第一篇：煤礦各工種應知應會內容
礦井防塵工
1、按規定使用防塵管路、設施進行防塵作業，不得自行決定不灑水滅塵。
2、管路、防塵噴霧的安裝，維修嚴格按照操作規程。
3、操作時，要注意車輛和灑水點附近的頂板情況，不得冒險操作。
4、灑水滅塵或巷道刷白前，遮蓋好附近的機電設備、管線和風筒。
5、沖刷或刷白運輸巷道時，應事先與運輸調度聯系，并在沖刷地點里外分別設崗，觀察行人和車輛，當人員或車輛通過時，停止沖刷。
6、發現作業地點的粉塵濃度超標時，可以要求停止作業，采取措施后方可恢復生產。
7、交接班時對存在的問題要當面交代清楚。
礦井通風工
1、下井前，各類工具要準備齊全，利刃工具應裝入護套，材料應捆綁牢固。
2、裝運材料要指定安全負責人。卸材料時，材料應靠巷幫碼放整齊，不得影響運輸、通風、行人。
3、施工地點應通風良好，瓦斯、二氧化碳等氣體濃度不超過《煤礦安全規程》的規定，施工地點前后5m范圍內支架、頂板、巷幫的支護要完好。
4、拆除施工地點原有支架時，應先加固附近巷道支架，進行敲幫問頂后，方可施工。
5、現場掏槽：掏槽一般應按先上后下的原則進行，掏出的煤、巖等物要及時運走，拆碹掏槽應制定專門的安全措施。
6、施工永久密閉：①有水巷道要留U形放水管，放水管符合水流暢通、不漏風的標準；②灰、砂比例合格；用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；③密閉封頂、勾縫、抹面、裙邊要符合規定。
7、施工臨時密閉：①立柱打設應牢固，符合現場要求；②木板條采用魚鱗搭接方式；③木板釘完后用水泥灰漿勾縫，墻面、四周不漏風。
8、施工永久風門：①安裝門框、風門按規定執行，并嚴格執行措施；②施工完畢后，風門做到不墜、不歪、開關自如。
9、臨時木板風門的安設操作：①立柱打設應牢固并留設一定傾角，回風側要打撐木；②上下木板采用魚鱗搭接，壓茬寬度大于20mm，四周采用密封措施；③木板釘完后用水泥灰漿勾縫，墻面、四周不漏風。
10、需要拆除通風設施時，必須編制安全技術措施，批準后方可施工。
瓦斯檢查工
1、下井前，應檢查儀器、儀表是否齊全、符合測定要求。
2、檢查光學瓦斯檢測儀是否各部件完整、電路暢通、光譜清晰。
3、檢查藥品顏色、顆粒是否符合規定。
4、檢查儀器氣密性是否完好、不漏氣。
5、進入工作地點前，在主要進風巷道中對儀器進行清洗氣室，并按要求進行正確調零。
6、在巷道中上部測定瓦斯濃度，在靠近巷道中下部測定二氧化碳濃度，并按規定進行讀數，整數和小數相加，即為該地點的氣體濃度。
7、瓦斯檢查牌板、檢查手冊填寫數據正確、一致、清晰、符合現場實際。
8、瓦斯檢查牌板、檢查手冊、“三對口”數據填寫清楚、統一，符合“三對口”要求。
安全員
1、按規定佩戴安全帽、礦燈、自救器等勞動用品。
2、按時參加班前會，嚴格執行在井下作業點班接班制度，嚴格遵守班中、班后匯報制度。
3、在班中要根據《煤礦安全規程》、《作業規程》的規定檢查電氣設備是否完好無失爆，工作面頂板及支護情況是否良好，安全技術措施是否執行到位，職工規范作業情況是否良好，有無“三違”現象。
4、對發生事故的隊別必須弄清事故的地點、時間、經過，并弄清原因和責任者，向安全科值班人員匯報。
5、在發生災害時，應協助組織工人按“災害預防與處理計劃”規定的路線撤退。
井口檢身工
1、非本礦人員必須有本礦管理人員陪同，并填寫外來人員入井登記臺賬方可入井，否則不準入井。
2、不戴安全帽，不穿工作服，不穿工作鞋，穿著化纖衣服不準入井。
3、不帶礦燈、自救器不準入井。
4、酒后不準入井。
5、攜帶煙草點火物品、手電筒不準入井。
6、攜帶鉆桿、鐵鍬、鐵鎬要拿在手里，不準扛在肩上，否則不準入井。
7、雷管炸藥必須兩人分拿，并離開一定距離方可入井，如一人運送時可兩次分別帶入，如一人同時攜帶火藥和雷管不準入井。
8、定時向調度室匯報入井人數。
測量工
1、井下平面測量主要包括井下平面控制、測量和采區測量。井下基本控制導線可分為7秒級和15秒級兩種。
2、導線點一般按逆時針方向統一進行編號。
3、標定巷道中線是為了指示巷道掘進的前進方向，標定腰線是為了控制巷道的坡度。標定中腰線時應成組設置，每組點不得少于3個，相鄰兩點間距一般不得小于2米。
4、在掘進巷道標定中腰線，儀器站必須架設在安全地段，前視者必須檢查頂板是否完好，嚴禁在懸矸下進行工作。
5、在施測工作中，觀測人員不得離開儀器或做其他工作。
6、測量儀器必須按正確要求裝箱、安設、操作，各種螺旋嚴禁亂緊亂松。
瓦斯抽采工
一、管路的運輸：
1、兌運管路，不得超高，并要捆綁牢固。
2、嚴格執行斜巷運輸管理規定，并有防止管材脫落、撞壞通風設施的安全措施。
3、管材、物料運到現場后，應放在指定地點，堆放整齊、牢穩，不得妨礙行人、運輸和通風。
4、運輸人員要輕拿輕放，搬運時口號要一致，步伐要協調。
二、管路的安裝、拆卸：
1、安裝管路前必須制訂專門的安裝、拆卸措施，要嚴格按設計施工。
2、安裝管路時，要檢查施工地點瓦斯、頂幫的完好等。
3、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，墊起高度不少于0.3米。
4、在傾斜巷道中必須使用管卡固定，防止管路下滑。
5、不得與電纜鋪設在同一側，否則必須大于0.3米。
6、新安裝或更換的管路要進行漏氣試驗。
7、正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關部門聯系好。
8、發現管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。
三、封孔：
1、工具必須準備全。
2、封孔長度不少于8米。
3、封孔材料使用聚胺脂配合毛巾等材料封孔。
4、封孔必須嚴密，不漏氣。
5、封孔管采用DN40的PE管。
四、抽放參數的測定：
1、采用WGC瓦斯抽放參數測定儀進行測量抽放管路的各類參數，如：負壓、瓦斯濃度、溫度、混合量、純量等。
2、用孔板流量計檢測混合量、純量，U型（水銀、水柱）壓差計檢測負壓、光干涉瓦斯檢查儀檢查瓦斯濃度。
3、泵站每小時測定一次，井下每周檢測，有變化隨時檢測。
五、鉆孔：
1、使用西安煤科院生產的ZDY3200型煤礦用全液壓坑道鉆機施工，鉆桿φ73mm，鉆頭直徑為113mm。
2、施工前必須檢查施工地點瓦斯、頂幫、鉆機固定是否牢固等，水電是否接通。
3、鉆孔角度使用坡度規根據設計確定好角度。
4、開鉆前先開水再開啟鉆機，停鉆前先鉆后停電。
瓦斯抽放泵站司機
一、啟動前的檢查工作：
1、檢查泵、電機、傳動裝置有無損壞。
2、啟動前，應對照安裝圖全面檢查設備情況。
3、用工具把泵軸轉動二周，觀察有無碰撞、磨損等現象。
4、檢查泵的軸承位置是否有足夠的潤滑油量，檢查減速機潤滑油量，冷卻水管是否接好。
5、抽放泵啟動前，必須注入適量的工作液（水）。
二、啟動：
1、打開進氣閥門。
2、接通電機。
3、調整工作液。
4、觀察并記錄抽放泵的壓力。
三、運行時的注意事項：
1、觀察泵的負壓、供水、氣水分離器的壓力表等情況。
2、檢查防爆器的水位，設備是否有異響等情況。
3、觀察電流、電壓、軸承溫度等情況。
4、有特殊情況，要及時停止真空泵運行，向調度室和值班室報告并及時維修。
除塵機司機
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉除塵機的結構、性能。
3、必須熟悉各除塵機的位置、作用。
4、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作流程
1、檢查各部位完好情況
2、檢查設備周圍有無閑雜人員；
3、在確認無異常后，啟動電源，開啟PLC控制柜，關閉總風門，按下 自動（或手動）啟動按鈕，開啟風門，啟動風機完成。
4、停機前，應保持除塵機和引風機繼續工作一段時間,方可進行停機 操作 ；
5、除塵機停止工作時，要對除塵機反復進行清灰操作
6、停機時，先停止清灰控制器，依次按下引風機停止按鈕，最后關閉 控制柜電源；
三、運行注意事項：
1、觀察各儀表指示是否正常；
2、風機有無異常聲響；
3、認真執行設備巡檢制度。
4、及時準確地填寫運行記錄；
5、發現設備有問題時，應執行“停電檢修，停機處理故障”的規定。
地面配電工（選煤隊）
一、基本要求
1、必須持證上崗；
2、必須熟悉各配電柜的保護裝置種類、作用及管轄范圍。
3、不得帶電檢修電氣設備；
4、驗電、接地線、絕緣用具應齊全、完好；
5、嚴格正確使用輔助絕緣設施和執行停電掛牌制度；
6、非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設備。
7、必須著裝整齊，精力集中。
二、巡回檢查及交接班：
1、設備運行正常，無放電聲和異味；
2、各儀表正常，無忽高忽低指針擺動；
3、消防設施完好，壓力、構件完好；
4、室內外衛生清潔；
5、記錄齊全內容填寫完整；
6、雙方確認簽名后交接班。
三、崗位危險預知：
1、停送錯電會造成人身事故和設備事故；
2、巡回檢查不到位會造成某條線路長期接觸不良引發火災；
3、脫崗會造成閑雜人員或小孩進入導致觸電事故。
主提升機操作工
1、設備結構性能及主要技術參數描述：
（1）設備型號：JK－2.5/20型單滾筒提升機，配套電機JR157－10，電壓6kv，定子電流33A，功率260kw。提升最大速度3.8m/s。
（2）安全保護裝置：欠壓保護、過流保護、過卷保護、過速保護、限速保護、閘間隙保護、松繩保護、信號與控制回路閉鎖、深度指示器失效保護、減速功能保護、腳踏緊急制動、超溫保護、超壓保護、防跑車與人車閉鎖裝置及絞車與人車閉鎖裝置。
2、開機前檢查：
（1）各儀表顯示正確、指示燈指示正常。（2）各緊固件完整、緊固、齊全。（3）液壓站、減速器無漏油現象。（4）各種保護齊全、可靠。
3、設備操作（啟動和停車）：
（1）聽清信號，嚴格按操作規程操作，注意觀察各儀表指示，傾聽各部聲音是否正常。（2）密切注視深度指示器動作情況及絞車有無異常。（3）監護司機應精力集中，注意觀察絞車的運行情況和操作司機的操作，及時提醒操作司機進行減速、施閘、停車、（4）閘瓦間隙符合規定制動有力，閘瓦間隙不得大于1.5mm；液壓站壓力是否在4.8-5.0MPa之間。（5）提升、下放大型設備或超長、超寬、超重設備時，嚴格按照措施控制車速進行操作.（6）在操作過程中必須執行一人操作一人監護的原則。
空氣壓縮機操作工
1、空壓機機組的起動、停機：
(1)、檢查壓風機電源柜電壓是否正常。(2)、按下壓風機面板“啟動”按鈕。(3)、起動后，經常觀察儀表上各儀表指示是否正常，傾聽機組聲響有無異常。(4)、檢查機組各部分的氣、油路有無滲漏現象。（5)、經常保持機組各部位完好無損。外觀整潔，周圍環境清潔。(6)、遇到特殊情況，可按緊急停機方法處理。(7)按下壓風機面板上“停止”按鈕，這時空壓機即停止吸入空氣，延時停機。
2、緊急停機當發生下列情況之一時，應緊急停機：
(1)、氣缸內發生嚴重的撞擊聲或其它異常響聲時。(2)、油壓突然下降到0．3MPa以下時。(3)、機組周圍發生突然緊急情況時。
4、注意事項：
(1)、司機應熟悉本機主要部件的結構及其作用和動作原理，必須經考核合格，取得合格證后方可操作。
(2)、司機未經有關部門批準不得做以下工作：1)、不得隨意亂調安全閥、壓力控制閥、氣量自動調節器以及釋壓卸荷閥的調定壓力。2)、不得隨意亂動其保護裝置和解除所有儀表的鉛封。
地面配電工（機電隊）
1、設備操作（停送電）要求描述：
（1）嚴格停送電工作票制度。（2）嚴格電工操作規程。（3）嚴格正確使用輔助絕緣設施和掛牌制度。
2、操作設備時對設備及周圍環境的描述：
（1）工作票必須與柜子編號與線路名稱相符合。（2）檢查絕緣用具不漏氣經過校驗且粘有校驗合格證。（3）所內有無影響操作的障礙物。（4）有無漏氣、漏水。
3、巡回檢查及交接班：（邊走、邊指、邊查、邊說）
（1）設備運行正常，無放電聲和異味。（2）各儀表正常，無忽高忽低指針擺動。（3）消防設施完好，絕緣用具齊全，室內外衛生請潔，記錄齊全內容填寫完整，有無未注銷的工作票和調度指令等。（4）雙方確認簽名后交接班
4、崗位危險預知：（1）停送錯電會造成人身事故和設備事故。（2）巡回檢查不到位會造成某條線路長期接觸不良引發火災。（3）脫崗會造成閑雜人員或小孩進入導致觸電事故。
礦燈管理工
1、設備操作（充電和使用）要求描述：
（1）充電時將礦燈對號入座，將燈頭順時針旋轉180°，紅燈亮為正常充電，綠燈亮為充電結束。（2）發放時逆轉180°取下即可。
2、巡回檢查內容：
（1）礦燈充電架儀表顯示正常。（2）充電和電充足有指示燈并正常顯示。（3）礦燈外觀無裂縫、燈線無破損、閉鎖、過流保護正常，定期作點燈試驗符合規定并有記錄，編號字跡清晰對號入架，有出勤臺帳。（4）礦燈檢查無失爆、無紅燈、無滅燈，有符合規定的備用礦燈并保持完好。（5）自救器外觀無變形開裂、封條無斷裂、護套完整、編號字跡清晰對號入架、有發放卡、有出勤臺帳，并做定期氣密性試驗，還須有足夠的備用自救器。
3、交接班時的內容：
（1）上班超兩小時未升井礦燈（自救器、瓦檢儀）數量及對應人員姓名按規定報送相關部門。（2）損壞礦燈、自救器及是否丟失護套等數量，滅、紅燈情況。（3）有無調度指令等情況。（4）礦燈及燈架、自救器及室內處衛生是否整潔。（5）記錄數量、內容等是否足夠完整。（6）雙方確認后簽名交接班。
礦井維修電鉗工（機電隊）
1、上班前及班中嚴禁喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關的事情。嚴格執行工種崗位責任制，遵守各崗《操作規程》及《煤礦安全規程》有關規定。
2、負責變電所、主通風機房、壓風機房所有設備的檢修維護工作，認真執行設備檢修制度，確保設備安全運行。
3、檢修工必須攜帶自己所需的各種檢修工具、檢修材料、備用件等。
4、檢修工必須備好停電“有人工作，禁止合閘”警示牌，以備停電使用。
5、不準帶電檢修機電設備和帶電搬遷機電設備。如檢修或搬遷機電設備時，工作前必須停電，指派專人看管，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，經驗電、放電、掛接地線后，用與電壓等級相符的驗電筆確認無電后，方可進行工作。
6、所有機電設備要實行掛牌管理，各種設備名稱、型號、編號、整定值、維修人等要在標志牌上填寫清楚。
7、設備檢修完后檢修負責人要及時填寫各崗設備檢修、維護記錄。
電 焊 工
1、焊接工作地點應保持干燥，在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
2、焊接工作進行時，不得將焊件壓在電線或膠管上。
3、焊接操作必須采取防止觸電、高空墜落、火災等事故的安全措施。
4、焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
5、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。
6、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
7、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。
8、高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。
9、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上；不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上；絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4Ω。
10、長期停用的電焊機，使用時須用搖表進行檢查，其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
11、電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露；不得用胳膊夾持焊鉗。
12、清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13、焊接工作地點如有火災發生，首先應切斷電源，以免滅火時觸電。
14、焊接時必須戴勞動防護用品（戴防護眼鏡，手套，護套，護眼焊罩）。
主井皮帶司機
1、設備保護裝置主要有：（1）速度保護，（2）堆煤保護保裝置，（3）防跑偏裝置，（4）溫度保護裝置，（5）煙霧保護裝置，（6）超溫自動灑水裝置，（7）欠壓和過流保護，（8）沿線急停保護裝置，（9）防撕裂保護裝置，（10）張緊力下降保護裝置。
2、膠帶機司機操作要求
（1）、司機必須持證上崗。開車前按規定對各部位進行檢查。接到信號后，確認膠帶上及各轉動部位附近無人后，先發開車信號，然后點動試車，無異常后再正式啟動開車。（2）、司機要正確佩戴勞保用品。（3）、司機要嚴守崗位，隨時注意膠帶運行情況，如有異常及時停機處理。（4）、操作中發現問題按有關規定及時處理，處理不了要及時匯報。（5）、司機有權拒絕違章指揮和不允許無證人員操作。
3、司機在操作時應注意
1、設備上有人，信號不清，保護裝置不靈，設備有異響，故障沒有處理好，電機溫度超過70℃，不許開車。
2、，在皮帶運行時如發現故障，應立即停車處理。
4、在正常停機時，應將帶式輸送機上的貨物拉凈后方能停機。
5、在操作期間禁止與人閑談、睡覺和打鬧，更不得擅自離崗，不許做與本職無關的工作。
6、停機后清掃各部，保持周圍清潔。
給煤機司機（機電隊）
1、司機在操作時應注意
（1）、給煤機供電電源為660v。電機功率11KW.（2）、會打開閉鎖開關。（3）、會緊固各部螺栓。（4）、會排除卡堵情況，處理時嚴格按給煤機堵塞安全措施執行。
2、操作要求
（1）、先發出信號，與有關崗位人員聯系，收到允許開機的信號后，點動啟動按鈕開機。（2）、注意觀察煤流情況及給煤機的運轉情況。（3）、發現煤中含水量突然增加或異常情況時應立即停機，向有關崗位聯系，問明水量增大的原因，并請示隊值班室或調度室處理。（4）、發生緊急情況或收到緊急停機信號后，必須立即停機。
3、巡回檢查
（1）、各部位螺栓是否緊固有效。（2）、電機、開關、照明等電器設備是否完好防爆，按鈕是否靈活可靠。（3）、信號、電話是否暢通清晰。（4）、噴霧水設施是否完好，出煤口是否卡堵。（5）、清理責任區內的浮煤、積水和雜物，整理好各種記錄，搞好文明衛生。（6）、向接班人匯報本班工作情況，協助接班人現場檢查，發現問題立即協同處理。
主扇風機司機操作工
1、主通風機技術特征參數
（1）、主通風機型號：FBCDZ-10-NO28D型，對旋軸流式通風機；扇葉直徑：2.8m，轉速：593r/min，功率2×280kW,扇葉角度調整范圍：一級風葉角度20o～40o，21片風葉，二級風葉角度：25o～45o，20片風葉。目前風機扇葉角度一級30o，二級為25o。
2、主通風機啟動、停止
