第一篇：空調(diào)調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

調(diào)度大樓空調(diào)維修驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告

致： 我公司（公司）于2013年5月簽訂承接的調(diào)度大樓中央換季維修工程，現(xiàn)已全部按要求維修、調(diào)試完畢。恭請(qǐng)貴公司給予驗(yàn)收為謝。現(xiàn)將本次維修工程所用配件統(tǒng)計(jì)如下表：

備注：以上為材料數(shù)量清單，價(jià)格清單另附。

申請(qǐng)人：）

年 月 日（手機(jī)：篇二：空調(diào)系統(tǒng)檢測(cè)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

目 錄

通風(fēng)與空調(diào)工程材料、設(shè)備出廠合格證匯總表......................................3 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄......................................................................................4 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄......................................................................................4 隱蔽工程驗(yàn)收記錄......................................................................................5 風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄......................................................................6 風(fēng)管強(qiáng)度檢驗(yàn)記錄......................................................................................7 風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試記錄..........................................................................8 風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢驗(yàn)記錄..............................................................................9 現(xiàn)場(chǎng)組裝除塵器、空調(diào)機(jī)組漏風(fēng)量檢驗(yàn)記錄........................................10 水系統(tǒng)管道強(qiáng)度（嚴(yán)密性）檢驗(yàn)記錄....................................................11 空調(diào)水系統(tǒng)管道和冷劑管道沖（吹）洗記錄........................................12 冷凝水管道通水試驗(yàn)記錄........................................................................13 制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄........................................................................14 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管清洗記錄....................................................................15 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄................................................................................16 閥門試驗(yàn)記錄............................................................................................17 風(fēng)管與配件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表................................................18 風(fēng)管與配件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表................................................19 風(fēng)管部件與消聲器制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表....................................20 風(fēng)管系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表....................................................21 風(fēng)管系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表....................................................22 通風(fēng)與空調(diào)工程材料、設(shè)備出廠合格證

及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告匯總表

技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員： 年 月 日 設(shè) 備 進(jìn) 場(chǎng) 驗(yàn) 收 記 錄

設(shè) 備 基 礎(chǔ) 驗(yàn) 收 記 錄

隱蔽工程驗(yàn)收記錄

b-4-4篇三：空調(diào)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

空調(diào) 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 xxxxxxxx 2010 年 9 月 25 日

目錄

第一部分 前言

第二部分 設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

一、驗(yàn)收組成員組成二、驗(yàn)收時(shí)間安排

三、驗(yàn)收工作安排

四、驗(yàn)收依據(jù)

五、驗(yàn)收內(nèi)容

1、實(shí)物外觀檢查

2、機(jī)具構(gòu)成件檢查

3、性能指標(biāo)測(cè)試情況

4、隨機(jī)證件性文件驗(yàn)收情況

六、技術(shù)資料驗(yàn)收

七、備件、工具驗(yàn)收

八、驗(yàn)收過程中存在的問題及廠方整改情況

九、遺留問題

十、驗(yàn)收結(jié)論

第三部分 附件（存檔資料）

第一部分 前言 2010年9月21日，xxxxxxxx收到由xxxx購買的空調(diào)一批（5套），并于于9月25日在xxxxxxx驗(yàn)收，對(duì)新機(jī)具進(jìn)行了清點(diǎn)驗(yàn)收、運(yùn)行，以及隨機(jī)證件性文件驗(yàn)收情況。這批空調(diào)的型號(hào)和出廠編號(hào)：

型號(hào)kfr-72lw/k1(72539l1)-n4 3 套：

1、出廠編號(hào)：室內(nèi)機(jī)-938150001886；室外機(jī)-83712029827；

2、出廠編號(hào)：室內(nèi)機(jī)-938150001027；室外機(jī)-83712027623；

3、出廠編號(hào)：室內(nèi)機(jī)-938150001242；室外機(jī)-83712029826； 型號(hào)kfr-32gw(32556)d1-n1 2套：

1、出廠編號(hào)：室內(nèi)機(jī)-0392302268938；室外機(jī)-035220043875；

2、出廠編號(hào)：室內(nèi)機(jī)-039230268928；室外機(jī)-035220043638； 本著嚴(yán)格從實(shí)的驗(yàn)收原則，也為了在工作中能更好的安全使用和保養(yǎng)該設(shè)備，驗(yàn)收了這批空調(diào)。

第二部分 設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

一、驗(yàn)收時(shí)間

2010年9月22日和2010年9月25日。

二、驗(yàn)收地點(diǎn) xxxxxxxx

三、驗(yàn)收依據(jù) 1.xxxxx字〔2009〕22號(hào)文件《xxxx新購設(shè)備驗(yàn)收管理辦法》。2.實(shí)物的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

