第一篇:二氧化碳氣體爆破方案
煤礦智能二氧化碳爆破系統
實 施 方 案
目錄
一、液態二氧化碳相變致裂技術簡介 二、二氧化碳爆破原理 三、二氧化碳爆破產品優勢
四、實施方案
(一)地面操作間裝管
(二)鉆孔施工
(三)設備運輸
(四)放炮
(五)回收
五、施工安全技術措施
(一)注意事項
(二)試驗安全技術措施
六、設備配置表
一、液態二氧化碳相變致裂技術簡介
液態二氧化碳相變致裂技術是一種理念先進、方法安全、效果顯著的爆破技術,屬于物理爆破技術,具有爆破過程無火花外露、爆破威力大、無需驗炮、操作簡便、不屬于民爆產品,其運輸、儲存和使用獲豁免審批等優點,被廣泛應用于采煤、清堵、建筑物拆除。因此,液態二氧化碳相變致裂技術有望取代炸藥預裂爆破、水力擴孔、水力壓裂來強化提高煤層透氣性,快速消除突出危險性或沖擊地壓。
液態二氧化碳相變致裂屬于物理致裂過程,通過化學加熱液態二氧化碳,使其壓
力劇增至 20MPa~60MPa,高壓液態二氧化碳沖破定壓剪切片迅速轉化為氣態,體積膨
脹 600 多倍,瞬間釋放的氣體膨脹能使鉆孔周邊煤體致裂;液態二氧化碳體積膨脹過
程會吸收大量的熱量,能有效降低致裂范圍內的煤體溫度,有利于抑制煤層自燃;液
態二氧化碳相變致裂采用低壓啟動(9v),比傳統爆破更安全,且不需要驗炮,爆破
后即可進人,實現連續工作。液態二氧化碳相變致裂裝備結構。
如圖 1 所示。
二、二氧化碳爆破原理
二氧化碳爆破器的原理:二氧化碳氣體在一定的高壓下可轉變為液態,通過高壓 泵將液態的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破管)內,裝入破裂片、導熱棒和密封圈,擰緊合金帽即完成了爆破前的準備工作。將爆破管和安全云毫差起爆器及電源線攜至
爆破現場,把爆破管插入鉆孔中固定好,連接起爆器電源。當微電流通過高導熱棒時,產生高溫擊穿安全膜,瞬間將液態二氧化碳氣化,急劇膨脹產生高壓沖擊波致泄壓閥 自動打開,被爆破物品或堆積物受幾何級當量沖擊波向外迅猛推進,從起爆至結束整
個過程只需 0.4 毫秒,且是低溫下運行,與周圍環境的液體,氣體不相融合,不產生任
何有害氣體,不產生電弧和電火花,不受高溫、高熱、高濕、高寒影響。在井下爆破
時對瓦斯具有稀釋作用,無震蕩,無粉塵。二氧化碳屬于惰性氣體非易燃易爆物質,爆破過程就是體積膨的過程,物理做功而非化學反應。
三、二氧化碳爆破產品優勢
對于傳統開采方法的一場新革命。用于煤礦采煤工作面,替代傳統炮采方法,實現
工作面落煤,爆破威力大、拋煤量多、塊大、拋出距離短,減少工人的強力,且不會造成放
炮崩人事故的發生。另外爆破煤塊成塊率高,煤粉比率明顯降低,基本不揚塵,大大降低了
煤塵爆炸隱患。煤礦應用此技術可帶來產量猛烈增長與利潤大幅度提高。具體優勢
1、具有本質的安全特性。從儲存、運輸、攜帶、使用、回收等方面均十分安全。主機
與爆.破器材分離,從灌裝至爆破結束時間較短。液態二氧化碳灌注僅需 1-3 分鐘,起
爆至結束僅需 4 毫秒。實施過程無啞炮,無需驗炮。安全警戒距離短,無安全隱患。
爆.破筒回收方便,可連續使用。
2、既可定向爆破又可延時控制,特別是在特殊環境下,如居民區、隧道、地鐵、井下
等環境,實施過程中無破壞性震動和短波,對周圍環境無破壞性影響。
3、無需火工庫,管理簡便,操作易學,操作人員少,無需專業人員值守。
