第一篇：土建、變電、線纜、排頂管驗收及隱蔽工程專項檢查方案

XXXXX公司

隱蔽工程專項檢查辦法

XXXXX（集團）有限

公司XXXXX公司工程部

2017年3月

總則：

為進一步加強XXXXX公司工程建設安全質量管理，全面提升公司工程建設水平，有效減少各類工程的施工質量事故隱患，避免質量問題造成返工所帶來的各類損失，2017年分公司將以承接實施項目中的各類隱蔽工程為管控重點，開展“2017年度隱蔽工程專項檢查”。

一、目標

以“隱蔽工程”為抓手，對各類隱蔽工程的實施全過程進行檢查，進一步提升輸變電工程項目標準化管理水平。通過分公司現“自檢”“復檢”“專檢”查、隱蔽工程驗收單及中間驗收等形式提搞施工效率，提升施工管理質量。

二、強化技能培訓

1.XXXXX公司工程部結合上級各項標準、要求，組織有關管理人員及主要分包商現場管理人員開展施工技能、工藝技術培訓，強化提升現場操作水平、管控能力及驗收能力。結合分公司工作實際需求，組織本單位所轄各主業分包商分別開展相應專業的技術技能培訓和施工工藝培訓，確保各項技術要求、工藝規范及時落實到施工現場。

2.鼓勵施工管理人員考取與施工相關證書（質量員、安全員、取樣員、建造師、造價師等），提高管理人員綜合素質能力，提升隱蔽工程檢查效率及質量，為公 司培養復合型人才打下基礎。

三、規范驗收制度

1.嚴格三級驗收

進一步落實三級驗收制度，進一步嚴格驗收標準、進一步強化驗收功效，最大限度發揮三級驗收作用，加大現場檢查力度，增加隱蔽工程中間驗收環節，各級驗收都要有標準、有針對，不走形式、不走過場，給予隱蔽工程建設以切實的支撐和保障。2.細化驗收管理辦法

①涉及變壓器器身的，需檢查臨時支撐是否拆除、螺栓齊全緊固、鐵軛螺桿與鐵芯絕緣良好、鐵軛鋼帶對鐵軛絕緣良好、繞組引出線絕緣包扎密實、絕緣良好、引出線焊接良好等措施，并編輯主變壓器器身檢查隱蔽前記錄放入資料中存檔。

②涉及10kV高壓配電裝臵母線的，需檢查母線表面漆層或絕緣護套、絕緣子是否完好并擦拭干凈、母線是否受額外應力、母線接頭是否涂有電力復合脂、母線連接螺母是否均在維護側等內容，隱蔽前作好記錄并放入資料中存檔。

③涉及直埋電纜的，需檢查電纜溝深度、電纜溝寬度、溝內有無石塊、建筑垃圾、電纜上、下鋪沙或軟土深度、電纜與其它管道、建筑物最小距離、電纜上部采 用何保護措施、電纜接頭處有無設標志樁、回填土是否經分層夯實、電纜溝回填后何處設有標志樁等內容，隱蔽前作好記錄并放入資料中存檔。

④涉及變電站接地網的隱蔽工程內容，需檢查水平及垂直接地體所用的材料規格、型號應符合設計的要求、水平及垂直接地體敷設的位臵和埋設深度應符合設計要求、接地裝臵的接地電阻值必須符合設計要求、銅線與銅線，銅線與銅管的連接宜采用放熱焊接等，做好隱蔽工程記錄歸檔至竣工資料中。

⑤涉及電力排管隱蔽工程的驗收，除按電網規劃確定敷設電纜根數外，還需有適當備用孔供更新電纜用，但排管的最大規模不宜超過21孔。排管頂部土壤覆蓋深度不宜小于0.5m，且與電纜、管道（溝）及其他構筑物的交叉距離應滿足有關規程的要求，選擇排管路徑時，盡可能取直線，在轉彎和折角處，應加工井，在直線部分，兩工井之間距離以120～140m為宜，排管在工井處的管口應封堵，排管地基應堅實、平整，不得有沉陷。不符合要求時，應對地基進行處理并夯實，以免地基下沉損壞電纜。排管應有0.3%的坡度，使積水流向工井，工井的尺寸應考慮電纜的彎曲半徑和滿足接頭安裝的需要，工井的高度應使工作人員能站立操作，且不小于1.9m，工井底應有積水坑，向 集水坑泄水坡度不應小于0.3%，工井內電纜支架應有良好的接地，托架應作防腐處理。工井內應預埋構件，便于在敷設電纜使用牽引機械時固定滑輪，排管建成后及敷設電纜前，應用試驗棒疏通檢查排管內壁有無尖刺或其他障礙物，防止敷設時損傷電纜，工井內的兩側除需預埋供安裝用立柱支架等鐵件外，在頂板和底板以及與排管接口部位，還需預埋供吊裝電纜用的吊環以及供電纜敷設施工所需的拉環。安裝在工井內的金屬構件皆應用鍍鋅扁鋼與接地裝臵連接。每座工井應設接地裝臵，接地電阻不應大于10歐姆，在10％以上的斜坡排管中，應在標高較高一端的工井內設臵防止電纜因熱伸縮而滑落的構件，底模及支架拆除時的混凝土強度(應達到設計強度標準值的百分率)，鋼筋原材料：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定，鋼筋加工：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件，鋼筋進場時，應抽取試件做力學性能試驗，其質量必須符合有關標準的規定。電纜排管鋼筋安裝工程質量應先進行全面檢查和實測，再抽查有代表性的部位3處-5處及以上（每處長5m-10m）。電纜排管混凝土結構外觀及尺寸偏差質量也需要詳細檢查，先進行全面檢查和實測，再抽查有代表性的部位3處-5處及以上（每處長5m-10m）。不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）、設計單位認可后進行處理，對經處理的部位，應重新檢查驗收。不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）、設計單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。管、井密封應符合設計要求，電纜井及排管內不得漏水、積水。排管用的襯管應具有下列性能：物理和化學性能穩定，有一定機械強度，對電纜外護層無腐蝕，內壁光滑無毛刺，遇電弧不延燃。所有排管隱蔽工程施工時都需做好相應記錄，存檔至竣工資料中。