（1）、操作工必須經過培訓，取得上崗證后方可上崗操作。（2）、開車前應檢查各緊固件及防護外罩是否齊全、緊固牢靠；電器、儀表、保護裝置是否正常；電源電壓是否在額定電壓的±5%范圍內。（3）、主扇操作過程中，必須執行一人操作、一人監護的原則，嚴禁進行交接班等無關工作。（4）、接到礦調度的啟動命令后方可進行操作，嚴格按照《主通風機操作規程》啟動主通風機運行。（5）、起動時要密切注意運行接觸器是否吸合（聲音、信號指示燈），如發現異常，立即停止起動。（6）、主扇啟動并正常運行后要要嚴格按照巡回檢查制度認真巡檢，發現異常立即上報或按緊急停機操作。（7）、接到礦調度的停機命令后停機。（8）、主扇緊急停機操作嚴格執行《主通風機操作規程》匯報程序。（9）、嚴格按照礦調度下達主通風機反風指令，并嚴格按照《主通風機反風操作規程》啟動主通風機。（10）、主通風機正常切換和反風操作必須在10分鐘內完成。
主井皮帶巡檢工
1、主井皮帶巡檢工必須持證上崗。
2、每班人員都要根據設備的構造、性能、特點及工作環境，對設備認真的檢查，將檢查結果填入巡回檢查記錄薄內。
3、要正確佩戴勞保用品。
4、要嚴守崗位，隨時注意膠帶運行情況，如有異常及時停機處理。
5、運行中發現問題按有關規定及時處理，處理不了要及時匯報。
6、熟悉各種保護并掌握試驗方法.7、確認膠帶上及各轉動部位附近無人后，發開車信號。
8、在正常停機時，應將帶式輸送機上的貨物卸載干凈后方能停機。
9、皮帶機運行中巡查人員與皮帶機保持安全距離。
10、發現膠帶機在運行過程中發生異?，F象時，應及時停機，并向隊值班及礦調度室匯報情況，無特殊情況時不得隨意拉動沿線保護停機。
11、在主井皮帶運行期間禁止與人閑談、睡覺和打鬧，更不得擅自離崗，不許做與本職無關的工作。
12、停機后清掃各部，保持周圍清潔，所有發現的問題及處理經過都要及時記入交接班記錄本中。
13、必須在膠帶機現場交接班，交接班時，要把當班出現的問題及處理情況向接班人員交代清楚，并填寫在交接班記錄薄上。
絞車操作工
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作絞車的結構、性能。
3、絞車司機必須了解該絞車提升斜巷的基本情況。
4、必須執行“行車不行人、行人不行車”的規定。
5、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作流程
1、檢查安裝地點頂幫支護情況。
2、檢查絞車固定情況：應平穩牢固，基礎螺絲有無松動、變位。
3、檢查絞車制動閘和工作閘完好情況。
4、檢查絞車信號完好情況。
5、監護人員到位，按信號指令啟動絞車。
6、接近停車位置，減速運行，按信號指令停車。
7、司機離崗，閉鎖開關。
三、注意事項
1、不得擅自離崗
2、必須在護繩板后操作，嚴禁在絞車側面或卷筒前操作。
3、嚴禁一手開車，一手處理爬繩。
4、絞車運行手不離閘把，收到不明信號立即停車。
5、運行過程出現異常情況，立即停車進行處理。
輸送機操作工（帶式輸送機）
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作帶式輸送機的結構、性能。
3、必須熟悉所操作帶式輸送機的保護裝置種類、位置、作用及試驗方法。
4、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作流程
1、開車前檢查各部位完好情況。
2、檢查保護裝置完好情況。
3、檢查信號完好情況。
4、點動兩次試車后，方可正式開車。
5、按信號指令開、停車。
6、拉空皮帶，司機離崗，閉鎖開關。
三、注意事項
1、不得擅自離崗
2、確認膠帶上及轉動部位無人后，方可開車。
3、運行中嚴禁用鐵鍬或其他工具處理轉動部位附著物，嚴禁跨越膠帶輸送機，必須從人橋上通過。
4、處理故障必須停機，檢修開關必須停電閉鎖。
5、收到不明信號立即停車。
6、運行過程出現異常情況，立即停車進行處理。
7、嚴禁用膠帶輸送機運輸物料。
井下電鉗工
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉井下機電設備的結構、性能。
3、必須熟悉所轄范圍內的供電系統。
4、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、正常操作
1、停電后必須掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌，非操作人員不得摘牌送電。
2、電氣設備檢修前必須切斷電源，嚴禁帶電檢修。
3、檢查電氣設備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相符的測試儀表。
4、檢查電氣設備的防爆性能及工作性能。
5、井下供電必須按照規定進行檢修維護。
6、設備發生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后可復位送電運行。
三、注意事項
1、不得擅自離崗
2、作業前必須進行本崗位危險源辨識。
3、供電系統所有繼電保護裝置均應符合要求，靈敏可靠。
4、各配電點均應配置可靠的接地裝置。
5、嚴禁帶電搬遷移動電氣設備。
6、各電器操作人員必須熟悉供電系統，輸送機操作工（刮板輸送機）
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作刮板輸送機的結構、性能。
3、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作流程
1、開車前檢查各部位完好情況。
2、檢查刮板輸送機的機頭、機尾各部的螺栓是否齊全緊固。
3、檢查信號完好情況。
4、點動兩次試車后，方可正式開車。
5、按信號指令開、停車。
6、拉空輸送機，司機離崗，閉鎖開關。
三、注意事項
1、不得擅自離崗
2、確認輸送機上及轉動部位無人后，方可開車。
3、嚴禁跨越刮板輸送機，必須從人橋上通過。
4、處理故障必須停機，檢修開關必須停電閉鎖。
5、收到不明信號立即停車。
6、運行過程出現異常情況，立即停車進行處理。
7、嚴禁用膠帶輸送機運輸物料。
掘進機司機
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作掘進機的結構、性能。
3、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作流程
1、開車前檢查各部位完好情況。
2、檢查液壓系統、噴霧冷卻系統是否正常。
3、電氣系統是否正常。
4、檢查截齒緊固及磨損情況。
5、檢查信號完好情況。
6、按下操作箱“信號”按鈕，電鈴響起預警。
7、按下油泵電機啟動，油泵電機運轉正常后，啟動截割電機，啟動時，應把截割部升至水平狀態。
8、進行掘進作業時，應先空運轉約30分鐘左右，從而使溫度上升。
9、正常停車：先按切割電機停止按鈕，切割電機停止，然后再按油泵電機停止按鈕，油泵電機停止。
10、如遇異常情況，可按急停按鈕。
三、注意事項
1、不得擅自離崗。
2、信號報警后，確保掘進機組截割部及本體部周圍無人員時，方可開機。
3、在掘進機運行中嚴禁人員靠近。
4、處理故障必須停機，檢修開關必須停電閉鎖。
5、收到不明信號立即停車。
6、運行過程出現異常情況，立即停車進行處理。
信號把鉤工
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作信號及的礦車、鏈接環、插銷、鉤頭的結構完好情況。
3、信號把鉤工必須了解該提升巷的基本情況。
4、必須執行“行車不行人、行人不行車”的規定。
5、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作規定
1、操作順序
運行前：聯環——掛繩頭——掛保險繩——掛紅燈——發開車信號。停車后：取下紅燈——摘除保險繩——摘繩頭——摘鏈環。
2、提升車輛前對信號、鏈環、繩頭、插銷、繩卡、軌道、道岔器、鋼絲繩、防跑車裝置、做全面詳細的檢查,發現問題及時匯報并處理好后,方可發送信號進行開車。
3、信號工對各種聲光信號必須熟練掌握,準確發送和接收信號,信號未聽清不得盲目發送.每次掛鉤都必須對礦車、鏈接環、插銷、鉤頭進行一次檢查,發現問題及時處理。
4、絞車道上有人時，嚴禁發送開車信號。
5、發現礦車在運行中掉道時，應立即發出停車信號，收緊余繩，進行處理。
6、提升信號為：一聲停、二聲上、三聲下放。
7、信號掛鉤工不得擅離崗位，對所掛料車必須進行詳細檢查，對超高、超長、超寬及不牢靠物料不許提放。
三、注意事項
1、不得擅自離崗
2、收到不明信號時，應立即查明情況。
3、運行過程出現異常情況，立即查明情況進行處理
電機車司機
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作電機車的結構、性能。
3、必須熟悉所操作電機車的保護裝置種類、位置、作用及試驗方法。
4、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作規定
1、接班后,必須認真檢查電機車的各部件,發現問題及時匯報并處理。
2、電機車接電源前,必須把控制器的換向手柄調到“0”位。
3、司機必須在司機座上操作,要集中精力,嚴禁將頭或身體探出車外，離開座位時,必須切斷電源,將控制手把取下,扳緊車閘，但不得關閉車燈。
4、電機車啟動前,要發出警鈴信號,打開車燈,松開制動閘，啟動時,應按控制器的檔位,不得停留在兩檔位之間。
5、電機車行進彎道、岔道、風門、巷道口、硐室口、坡度較大或噪音大等地段,以及前面有車輛或視線有障礙時,都必須減速,并發出警鈴，發現有人晃燈時，必須停車查看確認無誤后方可繼續行駛。
6、開車、調車應聽從調車人員的指揮,正常運行時,機車必須在列車前端。禁止用控制器反向進行制動停車。
三、注意事項
1、不得擅自離崗。
2、開車前必須鳴笛示警。
2、確認電機車周圍無人后，方可開車。
3、處理故障必須停機，檢修時必須停電閉鎖。
架空人車司機
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作架空人車的結構、性能。
3、必須熟悉所操作架空人車的保護裝置種類、位置、作用及試驗方法。
4、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作規定
（一）啟動順序
1．猴車啟動后，司機首先對運行狀況進行全面檢查，發現問題要及時處理。
2．猴車運行期間司機必須堅持進行巡回檢查，認真執行乘人制度，發現問題必須及時處理匯報。
3．猴車運行期間，如果顯示屏顯示保護裝置動作，司機應該到該保護裝置區域進行查看，恢復后開車。
（二）故障恢復順序
1．發現顯示屏顯示保護裝置動作警報響起。例如急停保護裝置，該保護動作后，在顯示屏右上角顯示動作區域。
2．按下故障復位按鈕，如果警報再次響起，按照顯示屏顯示區域進行查看復位；如果警報不響，顯示屏顯示正常，按照啟動順序，啟動索道。
（三）停車
停車時按下索道停止按鈕，索道延時5秒停車。
三、注意事項
1、不得擅自離崗
2、確認各種保護靈敏可靠，方可開車。
4、處理故障必須停機，檢修開關必須停電閉鎖。
5、出現問題應立即停機處理
軌道維修工
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉《煤礦安全規程》的有關規定;掌握軌道量具及施工設備的正確使用方法;嚴格執行《煤礦窄軌鐵道維修質量標準》及本規程。
3、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、安全規定
1.嚴格執行“行人不行車，行車不行人、不作業”的規定
2.開工前要與信號把鉤工聯系好，并關閉上車場阻車器后方可進入現場。3.施工人員進入施工地點前，必須有專人檢查巷道中有害氣體和支護情況，排除不安全隱患后方可進入施工地點。
4.用釬子和錘拆除矸石、混凝土道床或甩剁斧鏟螺絲時，掌釬人要戴防護手套，打錘人操作時不準戴手套，不準和掌釬人站在一條線上，防止走錘傷人。打錘人應注意周圍環境，防止意外。
5.使用撬棍起道或起道釘時，不準手握滿把，以防壓手。
6.砸道釘時，必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩牢，隨后再加力釘進去，防止砸手或道釘崩起傷人。嚴禁在鋼軌上或軌縫處調直道釘。
7.使用起道機或千斤頂時，要垂直放正，不準歪斜，鉤腳要牢固地掛在鋼軌底座上，操作人員的頭部和手臂要躲開壓桿或千斤頂。
8.用起道機或千斤頂起道時，鋼軌頂起后要隨起隨墊，所有作業人員的手、腳不準伸入軌底或軌枕下面，以防傷人。
乳化液泵站司機
一、基本要求
1、司機必須持證上崗。
2、必須熟悉乳化液泵的性能及構造原理。
3、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作規定
1、檢查好泵體、電機及其連接管路是否完好，無滲漏。
2、檢查各部件有無損傷，各連接螺栓是否緊固。
3、檢查潤滑油及液位是否適當。
4、檢查各種保護是否齊全可靠，運轉方向是否正確。
5、交班時要把存在問題交接清楚。
三、注意事項
1、泵在啟動后，要注意監聽泵的運轉狀態，嚴禁反向運轉。
2、泵箱內的液體必須達到箱體的2/3，不得有液體外溢。
3、泵站壓力不得低于18Mpa。
4、乳化液要采用同一牌號，同一廠家生產的，嚴禁混用。
5、乳化液濃度不低于3％—5％。
6、配比完成后必須使用乳化液濃度計檢查。
7、泵的卸載整定值不超過21.5Mpa，供液壓力20Mpa，嚴禁隨意調整安全閥的整定值。
8、定期對泵站進行清理保潔，更換過濾器網芯，泵箱過濾器定期清洗。
9、泵站檢修必須切斷電源并進行可靠的閉鎖，掛警示牌后方可工作。
10、供液系統檢修必須將系統余壓完全釋放后方可進行。
井下配電工
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、熟悉本所的供電系統。
3、必須掌握本所內主要電氣設備的特性、一般構造和工作原理，并熟知操作方法。
4、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、正常操作
1、嚴格執行停送電工作票制度。
2、嚴格執行電工操作規程。
3、嚴格執行正確使用輔助絕緣設施和掛牌制度。
三、注意事項
1、硐室有無滴水及銹蝕設備。
2、氣體、溫度、濕度、粉塵等有害氣體是否符合規定。
3、有無影響設備的障礙物（硐室脫皮掉渣等）.4、高、低壓設備各類儀表顯示是否正常。
5、有無異響異味，各類線纜是否有發熱現象并判斷原因。
6、保護齊全、試驗靈敏。
7、設備、纜線無積塵。
8、記錄、消防設施、絕緣用具、制度等牌板齊全。
9、設備運行情況、有無未注銷停送電工作票和調度指令。
10、雙方確認后簽字交接班。
排水泵司機
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、了解排水系統。
3、掌握排水設備和啟動控制電氣設備的構造、性能、技術特點、工作原理。
4、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作順序
1、開機前確認開關指示是否正常，水泵內空氣是否排完。
2、運行時要觀察壓力表，真空表讀數正確，發現異常立即停機。
3、停機時關閉水泵排水閘閥，按下水泵電機驅動器停止按鈕。
三、注意事項
1、硐室外有無影響設備運行的障礙物。
2、各緊固件是否完整、緊固、齊全。
3、硐室內排水是否暢通。
4、硐室頂板有無滴水。
5、各處管路連接是否完好無滲漏。
6、各處閘閥開關是否靈活無漏水。
7、水泵、電機運行是否正常、上水是否正常、盤根潤滑是否良好。
8、各儀表指示是否正常。
9、雙方確認后簽字交接班。
礦車修理工
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉礦車的結構、性能、技術特征，掌握所使用的設備、工具的正確使用方法。
3、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作規定
1、拆換的損壞構件、零部件不得隨意亂放，應集中存放。
2、拆卸礦車部件時，首先應檢查拆卸工具是否牢固，拉輪裝置是否安全可靠，以防作業時，工具或工件滑脫傷人。
3、安裝車輪時，軸承、螺帽、開口銷等均應安裝牢靠。
4、使用液壓頂或彎軌機等整形礦車時，必須放平、墊實、嚴防彈起傷人。礦車修復完畢上軌時，必須顧及首尾，同時出力。
5、礦車修理完畢，應及時做好記錄。
三、注意事項
1、礦車未支放穩妥就開始檢修。
2、翻倒礦車或復軌礦車時砸傷人員。
3、檢修過程中工器具使用不正確或操作失誤致使檢修人員受傷。
運料工
1、檢查所用運料車輛的完好狀況，銷孔磨損是否超限，車輛轉動是否靈活，車軸固定平銷是否齊全可靠，車幫是否有斷損等，發現不合格車輛要及時更換。
2、檢查絞車是否完好，信號是否靈敏可靠，運料鋼絲繩和保險繩是否有斷股或折損，繩頭繩卡是否安全可靠，發現問題及時處理。
3、檢查沿途支護情況和運輸線上有無障礙物，保證運輸暢通。
4、檢查道軌是否有變形，阻車器、擋車欄是否符合要求，道軌個構件是否齊全完好。
5、將檢查和發現的問題及時處理，不能立即處理的要匯報。
6、用車輛裝較長物料時，應二人操作分站兩頭，面向長料，同時彎腰抓緊，隨口號兩人同時用力抬起，穩步一致，互相照應，到合適位置后，隨口號兩人同時將長料穩放在材料車上。車上材料要排放整齊，注意重心，保持車體平衡。防止擠、砸傷手。聽從口號指揮，行動要協調。
7、用車輛裝短料或塊料時，裝料工雙手抓牢材料，穩步前行，走到材料車旁，把材料放在車上，并擺放好。手要抓緊抓牢，以防材料失落傷腳。
8、原則上同種材料同車。材料混裝時，應下部裝“大、長、重、結實”的，上部裝“小、短、輕、易碎”的。放平整，裝料高度不得超過車幫規定范圍，并保持車體平衡。裝料嚴禁超高超重，特殊材料需要超高超重運輸時，必須編制專門措施。
9、用平板車裝料需捆綁時，用鋼絲繩、鉛絲捆緊擰牢。
10、兌運材料時要掛好保險繩，并經檢查無問題后，設好警戒，方可發送開車信號。聲光信號齊全、完好、可靠，嚴禁用喊話、晃燈聯絡信號。
11、用絞車運料過程中，盡量勻速行駛，不得忽快忽慢。
12、如果人力推車時，必須遵守《煤礦安全規程》有關規定。運料人員嚴禁趴蹬跳材料車。
13、阻車器及擋車攔，必須經常關閉，過車時方準打開，過后既關。
14、發生掉道時，跟車工必須及時打鈴停車，確認停穩后向班組長匯報，以便組織人員嚴格按掉道車輛處理措施，及時進行處理。
15、料車到達卸料地點后，信號聯系，確認停車，必須把重車支穩方可摘鉤。
16、卸完后，將空材料車拉回材料車場指定位置，支穩，待下一班使用。
采煤機司機
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作采煤機的結構、性能。
3、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作流程
1、開車前檢查各部位完好情況。
2、檢查液壓系統、噴霧冷卻系統是否正常。
3、電氣系統是否正常。
4、檢查截齒緊固及磨損情況。
5、檢查信號完好情況。
6、按下操作箱“信號”按鈕，電鈴響起預警。
7、按下油泵電機啟動，油泵電機運轉正常后，啟動截割電機，啟動時，應把截割部升至水平狀態。
8、進行采煤作業時，應先空運轉約30分鐘左右，從而使溫度上升。
9、正常停車：先按切割電機停止按鈕，切割電機停止，然后再按油泵電機停止按鈕，油泵電機停止。
