第一篇：初步設(shè)計安全專篇(必備資料)

初步設(shè)計安全專篇審查（必備資料）

1、項目單位申請審查初步設(shè)計安全專篇的文件（原件1份）；

2、項目單位填寫的由國家煤礦安全監(jiān)察局制作的《煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施 設(shè)計審查申請表》，并報有關(guān)部門簽注意見后，由領(lǐng)導簽名并加蓋公章（原件2份）；

3、項目單位現(xiàn)有井田（礦田）采礦許可證（原件、復印件各1份）；

4、建設(shè)項目隸屬改建和擴建項目的應(yīng)提供項目單位工商營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證、礦長安全資格證（原件、復印件各1份）；

5、國家發(fā)改委、自治區(qū)發(fā)改委或煤炭工業(yè)局等有關(guān)部門關(guān)于該項目的立項批準文件和可行性研究報告批準文件（原件、復印件各1份）；

6、具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目出具的《安全預評價報告書》（原件1本）；

7、自治區(qū)煤炭工業(yè)局等有關(guān)部門對該項目初步設(shè)計的批準文件（原件、復印件各1份）；

8、經(jīng)自治區(qū)煤炭工業(yè)局等有關(guān)部門批準的初步設(shè)計說明書及圖紙（原件1套）；

9、具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位編制的該項目初步設(shè)計安全專篇說明書及圖紙（原件7套）；

10、井田勘探（精查）地質(zhì)報告；3-30萬噸/年小型煤礦提供井田勘探（詳查）地質(zhì)報告（原件、復印件各1份）；

11、其他需要說明的材料；

上述原件需要返還的，項目單位必須在復印件空白處簽注“與原件相符”（注明送交年月日），并加蓋公章；原件不許返還的，則只需要原件不需要復印件。

2014年2月19日

第二篇：冶金企業(yè)建設(shè)項目初步設(shè)計安全專篇編寫提綱

冶金建設(shè)項目初步設(shè)計安全專篇編寫提綱

1.設(shè)計依據(jù)

1.1建設(shè)項目依據(jù)的批準文件或相關(guān)的合法性證明。

1.2項目建議書、可行性研究報告、設(shè)計任務(wù)書等。

1.3國家、地方政府、行業(yè)有關(guān)政策規(guī)定、法律法規(guī)、部門規(guī)章、規(guī)范性文件以及安全技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程等。

1.4建設(shè)項目安全預評價報告（及其審查意見）、備案文書。1.5其他設(shè)計依據(jù)及有關(guān)說明文件等。

2.建設(shè)項目概述

2.1建設(shè)單位基本情況2.2建設(shè)項目性質(zhì)、任務(wù)及范圍

2.3建設(shè)項目基本概況 建設(shè)項目性質(zhì)，是指新建、改建或者擴建項目。

（1）建設(shè)項目的產(chǎn)品方案和設(shè)計規(guī)模，主要技術(shù)方案及生產(chǎn)工藝流程，主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施，特種設(shè)備及主要安全附件；

（2）建設(shè)項目地理位置及選址，項目用地，廠區(qū)總平面布置及功能分區(qū)；（3）建設(shè)項目主要原料、輔助料的數(shù)量與來源，主要產(chǎn)品、副產(chǎn)品數(shù)量；

（4）建設(shè)項目配套和輔助工程（如土建、供排水、污水處理、供配電、供汽、供氣、供冷、消防、防雷、采暖通風、倉庫、堆場、廠內(nèi)運輸?shù)裙こ蹋貏e是涉及到項目安全保障的工程）的能力及來源；

（5）建設(shè)項目廠內(nèi)外運輸方式及運輸量；動定員，施工隊伍要求等。

（6）建設(shè)項目總投資與主要技術(shù)經(jīng)濟指標，組織機構(gòu)與勞（7）建設(shè)項目其他特殊要求。

2.4改、擴建項目利用原有設(shè)施的情況運輸?shù)惹闆r；

（1）簡述原有生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝與流程、總平面布置、（2）簡要說明利用原有場地、建（構(gòu)）筑物及設(shè)備設(shè)施的情況，并對其是否滿足改擴建項目的安全要求進行分析說明。

3.建設(shè)項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度及周邊環(huán)境安全分析

根據(jù)初步設(shè)計方案以及安全預評價的結(jié)果，對建設(shè)項目的危險、有害因素以及危險、有害程度及周邊環(huán)境安全進行分析。

3.1主要物料危險、有害因素、有害程度分析 分析建設(shè)項目在生產(chǎn)過程中使用和貯存的主要原輔材料、中間產(chǎn)品和成品、副產(chǎn)品的種類、數(shù)量、貯存、輸送、使用情況，分析其潛在的危險、有害因素及危險、有害程度，如高溫液態(tài)金屬、燃氣、酸堿、放射源等易燃、易爆、腐蝕性、毒害性、放射性等。

3.2生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施對生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施存在的各類危險、有害因素及危害程度進行分析，包括正常操作、控制，以及故障、檢修等情況存在的危險、有害因素，并列出危險、有害因素的類別及存在的部位。

（1）主體生產(chǎn)系統(tǒng)存在的危險、有害因素及危害程度分析;

（2）輔助生產(chǎn)系統(tǒng)存在的危險、有害因素及危害程度分析。

3.3公用和輔助設(shè)施

生產(chǎn)性公用和輔助設(shè)施是否與主體生產(chǎn)工藝相配套，發(fā)生異常時對安全生產(chǎn)可能造成的危害程度分析。3.4自然環(huán)境及周邊環(huán)境安全

（1）當?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項目安全生產(chǎn)的影響，包括自然環(huán)境狀況（地形地貌、工程地質(zhì)、水文、氣象條件）及自然災害（如斷裂帶、滑坡、泥石流、地震、濕陷性黃土、雷電、寒凍、洪水、暑熱、大風、大雨、雪災等）對本建設(shè)項目可能造成的危險、有害因素及危險、有害程度；

（2）建設(shè)項目與周邊設(shè)施（公共設(shè)施、工業(yè)設(shè)施、交通設(shè)施等）生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民生活在安全方面的相互影響；是否存在可能對本項目造成重大危險、傷害的生產(chǎn)或使用易燃、易爆、有毒、有害危險品的企業(yè)、設(shè)施，與本項目的相對位置等。

3.5安全管理影響分析

分析安全管理不到位、安全培訓與宣傳不及時、安全規(guī)章制度和應(yīng)急救援措施不周全、忽視安全設(shè)施配套建設(shè)和維護管理等帶來的危害。

