第一篇：單位設備管理制度

設備管理制度

1、各設備使用單位建立設備臺賬，詳細說明各設備名稱、型號規格、設備編號、生產單位、購置日期、啟用日期、所在位置及狀態等。

2、針對具體設備制定設備操作規程，各操作工必須按設備操作規程操作設備，對不按規程操作或故意損壞設備的，將按價賠償，對精、大、稀設備應指定專人操作。

3、制定設備檢測、維護和保養計劃，說明具體檢測、維護和保養內容，并指定專人按期進行檢測、維護和保養，堅持設備維護、保養“三步法”：每日一清理，每周一維護，每月一保養。

4、堅持設備點檢制度，做到每日操縱設備前檢查操控系統是否靈活、安全保險裝置是否可靠、潤滑油路是否暢通、油壓是否正常、電器系統有無斷路或短路等，如實記錄檢查結果，對分班制，換班前應遵守交接班制度，做好交接記錄。

5、堅持設備事故報告制度，設備運行過程中，若發生異常情況或損壞時，應及時報告公司安排專人檢查，切莫帶病操作或違章操作。

6、新進員工或換崗員工在操作設備前應進行安全和技能培訓，做到會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

7、操作工下班或離崗時，要停機或關閉電源，嚴禁空轉運行，嚴禁跑、冒、滴、漏。

8、新增設備需報公司審批，說明需求設備名稱、型號規格、數量、用途、年產生效益等，公司根據實際情況進行采購；同一設備原則采用競標方式，以同等質量，最低價格、最優服務為標準，付款方式按合同簽訂付30%，設備到現場付30%，安裝調試合格后付30%，一年質保期后再付10%原則辦理。

9、設備安裝過程中，設備管理員全程協助，并了解和熟悉設備的主要技術參數和性能，以便于日后進行檢修，并記錄設備名稱、型號規格、編號、安裝日期、廠家名稱、聯系人、聯系方式等。

10、設備安裝調試完畢后，需經使用單位試用，一切正常后，在設備驗收單后簽字確認，設備廠家憑驗收單到財務結賬。

11、設備閑置三月及三月以上，由使用單位就地封存，封存前清點附件，切斷電源，放盡冷卻水，將表面擦拭干凈，關鍵部位及導軌部位涂抹防銹油，再覆上油皮紙，蓋上薄膜皮，掛上封存標識；封存一年以上時，報財務部計提折舊。

12、封存設備啟用由使用單位書面申請，說明用途，經相關部門同意后，恢復啟用，設備啟用后報財務部，停止計提折舊。

13、設備使用超過年限或主要功能損壞不能使用或無維修價值時，由使用單位申請，由總經理批準后報廢，相關部門收回殘值。

第二篇：設備使用單位特種設備管理制度

【特種設備管理制度】

目 錄 總 則 1 2 安全生產責任制度 1 3 特種設備培訓制度 2 4 特種設備維護、保養制度 3 5 特種設備安全生產會議制度 3 6 特種設備檔案管理制度 4 7 特種設備定期檢驗制度 5 8 特種設備定期自查及隱患整改制度 5 9 特種設備應急救援制度 6 10 特種設備事故處理制度 7 總則

1.1 特種機械設備作業危險性大，技術性強，管理標準高，為保證本單位正常經營工作順利進行，落實安全生產的主體責任，加強對特種設備的安全管理，確保特種機械設備的安全正常運行，保障員工人身安全、公司財產不受損害，依據《特種設備安全監察條例》等法規、規范的要求，結合本單位實際，特制定本制度。1.2本制度適用于公司特種機械設備安全管理機制的運行過程。

2安全生產責任制度

2.1貫徹執行國家、省、集團特種設備安全技術規范、規章。2.2制定特種設備的安全管理規章制度、審核安全操作規程。2.3參加特種設備訂購，驗收及試車。

2.4經常檢查特種設備的運行情況、維修情況和安全附件校驗情況等。2.5協同組織特種設備安全檢查，督促相關人員實施事故隱患的整改。

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2.6協同組織特種設備安全會議，提出特種設備安全管理的各項要求。2.7對特種設備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術審查。2.8編制特種設備的定期檢驗計劃，并負責組織實施。

