第一篇：CT皮帶秤介紹(給煤機)

非接觸CT式給煤機皮帶秤、在線連續(xù)實物標(biāo)定成套裝置

本文介紹了傳統(tǒng)給煤機電子皮帶秤存在的問題及原因；CT非接觸式給煤機皮帶秤計重工作原理、主要配置、主要技術(shù)指標(biāo)和功能特點、保障措施、安裝條件和要求、參照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、知識產(chǎn)權(quán)、經(jīng)濟效益分析。

一.傳統(tǒng)給煤機電子皮帶秤存在的問題及原因

如諸多專業(yè)人士反映，傳統(tǒng)給煤機稱重式電子皮帶秤（以下簡稱電子秤）經(jīng)常出現(xiàn)計量數(shù)據(jù)不 準(zhǔn)、不穩(wěn)定的問題，往往給能源計量與管理，特別是對單臺鍋爐的煤耗計量分析與調(diào)控造成諸多不利。其主要原因如下。

1.給煤機內(nèi)時有瞬間達70～80℃的溫度，封閉于機內(nèi)的稱重核心部件——應(yīng)變式稱重傳感在溫 度交替變化的環(huán)境中會產(chǎn)生溫漂，導(dǎo)致輸出信號失真畸變和波動。

2.電子秤應(yīng)變式傳感器的結(jié)構(gòu)是在鋼體上粘貼電阻應(yīng)變片,電阻應(yīng)變片長時間在溫度交替變化和 振動的環(huán)境中使用，容易出現(xiàn)粘貼開裂，導(dǎo)致稱重準(zhǔn)確度下降。

3.目前使用的速度傳感器較適用于皮帶勻速運動的狀態(tài)，當(dāng)給煤機變頻調(diào)速，帶速的頻繁交替 變化產(chǎn)生相應(yīng)誤差。其誤差源于測速傳感器輸出的脈沖信號與采集的毫伏信號存在的動態(tài)匹配時差。另外，由于機械結(jié)構(gòu)和技術(shù)的原因，測速傳感器準(zhǔn)確度大多僅為千分之幾，將這種測速傳感器用在速度變化頻繁的變頻調(diào)速給煤機上，實測誤差會進一步增大，準(zhǔn)確度難以保證。

4.給煤機輸送帶的主從動軸的軸心距離越小，即小型給煤機電子秤的誤差相對誤差越大。因為沒有相應(yīng)長度的計重區(qū)段，落煤的沖擊、皮帶的震動、跑偏、張力變化等綜合因素均引起電子秤的誤差。5.給煤機的輸送帶即窄又短，因此沿用標(biāo)定長輸送的帶鏈碼方式標(biāo)定給煤機稱重系統(tǒng)，從力學(xué)結(jié)構(gòu)講是有問題的。而且，用掛碼標(biāo)定給煤機電子秤，需要停機操作,不但費時、費工，勞動強度也大。若不經(jīng)常標(biāo)定、維修其稱重數(shù)據(jù)的可信度會大大降低。

二.非接觸CT式給煤機皮帶秤的工作原理

從電子皮帶秤、再核子皮帶秤，隨著動態(tài)稱量技術(shù)、在線實物標(biāo)定技術(shù)的成熟與完善，目前的第三代CT皮帶秤與在線連續(xù)標(biāo)定成套裝置，完全可取代電子秤與核子秤。用于甲乙側(cè)燃煤輸送和給煤機單臺鍋爐煤耗及其他散裝固體物料的計量。

其工作原理：裝在輸送帶上方的高倍率、高清晰度的圖像采集裝置，通過霧透率極高的集束電光（絕無放射性），對隨著輸送帶移動的物料進行投射和CT掃描，測取物料瞬間的截面圖像，同時，同步將量比的速度量轉(zhuǎn)換為長度量，從而獲取對應(yīng)時點的體積量，再結(jié)合實物校準(zhǔn)系數(shù)以及其他相關(guān)參數(shù)，建立數(shù)學(xué)模型，獲得被測物料的重量。由計算機存儲、統(tǒng)計、顯示、打印、記錄生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)。實物校準(zhǔn)系數(shù)的獲得：從給煤機上方的料倉中，通過計算機自動控制的收放料閘板，隨機獲取煤樣.并利用落煤的重力將煤引流到標(biāo)定器中，設(shè)備即自動給出該批次煤的稱重系數(shù)，每次標(biāo)定結(jié)束標(biāo)定參數(shù)自動保存。

三.非接觸CT式給煤機皮帶秤的主要配置

計算機、采集處理器、除塵器組件、致冷恒溫器、報警裝置、標(biāo)定裝置。

四.非接觸CT式給煤機皮帶秤的主要技術(shù)指標(biāo)和功能特點

1.測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，連續(xù)動態(tài)準(zhǔn)確度（0.2-0.5）％。連續(xù)工作時間越長，累計標(biāo)定次數(shù)多，計重的準(zhǔn)確度越趨近實際真實值。俗話說：越用越準(zhǔn)。實測案例，詳見附件-CT式皮帶秤的準(zhǔn)確度和重復(fù)性測試報告。

2.適用于0.2～2m以上寬度的輸送帶。信號傳輸格式4～20mA；RS-232標(biāo)準(zhǔn)接口。3.計算機菜單顯示物料的瞬時流量、皮帶速度、班產(chǎn)量、日報表、月報表、數(shù)據(jù)查詢。有人機對話式菜單,使用者按照提示要求操作計算機即可完成全部稱重工作。

