第一篇：無縫鋼質氣瓶檢驗站質量手冊20161208

XXXXXXXXXXX有限公司

文件編號：CDLN/SC-02-2016

氣瓶檢驗質量保證手冊

版 本： A/0 受控狀態： 分 發 號：

編制： 日期：

****年**月**日

審核：

日期：

****年**月**日

批準：

日期：

****年**月**日

XXXXXXXX綜合管理部 發布

2016年12月09日 批準

2016 年12月10日 實施

目錄

發布令........................................................2 公司簡介......................................................3 質量方針和質量目標批準令......................................4 2質量管理體系的目的和適用范圍................................5 3.1引用標準、術語及定義......................................6 3.1本手冊引用標準如下：......................................6 3.2術語、定義................................................7

4、質量管理體系...............................................8 4.1質量管理體系總要求........................................8 4.2質量體系文件..............................................8 5管理職責...................................................10 5.1管理承諾.................................................10 5.2方針.....................................................10 5.3目標.....................................................10 5.4職責、權限和溝通.........................................11 5.5管理評審.................................................12

6、配置、管理及技術支持......................................14 6.1人力資源.................................................14 6.2檢驗檢測設備資源.........................................14 6.3設施和環境資源...........................................15 6.3 相關文件.................................................15 7檢驗檢測實施...............................................16 7.1與政府和客戶有關的過程...................................16

7.2檢驗項目采用的檢驗檢測方法，應滿足檢驗檢測的工作的需要....18 7.3采購.....................................................19 7.4本檢驗項目獨立完成檢驗檢測任務，無分包項目................19 7.5檢驗項目在檢驗中抽樣及樣品處置，應符合以下要求：..........19 7.6檢驗項目在進行檢驗工作時，必須保證檢驗工作的安全。........19 7.7記錄.....................................................20 7.8檢驗報告.................................................21 7.9監視和測量...............................................21 7.10相關文件................................................22

8、分析與改進................................................23 8.1內部質量審核.............................................23 8.2檢驗檢測過程和結果的不符合糾正...........................23 8.3投訴與抱怨...............................................24 8.4數據分析.................................................24 8.5糾正和預防措施...........................................24 8.6相關文件.................................................25

成都磊諾工業氣體有限公司文件

磊字[2016]第03號 簽發：

發布令

本公司鋼質無縫氣瓶定期檢驗項目依據TSG Z7001-2004《特種設備檢驗與檢測機構核準規則》、TSG Z7002-2004《特種設備檢驗與檢測機構鑒定評審細則》、TSG Z7003-2004《特種設備檢驗與檢測機構質量管理體系要求》、GB12135-1999《氣瓶定期檢驗項目技術條件》、GB13004-1999《鋼質無縫氣瓶定期檢驗與評定》和檢驗項目的實際情況，編制《鋼質無縫氣瓶定期檢驗項目質量管理手冊》，本手冊是本檢驗項目質量管理體系的綱領性和法規性文件，是指導檢驗項目建立、實施質量管理體系的綱領和準則，各部門要認真學習、理解本手冊，認真貫徹執行質量方針、目標和體系的要求，并按要求進一步健全完善體系文件，開展質量活動，確保質量和安全體系持續有效運行。

本手冊自2016年12月10日起開始實施。

成都磊諾工業氣體有限公司氣

總經理：馬劍峰 二〇一六年十二月六日

成都磊諾工業氣體有限公司氣

磊字【2016】04號 簽發

質量方針和質量目標批準令

方針和目標

方針

為承襲集團公司在管理方面追求的“讓員工幸福、讓企業永續”的企業使命，秉承“服務消防、盡責社會”的企業宗旨，實現集團公司“致力成為最具國際影響力的中華民族消防企業”的企業愿景，特制定公司氣瓶檢驗項目方針如下：按照國家標準要求，從事檢驗檢測活動、強化過程管理、追求卓越品質、致力持續改進、滿足顧客要求、以人為本、遵規守法、清潔生產、安全環保。質量目標：

確保全年檢驗事故為0；

產品交付準時率：98%；

法規標準執行率100% 顧客滿意度90%。

成都磊諾工業氣體有限公司氣

總經理：馬劍峰 二〇一六年十二月六日

3、引用標準、術語及定義

3.1、本手冊引用標準如下：

TSG Z7001《特種設備檢驗與檢測機構核準規則》 TSG Z7002《特種設備檢驗與檢測機構鑒定評審細則》 TSG Z7003《特種設備檢驗與檢測機構質量管理體系要求》 GB／T19000－2000《質量管理體系基礎和術語》 GB 5099 《鋼質無縫氣瓶》 GB 5100 《鋼質焊接氣瓶》 GB9251 《氣瓶水壓試驗方法》 GB12135 《氣瓶定期檢驗項目技術條件》 GB13004 《鋼質無縫氣瓶定期檢驗與評定》 GB7144 《氣瓶顏色標記》 GB12137 《氣瓶氣密性試驗方法》 GB10878 《氣瓶錐螺紋絲錐》 GB8336 《氣瓶專用螺紋量規》 GB8335 《氣瓶專用螺紋》 GB10877 《氧氣瓶閥》 GB13438 《氬氣瓶閥》 GB13005 《氣瓶術語》

TSGR0006 《氣瓶安全技術監察規程》

4、質量管理體系

4.1質量管理體系總要求

4.1.1公司建立文件化的質量管理體系，并按照其要求實施、保持并持續改進。

4.1.2按照過程模式，以氣瓶檢驗過程為主流程，配合管理職責、資源管理、運行與實施、持續改進，明確過程的順序和相互關系，規定各相關過程接口。4.1.3根據檢驗過程的特點和需要，制定相應的文件和規程，達到對已識別的過程進行有效控制。

4.1.4制定制度，確保檢驗人員不受任何對檢驗的質量有不良影響的、來自內外部的不正當的商業、財務和其他方面壓力的影響。

4.1.5制定管理程序，對在檢驗檢測過程中獲得的商業、技術信息等進行保護。

4.2質量體系文件 4.2.1總則

為確保體系的有效運行，檢驗項目按照標準要求和實際情況建立并保持文件化的管理體系，本公司的管理文件包括：

a）質量方針和質量目標，它規定了質量管理的宗旨和方向。

b）質量手冊，它是本公司所建立的質量管理體系的綱領性和法規性文件。c）程序文件，是對質量管理體系各質量要素的具體闡述，它是結合標準要求及本公司的實際情況，對活動過程及相關過程進行描述和規定方法的文件。

d）支持文件，是指詳細的操作規程、管理制度及記錄，是確保公司各過程的有效實施和控制所制定的文件。

e）外來文件，是指政府規定的法律、法規、規章、安全技術規范、標準等檢驗項目必須遵守執行的法規性文件。4.2.2管理手冊

5、管理職責

5.1管理承諾

公司總經理作為該檢驗項目的最高管理者，對以下活動證實其對檢驗檢測任務的承諾。

5.1.1在檢驗中嚴格貫徹并執行國家有關法律、法規、規章、安全技術規范，認真履行特種設備法律、法規所賦予的職責，滿足政府與客戶要求。依照相關技術規范進行檢驗檢測工作，并且對檢驗結果、鑒定結論承擔法律責任。5.1.2完成政府部門下達的各項法定檢測任務。

5.1.3制定質量方針和目標，并建立完善的質量管理體系，確保其有效運行和持續改進。

5.1.4通過管理評審對質量體系的充分性、適宜性、有效性進行評審。5.1.5確保檢驗檢測所必須的資源。

5.1.6只在核準范圍內從事法定檢驗檢測工作。5.2方針

公司最高管理者負責制定質量方針，使成為本檢驗項目質量活動的宗旨、目標和方向，具體要求如下：

5.2.1保持文件化的質量方針，確保傳達到全體人員并付諸實施。通過體系運行，使目標得以實現。

5.2.2滿足政府和客戶要求，持續改進質量管理體系。5.2.3與其他檢驗檢測機構互相溝通，互相了解學習。5.2.4定期進行管理評審，評審質量方針的適宜性。5.3目標

最高管理者應當確保建立質量目標并提供評價方法，具體要求如下： 5.3.1質量目標的確定應考慮到質量方針及政府要求。

5.3.2質量目標要定期檢查，每半年對質量目標進行一次檢查，必要進可增加次數。對檢查結果進行評價。

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k)負責檢驗氣瓶的評定及對報廢氣瓶的處理工作；

l)負責與國家標準部門、政府職能部門及行業部門的聯絡工作； 5.4.1.3質量負責職責

a)負責組織《質量手冊》、《程序文件》的編制、修訂工作;b)負責檢查《質量手冊》的貫徹執行情況。

c)負責檢驗工作的質量，負責對質量體系的運行狀況實施監督和對質量體系的可持續改進；

d)負責組織處理氣瓶檢驗工作中的申訴、投訴及質量事故；

e)向總經理報告氣瓶檢驗質量體系運轉情況及質量改進需求的信息，負責組織檢驗質量問題的分析、糾正及預防改進措施的實施； f)定期召開會議，交流、總結檢驗工作經驗； g)負責處理檢驗檢測質量的爭議問題；

h)協助總經理進行管理評審，并定期報告質量體系的運行情況； 5.4.1.4檢驗員職責

a）嚴格執行國家法律、法規、標準及檢驗項目操作規程的要求，從事氣瓶檢驗工作，填寫記錄并出據檢驗報告；

b）

協助技術負責人對氣瓶檢驗工作進行全面控制； c）

負責職責范圍內的檢驗報告的審核；

d）

對檢驗后的氣瓶做評定工作，并對檢驗后報廢的氣瓶做技術處理； e）

負責對檢驗設施、檢測工具的使用、維護及保養工作；

f）定期檢查檢驗、檢測設備、儀器完好情況，對精度達不到要求的提出修理或報廢意見；

g）完成領導交辦的其它各項任務。5.4.1.5安全員職責

a）

負責安全設施和各項安全制度的落實工作； b）

負責配合完成員工安全培訓工作；

c）

負責對存在的安全隱患及各種違章作業進行檢查與整改工作； 5.4.1.6行政管理員職責

a）

負責所有文件及檢驗記錄的整理、發放、保存工作； b）

負責各類報表的填寫，計算機檔案管理工作；

i）管理人員的報告及合理化建議。

5.5.2管理評審的輸出

管理評審的輸出應包括以下方面有關決定和措施： a）質量管理體系的有效性及其改進措施，包括對方針、目標、組織機構、檢驗檢測技術規范等評價與修訂； b）c）與政府和客戶要求有關的檢驗檢測工作的改進； 檢驗項目的資源需求；

5.6有關程序文件 《管理評審程序》

6.2.3檢驗檢測設備的使用及維護說明書作為文件管理，在現場有有效版本； 6.2.4對檢驗檢測結果有影響的檢驗檢測設備及其軟件，均應當加以唯一性標識；

6.2.5應當保留對檢驗檢測結果有重要影響的檢驗檢測設備及其軟件的檔案。

6.2.6編制《監視和測量設備控制程序》，確保其功能正常并且延緩性能退化。程序應包括存放、使用、檢定、校準、修理、維護等內容；

6.2.7由于過載或者誤操作出現可疑結果，或者已表明有缺陷以及超出規定限度的檢驗檢測設備，應當停止使用，并予以隔離做出停用標識，以防誤用。待修復合格并確認正常使用后方可使用，同時，應對該設備對先前檢驗檢測的影響按照《不合格控制程序》執行。

6.2.8氣瓶檢驗項目應確保檢驗檢測設備在脫離了檢驗項目的直接控制再返回后，在使用前對其功能和檢定狀態進行檢查并確保其功能正常。6.3設施和環境資源

檢驗項目的設施和環境條件應滿足以下：

6.3.1設施和環境條件應當達到檢驗檢測要求，確保環境不會使檢驗檢測結果無效，或對檢驗檢測結果產生不良影響。

6.3.2設施和環境條件對結果質量有影響時，檢驗項目應當監測、控制并且記錄設施和環境條件。當設施和環境條件危及檢驗檢測結果時，應當停止檢驗檢測。檢驗項目編制《基礎設施及工作環境控制程序》。

6.3 相關文件

《人力資源的管理和培訓控制程序》 《監視和測量設備控制程序》 《不合格控制程序》

《基礎設施及工作環境控制程序》

h）如果在檢驗過程中需修改工作指令或合同，應重新進行同樣的評審過程，并通知相關人員； i）保持工作指令及其評審記錄，包括重大變更記錄。

7.1.2接受政府監督控制

接受政府、質量技術監督部門的安全監察和監督檢查，確保檢驗、檢測、評審工作及結果符合法律、法規、標準的要求，確保完成特種設備安全監察機構下達的指令性檢驗任務，主要監督內容包括： a）b）檢驗項目檢驗資格的核準及日常檢驗工作的監督；

