第一篇：農田水利專項施工方案
目錄
一、編制依據...........................................................................2
二、工程概況...........................................................................3
三、施工測量基本原則...........................................................3
四、施工導線點控制...............................................................3
五、土石方開挖、回填...........................................................3
六、格田整理、水田整理、旱地整理....................................9
七、坡改梯.............................................................................16
八、現澆砼及鋼筋制安.........................................................17
九、漿砌條石及砌體勾縫.....................................................25
十、砂漿砌磚.........................................................................28
十一、砌體砂漿抹面.............................................................30
十二、砼涵管.........................................................................31
十三、人行便橋及砼預制板施工..........................................33
一、編制依據
1、簡陽市東溪鎮2016年農業綜合開發高標準農田建設項目施工合同。
2、四川騰潤農業工程技術有限責任公司編制的實施方案
3、已中標的工程量清單
4、現場實際踏勘情況
5、質量、安全保證體系文件
6、國家現行相關工程建設法規和當地政府有關地方性法規和規定。
7、行業技術標準
本工程遵循、參照的主要規范、標準（包括但不限于）：
《水利水電工程施工質量檢驗與評定規程》（SL176-2007）； 《水利水電工程施工組織設計規范》（SL303-2004）； 《水電水利工程施工測量規范》（DL/T 5173-2003）； 《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）； 《水工混凝土施工規范》（DL/T5144-2001）； 《水工混凝土試驗規程》（SL352-2006）；
《砼結構工程施工及驗收規范》（GB50204-2002）； 《農田排水工程技術規范》(SL/T4～199)； 《節水灌溉技術規范》（SL207～98）；
《雨水集蓄利用工程技術規范》(SL267～2001)； 《四川省土地開發整理工程建設標準》。
二、工程概況
簡陽市東溪鎮2016年農業綜合開發高標準農田建設項目，總工期為151日歷天。建設地點位于：簡陽市東溪鎮鳳凰村、裕民村、新勝村、桂林村、泉合村等5個行政村。總開發面積0.96萬畝。
本專項施工方案涉及水利和農業措施，其中新建整治襯砌渠道16179米、新建100立方米蓄水池71口、整治山平塘27座、新建囤水田18條；田型調整760畝（格田整理650畝、坡改梯110畝）、梯田埂4618米（格田梯田埂2440米、坡改梯梯田埂2178米）。
三、施工測量基本原則
1、遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。
2、要有嚴格的審核制度。
3、建立一切定位、放線工作，經自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。
四、施工導線點控制
建立施工控制導線點，必須從整個施工過程考慮，從建筑工程、安裝工程、臨時工程施工過程中的控制線均能應用到所建立的控制導線點。除了經常反復查核外，應隨著施工的進行，將控制點延伸到施工地點。
五、土石方開挖、回填
1、土方開挖
挖掘包括所有挖土方，按圖紙所示或工程師指示，在劃定的界線內進行挖掘。所有棄土的清除、運輸、適當利用和處理，都要依圖紙上注明的開挖線、水平線、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去實施。
土方開挖施工就是按設計要求進行挖掘，并將挖掘出來的土方運到填筑地段作填料，或者運往棄土點。開挖方式應根據地段的深度和縱向長度，以及地形、土質、土方調配情況和開挖機械設備的因素確定，于加快施工進度和提高工作效率。
（1）、橫挖法
從地段的一端或兩端按橫斷面全寬逐漸向前開挖。這方法適用于較短的地塊，地塊深度不大時可以一次挖到設計標高，地塊深度較大時可分成幾個臺階開挖，各層要有獨立的出土道和臨時排水設施。分層橫挖使得工作面縱向拉開，多層多向出土，可以容納較多的施工機械，加快了施工速度。
（2）、縱挖法
沿地段縱向將高度分成不大的層次，依層次開挖。縱挖法適用于較長的地段。如果地段的寬度及深度都不大，可以按橫斷面全寬縱向分層挖掘，稱為分層縱挖法，如果地段的寬度及深度都比較大，可沿縱向分層、每層先挖出一條通道，然后開挖兩旁，稱為通道縱挖法，通道可作為機械通行或出口路線，以加快施工進度，如果地段很長，可在適當位置將其一側橫向挖穿，分成幾段，各段再采用上述縱向開挖，稱為分段縱挖法。分段縱挖法適用于傍山長挖方段。
在挖掘過程中，測量員及時按照圖紙要求把邊坡開挖線放好，并應根據挖的深度隨時指揮調整開挖線，力爭利用機械一次做好邊坡減少人工的做坡量。
（3）、人工開挖土方
本工程為水利水電工程項目，部分施工項目需采用人工進行開挖，開挖時多處為零星工程量，施工時需注意施工操作安全性。
（4）、開挖注意事項
開挖中如發現土層性質有變化時，報請監理工程師進行處理，修改施工方案或調整邊坡坡比。
如果在指定設置棄土場的地方不能滿足堆積棄方數量時，停止開挖，重新選擇棄土位置并將相應修改施工方案提交監理工程師批準。
不能橫向棄置廢方的開挖路段，必須選擇可行施工方法，防止造成廢方侵占農田、河道，損害民房和用地范圍以外的其它構造物。
必須注意對圖紙未標出的其它構造物的保護，一經發現上述情況應立即報告監理工程師，且應停止作業聽候處理。
居民區附近的開挖，應采取有效措施，以保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時便道或便橋。
土方地段的挖方至施工標高，應考慮因壓實而產生的下沉量，其值由試驗確定。
當因氣候條件使挖出的材料無法按照本規范的要求用于填筑和壓實時，應停止開挖，直到氣候條件轉好。
2、人工挖基坑、人工挖溝槽、人工挖邊溝
溝槽開挖采取挖掘機挖溝，人工結合修整；用挖掘機單槽一次性開挖至距設計標高0.3m處，再由人工進行修底修坡。開挖時根據各排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時，應及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設計標高以上30cm厚，不得提前挖除，應在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平。基槽外一米以內不得堆土，同時堆土不得超過1.5m高。擬采用挖掘機配合人工進行開挖，在接近基底20cm范圍內，由人工輔助開挖修坡、修底。
3、清淤
清淤采用挖掘機配合運輸車進行，運輸車必須用塑料臘在車底部作處理，以防止淤泥污染運輸道路。
4、土方回填
在填筑前首先對原有地面進行清理，對于存在的不平之處應首先予以整平，然后進行碾壓（填筑碾壓）達到規范要求的壓實度。對于需要填筑的地段坡度較大時應首先從低處填起分層填筑，并應在原有坡面上修筑臺階以利新舊土的結合，臺階寬度應在設計要求范圍內，厚度應根據分層填筑的厚度加以確定。
（1）、布土：合理的土方調配和運土路線是非常重要的，應根據取土場位置及地形確定經濟、合理的運土路線。布土時應根據壓路機能達到的壓實厚度（規范規定或經監理工程師同意的厚度）計算卸車數量，例如每層填土壓實厚度不大于20cm時，一車土8m，可攤鋪30m。自卸汽車從取土場把土運到鋪筑現場，從一端開始，左右成排，前后成行等距離布土。只要把布土的位置和稀疏密度撐握好了，就可以提高攤鋪速度。
（2）、按規定厚度進行攤鋪，一般情況如果用推土機進行攤鋪虛鋪系數一般為1.2～1.3，如果用平地機進行攤鋪虛鋪系數一般為1.1～1.2，由于土質不同應根據實際情況確定虛鋪系數。
（3）、整平：當一段落（50米以上）由推土機攤平并經復測符合要求。在平整時注意縱坡和橫坡，尤其是在夏季施工時，橫坡應該適當加大以利于排水。
（4）、碾壓：第一遍用震動壓路機靜壓進行穩壓，然后再震動壓實，具體要求是：
1）、壓路機碾壓輪重疊輪寬的1/3～1/2。
322）、碾壓遍數，震動壓路機碾壓6～8遍，一般就可達到壓實度要求。
3）、壓路機的行駛速度過慢影響生產率，過快則對土的接觸時間過短，壓實效果差。一般光輪靜壓壓路機的最佳速度為2～5公里/小時，震動壓路機為3～6公里/小時。所以各種壓路機械的最大速度不應超過4公里/小時。
4）、影響壓實效果的主要因素是含水量，土的類別、性質以及壓實功能。在施工現場因為已經有標準擊實，填土類別和標準填料基本一致，因此影響壓實效果的因素主要是含水量。根據現場施工經驗，在壓實前最好實測填料的含水量，經驗證明土壤的實際含水量在最佳含水量的正負2%～5%進行碾壓時效果最好。如果填料含水量過大，碾壓遍數再多也達不到標準。因此在實測含水量的基礎上，如果含水量過大，應考慮將土攤開晾曬待接近最佳含水量時再進行碾壓，否則將出現因含水量過大碾壓達不到標準或出現軟彈現象。現場實測含水量的簡單辦法為酒精燃燒法。
5、人工回填夯實
零星回填工程量均采用人工回填，并采用蛙式打夯機進行夯實。
6、削放坡
在削放坡施工前，按削放坡要求施放出削放坡開挖線，包括上口線，下口線，然后采用挖掘機按操作規程進行削放坡，完成后進行驗收。
7、人工平整路基
根據設計清基處理要求、基面處理要求及有關施工技術措施對填筑區地表進行處理，采用人工、機械以及人工機械配合等施工工藝進行路基平整。
六、格田整理、水田整理、旱地整理
1、包括田塊土方平整和表層耕作土剝離與回填。表層耕作土由推土機由田塊中央向兩側推運，并集中分區堆放，以備新造耕地表層復土。土方平整主要采用推土機進行。對于原田塊地面高程大于設計高程的田塊，為挖方區，由推土機盡可能推至低田塊進行回填平整。對于原田塊地面高程小于設計高程的田塊，為填方區，盡量利用挖方區的土方進行回填平整。耕作土復原時，向堆料場取料，由推土機推運，攤平至設計高程，松土機進行松土。
結合灌排溝渠的布置，并滿足田間灌水和排水要求，歸并原有田埂，切小并大，按照規劃設計重新制埂。根據當地發展要求，水田制埂為土埂。
根據溝谷寬度和落差確定格田大小，一般溝壩地寬30～50米合并，塝田10-30米合并，保證格田最小面積1畝以上。田埂用粘土夯筑，格田整理的制埂高度一般控制在1.0米以內，網格現澆砼護坡。
順梯田一側布置的排灌渠為灌排合一的渠道，在梯田上游設進水口，并沿垂直渠道的方向開挖臨時毛渠灌溉田間；下游側設排水口，并沿垂直渠道的方向開挖臨時毛溝進行田間排水；從而形成田間灌排系統，為農作物提供良好的生長環境。
項目區水田小并大，需重新調整田形，夯筑田埂可采用：土埂埂頂寬30厘米，埂高根據坡度而定，埂頂略高于地面，內側坡為1：0.5，外側坡為1：0.75，坡面傾角不大于70°。
根據項目區地形地勢，以小格田為最基本平整單元，格田按確定的設計高程和設計的坡降進行平整，做到設計田塊內的挖填土方量平衡，多于的棄土外運并進行平整。
（1）、測量放樣
根據設計單位提供的坐標控制點及水準測量點，用測量儀器進行放線定位，并用木樁做好標志，定出挖填區域及挖填深度。
根據測量結果和設計圖紙進行土方平衡計算，制定合理的土方作業計劃和就近調度方案，在一個區段范圍內盡量做到挖填平衡，土方場地運輸控制在推土機的經濟推距內30-50米以內。如存在較大差錯時，邀請建設單位及設計單位進行協調，研究解決方案，如有較大變更設計，按規定的變更程序進行變更。
高程復核完后，則對該田塊底層基礎進行檢查，看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是進行處理，以保證施工機械及人員的安全和耕作側防滲能力。（2）、田面平整
在推土前，對開挖區域內的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機械結合人工徹底清除。清除有礙物后用推土機把原田面耕作表層分兩層推土剝離，集中分區堆放，暴雨時用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。
表土剝離后，根據測量放樣，用機械挖取高于設計田面標高的土方回填至附近低于設計田面標高田塊以及附近舊溝渠和坑洼地。局部高差較大處，由裝載機裝運土方回填，盡量做到挖填同時進行。開挖及回填時應保證表土回填前田塊有足夠的保水層。
平整時應采取就近原則，為防止表土層底部為漏水層，在施工時應注意田面高程的控制，田面高差控制在±3cm以內，使高程符合設計要求。
對多余的土方分類處理，不宜作填料的土方統一運至業主指定的棄土場，其余土料運往土料臨時堆放場并進行平整。
田面細平后從堆料場取料，用推土機進行耕作層回覆，耕作層厚度不小于50cm,最后用推土機的松土器進行耙松處理。
（3）、田埂施工
表土回復后，按設計要求進行田埂施工。用測量儀器結合鋼尺按設計放線，田塊要求按照農田田塊方正，便于農業機械化耕作的農藝要求，田埂夯筑要順直，防止漏水。
土埂制埂：在放線清基后選擇粘性較強的土壤，清除土中的樹根、石礫、草皮等雜物，分層（每層10-15cm)填筑夯實，拍打結實。沿渠方向長每30-50m可制1埂，埂頂寬30cm，上游埂高30cm，下游埂高根據坡面傾角和梯田寬度計算確定，格田長度一般結合沖地寬度而定，當格田長邊超過80m時，順渠向筑1腰埂。每格田面積可為1畝以上。夯實采用人工配合機械進行，其壓實度經工地實驗室檢測須達到設計要求并經現場監理工程師認可。分層鋪筑、夯實同步進行，直至修到坎頂。
在田坎初步成形后，對邊緣部位進行拍打，使其緊密穩定，待全部拍打壓實后，則按埂坎設計坡度削坡成形，使之符合設計要求。
混凝土田埂：將田埂進行機械土方開挖及人工挖運淤泥流沙進行清理、坡面修筑、坎埂壓實，對田埂硬化可采用C20混凝土埂，現澆C20砼壓頂。清除表土及接觸層的雜草，坡地分層夯實起埂，直至修到坎頂，埂頂寬30cm，上游埂高出梯田20cm，下游埂高根據坡面傾角和梯田寬度計算確定，起埂寬度視地面坡度而定，設計梯田田塊寬度采用8m～40m，長度為30～50m，土埂高度控制在1.5m以內，邊角地帶，隨地形布局為不規格田塊。田坎外坡傾角為70°，內側傾角為80°，埂頂采用C20砼壓頂，護坡內側坡取直，外側坡比70度。每臺梯田為了便于田間排水，順在梯田背面開挖背溝。
2、山坪塘、囤水田
淤泥清除→用機械挖土方→人工挖溝槽→砼墊層→擋墻漿砌磚→混凝土澆筑及排水溝等附屬設施→土方回填→用機械運渣土方。
（1）、清淤 1）、施工程序
抽水→吸污泵吸淤泥至罐車運卸→人工清理渣土（含垃圾、石塊）→吊運至岸上臨時堆放點→渣土車外運至卸土點→底部清淤測量驗收合格→進入下一分段施工
2）、抽水
采用Φ120污水泵日夜不停地抽水。3）、清理
圍堰內水抽干后，先用吸污泵將表層淤泥直接吸到罐車上，運至卸土點堆放；下部渣土（含垃圾、石塊）采用人工清理，然后吊運至岸上臨時堆放點利用渣土車外運至卸土點堆放，對于局部工作場地允許的地方直接用反鏟挖掘機挖河底淤泥和渣土，渣土車裝運至卸土點。
每一分段的河底清理后，須經業主和監理測量驗收合格后方可進入下一分段的施工。
4）、環境保護與市容衛生
施工中做好日常清潔工作，淤泥按指定地點棄放，不污染堆泥場的環境，運輸渣土過程中，采取有效的措施，防止出現“滴、灑、漏”現象。
（2）、土方填筑 土方填筑采用平地機攤鋪人工配合，采用裝載機、挖掘機裝土，自卸汽車運輸，推土機配合平地機整平，夯實機壓實。
1）、基底處理
基底土密實，地面橫坡不陡于1:1時，基層可直接填筑在經事先檢查合格的天然地面上。
在穩定斜坡上，當橫坡為1:1至1:1.5時，清除草皮直接填土，橫坡為1:1.5至1:2.5時，原地面挖成臺階，臺階寬度不小于1m。對基層面上的覆蓋層，先清除再挖臺階。較厚且穩定的覆蓋層可保留，即在原地面挖臺階。當橫坡大于1:2.5時或基底有松軟地層時，按設計文件辦理。砂性土可不挖臺階，但將原地面以下20～30cm的土翻松。
當基底為耕地或松土且松土厚度大于0.3m時，翻挖，分層回填夯實。
2）、土方填筑至基層頂面最后一層的壓實層厚度不小于10cm。基床表面一般般分兩層，每層壓實后的厚度不大于0.3m，當地形高低不平時，由低處分層填筑。
3）、攤鋪整平。用推土機將填料按合理層厚攤鋪平整，以便獲得均勻的壓實效果。
4）、夯實。采用夯實機，按試驗段確定的參數夯實。5）、檢驗簽證。按照設計指標，以填層的干密度、相對密度或地基系數等指標判定是否合格。
（3）、混凝土工程 1）、砼澆筑前的準備
組織施工班組進行技術交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術因素要求（砼強度等級、抗滲等級、初凝時間等）。
2）、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。
3）、澆筑混凝土時分段分層進行，每層澆筑高度根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。