3.實物自動標(biāo)定裝置的量值溯源性好，而且便捷、經(jīng)濟。

4.，每次標(biāo)定僅需10～15分鐘，可以連續(xù)標(biāo)定。標(biāo)定次數(shù)、間隔頻率可根據(jù)交接班、燃煤品種變化等工藝和管理要求設(shè)定。實物標(biāo)定系數(shù)與其他相關(guān)稱重數(shù)據(jù)同步運算，稱重示值準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠。5.實物標(biāo)定配有專用標(biāo)定軟件，標(biāo)定過程和稱重過程全部用計算機操作，數(shù)據(jù)無人工干擾。6.通過視頻監(jiān)視器監(jiān)視皮帶運行狀態(tài)，便于及時發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂運行故障，能有效防止事故的擴大。

7、另設(shè)有燃煤在線自動取樣裝置。由于煤樣取自進入鍋爐前的燃煤，所以煤樣更具有代表性.更 方便、客觀分析鍋爐的效率.8.由于采用非接觸測量方式，自動化程度高，日常維護量極小。傳統(tǒng)電子皮帶秤固有的計量標(biāo)定、調(diào)試維護模式的弊端均不存在.所以省事、省時、省工、省錢。

五.保障設(shè)備準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠運行的技術(shù)措施

1.采用半導(dǎo)體制冷和自動控溫技術(shù)，解決給煤機內(nèi)瞬時溫差變化對電子元器件和電路、整機性能的影響,確保無故障連續(xù)工作≥10000h。

2.采用自動排斥粉塵的電離子膜綜合技術(shù)，確保光學(xué)和電子設(shè)備在粉塵污染極為惡劣的條件下長期穩(wěn)定工作。

3、采用自動跟蹤糾偏技術(shù)，皮帶跑偏不影響測量準(zhǔn)確度。4.設(shè)有備用光源及其檢測、故障告警與自動切換裝置。5.對給煤機內(nèi)正壓等特殊工藝條件，有相應(yīng)的技術(shù)措施。

六.安裝非接觸CT式給煤機皮帶秤的條件和要求

CT式給煤機皮帶秤的使用，不影響原有電子秤的正常工作。并視需要可實現(xiàn)兩種秤同步測量的數(shù)據(jù)比對，滿足即時與歷史統(tǒng)計計量數(shù)據(jù)的誤差分析。

七.安裝前需要使用方協(xié)助的事項：

1.在煤倉錐形底部，開直徑約200mm孔。2.在給煤機上蓋上開直徑約200mm孔.3、將220V電源引到給煤機配電柜，將給煤機內(nèi)引出的信號線布置到操作機房。

備注：雙方準(zhǔn)備工作就緒后，在落煤管上開孔和在給煤機上蓋開孔時，應(yīng)提前將料倉的煤清空。開孔、焊接、裝配時間約一天。包括設(shè)備調(diào)試和培訓(xùn)共需2-3天時間。

八.標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

以實物校準(zhǔn)為依據(jù)，原則上參照電子皮帶秤試行檢定規(guī)程(JJG650—90)檢測。

九.知識產(chǎn)權(quán)

非接觸在線給煤機皮帶秤及配套的自動實物標(biāo)定器均已獲、并申請了多項國家專利。維權(quán)律師電話：010-64224720。

十.推廣該成套裝置的作用及意義

煤價在漲，薪情盼漲，綜合成本居高不下.因此，創(chuàng)新燃煤計量裝備和能源管理的科技水平，是發(fā)電企業(yè)節(jié)能降耗、減虧為盈，提升經(jīng)濟效益的途徑和大勢所趨.因此：“推廣和普及該成套裝置，具有立竿見影的成效”已成為諸多業(yè)內(nèi)人士的共識。僅以300MW發(fā)電機組為例，若先期調(diào)研可靠，方案論證可行，準(zhǔn)備工作就緒，改造安裝該成套裝置，包括調(diào)試、培訓(xùn)、驗收只需要 2-3個工作日。而且，改造安裝幾乎不改動原設(shè)備。通過標(biāo)準(zhǔn)接口可滿足企業(yè)數(shù)字化管理的要求。視管理的需求并能為發(fā)電企業(yè)（集團）實現(xiàn)全部或單臺鍋爐煤耗的遠程實時監(jiān)控打下堅實可靠的基礎(chǔ)。

計量是生產(chǎn)，科研、管理、決策的耳目，推廣該成套裝置對降低發(fā)電量的煤耗及綜合成本的作用和創(chuàng)造的直接、間接的效益暫且不論，按2臺給煤機保守估算，僅維修、標(biāo)定、計量與相應(yīng)的工時、工資，耗材、管理 等綜合成本，1～2年內(nèi)至少節(jié)約資金10萬元以上。立足國情，了解滿足，企業(yè)已知或潛在的需求，為客戶排憂解難，即是商機更是義不容辭的社會責(zé)任。謹(jǐn)愿我們的服務(wù)能為更多的企業(yè)創(chuàng)造價值和共享的快樂。

凡睿智者當(dāng)善備其器 必優(yōu)選領(lǐng)先科技成果。

誠謝關(guān)注 恭請垂詢 歡迎惠顧 真誠服務(wù)。

附 件： CT式皮帶秤的準(zhǔn)確度和重復(fù)性測試報告。

單 位： 中國計量科學(xué)研究院 中國計量技術(shù)開發(fā)總公司。地 址： 北京北三環(huán)東路18號。

電 話： 010-64290080（F/T）64293038 64525678-5676 手 機： ***； *** E-mail：

nim208wtx@126.co

中國計量科學(xué)研究院 中國計量技術(shù)開發(fā)總公司 電話: 010-64290080； 010-64293038 手機： *** 64525678-5676 E-mail: nim 208 wtx @ 126.com

