第一篇：油漆管理制度

江蘇荃航閥門有限公司

油漆、稀料使用及管理制度 目的：為加強(qiáng)對油漆、稀料及其相關(guān)的溶劑進(jìn)行有效控制，規(guī)范油漆使用和監(jiān)管程序，確保產(chǎn)品安全，特制訂此《油漆、稀料使用及管理制度》。2 適用范圍：適用于本公司生產(chǎn)中所使用的油漆、稀料及相關(guān)溶劑等化工產(chǎn)品。職責(zé)：

3.1 采購部負(fù)責(zé)對油漆供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)可評估及油漆的采購。

3.2 化學(xué)品倉庫負(fù)責(zé)對油漆進(jìn)行收發(fā)、保管及儲存。

3.3 使用部門負(fù)責(zé)按相關(guān)要求對生產(chǎn)所需油漆的領(lǐng)

取、使用、存儲進(jìn)行嚴(yán)格管理。4 程序：

4.1 供應(yīng)商的認(rèn)可評估：

4.1.1 對供應(yīng)商的供貨能力和質(zhì)量保證能力進(jìn)行評估。

4.1.2 選擇具有油漆生產(chǎn)或經(jīng)營資格，并經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)(如CNAS)測試化驗(yàn)合格的供應(yīng)商。

4.1.3 定期對供應(yīng)商進(jìn)行跟蹤評估。

4.1.4 確定合格供應(yīng)商名單并定期予以更新。

油漆訂購：

5.1 根據(jù)生產(chǎn)通知單計(jì)算油水用量，并依此訂購適量油水，盡量避免超量訂購，防止倉庫積壓。

5.2 從評估合格供應(yīng)商名單內(nèi)選擇供貨供應(yīng)商。

5.3 訂單發(fā)出前，必須追回備齊所需的ROHS 和重金屬 保證書。油漆供應(yīng)商每次送貨須知及必備文件

6.1 要提供有效日期之內(nèi)的ROHS 相關(guān)認(rèn)證文件。

6.2 油漆&開油水&相關(guān)溶劑的重金屬測試報(bào)告。

6.3 每一批次的油漆，都必須提交成分、批次跟蹤對應(yīng)表及相應(yīng)的合格測試報(bào)告。

6.4 油漆保證書(須如實(shí)填報(bào)保證書之內(nèi)的所有資料，完成之后蓋上公司印章&填寫日期&簽名)。

6.5 油罐必需貼有商標(biāo),清楚標(biāo)識該產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品

生產(chǎn)批號,生產(chǎn)日期,有效使用日期,ROHS標(biāo)識字樣。入倉控制：

7.1 入倉前,驗(yàn)收人員必須查證:送交此批油漆的供 應(yīng)商，是否已按規(guī)定提交了ROHS 和重金屬合格化驗(yàn)報(bào)告保證書。

7.2 驗(yàn)收人員還須將所送油漆編號、品名、數(shù)量等

與訂購單&送貨單核對。

7.3 對油漆包裝、標(biāo)識進(jìn)行仔細(xì)檢查，確定油漆桶 等包裝完好無損，且標(biāo)識字跡清楚，內(nèi)容齊全。8 油漆儲存：

8.1 收到油漆商供應(yīng)的油漆后，盡快放到油漆儲存?zhèn)}庫。

8.2 存?zhèn)}的油漆必需要貼上清楚的產(chǎn)品合格標(biāo)識，產(chǎn)品生產(chǎn)批號，產(chǎn)品生產(chǎn)及有效使用日期，應(yīng)用于那一款產(chǎn)品。

8.3 建立不同品牌油漆&開油水的專用存放區(qū)域，嚴(yán)

禁把不同批號，不同品牌的油漆&開油水混在一起存放。

8.4 所有油漆和開油水封口必需要密封處理以免揮發(fā)，而影響油漆和開油水的功能。

8.5 油漆及溶劑在開封后3個(gè)月之后，如果再次被使用，必須重新對其進(jìn)行測試。

8.6 油漆儲存?zhèn)}必需有良好的通風(fēng)設(shè)備和消防警鐘和滅火器材。

8.7 定期對庫存油漆進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括油漆的有效使用期；并定期更新庫存化學(xué)品清單。使用部門調(diào)制管理：

9.1 根據(jù)相關(guān)資料以及規(guī)范進(jìn)行油漆調(diào)制，試噴后交由生產(chǎn)部 和質(zhì)量部確認(rèn)。

9.2 選擇合格的油水，禁止使用過期或化驗(yàn)不合格油水。

9.3 根據(jù)油漆性質(zhì)(如軟膠硬膠EVA合金電鍍件橡膠等)，選擇相匹配的稀釋劑。

9.4 根據(jù)天氣等客觀原因，具體確定油水配比。9.5 使用清潔的配制容器及工具，防止交叉感染。

9.6 噴漆房技工在每次調(diào)油之后，必需填寫一份詳細(xì)調(diào)油記錄，主管人員亦需要簽名確認(rèn)，方便日后跟進(jìn)追蹤。記錄中必須清楚反映出油漆編號、生產(chǎn)批次、被用生產(chǎn)產(chǎn)品、所添加的助劑、溶劑等。10 油漆，油水清潔劑使用申領(lǐng)：