檢驗項目建立科學可靠的檢驗檢測數據檔案，及時上報工作情況，完成檢驗檢測任務，協助政府動態的監督管理工作。7.1.3與政府部門有關的過程 a）自覺地接受質量技術監督部門的監督，積極配合其對特種設備(氣瓶)定期檢驗等檢驗工作進行的現場監察； b）接受并完成質量技術監督部門指定的工作任務，如參加事故調查、安全檢查、質量抽查和臨時交辦的檢驗任務； c）檢驗過程中，發現被檢氣瓶存在嚴重事故隱患，按照氣瓶檢驗與評定的要求，及時出具相應“檢驗報告”及“報廢通知書”，由質量負責人匯總并及時告知負責設備注冊登記的質量技術監督部門； d）在實施定期檢驗時，發現使用單位有違反特種設備法規規范的行為時，及時向負責設備注冊登記的質量技術監督部門報告； e）協助動態監管工作，及時傳送相關檢驗數據，及時上報每年檢驗的氣瓶的數量、充裝單位送檢的氣瓶數量、檢驗工作情況和影響氣瓶安全的傾向性問題。并按照有關規定接受市質監部門安全監察機構的年度審查。

化，并經過技術負責人審批，并且獲得客戶的同意； c）當認為客戶提出的標準、方法不合適或者已經過期時，檢驗項目應及時通知客戶。

7.3采購

對檢驗檢測質量有影響的采購服務和供應品，檢驗項目制訂《采購和外包控制程序》，程序應符合以下要求：

7.3.1程序中應包含與檢驗檢測質量有關的消耗材料的采購、驗收、存儲和使用要求；

7.3.2保證使用具有良好信譽并且滿足檢驗檢測質量要求的消耗材料、供應品和服務。對影響檢驗檢測質量的服務方、供應方進行評價，并且保存這些評價的記錄，建立獲得批準的服務方和供應方名單；

7.3.3確保所規定的采購要求是充分的和適宜的。采購文件在發出之前，其技術內容應經過技術負責人審批。

7.4本檢驗項目獨立完成檢驗檢測任務，無分包項目。7.5在檢驗中抽樣及樣品處置，應符合以下要求：

建立《待檢驗鋼瓶受理、儲存及處置程序》，確保客戶鋼瓶在接受、處置、儲存、準備以及檢驗檢測過程中不會發生退化、變質、丟失、損壞、破壞。對受理的鋼瓶按照《氣瓶定期檢驗操作規程》規定的檢驗程序進行檢驗。檢驗項目對檢驗的鋼瓶在全過程進行標識，標識包括待檢瓶、準備完畢、檢驗中、檢驗合格、檢驗不合格等標識。

7.6在進行檢驗工作時，必須保證檢驗工作的安全。

7.6.1編制《環境因素、危險源辨識和風險評價》，對危及人員職業安全健康的危險源進行辨識、評價其風險并且實施必要的風險控制；

7.6.2應根據上述評價的結果制定《安全管理控制程序》，對危險源采取控制

0

防止數據丟失或改動。

7.8檢驗報告

為確保檢驗報告具有規范性、完整性、有效性以及能夠清晰描述檢驗檢測方法、真實地反映檢驗檢測結果的全部信息，檢驗報告應符合以下要求： 7.8.1包括所有檢驗檢測依據、結果以及根據這些結果做出的符合性判斷或結論，必要時還應當包括對這些判斷的理解、解釋和所需要的信息。所有這些信息應當準確、清晰地表達，正式的檢驗報告不得有修改痕跡。7.8.2報告格式應當將誤解和錯誤降到最小，有安全技術規范、標準有要求的，檢驗報告應滿足規范、標準的要求；規范、標準沒有要求的，應滿足上述要求，《氣瓶判廢通知書》引用《氣瓶安全監察規程》的要求格式。7.8.3檢驗報告由檢驗項目技術負責人簽署，檢驗項目及檢驗人員對檢驗結果、檢驗結論負責。

7.8.4檢驗報告及檢驗印章由專人保管，檢驗項目制訂《檢驗報告及檢驗章使用管理規定》。

7.8.5報告發出后需要更正時，對于不影響檢驗結論的更正，可以采取補充說明的方式，書面傳遞給客戶。對于影響檢驗檢測結論的更正應當書面通知客戶并且將原報告收回、注銷、歸檔并記錄。對于判斷報廢的氣瓶由檢驗項目統一處理。

7.8.6檢驗報告的儲存、按照《記錄控制程序》執行。

7.9監視和測量

建立《過程監視和測量控制程序》，建立檢驗檢測工作流程圖，對檢驗檢測全過程的各個環節進行控制，以保證檢驗檢測工作質量。監督可選擇以下方式： a）b）定期監督、考核檢驗檢測人員的工作能力和質量；

定期評審檢驗檢測細則、儀器設備操作規程等作業指導文件；

8、分析與改進

8.1內部質量審核

制定《內部審核控制程序》，以驗證質量體系運行的持續性和符合性，內部審核應當符合以下要求：

8.1.1內部審核包含體系的全部要素，如檢驗活動和檢驗安全。內部審核由綜合管理部組織并且由經過培訓的人員執行，審核人員的選擇和審核的實施應當確保審核過程的客觀性和公正性，審核人員由公司內審員執行，以確保其獨立于被審核的活動。

8.1.2程序文件中應當對策劃和組織內審及出具內審報告、保持相應質量記錄的職責和要求做出規定。

8.1.3對審核中發現的不合格項，責任部門應立即采取糾正措施，以消除所發現的不符合及其原因，由審核員對所采取的糾正措施進行跟蹤驗證，并出據驗證的記錄。如果調查表明檢驗項目的檢驗結果已受影響，應當書面通知客戶并進行糾正。

8.2檢驗檢測過程和結果的不符合糾正

當檢驗檢測工作的任何方面，或者檢驗檢測的過程和結果不符合法律、法規、規章、安全技術規范、標準、體系文件的要求，或者檢驗報告抽查評審結果不符合時，按程序文件《不合格控制程序》執行，該程序應符合以下要求： 8.2.1確定對不符合工作進行管理的職責和權力，規定當不符合工作被確定時所采取的措施（包括必要時暫停檢驗檢測任務，扣發檢驗報告）避免不符合擴大化造成更嚴重的后果；

8.2.2對不符合工作的嚴重性進行評價；

8.2.3立即采取糾正措施，同時對不符合工作的可接受性做出決定； 8.2.4必要時，通知客戶；

8.2.5確定批準恢復檢驗檢測服務的職責。

評審所采取的糾正措施，對糾正措施的結果進行監控，以確保所采取的糾正措施是有效的。8.6.2預防措施

檢驗項目應當確定預防措施，以消除潛在不符合的原因，防止不合格的發生。預防措施與潛在問題的影響程度相適應。程序文件應當包含以下內容：

確定潛在不符合及其原因和所需要的改進； 評價防止不符合發生的預防措施的需求；

確定和實施所需的預防措施，以減少類似不符合情況發生的可能性； 記錄所采取措施的結果；

評審所采取的預防措施，以確保其有效性。8.7相關文件

《內部審核控制程序》 《不合格控制程序》 《糾正和預防措施控制程序》

第二篇：氣瓶檢驗站管理制度

氣 瓶 檢 測 站

管 理 制 度

編制：柳學平日期：2015年10月01日 審核：陳化珍 日期：2015年10月01日 批準：楊宏進 日期：2015年10月01日

黃石金山特種設備安裝有限公司

管理制度目錄

1、氣瓶檢驗站安全管理制度………………………………3-4

2、消防安全工作管理知足……………………………………5

3、危險源管理制度……………………………………………6

4、應急演練制度………………………………………………7

5、氣瓶定期檢驗制度…………………………………………8

6、檢驗報告填寫、審批制度…………………………………9

7、重大技術問題處理制度……………………………………10

8、計量器具周期檢驗制度…………………………………11

9、庫房管理制度……………………………………………12-13

10、氣瓶收發制度……………………………………………14

11、不合格氣瓶處理制度……………………………………15

12、氣瓶保費管理制度………………………………………16

13、技術檔案管理制度………………………………………17

14、外購件驗收保管制度……………………………………18

15、檢驗檢測有關人員聘用調出制度………………………19-20

16、對分包住控制制度………………………………………21

17、特種設備許可執行制度…………………………………22-24

18、檢測設備儀器維護保養制度…………………………24

19、接受監察機構安全監督管理制度……………………25 2

管理制度目錄

01 氣瓶檢驗站安全管理制度

1、檢驗站的基本設施必須符合GB l2135《氣瓶定期檢驗站技術條件》的要求。

2、檢驗站必須配備下列能夠正確執行國家有關安全規范和檢驗標準的工作人員：取得氣瓶檢驗員證書的技術負責人工程師及其以上技術職稱資格、氣瓶檢驗員。

3、有成套能滿足氣瓶檢驗工作需要的、并符合有關規范和標準要求的檢驗設備。

4、待檢瓶中的可燃氣體排放場地應設有可燃氣體報警器，有毒、可燃氣體或液體，必須回收或排至室外高空高出屋頂2米以上；進行本操作時，應注意導除靜電、避免火源或產生火源的條件；排放氧氣等助然氣體或強氧化劑時，閥門、場地不得沾有油脂。排放場地內的氧氣含量不超過 23％：惰性氣體、二氧化碳氣體應排放至室外。在進行上述操作時，應注意導除靜電和防火。

5、排放氣體時，閥門開啟要緩慢，且開啟度不宜過大，以防氣流反作用力推倒氣瓶傷人。同時，操作時應立于閥口側面。排放有毒氣體時，應戴防毒面具。嚴禁在同一場所同時排放兩種或兩種以上相抵觸的氣體例如氧氣和乙炔。

6、不準帶壓拆裝承壓器件管道和瓶閥。試壓過程排除泄漏應在卸壓后進行。

7、對提前送檢的氣瓶，應查明原因，妥善處理后再行檢驗。

8、對無余壓的氣瓶，應分開存放。對開啟瓶閥而無氣體排出的氣瓶，應想到有可能是瓶閥故障。處理方法如下：

8.1 用洗耳球排空球內空氣后吸足氮氣，插入瓶閥內向內壓入氮氣。若無阻力，說明瓶閥通暢開啟，瓶內無余壓。

8.2 洗耳球向瓶閥內壓氣時手感阻力，則說明瓶閥開啟故障。若 瓶內余氣不多C2H2、CO2 氣瓶可稱重判斷，可用直徑小于易熔合金塞澆注孔的鉆頭瓶內為可燃氣體時只能用手動鉆孔將易熔合金孔鉆透排氣后維修瓶閥。鉆孔排氣要避免產生火花引爆起火，亦應小心慢鉆防止滿瓶高壓傷人。

8.3 氧、氬、二氧化碳氣瓶，余壓無法排出時，可用套筒扳手擰松瓶閥安全泄壓螺帽放出余氣。安全螺帽泄壓操作時，操作人員應立于螺帽側面，防止螺帽、高壓氣流傷人。

9、試壓時如有異常聲響、壓力下降或試驗裝臵故障時，應立即停止試驗查明原因并作出處理。

10、壓力或氣密性試驗中，升、卸壓速度應緩慢，不得操之過急。

11、當試驗壓力超過公稱工作壓力后，不得撞擊氣瓶。

12、操作瓶閥拆裝機時，操作者應立于其側面，防操作失誤，氣瓶倒下傷人。

13、水壓試驗的環境溫度及用水溫度應不低于5℃；超聲波測厚儀的精度不超過±0.10mm；壓力表等級精度不低于1.6級。精密壓力表不低于0.4 級。

14、報廢氣瓶經審定核準后，及時做破壞性處理。

02 消防安全工作管理制度

1、建立完善義務消防聯保網絡，將消防工作制度化、規范化。要求由站長擔任消防組組長，安全員負責此項工作，并組織義務消防隊，視消防安全為工作重點。

2、堅決貫徹執行“預防為主、防消結合”的方針，對易引起火災的隱患部位，進行清查、整改，并配齊必要的消防工具。

3、對職工進行消防知識教育，禁止在工作場地吸煙，杜絕火種的介入，并組織人員進行經常性的防火安全檢查，定期不定期的進行抽檢，研究和督促整改火險隱患的措施。

4、每個職工都要做到“四懂”（懂本崗位檢驗過程中的火災危險性、懂防火措施、懂滅火方法、懂逃生的方法）、“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除）并會使用滅火器材。