2.9向所屬安監機構報送特種設備數量和變動情況的統計報表、定期檢驗計劃的實施情況以及存在的主要問題及處理情況等。2.10協同組織事故應急救援預案的演練。

2.11參加特種設備事故救援，協助進行事故調查和處理。

2.12組織特種設備有關人員進行安全法律、法規、標準及有關規章制度的培訓。2.13對特種設備進行使用登記及技術資料的管理。特種設備培訓制度

3.1為規范特種設備作業人員的安全教育和培訓工作，保障特種設備安全運行，制定本制度。

3.2特種設備作業人員或管理人員，應按照國家規定，經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得相應的特種設備作業人員證書后，方可上崗作業或者從事相應的管理工作。

3.3特種設備作業人員每季至少進行一次例行的安全技術教育。3.4特種設備作業人員證書應定期按國家規定復審。3.5特種設備安全教育的主要內容：

3.5.1特種設備法律、法規、規章、方針和政策。3.5.2特種設備存在的危險、危害因素和防范措施。3.5.3特種設備安全操作技術理論知識和實際操作技能。3.5.4安全應急設施，事故應急處理技能，事故應急救援技術。3.5.5事故案例及事故教訓；事故報告和處理方法。

3.6特種設備作業人員培訓教育的形式主要有：會議；閱讀文件、簡報、圖片；事故預測討論；參加技術座談；上課；參加事故現場會、反事故演習和事故應急救援預案演練等。

3.7有下列情況之一的必須再次參加安全培訓：

3.7.1新設備投入前，部門對該崗位的操作人員和有關管理人員進行專門的安全

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操作培訓。

3.7.2對違章違規的員工，進行安全教育，學習有關職業安全健康法規、安全技術知識和安全操作規程，經考核合格后，方能重新回崗工作。

3.7.3特種設備作業人員因故停止操作特種設備一年及以上，必須由使用部門重新對其進行安全操作教育，教育的內容主要是：近期頒發的法律、法規和規定以及設備安全狀況等。

3.8培訓工作要做到有領導、有計劃、有內容、有記錄、有考試、有總結。特種設備維護、保養制度

4.1為規范與特種設備維護、保養工作，保障特種設備安全運行，制定本制度。4.2 特種設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術要求。

4.3 特種設備的日常維護和保養工作，由使用部門、操作人員負責，并做好記錄。4.4特種設備維護、保養應由有資質的單位進行。

4.5 特種設備檢查實行班組日檢、周檢、月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關部門必須對特種設備的安全附件、安全保護裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。

4.6 對特種設備進行科學管理，合理保養，計劃檢修，鞏固提高設備完好率，保證指標的實現。

4.7 發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。

4.8 定期檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況 4.9 設備執行“定人定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。4.10 認真做好設備重點部位的維護保養工作。特種設備安全生產會議制度

5.1為規范特種設備安全會議管理工作，制定本制度。

5.2公司特種設備安全會議由使用部門負責組織，結合每月的安全生產例會一起進行。

5.3特種設備安全生產會議，設備、維修和使用部門的安全生產責任人均應參加，3 / 8

因故不能參加會議，應提前向公司領導請假，并另派人員參加。5.4特種設備安全生產會議的主要內容：

5.4.1傳達有關特種設備安全法律、法規和文件精神等；傳達公司領導對職業安全健康工作的重要指示。

5.4.2通報公司特種設備管理存在的問題和特種設備事故情況杜絕類似事故重復發生。

5.4.3了解各部門特種設備安全管理狀況和研討解決存在問題。

5.4.4總結各部門職業特種設備安全管理工作的經驗和教訓，學習有關特種設備安全管理知識。

5.4.5所發生的事故進行調查、分析、處理工作。

5.4.6組織制訂、修訂特種安全生產管理制度和安全技術規程，編制安全技術措施計劃，提出安全技術措施方案。特種設備檔案管理制度

特種設備檔案管理工作為設備管理提供資料，技術信息和考核的依據，是管好設備的基礎工作，必須認真做好。

6.1有專人負責特種設備安全技術檔案管理工作。

6.2特種設備要有安全技術檔案，并應逐臺分別建檔（一機一檔），安全技術檔案應當包括以下內容：

（1）特種設備的產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料

（2）特種設備使用證、注冊登記表 ；

（3）特種設備的定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄；（4）特種設備的日常使用狀況記錄；