4.建筑及場地布置4.1危險、有害因素和危險、有害程度分析

（1）總平面布置存在的危險、有害因素分析;（2）廠內(nèi)運輸（鐵路、道路、管線、通廊等）存在的危險因素分析；

（3）生產(chǎn)場所火災、爆炸危險性分析；

（4）建（構(gòu)）筑物承受重荷載、高溫輻射、高溫液態(tài)金屬噴濺、酸堿腐蝕等可能造成的危險性及危害程度分析。

4.2安全措施

4.2.1場地布置與運輸（1）保證人流、物流安全的功能分區(qū)，生產(chǎn)工藝布置、車間布置及操作室的布置，廠區(qū)、廠房安全出口、安全通道及疏散指示標志等；

（2）鐵路、道路、管網(wǎng)與建（構(gòu)）筑物等之間的安全距離；運輸、裝卸、道路設(shè)計、消防通道等安全措施；分布及防范措施。

（3）動力設(shè)施（如變配電站、鍋爐房、壓縮空氣站等）的4.2.2建筑與結(jié)構(gòu)

（1）建筑抗震設(shè)防，根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011）的有關(guān)要求，提出建筑物抗震設(shè)防措施；（2）建筑防火防爆：建（構(gòu)）筑物的火災危險性類別劃分；建（構(gòu)）筑物的耐火等級、防火分區(qū)，進行防火墻、防火門、泄壓面積、防火防爆設(shè)計；

（3）廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計采取的承受重荷載、高溫輻射、液態(tài)金屬噴濺沖刷、振動與沖擊等措施；（4）建（構(gòu)）筑物散熱、采光、防滲、防酸堿腐蝕等措施。5.重大危險源分析及檢測監(jiān)控5.1重大危險源辨識

根據(jù)建設(shè)項目初步設(shè)計及安全預評價報告，按照《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）及《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2004〕56號）的規(guī)定，辨識生產(chǎn)過程中存在的重大危險源，說明其危險特性、分布場所等。

5.2重點危險場所及設(shè)備設(shè)施危險辨識

針對冶金企業(yè)安全生產(chǎn)的特點，分析建設(shè)項目中可能造成多人傷亡或嚴重職業(yè)危害，或可能引起重大設(shè)備財產(chǎn)損毀的重點危險場所及設(shè)備設(shè)施存在的危險性，主要包括：

（1）高溫液態(tài)金屬的生產(chǎn)、貯存、運輸、吊裝設(shè)備；

（2）煤氣、氧氣、氫氣、天然氣等可燃、助燃氣體的輸送、貯存和使用等設(shè)備設(shè)施、場所；

（3）焦爐、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、加熱爐等工業(yè)爐窯；（4）特種設(shè)備；

（5）煤粉噴吹系統(tǒng)；（7）放射源；（8）其他。措施（6）電纜隧道、油庫等重點防火場所；

5.3重大危險源的位置，與其他設(shè)施的安全距離與安全防護

5.4檢測與監(jiān)控系統(tǒng)

參照《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號），對重大危險源、重點危險場所及設(shè)備設(shè)施應(yīng)采取的檢測與監(jiān)控措施。6.安全設(shè)施設(shè)計采取的防范措施

根據(jù)冶金建設(shè)項目初步設(shè)計及建設(shè)項目安全預評價報告中提出的安全對策與措施，提出建設(shè)項目的安全防范措施。

6.1危險物料安全措施 論述易燃易爆、有毒有害、腐蝕性、放射性等危險物料在輸送、貯存、使用等環(huán)節(jié)的泄漏防護、監(jiān)測預警、安全警戒和標識要求等防范措施。

6.2工藝流程及設(shè)備設(shè)施針對3.2中分析的各類危險、有害因素，論述各生產(chǎn)單元過程所采用工藝、設(shè)備選型、設(shè)備布置的安全措施；生產(chǎn)過程的控制水平及重要部位的溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)的測量、報警、自動聯(lián)鎖保護，事故狀態(tài)下的緊急停車等安全控制措施，設(shè)備檢修安全措施等；起重設(shè)備、壓力容器和壓力管道等主要特種設(shè)備設(shè)計安全措施；工藝和裝置中安全設(shè)施的配備，如：選用的防火、防爆等安全設(shè)施和必要的監(jiān)控、檢測、檢驗設(shè)施，可燃、有毒氣體探測報警裝置的配備，操作控制室的安全防護，防止誤操作的安全設(shè)施等。6.2.1原（燃）料場

（1）原（燃）料場、庫區(qū)防火防爆、防塵、防起重傷害和機械傷害等事故的措施；（2）運輸、貯存、轉(zhuǎn)運、卸料設(shè)備的安全技術(shù)措施。6.2.2煉焦

（1）備煤系統(tǒng)煤的卸車、貯存、轉(zhuǎn)運，以及煤的配合、粉碎、輸送等防范機械傷害、煤自燃等事故的措施；

（2）煉焦系統(tǒng)（含濕法熄焦）防范煤氣中毒、火災爆炸以及灼燙、機械傷害、高處墜落、物體打擊等事故的措施；

（3）干法熄焦防范火災爆炸、中毒窒息、機械傷害、高處墜落、物體打擊等事故的措施;的措施。

（4）篩焦系統(tǒng)防范機械傷害、物體打擊、車輛傷害等事故6.2.3燒結(jié)故的措施；（1）配料、混料系統(tǒng)防范機械傷害、料倉棚料、掛料等事

（2）布料、燒結(jié)、燒結(jié)脫硫、煙氣凈化系統(tǒng)防范灼燙、煤氣中毒及火災爆炸等事故的措施；措施。

（3）破碎、冷卻、篩分系統(tǒng)防范灼燙、機械傷害等事故的6.2.4球團（1）原料儲存、配料、混合、造球系統(tǒng)防范機械傷害、料倉棚料、掛料等事故的措施； 故的措施；

（2）布料、干燥和焙燒系統(tǒng)防范煤氣中毒、防火防爆等事（3）冷卻、成品和返礦處理系統(tǒng)防范灼燙、機械傷害等事故的措施。

6.2.5高爐煉鐵（1）原料及上料系統(tǒng)防范機械傷害、皮帶火災及粉塵危害等的措施；爐頂裝料系統(tǒng)防范煤氣泄漏及均壓、密封等措施；

（2）煤粉制備、貯存、輸送、噴吹等系統(tǒng)防范煤粉自燃、粉塵爆炸等的措施；

（3）熱風爐及富氧鼓風系統(tǒng)防范煤氣中毒、火災爆炸及氧氣燃燒、爆炸及壓力異常等事故的措施；爆炸等事故的措施；

（4）荒煤氣系統(tǒng)及爐頂煤氣放散系統(tǒng)防范煤氣中毒、火災（5）水冷卻循環(huán)系統(tǒng)防范水泄漏、堵塞等的措施；蒸汽或熱水溫度、壓力、流量等的監(jiān)控措施；（6）高爐本體防范爐身、爐缸和爐底燒穿等的措施，爐前、出鐵場防范鐵水噴濺灼燙、跑鐵、跑渣及防塵、防毒、防高溫等的措施，高爐煤氣區(qū)域防范煤氣中毒的措施；遇水爆炸等事故的措施。6.2.6煉鋼

