第一篇：礦井綜合防滅火安全措施

瑞平公司張村礦

礦井綜合防滅火安全技術措施

礦井綜合防滅火安全技術措施

根據《煤礦安全規程》第215條之規定“生產和在建礦井必須制定井上、下防火措施。”故針對本礦實際情況，制定井上下綜合防火措施如下。

一、地面防火

1、木料場、矸石山、爐灰場距離進風井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。

2、不得將爐灰場設在進風井的主導風向上風側，也不得設在表土10m以內有煤層的地面上和設在有漏風的采空區上方的塌陷范圍內。

3、永久井架和井口房、以井口為中心的聯合建筑，必須用不燃性材料建筑。

4、礦井必須設地面消防水池，且水池水量必須經常保持不少于200m3的水量。

5、副井井口房應設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉，打開時不得妨礙運輸和人員通行，并每季度維修一次。

6、井口房和通風機房附近20m內不得有煙火或用火爐取暖。

7、井上必須設置消防材料庫，并應設在井口附近，有軌道直達井口，但不得設在井口房內。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數量應符合有關規定，并定期檢查和更換。材料和工具不得挪作它用。

8、每季度應對井上消防材料庫和和其它重要場所的消防器材設置情況進行一次檢查，發現問題，及時解決。

9、礦井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處應有防火措施或制度，并必須符合國家有關防火的規定。

二、井下防火

1、井下必須建立健全消防供水管路系統。消防供水管路可與防塵用水管路共用，但在發生火災時必須保證消防用水，并在礦井的水平、采區、采煤工作面投產時同時投入使用。確保送到用水地點，管中水壓不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。礦井主要運輸巷、采區進回風道、膠帶運輸巷、上下山、采煤工作面上下順槽、掘進巷道、煤倉口、溜煤眼口等地點均應設置消防管路。井下消防管路系統應每隔100m設置支管和閥門，帶式輸送機巷道中每隔50m設置支管和閥門。

2、井筒、井底車場、主要絞車道與主要運輸道、回風巷的連接處，井下機電設備硐室，主要巷道內帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內，都必須用不燃性材料支護。

3、在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。

4、井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐子。

5、井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規定：

（1）指定專人在場檢查和監督。

（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料接受火星。

（4）電焊、氣焊和噴燈焊接燈工作地點的風流中，瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業。

（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應由專人在工作地點檢查一小時，發現異狀，立即處理。

（6）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

7、井下使用的煤油、汽油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內，由專人押運送至使用地點，剩余的煤油、汽油和變壓器油必須運回地面，嚴禁在井下存放。

6、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。

7、井下清洗風動工具時，必須在專用硐室內進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

8、井下消防材料庫應設在每一生產水平的井底車場或主要運輸大巷中，并應裝備消防列車。庫內儲存的材料、工具的品種和數量應符合有關規定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。

9、井下爆破材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應備有滅火器材。其數量、規格和存放地點，應在災害預防和處理計劃中確定。

10、每年應組織井下工作人員參加救災演習，并必須熟悉滅火器材的使用方法，熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點。

12、每季度應對消防管路系統、消防材料庫和消防器材的設置情況進行1次檢查。發現問題及時解決。

13、井上必須裝設防雷電和防短路的保護裝置。

14、永久性井下中央變電所和井底車場內的其他機電硐室，應砌碹或用其它可靠的方式支護。采區變電所應用不燃性材料支護，硐室必須裝有向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運輸。鐵門上應裝設便于關嚴的通風孔。裝有鐵門時，門內可加設向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。

15、從機電硐室出口防火鐵門起5m內的巷道，應砌碹或用其它不燃性材料支護。硐室內必須設置足夠數量的撲滅電氣火災的滅火器材。

16、采掘工作面配電點的位置和空間必許能滿足設備檢修和巷道運輸、礦車通過及其它設備安裝的要求，并用不燃性材料支護。

17、井下電纜必須選用經檢驗合格的并取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜。

18、橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補），必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補具有同等效能的冷補。

19、采用滾筒驅動帶式輸送機運輸時，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性必須符合有關規定，并應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。液力耦合器嚴禁使用可燃性傳動介質。

20、礦井每年應進行一次反風演習。

21、采用防靜電、阻燃且已取得煤礦礦用安全標志的風筒、隔爆水槽、隔爆水袋

22、嚴禁攜帶明火下井。

23、嚴禁采用產生火焰的爆炸器材和爆破工藝。

三、防治煤層自然發火措施

1、嚴格落實各項防火制度與措施，進一步加強防火隊伍，強化防火人員的技術素質。

2、加強通風管理，不斷優化礦井通風系統，使通風系統時時保持合理、穩定、安全、可靠，滿足防火要求。

3、礦井必須采取綜合（包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、均壓等）預防煤層自然發火的措施，回采工作面要采取隨采隨灌的防火措施，對其它容易發火地點，必須根據現場實際情況，采用合理方法實施防火措施。配備齊全防滅火設備、器材和材料。

4、工作面回采時，合理利用新工藝、新方法，提高回采率，盡可能的減少丟煤；加快回采速度，防止采空區發生煤炭自然發火現象。

5、在采煤工作面的軌道及皮帶順槽內，每隔10-20米左右及時構筑攔漿防火墻，工作面回采完畢后要在45天內封閉嚴密。

6、工作面切眼、停采線及兩順槽等區域要針對性的采取有效防滅火措施。

7、充分利用束管監測系統與人工取樣相結合，作好防火的預測預報工作，定期對井下可能發火地點進行氣體成份分析，發現隱患及時進行處理。

8、完善消防供水系統，保證用水地點水壓及水量合乎要求，并按規定設齊三通閥門。

9、每年要按規程規定進行一次礦井反風演習和救災演習。

四、不同地點防火處理方法

1、工作面回采前在上、下順槽噴灑阻化劑防火。

2、上、下順槽噴灑MgCl2阻化劑。

3、上、下順槽頂部高冒處（大于0.5m）、空洞噴灑凝膠或用羅克休等不燃性材料充實。

4、采空區：采空區防火采用黃泥灌漿為主，注膠、注氮、均壓通風、堵漏、進、回風隅角構筑全斷面攔漿防火墻、進風隅角設全斷面擋風簾為輔的綜合防火技術，防止采空區煤層自然發火。

5、斷層等地質構造處：斷層等地質構造處的煤體破碎，丟煤較多，工作面推進速度減慢，應對破碎帶及附近進行重點灌漿注膠。

6、停采線防火：工作面停采后，對停采線煤柱噴灑凝膠阻化劑防火；工作面封閉后，對停采線加強灌漿。

7、加快工作面推進速度，提高回采率，減少采空區丟煤，采完后抓緊工作面的撤除工作，保證45天內封閉。

8、預測預報

(1)利用束管監測裝置對CO及其它有害氣體濃度進行連續檢測。

(2)在工作面回風順槽設CO傳感器。

(3)每天在工作面回風隅角取樣化驗分析氣體成分。

（4）專職瓦檢員每班對工作面回風隅角和回風流分別檢查CO濃度。

9、防火工藝（1）灌漿防火

采用黃泥作漿材，泥水比控制在1：3－4，灌漿站設在主井地面，攪拌機機械制漿，同時在漿液中加入6‰～10‰MgCl2阻化劑。

② 灌漿方式：

工作面采用隨采隨灌方式，灌漿量每生產萬噸煤不少于100m3黃泥，在兩順槽密閉后，注滿停采線采空區。

（2）阻化劑防滅火

采用噴灑或氣霧阻化方式，對進回風順槽、停采線煤壁和采空區噴灑。

注意事項：

1、注漿站要保證漿池中漿液浸泡時間并攪拌均勻，浸泡攪拌時間應不低于15分鐘，漿液要保證濃度。

2、每次注漿前注漿工要檢查管路，發現漏液、閘門失效等問題要及時處理。

3、注漿工要漿前必須明確注漿地點，然后將通往該地點的各級閥門打開，并根據實際情況要漿。

4、工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時，要首先通知井上停止下漿，并派人關閉上一級閥門，然后進行處理。處理時嚴禁管口對人，處理不了時，要及時匯報，根據實際情況另行研究措施處理。

