第一篇：氣瓶檢驗站工作流程

氣瓶檢驗站工作流程

一、根據用戶預約時間，提前一天安排檢驗車輛。

二、車輛進站前，進行進站登記。（門崗）

三、車輛進站后，由拆裝人員查看氣瓶使用登記證。核對無誤后，給予拆卸。

四、車主持相關證件，到服務大廳進行信息登記錄入及繳費。

五、服務大廳在信息錄入后，將檢驗單及檢驗標識交予車間。

六、車間對其氣瓶進行檢測后，將檢驗單交回服務大廳。

七、服務大廳根據檢驗單，出具檢驗報告或報廢通知書。

八、氣瓶安裝后，由車主到服務大廳領取檢驗報告和發票。

第二篇：氣瓶檢驗站管理制度

氣 瓶 檢 測 站

管 理 制 度

編制：柳學平日期：2015年10月01日 審核：陳化珍 日期：2015年10月01日 批準：楊宏進 日期：2015年10月01日

黃石金山特種設備安裝有限公司

管理制度目錄

1、氣瓶檢驗站安全管理制度………………………………3-4

2、消防安全工作管理知足……………………………………5

3、危險源管理制度……………………………………………6

4、應急演練制度………………………………………………7

5、氣瓶定期檢驗制度…………………………………………8

6、檢驗報告填寫、審批制度…………………………………9

7、重大技術問題處理制度……………………………………10

8、計量器具周期檢驗制度…………………………………11

9、庫房管理制度……………………………………………12-13

10、氣瓶收發制度……………………………………………14

11、不合格氣瓶處理制度……………………………………15

12、氣瓶保費管理制度………………………………………16

13、技術檔案管理制度………………………………………17

14、外購件驗收保管制度……………………………………18

15、檢驗檢測有關人員聘用調出制度………………………19-20

16、對分包住控制制度………………………………………21

17、特種設備許可執行制度…………………………………22-24

18、檢測設備儀器維護保養制度…………………………24

19、接受監察機構安全監督管理制度……………………25 2

管理制度目錄

01 氣瓶檢驗站安全管理制度

1、檢驗站的基本設施必須符合GB l2135《氣瓶定期檢驗站技術條件》的要求。

2、檢驗站必須配備下列能夠正確執行國家有關安全規范和檢驗標準的工作人員：取得氣瓶檢驗員證書的技術負責人工程師及其以上技術職稱資格、氣瓶檢驗員。

3、有成套能滿足氣瓶檢驗工作需要的、并符合有關規范和標準要求的檢驗設備。

4、待檢瓶中的可燃氣體排放場地應設有可燃氣體報警器，有毒、可燃氣體或液體，必須回收或排至室外高空高出屋頂2米以上；進行本操作時，應注意導除靜電、避免火源或產生火源的條件；排放氧氣等助然氣體或強氧化劑時，閥門、場地不得沾有油脂。排放場地內的氧氣含量不超過 23％：惰性氣體、二氧化碳氣體應排放至室外。在進行上述操作時，應注意導除靜電和防火。

5、排放氣體時，閥門開啟要緩慢，且開啟度不宜過大，以防氣流反作用力推倒氣瓶傷人。同時，操作時應立于閥口側面。排放有毒氣體時，應戴防毒面具。嚴禁在同一場所同時排放兩種或兩種以上相抵觸的氣體例如氧氣和乙炔。

6、不準帶壓拆裝承壓器件管道和瓶閥。試壓過程排除泄漏應在卸壓后進行。

7、對提前送檢的氣瓶，應查明原因，妥善處理后再行檢驗。

8、對無余壓的氣瓶，應分開存放。對開啟瓶閥而無氣體排出的氣瓶，應想到有可能是瓶閥故障。處理方法如下：

8.1 用洗耳球排空球內空氣后吸足氮氣，插入瓶閥內向內壓入氮氣。若無阻力，說明瓶閥通暢開啟，瓶內無余壓。

8.2 洗耳球向瓶閥內壓氣時手感阻力，則說明瓶閥開啟故障。若 瓶內余氣不多C2H2、CO2 氣瓶可稱重判斷，可用直徑小于易熔合金塞澆注孔的鉆頭瓶內為可燃氣體時只能用手動鉆孔將易熔合金孔鉆透排氣后維修瓶閥。鉆孔排氣要避免產生火花引爆起火，亦應小心慢鉆防止滿瓶高壓傷人。

8.3 氧、氬、二氧化碳氣瓶，余壓無法排出時，可用套筒扳手擰松瓶閥安全泄壓螺帽放出余氣。安全螺帽泄壓操作時，操作人員應立于螺帽側面，防止螺帽、高壓氣流傷人。

9、試壓時如有異常聲響、壓力下降或試驗裝臵故障時，應立即停止試驗查明原因并作出處理。

10、壓力或氣密性試驗中，升、卸壓速度應緩慢，不得操之過急。

11、當試驗壓力超過公稱工作壓力后，不得撞擊氣瓶。

12、操作瓶閥拆裝機時，操作者應立于其側面，防操作失誤，氣瓶倒下傷人。

13、水壓試驗的環境溫度及用水溫度應不低于5℃；超聲波測厚儀的精度不超過±0.10mm；壓力表等級精度不低于1.6級。精密壓力表不低于0.4 級。

14、報廢氣瓶經審定核準后，及時做破壞性處理。

02 消防安全工作管理制度

1、建立完善義務消防聯保網絡，將消防工作制度化、規范化。要求由站長擔任消防組組長，安全員負責此項工作，并組織義務消防隊，視消防安全為工作重點。

2、堅決貫徹執行“預防為主、防消結合”的方針，對易引起火災的隱患部位，進行清查、整改，并配齊必要的消防工具。

3、對職工進行消防知識教育，禁止在工作場地吸煙，杜絕火種的介入，并組織人員進行經常性的防火安全檢查，定期不定期的進行抽檢，研究和督促整改火險隱患的措施。

4、每個職工都要做到“四懂”（懂本崗位檢驗過程中的火災危險性、懂防火措施、懂滅火方法、懂逃生的方法）、“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除）并會使用滅火器材。