（5）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄 ；

（6）設備重大維修修、改造的有關技術文件；（7）特種設備運行故障和事故記錄。

6.3安全技術檔案必須齊、整潔、規格化，及時整理填寫。

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6.4公司總工辦負責保管和供應設備圖紙、技術資料。

6.5設備遷移或報廢，其檔案均隨設備調撥，設備報廢后，首先向質監部門辦理注銷手續，然后檔案由公司檔案保管員封存。特種設備定期檢驗制度

7.1特種設備定期檢驗工作由使用部門派專人負責。

7.2每年年初由使用部門制定檢驗計劃并報特種設備監察部門和有資質的檢驗單位。

7.3特種設備的檢驗周期按特種設備有關法規、安全監察部門以及檢驗部門的要求進行，但至少應執行下列規定：

7.3.1起重設備：每兩年至少進行一次檢驗。

7.3.2廠內機動車輛：每年至少進行一次檢驗。根據工作環境、工作級別和存在隱患程度調整縮短檢驗周期，但是最短周期不低于6個月。

7.4特種設備安全管理領導小組根據每年年初制定檢驗計劃，提前一個月與有資質的檢驗單位預約檢驗時間。綜合辦根據檢驗單位確定的檢驗時間，提前告知生產部門和使用部門。

7.5特種設備檢驗前，由使用部門按規定做好特種設備檢驗前的各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。

7.6特種設備檢驗時，特種設備使用部門應在場配合檢驗單位做好檢驗工作。7.7特種設備檢驗后，由特種設備使用部門辦理領取檢驗報告的各項手續。7.8特種設備檢驗時發現的問題，由設備管理部門和使用部門組織整改，特種設備安全管理領導小組實施監督并向監察單位匯報整改情況。7.9未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。特種設備定期自查及隱患整改制度

8.1為做好特種設備的安全檢查和事故隱患整改工作，制定本制度。8.2特種設備安全檢查分為定期檢查、專業檢查和突擊檢查三種。

8.2.1定期檢查即每月檢查、每周檢查和操作人員每天檢查。檢查人員包括：公司領導、綜合、采供和使用部門的領導。

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8.2.2專業檢查即對各種相同類型設備所進行的檢查。8.2.3突擊檢查即不事先通知使用部門的情況下所進行的檢查。8.3檢查內容：

8.3.1特種設備法規執行情況和規章制度的制定、執行情況。8.3.2重點監控設備落實責任人情況。

8.3.3特種設備的持證情況和定期檢驗情況。特種設備管理人員和特種作業人員的持證情況。

8.3.4操作人員的安全教育情況。8.3.5特種設備維修、使用情況。8.3.6員工的安全意識、遵章守紀情況。

8.3.7安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。

8.3.8特種設備安全技術檔案、記錄的建立、登記和保管情況。8.3.9事故應急救援預案的制定和演練情況。8.3.10上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。

8.4檢查人員在檢查應在檢查記錄上簽名，檢查過程中必須認真負責，并做好檢查記錄。檢查記錄由特種設備使用部門存檔。8.5隱患整改：

8.5.1檢查人員在檢查時發現事故隱患后，實整改時間、整改責任人，應立即逐項制定整改措施，在規定期限內完成事故隱患的整改。因故未能按時完成整改的事故隱患，應將原因、臨時措施和整改計劃書面報告使用部門負責人。8.5.3使用部門對隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。特種設備應急救援制度 9.1總則

9.1.1為避免特種設備事故發生和擴大，減少人員傷亡和財產損失，本著“預防為主、自救為主”的原則，制定本制度。

9.1.2事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產損失的緊急情況，所采取的一系列搶險救治工作。

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9.1.3全體員工在公司發生事故時，應積極參加緊急救援工作。

9.1.4發生事故或人員傷亡，知情人必須以最快的速度通過電話或其他通信方式，將事故情況報告部門領導；部門領導應迅速報告公司領導。

9.1.5員工在發生危及人身安全的緊急情況時，應采取可能的緊急措施后撤離作業。

9.1.6公司事故應急救援領導小組和各有關部門在接到事故報告后，應迅速趕赴現場，根據《事故應急救援預案》或其它有效辦法指揮救援工作，不論采取何種措施進行緊急救援，應首先采用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。9.1.7事故應急救援人員，在救援過程中，必須聽從事故應急救援領導小組的指揮，各就各位地對事故進行必要的救援工作，并注意自我保護，正確佩戴防護用品和使用防護器具，避免自身傷害。

9.1.8當事故性質嚴重，事故應急救援工作領導小組，應向集團調度部門上報事故情況。

9.2事故應急救援預案演練

9.2.1事故應急救治預案演練每年至少進行一次。

9.2.2演練前，應制定詳細計劃，確定演練負責人和各人員的職責、操作內容、時間以及參加人員。

9.2.3演練前應知會與演練有關崗位的操作人員。

9.2.4演練時各參加人員要各就各位，相互密切配合，認真進行。

9.2.5演練過程中，沒有參加演練的運行人員應密切注意正在運行的設備狀況；演練人員在演練中不能有任何影響設備正常運行的行為。

9.2.6如在演練期間發生事故，應立即停止演練，待處理好事故后，再繼續演練。9.2.7演練全過程要做好記錄。記錄包括時間、演練內容、負責人、參加人員、事故類型、演練效果等。