5、中途堵管時，應先通知井上停止下漿，然后逐級打開卸漿閥，初步判定堵管的大概位置，將堵管附近閘閥打開放漿，此后拆開管路將堵塞物取出

6、井上、井下注漿人員要密切配合，加強聯系，嚴禁工作人員脫崗。井下人員要不停的巡視管路，地面注漿站接到停止注漿的通知后，應立即停止注漿。

第二篇：礦井綜合防滅火措施

礦井綜合防滅火措施

煤礦開采煤層為4#、10#層煤，均為為自然發火煤層，發火級別為II級自燃。火災是煤礦生產中最嚴重的自然災害之一，一旦發生，將會造成嚴重后果，為了防止火災事故的發生，我礦分別建立了井口、825和910水平消防材料庫。

一.火災綜合預防措施：

1.井上下分別設立消防器材倉庫，倉庫內配備必要的消防器材，包括水管、滅火器、沙箱、沙袋、鐵锨、木板等，并設專人管理。

（1）井口消防材料庫設在主、副井口房內，內放鐵锨10把，滅火器6個，沙箱一個（1.5m），沙袋20個，消防水籠袋 200米，由運輸隊負責管理。

（2）井下消防材料庫一個，地點設在825水平和910水平井底車場內，每個庫內放鐵锨、鎬各10把，沙1m裝于沙袋中，水管不少于100米，滅火器4個，木板6m，由通風隊負責管理。

2.嚴禁一切非生產火源下井，如生石灰及點火工具等；井口 20米范圍內嚴禁出現明火及火種。

3.井口房及其20米范圍內禁止使用煤爐、電爐取暖，井下嚴禁用燈泡取暖。

4.主要絞車道，主要運輸道及井下機電峒室，都必須采用不燃性材料支護。

312.礦長每季度組織有關部門，對井上下消防管道系統，消防器材庫和消防器材的設置情況，進行一次全面檢查落實，發現問題及時處理。

13.井下不得帶電檢修和搬遷電器設備，且檢修采掘工作面內和回風流內電器設備前，還必須檢查瓦斯，CH4濃度不得超過0.5%。

14.所有電器設備必須安全防爆，不得超負荷運轉。

15.礦燈下井前礦燈房必須上好礦燈燈頭鎖，嚴禁私自在井下拆卸礦燈。

16.井下供電必須杜絕雞爪子、羊尾巴和明接頭，供電要有過流和漏電保護裝置，嚴格執行電煤鉆綜合保護和局部通風機風電閉鎖。

17.堅持使用皮帶機煙霧報警裝置和自動滅火噴霧裝置。

二.防止自然發火的措施：

1.正確選擇有利于防止自燃發火的開拓開采方法，工作面回采必須掃清浮煤，采空區內嚴禁丟煤。

2.工作面結束后必須進行永久性封閉，（時間不得超過45天），采過貫眼要及時封閉，（時間不得超過一個周）。

3.通風設施必須設在巷道頂幫完好處，并嚴格按通風設施質量標準要求進行構筑。

4.砌筑永久密閉，必須預留觀察孔，密閉內有水的要

礦井綜合防滅火措施

山西樓俊集團擔炭溝煤業有限公司

第三篇：礦井綜合防滅火措施

礦井綜合防滅火措施

中匯煤業有限責任公司

二O一二年元月

一、井下自燃發火預防措施

1、我礦在生產礦井延伸新水平和采區開采新煤層時，首先對所采煤層的自燃傾向性進行鑒定。

2、采區設計采用后退式布置。編制防滅火設計并嚴格執行。

3、我礦在開采有自燃傾向性煤層生產過程中，開展自燃發火的預測預報工作，通過對高頂、采空區、密閉采氣化驗分析，及時掌握自燃發火動態。

4、我礦在礦井主要回風巷、采煤工作面及回風巷安設CO、溫度傳感器，及時監控各地點的溫度和CO的變化情況。

5、在巷道掘進過程中如出現冒頂區采取預防自燃措施，并定期檢查，或包砂碹注砂封堵。

6、礦井對采空區的防止自然發火，按設計和采煤作業規程要求，保證工作面每月的進度，及時對上下隅角進行砌沙袋封堵。

7、瓦斯檢查員檢查井下各采掘面主要回風巷、采煤工作面時，要檢查CO、O2、CO2溫度等相關內容，加強對隱患地點檢查，發現有自燃發火征兆，立即向相關領導匯報，采取措施進行處理，以防火災事故的擴大。

8、在選擇確定風門、風窗、擋風墻等通風設施的位置時，應盡可能減少高溫區域和煤柱裂隙處的漏風壓差，減少漏風量。

9、生產工作面結束后，必須在 45 天內撤出一切設備，對采空區進行永久性封閉。

10、礦對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風眼必須進行層間永久性封閉和充填，以防止自燃發火。

二、井下滅火

1、地面設消防水池和井下消防管路系統。井下消防管路系統每隔100m設置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應每50m設置支管和閥門。地面的消防水池經常保持在200m3 的水量以上。

2、礦按《煤礦安全規程》的要求設計和建立消防管路系統，在礦井、水平和采區投產時同時投入使用，并保證用水點管路中有足夠水壓。消防管路在下列地點設置了支管和閥門：

1）所有斜井井口。

2）井底車場附近的主要峒室內。

3）井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區和其它巷道每隔 100 米處。

4）皮帶運輸巷道每隔 50 米，皮帶機頭、機尾附近15 米以 內。

5）采用可燃性支護材料的巷道內每 50 米處。

6）回采工作面進、回風巷口 40 米以內。

7）掘進工作面進風口處。

8）其它易發生火災的地點。支管和閥門的位置應便于使用和維修，必須有明顯易辨的標志，其出口禁止射向電機車架線及其它電氣設備。

3、地面煤炭裝運系統必須設置消防管路系統，每隔50m設置支管和閥門。

4、井下任何地點不得進行電焊、氧焊和噴燈焊接等明火作業。如果必須在井下主要硐室，主要進風巷進行電焊、氧焊作業時，必須制定安全技術措施，指定專人在現場檢查和監督。電焊作業地點風流中的瓦斯濃度不得超過 0.5%。嚴禁在采區內的任何地點進行電、氧焊等明火作業。嚴控生產火花、機電火花、摩擦火花等火源的產生。井下所有作業都應編制防止火花產生的措施

5、每一礦井的井口房的通風機房附近20m 內，不得有煙火或用火爐取暖。進風井口應裝設防火鐵門。如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。井下機電峒室、火藥庫、風動工具清洗峒室的出口裝設向外開的防火鐵門。

6、皮帶運輸機應裝設皮帶火災報警裝置和自動灑水裝置。

7、井下爆破材料庫、機電峒室、檢修峒室、材料庫、井底車場、使用膠帶輸送機或液力偶合器的地點，都應配備合格的、數量齊全可靠的消防設施，并在礦井災害預防和處理計劃中明確規定。

