第一篇：風力發電場工程達標投產考核管理制度(2014年版)

中國大唐集團新能源股份有限公司 風電工程達標投產考核管理制度

（2014年版）

第一章 總 則

第一條 為貫徹中國大唐集團新能源股份有限公司（以下簡稱“大唐新能源公司”）對風電建設達標投產的總體要求，提高風電工程的建設質量和整體移交水平，為機組的安全穩定運行奠定基礎，根據《風力發電機組達標投產驗收規程》（NB/T 31022-2012）、《中國大唐集團公司風電工程達標投產管理規定》（Q/CDT 20907001-2013）、《中國大唐集團公司風電工程達標投產驗收實施辦法》（大唐集團工新?2013?143號），結合大唐新能源公司工程實際，制定本制度。

第二條 本制度適用于大唐新能源公司新建、擴建的風電工程。第三條 達標投產考核以第一條所列相關制度、規程以及項目批準的有關文件、設計資料、合同等為主要依據。在工程建設過程中，所有參建單位都必須認真貫徹本制度，嚴禁以達標投產為名提高裝飾和建設標準。

第四條 達標投產驗收分為初驗和復驗，初驗由項目公司組織實

施，在工程整套啟動前完成；復驗由集團公司組織實施，集團公司委托第三方協助完成復驗工作。

第五條 達標投產工作應與工程創優工作有機結合，質量目標定為創行（國）優的工程，復驗由集團公司委托全國性電力行業協會完成。

第六條 項目公司在與設計、監理、施工、調試等單位及主機廠家簽訂合同時，在合同中須明確乙方配合達標投產的相關要求。

第二章 機構及職責

第七條 集團公司工程管理部歸口管理集團公司系統風電工程達標投產驗收工作，其主要職責是：

（一）制定達標投產驗收實施辦法；

（二）制定集團公司年度達標投產復驗工作計劃；

（三）批復復驗申請；

（四）組織或委托第三方協助完成復驗工作；

（五）負責組建并管理專家庫；

（六）負責組建現場復驗專家組，指定專家組長；

（七）審核復驗報告及相關文件和整改閉環情況核查意見，審核通過后以公文的形式批準工程通過達標投產驗收，文件同時抄送第三方。

第八條 大唐新能源公司負責監督檢查所屬風電項目公司達標投

產工作，其主要職責是：

（一）審定項目公司達標投產規劃，報集團公司備案；

（二）監督檢查和指導項目公司達標初驗工作實施及問題的整改閉環；

（三）上報集團公司下一年度達標投產復驗計劃；

（四）上報集團公司并抄送第三方以下申請復驗文件：（1）達標投產復驗申請表（見附件1）；（2）初驗報告（見附件3）；

（3）八個部分檢查驗收表（見附件4）；

（4）八個部分強制性條文檢查驗收結果表（見附件5）；（5）初驗驗收“存在問題”整改閉環簽證單；（6）讓步處理報告；

（五）監督檢查項目公司完成復驗存在問題的整改閉環；

（六）按復驗備忘錄中限定的時間以文件形式上報集團公司復驗整改閉環報告，并抄送第三方。

第九條 項目公司是實施完成工程達標投產工作的主體，其主要職責是：

（一）制定達標投產規劃，上報大唐新能源公司審定；

（二）組織參建單位編制達標投產實施細則，并在建設過程中監督實施；

（三）組織完成達標初驗工作及問題的整改閉環；

（四）上報大唐新能源公司達標投產復驗申請文件；

（五）成立復驗迎檢組，組織監理、設計、施工、調試、運行等單位參加復驗；

（六）確定配合復驗工作的人員名單、現場相關驗收文件簽字人員名單及復驗文件正本接收地址，在復驗工作開始前3天以電郵方式報送第三方；（現場復驗組一般分為土建、電氣、風機及性能指標、綜合與檔案四個專業組，每組至少配備2人），（七）制定復驗問題整改計劃，并按復驗備忘錄中限定的時間以電郵方式報送第三方；

（八）實施完成復驗問題整改閉環，并將整改閉環文件上報大唐新能源公司；

（九）與第三方簽訂服務合同。

第八條 第三方協助集團公司完成達標投產復驗工作，服務于現場驗收組，其主要職責是：

（一）按集團批復的驗收時間安排工作行程，負責與項目公司聯系落實相關具體事宜；

（二）負責按集團意見召集專家，安排其往返現場、住宿事宜，并支付相關費用；

（三）主持啟動會，召集簽字會，參加專家碰頭會和總結會等驗收全過程工作；

（四）負責各組驗收結果表和整改問題清單的收集和打印并落實各方簽字（整改問題清單簽字后交與專家組長）；

（五）負責統計最終驗收結果并編寫復驗報告；

（六）跟蹤復驗問題整改進展情況，審查復驗整改報告，確認復驗問題得到整改閉環，必要時組織專家現場復查，向集團公司出具整改閉環情況核查意見；

（七）按復驗備忘錄中限定的時間以電郵方式上報集團公司風電工程達標投產項目情況一覽表；

（八）按復驗備忘錄中限定的時間以正式文件方式上報集團公司以下文件的正本掃描件：

（1）復驗報告（見附件3）

（2）主要經濟技術指標表（見附件2）（3）八個部分檢查驗收表（見附件4）

（4）八個部分強制性條文檢查驗收結果表（見附件5）（5）讓步處理報告

（6）復驗整改閉環情況核查意見（7）復驗整改問題清單（8）復驗備忘錄（9）復驗問題整改報告

（九）負責將前條（1）至（6）所述的文件正本送達集團公司蓋章，并按備忘錄中的地址寄達項目公司存檔；

（十）完成達標投產驗收工作總結；

（十一）與項目公司簽訂復驗服務合同；

（十二）完成集團公司交辦的其他任務。

第三章 達標投產初驗

第七條 初驗應在風力發電工程整套啟動試運前進行。第八條 初驗應具備以下條件：

（1）風電機組土建、安裝單位工程施工質量驗收合格；（2）風電場所有機組動態調試已完成；

（3）安全、消防、環保等滿足整套啟動試運有關規定；（4）項目文件齊全、完整、準確。

第九條 初驗由建設單位負責驗收，監理、設計、施工、調試、生產運行等單位參加。

第十條 初驗應按《風力發電工程達標投產驗收規程》（NB/T31022-2012）第四章中八個部分規定的檢查驗收內容逐條檢查驗收，并分別填寫檢查驗收表和強制性條文檢查驗收結果表。