⑥涉及頂管施工隱蔽工程的驗收，頂進鋼管采用鋼絲網水泥砂漿和肋板保護層時，焊接后應補做焊口處的外防腐層。采用鋼筋混凝土管時，其接口處理應符合相關規定，例如：(1)管節未進入土層前，接口外側應墊麻絲、油氈或木墊板，管口內側應留有10～20mm的空隙；頂緊后兩管間的孔隙宜為10~15mm；(2)管節入土后，管節相鄰接口處安裝內脹圈時，應使管節接口位于內脹圈的中部，并將內脹圈與管道之間的縫隙用木楔塞緊。采用T形鋼套環橡膠圈防水接口時，（1）混凝土管節表面應光潔、平整，無砂眼、氣泡；接口尺寸應符合規定。(2)橡膠圈的外觀和斷面組織應致密、均勻，無裂縫、孔隙或凹痕等缺陷，安裝前應保持清潔，無油污，且不得在陽光下直曬。(3)鋼套環接口無疵點，焊接接縫平整，肋部與鋼板平面垂直，且應按設計規定進行防腐處理。(4)木襯墊的厚度應與設計頂進力相適應。采用橡膠圈密封的企口或防水接口時，(1)黏結木襯墊時凹凸口應對中，環向間隙應均勻。(2)插入前，滑動面可涂潤滑劑；插入時，外力應均勻。(3)安裝后，發現橡膠圈出現位移、扭轉或露出管外，應拔出重新安裝。所有頂管隱蔽工程施工時都需做好相應記錄，存檔至竣工資料中。⑦涉及母線橋廂隱蔽工程驗收的，母線橋箱制作環節應準備好制作必備工具，減少銅排的制造誤差，合理計算材料用量，避免過高損耗。銅排下料應充分考慮銅排在母線橋廂中的合理走向，加工銅排應戴手套，以防銅排氧化，銅排沖孔應打樣沖眼。銅排的折彎應考慮銅排機的最小折彎距離，母線固定件應符合3c要求。施工現場安裝前對每段母線及橋廂的外觀進行檢查，保證無損傷和缺陷，段與段連接時，二相鄰段母線中心必須對準，不使母線在連接后受到額外的應力，連接螺栓要用力矩扳手上緊，所有螺栓受力應一 致，母線安裝垂直度誤差1.5mm/1000mm，水平誤差1.5mm/1000mm。全長不大于10mm，油漆完整均勻，表面清潔，橋廂內部不遺留任何雜物，安裝過程中，工作負責人必須全程監管。絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網（罩）及母線支架等可接近裸露導體應接地或接零可靠，且不應作為接地或接零的接續導體。母線與母線或母線與電器接線端子采用螺栓搭接連接，應符合附錄C和附錄D 的規定；螺栓孔周邊無毛刺，連接螺栓兩側有平墊圈，相鄰墊圈間有>3mm的間隙，螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。母線的支架與預埋鐵件采用焊接固定時，焊縫應飽滿；采用膨脹螺栓固定時，螺栓應適配，連接牢固。母線在絕緣子上安裝:交流母線的固定金具或其他支持金具不形成閉合鐵磁回路:除固定點外,當母線平臵時,母線支持夾板的上部壓板與母線間有 1～1.5 mm 的間隙;當母線立臵時,上部壓板與母線間有1.5～2mm的間隙，母線固定點,每段設1個。所有母線橋廂隱蔽工程施工時都需做好相應記錄，存檔至竣工資料中。⑧涉及變壓器真空注油隱蔽工程驗收的，應做好包括作業項目、風險點、人員要求、工作要求、作業前準備、作業程序及要求、驗收與交接、責任處罰、報告與記錄等。本作業項目包括管路連接及管路泄漏檢查、變壓器真空處理、變壓器真空注油、變壓器排氣、靜臵等。注油前進行變壓器油處理，按要求進行試驗。抽真空處理：關閉變壓器放油閥和油枕放油閥，將油枕頂部連接氣囊內外的閥門、冷卻器管道上和與主油箱之間的所有閥門、各散熱器閥門、其他管道上的所有閥門全部打開，呼吸器管道和本體上部注油閥門連接抽真空設備，兩處同時抽真空。用一根抗真空的透明塑料軟管與頂部和底部的閥連接做油位指示。連接真空濾油機到底部進油閥。將真空抽到0.3kPa時，關閉閥門與真空泵連接的閥門，測試30的泄漏量應小于3.6kPam3（30min前后真空度*油量），測完以后，再測一次，如合格打開閥門抽真空，抽真空到在13Pa以下。繼續抽真空24小時（根據不同變壓器按照廠家要求保持真空時間）。如不合格則檢查泄漏點。抽真空階段要保證不停電，派人24小時不間斷值班，一旦停電必須立即關閉閥門，以防止真空泵油反抽入變壓器中。真空注油：真空注油前按要求檢查閥門位臵：注油從下部油閥進油，注油前排空油管中的空氣，注油時控制注油速度（5t/小時）以維持真空度在13Pa以下，濾油機出口溫度維持在50-60℃，油注至離上部注油閥門10-20cm左右，關閉與真空泵連接的上部注油閥門，繼續注油至油枕，油位有指示時關閉真空 泵，繼續注油，按銘牌上油位-溫度對照表，油位表示數到達時關閉真空濾油機停止注油，在變壓器呼吸器處向油枕膠囊中注入干燥空氣，調整油位，關閉底部進油閥。所有變壓器抽真空注油隱蔽工程施工時都需做好相應記錄，存檔至竣工資料中。

⑨涉及土建隱蔽工程驗收的，應根據國家有關法律、法規、規程、規范和《國家電網公司基建項目管理規定》、《國家電網公司基建質量管理規定》等制度做好相應土建隱蔽工程驗收記錄。分公司按生產運行單位提交的擬參加的重要設備材料和隱蔽工程驗收清單，通知生產運行單位參加隱蔽工程和重要設備材料進場驗收。參加或受委托組織工程中間驗收。參加竣工預驗收、啟動驗收并組織整改消缺。組織監理單位、施工單位等進行過程驗收、中間驗收、竣工預驗收、啟動驗收。業主、施工、監理項目部做好工程質量信息管理工作，按照公司檔案管理要求及時將工程質量管理的相關文件、隱蔽工程驗收文件記錄整理歸檔。（土建驗收詳情可參考國網（基建/2）112-2014號文件——《國家電網公司基建質量管理規定》、國網（基建/3）188-2014號文件——《國家電網公司輸變電工程驗收管理辦法》等）。