4、在礦井下使用其性能更加突出,無論是高瓦斯礦井,沖擊地壓礦井、水文地質條件
較復雜的礦井還是易自燃礦井均可應用。
5、材料來源豐富,可就地取材,化工廠、充氣站都有液態二氧化碳。提高功效,增加
效益,降低成本。減少繁雜的報批審核程序和管理限制。
6、在灌注二氧化碳之前所有皆非爆品。
7、為獲得較大當量的威力,可根據現場情況,把爆破管并聯使用。
8、環保:定向泄能對周圍環境不產生破壞,不產生一氧化碳及氮氧化物等有害氣體,能 較好的改善工作環境,有益工人身體健康
9、便利:通過不同的 CO2(二氧化碳)填充量,更換不同型號的定能泄壓片和發熱活化器
可控制膨脹系統的工作壓力,從而適應不同的工作環境。
10、.經濟:整套系統可反復使用,使用成本低。
11.安全:組裝、填充和運輸等過程安全可靠,相對于炸.藥爆破可徹底消除啞炮崩人事
故。
12.快速:組裝、充裝操作簡單,爆破準備時間短,可大大提高工作效率與量產。
四、實施方案
二氧化碳爆破在煤礦中使用主要分為五個工作步驟。第一步驟地面操作間的裝管。
第二步爆破工作面的打眼。第三步將裝好氣的致裂管運輸到工作面。第四步把二氧化
碳致裂管放炮眼里面,并且封孔,放炮。第五步回收。
(一)地面操作間裝管
1、二氧化碳致裂管灌裝前的準備工作:
①需要給充裝機、拆裝機供應 380V 交流電。
②儲液罐有足夠的液態二氧化碳。
③致裂器和相應的耗材(加熱棒、爆破片、墊片)。
④萬用表、鉗子、扳手、內六角等工具。
2、工作流程
操作間設備布置圖
3、操作方法
3.1 組裝
① 將致裂器儲液管放在陳列架上,將鐵絲插入主管中,并使帶鉤的一端從主管刻字的
一端伸出。然后把用鐵絲勾住加熱裝置的導線并拉動鐵絲使導線從儲液管的另一端伸
出。
② 將定壓剪切裝上密封墊,并與加熱裝置的導線連接在一起(注意定壓減切片凸起的
一端朝里)。然后拉出加熱裝置,使定壓減切片完全進入儲液管內。
③ 先擰緊釋放管,再擰緊充裝閥,均擰到手無法擰動為止。
④ 將擰好的致裂器放在拆裝機鉗口上,并將充裝閥一頭插入拆裝頭里。然后順時針旋轉急停按鈕,按下啟動按鈕以啟動拆裝機。
⑤ 按住夾緊按鈕壓力上升到 10MPa 以上后放開。然后按住緊固按鈕當壓力上
升至 10MPa 時,放開緊固按鈕。
⑥ 按住松開按鈕,然后將致裂器掉頭。
⑦ 重復步驟⑤
⑧測量電阻,電阻在 1-2 歐姆為正常。
3.2 充氣
①將致裂器放在充裝臺上對好充裝孔,擰緊夾緊桿并用內六角扳手打開充裝閥。然后打開致裂器所對應的球閥,關閉沒有致裂器的球閥。
②按下充裝機上的清零鍵,將稱重儀表清零。
③放氣:每天首次工作前,需要放氣,將整個管道排空。先打開充裝臺上的進口球閥和出口球閥。然后按下放氣按鈕,直到出口球閥噴出連續不斷的白色氣體后,關閉出口球閥。
④洗管:按下放氣按鈕后,關閉進口球閥然后打開出口球閥,將致裂 器內的二氧化碳放出,放出一大部分后關閉出口球閥。重復兩到三次,⑤充裝:關閉出口球閥后,按下增壓按鈕,待致裂器充滿后機器會自動停止。機器停止后,用內六角扳手將致裂器的充裝閥關閉,然后關閉進口球閥,再打開出口球閥將多余氣體放出。
⑥測試密封性:將致裂器的充裝閥和釋放管分別放入水中,確保沒有大量氣泡。
(二)鉆孔施工
鉆孔布置如圖 1 所示,采取鉆孔進行爆破。
圖 1 鉆孔布置圖
施工在巷道中心打一個空孔
1)施工在巷道中心打一個空孔。
2)施工鉆孔,設計孔深 1m,然后進行爆破,爆破后抽出爆破器和連接管,及時進行封孔處理、連接抽放管路進行抽放,每天上下午兩次測量爆破孔的抽采濃度、負壓等指標。
