第一篇：生產(chǎn)成本控制方案(例文)

生產(chǎn)成本控制方案

一、目的

為了實(shí)施對生產(chǎn)成本的規(guī)范化管理，將企業(yè)成本控制在合理的范圍內(nèi)，特制定本方案。

二、生產(chǎn)成本預(yù)算編制

（一）生產(chǎn)成本預(yù)算編制程序 各有關(guān)部門按照預(yù)算編制的要求，在每年11月份，向財務(wù)部提供下一年度及每月的成本預(yù)算資料，財務(wù)部于每年12月份編制下一年度成本預(yù)算，經(jīng)總經(jīng)理審查后，于12月底上報董事長，經(jīng)批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。

（二）生產(chǎn)成本的預(yù)算編制分工 財務(wù)部負(fù)責(zé)組織整個企業(yè)成本預(yù)算的編制。與生產(chǎn)成本有關(guān)的各專業(yè)管理部門按照職責(zé)分工，分別負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的制定、分管專業(yè)和生產(chǎn)成本的預(yù)算編制。

（三）生產(chǎn)成本的預(yù)算編制要求 財務(wù)部根據(jù)企業(yè)預(yù)算管理要求，結(jié)合上年度的成本實(shí)際完成情況，以及企業(yè)下達(dá)的年度定額成本計劃及企業(yè)的實(shí)際情況，編制本年度生產(chǎn)成本預(yù)算。

（四）生產(chǎn)預(yù)算的調(diào)整 由生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)調(diào)整而造成的生產(chǎn)預(yù)算調(diào)整以及因企業(yè)因素而引起的成本增減，財務(wù)部按有關(guān)程序申請調(diào)整預(yù)算。月度生產(chǎn)計劃、各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的調(diào)整文件或資料，專業(yè)管理部門應(yīng)及時提交財務(wù)部。

三、生產(chǎn)成本控制

（一）生產(chǎn)成本定額管理 企業(yè)按照全面預(yù)算管理的要求，對生產(chǎn)成本實(shí)施定額成本管理辦法。

（二）生產(chǎn)成本控制 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)進(jìn)行生產(chǎn)生產(chǎn)成本的測算和事后生產(chǎn)成本指標(biāo)的分解、下達(dá)。

（三）生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容和主要措施 生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容和主要措施如下表所示。1.物料成本的控制

（1）嚴(yán)格執(zhí)行《物料需求計劃》（2）加強(qiáng)物料的退補(bǔ)料管理（3）減少物料損耗，防止物料浪費(fèi) 2.人工成本的控制

（1）嚴(yán)格按照工藝路線進(jìn)行生產(chǎn)（2）通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)工時提高工作效率（3）完善工時記錄、監(jiān)督

（4）推行計件工資制，降低單位人工成本 3.折舊費(fèi)用的控制

（1）準(zhǔn)確測算并有效提高機(jī)器設(shè)備利用率（2）及時維護(hù)機(jī)器設(shè)備，降低折舊費(fèi)用 4.水電費(fèi)的控制

（1）通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作降低水電費(fèi)用的支出（2）通過推行節(jié)約減損技巧降低水電消耗 5.廢品的統(tǒng)計與管理（1）及時對廢品情況進(jìn)行記錄（2）提高廢品處理的效率和效能

四、生產(chǎn)成本考核

（一）考核辦法 根據(jù)全面預(yù)算要求，實(shí)施目標(biāo)管理的考核辦法，建立定額成本管理機(jī)制，通過對生產(chǎn)成本計劃與生產(chǎn)成本實(shí)際指標(biāo)的對比，對生產(chǎn)部生產(chǎn)成本的控制情況進(jìn)行分析、考核。

（二）考核主體

1．由生產(chǎn)部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理以及與生產(chǎn)成本管理相關(guān)的各部門負(fù)責(zé)人組成目標(biāo)成本監(jiān)督小組，作為生產(chǎn)成本考核的主體。2．財務(wù)部按照成本習(xí)性，對生產(chǎn)基地目標(biāo)成本管理工作負(fù)有業(yè)務(wù)指導(dǎo)與監(jiān)督義務(wù)。對于出現(xiàn)的一般問題，財務(wù)部經(jīng)理直接解決，解決無效時報總經(jīng)理解決。

（三）考核實(shí)施 考核為季度考核和年度考核相結(jié)合。考核主體構(gòu)成的考核小組通過各項(xiàng)成本計劃指標(biāo)與成本實(shí)際指標(biāo)的測算、分析，對生產(chǎn)部生產(chǎn)成本控制情況進(jìn)行確認(rèn)，并根據(jù)企業(yè)的考核獎懲標(biāo)準(zhǔn)針對考核結(jié)果實(shí)施獎勵和懲罰。具體內(nèi)容詳見企業(yè)相關(guān)考核辦法。

五、生產(chǎn)成本核算

（一）核算依據(jù) 產(chǎn)品核算原則以中華人民共和國《企業(yè)會計準(zhǔn)則》為準(zhǔn)。核算方法以《股份制會計制度》為準(zhǔn)。

（二）核算形式 成本核算報告以財務(wù)報表形式編制，報表分月報、季報、年報三種。

六、生產(chǎn)成本分析

（一）生產(chǎn)成本分析目的 揭示成本管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)，充分暴露和發(fā)現(xiàn)矛盾，為制定降低成本的具體措施提供依據(jù)，保證目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。

（二）生產(chǎn)成本分析的形式和內(nèi)容

1．分析形式。企業(yè)實(shí)行全面分析與專題分析、事前事中與事后分析、定期分析與不定期分析相結(jié)合的生產(chǎn)成本分析方法。2．分析內(nèi)容。

（1）月度主要分析生產(chǎn)成本與經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的偏差。（2）季度主要進(jìn)行專題分析。