9.2.8每次演練后應由演練負責人進行總結和評比。

9.2.9有關部門每年至少組織一次屬下員工學習《事故應急救援預案》，必要時進行考核，并做好記錄。特種設備事故處理制度

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一、工作依據：《特種設備安全監察條例》第六十三條：“特種設備發生事故后，按照國家有關規定進行事故調查，追究責任。”

二、工作要求：

1、特種設備發生事故，應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規定，及時、如實地向負有安全生產監督管理職責的部門和特種設備安全監督管理部門等有關部門報告。

2、發生特種設備事故后，應立即啟動應急預案。

3、根據有關部門調查情況和鑒定結果，分析事故發生原因，依照《條例》或《規定》按“四不放過”原則進行事故處理。

4、事故處理后，方可由具備修理資格的單位進行修理。

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第三篇：冶金設備維護單位交接班管理制度

維檢中心交接班制度管理辦法

第一章總則

第一條

為強化倒班崗位交接班制度的嚴格貫徹執行，保證各廠礦生產及指揮系統暢通有序進行，確保生產、設備穩定順行。第二條

交接班制度，是連續性生產作業及專事指揮管理系統有序運作銜接各項工作的行為規范，也是生產、管理崗位人員在倒班時，應遵守交班、接班事項的基本準則。

第三條本管理辦法適用于維檢中心所屬各維檢站現執行所在廠礦的交接班制度管理。

第二章交接班制度管理

第四條

交接班制度由總公司、維檢中心、維檢站、作業區、班組五級進行管理，其各部門職責是：

（一）總公司總調度室計劃處負責交接班制度進行歸口管理，負責提出交接班制度的原則要求和管理辦法，定期組織對交接班制度的執行情況進行檢查，對檢查中發現的問題要及時分析原因提出整改意見

（二）維檢中心不定期組織對各維檢站交接班制度執行管理情況進行檢查，對檢查中發現的問題要及時提出整改意見。

（三）中心業務科每月對各維檢站作業區、班組的交接班制度執行情況進行抽查，發現問題要及時處理，重大問題及時向領導反饋，每月28日前匯總、分析各維檢站交接班制度貫徹執行管理情況，并上報總公司調度室計劃處。

（四）維檢站應根據本單位的交接班制度進行管理。（1）結合工作崗位情況組織制定相應得崗位交接班制度，達到人手一冊。

（2）按中心專業要求組織交接班制度的培訓、學習、考試。（3）對新調入或調崗人員進行交接班制度的培訓、學習、考試，合格后方能上崗。

（4）收集班組反映的現行交接班制度執行中存在的問題或不適宜新條件的條款要組織落實進行修訂，并將修訂后的情況以書面形式向各專業部門反饋。

（5）組織對崗位交接班制度的執行情況進行檢查

（6）每月26日匯總、分析本站交接班制度執行管理情況上報中心業務科。

（7）按專業要求完善基礎管理。

（五）班組交接班制度的管理

1、嚴格貫徹執行崗位交接班制度，交接班制度人手一冊。

2、崗位人員要熟知本崗位交接班制度的內容。

3、按要求組織交接班制度的學習、考問并做好記錄。

4、交接班記錄（日志）內容要寫全，班中發生的問題要寫清，交接問題要留有記錄，無交班工作或問題要在交班欄內寫明安全、設備、保衛防火情況。第五條

各級領導職責、標準：

（一）中心領導（副主任）（1）每季發布各維檢站交接班制度執行情況，根據情況提出建議。

（2）不定期的對各維檢站交接班制度管理工作進行抽查，根據站內的管理情況，提出檢查意見。

（二）中心業務科（科長）

（1）每月對本科交接班制度管理專業員的檢查臺帳進行簽認。

（2）每月對專業過問各維檢站交接班制度執行情況，并根據專業提出的問題，對維檢站提出考核意見。

（3）每季度對各維檢站交接班制度執行情況進行檢查，并簽認，（4）每根據各站反映交接班制度某項條款不符合實際的，要組織專業進行落實修訂、完善。

（三）中心業務科（專業）

（1）協助做好各維檢站交接班制度管理基礎工作。（2）每周抽查2個維檢站交接班制度管理和執行情況，并抽考4名崗位人員。并簽認。

（3）每根據各站反映交接班制度某項條款不符合實際的，要組織站專業進行落實修訂、完善。

（4）每月28日對各維檢站上報的交接班制度管理月報表匯總，經科長審批后上報總公司調度室計劃處。

（四）維檢站領導（主任）

（1）負責站內倒班崗位交接班制度管理工作，交接班制度達到倒班人員人手一冊。

（2）每月對站內上報中心的交接班制度管理匯總表審核簽認。（3）每月1-2次對崗位交接班制度執行情況進行檢查，檢查結果要有記錄，并在站內班組長以上會議進行公布，對不足之處要有整改建議和考核。