8、每一礦井必須在井上、下設置消防材料庫。消防材料庫 儲存的材料、工具的品種和數量應符合《礦井防滅火規范》的有 關規定、并每季進行檢查和更換；消防材料和工具不得挪作它用。

9、礦井建立了礦井反風系統，用于進風井口、井筒、井底車場及總進風巷發生火災時采用。

10、礦井按《煤礦安全規程》要求嚴格實行明火管制，建立健全明火管理制度,切實做到：

（1）嚴禁攜帶明火下井。

（2）工業廣場內的進、回風井20米內嚴禁煙火。（3）井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。

（4）井口和井下電氣設備必須有防雷擊和防短路的保護裝置。

（5）井下和井口房電焊、氣焊作業必須按《煤礦安全規程》規定進行。

（6）嚴禁使用產生火焰的爆炸材料和爆破工藝。

（7）嚴格火區管理。

11、礦按《煤礦安全規程》要求嚴格實行可燃 物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實做到:

（1）嚴格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規定，并辦理手續。（2）嚴禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它向井下的通道口傾倒爐灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。

（3）井下和峒室內不準存放汽油、煤油和變壓器油。井下 使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內，嚴禁扔、灑在井巷、峒室和采空區內。（4）井下清洗風動工具,必須在專用峒室內進行。

（5）嚴格限制可燃性支護使用范圍。

（6）井下皮帶運輸機應用阻燃皮帶。凡存在可燃材料、可燃氣體和可能產生明火的地點，是嚴重的外源火災隱患地點，制定管制和檢查措施。

12、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點。

13、任何人發現井下火災時，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速 報告礦調度室。在現場的區、隊、班組長應依照礦井災害預防和 處理計劃的規定，將所有可能受火災威脅地區(由于火風壓造成 風流逆轉和可能發生瓦斯爆炸的地區等)的人員撤離危險區域，并組織人員利用現場的一切工具和器材進行滅火。

14、一旦發生礦井火災事故，必須立即成立救災指揮部。礦長和礦技術負責人必須立即趕到現場組織救災工作，礦長任總指揮。

15、電氣設備著火時，應首先切斷其電源。在電源切斷前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。礦調度室接到井下火災報告后，立即按照《礦井災害預防和處理計劃》通知有關人員。

16、在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其它有害氣體和風流、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

17、用水滅火時應先從外圍滅火，后滅火源。禁止向高溫火源直接用水滅火。用水滅火時注意發生水煤氣爆炸。

18、嚴禁一切非防爆電氣設備下井，井下供電線路須做到 “三無”（無雞爪、無羊尾巴、無明接頭），杜絕電氣設備失爆。

19、在井下使用的膠帶、電纜、管線、風筒、塑料網等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。

20、在井下攝影、攝像必須制定安全措施報礦安監部門審批。

三、火區管理

1、井下火災不能直接滅火時，必須封閉火區，礦技術負責人負責領導封閉火區的工作。封閉火區時，在確保安全的前提下應盡量縮小封閉火區的范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風流、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

2、在火區下或鄰近火區下開采的工作面，在開采前1個月必須將編制好的《火區下或鄰近火區下開采的安全技術措施》報礦審批。

3、礦井發生火災形成火區后，要建立火區管理臺帳，并繪制火區位置關系圖。對符合啟封條件的火區要先向礦提出啟封報告，制定火區啟封安全技術措施。啟封火區和恢復火區初期通風等工作，必須由礦山救護隊負責進行，火區回風流所經過巷道中的人員必須全部撤出。

4、井下由于火災無法直接撲滅而封閉的火區，礦井必須繪制火區位置關系圖。所有火區和曾經發火的地點都必須在圖上注明。每一處火區都要按形成火區的先后順序進行編號，并建立火區管理卡片。火區位置關系圖和火區管理卡片，由礦和礦通風部門永久保存。

6、井下火區必須采用永久防火墻封閉，所有永久防火墻都必須統一編號，防火墻的管理和啟封都必須嚴格執行《規程》有關規定。

7、在火區附近進行采掘工作必須遵守以下規定：

1）在已熄滅注銷的火區內及其下方鄰近煤層開采時，必須制定安全措施，報礦技術負責人批準。

2）在同一煤層、同一水平的火區附近進行采掘時，必須留有足夠寬度的隔離煤柱，并編制防自燃發火設計，制定方自燃發火措施，報礦技術負責人批準，方可實施。

第四篇：礦井防滅火規范

礦井防滅火規范

目 錄

第一章 總則…………………………………………………2 第二章 自燃煤層開采………………………………………3 第三章 防滅火裝備…………………………………………7 第四章 日常防火……………………………………………14 第五章 滅火救災……………………………………………15 第六章 火區管理……………………………………………17

第一章 總 則

第1條 為了貫徹黨和國家的安全生產方針，認真執行《煤礦安全規程》，本著”預防為主”和”綜合治理”的原則，結合我國煤礦礦井防滅火的教訓，特制定本《礦井防滅火規范》（下稱《規范》）。

第2條 本《規范》適用于全國國營的生產、基建和改、擴建礦井的自燃火災（亦稱內因火災）和外源火災（亦稱外因火災）及對井下有危險的井口地面火災的防治。

第3條 本《規范》的貫徹執行在礦務局范圍內由局長負全面領導責任，局總工程師負技術領導責任；在礦井范圍內由礦長負全面領導責任，礦總工程師負技術領導責任；局、礦及其下屬有關部門分工負責。1.通風部門負責自燃火災的預防和礦井火災的處理。2.機電部門負責電氣火災和機械火災的預防。

3.地測、計劃和生產部門負責地質、測量、開拓、開采設計和生產工藝方面預防自燃火災和外源火災。

4.礦山救護隊負責發生火災時的滅火救護工作和平時配合通風部門做好自燃火災的預防處理和防火檢查工作。

5.安監部門負責監督檢查本《規范》的嚴格執行情況和日常的井下明火管制。6.供應部門負責礦井防滅火所需材料、設備的供應。7.財務部門負責礦井防滅火工作所需資金。

第4條 由內因或外因火災源引起的井下火災，統稱為礦井火災事故。心礦井火災造成以下后果之一者，即定為礦井火災重大事故： 1.造成人員傷亡。

2.造成價值1萬元的物質（包括資源）損失。3.造成生產中斷8小時以上。4.造成封閉工作面或采區凍結煤量。

凡發生礦井火災事故，均須進行事故統計與分析，并按規定向上級呈報事故報告。第5條 每個礦井必須由礦長和礦總工程師負責組織制定本礦井的防滅火長遠規劃和計劃。礦井防滅火工程項目應列入礦井生產建設長遠規劃和年、季、月度計劃，礦井防滅火工程和措施所需的費用和材料、設備等 必須列入企業財務

和供應計劃，并組織實施。

礦井防滅火規劃和計劃應包括以下內容： 1.防止井口地面火災危害井下安全的措施。2.各種外源火災的防滅火措施。3.自燃煤層開采的防滅火措施。4.現有火區的管理和滅火措施。

5.在火區周圍進行生產活動的安全措施。6.發生火災時的通風應變措施。

7.發生火災時防止瓦斯、煤塵爆炸和防止災情擴大的措施。8.發生火災時的礦工自救和救災措施。

第6條 本《規范》的制定、修改和解釋權屬于煤炭工業部。

第二章 自燃煤層開采

第7條 所有礦井的所有煤層都必須進行自燃傾向性鑒定。凡以鑒定屬于容易自燃（Ⅰ級）和自燃（Ⅱ級）的煤層或實踐證明有自燃傾向的煤層，均屬于自燃煤層（或稱自然發火礦井）。第8條 礦井某一區域出現如下現象之一時，即定為發生自燃火災：