第十一條 初驗通過的條件應符合下列規定：

（1）《風力發電工程達標投產驗收規程》第4章八個部分檢查驗收表中的“驗收結果”不得存在“不符合”；

（2）《風力發電工程達標投產驗收規程》第4章八個部分檢查驗收表中，性質為“主控”的“驗收結果”，“基本符合”率應不大于10%；

（3）《風力發電工程達標投產驗收規程》第4章八個部分檢查驗收表中，性質為“一般”的“驗收結果”，“基本符合”率應不大于15%；

（4）《風力發電工程達標投產驗收規程》中強制性條文的“驗收結果”應全部“符合”。

第十二條 初驗不具備檢查驗收條件的“檢驗內容”在復驗時進行。

第十三條 “不符合”及“基本符合”存在問題的處理應符合下列規定：

（1）由建設單位組織，監理及責任單位參加，分析原因，提出整改計劃，落實責任單位，并進行整改閉環；

（2）由建設單位組織，監理及責任單位參加，對整改問題逐項檢查、驗收，并簽證；

（3）無法返工或返修的問題，應經相關鑒定機構進行鑒定，對不影響內在質量、使用壽命、使用功能、安全運行的可做讓步處理，但應在“驗收結果”欄內注明“讓步處理”。

第十四條 初驗結束后，驗收單位應按要求編制初驗報告，并附以下項目文件：

（1）《風力發電工程達標投產驗收規程》第4章八個部分的檢查驗收表；

（2）《風力發電工程達標投產驗收規程》第4章八個部分強制性條文檢查驗收結果表；

（3）讓步處理報告。

第十五條 未通過初驗的機組不得進入整套啟動試運。

第四章 達標投產復驗

第十六條 復驗在考核期結束后半年內完成。

第十七條 項目公司向大唐新能源公司提交復驗申請、初驗報告及相關文件，大唐新能源公司向集團公司申請項目復驗。

第十八條 復驗需具備的條件：

（一）工程項目按設計要求全部建成；

（二）機組性能試驗項目全部完成；

（三）初驗發現的問題已整改閉環；

（四）配套的環保工程已正常投入運行；

（五）工程建設全過程項目文件整理工作已完成并移交歸檔；

（六）質量監督各階段報告中不符合項已閉環；

（七）環境保護、水土保持、安全設施、消防設施、職業衛生和檔案等已具備專項驗收條件；

（八）竣工決算已完成，并具備審計條件或工程結算已經完成，文件已上報集團公司審批；

（九）機組處于正常運行狀態。

第十九條 復驗工作采取量化指標檢驗、現場查看、試驗、查閱資料、綜合評價相結合的方式，對工程建設程序的合規性、全過程質量控制的有效性以及機組投產后的整體質量進行符合性驗收。

第二十條 復驗內容：職業健康安全與環境管理、中控樓和升壓站建筑工程質量、風電機組工程質量、升壓站設備安裝工程質量、場

內集電線路工程質量、調整試驗與主要技術經濟指標、交通工程質量、綜合管理與檔案等八個方面內容。具體內容見《風力發電工程達標投產驗收規程》。

第二十一條 復驗工作程序：啟動會→現場驗收→專家組碰頭會→編制復驗文件→簽字會→總結會。

（一）啟動會：提出工作要求，宣布工作安排；驗收各專業組與項目公司相應的配合人員對接；與驗收文件簽字人員對接；與整改問題講評文件接收人對接；明確復驗報告及相關文件正本的郵寄地址及接收人。

（二）現場驗收：查看現場以及查閱資料

（三）專家組碰頭會：溝通各組驗收情況，總結提煉主要問題，評議驗收結論。

（四）編制復驗文件：專家根據現場檢查情況，列出整改問題清單及問題講評，總結典型問題，統計驗收結果。

（五）簽字會：第三方召集項目公司簽字人員及專家，集中簽署現場所有復驗文件。

（六）總結會：專家詳細講評現場驗收情況；簽署備忘錄；宣布現場驗收結論；項目公司發表意見。

第二十二條 現場復驗通過條件：

（1）工程建設應符合國家有關法律、法規的規定；（2）工程質量無違反工程建設標準強制性條文的事實；（3）未使用國家明令禁止的技術、材料和設備；

（4）工程在建設期及考核期內，未發生較大及以上安全、環境、質量事故和重大社會影響事件；

（5）八個部分檢查驗收表中的“檢驗內容”不得存在“不符合”項；

（6）八個部分檢查驗收表中，“檢驗內容”性質為“主控”的驗收結果“基本符合”率不應大于5%；性質為“一般”的驗收結果“基本符合”率不應大于10%；

第二十三條 項目公司根據限期整改問題清單及備忘錄的時間要求完成整改，上報大唐新能源公司整改閉環報告。

第二十四條 復驗結論：

現場復驗通過后，復驗報告及相關文件和整改閉環情況核查意見經集團公司審核，審核通過后集團公司發文正式批復工程通過達標投產驗收。

第二十五條 未通過現場復驗的工程，在上報整改閉環報告的同時，可重新申請復驗，經驗收符合規定仍可通過達標投產驗收。

第五章 附 則

第二十六條 各項目公司應結合工程的實際情況，根據本制度的要求，制定達標投產的實施細則。

第二十七條 本制度由大唐新能源公司工程管理部負責解釋。第二十八條 本制度自發布之日起執行，原風力發電廠工程達標

投產考核管理制定同時廢止。

第二篇：風力發電場安全規程

風力發電場安全規程

DL 1范圍

本標準規定了風力發電場人員、環境、安全作業的基本要求,風力發電機組安裝、調試、檢修和維護的安全要求,以及風力發電機組應急處理的相關安全要求。本標準適用于陸上并網型風力發電場。2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用時必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡不是注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB 2894 安全標志及其使用導則

GB/T 2900.53 電工術語風力發電機組 GB/T6096 安全帶測試方法

GB 7000.1 燈具第一部分:一般要求與試驗 GB 18451.1 風力發電機組設計要求 GB19155 高處作業吊籃

GB/T20319 風力發電機組驗收規范

GB 26164.1 電業安全工作規程第一部分:熱力和機械 GB 26859 電力安全工作規程電力線路部分

GB 26860 電力安全工作規程發電廠和變電站電氣部分 GB 50016 建筑設計防火規范

GB 50140 建筑滅火器配置設計規范

GB 50303 建筑電氣工程施工質量驗收規范 DL/T 572 電力變壓器運行規程

DL/T 574 變壓器分接開關運行維修導則 DL/T 587 微機繼電保護裝置運行管理規程 DL/T 741 架空輸電線路運行規程 DL/T 969 變電站運行導則

DL/T 5284 履帶起重機安全操作規程 DL/T 5250 汽車起重機安全操作規程 JGJ 46 施工現場臨時用電安全技術規范 3 術語和定義

下列術語和定義適用于本標準 3.1風電場輸變電設備

風電場升壓站電氣設備、集電線路、風力發電機組升壓變等。3.2墜落懸掛安全帶

高出作業或登高人員發生墜落時，將墜落人員安全懸掛的安全帶。3.3飛車

風力發電機組制動系統失效，風輪轉速超過允許或額定轉速，且機組處于失控狀態。3.4安全鏈

由風力發電機組中藥保護元件串聯形成，并獨立于機組邏輯控制的硬件保護回路。4 4.1風電場安全工作必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，加強人員安全培訓，完善安全生產條件，嚴格執行安全技術要求，確保人身和設備安全。

4.2風電場應根據現場實際情況編制自然災害類、事故災難類、公共衛生事件類和社會安全事件類等各類突發事件應急預案，并定期進行演練。5基本要求

5.1人員基本要求

5.1.1風電場工作人員應沒有妨礙工作的病癥，患有高血壓、恐高癥、癲癇、暈厥、心脹病、美尼爾病、四肢骨關節及運動功能障礙等病癥的人員，不應從事風電場的高工作業。

5.1.2風電場工作人員應具備必要的機械、電氣、安裝知識，熟悉風電場輸變電設備、風力發電機組的工作原理和基本結構，掌握判斷一般故障的產生原理及處理方法，掌控監控系統的使用方法。

5.1.3風電場工作人員應掌握墜落懸掛安全帶（以下簡稱“安全帶”）、防墜器、安全帽、防護服和工作鞋等個人防護設備的正確使用方法，具備高處作業、高空逃生及高空救援相關知識和技能，特殊作業應取得相應特殊作業操作證。

5.1.4風電場工作人員應熟練掌握觸電、窒息急救法，熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識,學會正確使用消防器材、安全工器具和檢修工器具。

