第一篇：申報定期檢驗制度(鍋爐)

申報定期檢驗制度（鍋爐）

1、目的和范圍 1、1目的

為使鍋爐保證正常的、安全的工作狀態，防止由鍋爐而造成的人身傷亡事故和重大設備事故的發生。1、2范圍 1、2、1適合于按國家規定的要求向國家法定特種設備檢驗檢測機構申請鍋爐定期檢驗。1、2、2也適合于按單位內部設備管理制度的規定要求進行的定期檢查的報檢工作。

2、職責

鍋爐安全管理人員負責向質量技術監督部門報告電梯定期檢驗工作。

3、定期報檢制度 3、1鍋爐安全管理人員在鍋爐定期檢驗（外部檢驗、內部檢驗、水壓試驗）合格有效期滿前一個月向質量技術監督部門的特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。3、2鍋爐停用一年后重新啟用，或發生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經受了可能影響其安全技術性能的自然災害（如火災、水淹、地震、雷擊、大風等）后也應由鍋爐安全管理人員向特種設備檢驗檢測機構申請檢驗。3、3鍋爐經較長時間停用，但尚未超過一年時間的，有檢驗有效期內的，鍋爐安全管理人員可向單位設備管理部門申請內部安全檢驗，認為有必要的可向特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。3、4申請鍋爐定期檢驗應以書面的形式，一份報送執行檢驗的部門，另一份由鍋爐安全管理人員負責保管，作為鍋爐管理檔案保存。

第二篇：鍋爐定期檢驗申報制度

鍋爐定期檢驗申報制度

1、每年年初特種設備安全管理部門會同設備部門和使用部門應制定檢驗計劃。

2、定檢規定：

1）鍋爐每年進行一次外部檢驗；每兩年進行一次內外部檢驗；每六年進行一次水壓試驗。

2）新裝、移裝、修理、化學清洗、停用一年以上的鍋爐恢復運行前均需進行檢驗。

3、特種設備安全管理部門根據每年年初制定檢驗計劃，提前一個月向檢驗機構申報檢驗。

4、鍋爐檢驗前，使用單位應做好各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全防護措施等。

5、鍋爐檢驗時，發現的問題，應立即整改，并向監察部門和檢驗單位匯報整改情況，并申請復檢。

6、未經定期檢驗或者檢驗不合格的鍋爐不得繼續使用。

第三篇：電梯申報定期檢驗制度范文

電梯申報定期檢驗制度

1、電梯安全管理人員在電梯定期檢驗合格有效期滿前一個月向質量技術監督部門的特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。

2、電梯由于不可抗拒力原因導致不能及時進行定期檢驗的，應在檢驗合格有效期滿前一個月內向質量技術監督局提出緩檢申請。

3、電梯停用時，應向質量技術監督局報停，報停后的電梯應切斷電源進行封存。電梯停用一年后重新啟用，或發生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經受了可能影響其安全技術性能的自然災害（如火災、水淹、地震、雷擊、大風等）后也應由電梯安全管理人員向特種設備檢驗檢測機構申請檢驗。

4、電梯經較長時間停用，但尚未超過一年時間的，有檢驗有效期內的，電梯安全管理人員可向單位設備管理部門申請內部安全檢驗，認為有必要的可向特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。

