第一篇：車間自動化系統實施可行性報告

車間自動化系統實施可行性報告

隨著制造行業信息化的不斷深入、市場不斷地發展，產品的競爭越來越激烈，市場給企業帶來的壓力也越來越大。企業要在激烈市場競爭中占據有利的地位，就要不斷地改進自己企業管理的思想，降低產品的成本，不斷地增強企業的核心競爭力，同時還要提高產品的質量以及為用戶提供優質的服務。

目前，我車間生產管理還主要是以粗放式的手工管理為主，這樣的管理遠遠落后于市場以及用戶對企業的要求。一個企業要想生產出高質量、低成本的產品，就必須對生產管理進行信息化，用計算機的精確管理、控制代替手工的粗放式管理，用以實現生產管理的有效性、高效率性以及低成本性。

一、車間自動化系統的概述

1、車間生產的特點

車間生產的產品既有多種小批量的產品又有大量的流水作業的產品。在選擇系統時要綜合考慮，使系統能結合我們車間的生產情況，使之達到很好的契合。

2、應用系統的要求

對車間整個生產過程進行分析,系統主要完成以下四個方面的工作：

(1)生產任務分解。生產車間按照月生產計劃對生產任務分析，這其中需要了解原料庫存信息、正在制造的產品信息、物料清單和工藝信息，進而對生產任務進行分解，制定出生產線能力需求計劃。

(2)生成車間作業計劃。根據生產線能力需求計劃得到車間作業計劃，包括外購需求計劃、班組作業計劃、原材料需求計劃等。其中，原材料需求計劃即根據生產產品所需的庫存原材料的數量，而外購需求計劃主要是針對某些原材料，本廠基地沒有種植或不能自己生產的原料，需要在外采購，則提出申請購買計劃；

(3)作業管理。作業管理則包括工作流程的控制、工序的控制及執行。(4)統計分析。由專人對每天完成的產品進行統計分析，產生各種報表，若安裝的系統能每天自動生成各種報表更好。

3、應用系統的模塊劃分

結合面食車間的實際情況，建議整個系統分為系統管理、系統資源管理、計劃管理、倉庫管理、查詢與打印五個模塊。系統主要功能模塊如下：

(1)系統管理。系統管理主要是用戶權限管理。包括用戶資料的添加、刪除、修改以及對應的權限，在這里，根據崗位的需求設置不同的權限，使每個人瀏覽的內容以及負責區域不同，然后管理者設置最高權限，可以實現對整個系統操控，對整個產品生產過程中的信息進行了解。

(2)資源管理。資源包括產品物料信息表、庫存信息表、在制品信息表、操作工人信息表和外購廠商資料表等基本數據。管理則是實現對它們的添加、刪除、保存功能。

(3)計劃管理。生產計劃管理包括生成生產計劃、車間作業計劃、車間生產進度計劃、原材料需求計劃，以及對它們的添加、刪除、保存。原材料需求計劃是根據各部門的生產計劃產生的物料清單減去庫存數量以及在制品信息數量計算得到。這些計劃都需要考慮能力需求與車間實際提供的能力是否平衡。如果能力足夠，就會自動生成車間作業計劃；若能力不足，則會給管理者提醒，以采用加班，或是增加生產員工的方法來解決問題，如果還是達不到要求，則必須將信 息反饋給計劃員，便于計劃員及時修改生產計劃。計劃管理主要由生產計劃員負責。

(4)倉庫管理。倉庫管理涉及到原材料、半成品以及成品當前庫存單、出入庫表單和原材料的當前庫存、出入庫表單的添加、刪除、保存。主要由倉庫管理員來完成。其中原材料等的庫存數量將根據原材料的出/入庫單自動生成。

(5)查詢與打印。查詢打印則包括上述各種報表，如原材料訂購報表、生產進度報表、原材料的出入庫表單等。各種報表是幫助管理層決策的重要依據，涉及到庫存資金的占用、生產進度的把握、以及員工工資的發放。

4、系統實施的優勢

使用上述系統的好處在于縮短計劃需求的間，與此同時能及時向計劃人員和倉庫管理員提供當前庫存信息，使得車間庫存得到充分利用，使得庫存資金的占用得到有效的減少，大大提高了企業的生產率。同時，通過系統可以使車間一線員工的生產進度及時反饋到車間辦公室甚至最高領導者，使管理者隨時了解產品信息，以便及時安排發貨計劃和下達新的生產計劃，減少庫存，減少信息流通的中間過程，達到提高生產效率的要求。

二、現在我國制造企業(包括一部分食品企業)所采用的系統

制造業是我國國民經濟重要的支柱產業，在第二產業中占據中心地位。伴隨中國加入WTO和經濟全球化，中國正在成為世界制造業的中心。中國的制造業企業面臨日益激烈的國內外競爭，如何迅速提高企業的核心競爭力，很重要的一點，就是以信息化帶動工業化，加快信息化進程，走新型工業化道路，實現全社會生產力的跨越式發展。縱觀我國制造業信息化系統的應用現狀，建設的重點普遍放在ERP管理系統和現場自動化系統（Shop Floor Control System, SFC）兩個方面。但是，由于產品行銷在這一、二十年間從生產導向快速地演變成市場導向、競爭導向，因而也對制造企業生產現場的管理和組織提出了挑戰，僅僅依靠ERP和現場自動化系統往往無法應付這新的局面。

工廠制造執行系統（Manufacturing Execution System, MES）恰好能填補這一空白。工廠制造執行系統MES是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境，幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。適用于不同行業（家電、汽車、半導體、食品、IT、醫藥），能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業提供良好的企業信息管理。目前國外知名企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的核心競爭力。

1、MES系統的對比概述

由于市場環境的變化和現代生產管理理念的不斷更新，一個制造型企業能否良性運營，關鍵是使“計劃”與“生產”密切配合，企業和車間管理人員可以在最短的時間內掌握生產現場的變化，作出準確的判斷和快速的應對措施，保證生產計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現場自動化系統已經發展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統的服務對象是企業管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。而現場自動化系統的功能主要在于現場設備和工藝參數的監控，它可以向管理人員提供現場檢測和統計數據，但是本身并非真正意義上的管理系統。所以，ERP系統和現場自動化系統之間出現了管理信息方面 2 的“斷層”，對于用戶車間層面的調度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。

比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：（1）出現用戶產品投訴的時候，能否根據產品號碼追溯這批產品的所有生產過程信息？能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數？

（2）過去12小時之內生產線上出現最多的5種產品缺陷是什么？次品數量各是多少？

（3）目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數量各是多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？

（4）生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉？影響設備生產潛能的最主要原因是：設備故障？調度失誤？材料供應不及時？工人培訓不夠？還是工藝指標不合理？

（5）能否對產品的質量檢測數據自動進行統計和分析，精確區分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中？

（6）能否廢除人工報表，自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼？

MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。一個設計良好的MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。

2、MES的優勢

(1)MES靈活應對多變的生產訂單

系統的生產排程模塊能夠根據物流管理、生產管理中的實時信息，在用戶自定義規則的基礎上，協助計劃人員安排作業、投產、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇范圍，提高計劃的效率并減輕計劃人員的負擔。系統提供的現場管理模塊能夠將生產安排結果迅速地傳遞到作業現場，現場管理人員能夠及時地對工作中心的工作安排做出調整。

（2）MES管理復雜的產品和工藝

通過產品定義，產品工程師不僅可以方便地定義新產品，還可以建立客戶產品與企業產品之間的關聯，減少合并投料的工作量。集中規范的工藝流程定義環境，保證所有工藝、技術、工程、制造、QC在一個統一規范的環境中工作，以便于信息的及時共享，減少重復定義錯誤，完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。通過建立產品與工藝的關聯關系，只要確定產品就能夠自動確定工藝流程，隨工單也可以自動生成并打印。大大減少了產品工程師的工作量，提高作業效率。