（7）渣鐵處理系統(tǒng)防范鐵渣、鐵水噴濺、灼燙、高溫輻射、（1）廢鋼及原料系統(tǒng)分揀、堆放、吊運等防范起重傷害、物體打擊、高處墜落等事故的措施；（2）鐵水預處理系統(tǒng)安全防范措施；毒等的措施；鋼渣處理安全防范措施；（3）轉(zhuǎn)爐煉鋼防范爆炸、噴濺、煤氣中毒、機械傷害、塵

（4）電爐煉鋼防范爆炸、噴濺、觸電、塵毒等的措施，以及防范電極折斷、爐蓋崩塌、爐體漏鋼等事故的措施；

（5）爐外精煉防范鋼水噴濺、灑出；爐體及滑動水口漏鋼及防塵、防毒、防觸電等事故的措施；

（6）連鑄或模鑄防范跑鋼、噴濺及機械傷害等事故的措施；（7）鐵水、鋼水吊運安全防范措施，以及安全距離要求；

（8）轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)防范煤氣中毒及安全回收工藝的連鎖控制措施。

6.2.7軋鋼（1）原料及成品吊運、堆放、裝車過程中的事故防范措施；

（2）鋼坯加熱防范煤氣泄漏、火災爆炸、中毒窒息等事故的措施；施；

（3）酸洗系統(tǒng)防范灼燙事故、酸洗槽腐蝕及酸霧凈化的措

（4）軋制過程防范物體打擊、機械傷害、防觸電及防塵、防毒等事故的措施；（5）熱處理防范中毒窒息、火災爆炸、灼燙等事故的措施；（6）熱鍍、電鍍、噴涂等防護灼燙、中毒、火災及爆炸等事故的措施；

（7）精整過程防范灼燙、機械傷害等事故及防塵、防毒、防噪聲等的措施。6.2.8鐵合金

（1）原料及上料系統(tǒng)事故防范措施；（2）鐵合金冶煉防范爆炸、噴濺、觸電、防塵防毒等的措施及防范電極折斷、爐蓋崩塌、爐體漏鋼等的措施；

（3）澆鑄、破碎事故防范措施；

（4）冶煉煙氣凈化或煤氣回收系統(tǒng)防范煤氣中毒、著火、爆炸等事故的措施。6.2.9耐火

（1）原料加工、配料、混煉系統(tǒng)防范機械傷害、起重傷害等事故及防塵、防毒的措施；（2）成型設(shè)備防范機械傷害及防塵、防毒的措施；（3）磚坯干燥防范機械傷害、車輛傷害及起重傷害等事故的措施；

（4）燒成防范煤氣中毒、火災爆炸或觸電等事故的措施。

6.2.10燃氣系統(tǒng)監(jiān)測報警的措施；

（1）除塵凈化裝置防范中毒窒息、火災爆炸等事故及煤氣

（2）煤氣管道及附屬裝置防范中毒窒息、火災爆炸等事故及煤氣監(jiān)測報警的措施；（3）煤氣站、混合加壓站防范中毒窒息、火災爆炸等事故及煤氣監(jiān)測報警的措施；警、連鎖控制的措施；

（4）煤氣柜防范中毒窒息、火災爆炸等事故及煤氣監(jiān)測報

（5）煤氣燃燒、烘烤裝置防范中毒窒息、火災爆炸等事故及煤氣監(jiān)測報警的措施；監(jiān)測報警的措施；（6）TRT、CCPP防范中毒窒息、火災爆炸等事故及煤氣

（7）天然氣調(diào)壓站及輸配、使用防范中毒窒息、火災爆炸等事故及可燃氣體監(jiān)測報警的措施。6.3職業(yè)危害篇》。

建設(shè)項目是否按照有關(guān)規(guī)定編制《建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生專

6.4公用和輔助設(shè)施6.4.1電氣安全措施

闡述電力負荷分級，電源及供電系統(tǒng)可靠性，特別是一類負荷供電、備用電源等安全措施；火災和爆炸危險環(huán)境區(qū)域劃分；主要供電設(shè)備及其它電氣設(shè)備的選擇、配置等；電器設(shè)備的接地、防漏電、防過流、防雷、防靜電、防過壓等的保護安全措施；不同場合電線、電纜選擇說明；電氣設(shè)備防火、工作照明及事故應(yīng)急照明等措施。6.4.2消防措施

闡述廠區(qū)消防系統(tǒng)、消防給水和固定滅火裝置、火災自動報警及聯(lián)動控制、防煙及排煙設(shè)計等措施；廠內(nèi)易燃區(qū)域、設(shè)備易燃部位等的防滅火措施。6.4.3能源介質(zhì)及動力施。

闡述能源介質(zhì)的制備與輸送系統(tǒng)、使用設(shè)施及監(jiān)測控制措6.4.4安全供水與排水措施

（1）闡述用水設(shè)備及對水質(zhì)的要求，水源、供水、凈化水系統(tǒng)，水壓、流量、溫度等的監(jiān)測，供水安全可靠性分析；

（2）污水處理及排放、雨水及地表水排水措施。

6.4.5采暖通風及空氣調(diào)節(jié)措施通風及空氣調(diào)節(jié)措施。

闡述作業(yè)場所溫度要求，控制室、休息室、作業(yè)場所采暖

6.4.6計算機及通訊設(shè)施統(tǒng)與要求。

闡述計算機自動化控制系統(tǒng)，操作控制室的設(shè)置；通訊系6.4.7儀表檢測及控制

闡述各類儀器儀表的種類、用途及控制要求。6.5廠址選擇及自然災害防范措施 然災害提出相應(yīng)的防范措施；

（1）針對所選廠址自然環(huán)境條件存在的主要危險因素及自

（2）針對周圍社會環(huán)境和外部事件的影響提出相應(yīng)的防范措施，廠區(qū)與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離、防火間距及風向的要求。

6.6其他

闡述高溫設(shè)備的保溫措施；防護欄桿、檢修平臺、安全罩、圍欄等防高空墜落、跌落的措施；配備勞動防護用品、應(yīng)急防護用品等安全措施；各種安全通道、樓梯、鋼梯的設(shè)置；煤氣、氧氣等及各種管線的標準化、規(guī)范化敷設(shè)及色標要求；安全警示標志、安全色、安全告知卡等措施；醫(yī)療搶救機構(gòu)設(shè)置等。

7.安全管理機構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備7.1安全管理機構(gòu)設(shè)置

對建設(shè)項目投入生產(chǎn)或者使用后根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)要求設(shè)置安全管理機構(gòu)及其職責的建議。7.2安全管理人員配備

對建設(shè)項目投入生產(chǎn)或者使用后配備專職或兼職安全管理人員的條件和數(shù)量的建議，如安全管理、維修、保養(yǎng)、檢測檢驗、教育培訓人員等。7.3 安全管理要求