1.由于自燃出現火炭、火焰、煙霧等現象。

2.由于自燃出現空氣、煤炭、圍巖及其它介質溫度升高，并超過70℃，其風流中出現一氧化碳，且有上升趨勢。

礦井某一區域出現如下預兆之一時，即存在自燃火災隱患： 1.風流中出現一氧化碳，其發生量呈上升趨勢。2.風流中出現二氧化碳，其發生量呈一升趨勢。3.煤、巖、空氣和水溫度升高超過正常溫度。4.風流中氧含量降低，其消耗量呈上升趨勢。

第9條 每個自燃礦井的所有采、掘工作面都必須仔細統計煤層的自然發火期。煤層最短發火期按如下規定進行統計：

1.巷道。從煤層揭露之日起至煤層發生自燃火災之日止，為該巷道的煤層自然發火期。

2.回采工作面。從工作面開切之日起至發生自然火災之日止，為該回采工作面開采煤層的自然發火期。

第10條 自燃礦井按發生自燃火災的危險程度分為四級進行管理。礦井的自燃危險等級劃分如下：

1.一級自燃礦井。凡符合下列條件之一者定為一有自燃礦井：

⑴近10年內每產100萬噸煤發生自然火災的次數（即百萬噸發火率）超過3次。⑵自然發火期小于3個月。

⑶百萬噸發火率超過2次且自然發火期小于6個月的下列礦井： ① 高沼氣礦井； ② 突出礦井；

③ 開采厚及特厚煤層的礦井； ④ 開采急傾斜中厚煤層的礦井；

⑤ 煤層自燃傾向性為Ⅰ級煤塵爆炸指數在30％以上的礦井。2.二級自燃礦井。凡符合下列條件之一者定為二級自燃礦井： ⑴近10年內百萬噸發火率超過2次，但不超過3次。⑵自然發火期小于6個月，但不小于3個月。

⑶百萬噸發火率超過1次且自然發火期小于12個月的下列礦井： ① 高沼氣礦井； ② 突出礦井； ③ 開采厚煤層的礦井； ④ 開采急傾斜中厚煤層的礦井；

⑤ 煤層自燃傾向性Ⅱ級，且煤塵爆炸指數在20％以上的礦井。3.三級自燃礦井。凡符合下列條件之一者定為三級自燃礦井： ⑴百萬噸發火率超過1次，但不超過2次。⑵自然發火期小于12個月，但不小于6個月。

⑶百萬噸發火率超過0.5且自然發火期不小于12個月的下列礦井： ①高沼氣礦井； ②突出礦井；

③開采厚煤層的礦井；

④開采急傾斜中厚煤層的礦井；

⑤煤層自燃傾向性Ⅲ級，且煤塵爆炸指數在10％以上的礦井。

4.四級自燃礦井。凡有自然發火史，但不符合以上一、二和三級礦井條件者。礦井自燃等級由礦務局組織，在每年進行礦井沼氣等級鑒定的同時組織鑒定，并一起上報審批。

第11條 開采自燃煤層必須選擇煤層切割量少、丟煤量少、采空區漏風小、回采速度快的采煤方法。

開采厚及特厚自燃煤層應優先選擇充填采煤法。采用陷落法必須采取有效的防火措施。

開采自燃煤層，嚴格限制采用高落式或開天窗采煤法。采用這類方法必須編制防滅火專門和安全技術措施，經局總工程師批準，報省（區）煤炭廳（局、公司）備案。

采用頂板陷落法開采自燃煤層，不得留有設計外的煤皮（護頂煤）和煤柱，否則要制定有效的防滅火措施。

第12條 開采自燃煤層必須選擇有利于防止自然發火的巷道布置和支護型式。開采單一厚及特厚自燃煤層或近距離自燃煤層群其開拓巷道應采用巖巷。采用傾斜分層或水平分層采煤法時，采區上山應布置在巖石中或非自燃煤層中。在自燃煤層中布置的服務于兩個及兩個以上工作面的巷道必須砌碹錨噴或使用金屬支架、不燃性材料背板，碹后空隙和處要用不燃性材料進行密實充填。在自燃煤層中布置沿空留巷要編制防滅火專門設計和安全技術措施，報局總工程師批準。

第13條 在自燃煤層中掘進的巷道，禁止空幫空頂，禁止堆積浮煤。較大的冒落空洞（冒高超過2m或空洞體積超過6m3者）和突出空洞均要進行防火處理。第14條 開采自燃煤層時，采區及回采工作面均應采用后退式回采，要根據煤層的自燃危險程度、自然發火期長短、回采速度以及所采煤層的防火措施等因素合理確定采區和回采工作面的尺寸。采用前進式回采，必須有防滅火專門設計和安全技術措施，報局總工程師批準。

第15條 同一自燃煤層中不同分層（幅）的工作面之間必須保持足夠的超前距離，以避免采空區之間漏風。

第16條 自燃煤層中所有煤柱的設計都要考慮防火的要求，煤柱寬度一般不應小于6m.隔離煤柱中不許掘進巷道。

第17條 自燃礦井中，采區和回采工作面回采結束后一個月內必須全部撤出設備，進行永久封閉。因故不能按時封閉，必須采取有效的防滅火措施，報礦長、總工程師批準。

第18條 已經報廢或無用的井巷均應及時充填或封閉，以簡化通風系統和保持通風系統風流的穩定性。

第19條 自燃礦井的主扇風壓不得超過3000Pa（約300mmH2O），已超過者應列入礦井通風系統改造規劃，盡快降至3000Pa。

第20條 開采自燃煤層的采區和回采工作面必須采用分區通風，并保持足夠的通風斷面；采區和回采工作面進、回風兩端風壓差不宜超過200Pa（約合20mmH2O），如已超過，應采取降壓措施。

第21條 開采有自燃煤層的礦井中，風門、風窗等 通風設施均應按防滅火的要求正確選擇位置，避免增加采空區、煤柱裂隙、火區的漏風壓差。或者種設施的阻力不宜超過100Pa(約10mmH2O)。

第22條 開采自燃火災嚴重的采區或工作面，應考慮建立局部反風系統，并每年由礦長組織進行一次局部反風演習。

第23條 礦井每發生一次自然發火事故，待火災處理完畢后7日風要向上級主管部門呈報由礦長簽署的火災報告書。該報告書要上報省局（公司、廳），煤炭部備案。自燃火災報告書的格式見表1。自燃火災事故報告書 表1 發火地點 發火日期 火災區域自然概況 采掘情況 頂板情況

采區通風狀態（通風系統、通風參數）火災處理經過

火災造成的損失

人員傷亡

亡

名

封閉工作面個數 影響生產時間 時 傷 名

設備損失 臺 凍結煤量 直接經濟損失 萬元 火災原因及教訓

火災區有關情況 附圖說明及其相鄰區關系 今后措施

第三章 防滅火裝備

第24條 每一礦井均必須按《煤礦安全規程》（下稱《規程》）的要求設計和建立滅火供水系統，并在礦井、水平和采區投產同時使用，并保證送到用水點時，管中水壓不低于39.2kPa（4kg/cm2）水量不小于0.6m3/min。消防水管路的下列地點必須設置三通和閥門： 1..所有豎井、斜井和平硐井口。2.井底車場附近的主要硐室內。3.井底車場內每隔100m處。

4.主要石門、巖石大巷每隔400~600m處。5.主要煤層大巷每隔200m.6.傾斜巷道每隔100m。

7.皮帶運輸道每隔50m處，皮帶機頭、機尾附近15m以內。8.采用可燃性支護材料的巷道內每50m處。9.回采工作面進、回風巷口40m以內。10.掘進工作面進口處。11.其它易發生火災的地點。