四、驗(yàn)收內(nèi)容

1、機(jī)具外觀檢查情況

1)機(jī)具共有5套，數(shù)量核實(shí)正確； 2）外觀良好，無缺陷、破損。

2、開箱檢查情況

1）依據(jù)裝箱單檢查、核對(duì)設(shè)備、附件、隨機(jī)配件、隨機(jī)資料等都相符； 2）空調(diào)表面沒有受潮、銹蝕等受損跡象； 3）核實(shí)到貨實(shí)物與購買合同相一致。

3、性能指標(biāo)測(cè)試情況

按照設(shè)備出廠的有關(guān)指標(biāo)、性能等技術(shù)參數(shù)對(duì)設(shè)備和附件進(jìn)行性能指標(biāo)測(cè)試，經(jīng)過調(diào)試檢測(cè)，設(shè)備室外主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，室內(nèi)機(jī)運(yùn)行正常。

4、隨機(jī)證件性文件驗(yàn)收情況

驗(yàn)收核對(duì)隨機(jī)證件及相關(guān)資料：產(chǎn)品使用說明書每套1本；出廠合格證每套2份。

五、技術(shù)資料驗(yàn)收

技術(shù)資料包括：

1.格力空調(diào)產(chǎn)品說明書；

六、備件、工具驗(yàn)收

無。

七、驗(yàn)收過程中存在的問題及廠方整改情況

無。

八、遺留問題

無。

九、驗(yàn)收結(jié)論

根據(jù)xxxxx〔2009〕22號(hào)文件《xxxx新購設(shè)備驗(yàn)收管理辦法》的有關(guān)要求，經(jīng)過對(duì)開箱前檢查，開箱檢查，性能檢查，隨機(jī)證件性文件等進(jìn)行了驗(yàn)收，該設(shè)備性能正常，能投入正常使用。

結(jié)論：設(shè)備性能驗(yàn)收合格，供方同意交付，需方同意接受。篇四：中央空調(diào)竣工報(bào)告

工程竣工報(bào)告

工程名稱：

建設(shè)地點(diǎn)：

建設(shè)單位: 施工單位:

一、工程概況：

工程名稱 工程地點(diǎn) 開工日期 初驗(yàn)日期 建設(shè)單位 設(shè)計(jì)單位 監(jiān)理單位 施工單位

完成日期

二、設(shè)備描述

三、工程施工情況：

我司于 年 月 日組建工程施工項(xiàng)目部，開始進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)《施工合同》和工程建設(shè)有關(guān)規(guī)范、法律法規(guī)等要求進(jìn)行施工。項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理工程負(fù)責(zé)制。

項(xiàng)目施工前建立一套方法科學(xué)、行之有效的現(xiàn)場(chǎng)工作制度及流程，嚴(yán)格執(zhí)行施工過程的各項(xiàng)工作。工程于 年 月 日項(xiàng)目部組織技術(shù)人員對(duì)室內(nèi)工程進(jìn)行完工自檢初驗(yàn)，現(xiàn)已達(dá)到單位工程完工驗(yàn)收條件。

施工過程中對(duì)單位工程的項(xiàng)目質(zhì)量和安全管理體系、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及各種施工計(jì)劃等文件報(bào)批；工程所采用的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備等均按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并簽署相關(guān)文件；對(duì)施工測(cè)量放樣及對(duì)關(guān)鍵工序等進(jìn)行驗(yàn)收記錄；現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)、調(diào)試和試驗(yàn)記錄。

四、工程質(zhì)量驗(yàn)收情況

本單位工程質(zhì)量驗(yàn)收為機(jī)房中央空調(diào)主機(jī)及各配套部件，施工質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)果均為合格，設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常。

第二篇：空調(diào)調(diào)試方案

空調(diào)調(diào)試方案

調(diào)試前準(zhǔn)備工作

系統(tǒng)在安裝完畢，試壓合格，會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，然后再進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。

1、準(zhǔn)備工作

1)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，弄清楚送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程；

2)備好調(diào)試所需要儀器儀表、必要工具和有關(guān)記錄事宜； 3)準(zhǔn)備好電源、水源、冷熱源。

2、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1)核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符

2)檢查緊固部位是否牢固，減振底座應(yīng)調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)正。軸承處的潤滑油應(yīng)足夠，而且潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；

3)電氣部位應(yīng)有防護(hù)、保護(hù)安全措施。

三、調(diào)設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整

1、冷卻水塔

1)準(zhǔn)備工序

a)清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和污垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞； b)冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象； c)檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥的動(dòng)作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確； d)冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水、溢水的水位應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)；

e)逆流式冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速等，應(yīng)調(diào)整到進(jìn)塔水量適當(dāng)，使噴水量和吸水量達(dá)到平衡的狀態(tài)；

f)確定風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣情況及風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；