5、消防工作、人人有責。任何人都不可掉以輕心，做好消防工作是每個職工的義務，發現火災及時報告，并有權制止一切違反消防安全制度的行為。

6、維護、愛護消防器材，按規定定期檢查和更換并實行責任制到人，對破壞、損壞、丟失消防器材要追究責任。

7、按規定不能吸煙的場所，禁止吸煙。違者要按規定處罰，如工作地點要動火，按規定辦理動火手續。

03危險源管理制度

1、設備管理員必須經常對危險源的設備、設施進行巡回檢查，并做好巡回檢查記錄。

2、危險源區域內安全防護設施應符合規范要求，并做好定期檢查。

3、按規定配備消防器材，并做到定期檢查更換。

4、進入危險源區必須按規定穿戴好勞動保護用品。

5、發現問題應及時進行處理，并上報安全員。

6、無關人員不得進入危險源區，更不能亂動其設備、閥門、設施。

7、發生事故應立即啟動應急救援預案。

04 應急演練制度

1、檢驗站事故應急救援演練分各專業隊伍的演練及應急救援指揮部組織的綜合演練二種形式。

2、各專業隊伍的演練采取桌面演練、專業演練、戰術訓練與實踐相結合的方式進行，每年至少進行一次。演練結束后，各專業組要針對存在的問題進行糾正。

3、綜合演練由應急救援指揮部負責，每年至少進行一次，分二個階段進行。首次進行桌面演練，其次進行綜合演練。

4、桌面演練對應急響應工作提出意見，責任部門要積極進行落實，為綜合演練做準備。

5、綜合演練結合每年一次的大修進行，綜合演練時，公司成立演練策劃領導組、確定演練日期、目標、范圍、方案、參演人員、控制人員，指定人員評價，安排、安排物資后勤供應工作。

6、檢驗站確定演練日期和時間后，提前一周通知相關單位。

7、演習前檢驗站組織一次消防設施設備檢查，確保設備正常使用。

8、請專業人員現場指導，使全體隊員能熟練掌握各種器材的性能和使用方法。

9、演練實施階段，評價人員要記錄參演表現，注意發現應急預案存在的缺陷和不足。

10、演練結束后，評價人員要對演練效果做出評價，向領導組提交演練報告，詳細說明演練過程中發現的問題，對應急預案做出相應的修改和補充。

05 氣瓶定期檢驗制度

1、按照有關安全技術規范和氣瓶定期檢驗標準對氣瓶進行定期檢驗，出具檢驗報告，并對其正確性負責；

2、對氣瓶附件進行維修或更換；

3、按氣瓶顏色標志有關國家標準的規定和氣瓶充裝單位的要求，去除氣瓶表面的漆色后重新進行漆色與氣瓶標識；

4、對報廢氣瓶進行破壞性處理；

5、按時向業務主管部門和所在地市級安全監察機構書面報告氣瓶檢驗總數（含合格數、報廢數）、定點檢驗的各氣瓶充裝單位檢驗氣瓶數量、檢驗工作情況和氣瓶安全技術狀況。

6、氣瓶的定期檢驗周期、報廢期限應當符合有關安全技術規程、標準的規定。

7、氣瓶檢驗單位應當嚴格按照有關安全技術規范和檢驗標準規定的項目進行定期檢驗，應保證檢驗工作的質量和檢驗安全。檢驗人員應當認真做好檢驗記錄工作。檢驗氣瓶前，檢驗人員必須對氣瓶內的殘氣、殘液的安全處理進行確認，達到有關安全要求后，方可檢驗。