4）、開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20~30秒，但以砼面不再出現氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。使用插入式振動器做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm），靠近模板距離不小于200mm。振搗上一層時插入下層混凝土面50~100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。
5）、澆筑混凝土連續進行。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時按施工縫處理。
6）、澆筑混凝土時派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題立即澆灌并在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
七、坡改梯
測量定位時，嚴格按施工設計圖分別用木樁標示出梯田平面位置，在梯田田埂采用每20米加密樁的方式標示出來。
坡改梯田部位按每30米的方格網進行打點測量，并用白灰在測點旁標示出挖除高度和填方高度。然后在挖填交界處用白灰撒線，以控制施工機械的操作。
在田埂施工完成后，用挖掘機配合推土機首先將耕作土全部清除并堆放于每一梯田的一角，然后用挖掘機配合推土機將坡按設計要求推平，用壓路機碾壓至合格。土方平整合格后，方可進行耕作土的回填工作，其要求是厚度均勻、平整一致。
混凝土田埂：土方開挖→坡面削坡→土方夯實→澆筑混凝土埂→混凝土壓頂→交工驗收。
將田埂進行機械土方開挖及人工挖運淤泥流沙進行清理、坡面修筑、坎埂壓實，對田埂硬化可采用混凝土埂，現澆C20砼壓頂。清除表土及接觸層的雜草，坡地分層夯實起埂，直至修到坎頂，埂頂寬30cm，設計梯田田塊寬度采用8m～40m，長度為30～50m，土埂高度控制在1.5m以內，邊角地帶，隨地形布局為不規格田塊。田坎外坡傾角為70°，內側傾角為80°。護埂的現澆混凝土寬為30cm，高30cm，埂頂采用C20砼壓頂，護坡內側坡取直，外側坡比70度。每臺梯田為了便于田間排水，順在梯田背面開挖背溝。
八、現澆砼及鋼筋制安
1、施工放樣
現澆砼網格骨架工程分段施工，分段放樣，根據路基中線及橫坡放出方格骨架坡角（頂）線，并確定其骨架基礎頂面高程，根據該段邊坡長度準確放出骨架位置。線位設好以后報請監理檢測，符合要求后再進行下道工序施工。
2、骨架溝槽開挖
由于在坡面上作業，且骨架寬度只有40cm，不宜采用機械作業，全部采用人工開挖溝槽，人工開完前根據測量放樣確定的位置，上下拉通，同時嚴格控制好開挖的寬度和深度，不得超挖和欠挖，保證其骨架邊線順直，從上往下進行開挖，不得有松土留在溝槽中，并用人工拍打密實。一般根據施工能力及天氣情況確定開挖長度，不得將開挖好的溝槽長時間晾置。
3、骨架基礎溝槽開挖
待某一段上部的骨架及拱肋溝槽開完完畢后，清走該段內棄土，然后恢復其護腳基坑開挖邊線及高程控制點，可采用挖掘機配合人工進行開挖，開挖完成后用人工清走坑底松土，并用小型振動強夯機進行整平壓實。
4、模板制安（1）、模板制安
模板的設計制作安裝應使砼得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和位置。模板應有足夠強度，能承受砼的澆筑和換搗固的側壓力與振動力，并應牢靠地維護原樣，不移位、不變形，模板表面做到光潔平整、接縫嚴密，不漏漿，以保證砼表面的質量。主要采用鋼模板，局部鋪以木模，其允許誤差按規范規定，使用前涂刷礦物油或不會使砼留有污點的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監理工程師同意后進行，不承重的側面模板在砼達到規范要求強度以上，并保證其表面棱角不因拆模損壞時方能進行拆除。拆模采用專用工具，應嚴格按照施工程序十分小心地進行，以減少砼及模板的損傷。
（2）、模板及支架的要求
具有足夠的強度、剛度和穩定性。
保證混凝土澆筑后結構手的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規定，各項誤差在允許范圍之內。
模板表面光潔模平、接縫嚴密。
制作簡單、裝拆方便、經濟耐用，盡量做到系列化、標準化。
5、鋼筋制安（1）、鋼筋材料
鋼筋混凝土結構所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，應符合設計文件的規定，熱軋鋼筋的質量必須符合現行國家標準的規定。
鋼筋應有出廠質量保證書；使用前，仍應按規定作拉力、延伸率、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋，應作焊接工藝試驗，鋼號不明或使用中發現性能異常的鋼筋，經復驗合格后方可使用，但不得在承重結構的重要部位上使用。
鋼筋需要代換時，應符合現行水工鋼筋混凝土結構設計規范的規定，并應征得設計單位的同意。
（2）、鋼筋的加工和安裝
鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。
鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規定： 鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過設計及有關規范要求。
鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按國標規范的有關規定，以及施工圖紙的要求執行。
（3）、質量檢查
每批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應人批進行下列鋼筋機械性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批；根據廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗），如一組試驗項目的一個試件不符合規定的數量時，則另取兩倍數量的試件，對不合格的項目作二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品。
6、現澆砼（1）、原材料
原材料行家和合格產品，水泥采用符合國家標準及有關部門之標準的規定產品，施工前分批抽樣檢測，粗細骨料力學性能的要求和檢驗。按國家建筑工程標準規范相應規定執行檢驗合格方可使用，并同時出個產品合格出廠證，骨料選用質量好，級配及清潔度好的產品，若不符合規定要求，采取篩分、清洗耳恭聽、摻合等工藝措施，直至合格為止，否則另選料場。砂料選用質地堅硬、清潔、級配良好的材料，細度模數按規范要求進行控制。
砼拌和及養護用水采用飲用水，施工前取水樣進行水質檢驗，符合砼施工用水要求才使用。
（2）、砼配合比
施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測工作，并做好各種混凝土設計標號配合比試驗，全部合格，經監理工程師同意后進先進行混凝土的制作、澆筑施工。混凝土的施工嚴格按配合比進行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、碎石用量，經常采用磅稱抽查，發現糾偏，及時調整。混凝土的坍落度，應根據建筑物性質、鋼筋含量、混凝土的運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。
（3）、砼澆筑
搗實混凝土應按一定的厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面積應全振、重振；移動間距不應大于振動器有效半徑的1.5倍；當使用表面振動器時，其振搗邊緣應適當搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現氣泡、表面泛漿并不產生離析后徐徐提出，不留空洞。在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用人工搗固。
混凝土拌和機操作和振動器操作員選用有經驗，熟練的專職技術工人，其施工嚴格按有關施工規程進行。
（4）、養護
混凝土澆筑完畢后，應及時覆蓋以防日曬，面層凝固后，應即灑水養護，使混凝土面和模板經常保持濕潤狀態。
混凝土連續濕潤養護時間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下應延長養護時間。
（5）、質量檢查
為了使砼澆筑質量得以保證，砼坍落度的檢查，每班在攪拌機出料口進行四次，倉面進行兩次。按監理要求澆筑砼試塊，采取出料口和澆筑地點隨機取樣。并按規定進行水質、骨料質量等檢測。
7、砼雨季施工措施（1）、雨季施工應做好下列工作：
掌握天氣預報，避免大雨、暴雨時澆筑混凝土； 砂石料場的排水設計應暢通無阻； 運輸工具及道路宜采取防雨、防滑措施； 澆筑倉面宜有防雨設計； 加強骨料的測定工作。
（2）、無防雨棚倉面，在小雨中澆筑，應采取下列措施： 減少混凝土拌和的用水量；
加強倉內的積水的排除工作，但不得帶走砂漿； 防止外水入倉；
做好新澆混凝土面的保護工作。
（3）、無防雨棚倉面，在澆筑混凝土過程中，如遇大雨或暴雨，應立即停止澆筑，并將倉內的混凝土振搗好，使倉面規整后遮蓋。雨后須先排除倉內積水，清理表面軟弱層，繼續澆筑時應鋪一層水泥砂漿，如間歇時間超過規定，應按施工縫處理。
抗沖、耐磨和需要抹部位的混凝土，不得在雨天施工。
8、砼夏季施工措施
夏季高溫季節澆注的混凝土，由于表面積大，早期迅速形成水化，使混凝土早期溫度上升較高，混合料內部熱量不易散發，使混凝土面容易產生收縮裂縫，并對后期強度的增長帶來不利影響，因此規范規定當混凝土拌和物溫度在30℃以上，但不超過35℃時，按夏季要求施工。
（1）、在進行配合比設計時，要考慮到夏季混凝土稠度的變化，最好采用緩凝劑，并進行多組實驗，以確定出最佳配合比方案，取得可靠數據，以滿足夏季混凝土施工對配合比的要求。混合料從拌合到攤鋪在水灰比不變的情況下增加蒸發水，不能用改變水灰比的辦法來代替混合料在運輸、攤鋪施工過程中水量的消耗，施工中要不斷進行蒸發水的測定，以確保混凝土的澆注質量。混合料使用水泥的溫度不能高于或等于70℃，粗、細集料經烈日暴曬，表面溫度很高，用料時盡量從料堆內部取用，或采用灑水冷卻骨料，設置陰棚，覆蓋遮陽等措施防止日光對骨料直射，以免骨料溫度的升高。拌合用的輸水管應遮蓋挖埋，蓄水池其上部應嚴密遮蓋。如采用水罐儲水，其上部應遮蓋外，還應將外表刷成白色涂料，以減少熱量吸收。混凝土在運輸過程中應加蓋隔熱氈布，防止水分蒸發。每次裝料前車斗需用高壓水管沖洗一遍，既能降低車輛溫度，又能防止混凝土粘附在車斗內影響混凝土質量。
（2）、混凝土在攤鋪過程中為使模板、鋼筋及基層降溫，攤鋪前可 適當灑水降溫,調整工作時間，避開當日最高溫度期，在每日較低溫度時間內施工混凝土是可行的。施工中如遇過大的熱風，會對混凝土成型造成危害，應采取相應的防護措施：設立防風墻，以降低吹到混凝土表面的風力，減少水分蒸發量；增加遮陽設備，從而防止表面圩縮裂縫。加快混凝土混合料成型速度，縮短成型時間，在混凝土攤鋪前應做好一切準備工作，所有攤鋪工具及需用材料做到既能拿到而不浪費時間，以促進攤鋪工作的順利進行。
（3）、養生工作是混凝土施工的最后一道工序，也是防止混凝土面板出現收縮裂縫最關鍵的一環。濕治養生的目的是防止混凝土中水分蒸發過速而產生裂縫，保證水泥水化過程的順利進行。采用塑料薄膜養生是在新鋪好的混凝土表面上噴布塑料溶液，使其形成不透水的薄膜粘于混凝土表面上，從而阻止混凝土中水分的蒸發，保證水泥的水化作用。養生劑噴灑的劑量、成膜厚度、適宜的噴灑時間應通過現場試驗確定。噴灑養生劑的厚度應足以形成全封閉的薄膜，噴灑應均勻，成膜厚度應一致，噴灑后的表面不得有顏色差異，噴灑時間宜在表面混凝土泌水完畢后進行，當水泥混凝土路面泌水較多時，應延遲噴灑養生劑的時間，待泌水基本結束后再噴灑養生劑。每次噴灑劑量宜為300ml/m2,再次相隔時間主要依據天氣、氣溫、風速等決定，一般情況表面不粘手可進行第二次噴灑。晝夜溫差大的地區，路面攤鋪后3d內宜采取覆蓋保溫措施防止發生裂縫和斷板。
總之，在夏季混凝土施工過程中為減少混凝土產生收縮裂縫，保證工程質量，盡量縮短施工到保溫養生的間歇時間，從拌合到運輸、攤鋪抹面、壓槽各工序要緊密銜接，做到按時運輸、及時攤鋪、振搗、抹面、壓槽和養生。
9、質量控制與檢查
（1）、對砼組成材料的質量和用量，每一工作班由工地試驗室負責檢查兩次。
（2）、檢查砼在拌制、澆筑地點的坍落度，每一工作班由工地試驗室負責檢查至少兩次。
（3）、砼的攪拌時間應隨時檢查。
（4）、澆筑混凝土時，工地試驗室在現場取樣檢測。（5）、不合格的砼嚴禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和，澆筑砼時，嚴禁在倉內加水。
（6）、下雨天無防雨措施不準開倉澆筑砼，中途因下雨而迫使停工時，砼表面必須嚴格按工作縫處理，才能繼續澆筑。
九、漿砌條石及砌體勾縫
1、石料
（1）、砌體石料必須質地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規定。
（2）、石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質，砌筑前應清洗干凈。
（3）、石料的規格要求
粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，其尺寸視料場擇優選定，粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
毛石：無一定規則形狀。
2、膠結材料
砌石體的膠結材料，主要有水泥砂漿。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過規范要求的骨料按一定的比例配合而成。
3、砌筑要求
（1）、基礎按設計要求開挖后，進行清理，并請工程師進行驗收。
（2）、已砌好的砌體，在抗壓強度未達到國家標準規定強度值前不得進行上層砌石的準備工作。
（3）、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。
（4）、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內給予養護。繼續砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。
（5）、砂漿砌石體在砌筑時，應做到大面朝下，適當搖動或敲擊，使其穩定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。
（6）、雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細石砼或砂漿流淌，影響砌體的質量，并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應停止砌筑作業。
4、砌筑方法（1）、漿砌石體砌筑 1）、一般要求
①、砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設計要求，且應有試塊試驗報告，試塊應在砌筑現場隨機制取。
②、砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。
③、砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續施工；在繼續砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免震動下層砌體。
④、勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏結牢固，墻面潔凈。
⑤、砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿厚度應符合國家標準規定，當氣溫變化時，應適當調整。
⑥、采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。
⑦、砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關的規定。2）、養護
砌體外路面，在砌筑后12-18h之間應及時養護，經常保持外路面的濕潤。養護時間：一般為14天。
3）、砌石表面勾縫 勾縫砂漿按設計要求，應按實有砌縫開槽勾平縫，勾縫密實，粘接牢固，墻面潔凈。
十、砂漿砌磚
1、砌磚前的準備（1）、材料準備
砌磚所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。塊材、水泥等應有材料主要性能的進場復驗報告。材料管理人員要確把材料關，國家明令淘汰的材料嚴禁在本工程中使用。
所有材料必須按規定驗收批取樣進行復試，合格后方能用于砌體施工。
砌體應提前1～2d澆水濕潤。含水率宜為10%～15%。含水率以水重占干磚重的百分數計。
（2）、放線、制作皮數桿
用方木或角鋼制作皮數桿，并根據設計要求、磚規格和灰縫厚度在匹數桿上標明匹數及豎向構造的變化部位。
2、砌筑砂漿
（1）、水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。
當在使用當中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月時，應復查試驗，并按其結果使用。
（2）、砂漿用砂不得含有有害雜質。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：
本工程主體結構砌體砂漿砂的含泥量不超過5%。（3）、拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準的規定。（4）、砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。
（5）、砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計算。（6）、砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定：