2)冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)

冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異常現(xiàn)象，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。a)檢查噴水量和吸水量是否平衡，及補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況； b)測(cè)定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流值； c)檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲原因； d)測(cè)量軸承的溫度；

e)檢查噴水的偏流狀態(tài)；

f)冷卻塔出入口冷卻水的溫度。

冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，因此試動(dòng)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。

冷卻塔試動(dòng)后如長期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備凍壞。

2、水泵調(diào)試

1)機(jī)械部份檢查

a)檢查安裝型號(hào)是否正確；

b)清潔泵組四周及確保無阻礙物； c)驗(yàn)查泵流體方向是否正確；

d)驗(yàn)查泵體螺絲及泵固定螺絲必須聯(lián)接牢固； e)用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須正常； f)水泵與馬達(dá)連軸器同心度要調(diào)正；

g)檢查減震器水平是否達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)；

2)電氣部分檢查

a)檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；

b)檢查起動(dòng)繼電器及電流過載器型號(hào)是否正確；

c)檢查總斷路開關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載要求； d)起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確； e)檢查控制回路；

f)檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固； g)清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；

h)馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試，并達(dá)到規(guī)范； i)檢查供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確； j)緊急停止控制必須正確、良好。

3)試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定

a)檢查泵進(jìn)/出閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常； b)進(jìn)/出壓力達(dá)到正常；

c)關(guān)閉出水閥門及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常； d)啟動(dòng)水泵、檢查水泵轉(zhuǎn)向正確；

e)慢慢開啟出水閥門，達(dá)至設(shè)計(jì)泵壓；

f)檢查水泵減震器，泵體震動(dòng)及噪音情況； g)檢查水泵馬達(dá)各相位電流及平衡；

h)重新起動(dòng)水泵，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外)i)再次復(fù)核泵壓及程序；

j)調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%； k)記錄所有數(shù)據(jù)。

3、空調(diào)處理機(jī)

1)機(jī)械部分檢查

a)檢查安裝型號(hào)是否正確；

b)清理空調(diào)處理機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物；

c)檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上； d)使用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪須暢順正常； e)調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度； f)確保皮帶輪安裝牢固； g)檢查及調(diào)整皮帶松緊；

h)調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)； i)檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及過濾網(wǎng)清掃干凈； j)檢查冷凝水盤排水達(dá)至正常； k)檢查所有水管連接正確； l)檢查所有水閥門暢順正常；

m)檢查所有閥門開關(guān)在正確位置。

2)電氣部分檢查

a)檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；

b)檢查起動(dòng)繼電器及電流過載器型號(hào)是否正確；

c)檢查總斷路開關(guān)型號(hào)及電流須滿足馬達(dá)滿載要求；

； d)檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確； e)檢查控制回路；

f)檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固； g)清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；

h)馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試； i)供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確； j)緊急停止控制必須正確、良好；

3)試動(dòng)轉(zhuǎn)及設(shè)定

a)檢查及測(cè)定供電電壓；

b)啟動(dòng)空調(diào)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確；

c)量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力； d)檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常；

e)重新起動(dòng)空調(diào)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外)f)檢查空調(diào)機(jī)減震器，泵體震動(dòng)及噪音情況； g)檢查空調(diào)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡；

h)調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%； i)檢查及冷水壓力達(dá)到規(guī)范正常； j)檢查及調(diào)整溫控制程序功能正常； k)檢查所有控制閥正常； l)檢查進(jìn)/出風(fēng)溫度及濕度； m)記錄所有數(shù)據(jù)。

4、換氣扇

1)機(jī)械部分檢查

a)檢查安裝型號(hào)是否正確；

b)清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物；

c)檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上； d)使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常； e)調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度； f)確保皮帶輪安裝牢固； g)檢查及調(diào)整皮帶松緊；

h)調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)。

2)電氣部分檢查

a)檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；

b)檢查起動(dòng)繼電器及過載器型號(hào)是否正確；

c)檢查總斷路開關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載需要； d)檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確； e)檢查控制回路；

f)檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固； g)清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；

h)馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試；

i)檢查供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確； j)緊急停止控制必須正確、良好。

；

3)試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定

a)檢查及測(cè)定供電電壓到正常； b)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確；

c)量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力； d)檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常；

e)重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外)； f)檢查風(fēng)機(jī)減震器，風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音情況； g)檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相位電器及平衡；

h)調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%； i)記錄所有數(shù)據(jù)。

5、盤管風(fēng)機(jī)