(三)設備運輸
(1)儲液管長 1m,外徑 73mm,灌裝液態二氧化碳后質量約為 25Kg。儲液管采用優
質進口鋼材加工而成,結實耐用,可重復使用 4000 次,除了接通電路能啟動爆破外,磕碰、撞擊、高溫都不會對裝置產生損壞。
(2)儲液管在地面灌裝液態二氧化碳后,由礦方安排人員提前用礦車運輸至爆破地點。
(3)實驗無法進行或是用不完的儲液管必須及時回收升井,妥善保管。
(四)放炮
① 打孔:Φ73 致裂器需要打 Φ90 的孔。
② 將第一根致裂器和第二根致裂器先連 接好,插好插銷。并將第一根致裂器的 DC 插頭剪短,把兩個線纏在一起,并用絕緣膠布纏好。然后把錐頭連上。
③ 先插入連接好的兩根致裂器插入孔中,插入前先把提拉桿插到第二根致裂器的釋放管中,然后插入孔中,利用提拉桿支撐致裂器,不然致裂器掉下去。
④ 將第三根致裂器與第二根致裂器連接好,將第二根提拉桿插入第三根致裂器的釋放管中。然后拔出第一個提拉桿,再把致裂器放入孔中。
⑤ 重復步驟 ④ 將剩余的致裂器連接好。
⑥用干細沙用細木根吧眼給封孔,確保管不能飛管
⑦用 15 的鋼絲繩把每個致裂管的頭部栓起來。
⑧ 根據智能云安全發爆器功率將所有致裂器用導線連接好。(單個孔中的致裂器為串聯,電阻值累計增加)
(五)回收
① 將回收好的致裂器用礦車運到操作間,把致裂器放在拆裝機鉗口上,并將充裝閥一
頭插入拆裝頭里。然后順時針旋轉急停按鈕,按下啟動按鈕以啟動拆裝機。
② 按住夾緊按鈕壓力上升到 10MPa 以上后放開。然后按住拆卸按鈕,旋轉一至兩圈后,放開拆卸按鈕。
③ 按住松開按鈕,然后將致裂器掉頭。
④ 重復步驟 ②。
⑤ 將致裂器內部的殘渣清理干凈,以便下次使用。
五、施工安全技術措施
在液態二氧化碳相變致裂實施過程中,所有施工人員除均需嚴格遵守《煤礦安全
規程》和礦井所有的安全施工措施外,還需要執行與液態二氧化碳相變致裂相關的安
全實施規程。
(一)注意事項
1)設備保存
(1)注液設備安置在地面,需安排庫房值班人員妥善保爆破器材,無關人員禁止操作
設備。
(2)二氧化碳鋼瓶安置在通風、陰涼處,發現鋼瓶有腐蝕、損傷、裂紋等缺陷時,及
時向試驗人員匯報并安排更換。
2)設備灌裝
(1)井下致裂前一天對儲液管進行二氧化碳灌裝,做到隨用隨灌,不長期保存。
(2)灌裝前,無關人員離開庫房,試驗人員對空壓機、注液泵性能進行檢查,確保裝
置一切正常時開始灌裝二氧化碳。
(3)灌裝過程中,嚴格按照《液態二氧化碳預裂裝置操作手冊》,試驗期間由信息研 究院技術人員操作執行,若出現漏氣應及時停止,排查故障。
(4)灌裝后,將儲液管兩端分別插到水中,檢驗是否漏氣;灌裝前后對儲液管稱重,核實灌入液態二氧化碳的質量;對線路進行導通測試,確保線路正常;充裝完成后,上好兩端保護蓋。
(二)試驗安全技術措施
1)鉆孔施工由礦方負責。
2)鉆孔施工嚴格按照、實施方案施工。由礦方項目負責人負責協調,并安排專人對鉆
孔施工負責人、現場操作打鉆工等進行鉆孔布置要求的專項指導,確保打鉆操作人員
理解并掌握鉆孔施工要求。
3)加熱器電流使用礦用智能云安全發爆器進行導電,由放炮隊爆破工進行接通電流。
由我公司安排專人對對爆破工講明操作要求。
4)井下進行實驗前,要先在井上進行云計算智能云安全發爆器試驗,檢查好智能云安