8、氣瓶檢驗單位應保證經檢驗合格的氣瓶和經修理的氣瓶閥門能夠安全使用一個檢驗周期，不能安全使用一個檢驗周期的氣瓶和閥門應予報廢。

9、檢驗單位有責任將檢驗不合格的報廢氣瓶予以破壞性處理。氣瓶的破壞性處理必須采用壓扁或將瓶體解剖的形式進行。禁止將報廢氣瓶不作破壞性處理，銷售給他人。

06檢驗報告填寫、審批制度

1、檢驗記錄、報告、報廢通知書由記錄人按規定的內容、格式及要求填寫。

2、檢驗記錄、報告、報廢通知書的填寫，必須做到字跡清晰，保證內容真實、準確、完整。

3、檢驗記錄、報告、報廢通知書應注明日期，檢驗人員應簽字。

4、檢驗記錄的填寫內容需局部修改時，不可擦涂掉或使字跡模糊或消失，而應當劃改并由修改人簽字，并注明更改日期。

5、正式的檢驗報告書、報廢通知書不得有修改痕跡。

6、檢驗員將填寫好的檢驗記錄、報告、報廢通知書送技術質量負責人處審核。

7、技術質量負責人對檢驗記錄、報告、報廢通知書進行審核無誤后，在審核欄簽字，并將檢驗報告、報廢通知書交由站長簽發。

8、正式的檢驗報告書、報廢通知書經站長簽發后需加蓋檢驗站檢驗章方可生效。

9、檢驗記錄一式一份，交由資料室歸檔保存，檢驗報告書、報廢通知書一式二份，一份交由資料室歸檔保存，一份交客戶保存。

07 重大技術問題處理制度

1、重大技術問題管理

1.1 質量技術負責人負責對重大技術問題進行判定、記錄、標識和報告。

1.2質量技術負責人組織相關人員對重大技術問題進行評審、處臵。

1.3 站長全面組織重大技術問題控制并審批，對不符合工作的嚴重性進行評價。

2、重大技術問題處理

2.1 因過載或誤操作檢驗檢測設備而造成可疑結果，或者已表明有缺陷以及超出規定限度的檢驗檢測儀器設備，均應停止使用，并予以標識。

2.2 檢驗員在實施檢驗檢測過程中，未執行技術要求等相關標準，須立即停止檢驗檢測服務，并對已實施過程記錄，報技術質量負責人。

2.3 技術質量負責人在檢驗檢測報告抽查評審中發現結果不符合時，需做出標識并報站長，必要時，通知用戶采取相應措施。

3、重大技術問題的評審

3.1 站長負責組織相關人員定期召開不符合工作評審會議對重大技術問題的嚴重性進行評價。

3.2 評審意見一致時，按評審意見執行。

3.3參加評審人員應就重大技術問題的影響程度及需采取的措施提出具體意見。

3.4 評審后，評審人員分別在“不符合工作評審意見表”中簽注評審意見。重大技術問題工作的記錄

4.1檢驗部門負責保留重大技術問題工作記錄，并收集整理歸檔。

4.2技術質量負責人匯總“不符合工作評審意見表”，供統計分析及避免重大技術問題再度發生。

08 計量器具周期檢驗制度

1、新購臵計量器具與儀器儀表使用前由公司計量員按規定送至有資質的單位進行檢定或校準，經檢定和校準合格的裝臵才能使用。

2、計量員應建立公司在用計量器具與儀器儀表校驗臺帳。

3、計量員負責根據計量器具與儀器儀表的周期檢定，組織送檢。

4、對無國家法律、法規規定的，由計量員根據使用頻次、使用情況、要求精度及使用范圍送檢。

5、檢定合格的計量器具與儀器儀表，應有相應明確的合格標識或檢定校準合格證據。

6、當計量器具與儀器儀表出現故障偏離標準狀態時，使用人員應立即停止使用并匯報技術質量負責人，對用于生產中連續使用的計量器具與儀器儀表應及時更換合格的裝臵。

7、計量員對發生故障的計量器具與儀器儀表進行維修，維修后應重新進行檢定。

09 庫房管理制度

1、物資庫房管理

1.1物資庫房必須歸口定人定責分類管理，非管理人員和領料人員不得進入庫房。

1.2嚴格入庫手續，庫管員驗收、核對，確保物資數目、質量相符無誤后，入庫印簽、手續齊備后填寫入庫單入庫。

1.3 物資發放領取時，庫管員按所需數量、規格、型號填寫物資出庫單，印簽、手續齊備后發貨。

1.4 不合格物資禁止入庫和發出使用，一旦出現不符合物資，庫管員應及時隔離標識，并按有關程序文件進行處臵。

1.5 庫房物資必須按規格、型號分類存放，做到標識清楚清潔整齊，信道良好，保證“帳、卡、物”相符。實物出庫按先進先出法，實物金額出庫按加權平均法計算的規定操作。

1.6 庫管員應做到對庫存物料月底定期盤點，年末做徹底盤點清查，并將盤點清查結果分送財務部和經理。

1.7 庫房物資應日清月結，及時報表，避免物資供應不及時造成停工待料，同時減少積壓物資數量，對積壓物資應報告站長做出處理。

1.8 工具使用堅持以舊換新，并做好記錄，對廢舊物資應及時主管部門及時處理收回殘值并入財務帳。

1.9 嚴格庫房安全管理，配合相關部門做好防火、防爆、防潮、防盜、嚴禁銹蝕和劃傷，出現安全隱患應及時向領導報告。

2、氣瓶庫房管理

2.1 氣瓶應按照待檢氣瓶、檢驗合格氣瓶、檢驗不合格氣瓶分區存放。

2.2 應貯存于符合防火要求的專用倉庫中。

2.3倉庫內不得有地溝、暗道，應保持通風、干燥，避免日光直 12 射，嚴禁明火和其它熱源。

2.4 氣瓶不得存放在地下室或半地下室內。

2.5 庫管員應嚴格巡回檢查，保證庫房安全，要密切配合相關部門做好防火、防陽光暴曬、防盜，保證瓶檢印簽齊全，嚴禁硬碰，如出現不安全隱患，應及時報告，采取急救措施進行處理。

2.6 氣瓶應保持附件完好，并做到整齊、直立放臵。

2.7 在氣瓶受本公司控制時，應采取適當的保護措施防止氣瓶強烈碰撞，嚴重劃傷，發現問題應做好記錄，及時通知相關人員進行處理。氣瓶收發制度

1、氣瓶收發人員對送檢氣瓶搬運、貯存和保護全面負責。

2、氣瓶收發人員負責辦理送檢氣瓶的收貨、入庫、存放，出具收貨憑證，并登記臺帳。

3、氣瓶收發人員對送檢氣瓶進行初步檢查登記，合格后方可辦理入庫手續。

4、入庫氣瓶放臵于待檢區內，由氣瓶收發人員通知檢驗員進行檢驗。

5、經檢驗合格的氣瓶放臵于合格區內，氣瓶收發人員根據收貨憑證辦理送檢氣瓶出庫手續。

6、經檢驗需報廢的氣瓶放臵于不合格區內，檢驗站出具《氣瓶報廢通知書》，并由氣瓶收發人員交付產權單位。

7、報廢氣瓶處理時，由氣瓶收發人員進行登記。

8、氣瓶收發人員每月向財務科及相關部門填報檢驗氣瓶出入庫月報表。上報送檢氣瓶的檢驗、維修、報廢處理情況。

9、氣瓶收發人員負責倉儲條件的監測并按相關要求對送檢氣瓶進行在庫養護。不合格氣瓶處理制度

1、氣瓶收發員負責對送檢空瓶的初步檢查，不符合規定的氣瓶不予登記檢驗。

2、氣瓶維修員負責對氣瓶附件的檢查，對不合格的氣瓶進行維修或更換附件。

3、氣瓶維修員負責填寫氣瓶維修記錄。

4、氣瓶檢驗責任人負責全過程的監督和管理。氣瓶報廢管理制度

1、氣瓶收發員負責對送檢空瓶的初步檢查，和對報廢氣瓶進行隔離并做好相關記錄。

2、檢驗員負責對氣瓶的全面檢驗，確認報廢、報廢處理、填寫記錄、出具《氣瓶判廢通知書》等全面工作的實施。

3、氣瓶檢驗責任人負責全過程的監督和管理。

4、報廢氣瓶的評定執行《作業指導書》。

5、報廢氣瓶由檢驗單位負責進行破壞性處理，并按規定填寫《氣瓶報廢通知書》。技術檔案管理制度

1、檔案管理員負責該范圍內檔案的日常管理。

2、檔管管理員必須建立與其相對應的借閱記錄。

3、檢驗報告及檢驗記錄保存期為一個檢驗周期，其余記錄保存一年。

4、檢驗報告及檢驗評定記錄的銷毀及存留，必須經站長批準，同時，檔案管理員做好記錄。

5、凡借閱技術檔案者不得借閱于其他人。外購件驗收保管制度

1、本制度所稱的外購件是指從外單采購進或加工的產品，如氣瓶瓶閥，易熔塞、絲堵、膠圈等零部件或材料以及儀器設備上的零配件。

2、各種外購件必須是國家批準的專業生產廠家制造的產品，非批準的廠家制造的產品不得購買和使用。

3、外購件必須有產品合格證或質量證明書，產品質量監檢證書。無合格證的產品不得購買和使用。外購件入庫時，必須進行詳細檢查驗收，登記造冊。其出廠技術文什資料必須妥善保管。