對建設(shè)項目投入生產(chǎn)和使用后安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全標準化，結(jié)合設(shè)備和工藝制定安全操作規(guī)程等的要求和建議。

8.從業(yè)人員教育培訓情況8.1 從業(yè)人員安全教育培訓主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、從業(yè)人員、特種作業(yè)人員等安全教育培訓要求及建議。

8.2安全教育、培訓設(shè)施與器材設(shè)施與器材，或者其依托情況。建設(shè)項目投入生產(chǎn)或者使用后安全教育培訓所需的場地、9.工藝、技術(shù)和設(shè)備、設(shè)施的先進性和可靠性分析（1）對建設(shè)項目所采用的工藝技術(shù)方案、設(shè)備和設(shè)施的安全性能是否滿足國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的要求進行分析說明。

（2）分析建設(shè)項目設(shè)計中采用新技術(shù)和新設(shè)備可能涉及的安全問題，對建設(shè)項目采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及引進技術(shù)和設(shè)備的安全可靠性以及是否可改善傳統(tǒng)工藝或設(shè)備安全生產(chǎn)條件進行分析說明。

（3）與國內(nèi)外同類建設(shè)項目進行對比，對工藝、技術(shù)和設(shè)備、設(shè)施的先進性和可靠性分析。10.安全設(shè)施專項投資概算10.1安全設(shè)施總投資概算算的比例。

建設(shè)項目總投資概算、安全設(shè)施投資概算及其占總投資概10.2安全設(shè)施分類投資概算

建設(shè)項目安全設(shè)施分類投資概算及其占安全設(shè)施投資概算的比例，包括：主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)及設(shè)備安全防范設(shè)施費用、重大危險源和重點危險場所及設(shè)備設(shè)施的檢測與監(jiān)控費用、安全教育培訓設(shè)施費用、事故應(yīng)急措施費用、安全評價和安全專篇編制費用、特種設(shè)備檢測費用、其他安全投資等。

11.安全預評價報告中安全對策措施建議采納情況說明（1）簡述初步設(shè)計的工程內(nèi)容、技術(shù)方案等是否與項目安全預評價報告及其批復文件相一致，如有變化應(yīng)分析說明變化內(nèi)容及原因；

（2）簡述本項目安全預評價報告（及其審查意見）、備案文書的主要結(jié)論、安全措施要求；（3）分類列出本項目安全預評價報告及其批復文件中提出的安全對策措施的采納情況；對未采納的，說明原因、依據(jù)和對策措施。

12.預期效果與建議12.1結(jié)論及預期效果根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標準規(guī)范和國、內(nèi)外同類裝置（設(shè)施）發(fā)展情況，從下列幾方面簡述采取的安全措施與國家相關(guān)規(guī)定和要求的符合性，以及可能達到的安全效果：建設(shè)項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離；建設(shè)項目選用的技術(shù)、工藝安全性；建設(shè)項目選用的主要裝置、設(shè)施安全性；建設(shè)項目采用的安全設(shè)施水平；建設(shè)項目所達到的安全水平和效果等。12.2建議

根據(jù)國、內(nèi)外建設(shè)項目特別是同類裝置（設(shè)施）建設(shè)項目的管理情況和趨勢，提出相應(yīng)建議，如：主要裝置、設(shè)施和安全設(shè)施及特種設(shè)備的采購和制造質(zhì)量、安裝要求的建議；施工、監(jiān)理單位的選擇；主要原輔材料選擇的建議；設(shè)備設(shè)施驗收、檢驗、使用、維護保養(yǎng)的建議；投入試生產(chǎn)（使用）后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程、安全人員素質(zhì)要求、安全培訓要求等安全管理措施的建議；事故應(yīng)急救援的建議等。

13.可能出現(xiàn)的事故預防及應(yīng)急救援措施

（1）根據(jù)廠址環(huán)境、工藝過程等客觀因素，分析可能出現(xiàn)的重大事故類型，確定生產(chǎn)裝置、設(shè)施中高風險部位等事故預防及應(yīng)急救援對象；

（2）事故狀態(tài)下的應(yīng)急通道、應(yīng)急救援措施及危害物質(zhì)的控制和現(xiàn)場處理措施等；（3）應(yīng)急救援組織和機構(gòu)設(shè)置、應(yīng)急救援人員及裝備配備、應(yīng)急救援物資儲備、應(yīng)急救援預案的制定及培訓演練要求。應(yīng)急救援機構(gòu)包括消防站和煤氣防護站及其依托情況，消防站包括消防組織和消防器材、火災報警與應(yīng)急廣播、專用電話系統(tǒng)等；煤氣防護站包括煤氣防護隊及救援器材與裝備。

14.法律、法規(guī)、規(guī)章、標準規(guī)定需要說明的其他事項

15.附件、附圖與附表

15.1安全專篇主要附件（1）建設(shè)項目初步設(shè)計安全專篇設(shè)計委托書；（2）建設(shè)項目立項（批復）文件；及安全監(jiān)管部門備案文件。

（3）建設(shè)項目安全條件論證、安全預評價報告、評審意見

15.2安全專篇主要附圖離等）；

（1）建設(shè)項目區(qū)域位置圖（標明與周邊單位、社區(qū)等的距（2）廠區(qū)總平面布置圖(標明重大危險源、重點危險場所及設(shè)備設(shè)施的位置)；

（3）生產(chǎn)工藝流程圖。15.3安全專篇主要附表

16.安全專篇文件格式16.1封面列出主要設(shè)備設(shè)施以及特種設(shè)備一覽表。

×××初步設(shè)計安全專篇

設(shè)計單位名稱××××年×月

16.2封二

×××初步設(shè)計安全專篇

法定代表人：總工程師：

項目負責人：專篇編寫人：專篇審核人：

（設(shè)計單位名稱）[加蓋設(shè)計證書章]

××××年××月

16.3封三，設(shè)計資質(zhì)證書16.4目錄

16.5正文

16.6附件、附圖與附表 說明：

1.本編寫提綱適用于新建、改建、擴建的冶金建設(shè)項目初步設(shè)計安全專篇的編制，不適用于冶金企業(yè)內(nèi)相關(guān)危險化學品生產(chǎn)建設(shè)項目初步設(shè)計安全專篇的編制。

2.冶金建設(shè)項目初步設(shè)計安全專篇必須充分考慮建設(shè)項目安全預評價報告所提出的安全對策與措施。

第三篇：水泥建設(shè)項目初步設(shè)計安全專篇編寫提綱介紹

水泥建設(shè)項目初步設(shè)計安全專篇編寫提綱

1.設(shè)計依據(jù)

1.1建設(shè)項目依據(jù)的批準文件或相關(guān)的合法性證明。1.2項目建議書、可行性研究報告、設(shè)計任務(wù)書等。

1.3國家、地方政府、行業(yè)有關(guān)政策規(guī)定、法律法規(guī)、部門規(guī)章、規(guī)范性文件，以及有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程等。