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第二篇：給煤機檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Q/CDT

寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Q/CDT-DBpc.-2008

鍋爐給煤機檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2008-00-00編制

2008-00-00發(fā)布

(寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司)

發(fā)布

目次

前言

…………………………………………………………………………………..1范圍…………………………………………………………………………………..4

2引用文件和資料……………………………………………………………………..4

3概述…………………………………………………………………………………..4

4設(shè)備參數(shù)……………………………………………………………………………..4

5零部件清冊…………………………………………………………………………..5

6檢修專用工具………………………………………………………………………..6

7檢修特殊安全措施…………………………………………………………………..7

8維護保養(yǎng)……………………………………………………………………………..8

9檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)………………………………………………………………..8

10檢修技術(shù)記錄……………………………………………………………………...9

前言

為實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理工作規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司設(shè)備工程部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備工程部歸口并且負(fù)責(zé)解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

本標(biāo)準(zhǔn)是首次發(fā)布。

鍋爐給煤機檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了EG2490給煤機的概述、設(shè)備參數(shù)、零部件清冊、檢修專用工器具、檢修特殊安全措施、檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐給煤機的技術(shù)管理工作。

引用文件和資料

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

《EG2490型給煤機安裝使用說明書》

沈陽施道克電力設(shè)備有限公司

《火力發(fā)電廠鍋爐檢修技術(shù)培訓(xùn)》

《電業(yè)安全工作規(guī)程》熱力和機械部分

概述

該給煤機是電子秤重式皮帶給煤機，主要由給煤機機座、給料皮帶機構(gòu)、鏈?zhǔn)焦伟迩謇頇C構(gòu)、堵煤及斷煤信號裝置、驅(qū)動裝置及電氣微機控制裝置等組成。

設(shè)備參數(shù)

4.1

技術(shù)規(guī)范

4.1.1

給煤機本體

序號

名稱

型號機參數(shù)

單位

備注

電子秤重式給煤機

EG2490

沈陽施道克

出力可調(diào)范圍

0~85

t/h

最大連續(xù)給煤量

t/h

給煤機皮帶寬度

838

㎜

給煤距離

2600

㎜

給煤機進、出口中心線距離

最大出力時帶速

0.278

m/s

進口落煤管長度/管徑/壁厚/材質(zhì)

1690/610/10

0Cr19Ni9

㎜

出口落煤管長度/管徑/壁厚/材質(zhì)

5598/610/610/10

0Cr19Ni9

㎜

≤Mg/Nm3

進煤口法蘭內(nèi)徑/材質(zhì)

990/Q235-A

㎜

進口煤閘板門內(nèi)徑

出煤口法蘭內(nèi)徑/材質(zhì)

990/

Q235-A

㎜

出口煤閘板門內(nèi)徑

與磨煤機接口尺寸/壁厚

610/10

㎜

機體密封風(fēng)風(fēng)壓

+500

Pa

與磨煤機出口壓差

密封風(fēng)風(fēng)量

Nm3/min

密封要求最低煤柱高度

m

消防蒸汽壓力

0.25

MPa

消防蒸汽溫度

250

℃

給煤機本體重量

4500

㎏

給煤機充煤時最大重量

8380

㎏

給煤機主驅(qū)動電機功率

KW

主驅(qū)動電機電壓

380

V

清掃裝置電機功率

0.37

KW

零部件清冊

序號

名稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

備注

給煤機輸送膠帶

EG2490

條

O型密封圈

個

O型密封圈

各

驅(qū)動端軸承

套

非驅(qū)動端軸承

套

縮緊卡環(huán)

套

縮緊卡環(huán)

套

秤重托輥

套

托輥

套

托輥軸承

套

膠帶驅(qū)動減速機

套

清掃裝置減速機

套

刮板清掃裝置鏈條

米

刮板清掃裝置鏈輪

套

刮板清掃裝置鏈輪軸承

套

秤重拉桿組件

套

檢修專用工器具

序號

名

稱

規(guī)

格

單位

數(shù)

量

兩用扳手

S27-30

只

兩用扳手

S30-36

只

活絡(luò)扳手

300㎜

把

活絡(luò)扳手

250㎜

把

內(nèi)六角扳手

套

梅花扳手

套

兩用扳手

套

輥輪拆卸支座

專用

套

輥輪提升桿

專用

套

輥輪接長桿

專用

套

皮帶弧板

專用

套

游標(biāo)卡尺

250㎜

把

手拉葫蘆

2T

條

鋼絲扣、卡環(huán)

若干

檢修特殊安全措施

7.1

解體階段安全措施

7.1.1

解體給煤機過程中只能使用手電或行燈。

7.1.2

在解體過程中，檢查人員穿戴合適的工作服，工作服不應(yīng)該有被設(shè)備絞住的部分。

7.1.3

進入給煤機內(nèi)部所帶工具要登記，禁止帶其它與工作無關(guān)的物件等。

7.2

拆、裝給煤機階段的安全措施

7.2.1

嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

7.2.2

每天檢查工作班成員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。

7.2.3

每天工作前向工作班成員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位及其它注意事項。

7.2.4

檢修人員要熟悉作業(yè)環(huán)境，避免碰傷和滑倒。

7.2.5

進入給煤機前必須打開斷蓋及邊蓋門進行通風(fēng)，排除給煤機內(nèi)有毒氣體。

7.2.6

給煤機檢修前，必須清除所有殘留在給煤機里的所有煤粉及沉積物防止自燃。

7.2.7

在給煤機內(nèi)部檢修皮帶機構(gòu)及刮板鏈條時，因場地狹小，檢修時應(yīng)緩慢進行，防止傷害。

7.2.8

使用大型工具按安全規(guī)定執(zhí)行。使用大錘或手錘時應(yīng)檢查工具完好，使用大錘嚴(yán)禁帶手套防止傷人，錘把不得沾有油污，并做好大錘脫手的防護措施。