10.1 使用部門員工需要領(lǐng)取油漆，油水清潔劑使用時(shí)，必需先填寫化學(xué)品領(lǐng)用申請表，經(jīng)相關(guān)部門經(jīng)理簽名后，到化學(xué)品庫房領(lǐng)用,領(lǐng)用時(shí)需出示有效的申領(lǐng)表，經(jīng)保管同意后并做好記錄，方能領(lǐng)取所需物品，雙方各自保留領(lǐng)用單據(jù)，以便于日后對油水適用產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤與追溯。

10.2 油漆管理員，在發(fā)放油水時(shí)，必須堅(jiān)持先進(jìn)先出原則。

10.3 用剩油漆需退回油房密封儲存，并做好記錄。11 油漆生產(chǎn)使用過程控制：

11.1 噴漆房除技工和專職人員以外，其余人員一概不可以進(jìn)入噴漆房房打清潔水，溶劑，調(diào)油等工作。11.2 車間不可以用非專用容器盛裝油漆，清潔水，所有專用溶器必需有明確標(biāo)識，放在指定存放的地方，嚴(yán)禁亂丟亂放。

11.3 車間要做到用則領(lǐng)，不用則退回油房或密封放置在指定存放的地方以免浪費(fèi)或誤用。

11.4 油水開封以后，在若干時(shí)間之內(nèi)一定要用完(但一定要用于同一生產(chǎn)編號油漆調(diào)色和同一款產(chǎn)品)，否則要當(dāng)廢油處理。(注意 ：在油罐蓋密封情況下)。

11.5 不能使用任何曾經(jīng)使用過的油漆罐，盛載或儲存油漆。

11.6 嚴(yán)格遵守油漆使用手則，不同公司和品牌的油漆&開油水&清潔劑不能混在一起使用。

11.7 對于特別油漆的噴油，應(yīng)使用viscosity cup#2去控制稀釋度。(2號流量杯 GE / Iwata / Kinki可供選擇)。因更換油水或產(chǎn)品,必須對噴油槍 & 噴油模具 & 其它任何有關(guān)器具進(jìn)行徹底清洗,防止感染。油漆測試：

13.1 對于正常使用的油漆和開油水和清潔劑，我們應(yīng)該定期做以下油漆化驗(yàn)和測試：

13.1.1 重金屬測試(ASTM & EN71&MATTEL-QSOP)。13.1.2 ROHS 測試。

13.2 確保油漆完全符合以上環(huán)保質(zhì)量認(rèn)證。油漆&開油水&清潔劑清單：

14.1 噴油部管理人員，應(yīng)定期更新現(xiàn)有的油漆&開油水&清潔劑清單，使油房員工及所有相關(guān)人員，清楚了解并掌握本廠現(xiàn)有那些油漆產(chǎn)品。

15油漆裝卸、存放及消防要求

15.1存儲油漆的庫房必須設(shè)置在干燥、陰涼、通風(fēng)的地方。

15.2 庫房內(nèi)必須采取必要的措施，使庫房內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取?/p>

15.3 在儲存油漆的庫房必須懸掛消防及明火管理制度，并在明顯地方張貼“嚴(yán)禁吸煙”、“嚴(yán)禁火種”等標(biāo)志牌。

15.4 庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油漆相適應(yīng)的消防器材。

15.5 油漆應(yīng)分類分項(xiàng)堆放，化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品，不得在同一庫房內(nèi)存放。

15.6 油漆桶的商標(biāo)要一律向外。

15.7 油漆應(yīng)根據(jù)施工或試驗(yàn)需求，隨用隨購，盡量減少庫存。

15.8 對能分解、發(fā)熱、自燃的化學(xué)品要設(shè)置專門的儲存庫，并定期檢查。

15.9 油漆應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放，以免儲存日久，沉淀接塊，影響使用。

15.10 浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團(tuán)、手套和工作服等應(yīng)及時(shí)清理，不能隨意堆放，防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。

15.11 當(dāng)日沒有用完的油漆應(yīng)及時(shí)收入庫房，嚴(yán)禁隨意亂丟。

15.12 庫房地面必須防潮、防滲，庫房內(nèi)必須保持清潔。

15.13 對汽油、苯類、酮類等溶劑進(jìn)行整理、分裝換桶時(shí)，均應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行，操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。

15.14領(lǐng)取油漆時(shí)，領(lǐng)取人必須填寫《油漆發(fā)放登記表》。

15.15油漆裝卸時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞或在地上滾動。

15.16油漆在裝卸過程中，必須檢查封閉是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

15.17 碰撞、相互接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險(xiǎn)的物品以及化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相抵觸的物品，不得混合裝運(yùn)。

15.18 遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品，在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采取隔熱、防潮措施。

15.19 相關(guān)部門應(yīng)經(jīng)常組織人員對廢舊容器，如鹽酸瓶、油漆桶集中收集，并交材料供方及時(shí)回收。

第二篇：油漆管理制度

油漆管理制度

油漆管理制度1

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場材料員嚴(yán)格把關(guān)，點(diǎn)清數(shù)量，有質(zhì)量問題及時(shí)更換，并填好收料單。

2、油漆單設(shè)庫房，按品種、規(guī)格存放在干燥通風(fēng)倉庫內(nèi)，碼放平穩(wěn)牢固，庫外設(shè)置的`滅火器材，嚴(yán)禁挪用。

