第一篇：設備維護保養管理方案(計劃)

設備維護保養管理方案(計劃)

確保設施設備及場所處于良好的狀態，以提高優質服務的需要。

（一）、設備設施分類根據各類設備設施的功能、用途、重要性等因素對其實行分類管理，分A、B、C三類 如：

A類：監視系統設備，配電房各屏柜，生活泵、消防水泵，消防報警系統，電梯及其它。

B類：排風設備，水箱（池），滅火器材，排污泵及其它。

C類：房屋本體照明設施、室內外插座、各式燈具、水龍頭、排水設施、道路及其它。

（二）、設備的運行管理

1、對A類設備，根據大廈的要求、物業服務方案，物業部人員巡回方式對設備進行管理。

2、項目人員必須經過專業培訓，熟悉所管理的性能、特點和操作規程，考核合格后上崗操作。

3、項目電工按崗位職責及運行操作規程，對設備進行操作和檢查，認真作好運行記錄。

4、項目電工人員根據運行管理有關制度，每月檢查監督設備運行操作人員崗位職責旅行情況，檢查設備運行狀態，注意設備運行安全性、合理性、經濟性，檢查運行、維護保養記錄、檢查后在有關記錄上簽字，發現問題及時糾正，對發現的設備問題應詳細填表報告，工程主管監督整改情況。

（三）、設備設施的維修保養

1、電工人員負責所管轄設備設施的維修保養，工程設備主管負責組織本項目維修保養工作。

2、設備設施保養分日常維修保養和定期維護保養及年檢維護保養3個層次。

（1）日常維護保養主要是巡視檢查和清潔方面的工作；定期維護保養主要工作就是性能狀態檢查和計劃性能修理的內容；年檢維護保養主要是對設備進行全面的調整。

（2）日常維護保養通常由設備運行操作，當班電工負責，定期維護保養由主管負責操作安排，當班電工人員進行配合，某些設備外聘專業公司進行。

（3）維護保養工作的項目由各類設備具體規定，各設備主觀根據規程并結合設備具體技術狀況，做出年度、月維護保養計劃，經公司領導批準后實施。

（4）設備年檢維護保養，由委托年檢單位實施。維護保養結束后以書面形式報告公司。

（四）、設備設施維修

1、設備設施的維修分計劃維修和故障維修兩類

（1）計劃維修是自在設備設施沒有發生問題之前，對其劣化和缺陷部件進行預先維護和修理；

（2）故障維修是對設備設施受損設備故障后其失效、損壞部件進行針對性維修。

2、設備設施維修采用委托維修和派工維修兩種形式

（1）委托維修主要用在故障維修。物業部設值班調度室，實行24小時待命值班，配置公司集團電話短號，隨時接受租戶、公司管理人員的維修申報和故障報告，接報后，迅速在規定時間內修復。

（2）派工維修主要用在計劃維修、零星及小型的設備新裝、改裝專案處理。工程主管根據設備定期保養計劃，當前對設備定期保養計劃，當前設備運行狀況的分析調查結果，以及租戶的要求填寫派工單，派專人完成的特定工作。派工單的處理與跟進流程按委托維修規定進行。

（五）、設備故障及事故

1、凡因為操作規程、操作使用不當或設備發生非正常損壞而被迫停止運轉。達到一定時間或造成損失的，稱為設備事故。

2、損失及影響不及事故嚴重程度的其它情況稱之為故障。

3、無論發生何種設備故障和事故，工程主管必須立即組織力量迅速處理。若較重大事件，必須及時報告管理處主任以書面形式報公司協調處理。

4、無論發生何種設備故障和事故，工程主管、電工人員必須詳細記錄，不得疏漏和隱瞞。

（六）、設備的大修、更新

1、物業部根據實際情況對設備進行大修、更新和技術改造，使之更加安全、有效、經濟、可行。

2、大修改造的項目由各物業部提出申請、工程主管簽字，經公司討論形成《年度維修計劃申請報告》，報公司領導批準后方可實施，項目實施按照：誰主管，誰負責“的原則，在工程主管指導下進行。

