第一篇：設備的使用、維護和保養試題

設備的使用、維護保養考試試題

一、填空題：

1.設備操作者工每天應按照（設備點檢表）上規定的內容，對所負責的設備進行日常點檢，并將結果記錄在（點檢表）上。

2.設備在運行前，必須先（空載試運），檢查各部運行狀態和聲音，正常后方能開車

3、設備正常停運，應先將各操作手柄，運動部位退回到啟動前位置，然后（切斷電源、氣源）。

4、運轉中的設備因突然停電而停機時，應立即（將設備電源開關）切斷，再將操作手柄恢復到（啟動前）的位置。

5、正確操作設備，可以保持設備的（良好技術狀態），防止發生非正常磨損和避免（突發性故障），延長（使用壽命），提高（使用效率）。

6、精心維護設備起著對設備的“（保?。弊饔?，可改善其（技術狀態）延緩（劣化進程），消滅（隱患）于萌芽狀態，從而保障設備的安全運行。

7、工作小組區域內的設備都應該懸掛（設備責任人卡片），標明設備的責任人。8.設備使用應執行（班前點檢）、（班中檢查）、班后清理的原則。

9.冷卻潤滑液有四個方面的作用(冷卻)作用、(潤滑)作用、（清洗）作用、（防銹）作用。10.油標的作用是（觀察油位的高低）。

11.日常維護保養班前班后（15）分鐘，由（操作者）進行。12.設備的定期維護保養可分為(一級保養)和(二級保養)

13、一級保養以(操作者）為主，以（維修工）為輔。我公司每月的（26）日為定期保養日

14、設備保養完工后，車間維修人員及時填寫《一級保養作業完工單》交設備科

15、設備出現故障后，操作者填寫“（故障報修單）“，經領導審核報維修人員進行維修，維修人員維修完畢填寫“（故障修理單）”報設備科存檔。需委外修理由維修人員填寫（設備委外申請單）

16、設備事故發生均應填寫“（設備事故分析報告），”一般設備事故由設備所在部門填寫報告單報設備科分析處理，重大事故均由設備科填報總經理處理。

17、設備事故三不放過原則（）（）（）。

18、潤滑五定：（定點）（定質）（定量）（定期）（定人）

19、設備三漏（漏氣）（漏水）（漏油）

20.三好（管好）（用好）、(修好）四會：(會使用)、(會保養)、(會檢查)、(會排除故障)

21、機床中常用的制動（機械制動）（電氣制動）

22、數控機床一般由（CNC系統）、（伺服系統）和（機械系統）三大部分組成。

23、機床用于控制電氣元件的PLC是一種 數字運算 操作的電子系統，專為工業環境下應用而設計，主要有（CPU模塊）、（輸入模塊）、（輸出模塊）和（編程器）組成。

24、目前廣泛應用的傳動方式主要有那四種（機械傳動）（液體傳動）（氣體傳動）（電力傳動）

二、選擇題：（16分，每題1分）

1.設備管理是以設備壽命的周期費用最經濟和設備綜合效能最高目標(B)參加的綜合性經營管理工作。

A.總經理 B.全員 C.部門領導 D.班長

2.每臺設備必須編寫操作（A）規程和維護規程，作為正確使用維護的依據。A.使用 B.安裝 C.報廢 D.閑置 3.點檢的作用是（ABC）

A、能早期發現設備的隱患，以便采取有效措施，及時加以消除。B、可以減少故障重復出現，提高設備開動率。

C、可以對單臺設備的運轉情況積累資料，便于分析，摸索維修規律。D、可以提高生產效能，增加加工生產精度。

4.設備技術狀態完好的標準可以歸納為三個方面，那個不是（D）.A.性能良好 B.運行正常 C.耗能正常 D.備件齊全

5.“三過濾”制度是為了減少油液中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而采取的措施，哪個不是（D）

A.入庫 B.發放 C.加油 D.回收

6.設備的使用應實行崗位責任制，凡有固定人員操作的設備，該員工即為該設備的(B)：由多人操作的設備，則指定一人為設備的責任人。A.所有人 B.責任人

7.保證設備正確使用的主要措施是明確使用部門和（A）的職責，并嚴格按規范進行操作。A.使用人員 B.主管人員 C.購買人員 D.維修人員 8.設備潤滑管理的制度主要有“五定”和(A)制度。A.“三過濾” B.“三不放過” C.“四會”