5、消防工作、人人有責。任何人都不可掉以輕心，做好消防工作是每個職工的義務，發現火災及時報告，并有權制止一切違反消防安全制度的行為。

6、維護、愛護消防器材，按規定定期檢查和更換并實行責任制到人，對破壞、損壞、丟失消防器材要追究責任。

7、按規定不能吸煙的場所，禁止吸煙。違者要按規定處罰，如工作地點要動火，按規定辦理動火手續。

03危險源管理制度

1、設備管理員必須經常對危險源的設備、設施進行巡回檢查，并做好巡回檢查記錄。

2、危險源區域內安全防護設施應符合規范要求，并做好定期檢查。

3、按規定配備消防器材，并做到定期檢查更換。

4、進入危險源區必須按規定穿戴好勞動保護用品。

5、發現問題應及時進行處理，并上報安全員。

6、無關人員不得進入危險源區，更不能亂動其設備、閥門、設施。

7、發生事故應立即啟動應急救援預案。

04 應急演練制度

1、檢驗站事故應急救援演練分各專業隊伍的演練及應急救援指揮部組織的綜合演練二種形式。

2、各專業隊伍的演練采取桌面演練、專業演練、戰術訓練與實踐相結合的方式進行，每年至少進行一次。演練結束后，各專業組要針對存在的問題進行糾正。

3、綜合演練由應急救援指揮部負責，每年至少進行一次，分二個階段進行。首次進行桌面演練，其次進行綜合演練。

4、桌面演練對應急響應工作提出意見，責任部門要積極進行落實，為綜合演練做準備。

5、綜合演練結合每年一次的大修進行，綜合演練時，公司成立演練策劃領導組、確定演練日期、目標、范圍、方案、參演人員、控制人員，指定人員評價，安排、安排物資后勤供應工作。

6、檢驗站確定演練日期和時間后，提前一周通知相關單位。

7、演習前檢驗站組織一次消防設施設備檢查，確保設備正常使用。

8、請專業人員現場指導，使全體隊員能熟練掌握各種器材的性能和使用方法。

9、演練實施階段，評價人員要記錄參演表現，注意發現應急預案存在的缺陷和不足。

10、演練結束后，評價人員要對演練效果做出評價，向領導組提交演練報告，詳細說明演練過程中發現的問題，對應急預案做出相應的修改和補充。

05 氣瓶定期檢驗制度

1、按照有關安全技術規范和氣瓶定期檢驗標準對氣瓶進行定期檢驗，出具檢驗報告，并對其正確性負責；

2、對氣瓶附件進行維修或更換；

3、按氣瓶顏色標志有關國家標準的規定和氣瓶充裝單位的要求，去除氣瓶表面的漆色后重新進行漆色與氣瓶標識；

4、對報廢氣瓶進行破壞性處理；

5、按時向業務主管部門和所在地市級安全監察機構書面報告氣瓶檢驗總數（含合格數、報廢數）、定點檢驗的各氣瓶充裝單位檢驗氣瓶數量、檢驗工作情況和氣瓶安全技術狀況。

6、氣瓶的定期檢驗周期、報廢期限應當符合有關安全技術規程、標準的規定。

7、氣瓶檢驗單位應當嚴格按照有關安全技術規范和檢驗標準規定的項目進行定期檢驗，應保證檢驗工作的質量和檢驗安全。檢驗人員應當認真做好檢驗記錄工作。檢驗氣瓶前，檢驗人員必須對氣瓶內的殘氣、殘液的安全處理進行確認，達到有關安全要求后，方可檢驗。

8、氣瓶檢驗單位應保證經檢驗合格的氣瓶和經修理的氣瓶閥門能夠安全使用一個檢驗周期，不能安全使用一個檢驗周期的氣瓶和閥門應予報廢。

9、檢驗單位有責任將檢驗不合格的報廢氣瓶予以破壞性處理。氣瓶的破壞性處理必須采用壓扁或將瓶體解剖的形式進行。禁止將報廢氣瓶不作破壞性處理，銷售給他人。

06檢驗報告填寫、審批制度

1、檢驗記錄、報告、報廢通知書由記錄人按規定的內容、格式及要求填寫。

2、檢驗記錄、報告、報廢通知書的填寫，必須做到字跡清晰，保證內容真實、準確、完整。

3、檢驗記錄、報告、報廢通知書應注明日期，檢驗人員應簽字。

4、檢驗記錄的填寫內容需局部修改時，不可擦涂掉或使字跡模糊或消失，而應當劃改并由修改人簽字，并注明更改日期。

5、正式的檢驗報告書、報廢通知書不得有修改痕跡。

6、檢驗員將填寫好的檢驗記錄、報告、報廢通知書送技術質量負責人處審核。

7、技術質量負責人對檢驗記錄、報告、報廢通知書進行審核無誤后，在審核欄簽字，并將檢驗報告、報廢通知書交由站長簽發。

8、正式的檢驗報告書、報廢通知書經站長簽發后需加蓋檢驗站檢驗章方可生效。

9、檢驗記錄一式一份，交由資料室歸檔保存，檢驗報告書、報廢通知書一式二份，一份交由資料室歸檔保存，一份交客戶保存。

07 重大技術問題處理制度

1、重大技術問題管理

1.1 質量技術負責人負責對重大技術問題進行判定、記錄、標識和報告。

1.2質量技術負責人組織相關人員對重大技術問題進行評審、處臵。

1.3 站長全面組織重大技術問題控制并審批，對不符合工作的嚴重性進行評價。

2、重大技術問題處理

2.1 因過載或誤操作檢驗檢測設備而造成可疑結果，或者已表明有缺陷以及超出規定限度的檢驗檢測儀器設備，均應停止使用，并予以標識。

2.2 檢驗員在實施檢驗檢測過程中，未執行技術要求等相關標準，須立即停止檢驗檢測服務，并對已實施過程記錄，報技術質量負責人。

2.3 技術質量負責人在檢驗檢測報告抽查評審中發現結果不符合時，需做出標識并報站長，必要時，通知用戶采取相應措施。

3、重大技術問題的評審

3.1 站長負責組織相關人員定期召開不符合工作評審會議對重大技術問題的嚴重性進行評價。

3.2 評審意見一致時，按評審意見執行。

3.3參加評審人員應就重大技術問題的影響程度及需采取的措施提出具體意見。

3.4 評審后，評審人員分別在“不符合工作評審意見表”中簽注評審意見。重大技術問題工作的記錄

4.1檢驗部門負責保留重大技術問題工作記錄，并收集整理歸檔。

4.2技術質量負責人匯總“不符合工作評審意見表”，供統計分析及避免重大技術問題再度發生。

08 計量器具周期檢驗制度

1、新購臵計量器具與儀器儀表使用前由公司計量員按規定送至有資質的單位進行檢定或校準，經檢定和校準合格的裝臵才能使用。

2、計量員應建立公司在用計量器具與儀器儀表校驗臺帳。

3、計量員負責根據計量器具與儀器儀表的周期檢定，組織送檢。

4、對無國家法律、法規規定的，由計量員根據使用頻次、使用情況、要求精度及使用范圍送檢。

5、檢定合格的計量器具與儀器儀表，應有相應明確的合格標識或檢定校準合格證據。

6、當計量器具與儀器儀表出現故障偏離標準狀態時，使用人員應立即停止使用并匯報技術質量負責人，對用于生產中連續使用的計量器具與儀器儀表應及時更換合格的裝臵。

7、計量員對發生故障的計量器具與儀器儀表進行維修，維修后應重新進行檢定。

09 庫房管理制度

1、物資庫房管理

1.1物資庫房必須歸口定人定責分類管理，非管理人員和領料人員不得進入庫房。

1.2嚴格入庫手續，庫管員驗收、核對，確保物資數目、質量相符無誤后，入庫印簽、手續齊備后填寫入庫單入庫。

1.3 物資發放領取時，庫管員按所需數量、規格、型號填寫物資出庫單，印簽、手續齊備后發貨。

1.4 不合格物資禁止入庫和發出使用，一旦出現不符合物資，庫管員應及時隔離標識，并按有關程序文件進行處臵。

1.5 庫房物資必須按規格、型號分類存放，做到標識清楚清潔整齊，信道良好，保證“帳、卡、物”相符。實物出庫按先進先出法，實物金額出庫按加權平均法計算的規定操作。

1.6 庫管員應做到對庫存物料月底定期盤點，年末做徹底盤點清查，并將盤點清查結果分送財務部和經理。

1.7 庫房物資應日清月結，及時報表，避免物資供應不及時造成停工待料，同時減少積壓物資數量，對積壓物資應報告站長做出處理。

1.8 工具使用堅持以舊換新，并做好記錄，對廢舊物資應及時主管部門及時處理收回殘值并入財務帳。

1.9 嚴格庫房安全管理，配合相關部門做好防火、防爆、防潮、防盜、嚴禁銹蝕和劃傷，出現安全隱患應及時向領導報告。

2、氣瓶庫房管理

2.1 氣瓶應按照待檢氣瓶、檢驗合格氣瓶、檢驗不合格氣瓶分區存放。

2.2 應貯存于符合防火要求的專用倉庫中。

2.3倉庫內不得有地溝、暗道，應保持通風、干燥，避免日光直 12 射，嚴禁明火和其它熱源。

2.4 氣瓶不得存放在地下室或半地下室內。

2.5 庫管員應嚴格巡回檢查，保證庫房安全，要密切配合相關部門做好防火、防陽光暴曬、防盜，保證瓶檢印簽齊全，嚴禁硬碰，如出現不安全隱患，應及時報告，采取急救措施進行處理。

2.6 氣瓶應保持附件完好，并做到整齊、直立放臵。

2.7 在氣瓶受本公司控制時，應采取適當的保護措施防止氣瓶強烈碰撞，嚴重劃傷，發現問題應做好記錄，及時通知相關人員進行處理。氣瓶收發制度

1、氣瓶收發人員對送檢氣瓶搬運、貯存和保護全面負責。

2、氣瓶收發人員負責辦理送檢氣瓶的收貨、入庫、存放，出具收貨憑證，并登記臺帳。

3、氣瓶收發人員對送檢氣瓶進行初步檢查登記，合格后方可辦理入庫手續。

4、入庫氣瓶放臵于待檢區內，由氣瓶收發人員通知檢驗員進行檢驗。

5、經檢驗合格的氣瓶放臵于合格區內，氣瓶收發人員根據收貨憑證辦理送檢氣瓶出庫手續。

6、經檢驗需報廢的氣瓶放臵于不合格區內，檢驗站出具《氣瓶報廢通知書》，并由氣瓶收發人員交付產權單位。

7、報廢氣瓶處理時，由氣瓶收發人員進行登記。

8、氣瓶收發人員每月向財務科及相關部門填報檢驗氣瓶出入庫月報表。上報送檢氣瓶的檢驗、維修、報廢處理情況。

9、氣瓶收發人員負責倉儲條件的監測并按相關要求對送檢氣瓶進行在庫養護。不合格氣瓶處理制度

1、氣瓶收發員負責對送檢空瓶的初步檢查，不符合規定的氣瓶不予登記檢驗。

2、氣瓶維修員負責對氣瓶附件的檢查，對不合格的氣瓶進行維修或更換附件。

3、氣瓶維修員負責填寫氣瓶維修記錄。

4、氣瓶檢驗責任人負責全過程的監督和管理。氣瓶報廢管理制度

1、氣瓶收發員負責對送檢空瓶的初步檢查，和對報廢氣瓶進行隔離并做好相關記錄。

2、檢驗員負責對氣瓶的全面檢驗，確認報廢、報廢處理、填寫記錄、出具《氣瓶判廢通知書》等全面工作的實施。

3、氣瓶檢驗責任人負責全過程的監督和管理。

4、報廢氣瓶的評定執行《作業指導書》。

5、報廢氣瓶由檢驗單位負責進行破壞性處理，并按規定填寫《氣瓶報廢通知書》。技術檔案管理制度

1、檔案管理員負責該范圍內檔案的日常管理。

2、檔管管理員必須建立與其相對應的借閱記錄。

3、檢驗報告及檢驗記錄保存期為一個檢驗周期，其余記錄保存一年。

4、檢驗報告及檢驗評定記錄的銷毀及存留，必須經站長批準，同時，檔案管理員做好記錄。

5、凡借閱技術檔案者不得借閱于其他人。外購件驗收保管制度

1、本制度所稱的外購件是指從外單采購進或加工的產品，如氣瓶瓶閥，易熔塞、絲堵、膠圈等零部件或材料以及儀器設備上的零配件。

2、各種外購件必須是國家批準的專業生產廠家制造的產品，非批準的廠家制造的產品不得購買和使用。

3、外購件必須有產品合格證或質量證明書，產品質量監檢證書。無合格證的產品不得購買和使用。外購件入庫時，必須進行詳細檢查驗收，登記造冊。其出廠技術文什資料必須妥善保管。