⑩設計線路基礎澆制隱蔽工程驗收的，簽證記錄表中 填寫的樁號應與桿塔明細表中的桿塔樁號一致。“基礎型號”若同一基基礎四個腿基礎型相同，則填寫統一的基礎型，反之，如四個腿基礎型不一樣，應按照設計分別填寫A、B、C、D基礎型。如：A:Xk-Z1200L12 B: Xk-Z1200L07 C:Xk-Z1200L02 D: Xk-Z1200L07。“砼配合比”欄：標準欄、檢查結果欄分別填寫水泥、砂、石、水配合比值、實測值，“坍落度”欄：標準欄、檢查結果欄分別填寫配合比值、實測值。每個基礎腿檢查2次，“攪拌、振搗方式”欄：檢查結果欄填寫機拌、機搗，監理意見欄：必須手簽，填寫“符合要求”。記錄表簽字欄，簽字人必須親筆簽名，不可用私章代替。所有基礎澆制隱蔽工程施工時都需做好相應記錄，存檔至竣工資料中。?涉及基礎拆模的隱蔽工程驗收，“立柱斷面尺寸”欄：若同一基基礎四只立柱斷面尺寸設計值相同，則質量標準欄填寫該立柱斷面尺寸設計值，否則，各種立柱斷面尺寸設計值應分別填寫，如：A、B：1400×1400；C、D1200×1200；檢查結果欄填寫各立柱斷面尺寸實測值。“砼表面質量”欄：檢查結果欄分別填寫表面平整。“整基基礎扭轉”欄：檢查結果欄填寫實測值。“整基基礎中心位移”欄：檢查結果欄填寫實測值，轉角塔順線路、橫線路均填寫，直線塔 順線路可不填寫。“同組地腳螺栓中心或插入角鋼形心對立柱中心偏移”欄：檢查結果欄填寫實測值。若設計為偏心基礎，則檢查結果欄應填寫設計規定的地腳螺栓中心或插入角鋼形心與現場實際的地腳螺栓中心或插入角鋼形心間的距離。“基礎頂面或主角鋼操平印記間高差”欄：檢查結果欄填寫實測值。若設計有預偏要求，則在備注欄內以“A、B（或C、D）基礎設計預高***mm”的字樣進行說明。地腳螺栓基礎按照基礎頂面測量，插入式基礎按照插入角鋼上棱角斷面測量。監理意見欄：必須手簽，填寫“符合要求，同意隱蔽。”。記錄表簽字欄，簽字人必須親筆簽名，不可用私章代替。所有基礎拆模隱蔽工程施工時都需做好相應記錄，存檔至竣工資料中。

?涉及灌注樁（挖孔樁）隱蔽工程驗收的，簽證記錄表中填寫的樁號應與桿塔明細表中的桿塔樁號一致。例如：T1、N12等。按照設計圖紙填寫“基礎型號”、“腿號”、“樁號”。施工、檢查日期應填寫完整。例如：2007年6月19日。“鉆機型號”、“鉆頭類型欄”、“鉆頭直徑”：按照現場實際情況填寫。樁長、孔徑、標高等設計數值按照設計圖紙要求，并按照現場實際施工情況填寫相應實測數值。準確填寫“鉆孔時間、灌注時間、泥漿比重、沉渣厚度、砼距孔口、實 灌量”等現場施工實測數據，確保真實、可靠。“水泥、砂、石”欄：檢查結果填寫符合規范要求。“主筋規格及數量”欄：填寫如5φ28×00000（“5”是主筋數量；“φ28”是主筋規格，應分清I或II級鋼；“00000”是主筋長度）“樁深”欄：一般情況下,可填寫基面高程以下的樁深設計值和實測值，對于高樁連梁基礎，應填寫天然地面線以下的樁深設計值和實測值。“樁徑”欄：填寫樁徑設計值和樁徑實測最小值，保留3位小數。“充盈系數”欄：質量標準欄內計算體積填寫“**.**”,**.**為基面高程或天然地面線以下的樁體積，實際灌注量和充盈系數均保留2位小數。

12、“鋼筋籠制作”欄：建議另附鋼筋制作清單。監理意見欄：必須手簽，填寫“經復核，數據正確，同意進入下道工序。”。記錄表簽字欄，簽字人必須親筆簽名，不可用私章代替。所有涉及灌注樁（挖孔樁）隱蔽工程施工時都需做好相應記錄，存檔至竣工資料中。?涉及灌注樁（挖孔樁）基礎承臺（連梁）隱蔽工程驗收的，簽證記錄表中填寫的樁號應與桿塔明細表中的桿塔樁號一致。例如：T1、N12等。“基礎型號”若同一基基礎四個腿基礎型相同，則填寫統一的基礎型，反之，如四個腿基礎型不一樣，應按照設計分別填寫A、B、C、D基礎型。如： A:Xk-Z1200L12 B: Xk-Z1200L07 C:Xk-Z1200L02 D: Xk-Z1200L07。日期應填寫完整。例如：2007年6月19日 “立柱、承臺、連梁斷面尺寸”欄：按照設計圖紙填寫立柱、承臺、連梁斷面尺寸的設計數值，在相應位臵填寫實測值。“地腳螺栓與鋼筋規格、數量”欄：檢查結果欄填寫實測值。“焊接鋼筋位臵”欄：填寫符合設計要求。“基礎半根開及半對角線尺寸基礎根開與對角線尺寸”欄：填寫兩水平半根開值，如：AA'：5006 A'B: 6005。檢查結果按照設計值欄填寫實測值。“監理簽字”欄：由監理工程填寫必須手簽。監理意見欄：必須手簽，填寫“合格，同意澆筑”。記錄表簽字欄，簽字人必須親筆簽名，不可用私章代替。?涉及導線液壓隱蔽工程驗收的，工程名稱寫標準全稱；監理部名稱寫全稱，與公章對應。樁號及壓接管型號根據設計文件填寫。極別分左極、右極；線別分1、2、3、4、5、6、7、8。