水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。
（7）、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成或2h和3h內使用完畢。
3、施工方法
（1）彈線：在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線。
（2）找平：砌筑前將基層清掃干凈，用砂漿或細石砼將墻面找平。墻體在第一步架砌筑完之前，應在高出設計樓（地）面+50㎝的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部的標高。在板底標高下10㎝的墻面上，應彈出水平線，以控制樓板安裝前的墻面找平。
（3）立皮數桿：磚墻的皮數桿應結合門窗洞及樓板標高進行刻劃每層砌灰縫厚度，嚴格將灰縫厚度控制在8～12㎝以內。并立于墻角、內外墻交接處、樓梯間及墻面及墻面變化較多的部位，當采用里腳手架操作時，皮數桿宜設在外面。
（4）排磚：磚墻砌筑前均應排磚。
盤角：盤角的位置，應在轉角處或交接處。每次盤角不宜超過五層。每層盤角磚的標高，必須與匹數桿相符合。
（5）掛線：本工程磚墻應單面掛線。操作過程中，應及時檢查，遇有偏差，及時糾正。
（6）砌筑：磚砌體砌筑采用皮數桿，砌筑時采用一順一丁技漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉角和內外墻交接處應同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應砌成斜槎，且斜槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉角外，也可作成陽槎；沿墻高每500㎜配2Φ6.5墻體拉結筋，每邊伸入墻體長度不得小于1000㎜，接槎處灰縫應密實通順。
在砌磚墻時，不得在下列墻體或部位設置腳手眼：120㎜厚墻；
墻體砌筑要求：上下錯縫、內外搭砌、灰縫飽滿、橫平豎直。砌塊相互搭接，灰逢上下交錯，決不允許通縫出現。門窗洞口、女兒墻泛水、安裝埋件處都按設計要求用實心砌塊加強。砌筑時，應及時安裝預埋件。
十一、砌體砂漿抹面
砌筑完成后進行上漿抹面。抹面前砌體要用清水洗刷，除去表面雜質，使其濕潤，使砂漿與砌體結合緊密。砂漿表面要達到光滑、潔凈，顏均勻，灰線平直方正，清晰美觀。
十二、砼涵管
1、管道開挖
（1）管道開挖原則：平面曲線自然，保證開挖深度和寬度，溝度平整。
（2）回填的原則：管頂20cm內回填細土，壓實系數不小于90%，如遇不能深埋的段，用砼將塑不定期包裹；在坡度大于450地段，設鎮墩，長60cm寬深按設計院要求。
（3）本工程需要采用人工開挖溝槽，施工時嚴格按規范施工。
2、管道回填
（1）管道安裝鋪設完畢后，盡快回填，回填土中不應有礫石或其他物體。
（2）穿越不良地質段或溝槽開挖放坡不能出現塌方，過大突發荷載造成PE管道變形應及時消除過量荷載，等管村恢復原形后再按要求回填。
（3）在管道鋪設同時用砂或符合要求的原土回填管道的兩肋，每次回填高度為0.06-0.15m，人工搗實后再回填第二層，直次回填到管頂以上0.3m處。在回填過程中，管道下部與管底間空隙必須夯實，防止出現空穴造成管道受力不均，引起管道變形而使接口破壞，管道接口前0.4m范圍內不得回填，以便觀
察試壓是否漏水。
（4）管道試壓前，管頂以上回填土厚度不小于0.3m，以防止試壓時管道系統產生摔倒移，造成漏水。
（5）試壓合格后大面積回填，在管道充滿水的情況下進行，管頂0.3m以上部分可以回填原土并夯實，采用機械回填時，機械不得在管道上行駛。
3、砼管均采用場地預制或工廠預制，管壁內外側表面應平直圓滑，管外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節應堆置在一處，以便于取用。
4、預制砼管注意事項
（1）用振動內外模板在工地預制砼管時，必須在意防止內模或外模單獨發生水平移動，造成管壁厚度不均的情況。
（2）同直徑砼管，因管頂填土高度不同，配鋼筋數量不同的管節應分別澆筑，分開堆放，同時注明使用的填土高度和澆注日期，防止裝動管節時弄錯或因養護期不夠，混凝土強度不合要求。
（3）每次澆筑砼管混凝土時，應同時澆筑一定數量的混凝土試件，在試件上注明澆筑日期，并與預制涵管在同樣條件下進行養護。
5、安裝要求
（1）應注意按管頂填土高度選用相應的管節。
（2）各管節應順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時
應調整高度使內壁齊平，管節要墊穩坐實，管道內不得遺留泥土等雜物。
（3）管與管之間的接口應平直，間隙應均勻，并應安裝特制的膠圈或用瀝青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂縫、漏水等現象。禁止采用加大接縫寬度的方式來滿足涵洞長度要求。抹帶采用水泥砂漿，并在中間位置安裝鋼絲網，水泥砂漿厚度及寬度必須嚴格按規范及設計要求。
十三、人行便橋及砼預制板施工
1、施工方案
（1）人行橋板及砼預制板墊層施工采用機械拌合，人工配合鏟車攤鋪，機械壓實。
（2）人行橋板及砼預制板鋪設施工方案
購置成品人行橋板及砼預制板，汽車運至現場，人工鋪砌。鋪砌時,先用2cm厚1：3水泥砂漿找平。砂漿用攪拌機拌合翻斗車或人力斗車運輸，鋪砌時倒退向攪拌機方向。
2、施工方法（1）墊層施工
清理基層，對路面施工中損壞的部分進行修補。對整個路段測量放線，找出砼的邊線及標高，并設置標樁用紅漆做好標記。
墊層沿路長方向分堆采用機械拌合。
用人工配合鏟車進行砼攤鋪，嚴格控制砼厚度。
33（2）人行橋板及砼預制板鋪設
水泥砂漿找平層施工完畢、路緣石安砌結束，經檢驗合格后，開始預制板鋪砌。
清掃基層后，在水泥砂漿找平層上準確放線確定出盲道觸感塊材的位置，并分段打入鋼釬掛線予以區分。
分段鋪設2cm水泥砂漿臥底層，每段長度3～5m，鋪設完砂漿，及時按設計分類掛線鋪砌預制板，確保便道磚縱、橫縫順直，觸感塊材位置準確。
人行橋及砼預制板施工時，派專人監督，防止污染已施工的機動車道面層。
第二篇：農田水利施工技術
1、編制總說明
1.1指導思想
1.1.1堅持“質量第一、用戶至上，恪守信譽”的服務宗旨，進一步樹立“給我一分信任，還您百分滿意”的責任觀念，想業主所想，急業主所急。
1.1.2服從業主及有關部門的協調，嚴格按設計施工，踏踏實實地工作，以按業主要求完成本工程為根本出發點，保證工程各項目標的實現。
1.1.3建立健全質量、安全管理體系，成立以項目經理為第一責任人的安全質量保障體系。成立安全、質量管理機構，并確保體系運行。增強各級管理人員的責任感，充分調動大家的積極性和創造性，齊抓共管完成質量目標。
1.1.4本施工組織設計在編制過程中，充分考慮了該工程的施工特點及相應的施工規范要求和我公司內部管理規章制度，本著優化施工方案、強化質量管理、合理降低工程造價、縮短工期的原則，編制了本工程的施工方案。在為本工程制定質量目標的同時也充分考慮了現場條件和建設單位的要求，并在方案中充分體現新技術、新工藝、新方法、新材料，確保優質高效的完成本工程的施工任務。1.2 編制原則
1.2.1充分理解招標文件，并在充分進行實地考察和交通調查的基礎上，合理的編制施工方案，使其科學適用且著重考慮施工的經濟性等因素，使方案做到科學、經濟、實用與安全。1.2.2施工總體部署合理，施工計劃可行、高效，確保工期要求。1.2.3采用先進的設備和科學的管理方式確保工程質量及施工安全。響應業主的要求，發揮自身優勢，爭創精品工程。1.2.4在施工全過程中采用周密的環境保護措施及文明施工措施。1.3編制依據
1.3.1山東省滕州市2013高標準基本農田建設施工項目招標文件；
1.3.2我單位在類似工程中積累的施工經驗及施工能力； 1.3.3我單位現有可投入本工程的資源和其它可利用資源。1.3.4國家現行的工程質量檢驗評定標準驗收規范的規定； 1.3.5本施工組織設計根據下列有關規范、規程編寫，但不限于以下規范、規程。
（1）《水工混凝土施工規范》（SDJ207-82）（2）《水工混凝土外加劑技術標準》（SDJ108-83）（3）《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52-92）（4）《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53-92）（5）《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）（6）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）（7）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）（8）《土方與爆破工程施工及驗收規范》（GBJ201-83）（9）《水泥標準》（－）普通水泥
（二）特種水泥（國家標準局）（10）《建筑地基處理技術規范》（GBJ141-90）（11）《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208-2002）（12）《給水排水構筑物施工及驗收規范》（GBJ141-90）（13）《工程測量規范》（GB50026-93）
（14）《建筑與市政降水工程技術規范》（JG/T111-98）（15）《土工試驗方法標準》（GB/T50123-1999）
（19）《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）（18）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）（19）《混凝土外加劑》（GB8076）
（20）《混凝土外加劑應用技術規程》（GB50119）（21）《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104）（22）《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）（23）《堤防工程施工規范》SL260—98（24）《水利水電工程驗收規程》SL223—1999（25）《漿砌石壩施工技術規定》(試行)SDl20—84（26）《水利水電建設工程驗收規程》SL223—1999 1.3.6其他與本工程相關的技術規范。1.4投標承諾
1.4.1承諾本工程不轉包，完全由直屬隊伍施工。
1.4.2主動配合并服從業主協調本項目施工過程中與設計、設備和材料供應、生產等各方面的關系。
1.4.3若我公司中標，中標后將根據施工圖，現場具體情況和要求，對本施工組織設計的內容進行修改和補充，編制施工階段的施工組織設計，并呈報上級有關部門批準后實施。
2、工程概況及綜合目標
2.1工程總體簡介
龍陽鎮位于滕州市城區北5公里，龍山之陽，龍河之濱，北依孔孟故里，南鄰蘇淮平原，西瀕微山湖畔。104國道、京臺高速公路、津浦鐵路和京滬高速公里穿境而過。龍陽鎮片區位于龍陽鎮的東部和西部，共涉及32個行政村，其中龍山屯村在片一和片二中均涉及。分成東西2個片區。
西片（片1）位于龍陽鎮西部，東至小蔣莊村，南至北沙河界限，西到與界河鎮界。設計前棗村、上司堂村、田侯莊村、耿莊村、龍山村、糜莊村、望龍莊村、林村、魏寺村、馮營村、龍山屯村、河北李莊村、小蔣莊村、大陳莊村、臥龍莊村15個行政村；地理坐標為東經117°06′14″~117°09′30″，北緯35°09′29″~35°12′12″。2.2工程綜合目標 2.2.1質量目標 確保施工質量達到合格工程。2.2.2安全目標
杜絕人身傷亡事故；杜絕重大施工機械設備損壞事故；杜絕負主要責任的重大交通事故；杜絕環境污染和坍塌事故;杜絕群傷健康事故；不發生造成嚴重社會影響的事件；不發生火災事故；不留有重大安全隱患。2.2.3工期目標 本工程工期100日歷天。2.2.4技術目標
嚴格按規范科學組織施工，創建原始資料，使其完整、準確、真實的反映施工情況，并按有關規定收集整理好工程驗收資料，并根據檔案館的要求，編制好竣工資料，做到工完檔成。2.2.5經濟目標
控制在合同價款內，完成企業內部各項經濟指標。2.2.6 環境保護目標
保護生態環境，防止水土流失，環境保護工作在施工時應做到全面規劃，合理布局，化害為利，創造清潔適宜的生活和勞動環境。接受社會監督，不違反相關環境保護條例。
3、整體施工部署
3.1 整體規劃
為確保施工目標順利實現，工程施工中要以施工策劃為先導，切實做好各項施工管理和技術措施的組織落實。要特別注意以下工作的開展：施工場地的規劃和綜合利用，為交叉施工創造條件，合理規定和界定物流方向，保證文明施工和現場安全。落實組織好各類交叉施工和協調配合。成品、半成品保護要形成制度，貫穿始終。本工程可能受到不利氣候條件的影響，要注重場內運輸、儲存條件的維護和保持，制定各類環境條件下施工的預防性保護性措施和季節性施工的控制措施。3.2 技術交底
技術交底是施工單位把設計要求、施工技術要求和質量標準貫徹到基層以至現場工作人員的有效方法，是技術管理工作中的一個重要環節。它通常包括施工圖紙交底、施工技術措施交底以及安全技術交底等。這項交底工作分別由高一級技術負責人、單位工程負責人、施工隊長、作業班組長逐級組織進行。
施工組織設計一般先由施工單位總工程師負責向有關大隊（或工區領導），技術干部及職能部門有關人員交底，最后由單位工程負責人向參加施工的班組長和作業人員交底，并認真討論貫徹落實。3.3 技術保障
對于施工難度大、技術要求高以及首次采用新技術、新工藝、新材料、新設備的工程、施工單位應根據工程特點，結合本單位技術狀況，制定相應的技術保障措施，做好技術培訓工作，必要時應先行試點，取得經驗并經監理單位批準后推廣。3.4 管理機構 3.4.1項目組織機構
為了確實抓好對該工程的施工管理工作，確保優質、高效、安全地按期完成山東省滕州市2013高標準基本農田建設施工項目工程，針對該工程施工任務重、工期緊、施工工藝復雜等特點，公司成立了“山山東省滕州市2013高標準基本農田建設施工項目經理部”，并根據工程需要設臵了多個質檢處、安全處、工程處、計劃處等十幾個部門。在管理上，實行項目經理負責制，各部門分別按照自己的工作范圍抓、管好份內工作臺，真正做到每項工作都有人抓，有人落實、有人管，在搞好本部門工作的同時，本著分工不分家的原則，公司形成了協調配合的管理機制。3.4.2項目組織施工措施
我公司擁有豐富的現場管理及施工經驗，能夠按照國家施工規范和圖紙要求控制施工質量。從公司到項目部均有一群大學教育、中級職稱以上、有著豐富實踐管理經驗的管理及施工人員、有著技術過硬和公司合作多年的技術工人、有著完善而嚴謹的公司管理機制。我公司從開工到竣工的全過程，對各專業、各工種的施工工藝措施、施工進度、質量成本等都形成了科學、完善的管理體系，并在長期、多個項目實踐證明中都取得了良好的經濟效益和社會效益。
3.4.3施工組織管理的實施
由公司及項目部負責協調各個專業的動作，組織不同工種的工人和不同的機械設備在不同的時間和空間位臵上，按照工藝的順序及要求進行有效的工作，同時還要根據各個工種和機械設備的需要及時供應合格質量和數量要求的材料和半成品，合理安排勞動力，落實工作面的布臵和現場工地的管理，組織協調人、機械和材料供應之間的關系。
3.4.4施工組織管理的重要環節——檢查
為了確保工程質量和進度，我公司形成了具體的檢查措施，通過對進度、質量、安全和節約等方面指標的檢查，以確保公司對整個工程進行全面控制。檢查分為定期檢查和經常性檢查，通過定期檢查和經常性檢查，了解進度、勞動力組織施工方法和操作的情況，及時了解材料質量和用量、安全措施等，檢查原始記錄和報表，如隱蔽工程記錄、材料試驗數據、限額領料的報表等，發現問題隨時糾正，時刻對工程進行控制。3.4.5施工組織管理的調整和調度 3.4.5.1施工調度的任務
施工調度是實現正確施工指揮的重要手段，是組織施工中各環節、各專業、各工程種協調運作的中心。它的任務是監督、檢查、計劃和工程合同的執行情況，處理施工中出現的各種矛盾，克服薄弱環節，促進人力、物資的綜合平衡，保證施工任務又快又好又省地完成。
2、我公司對施工調度進行了嚴格、科學的規范，以保證施工調度得力，總體控制整個工程，以達到施工科學、質量優良、速度快捷、成本合理。
3、施工調度建立在計劃管理的基礎上，及時調整施工過程中各種原因造成的不平衡，使施工過程在“平衡——不平衡——平衡”的情況下進行。
4、確立施工調度的權威性，它必須在一定范圍內發揮集中、統一的權威作用，真正落實調度的決定。
5、施工調度必須準確、果斷，準確處理施工動態過程中出現的各種問題。
（1）及時性：對現場存在的問題采取措施，及時解決。（2）預見性：對施工過程中可能出現的問題準確估計，及時預防。（3）抓住重點，堅持“一般服從重點”的原則。調度工作只是調度生產，而不能替代和干預其它職能門的工作。
6、公司施工調度的內容（1）查作業計劃中存在的問題。
（2）督促、檢查各部門對材料、勞動力、施工機具運輸車輛等的供應。
（3）督促、檢查施工現場道路、水、電及協力的使用情況。（4）迅速、準確地傳達上級領導對施工方面的各項決定，并督促檢查情況。
（5）做好天氣預報，督促施工現場采取相應的防暑，防雨等措施。定期召開現場調度會議，并檢查會議精神的具體落實。
7、我公司從上到下為該工程形成了嚴密而有效的組織，在施工管理過程中嚴守實施——檢查——調度和調整的科學規律，還突出了項目經理責任制。
項目經理部既是守成公司各項指標的實施者，又是工程動態過程的收集者，作為項目部的核心——項目經理，公司制定了相 對完善的項目經理責任制。3.4.5.2項目經理職責
1、認真貫徹國家的有關政策、法規、文件精神及公司制定頒發的各項規章制度，自覺維護企業和職工利益，確保公司下達的各項指標的全面完成。
2、對項目范圍內的各項工作，包括工程進度、質量、安全、成本和場地等進行監督管理，考核驗收。
3、組織編制施工技術交底和工程進度計劃。
4、科學協調工地人、機械、材料的關系。
5、組織制定項目部各管理人員的職責權限和各項規章制度，并負責監督實施。
6、搞好與公司機關各職能部門的業務聯系和統籌，定期向公司經理匯報工作。
7、嚴格財務制度，加強財預算管理。