1.4建設(shè)項目安全預評價報告（及其審查意見）、備案文書。1.5其他設(shè)計依據(jù)及有關(guān)說明文件等。2.建設(shè)項目概況

2.1建設(shè)單位基本情況

2.2建設(shè)項目性質(zhì)、任務(wù)及范圍

建設(shè)項目性質(zhì)，是指新建、改建或者擴建項目。2.3建設(shè)項目基本概況

（1）設(shè)計規(guī)模和產(chǎn)品方案;（2）主要技術(shù)經(jīng)濟指標匯總表：包括熟料和水泥的產(chǎn)量、總裝機容量、年用電量、年用煤量、年用水量、總圖指標、投資概算總額、建設(shè)投資構(gòu)成、勞動定員等;（3）主要原料、燃料情況：各種原料、燃料的名稱、來源、運輸方式、化學成分、用量及物料平衡表;（4）供電：供電電源的位置、電壓等級、進廠方式和供電量;（5）供水：水源地的位置、水質(zhì)情況、供水方式和供水量;（6）主要技術(shù)方案及工藝流程：簡述工藝流程和主要設(shè)施，各種物料儲存方式、儲量及儲存期，主要車間設(shè)備、能力及工作制度，特種設(shè)備及主要安全附件;（7）地理位置及占地面積，廠區(qū)總平面布置，廠內(nèi)外運輸方式及運輸量;（8）配套和輔助工程（如土建、供配電、給排水、污水處理、消防、防雷、暖通空調(diào)、照明等工程，特別是涉及到項目安全保障的工程）的能力;（9）建設(shè)項目的其他特殊要求。

2.4改、擴建項目利用原有設(shè)施的情況

1（1）簡述原有生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝與流程、總平面布置、運輸?shù)惹闆r；

（2）簡要說明利用原有場地、建（構(gòu)）筑物及設(shè)備設(shè)施的情況，并對其是否滿足改擴建項目的安全要求進行分析說明。

3.建設(shè)項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度及周邊環(huán)境安全分析

根據(jù)初步設(shè)計方案以及安全預評價的結(jié)果，對建設(shè)項目的危險、有害因素以及危險、有害程度及周邊環(huán)境安全進行分析。

3.1主要物料危險、有害因素、有害程度分析

分析建設(shè)項目在生產(chǎn)過程中使用和貯存的主要原輔材料、中間產(chǎn)品和成品在貯存、輸送、使用過程中潛在的危險、有害因素及危險、有害程度，如原料、原煤、煤粉、柴油、熟料、一氧化碳有害氣體等。

3.2生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施

（1）根據(jù)建設(shè)項目初步設(shè)計及安全預評價報告，對生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施存在的各類危險、有害因素及危害程度進行分析，包括正常操作、控制，以及故障、檢修等情況存在的危險、有害因素，并列出危險、有害因素的類別及存在的部位；

（2）分析生產(chǎn)過程及機械設(shè)備（原料處理、煤粉制備、熟料燒成系統(tǒng)、壓力容器、壓力管道、除塵設(shè)備等）、電氣設(shè)備設(shè)施等火災、爆炸危險因素。

3.3公用和輔助設(shè)施

生產(chǎn)性公用和輔助設(shè)施是否與主體生產(chǎn)工藝相配套，發(fā)生異常時對安全生產(chǎn)可能造成的影響分析。

3.4自然環(huán)境及周邊條件

（1）當?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項目安全生產(chǎn)的影響，包括自然環(huán)境狀況（地形地貌、工程地質(zhì)、水文、氣象條件）及自然災害（如斷裂帶、滑坡、泥石流、地震、濕陷性黃土、雷電、寒凍、洪水、暑熱、大風、大雨、雪災等）對本建設(shè)項目可能造成的危險、有害因素及危險、有害程度；

（2）建設(shè)項目與周邊設(shè)施（公共設(shè)施、工業(yè)設(shè)施、交通設(shè)施等）生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民生活在安全方面的相互影響；是否存在可能對本建設(shè)項目造成重大危險、傷害的生產(chǎn)或使用易燃、易爆、有毒、有害危險品的企業(yè)、設(shè)施，與本建設(shè)項目的相對位置等。

3.5安全管理影響分析 分析安全管理機構(gòu)設(shè)置、安全培訓、安全規(guī)章制度、應(yīng)急救援措施、安全設(shè)施配套建設(shè)和維護管理等方面缺陷對安全生產(chǎn)的危害。

3.6其他

分析預分解系統(tǒng)、筒型儲存庫發(fā)生堵塞和清堵作業(yè)存在的危險、有害因素，余熱鍋爐或余熱發(fā)電系統(tǒng)生產(chǎn)、檢修時存在的危險、有害因素等。

4.建筑及場地布置

4.1危險、有害因素和危險、有害程度分析

（1）總平面布置存在的危險、有害因素分析，鍋爐房、氧氣站、乙炔站、空壓站、化驗室、中控樓、變配電站等的布局及其對安全的影響；

（2）廠內(nèi)運輸（鐵路、道路、管線、通廊等）存在的危險因素分析；（3）生產(chǎn)場所火災、爆炸危險性分析；

（4）建（構(gòu)）筑物承受重荷載、高溫輻射、酸堿腐蝕等可能造成的危險性及危害程度分析。

4.2安全措施

4.2.1場地布置與運輸

（1）保證人流、物流安全的功能分區(qū)，生產(chǎn)工藝布置、車間布置及操作室的布置，廠區(qū)、廠房安全出口、安全通道及疏散指示標志等；

（2）鐵路、道路、管網(wǎng)與建（構(gòu)）筑物等之間的安全距離；運輸、裝卸、道路設(shè)計、消防通道等安全措施；

（3）動力設(shè)施（如變配電站、鍋爐房、壓縮空氣站等）的分布及防范措施。

4.2.2建筑與結(jié)構(gòu)

（1）建筑抗震設(shè)防，根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011）的有關(guān)要求，提出建筑物抗震設(shè)防措施；

（2）建筑防火防爆：針對建（構(gòu)）筑物的火災危險性類別，確定建（構(gòu)）筑物的耐火等級、防火分區(qū)，進行防火墻、防火門、防火防爆設(shè)計；

（3）廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計采取的防水防潮、承受重荷載、高溫輻射、高溫熟料沖刷、振動與沖擊、酸堿腐蝕等措施；

（4）樓梯、欄桿、廊道、坑溝、平臺、圍護設(shè)置等防高空墜落、跌落的安全措施；

（5）建筑朝向、自然通風、采光措施。5.重大危險源辨識及檢測監(jiān)控 5.1重大危險源辨識

根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218－2009）和《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）的規(guī)定，辨識生產(chǎn)過程中存在的重大危險源，說明其危險特性、分布場所等。