1、檢查安裝型號(hào)是否正確；

2、檢查管道安裝正確；

3、檢查接線必須正確；

4、清理盤管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無礙物；

5、檢查過濾網(wǎng)安裝妥善；

6、檢查冷凝水盤排水正常；

7、檢查保溫確保無損；

8、使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常；

9、檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常；

10、檢查快、中、慢速對(duì)應(yīng)變速控制；

11、檢查盤管風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音；

12、檢控制閥功能正常及對(duì)應(yīng)控制溫度開關(guān)；

13、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流；

14、檢測(cè)出/入風(fēng)溫度；

15、記錄所有數(shù)據(jù)。

6、離心式冷凍機(jī)組；

1、離心式冷凍機(jī)組；

2、真空試驗(yàn)；

3、水流開關(guān)是否正確聯(lián)動(dòng)；

4、進(jìn)/出壓力達(dá)到正常；

5、檢查進(jìn)/出閥門及電閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常；

6、檢查控制回路；

7、馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試，并達(dá)到規(guī)范；

8、滿負(fù)載測(cè)試；

9、根據(jù)冷凍機(jī)廠家調(diào)試要求；

7、鍋爐

1、對(duì)油管進(jìn)行用水或氮?dú)膺M(jìn)行清洗，然后用油清洗，并保證油箱工作正常；

2、用水清洗鍋爐給水管，并滿足其一定工作壓頭；

3、對(duì)軟水器進(jìn)行測(cè)試，使其出水滿足鍋爐使用功能；

4、測(cè)試油泵、鼓風(fēng)機(jī)、供水泵工作是否正常；

5、測(cè)試風(fēng)壓裝置，高低水位計(jì)及風(fēng)閥與油泵連桿的工作是否正常；

6、根據(jù)鍋爐廠家調(diào)試要求。

四、風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整

1、按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置，送(回)風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積；

2、開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)品本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三能調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。

3、開啟風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。

4、檢查所有支管上防火閥，調(diào)風(fēng)閥及電控閥必須全開；

5、所有風(fēng)口上調(diào)向葉調(diào)整到垂直；

6、開啟風(fēng)機(jī)量度各風(fēng)口風(fēng)量，風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀，測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于3-5次于不同點(diǎn)數(shù)。

7、根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值計(jì)算出量度比例量最低點(diǎn)，并設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為1；

8、將其他大于比例數(shù)值調(diào)整為1，在調(diào)整過程中，不斷量度參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值，當(dāng)數(shù)值不是1時(shí)，立刻增減主管風(fēng)量必須保持?jǐn)?shù)值為1；

五、動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀器聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)

1、熟悉自控圖紙，清楚控制方案；

2、檢查現(xiàn)場(chǎng)控制器及控制元件安裝是否正確；

3、檢查水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件與現(xiàn)場(chǎng)控制器接線是否正確；

4、測(cè)試水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件功能是否正常；

5、測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)控制器是否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能；

6、各項(xiàng)設(shè)備測(cè)試后具備使用功能并正常開啟運(yùn)行后，需進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合校驗(yàn)，檢測(cè)各個(gè)控制元件能否根據(jù)控制器設(shè)定參數(shù)，實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，并用儀器檢測(cè)每個(gè)空調(diào)區(qū)域參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。

在新建和改建的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束、正式投入使用前，應(yīng)對(duì)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。通過測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù)來判斷系統(tǒng)是否達(dá)到預(yù)期的目的，同時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、施工以及設(shè)備制造和安裝上存在的問題，從而提出補(bǔ)救措施，并從中吸取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，搞好空調(diào)調(diào)試工作對(duì)確保工程質(zhì)量具有十分重要的作用。下面就調(diào)試的程序和內(nèi)容及相關(guān)要求做一闡述。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 1.1組建調(diào)試班子

通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試主要由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，設(shè)計(jì)和建設(shè)單位參與和配合，因此調(diào)試人員應(yīng)由以施工單位為主，設(shè)計(jì)和建設(shè)單位有關(guān)人員為輔的三方人員組成，組建一個(gè)以施工單位項(xiàng)目經(jīng)理為調(diào)試負(fù)責(zé)人，施工技術(shù)人員為骨干，包括管道工、電工、儀表工以及文字記錄人員在內(nèi)的指揮得力、分工明確的調(diào)試班子。1.2熟悉有關(guān)資料