10、如遇異常情況，可按急停按鈕。
三、注意事項
1、不得擅自離崗。
2、信號報警后，確保采煤機組截割部及本體部周圍無人員時，方可開機。
3、處理故障必須停機，檢修開關必須停電閉鎖。
4、收到不明信號立即停車。
5、運行過程出現異常情況，立即停車進行處理。
風筒工
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所分管區域的掘進工作面的基本情況。
4、必須熟悉選用局部通風機和風筒的基本情況。
5、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作流程
1、檢查維修所用的工具及材料是否齊全、完好。
2、檢查風筒吊掛是否做到“兩靠一直”（靠頂、靠幫、吊掛平直）。
3、檢查風筒之間接口是否嚴密。
4、檢查風筒的質量，是否有破口、漏風。
5、吊掛風筒要采取由外向里的方向，逐節連接、吊掛。
三、注意事項
1、不得擅自離崗
2、風筒直徑要保持一致。
3、更換風筒時，不得隨意停風，確需停風時，應按照操作程序向調度室申請批準。
4、拆除獨頭巷道的風筒時，不得停風，要由里向外依次拆除。
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所使用的帶式輸送機的結構、性能。
3、必須熟悉所使用的帶式輸送機的保護裝置種類、位置、作用及試驗方法。
4、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作流程
1、開車前，檢查所在輸送機輸送帶和接頭有無撕裂、傷痕；
揀矸工
2、檢查所用清矸器是否齊全、完好；
3、檢查卸料漏斗及溜槽是否順暢；
4、設備周圍無閑雜人員；
5、通知集控司機，按集控程序開車。等待電笛起動預警信號，直到輸送機正常起動。
6、運行完畢后，通知集控司機，可正常停車。
三、注意事項
1、不得擅自離崗；
2、嚴禁跨越輸送機，必須從行人過橋上通過；
3、嚴禁大塊矸石、木塊、鐵屑等傳入破碎機；
4、運行中嚴禁將特大矸石揀入溜槽，及時人工破碎處理；
5、處理故障必須停機，檢修時必須通知配電工停電掛牌。
6、運行過程出現異常情況，立即停車進行處理。
礦井維修電鉗工
一、上崗條件：
1、崗位人員必須持證上崗；
2、必須熟悉選煤工藝的生產流程；
3、熟練掌握選煤系統內各設備的結構、性能、及各安全保護裝置的作用；
4、按規定穿戴好勞動防護用品
二、操作流程
電工：
1、進入現場，要與所在崗位的操作工聯系好，避免誤操作。
2、檢修設備時，派專人通知配電工對設備進行停電，掛牌。
3、檢修完畢，按照誰停電誰送電的原則，通知配電工送電；
4、設備檢修完畢試運轉，由檢修負責人統一指揮崗位工操作，在主要部 位設專人監護，發現問題及時處理。
焊工：
1、必須嚴格按照安全技術措施執行。
2、作業人員必須攜帶便攜儀。
3、作業中，作業人員應密切注視現場周圍情況，發生異常立即停工處理。
4、作業完畢，對作業地點進行灑水處理，安排專人不少于一小時觀察，確認無隱患后方可離開。
三、注意事項
1、嚴禁酒后上崗；
2、作業時應不少于兩人協同工作，相互監護；
3、不得帶電檢修、搬遷電氣設備；
4、設備檢修時,嚴格執行停電掛牌制度；
5、高空焊接，必須掛好安全帶，并有專人監護。
礦山救護工應知應會知識
礦山救護隊必須認真執行黨的安全生產方針，堅持“加強戰備、嚴格訓練、主動預防、積極搶救”的原則，時刻保持高度警惕，真正做到召之即來、來之能戰、戰之能勝。
一、聞警出動
1、在處理礦井事故時，指揮員是完成上級下達任務的關鍵人物。
2、礦山救護隊的指戰員，在值班、備班期間，一旦聽到警鈴，必須在1min內趕到值班車上。不需要乘車出動時，不得超過2min。
3、上車后，電話值班員必須親自向領隊指揮員和小隊長報告事故地點、性質、遇險遇難人員的數量。
4、出動一個小隊時，備班小隊，要列隊清點人數，轉入值班。
5、指戰員返回駐動后，不論晝夜和疲勞程度如何，各小隊都必須對所有儀器、裝備進行認真檢查，使其達到戰斗準備標準。
二、戰前檢查
1、互檢：將呼吸器的蓋子打開，檢查各部件是否松動和脫落。
2、自檢：小隊成一字形站開，小隊長帶頭一項一項操作。
3、戰前檢查：檢查鼻夾、信號、腰帶、頸帶是否齊全完好，向小隊長報告呼吸器的完好情況和氧氣壓力。
三、災區偵察
1、進入災區前，小隊長要向偵察小隊講明事故情況、行動路線、行動計劃和安全措施。
2、進入災區前，偵察小隊不得少于6人，并攜帶兩小時氧氣呼吸器、瓦斯檢定器、一氧化碳檢定器等必要的裝備。
3、進入災區后，用規定音響信號和待機小隊保持不斷的聯系。小隊長記錄好氣體的溫度、濃度、煙霧及巷道的支護情況。
4、對發現的遇難人員要進行檢查，確定死亡后，記清遇難者的具體位置、倒向及表面特征。
5、經過巷道岔口時，掛設災區指路器或設置明顯的標記。
6、在基地待機的人員，要隨時做好增援的準備。
四、現場急救
1、只要發現遇險受傷人員，都要把救人放在第一位。
2、把遇險人員抬出災區后，首先應檢查心跳、脈搏、呼吸和瞳孔，根據傷情的輕重，將傷員分為輕傷員、重傷員、危重傷員。
3、對傷員進行急救時，必須遵守“三先三后”的原則。
破碎機司機
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉分級破碎機的結構、工作原理。
3、必須熟悉分級破碎機的保護裝置原理。
4、必須著裝整齊，精力集中。
二、操作流程
1、開機前，檢查破碎機的出、入料口有無障礙物；
2、檢查破碎機的傳動帶張力是否合適，磨損情況；
3、觀察破碎機齒輪箱油位，漏油情況；
4、分級破碎機周圍有無閑雜人員；
5、確認現場無異常，通知集控司機本崗可正常開車，直到破碎機正常起動；
6、生產完畢，通知集控司機可集控停機。
三、運行注意事項：
1、注意聽破碎機運轉聲音是否正常；
2、運行中，嚴禁身體的任何部位伸入破碎機內；
3、觀察破碎機出、入料是否順暢；
4、破碎機的三角帶張緊力是否合適，有無打滑現象；
5、處理故障必須停機，檢修時必須通知配電工停電掛牌。
6、運行過程出現異常情況，立即停車進行處理。
篩選工
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉振動篩的結構、工作原理。
3、必須熟悉振動篩的保護裝置原理。
4、必須著裝整齊，精力集中。
二、操作流程
1、開機前，檢查各部位完好情況。
2、篩框（網）有無破損；
3、壓（扣）板有無松動、缺失；
4、支撐彈簧有無斷裂；
5、驅動電機、激振器有無漏油。
6、振動篩周圍有無閑雜人員；
7、確認現場無異常，通知集控司機本崗可正常開車，直到振動篩正常起動。
8、篩分完畢，通知集控司機可集控停機。
三、運行注意事項：
1、注意聽振動篩運轉聲音是否正常；
2、觀察振動篩的振幅有無明顯減?。?/p>
3、等厚篩的兩部激振器有無不同步現象時；
4、圓振動篩的三角帶張緊力是否合適，有無打滑現象；
5、處理故障必須停機，檢修時必須通知配電工停電掛牌。
6、運行過程出現異常情況，立即停車進行處理。
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作輸送機的結構、性能。
3、必須熟悉所操作帶式輸送機的保護裝置種類、位置、作用及試驗方法。
4、必須穿著裝整齊，精力集中。
二、操作流程
1、開車前檢查托輥齊全、轉動靈活，清煤器完好；
2、檢查所用連接件和緊固件是否齊全、牢靠；
3、檢查輸送帶和接頭有無撕裂、傷痕
4、設備周圍無閑雜人員；
5、通知集控司機，按集控程序開車。等待電笛起動預警信號，直到輸送機正常起動。
6、運行完畢后，通知集控司機，可正常停車。
三、注意事項
1、不得擅自離崗
2、嚴禁跨越輸送機，必須從行人過橋上通過。
3、運行中嚴禁用鐵鍬或其他工具處理轉動部位附著物.4、處理故障必須停機，檢修時必須通知配電工停電掛牌。
5、運行過程出現異常情況，立即停車進行處理。
輸送機司機（選煤隊）
測塵員
1、下井前，應認真檢查測塵儀器的完好性，蓄電池電流電壓要達到要求，儀器附件齊全、開關、按扭要靈敏、可靠。
2、采樣前將濾膜稱重，濾膜應無折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內，根據當班工作計劃，帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。
3、采樣地點應在塵源的回風測，粉塵分布較均勻的職工工作地點，距底板高度為1.5米的呼吸帶，且巷道頂幫支護完好、無隱患，方可進行采樣工作。
4、采樣時，先用裝有未稱重的濾膜調節好采樣流量，然后取出準備好的濾膜進行采樣，采樣頭的接塵面必須迎向風流。
5、對連續性產塵作業，應在生產達到正常狀態5分鐘后采樣；對間斷性產塵作業，應在工人作業時采樣。
6、開始采樣，立即記錄采樣起始時間，采樣中注意保持流速穩定，并估計濾膜上的粉塵增重。采樣完畢，立即將采樣地點、作業工序、樣號、流速、測定時間、防塵措施等填入原始記錄。
7、采樣工作結束后，應將濾膜放入采樣盒內。受塵面朝上、不得搖晃振動，及時帶回實驗室進行稱重、分析。
測風員
1、下井前要檢查所使用的風表是否完好，并攜帶皮尺、溫度計、手表或秒表及記錄表格。
2、測風站前后10m范圍內無障礙物、頂幫支護完好，無電機車通行，無人員通行。
3、風表選擇：要根據測風地點風速情況，按測量風速的范圍選擇高、中、微速風表。
4、測風時，風表一定要與風流方向垂直，風表要勻速移動，測風開始前應關閉風速計數器，將指針回零，待風表運轉30秒后，再打開記數器開始測量風速，每遍測定時間為60秒鐘。
5、風表移動路線：根據巷道斷面狀況大、中、小斷面巷道用四線法，每次每測點測定不得少于3遍，每兩遍的讀數誤差不得超過4%，否則必須重新測量，每次測定結果取三遍的平均值。
6、每次測定完后，對測定數據要及時計算，并將計算結果填入測風手冊及測風牌版上。
儀器維修工
1、對收回的光學瓦斯檢定器，手壓氣球5-6次后，其基線應回零。
2、對氣球進行檢查時，要求在將氣球捏癟并將膠管折堵后，1min內氣球不鼓起。
3、用水柱計對氣路進行密封性檢查時，要求在將水柱計水柱高度加壓到700mm后，1min內水柱不下降。
4、電源開關節靈活，儀器條紋清晰。
5、儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應符合目力定度要求第五條條紋與分劃板7%刻線重合。
6、變色吸收劑的變色部分超過1/2時，要更換。鈉石灰有潮解現象時，要更換。
7、檢查測微部分時，要求在將基準條紋對準1%、并把小數從“0調到“1”后，基礎條紋應回到零位。
8、氣球的檢修：主要檢查氣球是否破裂，若破裂要更換新氣球，其次應檢查氣門活塞，若活塞老化，封閉不嚴密，要更換新活塞。
9、干燥管組的檢修：(1)檢查干燥管氣密性，若干燥管破裂，應更換新管子。(2)檢查藥品有效性：若藥品呈粉狀或大塊狀，必須更換新藥品。
10、氣室組檢修：先檢查整個氣室密封性，若不漏氣，即檢查完畢，若漏氣，須接著按如下順序檢查：(1)氣密膠管老化，應更換新管。
(2)氣室組漏氣，更換氣勢足組。(3)金屬件開焊，應用電烙鐵焊好。
11、電路檢修：(1)燈泡損壞，應換新燈泡。(2)開關、電池接觸不好，應更換開關。
12、目鏡組檢修：(1)保護玻璃劃傷嚴重或破碎，應換新品。(2)若目鏡上有異物，應取出接目鏡和場鏡，擦拭干凈。
13、查找光譜(1)先按要求裝好各棱鏡組。(2)調整聚光鏡和平面鏡及折光棱鏡，反復調整即可在目鏡里看到光譜
挖掘機司機
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作挖掘機的結構、性能原理和保護裝置。
3、有維修和基本故障處理等方面的技能和基礎理論知識，4、必須著裝整齊，精力集中。
二、操作流程
1、檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否充足；
2、檢查供電線路絕緣和各開關觸點接觸是否良好；
3、檢查液壓系統各管路、操作閥、工作油缸及油泵是否有泄漏現象；
4、觀察挖掘機周圍有無行人和障礙物。
5、挖掘機啟動。
6、作業完畢，挖掘機停放地點應堅實、平坦、安全，機身轉正，鏟斗落地，將所有操縱桿放到空檔位置，各部位制動器制動，關好門窗，司機方可離開；
三、注意事項
1、挖掘機進入煤倉時、應注意挖掘機道面積煤情況；
2、挖掘機工作位置必須平坦穩固，機身應保持水平位置，將推鏟放下支住道面，并將行走機構制動住；
3、鏟斗起落不得過猛，不得懸空行駛，隨時注意煤壁有無坍塌危險；
4、挖掘機作業期間，必須由一人操作，一人監護。
選礦供料工
(給料機司機.電動閘門司機)
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作（給料機、電動閘門）的結構、性能、原理。
3、必須熟悉所操作（給料機、電動閘門）的保護裝置種類、位置及作用。
4、必須著裝整齊，精力集中。
二、操作流程：
1、檢查激振器有無卡死、漏油；
2、檢查給料機（電動閘門）放料口及附近有無障礙物或積煤、雜物等;
3、檢查電動閘門電液推桿有無卡死、漏油現象
4、檢查保護裝置、信號完好情況。
5、檢查給煤機周圍、（電動閘門）放料口下方無閑雜人員；
6、確認現場無異常，給煤機（電動閘門）正常起動。
7、確認裝車完畢，手動停機。
三、運行注意事項：
1、供料工不得擅自離開崗位；
2、運行中注意觀察各放料口有無堵塞現象；
3、給煤機的激振器是否同步。
4、設備及電動機有無異常聲響；
5、發現設備有問題時，應執行“停電檢修，停機處理故障”的規定。
6、確認現場無異常，等待下方工作人員電鈴信號（2聲），按下起動按鈕，保持2秒鐘時間，電動閘門正常開啟。
7、當下方工作人員發出裝車完畢的電鈴信號（1聲），或出現異常情況時，立即按動就地控制箱的停車按鈕，關閉閘門。
選礦集中控制工
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須能熟練操作計算機。
3、必須熟悉各種保護的基本原理，會排除一般故障。
4、必須著裝整齊，精力集中。
二、操作流程
1、了解掌握系統流程運轉情況；
2、檢查電鈴、腳踏開關靈敏可靠，電話、對講機通話暢通；
3、接到開車信號時，選擇所需集控流程，進行信號預警，按程序進行啟車。啟車
完畢,向主皮帶司機發出開車信號；
4、接到主皮帶停車信號，等待各崗位人員反饋設備已空載，可以停車，集控司機 進行信號預警，按集控停車程序正常停車，并及時通知各崗位。
三、運行注意事項
1、設備運行時，集控人員應集中精力，嚴禁做與工作無關的事情；
2、各視頻圖像是否清晰明了；
3、加強對系統中各環節設備的實時監控；
4、設備運行中發現設備有異常情況時，應立即向主皮帶發出停車信號，及時通知
本崗位操作人員，并向值班人員匯報；
5、及時準確地填寫運行記錄。
井下探放水工
一、防治水應當堅持：預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采的原則。采取防、堵、疏、截、排的綜合治理措施。
二、在將鉆機通過膠管連接到泵站前，必須保證鉆機控制閥和泵站截止閥都處于關閉狀態。
三、在探放水作業前，綜掘機要向后退距工作面10米，并閉鎖，防止機組突然開停，誤傷操作人員。
四、所有操作人員必須穿戴利落，以防衣物纏繞進鉆機部件內，開鉆時所有人員應撤至安全位置。
五、鉆探時要先開水，后開鉆，先停鉆，后停水，嚴禁干打眼。
六、孔內有鉆桿時，除按規定程序卸鉆桿外，不允許反轉馬達。
七、操作開關必須固定在鉆機附近2米以內的地方并由專人負責。
八、用馬達反轉卸鉆桿接頭時，須留出足夠的卸扣長度，防止扒傷鉆桿。
九、在鉆進過程中要隨時注意觀察各壓力表的讀數變化，發現異常及時處理。
十、交接班時若正在進行打鉆，嚴禁停鉆，必須執行現場交接班制。
十一、在探放水鉆進時，發現煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時，應當立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿；應當立即向礦井調度室匯報，派人監測水情。發現情況危急，應當立即撤出所有受水威脅區域的人員到安全地點，然后采取安全措施，進行處理。
安裝工
一、操作人員必須培訓合格并取得操作證書后，方可上崗。
二、上班前要穿好工作服及防護用品，并檢查所需工具，必須是完好可靠。
三、安裝工應了解所安裝的設備的性能和安裝標準，并應熟悉工作環境。
四、使用行車起吊設備時，必須專人操作，并能熟練地掌握操作方法，起吊物下面不準有人，開車人員要服從指揮；操作人員要隨時觀察起吊物的動向；使用起吊繩時，要檢查是否完好、是否能承受重物，防止發生事故。
五、人工裝配和拆卸時，要注意安全，不得碰傷手腳；操作人員要會使用所有工具，用扳手時，不得隨意加長力臂；裝配過程中，要注意先后順序，不得漏裝零部件。
六、使用大錘時，要注意錘頭及周圍人員，需要兩人協作時，兩人要協調好，看準目標后再開始操作。
七、需要使用電氧焊操作時，要嚴格遵守電氧焊操作規程。
八、檢修完畢后，要整理工作區，清理雜物、油污等并放到指定地點。
九、操作人員必須熟知本崗位操作規程。
地面水質化驗工
1、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗。
2、做好交接班記錄、化驗分析臺賬，保持文明衛生。
3、每天取礦井水水樣、生活水水樣化驗一次。
4、熟悉玻璃器皿和化驗設備的安全操作事項。
5、在使用烘干爐時要檢查設備接地和線路是否完好情況。
6、熟悉各種藥品的特征和基本知識，對禁忌藥品必須嚴格控制使用及妥善保管。不準一人單獨進行分析工作，防止事故發生。
7、濃硫酸稀釋時，應將硫酸緩慢沿容器壁注入水中并及時攪動，嚴禁用水倒入硫酸內，防止濺出傷人。
8、在使用蒸餾水設備時確保不發生缺水防止發生爆炸事故.，在蒸餾期間不準離開崗位。
9、熟知生活污水排放標準為二級，其中PH值：6—9，出水懸浮物含量≤300mg/L，氨氮含量≤25mg/L，CODcr含量≤50mg/L。
10、礦井水外排達到國家二級排放標準PH值：6—9出水懸浮物含量≤50mg/L，CODcr含量≤50mg/L 六價鉻≤0.5 mg/L
電機修理工
一、上崗前必須穿好工作服，戴好勞動保護用品，必須持證上崗，否則不準上崗。
二、根據設備檢查結果，準備好所需更換的易損件及維修時所用工具，如：軸承、風葉、潤滑脂、手錘、扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、卡簧鉗等。
三、電機需重繞時，拆卸過程中要做好記錄。
四、電機維修人員操作時應思想集中；不準做與工作無關的事情。
五、萬用表用完后，打到電壓最高檔再關閉電源，養成習慣，正確使用萬用表。
六、使用兆歐表搖測電機時，必須按照正確的順序進行，要做到正確使用兆歐表。
七、打錘時，不準帶手套，并注意錘頭及周圍人員
八、檢修人員在操作時，嚴禁單獨作業。
九、烘烤設備時由專人看管，嚴把溫度。
十、工作完成后，必須清點工具，清理工作場地，做好衛生。
十一、操作人員必須熟知本崗位操作規程。
電氧焊工
一、電焊、氣焊工均為特殊工種，須經培訓并考試合格，取得操作證后，方可上崗操作。
二、焊接場地必須通風良好，禁止放易燃、易爆物品，應備有消防器材。