5.1.5外單位工作人員應持有相應的職業資格證書,了解和掌握工作范圍內的危險因素和防范措施,并經過考試合格證方可開展工作。

5.1.6臨時用工人應進行現場安全教育和培訓,應被告知其作業現場和工作崗位作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急處理措施后,方可參加指定的工作。5.2作業現場基本要求

5.2.1風電場配置的安全設施、安全工器具和檢修工器具等應檢驗合格且符合國家或行業標準的規定;風電場安全標志標識應符合BG2884的規定。

5.2.2風力發電機組底部應設置“未經允許、禁止入內”標示牌;基礎附近應增設“請勿靠近,當心落物”、“雷雨天氣,禁止靠近”警示牌;塔架爬梯旁應設置“必須系安全帶”、“必須戴安全帽”、“必須穿防護鞋”指令標識;36V及以上帶電設備應在醒目位置設置“當心觸電”標識。

5.2.3風力發電機組內無防護罩的旋轉部位應粘貼“禁止踩踏”標識;機組內易發生機械卷入、軌壓、碾壓、剪切等機械傷害的作業地點應設置“當心機械傷人”標識;機組內安全繩固定點、高空應急逃生定位點、機艙和部件起吊點應清晰標明;塔架平臺、機艙的頂部和機艙的底部殼體、導流罩等作業人員工作時站立的承臺等應標明最大承受重量。

5.2.4風電場場區各主要路口及危險路段內應設立相應的交通安全標志和防護措施。

5.2.5塔架內照明設施應滿足現場工作需要,照明燈具選用應符合GB 7000.1的規定,燈具的安裝應符合BG 50016的要求。

5.2.6機艙和塔架底部平臺應配置滅火器,滅火器配置應符合GB 50140的規定。

5.2.7風電場現場作業使用交通運輸工具上應配備急救箱、應急燈、緩降器等應急用品,并定期檢查、補充或更換。

5.2.8機組內所有可能被觸碰的220V及以上低壓配電回路電源,應裝設滿足要求的剩余電流動作保護器。

5.3安全作業基本要求

5.3.1風電場作業應進行安全風險分析,對雷電、冰凍、大風、氣溫、野生動物、昆蟲、龍卷風、臺風、流沙、雪崩、泥石流等可能造成的危險進行識別,做好防范措施;作業時,應遵守設備相;5.3.2風電場升壓站和風力發電機組升壓變安全工;5.3.4安全工器具和個人安全防護裝置應按照GB 26859;5.3.5 風速超過25m/s及以上時,禁止人員戶外作業;攀登風力發電機組時,風速不應高于該機型允許登塔風速,但風速不超過18m/s及以上時,禁止任何人員攀爬機組。

5.3.6雷雨天氣不應安裝、檢修、維護和巡檢機組,發生雷雨天氣后一小時內禁止靠近風力發電機組;葉片有結冰現象且有掉落危險時,禁止人員靠近,并應在風電場各入口處設置安全警示牌；塔架爬梯有冰雪覆蓋時,應確定無高出落物風險并將覆蓋的冰雪清除后方可攀爬。5.3.7攀爬機組前,應立即隨手關閉;隨身攜帶工具人員應后上塔、先下塔;到達塔架頂部平臺或工作位置,應先掛好安全繩,后解防墜器;在塔架爬梯上作業,應系好安全繩和定位繩,安全繩嚴禁低掛高用。

5.3.8出艙工作必須使用安全帶,系兩根安全繩;;頂部欄桿作為安全繩掛鉤定位點時,每個欄桿最多懸掛;5.3.9高處作業是,使用的工器具和其他物品應放入專用工具袋中,不應隨手攜帶工作中所需零部件、工器具必須傳遞,不應空中拋接;工器具使用完后應及時放回工具袋或箱中,工作結束后應清點。

5.3.10現場作業時,必須保持可靠通信,隨時保持各作業點、監控中心之間的聯絡,禁止人員在機組內單獨作業;車輛應停泊在機組上風向并于塔架保持20m及以上的安全距離;作業前應切斷機組的遠程控制或換到就地控制;有人員在機艙內、塔架平臺或塔架爬梯上時,禁止將機組啟動并網運行。

5.3.11機組內作業需接引工作電源時,應裝設滿設滿足要求的剩余電流動作保護器,工作前應檢查電纜絕緣良好,剩余電流動作保護器動作可靠。

5.3.12使用機組升降機從塔底運送物件到機艙時,應使吊鏈和起吊物件與周圍帶電設備保持足夠的安全距離,應將機艙偏航至與帶電設備大安全距離后可起吊作業;物品起吊后,嚴禁人員在吊物品下方逗留。

5.3.13嚴禁在機組內吸煙和燃燒廢氣物品,工作中產生的廢棄物品應統一收集和處理。6安裝

6.1一般規定

6.1.1風力發電機組裝起重作業應嚴格遵循DL/T 5248、DL/T5250和GB26164.1規定的要求。6.1.2塔架、機艙、葉輪、葉片等部件吊裝時,風速不應高于該機型安裝技術規定。未明確相關吊裝風速的,風速超過8m/s時,不宜進行葉片和葉輪吊裝;風速超過10m/s時,不宜進行塔架、機艙、輪轂、發電機等設備吊裝工作。

6.1.3遇有大霧,雷雨天,照明不足,指揮人員看不清各工作地點,或起重駕駛人員看不見起重指揮人員等情況時,不應進行起重工作。

6.1.4吊裝場地應滿足作業需要,并應有足夠的零部件存放場地;風電場道路應平整、通暢,所有橋涵、道路能夠保證各種施工車輛安全通行。

6.1.5機組吊裝施工現場應設置警示標牌,在吊裝場地周圍設立警戒線,非作業人員不應入內。6.1.6吊裝前應正確選著吊具,并確保起吊點無誤;吊裝物各部件保持完好,固定牢固。6.1.7在吊繩被拉緊時,不應用手接觸起吊部位,禁止人員和車輛在起重作業半徑內停留。6.1.8 吊裝作業區有帶電設備時,其中設施和吊物、纜風繩等與帶電體的最小安全距離不得小于GB 26860的規定,并應設專人監護。吊裝時采用的臨時纜繩應由非導電材料制成,并確保足夠強度。

6.1.9塔架、機艙就位后,應立即按照緊固技術要求進行緊固。使用的各類緊固器具,應經過檢測合格并有檢驗合格標識。

6.1.10機組電氣設備的安全應符合GB 50303的規定要求。6.1.11施工現場臨時用電應采取可靠地安全措施,并應符合JGJ46的要求。6.2塔架安裝。

6.2.1塔架安裝之前必須先完成機組基礎驗收,其接地電阻必須滿足技術要求。

6.2.2起吊塔架時,應保證塔架直立后下端處于水平位置,并至少有一根導向繩導向。6.2.3塔架就位時,工作人員不應將身體部位伸出塔架之外。

6.2.4底部塔架安裝完成后應立即與接地網進行連接,其他塔架安裝就位后應立即連接引雷導線。

6.2.5在塔架的安裝過程中,應安裝臨時防墜裝置。如無臨時防墜裝置,攀爬塔架時應使用雙鉤安全繩進行交替固定。

6.2.6頂端塔架安裝完成后,應立即進行機艙安裝。如遇特殊情況,不能完成機艙安裝,人員離開時必須將塔架門關閉,并采取將塔架頂部封閉等防止塔架擺動措施。6.3機艙吊裝

6.3.1起吊機艙時,起吊點應確保無誤。在吊裝中必須保證有一名人員在塔架平臺協助工作。6.3.2機艙和塔架對接時應緩慢而平穩,避免機艙與塔架之間發生碰撞。6.3.3起吊機艙時,禁止人員隨機艙一起起吊。