（3）半年或年度分析主要進(jìn)行成本綜合分析，既要與上年同期比，又要與年度目標(biāo)成本計劃比。

（三）生產(chǎn)成本分析的實(shí)施

1．事后的生產(chǎn)分析是向總經(jīng)理進(jìn)行書面報告的最主要形式，財務(wù)部的成本分析報告應(yīng)于月度8日、季度8日、年度10日內(nèi)完成。2．各專業(yè)管理部門分管指標(biāo)的分析分別于月度30日內(nèi)以書面形式提交財務(wù)部。

3．按月、季、年召開成本分析會議，就成本管理中出現(xiàn)的問題制定整改措施，作出相應(yīng)決議，定人、定事、定日期，并指定有關(guān)部門會后檢查與總結(jié)，成本分析會議可結(jié)合經(jīng)濟(jì)活動分析會進(jìn)行。

第二篇：東筍煤礦機(jī)電部門生產(chǎn)成本控制方案

東筍煤礦機(jī)電部門生產(chǎn)成本控制方案

為貫徹落實(shí)集團(tuán)公司第一屆第一次職代會的精神，順利完成職代會提出生產(chǎn)成本在2013年的基礎(chǔ)上下降5﹪—30﹪的目標(biāo)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)成本控制的規(guī)范化管理水平，將企業(yè)成本控制在最低的范圍內(nèi)，接合機(jī)電部門的實(shí)際情況，特制定如下生產(chǎn)成本控制方案。

一、成立成立成本控制管理小組

成立以機(jī)電副礦長、機(jī)電科、區(qū)隊(duì)班隊(duì)干組成的管理小組。

二、小組人員工作職責(zé)：

組長：羅毅甘建安

副組長：覃桂鵬陸世賢

組員：李培宏趙永成 凌廣福 周有萬 李園 黃樂波 黃朝相

黃樂剛黃立軍 黃承標(biāo) 李蔭務(wù) 農(nóng)加?xùn)| 廖昌整 吳志誠

顏延虎周管 農(nóng)加華

1、組長：負(fù)責(zé)審核實(shí)施方案，指導(dǎo)、監(jiān)督方案的落實(shí)。

2、副組長：負(fù)責(zé)協(xié)助組長追蹤成本控制方案的落實(shí)情況，材料計劃，指導(dǎo)設(shè)備維修維護(hù)實(shí)施落實(shí)區(qū)隊(duì)相關(guān)材料的追蹤。現(xiàn)場抽查維護(hù)保養(yǎng)效果。

3、組員：

①負(fù)責(zé)制定本部門生產(chǎn)成本控制方案及跟蹤方案的落實(shí)情況，制定和完善各種設(shè)備管理維修制度及落實(shí)管理。

②負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場落實(shí)維護(hù)維修保養(yǎng)工作管理；

③根據(jù)本區(qū)隊(duì)生產(chǎn)所需實(shí)際情況，制定相應(yīng)的材料計劃。

三、制定相關(guān)管理制度，推行制度化管理，細(xì)化考核，層層落實(shí)責(zé)任，確保我礦機(jī)電設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，從而能夠降低生產(chǎn)成本。

（一）制定《材料設(shè)備管理制度》

主要從領(lǐng)用、維護(hù)及回收三個環(huán)節(jié)進(jìn)行管理。材料自領(lǐng)出后由領(lǐng)出單位負(fù)責(zé)保管，切勿丟失。設(shè)備正確使用過程必須維護(hù)保養(yǎng)到位，延長使用壽命，延長更換周期。更換完畢后盡量回收利用，降低生產(chǎn)成本。

1、材料必須由各隊(duì)指定副班長以上人員按使用量領(lǐng)出，而且必須經(jīng)過倉庫管理員清點(diǎn)清楚方可領(lǐng)出，若未經(jīng)倉庫管理員同意便領(lǐng)出材料則按盜竊行為處理，給予當(dāng)事人視情況罰款100-1000元。下井運(yùn)輸途中本隊(duì)必須派人人跟蹤，當(dāng)班材料未運(yùn)到位必須交接班清楚。若材料運(yùn)輸途中無人跟蹤導(dǎo)致材料丟失的或者材料到位后，管理不善，造成材料浪費(fèi)丟失的給予全隊(duì)隊(duì)干每人酌情罰款100元至1000元不等（原價10元及以下按原價10倍罰款，原價10元至500元的按原價五倍罰款，原價500元及以上的按原價罰款）。

2、材料到位后，必須在本隊(duì)指定區(qū)域內(nèi)碼放整齊，并且懸掛有標(biāo)志牌，不能亂堆亂放。如發(fā)現(xiàn)材料管理不到位造成材料設(shè)備損壞不能使用的將視損壞程度給與全隊(duì)隊(duì)干每人罰款100-1000元。

3、各隊(duì)材料工具原則上歸本隊(duì)管理使用，如需借用的（包括運(yùn)輸途中的材料工具），必須經(jīng)雙方同意后并且有交接記錄才能借用。若未經(jīng)同意亂拿別隊(duì)的設(shè)備的將給當(dāng)事人按盜竊行為處理罰款1000元每次。對于檢舉偷盜行為的，將給與檢舉人從1000元罰款中取500元獎勵。

4、各隊(duì)的材料工具設(shè)備必須要有一本記錄臺賬，并且由本隊(duì)指定的人員如實(shí)清點(diǎn)填寫。每月由機(jī)電科和生產(chǎn)科最少不低于一次

不定期抽查，如發(fā)現(xiàn)丟失，按原價賠償，如因使用不當(dāng)造成損壞的，視損壞程度給予相關(guān)責(zé)任人每次罰款100至1000元。

5、各隊(duì)必須清楚本隊(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況，并且做好小修、中修、大修的計劃，安排專人負(fù)責(zé)組織檢修工作，并且由本隊(duì)提出讓機(jī)電技