8、負責搞好項目經理部和各協作單位之間協調和配合。
9、團結項目部成員，努力完成各項管理目標。
10、配合公司結算部門搞好實際工程量匯總。3.4.6勞動組織管理措施 3.4.6.1勞動管理的重要性：
勞動管理是企業管理的重要組成部分，是工程管理的重要組成部分。勞動管理的任務是在過程中，對有關勞動進行計劃、決策、組織、指揮、監督和調度，從而協調職工的工作，充分發揮職工的積極性，不斷提高勞動生產率。3.4.6.2勞動管理的內容：
（1）勞動力管理：編制勞動力使用計劃，合理控制使用勞動力，改善勞動組織，完善勞動的分工和協作關系，制定勞動力調配管理方法，挖掘勞動者潛力。
（2）勞動定額管理：建立健全的勞動定額管理制度，確定合理定 額水平，監督勞動定額的使用。
（3）勞動工資管理：合理執行工資制度，控制工資限額，搞好工資分配，正確掌握獎懲制度。
（4）施工任務書管理：施工任務書是現場反映工程管理的書面形式，是考核班組生產的依據，是實行按勞分配的依據和原始憑證，是組織班組生產、發揮班組積極性的重要手段。3.4.6.3勞動管理的要求
（1）充分挖掘勞動資源，合理安排使用和節約勞動力。（2）正確執行定額，合理調整勞動組織，充分挖掘勞動者潛力。（3）貫徹按勞分配制度，正確處理國家、集體、和勞動者個人利益的關系，充分調動職工積極性。
（4）加強勞動者業務技能培訓，不斷改善操作方式，提高勞動生產力。3.4.6.4其他
（1）提高職工素質，這樣才有利于公司各項指標的順利執行、完成，有利于公司各項制度能順利實施。
（2）從發展的眼光嚴格執行勞動淘汰制度，對不合格、不能勝任本職工作或無法發揮需要的職工進行調整，不斷引進富有進取心的新生力量。
4、施工準備工作
4.1組織準備
組建項目經理部，建立職能部門，規范職責，合理安排施工力量，完善生產、技術、質檢、器材、核算五大系統的機構管理。建立與業主、設計、監理、相協調的工作機制，與地方相關行政管理部門加強聯系，辦理與施工有關的各種手續，保證順利施工 4.2管理準備
認真熟悉研究合同，建立各項管理體系，劃分管理責任，組織編制《項目質量計劃》，推動項目部管理體系正常運行。建立受控文 件體系并實施。
將質量目標標準按分部分項工程層層分解，落實到管理崗位和操作崗位，利用統計技術和PDCA循環進行全面質量管理。項目質量計劃作為專項施工方案和各項技術措施的依據。4.3技術準備
工地管理人員及時施工技術骨干匯同設計人員對圖紙作全面了解。對一些特殊要求的施工部位，應作重點記錄，遇不明之處，要求設計人員補充繪制施工大樣圖明示，使管理人員掌握全工程具體情況，作到心中有數。4.4物資準備
根據施工圖，結合預算書項目，統計出各項施工項目單位數量，擬定材料計劃表，為施工備料，確定倉庫和堆放場面積以及組織運輸提供依據。
物資準備工作程序：編制各種物資需要量計劃→簽訂物資供應合同→確定物資運輸方案和計劃→組織物資按計劃進場和保管； 4.5辦公生活設施
現場辦公臨時生產、生活設施布臵在甲方指定區域內。4.6施工現場準備
1、測量放線；
2、臨時道路和臨時供水、供電等管線的敷設；
3、有關生產、生活臨時設施的搭建；
4、機械設備的安裝調試。4.7施工用電、用水準備
1、從甲方指定電源引至現場附近，各標區設一臺內臵電度計量表及控制設備的總配電箱作為一級控制。由總配電箱引出施工電纜采用直埋或架空方式向各二級配電盤配電，能夠滿足施工要求。
2、施工用水
供水方式：根據平面布臵在各場區內設一總控制閥并加設計量表，由甲方現場指定水源。
并經過計算，確定供水主干管管徑。4.8安全保衛設施
本工程配備專職人員負責安全保衛工作，并配齊安全消防器材，確保防火、防盜、防毒。與甲方保衛部門取得聯系，建立安全保衛聯防體系。
5、施工現場平面布臵
5.1施工現場總平面的管理
5.1.1本現場平面布臵是在業主招標要求和踏勘現場的基礎上編制的，編制的施工平面規劃和臨時設施的占地可能與業主不同階段的具體要求有出入，我公司承諾，絕對服從業主的管理，并將根據業主的最新要求進行規劃管理和布臵，編制詳細的平面規劃管理方案，報業主審批后實施。
5.1.2項目經理部的施工科具體負責按照業主批準后的項目施工組織設計中施工平面規劃，進行組織、管理和實施，做到定臵管理，施工道路、排水、用電、用水到位，物流暢通，現場的臨時生產設施不應妨礙正常生產和正式工程的施工。隨著工程項目施工進展，實施動態定臵管理，按照業主和地方政府的文明施工管理規定做到安全文明施工。5.2施工平面規劃布臵原則
5.2.1如果施工場地與業主或周圍發生矛盾時，優先服從業主需要，而且施工平面規劃要確保生產對環境潔凈的要求。5.2.2服從業主對總平面管理和現場平面管理的要求，堅持現場施工設施實施前報業主確認的原則，并嚴格按業主批準的方案實施，杜絕擅自亂建和擴大面積現象。
5.2.3運入施工現場的材料、構件，根據平面布臵設計安排一次就位，盡量避免二次搬遷。施工場地內搭建的臨時設施，做到整齊劃一，讓業主對施工現場的管理滿意。5.2.4因地制宜、因時制宜和利于生產、方便生活、快速安全、經濟可靠、易于管理的原則，合理利用施工場地和既有道路，規劃施工工序，盡量減少臨時占地面積，縮短使用時間。5.2.5盡量減少用地，少占既有道路和周圍場地。
5.2.6臨時設施布臵應有利于施工生產管理，進出場方便，對施工干擾少。
5.2.7易產生粉塵和噪聲大的機械設備應盡量遠離周圍居民區和工廠。
5.3現場臨時設施
現場臨時設施布臵在建設單位指定區域內
6、施工方案與技術措施
6.1管道工程 6.1.1施工程序
測量放樣→溝槽開挖→管道基礎→管道安裝及連接→管道修補→管道與檢查井的連接→閉水試驗→溝槽回填→其它附屬工程 6.1.2施工大綱
1）完成承包合同的談判簽約工作，組織有關人員熟悉合同內容，學習合同文本；
2）組建山東省滕州市2013高標準基本農田建設施工項目經理部，完善工程管理、技術、物資、經營、設備、政宣、辦公室等六大管理人員和現場辦公室的人員編制；
3）按平面規劃建造現場辦公室，配臵必要的管理干部和技術操作人員；
4）規劃設計各階段的施工道路，并疏通施工道路；
5）按規劃要求通過供電前的檢查驗收，配備必要的管理人員； 6）編制施工總預算，編制工程施工綜合控制進度，編制施工組織設計，各專項施工方案；
7）提出機械設備使用計劃，組織購臵、運輸、進場、安裝； 8）籌集勞動力，進行三級安全教育，進行分工種的操作培訓，辦理有關保險等各方面的相關手續；
9）組織主要材料的供貨貨源，完成材料的訂貨，安排材料進場； 10）制訂工程、技術、質量、安全、消防、保衛、計劃、經營財務、設備機具、材料、現場文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度；
11）組織有關人員熟悉、學習相關規范、標準，組織質量控制系統；
12）測設測量基準導線，對各主要工程進行定位和標高引進，并設臵座標和標高控制點，埋設半永久控制樁。
13）施工中加強和各分包單位之間的配合，使該工程能順利的交付甲方使用。6.1.3主要施工方法 6.1.3.1 測量放線
基槽開挖前由專業測量工程師進行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點進行復核，然后引測水準點并報甲方及監理審核。施工放線注意控制管道在線中位，每隔10米釘設標記樁并加以保護，機械開挖前根據管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。
6.1.3.2 溝槽開挖
根據現況管線的分布和實際地質情況，采用人工和機械開挖兩種方法，對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進行管溝開挖；用機械和人工開挖分別采用1:0.25和1:0.33的放坡系數,開挖溝底比設計基底每側加寬0.5m，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土臵于挖溝槽邊線1m以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩定；溝槽開挖期間還將加強對其標高的測量，以防止超挖。采用機械開挖時，將用挖掘機沿開挖管線進行反鏟開挖，開挖至設計管底標高以上0.2m時，即停止機 械作業，改用人工開挖至設計標高。
開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將根據溝槽內的積水情況，決定是否設臵排水溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現象，將在溝槽邊側設臵寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側的排水溝，每隔15cm左右用碎石設臵盲溝連通。同時在集水井處用抽水機進行施工排水。當人工開挖溝槽深度超過2m，且地質情況較差時，需對開挖坑壁進行支撐；與蓋板涵工程同步施工的管道溝槽排水應與蓋板涵施工排水一齊考慮。
1）溝槽槽底凈寬度以管外徑加0.6m,開挖溝槽應嚴格控制基底高程,不得擾動基底原狀土層,基層設計標高以上0.2-0.3m 的原狀土，應在鋪管前人工清理至設計標高。如遇局部超挖或發生擾動，可換填礫石砂，并整平夯實。另槽底不得受水浸泡。溝槽放坡系數1：0.67。
2）考慮雨天因素，應盡可能縮短開槽長度，在溝槽兩側開挖10 ㎝小邊溝，并設臵集水坑進行集中排水。一旦發生泡槽，應將受泡的軟化土層清除，換填礫石砂。6.1.3.3 基礎
6.1.3.3.1管道基礎采用純混凝土C15墊層（檢查進位臵局部加大）并用人工找平，平板振動機壓實。
6.1.3.3.2管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽長度為0.4-0.6m，凹槽深度為0.05-0.1m，凹槽寬度為管外徑的1.1 倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂石回填密實。6.1.3.3.3管道基礎允許偏差見下表 6.1.3.4 管道安裝及連接
6.1.3.4.1待用的管節按產品標準進行逐節質量檢驗，不符合標 準者不得使用，并做好記號。
6.1.3.4.2管節現場搬運采用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放，嚴禁管材在地面上拖拉。
6.1.3.4.3管節施工時，先根據設計圖紙，對所要施工的管徑大小做好標記，計算好排管順序、長度和管節數，做到心中有數。6.1.3.4.4管道安裝可采用人工安裝。槽不深時可用人工抬管入槽或用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩地放在砂礫墊層管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中。6.1.3.4.5承插口管安裝，插口插入方向應與水流方向一致，承口逆水流方向安裝由低點向高點依次安裝。
根據管材及管件粘和劑承插口連接機理，為提高管道的粘和質量，必須注意以下幾點： 1）保證粘結劑的質量；
2）管件壁厚不得小于同規格管材的壁厚； 3）保證管材、管件的配合公差； 4）連接時保證足夠的壓緊力；
5）適當增加管件的承插深度，提高結合強度。粘接要點及注意事項
1）涂刷的兩層粘接劑應有足夠的厚度且均勻；
2）粘接劑涂抹后暴露在空氣中的時間不得過長，應確保粘接時粘接面濕潤并溶解軟化
3）環境溫度＞43?時，應在陰涼處或用濕布使粘接處表面降溫并等干燥后粘結。
4）粘接完成后，承插部位不應受到外力而扭曲。
5）溶粘劑使用量不得過多，以免造成內部聚留過多造成熔接破裂或堵塞。
6.1.3.4.6調整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。6.1.3.4.7管道接頭采用與管徑相配套的橡膠圈密封，連接前，應先檢查膠圈是否配套完好，作業時應先將承口的內壁和插口的外壁工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端口的中心對準承口的中心軸線就位。
6.1.3.4.8插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設臵木檔板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節依次安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。6.1.3.4.9雨天施工應采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。（但需監理同意）當管道安裝完畢尚未還土而遭至水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現位移、漂浮、拔口現象，應返工處理。
6.1.3.4.10管道鋪設應順直，管底坡度應符合設計、不得有水倒流現象。6.1.3.5 管道修補
6.1.3.5.1管道敷設后，因意外因素造成管壁出現局部損壞，當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規定時，可采取粘貼修補措施。
6.1.3.5.2管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20 ㎜時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100 ㎜與管材同樣材質的圓形板。
6.1.3.5.3管壁局部損壞孔洞為20-30 ㎜時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于孔洞最大尺寸加100 ㎜與管材同樣材質的圓形板。
6.1.3.5.4管壁局部出現裂縫，當裂縫長度不大于管周長的1/12 時，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100 ㎜、寬度不小于60 ㎜與管材同樣材質的圓形板。
修補前應先將管道內水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，必須將貼補范圍的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平，用水清洗干凈。6.1.3.5.5粘接前應先用環已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定。6.1.3.5.6在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按要求用粗砂回填密實。
6.1.3.5.7對損壞管道采取修補措施，應事前取得現場監理人員的同意。
6.1.3.5.8當管道損壞部位大小過大應將損壞的管段更換。6.1.3.6 管道與檢查井的連接
6.1.3.6.1管件或管材與磚砌檢查井連接，可采用中介層作法。即在管材或管件與井壁相接部位的表面預先用聚氯乙烯粘劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂砌入檢查井的井壁內。
6.1.3.6.2中介層做法：先用毛刷將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10-20 分鐘，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度為0.24m。
6.1.3.6.3檢查井底板基底墊層應與管道礫石砂墊層平緩順接。與檢查井連接的管子采用0.5-0.8m短管。6.1.3.7 管道磅水
6.1.3.7.1管道敷設完畢且經檢驗合格后，可進行磅水試驗。6.1.3.7.2磅水采取管道與檢查井一起磅水，磅水前應預先在管道內充滿水24h 以上才能磅水，管道兩端管口用磚砌封賭嚴密。6.1.3.7.3磅水時檢驗段上游水頭管道內頂2m 以上，不到2m，水頭高度至檢查井井頂為止。
6.1.3.7.4磅水時應按要求水頭高度先加水試磅20min，待水位穩定后才進行正式磅水，計算30min內水位下降的平均值。6.1.3.7.5正式磅水時，應仔細檢查每個接縫和滲漏情況，并作好記錄，若磅水不合格，應進行修補重閉，直至磅水合格為止。6.1.3.7.6管道磅水，24h 的滲水量應不大于：Q=0.0046Di（Q—每1km 管道長度24h 的允許滲水量（m3），Di—管道內徑（㎜）。6.1.3.8 塢膀
6.1.3.8.1管道塢膀必須在閉水合格后進行，采用粗砂護管，高度從管底至管頂面，粗砂填筑采用人工先從管子底部內側回填，采取分層填料，20 ㎝一層平整壓實。6.1.3.9 回填
6.1.3.9.1管道安裝驗收合格后應立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，采用人工回填。
6.1.3.9.2回填材料不得回填淤泥、腐植土，回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填。
6.1.3.9.3溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道不產生位移，檢查井不壓壞，必要時可采取限位措施。
6.1.3.9.4回填土在河西魚塘回填方法參照設計給定的河浜處理方案。6.2 泄水井施工 6.2.1施工程序
測量放樣→溝槽開挖→C15墊層混凝土澆筑→M7.5漿砌磚墻→蓋板安裝6.2.2施工大綱
1）完成承包合同的談判簽約工作，組織有關人員熟悉合同內容，學習合同文本；
2）組建山東省滕州市2013高標準基本農田建設施工項目經理部，完善工程管理、技術、物資、經營、設備、政宣、辦公室等六大管理人員和現場辦公室的人員編制；
3）按平面規劃建造現場辦公室，配臵必要的管理干部和技術操作人員；
4）規劃設計各階段的施工道路，并疏通施工道路； 5）按規劃要求通過供電前的檢查驗收，配備必要的管理人員； 6）編制施工總預算，編制工程施工綜合控制進度，編制施工組織設計，各專項施工方案；
7）提出機械設備使用計劃，組織購臵、運輸、進場、安裝； 8）籌集勞動力，進行三級安全教育，進行分工種的操作培訓，辦理有關保險等各方面的相關手續；