7.2.9

使用電動工具須接有漏電保護裝置，減速機檢修所須腳手架要搭設(shè)牢固，檢查合格方可使用，所用起重用具必須具備檢驗合格證方可使用。

7.2.10

行電火焊動火作業(yè)必須辦理動火工作票，并配備符合規(guī)定數(shù)量與名稱相符的滅火器。

7.2.11

電焊應(yīng)按規(guī)定進行接線于檢修電源箱，線路架空無漏電。

7.2.12

火焊作業(yè)氣瓶按規(guī)定擺放，應(yīng)由專業(yè)人員使用，并有監(jiān)護人監(jiān)護。

7.2.13

加熱后的軸承，工作人員應(yīng)戴好手套，并用破布隔熱。

7.2.14

使用銅棒或錘敲打時思想要集中，避免砸傷。

7.2.15

起吊重物前檢查起重工器具是否符合載荷要求，鋼絲繩要檢查是否完好。

7.2.16

起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。垂直懸掛重物，鏈條間不得有錯扭，嚴(yán)禁斜拉。

7.2.17

工作結(jié)束工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人數(shù)和工具，檢查卻無工作人員或工具及雜物留在給煤機內(nèi)部后，方可關(guān)閉給煤機各門。

維護保養(yǎng)

8.1

給煤機皮帶驅(qū)動減速機以及刮板清掃裝置減速機潤滑油應(yīng)每季度應(yīng)化驗一次。

8.2

及時檢查皮帶驅(qū)動減速機以及刮板清掃減速機潤滑油位，并及時補充潤滑油。

8.3

及時清理給煤機本體觀察孔上的堆積煤粉。

檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.1

給煤機的解體

9.1.1用梅花扳手打開給煤機前后及左右端蓋。清理檢查觀察窗，觀察窗玻璃無破損、清潔透明。吹掃噴頭暢通。照明燈的防爆罩結(jié)構(gòu)完好。

9.1.2

清理給煤機內(nèi)部及輸送膠帶上的煤粉。檢查膠帶磨損情況，有嚴(yán)重劃痕、裂紋、磨損的需更換。

9.2.3

用扳手拆除滾筒張力指示板。拆除與張力滾筒相連接的潤滑油管，取出校準(zhǔn)量塊，拆下負(fù)荷傳感器及稱重輥，連接潤滑油管從側(cè)機體門取出。逆時針方向松動皮帶調(diào)節(jié)螺栓，旋松皮帶，將張力滾筒從拆卸座上拉出。拆除并取出稱重托輥及輸送托輥。

9.2.4

拆除驅(qū)動滾筒非驅(qū)動端軸承座蓋上的螺栓，軸承座留在滾筒上。用鋼管或者撬棍使驅(qū)動滾筒與傳動側(cè)傳動銷脫開，將驅(qū)動滾筒移出給煤機。拆除進料口擋板以及皮帶支撐板上的螺栓，取下?lián)醢濉臋C體進料端將皮帶拉出。

9.2.5

皮帶減速機的拆卸，拆開減速箱與給煤機外殼連接螺栓，將減速箱吊下。拆除減速箱外端蓋，對減速箱內(nèi)部用煤油清洗，清理減速箱與電機結(jié)合面。檢查軸承，用色印法檢查蝸桿與蝸輪的嚙合情況。

9.2.6

拆除清掃減速機與給煤機的固定螺栓。從清掃鏈條主動軸上拔下清掃減速機與電機，從給煤機前端檢修孔取出驅(qū)動煉輪。梅花扳手松開張緊鏈輪的調(diào)節(jié)螺栓，拆除油管，從軌道上退出鏈輪，并移出給煤機松開清掃鏈。

9.2.7

檢查給煤機清掃裝置減速機軸承及嚙合齒輪，檢修驅(qū)動鏈輪及從動鏈輪軸承、油封。

9.2.8

進出口煤閘板門清理檢修。

回裝

10.1

回裝與解體順序相反。檢查皮帶彈性是否良好，給煤機輸送皮帶磨損超過2/3應(yīng)給于更換，皮帶表面應(yīng)該無劃痕、撕裂、皮帶接頭部分卡口咬合完好，皮帶中心定位凸牙位于驅(qū)動滾筒和和張緊滾筒定位槽內(nèi)。輸送膠帶兩側(cè)的檔煤圈完整無破損和缺失現(xiàn)象。皮帶清掃橡膠板刮板剩余寬度應(yīng)不小于10mm，且不能偏斜，必要時更換。

10.2

皮帶張緊滾筒外觀檢查應(yīng)平滑無毛刺、裂紋，兩側(cè)軸承密封端蓋完好，軸承內(nèi)部潤滑油脂充盈無積存煤粉。滾筒兩端張緊調(diào)節(jié)拉桿螺紋完好，調(diào)整緊力一致。張緊滾筒磨損量不超過1/5，彎曲度小于2/1000。

10.3

皮帶驅(qū)動滾筒外觀檢查應(yīng)平滑無毛刺、裂紋，驅(qū)動滾筒磨損量不超過1/5，彎曲度小于2/1000。

10.4

清洗各托輥軸頸，并檢查，軸頸應(yīng)該光滑，如果損壞更換。檢查托輥軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡澀現(xiàn)象，如軸承損壞必須更換，使用銅棒和手錘安裝軸承（必要時加熱），并加潤滑脂。軸承游隙0.05—0.20毫米，軸承和托輥軸頸安裝緊力為0—0.02mm。秤重托輥平面度小于0.05㎜。