（4）每月1次對交接班制度管理專業人員的臺帳進行檢查簽認。（5）督促落實每年兩次的交接班制度考試工作，考試人數達到倒班人數的100%。

（五）維檢站（專業）

（1）本崗位交接班制度達到人手一冊，并有發文記錄。（2）每周檢查1次，崗位交接班記錄（日志）對記錄內容不全，未按專業要求填寫，字體不規范者，要簽署考核意見，并留有簽名。交接班記錄要連續保留三個月以上。

（3）每月26日，統計站內交接班制度管理執行情況，并按報表內容要求填寫上報中心業務科。

（4）每周檢查2個崗位交接班制度學習、考問記錄、并抽考4人，交接班制度熟知情況，并在班組臺帳上留有抽考記錄。（5）對新調入或調崗人員，根據安置崗位的情況，對其進行交接班制度的培訓、學習、考試，考試合格后方可進崗。（6）要隨時了解崗位工作情況，對崗位交接班制度內容，有的條款不適合新崗位條件的，要及時修訂和補充，并報中心專業備案。（7）每年1-6月份、7-12月份，編制、組織交接班制度的試卷考試工作，考試面達到100%。

（六）維檢站（班長）

（1）負責本班組崗位人員，交接班制度人手一冊。

（2）每周組織至少1次交接班制度的學習、抽考，每次抽考要達到在崗人員的25%，每月抽考面達到100%，學習、抽考成績要記錄專業臺帳。（本人也要接受抽考）

（3）交接班制度學習、抽考臺帳，不準隱藏，要隨時接受上級各部門的專業檢查及抽考。

（4）根據本崗位工作要求，對現行的交接班制度內容中存在的問題，要提報改進意見和建議，（并有記錄）

（5）按照站里時間安排，組織好本班組崗位人員100%參加交接班制度的試卷考試。

（6）崗位交接班記錄要規范、整潔，填寫字跡清楚、不漏項，不得涂改、亂劃。妥善保管，不損壞，不遺失。

（7）對調離本班組的崗位人員，負責將〈交接班制度〉收回，并上交站內負責人。

（七）崗位職工

（1）要有本崗位交接班制度，不得丟失。

（2）嚴格執行崗位交接班制度，嚴格按制度管理規定開展工作。（3）必須熟知本崗位交接班制度，隨時接受各級專業檢查和抽考。（4）崗位交接班記錄要規范、整潔，填寫字跡清楚、不漏項，不得涂改、亂劃。妥善保管，不損壞，不遺失。第六條