術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)，保證檢修質(zhì)量。若不按照要求進(jìn)行檢修，造成設(shè)備損壞不能使用，按情節(jié)輕重，給予本隊(duì)維護(hù)人員罰款100-1000元。機(jī)電部門將不定期進(jìn)行監(jiān)督抽查，如發(fā)現(xiàn)檢修班沒人組織檢修，或者檢修不到位的，對當(dāng)班隊(duì)干及檢修人員處罰100-1000元。

6、各隊(duì)更換出來的設(shè)備工具必須以舊換新，更換出來的設(shè)備工具由本隊(duì)派人跟蹤，并且由運(yùn)輸運(yùn)送到機(jī)電車間或者倉庫存放好。若發(fā)現(xiàn)更換出來的設(shè)備工具不及時拉上井，給予本隊(duì)隊(duì)干每人罰款100元。對于在運(yùn)輸途中，運(yùn)輸沒有按要求運(yùn)送到車間或者倉庫造成丟失的，給予運(yùn)輸隊(duì)全隊(duì)隊(duì)干按設(shè)備原價進(jìn)行賠償。

7、各隊(duì)領(lǐng)用材料以用多少領(lǐng)多少為原則，用不完要及時退回倉庫。若對用不完的材料不及時退庫又沒有妥善保管的，視情節(jié)輕重給予全隊(duì)100-1000元的罰款。

（二）制定《節(jié)約用電管理制度》

主要從礦井大工業(yè)用電和生活用電兩個方面進(jìn)行節(jié)約管理。

1、主扇風(fēng)機(jī)在保證風(fēng)量足夠的情況下盡量使用變頻運(yùn)行。否則每發(fā)現(xiàn)一次給予當(dāng)班人員罰款100元。

2、皮帶司機(jī)在皮帶無煤、矸石時，應(yīng)及時停機(jī)（1至5號皮帶耗電約為1000度/小時），否則每發(fā)現(xiàn)一次給予當(dāng)班人員罰款100元。

3、減少候車運(yùn)行時間（候車調(diào)到間斷模式）無人乘坐時自動斷電，否則每發(fā)現(xiàn)一次給予當(dāng)班人員罰款100元。

4、井下各掘進(jìn)頭、采面工作面等所有用電設(shè)備，嚴(yán)禁長時空載運(yùn)行，否則給予當(dāng)班隊(duì)干每次罰款100元。

5、車間、排班房、辦公室做好節(jié)約用電，無人工作時應(yīng)隨手關(guān)掉用電器電源。粘貼節(jié)約用電標(biāo)語，提醒節(jié)約用電人人有責(zé)。若發(fā)現(xiàn)

人員離開不關(guān)電器的，給予最后下班的人員每次罰款100元。

6、地面變電所值班人員要定時觀察功率因素，保證達(dá)到0.9及以上。若抽查發(fā)現(xiàn)功率因素不達(dá)到0.9的，給予當(dāng)班人員每次罰款100元。

7、井下各壓風(fēng)管必須保證完好，若是垱頭漏風(fēng)而又不及時處理的，給予當(dāng)班隊(duì)干每次罰款100元。若是主壓風(fēng)管漏風(fēng)而又不及時處理的，給予通維班每次罰款100元。

8、液壓泵站必須與工作面同步工作，若發(fā)現(xiàn)不出煤而液壓泵還在長時間空轉(zhuǎn)的，給予泵站司機(jī)每次罰款100元。

（三）制定設(shè)備領(lǐng)用與回收制度

一、設(shè)備的領(lǐng)用：

1、各單位領(lǐng)用新設(shè)備，要履行審批手續(xù)。應(yīng)提前一天或當(dāng)日上午到機(jī)電部門辦理領(lǐng)用手續(xù)，庫管員憑機(jī)電部門簽發(fā)的領(lǐng)用單發(fā)放設(shè)備。

2、數(shù)量較少的設(shè)備應(yīng)由機(jī)電科統(tǒng)一分配，未經(jīng)機(jī)電部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自發(fā)放、領(lǐng)取設(shè)備，否則罰款當(dāng)事人每次100元。

3、特殊情況，如生產(chǎn)急需、節(jié)假日、夜間、搶修事故等急需領(lǐng)用設(shè)備時，可憑值班礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后領(lǐng)用，并在兩日內(nèi)必須辦理正式手續(xù)。

4、從機(jī)修車間領(lǐng)用設(shè)備，應(yīng)由本隊(duì)隊(duì)干或技術(shù)員填寫設(shè)備領(lǐng)用登記表，有機(jī)修負(fù)責(zé)人同意后方可領(lǐng)取。夜間領(lǐng)用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)調(diào)度值班員同意后，填寫好清楚設(shè)備領(lǐng)用登記表方，次日完善領(lǐng)用手續(xù)，否則視為盜竊，罰款當(dāng)事人每次100元。

5、設(shè)備下井前必須檢查是否完好，是否有入井合格證、防爆合格證等，并在機(jī)修車間內(nèi)進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，如不試運(yùn)行，領(lǐng)出后出現(xiàn)問題，將罰款當(dāng)事人每次100元。

6、不完好的設(shè)備嚴(yán)禁領(lǐng)用。

二、設(shè)備回收：

1、設(shè)備回收要完整，原則上誰使用誰回收，如領(lǐng)導(dǎo)安排其它隊(duì)回收，必須在回收前辦好交接手續(xù)，否則，發(fā)生設(shè)備、配件丟損，將罰款原使用單位和回收單位各500元。