10.5

拆除減速箱外端蓋，對減速箱內(nèi)部用煤油清洗，清理減速箱與電機結(jié)合面。檢查軸承，用色印法檢查蝸桿與蝸輪的嚙合情況。圓齒輪和蝸桿磨損不超過1/3，檢查蝸桿是否暢通，軸承游隙0.10mm，無裂紋、斑點、銹蝕。回裝時盤動立軸應(yīng)無卡澀、轉(zhuǎn)動靈活。檢查圓柱齒輪和蝸輪的嚙合情況，磨損不超過1/3，檢查軸承，必要時更換。

10.6

打開清掃裝置減速箱減速箱，用煤油清洗內(nèi)部，檢查蝸桿以及軸承、油封，如有磨損更換。

10.7

檢修驅(qū)動端及從動鏈輪、刮板清掃裝置鏈條。檢查軸承和齒輪的磨損情況，確認(rèn)是否需要更換、軸承轉(zhuǎn)動靈活、軸承滾珠與外圈之間有0.05－0.1mm的間隙、鏈條接頭銷子完好，鏈條磨損不超過2/3；清掃鏈條，刮條完整，無彎曲變形；各軸表面無裂紋、斷裂；清掃鏈減速機驅(qū)動齒輪無斷裂、掉齒；減速機聯(lián)軸器無裂紋、磨損、斷裂。進行鏈條張緊度的調(diào)整，清掃裝置刮板如磨損超過1/3應(yīng)該更換，刮板鏈條的下垂度為75—100毫米。

10.8

膠帶張緊裝置調(diào)節(jié)靈活可靠、使膠帶保持張力恒定，保證計量準(zhǔn)確。

10.9

清理出入口煤閘門內(nèi)部的積粉和積煤等影響開關(guān)的異物。給煤機的進出口煤閘門開啟、關(guān)閉靈活無卡澀。轉(zhuǎn)動軸承無損壞、齒輪無磨損運行中不發(fā)熱，無漏油現(xiàn)象。門體結(jié)合面不漏粉、風(fēng)。手動電動切換靈活。檢查下煤管結(jié)合處無漏煤、風(fēng)現(xiàn)象，位置正常。下煤管的磨損如超過2/3應(yīng)該更換。

分部試運

11.1

通知電氣熱控工作人員進行給煤機的試轉(zhuǎn)及標(biāo)定工作。

11.2

在熱控人員進行給煤機標(biāo)定過程中及時調(diào)整給煤機輸送膠帶的跑偏情況，試運2—4小時，記錄試轉(zhuǎn)過程中給煤機軸承振動、溫度數(shù)值，聲音情況。

檢修記錄

12.1給煤機檢查記錄

內(nèi)容

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

修前

修后

給煤機輸送膠帶

皮帶表面應(yīng)該無劃痕、撕裂、皮帶接頭部分卡口咬合完好，膠帶兩側(cè)的檔煤圈完整無破損和缺失現(xiàn)象，磨損不超過2/3

皮帶張緊滾筒

外觀檢查應(yīng)平滑無毛刺、裂紋，兩側(cè)軸承密封端蓋完好，軸承內(nèi)部潤滑油脂充盈無積存煤粉。滾筒兩端張緊調(diào)節(jié)拉桿螺紋完好，調(diào)整緊力一致。張緊滾筒磨損量不超過1/5，彎曲度小于2/1000。

皮帶驅(qū)動滾筒

外觀檢查應(yīng)平滑無毛刺、裂紋，驅(qū)動滾筒磨損量不超過1/5，彎曲度小于2/1000

秤重托輥及皮帶托輥

托輥軸頸應(yīng)該光滑，托滾軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡澀現(xiàn)象，更換的托輥新軸承游隙0.05—0.20毫米，軸承和托輥軸頸安裝緊力為0—0.02mm。秤重托輥平面度小于0.05㎜。

驅(qū)動裝置減速箱

對減速箱內(nèi)部用煤油清洗，檢查軸承，用色印法檢查蝸桿與蝸輪的嚙合情況。圓齒輪和蝸桿磨損不超過1/3，檢查蝸桿是否磨損，軸承游隙0.10mm，無裂紋、斑點、銹蝕。回裝時盤動立軸應(yīng)無卡澀、轉(zhuǎn)動靈活。檢查圓柱齒輪和蝸輪的嚙合情況，磨損不超過1/3，檢查軸承，必要時更換。

內(nèi)容

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

修前

修后

清掃裝置減速箱

用煤油清洗內(nèi)部，檢查蝸桿以及軸承、油封，如有磨損更換

驅(qū)動端及從動鏈輪、刮板清掃裝置鏈條

檢查軸承和齒輪的磨損情況，軸承轉(zhuǎn)動靈活、軸承滾珠與外圈之間有0.05－0.1mm的間隙、鏈條接頭銷子完好，鏈條磨損不超過2/3；清掃鏈條，刮條完整，無彎曲變形；各軸表面無裂紋、斷裂；清掃鏈減速機驅(qū)動齒輪無斷裂、掉齒；減速機聯(lián)軸器無裂紋、磨損、斷裂。進行鏈條張緊度的調(diào)整，清掃裝置刮板如磨損超過1/3應(yīng)該更換，刮板鏈條的下垂度為75—100毫米。