4、壓接數據均以實測為依據。質檢員、壓接人簽名及監理意見必須手簽。檢查結果按照設計值欄填寫實測值。“監理簽字”欄：由監理工程填寫必須手簽。監理意見欄：必須手簽，填寫“合格，同意澆筑”。記錄表簽字欄，簽字人必須親筆簽名，不可用私章代替。所有導線液壓隱蔽工程施工時都需做好相應記錄，存檔至竣工資料 中。

3.隱蔽工程材料驗收

① 督促施工單位開展施工三級自檢、分公司現場抽檢及監理初檢等工作。

② 按生產運行單位提交的擬參加的重要設備材料和隱蔽工程驗收清單，通知生產運行單位參加隱蔽工程和重要設備材料進場驗收。③ 參加或受委托組織工程中間驗收。

④ 參加竣工預驗收、啟動驗收并組織整改消缺。⑤ 負責過程驗收、中間驗收、竣工預驗收、啟動驗收、試運行期間的工程管理驗收工作。

⑥ 按照設計文件、驗收規范及合同文件的要求開展工程建設，完成三級自檢和整改消缺工作。⑦ 配合工程中間驗收、竣工預驗收和啟動驗收，及時完成整改消缺工作。

⑧ 配合啟動調試及試運行期間設備操作、巡視檢查、調試試驗工作，負責應急搶修工作。

⑨ 按要求向建設管理單位提交竣工資料，向生產運行單位移交備品備件、專用工具、儀器儀表，限期處理遺留問題。

⑩ 施工項目部在隱蔽前48小時前通知監理，監理項目部于隱蔽前組織相關人員對隱蔽工程進行驗 收。

? 地基驗槽等重要隱蔽工程的驗收通知建設管理單位、勘察、設計單位參加。

? 需要進行隱蔽工程驗收的項目見隱蔽工程主要項目清單。

四、變電電氣隱蔽工程清單

1.變壓器器身檢查； 2.電抗器器身檢查； 3.主變壓器冷卻器密封試驗； 4.變壓器真空注油及密封試驗； 5.電抗器真空注油及密封試驗； 6.站用高壓配電裝臵母線檢查；

7.站用低壓配電裝臵母線隱蔽前檢查； 8.直埋電纜(隱蔽前)檢查； 9.直埋電纜(隱蔽前)檢查；

10.避雷針及接地引下線檢查；

五、輸電線路隱蔽工程清單

1.基礎坑深及地基處理情況；

2.現澆基礎中鋼筋和預埋件的規格、尺寸、數量、位臵、底座斷面尺寸、混凝土的保護層厚度及澆筑質量；

3.預制基礎中鋼筋和預埋件的規格、數量、安裝位臵，立柱的組裝質量； 4.巖石及掏挖基礎的成孔尺寸、孔深、埋入鐵件及混凝土澆筑質量；

5.灌注樁基礎的成孔、清孔、鋼筋骨架及水下混凝土澆灌； 6.液壓連接接續管、耐張線夾、引流管的檢查： 7.導線、架空地線補修處理及線股損傷情況； 8.桿塔接地裝臵的埋設情況。

六、規范施工資料編制

規范隱蔽工程施工資料的編制，重點加強過程資料，特別是影像資料的收集，通過過程資料的收集、整理、留存、查閱，確保隱蔽工程施工質量、工藝規范、驗收成果等情況有跡可循、有據可查。

七、加強檢查指導

強化對隱蔽工程實施全過程的檢查和指導，通過檢查指導一方面檢驗現場施工技能是否合格、工藝標準是否合規、技術措施是否到位；另一方面從側面對現場施工人員、管理人員的工作投入意識、認真態度予以促進和強化。

第二篇：衛生間隱蔽工程檢查驗收記錄

衛生間隱蔽工程檢查驗收記錄1、2、3、施工部位：一至四層衛生間

隱蔽內容：排水管道安裝，采用>廣東聯塑》牌，規格為： 施工方法:采用PVC排水管材，熔劑連接。根據圖紙確定支管

走向及長度，使用專用切割刀具進行切割，安裝時保證各管道支架牢固及管道橫平豎直。

4、按首層上空給排水平面圖進行施工，經進行管道灌水試驗，無滲漏，合格，安裝符合設計及施工規范要求，可以隱蔽。

第三篇：隱蔽工程監理檢查驗收制度

隱蔽工程監理檢查驗收制度

方勝占編輯

1、在隱蔽工程驗收前，承建商必須進行自檢，并提前8小時書面通知監理單位。監理工程師應在規定時間內進行復驗，合格者予以及時驗收簽證，不合格者由承建商組織返工，并按上述程序重新進行檢查驗收。