4、外購料購入必須同時索取供應廠家有效質保書，入庫前由采購人員連同合格證、質保書一并交質控員進行驗證；檢驗合格的辦入庫和報銷手續，不合格的由質控員提出處理意見；

5、檢驗程序是入庫前連同合格證、質保書送質控員進行驗證、檢驗；外購件復驗不合格時，由采購員負責與制造廠家辦理退換；經驗證檢驗合格的產品，由質控員簽字，送倉庫保管員；倉庫以簽發的資料為憑辦理入庫手續，存檔。

6、采購員對零部件的牌號、數量、外觀及合格證書、準用證、生產許可證、檢測報告等進行核查，協助倉庫保管員入庫；

7、倉庫保管員根據零部件型號、數量、確認存放地點；檢查入庫單是否齊全，型號、數量及相關人員簽字或印章是否清楚，核對無誤后，簽字或蓋章，并登記建帳。外購件在使用時，發現有危及安全的質量問題時，必須停止使用并報告有關部門進行處理。

15 檢驗檢測有關人員聘用調出制度

1、為保證檢驗檢測有關人員的招聘質量，保障公司質保體系的正常有效運行，特制定本制度。

2、檢驗檢測作業人員或管理人員聘用要依據國家相關規定執行。

3、所有檢驗檢測人員必須經過質量技術監督部門考核合格并取得相應的作業人員證書方可錄用。

4、招聘的各質量控制體系責任人必須有相關理論知識和實操經驗，對質保體系有一定或深刻認識，必須具備質保手冊所規定各崗位的任職資格和素質。

5、在聘用相關檢驗檢測操作人員的時候，所聘人員必須態度端正、工作嚴謹，嚴格遵守崗位職責要求和質保手冊相關作業規定。

6、檢驗檢測作業人員不能同時兼職兩家以上單位的工作。

7、技術質量負責人必須具有工程師以上職稱，勞動合同聘用期2年以上，并不得在其他單位兼職。

8、檢驗檢測有關人員簽訂勞動合同期限必須在兩年以上。

9、檢驗檢測作業人員或管理人員原則上不予借調。

10、本規定所稱借調人員是指確因工作需要借調到其他公司工作的人員。借調需經本人及本人所在單位和調用單位三方協商同意后簽訂合同方準予借調，借調期限一般在一年以內。

11、借調員工未經公司批準未按時返回公司的，離崗期間視為曠工，按國家和公司有關規定予以處理。

12、人員解聘根據勞動合同法和所簽訂勞動合同書執行。

13、檢驗檢測管理人員或操作人員上崗培訓、輪調考核成績未達 到規定的要求，不再適應工作崗位需要，或有違紀違規行為，經教育 未予改正的，公司可按規定終止聘用。

14、員工在試用期內辭職要提前3天申請，轉正后提出離職的至少提前30天申請，并且必須辦清所有的經濟手續后方可離職。

15、受聘人員提出解除聘用合同未能與公司協商一致的，受聘人員應當堅持正常工作，繼續履行聘用合同；6個月后再次提出解除聘用合同仍未能與公司協商一致的，即可單方面解除聘用合同。

16、員工有下列情形之一的，不準予離職：

16.1 在涉及公司技術機密等特殊職位上任職以及調離上述職位不滿泄密的；

16.2 正在擔任技術改造、專項工程項目的負責人或有其它重要工作尚未處理完畢，而且須由本人繼續處理的。對分包住控制制度

1、分包

1.1 檢驗責任人提出分包檢測項目；

1.2、技術質量負責人管理分包工作，與分包方負責人簽定分包協議書。

2、工作程序

2.1 分包項目的申請和批準：檢驗責任人根據需求提出擬分包個別特種檢測項目，填寫申請書交技術質量負責人審核和批準。

2.2 分包方能力調查和分包協議：由檢驗責任人和檢測人員一起到分包方提出意向，對環境、人員、儀器設備等資質進行調查，經技術質量負責人批準確認分包方。雙方就具體事項達成一致后，由雙方負責人鑒定分包合同書。

2.3 當客戶的檢測項目需由分包方進行檢測時，書面通知分包方，書面通知的副本應附在檢測報告上存檔。

2.4 檢驗責任人將分包意向、分包方能力和符合要求的詳細調查資料以及協議書等，交資料管理員入檔管理。

特種設備許可執行制度

1、為嚴格貫徹執行國家有關特種設備各項許可的相關法律法規，特制定本制度。本制度適用于公司特種設備制造、安裝、維修、監督、檢驗、合規性監視和測量的控制。

2、站長負責貫徹執行國家有關特種設備方面的相關法律法規，對公司的違規行為負全責。

3、站長帶領全體員工學習國家有關特種設備相關法律法規。通過制度的貫徹執行落實到全體員工的行動中。

4、辦公室每半年對公司執行特種設備許可制度的情況集中檢查一次如實記錄并保存。

5、接受質量技術監督部門的監督檢查

5.1 堅決貫徹執行國家關于特種設備的法律、法規、標準，接受質量技術監督部門的一切監督檢查。辦公室負責按規定時間要求與技術質量監督部門、安全質量監察和監督檢查部門溝通，協商監督檢查時間，并協同質控員做好檢查準備工作。

5.2 站長負責組織員工主動配合質量技術監督部門的監督檢查工作，適時做好特種設備安全質量監察和監督監檢的內查內審工作，做到內查外審一個樣，查漏洞、找原因、定措施、求實效。

5.3 質量監督部門安全質量監察和監檢的技術文件和記錄由檔案員負責歸檔保存。

5.4 檢查提出的問題應執行《不符合工作控制程序》、《糾正、預防措施控制程序》，辦公室協同技術質量負責人組織分析問題產生 的原因、制定糾正或預防措施、實施糾正并改進。特種設備許可執行制度

6、許可證管理

6.1遵守相關法律、法規和安全技術規范的規定，許可證由檔案員保管。未經站長批準，不得借用、復印。

6.2 為保證許可證使用的合法性，保管者須對其的借用與使用作詳細記錄。

7、及時辦理變更申請和備案

7.1 按國家有關規定許可證每四年進行一次鑒定評審。公司應按相關規定，在該證有效期前6個月向鑒定評審機構申報換證工作。

7.2 換證工作要嚴格按照國家質量監督檢驗檢疫總局的要求，做好認真、詳實的準備工作。

7.3 自我評定合格后，由辦公室負責按規定程序向鑒定評審機構提出評審約請，并向該機構提交規定的資料。

7.4 積極組織員工做好換證的評審工作。評審工作應在原許可證標注的有效期前完成。

8、公司不得超出許可證所批準的范圍開展檢驗檢測工作。必須接受發證部門的安全監察機構和持證企業所在地安全監察機構對公司的證書使用、檢驗條件、檢驗質量狀況及管理等情況的檢查。公司不得涂改、轉讓、轉借許可證。18 檢測設備儀器維護保養制度

1、檢測設備儀器

氣瓶檢驗崗位的水壓試驗設備水壓泵、除銹機、上卸瓶閥機、磅秤、測厚儀、溫度計、各類壓力表等均為檢測設備。

2、管理

2.1 每臺檢測設備、儀器均應有包機人和維護人。

2.2新儀器設備的隨機技術資料，由儀器設備責任人統一負責管理或交氣瓶檢驗檔案室專人管理。

2.3 經長期使用后精度下降，以致不能滿足測試要求的儀器，必須送有關專業維修部門維修校驗，無法修理的、由專業維修部門鑒定后，提出報廢申請報告，經有關領導審批后，辦理更新添臵手續。

2.4 精密儀表應建立使用維修檔案由氣瓶檢驗檔案室專人管理。

3、使用

3.1 愛護設備儀器，保持設備、儀器的清潔衛生。

3.2 按照設備和儀器的操作規程及使用操作說明進行操作使用。

3.3 操作人員應熟悉設備、儀器性能，未掌握其性能及使用操作者。不準獨立使用操作。

4、維修

4.l 檢測設備的一般故障，操作者應能進行維修處理。

4.2 關鍵的設備，儀器故障，一時難以修復的應及時與組長、站長聯系，安排或送有關專業維修部門檢修和處理。

4.3 壓力表、磅秤應按計量儀表管理規定的周期進行較驗。4.4 檢修后的儀器，應經校驗，驗證準確后方可使用。19 接受監察機構安全監督管理制度

1、氣瓶的定期技術檢驗，均必須接受省市有關安全監察機構及公司有關安全技術人員的監督和檢查。

2、氣瓶檢驗中，出現了威脅安全生產的特殊的情況，如用戶嚴重違章改裝，有意將劣質廢瓶，加以表面裝修，混入高壓瓶中使用等，應及時向公司以及地區安全監察機構報告。

3、定期向地區安全監察機構報告氣瓶檢驗工作情況，內容包括年檢各種氣瓶瓶數；報廢瓶數等，并附有一份有技術質量負責人審查簽字的、標明報廢理由的“氣瓶報廢明細單”。

第三篇：氣瓶檢驗站檢驗作業指導書

壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站

液化石油氣瓶檢驗作業指導書

二OO 七年一月

——1—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

檢驗周期與檢驗項目

1、對在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP—10型和YSP-15型鋼瓶，自制造日期起至第三次檢驗的檢驗周期均為4年，第四次檢驗有效期為3年；對在用的YSP-50型鋼瓶，每3年檢驗一次。

2、當鋼瓶存在受到嚴重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時，應提前進行檢驗。

3、庫存或停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶，啟用前應進行檢驗。

4、鋼瓶定期檢驗項目包括：外觀檢驗、壁厚測定、容積測定、水壓試驗或殘余變形率測定、瓶閥檢驗、氣密性試驗。

——2—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

檢 驗 準 備

1、逐只檢查登記鋼瓶的制造標志和檢驗標志。登記的內容包括制造國別、制造廠名稱或氣瓶制造許可證編號、出廠編號、水壓試驗壓力、公稱工作壓力、實際重量、實際容積、瓶體設計壁厚、出廠年月、鋼瓶材料牌號、上次檢驗日期。

2、對未經許可制造的鋼瓶、制造標志不符合GB5842、GB15380或《氣瓶安全監察規程》、《氣瓶安全監察規定》的鋼瓶以及有關政府文件規定不準再用的鋼瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。

3、對使用期限超過15年的任何類型鋼瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。

——3—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

外觀初檢與評定

逐只目測檢查易于發現和評定的外觀缺陷，凡屬下列情況之一的受檢瓶，按報廢處理。

1、無任何制造標志的鋼瓶。

2、有縱向焊縫或螺旋焊縫的鋼瓶。

3、耳片、護罩脫落或其焊縫斷裂以及主焊縫出現裂紋的鋼瓶。

4、因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶。

5、底座支撐面與瓶底中心的間距小于表1規定尺寸的鋼瓶。

6、局部或全面遭受火焰或電弧(制造焊縫除外)燒傷的鋼瓶。

7、磕傷、劃傷或凹坑深度大于10%或腐蝕部位深度大于10%的鋼瓶。

8、主焊縫上及其兩邊各50mm范圍內凹陷深度在6mm以上規定的鋼瓶。

9、瓶體傾斜、變形或封頭直邊存在縱向皺褶深度大于鋼瓶外徑0．25％的鋼瓶。

——4—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

殘液殘氣回收與蒸汽吹掃

1、在保證不泄漏、不污染環境、不影響操作人員健康的前提下，采取適當密閉方法逐只回收瓶內殘液和殘氣。

2、外觀初檢報廢的鋼瓶亦必須逐只回收瓶內殘液和殘氣，并按4和5要求進行蒸汽吹掃。

3、確認瓶內壓力與大氣壓力一致時，將瓶閥卸掉并作上記號以備裝回原鋼瓶。在卸瓶閥時，一般不應卸掉可拆式護罩；如需要拆卸，則必須做上記號以備裝回原瓶。

4、將鋼瓶倒臵于蒸汽吹掃裝臵上，利用蒸汽吹掃瓶內殘氣和殘留物。蒸汽壓力和吹掃時間按工藝參數確定，在一般情況下，蒸汽壓力應大于等于0．2MPa，吹掃時間應大于等于3min。

5、用可燃氣體檢測器測定瓶內吹掃后的殘氣濃度，凡濃度高于0．4％(體積)的鋼瓶必須重新進行蒸汽吹掃。

——5—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

外 觀 復 檢 與 評 定

1、準備

1．1 將鋼瓶制造標志和閥座螺紋加以妥善保護免于受損。1．2 采用不損傷瓶體的除銹裝臵，逐只清除鋼瓶外表面的銹蝕物和涂敷物等。

2、檢查 2．1 閥座

2．1．1 用目視或低倍放大鏡逐只檢查閥座狀況，對閥座存在裂紋或陷入瓶體的受檢瓶按報廢處理。

2．1．2 螺紋不允許存在裂紋或裂紋性缺陷，但在有效螺紋中允許有不超過3牙的缺口，且缺口長度不超過圓周的1／6，缺口深度不超過牙高的1／3。

2．1．3 螺紋存在輕度腐蝕、磨損或其他損傷，可用符號GB10878規定的絲錐修復，修復后須用符合GB／T8336規定的量規檢驗。檢驗結果不合格的鋼瓶按報廢處理。2．2 外觀