（七）、設備的報廢

1、設備有下列情況下考慮報廢：

（1）已經超過使用年限，主要結構及部件磨損破壞，設備效能達不到要求且不能修復。

（2）設備技術陳舊落后，無形磨損嚴重，經濟效果差，經濟上分析結論更新勝于大修。

（3）因以外災害或事故使設備損壞嚴重而無法修復使用，建筑物改建不能拆裝的。

（4）嚴重影響安全，繼續使用將會引起危險事故的。

（5）設備耗能大、污染環境嚴重，國家管理部門規定應予淘汰的產品。

2、設備報廢由物業部提出申請，并填寫《設備報廢申請單》，工程主管組織有關人員進行鑒定后報公司批準，其中產權是屬于業主的設備，需報廢的還須報請業主委員會批準。

（八）、房屋外觀和圍墻護欄

1、房屋外墻不得安裝任何使用或觀瞻飾物。

2、嚴格裝修申請審核和裝修期間的巡視檢查工作，加強日常管理。治安巡邏人員每天將房屋圍墻和圍欄列入檢查項目，并進行簽到資料形式存檔。

3、對住戶擅自作主進行的任何為歸安裝，管理處派人及時進行勸阻；對已經造成的事實，管理處派人上門與住戶協商，勸其整改，住戶整改有困難的，管理處免費提供整改服務。

（九）、記錄

1、設備臺賬；【包括：序號、級別、品名、型號、功率、編號、出產地、廠家電話、質保年限、備注】。

2、設備標識卡；

3、設備運行記錄；

【高壓室運行記錄、低壓室運行記錄、（發電機發電運行記錄）（水泵房一次供水運行記錄、水泵房二次供水記錄）、電梯機房運行記錄、公共區域巡檢記錄、公共去云健身器材巡檢記錄】。

4、設備日常巡視保養項目及記錄；

【高壓室設備保養記錄、低壓室設備保養記錄、（發電機設備保養記錄）（水泵房一次供水設備保養記錄、水泵房二次供水設備保養記錄）、電梯機房設備保養記錄、公共區域設備保養記錄、公共區域健身器材設備保養記錄】。

5、設備定期維護保養項目及記錄；

6、事故故障報告單；

7、設備報廢申請表；

8、設備大修改造申報表；

9、設備大修匯總表。

10、安全部圍墻設施設備巡視簽到表

11、公共區域設備設施巡檢記錄表

12、公共區域設備設施維修申請表

(十)、公共設備設施維修、保養程序：（1）物業部每天安排工作人員對區域內的設備設施進行巡查，不論設備設施運行狀況如何都要作出詳細的公共區域設備設施巡檢記錄表；

（2）如果在檢查中發現有故障或損壞的，應向項目主任提出修理申請交公司批準，并填寫公共區域設備設施維修申請表；

（3）經工程主管認定后，將工作交給項目電工，其完成安排和修復工作；

（4）公司指定專人到現場進行協調維修指導；

（5）如果本部門根本無法進行維修的，根據維修材料和人工費用等認真核算大致維修費用，報公司領導審核后派遣主管安排；

（6）所有維修工作結束后，進行試運行合格，作好維修記錄并存檔。

第二篇：設備維護保養計劃

設備維護保養計劃范文

2010-07-03 08:52:11|分類： 精益工具|字號大中小 訂閱

第一條 目的為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產設備正常運轉，降低故障率提高生產率，特訂立本辦法。

第二條范圍

凡有關生產機械、電所氣儀表、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：

1經辦單位權責劃分及職責

2設備基準資料的建立

3保養潤滑計劃的訂立

4保養潤滑計劃的實施與檢核。

5故障請修。

6備品零件請購與管理。

7電焊、氣焊作業管理。

8保養維護績效的檢討。

第三條 組織名稱與機能

一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。

二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。

第四條 經辦單位權現劃分和職責

一、經辦單位

（一）管理部門：財會部為本公司設備的管理部門。

（二）保養維護部門

1.生產部維修單位（因工作需要區分為機械組及電機組），負責與生產業務有關的建筑設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。

2.行政部總務單位：負責非生產部工務單位的其他設備維修。

3.使用部門：負責使用設備的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

二、有關部門的職責

（一）管理部門：

1.設備帳冊的建立并予以分類作業規范。

2.協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規范。

3.督促各使用部門依規范執行保養維護工作

4.定期合同使用部門盤點使用設備，其作業方式依本公司”設備盤點管理作業”辦理。

5.隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符

6.制作標簽于設備上利保管員和盤點。

（二）保養維護部門

1.協助新購置設備的安裝、試車和驗收。

2.故障修護的執行。

3.定期檢修計劃的擬定和執行。

4.設備使用異常反應和故障原因分析。

5.委托外部修理的申請、督導與驗收。

6.能源節約計劃的執行與跟催。

7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。

8.各項設備檔案建立與。

9.閑置設備的整修或報廢建議

10.工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤

11.備品使用控制與審核。

12.其他上級交辦的事項

（三）設備使用部門

1.協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。

2.設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。

3.依保養潤滑基準執行設備維修作業。

4.協助設備定期保養、故障維修作業。

5.設備改善提案的提報。

6.其他上級交辦事項。

第五條設備基本資料的建立

一、設備基本資料的建立

（一）新添置設備安裝、試車完后、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表,并將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。