4、外購料購入必須同時索取供應廠家有效質保書，入庫前由采購人員連同合格證、質保書一并交質控員進行驗證；檢驗合格的辦入庫和報銷手續，不合格的由質控員提出處理意見；

5、檢驗程序是入庫前連同合格證、質保書送質控員進行驗證、檢驗；外購件復驗不合格時，由采購員負責與制造廠家辦理退換；經驗證檢驗合格的產品，由質控員簽字，送倉庫保管員；倉庫以簽發的資料為憑辦理入庫手續，存檔。

6、采購員對零部件的牌號、數量、外觀及合格證書、準用證、生產許可證、檢測報告等進行核查，協助倉庫保管員入庫；

7、倉庫保管員根據零部件型號、數量、確認存放地點；檢查入庫單是否齊全，型號、數量及相關人員簽字或印章是否清楚，核對無誤后，簽字或蓋章，并登記建帳。外購件在使用時，發現有危及安全的質量問題時，必須停止使用并報告有關部門進行處理。

15 檢驗檢測有關人員聘用調出制度

1、為保證檢驗檢測有關人員的招聘質量，保障公司質保體系的正常有效運行，特制定本制度。

2、檢驗檢測作業人員或管理人員聘用要依據國家相關規定執行。

3、所有檢驗檢測人員必須經過質量技術監督部門考核合格并取得相應的作業人員證書方可錄用。

4、招聘的各質量控制體系責任人必須有相關理論知識和實操經驗，對質保體系有一定或深刻認識，必須具備質保手冊所規定各崗位的任職資格和素質。

5、在聘用相關檢驗檢測操作人員的時候，所聘人員必須態度端正、工作嚴謹，嚴格遵守崗位職責要求和質保手冊相關作業規定。

6、檢驗檢測作業人員不能同時兼職兩家以上單位的工作。

7、技術質量負責人必須具有工程師以上職稱，勞動合同聘用期2年以上，并不得在其他單位兼職。

8、檢驗檢測有關人員簽訂勞動合同期限必須在兩年以上。

9、檢驗檢測作業人員或管理人員原則上不予借調。

10、本規定所稱借調人員是指確因工作需要借調到其他公司工作的人員。借調需經本人及本人所在單位和調用單位三方協商同意后簽訂合同方準予借調，借調期限一般在一年以內。

11、借調員工未經公司批準未按時返回公司的，離崗期間視為曠工，按國家和公司有關規定予以處理。

12、人員解聘根據勞動合同法和所簽訂勞動合同書執行。

13、檢驗檢測管理人員或操作人員上崗培訓、輪調考核成績未達 到規定的要求，不再適應工作崗位需要，或有違紀違規行為，經教育 未予改正的，公司可按規定終止聘用。

14、員工在試用期內辭職要提前3天申請，轉正后提出離職的至少提前30天申請，并且必須辦清所有的經濟手續后方可離職。

15、受聘人員提出解除聘用合同未能與公司協商一致的，受聘人員應當堅持正常工作，繼續履行聘用合同；6個月后再次提出解除聘用合同仍未能與公司協商一致的，即可單方面解除聘用合同。

16、員工有下列情形之一的，不準予離職：

16.1 在涉及公司技術機密等特殊職位上任職以及調離上述職位不滿泄密的；

16.2 正在擔任技術改造、專項工程項目的負責人或有其它重要工作尚未處理完畢，而且須由本人繼續處理的。對分包住控制制度

1、分包

1.1 檢驗責任人提出分包檢測項目；

1.2、技術質量負責人管理分包工作，與分包方負責人簽定分包協議書。

2、工作程序

2.1 分包項目的申請和批準：檢驗責任人根據需求提出擬分包個別特種檢測項目，填寫申請書交技術質量負責人審核和批準。

2.2 分包方能力調查和分包協議：由檢驗責任人和檢測人員一起到分包方提出意向，對環境、人員、儀器設備等資質進行調查，經技術質量負責人批準確認分包方。雙方就具體事項達成一致后，由雙方負責人鑒定分包合同書。

2.3 當客戶的檢測項目需由分包方進行檢測時，書面通知分包方，書面通知的副本應附在檢測報告上存檔。

2.4 檢驗責任人將分包意向、分包方能力和符合要求的詳細調查資料以及協議書等，交資料管理員入檔管理。

特種設備許可執行制度

1、為嚴格貫徹執行國家有關特種設備各項許可的相關法律法規，特制定本制度。本制度適用于公司特種設備制造、安裝、維修、監督、檢驗、合規性監視和測量的控制。

2、站長負責貫徹執行國家有關特種設備方面的相關法律法規，對公司的違規行為負全責。

3、站長帶領全體員工學習國家有關特種設備相關法律法規。通過制度的貫徹執行落實到全體員工的行動中。

4、辦公室每半年對公司執行特種設備許可制度的情況集中檢查一次如實記錄并保存。

5、接受質量技術監督部門的監督檢查

5.1 堅決貫徹執行國家關于特種設備的法律、法規、標準，接受質量技術監督部門的一切監督檢查。辦公室負責按規定時間要求與技術質量監督部門、安全質量監察和監督檢查部門溝通，協商監督檢查時間，并協同質控員做好檢查準備工作。

5.2 站長負責組織員工主動配合質量技術監督部門的監督檢查工作，適時做好特種設備安全質量監察和監督監檢的內查內審工作，做到內查外審一個樣，查漏洞、找原因、定措施、求實效。

5.3 質量監督部門安全質量監察和監檢的技術文件和記錄由檔案員負責歸檔保存。

5.4 檢查提出的問題應執行《不符合工作控制程序》、《糾正、預防措施控制程序》，辦公室協同技術質量負責人組織分析問題產生 的原因、制定糾正或預防措施、實施糾正并改進。特種設備許可執行制度