交接班制度檢查內容：

（一）交接班記錄（日志），以及當班中的工作情況記載和交接人的簽字確認。

（二）交接班制度的學習、抽考情況。

（三）交接班中發生問題后的責任與處理情況。

（四）交接班發生的違規違制及考核情況。

第七條

各級領導和制度管理人員都要熟悉和掌握交接班制度及相關的規章制度內容，嚴格按制度要求開展工作，針對問題和薄弱環節逐級檢查簽認，并做好檢查記錄。第三章基礎工作

第八條

各級管理應建的臺帳、記錄。

（一）維檢中心專業科（專業）：

1、崗位交接班制度目錄、制度文本匯總；

2、崗位交接班制度發放記錄；

3、交接班制度培訓、學習、抽考臺帳

4、交接班制度檢查臺賬；

5、交接班制度管理考核臺帳；

4、交接班管理月報。

（二）維檢中心各維檢站（專業）：

1、崗位交接班制度目錄、制度文本匯總；

2、崗位交接班制度發放記錄；

3、制度培訓、學習、抽考臺賬；

4、交接班制度檢查臺賬；

5、交接班管理考核臺賬；

6、交接班管理月報。

（三）班組（含各級調度室）建立：

1、崗位交接班制度學習、抽考臺賬；

2、崗位交接班記錄（日志）。

第九條 交接班管理臺帳的填寫項目要齊全，內容要明確、具體，根據檢查結果提出不同簽認意見：合格、有差距、不合格。處理意見為具體的考核。

第十條 交接班記錄的填寫不得遺漏、空項，交接班記錄中不得出現與交接班無關的記錄內容。

第十一條 交接班記錄本不得挪作他用、不得隨意損壞、遺失，保存期連續三個月。

第四章交接班制度考問

第十二條

班組長、各級檢查人員抽考崗位職工交接班制度，內容不得少于5條。

第十三條

考問評分標準，統一為100分、90分、80分。崗位職工回答考問內容時：熟知、順暢、不提示準確答出評為100分；基本熟知、不夠順暢，或經過1-2次提示正確答出評為90分；不夠熟知、不順暢、經過3次提示，基本答出評為80分（及格）；不熟知，經3次以上提示，不能基本答出，評為不及格（下班后進行試卷考試）。第十四條

公司、中心進行檢查的同時，要對專業管理人員的職責進行考問。

第五章交接班管理考核

第十五條

對交接班管理的各項工作，按當月進行考核（包括各級領導、部門、專業管理人員）

（一）未達到專業工作要求扣月獎5分；專業工作未組織、未開展扣月獎10分。

（二）問題重復發生、問題重大，加重考核。

（三）違反“總公司交接班管理辦法”、“總公司生產專業較交接班管理規定”“崗位交接班制度”，造成影響的，按違規違制處理。造成重大影響加重處理。造成事故按事故大小給予行政處分直至刑事處罰。

（四）交接班管理工作有創新、取得顯著成效加5分。第十六條

各單位自檢發現的情況，由檢查部門進行考核。第十七條

中心組織專業檢查或中心業務科日常檢查發現的情況，由中心專業科室對存在問題的維檢站進行考核。問題重復發生、問題嚴重的加重考核。

第十八條

由于領導職責不落實，管理有漏洞造成問題發生，追究領導責任。由上級領導或專業管理部門進行考核。

第十九條

公司組織專業檢查，查出那個單位有問題，并給中心造成影響，扣單位工資總額1-3分。

第二十條

崗位職工未達到規范要求，由各單位制訂考核規定，進行考核。；

維檢中心業務科 2005年11月24日

第四篇：設備管理制度

設備管理制度

4、推廣、交流設備管理和維修先進經驗；

5、組織設備管理人員及維修人員的業務技術培訓;

6、參與本單位設備更新改造的論證工作。

第五章設備管理基礎工作

第一條各單位必須完善并認真執行設備管理使用、維護、檢修三大規程及各項規章制度（如：潤滑、點檢、巡檢制度等）。

第二條各單位應按規定每月向設備部報送設備情況表、設備管理工作總結和計劃、事故統計與分析等設備管理報表。

第三條加強設備驗收、檔案、原始記錄、技術圖紙、資料、檢修記錄、臺帳和統計等各項管理工作。各單位要設專業人員管理。

第四條公司下達的各項技術經濟指標各單位要分解到工段、班組，以確保各項指標的完成。

1、燒結廠：設備完好率≥95%，設備作業率≥95%，計劃檢修完成率≥99%。設備點、巡檢率100%，設備潤滑率100%。

2、一鐵廠：設備完好率≥95%，設備作業率≥98%，計劃檢修完成率≥99%。設備點、巡檢率100%，設備潤滑率100%。

3、煉鋼廠：設備完好率≥95%，設備作業率≥85%，計劃檢修完成率≥99%。設備點、巡檢率100%，設備潤滑率100%。

4、發電廠：設備完好率≥95%，設備作業率≥99.5%，計劃檢修完成率≥99%。設備點、巡檢率100%，設備潤滑率100%。

5、制氧廠：設備完好率≥95%，設備作業率≥99.5%，計劃檢修完成率≥99%。設備點、巡檢率100%，設備潤滑率100%。

第六章設備的選用、購置及安裝調試

第一條設備的設計和選型要組織技術和經濟論證，力求實現技術先進（精度高、耐用性強、安全可靠、維修方便、標準化、通用化程度高等），經濟合理（能耗低、效率高、費用低、資金回收快）和生產適用為前提。

主管處室審議項目的過程中，凡涉及設備的設計選型與購置，應有設備部參與。

公司基建設備的供應由籌建部門負責。生產、更新、技措設備的供應由設備部負責。各單位對下的設備購置計劃，應在本十一月底之前上報設備部；設備部按公司確定的設備購置允許的資金，進行平衡審定。計劃外購置的設備，必須經主管經理批準和審定費用來源后，才允許購置。