膠帶張緊裝置

膠帶張緊裝置調(diào)節(jié)靈活可靠、絲扣完好無損勿打滑現(xiàn)象，使膠帶保持張力恒定，保證計量準(zhǔn)確

給煤機出入口煤閘門

進出口煤閘門開啟、關(guān)閉靈活無卡澀。指示正確無誤，轉(zhuǎn)動軸承無損壞、齒輪無磨損。運行中不發(fā)熱，無漏油現(xiàn)象。門體結(jié)合面不漏粉、風(fēng)。手動電動切換靈活

給煤機出入口下煤管

下煤管結(jié)合處無漏煤、風(fēng)現(xiàn)象，位置正常。下煤管的磨損如超過2/3應(yīng)該更換。

12.2

試驗報告

12.2.1備品備件檢驗記錄

序號

產(chǎn)品名稱規(guī)格

檢驗內(nèi)容

檢查記錄

檢查人/日期

檢查結(jié)果

合格

不合格

給煤機試運記錄

試運日期：

200

****年**月**日

環(huán)境溫度：

℃

試運啟始時間：

試運終止時間：

設(shè)備名稱

點檢項目

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

記錄時間

鍋

爐

給

煤

機

驅(qū)動裝置減速機

軸承、蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，溫度不超過80℃，振動小于0.10㎜

清掃裝置減速機

轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無異音，振動小于0.10㎜

驅(qū)動滾筒、從動滾筒

轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無卡澀，軸承轉(zhuǎn)動靈活

輸送膠帶

膠帶完好無損、轉(zhuǎn)動過程中無跑偏現(xiàn)象

膠帶張緊裝置

膠帶張緊裝置調(diào)節(jié)靈活可靠、絲扣完好使膠帶保持張力恒定，保證計量準(zhǔn)確

鏈輪、刮板及清掃裝置

刮板鏈條的下垂度為75—100毫米。

鏈輪運行平穩(wěn)無異音

給煤機出入口煤閘門

開關(guān)靈活無卡澀，指示正確

簽字

記錄人：

檢修負(fù)責(zé)人：

監(jiān)理：

點檢：

第三篇：給煤機改進建議

關(guān)于十七米頻繁斷煤的幾點建議

由于煤價上漲，我廠近期加大了煤泥的摻燒力度以保證經(jīng)濟效益。然而這卻使鍋爐給煤機出現(xiàn)了頻繁斷煤事故。僅在本周，就有幾次險些造成停爐的惡性事故。所以，我們必須對十七米的頻繁斷煤予以足夠的重視。在此，我作為我廠的一名見習(xí)生有以下幾點建議。

一、空氣炮的改進

我廠的空氣炮對解決蓬煤、斷煤事故時，總體而言還是很有效果的。然而其控制按鈕的過于分散，使得在操作人員短缺情況下（如替換吃飯時間等）處理問題的程序過于復(fù)雜，延長了處理時間，增大了斷煤風(fēng)險。

建議：保留十七米室外的空氣炮控制按鈕，同時在給煤機值班室加裝相對集中地空氣炮按鈕。

預(yù)期效果：將大大縮短斷煤時從司爐通知到值班人員處理的響應(yīng)時間，降低斷煤風(fēng)險，有效保證鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。同時在發(fā)生多臺給煤機斷煤時，能夠提高操作密度，使得給煤機不至于出現(xiàn)全斷而影響負(fù)荷或壓火等不利情況。具有長期的經(jīng)濟效益。

投資：控制開關(guān)若干。缺點：無。

二、空倉上純煤泥

為使得鍋爐能夠最大程度的摻燒煤泥，同時進一步提高給煤機的穩(wěn)定性。我同我在給煤機的見習(xí)師傅呂慶峰一同想出了空倉上煤泥法。其具體操作如下：

1.在每臺爐取一相對不順的給煤機如一號爐的1#給煤機，二號爐的5#給煤機，使之倉空。進而從燃運直接不間斷的上大量的純煤泥。

2.在每臺爐其余的三臺給煤機的煤倉內(nèi)上滿適當(dāng)比例的煤配矸，且將皮帶保持相對較低的轉(zhuǎn)速，小流量的投入煤配矸。當(dāng)空倉給煤機斷煤時可及時調(diào)整皮帶轉(zhuǎn)速以保證鍋爐的正常運行。

預(yù)期困難：需要鍋爐與燃運車間更密切的配合，根據(jù)負(fù)荷及時調(diào)整皮帶的轉(zhuǎn)速，在空倉下煤時由于重力而造成給煤機對皮帶和托輥的損害。增加燃運車間皮帶的運行時間。預(yù)期效果：將跨越式的提高煤泥的摻燒比例，取得巨大的經(jīng)濟效益。同時保證了給煤機的穩(wěn)定性，使斷煤風(fēng)險有效降低，有利于系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行。

投資：無需投入新設(shè)備，幾乎沒有。

缺點：由于沒有成熟的經(jīng)驗，在運行前期將會遇到一些沒預(yù)想到的困難。同時會將燃運車間工人的勞動強度提高，可將工資適度傾斜。

附注：假設(shè)純煤泥皮帶轉(zhuǎn)速為30t/h，每月30天計算。用此方法則每月燒煤泥量可達4.32萬噸（理想正常運行）。

三、改善入爐燃料的粒度與濕度

我廠給煤機之所以出現(xiàn)頻繁斷煤，有很大原因是由于入爐燃料的顆粒度和濕度問題。同時較大的顆粒還會產(chǎn)生機械不完全燃燒，沒能做到物盡其用，造成浪費。而燃料濕度的增加也將會影響到鍋爐的效率。