2、回收升井的設(shè)備、配件，回收單位必須及時到車間填寫回收登記表，否則罰負(fù)責(zé)人100元。

3、上井維修的常用工具（例如：氣動錨桿機(jī)、氣動扳手、煤電鉆等）應(yīng)成臺、套，不能私自拆卸維修或拆散升井，否則罰款責(zé)任人每次100元。

4、設(shè)備、配件因人為或操作不當(dāng)而損壞，視情況罰款責(zé)任人100-500元不等。

5、更換出來的設(shè)備、配件，按重量算300斤以下在3日之內(nèi)，300-500斤在5日之內(nèi)，500斤以上7日之內(nèi)回收到地面。特殊情況，需延期或備用的，必須經(jīng)得礦領(lǐng)導(dǎo)同意，才可延期或備用。否則，每拖一天罰款隊(duì)干100元。

7、巷道、峒室封堵前，應(yīng)把設(shè)備回收完，否則，罰款回收單位按每臺500元罰款，并責(zé)令其限期回收升井。

（四）制定設(shè)備維護(hù)維修管理制度

1、各區(qū)隊(duì)設(shè)備維護(hù)技術(shù)人員要嚴(yán)格執(zhí)行檢修制度，實(shí)行每日一檢，并認(rèn)真填寫好檢修記錄。

2、班前,班后,必須對本班的設(shè)備進(jìn)行清掃、保養(yǎng)、設(shè)備周圍物

品要擺放整齊。

3、設(shè)備操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、規(guī)格和操作保養(yǎng)方法。

4、操作者在每班都要對設(shè)備進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況安全防護(hù)裝置和潤滑狀況。

5、操作者應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,了解設(shè)備的使用情況及時防止和排除故障,參加事故分析,執(zhí)行檢查計劃和保養(yǎng)計劃,不斷提高設(shè)備完好率。

6、必須嚴(yán)格按設(shè)備格式化管理要求落實(shí)，并做好檢修記錄。

7、機(jī)電科專業(yè)技術(shù)人員要監(jiān)督指導(dǎo)機(jī)電設(shè)備的檢修工作，定期進(jìn)行專項(xiàng)檢查、檢修。并根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求編制預(yù)防性檢修計劃。預(yù)防性檢修計劃包括設(shè)備的大、中、小修計劃，以及設(shè)備的技術(shù)測定和電氣試驗(yàn)。

8、建立設(shè)備檔案管理臺賬，每個季度將設(shè)備檔案上報生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)管中心。

9、落實(shí)設(shè)備分類維護(hù)維修責(zé)任人，需要對外委托修理的設(shè)備要堅持“一鑒定、二驗(yàn)收”的原則。

第三篇：A選煤廠生產(chǎn)成本控制的研究

選煤廠生產(chǎn)成本分析及控制的研究報告

煤炭資源對于現(xiàn)代化工業(yè)來說，無論重工業(yè)，還是輕工業(yè)，都發(fā)揮著重要的作用，各種工業(yè)部門都在一定程度上要依賴并消耗一定量的煤炭，因此有人稱煤炭是“工業(yè)的糧食”。中國是世界上煤炭資源較為豐富的國家之一，不僅儲量大，分布廣，而且種類齊全，煤質(zhì)優(yōu)良，為中國工業(yè)現(xiàn)代化提供了極為有利的條件。煤炭資源是中國的主要能源，目前中國的一次能源構(gòu)成中，煤炭占71％，石油占22％，天然氣占3％，水電占4％。以煤種論，從煙煤到無煙煤以及石煤俱備。在煤炭探明儲量中,煉焦用煤占36％,化工用無煙煤占17％，動力煤占45％,石煤占2％。

從礦井中直接開采出來的煤炭產(chǎn)品叫原煤,原煤在開采過程中混入了許多雜質(zhì),而且煤炭的品質(zhì)也不同,內(nèi)在灰分不同的煤炭混雜在一起。選煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除,或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進(jìn)行分類的一種工業(yè)工藝。選煤是煤炭深加工中一個不可缺少的工序,經(jīng)過洗選加工后的成品煤叫精煤,它一般具有灰分低、硫分低、發(fā)熱值高的性質(zhì)。經(jīng)過選煤過程后所產(chǎn)生的產(chǎn)品,一般分為精煤、中煤、煤泥、矸石。通過洗選加工,可以降低煤炭運(yùn)輸成本,為不同用戶提供合格的產(chǎn)品，提高煤炭的利用率和附加值。

選煤廠對原煤的洗選加工是一個流水線的多步驟、多產(chǎn)品生產(chǎn)過程,從原煤入廠到產(chǎn)品外運(yùn)是不間斷的,屬大批量、連續(xù)性作業(yè)。生產(chǎn)步驟及生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要由受煤、篩分、破碎、洗選、儲存、裝運(yùn)等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。因此，做好選煤生產(chǎn)成本分析,將有利于成本控制和內(nèi)部考核,提高選煤廠經(jīng)濟(jì)效益。本文就選煤廠生產(chǎn)成本進(jìn)行分析、研究,并提出控制選煤生產(chǎn)成本的方法。

一、選煤生產(chǎn)成本項(xiàng)目分析

作為煤炭洗選加工企業(yè)的選煤廠,生產(chǎn)成本有入洗原煤成本和加工費(fèi)兩大部分。入洗原煤成本為不可控成本,占總生產(chǎn)成本的80%以上。加工費(fèi)主要包括材料費(fèi)、水電費(fèi)、職工薪酬、折舊費(fèi)、修理費(fèi)和其他成本等。

(一)不可控原煤成本

選煤廠大多入選本礦或附近礦井原煤,其成本由上一環(huán)節(jié)原煤生產(chǎn)成本和實(shí)際入選量確定。一般在煤炭企業(yè)制定內(nèi)部入選原煤內(nèi)部結(jié)算價格,根據(jù)不同煤質(zhì),給出不同灰分等級的原煤結(jié)算價格,灰分每上升一個百分點(diǎn),結(jié)算價格隨著下降,成本則根據(jù)入選原煤的實(shí)際灰分范圍所對應(yīng)的價格進(jìn)行結(jié)算。入洗原煤成本與加工費(fèi)有較大關(guān)系,煤質(zhì)好時,原煤成本雖高,但設(shè)備處理能力強(qiáng),事故費(fèi)用、修理費(fèi)等卻下降;相反,材料費(fèi)、水電費(fèi)、修理費(fèi)等要大幅度上升。尤其是煤質(zhì)較差時,可選性大大下降,不僅回收率低二,而且材料費(fèi)、水電費(fèi)、修理費(fèi)等成本要大幅度上升。