2、認真核查施工單位（按照當地建設行政主管部門規定）填寫的隱蔽工程驗收記錄，并及時會同有關人員簽署意見。

3、隱蔽工程驗收前，施工單位根據檢查情況要向監理填報申請隱蔽施工，經監理工程師和業主代表審核簽字后方可進入下道工序。

4、監理方在簽發隱蔽驗收單前，應考慮各個專業的隱蔽檢查工作情況，如預留孔，預埋管線等是否經過有關專業檢查簽證；待這些情況都確認后，才可簽置隱蔽驗收單。

5、重要分部分項工程和關鍵節點工程部位，如基礎驗槽、基礎鋼筋、首層梁板鋼筋、結構封頂梁板鋼筋等必須經質檢部門檢查驗收,還須經設計院有關人員進行驗收和簽字認可。

深圳市﹡﹡建設監理有限公司

第四篇：通信管道頂管工程專項施工方案

通信管道頂管工程

專

項

施

工

方

案

二0一二年三月一日

通信管道頂管工程

施　工　方　案

編制：

審核：

批準：

一、施工組織方案

１.１測量定位放線、管線探測及場地準備

1.２定向鉆穿越施工方案

二、施工質量管理措施

２.１質量管理措施及管理網絡

2.２針對本工程的質量保證措施

三、安全文明措施

３.１安全施工

3.２文明施工

一、施工組織部署

1.1工程工藝流程

施工現場準備

測量放線定位

鉆機就位

管道安裝組焊

分級反擴成孔

導向孔鉆進

泥漿配置

驗收撤場

管道回拖

試壓、補口補傷

試壓、試通、1.2施工組織與管理

根據本工程的實際情況，我公司成立定向鉆穿越施工項目部，負責該工程的施工作業。

工程項目管理組織及崗位責任框圖

項目經理

FDP-25機組

項目工程師

項目副經理

施工人員組織表

崗

位

職

責

人

數

項目經理

負責指揮組織生產，協調對外關系，對工程技術質量、安全，進度等全面管理

技術負責人

負責工程技術工作

施工隊長

負責施工隊施工，協調各工序間操作

鉆機操作員

操作導向鉆機

控向員

負責導向

機械、電工

負責維修使機械正常運轉

技工

負責工程現場操作

后勤

負責后勤保障

總計

1.3施工準備

1.3.1施工平面

a.現場施工人員的辦公、住宿房采用臨時工棚和就近租用民房；

b.施工用電需求，根據現場實際情況，采用發電機或接電；

c.施工用水、生活用水根據現場情況就近取水；

d.臨時排污：由于施工場地為郊區，施工污水、泥漿采用專用運輸車運到指定地點排放。

1.3.2材料準備

本工程采用定向鉆方式鋪管，由于水平定向鉆鋪管工程為連續施工，工程開工前，管材、焊材、各種材料提前到場。

1.3.3設備準備

我公司擬進一套設備，是連云港黃海機械廠生產的FDP-25型水平定向鉆機。該設備質量可靠，自動化程度高，操作方便。準備了美國DCI公司生產的月蝕無線控向儀。

鉆機及主要配套機具見下表：

序號

名稱

規格型號

數量

單位

備注

水平定向鉆機

FDP-25

臺

連云港黃海機械廠

無線控向儀

SW

套

美國DCI公司

電錘

臺

工程車

輛

平板車

臺

電焊機

臺

發電機

臺

污水泵

臺

對講機

部

水準儀

套

經緯儀

套

1.3.4進度計劃

計劃實施的保證措施：

a.根據工程量及地質情況，配備足夠數量施工機械，人力，以保證工期按計劃完成。

b.進場后調試好機械，備足備件，對施工設備全面維護和保養，降低現場設備故障率。

c.項目經理每天編制施工計劃，以控制每日進度，協調好關系。

d.合理、科學的組織施工計劃。

e.加強控制質量關，及時解決現場發生的問題，檢查每道工序。

f.應用ISO9002質量體系、壓力管道安裝保證體系控制施工質量，最大限度提高一次合格率。

g.設備和材料的運輸，均提前查明路線，保證配合工程進度的需求。

h.及時收聽天氣預報，提前做好異常天氣的施工措施，隨時調整施工部署，盡量減少天氣對施工進度帶來的影響。

二、施工組織部署

2.1測量定位、管線探測及場地準備

2.1.1測量定位放線

根據施工圖要求的管道軸線放出鉆機安裝位置線、管道兩端的具體軸線位置及標高；在路面上放出軸線及標高，設計詳細的導向數據。

a.根據施工圖要求的入土點、出土點放出鉆機的安裝位置線、入土點、出土點的具體位置及表高；在入土點、出土點間軸線上每擱10m放出樁位及標高。

b.放線入土點、出土點位置左右偏差不超過20mm，沿管線軸方向誤差不超過40mm，并做出明顯標記。從出土點到回拖管線路必須保持直線。

c.測量放線過程中做好各項記錄，包括控制樁測量（復測）記錄，轉角處理方式記錄、放線加樁記錄。

2.1.2管線復測

施工地點位于市，為了防止意外，首先對施工區域進行地下障礙物及管線復測，以確保下步順利施工。主要采用現場管線調查對地下金屬和非金屬管道進行復測，把管線種類、埋深、管材標示在現場和圖紙上。根據現場管線資料調整管道軌跡，確定定向鉆穿越剖面圖，確保提前避開地下障礙物及管線。

2.1.3場地準備

根據現場測量放線及管線復測結果確定的最終施工圖對出入點進行按有關文明施工要求圍護，清理平整場地，鉆機場地進行硬化。

2.2定向鉆穿越施工方案

2.2.1鉆機就位和調試

a.鉆機及配套設備就位

按施工布置圖及規范要求將鉆機及附屬配套設備固定在預定位置。鉆機方向必須跟管道軸線方向一致，左右誤差不超過30mm，鉆機入土角調整到合適位置。

b.泥漿配置

泥漿是定向穿越中的關鍵因素，定向鉆穿越施工要求泥漿的性能高，泥漿的性能主要有動、靜切了、失水以及潤滑的性能。根據施工檢驗，我們采取以下措施：

（1）按照事先確定好的泥漿配比用一級硼潤土加上泥漿添加剞，配出合乎要求的泥漿。

（2）使用的泥漿添加劑有：將失水劑、提粘劑和防塌劑等。所添加劑符合環保。

（3）為了確保泥漿的性能，使硼潤土有足夠的水化時間，在用量不改變的情況下，采取兩套泥漿貯存罐，延長循環周期的措施。

根據地質土層的不同，泥漿的配比也隨之變化，并選用不同的添加劑，以達到預期的效果。基漿的配置：5—8%預水化膨脹土+緘攪拌后水化而成（充分水化能明顯提高泥漿的性能），緘的用量根據水質情況具體確定。

在各個階段的配置方法如下（加量按重量比計算），這些泥漿配置方案都是針對粉質粘土提出的；如果地質情況有變化，其配置方案也隨之變化。

（1）導向孔階段要求盡可能將孔內的泥沙攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩定，減少推進阻力；其基本配方是：基漿+0.2-0.4增粘劑+0.3%將濾失劑。

（2）擴孔階段要求泥漿具有很好的護壁效果，防止地層塌方，提高泥漿攜帶能力；其基本配方為：基漿+0.3-0.4%提粘劑+0.4%將濾失劑。

（3）擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜砂能力；同時還有很好的潤滑能力，減少摩阻和扭矩；其基本配方如下：基漿+0.3-0.5%提粘劑+0.4將濾失劑+2-3%的潤滑劑。

（4）為了有效地減少鉆桿與地層之間的摩擦阻力，泥漿的泥餅的質量很重要，泥餅薄而堅韌能夠穩定孔壁，減小摩阻。我們在泥漿中加入高性能的將濾失劑，控制水分，形成高質量的泥餅。