2．2．1 瓶體上不允許有裂紋、明火燒傷、電弧損傷和肉眼可見的容積變形等缺陷。

2．2．2 同一截面最大最小直徑差不大于0．01Di(鋼瓶內直徑)。2．2．3 瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設計壁厚90％的鋼瓶應報廢[測量方法見附錄B(標準的附錄))。

對未達到報廢條件的缺陷，特別是線性缺陷或尖銳的機械損傷應進行修磨，使其邊緣圓滑過渡，但修磨后的壁厚應大于設計壁厚的90％。

2．2．4 瓶體凹陷深度超過10mm或大于凹陷短徑的1／10的氣瓶應報廢(測量方法見附錄B)。

——6—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

2．2．5 深度小于6mm的凹陷內，其磕傷或劃傷深度大于0．4mm以及深度大于或等于6mm的凹陷內存在磕傷或劃傷缺陷的鋼瓶應報廢。

2．2．6 瓶體上孤立的點腐蝕處的剩余壁厚小于設計壁厚2／3的氣瓶應報廢。

2．2．7 瓶體線腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設計壁厚的90％的氣瓶應判廢。2．3 焊縫

2．3．1 焊縫外觀檢查必須逐只進行，凡存在下列缺陷之一者按報廢處理：

a)焊縫及其熱影響區存在裂紋、氣孔、弧坑、夾渣或未熔合等缺陷；

b)主體焊縫或零部件焊縫在瓶體一側存在咬邊缺陷；

c)焊縫表面存在凹陷或不規則的突變；

d)主焊縫及其兩邊各50mm范圍內，存在深度大于0．5mm的劃痕或深度大于6mm的凹陷。

2．3．2 對于118L鋼瓶的縱焊縫和它與環焊縫交接處的外觀質量，應作重點檢驗。

2．3．3 焊縫超高、焊縫兩側飛濺物或其他超高缺陷，可進行修磨并圓滑過渡至母材。

2．3．4 對焊縫缺陷的類型和嚴重性有疑問時，應采用其他無損探傷方法逐只復驗，其探傷率應不小于20％。按JB4730評定，Ⅲ級為合格。

——7—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

壁 厚 測 定

1、鋼瓶必須逐只進行壁厚測定。

2、測厚儀的誤差應不大于土0．1mm。

3、測厚點應在上下封頭圓弧過渡區內各選擇一點，筒體部分應選擇在距環焊縫兩側50mm處各一點；對腐蝕嚴重的鋼瓶，應在上下封頭圓弧過渡區內應各選擇兩點。簡體部分應選擇三點；對118L鋼瓶簡體下部和下封頭圓弧過渡區內應增測二點。經測定確認剩余壁厚小于壁厚90％的鋼瓶應報廢。

——8—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

容積測定

1、鋼瓶必須逐只進行容積測定。

2、容積測定用的衡器應保持準確，其最大稱量值應為常用稱量的1．5～3．0倍。稱量衡器的校驗期限不得超過三個月。

3、容積測定采用水容積測定法。

4、現容積小于標準規定值的鋼瓶應報廢。

——9—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

水壓試驗或容積殘余變形率測定

1、鋼瓶必須逐只進行水壓試驗或進行容積殘余變形率測定。水壓試驗和容積殘余變形率測定方法、設施和安全措施應符合GB／T9251的要求。

2、水壓試驗壓力為3．2MPa，保壓時間不得少于1min。

3、在水壓試驗過程中，瓶體出現滲漏、明顯變形或保壓期間壓力下降現象(非因試驗裝臵、瓶閥或瓶口泄漏)的鋼瓶報廢。

4、采用內測法或外測法測定容積殘余變形率時，其容積殘余變形率超過10％的鋼瓶報廢。

5、對水壓試驗合格的鋼瓶，應將其瓶口朝下倒立一段時間，使瓶內殘留水流凈。

——10—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

瓶閥檢驗與裝配

1、瓶閥必須逐只解體檢驗、清洗和更換損壞的部件，保證開閉自如不泄漏。

2、閥體和其他部件不得有嚴重變形，螺紋不得有嚴重損傷，其要求按照7．2．1．2的規定。

3、更換瓶閥或密封材料時必須符合GB7512的規定。

4、瓶閥應裝配牢固并保證其與閥座連接的有效螺紋牙數和密封性能，裝配后其外露螺紋數應不少于1～2牙。

5、經檢驗、清洗和更換部件的瓶閥組裝后逐只進行關閉狀態、啟閉過程和全開啟狀態的氣密性試驗，試驗壓力為2．1MPa，保壓時間不少于1min。不允許有泄漏。

——11—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

氣 密 性 試 驗

1、待試瓶必須是經過外觀復檢和水壓試驗或殘余變形率測定合格的鋼瓶，否則嚴禁進行氣密性試驗。

2、氣密性試驗所用壓縮空氣不得含油水；所用的氮氣純度不低于GB／T3864—1996中規定的Ⅱ類二級指標。

3、凡以空氣為介質進行氣密性試驗的鋼瓶，試驗前必須逐只測定瓶內殘留物釋放的燃氣濃度。對于濃度大于0．4％(體積)的鋼瓶，必須進行二次蒸汽吹掃，濃度符合要求后，方可用空氣進行試驗，否則必須用氮氣進行試驗。

4、確認鋼瓶內燃氣濃度符合規定后，將檢驗合格的瓶閥嚴密地裝到待試瓶上。

5、鋼瓶氣密性試驗采用浸水試驗，其充氣裝臵、試驗水槽、試驗條件和方法等必須符合GB／T12137的規定。

6、氣密性試驗壓力為2．1MPa，保壓時間不得少于1min。在保壓過程中壓力表不允許有回降現象；對瓶體泄漏或變形的鋼瓶，按報廢處理。因瓶閥裝配不當產生泄漏的鋼瓶，允許重新裝配后再進行試驗。

——12—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

檢 驗 后 的 工 作

1、檢驗標志 1．1 凡經檢驗合格的鋼瓶，必須在鋼瓶上留下不易損壞、不易失落、字跡清晰的檢驗標志，其內容包括檢驗單位代號、本次和下次檢驗日期(年、月、日)。1．2 檢驗標志的打印部位和方式視不同情況而定：具有滾壓裝臵的檢驗單位，可將檢驗標志滾壓在鋼瓶上封頭肩部適當部位上，對上封頭瓶肩焊有軟金屬標志牌的鋼瓶，應將其檢驗標志用專用機械或人工方法打印在標志牌規定的部位上；對原設計無護罩或護罩屬于可拆式的舊式鋼瓶，應將其檢驗標志用專用機械或人工方法打印在套于瓶閥錐形尾部上的檢驗標志環上；對護罩焊在瓶肩上的新式鋼瓶，應將其檢驗標志用專用機械打印在護罩上。1．3 除按1．2規定打印檢驗標志外，還必須在下列規定部位上鉆一個直徑為5mm的檢驗標記圓孔。對于無護罩或可拆卸護罩鋼瓶，其檢驗標記圓孔應鉆在底座上，并在圓孔左側打上本次檢驗的年份鋼印。對于護罩焊在瓶肩上的鋼瓶，其檢驗標記圓孔應鉆在本次檢驗年月的末端。1．4 鋼印字體高度應為5～10mm，深度為0．3～0．5mm。

2、重新涂敷 2．1 經檢驗合格的檢后瓶，清除其表面上的灰塵、油污、銹蝕物以及制造時留下的氧化皮和焊接飛濺物等雜質并在干燥的狀態下進行涂敷。2．2 除執行GB7144和CJ／T34的規定外，還必須按下列規定進行涂敷： 2．2．1 “液化石油氣”紅色字樣的高度為60～80mm的仿宋體。2．2．2 涂層應均勻噴涂兩層，不得出現氣泡、流痕、龜裂或剝落等缺陷。2．2．3 在涂敷鋼瓶漆色的同時，必須在滾壓或打印檢驗標志的部位噴涂檢驗色標。使用檢驗環時，應噴涂在護罩上。

3、鋼瓶檢驗記錄與報廢處理 3．1 鋼瓶檢驗員必須將鋼瓶檢驗結果逐項填人《液化石油氣鋼瓶定期檢驗記錄》并填寫檢驗報告交產權單位存檔。3．2 報廢氣瓶由檢驗單位負責銷毀，銷毀方式為壓扁或鋸切，并按《氣瓶安全監察規程》附錄4的規定填寫《氣瓶判廢通知書》通知氣瓶產權單位。3．3 嚴禁檢驗單位對鋼瓶進行焊接和補焊。

——13——

第四篇：無縫氣瓶程序文件

氣瓶檢驗程序控制文件

編制： 審核： 簽發人： 單位名稱：發布日期；

2015.10.1 1

實施日期：2015.10.1

頒布令

《氣瓶檢驗程序控制文件》已編制完成，符合本站實際情況，適用于我站無縫氣瓶檢驗。

現將《氣瓶檢驗程序控制文件》予以公布，自2015年10月1日起正式實施。希與氣瓶檢驗有關的人員，認真學習，嚴格貫徹執行。

站長： 2015.10.1

目錄

一、文件控制程序

二、管理評審控制程序

三、人力資源控制程序

四、檢驗儀器設備控制程序

五、檢驗實施過程控制程序

六、檢驗管理工作程序

七、糾正和預防措施控制程序

八、與上級部門、檢驗接受者溝通控制程序

九、接受上級部門監督的管理程序

十、檢驗安全管理制度

十一、氣瓶報廢管理制度

十二、防火防爆安全管理制度

十三、檢驗質量管理制度

十四、氣瓶收發管理制度

十五、人員培訓考核制度

十六、儀器設備及計量管理制度

十七、監督檢驗制度

十八、檔案管理制度

十九、檢驗許可證書的使用和管理規定

一、文件控制程序

1、目的

對本站氣瓶檢驗質量體系運行有關文件的控制，確保質量體系在任何場所使用的文件都為有效版本。

2、適用范圍

適用于本站與質量體系有關的所有文件的控制。

3、職責

3.1 檔案員負責一般性文件的發放與管理，并組織對現有文件的定期評審。

3.2 技術負責人負責技術性文件的發放與管理

3.3 站長負責外來文件的收集、發放、及跟蹤管理

4、工作程序

4.1 文件的分類

4.1.1 質量手冊：指導本站質量行為的綱領性文件。4.1.2 程序文件：根據管理過程制定的文件。

4.1.3 作業文件、各種記錄等

4.2 文件的編制、審批

4.2.1 質量手冊、方針、目標由技術負責人編制，經有關人會簽后氣瓶檢驗程序控制文件報站長審批。4.2.2 各類控制程序，由技術負責人組織人員編制，經有關人會簽后報站長審批。

4.2.3 管理性作業文件由站長組織編制。

4.2.4 業務技術性文件由各專業人員編制，經有關人員會簽后報技術負責人審批。

4.3 文件的發放

4.3.1 根據文件使用范圍，站長確定發放范圍和數量

4.3.2 受控文件發放前的標識 經批準發放的所有文件，均有發放人加蓋“受控”章，在《文件發放審批記錄表》上做好記錄，注明日期、文件名稱和編數量等內容，并要求接受人簽名。

4.5 文件更改

4.5.1 文件更改方式：在原文件上直接劃改，換頁、換版。

4.5.2 為保障文件的適用性，文件持有者，發現有不適用的條文時，可提出更改意見，填寫《文件更改記錄》，注明更改部位、更改條款等。

4.5.3 更改文件的審批，由原審批人執行，并在《文件更改記錄》上簽字，注明日期。

4.5.4 文件編制人員跟蹤文件的受控與更改狀態，若更改三次以上，影響文件的一致性與有效性，可換版更改。

4.6 文件的銷毀

4.6.1 受控文件作廢時，由檔案管理員及時收回，做好記錄，銷毀。4.6.2 已作廢但有參考價值的文件，應包裝后加蓋《作廢留存》章，由資料室保存。

4.6.3 余者可集中銷毀，填寫《文件質量記錄銷毀記錄》，由文件氣瓶檢驗程序控制文件銷毀人員填寫銷毀記錄。

4.7 文件的日常管理

4.7.1 文件接收人員須填寫《文件清單》以便取用和管理。

4.7.2 文件的適用部門和人員，不得涂改或弄臟文件，更不得損壞、丟失。

4.7.3 經批準執行的文件原稿（包括審批原稿）一律不外借，文件編制人員保存原文。

4.7.4 借閱、查閱或復制文件時，應填寫《文件借閱、查閱、復印登記表》,經檔案員批準后實施，并如期歸還。

4.7.5未經站長許可，文件使用者不得私自復印、外借，若文件破損至廢，應經批準后補領，若文件丟失，經批準后可補領。

4.7.6 對于各種臨時性文件，在使用期內予以控制，過期自動失效。4.8 外來文件的控制

國家有關法律、法規及國家、行業、國外標準等外來文件對本站檢驗工作有直接影響，因此本站規定： 對氣瓶檢驗有關的外來文件，由技術負責人作信息收集，報站長批準后，由技術負責人或派他人購買、登記、保存。本站人員從資料室借閱標準或資料，必須有文字手序。二、管理評審控制程序