3、油漆使用執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)，隨使、隨用，分類提取。

4、油漆使用做到先進(jìn)先出，并每月倒置一次，防止沉淀，清理漆桶中的漆垢，禁止燃燒。

5、油漆使用定量領(lǐng)取，并遠(yuǎn)離火源，剩余油漆及時(shí)入庫，禁止亂倒、亂放或轉(zhuǎn)交他人。

6、油漆用完后，漆桶禁止亂扔、亂放，按指定地點(diǎn)集中堆放，并及時(shí)清理。

7、庫內(nèi)存放油漆的標(biāo)識牌，禁止隨意挪動，工作人員領(lǐng)料時(shí)禁止吸煙。

油漆管理制度2

1、專人負(fù)責(zé)，持有效的《上海市易燃易爆化學(xué)物品作業(yè)證》上崗。

2、嚴(yán)禁煙火入庫。庫門口應(yīng)設(shè)置醒目的禁止煙火警告標(biāo)志。庫區(qū)周圍10米范圍內(nèi)禁止明火作業(yè)。

3、庫房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)，夏季有隔熱降溫措施。

4、各類油漆的`溶劑、稀釋劑應(yīng)分開存放，數(shù)量較大的應(yīng)分設(shè)專間存放。庫房內(nèi)不得進(jìn)行調(diào)漆、分裝作業(yè)。

5、庫房照明燈具應(yīng)有防爆裝置，不得拉接臨時(shí)線路。

6、油漆、稀釋劑容器應(yīng)完好無損，加蓋封閉。

7、庫房內(nèi)不得存放其他物品，并保持庫內(nèi)外整潔和出入道路暢通。

8、配備2只合成泡沫或干粉或1211或二氧化碳滅火器。

油漆管理制度3

1、目的

為了安全地對油漆、油料及化學(xué)品進(jìn)行控制和管理,確保環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運(yùn)行,特制定本管理規(guī)定。

2、范圍

本管理規(guī)定適用于公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系中所有油料、油漆及化學(xué)品的控制和管理。

3、術(shù)語和定義

采用gb/t 19001-20xx、gb/t 24001-、gb/t28001-20xx標(biāo)準(zhǔn),國家經(jīng)貿(mào)委《職業(yè)安全健康管理體系指導(dǎo)意見》和《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》及公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》中的有關(guān)術(shù)語和定義。

4、職責(zé)

4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴(yán)禁吸煙”、“嚴(yán)禁火種”等標(biāo)志牌。

4.2、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學(xué)品相適應(yīng)的消防器材。

4.3、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)分類分項(xiàng)堆放,化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品,不得在同一區(qū)域內(nèi)存放。

4.4、庫房內(nèi)必須采取必要的.措施,使庫房內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取?/p>

4.5、油料、油漆及化學(xué)品小包裝儲存時(shí)可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應(yīng)墊高10cm以上,油料、油漆及化學(xué)品的商標(biāo)要一律向外。

4.66、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)根據(jù)需求,隨用隨購,盡量減少庫存。

4.7、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。

4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團(tuán)、手套和工作服等應(yīng)及時(shí)清理,不能隨意堆放,防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。

4.9、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內(nèi)必須保持清潔。

4.10、對汽油、苯類、酮類等溶劑進(jìn)行整理、分裝換桶時(shí),均應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。

4.11、領(lǐng)取油料、油漆及化學(xué)品時(shí),領(lǐng)取人必須填寫《油料、油漆及化學(xué)品發(fā)放登記表》。

4.12、油料、油漆及化學(xué)品裝卸時(shí),必須輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞或在地上滾動。

4.13、油料、油漆及化學(xué)品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

4.14遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品,在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采取隔熱、防潮措施。

4.15對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時(shí)回收

4.16、庫房沒人時(shí)必須上鎖,無關(guān)人員不得入內(nèi)。

油漆管理制度4

一、油漆生產(chǎn)企業(yè)的火災(zāi)危險(xiǎn)性

油漆是一種應(yīng)用廣泛的涂料，在工業(yè)生產(chǎn)、建筑行業(yè)以及日常生活中經(jīng)常使用。工廠在機(jī)器設(shè)施上涂上一層油漆，防止機(jī)器設(shè)施被腐蝕；樓房建筑的裝飾、馬路上奔馳的各種彩色汽車、家庭中擺設(shè)的各色漂亮家具，都使用了油漆。油漆可以說與社會生活緊密聯(lián)系，隨著現(xiàn)代科學(xué)和社會文明的發(fā)展，油漆在國防科技及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都被大量使用，因而用量大，油漆生產(chǎn)企業(yè)也較多。

油漆涂料不論是在生產(chǎn)還是在使用中都有較大的火災(zāi)危險(xiǎn)性。油漆由油脂、樹脂、顏料、催干劑、增塑劑和各種溶劑組成，除了無機(jī)顏料，幾乎都是有機(jī)物，絕大部分都是可燃物。特別是油漆的有機(jī)溶劑（又稱稀料、稀釋劑）都是由易燃液體，如溶劑油、苯類、酮類、酯類、醇類等組成，除水溶性漆外，一般油漆的組成中，這些易燃液體所占的比例有的在20—30%，有的在50%左右，有的高達(dá)70—80%，可燃性大，在生產(chǎn)中亦有火災(zāi)危險(xiǎn)性。如建筑施工經(jīng)常使用的醇酸樹脂油漆和硝基噴漆，在生產(chǎn)過程中要分別加a、——甲苯、松節(jié)油和乙醇、丙酮、硝化棉等一級或二級易燃液體、固體，其中，各種稀料的成分要占油漆涂料總量的50%左右。這些建筑裝飾材料在調(diào)配和噴刷過程中都會大量揮發(fā)出易燃?xì)怏w，當(dāng)易燃?xì)怏w與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇明火，會發(fā)生燃燒爆炸事故。