6.3.4機艙與塔架連接螺栓到達技術要求的緊固力矩后,方可松開吊鉤、移除釣具。6.3.5完成機艙安裝,人員撤離現場時,應恢復定頂部蓋板并關閉機艙所有窗口。6.4葉輪和葉片安裝

6.4.1葉輪和葉片起吊時,應使用經檢驗合格的吊具。

6.4.2起吊葉輪和葉片時至少有兩根導向繩,導向繩長度和強度應足夠;應有足夠人員拉近導向繩,保證起吊方向。

6.4.3起吊變槳距機組葉輪時,葉片漿距角必須處于順漿位置,并可靠鎖定。

6.4.4葉片吊裝前,應檢查葉片引雷線連接良好,葉片各接閃器至根部引雷線阻值不大于該機組規定值。

6.4.5葉輪在地面組裝完成未起吊前,必須可靠牢固。6.5其他

6.5.1機組安裝完成后,應將剎車系統松閘,使機組處于自由旋轉狀態。

6.5.2機組安裝完成后,應測量和核實機組葉片根部至底部引雷通道阻值符合技術規定,并檢查機組等電位連接無異常。7調試、檢修和維護 7.1一般規定

7.1.1風力發電機組調試、檢修和維護工作均應參照GB 26860的規定執行工作票制度、工作監護制度和工作許可制度、工作間斷轉移和終結制度,動火作業必須開動火作業票;風力發電機組工作票樣式見附錄A。

7.1.2風速超過12m/s時,不應打開機艙蓋;風速超過14m/s時,應關閉機艙蓋;風速超過12m/s,不應再機艙外和輪轂內工作;風速超貴18m/s時,不應再機艙內工作。

7.1.3測量機組網側電壓和相序時必須佩戴絕緣手套,并站在干燥的絕緣臺或絕緣墊上;啟動并網前,因確保電氣柜柜門關；

7.1.4檢修液壓系統時,應先將液壓系統泄壓,拆卸液壓站部件時,應帶防護手套和護目眼鏡;拆除制動裝置應先切斷液壓、機械與電氣連接,安裝制動裝置應最后連接液壓、機械與電氣裝置。

7.1.5機組測試工作結束,應核對機組各項保護參數,恢復正常設置;超速試驗時,實驗人員應在塔架底部控制柜進行操作,人員不應滯留在機艙和塔架爬梯上,并應設專人監護。7.1.6機組高速軸和剎車系統防護罩未就位時,禁止啟動機組。7.1.7進入輪轂或葉輪上工作,首先必須將葉輪可靠鎖定,鎖定葉輪時,風速不應高于機組規定的最高允許風速;進入變槳距機組輪轂內工作,必須將變槳機構可靠鎖定。

7.1.8嚴禁至葉輪轉動的情況下插入鎖定銷,禁止鎖定銷未完全退出插孔松開制動器。

7.1.9檢修和維護時使用的吊籃,應符合GB 19155的技術工作溫度低于零下20℃時禁止使用吊籃,共工作處陣風風速大于8.3m/s時,不應在吊籃上工作。

7.1.10需要停電的作業,在一經合閘即送電到作業點的開關操作把手上應掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。7.2調試安全

7.2.1機組調試期間,應在控制盤、遠程控制系統操作盤處懸掛禁止操作標示牌。7.2.2獨立變槳的機組調試變槳系統時,嚴禁同時調試多只葉片。7.2.3機組其他調試項目未完成前,禁止進行超速試驗。7.2.4新安裝機組在啟動前應具備以下條件: a)各電纜連接正確,接觸良好。b)設備絕緣良好。

c)相序校核,測量電壓值和電壓平衡性。d)檢測所有螺栓力矩達到標準力矩值。

e)正常停機試驗及安全停機、事故停機試驗無異常。f)完成安全鏈回路所有元件檢測和試驗,并正確動作。

g)完成液壓系統、變槳系統、變頻系統、偏航系統、剎車系統、測風裝置性能測試,達到啟動要求。

h)核對保護定值設置無誤。i)填寫調試報告。7.3檢修和維護安全

7.3.1每半年至少對變槳系統、液壓系統、剎車機構、安全鏈等重要安全保護裝置進行檢測試驗一次。

7.3.2機組添加油品時必須與原油品型號相一致。更換替代油品時應通過試驗,滿足技術要求。7.3.3維護和檢修發電機前必須停電并驗明三相確無電壓。7.3.4拆車能夠造成葉輪失去制動的部件前,應首先鎖定葉輪。

7.3.5禁止使用車輛作為纜繩支點和起吊動力器械;嚴禁用鏟車、裝載機等作為高處作業的攀爬設施。

7.3.6每半年對塔架內安全鋼絲繩、爬梯、工作平臺、門防風掛鉤檢查一次;每年對機組加熱裝置、冷卻裝置檢測一次;每年在雷雨季節前對避雷系統監測一次,至少每三個月對變槳系統的后備電源、充電電池組進行充放電試驗一次。

7.3.7清理潤滑油脂必須佩戴防護手套,避免接觸到皮膚或者衣服;打開齒輪箱蓋及液壓站油箱時,應防止吸入熱蒸汽;進行清理滑環、更換碳刷、維修打磨葉片等粉塵環境的作業時,應佩戴防毒防塵面具。

7.3.8使用彈簧阻尼偏航系統卡鉗固定螺栓扭矩和功率消耗應每半年檢查一次。采用滑動軸承的偏航系統固定螺栓力矩值應每半年檢查一次。8運行安全

8.1經調試、檢修和維護后的風力發電機組,啟動前應辦理工作票終結手續。

8.2機組投入運行時,嚴禁將控制回路信號斷接和屏蔽,禁止將回路的接地線拆除;未經授權,嚴禁修改機組設備參數及保護定值。8.3手動啟動機組前葉輪上應無結冰、積雪現象;機組內發生冰凍情況時,禁止使用自動升降機等輔助的爬升設備;停運葉片結冰的機組,應采用遠程停機方式。8.4 在寒冷、潮濕和鹽霧腐蝕嚴重地區,停止運行一個星期以上的機組再投運前應恢復絕緣,合格后才允許啟動。受臺風影響停運的機組,投入運行前必須檢查機組絕緣,合格后方可恢復運行。

8.5機組投入運行后,禁止在裝置進氣口和排氣口附近存放物品。

8.6應每年對機組的接地電阻進行測試一次,電阻值不應高于4Ω;每年對輪轂至塔架底部的引雷通道進行檢查和測試一次,電阻值不應高于0.5。

8.7每半年對塔架內安全鋼絲繩、爬梯、工作平臺、門防風掛鉤檢查一次;風電場安裝的測風塔每半年對拉線進行緊固和檢查,海邊等鹽霧腐蝕嚴重地區,拉線應至少每兩年更換一次。9應急處理

9.1應急處理原則

9.1.1發生事故時,應立即啟動相應的應急預案,并按照國家事故報告有關要求如實上報事故情況,事故的應急處理應堅持“以人為本”的原則。

9.1.2事故應急處理可不開工作票,但是事故后續處置工作應補辦工作票,及時將事故發生經過和處理情況,如實記錄在運行記錄薄上。9.2應急處理注意事項

9.2.1風電場升壓站、集電線路、風力發電機組升壓變事故處理應遵循DL/T969、DL/T 572、DL/T 741、DL/T 574和DL/T 587等標準的規定。

9.2.2機組機艙發生火災時,禁止通過升降裝置撤離,應首先考慮從塔架內爬梯撤離,當爬梯無法使用時方可利用緩降裝置從機艙外部進行撤離。使用緩降裝置,要正確選著定位點,同時要防止繩索打結。