三通和閥門的位置應便于使用和檢修，必須有明顯易辨的標志，其出口禁止對著電機車架線及其它電氣設備。

第25條 每一礦井都必須在井下機電硐室、火藥庫、風動工具清洗硐室的出口裝設向外開的防火門。

自燃礦井的回采工作面進、回風巷口以及可能發生自燃的巷道或硐室必須預先砌筑防火門套，并在其附近貯放足夠數量材料。

第26條 采用皮帶運輸機的礦井，應裝設皮帶火災報警裝置和自動灑水滅火裝置。

第27條 井底車場、機電硐室、火藥庫、風動工具清洗硐室等火災隱患嚴重的地點，必須配備足夠數量的滅火器材，其數量可參照表2確定。

第28條 每一礦井均須建立井上、下消防材料庫，庫存備用品的種類與數量由礦長確定。

井上消防材料庫備用品確定可參考表3，井下消防材料庫備用品確定可參考表4 井下滅火器材配備表 表2 序號 配備地點 滅火器種類 數量 備注 生產水平井底車場： 10L泡沫滅火器 4，有液壓裝置時至少另加0.5m3砂子或巖粉CO2滅火器 2。

2非提升水平井底車場： 10L泡沫滅火器 2。箕斗停放間 ：10L泡沫滅火器 2，8kg干粉滅火器 1。4 箕斗控制間： CO2滅火器 1。暗井井口及井底 ：10L泡沫滅火器 2，分別配備8kg干粉滅火器 2。6 暗井絞車房 ：CO2滅火器 1 8kg干粉滅火器 1。7 井下水泵房： CO2滅火器 2，8kg干粉滅火器 1。8 井下變電所：CO2滅火器 2，8kg干粉滅火器 2。9 移動變電整流站： CO2滅火器 1。10 充電室 ：CO2 滅火器 1。電氣修配間： 10L泡沫滅火器 1，8kg干粉滅火器 1。12 電機車庫 ：10L泡沫滅火器 1，CO2滅火器 1。13 機械維修室： 10L泡沫滅火器 1，CO2滅火器 1。液壓動力裝置供電室： 10L泡沫滅火器 2，8kg干粉滅火器 2，50kg干粉滅火器 1。鋼絲繩牽引室： 10L泡沫滅火器 1。16 工具室 ：10L泡沫滅火器 1。油類貯存室： 10L泡沫滅火器 2，至少另加0.5m3砂箱，8kg干粉滅火器 2。18 電、氣焊硐室： 消防噴頭 2，10L泡沫滅火器 2，8kg干粉滅火器 1，滅火毯 2； 皮帶修復室： 10L泡沫滅火器 1，至少另加0.5m3砂箱，8kg干粉滅火器 1。

液壓支架維修室： 10L泡沫滅火器 1，至少另加0.5m3砂箱，8kg干粉滅火器 1。絞車房： CO2滅火器 1 22 井下壓風機房： 10L泡沫滅火器 2，每臺壓風機至少另加0.5m3，砂箱 CO2滅火器 1。充電硐室 ：8kg干粉滅火器 2，以每臺電機車計。爆破材料庫 ：10L泡沫滅火器 3，1臺泡沫滅火器配于發放室，另2臺配于貯存室，50kg干粉滅火器 1。爆破材料發放硐室： 10L泡沫滅火器 1，8kg干粉滅火器 1。26 液壓泵站 ：0L泡沫滅火器 4，配于泵站進風側60kg干粉滅火器 4。井上消防材料庫備用品表 表3 序號 備品名稱 單位 數量 備注 清水泵 臺 1 或存放于設備庫中 2 泥水泵 臺 2 或存放于設備庫中 3 φ100mm消火水龍帶 m 200 4 φ75mm消火水龍帶 m 300 5 φ52mm消火水龍帶 m 300 6 φ52mm普通消火水槍 支 5 7 φ52mm多用消火水槍 支 2 8 φ52mm噴霧消火水槍 支 2 9 高倍數泡沫發生裝置 套 1 或存放于設備庫中 10 消防泡沫噴槍 套 2 或存放于設備庫中 11 高倍數泡沫劑 t 0.5 或存放于設備庫中 12 消防泡沫劑 t 0.2 或存放于設備庫中 13 分流管 個 4 14 集流管 個 2 15 消火三通 個 4 16 閥門 個 4 17 φ52mm 斜噴消火閥門 個 4 9 φ110mm快速接頭及帽蓋墊圈 套 30 19 φ75mm快速接頭及帽蓋墊圈 套 20 20 φ52mm快速接頭及帽蓋墊圈 套 40 21 吸液器 個 2 22 管鉗子 把 8 23 折疊式帆布水箱 個 1 24 輕型鉤桿 個 2 25 重型鉤桿 個 1 26 救生繩 根 4 27 撬棍 根 2 28 木棍 把 2 29平板鍬 把 4 30 伸縮梯 副 1 31 組裝梯 副 1 32 普通梯 副 2 33 小靠梯 副 2 34 10L泡沫滅火器 個 25 35 CO2滅火器 個 10 36 8kg干粉滅火器 個 14 37 1211滅火器（2L）個 14 38 噴霧噴嘴 個 4 39 泡沫滅火器起泡藥瓶 個 50 40 滅火巖粉 kg 500 41 石棉毯 塊 5 42 20L汽油桶 個 1 43 20L普通油桶 個 2 44 風筒布 m 500 45 水泥 t 5 46 水玻璃 t 1 10

石灰 t 4 48 φ1/4”速接鋼管 節 50 每節15m 49 φ1/2” 速接鋼管 節 50 每節10m 50 φ1’ 速接鋼管 節 50 每節10m 51 φ100mm鋼管 m 500 焊成快速接頭 52 φ150mm鋼管 m 100 焊成快速接頭 53 φ200mm鋼管 m 50 54 φ75mm膠管 m 500 55 28kW局扇 56 11kW局扇 57 接管工具 58 φ15mm膠管 m 500 59 φ10mm膠管 m 500 60 單相變壓器 61 電力開關 62 電纜 m 500 63 輕型溜子 64 探照燈 65 玻璃棉 kg 1000 66 風鎬 67 安全帶 68 鋼繩梯 m 100 69 φ12mm鍍鋅鋼絲繩70 擔架 71 麻袋或塑料紡織袋 72 潛水泵 73 磚 m3 10 74 料石 m3 10 75 方木 m3 3 臺 3 臺 3 套 4 臺 3 臺 3 臺 2 盞 4 臺 2 條 5 副 2 條 500