三、工作前必須穿戴好防護用品，操作時所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。
四、電焊機接地線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上。
五、氧氣瓶距乙炔瓶5米以上，氣瓶要距明火10米以上。
六、氧氣瓶和乙炔瓶的連接處、膠管接頭、減壓表等，嚴禁沾油，撞擊，以免影響表的精度。
七、焊接時，不得將焊件壓在電線上。
八、根據工作要求，合理調節火苗及壓力，根據工作技術要求，保證切割，焊接質量。
鍋爐水質化驗工
1、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗。
2、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄，保持文明衛生。
3、化驗工能熟練對軟化罐進行還原的水處理工作。工藝流程：大反洗一小時，然后打鹽水進行還原，一般進行為3小時，再逆洗1.5——2小時，在進行正洗45分——60分鐘，然后取樣化驗水質變為藍色或綠色為達標
4、每小時化驗鍋爐爐水一次，及時告知司爐工化驗情況，指導司爐工根據堿度進行排污工作。
5、爐水PH值：18—22，氯根為62——78，為正常。
6、軟化水0.3為失效，顏色為紅色，0.0為達標顏色為藍色或綠色。
機井泵司機
1、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。
2、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄、保持文明衛生。
3、機井泵是我隊的大型重要設備，水泵距離地面約300米。
4、機井泵每小時流量為30立方。
5、啟動前，應檢查電源電壓是否符合(380±5﹪)。
6、啟動時，按開啟動按鈕，待水泵啟動平穩后，再緩慢打開上水閥門，觀察電流變化是否三相平衡，電壓是否超過規定値。在運行中，如發現三相電流不平衡或聲音異常，應立即停泵，上報隊里再做處理。
7、停泵時，應先關閉上水閥門，再按停止按鈕。
8、兩次開泵時間至少間隔30分鐘。
9、及時和礦井水處理人員聯系觀察生活水水池的水位及時開泵補充。
車鉆銑刨鋸插工
一、工作前要穿好工作服，衣服扣好、袖子扎緊，戴好勞動保護用品。
二、開車前要對各部件、操作機構、量具等，進行全面檢查，確認無誤方可操作。
三、嚴格按照圖紙和加工工藝要求進行加工。
四、工件夾具要把工件夾緊，確保工件牢固可靠后，方可操作。
五、車床運轉中，除操作人員外，其他人員不得靠近機床。
六、機床運轉過程中，不準隨意變速，要按照操作步驟進行調整。
七、工作結束后要關閉電源，清點工具及用具，擺放整齊，并清理現場，打掃環境衛生。
八、非本機人員不準操作。
開關修理工
一、上崗前必須穿好工作服，戴好勞動保護用品，必須持證上崗，否則不準上崗。
二、工作前必須檢查絕緣工具、測量儀表是否完好。
三、首先認真檢查開關，根據檢查結果準備所需零部件。
四、檢修人員操作時，不得帶電操作，要有專人負責停送電。
五、萬用表用完后，打到電壓最高檔再關閉電源，養成習慣，正確使用萬用表。
六、使用兆歐表搖測電機時，必須按照正確的順序進行，要做到正確使用兆歐表。
七、開關檢修完工后，要仔細檢查是否有錯誤和遺忘的地方，必須認真清點工具，以防遺留在開關內造成事故。
八、操作人員必須熟知本崗位操作規程。
礦井水處理
1、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。
2、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄，保持文明衛生。
3、凈水器型號：HFJ-FA100，處理量：100㎡／h.進水壓力：﹥0.07Pa.進水濁度≦3000㎎∕L.4、工藝流程為 ：井下煤泥水抽至調節水池（800方水池或500方水池）經管路流入凈水器經過濾后出水水質達標后流入清水池，在有各用戶回用。
5、在煤泥水流入凈水器前要加入聚氯化鋁使煤泥水中的煤泥加速沉淀。
6、凈水器排出的煤泥流入污泥間經板框壓濾機處理。每兩小時打開排泥閥排泥5分鐘。
7、污泥間的水經污泥泵抽至調節水池。
8、礦井水外排達到國家二級排放標準。PH值：6—9出水懸浮物含量≤50mg/L，CODcr含量≤50mg/L
9、觀察調節池水位和污泥池情況，及時和井下排水人員聯系，嚴禁外排未經處理的黑水，嚴禁污泥池溢流黑水。
10、每月定期清理800方水池或500方水池一次。
煤溜修理工
一、操作人員必須培訓合格并取得操作證書后，方可上崗。
二、上班前要穿好工作服及防護用品，并檢查所需工具，必須是完好可靠。
三、使用行車起吊設備時，必須專人操作，并能熟練地掌握操作方法，起吊物下面不準有人，開車人員要服從指揮；操作人員要隨時觀察起吊物的動向；使用起吊繩時，要檢查是否完好、是否能承受重物，防止發生事故。
四、人工裝配和拆卸時，要注意安全，不得碰傷手腳；操作人員要會使用所有工具，用扳手時，不得隨意加長力臂；裝配過程中，要注意先后順序，不得漏裝零部件。
五、使用大錘時，要注意錘頭及周圍人員，需要兩人協作時，兩人要協調好，看準目標后再開始操作。
六、需要使用電氧焊操作時，要嚴格遵守電氧焊操作規程。
七、檢修完畢后，要整理工作區，清理雜物、油污等并放到指定地點。
八、操作人員必須熟知本崗位操作規程。
起重機司機
一、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果有發現功能失靈，嚴禁吊重。
二、必須聽從指揮人員指揮，發出緊急停車信號時，都應立即停車。
三、操作人員必須在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應先鳴鈴。
四、應在規定的安全走道或扶梯上下。大小車軌道嚴禁行走。
五、工作空閑時間，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
六、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
七、運行中發生突然停電，必須將開關手柄放置“0”位。起吊件未放下，不準離開駕駛室。
八、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。
九、夜間作業應有充足的照明。
十、操作人員必須熟知本崗位操作規程。
設備檢修工
一、操作人員必須培訓合格并取得操作證書后，方可上崗。
二、上班前要穿好工作服及防護用品，并檢查所需工具，必須是完好可靠。
三、知道絞車、煤溜、皮帶的結構及工作原理、性能及操作注意事項。
四、使用行車起吊設備時，必須專人操作，并能熟練地掌握操作方法，起吊物下面不準有人，開車人員要服從指揮；操作人員要隨時觀察起吊物的動向；使用起吊繩時，要檢查是否完好、是否能承受重物，防止發生事故。
五、人工裝配和拆卸時，要注意安全，不得碰傷手腳；操作人員要會使用所有工具，用扳手時，不得隨意加長力臂；裝配過程中，要注意先后順序，不得漏裝零部件。
六、使用大錘時，要注意錘頭及周圍人員，需要兩人協作時，兩人要協調好，看準目標后再開始操作。
七、需要使用電氧焊操作時，要嚴格遵守電氧焊操作規程。
八、檢修完畢后，要整理工作區，清理雜物、油污等并放到指定地點。
深度水處理工
一、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。
二、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄，保持文明衛生。
三、操作流程為
1、啟動前確認各種閥門位置正確、供水、供電正常。
2、開啟時將多介質過濾器上1#、4#閥門開啟，并把超濾主機上1#、5#閥門開啟，其它電動閥門關閉。
3、檢查原水泵的進水手動閥門是否為開啟狀態以及進保安過濾器的手動碟閥否為開啟狀態，再開啟原水泵。
4、檢查超濾出水閥是否為開啟狀態以及濃水調節閥是否調節到適當位置。
5、檢查壓力表是否正常（多介質過濾器進水壓力約為3-4bar，超濾進水系統壓力為2-3bar）
6、調節超濾濃水閥使濃水流量保持在4-6ｍ3∕h，純水流量保持50ｍ3∕h。
7、關機時先打開排水閥，等待系統壓力降低到最低壓力后在將電源關閉。
四、每班檢查消防水池、生活水池、防塵靜壓水池，確保水位正常，如果缺水及時開啟設備補充到正常水位。
生活水處理工
1、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。
2、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄，保持文明衛生。
3、生活水處理站采用30t/h地埋一體式污水處理設備，每小時處理量可達到30t/h。
4、生活水處理工藝流程：
(1)、生活污水由地下污水溝經格柵機對其進行機械格柵，將一些大的垃圾清理出來，然后進入污水調節池。
（2）、由2臺污泥泵將污水抽至初沉池。
(3)、然后經過加藥后，流經水解酸化池、一級生物接觸氧化池和二級生物接觸氧化池，這幾個池內都有立體填料，經過細菌的生化作用，將污水中的雜質和一些大腸桿菌等有害菌消除，最后排出。（4）、開始處理污水時同時要開啟羅茨風機。
5、生活污水達到國家二級排放標準，出水PH值：6—9，出水懸浮物含量≤300mg/L，氨氮含量≤25mg/L，CODcr含量≤150mg/L。
6、每班要巡查一次各個水池的運行情況。
7、每班要觀察一次在線監測的數據和設備運行情況。
司爐工
一、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。
二、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄，保持文明衛生。
三、開爐前安全檢查事項：鍋爐本體、上煤皮帶、除渣機、引風機、鼓風機、爐排、補水泵、水位表、壓力表、安全閥和各種閥門開啟位置等。
四、運行
1、開爐先開引風機、鼓風機、在開啟爐排，然后觀察爐膛燃燒情況，調節燃燒。
2、每班須沖洗水位表一次，每班沖洗壓力表彎管一次
3、安全閥每隔2——4周升高氣壓一次，做安全閥手動排氣試驗
4、安全閥每年檢驗一次、壓力表，每半年檢驗一次
5、每隔2小時檢查一次給水泵，出渣機、鼓風機、引風機，上煤系統、控制系統等設備
6、司爐工要根據水質化驗工的爐水化驗結果來指導排污、要堅持“勤排、少排、均勻排。
五、停爐
停止供給燃料，先停止鼓風在停止引風，停止給水降低壓力，關閉給水閥，關閉蒸汽閥，關閉煙閘板。
維修工
1、穿戴勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。
2、乙炔瓶使用和存放時，應保持直立，不能橫躺臥放，嚴禁在太陽下爆曬。
3、氧氣減壓器低壓表定位標準0.2-0.3MPa；乙炔氣減壓器低壓表定位標準0.05—0.15MPa；
4、氧氣瓶和乙炔瓶放置距離不得小于5米。
5、施工場地必須通風良好，進入地溝或通風不暢的地方應采用機械通風。
6、電焊機工作前要接好地線。禁止兩臺電焊機同時接在一個開關上。
7、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。
8、焊接工作地點如有火災發生，首先應切斷電源，以免滅火時觸電。
9、高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。
10、檢修電氣設備時，必須先切斷電源，方可進行維修，嚴格按照停送電制度操作。
澡堂工
1、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。
2、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄。
3、保持淋浴墻，熱水池、吊籃更衣間、值班室、廁所、樓道等衛生整潔干凈。
4、每班巡查一次淋浴、吊籃、照明、風機等設備，發現問題及時匯報
5、每班開啟通風機4——5個小時。
6、每班更換一次熱水池、溫水池的水，7、熱水池溫度保持在40——42℃，溫水池溫度保持在35——37℃
8、淋浴24小時供應，淋浴溫度保持在37——40℃
9、澡堂水池每班消毒一次。
10、澡堂內嚴禁吸煙。
澡堂水泵工
1、上班必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。
2、做好交接班記錄、運行臺賬、巡回檢查記錄等。
3、操作工藝流程：
(1)、水池打水流程，為觀察各個水閥門、氣閥的情況——緩慢開啟交換機水閥（水壓力保持在0.3 MPa）——開啟交換機氣閥（蒸汽氣壓力保持在0.3 MPa）——觀察出水溫度（熱水池溫度保持在40——42℃，溫水池溫度保持在35——37℃）
（2）、淋浴打水流程，為緩慢打開氣閥——觀察水溫。
4、每班更換一次熱水池、溫水池的水，5、淋浴24小時供應，淋浴溫度保持在37——40℃
6、每班巡查變頻泵、控制柜一次。
7、澡堂水池每班消毒一次。
8、泵房內嚴禁吸煙。
9、保持文明衛生。
錨桿支護工
1、敲幫問頂，檢查支護完好情況。
2、檢查錨桿、錨固劑、工具、鉆機油壺油位、錨桿鉆機是否完好，并進行 試運轉；
3、操作時嚴格按操作規程和作業規程規定進行操作。
4、操作中嚴禁擠壓風水管線，堅持打一個孔安裝一根錨桿。
5、錨桿安裝必須符合作業規程要求。
礦井軌道工
1、鋪設前先準備好一切材料、工具。
2、在停工很久的巷道內拆道時，應先檢查瓦斯、頂板和支架。確認安全可
靠時方可拆道。
3、在傾角較大的傾斜巷道內鋪道時，其工作地點上下口必須設置警戒牌。
4、裝卸鋼軌時，要配足人員，有人指揮。一頭先起或一頭先放，不得猛摔。
5、根據設計要求進行鋪設，上夾板時不準用手試眼。
6、在一節軌上兩面同時工作時，一頭移動鋼軌，必須通知另一頭。
7、道必須釘實，不得浮、離、歪、斜。
8、搗固時，鋼軌下的道渣必須搗實。
9、用起道器時，必須隨起隨墊，以防起道器跑牙或歪斜傷人。鋪設彎道時，外軌應抬高，內軌應加寬，其抬高加寬數值按作業規程規定執行。
班組長
1、按時參加班前會，認真接受工作任務，仔細布置當班工作；現場交接班，主動了解上班工作任務完成情況、工程質量情況及隱患和問題處理情況，并將情況記入交接本。
2、嚴格按照“作業規程”作業，嚴格執行質量標準化要求。
3、及時制止“三違”行為。發現重大隱患時要立即停工、撤人、匯報。
4、合理組織生產，加強現場管理，做好各種原始記錄、憑證、報表、資料的登記工作。
爆破工
1、爆破工必須持證上崗，從事爆破作業時必須是專職工作，不得兼職其它 工作。
2、嚴格執行三大規程的有關規定。嚴格執行“一炮三檢制”和“三人連鎖 爆破制”。
3、電雷管必須由爆破工親自運送。
4、領取的電雷管和炸藥分裝在特定的容器內。
5、攜帶爆破材料時，兩人間距不得接近50米。
6、嚴禁用刮板輸送機或膠帶輸送機運送爆破材料。
7、凡有下列情況之一時，不準裝藥： a)空頂、支護不齊全時； b)風流中瓦斯濃度達到1%時。
c)炮眼內發現異狀，瓦斯突增，工作面風量不足，存在其它危及爆破作業人員安全的隱患時。
8、必須按作業規程爆破說明書進行裝藥、放炮。
掘進開拓質量驗收員
1、準時到達作業地點，現場交接班。
2、不具備開工條件不得讓作業人員生產作業。
3、嚴格按《煤礦安全規程》及《作業規程》所規定的作業標準認真檢查、驗收工程質量，并及時做好記錄
4、監督及時清理巷道的雜物、淤泥、積水。
5、檢查各種牌板懸掛、綜合防塵設施有關設備及各種保護的維護使用情況。
錨噴工
1、錨噴工必須持證上崗。
2、準時進入工作面接班地點，詢問上班工作情況。
3、噴漿前先檢查巷道。檢查巷道斷面尺寸、中腰線是否符合設計要求。
4、檢查是否有漏風漏水現象，進行送風、給水試驗。
5、埋設控制噴厚標志，以巷道最突出部分往外返5cm為準。
6、噴射機操作：先開風后給水，調整好風壓和配水量，最后送電給料。停
止時，先停料，待料缸中的存料噴完后，再停電，最后關水停風。開機
前必須聽從信號指揮，噴槍不準對準人，開風、開水應緩慢進行，以防
風水管路破裂，彈起傷人。
7、噴射時，盡量使噴頭與噴射面保持垂直，并與噴射面保持約1m距離；噴
漿時，由下而上呈螺旋狀軌跡移動，一圈壓一圈按作業規程噴射順序施
工。
8、交班前將材料和工具堆放整齊，將有關的安全隱患處理，將殘料刮吹干
凈，并用水清洗有關噴漿設備。
井下普工
1、了解煤礦職工安全生產相關法規及安全生產的權利與義務。
2、嚴格執行“入井須知”規定的事宜。
3、熟知井下安全出口、永久避難硐室、臨時避難硐室的位置且可熟練使用 自救器。
4、必須熟悉本隊的作業規程，并嚴格遵守。
5、嚴禁操作需相關證件才可操作的設備。
6、嚴禁跨越運行中的機電設備。
7、嚴禁進入懸掛有明顯提示“嚴禁入內”牌板、拉繩、柵欄的區域。
8、嚴格執行“行人不行車，行車不行人”規定。
9、熟知井下常見“三違”，要做到自己不“三違”，見到“三違”情況要制 止。
礦壓觀測工
1、掘進巷道每50米安裝一個頂板離層儀對頂板進行監測，且在每100米位
置巷道兩幫、頂底板安裝木楔用以觀察位移量。
2、巷道頂板離層儀、巷道位移量每周觀察一次，在各一線隊責任范圍內的
由隊技術員負責觀察填寫臺賬，其它由調度室專職觀察組負責，且每周
上報調度室觀察數據臺賬，用以分析。
3、礦壓工對礦壓觀察必須認真負責不得敷衍了事，礦壓分析要能指導生產作業。
進風順槽支護工
1、本工種必須熟悉工作面運輸順槽支護的標準及注意事項，懂得回采與支護的基本常識，經過培訓，考試合格后，方可上崗操作。
2、備齊材料，清理干凈浮煤、雜物，并將所需工具準備在現場。
3、檢查作業環境的頂板及煤幫情況，檢查是否存在安全隱患，如果有，必須及時處理。
4、液壓柱升起后，要保證初撐力達到規定要求，并且要掛好防倒柱鏈。
5、支柱一定要成一直線，嚴格按質量標準化要求進行支設，并且要
第二篇：各工種應知應會
司泵工應知應會 一、一般要求
1、崗位描述，手指口述。
2、水泵工必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特征、工作原理，并做到會使用、會保養、會排除一般性故障。
3、嚴格遵守有關規章制度和勞動紀律，不得干與本職工作無關的事情。
4、水泵工負責清掃泵房的環境衛生，認真做好各種記錄。
5、水泵工應嚴格執行交接班制度，將水泵工作情況及存在的問題等向接班司機認真交待清楚后方可離崗。
二、應知應會
1、排水泵的技術參數 例如：型號：MD155-30×7 MD表示耐磨多級離心泵
155表示泵設計點流量值為155m3/h 30表示泵設計點單級揚程為30m 7表示泵的級數，即泵的葉輪數為7個
2、主排水泵房的基本情況
主副水倉巷道的斷面、長度，水倉容量，礦井正常用水量、最大涌水量。
3、水泵的開、停操作 ⑴啟動水泵前的檢查 ①水泵在運轉前，應詳細檢查各部螺栓有無松動是否齊全；聯軸器的間隙是否合乎規定；管路和閘閥、逆止閥等是否正常。
②檢查填料松緊是否合適；并盤車2～3轉，檢查水泵機組轉動部分是否靈活。
③檢查吸水管路是否正常；底閥沒入深度；吸水高度是否符合規定。④檢查電源電壓是否正常；檢查接地線是否良好。
⑵、啟動水泵操作流程（根據本礦實際情況確定操作流程）⑶、停泵