6、許可證管理

6.1遵守相關法律、法規和安全技術規范的規定，許可證由檔案員保管。未經站長批準，不得借用、復印。

6.2 為保證許可證使用的合法性，保管者須對其的借用與使用作詳細記錄。

7、及時辦理變更申請和備案

7.1 按國家有關規定許可證每四年進行一次鑒定評審。公司應按相關規定，在該證有效期前6個月向鑒定評審機構申報換證工作。

7.2 換證工作要嚴格按照國家質量監督檢驗檢疫總局的要求，做好認真、詳實的準備工作。

7.3 自我評定合格后，由辦公室負責按規定程序向鑒定評審機構提出評審約請，并向該機構提交規定的資料。

7.4 積極組織員工做好換證的評審工作。評審工作應在原許可證標注的有效期前完成。

8、公司不得超出許可證所批準的范圍開展檢驗檢測工作。必須接受發證部門的安全監察機構和持證企業所在地安全監察機構對公司的證書使用、檢驗條件、檢驗質量狀況及管理等情況的檢查。公司不得涂改、轉讓、轉借許可證。18 檢測設備儀器維護保養制度

1、檢測設備儀器

氣瓶檢驗崗位的水壓試驗設備水壓泵、除銹機、上卸瓶閥機、磅秤、測厚儀、溫度計、各類壓力表等均為檢測設備。

2、管理

2.1 每臺檢測設備、儀器均應有包機人和維護人。

2.2新儀器設備的隨機技術資料，由儀器設備責任人統一負責管理或交氣瓶檢驗檔案室專人管理。

2.3 經長期使用后精度下降，以致不能滿足測試要求的儀器，必須送有關專業維修部門維修校驗，無法修理的、由專業維修部門鑒定后，提出報廢申請報告，經有關領導審批后，辦理更新添臵手續。

2.4 精密儀表應建立使用維修檔案由氣瓶檢驗檔案室專人管理。

3、使用

3.1 愛護設備儀器，保持設備、儀器的清潔衛生。

3.2 按照設備和儀器的操作規程及使用操作說明進行操作使用。

3.3 操作人員應熟悉設備、儀器性能，未掌握其性能及使用操作者。不準獨立使用操作。

4、維修

4.l 檢測設備的一般故障，操作者應能進行維修處理。

4.2 關鍵的設備，儀器故障，一時難以修復的應及時與組長、站長聯系，安排或送有關專業維修部門檢修和處理。

4.3 壓力表、磅秤應按計量儀表管理規定的周期進行較驗。4.4 檢修后的儀器，應經校驗，驗證準確后方可使用。19 接受監察機構安全監督管理制度

1、氣瓶的定期技術檢驗，均必須接受省市有關安全監察機構及公司有關安全技術人員的監督和檢查。

2、氣瓶檢驗中，出現了威脅安全生產的特殊的情況，如用戶嚴重違章改裝，有意將劣質廢瓶，加以表面裝修，混入高壓瓶中使用等，應及時向公司以及地區安全監察機構報告。

3、定期向地區安全監察機構報告氣瓶檢驗工作情況，內容包括年檢各種氣瓶瓶數；報廢瓶數等，并附有一份有技術質量負責人審查簽字的、標明報廢理由的“氣瓶報廢明細單”。

第三篇：氣瓶檢驗站檢驗作業指導書

壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站

液化石油氣瓶檢驗作業指導書

二OO 七年一月

——1—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

檢驗周期與檢驗項目

1、對在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP—10型和YSP-15型鋼瓶，自制造日期起至第三次檢驗的檢驗周期均為4年，第四次檢驗有效期為3年；對在用的YSP-50型鋼瓶，每3年檢驗一次。

2、當鋼瓶存在受到嚴重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時，應提前進行檢驗。

3、庫存或停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶，啟用前應進行檢驗。

4、鋼瓶定期檢驗項目包括：外觀檢驗、壁厚測定、容積測定、水壓試驗或殘余變形率測定、瓶閥檢驗、氣密性試驗。

——2—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

檢 驗 準 備

1、逐只檢查登記鋼瓶的制造標志和檢驗標志。登記的內容包括制造國別、制造廠名稱或氣瓶制造許可證編號、出廠編號、水壓試驗壓力、公稱工作壓力、實際重量、實際容積、瓶體設計壁厚、出廠年月、鋼瓶材料牌號、上次檢驗日期。

2、對未經許可制造的鋼瓶、制造標志不符合GB5842、GB15380或《氣瓶安全監察規程》、《氣瓶安全監察規定》的鋼瓶以及有關政府文件規定不準再用的鋼瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。

3、對使用期限超過15年的任何類型鋼瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。

——3—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

外觀初檢與評定

逐只目測檢查易于發現和評定的外觀缺陷，凡屬下列情況之一的受檢瓶，按報廢處理。

1、無任何制造標志的鋼瓶。

2、有縱向焊縫或螺旋焊縫的鋼瓶。

3、耳片、護罩脫落或其焊縫斷裂以及主焊縫出現裂紋的鋼瓶。

4、因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶。

5、底座支撐面與瓶底中心的間距小于表1規定尺寸的鋼瓶。

6、局部或全面遭受火焰或電弧(制造焊縫除外)燒傷的鋼瓶。

7、磕傷、劃傷或凹坑深度大于10%或腐蝕部位深度大于10%的鋼瓶。

8、主焊縫上及其兩邊各50mm范圍內凹陷深度在6mm以上規定的鋼瓶。

9、瓶體傾斜、變形或封頭直邊存在縱向皺褶深度大于鋼瓶外徑0．25％的鋼瓶。

——4—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

殘液殘氣回收與蒸汽吹掃

1、在保證不泄漏、不污染環境、不影響操作人員健康的前提下，采取適當密閉方法逐只回收瓶內殘液和殘氣。

2、外觀初檢報廢的鋼瓶亦必須逐只回收瓶內殘液和殘氣，并按4和5要求進行蒸汽吹掃。

3、確認瓶內壓力與大氣壓力一致時，將瓶閥卸掉并作上記號以備裝回原鋼瓶。在卸瓶閥時，一般不應卸掉可拆式護罩；如需要拆卸，則必須做上記號以備裝回原瓶。

4、將鋼瓶倒臵于蒸汽吹掃裝臵上，利用蒸汽吹掃瓶內殘氣和殘留物。蒸汽壓力和吹掃時間按工藝參數確定，在一般情況下，蒸汽壓力應大于等于0．2MPa，吹掃時間應大于等于3min。