第二條為加強設備的驗收工作，設備進廠后，由設備部和設備安裝或使用單位聯合驗收。凡屬實物型號、數量與合同不符，質量與技術文件不符及技術資料（圖紙目錄、易損件、配件加工圖、使用維護說明書、合格證、壓力容器質量證明書等）不齊全的設備，安裝或使用單位有權拒絕使用。技術資料送設備部檔案室保管；設備部檔案室復制后，交安裝、使用部門使用。

第三條基建竣工交接，各單位要嚴格按照安裝調試規程組織安裝調試，作好記錄存入設備部檔案室。

第七章設備的使用維護保養

第一條搞好設備的使用和維護保養、安全運行是設備管理工作的基本任務。各項規章制度如崗位責任制、交接班制度、巡檢制、點檢制、維護保養制度、潤滑管理制度、檢修制度、考核制度等必須齊全，并落實到責任者，嚴格考核。

第二條設備的操作執行定人、定機、憑證操作。使用、維護人員推行包機制度。設備的操作和維護人員必須嚴格遵守設備操作、使用、維護規程和各項規章制度，嚴禁違章操作。末經考試合格的工人不能上崗位操作設備。對違章操作、違章指揮造成事故的嚴肅處理。

第三條嚴格照章辦事，不準拼設備超負荷運行；不準擠掉設備檢修時間；嚴禁取消安全保護裝置；經常保持設備部于完好的運行和技術狀態，備用機組做到需用時能立即投運。

第四條按國家有關規定，加強對動力、起重、運輸、儀器、儀表、壓力容器、壓力管道等特種設備的維護、檢查、監測和預防性試驗。維護、檢測、試驗的總結報告及時上報入檔，發現的缺陷和隱患必須認真整改。

第八章設備的檢修

第一條設備在使用過程中，由于磨損、銹蝕及其它原因致使設備精度和性能不能滿足生產的需要，設備的檢修是消除設備缺陷，恢復和提高設備能力，防止事故發生，延長設備壽命，提高設備完好率，提高經濟效益的重要手段。因此對設備要實施計劃檢修。

第二條設備檢修的分類：設備檢修分日常維修、中修、大修三類。

日常維修的內容是：清洗設備，部分拆檢其零部件（記錄其磨損程度、精度降低情況），更換、修復少量磨損件，緊固調整，保證設備的正常使用。

中修內容是：包括日常維修全部內容，對設備部分解體、修復或更換磨損件，恢復并保持設備的精度、功能，基本上消除設備存在的缺陷。

大修：中修仍不能消除缺陷的設備，可安排大修。其內容是：對設備進行大解體，全部消除設備的缺陷，恢復設備原有精度、效率，并通過技術改造提高其原有工作能力。

第三條設備檢修內容及基本要求

設備月修計劃由使用單位安排，于檢修前10天上報設備部及生產處，臨時緊急檢修計劃提前2天上報。其內容是：設備名稱、檢修部位、計劃時間、材料備件準備情況、檢修負責人、配合崗位人、驗收人等。檢修完畢及時總結，三日內報設備部。

設備大中修計劃由各廠提前六個月報設備部，設備部匯總后報主管領導審批后，納入計劃執行。其內容有：設備名稱、檢修內容、更換主要部件及材料所需資金預算、施工費用、檢修時間等。

第四條大中修項目的實施

公司批準的大中修項目由設備部負責，委派專人組織實施，各廠應積極配合。大中修計劃編制詳細項目施工進度表，落實檢修使用的材料、備件、檢修設備、工具、資金、人力、技術質量要求及安全注意事項等情況。需要更新改造的設備要有改造說明書、更新改造方案，并將此文件裝入設備檔案。

第五條設備大中修項目的驗收、移交

設備大中修項目施工完成后，由施工單位向設備部申請驗收。設備部組織施工單位、使用單位、相關處室及有關人員參加共同試車驗收。驗收合格后，由施工單位填寫“設備大中修竣工報告”，相關部門負責人簽字后上交設備部。檢修達不到技術標準的，由設備部組織施工單位進行返修，待達到技術標準后，正式辦理移交手續。檢修單位在檢修完畢一周內將檢修的技術資料整理歸檔上交設備部。技術資料包括：檢修施工記錄，檢修工程總結，檢修時原機有變異處理部分必須記錄清楚，對底圖和資料予以修整。