（3）MES實時監控生產現場

通過基礎定義，用戶在組織生產時只需要確定產品，系統自動確定相關的物料信息和生產路線。生產過程中所有的操作信息也由系統實時地記錄下來，大大減少隨工單數量，保證信息傳遞的準確性。系統提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進行作業，并在作業中提供作業指導，提示工作人員作業步驟。系統的數據收集功能能夠實時收集現場的質量、物料信息，并自動記錄作業人員 與作業時間等作業信息。生產作業中的異常情況也在系統中實時記錄，以保證日后的統計分析。

（4）MES改善品質管理的效果

系統能夠約束設備的使用，設定設備的用戶權限，避免由于人為判斷的錯誤和無權限人員的操作導致的設備使用錯誤。生產作業中出現與目標不一致的異常品，系統可以通過WIP 管理，立刻暫停現場所有潛在批次的作業，減少損失。根據異常處理約束，系統將禁止超出約束范圍的操作。現場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關部門，以便于做出調整與準備。現場數據還可提供給SPC 系統，幫助品質工程師及時地對現有的產品、流程進行調整，避免并預防品質事故的發生。

(5)MES提供完整準確的制造數據

通過現場的數據收集，建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關聯關系，保證信息的繼承性與可追溯性。系統提供的實時數據，既可以向生產管理人員提供車間作業和設備的實際狀況，也可以向業務部門提供客戶訂單的生產情況，還能夠根據實際生產的情況計算出直接物料耗用成本。基于現場數據的報表和查詢功能，能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統計工作，并增加了統計的全面性與可靠性。實現制造數據的可追溯性。

參考資料

中淵科技APS/MES精益制造管理系統

食品制造企業精益生產系統建設整體方案案例解讀

食品加工企業產品所含成份十分復雜，其有效成份的分析與定量也非常困難，相同的原材料因產地不同、采收季節不同、生產工藝參數控制水平不同而導致產品質量穩定性較差。食品原料及生產過程的質量安全控制是整個食品企業提供安全放心產品的關鍵所在，要保持產品質量的均一性、穩定性，除原材料的采收要穩定外，還必須保障生產過程控制的穩定性。目前，自動化信息技術（MES）已廣泛應用于各類食品的生產過程中，從而減少人為操作過程中出現的差異性。實現生產過程的自動化、生產監控的可視化、過程控制優化以及管理系統與控制系統的集成技術等，保障產品質量。

食品制造業現代化是將傳統食品生產的優勢、特色與現代科學技術相結合，以適應當代社會發展需求的過程。因此本文設計了符合食品質量安全要求的MES制造執行系統，該系統是一套涉及面廣，并且業務非常復雜的系統，涉及的數據源很廣，包括生產過程控制信息、生產過程質量信息、生產倉庫信息、生產維護信息、生產管理信息，因此它可實現多元異構系統的集成。食品制造業MES 系統建設的需求

由于MES 處于企業的計劃執行層，從MRPII/ERP 層接受計劃指令，并向MRPII/ERP反饋信息。因此，MES 需要與MRPII/ERP 建立緊密的信息集成。在生產計劃方式方面，企業根據市場的需求進行組織生產。但一般情況下，特別是對市場需求量大的產品，是“以產促銷”——通過大批量生產，降低成本，提高競爭力。因此，企業生產計劃的依據主要是市場預測。

在成本核算方式方面，計算產品成本一般采用平行結轉法，在其成本組成中，生產成本中占比例最大的是原材料。通常，原材料占產品成本的較大，人工成本所占比例較小，還有其他為分攤成本。在作業計劃調度方面，企業的生產作業計劃調度，需要根據市場情況、設備能力、均衡生產等方面進行調度。這種調度，是基于有限能力的調度并通過考慮生產中的交錯、重疊和并行操作來準確地計算工序的開工時間、完工時間、準備時間、排隊時間以及移動時間。通過良好的作業順序，可以明顯地提高生產效率。在數據采集方面，由于單機設備自動化程度較高，設備控制級大量采用DCS、PLC。

在檢測驅動方面，各種智能儀表、數字傳感器已普遍應用；過程控制則廣泛采用以小型機為主的自動控制系統。傳統的“計、電、儀”分工界限已不再明顯，計算機技術的應用已深入各個領域。這些自動化設備，能自動準確記錄各種生產現場信息。對于MES 而言，重點在于系統構建的時候與這些自動化設備做好數據接口。

在作業指令的下達方面，食品制造行業的MES中，通過下達作業指令以及PDI（Panel Data Interface，面板數據接口）數據，將作業指令轉化為各個機組及設備的操作指令和各種基礎自動化設備的控制參數（例如PID 控制參數——Proportional Integral Derivative，比例積分微分控制），并下達給相應的PCS 系統（Production Control System，生產控制系統）。

反沖處理方面，生產的完工上報，廣泛采用反沖處理。一般在工藝流程的最后設置完工上報點，而對前面工序流程實行反沖處理，如人工工時反沖、設備工時反沖、物料反沖，從而對在制品和成本進行跟蹤。

在設備管理方面，在流水線生產過程中，生產線上的設備維護特別重要，每臺設備都是關鍵設備，不能發生故障，一臺設備的故障會導致整個工藝流程的終止。

在庫房物料管理方面，由于食品的特殊性，一般需對半成品設有相應的庫房，各工序根據生產作業計劃以及配套清單分別進行領料。

在質量管理方面，質量檢驗和管理相當重要，根據原材料性質采用近紅外技術,對生產批號產品進行各工序上的在線檢測,并通過MES系統反饋到控制平臺,從而確保產品質量的穩定性和均一性。當然，在每個企業的情況不同，MES的應用還存在一些差別，仍然需要根據各自特點進行綜合分析。中淵軟件食品制造企業APS/MES精益生產解決方案

食品質量安全監督管理有力的促進了食品加工企業向現代化、規范化、標準化發展。針對食品制造企業MES 系統設計的需求，我們設計了符合食品行業質量安全標準的生產過程的MES控制系統。通過建立公司生產實時數據控制網，收集各個裝置及各個部門的情況，利用集成的各種資料，進行生產的協調、統計、分析、優化，實現優化生產和優化操作的目標。建立符合食品企業安全生產管理規范的先進MES 系統，達到穩定生產、提高產品產量和質量、降低消耗、降低成本、獲取最大的經濟效益。

（1）建立食品生產過程實時數據庫與過程監控平臺

通過利用實時數據庫軟件建立食品生產過程的實時數據庫系統與過程監控平臺，實時數據庫是為流程工業企業提供了統一而完整的實時數據采集、存儲、監視和Web 瀏覽功能，提供了API、OPC 等多種數據服務方式，在生產控制層（DCS/PLC 等)與生產、經營管理層之間建立了實時的數據連接，下圖所示的是實時數據庫系統的實時數據層次結構。（2）食品制造企業生產全自動化集成。通過對食品生產全過程中的所有設備、生產線、物料輸送系統的控制系統進行深入開發，建立符合食品制造企業生產全 集成自動化的方法。

（3）各控制系統接口連接。需設計一種能使各子控制系統與總控制系統實現互相通信的接口，實現系統間的互聯。

（4）大多食品生產企業上下游產品的生產分布在不同區域，而且不同時期采用了不同的控制系統，我們將研究如何實現各個區域的生產控制系統的互聯。此外，生產現場環境惡劣，因此對控制系統和通信的可靠性提出了較高的要求。需解決系統的網絡化和通信的可靠性等關鍵技術。

（5）構建食品制造企業生產全集成自動化模式。針對食品制造企業生產中的各控制系統，構建合適的生產全集成自動化模式。

（6）系統集成：由于各車間的工作任務都不一樣，其采用的控制系統和模式也就不一樣。而要實現企業的全集成自動化，就必須把各個子系統集成起來。需解決不同控制系統的集成關鍵技術。