全發爆器,只有智能云安全發爆器性能能夠適應井下變相致裂試驗標準后方可在井下
使用。
5)在進行鉆孔預裂前安檢隊瓦斯檢查員檢查巷道內瓦斯,只有當瓦斯濃度在 0.5%以
下時,二氧化碳濃度在 0.5%以下時,方可開始進行試驗。
6)鉆孔預裂后,由通風調度查看巷道內探頭瓦斯濃度,只有巷道內瓦斯濃度在 0.5%
以下、二氧化碳濃度在 0.5%以下時,瓦斯檢查工進入巷道檢查巷道內瓦斯和二氧化碳
濃度,確認都在 0.5%以下時,其他人員方準進入底抽巷。如果有沖擊地壓危險、瓦斯
仍然高值或有其它異常,現場礦方人員應根據實際情況,聯合各科室制定措施,進行
處置。
7)撤人停電、警戒范圍:
(1)撤人范圍:按照炸藥爆破安全規程執行。
(2)停電范圍:按照炸藥爆破安全規程執行。
8)液態二氧化碳相變致裂試驗前,由礦上組織,對參加實驗的相關人員學習本措施。
參加實驗的人員必須固定,需要調整人員時,參加人員必須學習本措施,學習后方準
上崗作業。打鉆工區自主組織學習,打鉆機組人員必須固定。
9)該安全措施未涉及的部分均按礦相關規程嚴格執行。
六、設備配置表
第二篇:瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體檢查制度
2、瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體檢查制度
為了切實加強礦井瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的管理與防治,有效預防和杜絕瓦斯事故的發生,保證礦井安全及廣大職工的生命安全,結合礦井實際制定本制度:
1、配備足夠的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體檢測人員,配備靈敏可靠的瓦斯監測儀器及監控系統,并設專人維護,保證監測結果的可靠性。
2、建立瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體班匯報及日匯報,同時建立異常情況及時匯報制度,通風科科長、總工程師、經理對當日瓦斯及有害氣體報表要審閱簽字,做到對井下瓦斯及有害氣體防治情況了如指撐。
3、安裝的各類傳感器必須符合《規程》和《規范》(AQ1029—2007)的要求,掘進工作面必須安設能夠保證足夠風量的局部通風機對其不間斷供給新鮮風流,同時安裝風電及瓦斯電閉鎖裝置。
4、主通風機供給風量必須滿足礦井通風需要,局部通風機必須滿足局部需風巷道的通風需要,同時設專人進行看管,保證正常連續運行,嚴禁私自停機停風,嚴禁無計劃停風,主要通風機無計劃停風十分鐘以上按事故處理。
5、機電隊每月要對主通風機進行切換,搞好通風機的保養與維修,保證應急狀態下的正常切換。
6、根據國家安監總煤裝【2011】162號文件規定,確定
公司的瓦斯鑒定工作為每2年進行一次,科學準確地確定礦井瓦斯等級,為礦井瓦斯治理提供依據。
7、井下各工作點所供風量必須符合規程要求,根據工作地點需要,及時調整所供風量。
8、井下通風設施實行掛牌專職負責制度,指定專人負責維修、保護、通風工特別對井下風門及風門連鎖裝置,風門開關監控裝置進行重點維護,杜絕漏風及風流短路。
9、按照規程規定,井下必須明確規定瓦斯監測點并懸掛瓦斯牌,同時建立測風站,認真填寫測風記錄,同時保證測風結果可靠性。
10、瓦斯檢查員必須經過有資質的專業培訓機構進行專門培訓,并做到持證上崗,并認真填寫瓦斯報表。