第九章設備更新改造

第一條主要設備進行技術更新改造時，由主管領導組織有關技術人員進行可行性研究，通過技術經濟論證，做到在技術上先進、經濟上合理、生產上適用。

第二條技術改造費用、實際工料費不足5000元者由生產費列支，在5000元及以上者列入更新改造費。大修更新改造列入大修費。設備更新改造竣工后，由設備部及財務處按新增固定資產辦理增值列帳手續。

第三條設備維修人員或操作者對使用設備提出合理化建議或改造方案，經采納并創出良好經濟效益，可按新創效益的1～5%予以獎勵并通報表揚。

第四條更新改造資金的使用范圍

1、設備更新、技術改造（包括相應的土建工程）和房屋建筑物的重建；

2、綜合利用原材料治理“三廢”，防止環境污染等增添的設備和相應土建工程；

3、勞動安全、環境保護需要增添的設備和相應的土建工程；

4、在原有基礎上為提高產品質量、增加產品品種和節約能源進行的技術改造；

5、調出固定資產的拆除清理費；

第五條公司新建擴建項目、公司或各廠整體技術改造、房屋建筑物增加層數或擴大建筑面積等項目不屬于更新改造范圍，應納入基本建設投資。

第六條屬于下列情況之一的設備應當報廢更新：

1、經予測，繼續大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。

2、設備老化、技術性能落后、耗能高、效率低、經濟效益差的。

3、大修理雖然能恢復精度，但不如更新經濟的。

4、嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。

5、按國家規定應淘汰的設備。

第十章教育與培訓

第一條為適應企業管理的需要，對設備管理系統人員進行知識更新，設備部和人勞處積極創造條件，有計劃地培養設備管理與維修方面的專業人員。同時對現有設備操作、維修工人進行多種形式的技術培訓，不斷提高技術素質。

第二條各單位設備管理工作的負責人，一般應具有中專以上文化水平（包括經過自學、培訓、達到同等水平的），并有一定實踐經驗的人擔任。

第十一章考核

第一條積極開展設備檢查評比活動，各廠每月最少組織一次設備專業檢查。設備部每月

最少組織一次由各廠設備廠長和設備管理員參加的公司設備聯合大檢查，檢查結果通報全公司并提出考核意見。

第二條對長期設備完好率低、管理混亂、設備失修、事故頻繁的廠領導班子追究領導責任。對玩忽職守、違章作業、違章指揮造成設備事故和經濟損失的責任者和領導者，追究經濟、行政和刑事責任。

本制度自發布之日起開始實施

本制度由公司設備部起草、解釋。

第五篇：設備管理制度

設備管理制度

為加強我廠設備的維護和保養，做到合理使用，精心維護，讓設備長期處于良好狀態，以保證設備的正常運轉和安全生產，特制訂本制度。

一、維護保養

1．操作人員必須正確使用和維護設備。對所使用的設備，要做到四懂三會（即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除障礙）。

2．操作人員必須做好下列主要工作：

①嚴格按操作規程進行設備的啟動運行和停車，嚴禁不盤車即啟動轉動設備。②必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度。

③嚴格執行設備交接班制度。

④保持設備整潔，及時協助維修人員消除跑冒滴漏。

⑤嚴格執行容器加料規定，禁止將腐蝕物品加到非防腐蝕的容器和設備內。

3.所有備用設備由所屬車間和維修車間共同負責定期檢查維護，注意防潮、防凍、防腐蝕，備用轉動設備要定期盤車，使所有備用設備處于良好狀態。

4.操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并通知值班長或車間主任及有關崗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷需向下一班交代清楚。

5.維修車間工人要定時上崗檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。發現缺陷及時消除。不能立即消除的缺陷，要詳細記錄、及時上報，并結合設備檢修予以消除。按質、按量完成維修任務。

6．潤滑是設備正常運行的必要條件，可減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安全運行，各車間要建立健全設備潤滑臺賬。

7.車間主任對全車間的潤滑負領導責任。按設備潤滑規定做到“五定”（定點、定人、定質、定量、定時）和三級過濾（油桶、油壺、加油點）。

8.自動注油的潤滑點，要經常檢查油位、油溫、油泵注油量，發現不正常，應及時處理。

9.經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸軸承溫度應保持在規定指標內。

10.常用閥門的絲桿和螺母之間，要定期注潤滑油。不常用的閥門絲桿螺母處，要用油維護。

11.設備潤滑裝置、潤滑工藝條件及選用的潤滑油（脂）必須符合規定，不得任意濫用和混用。如需季節換油，必須清洗后方可加入。

二、檢查

1、成立設備管理檢查小組，檢查小組由生產部長、設備主管和各車間主任組成。

2、每周不定期檢查，每月組織大檢查2次。