另外，油漆儲存不當(dāng)也易發(fā)生火災(zāi)。如有的將上百桶油漆放在不符合防火規(guī)定的雜品庫內(nèi)，有的將未竣工的房間作為油漆倉庫或調(diào)料間，有的油漆調(diào)料間將大量油漆和稀料混存在一起，無任何防火措施。更為嚴(yán)重的是，有的噴漆作業(yè)與明火作業(yè)交叉進(jìn)行，隨時(shí)都有發(fā)生爆燃事故的危險(xiǎn)。

油漆生產(chǎn)、儲運(yùn)以及使用過程中都潛在著極大的火災(zāi)危險(xiǎn)性。因此，做好油漆生產(chǎn)、儲存和使用過程中的消防安全工作，對保證油漆生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)，減少火災(zāi)損失，具有重要的意義。

油漆的種類極為繁多。按基料劃分主要有：油脂漆、瀝青漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、色漆、土漆、纖維樹脂漆、丙烯酸脂漆、乙烯類樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆、聚酯漆、元素有機(jī)樹脂漆、橡膠漆、雜環(huán)樹脂漆、水溶性樹指漆、乳膠漆和電沉極漆等等。每類漆中又具有多種品種，例如防銹漆以主體防銹顏料劃分，有鐵紅銹漆、云鐵防銹漆、紅凡防銹漆、鉻酸鹽防銹漆、磷酸鹽防銹漆、偏硼酸鋇防銹漆等品種。目前，國內(nèi)油漆生產(chǎn)中，以醇酸漆和硝基漆產(chǎn)量為多，生活過程中的燃燒爆炸危險(xiǎn)性也十分突出。本節(jié)主要闡述國內(nèi)產(chǎn)量大、廠家多的醇酸漆、色漆和硝基漆的生產(chǎn)及儲存的消防安全。

二、各類油漆生產(chǎn)的消防安全工作

（一）醇酸樹脂清漆生產(chǎn)過程的消防安全工作

醇酸樹脂清漆由中或長油度主要是亞麻油醇酸樹脂溶于適當(dāng)?shù)娜軇右源呋瘎?jīng)過濾凈化而成。

醇酸樹脂清漆生產(chǎn)為甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)，必須嚴(yán)格操作。

1、醇解反應(yīng)釜升溫過程中，如加料過多，或升溫過快，會發(fā)生漲鍋或溢料現(xiàn)象。為此應(yīng)嚴(yán)格控制投料量，準(zhǔn)確按配比稱量。為防止溫度計(jì)誤差，最好配裝兩套溫度計(jì)測裝置。出現(xiàn)漲鍋現(xiàn)象，應(yīng)暫時(shí)停止升溫。

用明火爐灶加熱時(shí)，如果先噴油，后點(diǎn)火則有發(fā)生爐膛爆炸危險(xiǎn)，因此必須先點(diǎn)火而后噴油。

醇解后加二甲苯等溶劑如含有水分，則由于器內(nèi)溫度較高，水分立即汽化會引起沸溢，為此，必須嚴(yán)格控制二甲苯的含水量，防止造成沸溢和蒸汽泄漏。

明火加熱的反應(yīng)釜底部易造成損壞而泄漏，遇明火而引起火災(zāi)，要求應(yīng)勤檢查，保證完好；遇有異常情況，應(yīng)即停車檢查或更新。

2、在兌稀罐內(nèi)，如加入松節(jié)油速度過快會造成攪動、噴濺，而產(chǎn)生靜電火花引燃爆炸危險(xiǎn)。對此，首先應(yīng)嚴(yán)格控制松節(jié)油加入速度，最好將上進(jìn)料管改為下進(jìn)料管，以免進(jìn)料時(shí)，劇烈攪動。

兌稀時(shí)如攪拌不勻或攪拌停轉(zhuǎn)，會使局部樹脂溶解不勻變粘變稠，造成繼續(xù)反應(yīng)，溫度上升而發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。操作中要保證攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)正常，攪拌裝置最好為雙電源供電，還必須制定有攪拌停轉(zhuǎn)的應(yīng)急處置措施。

3、板框守機(jī)過濾操作中，有大量二甲苯溶劑蒸汽揮發(fā)，遇火源有爆炸危險(xiǎn)。要求過濾宜改用封閉式過濾器。而且釜內(nèi)必須通風(fēng)良好；嚴(yán)格控制各種點(diǎn)火源；電氣設(shè)備均應(yīng)采用防爆型。并應(yīng)設(shè)置容劑蒸汽濃度檢測報(bào)警裝置。濾布應(yīng)經(jīng)常清洗，嚴(yán)禁將用過的濾布堆積在車間內(nèi)，應(yīng)放置在指定安全地點(diǎn)或帶蓋的鐵桶內(nèi)，定期進(jìn)行焚燒處理，以免發(fā)生堆積自燃的火災(zāi)危險(xiǎn)。

（二）色漆再生產(chǎn)的消防安全工作

色漆生產(chǎn)中，從配料、預(yù)混到分散、研磨等整個(gè)操作過程都是敞開進(jìn)行的，研磨中的漆漿溫度可達(dá)50—60℃，因此有大量的溶劑蒸汽逸散在室內(nèi)，蒸汽——空氣混合氣體遇點(diǎn)火源爆炸危險(xiǎn)性極大。