9.事故處理的原則：原因分析不清不放過、責任人及群眾不受到教育不放過、（A）不放過。A.沒有防范措施 B.不處罰 C.不上報 D.不吸取教訓 10.設備由于嚴重的有形或無形摩損不能繼續使用而退役的稱為（B）。A.閑置 B.報廢 C.停用 D.完好

11.所有使用設備的員工都必須按照操作規程進行操作和維護，不得(A)，禁止不文明操作。末經培訓的員工不得單獨操作設備。

A.超負荷使用設備 B.提前開機 C.按時保養 D.定期維護 12.對于一般設備日常保養就是（A）、除灰、去污。A.清潔 B.潤滑 C.檢修 D.加油

13.設備使用操作工的四會是指（A）、會保養、會檢查、會排除故障。A.會使用 B.會封存 C.會分解 D.會安裝

14.設備使用中的維護與保養實行三級保養制：其中一級保養：即日常保養，又稱例行保養，每天由（A）進行。

A.設備使用者 B.維修工 C.部門負責人 D.技安員

15.發生設備事故，應保持現場，立即(A)，對存在的險情，值班人員要按有關規定及時處理，以減少損失。

A.逐級報告 B.離開現場 C.等待救援 D.下班回家

16、設備完好狀態的技術指標（ABC）

A、設備性能完好 B、運轉正常 C、消耗正常無泄漏存在。

三、判斷題：

（√）1.員工在獨立使用設備前，必須接受安全教育及崗位技能培訓。(×)

2、操作者請假時，設備可暫時不進行點檢工作。

（√）3.各個部門對設備的使用都要做到”三好”，即：管好設備、用好設備、保養好設備。（√）4.管好設備的原則是：誰使用，誰負責。（×）5.設備上可以放置量具。

（×）6.設備運轉時，操作工人可以短時間離開崗位。

（×）

7、設備運轉時，不可以打開傳動箱，但可以打開電器箱。(×)

8、可以敲打夾在卡盤上的零件。

(×)

9、用壓縮空氣來清理機床或其它組件。

(×)

10、月末進行一次設備維護，平時不需要進行。

第二篇：設備使用、維護、保養規定

設備使用、維護保養規定

一、設備使用規定：

操作工人對設備要做到“三好”、“四會”、“四項要求 ”：

1、“三好”的內容：

1.1、管好：自覺遵守定人定機制度，憑操作證使用設備，不亂用別人的設備，管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護裝置齊全好用，線路、管道完整。

1.2、用好：設備不帶病運轉，不超負荷使用，不大機小用、精機粗用。遵守操作規程和維護保養規程。細心愛護設備，防止事故發生。

1.3、修好：按計劃檢修時間，停機修理，積極配合維修工，參加設備的二級保養工作和大、中修理后完工驗收試車工作。

2、“四會”的內容：

2.1、會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，懂得加工工藝，正確使用設備。

2.2、會保養：正確地按潤滑圖表規定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，認真清掃，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規定進行一級保養工作。

2.3、會檢查：了解設備精度標準，會檢查與加工工藝有關的精度檢驗項目，并能進行適當調整。會檢查安全防護和保險裝置。

2.4、會排除故障：能通過不正常的聲音、溫度和運轉情況，發現設備的異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因，及時采取措施，排除故障。發生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓，做出預防措施。

3、設備使用四項要求：

3.1、清潔：

設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

3.2、整齊：

工具、附件、工件(產品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

3.3、潤滑良好：

按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

3.4、安全：

遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

二、設備維護保養規定

設備的維護保養：是指設備的日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，以

及設備潤滑維護、冷卻系統維護。

1、設備的維護保養主要內容包括：

1.1、設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等。

1.2、日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準。

1.3、檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。

2、設備的日常維護保養：是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。

3、設備的定期維護保養：要保證工作時間，要保證消耗物資齊全。

4、設備定期檢查：有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。

三、設備的三級保養制度及細則 ：

1、三級保養制度：

1.1、三級保養是指設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。

1.2、三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。

1.3、三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

2、設備的日常維護保養細則 ： 設備的日常維護保養，有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。

2.1、日例保：

日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。

2.1.1、班前三件事：

擦拭設備，按規定潤滑加油；檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠；低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

2.1.2、班中五注意： 注意設備運轉聲音；注意設備的溫度、壓力、液位；注意設備電氣、液壓是否正常；注意氣壓系統，儀表信號；注意安全保險是否正常。

2.1.3、班后四件事：

關閉開關；所有手柄放到零位；清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油；清掃工作場地，整理附件、工具。