在正式調(diào)試前，應(yīng)組織全體調(diào)試人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)，如溫度、濕度、潔凈度、空氣流動(dòng)速度、風(fēng)壓、水壓等，還應(yīng)熟悉通風(fēng)與空調(diào)的整個(gè)系統(tǒng)以及相關(guān)設(shè)備的性能及操作方法，同時(shí)還應(yīng)對(duì)配套的供冷、供熱系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等有一個(gè)全面的了解。1.3進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查

調(diào)試人員應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位對(duì)空調(diào)房間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)情況以及整個(gè)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改。

1.4編制調(diào)試計(jì)劃

在熟悉資料和現(xiàn)場(chǎng)檢查無誤后，由調(diào)試人員編制調(diào)試計(jì)劃，內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)試的目的、要求、時(shí)間與進(jìn)度、調(diào)試的項(xiàng)目、程序和方法以及人員的安排。使全體調(diào)試人員做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)，確保調(diào)試工作能夠順利地進(jìn)行。

1.5作好儀器、工具和運(yùn)行的準(zhǔn)備

準(zhǔn)備好測(cè)試和調(diào)整所需的儀器和工具，檢查電源、水源、冷熱源是否準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查無問題后，即可按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2 一般空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的主要項(xiàng)目和程序

2.1電氣設(shè)備及其系統(tǒng)的檢查與測(cè)試

為通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)服務(wù)的所有電氣設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)正常無誤，為此應(yīng)由電氣調(diào)試人員按照有關(guān)要求對(duì)電氣設(shè)備及其系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測(cè)定，以便配合通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試，此項(xiàng)工作實(shí)際上是與準(zhǔn)備工作同時(shí)進(jìn)行的。2.2空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)

系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。在對(duì)空調(diào)設(shè)備的電氣設(shè)備及其系統(tǒng)進(jìn)行檢查與測(cè)試后，就應(yīng)對(duì)空調(diào)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，主要包括風(fēng)機(jī)和水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)；冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)；制冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)；防火、防排煙風(fēng)閥(口)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果空調(diào)機(jī)組是組合式空調(diào)箱，還應(yīng)對(duì)其中的噴淋室、表冷器、加熱器、空氣過濾器等進(jìn)行檢查和測(cè)試。通過試運(yùn)轉(zhuǎn)，可以考核設(shè)備的制造及安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以解決。空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)滿足下到要求：

（1）風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)和聲響，電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承不得超過80℃；

（2）水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，無異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，軸承外殼溫度滑動(dòng)軸承應(yīng)低于70℃，滾動(dòng)軸承應(yīng)低于75℃；

（3）冷卻塔安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固、無異常振動(dòng)，其噪聲應(yīng)符合冷卻塔產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求，其中風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按上述（1）條的要求進(jìn)行。冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行應(yīng)不少于2小時(shí)，運(yùn)行應(yīng)無異常情況；

（4）制冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274的規(guī)定要求，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于8小時(shí)；（5）防火、防排煙風(fēng)閥(口)的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出應(yīng)正確。2.3系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試

設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)全部符合相關(guān)要求后，緊接著應(yīng)對(duì)整個(gè)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，以考核空調(diào)房間的的空氣溫度、濕度、氣流速度及空氣潔凈度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)的無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試是對(duì)設(shè)計(jì)是否合理、各單體設(shè)備的性能及整個(gè)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定，主要包括以下項(xiàng)目和要求：

2.3.1系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整：系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整的步驟如下：

（1）對(duì)各個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)、各個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量進(jìn)行測(cè)試，并記錄在預(yù)先繪制的系統(tǒng)草圖上；（2）將實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量進(jìn)行比較，并將實(shí)測(cè)風(fēng)量調(diào)整至設(shè)計(jì)風(fēng)量的90%～110%的范圍內(nèi)，調(diào)整的方法有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法，各種調(diào)整方法各自適應(yīng)不同的情況，調(diào)試人員應(yīng)根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)的方法進(jìn)行調(diào)整；（3）經(jīng)調(diào)整后在所有調(diào)節(jié)閥固定不變的情況下，重新測(cè)定各處的風(fēng)量作為最終的實(shí)測(cè)風(fēng)量，并用紅色油漆在所有風(fēng)閥的調(diào)節(jié)柄處做上標(biāo)記，以防位置被變動(dòng)。

2.3.2空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整：系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后，就為空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整奠定了基礎(chǔ)，空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的測(cè)定包括新風(fēng)量、排風(fēng)量的測(cè)定；

一、二次回風(fēng)量的測(cè)定以及送風(fēng)量的測(cè)定，測(cè)定結(jié)果應(yīng)互相校核，并調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。