1、車間內(nèi)必須保證通風(fēng)良好。尤其是由于二甲苯蒸汽比空氣重（比重3、7），泄漏后可沿地面擴(kuò)散，特別應(yīng)注意地面的管溝和窩風(fēng)部位的通風(fēng)；

2、在易產(chǎn)生可燃蒸汽聚積的場所要設(shè)置濃度檢測報(bào)警裝置，并宜設(shè)置水蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w稀釋或吹掃設(shè)備。

3、嚴(yán)格控制車間內(nèi)可能出現(xiàn)的各種點(diǎn)火源，電氣設(shè)備均應(yīng)采用和防爆型。當(dāng)開啟含有稀料、半成品的大桶時(shí)，不能采用鐵制工具，禁用鐵制工具。如必須使用鐵制工具應(yīng)涂以石墨、潤滑油等，以防產(chǎn)生火星。

4、粘附稀料的棉紗等物不得堆放在車間內(nèi)。粘有稀料的棉紗等有自燃的特性，應(yīng)裝在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期進(jìn)行安全處理。油漆桶下的墊片，應(yīng)經(jīng)常更換；更換下來的墊布應(yīng)同沾油棉紗一樣進(jìn)行安全處理。

（三）硝基漆生產(chǎn)的消防安全工作

1、硝基漆生產(chǎn)的主要火災(zāi)危險(xiǎn)性

（1）硝化棉是自燃點(diǎn)170℃、閃點(diǎn)12、78℃的一級易燃固體，接觸氧化劑，大多數(shù)有機(jī)胺受摩擦、撞擊、高溫、火星或其它點(diǎn)火源作用極易造成燃燒爆炸。

（2）硝基生產(chǎn)使用的稀料是易燃液體，具有顯著的易燃易爆火災(zāi)危險(xiǎn)性。

2、硝基漆生產(chǎn)的消防安全工作

（1）硝化棉應(yīng)采用含氮量低于12。5%的規(guī)格原料。在拆箱、掏出硝化棉及稱量、投料等操作下，應(yīng)輕拿輕放，防止拖拉和接受摩擦、撞擊的錯(cuò)誤動作。傾倒中，嚴(yán)禁出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)。撒落到地面上的硝化棉碎料，應(yīng)清理干凈，防止腳踏、摩劃。

（2）硝化棉應(yīng)儲存于陰涼通風(fēng)的倉庫內(nèi)。倉庫溫度不宜超過30℃，遠(yuǎn)離火種及熱源，尤其要避免陽光長期照射和露天堆放。存放中應(yīng)與有機(jī)胺、氧化劑隔離堆放。車間內(nèi)貯存量不應(yīng)超過一班生產(chǎn)用量。儲存期須掌握先進(jìn)先出；包裝損壞要及時(shí)修理。應(yīng)經(jīng)常檢查濕潤劑干燥情況，必要時(shí)添加濕潤劑（乙醇、丙酮或水）。為了使?jié)駶檮┓植季鶆颍梢栽趦Υ嬉欢〞r(shí)間后（如5個(gè)月）將包裝倒放（試劑例外），經(jīng)過一段時(shí)間再調(diào)整。裝卸運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止產(chǎn)生靜電火花和包裝破損。

（3）生產(chǎn)中采用的'各類溶劑，盡量采用密閉操作，嚴(yán)防蒸發(fā)擴(kuò)散。

（4）攪拌裝置要保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混合均勻。溶化罐應(yīng)設(shè)置安全泄壓裝置。過濾宜采用密閉式過濾機(jī)。

（5）車間的各種電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型，并須嚴(yán)格進(jìn)行點(diǎn)火源管理，禁防鐵器敲擊火花、帶釘子鞋擦劃火花等人為點(diǎn)火源產(chǎn)生。

（6）廠房建筑要求通風(fēng)良好，并應(yīng)為防爆泄壓結(jié)構(gòu)建筑。

三、油漆儲存、使用的消防安全工作

1、做好消防宣傳工作

要對油漆工和從事操作、保管易燃易爆化學(xué)物品人員，進(jìn)行必要的消防常識和崗位防火責(zé)任制的教育考核，使他們?nèi)媪私庥推岷透鞣N稀釋劑的成份、性能、火災(zāi)危險(xiǎn)性，掌握安全保管和使用的方法，做到考試合格后上崗操作。對違章違紀(jì)屢教不改者要撤離工作崗位，這是做好防火安全工作的基礎(chǔ)。

2、要為安全儲存油漆涂料創(chuàng)造良好條件

油漆倉庫的建造要使用非燃材料；庫房位置的設(shè)定要遠(yuǎn)離明火作業(yè)點(diǎn)、高壓線和施工工程；庫內(nèi)要專人負(fù)責(zé)；采取防火、防爆、通風(fēng)、降溫等措施，防止出現(xiàn)鼓桶、噴濺事故。杜絕著火源。

3、建筑施工注意防火

進(jìn)行油漆噴刷、地板打蠟、涂刷防水材料等產(chǎn)生易燃?xì)怏w的建筑施工操作，要填寫《使用易燃易爆化學(xué)物品申請證》，要在每日施工操作前填寫《使用易燃易爆化學(xué)物品批準(zhǔn)證》，注明施工的具體部位。施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)人員則根據(jù)現(xiàn)場總體情況和該項(xiàng)施工防火、滅火措施，決定批準(zhǔn)與否，以有效地防止易燃易爆化學(xué)物品引起的火災(zāi)事故。