建議：改進設(shè)備盡量使入爐燃料的顆粒度均勻，保證入爐燃料的顆粒度。做好下雨天氣的預(yù)想，改善儲煤環(huán)境使得入爐燃料的濕度不至于太大。

預(yù)期效果：有效降低斷煤事故，有利保證整個系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行，且使的落煤筒的滯煤現(xiàn)象及零米下渣管的擁堵現(xiàn)象大大減小，同時提高了燃料的燃燒效率及整個鍋爐的效率，既保障了安全，又提高了經(jīng)濟效益。

投資：主要在破碎系統(tǒng)方面，由于還沒來得及深入調(diào)查，不了解具體情況。然而總體來講，以設(shè)備狀況而定。

缺點：無。

以上為我對解決十七米給煤機頻繁斷煤的三個粗略方案，希望領(lǐng)導(dǎo)可以在有空的時間給予關(guān)注和批評指正。

鍋爐車間：張傳迪

時間：2011.06.12

第四篇：給煤機司機操作規(guī)程

給煤機司機操作規(guī)程

一、給煤機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

二、司機應(yīng)熟悉給煤機結(jié)構(gòu)、性能、原理，并懂得一般性的故障處理及維修保養(yǎng)。

三、司機要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

四、檢查開關(guān)和按鈕是否靈活可靠。

五、檢查箱板、閘門、托輪軸、搖臂軸等是否變形、損壞，連接螺絲是否完好、緊固，轉(zhuǎn)動部位是否潤滑。

六、檢查電機變速箱是否緊固，變速箱內(nèi)油質(zhì)、油量是否合格。

七、檢查信號裝置是否靈敏完好。

八、等皮帶機正常運行后，司機要按照信號及時開停給煤機，并調(diào)節(jié)閘門到適當(dāng)位置。

九、若信號不清，要及時取得聯(lián)系，確認(rèn)后，再進行操作。

十、機器運轉(zhuǎn)中，應(yīng)隨時注意各部聲音是否正常，潤滑是否良好。

十一、隨時查看是否有大塊木料、矸石、鐵件等雜物，發(fā)現(xiàn)后必須停機處理。

十二、發(fā)現(xiàn)給煤口堵塞時，需停機處理，但不得單人操作，必須有人監(jiān)護。

十三、如有水煤時，給煤量應(yīng)適當(dāng)給予控制。

十四、無煤停車后，應(yīng)跟其他司機聯(lián)系。

十五、運行中，接到停機信號后，應(yīng)立即停機，然后問明情況。運行中發(fā)現(xiàn)皮帶機停運后，應(yīng)立即停機。

十六、堅持班中設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。振動篩司機操作規(guī)程

一、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試，取得合格證后，持證上崗。

二、司機上班后，先檢查振動篩是否正常完好，設(shè)備是否有異響。

三、保持設(shè)備清潔衛(wèi)生，及時清理周圍的浮煤、雜物。

四、開機時必須等前面設(shè)備運轉(zhuǎn)正常再開動振動篩，等本機運轉(zhuǎn)正常后，再通知開其它設(shè)備上煤。

五、要隨時注意振動篩運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。

六、振動篩運轉(zhuǎn)時，禁止人員靠近機體，預(yù)防碰傷。

七、停機時，必須先停給煤設(shè)備，等篩上物料篩完后再停本機。

八、停機后要及時處理篩上的雜物。破碎機司機操作規(guī)程

一、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試，取得合格證后，持證上崗。

二、開機前必須對各部位完好情況進行一次全面地檢查，確認(rèn)無異常后，方可開機。

三、設(shè)備運行中，發(fā)現(xiàn)聲音異常，要及時停機處理。

四、破碎機開機滿三個小時后（帶負(fù)苛運行），停機進行一次全面檢查。檢查軸承溫度、電機溫度是否超規(guī)定值；檢查各緊固螺栓是否松動，固定齒盤螺栓是否松動。檢查各部位無異常后，方可繼續(xù)運行。

五、嚴(yán)禁料石、矸石、木頭、金屬物和鋼絲繩進入破碎機進料口。發(fā)現(xiàn)后，及時停機處理。

六、定期對各潤滑部位進行認(rèn)真注油。

第五篇：電子皮帶秤管理制度

電子皮帶秤管理實施細則

批準(zhǔn)：

審核：

編寫：

大唐長春第二熱電有限責(zé)任公司

二〇一二年十一月一日

電子皮帶秤管理實施細則

第一章 總 則

第一條 為加強電子皮帶秤的計量管理，提高電子皮帶秤的計量精度，保證其處于良好的運行狀態(tài)，精確計量入爐煤量，特制訂本辦法。

第二條 本辦法適用于大唐長春第二熱電有限責(zé)任公司。

第二章 電子皮帶秤管理職責(zé)

第三條 運行管理部和設(shè)備管理部是電子皮帶秤管理的職能部門，分別指定管理人員負(fù)責(zé)電子皮帶秤的管理。

第四條 運行管理部負(fù)責(zé)電子皮帶秤使用過程和設(shè)備可靠性的管理，對電子皮帶秤使用過程具有指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查及考核權(quán)。

第五條 設(shè)備部負(fù)責(zé)公司電子皮帶秤的檢修技術(shù)管理與設(shè)備分工，對各分場皮帶秤檢定與檢修工作具有指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查及考核權(quán)。

第六條 熱控分場負(fù)責(zé)電子皮帶秤的校驗，做好電子皮帶秤的原始數(shù)據(jù)記錄，負(fù)責(zé)所管轄部分日常管理、維護和保養(yǎng)工作，保證皮帶秤的準(zhǔn)確、可靠和穩(wěn)定。