9.2.3機組機艙發生火災,如尚未危及人身安全,應立即停機并切斷電源,迅速采取滅火措施,防止火勢蔓延。在機艙內滅火,沒有使用氧氣罩的情況下,不應使用二氧化碳滅火器。

9.2.4有人觸電時,應立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并立即啟動觸電急救現場處置方案。如在高空作業時,發生觸電,施救時還應采取防止高空墜落措施。

9.2.5機組發生飛車或機組失控時,工作人員應立即從機組上風向方向撤離現場,并盡量遠離機組。

9.2.6發生雷雨天氣,應及時撤離機組;來不及撤離時,可雙腳并攏站在塔架平臺上,不得觸碰任何金屬物品。

9.2.7發現塔架螺栓斷裂或塔架本體出現裂紋時,應立即將機組停運,并采取加固措施。

第三篇：風力發電場安全規程

風力發電場安全規程

1.范圍

本標準規定了風力發電場人員、環境、安全作業的基本要求，風力發電機組安裝、調試、檢修和維護的安全要求，以及風力發電機組應急處理的相關安全要求。

本標準適用于陸上并網型風力發電場。2.規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2894安全標志及其使用導則

GB/T2900.53電工術語風力發電機組 GB/T6096安全帶測試方法

GB7000.1燈具第l部分:-般要求與試驗 GB18451.1風力發電機組設計要求 GB19155高處作業吊籃

GB/T20319風力發電機組驗收規范

GB26164.1電業安全工作規程第1部分:熱力和機械 GB26859電力安全工作規程電力線路部分

GB26860電力安全工作規程發電廠和變電站電氣部分 GB50016建筑設計防火規范

GB50140建筑滅火器配置設計規范

GB50303建筑電氣工程施工質量驗收規范 DLiT572電力變壓器運行規程

DLiT574變壓器分接開關運行維修導則 DLiT587微機繼電保護裝置運行管理規程 DLiT741架空輸電線路運行規程 DLiT969變電站運行導則

DLiT5248履帶起重機安全操作規程 DLiT5250汽車起重機安全操作規程 JGJ46施工現場臨時用電安全技術規范 3.術語和定義 3.1 下列術語和定義適用于本標準。

風電場輸變電設備electricaltransmissionandtransformationequipmentofwindfarm 風電場升壓站電氣設備、集電線路、風力發電機組升壓變等。3.2 墜落懸掛安全帶fallarrestsystems 高處作業或登高人員發生墜落時，將墜落人員安全懸掛的安全帶。3.3 飛車runaway 風力發電機組制動系統失效，風輪轉速超過允許或額定轉速，且機組處于失控狀態。3.4 安全鏈safetychain 由風力發電機組重要保護元件串聯形成，并獨立于機組邏輯控制的硬件保護回路。4.總則

4.1 風電場安全工作必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，加強人員安全培訓，完善安全生產條件，嚴格執行安全技術要求，確保人身和設備安全。

4.2 風電場應根據現場實際情況編制自然災害類、事故災難類、公共衛生事件類和社會安全事件類等各類突發事件應急預案，并定期進行演練。5.基本要求 5.1 人員基本要求 5.1.1 風電場工作人員應沒有妨礙工作的病癥，患有高血壓、恐高癥、癲痛、暈厥、心臟病、美尼爾病、四肢骨關節及運動功能障礙等病癥的人員，不應從事風電場的高處作業。5.1.2 風電場工作人員應具備必要的機械、電氣、安裝知識，熟悉風電場輸變電設備、風力發電機組的工作原理和基本結構，掌握判斷一般故障的產生原因及處理方法，掌握監控系統的使用方法。5.1.3 風電場工作人員應掌握墜落懸掛安全帶(以下簡稱“安全帶”)、防墜器、安全帽、防護服和工作鞋等個人防護設備的正確使用方法，具備高處作業、高空逃生及高空救援相關知識和技能，特殊作業應取得相應特殊作業操作證。5.1.4 風電場工作人員應熟練掌握觸電、窒息急救法，熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識，學會正確使用消防器材、安全工器具和檢修工器具。5.1.5 外單位工作人員應持有相應的職業資格證書，了解和掌握工作范圍內的危險因素和防范措施，并經過考試合格方可開展工作。5.1.6 臨時用工人員應進行現場安全教育和培訓，應被告知其作業現場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故緊急處理措施后，方可參加指定的工作。5.2 作業現場基本要求 5.2.1 風電場配置的安全設施、安全工器具和檢修工器具等應檢驗合格且符合國家或行業標準的規定;風電場安全標志標識應符合GB2894的規定。5.2.2 風力發電機組底部應設置“未經允許、禁止入內”標示牌:基礎附近應增設“請勿靠近，當心落物”、“雷雨天氣，禁止靠近”警示牌:塔架爬梯旁應設置“必須系安全帶”、“必須戴安全帽”、“必須穿防護鞋”指令標識;36V及以上帶電設備應在醒目位置設置“當心觸電”標識。5.2.3 風力發電機組內無防護罩的旋轉部件應粘貼“禁止踩踏”標識:機組內易發生機械卷入、軋壓、碾壓、剪切等機械傷害的作業地點應設置“當心機械傷人”標識:機組內安全繩固定點、高空應急逃生定位點、機艙和部件起吊點應清晰標明:塔架平臺、機艙的頂部和機艙的底部殼體、導流罩等作業人員工作時站立的承臺等應標明最大承受重量。5.2.4 風電場場區各主要路口及危險路段內應設立相應的交通安全標志和防護設施。5.2.5 塔架內照明設施應滿足現場工作需要，照明燈具選用應符合GB7000.1的規定，燈具的安裝應符合GB50016的要求。5.2.6 機艙和塔架底部平臺應配置滅火器，滅火器配置應符合GB50140的規定。5.2.7 風電場現場作業使用交通運輸工具上應配備急救箱、應急燈、緩降器等應急用品，并定期檢查、補充或更換。5.2.8 機組內所有可能被觸碰的220VJJ<.以上低壓配電回路電源，應裝設滿足要求的剩余電流動作保護器。

5.3 安全件業基本要求 5.3.1 風電場作業應進行安全風險分析，對雷電、冰凍、大風、氣溫、野生動物、昆蟲、龍卷風、臺風、流沙、雪崩、泥石流等可能造成的危險進行識別，做好防范措施;作業時，應遵守設備相關安全警示或提示。5.3.2 風電場升壓站和風力發電機組升壓變安全工作應遵循GB26860的規定。風電場集電線路安全工作應遵循GB26859的規定。5.3.3 進入工作現場必須戴安全帽，登塔作業必須系安全帶、穿防護鞋、戴防滑手套、使用防墜落保護裝置，登塔人員體重及負重之和不宜超過100kg。身體不適、情緒不穩定，不應登塔作業。5.3.4 安全工器具和個人安全防護裝置應按照、GB26859規定的周期進行檢查和測試;墜洛懸掛安全帶測試應按照GB/T6096的規定執行:禁止使用破損及未經檢驗合格的安舍工器具和個人防護用品。5.3.5 風速超過25m1s及以上時，禁止人員戶外作業:攀爬風力發電機組時，風速不應高于該機型允許登塔風速，但風速超過18m1s及以上時，禁止任何人員攀爬機組。5.3.6 雷雨天氣不應安裝、檢修、維護和巡檢機組，發生雷雨天氣后一小時內禁止靠近風力發電機組;葉片有結冰現象且有掉落危險時，禁止人員靠近，并應在風電場各入口處設置安全警7}牌:培架爬梯有冰雪覆蓋時，應確定無高處落物風險并將覆蓋的冰雪清除后方可攀爬。5.3.7 攀爬機組前，應將機組置于停機狀態，禁止兩人在同一段塔架內同時攀爬:上下攀爬機組時，通過塔架平臺蓋板后，應立即隨于關閉;隨身攜帶工具人員應后上塔、先下塔;到達1苔架頂部平臺或工作位置，應先掛好安全繩，后解防墜器;在塔架爬梯上作業，應系好安全繩和定位繩，安全繩嚴禁低掛高用。5.3.8 出艙工作必須使用安全帶，系兩根安全繩:在機艙頂部作業時，應站在防滑表面:安全繩應掛在安全繩定位點或牢固構件上，使用機艙頂部欄桿作為安全繩掛鉤定位點時，每個欄桿最多懸掛兩個。5.3.9 高處作業時，使用的工器具和其他物品應放入專用工具袋中，不應隨手攜帶:工作中所需零部件、工器具必須傳遞，不應空中拋接;工器具使用完后應及時放回工具袋或箱中，工作結束后應清點。