（二）設備如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。

（三）設備保養維護檔案內容應包括：

1.設備重要諸元

2.安裝及試車狀況。

3.備品明細。

4.檢查基準。

5.潤滑基準。

6.檢修記錄。

7.潤滑記錄。

8.設備故障原因分析及對策方案。

二、設備檢查基準的訂立

1.設備于安裝試車完成后，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的”設備檢查基準表”

2.“設備檢查基準表”訂立完成后，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討后，呈總經理核準公布實施。

三、設備潤滑基準的訂立

1.工務單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的”設備潤滑基準表”

2.“設備檢查基準表”訂立完成后，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討后，呈總經理核準公布實施。

第六條 檢查保養潤滑計劃

一、檢查保養潤滑計劃

維修單位主管應于每年12月份，依”檢查潤滑基準”及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下”年定期檢修計劃表”,一式四份，呈總經理核準后，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。

二、月份檢查保養潤滑計劃

1.維修單位主管于每月25日前，依據”年定期檢修計劃表”并參照當月份設備實際維修狀

況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的”月份檢查保養計劃表”,及月份潤滑計劃表”,各一式四份，呈總經理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查.第七條 檢查保養、潤滑作業實施

一、日常檢查保養潤滑

維修單位和設備使用單位應依據”檢修基準”、”潤滑基準”的規定內容執行日常保養、潤滑作業。

（一）日常檢查保養潤滑人員指派

1.設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。

2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。

3.工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。

（二）日常檢查保養潤滑的執行

1.每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。

2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。

3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查

4.前述檢查人員應填報并匯整”設備保養檢查表”,由單位主管審核、呈生產部經理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理

五、定期停機檢修

維修單位除擬”朋份檢查保養計劃表”及”朋份潤滑計劃表”外，并參考”請修單”,于定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

第八條 故障請修

一、異常反應

1.設備發生污損、異聲、漏油（電）造成作業不良時設備操作人員應立即處理，并反

映單位主管，倘無法處理者，并會同設備使用單位主管，做有關修護準備，設備使用單位應開立”請修單”作為工務單位的修理憑證。

二、廠內維修

1.維修單位主管應于每日上班時，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

2.工務單位主管接獲”請修單”時，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進行搶修以爭取時效。

3.“請修單”一式三聯，維修單位完工后記錄修護經過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經生產部經理核示后，一聯維修單位歸入該機械檔案中，一聯維修自存，一聯轉送請修單位

第三篇：廠區設備設施維護保養計劃

廠區設備設施維護保養計劃

一、目的：保持全廠基礎設施、設備的良好狀態，在確保產品質量的同時，圓滿完成全年生產任務。

二、范圍：本廠基礎設施和全部設備。

三、職責:

1、生產技術科是設備維護保養得管理部門，負責全廠的基礎設施、設備的管理。

2、機修部負責監督、管理設備的使用安全。

3、生產技術科負責所有設施、設備的維修、保養及運行操作管理。

四、維護保養內容：

1、清潔、檢查、補給由設備操作人員執行。

2、緊固、調整、潤滑由機修人員執行。

3、電氣作業由電工執行。

五、保養制度：

1、例行保養：設備的例行保養是各級保養得基礎，直接關系到運行安全、能源消耗和極件的使用壽命，以清潔、檢視、補給、安全為主，每天進行。

2、一級保養：由機修電工執行，主要以清潔、潤滑、緊固、安全部位的完整及電氣控制的可靠性為主，每月進行一次。

3、二級保養：以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容，由機修電工執行。除執行一級保養的作業項目并檢查、校驗、計量、潤滑、安全機件等項目，每季度進行一次。

4、三級保養：以解體、清洗、檢查、調整為中心內容，拆解齒輪變速箱、軸承、更換導熱油等，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗，并對設備的更新提出合理化建議。由機修電工執行，每年進行一次。

5、季節性保養：冬夏兩季氣溫變化較大，設備的工作條件也隨之變化，為此，在進入冬夏兩季之前，結合二級保養進行季節性保養作業，以免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。

六、相關記錄：

機修車間負責設備維修保養記錄并存檔。

第四篇：安全管理及設備維護保養制度

安全管理及設備維護保養制度

1、總則

為保證本廠安全生產和設備正常運行，確實加強和完善設備管理工作，提高本廠生產技術裝備水平和經濟效益，特制定本條例。

2、安全管理制度 2.1 一般安全生產規定

2.1.1 本規定全廠員工都應嚴格遵守，并應遵守本工種的操作規程。2.1.2 生產過程中需干幾種工種的工作時，應遵守相應的操作規程。

2.1.3 工作前應檢查設備和工作場地，排除故障和隱患，保證安全防護、信號、保險裝置齊全，靈敏、可靠；保證設備潤滑和通風良好。各種設備不能帶病運行。

2.1.4 工作中應集中精力、堅守崗位，不準擅自將自己的工作交給他人；不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事，不準串崗。操作工必須熟悉其所操作的設備的性能、工藝要求和操作規程，開動本崗位以外的設備應得到領導的批準。2.1.5 凡運轉設備，不準跨越、傳遞物件和觸動危險部位。2.1.6 調整、檢查設備時，應先停機、停電。