5申請電梯檢驗應以書面的形式，一份報送執行檢驗的部門，另一份由電梯安全管理人員負責保管，作為電梯管理檔案保存。

電梯機房的安全管理制度

電梯機房值班人員，在公司電梯管理員的領導下工作。電梯管理員負責制定電梯機房的管理制度。機房值班人員嚴格執行電梯機房管理制度。

1、每周對機房進行一次全面清潔，保證機房和設備表面無明顯灰塵。

2、機房內除必備的工具、設施外不得堆放其它雜物，禁放易燃易爆品。機房及通道內不得住人。

3、保證機房通風良好，風口有防雨措施、機房內懸掛溫度計、機房溫度保持在5-40℃。

4、保證機房照明良好，并配備應急燈，消防滅火器（干粉滅火器）和盤車、開閘工具掛于顯眼處。

5、機房應保持清潔干燥，做好防水、防潮工作。與水箱、蒸氣有可靠隔離。并不安裝水氣類供暖設施。

6、機房門窗應完好并上鎖，并注意采取措施防止小動物進入。

7、電梯機房只允許維修保養人員進入維修保養，非機房工作人員不準進入機房，必須進入時應經過部門領導同意，在機房人員的陪同下進入。

8、《電梯困人救援規程》和本規定及各種警示牌應清晰并掛于顯眼處。

9、按規定定期對機房內設施和設備進行維修保養。

10、電梯長期不使用時，應將電梯總電源斷開。

每天巡視機房，發現達不到上述規定的要求，應及時處理。

物業公司安全管理工作制度

第一章

總則

安全是公司發展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全是一項長期艱巨的任務，因此必須貫徹“安全管理、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證管理經營秩序的正常進行。根據國家有關法令、法規，結合公司的實際情況制訂本制度。第二章

安全管理組織架構

安全管理領導小組是安全管理的組織領導機構。公司總經理為安全管理第一責任人，任安全管理小組長，負責本公司安全事務的全面工作；副總經理任副組長，具體負責安全事務的日常管理工作；各部門負責人任安全領導小組成員，負責落實執行本部門安全管理事項。各部門設立一名兼職安全員，負責監督、檢查、上報安全事項。小區設立義務消防員，負責對突發火情的緊急處理。第三章

安全管理崗位職責

1、貫徹執行國家有關安全的法律、法規和規章制度，對本公司的安全操作、勞動保護工作負全面領導責任。

2、建立健全安全管理機構和安全管理人員；建立安全法制觀念和意識。

3、及時向公司有關負責人反映安全中存在的問題。第四章

安全會議

公司建立健全安全管理例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全

管理方面的內容，定期分析安全操作狀況，對重大安全問題制訂對策，并組織實施。第五章

安全培訓

1、公司全體員工必須接受相關的安全管理培訓教育。

2、本公司新招員工上崗前必須進行安全管理知識教育。員工在公司內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的安全管理教育。

3、公司對全體員工必須進行安全培訓教育，應將按有關法規、安全操作規程、勞動紀律作為安全教育的重要內容。

4、本公司特種作業人員（包括電工作業、機械操作等），必須接受相關的專業安全管理知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。第六章

安全檢查

一、公司必須建立和健全安全管理檢查制度。小區安全檢查每月一次，電梯運行安全半月檢查維護一次。

二、公司應組織日常崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全操作檢查。具體要求是：

（一）、電梯運行安全檢查，主要由員工每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠后才進行操作。內容包括：

1、設備的安全狀態是否完好，安全防護裝置是否有效；

2、規定的安全措施是否落實；

3、所用的設備、工具是否符合安全管理規定；

4、作業場地以及物品的堆放是否符合安全規范；

5、個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠；

6、操作要領、操作規程是否明確。

（二）、日常安全檢查，主要由各部門負責人負責，其必須深入現場巡視和檢查安全情況，主要內容是：

1、是否有職工反映安全方面存在的問題；

2、職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全操作規程；

3、把安全管理納入日常工作計劃；

4、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作；

5、組織安全管理人員制訂安全操作管理制度及實施細則。

三、安全操作管理領導小組的職責

1、制訂本部門的安全操作管理實施細則并負責組織落實；

2、落實本部門兼職安全員、消防員人選；

3、組織本部門開展安全操作宣傳教育活動；

4、負責本部門的安全責任制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的安全操作規程，并督促實施；

5協助和參與公司職工傷亡事故的調查、分析和處理工作；

6、定期向安全管理負責人反映和匯報本部門的安全操作情況；

四、安全員崗位職責

1、具體負責相應區域（轎廂、電梯機房、電梯操作等）的安全管理宣傳工作；

2、每日巡查相應區域的安全情況，定期檢查維護電梯設備、消防器材、電路，確保設備器材的正常使用及安全完好，及時糾正解決安全隱患，落實整改措施；

3、了解小區電梯的安全情況，定期向安全管理領導小組匯報安全操作情況；

4、及時匯報突發事故，協同公司安全管理領導小組處理事故，維持事故現場，及時搶救傷亡人員，制止事故事態發展。

第四篇：電梯申報定期檢驗制度

電梯申報定期檢驗制度

為了認真做好電梯定期技術檢驗工作，及時發現和消除電梯安全隱患，確保電梯正常、安全的工作狀態，防止電梯安全事故發生，制定本制度。

1、電梯每年必須進行一次定期檢驗。

2、電梯安全管理人員應當在電梯定期檢驗合格有效期屆滿前一個月向質量技術監督部門的特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。