(二)材料費(fèi)

選煤廠材料指主要材料、輔助材料和低值易耗品。主要材料包括重介選煤用磁鐵礦粉、浮選用藥劑、煤泥水處理用藥劑以及設(shè)備配件等,占整個材料費(fèi)比重的80%以上,是控制成本的重點(diǎn)。

一是選煤廠消耗量大的材料是磁鐵粉。首先對材料供應(yīng)廠商進(jìn)行考察,根據(jù)其經(jīng)濟(jì)實(shí)力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、信譽(yù)等因素確定準(zhǔn)入廠商。二是在準(zhǔn)入廠商范圍內(nèi)組織招標(biāo)工作,最后確定供應(yīng)廠商,達(dá)到質(zhì)優(yōu)價廉,控制成本的目的;對主要材料制定科學(xué)合理的消耗定額,控制消耗量。三是對輔助材料和易消耗品的管理采取總量控制的辦法,核定全年消耗量。一般造成材料成本超定額的原因,主要是原煤質(zhì)量差,灰分高,含矸量大,設(shè)備磨損嚴(yán)重,配件更換頻繁,主要材料超出消耗定額。其次,物資價格高,質(zhì)量差,供應(yīng)不及時等造成成本上升。

(三)水電費(fèi)

水費(fèi)是由當(dāng)?shù)匚飪r部門核定水價,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)用水量計入生產(chǎn)成本的。電費(fèi)是由國家電力部門核定市場電價,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)用電量計入生產(chǎn)成本的。近年來,水電費(fèi)價格不斷上漲,水電費(fèi)成本總體是上升的趨勢。水電費(fèi)成本控制,一是制定科學(xué)合理的消耗定額,減少損失浪費(fèi);二是要采取避峰用電,降低電費(fèi)成本。當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)量大,滿負(fù)荷生產(chǎn)時,設(shè)備故障高、開停車頻繁時成本就會加大。

(四)其他加工費(fèi)

其他加工費(fèi)包括職工薪酬(包括工資、福利費(fèi)、社會保險費(fèi))、折舊費(fèi)、修理費(fèi)等支出。對職工薪酬的控制,主要通過定員定崗,加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn),提高職工技

2能,進(jìn)而提高勞動效率的途徑來降低人工成本。對修理費(fèi)控制,主要通過加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保配件供應(yīng)質(zhì)量，減少返修率,控制維修次數(shù),提高設(shè)備利用率,降低維修費(fèi)用。

二、選煤生產(chǎn)成本控制方法

選煤生產(chǎn)成本控制,指在選煤廠生產(chǎn)經(jīng)營過程中,按既定成本目標(biāo),對一切耗費(fèi)嚴(yán)格計算、考核和監(jiān)督,及時糾正偏差,使成本被控制在預(yù)定的目標(biāo)范圍內(nèi),提高選煤整體經(jīng)濟(jì)效益。下面從成本預(yù)測、監(jiān)控、考核等方面對選煤成本控制的措施進(jìn)行研究并提出對策方法。

(一)制定科學(xué)合理的成本控制目標(biāo)

成本控制目標(biāo),由集團(tuán)公司統(tǒng)一測算、制定,統(tǒng)一考核,考核結(jié)果與效益工資掛鉤,計提或計罰工資總額。集團(tuán)公司根據(jù)各煤礦選煤廠原煤的煤種、煤質(zhì),根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)條件,測定下達(dá)成本控制目標(biāo)。測算選煤成本時應(yīng)考慮的主要因素:首先,入洗原煤應(yīng)按質(zhì)級論價,不應(yīng)是按灰分升高或降低的百分點(diǎn)固定價格,應(yīng)確定灰分上限,超過就大幅度降價,以提高對選煤廠公平性,提高成本控制的科學(xué)性。其次,材料費(fèi)、水電費(fèi)等指標(biāo)的制定,除了根據(jù)近年來實(shí)際成本,考慮價格變動因素外,應(yīng)考慮根據(jù)各廠的生產(chǎn)技術(shù)條件,通過工藝技術(shù)革新壓縮成本的因素。

各煤礦選煤廠根據(jù)公司下達(dá)的成本控制目標(biāo),要制定詳細(xì)的成本執(zhí)行計劃,將指標(biāo)分解落實(shí)到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各歸口管理車間、隊(duì)組直至崗位職員，形成全員成本管理局面。選煤廠要根據(jù)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求,制定科學(xué)、合理的材料消耗定額和設(shè)備耗電定額;通過推廣運(yùn)用新技術(shù)、新工藝,加強(qiáng)副產(chǎn)品管理,降低中煤、煤泥中精煤損失,提高精煤回收率。

(二)做好成本監(jiān)督控制

成本監(jiān)控就是及時地對生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種耗費(fèi),通過計算和分析,以發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),挖掘內(nèi)部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。首先,要建立健全各項(xiàng)成本管理制度,比如定額管理制度、預(yù)算管理制度、費(fèi)用審批制度等,以規(guī)范成本管理,保證成本控制質(zhì)量。其次,確保計量標(biāo)準(zhǔn)化,主要是對生產(chǎn)經(jīng)營活動中量和質(zhì)的數(shù)值進(jìn)行測定,為成本控制提供數(shù)據(jù)。要根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)建立健全計量檢測體系,要配齊各種計量器具,完善計量網(wǎng)絡(luò),基本覆蓋從原煤調(diào)入卸車后的計量到