5.2重點危險場所及設(shè)備設(shè)施危險辨識

針對水泥企業(yè)安全生產(chǎn)的特點，分析建設(shè)項目中可能造成多人傷亡或嚴重職業(yè)危害，引起重大設(shè)備破壞的設(shè)備設(shè)施存在的危險、有害因素及危險、有害程度，主要包括：

（1）預熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機、烘干機等大型熱力設(shè)備；（2）原料、燃料、生料、水泥等易堵塞的物料儲庫；（3）煤粉制備系統(tǒng)；

（4）回轉(zhuǎn)窯、分解爐、大型收塵器等易發(fā)生有害氣體中毒或窒息事故的密閉設(shè)備；

（5）電纜隧道、原煤堆場、油庫等重點防火場所；

（6）鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、廠內(nèi)專用機動車輛等特種設(shè)備；

（7）其他。

5.3檢測與監(jiān)控系統(tǒng)

參照《危險化學品重大危險源安全監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號），對重大危險源、重點危險場所及設(shè)備設(shè)施，設(shè)計相應(yīng)的檢測與監(jiān)控系統(tǒng)，提出相關(guān)控制措施。6.安全設(shè)施設(shè)計采取的防范措施

根據(jù)水泥建設(shè)項目初步設(shè)計及建設(shè)項目安全預評價報告中提出的安全對策與措施，提出建設(shè)項目的安全防范措施。

6.1危險物料防范措施

論述易燃易爆、有毒有害、腐蝕性、放射性、高溫等危險物料在輸送、貯存、使用等環(huán)節(jié)的泄漏防護、監(jiān)測預警、安全警戒和標識要求等防范措施。

6.2工藝流程及設(shè)備設(shè)施

針對3.2中分析的各類危險、有害因素，論述各生產(chǎn)單元過程所采用工藝、設(shè)備選型、設(shè)備布置的安全措施，特別是防機械傷害安全措施；生產(chǎn)過程的控制水平及重要部位的溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)的測量、報警、自動聯(lián)鎖保護，事故狀態(tài)下的緊急停車等安全控制措施，設(shè)備檢修安全 措施等；起重設(shè)備、壓力容器和壓力管道等主要特種設(shè)備設(shè)計安全措施；工藝和裝置中安全設(shè)施的配備，如：選用的防火、防爆等安全設(shè)施和必要的監(jiān)控、檢測、檢驗設(shè)施，可燃、有毒氣體探測報警裝置的配備，操作控制室的安全防護，防止誤操作的安全設(shè)施等。

6.2.1原料處理

（1）原、燃料運輸防運輸車輛傷害安全措施；

（2）破碎車間防車輛和人員墜入卸料斗安全措施，防物體打擊、防碎石飛濺、防機械傷害、防起重傷害、防塵、防噪聲、防積水等安全措施；

（3）原、燃料堆場防機械傷害、防塵等措施；（4）原煤堆場防火、防自燃事故安全措施。6.2.2生料制備

（1）采用生料立式磨時，物料入磨前的除鐵及金屬探測報警措施；（2）入磨熱風管道防燙傷安全措施，入磨氣體與出磨氣體溫度、壓力的檢測、控制措施；

（3）磨機防振動措施，粉磨系統(tǒng)防機械傷害、防高空墜物、防塵、防噪聲等安全措施；

（4）生料均化庫底風機防噪聲措施。6.2.3煤粉制備

（1）煤粉制備車間防火安全措施；

（2）煤磨、選粉機、粗粉分離器、除塵器、煤粉倉防爆安全措施；（3）煤磨、煤粉倉、煤磨收塵器、風管、下料管等防煤粉堆積、自燃安全措施；

（4）入磨氣體與出磨氣體溫度、壓力的檢測、控制措施，煤粉倉、除塵器內(nèi)溫度和一氧化碳監(jiān)測、自動報警和控制措施；

（5）采用立式磨時，物料入磨前的除鐵及金屬探測報警措施；（6）系統(tǒng)設(shè)備及非標管道的保溫和防燙傷措施；

（7）磨機防振動措施，煤磨系統(tǒng)防機械傷害、防高空墜物、防塵、防噪聲等安全措施。

6.2.4熟料燒成

6.2.4.1窯尾廢氣處理

（1）窯尾高溫風機防振動、防噪聲安全措施；（2）增濕塔防濕底、防堵塞安全措施；

5（3）窯尾袋收塵器防燒袋安全措施，收塵器進口溫度和一氧化碳監(jiān)測、報警措施；

（4）高溫設(shè)備、風管、下料管保溫隔熱等防燙傷措施。6.2.4.2預分解系統(tǒng)（1）預熱器、分解爐及有關(guān)熱力管道的表面保溫、防燙傷安全措施；（2）預熱器、分解爐等易堵塞位置的防堵料措施，以及實施清堵安全措施（包括捅料孔、空氣炮、高壓水槍的設(shè)置等）；

（3）窯尾框架防高空墜落、防物體打擊、防機械傷害措施；（4）預分解系統(tǒng)防耐火磚和澆注料脫落安全措施；

（5）預分解系統(tǒng)耐火材料堆放區(qū)、檢修平臺、檢修門、觀察孔設(shè)置等安全措施。

6.2.4.3窯中

（1）窯筒體及相關(guān)部分的防高溫燙傷安全措施；（2）冷卻風機防噪聲措施；

（3）窯筒體溫度檢測與控制措施；（4）稀油站及傳動裝置防高溫措施。6.2.4.4窯頭及冷卻機

（1）儲油系統(tǒng)油罐區(qū)防火安全措施；（2）風機的防噪聲措施；

（3）窯頭收塵器防高溫燒袋措施；（4）防高溫燙傷事故的安全措施。6.2.5余熱發(fā)電系統(tǒng)

余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵守《水泥工廠余熱發(fā)電設(shè)計規(guī)范》（GB 50588）。

（1）余熱鍋爐及廢氣管道防堵塞措施；（2）旁通廢氣管道、沉降室的設(shè)置；（3）防火、防爆措施；

（4）防機傷、電傷、燙傷措施；（5）防雷措施；

（6）防噪聲、防塵措施；（7）防暑降溫、防濕措施。6.2.6熟料庫

熟料在運輸、儲存、散裝過程中的防燙傷、防塵、地坑防水、防雨安全措施。6.2.7物料烘干

（1）烘干車間的防火、防爆措施；

（2）烘干機等設(shè)備及管道防高溫燙傷安全措施。6.2.8水泥粉磨

（1）使用立式磨或輥壓機時，物料入磨前的除鐵及金屬探測報警措施；

（2）水泥粉磨系統(tǒng)防噪聲、防振動、防機械傷害等安全措施；（3）水泥粉磨系統(tǒng)操作室的隔音措施；（4）球磨機的開車警示與安全控制措施。6.2.9水泥包裝、水泥庫、散裝及發(fā)運