3、申請電梯檢驗應以書面的形式，作為電梯管理檔案保存。

4、電梯由于不可抗拒力原因導致不能及時進行定期檢驗的，應在檢驗合格有效期屆滿前一個月內向特種設備安全監察機構提出緩檢申請。

5、電梯停用時，應向特種設備安全監察機構報停，報停后的電梯應切斷電源進行封存。電梯停用一年后重新啟用，或發生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經受了可能影響其安全技術性能的自然災害（如火災、水淹、地震、雷擊、大風等）后也應由電梯安全管理人員向特種設備檢驗檢測機構申請檢驗。

6、電梯經較長時間停用，但尚未超過一年時間的，在檢驗有效期內的，電梯安全管理人員可組織電梯維護保養單位進行安全檢驗，認為有必要的可向特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。

7、對電梯定期檢驗提出的問題，須認真進行整改，在確保安全使用的情況下，方可投入使用。

8、電梯定期檢驗報告，歸入電梯安全技術檔案保存。

第五篇：特種設備定期檢驗申報制度

特種設備定期檢驗申報制度

1、目的

為貫徹國務院《特種設備安全監察條例》、《壓力管道管理與監察規定》，做好特種設備的定期檢驗申報工作，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于公司所有壓力容器、壓力管道、起重機械及其附屬的安全閥、壓力表、安全保護裝置等特種設備定期檢驗申報工作。

3、責任部門與準備工作

3.1特種設備定期檢驗申報工作由生產設備部負責。

3.2應提前一個月與特種設備檢驗檢測機構預約檢驗時間，確保特種設備在下次檢驗日期到期之前檢驗完畢。

3.3特種設備檢驗前，由生產設備部和其它相關部門按規定做好 特種設備檢驗前的各項準備工作：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。

3.4特種設備檢驗時，生產設備部和其它相關部門應在場配合檢 驗單位做好檢驗工作。

3.5特種設備檢驗后，由生產設備部辦理領取檢驗報告的各項手 續。

3.6對檢驗不合格的特種設備，應停止使用并按照檢驗不合格報告 的要求進行整改，整改完成后再報檢驗機構進行檢驗，經檢驗合格 后才能投入使用。

3.7未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。3.8特種設備因故停用半年以上，應當向原登記的特種設備安全監督管理部門備案；啟用已停用的特種設備，應當到原登記的特種設備安全監督管理部門重新辦理登記手續；啟用已停用一年以

上的特種設備，還應當向特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。3.9 檢驗報告應該及時交由特種設備安全技術檔案管理人員歸 納存檔，由生產設備部負責鏟車、起重機械檢驗合格標簽的更換。

4、檢驗周期

4.1壓力容器：每年至少進行一次外部檢查；每三至六年進行一 次內外部檢驗；每兩次內外部檢驗期間內至少進行一次耐壓試驗。4.2起重機械：定期檢驗周期最長不超過二年。4.3廠內機動車輛：每年至少進行一次檢驗。

4.4安全閥每年至少校驗一次；壓力表（強檢）按規定進行校驗，一般每6個月校驗一次，其他的一般儀器儀表一年一次。

4.5壓力管道：在運行條件下進行在線檢驗，每年一次。在停產條件下進行全面檢驗，安全狀況等級為 1 級的，其檢驗周期一般不超過 6 年。安全狀況等級為 3 級的，其檢驗周期一般不超過 3 年。經全面檢驗的管道一般應進行壓力試驗。經重大改造、使用條件變更、停用 2 年以上需重新投用的管道應進行壓力試驗。