9）組織主要材料的供貨貨源，完成材料的訂貨，安排材料進場； 10）制訂工程、技術、質量、安全、消防、保衛、計劃、經營財務、設備機具、材料、現場文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度；
11）組織有關人員熟悉、學習相關規范、標準，組織質量控制系統；
12）測設測量基準導線，對各主要工程進行定位和標高引進，并設臵座標和標高控制點，埋設半永久控制樁。
13）施工中加強和各分包單位之間的配合，使該工程能順利的交付甲方使用。6.2.3主要施工方法 6.2.3.1 測量放線
在施工前根據已放出的泄水井的位臵，用白灰撒出泄水井的邊線。6.2.3.2 預制
按照配合比拌制C25混凝土，綁扎鋼筋要牢固。注意各鋼筋的保護層尺寸。6.2.3.3 溝槽開挖
1）溝槽槽底凈寬度以管外徑加0.6m,開挖溝槽應嚴格控制基底高程,不得擾動基底原狀土層,基層設計標高以上0.2-0.3m 的原狀土，應在鋪管前人工清理至設計標高。如遇局部超挖或發生擾動，可換填礫石砂，并整平夯實。另槽底不得受水浸泡。溝槽放坡系數1：0.67。2）考慮雨天因素，應盡可能縮短開槽長度，在溝槽兩側開挖10 ㎝小邊溝，并設臵集水坑進行集中排水。一旦發生泡槽，應將受泡的軟化土層清除，換填礫石砂。6.2.3.4井內施工
6.2.3.4.1檢查井施工所需的原材料，必須有生產廠家出廠合格證、材質單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進場必須要進行復檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據實驗室出具的配合比攪拌。
6.2.3.4.2井室底部混凝土墊層施工施工時必須保證干燥，基坑有水的情況下應做降水處理。
6.2.3.4.3鋼筋、模板、混凝土等工序，應由具備相應技術等級的工人操作，結構外行尺寸及結構強度應符合設計要求，施工工藝要科學合理。混凝土在澆筑過程中要振搗密實，嚴禁出現露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等情況，如有出現應及時處理，混凝土在澆筑l2h后開始灑水養護，養護齡期不得少于28天。6.2.3.4.4井室在現場用M7.5漿砌筑而成，檢查井內的流槽應與井室同時砌筑，井室高程應與管底高程相符合。內、外部抹防水砂漿。
6.2.3.4.5井室砌筑時，應滿足設計要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑前要將磚充分潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過夜灰。保持每360mm一個直至井口，其中不得缺少及隨意加大距離。當砌筑砂漿未達到規定抗壓強度前，不得進行踩踏。砌筑時井周圍要隨砌隨填，分層夯實，回填時，回填土內不得含有粒徑大于50mm的磚、石及凍土塊和有機物。井室砌筑時，應隨時檢查井室的直徑尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑時應對照圖紙設計規格、位臵預留支管管口，并應做臨時封堵。6.2.3.4.6管口進入井內壁應平齊，管徑大于300mm的管口應砌筑磚圈加固。6.2.3.4.7混凝土蓋板的安裝其高度必須與路面保持水平。6.2.3.4.8地下井室封頂前，應將里面的渣土雜物清掃干凈，未6.2.3.4.9檢查井施工時所需的砂漿及混凝土，不同標號的在每—個臺班必須留臵試塊，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應隨機取樣制作，并送至試驗室進行抗壓強度試驗。6.3農渠施工
施工工序為：測量放樣→土石方開挖→溝道砌筑；
1、測量放樣
根據設計圖紙提供的溝槽平面位臵，采用全站儀放出排水農溝的中心線，并釘木樁，再根據中心線確定溝槽的邊線，用石灰劃線標示。
2、土石方開挖
根據設計的溝槽尺寸，采用人工進行開挖，開挖時根據設計的溝槽斷面形狀，制作與斷面形狀相同的梯形板，隨時進行開挖邊坡檢查，確保達到開挖尺寸。
在挖到溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標高，防止多挖而破壞自然土層。
3、溝道砌筑
在完成溝槽基礎開挖后，及時進行漿砌石砌筑，漿砌石砌筑采用砂漿攪拌機進行砂漿拌和，在進行漿砌石砌筑時，保證砂漿飽滿，保證工程質量。6.4路涵施工
涵洞：測量放樣→土石方基礎開挖→漿砌石邊墻及底板→砼蓋板
1、測量放樣
根據設計圖紙提供的涵洞平面位臵，采用全站儀放出涵洞的平面位臵，確定涵洞的邊線，基礎開挖深度等參數，用石灰劃線標示。
封頂的井室要加蓋臨時蓋板，以免人員、車輛及雜土掉入井內。
2、土石方開挖
根據設計的涵洞尺寸，采用人工進行開挖。
3、邊墻砌筑
在完成基礎開挖后，及時進行M7.5漿砌石砌筑，漿砌石砌筑采用砂漿攪拌機進行砂漿拌和，在進行漿砌石砌筑時，保證砂漿飽滿，保證工程質量。
4、砼蓋板
在完成邊墻砌筑后，經過7天養護，待砂漿強度達到設計強度的75%時，鋪設預制砼蓋板。6.5大口井施工 6.6田間道路
田間道路：測量放樣→土石方工程→挖土培筑路肩→原路面整平→鋪設混凝土面層
1、測量放樣
根據設計施工圖紙及測量隊提供的高程控制點的具體位臵和坐標，用經緯儀對全線中樁進行復測，增設中樁，直線段為20米，曲線段為10米設一個。依據水準點高程對全線的原地面進行復測，做好記錄，并繪制橫斷面圖，計算填挖方量并上報監理工程師認可。
2、路基挖方
根據標段挖方量，選擇棄土場地進行余土外運。察看運輸道路情況，修筑施工便道并進行修整。土方段路床位臵處進行土壤的液、朔限指數和天然密實度及最佳含水量等試驗。同時將試驗結果報監理工程師。
3、路基清理
施工前用推土機將地表土、樹根、腐植土等推到兩邊堆放，推至硬質土層為準，深度及范圍由現場監理工程師確定，晾曬一段時間后用振動式壓路機進行填前碾壓。對于路基范圍內溝塘，填土 前先排水，用20公分片石擠淤法，并晾曬一段時間后采用輕型壓路機碾壓。最后分層填土，重點碾壓。路基所有廢棄土回填至平整后的田塊內。
4、路基土方壓實
本工程填方壓實根據設計要求采用打夯機進行夯實，打夯時要求保證不出現漏夯現象。
5、素土路肩
采用打夯機進行夯實，夯實干容重達到1.6噸/立方米以上，培筑時要清除雜草樹根和垃圾，土料含水量保持適中。
6、鋪設混凝土路面 1）模板安裝
澆筑水泥混凝土路面用的模板，可用鋼模和木模。木模板選用風干且變形不大的木板制作，一般厚度為2～3cm，其高度應與混凝土板厚相一致。鋼模板根據路面設計的厚度在工廠加工，一般用普通槽鋼制作，也可用3mm鋼板與4cm角鋼（邊長40x60mm)組成。尺寸一般為長3m，高與混凝土板厚相一致。為減小模板與混凝土的粘結，澆筑前應在模板上涂抹摻水柴油、廢機油、肥皂水、石灰水等一層潤滑劑，以利脫模。
⑴ 支立模板。按放線的位臵進行，應50～100cm釘一斜撐，并以水準儀隨時進行檢驗、控制位臵和高程。2）混凝土拌合 ⑴ 機具的準備和檢查
混凝土應用機械拌和，只有在特殊情況下，無機械時，小面積少量施工時才允許人工拌和。拌制中所需的一切機械設備以及運輸工具等均應認真地檢查，不僅要檢查它的數量是否滿足施工要求，必要時應實際了解其使用性能。⑵ 材料的準備和檢查
對于材料的規格、質量、數量以及堆放的位臵和方法等應予以查 驗。水泥存放應上蓋下墊，防雨、防潮，分類堆放。⑶ 用拌和機拌制混合料時應注意事項
材料的配合比應嚴格遵照試驗室的規定。各項材料用量的配料誤差應不大于下表的要求。特別是用水要標定，嚴格控制。當砂、石材料濕時，應測定含水量，調整拌和機給水量。
每日每班拌和機使用前和結束前，應向拌筒中加水，空轉數分鐘，將筒清洗干凈，并將水全部倒出后，再開始正式進行拌和工作或結束拌和工作。3）混凝土的現場攤鋪
⑴ 攤鋪前的準備。基層頂面浮沉必須清掃干凈，并灑水石蕊，保證曾見量接近米。攤鋪前應對模板的位臵、高度、模板是否已涂刷合格的潤滑劑，支撐是否牢固。
⑵ 現場攤鋪。運至施工現場的混凝土應進行質量檢查，并根據檢查結果有問題及時處理或調整。卸混凝土應專人指揮自卸車，盡量準確卸料，以骨料不離析為原則，選擇工具和適當距離，混凝土人模時應不擾動模板及保持調平層的平整，必要時可用木板或鐵板設通道。攤鋪應沿縱向推進，一般按一條車道寬度直線進行。人工布料應用鐵鍬反扣，嚴禁拋擲和耬耙。落度應控制在5-20mm之間，拌合物松鋪系數宜控制在1.10-1.25之間，料偏干，取較高值；反之，取較低值。
攤鋪高度應考慮沉落的尺寸，預留出攤鋪高度比設計厚度高1cm左右，干硬性或半干性混凝土施工時，預留高度可適當減少。在攤鋪施工時，因故停工，而又未鋪完一整塊混凝土板，若只停工半小時，可用濕麻布蓋在混凝土表面，待恢復施工后，把此處混凝土耙松再繼續攤鋪。若停工時間過長可視當時溫度和混凝土初凝時間作施工縫處理,廢棄不能被振實的拌合物。但不得將不足一塊板量的混凝土攤鋪在模板內。
⑶ 取試件。現場攤鋪施工時，應每50m3混凝土制作一組試塊，如攤鋪不足50m3時，每個臺班制作一組，每組共6個試塊(3個抗壓，3個抗折)，作28d的抗壓、抗折試驗。如需進行其它齡期的試驗時，可另行增加取件數量。所有試件應現場制作，并且進行與路面同等條件的養生。4）混凝土的搗實
⑴ 整平。混凝土攤鋪后，應立即用平板振搗器進行初步的整平，并用刮板刮平。
⑵平板振搗器振搗。經初步整平后，用平板振搗器由邊至中、先縱后橫一行一行振搗一遍，行與行之間的振搗應重疊15～20cm。振搗器應慢慢移動，同一位臵停留在10s左右(干性混合料為40s左右)，以振出砂漿為宜，靠模板15cm以內的混凝土可用搗釬或捧式振搗器振搗，以不出現蜂窩為度。
⑶平整板面。上述工序搗實后，應進行全幅的振搗夯(俗稱行夯)整平板面，整平行夯時應從高到低，以便夯高補凹，防止灰漿向兩側溢出，顯露石料，以使板面平整成型。5）混凝土路面的養生
為使混凝土路面在得到足夠的強度前不過分收縮，應對路面進行良好的溫度和濕度下的養生。其方法如下：
⑴ 掩蓋養生法。用厚度為2～5cm的砂、鋸末、谷糠、麻袋、草席等蓋于板面上，每天用沒有壓力灑水方法澆2～3次水，養生期一般為14～21d。
⑵ 水浸法。用粘土或其它材料筑成土堰，在土堰內灌水5～8cm，將板面淹沒。此法效果甚佳。養生時間可參照水泥混凝土強度增長速度進行。6）拆除模板
當混凝土路面的強度達到設計強度的25％時，即可拆除模板。拆除模板用力不要過猛過急，模板不應擊敲和損傷路面，其順序應先起下后模板支撐和鐵釬，后拆模板。拆下的模扳應有序堆放。
7、質量管理體系與措施
7.1質量目標
本工程所有工程項目的施工質量將全部受監受檢，施工全過程受控，將不合格品消除在施工過程中，確保施工結果及成品質量達到《國家土地開發整理項目驗收規程》規定標準，并確保合格工程。
7.2質量管理總體原則及要求
1、建立以項目經理為首的質量管理體系，嚴格執行ISO9001質量管理標準，執行公司質量手冊、程序文件，嚴格按國家及行業現行規范、規程和有關規定組織施工，滿足設計要求，嚴格執行國家質量檢驗評定標準。
2、我公司已通過ISO9001質量體系認證，近年來質量體系運行平穩，為確保工程質量，現場必須建立健全質量管理體系。實行三級技術責任制，公司設總工程師，項目部設技術負責人，作業區設主管工程師，認真履行公司技術管理制度。
現場設臵相當建筑二級試驗室，及時進行材料、半成品、成品的檢測工作。
專業測量組，配備相應精度儀器，以控制準三維坐標，搞好抄平放線工作。
設立獨立行使權力的質量監督科，進行施工過程的跟蹤檢查監督。
3、實行三級質量管理，強化質量意識，落實質量措施，明確質量責任，健全質保體系，堅持質量第一，實行質量否決權，對工程質量實行目標管理，各項目除切實按規范、規程、標準進行管理外，重點是實現“三個確保”，即：“確保混凝土強度”、“確保測量放線準確無誤”、“確保有關設備安裝的預埋件、預留洞位臵精度”，搞好“四項控制”，即：“清水混凝土的質量控制”、“回填土質量控制”、“防水工程質量控制”、“鋼材、水泥原材料質量控制”。
4、執行“質量控制計劃”，確保工程總體目標、分部目標、細化目標的落實，以合同履約和“項目質量計劃”為中心，“質量控制計劃”為龍頭，進行項目部施工質量管理的各項工作，責任到人，措施到位，按ISO9001質量系統管理閉合運行。
5、運用統計技術手段和PDCA循環，進行工藝過程和施工水平的監測控制和改進，形成質量管理要素的受控和流動性。
6、充分發揮工程監理的有利條件，按規定及時申報質量資料，主動提供有關情況，努力爭取監理人員的幫助指導。7.3堅持“三檢制”等制度
（1）堅持“初檢、復檢、終檢”的三檢制。即單項施工負責人初檢，質檢工程師復檢，復檢不合格就立即進行返工，復檢合格后報項目總工程師終檢，終檢合格后再報請監理工程師審批。（2）開工、竣工報告制度；
（3）隱蔽工程驗收制度，砌筑質量報告制度；（4）嚴格配合比稱量制度；
（5）材料驗收、使用制度，料場質量控制報告制度；（6）質量、安全技術交底制度，分區分層交接制度；（7）施工日志和資料簽發制度； 7.4質量保證措施
（1）組建現場項目經理部，配備一支綜合實力強、管理素質高的施工隊伍來確保優良工程的實施。
（2）我公司組建的項目經理部是一支從事大型土石方工程施工多年、經驗豐富、能吃苦耐勞的施工隊伍。
（3）精選施工用材，拒絕使用不合格或性能不穩定的材料。（4）科學設計，規范施工工藝，嚴格遵守施工工藝進行施工。（5）建立嚴格的技術交底制度，項目部負責編制技術交底送交公司審核補充后進行施工。現場施工員負責向操作工人講解，督促實施，對每一個分部分項工程或單一工程類別都必須具有詳實、科學的技術交底。技術交底不能簡單照搬國家施工規范，而應在滿足國家規范要求的前提下，根據各分類項目的現場實際情況，制定出科學、易操作的施工方案。
（6）立嚴格的驗收制度，對每一個單項的每一道工藝都必須進現場施工管理人員驗收合格簽字后方可進行下一道工序的施工，并對隱蔽部分做出詳盡、客觀的記錄。
（7）公司保證在內部實行“三檢”制，即每道工序操作施工隊、操作工人自檢，然后由項目部施工管理人員復檢，最后由公司質檢部門進行抽檢。
（8）密切配合現場甲方代表和監理公司代表對質量進行嚴格的監督和控制，堅決執行甲方及監理公司等部門提出的合理技術指標，并配合對上述部門對各分項進行檢查。
（9）一些圖紙上要求高或者需處理的特殊部位，應做明確指示，遇到新工藝，應出具具體的技術規范資料，并共同研究確定施工方案。
（10）注重施工人員技能和素質培訓。上崗業務技能培訓，從根本上提高質量管理水平和操作技能。
（11）注重施工設備的維護、更新，先進、良好的機械設備性能是質量的根本保證，而熟練掌握設備性能則是達到高質量的重要途徑。
（12）經常組織進行技術交流和學習，鼓勵更新施工工藝、施工技術，提高成品精度和成品和諧，克服長期存在的質量通病，使工程質量不斷提高。
（13）樹立全面質量管理意識，對施工全過程的每一個環節都應有足夠的重視，樹立“下一道工序就是用戶”的觀點，凡本工序的質量問題本工序解決，每一個工序對下一個工序都是一種“產品”。
（14）全面質量管理還應注重好、快、省的結合，不僅重視工程 質量本身，還要重視施工工期和成本，確保不造成浪費。（15）注重經濟效果、生效效率、工作效率，加強經濟管理、技術組織，全面提高工作質量。7.5施工過程質量檢驗制度
（1）施工過程檢查必須對每道工序按“三檢制”的程序進行，堅持班組自檢，由施工員認真進行初檢，質檢員復檢，技術負責人(總工)終檢，認為合格后請監理工程師驗收，并在驗收單上簽字，上一道工序不合格不得進行下一道工序的施工。
（2）質檢員檢查中發現問題應及時通知施工員，并要其改正，如認為問題嚴重可能造成重大質量事故時，有權通知現場施工員暫停施工，并上報項目經理和質檢工程師，確定解決辦法。（3）隱蔽工程和關鍵部位的驗收檢查應由監理人主持，設計單位和施工單位共同進行檢查，確認合格后，會同有關人員共同簽證。（4）每一個單元工程完工后，應由監理人和質監工程師會同有關人員進行質量等級評定。質量等級評定標準按部有關標準執行。（5）質檢人員按工序、部位盡量抓緊時間檢查，對已完工工程尚未交工前應督促維護、保養。7.6施工準備過程中的質量控制
認真抓好工人質量意識教育，以“工程在我心中，質量在我手中”為題，宣傳質量是企業的生命線，貫徹公司“以質取勝，以勝推進，創國內同行業一流水平，交業主滿意工程”的質量方針。將質量意識灌輸到每個施工人員頭腦中。
科學安排施工方案，積極應用新技術、新工藝、新機具。科學安排施工進度，對總體計劃進行周全仔細安排，施工中的具體問題要有針對性措施。
由工程技術負責人召集有關技術人員進行圖紙會審和技術交底。圖紙是施工的依據，各主要技術人員必須熟悉各類圖紙，交底應充分詳細、具體。建立有效的質量監督機構。7.7施工過程中的質量控制 7.7.1保證措施
工程實行項目法管理.施工過程中嚴格執行國家制定的有關法律，法規和招標文件的“技術規范”，響應業主號召，執行監理工程師的指令，確保施工質量，搞好安全，文明生產，爭創施工優質工程。
7.7.2技術措施
（1）認真熟悉設計圖紙，施工規范，技術規范，嚴格按圖施工，按規范施工。
（2）按工程質量檢驗評定標準的規定，結合工程特點進行分項，經業主和監理工程師批準執行。認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質量標準和檢驗手段。（3）搞好施工前的技術交底和施工人員技術控制。
（4）施工方案按試驗結果及現場實際情況調整和修改，做到具體適用，指導施工。
（5）搞好施工方案的優化工作和施工機械的配套，提高科學性和工作效率。
（6）對業主提供的觀測控制網點進行復測，并予以良好的保護，配備實踐經驗豐富的測量工程師和測量技術人員，并接受監理工程師的檢查和指導。7.7.3.管理措施
（1）制訂切實可行的質量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權威性和有效性，確保工作質量和工程質量.現場質量檢查，質量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現場質檢原始資料真實，準確，可靠，不得追記，不得復印，接受質量檢查時出示原始資料。（2）建立工程質量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個 人，形成事事講質量，人人為質量作貢獻的局面.經理部下設的安全質檢辦質檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的設備和車輛等進行檢查.各施工隊成立質量檢查組，生產班組設臵1名兼職質檢員，負責日常的質量監督與檢測工作。