2.2、周例保：周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。

2.2.1、外觀：

擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。

2.2.2、操縱傳動： 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。

檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

2.2.3、液壓潤滑： 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

2.2.4、電氣系統： 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

3、一級保養的要求：

一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，操作工人對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h。一保的范圍應是公司全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。

4、一級保養的操作步驟

4.1、切斷電源

保養開始時，必須首先切斷電源，然后進行工作，以確保操作安全。4.2、清理工作位置，清洗機床外表。

4.3、拆下并清洗機床各罩殼，保持內外清潔、無銹蝕、無油污。4.4、刀架和滑板部分的保養 4.4.1、方刀架拆下清洗。

4.4.2、小滑板絲杠、螺母、鑲條拆下清洗。4.4.3、中滑板絲杠、螺母、鑲條拆下清洗。4.4.4、床鞍防塵油毛氈拆下清洗、加油和復裝。

4.4.5、中滑板絲杠、螺母、鑲條、導軌加油后復裝，調整鑲條間隙和絲杠螺母間隙。

4.4.6、小滑板絲杠、螺母、鑲條、導軌加油后復裝，調整鑲條間隙和絲杠螺母間隙。

4.4.7、擦清方刀架底面，涂油、復裝、壓緊。4.5、尾座部分的保養

4.5.1、尾座套筒和壓緊塊拆下清洗，涂油。4.5.2、尾座絲杠、螺母拆下清洗，加油。4.5.3、尾座清洗、加油。4.5.4、復裝、調整。4.6、主軸箱部分保養

4.6.1、濾油器拆下、清洗、復裝。

4.6.2、檢查主軸并檢查螺帽有無松動，緊固螺釘是否鎖緊。4.6.3、調整摩檫片間隙及制動器。4.7、掛輪箱部分保養

4.7.1、掛輪架齒輪、扇形板、軸套拆下、清洗、加油、復裝。4.7.2、調整齒輪嚙合間隙。4.7.3、檢查軸套有無晃動現象。

4.8、進給箱保養時，要清理進給箱，絨繩清洗后加油放人原處，缺少的要補齊。4.9、清理主電動機和主軸箱三角帶輪，檢查、調整三角帶的松緊。4.10、清洗長絲杠、光杠和操縱杠，用棉紗楷拭。4.11、潤滑部分保養

4.11.1、清洗冷卻泵、濾油器、盛液盤。

4.11.2、檢查油路是否暢通、油孔、油繩、油氈應清潔無鐵屑。4.11.3、檢查油質，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。4.12、液壓站部分保養

4.12.1、要先檢查液壓站的配管部分是不是完好，有沒有明顯的松動現象，看有沒有油泄漏出來。

4.12.2、注意液壓泵的噪音和液壓站設備機械的動作，及時發現問題并解決問題。4.13、觀察液壓油的變化，分析液壓油劣化，變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。

4.14、清掃液壓站管路及管件的衛生。

5、二級保養

5.1、二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，清掃配電箱內部衛生。使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。