泥漿的粘度符合下列要求：

泥漿粘度值表4

地質狀況

粘度值s

孔徑（mm）

粘土

亞粘土

粉砂

細砂

中砂

粗砂

軟巖石

鉆孔導向

30~40

35~40

40~45

40~45

45~50

50~55

45~50

273

30~40

35~40

40~45

40~45

45~50

50~55

45~50

273~426

30~40

35~40

40~45

40~45

45~50

55~60

50~55

426~529

40~45

40~45

45~50

45~50

50~55

55~60

50~55

大于529

45~50

45~50

50~55

55~65

55~65

65~70

55~65

回流泥漿處理：部分回流泥漿循環利用，另一部分經沉淀后才用泥漿車至指定地點排放。

c.鉆機導向

鉆機安裝后，應進行試運轉，檢測各部門運行情況。

2.2.2鉆孔導向

a.鉆進時入土角為-15度。

b.導向孔根據設計曲線鉆進，曲線半徑由公式計算。

c.施工過程中，謹慎處理控向數據，并適當控制鉆進速度，保證導向孔光滑。

d.由于每根鉆桿方向改變量較小，為保證左右方向，在出入之間每隔一根鉆桿設一明顯標記。每鉆進一根鉆桿，方向至少探測二次。對探測點要做好標記。認真記錄鉆進過程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改變量。

e.導向孔完成后，根據鉆機軌跡和數據記錄，確定此導向孔是否可用。軸線左右偏離控制在1%L（鉆進長度）內，深度偏差控制在0.5%L（鉆進長度）內。出土點偏差控制在1M內。

2.2.3分級反擴成孔

鉆孔工藝根據土質情況采用分級反拉旋轉擴孔成孔，分別才用D150、D240、D320鉆頭分級反擴成孔。

鉆孔導向完成后，鉆頭在出土點，拆下導向鉆頭和探棒，然后裝上擴孔器，試泥漿，確定擴孔器沒有堵塞的水眼后開始擴孔。上鉆頭和鉆桿必須確保連接到位牢固才可回擴，以防止回擴過程中發生脫扣事故。

回擴過程中必須根據不同的地層地質情況以及現場出漿狀況確定回擴速度和泥漿壓力，確保成孔質量。

為防止擴孔器在擴孔過程中刀頭磨掉和擴孔器桶體磨穿孔而造成擴孔器失效，擴孔器為鉆機配套產品，采用高硬度耐磨合金作為擴孔器的切削刀頭，擴孔器桶體表面堆焊上耐磨合金，提高整個擴孔器的強度和耐磨性。確保擴孔器能夠完成擴孔作業。

2.2.4管道回拖

確認在成孔過程完成后，孔內干凈，沒有不可逾越的障礙后，立即進行管道回拖。回推具體步驟如下：

（4）慢慢轉動鉆桿，并給泥漿，確定萬向節工作良好，擴孔器泥漿孔沒有堵塞后開始回拖管道。

（5）在回拖過程中，專門安排人員巡線，防止管道在回拖過程中從輪架上掉下來，如果管道從輪架上滑落，則立即將鉆機停止，將管線吊上輪架，在回拖過程中，現場準備一臺挖機。

（6）為保護補口防腐在拉管時不被破壞，在補口的拉管前進方向一側加半個熱收縮帶，且補口應在拉管前一天完成已保證拉管是補口強度。拉管前對防腐層進行全面檢查，發現有損壞立即進行補傷處理，拉管時采用電火花進行跟蹤檢查，發現漏點立即停止回拖進行補傷處理。

（7）在回拖過程中，協調指揮通訊要保持通暢。

記錄回拖中的扭矩、拖力、泥漿流量、回拖速度等值，出現異常立即報告；設專人觀察沿線是否有漏漿現象，如有異常及時報告。

2.2.5管道回拖

管道回拖結束后經試壓合格后，在與相鄰管連接位置按設計及規范要求進行連接。

2.2.6施工事故及應急措施

由于定向鉆非開挖施工具有高風險，不可預見因素很多，施工中難免會出現這樣那樣的問題甚至事故，一旦發生事故項目部立即匯集有關人員進行情況分析，及時調整方案，采取補救措施。

事故分析表

事

故

原

因

相應的應急措施

導向偏差太大

導向過程中遇到障礙物

分析確定障礙物位置，修改導向軌跡3.2.5管道回拖

信號干擾

分析原因，3.2.5管道回拖

管線損壞

管線資料有誤、鉆孔偏差

a.立即停止施工，通知有關部門搶修；

b.保護現場，協助有關部門搶修；

c.分析原因，制訂補救措施；

卡

鉆

擴孔器遇障礙

a.用挖機，頂拉式千斤頂把鉆桿回來；

b.減慢回擴速度，必要時換小口徑擴孔器

回擴

脫扣或鉆桿斷裂

上鉆桿沒有到位，鉆桿

質量缺陷，扭矩、拉力過大

a.用挖機、頂拉式千斤頂把鉆桿回拉；

b.采用導向鉆頭在原孔鉆進至出土點，然

后重新回擴

拉管阻力過大

孔內塌方，成孔不好

a.用挖機、頂拉式千斤輔助拉管；

b.用挖機、頂拉式千斤把已入孔管線拉回，重新擴孔；

路面隆起

孔內泥漿壓力過高

挖孔泄壓

三、施工質量管理措施

3.1質量管理措施及管理網絡

質量是我們的立身之本，為確保分項工程優良目標，除運行《ISO—9002》標準外，我們將建立完善的質量管理網絡和采取行之有效的管理手段和措施來確保本工程的優良目標的實現。

a.質量管理措施采取“二級監理，五步到位”