5.3.10 現場作業時，必須保持可靠通信，隨時保持各作業點、監控中心之間的聯絡，禁止人員在機組內單獨作業;車輛應停泊在機組上風向并與塔架保持20m及以上的安全距離;作業前應切斷機組的遠程控制或切換到就地控制:有人員在機艙內、塔架平臺或塔架爬梯上時，禁止將機組啟動并網運行。

5.3.11 機組內作業需接引工作電源時，應裝設滿足要求的剩余電流動作保護器，工作前應檢查電纜絕緣良好，剩余電流動作保護器動作可靠。

5.3.12 使用機組升降機從塔底運送物件到機艙時，應便吊鏈和起吊物件與周圍帶電設備保持足夠的安全距離，應將機艙偏航至與帶電設備最大安全距離后方可起吊作業:物品起吊后，禁止人員在起吊物品下方逗留。

5.3.13 嚴禁在機組內吸煙和燃燒廢棄物品，工作中產生的廢棄物品應統一收集和處理。6.安裝 6.1 一般規定 6.1.1 風力發電機組吊裝起重作業應嚴格遵循DLiT5248、DLiT5250和GB26164.1規定的要求。6.1.2 塔架、機艙、葉輪、葉片等部件吊裝時，風速不應高于該機型安裝技術規定。未明確相關吊裝風速的，風速超過8m1s時，不宜進行葉片和葉輪吊裝:風速超過10mls時，不宜進行塔架、機艙、輪毅、發電機等設備吊裝工作。6.1.3 遇有大霧，雷雨天，照明不足，指揮人員看不清各工作地點，或起重駕駛員看不見起重指揮人員等情況時，不應進行起重工作。6.1.4 吊裝場地應滿足作業需要，并應有足夠的零部件存放場地;風電場道路應平整、通暢，所有橋涵、道路能夠保證各種施工車輛安全通行。6.1.5 機組吊裝施工現場應設置警示標牌，在吊裝場地周圍設立警戒線，非作業人員不應入內。6.1.6 吊裝前應正確選擇吊具，并確保起吊點無誤;吊裝物各部件保持完好，固定牢固。6.1.7 在吊繩被拉緊時，不應用手接觸起吊部位，禁止人員和車輛在起重作業半徑內停留。6.1.8 吊裝作業區有帶電設備時，起重設施和吊物、纜風繩等與帶電體的最小安全距離不得小于GB26860的規定，并應設專人監護。吊裝時采用的臨時纜繩應由非導電材料制成，并確保足夠強度。6.1.9 塔架、機艙就位后，應立即按照緊固技術要求進行緊固。使用的各類緊固器具，應經過檢測合格井有檢驗合格標識。

6.1.10 機組電氣設備的安裝應符合GB50303的規定要求。

6.1.11 施工現場臨時用電應采取可靠的安全措施，井應符合JGJ46的要求。6.2 塔架安裝 6.2.1 塔架安裝之前必須先完成機組基礎驗收，其接地電阻必須滿足技術要求。6.2.2 起吊塔架時，應保證塔架直立后下端處于水平位置，并至少有一根導向繩導向。6.2.3 塔架就位時，工作人員不應將身體部位伸出塔架之外。6.2.4 底部塔架安裝完成后應立即與接地網進行連接，其他塔架安裝就位后應立即連接引雷導線。6.2.5 在塔架的安裝過程中，應安裝臨時防墜裝置。如無臨時防墜裝置，攀爬塔架時應使用雙鉤安全繩進行交替固定。6.2.6 頂段塔架安裝完成后，應立即進行機艙安裝。如遇特殊情況，不能完成機艙安裝，人員離開時必須將塔架門關閉，并采取將塔架頂部封閉等防止塔架擺動措施。6.3 機艙安裝 6.3.1 起吊機艙時，起吊點應確保無誤。在吊裝中必須保證有一名作業人員在塔架平臺協助工作。6.3.2 機艙和塔架對接時應緩慢而平穩，避免機艙與塔架之間發生碰撞。6.3.3 起吊機艙時，禁止人員隨機艙一起起吊。6.3.4 機艙與塔架固定連接螺栓達到技術要求的緊固力矩后，方可松開吊鉤、移除吊具。6.3.5 完成機艙安裝，人員撤離現場時，應恢復頂部蓋板井關閉機艙所有窗口。6.4 葉輪和葉片安裝 6.4.1 葉輪和葉片起吊時，應使用經檢驗合格的吊具。6.4.2 起吊葉輪和葉片時至少有兩根導向繩，導向繩長度和強度應足夠;應有足夠人員拉緊導向繩，保證起吊方向。6.4.3 起吊變槳距機組葉輪時，葉片槳距角必須處于順槳位置，井可靠鎖定。6.4.4 葉片吊裝前，應檢查葉片引雷線連接良好，葉片各接閃器至根部引雷線阻值不大于該機組規定值。6.4.5 葉輪在地面組裝完成未起吊前，必須可靠固定。6.5 其他 6.5.1 機組安裝完成后，應將剎車系統松閘，使機組處于自由旋轉狀態。6.5.2 機組安裝完成后，應測量和核實機組葉片根部至底部引雷通道阻值符合技術規定，并檢查機組等電位連接無異常。7.調試、檢修和維護 7.1 一般規定 7.1.1 風力發電機組調試、檢修和維護工作均應參照GB26860的規定執行工作票制度、工作監護制度和工作許可制度、工作間斷轉移和終結制度，動火作業必須開動火工作票;風力發電機組工作票樣式見附錄A。7.1.2 風速超過12m1s時，不應打開機艙蓋(含天窗);風速超過14m1s時，應關閉機艙蓋;風速超過12m1s，不應在機艙外和輪載內工作主風速超過18m1s時，不應在機艙內工作。7.1.3 測量機組網側電壓和相序時必須佩戴絕緣手套，并站在干燥的絕緣臺或絕緣墊上:啟動并網前，應確保電氣柜柜門關閉，外殼可靠接地:檢查和更換電容器前，應將電容器充分放電。7.1.4 檢修液壓系統時，應先將液壓系統泄壓，拆卸液壓站部件時，應帶防護手套和護目眼鏡;拆除制動裝置應先切斷液壓、機械與電氣連接，安裝制動裝置應最后連接液壓、機械與電氣裝置。7.1.4 檢修液壓系統時，應先將液壓系統泄壓，拆卸液壓站部件時，應帶防護手套和護目眼鏡;拆除制動裝置應先切斷液壓、機械與電氣連接，安裝制動裝置應最后連接液壓、機械與電氣裝置。7.1.5 機組測試工作結束，應核對機組各項保護參數，恢復正常設置:超速試驗時，試驗人員應在塔架底部控制柜進行操作，人員不應滯留在機艙塔架爬梯上，并應設專人監護。7.1.6 機組高速軸和剎車系統防護罩賴在時，禁止啟『動閣 7.1.7 進入輪毅或在葉輪上工.首先必每單旦#虱是如定，鎖定時輪時，風速不應高于機組規定的最高允許風速:進入變槳距極組輪載囪啟準，必須將變槳舵手E靠鎖定、7.1.8 月在葉輪轉動造~~鎖定銷，禁止鎖定銷未完全堪出插子D可松開制動器。7.1.9 檢修和維護時寫部負癢，應符合GB19155的技術要求。呼溫低于零下20°C時禁止使用吊籃，當工作處陣風戚速段1f8.3m1s時，不應在吊籃上工作』