4、換氣扇

1)機(jī)械部分檢查

a)檢查安裝型號(hào)是否正確；

b)清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物；

c)檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上；

d)使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常；

e)調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度；

f)確保皮帶輪安裝牢固；

g)檢查及調(diào)整皮帶松緊；

h)調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)。

2)電氣部分檢查

a)檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；

b)檢查起動(dòng)繼電器及過載器型號(hào)是否正確；

c)檢查總斷路開關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載需要；

d)檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確；

e)檢查控制回路；

f)檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固；

g)清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；

h)馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試；

i)檢查供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確；

j)緊急停止控制必須正確、良好。

3)試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定

a)檢查及測(cè)定供電電壓到正常；

b)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確；

c)量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力；

d)檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常；

e)重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外)；

f)檢查風(fēng)機(jī)減震器，風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音情況；

g)檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相位電器及平衡；

h)調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%；

i)記錄所有數(shù)據(jù)。

5、盤管風(fēng)機(jī)

1、檢查安裝型號(hào)是否正確；

2、檢查管道安裝正確；

3、檢查接線必須正確；

4、清理盤管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無礙物；

5、檢查過濾網(wǎng)安裝妥善；

6、檢查冷凝水盤排水正常；

7、檢查保溫確保無損；

8、使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常；

9、檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常；

10、檢查快、中、慢速對(duì)應(yīng)變速控制；

11、檢查盤管風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音；

12、檢控制閥功能正常及對(duì)應(yīng)控制溫度開關(guān)；

13、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流；

14、檢測(cè)出/入風(fēng)溫度；

15、記錄所有數(shù)據(jù)。

6、離心式冷凍機(jī)組；

1、離心式冷凍機(jī)組；

2、真空試驗(yàn)；

3、水流開關(guān)是否正確聯(lián)動(dòng)；

4、進(jìn)/出壓力達(dá)到正常；

5、檢查進(jìn)/出閥門及電閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常；

6、檢查控制回路；

7、馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試，并達(dá)到規(guī)范；

8、滿負(fù)載測(cè)試；

9、根據(jù)冷凍機(jī)廠家調(diào)試要求；

7、鍋爐

1、對(duì)油管進(jìn)行用水或氮?dú)膺M(jìn)行清洗，然后用油清洗，并保證油箱工作正常；

2、用水清洗鍋爐給水管，并滿足其一定工作壓頭；

3、對(duì)軟水器進(jìn)行測(cè)試，使其出水滿足鍋爐使用功能；

4、測(cè)試油泵、鼓風(fēng)機(jī)、供水泵工作是否正常；

5、測(cè)試風(fēng)壓裝置，高低水位計(jì)及風(fēng)閥與油泵連桿的工作是否正常；

6、根據(jù)鍋爐廠家調(diào)試要求。

四、風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整

1、按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置，送(回)風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積；

2、開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)品本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三能調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。

3、開啟風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。

4、檢查所有支管上防火閥，調(diào)風(fēng)閥及電控閥必須全開；

5、所有風(fēng)口上調(diào)向葉調(diào)整到垂直；

6、開啟風(fēng)機(jī)量度各風(fēng)口風(fēng)量，風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀，測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于3-5次于不同點(diǎn)數(shù)。

7、根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值計(jì)算出量度比例量最低點(diǎn)，并設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為1；

8、將其他大于比例數(shù)值調(diào)整為1，在調(diào)整過程中，不斷量度參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值，當(dāng)數(shù)值不是1時(shí)，立刻增減主管風(fēng)量必須保持?jǐn)?shù)值為1；

五、動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀器聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)

1、熟悉自控圖紙，清楚控制方案；

2、檢查現(xiàn)場(chǎng)控制器及控制元件安裝是否正確；

3、檢查水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件與現(xiàn)場(chǎng)控制器接線是否正確；

4、測(cè)試水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件功能是否正常；

5、測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)控制器是否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能；

6、各項(xiàng)設(shè)備測(cè)試后具備使用功能并正常開啟運(yùn)行后，需進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合校驗(yàn)，檢測(cè)各個(gè)控制元件能否根據(jù)控制器設(shè)定參數(shù)，實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，并用儀器檢測(cè)每個(gè)空調(diào)區(qū)域參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。

第三篇：空調(diào)清洗驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

集中空調(diào)系統(tǒng)清洗檢測(cè)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

附件一： 附件二：

空調(diào)風(fēng)管清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)：清洗后設(shè)備內(nèi)壁及表面目視清潔，無明顯臟污，過濾網(wǎng)干凈無塵，排水暢通。空調(diào)風(fēng)管：清洗后達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，即： 目視清潔—風(fēng)管內(nèi)沒有碎片和粘結(jié)物；