1、目的

確保質量體系的完全性、適宜性和有效性。

2、適用范圍

適用于本站領導對質量體系的評審。

3、職責

3.1 站長主持管理評審工作

3.2 技術負責人負責提交質量體系運行情況的報告，提出改進建議，會同質量負責人寫出管理評審報告。

3.3 質量負責人對管理評審進行必要的準備工作。

3.4管理評審提出的改進措施，由質量負責人負責貫徹實施并驗證。

4、工作程序

4.1 管理評審計劃

4.1.1每年進行一次管理評審

4.1.2 質量負責人在管理評審兩周前，編制《管理評審計劃》，報技術負責人審核，站長批準后下發各有關人員。

4.1.3 管理評審計劃的內容

評審時間、評審目的、評審范圍、評審重點、評審依據、評審內容。

4.1.4 當出現下列情況之一時，可由站長決定實施評審。

4.1.4.1 本站氣瓶檢驗工作內容發生重大變化；

4.1.4.2 本站組織機構發生重大變化；

4.1.4.3 本站質量方針、目標發生較大變化； 4.1.4.4上級部門、檢驗接受者反饋重大質量信息或對本站有質量投訴時；

4.1.4.5內部審核發現嚴重不合格，或即將進行第二方、第三方審核時。

4.2 管理評審的準備

4.2.1 管理評審計劃由質量負責人提前兩周準備好，并發放給評審人員。

4.2.2 技術負責人提交質量體系運行方面的資料及質量方針，目標適宜性分析。

4.2.3 站長準備好檢驗計劃進度情況，顧客抱怨，人員培訓等方面的資料。

4.2.4 檢驗人員提交出設備、儀器狀況報告。

4.2.5 檢驗人員提供檢驗過程中不適宜項目的內容。需改進的草案。

4.3 管理評審會議

4.3.1 管理評審以會議形式，站長主持進行。

4.3.2 參加人員，站長及各專項負責人等。

4.3.3 會議內容，參加人員就所有評審輸入事項作出評價，對存在潛在問題及不合格事項提出糾正和預防措施，并確定責任和整改時間。4.3.4 站長就涉及到的評審內容做出結論。

4.3.5 技術負責人做好會議簡要。

4.4 管理評審輸出 4.4.1 質量體系及其過程的改進。包括：質量方針、質量目標人力資源、組織結構、過程控制等方面的評價，存在的問題制定相應的措施。

4.4.2 上級部門、檢驗接受者對質量要求的改進。4.4.3 對改進措施所需資源的提供。

4.4.4 技術負責人根據評審輸出編制管理評審報告，站長批準后，發至有關人員。

4.5 糾正/預防措施的實施和驗證

4.5.1 由責任人員實施糾正和預防措施。

4.5.2 技術負責人根據《糾正、預防措施控制程序》的要求，對實施結果進行跟蹤驗證。

4.6 由管理評審引起的文件更改執行《文件控制程序》。

4.7 管理評審記錄由技術負責人按《質量記錄控制程序》整理后歸檔保管。

三、人力資源控制程序

1、目的

對從事與質量體系有影響的管理者，執行者和驗證者在教育、技能、經驗、服務質量等方面實施管理，使其具有承擔相應工作的能力，以保證質量體系有效運作。

2、范圍

適用于本站氣瓶檢驗所有員工工作中的管理。

3、職責

3.1 本站根據檢驗工作需求及今后發展的需要，對人力資源的配置起決策作用。對員工負有考察職責，并建立員工技術、工作業績檔案。3.2 質量技術負責人承擔對本站員工的技能培訓、考核等工作，掌握員工對工作的勝任程度，在崗位調整人員時，提出技能方面的見解。

4、工作程序

4.1 總則

對人力資源的管理，主要控制內容有：人力資源需求分析，人員選擇，能力考核，培訓，資格考核，對人力資源的改善等過程。

4.2 需求分析：

分析內容如下：

（1）檢驗工作量；

（2）授權范圍；

（3）上級對氣瓶檢驗工作動態的變化；

（4）人員知識結構；

（5）人員間的合作靈感； 4.3 人員的選擇與配備

4.3.1 本站技術負責人、質量負責人及各有關人員，應根據工作的 需要，就人員配置問題向站長提出建議。

4.3.2 根據檢驗站長期規劃及當前工作需要，站長負責配置人力資源的決策。4.3.3 要錄用新人時，每年底前制定出下年錄用新人計劃，報上級批準，特殊情況下，隨時提交計劃，批準后，站長負責擬用人的考察。

考查內容有文化程度、技術職稱、工作能力、思想品德、身體狀況、年齡等方面。

4.3.4 對本單位內部人員調整時，除考察4.3.3內容外，還應考慮在原崗位的業績及歷年考核情況。

4.3.5 人員配備的原則是：人員具備相應的資格、培訓經歷、經驗并熟悉所實施檢驗工作的要求，人員應根據所檢氣瓶的狀況，給以準確的結論，具備出具檢驗報告的能力，并能針對檢驗結果，能提出深層次的分析，為上級部門解決問題提出有建設性的意見。4.4 人員資質要求

4.4.1 對直接從事檢驗工作的人員，要求具有高中以上學歷，取得省級特種設備檢驗員證書，有相應的工作能力和經驗。

4.4.2 對從事管理工作的人員，應熟悉與特檢工作有關的法律、法規及標準，能勝任本職工作。

4.4.3 對負責審批檢驗報告的人員，應具備工程師以上職稱或具有檢驗員證，經站長授權后從事該工作。

4.5 人員任職程序

4.5.1根據國家對特種設備檢驗工作的有關法律、法規要求，本站對上崗人員的資格作出了明確的要求，并對人員上崗前進行技術業務考核，合格后方能上崗。4.5.2上崗考核由技術負責人組織，考核內容有：設備儀器的使檢 驗標準、檢驗程序、操作規程等，考卷及成績存檔。

4.6 人員培訓

4.6.1與本站質量體系有關的人員應具有勝任本職工作的能力，并通過培訓，在技能、經驗方面不斷提高。4.6.2 本站所有在冊人員都在培訓范圍內。

4.6.3 培訓的內容有：

（1）氣瓶檢驗員資格培訓；

（2）有關質量、標準化、計量方面的培訓；（3）法律、法規、標準；

（4）質量手冊、程序文件、作業指導書；

（5）崗位技能。4.6.4 培訓種類

崗前培訓、崗中提高培訓、轉崗培訓、資質培訓等。

4.6.5 培訓工作的實施

站長制定培訓計劃，技術負責人具體實施并做好培訓記錄。

4.6.6 對培訓有效性的評價

4.6.6.1通過理論考核、操作考核、業績評定和觀察等方法評價培訓的有效性，評價員工的工作能力。4.6.6.2站長加強對人員日常工作業績的評價，可隨時對有關人員進行現場抽查，對不能勝任本職工作的員工，可采取暫停工作的方法或安排培訓；能力達到要求后上崗，否則轉崗。

4.7人員考核

4.7.1對專業技術人員進行考核，內容有：思想表現、工作態度、工作業績、工作質量、技術成果等，此工作由站長負責。

4.8 人員技術檔案

4.8.1 本站建立《人員技術檔案》保存全部專業技術人員的有關資格證書，培訓和技能考核記錄等。

4.8.2 各管理部門分別提供內部資料，年底交檔案室存檔，內容要齊全、完整、清晰、業績證明內容要充分。

四、檢驗儀器設備控制程序

1、目的

對檢驗用的儀器、設備、量具（以下簡稱檢驗儀器設備）進行控制，使其技術性能、使用狀態達到標準要求。

2、范圍

適用于檢驗儀器設備的調研、論證、購置、驗收、使用、維護、保養、事故調查與處理、報廢、技術資料的管理等。

3、職責

3.1 設備員為檢驗儀器設備的具體管理人員，負責其驗收及資料的歸檔工作。3.2 技術負責人負責調研、論證、采購、驗貨、維修等工作。

3.3技術負責人負責使用過程中的抽查及溯源性工作。3.4 站長負責檢驗儀器的審批、經費等全面工作。3.5 檢驗員負責使用、保養、狀況信息反饋。

4、工作程序

4.1臺帳

檢驗員負責建“檢驗儀器設備臺帳”，編號后注明檢驗儀器設備所處的狀態，如：“完好”、“待修”、“報廢”等。

4.2 設備配置

4.2.1調研、論證

增添檢驗用儀器設備，應由設備員提交申請，站長批準后，技術負責人調研，闡明必要性、可行性。

4.2.2 選購

調研后，由技術負責人填寫《檢驗儀器設備申購單》注明名稱、型號、生產廠、數量、價格經站長批準后，技術負責人負責選購，并保證購物的適宜性。

4.2.3 開箱驗收

開箱驗收由設備員會同技術負責人共同進行，儀器設備到達后，一周內驗收無誤后入庫。驗收的內容：

（1）包裝完整性、有效性；

（2）整機完整性、外觀檢查；（3）附件、備件和工具是否完好夠數；

（4）使用說明書、圖紙、合格證、技術資料是否齊全。4.2.4 安裝調試與質量驗收

（1）檢驗儀器設備的安裝、調試由技術負責人組織檢驗員進行。

（2）技術負責人進行可追溯性質量驗收。（3）質量驗收應在安裝調試好后半月內進行。

（4）在安裝調試及質量驗收中，若發現質量問題，凡由賣方參加的，應由其簽字認可。

（5）當因質量問題無法驗收時，技術負責人應聯系廠商維修或退貨。

4.3 儀器設備的使用

4.3.1 操作者必須熟悉儀器設備的結構、性能、操作規程和維護保養方法后方可操作。

4.3.2 主要儀器設備應制定操作規程，內容包括：正確操作順序和方法，安全注意事項，維護保養方法。

4.3.3 檢驗過程中，如發現儀器設備不正常，應立即停業使用，維修員校驗合格后再進行使用。

4.4 儀器設備的維護保養

4.4.1 操作者應自覺愛護儀器設備，使其保持整潔、靈敏好用。4.4.2 儀器設備由設備員負責定期保養維護。4.4.3 儀器設備發生故障、損壞，在查明原因，分清責任的基礎上對責任者按本站經濟責任制作相應處罰。4.4.4 對儀器設備的保養與檢修，應記錄《設備維修保養記錄》。

4.4.5 待修停用的儀器設備不得使用

4.5 儀器設備事故的調查與處理

4.5.1 因操作不當或維護不善，致使儀器設備出現故障，損壞或功能降低，均為儀器設備事故，有下列情況之一為重大事故：（1）損壞后，造成修理費千元以上的；

（2）因事故造成人員傷亡。

4.5.2 事故發生后，當事人及時報站長處理，技術負責人會同檢驗員進行調查，查清后向站長報告，當有人員傷亡時，應立即組織搶救，保護好現場。

4.5.3 對事故要做到三不放過：原因、責任不清不放過；有關人員未受到教育不放過；無防范措施不放過。

4.5.4 對事故責任者按本站有關規定處理。

4.6 儀器設備的報廢

4.6.1儀器設備經多年使用或因事故損壞，至使精度下降，無法修復，可由檢驗員提出報廢申請，經技術負責人、站長鑒定批準后登記報廢。

4.6.2 報廢的儀器設備由本站統一處理。4.7 儀器設備檔案 4.7.1檔案員將逐個儀器設備建立檔案及臺帳。檢驗儀器設備檔案的內容：名稱、生產廠家、生產或購置日期、放置地點等。