（7）研究基于多智能體的食品制造企業生產管理系統綜合集成框架應用模型。

研究支持開放標準（Agent，RosettaNet，SOA，Webservices，SOAP，WSDL 等）的食品制造企業企業級服務總線，從而實現系統之間信息交換和業務協同。生產管理系統通過信息集成技術，把食品企業生產運作中涉及的管理、生產子系統的功能單元連接為一個整體，在動態變化的原料和產品市場等條件下，通過功能單元建立信息集成與任務集成，實現企業生產運作、物流整體優化。總結

解決食品制造企業生產工藝、自動化設備和信息化技術水平偏低的問題是一個系統工程。本方案詳細分析了食品制造企業MES系統建設的需求，并提出了食品制造企業MES系統的詳細設計方案，基于食品生產過程中原料/中間產品/產品質量在線檢測、生產線用自動化物流裝備以及自動化生產裝備等硬件環境研究獲得突破等，在生產管理軟件平臺方面，通過配方優化、物流跟蹤、績效評估、生產可視化及輔助決策等業務功能的研究與開發，實現對生產過程中海量信息進行集成、監控、統計、分析與優化的綜合應用。硬件環境是基礎，軟件是硬件傳感信息的上層應用，兩者之間是相輔相成的關系。

同時，中淵軟件公司在實現食品制造企業生產設備、生產線自動化的基礎上，研究企業生產全集成自動化方法與模式、控制系統接口技術、網絡建立及可靠性關鍵技術和系統集成關鍵技術，構建食品制造企業生產全集成自動化。提出的基于多智能體的食品企業生產管理系統的集成框架及其各單元的組成結構模型對食品企業生產運作系統具有很好的靈活性、穩定性和可擴充性，實現了系統的綜合集成和整體優化。

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佛山市中淵科技有限公司 版權所有 ICP備案號：粵ICP證05016179號關于MES系統和LED顯示屏報價的了解

在這里，已聯系中淵科技有限公司，經了解自動化系統需要根據工廠規模、模塊的選擇和硬件的選配進行報價，初步估計一般在十幾萬到上百萬不等，而他們的系統模塊有十幾個之多，我們公司若安裝本系統可根據公司需求選擇安裝模塊，這樣這個系統構建安裝陳本將大大降低；對于食品行業的MES系統安裝，該公司做過卡芙食品的系統構建安裝工作；對于LED室內顯示屏，若主要用于顯示文字、數據、表格那么我們可選擇單色圖文顯示屏。在這里顯示屏的報價浮動性較大，價廉的三千左右、價高的上萬，而且產品的組成配件不同價格也不一樣，我們面食車間根據生產需要一般需要二至三個顯示屏；在水餃生產區、后包裝區以及倉庫區建議安裝顯示屏，使工人能很好的了解生產情況，通過參照了解自己的生產進度，同時前后相互了解聯系，加大信息交流使生產流程更加順暢，提高生產效率。

關于LED顯示屏已聯系壽光科洋光電科貿有限公司，在這里他們報價型號3.75單色的3200元；型號3.75雙色的4800元；型號3.75的密度大、顯示效果好。室內的還可以選擇型號5.0的，但是它密度小、顯示效果不是很好，型號5.0單色報價1800元。工程經歷：他們公司做過海爾的車間生產線LED顯示屏設計安裝工作，聯系電話：*** QQ ：371009762

7.濰坊光彩電子有限公司 http://www.tmdps.cn/index.asp

電話：0536-8891773/8892773手機：*** *** 聯系人：張先生 張女士 地址：濰坊高新技術開發區東方路北段

8.壽光市科洋光電科貿有限公司 http://www.tmdps.cn/ 宋經理 0536—5222126 地址:山東壽光文廟街93號

9.濰坊星際光電有限公司 電話：0536-8496599 徐先生

10.濰坊億捷電子科技有限公司銷售部 電話：536-8387776 王云峰

第二篇：自動化車間實習報告

2020 自動化車間實習報告 3 篇 【篇一】自動化車間實習報告

通過錄像參觀了解實際自動化產品在生產中的應用及作用，實習企業的生產組織與管理生產工藝及生產流程，現場電氣控制設備的類型及原理，儀表檢測與控制系統的組成及應用情況。

實習是教學與實際相結合的重要實踐性教學環節。在實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能限度地發揮作用。

通過這次實習，使我在實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。

我們在實習中了解到了工廠供配電控制系統，尤其是了解到了工廠控制柜的組成及運行過程，為以后再控制器開發領域打下一個堅實的基矗通過參觀日升集團自動化系統，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業課積累必要的感性知識，為我們以后在質的變化上奠定了有力的基礎。

通過實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

一、實習安排

實習時間跨度一個月（x 月 x 日—x 月 x 日）

二、實習要求

1、了解自動化在現代工業的中的運作過程。

2、對自動化控制過程的實際應用，有一個感性的認識。

3、了解工廠自動控制儀器在生產中的實際應用。

4、通過錄像、參觀，了解實際自動化產品在生產中的應用及作用。了解自動化控制儀器的發展狀況，使用情況，新成果新技術的應用情況。

三、實習內容

1、流程方面

（1）實習企業的生產組織與管理、生產工藝及生產流程。

（2）影響生產操作的主要因素。

（3）企業的主要生產設備概況。

2、控制系統方面

（1）現場電氣控制設備的類型及原理。

（2）控制室內電氣控制設備的類型及原理、控制柜的結構設計及內部導線布置。

（3）電氣控制設備的維護、檢修及管理，使用情況及存在的問題。

（4）電氣控制系統的組成及應用情況。

（5）電氣控制設備的改進或自制的原理與方案等。

3、自動化儀表系統方面

（1）現場檢測儀表的類型及工作原理。

（2）儀表室內的顯示調節儀表類型及工作原理，儀表盤的布置原則。

（3）儀表的調校、維護、檢修及管理，使用情況及存在的問題。

（4）儀表檢測與控制系統的組成及應用情況。

（5）儀表的改進或自制的原理與方案等。

4、自動化綜合控制系統方面

（1）工廠自動化綜合控制系統的整體水平及應用概況。

（2）實習崗位的自動控制系統及控制流程。

（3）自動控制系統中，工藝參數自動檢測、信號傳輸、聯鎖保護等環節的結構原理與綜合應用。

（4）工廠的常規控制手段如工廠供電技術，交直流電力拖動控制系統的應用。

（5）工廠的現代控制技術如 PLC、DCS、計算機控制及信息通訊系統的應用現狀及工業生產的自動化發展方向。

四、實習心得體會

作為一名自動化專業大三的學生，我們已經學習了《電路》，《單片機原理及

應用技術》，《模擬電子技術》，《電機拖動基捶這三門專業基礎課程。為了給即將學習的專業課程，打下良好的基礎，對本專業的課程及其在實習工業生產中的應用有一個感性的認識，大三的第一個學期初，進行了為期一個月的生產實習。感受頗多，因為我們雖然已經是一名大三的學生，但是我們對于本專業在實際應用中的作用，幾乎沒有一點頭緒，但是通過這次實習，我了解到了更多的有關知識。

這次我們實習，我們學到了很多在書本上無法學到的知識。知道了理論來源于實踐，課本上的理論知識與實際操作具有一定的差別。我們要靈活運用課本上的專業知識，這樣才能運用到實際操作中來。通過觀看錄像，我了解到了自動控制在生產和軍事上有著巨大的作用，現代的控制系統是離不開自動控制的。

我對于自動化控制有了初步的了解。同時，我通過到各個工廠的參觀，深入體會了自動控制在現代社會中的重要地位。后來又在重鋼進行了定點實習，我被分到了棒材車間，主要負責軋鋼過程，基本上全部由自動化控制系統進行控制，工人只負責遠程操作，和現場維護工作。雖然我們沒有能力進行實際操作，但是通過現場操作工人的指導，介紹，我們基本了解了軋鋼過程的機器控制。