2.1.7 檢查、修理機械、電器設備時，必須掛停警示牌，派人監護。警示牌必須誰掛誰取，非工作人員不得合閘。合閘前要細心檢查，確認無人檢修時方可合閘。2.1.8 下班前必須切斷電源、熄滅火種。

2.1.9 搞好文明生產，保持廠區、班組、庫房和通道等的整齊清潔和暢通無阻。2.1.10 2.1.11 拉絲機、圓織機運轉時應注意旋轉部份，避免傷人。發生重大事故和重大未遂事故，應及時搶救，并保護現場，報告領導和有關部門。2.1.12 搞好環境保護工作，廢水、固體垃圾應按規定排放和堆放。

2.2拉絲機安全操作規程。

2.2.1注意料桶和烘箱的溫度，操作時應避免被燙傷。

2.2.2工作人員嚴禁穿拖鞋上班。掛絲操作完畢后，必須停止開啟收絲滾筒才能處理滾筒上的廢絲。2.3圓織機安全操作規程

2.3.1機器在高速運轉時，必須戴瞳帽子，避免將頭發卷入機器而造成人身安全事故。

2.3.2工作人員嚴禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身傷害。2.4印刷機安全操作規程

2.4.1由專人控制電源開關。開機前必須打鈴，工作人員當聽到鈴聲后要立即離開機器，然后機器才能開始運轉。

2.4.2在機器運轉地，為避免傷及人身安全，嚴禁操作人員亂動機器上的設備。

3．設備維護保養制度 3.1設備維護保養職責 3.1.1廠長

3.1.1.1貫徹設備管理、使用和維護的工作方針、政策，正確處理好生產與維護、維修的關系，認真執行“預防為主”維護保養計劃檢修并重的方針。對設備管理，使用與維修保養工作中的重大問題應及時組織研究，作出決定。

3.1.1.2主動督促、檢查生產部的工作，聽取匯報和支持生產部正常業務工作的進行。

3.1.1.3督促檢查有關部門設備的“三級保養”工作。3.1.1.4責成有關部門組織對操作工人進行設備維護保養和正確使用的技術教育，提高“三好”、“四會“水平。3.1.2生產部的職責

3.1.2.1管好工廠所有已投入生產的設備，使之經常處于良好技術狀態確保生產使用。

3.1.2.2認真貫徹生產設備管理和維修的方針、政策、執行以預防為主，維護保養工作。3.1.3生產班組長職責

3.1.3.1負責全組所屬設備的合理使用與維護，組織本班組人員搞好設備的日常維護，做到“三好四會“，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。

3.1.3.2經常向全班組人員進行愛護設備、正確使用與維護設備的宣傳教育。

3.1.3.3參加事故分析，并采取措施，組織和教育全班組人員防止事故發生。

3.2設備的維修和檢修 3.2.操作工人要嚴格遵守安全技術操作規程，實行定機定人，嚴禁超負荷運行設備。

3.2.2操作者使用設備并對設備負有維修保養的責任，必須具有所操作設備的基本知識。

3.2.3嚴格實行設備的三級保養（日常保養、一級保養、二級保養）和經濟責任制。單人操作，一班作業的設備專人負責；

二、三班作業多人操作的設備，由生產部指定機組長對該設備的維護保養工作。附：設備三級保養

① 日常保養――要求每班的操作工人，在班前認真對設備檢查，加油潤滑，嚴格按操作規程使用設備，并做好使用記錄，下班前對設備進行讠人真清掃、擦試。

② 一級保養――以操作工人為主，維修工人輔導按計劃對設備進行拆卸檢查，徹底清洗外表和內臟、疏通道路、清洗或更換油氈、油器、調整各部配合間隙，緊固個部件。電氣部分由維修工負責。一保完成后，應做好記錄并注明未清除的缺陷。生產部要進行驗收。

③ 三級保養――以維修工人為主，操作工人為輔，對設備進行局部解體檢查和修理，修理或更換嚴重磨損的機件，清洗修理電氣部份，注明未消除的缺陷，生產部進行驗收。

3.2.4設備的維護和保養的一個重要環節就是潤滑，操作者是設備潤滑保養的負責人，應按規定正確、合理及時地加油保證潤滑部位的完好，清潔可靠，堅持上班加油、下班清掃保養，周末大清掃的維護保養制度。