稱重達(dá)標(biāo)—風(fēng)管內(nèi)表面殘留塵量≤1.0g/m3.檢驗(yàn)方法：擦拭取樣 將磁性取樣框貼在風(fēng)道內(nèi)表面檢測(cè)位置上，用無紡布擦屎取樣框所包圍的風(fēng)道表面，然后通過無紡布擦拭前后的重量差，對(duì)風(fēng)道清掃效果和風(fēng)道內(nèi)的污染情況進(jìn)行評(píng)定。判定指標(biāo)：殘留塵粒量應(yīng)在1.0g/m3以下。

第四篇：空調(diào)竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

編號(hào)：

工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

工程名稱：

竣工日期：

驗(yàn)收組織單位（章）______________ 安徽省建設(shè)廳印制

房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程概況一覽表

注：本表由建設(shè)單位填寫

單位（子單位）工程式質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄

定，建設(shè)單位填寫。

工程竣工驗(yàn)收意見

計(jì)、施工、監(jiān)理等方面的簡單評(píng)價(jià)；工程質(zhì)量等級(jí)（要說明各分部工程質(zhì)量等級(jí)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）；難以彌補(bǔ)的質(zhì)量缺陷記錄（不得影響安全使用）。

驗(yàn)收組成員名單 篇二：中央空調(diào)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

中央空調(diào)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

尊敬的

此文證明工程安裝合格，下列所述設(shè)備已調(diào)試完畢、合格，同意驗(yàn)收。我司已經(jīng)給您進(jìn)行了使用說明，并且您確定已經(jīng)能夠正確使用了。同時(shí)建議您空調(diào)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)的維護(hù)，冬季機(jī)器長時(shí)間不使用時(shí)，請(qǐng)將空調(diào)電源斷開。

驗(yàn)收日期：______年___月___日

設(shè)備質(zhì)保期：____月 設(shè)備質(zhì)保期至：______年___月___日

經(jīng)銷商(蓋章)：安徽綠緣機(jī)電有限公司 客戶(蓋章)：___________________ 代表人：__________________________

用戶簽名：___________________ 日

期：__________________________ 日 期：_____________________篇三：空調(diào)竣工驗(yàn)收表格

建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

工程名稱: 科技冰蓄冷空調(diào)工程

建設(shè)單位：

日

期：

年

月 篇四：竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告范文

工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

（建筑工程）

工程名稱：

驗(yàn)收日期： 施工單位（蓋章）：

竣 工 項(xiàng) 目 審 查 2 3 竣工驗(yàn)收組織實(shí)施情況

一、驗(yàn)收機(jī)構(gòu)

（一）領(lǐng)導(dǎo)層 表2

（二）專業(yè)組

注：建設(shè)、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)、施工單位的專業(yè)人員均必須參加相應(yīng)的驗(yàn)收專業(yè)組，外聘專家應(yīng)注明職務(wù)、職稱。

二、驗(yàn)收組織程序

（一）建設(shè)單位主持驗(yàn)收會(huì)議；

（二）施工單位介紹施工情況；

（三）監(jiān)理單位介紹監(jiān)理情況；

（四）各驗(yàn)收專業(yè)組核查質(zhì)保資料、并到現(xiàn)場(chǎng)檢查；

（五）各驗(yàn)收專業(yè)組總結(jié)發(fā)言，建設(shè)單位做好記錄。4 工 程 質(zhì) 量 評(píng) 定

表3 篇五：空調(diào)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告microsoft word 文檔

空調(diào)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

經(jīng)過前一段時(shí)間針對(duì)空調(diào)及新排風(fēng)工程的系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)的若干問題，與空調(diào)安裝方聯(lián)系并整改，現(xiàn)階段空調(diào)及新排風(fēng)驗(yàn)收情況如下： 1)空調(diào)外機(jī)使用正常（制熱）。2)空調(diào)室內(nèi)機(jī)多數(shù)使用正常，部分房間出風(fēng)口有遮擋（由于木

工所開風(fēng)口有偏離），但大體不影響使用。

部分排風(fēng)口帆布未包嚴(yán)（正在整改），其余使用正常。有個(gè)別包間未開新、排風(fēng)口。已通知工程部要求木工配合。

4)由于未到夏季，無法測(cè)試空調(diào)制冷效果、及是否有冷凝水漏

水現(xiàn)象。

5)2號(hào)風(fēng)機(jī)有問題。

總之，現(xiàn)階段空調(diào)及新排風(fēng)總體達(dá)到使用條件，建議公司責(zé)令空調(diào)安裝方按照合同盡快完善以上未盡事宜。

第五篇：空調(diào)竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

中央空調(diào)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 尊敬的

此文證明工程安裝合格，下列所述設(shè)備已調(diào)試完畢、合格，同意驗(yàn)收。我司已經(jīng)給您進(jìn)行了使用說明，并且您確定已經(jīng)能夠正確使用了。同時(shí)建議您空調(diào)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)的維護(hù)，冬季機(jī)器長時(shí)間不使用時(shí)，請(qǐng)將空調(diào)電源斷開。