來之前，老師首先強調了安全問題，畢竟實際現場是有一定的危險的。然后接著車間的負責人對我們講解了有關軋鋼車間的理論操作，讓我們對于軋鋼有了一個表面的認識，了解了它是怎樣運作的。以后我們又在負責人的帶領下進行了現場參觀實習，實地了解了自動控制過程的運行及操作。同時，我為了能夠更好的了解棒材車間的工作流程，我個人又了解到棒材車間的產品主要有：優質碳素圓鋼、低合金圓鋼、合金結構圓鋼、普碳圓鋼、熱軋帶肋鋼筋。

為了給以后的專業課程有一個更深入的認識，我還跟著公司的幾位技術人員參觀了車間的總控制室，了解了 PLC 的基本工作原理：PLC 采用“順序掃描，不斷循環”的工作方式。

1、每次掃描過程。集中對輸入信號進行采樣。集中對輸出信號進行刷新。

2、輸入刷新過程。當輸入端口關閉時，程序在進行執行階段時，輸入端有新狀態，新狀態不能被讀入。只有程序進行下一次掃描時，新狀態才被讀入。

3、一個掃描周期分為輸入采樣，程序執行，輸出刷新。

4、元件映象寄存器的內容是隨著程序的執行變化而變化的。

5、掃描周期的長短由三條決定：（1）CPU 執行指令的速度（2）指令本身占

有的時間（3）指令條數。

6、由于采用集中采樣。集中輸出的方式。存在輸入/輸出滯后的現象，即輸入和輸出響應延遲。

經過一個月的生產實習，我對自動化的應用有了很深的理解。不論是在鋼鐵生產，還是水利發電，自動化都滲透到了其基本的運作流程。自動化的應用實在是太廣泛了，這同時就使很多的同學反而找不到正確的學習方向。所以，這次實習的過程中，我盡可能的去多方面的學習相關行業對于自動化應用的需求，然后根據自己所感興趣的去選擇以后所要從事的工作。

總之，在這次的實習中，我學到了許多在學校不曾學到的知識，擺脫了枯燥的課堂理論學習，找到一個更好的學習方式，理論結合實際操作，讓我對自動化專業知識有了一個感性的認識和理解，在此，我要感謝學校的領導和老師給我們提供了這次實習機會。

【篇二】自動化車間實習報告

這次我們自動化專業實習的地點是十堰——東風發動機制造有限公司，在本次的實習過程中，學校特意組織了本專業的幾位老師跟蹤指導和安排指揮，他們的隨行無形中給我們提供了一些力量和對這次實習所面臨的一些問題所須解決的渠道。

一、實習時間

20xx 年 x 月 x 日

二、實習地點

東風汽車有限公司發動機廠

三、安排

第一是在于本次的實習，東風發動機有限公司給我們安排上課的工程師。

他們理論聯系實際的講解，以及用具體的實例給我們上了幾次生動而又具體實在的課程，比如有關“數控改造”的介紹，如下：

在這一堂課中，是我們實習的第一堂課，同時也是我聽得的一堂課。哪個姓趙的工程師，給我們講解了有關數控改造的發展趨勢、數控機械改造的優勢、數控改造的市場、數控系統的選擇、數控改造的步驟等等，以及用了一個有關數控

改造的具體實列給我們講解有關數控改造。

在沒有聽到這些介紹之前，以自己認為來看，數控改造就是對機械的其中一部分進行改造，但當聽到這些介紹后，使自己對于數控改造有了一個全新的認識，就是它不僅僅是對其中的一部分進行改造，同時需要考慮這些改造對機械本身的運行、功能以及它的發展等等，都需要全面的考慮。

第二是在聽有關工廠供電的介紹，電對于每個人來說都是再熟悉不過了。

可是真正懂得它和利用它的人卻不是很多，這對于我個人而言是深有體會，那是在以前在家里的時候，時不時的看見有的電線著火或是用電器被燒壞，甚至還親自被電觸過。在這次聽有關姓張的工程師的講解，感觸很深。

如他介紹的有關電力網的知識，這對于我們以后走進工作崗位或是在家里安裝電線的時候能有一個很好指導，這樣可以避免很多不必要的損壞和減少許多危險的隱患。還有就是關于電壓的等級以及指標等，這些都對供電有很大的影響。更重要的是介紹有關電在實際中的應用，如電力網的電力選擇、高壓電力的網的接線圖、電壓的調整的目的和方法等等，這些都是實際中應該存在和應該了解的。

第三是這次的實習讓我見識不少，其中給我影響最深的是這里的工廠建設和每個車間里面的配置。

尤其是各個生產流水線上的龐大機器，這些是我在經歷了華中科大金工實習后的又一次接觸到的，而且這里的各種各樣的機器更大，自動化集程度更高，如這里的磨床和以前我所見過的磨床相比，那可簡直是不可同日而語啊，它不光大了很多，更重要的可以自動根據物品的到來進行翻轉和加工，然后加工結束后，又自動的將他們送走。

還有就是銑床，這里的銑床是在我們以前見過的那些銑床的基礎上進行改裝過的，而且全部由電腦進行控制，如當需要加工的物品到來時，該銑床會自動將它送到加工部位，然后根據該物品的需要加工的程度自動的進行配料，然后檢測，直到達到標準的時候才將他們送出。

幾乎在每個車間都是這樣的，像生產曲軸這個生產流水線，光是這個車間都足足比我們南胡的一個籃球場還要大，里面的設備更是不用說，一根根曲軸由毛胚，剛從處加工的另一個車間運來，然后由吊車將他們一根根的放到下面有軌道的正在運轉的鐵車上，而后隨著鐵車的向前的運動而運動，那些曲軸每來到一個

加工處，就由機器自動的對它進行調轉、鉆孔、摸洗，然后又運轉到下一個環節，這樣后面的曲軸跟著這樣的，一直到最后。

而他們在整個被加工的過程中，能由人工親自動手的地方卻不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如監控處以及各種測量處，有的甚至連測量處都是有機器自動完成，這樣不僅節約勞力，更重要的是提高效率，減少誤差。

第四是這里的每一個車間的上空部位，掛滿了許許多多的標語。

他們都是用醒目的牌子掛著，各式各樣的標語隨處可見，如：以人為本、激發潛能，員工是企業的財富，學習、創新、超越，不接受不制造、不傳遞不良品，團隊學習、知識共享，用戶的滿意是我們的追求，理念產生規則、規則形成體系，誠信、和諧、務實、創新，產品即是人品，把最簡單的事千百次做好就是不簡單，安全重于泰山，只要大家努力、什么都能做到??

這些標語都是有關生產理念的，有關團隊精神的，有關安全意識的也有關職業道德。從這些標語中可以看出該生產車間的一切都在向著的目標邁進，它不光告訴每一個工作人員他們做的一切是建立在安全的角度上、發揮出的優勢、做出更好的成績來，同時也說明自己的一切都正在向著顧客的利益進攻。

第五是這里的管理制度是非常的好。

由于大家在一塊興致很高又沒有感覺太累就組織幾個來東風發動機廠里面的籃球廠打籃球，當我們來到那里，門口站的都是那些即將接班的工作人員，那是離下班時間還有五分鐘，可我卻看見的是哪個保安卻沒有提前開門，而且那些工作員工也沒有在門外有一些反常的舉動，一連幾天我見到的都是這樣的情形，還有在工作期間，在生產線上根本看不見一個工作人員在吸煙，由此可見這里的管理制度是相當的嚴格。

第六是這次的實習我們專業的整體素質表現得都很高。

沒有出現一件違規的行為，而且大家在整個的實習過程中有的表現得很積極。在這次的實習中的業余時間里，組織的活動也是豐富有趣的，這給我們大家利用這個難得的實習機會在一起多多的增加友誼提供了條件。