3產(chǎn)品裝車的計量,做到凡有成本消耗和影響經(jīng)濟(jì)效益的都要計量。另外,成本控制還要結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在確保質(zhì)量的前提下進(jìn)行。

(三)嚴(yán)格成本考核

嚴(yán)格成本考核和獎罰是完成目標(biāo)成本不可缺少的環(huán)節(jié)。首先制定成本目標(biāo)要科學(xué)合理,無法完成的目標(biāo)和很容易做到的目標(biāo)都是不科學(xué)的,也會挫傷責(zé)任單位和責(zé)任人的積極性。其次,成本考核要本著實(shí)事求是的原則,分清責(zé)任,以促進(jìn)成本的降低為宗旨。最后,嚴(yán)肅成本考核,做到節(jié)獎超罰,用物質(zhì)利益手段來激勵工作。通過全面加強(qiáng)成本管理,確保選煤廠成本最優(yōu)化和效益最大化。

（四）推行精細(xì)化管理

由于傳統(tǒng)的粗放管理，導(dǎo)致生產(chǎn)過程浪費(fèi)嚴(yán)重。程序浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)、使用浪費(fèi)，審批浪費(fèi)、時間空間浪費(fèi)、人財物力浪費(fèi)等比較突出，工作效率低下，單位成本增加。因此有必要開展精細(xì)化管理由，努力提高管理水平，杜絕浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

第四篇：生產(chǎn)成本控制與現(xiàn)場改善培訓(xùn)后心得體會

生產(chǎn)成本控制與現(xiàn)場改善培訓(xùn)后心得體會

中山市頂固金屬制品有限公司品質(zhì)體系辦公室周健清

郵箱：isozs@126.com

2010-7-12

2010年7月10日至11日，本人參加了中山聚成公司舉辦的、汪錦暉老師主講的《生產(chǎn)成本控制與現(xiàn)場改善》培訓(xùn)。通過兩天培訓(xùn)，本人有如下心得體會。

1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.設(shè)備、的臨界壽命到了，不能方便檢測的，或者檢測成本太高了，就要更換。

19.臨界壽命靠實(shí)驗(yàn)室找出來，并標(biāo)準(zhǔn)化。預(yù)知性保養(yǎng)。

20.西醫(yī)不懂得治病，中醫(yī)才會治病。西醫(yī)只知道殺菌，好細(xì)胞與壞細(xì)胞一起都?xì)⒘恕６嗅t(yī)知道疏導(dǎo)。這個教育我們，不要過分迷戀西方的管理方式，我們中國的管理也有可取之處。要辨證的看待這個

企業(yè)發(fā)展靠企業(yè)利潤增長的積累，利潤的積累靠成本的控制，生產(chǎn)過程成本控制是成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)，合理的生產(chǎn)現(xiàn)場改善及成本控制可以為企業(yè)帶來更大的綜合效益，通過培訓(xùn)，受益匪淺，在今后工作中依據(jù)培訓(xùn)中的生產(chǎn)成本關(guān)鍵點(diǎn)控制調(diào)整思路，杜絕人浮于事的工作方式，今后生產(chǎn)控制具體在以下幾方面著手改進(jìn)控制；

一.生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析

生產(chǎn)現(xiàn)場的問題主要為公司體制和人本身兩個方面的問題：固定成本不會變。只能靠大量生產(chǎn)攤分。量越大，攤分的固定成本就越低。只有管不好而倒閉的工廠，沒有因技術(shù)不好而倒閉的工廠。管理者只懂核心的二三分就可以了。管理者懂得比較寬，而技術(shù)者懂得要深，但管就不好。沒有夕陽的產(chǎn)業(yè)，只有夕陽的管理。有效勞動定義，原材料改變性質(zhì)才能賺錢。人、設(shè)備、原材料加工中，發(fā)生物理、化學(xué)變化，生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的過程才是有效勞動。無效勞動能剔就剔除，不能剔除就盡量縮小或縮短。凡是計件的工廠，都是不會管理的工廠，計件是危險的管理模式。計件舊不負(fù)管理責(zé)任的表現(xiàn)。計件造成工人專挑好活便活來干，難干不好干的活沒有人喜歡干。品質(zhì)最怕的是： 一是微量不良，二是耐用壽命的縮短。系統(tǒng)需要管理力和執(zhí)行力。推行5S最重要的是要進(jìn)行紅牌作戰(zhàn)。以時間作為一種標(biāo)準(zhǔn)。5S是正宗的，6S或者7S，NS都只是一種強(qiáng)調(diào)。日本的5S中包含了習(xí)慣、節(jié)約、安全。中藥房是最早用定置和看板管理的，但日本人卻懂得變成一種系統(tǒng)并向全世界推廣。中國人是有條件的服從。一定要讓員工參與，并且要他們認(rèn)可，才能將事情做好。必須的無效不能剔除，如果剔除了這個無效會導(dǎo)致更多的無效。例如定置工具用完以后必須放回原處，否則產(chǎn)生更多的無效。

1.公司體制a.完善公司內(nèi)部管理體系，明確各單位職責(zé).b.各單位對自己單位工作職責(zé)進(jìn)行細(xì)分,制定各項(xiàng)職責(zé)的實(shí)施方案.c.以顧客滿意為導(dǎo)向，通過精心策劃和認(rèn)真執(zhí)行滿足客戶的需求.2.人(管理干部/技術(shù)人員)

提升現(xiàn)場管理能力，主要要提高課長/組長/技術(shù)員/班長等各級干部思想意識，只有統(tǒng)一思想認(rèn)識，對各問題點(diǎn)通過PDCA循環(huán)的持續(xù)改善與及強(qiáng)有力度的實(shí)施，自然能取得事半功倍的改善效果.“生產(chǎn)現(xiàn)場改善”要從“人的改造”開始！二.現(xiàn)場七大浪費(fèi)1.制造過多的浪費(fèi)