4.7.2儀器設備檔案由檔案員集中管理，借閱按照《檔案管理規定》辦理。

4.8 發現下列情況追究當事者的責任：

（1）儀器的附件、零備件、工具、資料遺失；（2）出現事故隱瞞不報；

（3）用無效檢驗計量器具進行檢測工作，出具檢驗數據。

五、檢驗實施過程控制程序

1、目的

檢驗工作是本站的核心工作，對檢驗過程各環節進行有效控制，保證檢驗工作過程的規范化、程序化，確保檢驗結果的可靠準確。

2、范圍

適用于無縫氣瓶檢驗過程的控制。

3、職責

3.1 站長負責本站任務的下達、工作協調、人員資格確認、檢驗監督及檢驗費用的管理。

3.2 質量負責人負責儀器設備、計量器具鑒定。

3.3 站長及設備員負責檢驗儀器設備的配置，維修安排工作。3.4 技術負責人及檢驗員負責檢驗過程的控制、實施及檢驗報告的出據、審核。

4、程序內容

4.1 檢驗任務的下達

站長明確檢驗任務后，以口頭或書面的方式向檢驗室下達要求。

4.2 檢驗準備

4.2.1 檢驗室接到任務后，進行檢驗前準備如下：（1）根據氣瓶種類（介質），確定檢驗方案；

（2）方案確定后，依據作業指導書的要求作好資料、記錄準備。

4.2.2 氣瓶檢驗時，最好由兩名人員參加，并注意安全問題。4.3 檢驗任務的實施

4.3.1檢驗室接到檢驗任務后，根據檢驗作業指導書規定，作好檢驗前準備工作。

4.3.2 檢驗員在進行檢驗過程中，時刻注意被檢對象及其周圍環境安全，確保安全檢驗。

4.3.3 檢驗人員在檢驗過程中應嚴謹、細致，認真作好每一項數據或缺陷記錄。

4.3.4 檢驗人員應按照檢驗標識規定，對檢驗對象進行標識確認，保持標識后唯一性，杜絕瓶與瓶出現混淆。

4.3.5 在檢驗過程中如出現異常情況，檢驗人員應作好記錄，按照有關規定處理。4.4 檢驗結果的處理

4.4.1在檢驗結束后，檢驗人員對記錄進行整理，并作出判斷，在5日內出具檢驗報告。檢驗報告一式二份，一份發給受檢單位，一份站存檔。

4.4.2 檢驗報告采用本站制定的檢驗報告格式。

4.4.3 檢驗合格者，出具檢驗報告，并在氣瓶上打上檢驗鋼印；如不合格，則出具統一的《判廢通知書》，對氣瓶進行報廢處理。

六、檢驗管理工作程序

1、目的

為了規范本站氣瓶檢驗工作，優質及時的完成檢驗任務，特制定本程序。

2、范圍

適用于本站氣瓶檢驗工作。

3、職責

3.1 站長負責本站各項業務的受理、計劃、任務的下達、工作協調、考核等工作。

3.2 技術負責人負責檢驗過程中疑難事項的處理，檢驗報告書的審批。

3.3 質量負責人負責本站質量體系各環節活動的檢查、反饋、員工與管理層的溝通，受檢單位與本站的聯系等。

4、工作程序 4.1 工作要求

4.1.1 檢驗人員

檢驗人員應取得省級質監部門頒發的檢驗員資格證書，方可從事檢驗工作。

4.1.2 檢驗儀器設備

檢驗用儀器設備的精度、量程應滿足檢驗對象技術標準的要求，狀態完好，定期校驗。4.1.3 依據和方法

氣瓶檢驗項目、程序，必須按照《鋼質無縫氣瓶定期檢驗與評定》標準進行。

5、工作步驟

5.1站長給檢驗室下達檢驗任務，相關人員作好檢驗前的準備工作。

5.2 檢驗過程中，檢驗人員嚴格執行相關規定，不得漏檢。5.3 檢驗完畢后，及時出據報告，整理完整后資料歸檔。

6、對檢驗報告異議的受理

6.1 檢驗報告發出后，受檢單位對檢驗結果有異議時，可在收到檢驗報告15日內，向本站提出。

6.2 技術負責人負責受理檢驗單位的異議，對詳細情況進行了解，登記后與檢驗員一并處理。6.3 檢驗員針對“異議”內容，提出處理意見，技術負責人認可后，15日內對受檢單位答復。若原結論無誤，維持原結論；若屬本站責任，應向受檢方道歉，發出更正報告。

7、檢驗的收費

本站開展的氣瓶檢驗，均按照上級標準規定收費。

8、檢驗代碼

檢驗合格氣瓶統一打銃，本單位檢驗代碼及有效日期；不合格者報廢處理，并填寫《判廢通知書》。

七、糾正和預防措施控制程序

1、目的

對產生不合格及潛在不合格因素進行分析，消除現有的不合格，預防潛在的不合格。

2、適用范圍

適用于氣瓶檢驗的整個過程，及涉及到的相關要素。

3、職責

3.1技術負責人負責本站內部質量管理活動及檢驗實施過程中信息的收集，并提出糾正和預防的要求。

3.2 技術負責人審批全部的糾正和預防措施

3.3 站長負責外部信息收集

3.4 檢驗室對本部門發生的問題進行分析，制定措施并實施

4、工作程序

4.1 糾正和預防措施采取的時機

（1）檢驗工作質量發生重大問題時；

（2）上級部門、受檢者對檢驗工作提出意見時；

（3）管理評審、內審提出要求時；

（4）進行數據分析，得出的結果提出要求時；

（5）重新出現不規范檢驗時；

（6）法律法規提出要求時。

4.2 糾正和預防措施制定與審批

4.2.1 責任人員根據分析結果，制定出糾正、預防措施計劃、方案，經技術負責人審批后實施。

4.2.2 重大問題技術負責人審批后，還要經站長批準，質量負責人 組織實施。

4.2.3 在實施糾正、預防措施的過程中，若發現非預期情況或更有效的措施時，執行者可建議修改計劃、方案，報技術負責人批準后，按新計劃實施。

4.3 糾正和預防措施的實施驗證

4.3.1 實施

責任人員根據糾正和預防措施的要求，具體落實，實施過程中所需的資源按相關程序規定予以落實，站長應在資源配備上及時決策。

4.3.2 驗證 糾正和預防措施的驗證，由檢驗員負責，對逾期不能完成的措施，要報技術負責人對責任人員采取必要的獎懲措施。

驗證方式、內容：

（1）問題發生頻次是否減少；

（2）組織臨時審核，類似問題的發生是否得到控制；（3）對可能發生的問題，各環節是否做好準備；

（4）驗證不符合預期效果的應重新制定措施。

有效的糾正和預防措施應形成文件，由此引起的體系文件的更改，按《文件控制程序》進行；預防措施所形成的記錄，由技術負責人保存，并成為下一次管理評審的輸入之一。

4.4 糾正和預防措施的保持

4.4.1 有效的糾正和預防應形成文件

4.4.2 預防措施的實施結果應通知管理評審

4.4.3 每年由技術負責人將糾正和預防措施匯總并予以分析，分析結果報站長。

八、與上級部門、接受檢驗者溝通控制程序

1、目的

為加強與上級部門、接受檢驗者的溝通，及時了解其需求。使其得到滿足。

2、范圍 適用于檢驗服務，上級部門及受檢者需求的識別，管理等。

3、職責

3.1 技術負責人負責市場需求調研，上級有關部門、檢驗接受者滿意度的調查，受檢者投訴、反饋和跟蹤。

3.2 技術負責人負責顧客的接待、需求評審、質量承諾方案的策劃、業務咨詢、洽談等。

3.3檢驗員協助對上級部門、受檢單位的需求評審。

3.4 設備員負責參與評審有關檢驗設備能力和檢驗要求。

4、工作程序

4.1 外部檢驗要求的前期識別與評審

4.1.1 根據本站發展要求，站長不定期地組織氣瓶檢驗需求的調研工作，并形成報告。

4.1.2 技術負責人根據調查報告和顧客需求分析，通過多種渠道的努力，以增強自身檢驗能力，以不斷滿足企業檢驗工作的需要。

4.1.3 質量（服務）承諾的推出

根據上級部門及接受檢驗者的需求，針對本站的實際情況，在不違背法律、法規和標準的情況下，檢驗站管理層提出相應的檢驗服務承諾方案，并組織有關人員評審。

4.2 檢驗業務受理 4.2.1 檢驗接受者到本站聯系檢驗業務時，接待人員應詳細理解其要求，協助檢驗接受者填表，雙方仔細核對其中內容條款，無誤后簽字。

4.2.2 確認和評審顧客的要求時，時刻把國家的法律、法規、標準放在首位。

4.2.3 整個業務受理中，與接受檢驗者接觸的本站人員，應做到熱情耐心、文明、及時、細致、周到，體現本站的精神風貌與素質。

4.3 接受檢驗單位對本站檢驗報告提出異議時，檢驗站應作出調查、分析、答復、糾正等全過程的服務。

4.3.1 受理

4.3.1.1 受檢者接到本站檢驗報告15天內，對檢驗報告有異議時，可向本站提出申訴，可來人、來電。

4.3.1.2異議或申訴的接待工作統一由技術負責人負責，當受檢者來人提出時，技術負責人應將異議的各種資料匯總，轉交站長，由站長作出分析、解釋、處理。

4.3.2 調查與分析

4.3.2.1 技術負責人收到站長轉交的異議匯總后，10日內作出分析、討論和調查結果。

4.3.2.2 調查工作包括以下主要內容：

（1）檢驗依據、檢驗方法的符合性與有效性；

（2）所用的儀器、設備是否符合要求；（3）檢驗工作程序是否符合要求；

（4）數據處理是否正確；

（5）檢驗站工作人員的工作紀律、職業道德、工作態度等方面是 否有問題。

4.3.2.3 技術負責人應將調查情況向站長匯報，當受檢者要求復檢時，由技術負責人或站長安排。

4.3.4 答復

4.3.4.1 復檢結果證明原報告有誤，應編寫更正報告，并按規定程序審批后發給受檢者。

4.3.4.2復檢結果證明原報告無誤，由質量負責人編寫異議復檢結果的通知，通知受檢者。

4.3.4.3 所有處理異議的報告、資料一并由檔案室保存。

4.3.4.4 技術負責人根據受檢者異議和申訴意見，必要時組織人員對檢驗站質量體系的薄弱環節進行審核，提出糾正措施。

4.3.4.5 造成檢驗事故的責任者，按考核辦法和有關規定處理。4.4 接受上級部門的監督

4.4.1 接受監督的原則是：實事求是、認真對待、虛心接受提出的問題、持續改進、促進氣瓶檢驗工作水平的不斷提高。

4.4.2 對于現場監督工作，按上級部門規定執行，站長做好協調工作，有關人員做好受監督記錄。

4.4.3 對監督工作提出的問題，站長要組織分析原因，查找不足并分 析原因，采取相應糾正、預防措施。4.5 與外部溝通渠道的保持與加強

與上級部門、接受檢驗者保持業務上的溝通外，還應主動加強其他外部渠道的溝通，建立一個更完善的檢驗工作體系。

4.5.1 對所匯集到的外部信息，一是積極作出反映，反饋給對應人員，一方面抓緊糾正、預防措施的實施。

4.5.2 檢驗人員應積極參加質檢部門和其他組織的相關活動，參加 活動的人定期向站長匯報情況。

4.6 顧客滿意度測量

4.6.1 技術負責人定期組織對上級、接受檢驗者滿意度測量，編制測量方案，提出測量要求，報站長審批。

4.6.2 涉及到職業道德、行業風尚等方面的事項由站長編制。

4.6.3 對測量結果，技術負責人匯總報站長，為制定糾正、預防措施提供依據。

4.6.4 對滿意度測量具體執行《上級部門、接受檢驗者滿意度測量辦法》。

九、接受上級部門監督的管理程序

1、目的

提高檢驗質量，避免檢驗事故，杜絕檢驗過程中的違規違法現象。

2、范圍 適用于檢驗站氣瓶檢驗工作接受上級部門的安全監察及管理。

3、職責

3.1 站長負責有關法律、法規、上級文件的宣傳、實施；以及與有關部門的溝通、聯系。

3.2 檢驗站全體人員遵法、守規，滿足上級領導的要求。

4、接受上級部門監督的程序

4.1 有關法律、法規和規章

（1）中華人民共和國質量法；

（2）特種設備檢驗檢測機構核準規則；

（3）特種設備質量監督與安全監察規定；

4.2 上級部門的監督

4.2.1 本站遵照《氣瓶定期檢驗站技術條件》，建立和完善氣瓶檢驗業務管理體系，通過質檢部門資格認可，成為法定檢驗機構。

4.2.2 在日常檢驗過程中，隨時接受上級部門的監督監察。

4.3 建立向上級部門請示報告制度

4.3.1 受理氣瓶檢驗業務時，執行《與上級部門、接受檢驗者溝通控制程序》，明確任務和要求。4.3.2 氣瓶檢驗業務過程中，主動接受上級部門的監督，及時匯報工作進度和存在的問題，請示解決問題的辦法，取得上級部門的支持。