二級監理：公司技術總監理。業主委托的監理單位。

五步到位：（1）操作要求交底到位。

（2）上、下工序交接到位。

（3）上、下班交接到位。

（4）關鍵部位的檢查、驗收到位。

（5）現場檢查驗收到位。

定向鉆穿越工程施工質量控制檢驗流程圖

測量放線

按設計要求檢驗

鉆機就位

泥漿系統就位

運輸布管

按施工平面布置圖檢驗

膨潤土進場

配置泥漿

檢

驗

檢

驗

根據圖紙資料檢驗

安裝鉆頭

鉆桿就位

檢

驗

檢

驗

管材檢驗

組

焊

排片探傷檢驗

補口補傷

檢

驗

試

壓

達到設計要求

通球掃線

檢

驗

滾輪支架吊裝

檢

驗

鉆機試鉆、配套設備運轉

檢驗運行狀況

鉆導向孔

按設計軌跡檢驗

分級回擴

檢

驗

管道回拖

b.質量管理工作網絡

質量網絡明確每一個人，每一個崗位在質量管理工作所應該承擔的工作和責任，密切注意工程實施過程中所發生的情況，分析產生問題的因素，利用最佳的對策，已確保工程保質保量的完成。經

理

部門經理

生產管理部門

計劃、調度、施工、安全、質量

技術管理部門

技術、實驗

材料設備部門

綜合管理部門

物資、設備

質保、資料

項目經理

項目工程師

項目質量員

施工質量員

c.落實各項目經濟責任制

對工程管理人員堅強定崗，定職教育，制定嚴格的獎罰制度以加強工作責任感，消除各種可能發生不良后果的隱患。

d.場容與現場標準管理

在確保質量與進度的同時，認真執行有關規定，認認真真，切切實實的做好文明施工。

四、針對本工程的質量保證措施

4.2.1一般質保措施

a.施工組織設計必須經過現場監理審批后方可施工,遇到變更及時研究解決.b.必須嚴格按照設計圖放線,定位。開工前做好施工人員培訓和施工技術、標準、質量要求及控制點詳細交底，做到參與施工人員都能熟知技術質量要求。

c.強化質量教育，貫徹“質量第一”的方針，開工前組織施工人員學習質量體系文件及施工技術要求，并做好記錄，做到嚴格按照設計要求及規范規定施工，以良好的工作質量來保證工程的質量。

d.建立各項管理制度，使質保體系正常運轉，施工中加強工序管理，各工種、各崗位嚴格把關，認真執行“三檢制”，并做好詳細記錄。

e.施工時嚴格執行《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規范》，各崗位要嚴格按規定做好相應工作并認真做好施工記錄，報監理審查認可。

f.施工過程若出現質量問題，均應立即報告建設單位代表及監理，對質量采用的補救措施，必須征得建設單位，監理設計人員同意后才能實施。

4.2.2重要質控點

1、材料控制

a.各種材料要有產品質保書、出廠檢驗合格證等，并經我公司檢查人員及監理驗收合格后方可投入使用。任何未經驗收合格的材料不得投入使用。

b.組織專人進行材料采購，按照“質優、價廉、就近、及時”的原則進行。

C、現場材料驗收合格后，按照公司有關要求貯存和使用，以取保整個過程中不損壞、不變質和不丟失。

1、定向鉆穿越質量控制

a.為保護補口防腐在拉管時不被破壞，在補口的拉管前進方向一側增加半個熱收縮帶，且補口應在拉管前一天完成以保證拉管時補口強度。

b.拉管前對防腐層進行全面檢查，發現有損壞立即進行補傷處理，拉管時采用電火花進行跟蹤檢查，發現漏點立即停止回拖進行補傷處理。

c.鉆機及配套設備就位準確可靠，導向孔不得急于求快，要認真復核，參數要求準確，偏差要符合規定，司鉆、控向等操作人員要按照制定的方案鉆進，如有異常及時匯報。

五、安全文明施工

5.1安全施工

5.1.1安全工作目標:

a.無職工工傷死亡事故;

b.無重大火災事故;

c.無重大有責地下管線損壞事故;