5.2、二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

6、二級保養的操作步驟

舉例：數控車床二級保養，機床運行5000小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。

6.1、切斷電源：保養開始時，必須首先切斷電源，然后進行工作，以確保操作安全。

6.2、主軸箱：

6.2.1、清洗主軸箱。

6.2.2、檢查傳動系統，修復或更換磨損零件。6.2.3、調整主軸軸同間隙。

6.2.4、清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求 6.3、走刀箱、掛輪架

6.3.1、檢查、修復或更換磨損零件。6.4、刀架、拖板

6.4.1、拆洗刀架及拖板。

6.4.2、檢查、修復或更換磨損零件。6.5、溜板箱

6.5.1、清洗溜板箱。

6.5.2、調整開合螺母間隙。

6.5.3、檢查、修復或更換磨損零件 6.6、尾架

6.6.1、檢查、修復尾架套筒維度。6.6.2、檢查、修復或更換磨損零件。6.7、潤滑

6.7.1、清洗油池，更換潤滑油 6.8、電器

6.8.1、拆洗電動機軸承。

6.8.2、檢修、清掃、整理電器箱，應符合設備完好標準要求 6.9、精度

6.9.1、校正機床水平，檢查、調整、修復精度。

6.9.2、調整數控尺寸和實際尺寸的誤差，調整電流、電壓在規定范圍內。6.9.3、精度符合設備完好標準要求。

7、舉例龍門刨床二級保養：機床運行5000小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。

7.1、切斷電源：保養開始時，必須首先切斷電源，然后進行工作，以確保操作安全。

7.2、變速傳動

7.2.1、檢查齒輪、軸承、軸套、蝸桿、齒條磨損情況，并調整間隙。

7.2.2、檢查、調整工作臺反同越位、減速的平滑性，要求無沖擊、無爬行。7.2.3、修復或更換嚴重磨損零件。

7.3、刀架、走刀箱

7.3.1、檢查走刀箱齒輪、軸承、軸、套、離合器磨損情況，并調整間隙。7.3.2、修復或更換嚴重損壞零件。7.4、橫梁立柱

7.4.1、檢查橫粱升降齒輪箱齒輪、軸承和鎖緊螺母。7.4.2、修復或更換嚴重損壞零件。7.5、液壓、潤滑

7.5.1、清洗油泵分油器，調整油壓繼電器、電磁閥 7.5.2、更換油封： 7.5.3、校驗壓力表。

7.5.4、修復或更換嚴重損壞零件 7.5.5、電器

7.6.1、清洗電動機，檢查軸承，更換潤滑脂 7.6.2、檢修直流電機整流子，修磨碳刷 7.6.3、檢查、調整各限位、聯鎖，靈敏可靠 7.6.4、修復或更換損壞的元件。7.6.5、電器符合設備完好標準要求。7.7、精度

7.7.1、校正機床水平，檢查、調整、修復精度 7.1.2、精度符臺設備完好標準要求。

8、認真做好設備的三級保養，能有效地提高公司設備的完好率，降低了設備事故率，能延長設備大修理周期、降低了設備大修理費用，能取得較好的技術經濟效果。

四、精、大、稀設備的使用維護要求

1、四定工作

1.1、定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩定；

1.2、定檢修人員。精、大、稀設備較多的公司，根據本公司條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；

1.3、定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐臺編制操作規程，加以顯示并嚴格執行；

1.4、定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情

況，確定儲備定額，并優先解決。

2、精密設備使用維護要求

2.1、必須嚴格按說明書規定安裝設備；

2.2、對環境有特殊要求的設備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企業應采取相應措施，確保設備精度性能；

2.3、設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；

2.4、嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或涂漆；

2.5、非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；

2.6、附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。

五、動力設備的使用維護要求： 動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：

5.1、運行操作人員必須事先培訓并經過考試合格；

5.2、必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；

5.3、運行人員在值班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位； 5.4、在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，并及時報告上級；