（1）水泥包裝車間防塵、防機械傷害等安全措施；（2）水泥包裝袋庫防火措施；

（3）水泥散裝防塵、防運輸車輛傷害安全措施。6.2.10全廠物料輸送系統(tǒng)

物料輸送過程中的防機械傷害、防塵、防高空墜落、防物體打擊、防雨等措施。

6.2.11全廠物料儲存庫（筒倉）

（1）庫頂防高空墜落、防機械傷害、防塵、防水安全措施；（2）檢修門（孔）、檢修平臺等安全措施；（3）儲存庫防堵料和清堵安全措施。6.2.12空壓機站

（1）空壓機站防火、防爆措施；

（2）儲氣罐及管道系統(tǒng)壓力檢測、報警及泄壓保護安全措施。6.3職業(yè)危害

是否按照有關(guān)規(guī)定編制《建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生專篇》。6.4公用和輔助設(shè)施 6.4.1電氣安全措施

闡述電源及供電系統(tǒng)可靠性，特別是一類負荷供電、備用電源等安全措施；主要供電設(shè)備及其它電氣設(shè)備的選擇、配置等；電器設(shè)備的接地、防漏電、防過流、防雷、防靜電、防過壓保護安全措施；不同場合電線、電纜選擇說明；電氣設(shè)備防火、事故應(yīng)急照明等措施；計算機自動化控制系統(tǒng)，操作控制室的設(shè)置；通訊系統(tǒng)與要求。各類儀器儀表的種類、用途及控制要求。

6.4.2消防措施 闡述廠區(qū)消防系統(tǒng)、消防給水和固定滅火裝置、火災自動報警及聯(lián)動控制、防煙及排煙設(shè)計等措施；焊裝區(qū)域、動力中心、廠內(nèi)易燃區(qū)域、設(shè)備易燃部位（如包裝袋庫、變配電站、控制室、煤粉制備系統(tǒng)等）的防滅火措施。

6.4.3能源介質(zhì)及動力

闡述能源介質(zhì)的制備與輸送系統(tǒng)、使用設(shè)施及監(jiān)測控制措施。6.4.4安全供水與排水措施

（1）闡述用水設(shè)備及對水質(zhì)的要求，水源、供水、凈化水系統(tǒng)，水壓、流量、溫度等的監(jiān)測，供水安全可靠性分析;（2）污水處理及排放、雨水及地表水排水措施。6.4.5采暖通風及空氣調(diào)節(jié)措施

闡述作業(yè)場所溫度要求，控制室、休息室、作業(yè)場所采暖通風及空氣調(diào)節(jié)措施。

6.4.6計算機及通訊設(shè)施

闡述計算機自動化控制系統(tǒng)，操作控制室的設(shè)置；通訊系統(tǒng)與要求。6.4.7儀表檢測及控制

闡述各類儀器儀表的種類、用途及控制要求。6.5廠址選擇及自然災害防范措施（1）針對所選廠址自然環(huán)境條件存在的主要危險因素及自然災害提出相應(yīng)的防范措施；

（2）針對周圍社會環(huán)境和外部事件的影響提出相應(yīng)的防范措施，廠區(qū)與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離、防火間距及風向的要求。

6.6其他

闡述高溫設(shè)備的保溫措施；防護欄桿、檢修平臺、安全罩、圍欄等防高空墜落、跌落的措施；配備勞動防護用品、應(yīng)急防護用品等安全措施；各種安全通道、樓梯、鋼梯的設(shè)置；安全警示標志、安全色、安全告知卡等措施；醫(yī)療搶救機構(gòu)設(shè)置等。

7.安全管理機構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備情況

7.1安全管理機構(gòu)設(shè)置

對建設(shè)項目設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、應(yīng)急管理機構(gòu)及其職責的建議。7.2安全管理人員配備

對建設(shè)項目配備安全生產(chǎn)管理人員的條件和數(shù)量的建議，如安全管理、維修、保養(yǎng)、檢測檢驗、教育培訓人員等。

7.3安全管理要求 對建設(shè)項目投入生產(chǎn)和使用后安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全標準化，結(jié)合設(shè)備和工藝制定安全操作規(guī)程等的要求和建議。8.從業(yè)人員安全教育培訓

8.1從業(yè)人員安全教育培訓

主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、從業(yè)人員、特種作業(yè)人員等安全教育培訓要求及建議。

8.2安全教育、培訓設(shè)施與器材

建設(shè)項目投入生產(chǎn)或者使用后安全教育培訓所需的場地、設(shè)施與器材，或者其依托情況。

9.工藝、技術(shù)和設(shè)備、設(shè)施的先進性和可靠性分析

（1）對建設(shè)項目所采用的工藝技術(shù)方案、設(shè)備和設(shè)施的安全性能是否滿足國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的要求進行分析說明；

（2）分析建設(shè)項目設(shè)計中采用新技術(shù)和新設(shè)備可能涉及的安全問題，對建設(shè)項目采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及引進技術(shù)和設(shè)備的安全可靠性以及是否可改善傳統(tǒng)工藝或設(shè)備安全生產(chǎn)條件進行分析說明；

（3）與國內(nèi)外同類建設(shè)項目進行對比，對工藝、技術(shù)和設(shè)備、設(shè)施的先進性和可靠性分析。10.安全設(shè)施專項投資概算

10.1安全設(shè)施總投資概算 建設(shè)項目總投資概算、安全設(shè)施投資概算及其占總投資概算的比例。10.2安全設(shè)施分類投資概算

建設(shè)項目安全設(shè)施分類投資概算及其占安全設(shè)施投資概算的比例，包括：主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)及設(shè)備安全防范設(shè)施費用、檢測和控制設(shè)施費用、安全教育培訓設(shè)施費用、事故應(yīng)急措施費用、安全評價和安全專篇編制費用、特種設(shè)備檢測費用、其它安全投資等。

11.安全預評價報告中的安全對策及建議采納情況說明

（1）簡述初步設(shè)計的工程內(nèi)容、技術(shù)方案等是否與項目安全預評價報告及其批復文件相一致，如有變化應(yīng)分析說明變化內(nèi)容及原因；

（2）簡述本項目安全預評價報告（及其審查意見）、備案文書的主要結(jié)論、安全措施要求；

（3）分類列出本項目安全預評價報告及其批復文件中提出的安全對策措施的采納情況；對未采納的，說明原因、依據(jù)和對策措施。12.預期效果與建議 12.1結(jié)論及預期效果

根據(jù)國、內(nèi)外同類裝置（設(shè)施）設(shè)計發(fā)展情況和國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標準規(guī)范，從下列幾方面簡述采取的安全措施與國家相關(guān)規(guī)定和要求的符合性，以及可能達到的安全效果：建設(shè)項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離；建設(shè)項目選用的技術(shù)、工藝安全性；建設(shè)項目選用的主要裝置、設(shè)施安全性；建設(shè)項目采用的安全設(shè)施水平；建設(shè)項目所達到的安全水平等。