①關閉水泵出口排水閘門。
②按下水泵電機停止按鈕，停止電動機。
4、水泵在運行中需要注意的事項
① 經常注意電壓、電流的變化，當電流超過額定電流時，當電壓超過±5％時，應停車檢查原因，進行處理。
② 檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃；檢查電動機溫度不得超過銘牌規定值，檢查軸承潤滑情況。
③ 檢查各部螺栓及其防松裝臵是否完好齊全，有無松動。
④ 注意各部音響及振動情況，有無由于氣蝕現象而產生的噪聲。
⑤ 檢查填料箱密封情況，填料箱溫度是否正常，平衡裝臵放水管水量變化情況。
⑥ 經常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥或籠頭埋入水面深度，水泵不得在泵內無水情況下運行，不得在氣蝕情況下運行，不得在閘閥閉死情況下長期運行。⑦ 認真填寫水泵的開停時間、日期、軸溫、壓力及累計運行時間等。⑧ 巡回檢查中發現的問題及處理經過，應填入運行記錄本內。
5、水泵常見故障原因及處理方法 ① 水泵不吸水
原因：如果水泵本身不存在問題，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、來水管漏氣
處理方法：①、清除雜物②、更換法蘭盤墊子 匯報程序：向隊值班人員匯報，并做好相應記錄 ② 軸承過熱
原因：①、油質不良或油量不足②、用潤滑脂時油量過多③、軸承過度磨損④、泵軸彎曲或聯軸器不正⑤、平衡盤失去作用
處理方法：①、換油、加油②、重新裝配，減少油量③、修理或調整軸承④、較直泵軸、調整聯軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤與平衡環是否磨損，并進行疏通或更換
匯報程序：向隊值班人員匯報，并做好相應記錄。③ 填料涵漏水過多
原因：①、填料磨損②、填料壓得不緊③、軸有彎曲或擺動④、填料纏法錯誤
處理方法：①、更換填料②、壓緊填料或補加填料③、校直或更換新軸④、重新纏填料
匯報程序：向機電科、礦調度室匯報，并做好相應記錄。
提升機司機應知應會 一、一般要求
1、崗位描述，手指口述。
2、嚴守工作崗位，遵守勞動紀律，集中精力操作，做到準確無誤，班中不做與工作無關的事。
3、保持機房、設備清潔衛生，做到無雜物、無油污、無積水、無灰塵。
4、嚴格執行操作規程，做到一人操作，一人監護，有權拒絕各種違章指揮。
5、經常檢查各種保護系統是否靈敏可靠，各運轉部位溫度、油位、聲音等是否聲場合乎要求。
6、嚴格按信號操作，如信號不清，待再傳信號聽清后方可操作。
7、發現異常現象或可能出現故障時，及時停機處理，并向有關部門和領導匯報。
二、應知應會
（一）提升機技術特征參數
主操作臺上有電壓、電流表、毫安表、供電電壓等級等參數。提升機型號，滾筒寬度、直徑，減速機型號、變比，井筒深度，電機型號、功率，提升鋼絲繩型號、懸掛長度等。
（二）、設備結構、原理及基本知識
1、礦井提升系統主要由礦井提升機、電動機、電氣控制系統、安全保護裝臵、提升信號系統、提升容器、提升鋼絲繩、井架、天輪、井筒裝備及裝卸載附屬設備等組成。
2、一個完善的提升信號系統，應當包括工作信號、檢修信號、安全保護信號、通訊信號 及信號系統與提升機控制系統的閉鎖等。
3、主提升機操作工在運行中除注意滾筒、減速器是否發出異常聲響外，還應隨時注意主要儀表的讀數是否正常。
4、提升機主要有過卷保護（超過正常停止位臵 0.5m）、過負荷和欠電壓保護、過速保護、限速保護、閘間隙保護（閘瓦與制動盤之間的間隙應不大于2毫米）、松繩保護、減速功能保護、深度指示器失效保護、滿倉保護等。
5、提升機司機應進行班中巡回檢查每小時不少于一次。
6、認真做好各項記錄。
變電所配電工應知應會 一、一般要求
1、崗位描述，手指手述。
2、精心操作，業務熟練責任心強，按時記錄電壓、電流、溫度的變化情況，嚴格遵守規程，停送電安全準確，嚴禁各種違章作業。
3、確保滅火器材性能良好，過流漏電保護靈敏可靠，工具備件齊全，電話暢通。
4、非工作人員嚴禁入內，凡參觀人員必須經有關部門批準及有關人員的帶領方可入內，并履行登記手續。
5、值班人員必須嚴守工作崗位，遵守勞動紀律，認真搞好環境衛生和設備衛生，保證設備無積塵、無油垢、無積水、無雜物。
二、應知應會
1、上級供電電源名稱及電壓等級、線路長度、電線電纜型號。
2、高低壓供電運行方式（現狀）。
3、高低壓開關、變壓器供電電壓等級、型號、容量及開關設備具備哪些保護。
4、熟練掌握高低壓開關合分閘、倒閘操作步驟，低壓開關漏電試驗等。
5、停高壓時，核準開關編號，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
6、停電后上，驗電、放電、掛好接地線并上鎖掛牌。
7、熟知供電系統圖、操作規程及崗位責任制。
8、絕緣用具檢驗周期：絕緣手套、絕緣靴6個月效驗一次，驗電筆、絕緣棒1年效驗一次。
9、正常停送電操作順序：
停電 停低壓分控-----停低壓總控---停高壓開關 送電 送高壓開關-----送低壓總控----送低壓分控
10、停送電操作步驟： ① KYN28型高壓柜操作步驟：
停電 停斷路器-----退出手操車
送電 推進手操車-----合斷路器 ② GXN型、GG1AF型高壓柜操作步驟：
停電 停斷路器-----拉負荷側刀閘-----拉電源側刀閘
送電 合電源側刀閘-----合負荷側刀閘-----合斷路器
電鉗工應知應會
一、崗位描述
二、應知應會
1、作業前必須做到：
答：檢查所攜帶的各類儀器、儀表、工具及零件是否符合要求。
2、漏電三大危害是什么？
答：（1）人身觸電傷亡。（2）引爆瓦斯煤塵。（3）提前引爆雷管火藥。
3、井下高低壓開關，應具備有哪些保護？
答：應具備有短路、過負荷、接地、漏電和欠壓釋放保護。
4、普通型攜帶式電器測量儀表必須在瓦斯濃度多少的地點使用？
答：必須在瓦斯濃度1.0%以下的地點使用，并實時監測使用環境的瓦斯濃度。
5、什么是三大保護？
答：短路、漏電和接地保護。
6、井下接地網上任一保護接地電阻值不得超過多少歐姆（Ω）
答：不得超過2Ω￡
7、“三堅持”的內容是什么？
答：三堅持：堅持使用漏電繼電器、堅持使用照明和信號綜合保護裝臵，堅持使用風電、瓦斯電閉鎖。
8、每天必須對低壓檢漏裝臵的運行情況進行1次跳閘試驗。
空壓機司機應知應會
一、崗位描述、手指口述。
二、應知應會
1、上級供電電源名稱、電壓等級。
2、知道設備型號，額定排氣壓力（MPa），容積流量，電機功率、型號，額定電壓、電流。
3、安全閥、壓力表效驗情況。《煤礦安全規程》規定：
1、安全閥壓力不超過額定壓力1.1倍。
2、必須有斷水、斷油、超溫保護。
3、排氣溫度不超過160℃。
4、必須使用閃點不低于215℃的壓縮機油。
5、在風包出口管路上必須加裝釋壓閥，口徑不低于出風管的直徑，釋放壓力為最高工作壓力的1.25-1.4倍。
主扇司機應知應會
一、崗位描述、手指口述
二、應知應會
1、嚴守工作崗位，不得做與工作無關的事。
2、認真填寫各種記錄，經常檢查風機的運行、風門的嚴密情況，觀察記錄溫度計、負壓計、電壓電流等儀表讀數。
3、熟悉供電、反風、通訊、照明等系統和設備性能、用途。
4、熟練掌握通風機型號（各字母數字代表含義），電機型號、功率，采用通風方式。
5、嚴格執行每月對備用通風機切換試驗，并做好相關記錄。
6、熟練掌握電壓、電流、負壓計讀數單位及數據變化等。
7、風井必須安裝2套同等能力的主通風機，一用一備，備用通風機必須能在10分鐘內開動。防爆門每6個月檢查維修1次。通風機至少每月檢查1次。
8、主通風機操作要求及運行中注意事項
（1）主要通風機運轉應由專職司機負責，司機應每小時將通風機運轉情況記入運轉記錄本內；發現異常，立即報告。
（2）因檢修、停電或其它原因停止通風機時，必須編制停風措施；主通風機操作必須在10分鐘內完成。
（3）加強運行通風機、備用通風機的日常檢查，對防爆門、進風門等關鍵設施定期巡檢，對潤滑部件定期按量注油。（4）通風機運行期間，若軸承溫度、定子溫度突然升高報警時，電氣開關出現故障或電源單回路突然斷電造成停機時，通風機出現異常振動、響聲或喘振現象時，閘門關閉，無法立即恢復時，操作人員應立即匯報調度室、停機倒換備用通風機。
9、主要通風機的出風口安裝防爆蓋的作用是什么？
當井下一旦發生瓦斯或煤塵爆炸時，受高壓氣浪的沖擊作用，自動打開，以保護主通風機免受毀壞；在正常情況下它是封閉的，以防止風流短路。
立井信號工應知應會
一、崗位描述，手指口述
二、應知應會
1、上崗前必須穿好工作服、戴好安全帽、系好安全帶。
2、接班上崗后，必須對信號系統的開關、按鈕、電鈴、信號燈、電話及屬于信號工操作的設備進行詳細的檢查，認定一切正常后，再試打一次信號，以確保信號系統運行正常。
3、信號工在發送信號時，應一聽、二看、三發點，發出的信號要清晰、可靠、準確。
4、下放超長和特殊物料時，信號工必須向絞車司機說明情況。
5、正確使用提升人員、提升物料、檢修和正常的提升信號，嚴格按照規定的信號標志發送信號。
6、在每班工作前必須對罐擋、搖臺、阻車器、安全門級井口聯鎖裝臵等進行檢查，發現問題及時回報。
7、升降人員時，必須待罐籠停穩后放下搖臺，等罐內人員下完，方可指揮人員嚴格按規定人數乘罐，同時要認真檢查罐門是否關好，乘罐人員的肢體是夠露出罐外和攜帶的工具、物品是否保管好，確認安全后，再關閉安全門，方可發出開車信號。
8、裝卸大、長物料時，必須按專項安全施工措施的規定和要求進行裝卸，懸空作業必須系好安全帶。
9、下放危險品時，必須制定安全措施，由專人負責，在非上、下班時間進行。
10、罐籠運行時，注意觀察制動繩和提升繩的情況，發現異常，及時發出停車信號。
11、熟悉提升機繩速、最大靜張力、最大靜張力差、、鋼絲繩徑、井筒深度等參數，防墜器性能等。
刮板運輸機司機應知應會
一、崗位描述，手指口述
二、應知應會
1、運輸機司機須經培訓考試合格者擔任，并應熟悉設備構造及性能。
2、運輸機司機要負責運輸機的操作、維護和保養工作，并備好各種小型配件，以便及時維修，遇到自己不能處理的故障時，要報告機電維修工或主管人員解決。
3、工作地點瓦斯或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規程》之規定。（第一百三十五條、一百三十八條、一百三十九條）
4、掘進巷道內因風機停止運轉切斷電源時，不經瓦斯檢查員批準不準啟動運輸機。
5、發現巷道支架，有危害人身和機電安全時，要立即報告有關領導或調度室，及時處理。
6、停電檢修運輸機時，要將開關打到零位，并在開關上懸掛“有人工作，不準送電”的白底紅字停電牌，以免誤送電發生危險。
7、電氣設備（如電動機開關等）要擺放平穩，選擇在無滴水的干燥地點。
8、運輸機司機將本班設備運轉情況、發生的事故及存在的問題向接班人員和機電維修人員交待清楚，以便下班處理。
三、開機前
1、檢查傳動裝臵、機電部件及各部螺栓是否齊全緊固。
2、檢查通訊、信號系統是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。
3、檢查減速油量是否符合規定，檢查減速箱有無漏油現象。
4、開機試轉一圈，細聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環、刮板、連接螺栓有無丟失或松動及彎曲變形現象，如有，應立即補齊、擰緊或更換。
四、運轉中
1、細聽信號，信號不清不準操作。
2、經常注意機電、減速箱的運轉聲音，發現異常立即停機檢查，處理好后方準重新開動。
3、經常觀察鏈子、連接環、分鏈器、護板等狀況，發現問題及時處理。
4、聯軸器的易溶塞子不得用其它材料代替。
四、停機后
1、應把中部槽中的煤炭卸凈后再停機。
2、清掃機頭各部，不得壓埋電機，減速箱，保護設備，確保工作環境整潔。
3、認真填寫運轉日志和交接班記錄。
皮帶運輸機司機應知應會
一、崗位描述，手指口述
二、應知應會
1、運輸機司機須經培訓考試合格者擔任，并應熟悉設備構造及性能。
2、運輸機司機要負責運輸機的操作、維護和保養工作，并備好各種小型配件，以便及時維修，遇到自己不能處理的故障時，要報告機電維修工或主管人員解決。
3、司機必須熟悉掌握輸送機各種保護的安裝位臵和用途。皮帶機應裝設的保護有：防滑保護、堆煤保護、跑偏保護、溫度保護、煙霧保護。
4、工作地點瓦斯或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規程》之規定。（第一百三十五條、一百三十八條、一百三十九條）
5、掘進巷道內因風機停止運轉切斷電源時，不經瓦斯檢查員批準不準啟動運輸機。
6、停電檢修運輸機時，要將開關打到零位，并在開關上懸掛“有人工作，不準送電”的白底紅字停電牌，以免誤送電發生危險。
7、任何人不得乘坐皮帶輸送機，不準運輸設備和重物料。
8、皮帶輸送機巷道應有消防滅火及降塵噴霧設施并保持完好齊全有效。
9、發現下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼續運行：（1）輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。（2）輸送帶打滑或悶車。（3）電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常。（4）信號不明或下臺輸送機停機時。（5）輸送帶上有大塊煤，長材料等。（6）危及人身安全時。
10．在帶式輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時，必須鎖閉輸送機的控制開關掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌，除了處理故障，不許開倒車運轉。
11．在檢修煤倉口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴。
12、認真填寫運轉日志和交接班記錄。
乳化液泵站司機應知應會
一、啟動前的準備和檢查
1、檢查各部件是否完好無損，表針是否回零，各接頭是否松動，手動部件是否靈活，過濾器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。
2、檢查潤滑油是否在油標紅線以上，綠線以下，油質是否變質。
3、液壓箱內注入濃度為2-3%的乳化液，液位應在液標管2/3以上。
4、打開手動卸載閥，擰開泵頭放氣螺絲至出液為止，然后擰緊。
5、點動電機，看轉向是否與轉向箭頭一致，否則更正。
二、啟動
經上述工作后，即可正式啟動，并慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓力逐漸上升到規定壓力18MPa，使泵投入正常運行。
三、停泵
1、先打開手動卸載閥，使泵空載運行。
2、切斷電源停止運轉。
3,、對泵站進行全面檢查發現問題及時處理或匯報有關單位。
四、注意事項
1、泵站司機經過培訓考試合格，并持有合格證后方可操作機器。
2、泵站運行中聲音是否正常，有無漏液現象，壓力是否符合要求，卸載閥是否靈活準備。
3、隨時補充乳化液，使液面保持在液標2/3以上，液壓箱不能敞蓋作業。
4、觀察泵體溫度變化，不得超過65℃，觀察潤滑油耗量，如須補充應補入適量油脂。
5、泵站司機必須保證泵站正常運轉，泵站壓力不得低于18MPa。
6、泵站司機必須配備有深度濃度配比檢測儀，隨時檢查乳化液的配比濃度是否保持在2-3%的要求。
7、泵站司機在交接班時，必須泵站管路及各接頭進行一次全面檢查，發現泵站壓力下降到18MPa以下時，必須及時查明原因，有損管路、接頭等問題要及時進行出來。
第三篇：各工種應知應會試卷
木工應知應會試卷
單位：
姓名：
分數：
日期： 判斷題：（每題2.5分）
1．在使用手鋸時，鋸條必須調緊適度，下班時要放松，以防在使用時鋸條暴斷傷人。（）2．加工的成品、半成品木材應堆放整齊，不得任意存放，碼放高度不得超過1.2m。（）3．支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。（）
4．支設獨立梁柱應設臨時操作臺，特殊情況下可以站在柱模上操作和在梁底行走。（）5．支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時可以不搭設工作臺。（）6．采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。（）
7．安裝現澆梁式樓梯模板中，工藝流程為：平臺梁模；平臺模；斜梁模；扎鐵；梯段模；吊踏步模（）8．基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑邊坡穩定情況，基坑上口1米內可以堆放模板及材料。（）9．向槽（坑）內運送模板構件時，嚴禁向槽（坑）內拋擲。（）
10．使用溜槽或起重機械運送，槽（坑）內下方操作人員必須遠離危險區域。（）11．在坡度較大的坡屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。（）12．安裝2層樓以上外墻窗扇，應掛好安全帶。（）13．可以在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。（）
14．拆模時應按照先支先拆，后支后拆的順序。先拆非承重模板后拆承重的模板及支撐。（）15．拆除用小鋼模支撐的頂板模板時應將支柱全部拆除后，一次性拉拽。（）16．拆除模板時應將已拆活動的模板，連續拆除完方可停歇。（）
17．拆除模板應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉到；不得留下松動和懸掛的模板。（）18．對拆除的模板和桿件應及時清運到指定地點集中有序堆放。（）
19．拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構建模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。（）
20．拆除模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼。樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲（）21．平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩定，雙手操作，手在料后推送。（）22．使用平刨機刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，用手推進。（）
23．使用平刨機刨有節疤的木料，過節疤時，要減慢推了速度，禁止用手按在節疤上推料。（）24．更換平刨機刀片時，可不拉閘斷電。（）
25．壓刨機送料和接料時應戴手套，并應站在機床的一側。（）
26．操作圓盤鋸前應檢查鋸片是否有裂口，固定鋸片的螺絲是否緊固。（）27．使用圓盤鋸時操作者要戴防護眼睛，站在鋸片一側，手臂不得跨越鋸片。（）28．使用圓盤鋸時木料走偏，應立刻推進或拉出。（）
29．機械運轉過程中出現故障時，必須立即停機，切斷電源。（）30．注意防火安全，木料加工房內刨花、木屑和廢料應及時清理。（）