2.存貨的浪費(fèi)3.不合格品重修的浪費(fèi)

4.動作的浪費(fèi)5.加工的浪費(fèi)6.等待的浪費(fèi)7.搬運(yùn)的浪費(fèi)據(jù)產(chǎn)品特性及客戶納期，制定合理的物料納入及生產(chǎn)出荷計劃，減少原料及消耗品仕掛，及時安排出荷，降低半成品及完成品庫存。仕掛為萬惡之首，許多生產(chǎn)品質(zhì)的問題因?yàn)槭藪旄叨[藏于我們的企業(yè)中.提升加強(qiáng)現(xiàn)場管理干部異常發(fā)現(xiàn)及處理能力,能及時發(fā)現(xiàn)排除生產(chǎn)過程的動作浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)等.三.JIT精益生產(chǎn)“現(xiàn)場管理的精髓就是責(zé)任到人，人人都管事,事事有人管，哪怕是工作現(xiàn)場一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負(fù)責(zé).”

JIT精益生產(chǎn)是指在需要的時候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式.JIT的核心是零庫存和快速應(yīng)對市場變化.通過各種改善手法的應(yīng)用挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo)(零切換浪費(fèi)、零庫存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零事故等)，生產(chǎn)時達(dá)到可控及可預(yù)期效果.做推行JIT精益生產(chǎn)前，先將最基本的5S做好.現(xiàn)場管理的原點(diǎn)是從５Ｓ開始！四.現(xiàn)場改善IE七手法

1.防錯法:如何避免做錯事情,使工作第一次就做好.2.動改法:改善人體動作的方式,減少疲勞,使工作更為舒適,更有效率.3.流程法:研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點(diǎn)之流動關(guān)系,發(fā)掘可改善之處.4.五五法:用質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想.5.人機(jī)法:研究操作人員與機(jī)器工作的過程,發(fā)撥出可改善之處.6.雙手法:研究人體雙手在工作時的過程,發(fā)掘出可改善之處.7.抽查法:用抽樣觀察的方法有效的了解問題的真象.五.一個流生產(chǎn)一個流生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品類別布置的多制程生產(chǎn)方式,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)單位流動,它是準(zhǔn)時化生產(chǎn)核心,是解決在制品的秘方,是清除浪費(fèi)的最好方法.優(yōu)點(diǎn):1.生產(chǎn)時間短2.在制品存量少

3.占用生產(chǎn)面積少4.易暴露問題點(diǎn)

5.容易適應(yīng)市場與計劃的變更

6.有利于保證產(chǎn)品品質(zhì)

7.有利于安全生產(chǎn)

8.不需要高性能的,大型化的設(shè)備要點(diǎn):1.考慮產(chǎn)品的先進(jìn)先出、快速流動、前后關(guān)連生產(chǎn)線盡量靠攏

2.一致的生產(chǎn)步調(diào)、在制品數(shù)量明確化、產(chǎn)線保持順暢

3.信息來源一元化、目視管理充分應(yīng)用、信息及時、物流方向一致

4.員工要多功能訓(xùn)練，能同時擔(dān)當(dāng)多個工程，同時減少工程瓶頸5.保障良好的工作環(huán)境，完善必要的檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

6.保證工作環(huán)境的安全性，同時能有效控制品質(zhì)

第五篇：淺談如何控制材料消耗、降低我隊(duì)生產(chǎn)成本

嚴(yán)守控虧減虧底線、從嚴(yán)控虧減虧

淺談如何控制材料消耗，降低我隊(duì)生產(chǎn)成本

新窯煤礦綜采隊(duì)材料員--楊軍平

礦山企業(yè)能否立足于市場，整個煤礦行業(yè)能否正常發(fā)展，很大程度上取決于它成本的高低，材料成本管理對我礦來說，是一個非常重要的內(nèi)容,能夠?qū)ζ髽I(yè)的成本起到一個很好的降低作用，大多數(shù)的材料都是用于原煤生產(chǎn)，所需要的材料很大,投入的十分多,尤其是我隊(duì)，也是每天使用材料量最大的區(qū)隊(duì)之一，同時,如果沒有管理措施或者管理不當(dāng),會造成很大的浪費(fèi)。為此,對于企業(yè)成本的控制管理就要從基層開始抓起,就要對于基層材料成本進(jìn)行嚴(yán)格的控制。我作為最底層綜采隊(duì)的材料員來說，壓力很大，肩上的擔(dān)子很重。綜采工作面及兩道設(shè)備多，比較雜，而且不定期因素太多，有些設(shè)備損壞是自身的，有些是人為誤操作導(dǎo)致的，無論是白天晚上，井下隨時有可能發(fā)生設(shè)備故障，所以材料供應(yīng)就要有強(qiáng)有力的保障。有些設(shè)備配件存放在本區(qū)隊(duì)材料庫房，而有些存放在機(jī)電庫房或供應(yīng)站，再加上有些保管員代管休假人員庫房，領(lǐng)用時有很大的不便，這就要求我，大腦必須時刻謹(jǐn)記每臺設(shè)備配件的規(guī)格、型號、數(shù)量、存放地點(diǎn)，心中要有數(shù)，減少影響時間。如何降低閑置材料，減少材料投入，提高設(shè)備周轉(zhuǎn)使用率，降低材料成本，即生產(chǎn)不受影響，且減少庫存資金，做起來也是比較困難的一件事，這就要求我們熟悉掌握每臺設(shè)備的性能特點(diǎn)，加大修舊廢，提高回收利用率。

當(dāng)前，煤礦行業(yè)產(chǎn)能過剩，礦產(chǎn)品價格急劇下滑，生產(chǎn)經(jīng)營遇到了極大的困難，鑒于現(xiàn)狀，公司提出了‘嚴(yán)守控虧減虧底線、從嚴(yán)控虧減虧、確保平穩(wěn)發(fā)展’的管理理念，給我們工作思路敲響了警鐘，給今后的工作重點(diǎn)再次指明了方向。