12.2建議

根據(jù)國、內(nèi)外同類建設(shè)項目的管理經(jīng)驗，提出安全管理建議，如：主要裝置、設(shè)施和安全設(shè)施及特種設(shè)備的采購和制造質(zhì)量、安裝要求的建議；施工、監(jiān)理單位的選擇；主要原輔材料選擇的建議；設(shè)備設(shè)施驗收、檢驗、使用、維護保養(yǎng)的建議；投入試生產(chǎn)（使用）后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程、安全人員素質(zhì)要求、安全培訓要求等安全管理措施的建議；事故應(yīng)急救援的建議等。13.可能出現(xiàn)的事故預防及應(yīng)急救援措施

（1）根據(jù)廠址環(huán)境、工藝過程等客觀因素，分析事故類型，確定生產(chǎn)裝置、設(shè)施中高風險部位等事故預防及應(yīng)急救援對象；

（2）事故狀態(tài)下的應(yīng)急通道、應(yīng)急救援措施及危害物質(zhì)的控制和現(xiàn)場處理措施等；

（3）應(yīng)急救援組織和機構(gòu)設(shè)置、應(yīng)急救援人員及裝備配備、應(yīng)急救援物資儲備、應(yīng)急救援預案的制定及培訓演練要求。應(yīng)急救援機構(gòu)包括消防機構(gòu)或依托單位，消防機構(gòu)應(yīng)配備消防器材、火災報警與應(yīng)急廣播、專用電話系統(tǒng)等。應(yīng)急救援物資應(yīng)設(shè)置專用倉庫。14.法律、法規(guī)、規(guī)章、標準規(guī)定需要說明的其他事項 15.附件

15.1安全專篇主要附件

（1）建設(shè)項目初步設(shè)計安全專篇設(shè)計委托書；（2）建設(shè)項目立項（批復）文件；

（3）建設(shè)項目安全預評價報告（或安全條件論證報告）、評審意見及安全監(jiān)管部門備案文件。

15.2安全專篇主要附圖

（1）建設(shè)項目區(qū)域位置圖（標明與周邊單位、社區(qū)等的距離等）；（2）廠區(qū)總平面布置圖(安全設(shè)計)，標明重大危險源、重點危險場所及設(shè)備設(shè)施的位置；（3）生產(chǎn)工藝流程圖。15.3安全專篇主要附表（1）主要設(shè)備一覽表；（2）主要設(shè)施一覽表；（3）特種設(shè)備一覽表。16.安全專篇文件格式

16.1 封面

×××初步設(shè)計安全專篇

設(shè)計單位名稱 ××××年×月

16.2封二

×××初步設(shè)計安全專篇

法定代表人： 總工程師： 項目負責人： 專篇編寫人： 專篇審核人：

（設(shè)計單位名稱）[加蓋設(shè)計證書章]

××××年××月

16.3封三，設(shè)計資質(zhì)證書 16.4目錄 16.5正文

16.6附件、附圖與附表

說明：

1.本編寫提綱適用于新建、改建、擴建的水泥建設(shè)項目初步設(shè)計安 全專篇的編制，不適用于水泥企業(yè)內(nèi)相關(guān)危險化學品生產(chǎn)建設(shè)項目初步設(shè)計安全專篇的編制。

2.水泥建設(shè)項目初步設(shè)計安全專篇必須充分考慮建設(shè)項目安全預評價報告所提出的安全對策與措施。

第四篇：企業(yè)安全設(shè)計專篇資料清單

安全專篇資料清單

1、項目可行性研究報告（主要有企業(yè)簡介、項目簡介、工藝和設(shè)備存在的危險和危害因素及采取的防范措施等）；

2、項目立項相關(guān)批復文件；

3、項目立項選址意見書；

4、項目總平面布置圖及周邊區(qū)域圖，標明準確距離；土建的平面、立面圖。

5、公用工程水、電、氣等的來源、預計消耗量；

6、項目簡介（包括公司簡介，勞動定員，項目投資、生產(chǎn)能力和儲存能力等）；

7、工藝操作流程詳細說明及設(shè)備清單；（若是改、擴建要提供改造前的工藝流程、原材物料和設(shè)備清單以及改造后增加的項目）

8、建構(gòu)筑物情況：建筑結(jié)構(gòu)、耐火等級、面積、用途等；

9、消防設(shè)施清單和消防情況說明；

10、在一些危險性較大的場所，企業(yè)想采用的安全防護設(shè)施設(shè)備有哪些。

11、安全管理機構(gòu)和安全管理人員的設(shè)置情況。

安全專篇應(yīng)附下列附件：

（1）公司營業(yè)執(zhí)照復印件；

（2）與項目建設(shè)有關(guān)的批復、核準或備案文件。

（3）建設(shè)項目區(qū)域位置圖。

（4）總平面布置圖。

（5）各車間平面布置圖（含設(shè)備布局和功能分區(qū)）。

（6）工藝流程圖（附工藝主要設(shè)備一覽表及設(shè)備布置圖）。1

（7）防雷接地照明圖；

（8）建設(shè)項目特種設(shè)備一覽表。

（9）建設(shè)項目主要安全設(shè)施明細表、投資總額及相關(guān)說明。

（10）消防設(shè)施及消防器材布置圖。

（11）爆炸危險區(qū)域劃分圖。

第五篇：安全專篇驗收所需資料明細

煤礦安全設(shè)施竣工驗收

辦理條件： 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告、安全驗收評價報告

申報材料：

1、安全設(shè)施竣工驗收申請文件及申請表()

2、經(jīng)批準的安全設(shè)施設(shè)計（綜合部檔案室）

3、施工期間傷亡事故及其他重大工程質(zhì)量事故的有關(guān)資料(安監(jiān)處)

4、單項工程質(zhì)量認證報告書(規(guī)建部)

5、建井地質(zhì)報告（大中型項目）(地測部)

6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告（綜合部檔案室）

7、安全驗收評價報告（綜合部檔案室）

8、經(jīng)國家授權(quán)單位鑒定的煤層自燃傾向性、煤塵爆炸危險性報告(通風部)

9、設(shè)計為突出礦井和設(shè)計要求進行突出危險性鑒定的高瓦斯礦井已揭露煤層的突出危險性鑒定報告(通風部)

10、本或上礦井瓦斯等級鑒定報告及審批文件(通風部)

11、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的反映實際情況的圖紙(地測部)

12、建設(shè)單位編寫的安全預驗收報告書

13、建設(shè)單位對安全驗收評價報告所提問題的整改情況說明

14、其他需上報的資料(合法采礦許可證、工商營業(yè)執(zhí)照、礦長安全資格證復印件)（綜合部檔案室）

辦理程序：申請→受理→驗收→批復→上報備案

辦理時限：自收到審查申請起30日內(nèi)驗收完畢