5、用可燃氣體檢測器測定瓶內吹掃后的殘氣濃度，凡濃度高于0．4％(體積)的鋼瓶必須重新進行蒸汽吹掃。

——5—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

外 觀 復 檢 與 評 定

1、準備

1．1 將鋼瓶制造標志和閥座螺紋加以妥善保護免于受損。1．2 采用不損傷瓶體的除銹裝臵，逐只清除鋼瓶外表面的銹蝕物和涂敷物等。

2、檢查 2．1 閥座

2．1．1 用目視或低倍放大鏡逐只檢查閥座狀況，對閥座存在裂紋或陷入瓶體的受檢瓶按報廢處理。

2．1．2 螺紋不允許存在裂紋或裂紋性缺陷，但在有效螺紋中允許有不超過3牙的缺口，且缺口長度不超過圓周的1／6，缺口深度不超過牙高的1／3。

2．1．3 螺紋存在輕度腐蝕、磨損或其他損傷，可用符號GB10878規定的絲錐修復，修復后須用符合GB／T8336規定的量規檢驗。檢驗結果不合格的鋼瓶按報廢處理。2．2 外觀

2．2．1 瓶體上不允許有裂紋、明火燒傷、電弧損傷和肉眼可見的容積變形等缺陷。

2．2．2 同一截面最大最小直徑差不大于0．01Di(鋼瓶內直徑)。2．2．3 瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設計壁厚90％的鋼瓶應報廢[測量方法見附錄B(標準的附錄))。

對未達到報廢條件的缺陷，特別是線性缺陷或尖銳的機械損傷應進行修磨，使其邊緣圓滑過渡，但修磨后的壁厚應大于設計壁厚的90％。

2．2．4 瓶體凹陷深度超過10mm或大于凹陷短徑的1／10的氣瓶應報廢(測量方法見附錄B)。

——6—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

2．2．5 深度小于6mm的凹陷內，其磕傷或劃傷深度大于0．4mm以及深度大于或等于6mm的凹陷內存在磕傷或劃傷缺陷的鋼瓶應報廢。

2．2．6 瓶體上孤立的點腐蝕處的剩余壁厚小于設計壁厚2／3的氣瓶應報廢。

2．2．7 瓶體線腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設計壁厚的90％的氣瓶應判廢。2．3 焊縫

2．3．1 焊縫外觀檢查必須逐只進行，凡存在下列缺陷之一者按報廢處理：

a)焊縫及其熱影響區存在裂紋、氣孔、弧坑、夾渣或未熔合等缺陷；

b)主體焊縫或零部件焊縫在瓶體一側存在咬邊缺陷；

c)焊縫表面存在凹陷或不規則的突變；

d)主焊縫及其兩邊各50mm范圍內，存在深度大于0．5mm的劃痕或深度大于6mm的凹陷。

2．3．2 對于118L鋼瓶的縱焊縫和它與環焊縫交接處的外觀質量，應作重點檢驗。

2．3．3 焊縫超高、焊縫兩側飛濺物或其他超高缺陷，可進行修磨并圓滑過渡至母材。

2．3．4 對焊縫缺陷的類型和嚴重性有疑問時，應采用其他無損探傷方法逐只復驗，其探傷率應不小于20％。按JB4730評定，Ⅲ級為合格。

——7—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

壁 厚 測 定

1、鋼瓶必須逐只進行壁厚測定。

2、測厚儀的誤差應不大于土0．1mm。

3、測厚點應在上下封頭圓弧過渡區內各選擇一點，筒體部分應選擇在距環焊縫兩側50mm處各一點；對腐蝕嚴重的鋼瓶，應在上下封頭圓弧過渡區內應各選擇兩點。簡體部分應選擇三點；對118L鋼瓶簡體下部和下封頭圓弧過渡區內應增測二點。經測定確認剩余壁厚小于壁厚90％的鋼瓶應報廢。

——8—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

容積測定

1、鋼瓶必須逐只進行容積測定。

2、容積測定用的衡器應保持準確，其最大稱量值應為常用稱量的1．5～3．0倍。稱量衡器的校驗期限不得超過三個月。

3、容積測定采用水容積測定法。

4、現容積小于標準規定值的鋼瓶應報廢。

——9—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

水壓試驗或容積殘余變形率測定

1、鋼瓶必須逐只進行水壓試驗或進行容積殘余變形率測定。水壓試驗和容積殘余變形率測定方法、設施和安全措施應符合GB／T9251的要求。

2、水壓試驗壓力為3．2MPa，保壓時間不得少于1min。

3、在水壓試驗過程中，瓶體出現滲漏、明顯變形或保壓期間壓力下降現象(非因試驗裝臵、瓶閥或瓶口泄漏)的鋼瓶報廢。

4、采用內測法或外測法測定容積殘余變形率時，其容積殘余變形率超過10％的鋼瓶報廢。

5、對水壓試驗合格的鋼瓶，應將其瓶口朝下倒立一段時間，使瓶內殘留水流凈。

——10—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

瓶閥檢驗與裝配

1、瓶閥必須逐只解體檢驗、清洗和更換損壞的部件，保證開閉自如不泄漏。

2、閥體和其他部件不得有嚴重變形，螺紋不得有嚴重損傷，其要求按照7．2．1．2的規定。

3、更換瓶閥或密封材料時必須符合GB7512的規定。

4、瓶閥應裝配牢固并保證其與閥座連接的有效螺紋牙數和密封性能，裝配后其外露螺紋數應不少于1～2牙。

5、經檢驗、清洗和更換部件的瓶閥組裝后逐只進行關閉狀態、啟閉過程和全開啟狀態的氣密性試驗，試驗壓力為2．1MPa，保壓時間不少于1min。不允許有泄漏。

——11—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

氣 密 性 試 驗

1、待試瓶必須是經過外觀復檢和水壓試驗或殘余變形率測定合格的鋼瓶，否則嚴禁進行氣密性試驗。

2、氣密性試驗所用壓縮空氣不得含油水；所用的氮氣純度不低于GB／T3864—1996中規定的Ⅱ類二級指標。

3、凡以空氣為介質進行氣密性試驗的鋼瓶，試驗前必須逐只測定瓶內殘留物釋放的燃氣濃度。對于濃度大于0．4％(體積)的鋼瓶，必須進行二次蒸汽吹掃，濃度符合要求后，方可用空氣進行試驗，否則必須用氮氣進行試驗。