針對以上的問題，我區(qū)隊(duì)先后制定了《材料計劃申表》、《材料驗(yàn)收記錄》、《材料領(lǐng)用、出庫、庫存管理辦法》、《各班組材料消耗考核表》、《修舊利廢管理辦法》、《材料使用現(xiàn)場跟蹤》、《大型設(shè)備使用管理臺賬》、《材料使用質(zhì)量反饋單》等一系列管理辦法和措施，提倡?節(jié)約一分比賺一分更容易?的思想。

1、每月起草的材料計劃表，由本隊(duì)主管機(jī)電、生技的副隊(duì)長、技術(shù)員上報，由材料員匯總，層層把關(guān)審核，由行政隊(duì)長簽字，報送主管科室。

2、材料驗(yàn)收，也是最重要環(huán)節(jié)，每臺設(shè)備或配件到達(dá)供應(yīng)站后，由材料員、技術(shù)員科室技術(shù)員‘三員聯(lián)鎖’到供應(yīng)站驗(yàn)收簽字，急用的辦理領(lǐng)用手續(xù)，不用的暫放供應(yīng)站庫房。

3、隊(duì)內(nèi)審核材料領(lǐng)用要求各班組的班組長填寫?材料領(lǐng)用申請單?，材料名稱數(shù)量由隊(duì)長審核、簽字，落實(shí)到每一個班組每個人，跟班班隊(duì)長是現(xiàn)場材料使用監(jiān)督跟蹤的第一責(zé)任人，當(dāng)班使用不完的或者常用工器具，由各個崗位工給下一個班組交接，丟失、人為損壞的，說明原因，原價賠償。

4、礦核定區(qū)隊(duì)的材料費(fèi)3.6元/噸，分解到每個班組考核，每月每班材料消耗超額，安一定的比例進(jìn)行處罰。

5、加大修舊利廢考核力度，提高回收、復(fù)用率，能修的堅決不領(lǐng)新材料，尤其是鋼帶，鋼軌、大小托板、單體柱、花邊梁等。支護(hù)材料隊(duì)部對班組按照開幫數(shù)量考核回收，上下口拆卸鋼帶，必須用加工的扭矩扳手拆卸，嚴(yán)厲打擊用鋼鋸弓從中間據(jù)斷的班組。

6、工作面、車間的每臺設(shè)備，要有設(shè)備管理臺賬，包括材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、年限、說明書和主要參數(shù)等數(shù)據(jù)，以備設(shè)備故障，大修、借用或購買配件有依據(jù)可詢。

7、合格的材料配件齊全與安全同等重要。設(shè)備配件的質(zhì)量，直接關(guān)系到人員的安全、影響生產(chǎn)的次數(shù)、材料費(fèi)的超額和浪費(fèi)。任何材料配件出現(xiàn)質(zhì)量問題，第一時間以書面的形式反饋到主管科室、企管科，聯(lián)系供應(yīng)站、生產(chǎn)廠家進(jìn)行更換。

8、材料員每月下井次數(shù)不少于8次，當(dāng)天發(fā)出去的材料追蹤到現(xiàn)場，抽查使用情況，發(fā)現(xiàn)的問題填寫‘整改通知單’，反饋給行政隊(duì)長，開班前會時通報整改或處罰。任何一種成本管理方式都不是一成不變的,它會隨著社會的發(fā)展和環(huán)境的變化而不斷變化。所以,要以發(fā)展的觀念去研究成本管理方式,不斷創(chuàng)新成本管理方式,以適應(yīng)形勢發(fā)展的需要，因此，結(jié)合實(shí)際，本隊(duì)還有好多困難，為了進(jìn)一步加強(qiáng)材料管理，節(jié)能消耗，提出以下幾點(diǎn)建議：

（一）加強(qiáng)材料管理，要從源頭抓起。區(qū)隊(duì)材料庫房是存放設(shè)備配件的周轉(zhuǎn)場所，近年來，由于生產(chǎn)需要，設(shè)備配件不斷增加，給我隊(duì)庫房管理帶來了很大的困難。可以說，綜采隊(duì)的小庫房是全礦最小庫房，材料種類也是最多的，大致有一千多種，碼放比較雜亂，就一個小配件一個牌子，根本掛不出來，隊(duì)上給企管科提出了好多次要求擴(kuò)建，得不到解決。擴(kuò)建區(qū)隊(duì)庫房，實(shí)行掛牌管理、完善標(biāo)準(zhǔn)庫房。

（二）加強(qiáng)材料管理，建立健全材料回收、復(fù)用考核管理。我們大力提倡‘修舊利廢、復(fù)用回收舊材料’等措施。但復(fù)用的很少。有些小配件更新?lián)Q代比較快、比如：眼距、大小等因素，復(fù)用小部分。有些設(shè)備配件從井下回收到場面，日積月積數(shù)量越來越多，移交主管科室時，庫房緊張，無處存放，只能堆積到場面，現(xiàn)在礦區(qū)到處是回收的舊材料，能用的每個區(qū)隊(duì)搶著用，不用的存在浪費(fèi)。我們在舊材料使用管理上還有漏洞。

（三）加強(qiáng)材料管理，實(shí)行全員節(jié)約意識。材料節(jié)約，要從每一滴水、每一度電、每一張紙做起。有些洗手間水龍頭壞，長流水:花園澆水，大量流入下水道；潔白的紙 張只使用一面就丟入垃圾箱；好多辦公室下班不關(guān)電腦，長期浪費(fèi)電等。節(jié)約，要從身邊每一件小事做起，全礦合力，才有大的收益！

以上，僅僅是我個人的幾點(diǎn)看法和想法，不妥之處，希望領(lǐng)導(dǎo)批評指正！

綜采隊(duì)材料員：楊軍平 2016年5月11日