（3）開展質量講座和質量知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質量意識，從而講求質量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質量的目的。
（4）增強質量法制觀念，實行工程質量終身責任制.對造成質量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責任。7.7.4施工工序控制
為了保證工程質量，工程的開工，中間施工環節，工序的繼續乃至施工方案都必須經質檢人員和監理工程師批準.從施工開始貫穿于整個過程，都必須通過檢查，驗收.以質量檢測程序和檢測手段來保證工程質量。7.7.5現場試驗管理（1）試驗管理
將試驗規劃，試驗人員配備及資質，儀器設備配臵報監理工程師審查并批準。（2）材料試驗
收到開工通知7天內提交一份材料試驗計劃，報監理工程師審批.根據技術條款有關規定，對工程中土方的壓實系數進行取樣試驗，將材料試驗報告報監理工程師。（3）現場工藝試驗
按規定和監理工程師指示，進行現場工藝試驗.現場工藝試驗開始前7天，將現場工藝試驗的工藝設計和試驗計劃報監理工程師審批。
通過現場工藝試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數和質量控制標準等，編制現場工藝試驗報告，報監理工程師審批，經監
理工程批準后再施工。總之，我公司將視質量如生命，立志將本工程建成合格工程，滿意工程.開工后將制定嚴格，系統的質量檢查，檢驗規章制度報送監理工程師。7.7.6工程測量質量保證措施
（1）所有的樣點圖均經過嚴格的檢校，嚴禁使用未經檢校的樣點圖。
（2）所有放樣的儀器設備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行檢驗校正，維護保養，確保儀器設備的良好狀態。（3）所有的測量控制點不定期的進行復測，確保控制點的準確有效。
（4）整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯誤。7.7.7現場試驗質量保證措施
根據本工程的特點，我公司將配備足夠數量的質量檢測儀器和具有豐富經驗的試驗人員。
（1）建立，健全檢測設備管理制度，建立臺帳并專人管理.用于項目檢測試驗設備的數量和精度均要滿足項目要求.國家規定強制檢定的計量器具定期送檢.計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具.超過檢定周期及經檢定不合格的計量器具均不得使用。（2）設備、車輛定期檢驗，校正和保養，使計量設備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態。7.7.8工程技術復核與隱蔽工程驗收：
所有的分部分項均需經質量員復核合格才準進行下道工序的操作。
屬隱蔽工程范圍的分項工程必須經監理公司復核合格后，才能進行下道工序施工。
現場上使用的材料、半成品、成品等必須具有質保書或檢驗報告，經有關人員驗收合格，才能用于工程。未經驗收的一律不準使用到工程上去。
8、安全管理體系與措施
8.1安全施工目標：
做到安全無事故，達到安全文明工地標準。8.2安全保證措施
為了保證施工進度和工程質量，確保安全施工，本工程在施工過程中，應嚴格按照《建筑安裝工程、安全技術規程》、《關于加強建筑安裝企業安全施工的規定》和《建筑安裝工人安全技術操作規程》三大法規施工。實現施工現場安全標準化管理。8.2.1安全生產保證體系
建立安全保證體系，切實落實安全生產責任制，進行安全責任目標的分解，在經濟承包書中實施對安全生產指標的考核。8.3施工現場安全防范措施 8.3.1保證安全生產條件
（1）現場實行全封閉施工，保證現場施工人員和周邊環境的安全。（2）組織設計中合理配備機具、選擇施工方法，考慮現場防火和安全防護措施，確保施工人員安全生產的條件。
（3）對易燃易爆物品要分類專庫存放；現場配臵足夠數量的滅火器材，以及消防器材。8.3.2堅持安全教育
對工人進場施工前進行有針對性的安全教育，經過考試內部發證后上崗，施工過程根據工程不同階段進行有針對性的安全教育，每道工序實行安全技術交底。8.3.3現場設安全警示
堅持貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，現場懸掛安全標語牌，危險區域設立警戒牌，機電設備設立安全操作規程標牌，現場應有醒目的安全生產標語，形成一個濃郁的安全氛圍，使人人講安全、人人抓安全、安全生產每時每刻都在心中。8.3.4現場安全管理制度
33（1）嚴禁赤腳或穿拖鞋進入施工現場。嚴禁酒后作業，嚴禁穿帶釘易滑的鞋進行高處作業。（2）嚴禁在施工現場吸煙。
（3）未經三級安全教育培訓考核合格的不允許上崗作業。（4）工作時要思想集中、堅守崗位，遵守勞動紀律。嚴禁現場隨意亂竄，嚴禁隨地大小便。
（5）在施工現場行走上下要堅持做到“幾不準”：不準從正在起吊的物體下方通過；不準從高處往下跳；不準在沒有防護的外墻和外壁板等建筑物上行走；不準在重要的運輸通道或上下行走通道上逗留；不準未經允許私自進入非本單位作業區域或管理區域，尤其是存有易燃易爆物品的場所；嚴禁夜間在無任何照明設施的工地現場區域內行走；不準無關人員進入施工現場。8.4其它安全制度
8.4.1進場前進行安全生產培訓
凡進場施工的管理人員、操作工人必須進行上崗前安全生產培訓，規范安全生產操作規程，增強安全防范意識，對常規安全措施做到人人清楚認識，透徹理解，養成習慣，對特殊局部制定出科學、完善的防護方案，并對進場人員進行認真的講解和示范。8.4.2簽訂安全責任書
安全生產必須層層落實到個人，層層簽訂安全責任書，對安全生產進行安全責任捆綁管理，形成互相監督、互相提醒的群眾安全意識，真正深化安全第一的生產原則。8.4.3設立安全網、護欄、圍欄和警示標語
在建筑物周圍滿拉安全網。以免重物從高處墜落擊傷人，并且對操作人員進行必要的防護和緩沖，在建筑沒有圍護結構的樓梯、通道、巷口等處設立防護欄桿，在井口、坑口等處設立圍護欄桿，在各危險點處設立醒目警示標語，以防止人員跌落摔傷。8.4.4進入現場人員必須戴安全帽，以防高處墜落物傷人，嚴禁
穿拖鞋或赤腳進入現場，以防被扎傷。
8.4.5規范現場材料堆放，保質現場潔凈衛生，在主要通道口嚴禁堆放材料和施工設備、施工工具，以防人員滑倒、絆倒或被利器刺傷、劃傷。
8.4.6嚴格檢查、保養施工機械設備，并科學規范使用各種施工機械設備、施工工具。
8.4.7、嚴禁機械設備超時、超負荷使用，機械設備插孔端頭必須帶有插座，嚴禁直接接通電源用裸線插入插座。
8.4.8嚴禁非專業人員隨意使用各種機械設備，機械設備必須專人負責，配臵齊全有效的安全帽。
8.4.9嚴禁施工人員在施工現場打鬧、嬉戲，防止意外事故發生。8.4.10嚴格規范安全施工用電。
（1）施工現場用電必須由專業人員專門負責，嚴禁現場施工人員隨意搭接、改動線路。
（2）嚴禁使用無絕緣導線，對破皮、裸露的導線及時處理，順地走導線必須設臵絕緣牽固的導管，順墻、頂走的導線必須固定結實，采用防護套管保護。
（3）各種機械設備具備良好的接地功能，并且進場機械設備須通過專人核定功率后方可使用，嚴禁設備勞“病”作業。（4）嚴禁私接電燈、私設電爐等取火、煮食。
（5）科學、認真的配臵配電房、箱、板、并設備良好的接地和靈敏的漏電防措施。
（6）電房、箱、板等處設臵“危險”醒目警示牌。
（7）搬遷用移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后方可進行，停用的設備必須拉閘斷電、鎖好開關箱。（8）施工人員必須掌握安全用電基本知識和所用設備性能。（9）嚴格按照臨時用電施工規范進行施工用電，由專人負責繪制出線路走向平面圖、立面圖，對機械設備電阻進行計算后使用。
8.11、安全防火措施
（1）嚴禁在現場吸煙室以外的地方吸煙。
（2）施工區按規定設臵消防器械材，每100m2設臵2只十公斤滅火器。
（3）燒焊要有人看護，注意焊花火種動態，燒焊后要進行清理，燒焊前要清理周圍易燃、易爆物品，并對燒焊周圍無法清理物實行必要的安全防護措施，對危險或存在隱患的地方進行先定方案，后施工的施工措施。
（4）集中電源，機械設備必須遠離材料和易燃、易爆物品，保持現場清潔，嚴禁在現場堆放鋸沫等易燃廢料。
（5）嚴禁在施工現場生火、接電做飯、煮食、取暖，每日施工完華，應注意將門鎖鎖好，巡視工地、檢查防范措施。
（6）施工現場設專人檢查防火隱患，杜絕火情發生，公司定期不定時。
（7）抽檢，并對存在問題進行施工整頓等措施。
層層落實防火措施到個人，層層簽訂防火責任書，提高擎惕，防患于未然。注意工地鑰匙傳遞，切勿流入不相干者之手。
9、環境保護管理體系與措施
環境保護是我國的一項基本國策，我們要以控制施工污染，減少污水、水泥、粉塵及空氣噪音污染，爭創綠色環保工地為宗旨。9.1 施工現場環境保護管理制度
將環境保護工作列入項目工作計劃，加強環保宣傳教育工作，對職工及時進行入場后環保教育，加強施工人員的環保意識。加強施工現場環境保護工作，合理規劃和保護生產及辦公區的道路及綠化帶。層層簽訂施工現場環境保護責任書，按照責任書中內容對責任人進行考核，嚴格執行上級單位制度的獎懲制度，獎優罰劣。月檢和每日自檢相結合，堅持“三定”（定人、定時、定措施）原則。施工現場按作業組劃分區域管理，定期清掃，保持清
潔。
9.2 環境保護技術措施（1）防止對大氣污染
易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。（2）防止對水污染
加強對現場存放的油品和化學品的管理，對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。（3）防止施工噪音污染
嚴格控制強噪聲作業，對電鋸等強噪音設備，以隔音棚遮擋，實現降噪。
加強環保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音。（4）廢棄物管理
1）施工現場設立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設臵安全防范措施且有醒目標識。
2）廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，送到政府批準的單位或場所進行處理、消納，對可回收的廢棄物做到再回收利用。（5）材料設備的管理
1）對現場堆場進行統一規劃，對不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標明標示，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理。
2）在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料。3）對廢料、舊料做到每日清理回收。（6）施工現場節能節水
1）項目經理部人員在休息時或下班后，要關掉照明燈和辦公設備。
2）盡量不使用清潔的水源沖地。
3）現場水電管理按照生活、生產分開計量的原則進行管理。4）編制項目用能計劃，并按基礎、結構、裝修階段對能耗進行分析。
5）電腦等智能辦公用品應進行休眠設臵，以降低能源消耗。6）利用計算機網絡等現代通訊技術進行無紙化管理，節約能源。（7）環保型材料設備的選擇
以業主和業主代表為主導，在材料設備選型方面，遵從以下原則： 1）滿足設計和規范要求；
2）滿足質量和建筑物尤其是空調房間所特有的使用功能要求； 3）滿足環保、節能要求，具有良好的使用壽命，便于今后建筑物的維護和管理，達到降低建筑物維護管理費用和建筑物營運費用的目的。
4）具體措施可為：選用環保型油漆、涂料；選用高效低耗節能燈具。
（8）防塵和防止運輸潑灑 ①施工現場道路
降低施工現場揚塵發生，施工現場主要道路每天派灑水車進行灑水壓塵。
②施工現場、辦公室
由專人負責每天打掃，保護清潔衛生，灑水避免場塵。③區域管理
施工現場區域在施工過程中要做到工完清場，各施工區域的建筑垃圾隨著區域施工的進度及時清理，要求工完場清。（9）降低噪聲污染
①合理安排施工工序，土方開挖、壓實、土方運輸、砼工程施工時盡量安排在白天，不在夜間進行。②選用低噪聲型振動器及其他電動工具。
③教育好材料駕駛員及裝卸工，夜間裝卸運輸材料時必須輕拿輕放，嚴禁亂用；
④教育員工自覺遵守施工現場的各項規章制度 ⑤教育員工自覺保護工地周圍的花草樹木。
10、工程進度計劃與措施
10.1施工進度計劃
根據招標文件要求,工程計劃工期100日歷天。
我公司根據自身綜合實力，結合本工程特點，克服施工中可能遇到的不利因素的影響，確保在100日歷天內完成合同約定的全部施工任務并交付業主使用。
現擬定一份工程進度計劃，詳見后附施工進度計劃網絡圖。中標后，根據現場實際情況、業主及監理工程師的要求及建議再予以完善。
10.2施工進度計劃保證措施 10.2.1、組織機構的落實
我單位將把本工程列為重點工程，建立完善的管理體系，并調配經驗較豐富和技術水平較高的項目經理、項目技術負責人、施工員和質量安全檢查員等組成強有力的項目經理部全面負責本工程施工管理，選擇經驗豐富的施工班組完成各專業工種的施工。10.2.2、技術保證措施
（1）建立健全的技術管理體系，配備專業齊全，高素質的技術人員。
（2）做好技術超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織設計。
（3）積極采用新工藝，新設備，新技術，減輕工人勞動強度，提高勞動生產率。
（4）加強技術交底工作。（5）編制施工周計劃，層層落實。
39（6）做好安全，質量保證措施，保質量，保安全，促進度。10.2.3、信守合同，堅決把社會效益放在第一位。從施工組織、技術裝備、行政手段等多方面采取措施，把按期完成任務作為主要目標管理的內容認真落實。
10.2.4、實行項目經理負責制，將落實施工進度計劃、實現工期目標作為主要考核指標。在保證質量的前提下，工期提前完成給予獎勵，貽誤工期要追究項目部的責任。
10.2.5、充分利用有效作業時間，必要時組織連續作業。要逐日檢查施工部位完成情況，做到當日工作當日完成。
10.2.6、充分利用現有機械設備。提前落實，按時進場，保證機械完好率和利用率；推廣機械化生產，加快施工進度。10.2.7、做好物資供應和后勤保障工作。材料供應要按要求日期組織材料進場，不得出現因停工待料或材料不合格而延誤工期的現象發生。
10.2.8、積極開展勞動競賽活動，調動職工生產積極性，在保證工程質量的前提下加快施工進度。
10.2.9、抓好質量、安全工作，把“質量第一”、“安全第一”作為永恒的主題，視質量、安全為生命，確保工序一次交驗合格，杜絕一切因返工造成的工期延誤、施工進度計劃不能實現的現象發生。
10.3違約責任承諾
若因承包人原因不能按照協議約定的竣工日期或工程師同意順延的工期竣工，造成違約行為的，承包人承擔違約責任，賠償因違約給發包人造成的損失。賠償發包人損失的計算方法均依據合同專用條款內的約定執行。10.4其它措施
10.4.1、推行科學的項目法施工，以項目為中心，一切為項目著想。我公司將在整個施工過程中采用網絡進度計劃來指導施工、40 組織連續、均衡、有節奏的施工，采用流水施工方法，水平方向以結構變形逢分段，垂直方向按結構層次分段既能滿足技術要求，又能加快施工進度。
10.4.2、施工管理人員要認真熟悉圖紙，并根據進度計劃和現場實際情況，做出細部工程的施工進度計劃，用于指導具體的操作班組，嚴格執行計劃，經常檢查進度情況，認真貫徹執行。10.4.3、我公司把本工程項目作為最重要的工程，將在人力、物力、財力、機械設備方面給予全面支持，保證不因這些方面的內因耽誤工期。本工程采用施工機械多投入，加快施工進度，確保工期要求。
10.4.4、我司將根據現場實際和氣候情況，采取二班或三班制的方式連續進行作為業，充分利用時間、空間及工作面，保證工程按時完工。
10.4.5、針對本工程，將整個工程區域劃分為數個小的施工區域同時施工。對于不同的施工項目，若在施工過程中相互無影響，則采用流水作業，在平整土地的同時進行水窖、田間道路、涵洞等工程的施工，以加快施工進度。
第三篇：專項施工方案
全國中小河流治理開陽縣清龍河魚梁河段治理工程
（合同編號：KY－YLZL2011/SG）
專
項
施
工
技
術
方
案
施工單位：貴州九禹建設項目管理有限公司
編制：周青松
審核：楊頂緒
批準：張正武
日期：2012年10月14日
一、工程施工重點及技術難點分析 1.1工程施工重點
開陽縣清龍河魚梁河段治理工程ZK1+152－ZK1+270W段基礎開挖段出現不良地質段，現場實際開挖深度超出原設計要求5m仍未到達基巖，而且開挖基槽內水位較深。為了確保左岸河堤上面公路邊坡穩定及施工安全，保證工程質量，將原基礎漿砌石改為C10混凝土埋塊石；所以我們說它是本次施工的重點。
1.2工程施工技術難點
由于基礎開挖較深，開挖邊坡不穩定，而且基礎開挖基槽內水位較深，所以C10混凝土埋塊石成為本工程的施工難點。
2、針對工程施工重點及技術難點采取的應對措施槽 2.1針對C10混凝土埋塊石采取的措施
（1）開挖：由于開挖基礎較深及基槽內水位較深，所以采用機械開挖作業的方式，開挖深度及寬度必須符合設計要求；
（2）開挖測量
基礎開挖前、開挖過程中及開挖后，均應按圖紙要求及監理工程師的指示進行測量、放樣。其內容包括：
①布設施工控制網。②開挖前的地形測量和放樣。
③為保證符合設計開挖輪廓的準確性而進行測量、放樣。保留15~20cm厚采用人工修整開挖。
④開挖后會同監理進行測量。（3）開挖原則
①根據測量成果按照施工圖或監理工程師指示的開挖線、邊坡坡度和斷面尺寸進行開挖，嚴禁欠挖，超挖。
②開挖均為待水施工，應采取有效的截、排水措施予以排除。③清基范圍邊界應在設計基面邊線外30cm～50cm。
④清基開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，堆放在監理工程師指定的地點。
⑤對已完工的清基，必須及時清理并報請監理工程師進行檢查。⑥施工期所有的土方開挖邊坡面均應加以修整，使其處于安全狀態。施工過程中采取相應措施保證施工質量，確保邊坡安全。⑦總的開挖原則是自上而下。（3）砼工程澆筑施工方法