這次的實習是對我們自動化專業的一次很好的鍛煉，雖然總體上感覺沒有自己親自動過手，但想必那些也是為了安全考慮的角度，整個的實習是聽課以及參觀，在這僅有的四次聽課中，感覺受益非淺，了解了一些實際的東西，增加了一

些常識中的知識。

在參觀的過程中，看見了一些大型的機器生產過程，以及整天在馬路上飛奔而過的汽車的總的生產過程，尤其是對車子的核心部位——發動機有了更進一步的認識，明白了一些發動機的運行原理。還有的就是這里的生產車裝置比我想象的要先進很多。對于這次的實習，讓我見識不少，許許多多以前想都沒有想過的東西，這次卻在這里親眼看見。感覺很不一般，真的希望能再有這樣的機會！

【篇三】自動化車間實習報告

透過電氣自動化技術專業崗位實習，更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強自身對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養自己的實踐潛力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的觀念與業務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

一、實習目的 為了將自己所學電氣自動化技術專業知識運用在社會實踐中，在實踐中鞏固自己的理論知識，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性，鍛煉自己的動手潛力，培養實際工作潛力和分析潛力，以到達學以致用的目的。透過電氣自動化技術的專業實習，深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養自己發現問題、解決問題的潛力。

透過實習，了解電氣自動化技術專業崗位工作流程，從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。透過實習過程，獲得更多與自己專業相關的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通潛力和其他社交潛力。培養更好的職業道德，樹立好正確的職業道德觀。

二、實習單位及崗位簡介

1、實習單位簡介

xxxx 科技有限公司，本公司是一家專業帶給電氣自動化領域解決方案的高科技公司，主要面向于污水、純水、脫硫、脫硝、化工等行業，為客戶帶給專用控制器，變頻器以及傳感器等產品，并為客戶帶給完整的電氣控制系統的解決方案。xxxx 科技有限公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業的經營原則，為

企業帶給全方位的解決方案，幫忙企業提高管理水平和生產潛力，使企業在激烈的市場競爭中始終持續競爭力，實現企業快速、穩定地發展。本公司主要從事于污水處理工作，為客戶帶給設計、編程、安裝、調試、維護、維修等一系列一條龍服務，直到客戶滿意為止。

2、實習崗位簡介（概況）

參與電氣自動化技術崗位的日常工作。

在工作過程，跟同事一齊透過與客戶的洽談，現場勘察，盡可能多地了解客戶從事的職業、喜好、業主要求的使用功能和追求的風格等。努力提高客戶建立良好關系潛力，給客戶量身打造設計方案。

響應領導號召，貫徹、實施有關規章制度。確定自己在電氣自動化技術專業崗位的工作職責與任務，定期進修和業務相關的知識，不斷提高業務水平和工作潛力。

三、實習資料

1、學習崗位所需的知識。在實習過程中，我深深體會到“活到老，學到老”的深刻內涵。在電氣自動化技術專業崗位上實習，要不斷學習與自己業務相關的知識。在課堂上，老師傳授給我們電氣自動化技術專業的理論知識，教給我們專業技能。但是，這些都來自課本，源于前人的研究總結。在課堂上聽老師講授的有太多是抽象的東西，沒有經過實踐，不易理解把握。

有句名言“大學老師給予我們的僅是一棵魚竿，如何釣到魚是我們務必思考的問題。”的確，在知識經濟迅猛騰飛的這天，在終身教育時代已經來臨的時代，一個人要想在走出象牙塔、跨入社會后有所作為，那么此刻就得學會求知，自覺主動去求知，敢于去探索鉆研，個性是需要與時俱進的電氣自動化技術專業。

因循守舊，得過且過，不思進取，胸無大志，注定要在轉眼間被時代淘汰。反之，與時俱進，自主探索，自覺學習，不斷創新，才是成功必由之路。為了能夠融入到職場、融入到社會，我們務必不斷學習，多進行社會實踐活動，敢于去艱苦的地方磨煉自己，挑戰自己，造就自己。

2、適應電氣自動化技術專業崗位工作。為期三個月的畢業實習是我人生的一個重要轉折點。校園與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會，在這個轉換的過程中，人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整和適應。我在電氣自動化技術專業崗位慢慢的熟悉工作環境和工作同事后，逐漸進入工作狀態，每一天按照分配的任務按時按量的完成。在逐漸適應崗位工作的過程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個道理：細節決定成敗。

3、實習期間主要是跟著企業指導老師學習，并到常熟一家材料廠進行長達一個月的出差。出差時工作資料主要就是對材料廠的污水處理方面進行設計、調試。其中使用了 GXWorks2 軟件進行三菱 PLC 的編程，并使用 iFIX 軟件做人機界面進行控制和監控。此次出差，使我受益匪淺。

在實習過程，我有幸認識了 x 屆的學長 xx 同學，也就是我在實習單位的師傅，他跟我談了許多從事電氣自動化專業需要的技術和態度，并教了我很多應屆畢業生所必需的經驗，使我受益匪淺。并讓我虛心地向那些辛勤地在電氣自動化技術專業工作崗位上的前輩學習，在遇到不懂得問題后要用心請教前輩。

四、實習心得體會

如果大學比作象牙塔，那么社會就競技場，而畢業實習便是大學生從象牙塔走進競技場的預熱階段，透過這次畢業實習讓我認識到了真正的職場，帶給我很多難得的社會經驗。透過這次畢業實習帶給的社會實踐鍛煉大舞臺，上演學生向職場人士的轉換的舞臺劇，在這場舞臺劇中我學會了如何轉變主角、如何為人處事，而我學到的這些經驗，相信會讓我終生受益，并使我在大學畢業后更好更快的融進新的社會環境做好了強有力鋪墊。

第三篇：自動化車間套筒窯系統工作總結(2011-12-13)

自動化車間煉鐵工區套筒窯檢修總結

（2011-12-13）

一、定修計劃執行情況

12月13日礦業公司套筒窯進行定修，定修項目3項，完成3項。

?高溫分機控制柜整線。（實施人：李華偉）

?窯本體變送器調試，壓力、流量檢驗（實施人：周慶）?成品除塵風機進口調節閥倒向。（實施人：周慶）項目負責人：靳長宏 技術負責人：趙霄鵬

二、定修總結

定修前會議：

自動化鐵燃工區在6:35分開始召開安全與技術交底會，參加檢修的人員全部參加，項目負責人針對定修計劃進行任務分工，并說明每個項目的注意事項，關鍵項目進行技術交底。

安全方面：

檢修過程中，自動化車間安全員對檢修項目不斷巡視，要求作業人員嚴格按照以下安全措施進行作業:

1、確認停電掛牌，嚴格執行停電、驗電作業程序。

2、作業前與崗位人員協調聯系。

3、上下樓梯、管道抓穩扶好。

4、高空作業要配戴安全帶、煤氣報警器。

5、安裝拆卸變送器必須關閉導壓管上的閥門。

關鍵項目：

12月13日，礦業公司套筒窯進行定修，除上述儀表定修外，自控系統方面主要對新液壓站PLC控制程序和轉焦改造控制程序進行調試。

成品除塵風機進口調節閥倒向：

成品除塵風機進口調節閥倒向主要是將原來調節閥錯誤的工作方向（觸摸屏上打開而調節閥關閉、觸摸屏上關閉而調節閥打開）改為與工藝操作匹配的工作方向。

新液壓站PLC控制程序調試：

新液壓站PLC控制程序主要是PLC能按生產工藝的要求正確的控制新液壓站的1#油泵、2#油泵、旋轉布料器、料盅、下料閘門、出料推桿、稱量斗閘門。新增液壓站后，一旦舊站出現故障新站可以立即投入使用從而避免了停產增加了系統的可靠性。