第七條 燃運分場作為電子皮帶秤的使用單位，負(fù)責(zé)設(shè)備

檢查與維護，為電子皮帶秤的校驗和檢修提供條件。

第三章 電子皮帶秤使用與維護保養(yǎng)

第八條 燃運分場要保證皮帶秤所在皮帶機的運行狀態(tài)良好，防止由于皮帶跑偏造成物料偏向一側(cè)，改變稱重傳感器受力引起稱重橋路輸出誤差導(dǎo)致測量誤差，此外皮帶跑偏還會影響計量儀表的零點漂移。皮帶的跑偏量應(yīng)控制在60毫米以內(nèi)。

第九條 燃運分場每班接班后和交班前由運行人員對皮帶秤秤架進行清掃，確保秤架無積煤、卡煤及矸石，防止秤上附加力影響計量精度。

第十條 燃運分場要保證稱重區(qū)內(nèi)托輥的運行狀態(tài)完好，不得缺少，托輥運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無卡滯，無竄軸，無移位、歪斜；托輥架要端正，不得隨意調(diào)整托輥架的距離，保證秤區(qū)托輥架間距一致，使用規(guī)格一致，減少皮帶跳動產(chǎn)生階越或脈沖信號對皮帶秤計量精度的影響。

第十一條 燃運分場每次粘補、更換五段皮帶時，要確保皮帶的粘接質(zhì)量，接頭要平滑，不能打金屬卡子。粘接一天后通知維護分場對電子皮帶秤精度進行復(fù)核，并對電子皮帶秤重新進行零點校驗標(biāo)定，維護分場皮帶秤管理人員對所轄皮帶秤的每次復(fù)核、校驗情況進行詳細記錄。

第十二條 為保證電子皮帶秤計量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、性能良好，應(yīng)使電子皮帶秤處于適宜運行要求的工作環(huán)境，特別要加強日常及定期維護保養(yǎng)工作。

第十三條 熱控分場每天須對所轄皮帶秤的儀表、秤架、測速電機、稱重傳感器進行檢查、維護和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。

第十四條 熱控分場要保證皮帶秤測速滾筒的運行狀態(tài)良好，轉(zhuǎn)動正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第十五條 熱控分場要確保數(shù)據(jù)錄入的完整、準(zhǔn)確，及時掌握電子皮帶秤的運用狀況、計量精度，發(fā)現(xiàn)異常及時進行處理。

第四章 電子皮帶秤校驗

第十六條 皮帶秤校驗?zāi)康木褪鞘箖x表累計顯示值與實際值之間最大程度吻合。皮帶秤校驗精度正常應(yīng)滿足0.5%精度以內(nèi)要求，最大偏差應(yīng)控制在1%之內(nèi)。

第十七條 皮帶秤每月應(yīng)校驗四次，每月3日、10日、18日、25日進行校驗，甲、乙側(cè)皮帶秤每次必須全部校驗。若受燃料設(shè)備問題或其它因素影響，不能正常校驗，應(yīng)順延至第二日進行；遇有節(jié)假日，順延至第一個工作日進行。

第十八條 皮帶秤校驗日聯(lián)系規(guī)定：由熱控分場自動班專

責(zé)人聯(lián)系燃運分場集控值班員。當(dāng)燃運分場由于設(shè)備原因或上煤原因不能校驗時，順延至第二日進行；第二日早8時前由燃運分場集控值班員聯(lián)系熱控分場自動班專責(zé)人。如出現(xiàn)熱控分場不具備校驗條件，同樣順延至第二日進行；由熱控分場自動班專責(zé)人聯(lián)系燃運分場集控值班員。

第十九條 在皮帶秤校驗之前，熱控分場和燃運分場要保證儀表和皮帶機同時完好無故障；保證秤架區(qū)內(nèi)清潔無雜物。

第二十條 皮帶秤調(diào)校期間，禁止向皮帶上送放物料和灑水，以免影響調(diào)校皮帶秤。

第二十一條 熱控分場要及時根據(jù)校驗結(jié)果進行調(diào)整，皮帶秤偏差要符合精度要求，一旦出現(xiàn)超差，要進行分析，并制定整改措施，并向設(shè)備管理部和運行管理部匯報。

第二十二條 皮帶秤校驗后，燃運分場集控值班員應(yīng)將皮帶秤校驗情況記入值班記事中，并匯報值長，同時值長做好記錄。皮帶秤校驗延期進行時，集控值班員記錄延期校驗的原因。熱控分場設(shè)專門記錄本，記錄好皮帶秤校驗情況。

第五章 電子皮帶秤的檢查與考核

第二十三條 運行管理部作為電子皮帶秤管理的職能部門，隨時掌握電子皮帶秤的運行狀況，不定期對電子皮帶秤的使用、維護和保養(yǎng)工作進行檢查和考核，對皮帶秤上煤量

與月度實際耗煤量的差值，每周、月進行對比分析。

第二十四條 皮帶秤按要求定期進行校驗，如因設(shè)備故障等特殊原因不能如期進行校驗時，應(yīng)向運行管理部匯報，否則每減少一次單側(cè)皮帶秤校驗，考核責(zé)任單位200元。

第二十五條 因檢查不到位、清掃、使用不當(dāng)?shù)仍斐稍O(shè)備損壞，視情節(jié)輕重考核100-500元。

第二十六條 因校驗質(zhì)量、維護保養(yǎng)不到位、記錄不準(zhǔn)確等因素造成影響，視情節(jié)輕重考核100-500元。

第六章 附則

第二十七條 本辦法由運行管理部負(fù)責(zé)解釋。第二十八條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。