7.1.10 需要停電且通tJ在一經合閘即送電到作業點的卉關操作把手上應掛戰禁止合閘，有人工作“ 警示牌。

7.2 調試安全 7.2.1 機組調試事期間，應在控制盤、遠程控制系統處掛禁止操作標示牌。7.2.2 獨立變槳的機組調試變槳系統時，嚴禁同時調試多支時片。7.2.3 機組其他測試項目未完成前，禁止進行超速試驗。7.2.4 新安裝機組在啟動前應具備以下條件 a).各電纜連接正確，接觸良好。b).設備絕緣良好

c).相序校核，測量電壓值和電壓平衡性。d).檢測所面螺栓力矩達到標準力矩值

e).正常停機實驗及安全停機、事故停機試驗無異常。f).完成安全鏈回路所有元件檢測和試驗，并正確動作。

g).完成液壓系統、變槳系統、變頻系統、偏航系統、剎車系統、測風裝置性能測試，達到啟動要求。

h).核對保護定值設置無誤.i).填寫調試報告。7.3 檢修和維護安全 7.3.1 每半年至少對機組的變槳系統、液壓系統、剎車機構、安全鏈等重要安全保護裝置進行檢測試驗一次。7.3.2 機組添加油品時必須與原油品型號相一致。更換替代油品時應通過試驗，滿足技術要求。7.3.3 維護和檢修發電機前必須停電并驗明三相確無電壓。7.3.4 拆除能夠造成葉輪失去制動的部件前，應首先鎖定葉輪。7.3.5 禁止使用車輛作為纜繩支點和起吊動力器械:嚴禁用鏟車、裝載機等作為高處作業的攀爬設施。7.3.6 每半年對塔架內安全鋼絲繩、爬梯、工作平臺、門防風掛鉤檢查一次:每年對機組加熱裝置、冷卻裝置檢測一次:每年在雷雨季節前對避雷系統檢測一次，至少每三個月對變槳系統的后備電源、充電電池組進行充放電試驗一次。7.3.7 清理潤滑油脂必須戴防護手套，避免接觸到皮膚或者衣服;打開齒輪箱蓋及液壓站油箱時，應防止吸入熱蒸氣:進行清理滑環、更換碳刷、維修打磨葉片等粉塵環境的作業時，應佩戴防毒防塵面具。7.3.8 使用彈簧阻尼偏航系統卡鉗固是螺栓扭矩和功率消耗應每半年檢查一次。采用滑動軸承的偏航系統固定螺栓力矩值應每半年檢查一次。8.運行安全

8.1 經調試、檢修和維護后的風力發電機組，啟動前應辦理工作票終結手續。8.2 機組投入運行時，嚴禁將控制回路信號短接和屏蔽，禁止將回路的接地線拆除:未經授權，嚴禁修改機組設備參數及保護定值。

8.3 手動啟動機組前葉輪上應無結冰、積雪現象:機組內發生冰凍情況時，禁止使用自動升降機等輔助的爬升設備;停運葉片結冰的機組，應采用遠程停機方式。8.4 在寒冷、潮濕和鹽霧腐蝕嚴重地區，停止運行一個星期以上的機組在投運前應檢查絕緣，合格后才允許啟動。受臺風影響停運的機組，投入運行前必須檢查機組絕緣，合格后方可恢復運行。

8.5 機組投入運行后，禁止在裝置進氣口和排氣口附近存放物品。

8.6 應每年對機組的接地電阻進行測試一次，電阻值不直高于4Ω;每年對輪毅至塔架底部的引雷通道進行檢查和測試一次，電阻值不應高于0.5Ω。

8.7 每半年對塔架內安全鋼絲繩、爬梯、工作平臺、門防風掛鉤檢查一次;風電場安裝的測風塔每半年對拉線進行緊固和檢查，海邊等鹽霧腐蝕嚴重地區，拉線應至少每兩年更換一次。9.應急處理 9.1 應急處理原則 9.1.1 發生事故時，應立即啟動相應的應急預案，并按照國家事故報告有關要求如實上報事故情況，事故的應急處理應堅持”以人為本"的原則。9.1.2 事故應急處理可不開工作票，但是事故后續處置工作應補辦工作票，及時將事故發生經過和處理情況，如實記錄在運行記錄簿上。9.2 應急處理注意事項 9.2.1 風電場升壓站、集電線路、風力發電機組升壓變事故處理應遵循DLiT969、DLlT572、DLiT741、DLiT574和DLiT587等標準的規定。9.2.2 機組機艙發生火災時，禁止通過升降裝置撤離，應首先考慮從塔架內爬梯撤離，當爬梯無法使用時方可利用緩降裝置從機艙外部進行撤離。使用緩降裝置，要正確選擇定位點，同時要防止繩索打結。9.2.3 機組機艙發生火災，如尚未危及人身安全，應立即停機并切斷電源，迅速采取滅火措施，防止火勢蔓延。在機艙內滅火，沒有使用氧氣罩的情況下，不應使用二氧化碳滅火器。9.2.4 有人觸電時，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并立即啟動觸電急救現場處置方案。如在高空工作時，發生觸電，施救時還應采取防止高空墜落措施。9.2.5 機組發生飛車或機組失控時，工作人員應立即從機組上風向方向撤離現場，并盡量遠離機組。9.2.6 發生雷雨天氣，應及時撤離機組:來不及撤離時，可雙腳井攏站在塔架平臺上，不得觸碰任何金屬物體。9.2.7 發現塔架螺栓斷裂或塔架本體出現裂紋時，應立即將機組停運，并采取加固措施。

第四篇：風力發電場實習總結

實習總結

自去年7月份來公司報到后已經有一年了，根據公司對新進人員培訓的安排要求要進行為期一年的實習培訓，自此實習培訓已經結束。在這一年里培訓先后進行了安全生產的學習，發電廠事故案例分析的學習，運行跟班的實習，風電廠理論培訓的學習，以及風電廠結構及維護的理論培訓與跟班實習，培訓內容由易到難，由理論到實際，覆蓋面廣，各個專業均有涉及。