三、問題

焦爐煤氣管道打壓后轉焦控制程序還需進行熱負荷試車，另外熱值分析儀還沒有安裝到位，儀器安裝調試好后轉焦控制程序還需進行熱值自動控制的調試。

2011-12-15

第四篇：系統可行性報告

系統可行性報告

經過最近對醫院的調研和在菏澤市立醫院和曹縣縣醫院對他們的HIS系統的評測及實地觀摩，特作出如下評估分析。

1、我院目前信息化水平：

我院目前信息化誰水平相對較低暫時還不滿足衛生部關于二級甲等醫院的評審標準，最突出的問題就是現在醫院運行的系統已經太過老化，功能模塊相對今天來說不是很成熟且應用的時候有很多因為程序設計原因而不能修改的Bug，已經不再適合醫院現行發展的需要。

我院雖然之前也應用的HIS系統，但其模塊太過簡單，功能還不完善，所以相關工作人員雖然有一定認識，但是對醫院信息化這個大概念相對來說還不是很清楚，甚至有些模糊。

因為我院是中醫特色的醫院，所以門診科室，有很多返聘的老專家，專家們對新型電子產品的認知度相對較慢，入手難度相對較大，所以他們在其診療過程中大多不應用HIS系統，所以將來HIS系統在全院推廣的話，門診診療科室必須要做好詳細的預案和分析。

我院住院科室年齡結構相對均衡，但是經過最近的調研發現，個別科室對信息化這個概念認知相對局限，如果不加強教育推廣的話，將來在HIS系統的實施過程中，會產生不小的阻力。

我院門診及住院收款結算部門的人員年齡相對較大，而且現在正在用的系統功能相對較為簡單，新的HIS系統都是流程化的處理方式，如果一個地方發生卡殼，就會波及到后面的流程的進行。如果新的HIS系統正式推進的話，可能會在收款和結算部門產生卡殼問題，這兩就會產生醫院和患者之間的矛盾，特別是門診收費劃價，這里最容易出現問題。

我院的行政管理科室相對于醫療科室來說對HIS的系統應用比較頻繁，所以他們對HIS系統的認知和理解相對來說比醫療科室深入一些，但是也存在這一定的不足，需要后期在HIS系統的應用過程中利用管理方案進行深化認識。

2、軟件情況分析：

通過今天對曹縣縣醫院即將上線的軟件的觀摩，以及對菏澤市立醫院現在已經成熟運行的軟件的對比分析發現：

（1）、曹縣縣醫院即將上線的HIS系統在門診掛號上做的相對不是很完善，特別是收款處的模塊，患者在收款處掛號是直接掛到科室的，而且是采用用滾動條滾動選擇全部科室中的某一個，還不能進行代碼或者首字母的搜索。還有就是只能掛科室不能掛到診室或者專家。這樣一旦科室眾多而且人員操作不熟練，就會造成在門診掛號處患者積壓，就會產生很大的矛盾。

（2）、該HIS系統在門診醫師那邊是可以套用模板的，也可以添加模板，這是一個方便之處，但是我院的門診科室有很多返聘的老專家，他們對信息化不是很熟悉，但是他們的知識又是醫院的寶貴財富，所以把他們的知識總結成模板會是一個問題。

（3）、該HIS系統的住院護士工作站相對來說還是很完善的，但是缺少部分東西，比如沒有護理記錄，醫生所下的醫囑缺乏時效的提示而只顯示醫囑的開始和結束時間等等。

（4）、該軟件的電子病歷模塊在今天的演示中，有一些報告單的上面還顯示的不是很全，對其內容是否存在還存疑，看后期核實。

（5）、其開發人員對醫院的整體流程和架構了解的還不是很透徹，所以如果項目立項，實施的時候需要專門跟他們詳細說明，要不然會產生很多問題。

（6）、如果HIS系統項目實施的話，由于我院前期在診療過程中已經產生了大量的數據，很多都在現在的HIS系統里放著，所以原有的數據以及新生成的數據的遷移工作會是一個比較打的阻礙。特別是如果要上電子病歷系統的話，前期的紙質病歷的錄入會是一個棘手的問題。

（7）、一個新HIS系統的應用歸根結底是要淘汰掉原有系統的，關鍵是淘汰舊系統的時間要怎么定位、新系統是否要和舊系統并行操作、并行期間數據的錄入問題是新系統上線的一個阻礙。

（8）、每個新系統的開發到正式上線都需要一個漫長的過程，如何能夠盡量的縮短這個過程，以及我們要為此付出的工作及時間是一個亟待斟酌的問題。

（9）、該HIS系統還有一些流程不是很合理并且相對繁瑣，這會對上線運行產生一定的阻礙。

總結：現在這款軟件在系統應用上來說是比我院現在正在使用的HIS系統要先進很多，但是相對操作還有點麻煩，不利于計算機水平較差的工作人員的入門和深入。現在這款HIS軟件還有一些功能模塊的表單缺失或者設置相對不合理，我們可以在需求中涉及到，看其能不能改善。

3、我院新信息系統應考慮總體思路與要求：

隨著醫療體制的改革，醫院將逐步推向市場。醫院要在市場的競爭中取勝，一是靠技術，二是靠服務。隨著人們生活水平的不斷提高，病人對服務質量的要求也不斷提升，所以軟件的管理模式和工作流程怎樣能方便病人，更好的為病人服務是至關重要的。如減少就醫時間、降低運行成本。

醫院的中層科室擔負著繁重的管理任務，隨著這些管理級工作的日趨科學化，中層科室會越來越多地依賴于它們從基層收集來的基本數據進行匯總、統計與分析，用來評價他們所管理的基層部門與個人的工作情況，據此做出計劃，督促執行，產生報告和做出決定。所以計算機化的信息系統要支持中層科室的數據收集，綜合、匯總、分析報告與存儲的工作。

醫院的最高領導層要實現對全院的科學化管理，必須得到計算機信息系統的全面支持。經過中層科室加工分析的數據不僅要產出上交高層領導的報表和報告，用以直接輔助醫院最高領導層的決策，而且要通過計算機的信息系統把加工后的數據直接傳遞給最高領導層。把全院各職能部門，包括臨床的、行政的、醫療的、財務的各方面，各部門的信息沿二條主線－醫療、財務組合起來，提供一些非常方便、靈活的檢索與查詢的手段，滿足醫院最高領導層不斷變化著的對信息的各種需求。

具體到我院目前情況以及將來發展目標考慮，軟件系統應達到以下基本要求：

（1）、醫院HIS需要跟新的醫保系統擁有良好的接口，能夠按照新的醫保程序進行定制開發，并且能詳盡統計醫保中各級數據。

（2）、能加強公費病人管理，以我院簽訂的報銷比例合同為依據，按照合同單位報銷條款，嚴格控制公費病人處方以及費用。

（3）、擁有自動化高就診流程，盡量減少患者就診時間，提供良好的就醫環境。

（4）、建立以人、財、物管理為主體的信息系統，包括：門診掛號、門診收費、住院登記、住院收費與結算、醫技收費、藥庫管理、門診藥房、住院藥房、物資、設備管理、財務、病案等方面的管理系統。