5.5、保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠；

5.6、動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；

5.7、定期進行預防性試驗和季節性檢查；

5.8、經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。

六、設備的區域維護

1、設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。

2、設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：

2.1、負責本區域內設備的維護修理工作。

2.2、認真執行設備定期點檢和區域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；

2.3、參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等

工作。

3、區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理。

4、區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規定出每班對設備進行常規檢查時間。

七、提高設備維護水平的措施

1、為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。

1.1、規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據公司情況按客觀規律加以統一考慮和規定。

1.2、工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。

1.3、制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，并嚴格執行。

1.4、對定期維護工作，要保證工作時間、保證消耗物資。

1.5、設備維護工作應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查

第三篇：施工設備使用、維護保養制度

神華國華廣投北海電廠2×1000MW新建項目

圍填海造地工程（Ⅲ標段）

施工設備使用、維護保養制度

審 批 人： 審 核 人： 編 制 人： 編制日期：

中鐵港航局集團有限公司

神華國華廣投北海電廠圍填海造地工程項目部

一、設備的使用

對于大型工程項目，由于機械設備集中，擁有量多、品種復雜，施工機械設備的使用管理應設有專門的工程機械設備工程師專門負責；大型施工機械應定機定人，實行機長負責制；應該建立健全施工機械設備管理臺賬，詳細記錄機械設備的編號、名稱、型號、規格、單價、性能、出廠日期、購買到場日期、使用情況、維護養護情況等；隨著施工的進行，及時檢查機械設備的完好率和出勤率，及時訂購配件，以便更好和維修處故障的施工機械設備，易損配件應有一定貯備，但不可造成積壓浪費；做好施工機械技術資料和有關單據憑證的分類歸檔工作，機械設備的主要技術資料包括使用說明書、維護保養手冊、零配件目錄、產品性能及合格證等，主要單據憑證包括進出口許可證、貨運提單、保險單、商檢證、發貨票、原產地證明、裝箱單據等，對這些資料的單據的分類、整理歸檔、妥善保存，要從施工機械設備一到場就開始，這項工作的好壞，直接影響到施工機械設備的維護保養、訂購易損配件、竣工退場和轉移出口等工作的開展與實施。1設備是生產力的重要組成部分，如果操作不當，致使設備出現故障，從而破壞了生產的正常進行，而且要投入不該發生的維修費用，直接影響到經濟效益；因此必須高度重視和加強設備使用管理工作，杜絕野蠻違章操作設備等不良行為。保證設備的安全正常運行。

2根據國務院和上級有關部門規定，對設備的使用應實行定人定機，以及持證上崗操作制。

3為使設備能夠得到合理使用，操作人員必須經過技術培訓，并經過考試合格后方可獨立上崗。

4新職工在獨立使用前，必須了解設備的結構性能，安全操作、維護要求等方面的技術知識和實際操作基本的培訓。

5操作工人應具備“三好“（管好、用好、維護好）和“三會”（會使用、會保養、會排除一切故障）的素質，并經過考試合格后方可獨立使用設備。6設備的使用應實行定人定機機制，認真填寫運行記錄，多人操作使用的設備嚴格執行交接班填寫運行記錄，多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度，由負責人負責該臺設備的全面管理工作。

二、設備的維護保養

施工機械運行到國家有關標準規定的行使里程或間隔時間，為保持其技術狀況良好，必須按期執行維護作業。加強施工機械維護管理，提高施工機械完好率是當今施工企業面臨的一項重要課題。已完善的管理手段來實現使用與維護二者的有機結合，充分發揮施工機械的綜合生產效能，保護環境，降低運行消耗，對施工企業提高施工質量具有重要意義。

施工機械按維護作業組合的深度和廣度可分為日常維護、一級維護、二級維護、三級維護等。施工機械設備各級維護由于施工機械結構不同，使用條件不同，其性質和具體工作內容有所變化。

1設備的完好主要靠勤維護保養，正確操作，合理使用來實現，操作工要增強責任感，保護設備就像保護自己的眼睛一樣，愛惜和保養好自己所使用的設備。2各級部門提高管理意識，克服和改變只重視生產的完成，忽視設備的維護保養，甚至拆散設備的不良傾向，正確處理好設備與生產之間的相互關系。

3各部門負責對設備的維護保養

(1)認真貫徹執行管理制度，掌握本單位設備的技術狀況，杜絕拆設備，野蠻、違章操作的現象發生。

(2)加強對操作工的思想教育工作，合理操作使用，維護保養好設備確保設備的正常運行。

(3)提高設備管理意識，嚴格按章指揮，制止野蠻違章操作，對野蠻、違章操作實行者進行批評教育，屢教不該者應嚴肅處理。

(4)對設備的使用實行定人定機制，并保證相對的穩定性，嚴禁未經培訓的工人上崗操作。

(5)加強對操作工日常點檢，潤滑，維護保養等工作的檢查和督促，確保設備的合理使用。

(6)設備出現故障本區無法修復的，應及時與公司取得聯系盡快修復，嚴禁設備帶病運行，防止設備故障的擴大和設備事故的發生。

(7)認真貫徹執行設備的交接班，潤滑保養，運行記錄等有關規章和制度，并經常檢查督促操作工的執行情況。

(8)積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作，提高人員素質，確保設備的合理操作和正確使用。

4操作工工作職責

(1)認真執行本單位有關設備操作使用管理的規章制度。(2)嚴格執行交接班制度。

(3)加強對設備的日常點檢，潤滑，維護保養，發現問題要及時處理，自己處理不了的要及時匯報，嚴禁設備帶病運行。

(4)增強責任感，學好技術提高自身素質做一個“三好、四會“的合格操作工，用好，維護保養好自己所操作的設備。

(5)嚴禁野蠻施工，違章操作，要愛惜設備，做到勤檢查，勤保養，攪拌機、砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈，經常保持設備的整齊，清潔。