11、礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區隊長、通風區隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時,必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。安全監測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。
12、建立瓦斯監測巡回檢查制度,檢查的地點和次數必須符合規程規定,并如實填寫瓦斯牌板、手冊及報表,如有異常要及時告知現場工作人員,采取措施進行處理。
13、對有爆破作業的區隊在進行爆破時必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制度,爆破區域20米內瓦斯濃度超過1%時,嚴禁放炮。
14、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時,必須立即查明原因進行處理。
15,采區回風巷,采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施進行處理。
16、電氣設備安設點附近20米內風流中的瓦斯濃度,達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理,當瓦斯濃度下降1%以下時,方可送電開機。
17、在《煤礦安全規程》允許范圍內使用串聯風的巷道的進風流中必須安設傳感器,確保進風流中的瓦斯濃度不大于0.5%。
18、局扇因故停止運轉,在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有局扇前10米范圍內巷道風流中的瓦斯濃度不超過0.5%,停風區域中瓦斯濃度不超過1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可恢復通風。
19、臨時停工的工作地點,不得停風,否則必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入。
20、本制度未盡事宜,結合礦井實際及現場情況,臨時采取有效瓦斯防治措施,確保瓦斯治理效果,對瓦斯防治工作馬虎、湊虎、不在乎的有關人員給予嚴肅處理。
第三篇:二氧化碳氣體滅火系統安裝合同書
工程承包合同協議書
發包方(甲方):
承包方(乙方):鄭州凌達消防工程有限公司
依照《中華人民共和國經濟合同法》、《建筑安裝工程承包合同條例》的有關規定,結合本工程的具體情況,經甲乙雙方友好協商,達成如下協議,愿共同遵守。
一、工程概況:
工程名稱:工程地點:建筑面積:㎡
承包內容:
1、原氣體滅火系統的設備維修調試和滅火劑(二氧化碳氣體)充裝。共18套儲瓶組,每瓶充量42Kg。
2、新裝二氧化碳氣體滅火系統設備安裝及調試。共22套儲瓶組,采用70L瓶組,每瓶充裝量為42Kg,分3個保護區(容積分別為 270m3、75m3、40m3),采用3套啟動系統。
承包方式:包工包料,有變更的另行計算(依據所報預算)。
工程造價:30萬元(叁拾萬元整)。
質量等級:合格
二、雙方責任:
⒈ 甲方責任:
⑴、針對本工程所作出的修改及變更須在與消防規范不沖突的前提下以文字形式通知乙方,并對乙方的工程簽證單預以審核確認。否則,乙方有權拒絕施工。
⑵、按本合同約定撥付工程款,以確保工程的順利進行。
⒉ 乙方責任:
⑴、接到甲方(監理單位)變更通知單后認真核算工程量,盡快報甲方予以確認,確認后嚴格按照驗收規范予以施工。質量達到合同要求。
⑵、合理組織施工,保證工程按期完工。
⑶、積極與相關專業配合,保證各工種、工序順利進行。
⑷、負責施工現場的文明施工,強化文明施工管理,提高施工現場管理水平。
三、付款方式:簽訂合同兩日內付至總價的30%,管道安裝完畢后兩日內付至總價的60%,設備安裝及系統調試完畢后兩日內付至總價的95%,余5%為質保金(壹年后付清)。
四、工程質量:
按國家規定的質量驗收標準驗收合格(具體參照驗收依據)。
五、工程驗收:
工程完工后,由甲方負責對整體工程(包括變更部分)進行驗收達到使用標準。
六、保修:
1、乙方負責的保修期為一年。
2、在保修期進入第六個月時,乙方向甲方提供系統檢查記錄及測試告,報告內容包括對操作保養工作的建議。
3、一年保修及維護管理運行期滿后,乙方繼續向甲方提供專業系統服務,保證滿足業主使用要求。
七、合同生效及終止:
⒈本合同自簽訂之日起生效。
⒉本合同在雙方完成約定工作內容后即終止。
八、其他約定:
⒈本合同一式肆份,甲、乙雙方各執貳份。
⒉未盡事宜,由雙方共同協商解決。
九、補充條款:
發包方(章):承包方(章):
代表人:代表人:
日 期:日 期:
第四篇:《實驗室制取二氧化碳氣體》教學反思
對于實驗室制取二氧化碳氣體的制取和收集的教學,其重要意義非同凡響,以往教學過程中也知道這部分的重要性,然而在教學過程中仍舊避免不了灌輸式的教學,非常直截了當的告訴學生選什么藥品,用什么發生裝置,采用什么收集方法和收集裝置,總達不到理想的教學效果。
今年我在這節課里做了重大的改革,首先是對反應原理的探究上,我采用了一系列的探究實驗:例如碳酸鈉粉末、粉末狀和塊狀大理石分別與同濃度的稀鹽酸反應,分析哪個更適合實驗室制取二氧化碳,得出正確的結論,在酸的選擇上,同樣采用探究發現,分別出示濃鹽酸,讓其發現濃鹽酸的揮發性,硫酸、醋酸與塊狀碳酸鈣發現反應速度太慢,從而選擇了稀鹽酸的過程。其次在反應裝置的選擇上也是循循善誘,步步啟迪發現啟普發生器以及其他類似的簡易裝置,并且引導分析得出各類裝置的優點和缺點。最后經過與實驗室制氧氣的對比,分析歸納得出實驗室制氣體的發生裝置的選擇依據、收集方法的選擇和實驗儀器的選擇依據、檢滿方法的比較、尾氣處理、除雜、干燥等實驗基本操作。
雖然課堂教學進度慢了,但是更有效了,經過實驗探究,學生基本掌握了實驗室制氣體的原理和基本操作,我想這種收獲應該是在課堂中重視了學習過程,學生在探究過程中獲得了親身體驗的必然結果。
第五篇:驗證呼出的氣體會有較多的二氧化碳
實驗五驗證呼出的氣體會有較多的二氧化碳學生姓名:實驗時間:班級:
一、實驗原理
二氧化碳能使澄清的石灰水變渾濁
二、實驗材料和用具
澄清的石灰水、試管、吸管、注射器、抹布、污染桶
三、實驗過程
①分別向試管甲、乙中倒入5ml的石灰水
②通過吸管向甲試管吹氣,即通入人體呼出的CO2,用注射器向乙
試管中通入空氣,一段時間后觀察石灰水的變化情況。(甲、乙為一組對照組)
四、得出結論
試管中甲中澄清石灰水變渾濁,試管乙中澄清石灰水無明顯變化,說明呼出的氣體會有較多的二氧化碳。
五、討論交流