4.4 對上級部門監督的反映

4.4.1技術負責人接到上級部門的監督意見后，立即向站長匯報，并會同有關人員查清問題性質、分析發生原因、執行《糾正和預防措施控制程序》重大問題由站長組織專題整改實施。

4.4.2 對上級部門反饋的受檢單位的投訴和抱怨，應及時處理，同時將整改結果通知受檢單位，并征求該單位的批評意見。

4.4.3 對上級部門的監督意見，經分析確定為質量問題，都應納入上級，接受檢驗者滿意度測量范圍，進行統計與分析。

十、檢驗安全管理制度

1、目的

加強氣瓶檢驗安全管理，確保設備人身安全。

2、范圍

適用于氣瓶檢驗全過程。

3、措施：

3.1 檢驗場所要有明顯標志，氣瓶檢驗期間非本崗位人員不準進入，不得在檢驗崗位上邊檢驗(或邊操作)邊交談。

3.2 檢驗前要檢查檢驗設備、管線等，確認都處于安全狀態，方可進行操作。3.3 各種儀器、儀表不得超校驗期，超量程使用，設備不準超負荷運轉。

3.4 工作時，工作人員要穿戴防護用品，嚴禁穿拖鞋或高跟鞋工作。3.5 氣瓶不準拋擲，要作到輕拿輕放，擺放整齊、穩定。

3.6 嚴禁在同一場地同時兩種性質相抵觸的氣瓶。

3.7 各崗位要嚴格按操作規程操作，水壓實驗、氣密性實驗要保持防護設施完好，危險設備要劃定安全區，試驗時現場不得停留無關人員。

3.8 除銹、倒殘、噴涂場所應有完好的通風設施。

3.9 檢驗場地嚴禁煙火，如卻需動火，要由安全員填寫動火申請單，報站長批準后實施，同時應配齊各種消防器材，由設備員管理。

十一、氣瓶報廢管理制度

1、目的

防止經檢驗后報廢的氣瓶再次流入社會，危及社會安全。

2、報廢氣瓶

氣瓶某些項目檢驗結果不符合有關規定或由于存在嚴重缺陷，在任何情況下都不允許使用的氣瓶。

3、報廢程序

3.1 經檢驗報廢的氣瓶，由檢驗員出具《氣瓶判廢通知書》，交由技術負責人審核。3.2 技術負責人接報廢通知單后，經確認無誤后，簽字確認。

3.3 報廢的氣瓶存放于報廢區。

4、銷毀方式

氣瓶的銷毀方式，必須防止報廢氣瓶進入流通使用為原則，銷毀方式為鋸切法。

5、氣瓶報廢處理完畢后，用戶可將氣瓶帶回。

十二、防火防爆安全管理制度

1、目的

防止氣瓶檢驗過程中，可能發生的易燃易爆介質事故。

2、范圍

易燃易爆介質

3、規定

3.1 嚴禁在室內排放瓶內剩余氣體。

3.2 嚴禁向陰溝或下水道排放可燃性、有毒污染環境的氣體。

3.3 油漆等易燃性物品倉庫實施專人專管，庫內油料、漆料及各種溶劑應妥善分別存入，用后必須封口，嚴禁敞口存放。

3.4 油漆等易燃物品倉庫必須經常通風。

3.5 檢驗場地內嚴禁煙火。

3.6 消防器材要配備齊全，安全標志要明顯，消防器材取用方便，設備員進行管理，并每季度檢查一次，確保處于完好狀態。

3.7 發生事故必須先采取應急措施。保護好現場，并及時報警。

十三 檢驗質量管理制度

1、目的

提高檢驗工作質量，實現質量方針目標。

2、范圍

氣瓶檢驗過程中相關環節。

3、措施

3.1 由質量負責人制定氣瓶檢驗計劃。

3.2 對于非易燃、無毒介質氣瓶由檢驗員按正常檢驗流程進行檢驗，否則，必須由檢驗員制定檢驗方案，技術負責人審批后實施。

3.3 氣瓶檢驗的所有人員，必須熟悉掌握檢驗工藝、檢驗內容，對檢驗中出現的問題及時上報技術負責人和站長。

3.4 在原始標記登記時，必須逐項準確登記，嚴格執行法定計量單位，發現不宜檢驗的氣瓶，登記時應注明不宜檢驗的原因，并在瓶體上標注，將其存放在指定地點。

3.5 待檢氣瓶確定后，按有關規程、標準逐項實施檢驗，嚴格控制檢驗質量。

3.6 在檢驗中發現難以評定的疑難問題時，必須報告技術負責人評定、解決。

3.7 各項檢驗結果，檢驗員必須逐項記錄，如有報廢氣瓶則必須填寫報廢通知書。

3.8 檢驗報告必須由檢驗員簽字或蓋章，技術負責人審核，由檢驗單位加蓋公章后方可有效。

3.9 經技術負責人審核后的全部氣瓶資料交檔案室存檔備查。

十四、氣瓶收發管理制度

1、目的

加強管理、減少差錯，提高服務質量。

2、措施

2.1 查清送檢各類氣瓶數量、瓶帽、膠圈、瓶閥損壞情況及數量。氣瓶的收發由檢驗員進行。

2.2 發現原配瓶閥型號與氣瓶使用條件不符者，必須問明原因。

2.3 發現用戶自行噴涂漆色（特別是新噴涂的漆色）的氣瓶，必須查清該氣瓶原噴何種漆色或原裝何種氣體。

2.4 發現提前送的氣瓶，必須查清原因，并予以處理。

2.5 用戶要求噴涂自編號碼時，必須當場記錄。

2.6 對送檢人員關于上述3－5條問題的答復仍有疑問時，應請送檢單位主管人員前來說明。

2.7 在進行上述工作時，必須隨時把檢查情況，用記號筆或漆筆標在瓶身上。

2.8 把上述檢查結果詳細記錄在氣瓶收發登記簿上，送瓶與收瓶雙方核實后簽字。

2.9 氣瓶收發人員把檢驗合格后的氣瓶按所屬單位分別存放。

2.10 氣瓶收發人員對待發出的氣瓶，必須檢查和清點，經用戶復查簽字后方可發放。

十五、人員培訓考核制度

1、目的

提高人員業務素質和工作能力，確保檢驗質量體系的有效運行。

2、范圍

適用于檢驗站全體員工。

3、措施

3.1 員工培訓工作由技術負責人于每年初制定計劃, 質量科負責具體實施。

3.2 建立業務技術學習制度, 全年每月不得少于一次。由技術負責人主持。

3.3 檢驗人員除參加站內統一安排的培訓考核外，還必須接受有關部門的專業培訓與考核。

3.4 檢驗員和操作人員的標準、規程、文件、質量管理手冊作為必修課, 要求深刻理解, 熟練掌握, 正確運用。

3.5 經常到技術先進和經驗豐富的氣瓶檢驗單位, 隨時組織有關人員去學習。

十六、儀器設備及計量管理制度

1、目的

加強對儀器設備及計量器具（以下簡稱儀器）的管理，使其長期處于合格狀態，保證檢驗工作的準確性。

2、范圍

氣瓶檢驗所用儀器、儀表及量具。

3、職責

3.1 檢驗員負責所有儀器的檢驗管理工作。

3.2 質量負責人負責儀器質量、精度的判定。

4、儀器管理實施

4.1 檢驗員協助檔案員建立儀器臺帳。

4.2 儀器的購置必須技術負責人提出，經站長審批后購置。

4.3 新購置的儀器設備必須經驗收后，登記入庫。驗收人員做好驗收記錄。達不到要求的應追溯購置人員及廠家。

4.4 檢驗員應將儀器擺放有序，并做出名稱、標識。儀器櫥架整潔。

4.5 檔案員應建立完善的儀器資料檔案。

4.6 根據儀器檢定周期，將儀器定期到計量部門檢定。

十七、監督檢驗制度

1、目的

加強與質監部門的工作溝通，接受其監督，改進工作，提高氣瓶檢驗水平。

2、職責

2.1 質量技術負責人負責氣瓶檢驗質量統計，并進行工作總結、匯總報站長。

2.2 站長定期向質監部門匯報檢驗情況，加強溝通，爭取工作支持。

3、內容

3.1 根據質監部門的要求及時上報氣瓶檢驗情況，并匯報質量體系總體情況。

3.2 主動接受質監部門特種設備安全監督機構的監督和指導，認真聽取意見，對提出的問題及時整改。

3.3 積極參加質監部門組織的各項活動和培訓學習。

十八、檔案管理制度

1、目的

強化檢驗報告、檢驗評定等資料的規范化管理，確保檔案的完整性、準確性、有效性。

2、范圍

氣瓶檢驗報告及檢驗評定記錄有關標準等。

3、職責

3.1 檔案管理員負責該范圍內檔案的日常管理。

3.2 檔管管理員必須建立與其相對應的檔案目錄、借閱記錄。

4、管理實施

4.1 檢驗報告及檢驗評定記錄存期為四年，其余皆為永久保存。

4.2 檢驗報告及檢驗評定記錄的銷毀及存留，必須經站長批準，同時，檔案管理員做好記錄。

4.3 檔案的借閱，應作借閱登記。

4.4 檔案管理員應每年進行一次防蟲措施，每月檢查一遍潮、防腐情況。

十九、檢驗許可證書的使用和管理規定

1.目的

為了更好的使用氣瓶定期檢驗許可證書。

2.范圍

只用于本站無縫氣瓶的定期檢驗與評定。

3.日常管理

3．1氣瓶定期檢驗許可證書任何人員，一律不得外借。

3．2檢驗檢驗許可證書任何人員，不得涂改或弄臟，更不得損壞、丟失。

3．3未經站長許可，任何人不得私自復印、外借。

3．4氣瓶定期檢驗許可證書在到有效期日前、應提前六個月進行審報。

第五篇：2003年氣瓶充裝站、檢驗站統計

【行業】其他 【地域】中國 【時間】20031231 【參考資料】中國質量監督檢驗檢疫年鑒2004 【統計項目】中國2003年氣瓶充裝站.檢驗站統計(3024字)【指標參數】

中國２００３年氣瓶充裝站、檢驗站統計

計量單位：個

項目 氣瓶充裝站 氣瓶檢驗站

小計 永久 溶解 液化 液化 其他 小計 無縫 溶解乙 液化石 其他焊 其他 氣體 乙炔氣 石油氣 氣體 氣體 氣瓶 炔氣瓶 油氣瓶 接氣瓶 氣瓶 全國總計 13754 2734 1003 10252 689 161 2195 1033 320 869 217 8 北京市 202 42 5 144 11 0 41 27 5 8 1 0 天津市 147 44 11 85 7 0 33 18 9 4 2 0 河北省 659 146 50 425 35 3 132 66 18 48 17 0 山西省 436 146 71 205 23 0 65 37 15 18 3 0 內蒙古區 322 59 40 266 11 0.18 8 26 7 0 遼寧省 1656 229 89 1260 44 34 132 58 22 72 10 0 吉林省 401 79 28 282 13 0 91 30 7 61 7 0 黑龍江省 390 94 39 294 19 1 126 49 20 62 8 0 上海市 109 63 12 24 22 0 39 25 4 8 10 0 江蘇省 917 240 52 612 103 0 193 86 17 64 26 0 浙江省 589 133 17 385 53 1 132 56 11 52 12 0 安徽省 440 67 40 446 15 1 78 25 11 37 5 0 福建省 316 81 21 194 20 0 63 31 6 22 4 0 江西省 590 27 37 516 10 0 61 32 7 15 7 0 山東省 1647 242 96 1652 74 0 114 35 25 36 19 0 河南省 630 177 78 345 36 0 96 36 13 45 10 0 湖北省 1029 110 60 847 26 3 48 22 15 20 7 0 湖南省 310 51 30 222 17 0 88 75 7 36 10 0 廣東省 599 115 34 564 36 0 105 40 18 62 5 0 廣西區 374 80 20 256 18 0 88 41 13 35 4 0 海南省 113 6 4 103 0 0 14 2 1 11 0 0 重慶市 204 70 12 115 7 0 50 1 10 10 2 0 四川省 424 133 35 126 47 104 149 93 21 14 20 8 貴州省 170 47 25 92 16 0 32 19 6 5 3 0 云南省 93 33 8 98 5 2 21 18 5 11 0 0 西藏區 50 3 0 47 0 0 3 1 0 2 0 0 陜西省 266 66 32 163 5 0 82 39 10 25 8 0 甘肅省 271 45 25 232 1 5 65 29 10 24 5 0 青海省 108 28 7 65 3 5 15 6 1 6 2 0 寧夏區 78 29 10 32 7 0 11 3 2 4 2 0 新疆區 214 49 15 155 5 2 28 15 3 26 1 0