3.2.5加強設備計劃檢修，防止設備帶病運轉，做到預檢預修。由生產部根據設備實際使用情況做出檢修計劃。附：“三好“的內容：

① 管好：自覺遵守定人、定機制度，不亂用別人的設備，管好工具，不丟失損壞，放置整齊，安全防范裝置齊?好用，線路管道完整。

② 用好：設備不帶病運轉，不超負荷使用。遵守操作規程和維護保養規程中，不在設備運轉中進行裝卸工件和變速。細心愛護設備，防止事故發生。

③ 修好：按計劃檢修時間，停機修理，積極配合維修工人，參加設備的二級保養工作和大、中修理完工驗收試車工作。

2、“四會“的內容：

①會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，合理選擇正確地使用設備。

②會保養：正確地按規定加油、換油，保持油路暢通、油線、油氈、濾油器清潔，認真掃保持設備內外清潔、無油無臟物。按規定進行一級保養工作。

③會檢查：了解設備精度標準，會檢查與加工工藝的精度檢驗項目，并能進行適當調整，會檢查安全防護和保險裝置。④ 會排除故障：能通過不正常的聲音、溫度和動轉情產史，發現設備的異常狀態，能判斷異常狀態的部位和原因，及時采取措施，排除故障。發生事故，參加分析，明確事故原因，做出預防措施。

3.3設備的使用、維護程序

3.3.1新工人在使用設備前，必須經過技術教育，學習有關設備的結構、性能、使用、維護以及技術安全等方面的業務知識，在師傅指導下學習實際操作，維護保養技術。

3.3.2操作人員必須精心保養設備，按時檢查、注油、保持潤滑和冷卻系統正常及時擦凈油污、清掃塵土，做到“四無“（無積灰、無雜物、無松動、無油污），“六不漏“（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏風），選用適合設備運轉的潤滑材料，延長設備運轉周期，壽命周期。