4、確認鋼瓶內燃氣濃度符合規定后，將檢驗合格的瓶閥嚴密地裝到待試瓶上。

5、鋼瓶氣密性試驗采用浸水試驗，其充氣裝臵、試驗水槽、試驗條件和方法等必須符合GB／T12137的規定。

6、氣密性試驗壓力為2．1MPa，保壓時間不得少于1min。在保壓過程中壓力表不允許有回降現象；對瓶體泄漏或變形的鋼瓶，按報廢處理。因瓶閥裝配不當產生泄漏的鋼瓶，允許重新裝配后再進行試驗。

——12—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業指導書

檢 驗 后 的 工 作

1、檢驗標志 1．1 凡經檢驗合格的鋼瓶，必須在鋼瓶上留下不易損壞、不易失落、字跡清晰的檢驗標志，其內容包括檢驗單位代號、本次和下次檢驗日期(年、月、日)。1．2 檢驗標志的打印部位和方式視不同情況而定：具有滾壓裝臵的檢驗單位，可將檢驗標志滾壓在鋼瓶上封頭肩部適當部位上，對上封頭瓶肩焊有軟金屬標志牌的鋼瓶，應將其檢驗標志用專用機械或人工方法打印在標志牌規定的部位上；對原設計無護罩或護罩屬于可拆式的舊式鋼瓶，應將其檢驗標志用專用機械或人工方法打印在套于瓶閥錐形尾部上的檢驗標志環上；對護罩焊在瓶肩上的新式鋼瓶，應將其檢驗標志用專用機械打印在護罩上。1．3 除按1．2規定打印檢驗標志外，還必須在下列規定部位上鉆一個直徑為5mm的檢驗標記圓孔。對于無護罩或可拆卸護罩鋼瓶，其檢驗標記圓孔應鉆在底座上，并在圓孔左側打上本次檢驗的年份鋼印。對于護罩焊在瓶肩上的鋼瓶，其檢驗標記圓孔應鉆在本次檢驗年月的末端。1．4 鋼印字體高度應為5～10mm，深度為0．3～0．5mm。

2、重新涂敷 2．1 經檢驗合格的檢后瓶，清除其表面上的灰塵、油污、銹蝕物以及制造時留下的氧化皮和焊接飛濺物等雜質并在干燥的狀態下進行涂敷。2．2 除執行GB7144和CJ／T34的規定外，還必須按下列規定進行涂敷： 2．2．1 “液化石油氣”紅色字樣的高度為60～80mm的仿宋體。2．2．2 涂層應均勻噴涂兩層，不得出現氣泡、流痕、龜裂或剝落等缺陷。2．2．3 在涂敷鋼瓶漆色的同時，必須在滾壓或打印檢驗標志的部位噴涂檢驗色標。使用檢驗環時，應噴涂在護罩上。

3、鋼瓶檢驗記錄與報廢處理 3．1 鋼瓶檢驗員必須將鋼瓶檢驗結果逐項填人《液化石油氣鋼瓶定期檢驗記錄》并填寫檢驗報告交產權單位存檔。3．2 報廢氣瓶由檢驗單位負責銷毀，銷毀方式為壓扁或鋸切，并按《氣瓶安全監察規程》附錄4的規定填寫《氣瓶判廢通知書》通知氣瓶產權單位。3．3 嚴禁檢驗單位對鋼瓶進行焊接和補焊。

——13——

第四篇：2003年氣瓶充裝站、檢驗站統計

【行業】其他 【地域】中國 【時間】20031231 【參考資料】中國質量監督檢驗檢疫年鑒2004 【統計項目】中國2003年氣瓶充裝站.檢驗站統計(3024字)【指標參數】

中國２００３年氣瓶充裝站、檢驗站統計

計量單位：個

項目 氣瓶充裝站 氣瓶檢驗站

小計 永久 溶解 液化 液化 其他 小計 無縫 溶解乙 液化石 其他焊 其他 氣體 乙炔氣 石油氣 氣體 氣體 氣瓶 炔氣瓶 油氣瓶 接氣瓶 氣瓶 全國總計 13754 2734 1003 10252 689 161 2195 1033 320 869 217 8 北京市 202 42 5 144 11 0 41 27 5 8 1 0 天津市 147 44 11 85 7 0 33 18 9 4 2 0 河北省 659 146 50 425 35 3 132 66 18 48 17 0 山西省 436 146 71 205 23 0 65 37 15 18 3 0 內蒙古區 322 59 40 266 11 0.18 8 26 7 0 遼寧省 1656 229 89 1260 44 34 132 58 22 72 10 0 吉林省 401 79 28 282 13 0 91 30 7 61 7 0 黑龍江省 390 94 39 294 19 1 126 49 20 62 8 0 上海市 109 63 12 24 22 0 39 25 4 8 10 0 江蘇省 917 240 52 612 103 0 193 86 17 64 26 0 浙江省 589 133 17 385 53 1 132 56 11 52 12 0 安徽省 440 67 40 446 15 1 78 25 11 37 5 0 福建省 316 81 21 194 20 0 63 31 6 22 4 0 江西省 590 27 37 516 10 0 61 32 7 15 7 0 山東省 1647 242 96 1652 74 0 114 35 25 36 19 0 河南省 630 177 78 345 36 0 96 36 13 45 10 0 湖北省 1029 110 60 847 26 3 48 22 15 20 7 0 湖南省 310 51 30 222 17 0 88 75 7 36 10 0 廣東省 599 115 34 564 36 0 105 40 18 62 5 0 廣西區 374 80 20 256 18 0 88 41 13 35 4 0 海南省 113 6 4 103 0 0 14 2 1 11 0 0 重慶市 204 70 12 115 7 0 50 1 10 10 2 0 四川省 424 133 35 126 47 104 149 93 21 14 20 8 貴州省 170 47 25 92 16 0 32 19 6 5 3 0 云南省 93 33 8 98 5 2 21 18 5 11 0 0 西藏區 50 3 0 47 0 0 3 1 0 2 0 0 陜西省 266 66 32 163 5 0 82 39 10 25 8 0 甘肅省 271 45 25 232 1 5 65 29 10 24 5 0 青海省 108 28 7 65 3 5 15 6 1 6 2 0 寧夏區 78 29 10 32 7 0 11 3 2 4 2 0 新疆區 214 49 15 155 5 2 28 15 3 26 1 0