臺 2 焊成快速接頭 或存于設備庫中11

m 200

木板 m3 5 77 鐵釘（2”、3”、4”）kg 50 井下消防材料庫備用品表 表4 序號 備品名稱 單位 數量 備注 1 φ100mm消火水龍帶 m 100 2 φ75mm消火水龍帶 m 300 3 φ52mm消火水龍帶 m 400 4 φ52mm普通消火水槍 5 φ52mm噴霧消火水槍 6 φ110/75mm變徑管節 7 φ75/52mm變徑管節 8 φ110mm噴嘴 9 φ75mm噴嘴 10 φ52mm噴嘴 11 分流管 12 集流管 13 消火閥門主柱 14 斜噴消火閥門 15 φ110mm墊圈 16 φ75mm墊圈 17 φ52mm墊圈 18 管鉗子 19 救生繩 根 4 每根長20m 20 撬棍 根 2 21 木鋸 把 2 22平板鍬 把 4 23 伸縮梯 副 1 24 10L泡沫滅火器 個 25 25 CO2滅火器 個 10 支 2 支 2 個 4 個 10 個 6 個 8 個 14 個 3 個 1 個 4 個 4 套 10 套 20 套 40 把 6 12 8kg干粉滅火器 個 10 27 1211滅火器（2L）個 4 28 噴霧噴嘴 個 4 29 泡沫滅火器起泡藥瓶 個 50 30 滅火巖粉 kg 500 31 石棉毯 塊 4 32 風筒布 m 500 33 水泥 t 2 34 石灰 t 2 35 φ150mm鋼管 m 100 36 φ100mm鋼管 m 300 37 φ75mm鋼管 m 500 38 φ75mm膠管 m 300 39 φ52mm膠管 m 500 40 φ50mm伸縮風筒 m 150 41 接管工具 套 1 42 φ15mm膠管 m 200 43 φ10mm膠管 m 200 44 安全帶 條 5 45 繩梯 副 2 46 鍍鋅鋼絲繩 m 200 47 麻袋或塑料紡織袋 條 500 48 磚 m3 10 49 砂子 m3 2 50 方木 m3 2 51 木板 m3 5 52 鐵釘（2”，3”，4”）kg 20

第四章 日常防火

第34條 每一礦井都必須按《規程》要求嚴格實行明火管制，建立健全明火管理制度，切實做到： 1.嚴禁帶明火下井。

2.工業廣場內的進、回風井口20m內嚴禁煙火。3.井下嚴禁使用電爐。4.井下嚴禁使用燈泡取暖。

5.井口和井下電氣設備必須有防雷擊和防短路的保護裝置。6.井下電焊、氣焊作業必須嚴格按《規程》規定進行。7.嚴禁使用產生火焰的爆炸器材和爆破工藝。8.嚴格火區管理。

第35條 每一礦井都 必須按《規程》要求嚴格實行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實做到：

1.嚴格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規定，并辦理手續。

2.嚴禁向地面裂縫、廢棄的井口或其他通向井下的通道口傾倒爐灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。

3.井下嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴的鐵桶內，嚴禁扔、灑在井巷、硐室和采空區內。4.在井下清洗風動工具必須在專用硐室內進行。5.嚴格限制可燃性支護使用范圍。6.井下皮帶運輸機應采用不延燃皮帶。

第36條 凡存在可燃材料、可燃氣體和可能產生明火的地點，是嚴重的外源火災隱患地點，應制定管制和檢查措施。

第37條 開采自燃煤層的采空區必須實行嚴格的漏風管理，采取有效的防止漏風措施：

1.新采空區必須按規定及時封閉，防火墻必須符合質量標準。2.老采空區缺少防火墻的必須補上，不符合質量標準的必須進行維修。3.因位置不合理而引起風壓差增高的通風設施應搬遷或拆除。

4.采用漏風通道或使采空區進、回風側防火墻同時位于或回風側，以均衡或降低 14

風壓差。

5、保護采空區邊界煤柱和底板的完整性，避免產生裂隙漏風。6.與采空區邊界地面裂隙應進行充填，以減少地面裂隙漏風。

第38條 每一自燃礦井均要開展自然火災的預測預報工作，及時掌握自然發火動向，并做好以下工作：

1.建立自然發火觀測網點，對全礦進的自燃危險區進行系統的、定期的觀測。觀測點應選在：采空區回風側防火墻處和回采工作面上隅角采區回風巷中。觀測內容為：一氧化碳、二氧化碳、沼氣、氧等氣體萬分，氣溫、水溫、風量以及防火墻內外壓差和表面自燃征兆。

2．通過統計自然發火的臨界值。確定適于本礦應用的自然發火預報指標，一般以一氧化碳的相對量和絕對量以及格雷哈姆系數作為自然發火的預報指標。3.及時整理和觀測分析結果，并繪制變化曲線，一旦發現某一指標已達到臨界值，應迅速作出預報，向調度室及礦長報告結果。

第39條 礦井所有工作人員都要掌握滅火器材的使用方法和熟悉自己工作區域內滅火器材的存放地點。每個季度由礦長組織有關人員對礦井消防火供水系統、灌漿系統、反風系統、防火門、防火墻、沙子器材設置沙子材料庫進行一次大檢查。

第五章 滅火救災

第40條 任何人發現井下自燃火災或自燃預兆均應立即向礦調度室報告。調度室應立即通知通風部門和救護隊迅速可明火情，同時向值班領導和礦長、總工程師匯報。通風區應根據火災情況迅速采取控制火勢的緊急措施，并報請礦長、總工程師同意。

第41條 任何人發現礦井火災應首先采取一切可能的措施直接滅火。現場區、隊、班組長應按照礦井災害預防與處理計劃的規定將所有受害地區和可能受害地區（由于火風壓造成風流逆轉和可能發生地區等）的人員撤離危險區，并組織人員利用現場一切工具和滅火器材直接滅火。

礦調度室接到火警報告后應立即按礦井災害預防與處理計劃的規定通知有關人員。值班領導人在礦長和礦總工程師沿未到達之前，應立即組織礦山救護隊、通 15

風部門和機電部門搶救災區人員和進行滅火工作。在搶救人員和進行滅火時，必須指定專人檢查和監視火災氣體及風流變化，并采取防止人員中毒和防止爆炸的措施。

第42條 一旦發生礦井火災事故，必須立即成立救災指揮部。礦長和總工程師必須立即直到現場組織救災工作，礦長任總指揮。迅速建立井下救災基地，由總指揮選派基地指揮。事故礦井的救護隊長為總指揮部成員，具體負責指揮救護隊行動。上級派赴救災現場的領導和代表以及其它人員只能起參謀作用，不能直接指揮和干預決策命令。總指揮的主要職責是：

1.迅速組織基可能受災害波及區域內的人員和搶救遇險人員。2.組織偵察火情，正確、果斷地制定滅火方案。

3.制定防止災情擴大、防止瓦斯爆炸和保證救災人員安全的技術組織措施。4.決策滅火救災的通風制度。基地指揮的主要職責是：

1.根據總指揮的指示和命令指揮井下的滅火救災工作。2.及時向指揮部匯報滅火救災現場情況，并提出建議。3.根據火情發展變化獨立采取應急措施，并報告總指揮。

救護隊根據總指揮的命令，按照礦山救護戰斗條例的規定，具體參加偵察滅火和救災工作。

非礦山救護隊員只能在一氧化碳不超過0.0024％，沼氣不超過2％；氣溫低于35℃，且無爆炸危險的地點，經總指揮批準，在救護隊的才能參加井下滅火救災工作。

第43條 撲滅電氣火災必須首先切斷電源，電源切斷前禁止用水滅火。用水滅火時應先滅外圍后滅火源。水量不足時禁止向高溫火源直接用水滅火。用水滅火時應注意防止發生水煤氣爆炸。

第44條 直接滅火時應采取保證井下風流方向的穩定性措施，穩定風流的措施常用的有：

1.在火源的排風側設水幕（特別是傾斜巷道內必須設水幕），以降低火煙溫度和避免形成火風壓。水幕區長度一般不小于10m。

2.在低沼氣礦井中，在火源進風側張掛風幛、建筑穩流防火墻、關閉防火門，以 16

減少火災煙氣發生量。3.保證主扇工況的穩定。

4.火源如在角聯巷道中，應設法改變其鄰近巷道的網路結構，使火災巷道變為并聯巷道。

5.保證火源回風流通暢。

第45條 采用直接挖除火源方法滅火，必須符合以下條件： 1.火源范圍小且能直接到達。

2.可燃物溫度已降至70℃以下，且無復燃或引燃其它物質的危險。3.無沼氣或火災氣體爆炸危險。4.風流穩定，無一氧化碳等中毒危險。5.需要放炮時，炮孔內溫度不超過40℃.6.挖出的熾熱物有條件的混以惰性物質，保證運輸過程無復燃危險。