31．在溝、槽、坑內作業必須經常檢查溝、槽、坑壁的穩定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。（）32．木工作業場所的刨花、木屑、碎木必須“三清”：自產自清、日產日清、活完場清。（）33．國家的消防工作方針是預防為主，安全第一。（）
34．違反消防管理法規，造成嚴重后果的直接責任人處以3年有期徒刑。（）
35．作業人員進入新的崗位或者新的施工現場前，應當接受安全生產教育培訓（）。36．施工現場禁止在臨時消防車道上堆物、堆料。（）
37．高處作業時，材料碼放必須平穩整齊。使用的工具應隨時放進手內，防止墜落傷人。38．使用木工機械時，操作人員的工作服必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣。（）39．使用圓盤鋸時，短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。（）40．使用壓刨機時，進料必須平直，發現材料走橫或卡位，應停機降低臺面調正。（）砌筑及石材作業人員應知應會試卷
單位：
姓名：
分數：
日期： 判斷題：（每題2.5分）
1．基坑作業時，距槽邊2m內不得堆放沙子、砌體等材料。（）2．砌筑作業前必須檢查在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網是否齊全、牢固。（）3．在深度超過1.5m的溝槽基礎內作業時，必須檢查槽幫有無裂縫；支撐物應牢固且無變形現象。（）4．砌筑高度超過1.2m時，應搭設腳手架作業。（）
5．砌筑高度超過4m時，采用內腳手架必須支搭安全網，用外腳手架應設擋腳板方可作業。（）6．腳手架上堆料，紅機磚高度不得超過3皮側磚。同一塊腳手板上不得超過三人。（）7．采用磚籠容器，磚料應均勻碼放。磚籠直接吊放在腳手架上。（）8．機械垂直運輸砂漿時，砂漿應低于料斗上沿5cm，吊運時避免遺灑。（）
9．人工用手推車運磚，場地平整時，兩車前后距離不得小于2m。坡道上不得小于10m。（）10．在拆磚垛時，應按照“先取低處，后取高處”的順序，分層拿取。防止磚垛倒塌傷人。（）11．采用外腳手架進行砌筑作業時，應踩在外腳手架的防護欄桿和陽臺板上進行砌筑作業。（）12．應先檢查錘頭有無破裂，錘柄是否牢固，按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準，防止傷人。（13．不準用不穩固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。（）
14．墻頂處砌筑作業時，應站在墻頂上行走或做掛線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度。（）15．懸空作業時，應有牢固的立足處，必須系好安全帶。（）
16．檢查垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等部件，確保牢固無損，吊運時不得超載。（）17．砌筑作業使用垂直運輸設備時，必須對鋼絲繩進行檢查，發現隱患及時消除。（）18．用起重機吊運材料時，吊件回轉范圍內可以有人停留。（）19．人工運料通過溝槽時應走便橋，便橋寬度不得小于1m。（）20．人工運送石塊時，不得向下拋擲。（）
21．人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上站人平臺板的寬度應不小于30cm。（）22．對坡屋面檐口的防護，檐口應搭設防護欄桿。23．剛砌筑的墻體，可以吊掛重物。（）
24．砌筑作業暫停時，應對砌體采取防雨措施，防止墻體倒塌。（）
25．大風后，應對腳手架拉結點、作業面腳手板進行檢查，保證架體牢固。（）26．雨季施工時，下雨后對腳手架的穩定性進行檢查，保證架體牢固。（）
27．冬季施工遇有霜、雪時，必須清除作業面腳手架上、溝槽內的霜、雪后方可作業。（）28．墻體砌筑作業前，應檢查原有砌筑墻體的垂直度，保證墻體無裂縫和下沉現象。（）29．在沒有可靠的安全防護設施的高處施工時，作業人員必須系好安全帶。（）
30．作業環境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產日清、自產自清、活完料凈場地清。（31．在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業時，可以不設設置臨時走道板。（）32．輕型屋架下弦應搭設水平安全網防護。（）
33．在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業時，可以在石棉瓦上作業和行走。（）34．作業中出現危險征兆時，作業人員應暫停作業，撤至安全區域，立即報告項目部。（）35．作業中發生事故，必須及時搶救受傷人員，保護事故現場，迅速報告項目部。（）36．屋面坡度大于25度時，掛瓦作業必須使用移動板梯，板梯必須有牢固掛鉤。（）
37．在地坑、地溝砌筑作業時，應采取措施防止塌方。保護地下管線、電纜。徒手移動上墻的料石。（38．可以踩在外腳手架的防護欄桿和陽臺板上進行砌筑作業。（）39．移動高凳時上面不能站人。（）
40．向基坑內運送材料、砂漿時，嚴禁向下猛倒和拋擲物料、工具。（））））
抹灰工應知應會試卷
單位：
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分數：
日期： 判斷題：（每題2.5分）
1．腳手架拉接點妨礙作業時可以拆除。（）
2．結構架上每平方米荷載不得超過270公斤，裝修架不得超過250公斤。（）3．使用電鉆、砂輪等電動手持工具時必須裝有漏電保護器，作業時應戴絕緣手套。（）4．為加快進度，在忽略安全防護措施的情況下，工人有權拒絕施工。（）5．遇有七級風時應停止高處作業。（）
6．砂的質量應顆粒堅硬潔凈，含泥量不得超過3％。（）7．普通抹灰時，施工環境應在5度以上。（）8．內墻面抹灰，平整度允許偏差為5mm。（）9．水泥砂漿地面，面層壓光工作應在終凝前完成。（）10．窗臺抹灰的操作順序應是立面、平面、側面、底面。（）11．在窗口及無防護措施的臨邊進行作業時，須掛好安全帶。（）12．采用小推車運送砂漿時，小車要穩，拐彎時不能猛拐。（）13．抹灰工不屬于特殊工種可以不進行安全培訓教育。（）14．室內作業腳手架2米以上的應由架子工搭設。（）
15．室內抹灰采用高凳鋪腳手板時，作業人員最多不得超過2人。（）16．室內抹灰采用高凳作業，高凳上有人時，不能移動。（）
17．室內抹灰搭設腳手板時，門窗、暖氣片、洗手池等地方可以搭腳手板。（）18．采用組裝式人工升降的吊籃作業，由信號工負責升降作業。（）
19．采用組裝式人工升降的吊籃作業，吊籃為兩個吊點的，操作人員應掛好安全帶。20．采用電動吊籃時，作業人員的安全帶應掛在吊籃上。（）
21．在使用吊籃腳手架時，作業人員和材料要對稱分布，不得集中在一側，應保持平衡。（）22．在腳手架上作業，高度不夠時可以架設梯子。（）
23．采用機械進行砂漿攪拌時，應設專人操作，并嚴格按照攪拌機操作規程執行。（）
24．在腳手架上堆放石材、瓷磚等材料時，應碼放整齊、平穩，邊用邊運，嚴格按允許荷載碼放（25．戴安全帽須系好下頜帶。（）
26．安全帶的使用原則是低掛高用（）
27．使用的電動吊籃腳手架經安裝驗收合格后，再次移動安全可以不再驗收。（）28．使用電動吊籃腳手架移動挑梁位置時，吊籃可以不落地。（）29．在外腳手架上作業，方便的情況下可以從架子上下。（）30．水泥砂漿在使用前，已經凝結，經再次攪拌后可以繼續使用。（）31．腳手板端頭超出小橫桿15厘米的腳手板叫探頭板。（）32．多工種外裝立體交叉作業時必須設置有效的防護隔離層。（）
33．在腳手架上作業時，在腳手架上不能鋪設探頭板、飛跳板、半部板。（）34．室內抹灰采用高凳鋪腳手板時，鋪設寬度不少于50公分，兩塊腳手板。（）35．室內抹灰采用高凳鋪腳手板時，高凳間距不得大于2米。（）36．在陰暗潮濕處進行作業時，應采用36伏以下的安全電壓。（）37．采用組裝式人工升降吊籃作業，應由抹灰工負責升降作業。（）38．采用電動吊籃作業時，每個吊籃最多允許3人作業。（）39．吊籃腳手架允許荷載是每平方米1200N。（）
40．在無防護的陽臺或通廊處作業時，應用安全網封閉或掛安全帶。（））信號工應知應會試卷
單位：
姓名：
分數：
日期： 判斷題：（每題2.5分）
1．信號工應持特種作業操作證上崗。（）2．吊物上可以站人。（）
3．塔吊在七級風天氣時必須停止作業。（）4．信號指揮可以用口哨、旗語、對講機等工具。（）5．吊索具由信號工負責檢查。（）6．信號工可以幫忙掛鉤。（）7．只喝一瓶啤酒可以指揮吊車。（）8．調運大模板時可以用小鉤掛住大模板。（）9．信號工和掛鉤工一起作業時由信號工發號施令。（）10．在吊車大鉤上可以焊一個掛鉤。（）11．大鉤上有一個很小的裂紋，還可以使用。（）12．卡環上出現裂紋，補焊后可以使用。（）
13．吊具包括吊索、吊鉤、卡環及附件、平衡梁等。（）14．吊鉤應有防脫鉤的保險裝置。（）15．信號工屬于起重類的特種作業。（）16．卡環能夠側向受力。（）
17．起重機吊鉤危險斷面及鉤頸有永久變形時，要報廢。（）18．起重機吊鉤掛繩處斷面磨損超過高度10％時，不報廢（）19．起重物不可以從人的頭頂上越過。（）20．掛鉤工必須服從信號工的指揮。（）
21．除指揮及掛鉤人員外，其他人也可以進入吊裝作業區。（）22．零散碎料如果沒有容器裝載，只要綁扎好就可以吊運。（）23．在吊運易損、易滑、易倒物品時，禁止使用起重機抽繩。（）24．起重機吊鉤軸（銷子）磨損超過其直徑的3％～5％時要報廢。（）25．在起重吊裝中，鋼絲繩捆綁點的選擇主要依據是構件的重心。（）26．在吊裝過程中，任何人不得在吊物下停留和在吊物下行走。（）27．信號工必須監督糾正掛鉤工的安全操作。（）28．塔式起重機頂升式可以回轉臂桿。（）
29．塔式起重機駕駛員對任何人的危險信號均應聽從。（）
30．吊鉤處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除固定繩尾圈數外，不得少于2圈。（31．吊運重物時，吊物下降到2米時，應及時發出慢就位信號。（）32．吊裝使用卡環時，應使環底和軸銷受力。（）
33．吊物水平移動，必須高于所跨越的障礙物至少1米，方可發出轉臂信號。（）34．吊運大模板，風力達到五級時，還可以繼續進行作業。（）35．夜間進行吊裝作業時，必須要有足夠的照明。（）
36．當信號指揮不明確或錯誤時，起重機操作人員可以拒絕執行。（）37．必要時可以用起重機進行斜拉、斜吊。（）
38．當發現塔式起重機基礎有沉陷、溜坡、裂縫等情況，應立即停止使用。（）39．埋在地下和重量不明的物體可以吊。（）40．棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施可以吊。（））油漆工應知應會試卷
單位：
姓名：
分數：
日期： 判斷題：（每題2.5分）
1．油漆工在上崗前應掌握防毒、防塵、防火、防高處墜落的基本知識。（）2．患有眼病、皮膚病、氣管炎、結核病等病癥者不宜從事油漆作業。（）
3．噴涂人員作業時，如頭痛、惡心、心悶、心悸應停止作業，到通風處呼吸新鮮空氣。（）4．人字梯上搭鋪腳手板，腳手板中間允許2人操作。（）5．高度在2米以下的油漆作業使用人字梯時應四腳落地，擺放平穩，梯腳有防滑橡皮墊，有保險拉鏈。（）6．外墻、外窗等高處作業時應掛好安全帶。（）7．陽臺口頂板作業時應掛好安全帶。（）
8．從事有機溶劑、腐蝕劑和其他損害皮膚作業時，個人應佩戴橡皮或塑料專用手套、防毒過濾器。（）9．油漆桶失火時應用水撲滅。（）
10．油工作業時，不許穿高跟鞋、帶釘子掌的鞋，應穿防滑鞋。（）11．建筑涂料的一般功能是指防火、防雷、吸聲。（）12．玻璃存放距離地面10mm最佳。（）
13．各種油漆材料應分類單獨存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。（）14．油漆材料庫房應保持密閉，不通風。（）
15．易揮發的油漆、稀料、汽油應存放在敞開的容器中。（）
16．調制有害油漆涂料時操作者應戴好防毒口罩、護目鏡、穿好與之相適應的個人防護用品。（）17．油漆工作完畢后，對油漆溶劑桶應沖洗干凈，沒使用完的要加蓋封嚴。（）18．使用噴漿機時應注意防止觸電。噴嘴堵塞疏通時不準對人。（）19．廢棄的油棉紗應由專人集中后統一倒在指定地點，嚴禁隨手亂扔。（）20．在地下室、池槽、管道和容器內進行有害大面積作業時應使用防護用品采取人員輪歇通風等措施。（）21．人字梯挪動時，作業人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動。（）22．人字梯頂部鉸軸處不準站人、不準鋪設腳手板。（）23．人字梯應經常檢查，發現開裂、腐朽等情況時不得使用。（）
24．噴燈在使用前首先檢查開關及零部件是否完好，其次是檢查噴嘴是否通暢。（）25．噴燈加油時，油量不得超過容量的五分之四。（）26．噴燈點火時應選擇在空曠處，噴嘴不得對人。（）
27．在外樓梯油漆作業時，使用安全帶應注意高掛低用，掛在牢固處。（）28．油漆工在油漆窗戶時可以站在或騎在窗欄上操作。（）29．油漆工刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時要戴防毒口罩。（）30．油漆工在室內或容器內噴涂時必須保持良好通風。（）31．空氣壓縮機在使用前應檢查壓力表和安全閥。（）32．在修理空氣壓縮機的料斗氣管時不用關閉氣門。（）
33．油漆工在使用機電設備前應檢查設備構件是否良好，線路有無老化、破皮。（）34．油漆工易得得職業病有再生障礙性貧血、結核、胸膜炎。（）
35．油漆工在通風較差的房間采用噴漆作業時，對人體得呼吸道、肺部、眼睛等器官有危害。（）36．油漆工的作業場所嚴禁存放易燃易爆物品，不準吸煙，必須配備消防用具，不準明火作業。（）37．油漆作業時，可以踏在噴漆未干的構件上。（）
38．刷涂油漆時滴在腳手板上的油漆應及時抹凈，并用干灰吸干。（）39．大面積門板施涂色漆的操作方法應該是蘸油、理油、攤油。（）
40．油工在施工前。對容易弄臟的地方用塑料布、水泥袋或油氈紙遮擋好。（）
鋼筋工應知應會試卷
單位：
姓名：
分數：
日期： 判斷題：（每題2.5分）
1．鋼號越大、含炭量也越高，強度、硬度、塑性、韌性、冷彎及焊接性能越高。（）2．鋼筋直徑用d代表。
3．鋼筋必須嚴格分類、分級，應分品牌型號堆放。（）4．堆放鋼筋的場地要干燥，離地面高度應為10cm。（）5．制構件吊環可以采用HP應不小于20倍直徑。（）6．制構件可以采用HPB235和HRB335。（）
7．鋼筋冷拔的操作要求是扎頭、剝皮、通過潤滑劑后，進入拔絲模。（）8．綁扎鋼筋一般采用20～22號鐵絲作為綁絲。（）9．綁扎雙層鋼筋時，應先綁扎立模板一側的鋼筋。（）10．荷載的分布情況分為集中荷載、分布荷載和線荷載。（）
11．切斷機切鋼筋時，鋼筋較短時嚴禁用手扶，短于40厘米，應使用鋼管套夾具。（）12．作業人員必須遵守施工現場的安全生產制度，本工種必須熟知本工種的安全操作規程。（13．操作人員作業時，應按規定正確使用個人防護用品。（）14．在高度為2米的地方作業時不用掛安全帶。（）15．高處作業時，不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。（）
16．高處作業時，嚴禁向下方拋扔或者從低處向高處扔擲物料、工具。（）17．鋼筋碼放時，可以超高碼放。（）
18．施工過程中對現況管線、桿線、人防、消防設施和文物必須采取安全保護措施。（）19．鋼筋砼結構中，砼主要承受壓力。（）20．鋼筋冷拉時，其鋼筋設備允許超載。（0 21．使用型號為GW40彎曲機時，可彎曲鋼筋的直徑范圍是6～36毫米。（）22．手壓切斷機可切斷16毫米以下的HPB235鋼筋。（）23．手搖板適于彎制直徑在16毫米以下的鋼筋。（）24．高處作業時，腳手板的寬度不得小于15厘米。（）
25．HPB235鋼筋采用雙面焊接時，其搭接長度為鋼筋直徑的4倍。（）26．張拉鋼筋時，操作人員的正確位置應在張拉設備的兩側。（）
27．高處作業人員如在上下同一垂直面上作業，下層人員必須戴好安全帽。（）28從事電氣焊作業的工人應戴防護手套、護目鏡、防護面罩和穿絕緣鞋。（）29．在腳手架上堆放鋼筋應集中碼放。（）
30．綁扎立柱和墻體鋼筋時不得站在鋼筋骨架上。（）31．調直機安裝必須平穩牢固，電機必須接零保護。（）32．為避免震動落入機體異物，機械上不準放工具或物件。（）33．切斷鋼筋時，手與刀口的距離不得小于10厘米。（）34．機械設備清理時，必須斷電進行。（）
35．發現機械運轉異常、刀片歪斜等情況時，立即停機檢修。（）
36．鋼筋冷拉作業時，冷拉鋼筋機的配重框提起的高度應限制在離地面40cm以內。（）37．彎曲機彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡和口罩。（）
38．生產班組在接受生產任務時必須接受安全技術交底及講解，并掌握交底內容。（）39．作業人員上崗前，必須通過安全培訓考試。（）40．高層建筑中，風荷載屬于次要荷載。（））混凝土工應知應會試卷
單位：
姓名：
分數：
日期： 判斷題：（每題2.5分）
1．澆搗框架結構梁柱砼操作時，可站在模棉線或支撐上。（）2．插入式震搗器操作時，應做到慢插快拔。（）
3．運輸混凝土小車通過上下溝槽時必須走便橋或馬道。（）
4．砼澆水養護時應注意露面的障礙物和孔洞，拉移皮管時要倒退行走，防止墜落。（）5．袋裝水泥存放時，應離地及墻20厘米以上。（）6．插入式震搗器不試用斷面大的構件。（）7．灰漿攪拌機的安裝應平穩牢固。（）8．疏通砼輸送泵管道時，應疏散周圍人員。（）9．開挖土方時，棄土應離漕邊1米以上。（）10．懸挑構件的主筋布置在構件的下部。（）
11．2米以上的高空懸空作業，無安全設施的必須系好安全帶。（）
12．對于現澆砼結構跨度大于8米梁，拆模時砼強度必須達到設計值的100％。（）13．土方堆放離漕邊1米以外，堆放高度不超過2米。（）
14．基槽開挖完畢并清理完畢后，要進行驗槽，目的是為防止基槽下有未發現的孔洞、基穴等。（15．攪拌機停機前應倒入石子和清水，進行清洗。（）
16．樓梯砼強度達到設計強度的70％，方可拆除梯腳板模板。（）17．梁是一種受拉構件。（）
18．砼震搗時，棒頭伸入下層5～20厘米。（）
19．澆注墻板時，應按一定方向，分層順序澆注，分層厚度以40～50厘米為宜。（）20．釬探時，要用8～10磅錘，錘的自由落距為40～50厘米。（）
21．對于跨度大于8米的承重結構，模板的拆除砼強度要達到設計強度的100％。（）22．存放水泥時，墊板應平穩、牢固，高度不得超過10袋。（）
23．7級以上強風和大雨、大霧天氣，應停止露天高處、起重吊裝和打樁作業。（）24．溝槽深度大于3米時，應設砼溜槽。（）
25．澆灌高度2米以上的壁、柱、梁、板砼應設操作平臺。（）26．使用手推車運送砼時，裝運砼量應低于車廂的2～5厘米。（）27．砼工見習期為半年。（）