3.3.4按工種定人定機。原則上每個操作工每班只開動一臺設備，并對該設備負責，做到精心操作，認真維護保養。

3.3.5多人操作，集團作業的設備由總經理指定值班機組長，負責管理與維護保養。

好、清潔可靠，堅持上班加油、下班清掃保養，周末大清掃的維護保養制度。

混料技術操作規程

1、按配料工藝通知單要求進行配料，下達配料工藝通知單須依據產品的質量要求確定各種原料的比例。

2、配料時以原料的單包重量及使用的包數進行計量，配料時應認真記錄所使用的數量，以保證配料的準確。

3、將計量好的原料倒攪拌機中，開啟攪拌機，待溫度升到控制溫度時，出料。應認真記錄出料的時間及溫度。

4、將混勻的料冷卻，存放到溫度均勻后待用。

5、嚴禁在車間抽煙。

拉絲技術和安全操作規程 技術操作規程：

1、開機過程：加熱料桶1800C以上，模頭1600C以上，烘箱子1800C以上→加料→開啟轉動滾筒→開啟絲管→烘箱升溫。

2、溫度控制：料桶溫度控制在1800C－2400C，烘箱溫度控制在1800C－2400C。

3、依據生產部下發的拉絲工藝通知單選用刀圈，以確定絲的寬度。

4、將絲管裝入編織袋，并在袋上編上相應圓織機的號碼。

5、拉絲過程為特殊過程，所以應對拉絲工的能力、技術嚴加考核；對拉絲機應隨時維護保養，以確保其正常運轉；對設備的工藝參數嚴格控制并認真記錄。安全操作規程

1、注意料桶和烘箱的溫度，操作時應避免被燙傷。

2、工作人員嚴禁穿拖鞋上班。掛絲操作完畢后，必須停止開啟收絲滾筒才能處理滾筒上的廢絲。

3、嚴禁在車間抽煙。

圓織技術和安全操作規程 技術操作規程

1、開機過程：插絲管→穿絲→換上規定的尺碼盤→啟動

2、依據生產部下達的圓織工藝通知單確定編織袋的類型、尺寸、用料等內容。由修理工依通知單更換尺碼盤。

3、所使用的絲管的編號必須與圓織機的編號一致。編織過程中應將塌邊絲、以頭絲挑出，返回拉絲班作返工處理。

4、將織好的布球分類堆放，在布球上編上圓織機號、操作者姓名、時間等內容。安全操作規程

1、機器在高速運轉時，必須戴上帽子，避免將頭發卷入機器而造成人身安全事故。

2、工作人員嚴禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身傷害。

3、嚴禁在車間抽煙。

切袋技術操作規程

按客戶定單的要求下工藝通知收，通知書中規定切袋的尺寸。

1、按下達的尺寸調整切袋的長度。

2、用通知單規定的布球切袋，在切袋過程中若發現廢布，將其剔除返回作回料處理。

3、切袋開始時，應檢驗切下的第一條片袋的長度，并記錄。每切100條片袋為一捆。

4、嚴禁在車間抽煙。

印刷技術和安全操作規程 技術操作規程

1、與用戶簽定版面印刷要求，按用戶提供的樣本或樣袋刻制印版。

2、印刷的內容、版同的排制、印刷的顏色要符合標準及相關法律、法規的要求。

3、生產部應下達印刷通知單，印刷班必須嚴格執行通知的要求。

4、可使用折邊印刷機讓印刷、折邊、切袋在機器上一次完成。安全操作規程

1、由專人控制電源開關。開機前必須打鈴，工作人員當聽到鈴聲后要立即離開機器，然后機器才能開始運轉。

2、在機器動轉時，為避免傷及人身安全，嚴禁操作員亂動機器上的設備。

3、嚴禁在車間抽煙。

成品袋加工技術操作規程

1、生產部下達成品袋加工通知單，通知單中應明確編織袋灰口尺寸、長度。

2、成品加工班按要求縫袋，完成成品加工。

3、成品袋加工好后每100條為一捆放好。

4、成品袋每500條為一捆打包，分類堆放。

5、嚴禁在車間抽煙。

拉絲班生產管理相關規定和獎懲辦法

1、按時交接班，交班之前，把車間打掃干凈，邊條要收完、打完、裝好。

2、絕對不能出現雙頭絲。塌邊絲重新從牽引機回到抽絲，不能擅自割掉。若出現雙頭絲流落下道工序每次每個處罰10元，由當班四人承擔。如一個月沒有出現雙頭絲，每人每月獎勵10.00元。

3、上班期間不得脫離崗位，絲綻大小不能超過9公分，超過9公分每個絲筒罰款2元。

4、嚴禁抽煙，發現一個煙頭罰款5元，由四個當班者承擔，發現抽煙，對當事人罰款50元。

5、拉出的絲必須在指定的位置堆放整齊，未經管理者同意圓織工不得到拉絲車間私自拿絲，發現每次罰款50元，由當班人員（包班4人）承擔。若有塌邊絲和包頭絲出現，拉絲工要即時維修設備。烘干機料打凍，造成電機燒壞由當班人炒料員承擔修理費用的30%。

6、拉絲班工要配合配料的色度，若色度與樣品不符，要及時報告。拉絲班長要掌握拉絲的厚度，按生產通知單每平方米控制在±2克內，每星期出現超出這個標準一次罰款20元，由每班長承擔。（每班次不能超過3臺機器）

當班人員嚴禁脫離崗位，隨時檢查機器是否運轉正常。沁園春·雪

千里冰封，萬里雪飄。望長城內外，惟余莽莽； 大河上下，頓失滔滔。

山舞銀蛇，原馳蠟象，欲與天公試比高。

須晴日，看紅裝素裹，分外妖嬈。江山如此多嬌，引無數英雄競折腰。惜秦皇漢武，略輸文采； 唐宗宋祖，稍遜風騷。一代天驕，成吉思汗，只識彎弓射大雕。

俱往矣，數風流人物，還看今朝。

克

7、

第五篇：設備維護保養管理制度

設備管理、維護保養制度和考核辦法

為加強設備管理，保證安全生產和設備正常運行，保證產品質量，提高生產率，增加經濟效益，依據成功企業管理經驗和公司實際，制定本制度。

一、用范圍

本制度適用于生產設備、動力設備的管理

二、職責：

1、生產部負責生產設備、動力設備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。

2、生產使用部門負責設備的正確使用和日常維護保養。

三、工作程序

1、新增設備

（1）生產部根據公司生產發展的需要，提出設備更新申請，并注明新增設備名稱、型號、參數、數量，經總經理批準后，進行購置。

（2）新購設備到廠后由生產部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調試，并在《設備驗收單》上簽字，以示設備驗收合格。

（3）生產部應對公司生產設備進行編號、建立設備臺賬。

2、設備的使用、維護保養及考核。

（1）生產部負責編寫安全操作規程，指定專人進行維護保養，并由生產車間、工段作好設備的交接班記錄。

（2）車間員工要嚴格按照設備使用的基本要求做好維護保養，要求使用部門落實到人，每周末由生產部、工段長組成設備保養檢查小組進行檢查，公布檢查結果，實行獎懲。

（3）生產部門要教育員工增強愛護設備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規程，努力延長設備的使用壽命。

（4）操作工在開機前對設備各部分進行檢查，按規定加潤滑油，要嚴格按操作規程操作，發現異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設備和工作地的衛生，關閉電源。

（5）操作工人要在周末或節假日前對設備進行徹底清掃。（6）公司的關鍵設備實行掛牌管理，指定專人負責，對末按規定進行維護保養的單位和個人給于批評教育，并責令整改，對情節嚴重的進行處罰。