（5）、建立以臨床應用為主體的臨床信息系統，包括：門診醫生工作站、住院醫生工作站、電子病歷、手術麻醉管理、血庫管理、病案管理、醫療統計、科研教學管理等系統。

（6）、建立自動化的LIS臨床檢驗信息系統。

（7）、建立以影像存儲與傳輸為主體的PACS影像系統，包括：放射科流程管理、影像存儲與傳輸、圖像后處理等。

（8）、建立對各級領導和職工考核為主體的成本核算、人力資源管理、績效考評等系統。

4、費用預算與效益分析

（1）、支出

基礎投資：

終端PC機費用（需進行詢價預算）

網絡設備費用（需進行詢價預算）

輔助配置費用（需進行詢價預算）

其他設備（如掛號機等）費用

其他一次性投資：

軟件費用

人員培訓費

經常性支出：

維護人員費用

辦公耗材費用

其他不可知額外支出

（2）、效益

本系統將主要從以下幾個方面減少支出以及提高效益：

減少藥房，門診的員工人數，減少工資的支出。

減少各部門之間協調，以及管理的成本。

通過該系統提高各部門的工作效率，達到事半功倍的效果。

提高病人的滿意度，提升醫院的知名度。

5、社會因素方面的可行性

（1）、法律方面的可行性

所有的軟件都盡量選用正版，一方面不會在軟件運行過程中出現因不正版軟件的問題出現錯誤；另一個方面是涉及到版權問題以免侵犯到該軟件的專利權。所有技術資料都由提出方提交完全并由我方保管，這樣才能保證技術材料的可靠性以及權威性。同時讓我方對這個技術資料持有專利權。合同制定要明確確定違約責任。這是軟件工作當中最敏感的問題，所以我們必須要制定合同確定一切問題，以免因為被人推卸責任和侵犯到專利和版權，具體事項需要與我院的法律代表詳談。

（2）、使用方面的可行性

我院的大部分工作人員都會會熟練操作Windows XP、Windows 7等普遍使用的操作系統，在對具有一定計算機專業知識的員工進行培訓前提下，除了個別的年齡相對大的領導以外，科室成員大多能都比較熟練的掌握該HIS系統，所以該管理系統還是有相當大的可行性的。

目前該HIS系統所提供的模塊比較全面，基本HIS系統中所有的診療、管理、質控模塊里面基本都有，所以該HIS系統還是具有在醫院實際應用的可行性的。但是前期調研需求工作必須做好。

第五篇：焊接技術及自動化專業可行性報告

焊接技術及自動化專業論證報告

一、背景分析

1、焊接技術現狀與發展趨勢

作為材料連接的特殊手段，焊接技術歷史悠久，是衡量一個國家科學技術和工業發展水平的綜合指標之一。現代工業生產中，焊接廣泛應用于各工業部門，已成為機械制造工業和修理行業中重要的加工工藝，在國防、造船、化工、石油、冶金、電力、建筑、橋梁、車輛、機械、電子器件以及航空航天、海洋開發等方面焊接技術都發揮著重要的作用。在工業發達國家，焊接結構生產約占其鋼鐵總產量的45％左右。

（1）船舶焊接技術

近年來，我國造船業在技術水平、船舶類型、建造質量以及建造周期等方面都取得了長足的進步，其中船舶焊接技術的長足進步貢獻突出，使我國造船業具備了一定的國際競爭能力。如造船生產中應用的高效焊接工藝、方法，基本滿足了建造出口船舶、海洋石油平臺及各類非船舶產品的需要；高效率焊接手段大幅度提高；船廠的焊接設備構成逐漸趨于合理；船舶焊接新工藝、新技術、新材料得到應用與推廣；高效焊接材料應用異軍突起等，同時焊接技術上的創新也給壬造船業帶來較大的經濟效益和社會效益。

發展趨勢：在國外船廠已經采用高新技術的前提下，我國在原有焊條電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊等常規焊接手段的基礎上，結合國情船舶焊接技術的發展方向應是努力提高造船焊接機械化、自動化水平，推廣高效、節能型焊接設備，結合新產品的開發，研究應用焊接新工藝、新技術、新材料，進一步提高焊接生產效率。比如要解決好船用鋼板切割下料的技術更新，要形成火焰切割、等離子切割和激光切割三足鼎立的局面；在焊接電弧跟蹤技術方面也要有成熟的實用技術。

（2）汽車工業焊接技術

汽車生產隨國情在發生變化，對各種類型汽車的需求量也在急劇上漲，這對汽車的生產提出了更高要求。因汽車生產業的特點，焊接方法被廣泛應用，如電阻焊、焊條電弧焊、特種焊、各種類型的氣體保護焊、氧乙炔焊、釬焊等。

隨著消費者要求的提高，在焊接技術上很多方面急需更新。如電阻點焊在控制模式、控制方法及決策方面以及弧焊技術方向的跟蹤、高效方面需要加快更新的步伐，同時摩擦焊、激光焊也需要更新。

（3）機械金屬結構行業

近年來，隨著國家重點工程的發展和產品結構的調整，焊接用鋼的種類品種大幅度增多，焊接結構的年產量也大幅度提高。焊接結構件以其獨特的優勢，已取代了鉚接結構及鑄造結構，成為重型機械行業金屬結構設備的主導結構。

因產品型式多種多樣，各種焊接工藝方法被廣泛應用于不同的結構生產中。重型機械金屬結構行業開始起步一般采用焊條電弧焊工藝方法。近年來，一些大型企業通過技術改造，相繼應用雙絲埋弧焊、雙絲窄間隙埋弧自動焊、龍門式焊機、軋輥埋弧堆焊及氣體保護焊等先進的焊接工藝方法，以此來滿足產品制造的技術要求。

2（4）鍋爐壓力容器

由于受到市場與制造成本的影響，歐美電站鍋爐制造企業的生產制造能力和制造規模逐漸萎縮，鍋爐產品的制造逐步向低制造成本的國家轉移。在電站鍋爐制造業中，很多部件需要使用焊接手段來完成，如膜式水冷壁、蛇形管、集箱、汽包的生產。

發展趨勢：

隨著我國發電設備制造業邁入了前所未有的黃金期，國內主要鍋爐制造企業均花費了大量資金從國外引進或國內自主開發先進的焊接工藝設備，并對原有制造工藝裝備進行了改造，但同國外著名鍋爐制造企業相比差距仍然很大，主要體現在高效焊接設備的開發與應用以及焊接設備的自動化、系統化上。

2、江蘇省目前焊接技術的形勢

目前，世界各主要造船企業在20世紀90年代中期已普遍完成了一輪現代化改造。同時，在此基礎上又陸續啟動了新一輪現代化改造計劃。投資目標很顯然集中于高新技術，投資力度進一步加大，大量采用全新的造船焊接工藝流程，高度柔性的自動化焊接生產系統和先進的焊接機器人技術，以保證這些造船強國在國際競爭中具有獨特的技術優勢。進入21世紀，面對新的挑戰和機遇，對我國船舶焊接技術進行綜合分析研究是極有現實性和針對性的，并以此來激勵我們去做好當前必須做的各項工作，大力推進高效焊接技術，加快焊接技術改造步伐，努力將相對資源優勢轉化為科技競爭優勢，促進船舶產業進步和產業升級。否則，將不但難以實現船舶工業振興的宏偉發展計劃，甚至會出現我國現有的國際市場份額都難以維持的嚴峻局面。

3、我國焊接技術人才需求與培養現狀

焊接是一種現代化的傳統加工技術。我國是一個發展中國家，還沒有完成工業化建設，還需要大力發展制造業。雖然我國已經是一個世界上最大的焊接國家，但還遠不是一個焊接強國，距離國際先進水平還有一段路要走。

據不完全統計，我國以焊接為主要生產手段的企業大約幾十萬余家。我國從1998年開始，高等院校取消其單獨的熱加工專業，合并成材料加工工程，實行了通才教育。然而，對企業來說需要的是能盡快獨立工作的人才，在高教改革后的今天，應加快完善這方面的社會功能。新形材料的出現，也需要用新的焊接或連接技術制成給定功能的結構，無論是鋼材或其他材料的發展都對我國焊接技術的提高，從工藝、耗材、裝備、自動化、質量、效率、成本、壽命、維修以及再循環等各個方面都提出更新、更高的要求。顯然，當前就必須為焊接技術更高水平高潮的到來，事先做好各方面的準備。