驗(yàn)收日期：______年___月___日

設(shè)備質(zhì)保期：____月 設(shè)備質(zhì)保期至：______年___月___日

經(jīng)銷商(蓋章)：安徽綠緣機(jī)電有限公司 客戶(蓋章)：___________________ 代表人：__________________________

用戶簽名：___________________ 日

期：__________________________ 日 期：_____________________篇二：空調(diào)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

科技有限公司

空調(diào)

項(xiàng)目驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 篇三：空調(diào)驗(yàn)收表格

目 錄

1、開工報(bào)告

2、安裝工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表

3、工程材料報(bào)驗(yàn)單（附：進(jìn)場(chǎng)材料合格證書及檢驗(yàn)報(bào)告）

4、施工記錄表： 附表一：風(fēng)機(jī)安裝記錄 附表二：水泵安裝記錄

附表三：風(fēng)機(jī)、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 附表四：風(fēng)管安裝記錄 附表五：除塵器安裝記錄

附表六：防排煙系統(tǒng)安裝調(diào)試記錄 附表七：金屬風(fēng)管制作記錄 附表八：風(fēng)口安裝記錄

附表九：消聲器制作與安裝記錄 附表十：制冷管道安裝記錄

附表十一：設(shè)備、管道防腐、保溫、保冷、涂漆施工記錄附表十二：管架安裝記錄 附表十三：設(shè)備開箱記錄

附表十四：設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄 附表十五：管道試壓記錄 附表十六：設(shè)備、管道吹洗記錄 附表十七：閥門試驗(yàn)記錄

附表十八：設(shè)備安裝調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)試車記錄 附表十九：系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 附表二十：設(shè)備材料檢查記錄

附表二十一：通風(fēng)與空調(diào)分部工程質(zhì)量評(píng)定表 附表二十二：排水管灌水、通水實(shí)驗(yàn)記錄

5、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

附表一：金屬風(fēng)管制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 附表二：硬聚氯乙烯風(fēng)管制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 附表三：部件制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

附表四：風(fēng)管及部件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)評(píng)定表 附表五：空氣處理室制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 附表六：消聲器制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 附表七：除塵器制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 附表八：通風(fēng)機(jī)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 附表九：制冷管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 附表十：防腐（油漆）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 附表十一：風(fēng)管及設(shè)備保溫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 附表十二：制冷管道保溫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

6、隱蔽工程驗(yàn)收記錄

7、竣工報(bào)告

單位工程開工申請(qǐng)報(bào)告

安裝工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表

工程材料報(bào)驗(yàn)單

本表一式三份，業(yè)主、監(jiān)理單位、承包商各一份。篇四：中央空調(diào)竣工報(bào)告

工程竣工報(bào)告

工程名稱：

建設(shè)地點(diǎn)：

建設(shè)單位: 施工單位:

一、工程概況：

工程名稱 工程地點(diǎn) 開工日期 初驗(yàn)日期 建設(shè)單位 設(shè)計(jì)單位 監(jiān)理單位 施工單位 完成日期

二、設(shè)備描述

三、工程施工情況：

我司于 年 月 日組建工程施工項(xiàng)目部，開始進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)《施工合同》和工程建設(shè)有關(guān)規(guī)范、法律法規(guī)等要求進(jìn)行施工。項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理工程負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目施工前建立一套方法科學(xué)、行之有效的現(xiàn)場(chǎng)工作制度及流程，嚴(yán)格執(zhí)行施工過程的各項(xiàng)工作。工程于 年 月 日項(xiàng)目部組織技術(shù)人員對(duì)室內(nèi)工程進(jìn)行完工自檢初驗(yàn)，現(xiàn)已達(dá)到單位工程完工驗(yàn)收條件。

施工過程中對(duì)單位工程的項(xiàng)目質(zhì)量和安全管理體系、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及各種施工計(jì)劃等文件報(bào)批；工程所采用的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備等均按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并簽署相關(guān)文件；對(duì)施工測(cè)量放樣及對(duì)關(guān)鍵工序等進(jìn)行驗(yàn)收記錄；現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)、調(diào)試和試驗(yàn)記錄。

四、工程質(zhì)量驗(yàn)收情況

本單位工程質(zhì)量驗(yàn)收為機(jī)房中央空調(diào)主機(jī)及各配套部件，施工質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)果均為合格，設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常。