（7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調整更換損件，經保養后的設備必須達到內外清潔、精度達標、操作靈活、運轉正常。

3、設備檢修

（1）生產部每年的元月份應編制本的《設備檢修計劃》，設備檢修計劃以設備檢修工為主，使用部門協助執行。

（2）設備在正常使用中發生故障，使用部門應立即停機，通知設備修理工進行檢修并排除故障，經檢修重新使用前，應由使用該設備的操作工試車，確認設備運轉正常，再進行操作。

（3）完好設備要有明顯標識。

4、設備事故的處理

（1）設備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設備事故。（2）設備發生事故要停止工作保護現場，由生產部同使用部門及設備修理工進行原因分析，采取相應措施，妥善處理，并將分析原因處理結果書面報告公司總經理。

5、設備管理部門考核指標：（1）設備完好率95%以上；（2）設備利用率82%以上；（3）設備故障停機率2%以下；（4）設備故障安全率1%以下；

設備使用基本要求 一、三好

1、管好

（1）操作者應對設備負保養責任，不經領導或有關部門同意，不準別人亂動；（2）操作者對設備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應保持完整無損；（3）設備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；

（4）設備發生事故后應立即停車，保持現場，不隱瞞事故情節，及時報告。

2、用好

（1）嚴格執行操作規程，禁止超壓、超負荷使用設備。特殊情況必須經生產技術部門同意；

（2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開關，設備上不準放置工具、工件等。

3、修好

（1）操作者應使設備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態；（2）操作者應經常保持設備性能良好，達到出廠標準或滿足工藝要求；（3）操作者應保持設備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統靈敏可靠。二、四會

1、會使用

（1）操作者應嚴格遵守操作規程，變速或調換掛輪，刀具時必須停車；（2）要熟悉設備的結構、性能、傳動原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；

2、會保養

（1）操作者應經常保持設備的內外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時清掃干凈，擦拭保養；

（2）操作者應保持設備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；

（3）操作者應該按設備說明書或操作規程加油潤滑，做到定質、定量、定時定點，保證油路暢通。

3、會檢查

（1）開動設備前，必須檢查設備各操作系統、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運轉滑動部位是否良好，一切正常后再開車；

（2）接班時，如發現上班造成事故或故障，要及時報告有關部門，做出鑒定，修好設備后再開車；

（3）操作者發現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除；（4）發現加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會排除。

4、會排出故障

（1）操作者發現電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應可以協同電工排除；

（2）操作者發現油路系統發生故障，應會排除。已保設備正常運行；（3）操作者發現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除。（4）發現加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會排除。三、四項要求

1、整齊

工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。

2、清潔

設備內外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。

3、潤滑

按時加油、換油，油質符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。

4、安全

實行定人，定機交接班制度。熟悉設備結構、性能和遵守操作規程。合理使用、精心保養、油路暢通。四、五項紀律

1、憑上崗證使用設備，遵守安全操作規程；

2、經常保持清潔，并按規定加油潤滑；

3、遵守交接班制度；

4、管理好工具工裝附件，不得丟失；

5、發現故障，立即停車，自己不能處理的故障應及時報告有關單位檢查處理。五、三清

1、設備清潔

2、操作間清潔

3、現場清潔 六、四無

1、無油垢

2、無雜物

3、無明火

4、無磕碰劃傷 七、五不漏

1、不漏油

2、不漏水

3、不漏電

4、不漏氣

5、不漏膠

八、潤滑五定

1、定點：按規定的油眼、注油口加油

2、定時：按規定的時間加油

3、定質：按規定的牌號加油

4、定量：按規定的數量加油

5、定人：每臺設備潤滑部位都有專人負責

九、設備一、二級保養要點

1、一級保養

亦稱日常保養，每天由操作者進行。（1）主要內容（目的）：保證設備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；（2）基本內容：嚴格按操作規程執行，合理使用設備；

（3）班前：開機前按要求檢查設備，定點、定量、定質加注潤滑油；（4）班中：定時檢查設備主要部位，發現問題及時處理；（5）班后：擦拭設備，整理生產現場，做好交班；（6）周末：全面進行清洗、保養設備（7）保養周期：每班一次

（8）保養工時：每班10-----15分鐘

周末30--------45分鐘

2、二級保養

以操作者為主、必要時配合

（1）目的：保持設備潤滑良好，減少設備磨損，排除設備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍、清內臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉正常。使設備保持良好狀態；

（2）基本內容：對設備的外觀、內臟進行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調整配合間隙，消除緊固件松動，檢查電器設備線路；