4、在油漆使用過程中，盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦等動作，防止產(chǎn)生火花，引起燃燒。

5、施工現(xiàn)場，應(yīng)保持良好允通風(fēng)，避免空氣中可燃液體的蒸氣濃度過高，而達(dá)到爆炸下限，有條件的單位應(yīng)使用要燃?xì)怏w測爆儀進(jìn)行定時(shí)檢測。并必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，一旦發(fā)生火災(zāi)及時(shí)撲救。

6、施工場地，嚴(yán)禁吸煙，并有各種防火醒目標(biāo)志，不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機(jī)和其它火種進(jìn)入施工場所。

7、各種電氣設(shè)備，如照明燈、電機(jī)、電氣開關(guān)等都應(yīng)防爆。

8、擦試油漆的沾污棉絲、破布等物品應(yīng)集中妥善存放在有清水的密閉桶中，避免放在灼熱的暖氣管道或其它熱源附近而引起火災(zāi)。

油漆管理制度5

1、性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放，定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鑒定處理。

2、發(fā)放化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)，不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。

3、嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志，包裝不嚴(yán)密或破壞的'化學(xué)危險(xiǎn)物品入庫。

4、禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。

5、對于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點(diǎn)分類存放保管，閃點(diǎn)低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。

6、庫內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。

7、正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。

油漆管理制度6

1）施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。

2）在用鋼絲刷、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。

3）在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。

4）在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí)，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩。

5）在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的`涂料不準(zhǔn)使用明火。

6）高處作業(yè)需戴安全帶。

7）為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。

8）涂刷大面積場地時(shí)，（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進(jìn)行安裝。

9）操作人員在施工時(shí)感覺頭痛、心悸和惡心時(shí)，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒暢，應(yīng)去醫(yī)院治療。

10）在配料或提取易燃品時(shí)嚴(yán)禁吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。

11）使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要綁布和膠皮。

12）不得在同一腳手板上交叉工作面。

13）油漆倉庫明火不準(zhǔn)入內(nèi)，須配備滅火機(jī)。不準(zhǔn)裝小太陽燈。

油漆管理制度7

1.為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的原則,特制訂本安全消防管理制度。

2.油漆涂料、油漆輔料中的有機(jī)溶劑等多系易燃液休,其蒸汽易與空氣形成爆炸混合物,有些組分是有毒品,因而經(jīng)營或倉儲場所均系易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)。進(jìn)入本區(qū),嚴(yán)禁煙火,工作人員或其他人員均應(yīng)禁止抽煙。油漆物品應(yīng)遠(yuǎn)離明火。未經(jīng)采取防火措施,不得動火檢修設(shè)備或設(shè)施。

3.在經(jīng)營倉庫場所按規(guī)定配置的泡沫滅火器、干粉滅火器、消防沙、消防用水等消防器材,應(yīng)由專人管理,任何人不得私自移作他用或損壞,一經(jīng)查出,從嚴(yán)處理。

4.油漆店全體員工均應(yīng)懂得防火知識,并根據(jù)油漆品種的不同合理使用消防器材。

●二氧化碳滅火器:適用于室內(nèi)油漆、電器及貴重儀器滅火器,不用于撲救著火的`鉀、鈉、鎂、鋁等。

●干粉滅火器:適用于對油漆,有機(jī)溶劑和電器設(shè)備滅火。

●泡沫滅火揣:除電器著火外,均可使用。但油類、有機(jī)溶劑、金屬鉀、鈉等著火,絕不能用水撲滅,電氣設(shè)備著火不能用泡沫滅火器。

5.經(jīng)營或倉庫場所,設(shè)備檢修時(shí)必須將易燃物品移出。保持檢修動火場所的通風(fēng)良好,并進(jìn)行動火分析(如油器設(shè)備動火需清洗并經(jīng)氮?dú)庵脫Q分析{含02小于3%}合格后取得動火證方可動火檢修。

6.對鐵桶裝油漆或有機(jī)溶劑如發(fā)現(xiàn)銹蝕破損及時(shí)處理,以免污染環(huán)境,引進(jìn)火災(zāi)。

7.在經(jīng)營或倉庫區(qū),應(yīng)設(shè)置醒目的“禁止吸煙”“嚴(yán)禁明火”等警示標(biāo)牌。各種油漆應(yīng)有符合要求的安全防火、防毒標(biāo)志和安全使用技術(shù)說明書。

8.不采購、銷售無危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營許可證、無使用安全技術(shù)說明書的廠家生產(chǎn)的油漆、涂料、有機(jī)溶劑等產(chǎn)品。

9.搬運(yùn)、堆放油漆籌產(chǎn)品必須輕拿、輕放、防止磨擦、碰撞,防火花,靜電。

10.經(jīng)營倉儲人員分裝操作中需穿戴必要的勞動防護(hù)用品。

11.如遇火警應(yīng)按公司應(yīng)急救援預(yù)案制度進(jìn)行火火救援處理。不得擅離職守。

油漆管理制度8

一、目的

1、為了安全地對油漆、油料及化學(xué)品進(jìn)行控制和管理，確保環(huán)境、職業(yè)健康安全以及材料的合理使用，特制定本管理規(guī)定。

二、工作環(huán)境要求

2、必須在明顯地方張貼“嚴(yán)禁煙火”、“嚴(yán)禁火種”等標(biāo)志牌。

3、必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學(xué)品相適應(yīng)的消防器材。

4、油料油漆及化學(xué)品應(yīng)分類、分項(xiàng)、分區(qū)堆放，不得在同一區(qū)域亂堆、混放且必須確保消防通道時(shí)刻暢通。

5、庫房內(nèi)必須采取必要的措施，使庫房內(nèi)在保持通風(fēng)、干燥的同時(shí)還要做好防澇、防滑、防中毒。以免造成不必要的損失。

6、油料、油漆及化學(xué)品小包裝可上貨架，大包裝可堆碼，但堆高不得超過2米，墊底應(yīng)墊高10厘米以上，油料、油漆及化學(xué)品的`商標(biāo)要一律向外，方便存取和辨認(rèn)。