第46條 當井下火災無法直接滅火或直接滅火無效時，必須采取封閉措施滅火。在確保安全的前提下，封閉范圍應盡量縮小。封閉時應采取在火源的”進、回側同時封閉”。不具備同時封閉條件時，可以采用”先封閉進風側后封火源回風側”的封閉順序，一般不得采用”先回后進”的封閉順序。封閉有火災氣體和沼氣爆炸危險的火區必須采用防爆墻。

在封閉過程中，必須至少每隔10min檢查一次進、回風流中的沼氣、一氧化碳、二氧化碳和含氧量，判別其爆炸危險性，根據具體情況采取風量調節和充注惰氣的措施，使火災氣體不具有爆炸性。

無有效防爆措施時必須將全部人員撤至安全地帶。

第六章 火區管理

第47條 井下火災無法直接撲滅而予以封閉的區域，稱為火區。每一火區都要按時間順序以編號，建立火區管理卡片和繪制火區位置關系圖，由通風部門永久保存。

火區管理卡片應包括：⑴火區基本情況登記；⑵防火墻及其觀測記錄；⑶灌漿、注砂記錄；⑷火區位置示意圖。

火區位置關系圖以通風系統圖為基礎繪制，即在通風系統圖上標明所有火區的邊 17

界、防火墻位置、火源點位置、漏風路線及灌漿系統布置。圖上注明火區編號、名稱、發火時間。圖中還應標明歷次發火點的位置和發火時間。

第48條 井下火區必須采用永久防火墻封閉。所有永久防火墻都必須統一編號，按《規程》和通風質量標準的要求加強管理。

第49條 火區封閉后應積極采取措施加速火區熄滅進程。通風部門負責編制火區滅火方案，經礦長、總工程師批準后執行。滅火方案應包括以下內容： 1.火區基本情況及現狀分析。2.火區周圍的地質情況和開采情況。

3.滅火方法、滅火工程、勞動組織及安全措施。4.滅火方案圖。

第50條 火區火勢穩定后可采取縮封措施來解決部分凍結煤量和封閉物質，提高滅火效果。縮封火區必須遵循以下規定： 1.必須編制縮封計劃，報礦務局總工程師批準。2.縮封工作必須由礦山救護隊進行。

3.必須采用鎖風方法縮封。鎖風時先在防火墻外砌筑一道帶小門的鎖風墻，它與防火墻之間的距離應保證能貯放砌筑一道 縮封防火墻的材料和工具，且不小于5~6m。鎖風墻筑好后方可打開原防火墻，救護隊員進入火區砌筑新的縮封墻時，必須保持鎖風墻與原防火墻中至少有一道風門關閉。縮封墻砌好要進行質量檢查，合格后才許拆除鎖風墻和原防火墻。

第51條 火區經連續取樣分析符合《規程》規定的火區熄滅條件，由礦長或礦總工程師組織有關部門鑒定確認火區已經熄滅，提出火區注銷報告，報局總工程師批準。火區注銷報告應包括以下內容： 1.火區基本情況。

2.滅火總結（包括滅火過程、滅火費用和滅火效果等）。3.火區注銷依據與鑒定結果。4.附圖。

第52條 啟封已注銷的火區必須編制啟封計劃和安全措施，報局總工程師批準。啟封計劃筆安全措施應包括以下內容： 1.火區基本情況與滅火、注銷情況。

2.火區偵察順序與防火墻啟封順序。

3.啟封時防止人員中毒、防止火區復燃和防止爆炸的通風安全措施。4.附圖。

第53條 火區啟封必須由救護隊進行，必須采用鎖風方法啟封，發現有復燃現象必須立即停止啟封，重新封閉。

救護隊員進入火區后應仔細記載火區破壞情況和支護情況。

啟封后3天內必須由救護隊每班進行檢查測定和取樣分析成分，確認火區完全熄滅、通風情況正常后方可轉入恢復生產工作。

火區啟封后應進行啟封總結，編寫啟封報告，其內容應包括： 1.啟封經過。

2.火區火源位置及發火原因分析。3.火區破壞情況及火災后果分析。4.經驗與教訓。

第54條 在火區附近進行采掘工作必須遵守以下規定：

1.在火區同一煤層、同一水平的相鄰區域進行采掘工作，必須留有足夠寬度的煤柱隔離火區，并編制專門設計，報局總工程師批準。

2.在火區同一煤層的下部小階段或下部水平，一般不得進行回采。但當煤層傾角小于35°，且在火區下部留有足夠高度的煤柱能有效隔離火區時，必須編制專門設計，報局總工程師批準后方可進行回采。在火區下部小階段掘進時，必須有防止冒透火區的安全措施。

3.在火區下方的鄰近煤層中進行回采，必須有措施保證回采后不影響火區滅火工作和火區對回采工作安全沒有威脅，并編制專門設計，報局總工程師批準后方可進行回采。

第55 條 井田范圍內遺留的老火區和小煤窯火區均應予以封閉，按火區加以管理。

第五篇：礦井防滅火措施

礦井綜合防滅火安全措施

根據《煤礦安全規程》第215條之規定“生產和在建礦井必須制定井上、下防火措施。”故針對本礦實際情況，制定井上下綜合防火措施如下，審批后望各單位嚴格執行。

一、地面防火

1、木料場、矸石山、爐灰場距離進風井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。

2、不得將爐灰場設在進風井的主導風向上風側，也不得設在表土10m以內有煤層的地面上和設在有漏風的采空區上方的塌陷范圍內。

3、永久井架和井口房、以井口為中心的聯合建筑，必須用不燃性材料建筑。

4、礦井必須設地面消防水池，且水池水量必須經常保持不少于200m3的水量。

5、副井井口房應設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉，打開時不得妨礙運輸和人員通行，并每季度維修一次。

6、井口房和通風機房附近20m內不得有煙火或用火爐取暖。

7、井上必須設置消防材料庫，并應設在井口附近，有軌道直達井口，但不得設在井口房內。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數量應符合有關規定，并定期檢查和更換。材料和工具不得挪作它用。

8、每季度應對井上消防材料庫和和其它重要場所的消防器材設置情況進行一次檢查，發現問題，及時解決。

9、礦井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處應有防火措施或制度，并必須符合國家有關防火的規定。

二、井下防火

1、井下必須建立健全消防供水管路系統。消防供水管路可與防塵用水管路共用，但在發生火災時必須保證消防用水，并在礦井的水平、采區、采煤工作面投產時同時投入使用。確保送到用水地點時，管中水壓不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。礦井主要運輸巷、采區進回風道、膠帶運輸巷、上下山、采煤工作面上下順槽、掘進巷道、煤倉口、溜煤眼口等地點均應設置消防管路。井下消防管路系統應每隔100m設置支管和閥門，帶式輸送機巷道中每隔50m設置支管和閥門。

2、井筒、井底車場、主要絞車道與主要運輸道、回風巷的連接處，井下機電設備硐室，主要巷道內帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內，都必須用不燃性材料支護。

3、在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。

4、井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐子。

5、井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規定：（1）指定專人在場檢查和監督。

（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料接受火星。

（4）電焊、氣焊和噴燈焊接燈工作地點的風流中，瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業。

（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應由專人在工作地點檢查一小時，發現異狀，立即處理。（6）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