第五篇：氣瓶定期檢驗站技術條件

氣瓶定期檢驗站技術條件 范圍

本標準規定了氣瓶定期檢驗站（以下簡稱檢驗站）的資格、職責和必備的條件。

本標準適用于對無縫氣瓶、焊接氣瓶、液化石油氣鋼瓶和溶解乙炔氣瓶進行定期技術檢驗的氣瓶檢驗站。

本標準不適用于深冷氣瓶檢驗站。

引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T12137—1989 氣瓶氣密性試驗方法

GB/T9251—1997 氣瓶水壓試驗方法

GB/T13003—1991 溶解乙炔氣瓶氣壓試驗方法

建站審批

3．1 建立檢驗站之前必須通過當地鍋爐壓力容器安全監察機構向省級鍋爐壓力容器安全監察機構提出書面申請，經批準方可籌建。

3．2 經批準建站的站址選定后，必須向當地環保、公安、鍋爐壓力容器安全監察機構申報，經實地考察批準后方可實施建筑和設備安裝。

3．3 在廠房完工和設備安裝調試合格后，須按國家鍋爐壓力容器安全監察機構的有關規定由省級鍋爐壓力容器安全監察機構負責組織審查和批準，并報國家鍋爐壓力容器安全監察機構備案統一編發檢驗站號、領取氣瓶檢驗許可證方可實施氣瓶檢驗。

主要職責

4．1 對氣瓶進行定期檢驗并出具檢驗報告。

4．2 對氣瓶附件進行維修或更換。

4．3 進行氣瓶表面的涂敷。

4．4 對報廢氣瓶進行破壞性處理。

4．5 氣瓶改裝。

4．6 按時向業務主管部門和所在地鍋爐壓力容器安全監察機構書面報告氣瓶檢驗評定情況和氣瓶安全狀況，其內容應包括各類氣瓶檢驗總數、合格數、報廢數和改裝數。

基本設施

5．1 檢驗站的設施、建筑必須符合有關的防火、防爆、環境保護和勞動保護的要求。

5．2 檢驗站必須有與所檢氣瓶種類、數量相適應的廠房、場地、安全設施、檢測設備和工器具，年檢量達3000只氣瓶的檢驗站應建立微機數據處理和管理系統。

5．3 檢驗站必須與所檢氣瓶相適應，能確保檢驗質量的質量管理體系、規章制度，并有相應的標準、規范等技術資料。

5．4 檢驗站必須有符合環保、公安、鍋爐壓力容器安全監察機構要求的處理易燃、有毒氣體和殘液的裝置。

檢驗人員

6．1 檢驗站必須配備一名技術負責人。技術負責人由取得氣瓶檢驗員證書的、具有工程師以上（含工程師）任職資格者擔任。

6．2 檢驗站應具有與所檢驗的氣瓶種類及數量相適應的氣瓶檢驗員若干名，且每類氣瓶的檢驗員不得少于2名。氣瓶檢驗員應符合勞動部頒發的《鍋爐壓力容器檢驗員資格鑒定考試規則》的要求，并按該規則進行考核，取得檢驗員證書。

6．3 檢驗站還必須配備一定數量的經過業務培訓與檢驗工作相適應的操作人員和氣瓶附件維修人員。

6．4 檢驗站必須根據檢驗規模設專職或兼職安全員，負責檢驗站的全面安全工作。

檢驗設備

7．1 無縫氣瓶、焊接氣瓶和液化石油氣鋼瓶檢驗站必須至少配備以下檢測設備和工器具。

7．1．1 氣瓶內剩余的有毒、可燃氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置。

7．1．2 瓶閥自動裝卸機。嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥。

7．1．3 防震膠圈自動裝卸機（檢驗公稱容積400~1000L氣瓶，可在滾動裝置上人工裝卸）。

7．1．4 氣瓶自動倒水裝置（檢驗公稱容積400~1000L氣瓶，可用電動吊運裝置倒水）。

7．1．5 氣瓶外表面清理裝置，如除銹機、手提電動鋼刷或噴砂（丸）裝置。

7．1．6 檢查、測定氣瓶表面劃痕、裂紋、腐蝕、凹陷和鼓皰等缺陷的量具、卡具等專用工具及樣板、放大鏡等工器具，檢驗鋁合金無縫氣瓶還需配備硬度計。

7．1．7 清除瓶內殘留物、油脂、腐蝕產物的裝置。檢驗液化石油氣及其他烴類氣瓶或瓶內壁附有油脂的氣瓶，還須配備蒸氣吹掃裝置。

7．1．8 檢驗氣瓶內部的內窺鏡或電壓不超過24V、具有足夠亮度的照明裝置。

7．1．9 超聲波測厚儀。

7．1．10 稱量氣瓶重量和測量容積用的衡器，其最大稱量值應為常用稱量值的1.5~3.0倍。

7．1．11 氣瓶水壓試驗裝置及其檢測儀表、儀器必須符合GB/T9251規定。如所檢氣瓶種類中含有禁油氣瓶，則必須配備禁油氣瓶專用試壓裝置。

7．1．12 氣瓶內部干燥裝置。

7．1．13 氣瓶氣密性試驗裝置與試驗用氣以及檢測儀器儀表等符合GB/T12137的規定。

7．1．14 檢修瓶口螺紋的螺紋量規和絲錐。

7．1．15 檢修瓶閥的工具、量具及瓶閥氣密性試驗裝置。

7．1．16 修磨氣瓶外表面缺陷的手提砂輪機等工具。

7．1．17 打檢驗標志用的鋼印滾壓機、打字槍或手工打字鋼印架以及常用鋼印。

7．1．18 噴涂氣瓶漆色、色環和字樣的器械。

7．1．19 處理報廢氣瓶用的工具或設備。

7．1．20 檢驗焊接氣瓶或液化石油氣及其他烴類氣瓶的檢驗站，還應配備檢驗焊縫用的測量工具。必要時無損探傷可委托其他檢驗單位實施。

7．2 溶解乙炔氣瓶定期檢驗站至少應配備以下檢測設備和工器具。

7．2．1 配備7.1.1、7.1.2、7.1.3、7.1.5、7.1.6、7.1.9、7.1.10、7.1.14、7.1.15、7.1.16、7.1.17、7.1.18、7.1.19、7.1.20等所規定的設備和工器具。

7．2．2 用于溶解乙炔氣瓶氣壓試驗裝置與試驗用氣、氣體干燥器、水槽和吊運裝置以及檢測儀器儀表等必須符合GB/T13003的規定。

7．2．3 測量填料間隙的專用塞尺，以及電壓不超過24V、具有足夠亮度的防爆照明設施。