7、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放，以免儲存日久，沉淀結(jié)塊影響使用。

8、地面必須防潮、防滲隨時(shí)保持庫房清潔干凈。禁止存放破布、紗團(tuán)、手套和工作服等。

9、對汽油、苯類、酮類等溶劑進(jìn)行整理、分裝換桶時(shí)均應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行，操作人員必須佩帶防護(hù)口罩、手套以防中毒。

三、材料的管理規(guī)范

10、油料、油漆及化學(xué)品在領(lǐng)用時(shí)需確認(rèn)產(chǎn)品是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟相關(guān)人員溝通，否則在出現(xiàn)生產(chǎn)出來產(chǎn)品不和要求的情況下，油漆工人將全權(quán)負(fù)責(zé)返工或延誤工期所造成的損失。

11、油料、油漆及化學(xué)品在使用過程中，需根據(jù)柜子數(shù)量合理調(diào)配油漆等材料用量，若剩余超過XX，則按所用材料的XX處罰；使用完油料、油漆及化學(xué)品后，須及時(shí)做好密封處理，如因這些原因造成的不必要浪費(fèi)，將處以...。

12、在領(lǐng)取或裝卸油料、油漆及化學(xué)品時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞或在地上滾動。

第三篇：油漆庫房管理制度

油漆庫房管理制度

1、目的為了安全地對油漆、稀料進(jìn)行控制和管理，確保安全生產(chǎn)，特制定本管理規(guī)定。

2、范圍

本管理規(guī)定適用于公司中所有稀料、油漆的控制和管理。

3、職責(zé) 3.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴(yán)禁吸煙”、“嚴(yán)禁火種”等標(biāo)志牌。

3.2、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種稀料、油漆相適應(yīng)的消防器材。

3.3、稀料、油漆應(yīng)分類分項(xiàng)堆放，化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品，不得在同一區(qū)域內(nèi)存放。

3.4、庫房內(nèi)必須采取必要的措施，使庫房內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取?/p>

3.5、稀料、油漆小包裝儲存時(shí)可上貨架，大包裝可碼垛，垛高不得超過2m，垛底應(yīng)墊高10cm以上，稀料、油漆的商標(biāo)要一律向外。

3.6、稀料、油漆應(yīng)根據(jù)需求，隨用隨購，盡量減少庫存。

3.7、稀料、油漆應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放，以免儲存日久，沉淀結(jié)塊，影響使用。

3.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團(tuán)、手套和工作服等應(yīng)及時(shí)清理，不能隨意堆放，防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。

3.9、庫房地面必須防潮、防滲，庫房內(nèi)必須保持清潔。

3.10、稀料、油漆裝卸時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞或在地上滾動。

3.11、稀料、油漆在裝卸過程中，必須檢查封閉是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

3.12、對廢舊容器，如鹽酸瓶、油漆桶集中收集，并交材料供方及時(shí)回收。

3.13、庫房沒人時(shí)必須上鎖，無關(guān)人員不得入內(nèi)。

第四篇：油漆車間管理制度

油漆車間管理制度

一、工作期間必須按要求佩戴好勞動保護(hù)用品，愛護(hù)生產(chǎn)工具，機(jī)械設(shè)備，謹(jǐn)慎操作機(jī)器，工件下方進(jìn)行清理時(shí)，下方必須放置支撐架支撐操作，防止吊具斷裂或行車故障導(dǎo)致工件跌落，造成人員傷亡事故，發(fā)現(xiàn)有不按要求操作的，相應(yīng)組一次罰款50-500元，公用、共用硬件設(shè)施的遺失、損壞，因人為違規(guī)造成的，誰用壞誰負(fù)責(zé)，無人承認(rèn)的所有使用組平分責(zé)任并根據(jù)損失進(jìn)行罰款處理，油漆車間禁止煙火，違者罰款50-500元，違規(guī)導(dǎo)致火災(zāi)的相關(guān)責(zé)任人、責(zé)任組承擔(dān)一切損失和行事責(zé)任并繳3000元以上罰款。

二、各組在崗人員上班時(shí)間必須遵循我司作息時(shí)間，不得遲到、早退、無故脫崗，不得無故回住所處理私事，的確有事需處理的，經(jīng)所屬組長批準(zhǔn)方可回去，處理完后即回工作崗位，違者給予警告扣款處理，未經(jīng)許可脫崗或沒來上班者按曠工處理。工作時(shí)間不得聚眾閑談、不得吵鬧斗毆，防礙他人工作而不聽勸告者，給予警告和罰款處理，嚴(yán)重者開除處理。

三、在工作時(shí)間內(nèi)應(yīng)努力工作，按時(shí)按質(zhì)按量完成任務(wù)，油漆監(jiān)管人員不定時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)有無故拖延，消極怠工的，給予警告處理，一個(gè)月內(nèi)超四次警告，相關(guān)組長、領(lǐng)班進(jìn)行扣款或換人處理。