本工程采用定型鋼模。采用機械拌合，膠輪車運輸，人工平倉，機械振搗。選派一支具有澆筑混凝土施工經驗豐富的班組負責本項工作；
采用分倉分段施工，施工工序從一端面逐漸推進，倉內不能有積水。每一倉水必須抽干，澆注程序從一個方向施工，每一層混凝土施工厚度不超過0.5m，并振搗密實，混凝土高度達到設計高程，變更后的斷面不能低于原設計斷面。其澆筑工藝流程如下圖所示。
碎 石 砂 水 下外加劑 一水泥 循環拌和機手推車運輸 入 倉養護、拆模平倉、振搗在保證施工質量、工程安全的前提下集中所有的施工隊伍，搶工期，確保施工安全。（3.1）澆筑方法
①建基面及施工縫處理、沖洗：
②立模：本工程根據建筑物結構特點，選用組合式鋼模，模板的 制作、安裝允許偏差應滿足《水工混凝土施規范》(SDJ207—82)要求，以保證建筑物的外形結構尺寸符合設計要求。模板應有足夠的強度和剛度，能足以承受混凝土在澆筑過程中產生的側壓力與振動，且不變形，不移位；模板表面應保持光潔平整，接縫嚴密不漏漿。
③澆筑準備
在混凝土澆筑前，應及時進行混凝土施工的各項準備工作。如：原材料運輸及儲備、抽樣檢測試驗、混凝土配合比設計、機具安裝調試、運輸道路的修建、勞力組合、水電供應等。
④混凝土拌和
混凝土拌和時必須嚴格按照試驗室簽發的配料單進行配料，嚴禁擅自更改。水泥和骨料采用重量法配料，水可按重量折算成體積。
混凝土拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩定。砂的含水率應控制在6％以內。混凝土拌和時間嚴格按相關規程、規范執行，確保混凝土拌和均勻，隨拌隨用。
⑤混凝土運輸
本工程根據施工場地情況，混凝土運輸采用膠輪手推車。⑥混凝土澆筑
應在倉面準備工作全面就緒，并經監理工程師檢查合格簽發開倉令之后，方可開倉澆筑混凝土。澆筑作業時應根據施工倉面的大小、拌和運輸能力、澆筑能力、天氣情況靈活決定混凝土澆筑分層厚度。
澆筑倉面應保持水平，及時平倉，不得堆積，倉內若有粗骨料堆迭情況時，就均勻分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。在進行混凝土澆筑前，應先在基礎接觸面先鋪2—3cm與混凝土同標號的水泥砂漿，然后依次澆筑。
⑦混凝土振搗
采用振搗棒進行振搗，混凝土澆筑振搗應搗實到可能最大的密實程度，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡并開 3 始泛漿為準。振搗必須周到全面，不允許出現振搗過度和振搗空隙。振搗棒距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的1/2。
⑧混凝土養護
混凝土澆筑完畢后一般12-18小時內即開始養護，遇炎熱、高溫干燥氣候應提前養護，養護時間為14d，混凝土養護期間其表面應隨時處于濕潤狀態，并避免爆曬。
二、質量保證措施
1、質量承諾
本工程質量目標是：確保單元工程合格率100%，力爭優良率80%以上；無施工責任質量事故，無保修責任影響工程正常使用事故，實現整體工程合格，力爭優良。
工程嚴格按設計要求施工，精心部署，合理布置，在施工中實行科學管理；采用新技術、新工藝。嚴格按設計施工、嚴格控制材料質量、嚴格按國家有關施工規范、因地制宜制訂相應的施工措施。
我們將建立完善的質量保證體系，從組織保證、思想保證、技術保證、資源保證、資金保證等方面確保工程產品質量和過程質量
2、質量保證措施（2.1）組織保證措施
我們將在全國中小河流治理開陽縣清龍河魚梁河段治理工程項目監理部和單位總部的指導下，設置項目部ISO9001質量組織保證機構，項目部工程質量第一責任人項目經理為ISO9001質量保證小組組長，項目經理部設置質量保證部，各作業隊設置專職質檢員，各班組設置兼職質檢員，相關人員的具體質量職責如下：（2.2）項目經理：
① 為工程項目實施的第一負責人，負責使本工程項目的質量方針、目標實施過程中的貫徹執行。
②對施工過程中出現的各項質量問題及時向上級部門報告，并負 4 責實施糾正預防措施，對項目所發生的質量事故負責。（2.3）項目技術負責人
①組織本項目部職工學習、貫徹、執行各項技術標準、規程規范及工程建設標準強制性條文。
②協助項目經理，選擇施工機械，檢查工地有關技術方面的規范、規程執行情況；
③ 負責對生產工人技術交底工作，組織現場施工，做好施工日記，對現場質量問題負責。（2.4）質檢員
①嚴格執行質量檢測制度，熟悉有關檢驗工序的文件，掌握有關量具、儀器的使用方法。
②督促操作者嚴格遵守質量檢測制度，幫助分析施工質量問題的原因，對施工中發現的質量問題及時向有關部門和人員反饋。
③督促施工過程中的標識管理；對質量記錄的完整性、正確性負責。
（2.5）試驗員
① 負責樣品的取樣、保管、試驗工作，對樣品的真實性和試驗結果的準確性負責；
② 負責檢驗、測驗、試驗儀器設備的管理和保養，確保其準確性和正常性；
③ 負責試驗記錄、試驗資料的管理和存檔。（2.6）材料員
① 負責根據采購計劃和有明確的技術質量和規范要求的訂購單，選擇合格的供應商，并按質、按量、按期采購；
②材料商簽訂采購合同，合同中必須注明物資的品名、規格、技術條件和有關技術質量標，對不按質量、不符合相關要求的材料入場負責；
③對有保質期要求的物資要及時編制保質期清單提供給有關部門，對超期不及時報告，或對逾期未經檢驗合格就發放材料，造成質量事故負責。
3、思想保證措施
強化全面質量管理教育，提高全員質量意識，牢固質量第一的思想，務必使全體員工充分認識“建筑產品質量是施工企業的第一生命”，“百年大計，質量第一”，只有真正搞好質量才能促進生產發展的硬道理。對施工質量要月月講，天天講，時時講，使全體員工將“質量第一”的思想深深扎根并落實到逐個工序的施工作業中去。
4、技術保證措施
①熟悉技術文件，作好技術交底
項目經理部施工技術人員和各作業隊、班、組施工操作人員都有認真熟悉施工圖紙，相關的技術標準施工及驗收規程、規范、規定以及依據施工現場實際情況作出的科學的施工方案；同時加強國頒建標[2000]85號文件《工程建設標準化強制性條文》的學習，并認真貫徹、堅決執行。
②準確進行施工放樣
根據工程師提供的高程控制點和坐標控制點，采用全站儀極坐標和經緯儀輔以鋼尺測距準確定位，采用水準儀進行標高控制。測量隊施測時先作控制網點測量，再作施工放樣，所有測量工作都須經項目經理部技術負責人復查，再請監理部復核，力求標高、坐標測量放樣準確，使允許偏差不超限。
③逐工序進行質量控制
質量檢測部全面負責施工質量管理工作，制定質量管理制度，編制質量計劃，掌握質量動態；嚴格執行施工質量“三檢制”逐工序由班、組自檢，項目部復檢，工程師終檢。自認100%達到優良標準后，報工程師驗收確認質量等級。
逐工序經工程師驗收認為不合格則立即進行整改，直至工程師簽證認定100%合格達到了優良標準，則進行下道工序施工。
三、安全、環保及文明施工措施 1、安全生產措施
（1）實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規定的安全技術標準進行檢測，所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設備完好率。
（2）現場設置各種安全防護設施、安全警示標志。
（3）各種機械實行專人專用，下班前清洗干凈，機械設備定期保養維修，確保正常運轉，尤其是須嚴格遵守安全大檢查，清除事故隱患。
（4）搞好重型機械作業與高空作業的安全工作。
（5）做好不良地質地段的施工準備工作，警惕異常情況并事先做好應急措施。
（6）及時制定各單項工程（工種）的安全操作規程，并逐級向施工人員進行交底，預防事故發生。
（7）及時與當地氣象部門聯系，掌握災害性天氣預報，預防大雨、臺風、高溫、低溫、大潮位等自然災害，主動接受當地防汛指揮部及業主防汛、防臺指揮小組的領導和調度，確保工程安全度汛和人身財產的安全。
2、施工現場安全管理措施
1、安全防護
①各種施工操作人員須經安全培訓，不得無證上崗，各種自制設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用；
②現場照明設施齊全、配置合理，經常檢修，保證正常的生產、生活；
③.加強施工的監控測量，及時反饋量測信息，依照量測結果及 7 時采取相應措施；
3、施工現場人員管理
（1）工人必須經過“三級安全教育”，考試合格后方準上崗。凡進入施工現場作業前應穿好工作服、帶好安全帽。施工現場不準穿拖鞋、涼鞋、打赤腳、赤膊或穿短褲，不準帶小孩和閑雜人員進入施工現場。
（2）危險區域按安全提示標志所指定的路線行走。
（3）在施工作業中不準打鬧、斗毆、睡覺，不準在上班前和工作中飲酒。
（4）工作休息時，不要在起重吊裝作業區、土石方爆破作業區及在電器房、配電間等不安全的場所休息。
（5）在施工現場及易燃易爆現場，絕對禁止吸煙和動火作業。（6）夜間作業，必須安裝足夠的照明設施，看不清的地方不要亂闖。
（7）任何人不準擅自亂動和拆除施工現場的各種管線、閥門、開關、電氣線路、機電設備及各種安全防護設施，以及各種安全標志、警示牌等。
（8）施工現場的構件、材料堆放時必須整齊、平穩。（9）工作完成后，要及時清楚作業場地的垃圾、余料。帶班人清點人數，方可離開作業現場。
（10）施工現場作業人員必須嚴格執行安全技術操作規程，不準違章操作，要自覺接受和服從現場安全監察執法人員監督監察。
4、施工現場的安全管理、檢查落實措施
⑴ 施工前安全措施的落實檢查，主要是根據施工方案提出的安全措施，貫徹落實情況進行檢查，使安全措施落實到實處。
⑵ 施工過程中的安全檢查在施工過程中的安全檢查分為定期檢查和專業性、季度性等檢查，定期檢查主要是了解掌握整個施工安全 8 管理情況，安全技術狀況，為完善安全生產控制計劃，搞好安全生產提供依據，對隱患提出整改和預防措施，確保安全生產。專業性檢查主要是對專業性較強的安全技術狀況進行檢查，對危險點、源、物進行專項檢查。季節性檢查主要是針對自然環境的變化特點所進行檢查，提出整改措施。檢查主要內容：一查思想：即檢查施工各級管理人員、技術干部和工人是否樹立“安全第一，預防為主”的思想；二查制度：即查安全生產制度及規范、標準、規章的落實情況；三查措施：即查是否按安全技術措施交底執行和安全設施落實情況；四查隱患：查隱患是減少事故發生有效方法在施工過程中，對查出的事故隱患難與共提出整改措施，整改責任人，限時整改。從而不折不扣地執行規范和操作規程，始終抓預防的落實工作，達保證安全生產的目的。
⑶ 在施工中堅持全員、全過程、全方位、全天候的“四全”動態安全管理，不斷提高安全生產水平。
5、本工程施工安全工作要點
1、用電安全
（1）一切電器設備、架空線路等安拆工作，必須是有證且熟悉電氣操作的人員進行，任何其他人員一律不得擅自安拆。嚴禁各電路、分電、分器設備等超標用電，以杜絕由于超負荷引起的各種安全事故。
（2）露天的配電箱其箱底離地面應符合規范要求（60cm），裝置牢固，配電箱應有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經常性檢查電器設備和線路，尤其是移動性電纜線，經檢查無損傷后方可使用，在使用時也應注意保護，電氣設備如閘刀、開關、插座、漏電裝置等有損壞或失靈的必須停止使用，待休整后方可使用。
（3）加強用電管理，制定值班制度，每天24小時內必須至少有一位持上崗證的熟練電工在工地值班，隨叫隨到，防止意外事故發生，電工操作應按操作規程施工，上崗時必須隨帶所必需的防護用品，嚴禁帶電操作，同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、9 杜絕事故。
2、現場安全管理
（1）施工人員進入現場，必須戴好安全帽和其他防護用品，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入工地。水邊作業必須穿好救生衣、工作鞋。
（2）施工現場和其他有危險的地方要設立明顯的示警標志，基坑和河邊溝槽四周要設護欄或隔離措施，晚間有紅燈示警，特別是道路交叉口與河道交叉口是一定要有紅燈示警，晚間施工，現場要有足夠的燈光照明。
（3）起重作業時要有專人統一指揮，操作前對各種工具、設備，特別是鋼絲繩進行仔細檢查，并進行試運轉，嚴禁起重臂下站人。
3、機械安全
（1）各種機械設備操作人員必須持證上崗，按操作規程進行操作，嚴禁無證操作，且要定機定人操作。輔助作業人員必須安全技術培訓后上崗。
（2）大型機械如起重機、挖掘機、推土機、砼灌注樁鉆機、打樁機械等各制動器、離合器動作要靈敏可靠，各種儀表完好，機械連接件必須緊固、液壓系統、油路系統需正常、鋼絲繩規格、強度符合要求、吊環、吊鉤無裂紋、變形、破舊，磨損不超標，燈光、喇叭、雨刷、倒車等需完好無損。
2文明施工措施（1）文明施工目標
文明施工是現代化施工的一個重標志，是施工企業一項基礎性的管理工作，是我單位外樹形象、內增素質的重要工作內容，對本工程我單位將加強文明施工的管理工作，制定文明施工目標，搞好工程文明施工。根據本工程合同文件要求、當地政府對建筑施工現場文明施工的有關規定，做文明人，創文明工地。
10（2）文明施工措施
文明施工措施是實現文明施工目標，完成科學管理的重要途徑。爭取合理的措施，是落實本工程文明施工目標的根本保障，通過建章立制，組織管理、現場管理等措施達到文明施工的目的。文明施工措施費優先投入，保證文明施工順利進行。（3）文明施工組織管理措施 ⑴ 健全文明施工管理組織
施工現場成立以項目經理為組長，管理層全員參與的施工現場文明施工管理組織，從下至上層層分工管理，同時接受單位的監督檢查。
⑵ 健全管理制度
通過建立有效的約束機制和激勵機制，提高工地文明施工的積極性和創造性。
① 按專業、崗位建立個人崗位責任制度，掛牌上崗，各負其責，做到文明施工，人人有責。
② 推行獎罰制度，做到賞罰分明，調動職工的積極性。根據崗位、責任大小，小制定獎、罰細則，堅持獎、懲兌現，形成責、權、利統一。
③ 嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）中文明施工檢查評分表，實行定期或不定期的檢查制度，發現不足及時整改，檢查結果張榜公布，互相對照，找出差距，達到共同促進，使文明施工良性循環。
④ 每周一次的會議制度，分析前段文明施工情況，協調解決存在的問題，布置下周布置文明施工計劃，使文明施工有條不紊地開展下去。
⑶ 加強教育培訓工作
人是文明施工的創造者，加強職工和民工的文明施工素質教育尤為重要，特別要注意對民工的崗前教育工作。通過短期培訓，技術交 11 底、登黑板報、看錄相、電視等方法狠抓教育工作，提高全體人員的文明施工思想意識和理論水平。專業管理人員要熟悉掌握文明施工標準，經常性地對職工、民工宣傳教育，使他們自覺地遵守文明施工各項制度，積極投入到工地文明施工中去。（4）文明施工現場管理措施
⑴ 積極開展整理、整頓、清掃、清潔、素養的“5S”活動，調動全體職工的積極性，自覺參與實施，貫徹施工全過程。強調“現場是我家，美化靠大家”的觀念，大家親自動手，創造一個整齊、清潔、方便、安全和標準化的施工環境，使全體職工養成遵章守紀的良好風尚。
⑵ 合理布置
根據施工現場平面總布置圖把施工期間所需要的物在空間上合理布置，實現人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳組合，使施工現場秩序化、標準化、規范化，體現文明施工水平。
① 施工現場標牌
施工現場進口處設立整齊明顯的“五牌一圖”，施工沿線設置必要的安全、文明、質量等醒目標志牌，時時刻刻提醒大家，真正做好的包括文明施工的各項工作，生活區內設置讀報欄、黑板報等宣傳園地，豐富學習內容，表揚好人好事。
② 封閉管理
為加強現場管理，施工工地（拌合料場）設有固定的出入口，配備門衛治安管理，建立門衛管理制度，全員實行掛牌上崗，進、出現場接受檢查，外來人員一律禁入。
③ 施工場地
施工場地設置循環干道，且保持經常暢通，不堆放構件、材料，盡量采用等級較高的路面，道路平整堅實，無大面積積水。施工場地設置良好的排水設施，保證暢通排水。對于工程施工的廢水、泥漿集 12 中排入沉淀池統一沉淀處理。
④ 材料堆放
施工現場工具、構件、材料堆放嚴格按照總平面圖規定的位置堆放，各種材料應分類、分規格整齊堆放，并設置明顯標牌，作業區、生產區要做到自產自清、日產日清、工完場清，標準管理。
⑤現場防火
施工現場根據施工作業條件訂立消防制度，合理配備滅火器材。建立明火審批制度，凡有明火作業的必須經安全員審批后方可實施，作業時按規定派監護人員，作業后，確認無火源危險時方可離開。
⑥治安綜合治理
施工現場建立治安保衛制度，積極和當地派出所取得聯系，及時辦理有關證件，特別是民工的五證（身份證、健康證、務工證、暫住證、上崗證），共同治理好工地范圍內的治安防范工作，協助、配合派出所的治安綜合治理工作。生活區內設置工人業余學習和娛樂場所，不定期舉行各種文娛活動，豐富全體職工文化生活，搞好精神文明建設，尊重當地群眾的民風民俗，主動和當群眾搞好關系，和睦相處，形成一個祥和的施工場面。
5、環境保護措施（1）環境保護目標
遵守有關國家和當地環境保護法規，樹立全員環保意識，在確保工程質量和工期的前提下，最大限度地減少對環境的污染，創造良好的環境條件。
（2）環境保護的措施 ⑴ 實行環保目標責任制
把環保指標以責任書形式層層分解到各施工隊和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立一支懂行善管的環保自我監控體系。
⑵ 加強檢查和監控工作
要加強檢查，加強對施工現場粉塵、噪聲、廢氣的監測和監控工作。要與文明施工現場管理一起檢查、考核、獎罰。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。
⑶ 保護和改善施工現場的環境，進行綜合治理
一方面施工中要采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制污水、噪聲污染。另一方面，要與當地干群搞好關系，人人都要文明，保護環境。
⑷ 現場管理措施
① 嚴格執行《工程建設標準強制性條文》和有關環境保護法規、規定，做好施工區內的環境保護工作，防止由于工程施工造成施工區附近地區的環境污染和破壞。