28．砼震搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。（）29．砼震搗器使用前，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。（）
30．使用電熱法養護應設警示牌、圍欄，無關人員不得進入養護區域。（）31．澆水養護時，應將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽。（）32．覆蓋物養護材料使用完畢后，應及時清理并存放到指定地點碼放。（）33．蒸汽養護、操作和冬施測溫人員應在砼養護坑和邊沿站立。（）
34．向模板內灌注砼時，作業人員應協調配合，灌注應聽從震搗人員指揮。（）35．澆注高度2米以上的壁、柱、量砼時，應搭設操作平臺。（）36．澆注作業必須設專人指揮，對人員應分工明確。（）37．使用砼泵運送砼時，應由1名工人牽引布料桿。（）38．向攪拌機料斗內倒水泥時，腳須蹬在料斗上。（）39．在溝槽、基坑中澆注砼前應檢查槽幫有無裂痕。（）40．澆注混凝土作業人員可以直接在鋼筋上踩踏、行走。（））架子工應知應會試卷
單位：
姓名：
分數：
日期： 判斷題：（每題2.5分）
1．患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等人員不適合從事該崗位。（）
2．進行腳手架搭設、拆作業，遇有六級以上大風、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止作業（）3．搭設腳手架時，不同外徑的鋼管桿件可以混用。（）4．安全帶應在牢靠處高掛低用。（）
5．外徑48mm的鋼管腳手架，其鋼管厚度不應小于2mm。（）6．腳手架基礎墊板的長度應不少于3跨。（）7．腳手架基礎墊板的厚度不應小于5cm。（）8．腳手架掃地桿遇地面的距離不得大于20cm。（）
9．搭設腳手架時，對接扣件開口方向為立桿向外，橫桿朝上。（）10．腳手架各桿件端頭伸出扣件蓋板的長度不應小于100mm。（）11．腳手架的腳手板下不得少于2根小橫桿。（）12．腳手架各拉結點間的垂直距離不應大于4米。（）13．腳手架各拉結點間的水平距離不應大于8米。（）
14．高度超過20米的腳手架進行拉結時，不能使用柔性材料。（）15．高度超過20米的腳手架必須采取卸荷措施。（）16．鋼管腳手架外排立桿頂端應超過平屋頂的女兒墻1米。（）
17．高度為30米的鋼管腳手架，對其立桿垂直度容許偏差（按1/200計算）15cm。（）18．附著式升降腳手架在升、降作業時，對其相鄰提升點間高差不得大于20毫米。（）19．附著式升降腳手架在升、降作業時，必須設置1名指揮人員，統一下達升、降命令。（）20．開口型腳手架是沿建筑周邊非交圈設置的腳手架。（）
21．腳手架拆除的程序是由上而下按層按步拆除，現拆護身欄、腳手板和水平桿再拆剪刀撐。（）22．搭設滿堂紅腳手架時6米以下花鋪板，6米以上滿鋪板。（）23．挑腳手架挑出長度一般不大于2米。（）24．腳手架運料坡道坡度為1：6為宜。（）25．腳手架人行坡道坡度為1：4為宜。（）
26．電梯井、采光井洞口應采用金屬可開啟式安全防護門。（）27．高大腳手架卸荷的主要技術措施是撐、挑、吊。（）28．搭接鋪腳手板時搭接長度不小于30厘米。（）29．對接鋪腳手板時板頭排木間隙時20～30厘米。（）30．安全網的寬度為3米，長度為6米。（）
31．沿腳手架外測全長和全高封閉的腳手架叫全封閉式腳手架。（）32．拆除腳手架底部時應先加臨時固定措施后再拆除。（）33．吊籃式腳手架分為手動和電動。（）
34．吊籃再使用期間，應經常檢查吊籃防護、保險、挑梁、手板葫蘆、倒鏈和吊索等。（）35．附著升降腳手架的拆卸順序是先搭先拆、先下后上、先拆附件、后拆架體的順序。（）36．澆灌混凝土腳手架的架子高度超過2米時，臨邊必須搭設2道護身欄桿。（）37．斜坡坡道的腳手板應釘防滑條，防滑條厚度是30mm，間距不得大于300mm。（）38．在施工程20m以上的建筑每隔4層要固定一道3m寬的水平安全網。（）39．搭設安全網時分為平支網和立掛網。（）
40．龍門架、井架必須設置超高限位、斷繩保險、機械、手動或連鎖定位托杠等安全防護裝置。（）
焊工應知應會試卷
單位：
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日期： 判斷題：（每題2.5分）
1．電焊完成作業后，離開現場前應拉閘斷電，將地線和把線分開，確定焊渣火星已熄滅。（）2．電焊時可以用其他金屬物替代地線。（）
3．裝卸乙炔瓶應輕拿輕放，不得拋、碰、滾等劇烈震動。（）4．乙炔瓶表面溫度不得超過50度。（）
5．氧氣瓶與電焊在同一工地使用時應墊絕緣物，防止瓶體帶電。（）6．室外使用電焊機時，應設防水、防曬、防潮的機棚，并配備消防器材。（）7．電焊鉗過熱后浸在水中冷卻后可以使用。（）
8．焊機一次側電源線長度不超過5米，二次側把線及地線長度不超過40米。（）9．焊機把線電纜應采用橡套多股細銅線軟電纜。（）10．交流電焊機空載電壓不得超過80伏。（）11．氧氣瓶與乙炔瓶距離不得小于5米。（）12．電焊時應戴濾光鏡或焊接面罩。（）
13．冬季氣焊作業時，如減壓閥軟管和流量計凍結，用明火烘烤。（）14．電氣焊嚴禁在裝有易燃易爆物的容器及受力物體上作業。（）15．氧氣瓶及其瓶閥、接頭、軟管不能與油脂、潤滑脂接觸。（）
16．金屬焊接作業人員必須經過專業安全技術培訓，考核合格后方可上崗。（）17．在雨、雪、風力六級以上天氣不得露天作業。（）
18．焊工操作時在更換焊件、搬動焊機、臨時離開操作現場時必須切斷電源。（）19．焊工在高處作業時，必須正確佩帶安全帶。（）20．不同氣體的減壓器可以混用。（）
21．使用焊炬、割炬時其氣體通路結構不得沾有油脂。（）
22．從事電、氣焊作業的電、氣焊工人，必須穿戴專用防護用品。（）23．交流電焊機必須安裝電焊機防觸電保護器。（）24．電焊機一、二次接線部位應安裝可靠防護罩。（）25．電焊機外殼必須安裝牢固可靠的接零或接地保護。（）26．電、氣焊工上崗時必須攜帶有效操作證件及用火證。（）27．電焊工在清除焊渣時應佩帶防護眼睛或面罩。（）28．乙炔瓶和氧氣瓶在使用時，可以橫放使用。（）29．電焊把線在通過道路時，可以不做保護。（）30．在高空施焊時，必須在作業點正下方5米外設置護欄，設專人監護，清除作業點下方易燃易爆物。（31．在有害介質場所進行施焊時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風。（）32．現場非電氣焊工可以學習焊接操作。（）
33．電焊工作業前應檢查電焊機機體是否完好，保護零線連接是否牢固，焊鉗和把線絕緣是否良好。（34．氣焊使用的橡膠軟管長度不得小于4米。（）
35．氣焊作業中發現氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業。（）
36．點燃焊（割）炬時，先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥，關閉時應先關氧氣閥，再關乙炔閥。（）37．氣焊作業時，焊矩口不得對人，不得將正在燃燒的焊矩放在工件或地面上。（）38．帶有乙炔氣和氧氣焊矩不得放在金屬容器內。（）39．乙炔表和氧氣表損壞或失靈后還可繼續使用。（）40．施工現場氣焊禁止使用液化石油氣鋼瓶。（）））電工應知應會試卷
單位：
姓名：
分數：
日期：
一、判斷題：（每題2分）
1．施工現場臨時架空線路可以采用裸導線架設。（）2．采用絕緣電線可以架設在樹上或腳手架上。（）3．開關箱與設備的距離為3米。（）
4．大于5.5KW的設備，應采用自動開關控制。（）5．電工作業時，應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。（）
6．室外照明燈具距地高度為2米，室內照明燈具距地2米。（）7．每路照明線路上的燈具和插座數量不超過20個。（）8．外電架空線路需搭設防護架時，高度應高于架空線1.5m。（）
9．埋地電纜引出地面時，應從垂直距離高度在2米至地下0.2米應有防護措施。（）10．每臺用電設備必須有專用開關箱實行一機一閘一漏一箱。（）11．在潮濕場所，金屬容器內操作時應采用12V的安全電壓。（）12．進入開關箱的電源線可以用插銷連接。（）
13．變電室要求做到防火、防水、防漏、防雪、防小動物，保持通風良好。（）14．臨時用電線路6個月以上應按正式線路架設。（）
15．漏電保護器的動作電流大于30mA，動作時間小于0.1S。（）
16．電箱周圍應有足夠兩人工作的空間或通道，周圍可堆放雜物和積水。（）17．打夯機設置漏電保護器，動作電流不大于15mA，動作時間小于0.1S。（）18．打夯機的控制開關必須使用單項開關。（）19．重復接地的電阻值是10歐姆。（）
20．相線、N線、PE線的顏色標記依次為黃、綠、棕、淡藍色、綠/黃雙色。（）21．更換保險絲時，必須切斷電源。容量與所保護的線路或設備的容量匹配。（）
22．漏電保護器的主要作用是當用電設備或線路發生漏電故障，能夠自動切斷電源，避免發生危險。（）23．照明燈具的控制開關，應控制零線。（）
24．選擇36V照明變壓器時應使用雙繞組型，鐵芯、金屬外殼必須有可靠的保護接零。
一、二次側應分別裝設熔斷器，一次線長度不應超過3米。（）
25．配電柜或配電線路停電維修時，應掛接地線，并應懸掛“禁止合閘，有關工作”停電標志牌。停送電必須由專人負責。（）
26．手持電動工具的電源線在需要的情況下可以接長或調換。（）27．禁止在本單位不能控制的線路或電器設備上進行工作，是為了防止人身觸電事故合電器設備事故。（）28．螺絲燈口安裝時相線必須接頂芯。（）
29．電流對人體的傷害取決于電流數值、人體的電阻值、電壓值。（）
30．導線接頭的三原則是接頭電阻不大于原導線電阻；不降低原導線的絕緣強度；不降低原導線的機械強度。（）
二、選擇題（每題2分）
1．除在總配電箱處做重復接地外，還必須在配電系統的（）處做重復接地。A、中間處
B、末端處
C中間處和末端處
2．每一接地裝置的接地體應不少于（）根導體，在不同點與接地體做電氣連接。A、2
B、3
C、4 3．做防雷接地機械上的電氣設備，所連接的（）必須同時做重復接地。A、PE線
B、零線
C、地線 4．進樓電源電纜垂直敷設，固定點每樓層不得少于（）。A、一處
B、二處
C、三處
5．配電箱、開關箱箱體鐵板厚度應為（）mm。A、1～1.1 B、1～1.5 C、1.2～2 6．配電箱、開關箱金屬門體必須通過采用（）做電氣連接。A、獨股銅線
B、鋁線
C、編織軟銅線
7．開關箱應裝設隔離開關、漏電保護器，隔離開關應置于電源（）端。A、出線
B、進線
8．每臺用電設備必須有專用開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制（）用電設備。A、1臺及1臺以上
B、2臺及2臺以上
C、3臺及3臺以上 9．配電箱、開關箱內（）掛接其他用電設備 A、可以
B、不可以
10．運行時產生震動的機械設備，外殼與PE線連接點不得少于（）A、1處
B、2處
C、3處
11．有正、反向運行的機械設備，其不得采用（）作為控制電器。A、繼電器
B、接觸器
C、手動雙向轉換開關
12． 在潮濕場所或金屬構架上嚴禁使用（）手持電動工具。A、Ⅰ類
B、Ⅱ類
C、Ⅲ類
13．變電室（）內，不準存放易燃材料。A、3米
B、4米
C、5米
14．安裝消防水泵用電時，應設專用配電線路，線路應引自總斷路器的（）端，以保證連續不間斷用電。A、上
B、下
15．（）上嚴禁裝設開關或熔斷器，嚴禁通過電流，且嚴禁斷線。A、PE線
B、N線
C、相線
16．電纜直接埋地深度不得少于（）。A、0.5米
B、0.7米
C、1米
17．室內配線所用導線或電纜的截面，銅線最小不能小于（）A。、1mm
2B、1.5mm
2C、2.5mm2 18．漏電保護器應裝設在總配電箱、開關箱靠近（）一側，且不得用于啟動電器設備的操作。
A、負荷
B、進線
19．在陰暗潮濕處進行作業，照明電壓應采用（）伏以下的安全電壓。A、12 B、24 C、36 20．拉線開關距地高度應為（）m A、1～2 B、2～3 C、1.5～2.5
第四篇：煤礦企業各工種應知應會明白卡
防突工應知應會明白卡
1.防突工是礦井防突工作的直接責任人。
2.入井前檢查便攜式甲烷檢測儀電量是否充足，數據是否清晰準確；入井后便攜式甲烷檢測儀處于常開狀態。3.熟悉礦井兩個“四位一體”防突措施。4.熟知煤與瓦斯突出預兆。
5.掌握防突設備、儀器儀表的正確使用。
6.參數測定過程規范，測定的參數真實可靠，嚴禁弄虛作假。7.防突基點標注準確，防突管理牌板填寫真實，各種臺賬填寫真實規范。
8.防突預測孔、措施孔、檢驗孔按設計施工。9.工作面有突出預兆時，及時斷電撤人。
采煤工應知應會明白卡
1.班組長入井必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，入井前檢查便攜式甲烷檢測儀電量是否充足，數據是否清晰準確，入井后便攜式甲烷檢測儀處于常開狀態。
2.按規定檢查支柱初撐力，保證支柱初撐力不小于規定。3.采煤工作面失效、碰倒或損壞的支柱，立即恢復或跟換。4.采煤工作面安全出口及向外20m范圍內的高度不得低于1.6m（綜采1.8m）;
5.采面支護柱、排距及上下安全出口、切頂排特殊支護符合規定，支柱迎山有力；地質構造帶、頂板破碎帶必須加強支護。6.采煤工作面做到”三直一平兩暢通”。
7.作業過程中搞好自保、互保工作，做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害；杜絕違章作業，拒絕違章指揮。
8.井下各種有害氣體的總稱叫瓦斯，瓦斯超限立即停止作業，切斷電源，自主撤到主要進風大巷中。
9.當發生災害事故時，及時向調度室匯報，并根據調度室指令或“災害預防與處理計劃”和“避災路線”規定的路線撤退。
瓦斯檢查員應知應會明白卡
1.下井前：﹙1﹚應檢查光學甲烷檢測儀、便攜式甲烷報警、瓦斯檢查手冊和書寫工具是否帶齊；
﹙2﹚ 檢查光學甲烷檢測儀是否各部件完整、電路暢通、光譜清晰；
﹙3﹚檢查光學甲烷檢測儀藥品顏色、顆粒是否符合規定； ﹙4﹚ 檢查光學甲烷檢測儀氣密性是否完好，不堵不漏氣； ﹙5﹚ 檢查便攜式甲烷報警儀是否電量充足，數據是否清晰準確。
2.入井后：﹙1﹚在主要進風巷道中對光學甲烷檢測儀氣室進行清洗，并按要求進行調零。
3.在巷道上部測定瓦斯濃度，在巷道下部測定二氧化碳濃度，并按規定進行讀數。
4.瓦斯檢查牌板、檢查手冊填寫數據真實、一致、清晰。5.檢查瓦斯后按照規定及時向礦調度室匯報。6.檢查甲烷傳感器吊掛位置是否符合規定，使用光學甲烷檢測儀或便攜式甲烷報警儀和甲烷傳感器進行對照，是否誤差超過規定，并向調度室匯報。
7.檢查責任范圍內風門、密閉、風墻及附屬設施是否完好。8.檢查風筒吊掛是否平直、是否完好，是否編號。
9.出井后及時填寫瓦檢班報表，填寫規范清晰，數據真實且與瓦檢牌板、手冊一致。
10.嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮和“瓦斯巡回檢查”制度。11.瓦斯超限，必須立即斷電撤人。
絞車操作工應知應會明白卡
1.絞車司機必須熟悉所操作絞車的結構、性能、工作原理、主要技術參數、牽引能力及完好標準等，并會一般性檢查、維修、潤滑保養及故障處理。
2.必須執行“行人不行車、行車不行人”的規定。
3.絞車司機必須穿工作服，扎緊袖口，精力集中，謹慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗位無關的工作，運行時不準與他人交談。4.檢查絞車制動閘和工作閘，閘帶必須完好無損；檢查絞車控制開關操縱按鈕、電機、電鈴等有無失爆現象；信號必須聲光具備，聲音清晰、準確可靠。
5.絞車運行中，司機應集中精力，注意信號，觀察鋼繩，手不離閘，如收到不明信號應立即停車查明原因。
6.正常停車后，司機需離崗時，必須將供電的開關停電閉鎖。
安全員應知應會明白卡
1.入井前檢查便攜式甲烷檢測儀電量是否充足，數據是否清晰準確；入井后便攜式甲烷檢測儀處于常開狀態。
2.按時參加班前會，嚴格執行在井下作業點跟班交接班制度。3.根據《煤礦安全規程》、《作業規程》的規定，檢查工作面頂板情況，檢查支護是否符合規定，安全技術措施是否執行到位，檢查各項工程質量是否符合要求，檢查職工規范作業情況是否良好，堅決制止“三違”現象。
4.檢查運輸設備綜合保護設施是否齊全可靠；壓風、供水、通訊系統是否完好可靠。
5.檢查管線吊掛是否規范，設備設施和備用材料堆放是否整齊。6.檢查防突基點、瓦斯抽查達標基點、探放水基點標注是否清晰準確，是否超掘超采。
7.發生災害時，應協助并組織工人按“避災預防與處理計劃”規定的路線撤退。
爆破工應知應會明白卡
1.入井前檢查便攜式甲烷檢測儀電量是否充足，數據是否清晰準確；入井后便攜式甲烷檢測儀處于常開狀態。
2.爆破工下井前要領取符合要求的爆破器和爆破母線，不符合規定的放炮器材不準下井使用。
3.電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥可由爆破工或在爆破工監督經過培訓的職工運送。4.領用爆破材料后須立即送到工作地點，嚴禁中途逗留；領取的電雷管和炸藥分裝在特定的容器內。
5.嚴禁用刮板輸送機或膠帶輸送機運送爆破材料。
6.爆破工必須按照作業規程爆破說明規定進行裝藥，藥包裝完后將雷管兩腳線末端扭接；封泥應用水泡泥。
7.爆破母線與電纜、電線、信號線應分別懸掛在巷道兩側。如懸掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜等線路的下方，并保持0.3米以上間距；爆破母線在與腳線連接時、母線另一端必須扭接短路。8.必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
9.放炮前必須布置專人設警戒，并設置警戒牌、欄桿或拉繩等。10.當班剩余雷管、炸藥要及時交回炸藥庫，嚴禁私藏爆破器材。
皮帶輸送機司機應知應會明白卡
1、必須使用阻燃輸送帶，帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的材料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規定；
2、必須裝設驅動滾筒防滑及堆煤、防跑偏、溫度、煙霧和急停保護裝置；
3、在機頭和機尾應裝設防止人員與轉動裝置接觸的防護欄；
4、作為一位皮帶輸送機司機，應如何搞好自己的本職工作？ ①堅守工作崗位，嚴格執行各項制度及操作規程；
②負責所管皮帶機設備及附件的檢查、維護、調整和保養工作，做到設備完好、安全運轉；
③經常檢查皮帶松緊、磨損程度、滾筒及托輥轉動情況，皮帶張緊裝置，清掃裝置運行情況。發現問題及時處理或匯報。
井下電鉗工應知應會明白卡
1.入井前檢查便攜式甲烷檢測儀電量是否充足，數據是否清晰準確；入井后便攜式甲烷檢測儀處于常開狀態。
2.停電檢修電氣設備必須揭示“有人工作、嚴禁送電”的警示牌，執行專人看守制度，非操作人員不得摘牌送電。3.電氣設備檢修前必須切斷電源，嚴禁帶電檢修。