《安全規程》的學習：培訓的第一天公司領導就跟我們強調安全生產的重要性，“安全第一,預防為主,綜合治理”的生產方針是公司一直著重強調的，并且通過培訓師傅對一些真實違章事故的視頻教學分析講述使得我再一次認識到安全對于生產和生命的重要性；尤其是在后來的xx火電廠運行跟班實習中，我更是深刻認識到《安全規程》是無數電力人員經驗總結、甚至是血的教訓，是避免違規操作的基本依據，也是成為一名合格的電力工作人員的必要條件。

xx電廠熟悉電廠結構和運行跟班實習：對電廠的一次組成部分、二次保護、電氣試驗、倒閘操作等進行了更為細致的學習，涉及范圍很廣，要求各類專業知識都要了解，雖然xx電廠是火電廠，但在某些結構上風電廠和火電廠大同小異。不過總的來說風電廠結構要簡單得多，少了鍋爐、煤的運輸帶，但這并不代表我不需要了解。雖然在很多課程都有了一個籠統的學習，例如繼電保護方面：學習了繼電保護的基本原理和基本要求、電力系統發生故障時，繼電保護的動作應具有選擇性，靈敏性，快速性，可靠性這四種特性，通過這些特性，使得保護裝置它快速、準確的切除故障部分，不影響非故障部分的繼續運行，減少對廣大用戶的影響，避免電氣設備遭到損壞，保護誤操作情況下人員的安全，同時又通過自動重合閘裝置保證了瞬間故障情況下的連續供電。但是對于某些專業更深一步的理解上確實有難度，比如對微機系統的很多原理不明白，二次保護方面還有些地方的理解不是很深刻等，這些內容都需要以后時間的磨練、知識的積累，循序漸進的進行學習。之后培訓人員帶領我們參觀了電廠集控室，在這里我們了解到了運行人員的工作流程，認真學習了電廠的一次接線圖，并且親身體驗了運行跟班的工作。運行人員的工作并不是想象的那么簡單也不是那么有趣，相反工作的時候要緊盯屏幕，認真觀察運行數據的變化，從而才能對生產狀況及時的了解。

南京設備廠家南瑞熟悉設備和學習操作系統：在南京南瑞的培訓時候，廠家人員給我們講解了如何使用NSC300UX計算機監控系統和NSC681高壓線路測控單元（組態）。為我們以后進入風電現場給風機進行調試打好基礎，同時也能在將來風場投產后報表的制作、相關文件的導出和導入更加熟練，同時也能在此基礎上大膽創新。

2MW風力發電機組的學習和去xxx風電場現場學習：我們以后工作的風電場是由兩個風場組成，分別是xx和xx風電場，其中升壓站在xx，兩個風場共用一個升壓站，經過升壓至110kv然后送至xxx變電站。發電過程是風能使葉片轉動，帶動發電機轉動發電，發電機發出690V的電壓，通過箱變升高到35KV，通過輸電電纜輸送到35KV母線上，再通過主變升高到110KV，通過110KV母線輸送出去。風電機組主要由風輪、機艙、塔架和基礎等部分組成。風輪和機艙置于塔架頂端，機艙內包括主軸、增速器、發電機、機艙控制柜、偏航電機、液壓泵、冷卻水泵、潤滑泵、高速軸剎車、偏航剎車等部件。并且牢記了W2000風機控制系統主流程中包括的十一種運行模式、三種停機流程和并網過程。在xxx風電場，工作人員給我們講解了風電場的結構組成，并且帶我們參觀了集控室。

xx島進行現場學習并跟隨廠家進行調試：之前我們進行了對風電機組的理論學習，上島后我們對風機進行實地教學，每天輪流安排人爬風機，并認真觀察機艙中發電機、主軸、偏航電機、偏航剎車、潤滑泵等部件的具體結構和位置，從實際出發更好的了解風機結構，這也是為了之后風機的靜態調試和動態調試打下基礎。多次爬上風機進入機艙后我熟悉了機艙內設備的布置情況，知道發電機、齒輪箱、冷卻系統、液壓系統、偏航系統等所在位置，知道各個潤滑油泵所潤滑的設備等等。熟悉了機艙控制柜內一些開關的作用。通過學習了解這些設備的情況和所在位置，為以后風機出現故障而能夠迅速的找的故障所在位置。對于升壓站，之前我們進行了理論學習，來到了現場我對照以前的學習的系統的接線圖仔細觀察現場實際接線，并且在各個廠家的現場解說中了解了主變各個部件的原理及作用以及六氟化硫的工作原理、以及在現場為我們示范如何操作開關等等，使我們更形象的了解升壓站。

經過這為期一年的培訓，自己逐漸掌握了正確的學習方法：電站系統特點就是發展比較快、理論性和工程性都比較強，涉及專業多，因此對于培訓課程，需要聽重點、記難點、重思路和方法；同時還要加強對現場設備的熟悉，以及對接線、運行方式等的了解。總之，在這幾個月的培訓過程中，我逐漸從對風電長運行與維護的懵懵懂懂到對風電場各個組成部分有所了解、掌握了一些實際操作能力。但自己沒有太多實際操作的經驗，對很多知識也只是一知半解，還需要在今后的學習中更加努力，開闊視野，對幾種經常涉及的主要知識加強學習。同時要加強對我們風電場的各種技術圖紙與設備型號的理論學習，多看書，多和同事們交流，互相學習，充分利用資源，繼續充電，希望在正式上崗以后能以新的認識高度來從事以后的工作。

xxx 2013年7月11日

第五篇：2013年吉林省風力發電場競賽

2013年吉林省風力發電場運維人員職業 技能競賽在長春國際會展中心成功舉辦

由吉林省總工會主辦、吉林省電力行業協會承辦的2013年吉林省風力發電場運維人員職業技能競賽于7月5日在長春國際會展中心成功舉辦。

本次競賽采用理論知識考試方式進行，共有28個單位54名選手參加了比賽。

參加比賽的選手均來自各風電企業的技術尖子，為了能在選拔賽取得好成績，各參賽選手都作了充分準備。參賽選手紛紛表示，珍惜和把握省電力行業協會提供展示才華的機會，力爭為自己絢麗的人生描上精彩的一筆。

為保證競賽公平公正進行，省電力行業協會成立了命題組，聘請省電力科學研究院資深專家林海擔任命題組組長，同時聘請了部分風電企業資深專家作為命題組成員，整個命題過程實行封閉管理。

經過激烈角逐，產生了個人賽和團體賽名次，李長薈獲得個人賽第一名，陳德彬獲得個人賽第二名，胡兆偉獲得個人賽第三名，董浩獲得個人賽第四名，劉永新獲得個人賽第五名，韓松等五人獲得個人賽優秀獎。大唐吉林風力發電有限公司洮南風電場獲得團體賽第一名，吉林風力發電有限公

司長嶺風電場獲得團體賽第二名，龍源（長嶺）風力發電有限公司（長嶺雙龍風電場）獲得團體賽第三名，吉林中電投新能源有限公司長嶺三十號風電場等3個單位獲得團體賽優秀獎。

下午4：30，舉行了隆重的頒獎儀式，吉林省總工會技協辦公室主任叢全有、東北電監局吉林省電力監管業務辦公室安監處皇甫晶晶出席了頒獎儀式。頒獎儀式由吉林省電力行業協會秘書長李振江主持。

頒獎儀式上，競賽命題專家小組組長林海宣布競賽個人賽和團體賽獲獎名單，東北電監局吉林省電力監管業務辦公室安監處皇甫晶晶作了總結發言。

通過本次競賽，不僅提高了風電企業職工隊伍綜合素質，促進了風電企業間在專業技術方面的交流合作，同時還為基層員工搭建展示技能的舞臺，展示了基層職工鉆研技術、勇攀技能高峰的良好精神風貌，將激勵更多的基層職工立足本職、苦練內功，走崗位成才、技能成才道路，適應電力企業對高技能人才的需要。

一直以來，省電力行業協會不斷創新工作思路，積極致力于為電力企業一線職工展示才華搭建平臺，為一線職工職業發展拓寬通道，以不斷擴大協會影響力，更好地服務于廣大電力企業。