② 在施工過程中盡量減少噪音，做到不超標，不擾民，在規定的允許施工時間內施工。
③ 施工產生的廢水、泥漿集中排入沉淀池，防止污染水源。④ 施工垃圾和棄渣按甲方指定的棄渣場堆放，嚴禁隨意堆放，更不能堆積河道。
⑤ 施工道路和生活區周圍要經常及時灑水，將粉塵降低到最低限度，防止粉塵污染。
⑥ 現場禁止焚燒有毒、有害物質，應按規定進行處理。⑦ 工程完工后，及時拆除施工臨時設施，清除施工區內廢棄物，并按照監理工程師批準的環保措施完成環境恢復。
⑸ 減少河道污染的措施
① 嚴禁往河道內傾倒排放有毒有害物質。② 嚴禁往河道內排放油漬等化學油制品。③ 嚴禁往河道內扔棄懸浮物。④ 生活及建筑垃圾不得往河道內傾倒
第四篇：專項施工方案
模板施工專項方案
編
制：
復
核：
審
核：
中鐵二十一局寶蘭客專甘肅段項目經理部五工區
目 錄
一、工程概況及編制依據……………………………………………1
二、施工準備…………………………………………………………1
三、模板的配制與安裝………………………………………………2
四、模板施工安全注意事項…………………………………………14
模板施工方案
一、工程概況及編制依據
新建鐵路寶雞至蘭州客運專線天水南站，由站區和綜合維修車間兩部分組成，總建筑面積10193.072㎡。
站區包括（單身宿舍，給水所，鍋爐房，公安派出所，污水處理站）；維修車間包括（食堂，單身宿舍，綜合辦公樓，軌道車庫，材料庫，門衛及存油間）。
房屋抗震設防烈度8度，房屋采用框架結構，外墻采用加氣混凝土砌塊砌筑，外墻貼60mm厚擠塑聚苯板保溫，屋頂鋼筋混凝土整體澆筑，四周設屋面斜檐，上鋪青灰色水泥彩瓦。為預防施工現場高處墜落事故的發生，保證施工安全，特制訂模板專項施工方案。
2、本施工方案的編制主要參考《建筑施工手冊》、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）。
二、施工準備
1、材料：
（1）木模板：18厚膠合板（2）木 枋：50×80木方
（3）支承系統：尾徑υ70以上圓木支撐。
2、作業條件
（1）木模板備料：模板數量按設計方案結合施工進度要求進行考慮，合理確定模板用量。
（2）模板配置：柱配置二套模板，梁模板配三層，樓板模板配置三層（樓板不得裁割膠合板，空缺部分用20厚松散板補）。
（3）根據圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標高控制點。
（4）墻、柱筋綁扎完畢、水、電管、預埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊安放，并辦好隱蔽驗收手續。
（5）按照圖紙要求和工藝標準，向施工隊組進行安全和技術交底。
三、模板的配制與安裝
（一）、模板配制方法
1、按圖紙尺寸直接配制模板。
（二）、模板配制的要求
1、本工程采用木模板施工，所采用木材不得有脆裂，嚴重扭曲和受潮，容易變形的木材。
2、底模、側模膠合板厚18mm。
（三）、模板安裝要求
1、保證結構和構件各部分形狀，尺寸和相互位置的正確。
2、具有足夠的承載能力，剛度和穩定性、能可靠地承受澆搗砼的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。
3、裝拆方便，能多次周轉使用。
4、模板拼縫嚴密、不漏漿。
5、支撐必須安裝在堅實的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結構不致發生下沉。
四、模板安裝方案
本工程為框架結構，主要有框架柱模安裝、梁、板模板安裝、樓梯模板安裝。
1、框架柱模安裝要點：在安裝柱模板前，先綁扎好鋼筋，經過鋼筋隱蔽驗收后方可封模，測出標高在鋼筋上。在基礎頂面或樓面上彈出軸線位置及柱邊線，并固定好柱模底部木框。豎立內外拼板，并用斜撐臨時固定，然后由頂部用錘球校正，使其垂直，在同一條軸線上柱子，先校正兩端的柱模板，再從柱模上口中心線拉一鐵絲來校正中間的柱模。柱模之間還要用水平撐及剪刀撐相互拉結。
2、框架梁、板、模板安裝要點：先按圖紙尺寸把各種模板拼板尺寸統一加工分攤放置。拆除柱模后，方可支設梁、板模板，支設時在柱子上彈好標高線，按圖紙各梁、板底標高先支設梁底模板，接著把側模板放上，兩頭釘在襯口擋上，在側模底外側釘夾木，再釘上斜撐、水平拉條、待主梁模板安裝并校正后才能進行次梁模板安裝，梁模板安裝后再拉一條中心線檢查，復核各梁模板中心線位置是否正確。梁模板安裝完后便可開始支架樓板模板，先支設楞木，楞木擱置在模板外側處的托木上，然后底模垂直于楞木方向鋪釘，樓板模板支設板縫應嚴密，標高正確，表面平整。
3、樓梯模板、先在兩框架柱之間立好平臺梁，平臺板的模板；同樓板模板安裝，然后在樓梯基礎側板上釘托木，樓梯模板的斜愣在基礎梁和平臺梁側板外的托木上，在斜愣上釘鋪樓梯底模，下面設杠木和斜向頂撐，再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫擋木，斜撐和固定夾木將外幫板釘固在杠木上，然后釘上三角板，為了確保樓板厚度，在踏步側板上墊小木塊，在澆筑砼時隨時取出。
五、模板拆除
1、側模在砼強度能保證其表面及棱角不因折除模板而受損壞后，方可折除。
2、底模拆除前須有砼同條件養護試塊的試壓報告和拆模申請書，經批準后方能拆除。樓板模板、支撐計算
本工程樓板按厚100mm進行驗算；混凝土強度等級C25，板底采用50×80木方，木枋安裝間距為400mm，側模板木枋間距適用400mm，底模采用膠合板，樓板支撐間距為1200×1200mm。
一、模板面板計算
模板面板按三跨連續梁計算。
靜荷載標準值q1=25×0.1×1.2＋0.5×1.2=3.6KN/M 活荷載標準值q2=（1＋2）×1.2=3.6 KN/M 面板的慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W=120×1.0×1.0/6=20㎝3 I=120×1.0×1.0×1.0/12=10㎝4(1)抗彎強度計算 f=M/W<[f] 其中f--面板的抗彎強度計算值(N/㎜2)M—面板的最大彎矩(N·m)W—面板的凈截面抵抗矩
[f] —面板的抗彎矩設計值,取13N/㎜2 M=0.1ql2
M=0.1×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4×0.4=0.15KN·M F=0.15×1000×1000/37800=3.97N/㎜2<[f]=13N/㎜2,滿足要求.(2)抗剪計算 T=3Q/2bh<[T] Q=0.6×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4=2.42KN T=3×2420/(2×1200×10)=0.303N/㎜2<[T]=1.4 N/㎜2,滿足要求.(3)撓度計算
v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250 v=0.677×3.6×4004/(100×9000×388800)=0.173<[v]=l/250=1.6㎜
二、樓板模板隔柵計算
隔柵按照均布荷載下連續梁計算。
1、荷載的計算
㎜（1）鋼筋混凝土板自重（KN/m）q11=25×0.10×0.4=1.0 KN/m（2）模板的自重線荷載（KN/m）q12=0.5×0.4=0.2 KN/m(3)活荷載為施工荷載標準值和振搗混凝土時產生的荷載（KN/m）q2=(1＋2)×0.4=1.2 KN/m 靜荷載q1=1.2×1.0＋1.2×0.2=1.44 KN/m 活荷載q2=1.4×1.2=1.68 KN/m
2、木方的計算
按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和
均布荷載q=q1＋q2=3.12KN/m 最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.12×1.2×1.2=0.45 KN·m 最大剪力Q=0.6×1.2×3.12=2.25KN 最大支座力N=1.1×1.2×3.12=4.12 KN 面板的慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W=5×8×8/6=53.33CM3 I=5×8×8×8/12=213.33 CM4（1）木方抗彎強度計算
f=0.45×106/53330=8.44N/㎜2<[f]=13 N/㎜2滿足要求。（2）木方抗剪計算 Q=0.6ql 截面抗剪強度必須滿足：T=3Q/2hb<[T] T=3×2420/（2×50×80）=0.91 N/㎜2〈[f]=1.6 N/㎜2滿足要求。（3）、木方撓度計算
最大變形v=0.677×1.44×12004/(100×9000×2133333.5)=1.05㎜<[v]=1200/250=4.8㎜滿足要求。
三、頂撐木驗算：
a頂撐木Ф70mm間距1.2×1.2m則
N= 1.1×1.2×3.12=4.12KN N/An=4120/3.14(35)2=1.07N/mm2 l?=3.0-0.1-0.8＋2×0.6=3300mm λ=l?/i I=d/4=70/4=17.5 λ=3300/17.5=188.57 ∵λ〉91時，Ф=3300/188.572=0.093 N/ФAn=3140/0.093/3.14/352=8.78N/mm2 （穩定）穩定性滿足 框架梁模板驗算： 框架梁采用木頂撐時架體的驗算 取底層層高最大，框架梁最大截面（200×700）進行驗算。模板采用18厚七夾板，模板底楞木采用50×80木方，間距為@=400㎜，頂撐間距為@=400㎜，采用圓杉木，fc=10N/㎜2，驗算是否滿足要求。 一、模板面板計算 面板為受彎結構，需要驗算起抗彎強度和剛度。按三跨連續梁計算。靜荷載標準值q1=25×0.7×0.2＋0.5×0.2=3.6KN/m 活荷載標準值q2=(1＋2)×0.2=0.6 KN/m 面板的慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W=20×1.8×1.8/6=10.8CM3 I=20×1.8×1.8×1.8/12=9.72 CM4(1)抗彎強度計算 f=M/W<[f] M=0.1×ql2=0.1×(1.2×3.6＋1.4×0.6)×0.4×0.4=0.083KN·m F=0.083×1000×1000/10800=7.644N/㎜2<[f]=13 N/㎜2滿足要求。（2）抗剪計算 T=3Q/2bh<[v] 其中最大剪力Q=0.6×（1.2×3.6＋1.4×0.6）×0.4=1.238KN T=3×1238/（2×200×18）=0.516 N/㎜2〈[T]=1.4 N/㎜2滿足要求。（3）撓度計算 v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250 最大撓度計算v=0.677×3.6×4004/(100×9000×97200)=0.713㎜<[v]=400/250=1.6㎜滿足要求。 二、梁側模計算 （1）側壓力計算 設T=20℃，V=1.5m/h , β1=β2=1，則 F=0.22γct0β1β2 v1/2=0.22×24×（200/25）×1×1×1.51/2 =50.688 KN/mm2 F=γcH=24×0.7=17.5KN/mm2 取二者較小值17.5 KN/mm2計算（2）強度驗算 立檔間距為400mm，設模板按四跨連續梁計算，同時知梁底模板厚18mm。梁側模承受傾倒混凝土時產生的水平荷載4 KN/mm2和新澆筑混凝土對模板的側壓力。設側模板寬度為200mm，作用在模板上下邊沿處，混凝土側壓力相差不大，可近似取其相等。設計荷載為：q=(17.5×1.2+4×1.4)×0.2=5.32KN/m 彎矩系數與模板底板相同 Mmax=Kmql2=-0.121×5.32×0.42=-0.103KN.m W=bh2/6=200×182/6=10800mm3 則 σmax=Mmax/W=0.103×106/10800=9.54 N/mm2＜fm=13 N/mm2 滿足 （3）剪力驗算 剪力 V= Kvql=0.62×5.32×0.4=1.32 KN 則剪應力 τmax=3V/2bh=3×1.32×103/2×200×18=0.55 N/mm2 fv=1.4 N/mm2＞τ（4）剛度驗算 max =0.52 N/mm2 滿足 剛度驗算不考慮振動荷載，其標準荷載為：q=17.5×0.2=3.5KN/m 則ωA= kwql4/100EI=0.967×3.5×4004/(100×9.5×103×200×183/12)=0.938mm＜[ω]=400/250=1.6mm 滿足要求。 考慮到理論計算與實際存在偏差，為安全起見，高度大于或等于700的框架梁仍需設置M14對拉螺栓，水平間距800。 4頂撐計算 頂撐截面為An=?.352=3846㎜2，間距L=0.4m，在距樓面200㎜和梁底200㎜縱橫各設一道水平拉條 LO=3000-700-200-200＋200×2=2300，d=70mm，70I=4=17.5mm 則λlo=i2300=17.5=131.43（1）強度驗算 N=（3.6×1.2+0.6×1.4）×0.4=2.06KN N=2060/3846=0.536N/mm2<10N/mm2 滿足要求 An（2）穩定性驗算 因為λ〉91，?=2300/131.432=0.133 N/?A=2060/0.133×3846=4.03 N/mm2<10N/mm2滿足要求。柱模板計算 1、柱模板荷載標準值 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t =200/(T+15)T —— 混凝土的入模溫度，取20.000℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取2.900m/h； H —— 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.00m； 1—— 外加劑影響修正系數，取1.000； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數，取1.000。 根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=51.288kN/m 2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=51.288kN/m2 倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 4.000kN/m2。 2、柱模板計算 柱箍是柱模板的橫向支撐構件，其受力狀態為拉彎桿件，應按拉彎桿件進行計算。 柱模板的截面寬度 B = 800mm； 柱模板的截面高度 H = 800mm； 柱模板的高度 L = 3800mm； 柱箍的間距計算跨度 d = 400mm。 3、木方(面板)的計算 木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的兩跨度連續梁計算，計算如下 木方計算簡圖 （1）.木方強度計算 支座最大彎矩計算公式 跨中最大彎矩計算公式 其中 q為強度設計荷載(kN/m)； q =(1.2×51.488+1.4×4.00)×0.15 = 10.107kN/m d為柱箍的距離，d = 500mm； 經過計算得到最大彎矩 M = 0.125×10.107×0.4×0.4=0.202kN.M 木方截面抵抗矩 W = 50.0×100.0×100.0/6=83333.3mm3 經過計算得到 = M/W = 0.202×106/83333.3 = 2.420N/mm 2木方的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!（2）.木方撓度計算 最大撓度計算公式 其中 q混凝土側壓力的標準值，q = 51.488kN/m； E 木方的彈性模量，E = 9500.0N/mm2； I 木方截面慣性矩 I = 50.0×100.0×100.0×100.0/12=4166667.0mm4； 經過計算得到 w =0.521×51.488×400.04/(100×9500×4166667.0)= 0.173mm [w] 木方最大允許撓度，[w] = 500.000/400 = 1.25mm； 木方的最大撓度滿足要求! 4.對拉螺栓計算 長邊大于或等于600的框架柱，需在長邊設υ16對拉螺栓，間距同柱箍。 穿墻螺桿的最大拉力N=（51.488×1.2+4×1.4）×0.4×0.8=21.56KN 查《建筑施工計算手冊》P449表8-11，選用M16對拉螺栓，其容許拉力 [N]=24.5KN＞N=17.04KN,滿足要求。 經按上述方法驗算，除底層外，其余長邊為400的框架柱選用M12對拉螺栓，間距500，剪力墻選用M10對拉螺栓，均滿足要求。 四、模板施工安全事項： 1.模板支撐不得使用腐朽，扭裂等木材，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2.支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。 3.支設4.0m以上的立柱模板四周必須頂牢，操作時要搭設工作站，不是4.0m的可使用馬凳操作，支設組立梁模板應設臨時工作平臺，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。 4.拆除模板應經現場施工員同意，重要部位須經公司質安科專管人員同意，操作時應按順序進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工后不得留上松動和懸掛的模板，標下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止鐵釘扎腳。 5.拆模的下面不得站人，以防突然墜落傷人。 婁底融園住宅小區工程 模 板 施 工 方 案 湖南省第四工程有限公司 婁底融園住宅小區項目經理部 二OO九年十月第五篇：施工專項方案
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