總之，社會無疑對焊接技術人才是急需的。而我國現有的焊接技術力量還很薄弱，從事焊接方向的技術人才遠遠滿足不了目前所需；同時焊接技術人才在年齡結構上又存在特殊的要求，人才更新較快。故此我國迫切需要國家為社會培養大批的焊接技術人才，而完善焊接專業技術人員的教育、培訓體系是解決當前焊接人才緊缺的主要措施之一，這也是我們開設焊接專業的根本出發點。在焊接技術人才的培養方向上，應該傾向于高效的自動化焊接技術。針對目前狀況，開設焊接技術及自動化專業勢在必行。

4、存在的問題與挑戰

4（1）我國焊接人才培養模式和培養規模嚴重滯后于產業發展的需求 我國高職院校中開設的焊接技術專業大多是近幾年剛剛起步的，教學模式大多是從本科高等教育移植而來，還帶有傳統學科型教育體系的烙印，與行業和企業的實際要求相脫離，培養的學生眼高手低，動手能力不強。另外，在人才培養規模上，多數院校焊接技術專業在校生規模不足200人，出現企業提前搶定畢業生的供不應求狀況，這些問題已經造成了部分企業出現高技能人才斷層的癥結，甚至嚴重危及企業的生存與發展。

（2）專業課程體系建設基礎薄弱，教學質量亟待提高

目前國內焊接技術專業課程設置體系陳舊，課程教學內容遠遠滯后于行業新技術的發展，如先進的焊接設備、焊接材料及新形材料的焊接等在教材或教學內容中體現較少；實踐課程學時安排不足，訓練量過少，教學方法缺乏改革創新，仍然采用以教師為主體的傳統教學方法，教學效果欠佳，人才培養質量亟待提高。

（3）師資數量不足，尤其缺乏“大師型”帶頭人和“雙師型”骨干教師 由于焊接及相關產業群對人才需求巨大，造成了已開設焊接技術專業的院校普遍存在畢業生供不應求現象，因而目前國內許多高校紛紛增設焊接技術專業，教師數量需求逐年遞增。學校培養出來的師資還不能充分適應焊接高職教育對教師生產實踐能力和技術水平等方面的要求，所以既有一定的理論水平又有較強生產實踐能力的“雙師型”骨干教師較為缺乏，而“大師型”的專業帶頭人——在國內享有一定聲譽、具有較高學術水平、能解決企業生產技術難題的高層次教師，在我國高職教育領域更是寥寥無幾。

（4）缺乏仿真生產環境的示范性技術中心

要想建成一個技術一流、功能完善、方法齊全的焊接技術實訓中心，資金投入大、占地面積大、難度大，因而多數高職院校焊接技術專業實訓條件薄弱，設施與功能不齊全，滿足不了專業教學的需求，培養的學生動手能力和創新能力與用人企業的要求存在相當大的差距，嚴重影響了高職教育的人才培養質量。

（5）缺乏培訓、研發、檢測一體化的面向社會的焊接技術服務平臺 我國各院校現行的焊接高職教育由于普遍起步較晚，與行業、企業緊密合作方面尚顯不足，技術服務平臺體系尚未形成，加之上述的課程體系建設、師資隊伍水平、實訓條件、培訓等條件的限制，使得高職院校服務于產業發展的整體實力和水平遠遠滿足不了企業需求，搭建集培訓、研發、檢測功能于一體的面向社 5 會開放的焊接技術服務平臺應是焊接高職教育不可推卸的社會責任。

二、開設印刷技術專業的可行性論證

1、開設專業的保障

我院建校比較早且經濟實力雄厚。學院為了求得生存和發展、增強辦學活力，在領導班子帶領下，積極進行各項改革，全方位為專業發展提供便利條件，為學院爭創全國一流學校打下了堅實的基礎。面臨社會焊接人才緊缺，我院在各級領導大力支持下，以經濟實力為堅強后盾，為社會培養急需的焊接人才，開設焊接技術專業切實可行。目前，我院焊接相關基礎專業已具備規模，辦學資源、師資水平對本專業提供了全方位的保障。

2、師資力量較強

3、實踐教學條件分析

目前我院針對焊接專業設置的相關實驗室規模大、種類全、技術先進。擁有高效焊接實驗室、焊接培訓中心、焊接質檢實驗室、焊接基地四個大型實訓場所，并配備了焊接工藝評定議、焊條電弧焊、埋弧自動焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、氣焊、等離子切割及若干設備，并與很多單位建立了長期穩定的合作關系，成為我們的校外實習基地，以上實驗室和實習基地充分滿足了焊接技術自動專業的實踐教學需要。

三、專業特色建構設想

1．堅持人文精神與科學素養的統一，加強對學生的道德教育，提高綜合素質。

2．理論教學以必須夠用為原則，注重教學內容的實用性、針對性、先進性和時效性。

3．創建相對獨立的實踐教學體系，采用現場教學講授和實踐相結合的教學方法，注重學生實際動手能力的培養。

4．加強院內外實習基地建設，培養就業就能頂崗的實用性人才。

四、專業培養目標及課程設置

1．專業培養目標

培養德、智、體全面發展，具有堅實的基礎理論知識和專業知識，掌握本專業領域的技術知識，具備相應實踐技能以及較強的實際工作能力，從事焊接檢驗、焊接工藝制訂，獲得實際操作、焊機故障分析與維修的能力，并了解最新技術發 6 展動態的高技能人才。

2．課程設置 專業主干課程：（1）機械工程材料

講授常用材料的性能及特點、材料加工理論及方法、熱處理工藝及生產制造選材標準,使學生能合理使用船舶用材料,并掌握材料熱加工基礎理論。

（2）電工電子技術

講授交直流電路、常用電工儀表、變壓器的基本原理；工業生產中常用電器設備的性能和使用，安全用電常識、電工測量儀器、工具的使用；柴油機、輔機的基本知識，低壓控制電器、電力系統及通信設備的基本知識。

（3）熔焊原理

講授熔焊基本理論、焊材的種類特點、焊接冶金缺陷產生機理及預防措施,使學生掌握生產中熔焊手段的特點,能判斷并預防焊接缺陷的產生。

（4）焊接方法及設備

講授焊接方法的基本理論、焊接電弧的特點、焊絲熔化及過渡特性，重點講授各種焊接結構生產中焊接方法使用及工藝特點，使學生掌握焊接方法的選擇、設備維護及操作要點。

（5）金屬材料焊接

講授常用工程材料的種類、性能特點、選用，重點講授材料的焊接工藝，使學生掌握根據焊接產品類型選擇方法與工藝的技能，并能熟練制訂合理的焊接工藝。

（6）工程預算

講授產品生產中定額的使用方法、典型生產結構的預算編制，使學生掌握產 品生產的預決算制訂，合理控制工程造價并對產品生產全面統籌管理。

（7）弧焊電源

講授交直流弧焊機及硅整流焊機的結構組成、工作原理及故障分析，重點講授典型弧焊電源的相關理論知識，使學生系統掌握焊接電源的特點，并結合焊機修理實習熟練掌握電源故障特片及維修要領，對焊接設備進行合理維護。

（8）焊接質量檢驗

講授產品質量檢驗的方法及特點、各種檢驗手段基本原理、操作特點及相關的評定標準，使學生掌握不同產品應選擇的檢驗方法，并能熟練使用各種檢驗設備，對產品質量進行評定。

（9）焊接結構生產

講授焊接應力及變形的特點、產生原理及預防措施，重點講授典型結構的裝配、焊接工藝，使學生能對生產中產品的應力、變形的特點分析，并制訂出合理的裝配順序及焊接工藝。

(10）焊接施工及驗收規范

講授典型產品生產過程中的制作及驗收標準，使學生熟練掌握各種產品結構特點、質量要求及驗收標準，能合理對產品質量進行評定。

(11）焊接新技術

講授超聲波焊接、熱噴涂及擴散焊的工作原理及設備特點、工藝要點，使學生對先進的焊接方法、焊接工藝有形象的認識，并具備利用先進焊接手段處理特殊產品的能力。