5.1.2安全作業規程

a.開展現場安全管理規定

1)開展安全技術交底。

2)進入施工現場,必須遵守安全生產規章制度。

3）服從施工負責人和安全檢查人員的管理。

4）按照作業指導書要求穿戴好個人防護用品，進入施工現場必須戴安全帽；在有毒、腐蝕性、窒息性氣體的作業現場，保證現場通風，施工人員戴上防護鏡或防毒面罩。

5）嚴禁酒后上班，嚴禁在禁止煙火場所吸煙和用火，嚴禁任意拆除和挪動各種防護裝置和警告、安全標志。

6）非電工人員嚴禁亂動現場內的電器開關和電器設備，未經許可不得亂動非本職工作范圍內的一切機械設施。

7）嚴格執行操作規程，不得違章指揮和違章作業，對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。

b.專項安全管理措施

1）鉆機、千斤頂施工

（1）嚴格遵守“安全第一，預防為主”的安全生產方針，并嚴格執行國家及行業的各項安全規范，規程及標準。

（2）明確各級管理及崗位的安全職責，全面落實安全管理責任制。

（3）加強安全教育及安全培訓，特殊工種必須持證上崗。

（4）各種油料、易燃物品要妥善存放，并做好防火標志。

（5）允許經過適當培訓的負責人員操作和維護鉆機、千斤頂。

（6）啟動鉆機，千斤頂前應對其進行直觀檢查。

（7）鉆機操作人員需要穿戴防護用品。

2）施工用電

（1）施工現場的電氣設備必須有有效的安全技術措施。

（2）必須經常對現場的電氣線路和設備進行安全檢查。

（3）電源線路應是三相五線制設置，采用絕緣良好的橡皮護套軟導線。

（4）現場使用的拖線箱電源線長度不大于30米。

（5）施工現場不得架設裸體導線。

（6）嚴禁擅自接用電源，嚴禁將電線芯直接插入插座。

（7）所有的臨時電源都要設置有效的漏電保護開關。

3）運輸、吊裝

（1）吊裝前對吊件質量、吊機能力和鋼絲繩強度進行驗算。

（2）吊裝操作由專人指揮，起吊時吊件下不準站人或有人走動，吊裝管道下放時要有多人扶穩。

（3）在架有電纜的地區吊裝，與架空電纜線保持足夠的安全距離。

5.2文明施工

a.切實做好現場管理，材料堆放有序。

b.搞好工地清潔衛生，廚房，廁所污水盡可能與污水接通。污泥、鉆孔泥漿或其他污染水源的物質不得任意排入河道。

c.車輛進出工地，車輪應準備水管沖洗干凈，嚴禁帶泥污染道路，違反者罰款。

d.嚴格遵照建設部《建設工程施工現場管理規定》進行環境管理。

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END

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第五篇：機械頂管工程專項施工方案2018.4.27

機械頂管工程專項施工方案

頂管施工工藝頂管法施工是在地下工作坑內，借助頂進設備的頂力將管子逐漸頂入土中，并將阻擋管道向前頂進的土壤，從管內用人工或機械挖出。這種方法比開槽挖土減少大量土方，并節約施工用地，特別是要穿越建筑物時，采用此法更為有利。隨著城市建設的發展，頂管法在地下工程中普遍采用。頂管法所用的管子通常采用鋼筋混凝土管或鋼管，管徑一般為700-2600MM,頂管施工主要包括：作業坑設置、后背（又稱后座）修筑與導軌鋪設、頂進設備布置、工作管準備、降水與排水、頂進、挖土與出土、下管與接口等。

1．10．1頂管法施工的分類目前頂管法施工可分為對頂法、對拉法、中繼法、后頂法、牽引法、深覆土減摩頂進法等。在地下工程采用頂管法施工時，可按照地下工程的特點、設計要求、技術標準、有關規程，工程環境的實際情況、施工的力量和經濟效益采取不同的頂管法施工。

1．10．2頂管法施工準備工作確定采用頂管施工方案前：（1）、施工單位應組織有關人員，對勘察、設計單位所提供的頂管施工沿線的工程地質及水文情況，以及地質勘察報告進行學習了解;尤其是對土壤種類、物理力學性質、含石量及其粒徑分析、滲透性以及地下水位等的情況進行熟悉掌握。

（2）調查清楚頂管沿線的地下障礙物的情況，對管道穿越地段上部的建筑物、構筑物所必須采取的安全防護措施。

（3）編制工程項目頂管施工組織設計方案，其中必須制訂有針對性、實效性的安全技術措施和專項方案。（4）建立各類安全生產管理制度，落實有關的規范、標準，明確安全生產責任制，明確安全生產責任制，職責、責任落實到具體人員。

1．10．3物資、設備的施工準備工作（1）采用的鋼筋混凝土管、鋼管、其他輔助材料均須合格。

（2）頂管前必須對所用的頂管機具（如油泵車、千斤頂等）進行檢查，保養完好后方能投入使用。

（3）頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結構與規模、后背的結構與安裝、坑底基礎的處理與導軌的安裝、頂進設備的選用及其在坑底的平面布置等均應符合規定要求。尤其是后背（承壓壁）在承受最大頂力時，必須具有足夠的強度和穩定性，必須保證其平面與所頂鋼管軸線垂直，其傾斜允許誤差+-5MM /M（4）在頂進千斤頂安裝時必須符合有關規定、規程要求，尤其是要按照理論計算或經驗選定的總頂力的1.2倍來配備千斤頂。千斤頂的個數，一般以偶數為宜

（5）開挖工作坑的所有作業人員都應嚴格執行工程技術人員的安全技術交底，熟知地上、地下的各種建筑物、構筑物的位置、深度、走向及可能發生危害所必須采取的勞動保護措施

1.10.4頂管法施工應注意事項（1）頂管前，根據地下頂管法施工技術要求，按實際情況，制定出符合規范、標準、規程的專項安全技術方案和措施

（2）頂管后座安裝時，如發現后背墻面不平或頂進時枕木壓縮不均勻，必須調整加固后方可頂進（3）頂管工作坑采用機械挖上部土方時，現場應有專人指揮裝車，堆土應符合有關規定，不得損壞任何構筑物和預埋立撐;工作坑如果采用混凝土灌注樁連續墻，應嚴格執行有關項的安全技術規程操作；工作坑四周或坑底必須有排水設備及措施；工作坑內應設符合規定的和固定牢固的安全梯，下管作業的全過程中，工作坑內嚴禁有人

（4）吊裝頂鐵或鋼管時，嚴禁在扒桿回轉半徑內停留；往工作坑內下管時，應穿保險鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導軌就位，以便防止滑脫墜落或沖擊導軌，同時坑下人員應站在安全角落

（5）插管及止水盤根處理必須按操作要求，尤其待工具管就位（應嚴格復測管子的中線和前、后端管底標高，確認合格后）并接長管子，安裝水力機械、千斤頂、油泵車、高壓水泵、壓漿系統等設備全部運轉正常后方可開封插扳管頂進

（6）垂直運輸設備的操作人員，在作業前要對卷揚機等設備各部分進行安全檢查，確認無異常后方可作業，作業時精力集中，服從指揮，嚴格執行卷揚機和起重作業有關的安全操作規定

（7）安裝后的導軌應牢固，不得在使用中產生位移，并應經常檢查校核；兩導軌應順直|、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致。（8）在拼接管段前或因故障停頓時，應加強聯系，及時通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土，防止由于沖吸過多造成塌方。并應在長距離頂進過程中，加強通風。

（9）當因吸泥蓮蓬頭堵塞、水力機械失效等原因，需要打胸板上的清石孔進行處理時，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。（10）頂進過程中，油泵操作工應嚴格注意觀察油泵車壓力是否均勻漸增，若發現壓力驟然上升，應立即停止頂進，待查明原因后方能繼續頂進。（11）管子的頂進或停止，應以工具管頭部發出信號為準。遇到頂進系統發生故障或在拼管子前20MIN，即應發出信號給工具管頭部的操作人員，引起注意。

（12）頂進過程中，一切操作人員不得在頂鐵兩側操作，以防發生崩鐵傷人事故。

（13）如頂進不是連續三班作業，在中班下班時，應保持工具管頭部有足夠多的土塞；若遇土質差、因地下水滲流可能造成塌方時，則應將工具管頭部灌滿以增大水壓力。

（14）管道內的照明電信系統應采取安全電壓，每班頂管前電工要仔細檢查各種線路是否正常，確保安全施工。

（15）工具管中的糾偏千斤頂應絕緣良好，操作電動高壓油泵應戴絕緣手套。

（16）頂進中應有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，頂進長度超50M時，應有預防缺氧、窒息的措施。

（17）氧氣瓶與乙炔瓶（罐）不得進入坑內。