5經常保持設備整潔，并按定加換油。

6攪拌機、砂漿機等設備每次用完后，必須將機內外清洗干凈，傳動部位涂油防腐和潤滑。

7加強日點檢，運行中的設備操作工要隨時觀察檢查，發現問題及時處理，防止事故的擴大。

三、施工起重機械設備的維護保養管理制度 1塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

2設備的維護保養

(1)各機構的制動器應經常進行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

(2)減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

(3)要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和送股現象，如超過有關規定，必須立即更換。

(4)經常檢查各部的連接情況，如有松動，因予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所以連接銷軸都必須有開口銷，并張開。

(5)經常檢查各機運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。3液壓爬升系統的維護和保養

(1)使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進行加油和換油，并清洗油箱內部。(2)溢油閥的壓力調整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。

(3)應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。

(4)濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。(5)油泵、油缸和控制閥，如發現滲漏應及時檢修。

(6)在冬季啟動時，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。

4金屬結構的維護和保養

(1)在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。(2)在使用其間，必須定期檢修與保養，以防銹蝕。

(3)經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。(4)每隔1-2年，噴刷油漆一遍。5電氣系統的維護與保養

(1)經常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。(2)遇到電動機有過熱現象要及時停車，排出故障后繼續運行，電機軸承潤滑要良好。

(3)各控制箱、配電箱等要經常保持清潔，及時清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。(4)各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠，發現問題應及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。

電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應更換。6塔機的分級保養制度 日常保養（每班進行）

一級保養（每工作50小時進行）二級保養（每工作200小時進行）三級保養（每工作400小時進行）

第四篇：設備保養和維護培訓知識試題

設備保養和維護培訓知識

一、填空

1、的正確使用和精心維修，是設備管理工作中的重要環節。P50變化進行經常的檢查、調整和處理，它是一項積極的 預防工作。P55檢 查。P564、設備的定期維護以進行輔導，按計劃進行的定期維護工作，是設備管理部門以計劃形式下達執行的，其目的是減小設備磨損，延長設備使用壽命，消除事故隱患，保證生產任務的完成。P57化。

二、問答題

1、設備日常維護的要點是什么？P56

答：1）操作者接班前要對設備進行感官檢查、加油、確認正常后，方能使用設備。對規定日常檢查項目，檢查后應在日常檢查表上做出記錄，發現異常及時處理。

2）在設備運行中應嚴格按操作規程正確使用設備，注意運轉時發出的異常，如溫升、振動、噪聲、壓力、泄露以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理。操作者自己不能處理的，應立即通知維修工人檢查，并由維修工做好故障檢修記錄。

3）操作者在下班前用15min左右的時間，清掃擦拭設備，整理工作現場并將設備狀況記錄在交接班上。

4）周末或節假日前對設備進行徹底的清掃、擦拭和潤滑。

2、定期維護的基本內容是什么？P57

答：1）拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗、擦拭設備內外。

2）檢查、調整各部件配合的間隙，緊固松動的部位，更換個別易損件。

3）疏通油路、增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標，更換冷卻液和清洗冷卻油箱。

4）清洗導軌及滑動面，清除毛刺及劃傷。

5）清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。

3、設備修理的一般方式有哪些？P61

答：1）故障修理：2）定期修理；3）檢后修理：4）狀態監測修理。

三、結合剎車片400T液壓機在出現問題后，你怎樣去處理故障（不要單純的去從某個方面去處理）？

第五篇：體檢中心醫療設備使用維護保養制度

醫療設備使用維護保養制度

一、萬元以上貴重儀器設備應有專人使用保管，嚴格遵守操作規程和管理制度，使用人員應認真填寫機器使用情況記錄。

二、設備的日常保養由設備保管人負責，內容為進行表面清潔，緊固易松動的螺絲和零件，檢查儀器在使用過程中工作是否正常，零部件是否完整。

三、一級保養，由儀器保養人進行，主要是進行儀器外部清潔，檢查有無異常情況，如聲音、溫度、指示燈等異常情況，進行局部檢查和調整。

四、二級保養，屬預防性修理，由儀器保養人會同維修人員共同進行，對設備的主體部分或主要組件進行檢查，調整精度，必要時應更換易損件。

五、設備科定期對設備保養情況進行檢查，對設備的工作運行情況進行功能檢查或精度檢查。屬國家計量法規定的強檢計量儀器定期由計量部門進行鑒定。針對檢查發現的問題，及時提出改進意見。

六、定期保養全院各類醫療設備是提高儀器使用率與完好率的重要保證。各類醫療設備的維護、保養均由設備維修組統一負責（除個別科室已長期配備有專職工程技術人員外）。