7、井下使用的煤油、汽油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內，由專人押運送至使用地點，剩余的煤油、汽油和變壓器油必須運回地面，嚴禁在井下存放。

6、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。

7、井下清洗風動工具時，必須在專用硐室內進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

8、井下消防材料庫應設在每一生產水平的井底車場或主要運輸大巷中，并應裝備消防列車。庫內儲存的材料、工具的品種和數量應符合有關規定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。

9、井下爆破材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應備有滅火器材。其數量、規格和存放地點，應在災害預防和處理計劃中確定。

10、每年應組織井下工作人員參加救災演習，并必須熟悉滅火器材的使用方法，熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點。

12、每季度應對消防管路系統、消防材料庫和消防器材的設置情況進行1次檢查。發現問題及時解決。

13、井上必須裝設防雷電和防短路的保護裝置。

14、永久性井下中央變電所和井底車場內的其他機電硐室，應砌碹或用其它可靠的方式支護。采區變電所應用不燃性材料支護，硐室必須裝有向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運輸。鐵門上應裝設便于關嚴的通風孔。裝有鐵門時，門內可加設向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。

15、從機電硐室出口防火鐵門起5m內的巷道，應砌碹或用其它不燃性材料支護。硐室內必須設置足夠數量的撲滅電氣火災的滅火器材。

16、采掘工作面配電點的位置和空間必許能滿足設備檢修和巷道運輸、礦車通過及其它設備安裝的要求，并用不燃性材料支護。

17、井下電纜必須選用經檢驗合格的并取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜。

18、橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補），必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補具有同等效能的冷補。

19、采用滾筒驅動帶式輸送機運輸時，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性必須符合有關規定，并應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。液力耦合器嚴禁使用可燃性傳動介質。20、礦井每年應進行一次反風演習。

21、采用防靜電、阻燃且已取得煤礦礦用安全標志的風筒、隔爆水槽、隔爆水袋

22、嚴禁攜帶明火下井。

23、嚴禁采用產生火焰的爆炸器材和爆破工藝。

三、防治煤層自然發火措施

1、嚴格落實各項防火制度與措施，進一步加強防火隊伍，強化防火人員的技術素質。

2、加強通風管理，不斷優化礦井通風系統，使通風系統時時保持合理、穩定、安全、可靠，滿足防火要求。

3、礦井必須采取綜合（包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、均壓等）預防煤層自然發火的措施，回采工作面要采取隨采隨灌的防火措施，對其它容易發火地點，必須根據現場實際情況，采用合理方法實施防火措施。配備齊全防滅火設備、器材和材料。

4、工作面回采時，合理利用新工藝、新方法，提高回采率，盡可能的減少丟煤；加快回采速度，防止采空區發生煤炭自然發火現象。

5、在采煤工作面的軌道及皮帶順槽內，每隔10-20米左右及時構筑攔漿防火墻，工作面回采完畢后要在45天內封閉嚴密。

6、工作面切眼、停采線及兩順槽等區域要針對性的采取有效防滅火措施。

7、充分利用束管監測系統與人工取樣相結合，作好防火的預測預報工作，定期對井下可能發火地點進行氣體成份分析，發現隱患及時進行處理。

8、完善消防供水系統，保證用水地點水壓及水量合乎要求，并按規定設齊三通閥門。

9、每年要按規程規定進行一次礦井反風演習和救災演習。

四、不同地點防火處理方法

1、工作面回采前在上、下順槽噴灑阻化劑防火。

2、上、下順槽噴灑MgCl2阻化劑。

3、上、下順槽頂部高冒處（大于0.5m）、空洞噴灑凝膠或用羅克休等不燃性材料充實。

4、采空區：采空區防火采用黃泥灌漿為主，注膠、注氮、均壓通風、堵漏、進、回風隅角構筑全斷面攔漿防火墻、進風隅角設全斷面擋風簾為輔的綜合防火技術，防止采空區煤層自然發火。

5、斷層等地質構造處：斷層等地質構造處的煤體破碎，丟煤較多，工作面推進速度減慢，應對破碎帶及附近進行重點灌漿注膠。

6、停采線防火：工作面停采后，對停采線煤柱噴灑凝膠阻化劑防火；工作面封閉后，對停采線加強灌漿。

7、加快工作面推進速度，提高回采率，減少采空區丟煤，采完后抓緊工作面的撤除工作，保證45天內封閉。

8、預測預報

(1)利用束管監測裝置對CO及其它有害氣體濃度進行連續檢測。(2)在工作面回風順槽設CO傳感器。

(3)每天在工作面回風隅角取樣化驗分析氣體成分。

（4）專職瓦檢員每班對工作面回風隅角和回風流分別檢查CO濃度。

9、防火工藝（1）灌漿防火

采用黃泥作漿材，泥水比控制在1：3－4，灌漿站設在主井地面，攪拌機機械制漿，同時在漿液中加入6‰～10‰MgCl2阻化劑。② 灌漿方式：

工作面采用隨采隨灌方式，灌漿量每生產萬噸煤不少于100m3黃泥，在兩順槽密閉后，注滿停采線采空區。（2）阻化劑防滅火

采用噴灑或氣霧阻化方式，對進回風順槽、停采線煤壁和采空區噴灑。（3）凝膠防火

采用壓注和噴灑兩種方式，壓注或噴灑于進回風順槽中，高冒和巷道冒頭等地點。（4）注氮防火

①工作面軌道順槽安裝專用注氮管路（φ89mmPE管），每月檢查一次管路的氣密性，發現問題及時處理。

②采用“動態監測、適時注氮”方法。以工作面回風隅角檢測出的CO及C2H4含量為依據，按照我礦煤自燃標志氣體指標適時進行注氮。注氮時，利用工作面的進風順槽（進風隅角）埋設注氮管進行注氮。注氮管路要適時斷開，保證注入的氮氣進入采空區氧化帶。期間，要配合其它防火措施，并加強對采空區氣體的檢測分析，當隱患消除后可停止注氮。在工作面正常生產時，特別在月推進速度超過100米時，不需進行注氮。

③每月開動制氮機不少于兩次，每次開動時間不少于3小時，并取樣分析N2濃度。N2濃度不小于97%，確保制氮設備時刻保持完好，N2源穩定可靠，以便在出現災情時能夠迅速投入使用。

10、布置在煤層中的開拓巷道：必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實，或用無腐蝕性、無毒性的材料（如凝膠）進行處理。

11、掘進中的煤巷：頂板高冒處要及時充填、噴漿或噴凝膠阻化劑。注意事項：

1、注漿站要保證漿池中漿液浸泡時間并攪拌均勻，浸泡攪拌時間應不低于15分鐘，漿液要保證濃度。

2、每次注漿前注漿工要檢查管路，發現漏液、閘門失效等問題要及時處理。

3、注漿工要漿前必須明確注漿地點，然后將通往該地點的各級閥門打開，并根據實際情況要漿。

4、工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時，要首先通知井上停止下漿，并派人關閉上一級閥門，然后進行處理。處理時嚴禁管口對人，處理不了時，要及時匯報，根據實際情況另行研究措施處理。

5、中途堵管時，應先通知井上停止下漿，然后逐級打開卸漿閥，初步判定堵管的大概位置，將堵管附近閘閥打開放漿，此后拆開管路將堵塞物取出

6、井上、井下注漿人員要密切配合，加強聯系，嚴禁工作人員脫崗。井下人員要不停的巡視管路，地面注漿站接到停止注漿的通知后，應立即停止注漿。