（3）保養周期：1200小時左右（兩班的設備，每季度進行一次）；（4）保養工時：0.5F（F為復雜系數）

設備安全操作規程

一、車床安全操作規程

1、上班前要穿好工作服，留長發的女職工要戴好工作帽；

2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；

3、工作前設備要低速運轉5分鐘，查有無其他異常現象；

4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設備和工作地衛生，關閉電源；

5、操作人員必須持證上崗。

二、氬孤焊機安全操作規程

1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；

2、操作前必須檢查設備是否工作正常；

3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；

4、檢查循環水是否暢通；

5、必須按規定穿好工作服，戴防護罩；

6、下班前打掃好工作地衛生；

三、鉆、銑、鏜床安全操作規程

1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發的女職工要戴好工作帽；

2、檢查各手柄位置是否正確；

3、檢查升降軸手柄是否有效；

4、工作前要加潤滑油；

5、下班前打掃好設備、工作地衛生，關閉電源。

四、電阻焊機安全操作規程

1、上班前操作人員要穿好工作服；

2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現象；

3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；

4、下班前打掃好設備，工作地衛生，關閉電源。

五、烘箱安全操作規程

1、上班前操作人員要穿好工作服；

2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；

3、烘箱工作期間，要經常查看工作情況，以免發生意外；

4、溫控儀自動跳閘后，要關閉電源，紙質產品生產，產品末出取時，操作人員不得離開工作地；

5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛生；

六、波紋機安全操作規程

1、上班前操作者要穿好工作服；

2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設備運轉是否正常；

3、非波紋機操作人員不得亂動設備；

4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛生，不得有灰塵；

5、操作時不能戴手套，注意安全；

6、下班前要打掃好設備、工作地衛生，關閉電源。

七、剪板機安全操作規程

1、上班前要穿好工作服；

2、操作前轉動、滑動部位要中潤滑油，并查看設備運轉是否正常；

3、剪板開關操縱桿只能一人操作；

4、操作時雙手離腳必須有適當距離；

5、工作完畢，邊角料要放指定位置；

6、下班前打掃好設備、工作地衛生，關閉電源；

八、插齒、滾齒機安全操作規程

1、上班前要穿好工作服，留長發的女職工，要戴好工作帽；

2、上班前首先檢查設備各手柄位置是否適當，加潤滑油；

3、工作前設備要慢速運轉5分鐘；

4、操作時不準戴手套；

5、下班前打掃好設備和工作地衛生，關閉電源。

九、扣壓機操作規程

1、將調節器設備成快換數值1。80；

2、選擇需要的模具，打開快換工具的開關，將模具吸附水平插入機器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開快換工具電源；

3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；

4、工作完畢，斷開電源，保養設備，清理作業現場。

十、軟管切割機操作規程

1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；

2、設備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設備處于完好狀態；

3、工作前要檢查切管盤的運轉方向是否正確；

4、機器運轉時不準接觸工作能的機器部件；

5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。

6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。

十一、電動軟管剝膠機操作規程

1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；

2、根據膠管的內徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；

3、將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉動手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；

4、合上安全罩，接通電源，按下啟動按鈕，嘗試電機的反正轉，外剝膠管時，必須逆時針旋轉；

5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關，緩慢拔出膠管；

6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。

十二、接頭預裝操作規程

1、啟動空壓機，并調節設定預裝接頭機供氣壓力；

2、放入裝直頭的推進塊；

3、旋轉手輪調節左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；

4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；

5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結束。

6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。

十三、靜壓爆破測試臺操作規程

1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓；

2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關閉氣源；

3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；

4、卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力；

5、流體介質要選用10#機油或防腐乳化液；

6、使用前先將流體介質注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進行試壓；

7、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。

十四、升降機安全規程

1、堅決杜絕人員乘坐；

2、各班使用時，由班長或班長指定人員操作，班長對設備及操作安全負責；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；

3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；

4、升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；

5、升降機技術保養每月一次，由生產部負責。

十五、臺鉆操作規程

1、經常檢查臺鉆電機緣和接地，作業中發現異音、異味和電機發熱，應立即停鉆檢查，排除異常。

2、開動臺鉆應先空車試轉，正常后應擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。

3、工件要穩固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應相互照顧，配合協調。

4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發生。

5、作業中遇停電、故障或作業完畢，應及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業場地。

十六、砂輪機操作規程

1、砂輪機的起動與停止應用砂輪正面的轉換開關控制，啟動后待轉速穩定時方可作業。

2、在砂輪機上作業，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。

3、作業時必須逐漸施加壓力，禁止作業件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發生爆炸。

4、使用中的砂輪機，應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業面直徑最大不得超過20%。

5、砂輪機停止或斷續工作持續時間為10分鐘，使用中出現異常，應立即停機，通知維修人員檢修。

6、完成作業應及時切斷電源，清掃作業面衛生。