四、油漆工要熟悉各種油漆的性能和各漆品種的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知識，熟悉掌握油漆基本施工方法，不同型號的油漆分開存放，不能混放一起，避免使用時(shí)出錯(cuò), 嚴(yán)格按比例配兌，不能隨意改動,配比填寫配比記錄卡，未如實(shí)填寫記錄的，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。每次做油漆前，必須搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以免灰塵多而影響油漆效果，違規(guī)者造成油漆效果及浪費(fèi)原材料的，警告并扣罰100元-500元。調(diào)試油漆及噴頭時(shí)，不得把油漆噴在車間墻面、噴漆房、噴砂房、清洗房等設(shè)施上，違者警告一次，罰款500，并責(zé)令立即將墻面恢復(fù)原裝，無法恢復(fù)的加罰1000-5000元。

五、油漆材料的領(lǐng)用和存放。

1、應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖紙及油漆作業(yè)指導(dǎo)書上規(guī)定的油漆品種，顏色和工藝要求，材料消耗定額向組長領(lǐng)用，組長在審批領(lǐng)料時(shí)，必須根據(jù)指導(dǎo)書規(guī)定審批，已過期變質(zhì)的油漆不能使用。對錯(cuò)用油漆或有意以次充好使用冒牌的，一經(jīng)查實(shí)，所做產(chǎn)品全部返工并處罰金1000-30000元。

2、油漆、天那水、松香水等易燃易爆危險(xiǎn)品，使用和保管必須遠(yuǎn)離電源、明火。存放在通風(fēng)、陰涼處（油漆調(diào)配點(diǎn)），現(xiàn)場只允許存儲當(dāng)天使用量。數(shù)量多出的下班時(shí)送回油漆倉庫保存。

六、任何產(chǎn)品到達(dá)油漆車間前，油漆組員必須認(rèn)真檢查其外觀質(zhì)量，無質(zhì)量問題才能轉(zhuǎn)運(yùn)油漆，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題則退回上一工序或報(bào)機(jī)加工檢驗(yàn)員轉(zhuǎn)生產(chǎn)返修、返工。處理合格方可油漆，對進(jìn)入油漆后過程檢和終檢發(fā)現(xiàn)的螺紋損壞、加工面磕碰、劃傷、噴砂傷等問題一概由油漆方負(fù)責(zé)（將根據(jù)情況給予100元以上處罰，嚴(yán)重件報(bào)廢處理）。

七、可回收再用物料，必須回收利用，特別是畫筆、抹布、毛刷，清洗噴槍時(shí)用的天那水、松香水等。損壞的工具，盡量及時(shí)維修繼續(xù)使用，不得隨意浪費(fèi)和丟棄原材料，違者視情節(jié)輕重給予警告或罰款（根據(jù)情況）。

八、任何操作人員違反清洗房、噴砂房、噴漆房等管理規(guī)定的，根據(jù)違規(guī)情節(jié)處50-500元罰款。

九、收工或機(jī)器設(shè)備用完前，必須清理工作現(xiàn)場，創(chuàng)造清潔、舒適的車間工作衛(wèi)生環(huán)境，收拾好個(gè)人的生產(chǎn)工具，勞動保護(hù)裝備放回原處，嚴(yán)加保管，工作場所發(fā)現(xiàn)有原材料遺漏沒收拾好的，追究相關(guān)負(fù)責(zé)人及個(gè)人責(zé)任，并給予警告和罰款100元處理，生活垃圾雜物必須放進(jìn)垃圾箱，每日必須對現(xiàn)場進(jìn)行清理打掃，每周最少兩次大掃除，違者100-500元罰款。本制度所有罰款對屢教不改者從重上限處罰。

第五篇：車間油漆庫房管理制度

機(jī)修車間防腐材料臨時(shí)庫房管理制度

1、目的

為了安全地對油漆、稀料、防腐材料進(jìn)行控制和管理，確保安全生產(chǎn)，特制定本管理規(guī)定.2、范圍

本管理規(guī)定適用于車間中所有稀料、油漆、防腐材料的控制和管理。

3、職責(zé)

3.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴(yán)禁吸煙”、“嚴(yán)禁火種”等標(biāo)志牌。3.2、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種稀料、油漆相適應(yīng)的消防器材。3.3、稀料、油漆應(yīng)分類分項(xiàng)堆放，化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品，不得在同一區(qū)域內(nèi)存放。

3.4、庫房內(nèi)必須采取必要的措施，使庫房內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取?.5、稀料、油漆小包裝儲存時(shí)可上貨架，大包裝可碼垛，垛高不得超過2m，垛底應(yīng)墊高10cm以上，稀料、油漆的商標(biāo)要一律向外。3.6、稀料、油漆應(yīng)根據(jù)需求，隨用隨購，盡量減少庫存。

3.7、稀料、油漆應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放，以免儲存日久，沉淀結(jié)塊，影響使用。

3.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團(tuán)、手套和工作服等應(yīng)及時(shí)清理，不能隨意堆放，防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。

3.9、庫房地面必須防潮、防滲，庫房內(nèi)必須保持清潔。

3.10、稀料、油漆裝卸時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞或在地上滾動。3.11、稀料、油漆在裝卸過程中，必須檢查封閉是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

3.12、對廢舊容器、油漆桶集中收集，并交材料供方及時(shí)回收。3.13、庫房沒人時(shí)必須上鎖，無關(guān)人員不得入內(nèi)。