4.檢查電氣設備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相符的測試儀表。
5.定期檢查電氣設備的防爆性能及工作性能，設備的各種儀表、操作手把、按鈕等必須正常靈活可靠。
6.在處理較復雜的電路故障時要冷靜、細致、認真查閱圖紙、必須對照線路仔細分析查明原因，做到有的放矢，避免檢修失誤，造成事故。7.堅持“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”管理機電設備。8.電氣設備檢查維護記錄齊全規范，有跡可查。9.電氣設備各種保護齊全可靠。
掘進工應知應會明白卡
1.班組長入井必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，入井前檢查便攜式甲烷檢測儀電量是否充足，數據是否清晰準確，入井后便攜式甲烷檢測儀處于常開狀態。
2.按時參加班前會，了解作業場所安全情況； 3.要根據《作業規程》、《操作規程》的規定進行施工；巷道高、寬基本與《作業規程》規定一致，無明顯的超挖、欠挖。4.永久支護和臨時支護到位，空頂不作業。
5.架棚支護背幫接頂要實、棚梁棚腿撐桿齊全；錨網支護的錨面角符合規定，托盤緊貼巖面，網片搭接滿足要求。
6.出貨前必須檢查設備完好情況，檢查溜子是否有漂鏈、卡鏈，壓柱是否齊全。
7.設備、工具及材料堆放整齊，不亂丟亂放。
8.井下各種有害氣體的總稱叫瓦斯，瓦斯超限立即停止作業，切斷電源，自主撤到主要進風大巷中。
9.出現突出預兆、透水預兆、瓦斯超限等情況時立即停止作業，切斷電源，自主撤到主要進風大巷中，并及時匯報調度室。
把鉤工應知應會明白卡
1.檢查斜巷“一坡三擋”是否完好。
2.檢查提升斜巷內軌道是否完好、確認無障礙。
3.檢查鋼絲繩是否有打結、壓傷、死彎、斷絲超限等情況；檢查礦車連接裝置及鎖口圈和鎖口銷是否完好。4.聲光信號、通訊設備必須齊全、靈敏可靠。5.嚴格執行“行車不行人、行人不行車”的規定。6.嚴禁車未停穩摘掛鉤。7.嚴禁超拉超載。
8.提升時嚴禁離開操作崗位。
9.處理掉道事故嚴禁使用絞車直接將礦車拉上道。10.信號裝置必須入硐室。
礦燈管理工應知應會明白卡
1.對充電架、礦燈進行經常性維護和保養，發現問題礦燈及時移交機電部門處理，發出的礦燈必須完好。
2.礦燈必須統一管理統一發放，并保證一定數量的備用礦燈，滿足安全生產需要。
3.提高礦燈充電質量，不合格礦燈嚴禁發放。4.嚴禁脫崗、睡崗，或做與工作無關的事情。
5.礦燈的發、收必須逐一登記，認真登記好每一個礦燈的領用人姓名、發放時間、燈號和收燈時間等內容。
6.便攜式甲烷檢測儀必須由燈房統一充電統一發放管理，并登記好發、收時間和領用人姓名。
瓦斯抽放工應知應會明白卡
1.認真學習專業技術知識，掌握瓦斯抽采泵結構、性能，會進行一般的維護保養及故障處理。
2.瓦斯抽采泵必須保證每天24小時正常運行，嚴禁隨意開、停。3.保證瓦斯泵冷卻循環水正常可靠，嚴禁缺水運行；經常跟換冷卻水，保證水質符合要求。
4.認真填寫抽放泵運行記錄，發現問題、故障及時向調度室匯報，及時處理。
5.每2小時觀察、填報1次抽放監測參數。6.嚴禁帶手機、煙火等進入工作場所，嚴禁無關人員擅自入內。
主扇風機操作工應知應會明白卡
1.主扇風機必須保證每天24小時正常運行，嚴禁隨意開、停。2.出現停電停風時，必須第一時間匯報調度室，并及時打開防爆門。3.認真填寫主扇風機運行記錄。
4.儀表、保護裝置必須齊全可靠。發現問題、故障及時向調度室匯報，及時處理。
5.出現異響、超溫等異常情況時，及時匯報調度室，及時處理。
井口檢身工應知應會明白卡
1.嚴禁攜帶煙火或易燃易爆物品。
2.必須堅守工作崗位，嚴禁脫崗或擅自離崗。
3.必須堅持工作原則，勞動防護用品穿戴不齊人員、酒后人員或其 他不符合規定人員嚴禁入井。
4.入、出井人員檢身后必須逐一作好姓名和入、出井時間登記，嚴 禁漏檢漏登。
5.閑雜人員等嚴禁在井口附近溜達、逗留。
6.上、下班要作好交接班相關工作。
監測監控工應知應會明白卡
1.持證上崗，熟悉掌握監測監控工業務知識。
2.堅守工作崗位，嚴禁脫崗或擅自離崗，不做與工作無關的事。3.按規定打印、填報各種報表和記錄臺賬，填報、記錄規范清晰。4.認真監視各種圖像、監聽各種報警，出現異常或報警后要立即按 程序進行處置，并對出現的異?；驁缶颉R報情況、處理措施及處理結果認真做好登記備查。
5.出現瓦斯超限、一氧化碳超限報警，主扇風機停風等異常情況時，必須第一時間撤出現場作業人員。
6.瓦斯監控、人員定位、視頻監控、應急廣播系統運行正常，并實 現雙機熱備份，各系統功能齊全，圖像清晰，報警值、斷電值符合規定，并具備歷史查詢功能。
調度員應知應會明白卡
1.調度員肩負著全礦安全生產的調度指揮重任。每一個指令、每一 次安排都關系一線工人的生命安全。2.持證上崗，熟悉掌握調度員業務知識。
3.堅守工作崗位，嚴禁脫崗或擅自離崗，不做與工作無關的事。4.堅持“安全第一”的調度指揮原則，不冒險，不違章指揮。5.按規定填好各種調度記錄，記錄齊全、規范清晰。
6.接到瓦斯超限、一氧化碳超限報警，煤與瓦斯突出預兆、透水預兆、主扇風機停風等險情匯報時，必須第一時間撤出現場作業人員，及時撤出受威脅相關人員。
7、接到重大安全隱患匯報后，必須及時匯報帶班和值班礦領導，按措施及時安排撤人或整改，并隨時跟蹤處置情況；接到一般隱患或問題匯報，要及時安排處理。隱患的處理安排情況、處置措施及處理結果要記錄清楚備查。
8、定期入井檢查，熟悉井下各采掘工作面、瓦斯、水害、頂板、巷道情況，熟悉井下通風、機電運輸、監測監控、通信聯絡等系統情況。
第五篇：煤礦機電隊各工種應知應會(完美版)
水泵工應知應會 一、一般要求
1、水泵工必須經過培訓考試合格，方可上崗操作。
2、水泵工必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特征、工作原理，并做到會使用、會保養、會排除一般性故障。
3、嚴格遵守有關規章制度和勞動紀律，不得干與本職工作無關的事情。
4、水泵工負責清掃泵房的環境衛生，整理記錄工作。
5、水泵工應嚴格執行交接班制度，將水泵工作情況及存在的問題等向接班司機認真交待清楚后方可離崗。
二、主排水泵房使用水泵的技術參數 型號：MD155-67×6 MD表示耐磨多級離心泵
155表示泵設計點流量值為155m3/h 67表示泵設計點單級揚程為67m 6表示泵的級數，即泵的葉輪數為6個
三、水泵主要組成部分（MD155-67×6為例）：
1、泵殼體部分
主要由吸入段、中段、導葉、吐出段等零件用穿杠，前段和軸承體、吐出段和填料函體、填料函體和軸承體用螺栓聯成一體而成。
2、轉子部分
主要由軸及安裝在軸上的葉輪、葉輪擋套、軸套、軸承擋套及平衡盤等零件組成，軸上零件用平鍵和軸套螺母堅固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪數目是根據泵的級數而定。轉子用聯軸器與電動機直接聯接。
3、平衡裝置
本泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置。該裝置由平衡環、平衡盤、平衡盤襯環和平衡套四個零件組成。平衡泄露水返回吸入段。
4、軸承部分
泵轉子由兩個圓柱滾子軸承來支承，軸承采用脂潤滑。軸承不承受軸向力，泵在運行中允許轉子部分在泵殼體中軸向游動。
5、泵的密封
泵的吸入段、中段、吐出段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間靠密封環、導葉套、填料等密封。
6、泵的旋轉方向
本型號泵的旋轉方向，從點擊端往泵看，泵為順時針方向旋轉。
四、主排水泵房的基本情況
五、水泵的開、停操作
1、啟動水泵前的檢查
①水泵在運轉前，應詳細檢查各部螺栓有無松動是否齊全；聯軸器的間隙是否合乎規定；潤滑油質量及數量是否合乎要求；油環轉動是否靈活；管路和閘閥、逆止閥等是否正常。②檢查填料松緊是否合適；并盤車2～3轉，檢查水泵機組轉動部分是否靈活。
③檢查吸水管路是否正常；底閥沒入深度；吸水高度是否符合規定。④檢查電源電壓是否正常；檢查接地線是否良好。
2、啟動
①盤車2～3圈，檢查各螺栓緊固件是否牢固，壓力表、真空表是否完好。
②打開旁通閥，利用排水管路內的水將無底閥水箱灌滿。③按下水泵啟動按鈕，起動電動機。
④水泵壓力表指示值超過3MPa時，緩緩將水泵出水閥門打開，指針穩定在3.5～4MPa，電流達到正常值，表示水泵已經正常啟動。
3、停泵
①關閉水泵出口排水閘門。
②按下水泵電機停止按鈕，停止電動機。
六、水泵在運行中需要注意的事項
1、經常注意電壓、電流的變化，當電流超過額定電流時，當電壓超過±5％時，應停車檢查原因，進行處理。
2、檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃；檢查電動機溫度不得超過銘牌規定值，檢查軸承潤滑情況，油量是否合適，油環轉動是否靈活。
3、檢查各部螺栓及其防松裝置是否完好齊全，有無松動。
4、注意各部音響及振動情況，有無由于氣蝕現象而產生的噪聲。
5、檢查填料箱密封情況，填料箱溫度是否正常，平衡裝置放水管水量變化情況。
6、經常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥或籠頭埋入水面深度，水泵不得在泵內無水情況下運行，不得在氣蝕情況下運行，不得在閘閥閉死情況下長期運行。
7、認真填寫水泵的開停時間、日期、軸溫、壓力及累計運行時間等。
8、巡回檢查中發現的問題及處理經過，應填入運行記錄本內。
七、水泵常見故障原因及處理方法
1、水泵不吸水
原因：如果水泵本身不存在問題，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、來水管漏氣
處理方法：①、清除雜物②、更換法蘭盤墊子 匯報程序：向值班人員匯報，并做好相應記錄
2、軸承過熱
原因：①、油質不良或油量不足②、用潤滑脂時油量過多③、軸承過度磨損④、泵軸彎曲或聯軸器不正⑤、平衡盤失去作用
處理方法：①、換油、加油②、重新裝配，減少油量③、修理或調整軸承④、較直泵軸、調整聯軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤與平衡環是否磨損，并進行疏通或更換
匯報程序：向值班人員匯報，并做好相應記錄。
3、填料涵漏水過多
原因：①、填料磨損②、填料壓得不緊③、軸有彎曲或擺動④、填料纏法錯誤
處理方法：①、更換填料②、壓緊填料或補加填料③、校直或更換新軸④、重新纏填料
匯報程序：向值班人員匯報，并做好相應記錄。
機修安裝、檢修應知應會
1、檢修設備時的一般規定是：參加檢修設備時，應嚴格按照安全操作規程操作，較大的維修項目必須由項目負責人統一指揮，工作前必須檢查所用的工具、起吊設備的可靠性，嚴禁超負荷、帶病違章作業。
2、電焊、氣焊操作時一般規定是：操作場地應通風良好，無易燃易爆物品，各類氣瓶、乙炔發生器要距明火10米以上，氧氣瓶距乙炔氣瓶或乙炔發生器要5米以上，嚴禁在附近吸煙。
3、起重時一般規定是：起重工作前，應認真檢查工作場地，以及所用的工具設備性能是否良好、可靠，嚴禁人員在起重物下面停留或通過，嚴禁人員在起重物上站立或人與物一起吊運。
4、聯軸器定心偏差分兩種情況：一種是徑向偏差，一種是傾斜偏差。
5、泵是液壓傳動系統的原件，按主要工作構件的形狀分為齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和柱塞泵。
6、礦上常用的是離心泵。
7、天輪的作用是安裝在井架上，作支撐、引導鋼絲繩轉向之用。
8、天輪分為：（1）井上固定天輪；（2）鑿井及井下固定天輪；（3）游動天輪。
9、水泵帶負荷運轉8小時，滑動軸承溫度不得超過60℃，滾動軸承溫度不得超過65℃，平衡盤圓水管不得有過熱現象。
10、澆灌混凝土12小時后開始養護工作。
11、軸、孔配合有過渡配合，間隙配合，過盈配合。
12、機器的垂直性可利用千分表和角尺檢查，也可利用方水平尺檢查。
13、軸的磨損主要是軸頸磨損后的表面擦傷，橢圓度與圓錐度等。
14、零件缺陷的感覺檢驗分：（1）目測法；（2）耳聽法；（3）觸覺法。
15、冷凍軸件裝配的優點是：淬火零件在冷卻時質量不受影響，所以對受沖擊的旋轉配合零件特別適合。
16、傳動裝置的布置方式有并列式、垂直式及復合式三種。
17、潤滑劑有液體、半固體和固體三種。
18、滑動軸承可分為整體式和對開式兩大類。
19、滑動軸承頂間隙的測量常用塞尺、壓鉛絲等方法。20、地腳螺栓的作用把機器固定在基礎上。
21、滾動軸承清洗后用手旋轉，如果聲音大或有卡緊現象就說明質量不好。
22、如果電焊機著火，在切斷電源前不能用泡沫滅火器滅火。
23、機械設備傳動帶、明齒輪等傳動部分部位應該裝設安全防護裝置。
24、入井人員下井時必須戴安全帽、自救器和礦燈。
25、氣焊時發生回火應該迅速關閉乙炔調節閥，同時關閉氧氣調節閥，回火熄滅后，再打開氧氣調節閥吹除殘留在焊點內的余焰和煙灰，并將焊具的手柄前部放在水中冷卻。
26、設備運轉中發生故障時必須停機處理，檢修設備或進入機內清理雜物時，必須嚴格執行“停電掛牌”制度，并設專人監護。
27、高空作業的“三?！笔侵父呖兆鳂I應用的安全帶、安全帽和安全網。
28、檢修人員必須了解所修設備的結構、性能和安全裝置的作用，最后必須全面恢復其安全使用的性能。
提升機司機應知應會
一、轄區內設備技術特征參數
主操作臺 上有電壓、電流表、壓力等參數。
主井提升機型號：JKB-2.5*2.0型。（暗井JKB-2.5*2.3P）
主要參數：滾筒直徑2.5 寬2.0，繩最大靜拉力90KN，最大直徑30m，一層400m二層810m三層1290m，減速比20，電機轉速740r/min，功率400KW。（暗井滾筒直徑2.5 寬2.3繩最大靜拉力90KN最大直徑30mm一層478m二層1032m三層1581m減速比20電機轉速740r/min功率400KW）
二、設備結構、原理及基本知識
1、礦井提升系統主要由礦井提升機、電動機、電氣控制系統、安全保護裝置、提升信號系 統、提升容器、提升鋼絲繩、井架、天輪、井筒裝備及裝卸載附屬設備等組成。
2、一個完善的提升信號系統，應當包括工作信號、檢修信號、安全、保護信號、通訊信號 及信號系統與提升機控制系統的閉鎖等。
3、升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時不得小于 7；升降物料時不得小于 6.5。
4、根據提升系統的形式，可分為立井罐籠提升系統、（立井箕斗提升系統）和斜井箕斗與串 車提升系統三種。
5、專為升降人員或物料用的鋼絲繩，當一個捻距內斷絲面積與鋼絲總斷面積之比達到 5％ 時，必須更換。以標稱直徑計算為準提升鋼絲繩的直徑減少量達到 10％時，必須更換。
6、下列情況下必須正司機操作，副司機監護（1）升降人員時間內；（2）運送炸藥、雷管等危險物品時；（3）吊運大型特殊設備和器材 時；（4）檢修井筒及提升設備，提升容器頂上有人工作時；（5）實習司機開車時，正式司機 必須在旁監護。
7、主提升機操作工在運行中除注意滾筒、減速器是否發出異常聲響外，還應隨時注意主要 儀表的讀數是否正常。
8、提升機主要有過卷保護（超過正常停止位置 0.5m）、過負荷和欠電壓保護、過速保護、限速保護、閘間隙保護、松繩保護、減速功能保護、深度指示器失效保護等。
三、操作、維護及一般故障處理
1、我段主、暗井均配 2 名司機、一人操作一人監護，其要求為：
1）司機操作時，手不準離開把手；嚴禁與他人閑談；開車時不得接聽電話。
2）在工作期間不得離開操作臺，不得做其他與操作無關的事；操作臺上不得放與操作無 關的異物。
3）司機應輪換操作，換人時必須停車。4）對監護司機的警示性喊話，禁止對答。
5）監護操作司機按提升人員和下放重物的規定速度操作。6）及時提醒操作司機進行減速，制動和停車。7）遇應緊急停車而操作司機未操作時，監護司機可直接操作急停按鈕緊急停車
2、關于提升信號的規定： 1)司機不得無信號動車。
2)當司機所收信號不清或有疑問時，應立即用電話與井口信號工聯系，重發信號，再進 行操作。
3)司機接到信號因故未能執行時，應通知井口信號工，申請原信號作廢，重發信號，再 進行操作。
4)乘人車（礦車）在井口停車位置，若因故需要動車時，應與信號工聯系，按信號執行。
5)乘人車（礦車）在井口停車位置，若因檢修需要動車時，應事先通知信號工，經信號工 同意后，可作多次不到井口的升降運行，完畢后，再通知信號工。
3、運送特殊物品時對于提升速度的規定：
1）運送硝化甘油炸藥或雷管時，運行速度不得超過 2m/s ；運送火藥時不得超 過 4m/s。
2）運送以上物品時，應緩慢啟動和停止提升機，避免發生震動。3）吊運特殊大型設備（物品）及長材料時，其運行速度不應超過 1m/s。
4、運行中出現下列現象之一時，應立即停車 1）出現電流過大，加速太慢，啟動不起來。2）運轉部位發出異響。3）出現情況不明的意外信號。4）過減速點不能正常減速。
5）出現其它必須立即停車的不正常現象
5、提升機在啟動和運行過程中，應隨時注意觀察以下情況 1)電流表，電壓表，油壓表，速度表等指示儀表是否正常。2)深度指示器指示是否正常。3)信號儀的信號變化情況是否正常。4)各運轉部位有無異響，異震。5)各種保護裝置是否正常。
6、提升機司機應進行班中巡回檢查 1)巡回檢查每小時不少于一次。
2)巡回檢查要按規定的檢查路線和檢查內容依次逐向檢查，不得遺漏。
3)在巡回檢查中發現的問題要及時處理，不能處理的，應及時上報，通知維修工處理； 對不立即產生危害的問題，要進行連續跟蹤觀察，監視其發展情況
7、提升機運行期間出現故障時，首先通知維護電、鉗工到現場，然后匯報值班段長，按下 復位按鈕進行系統復位，察看是否為系統誤報警，并根據故障影響情況匯報調度。
8、當提升機發生故障緊急停車時，司機的處理步驟： 1）將制動手柄置于零位。
2）觀察提升機有何故障報警，判斷故障性質并迅速通知段值班人員和維修工。
3）在得到段值班或維修人員的許可后方能復位提升機。試運行時應密切觀察操作臺的 儀表指示，發現異常立即停車。
高壓電工應知應會
一、從事高壓電力工作人員必須具備下列條件，方能參加作業：
1、經醫生診斷無妨礙從事電力工作的病癥，如心臟病、精神病、癲癇病、聾啞、色盲、高血壓等；
2、具備必要的電力專業知識，熟悉《安規》有關內容，并經考試合格；
3、應會觸電急救知識。
三、工作票的有效期為3天？工作間斷24小時后應重新填發工作票。
四、工作許可制度中規定停、送電嚴禁約定時間停、送電。
五、在條件復雜，有觸電危險的條件下應設專職監護人。專職監護人不得兼任其它工作。
六、發現斷線接地后在室外有斷線接地時，人員不得接近接地點8米以內，在室內有高壓接地時，人員不得接近接地點4米以內。
七、隔離開關沒有消弧裝置，其技術條件中也沒有斷流能力的要求，用它切斷負荷電流，會產生弧光短路，造成設備燒毀等大事故，同時由于強烈電弧發出大量熱和光，還會電擊和電傷操作人員。
八、什么叫接觸電壓：在接地短路回路上，人身同時接觸距設備水平距離為0.8米，沿設備垂直距離為1.8米的兩點時，所承受的電壓為接觸電壓。
九、什么叫跨步電壓：人站在接地短路回路上，兩腳距離為0.8米，人身所承受的電壓，稱為跨步電壓。
十、什么叫對地電壓：電氣設備發生接地故障時，其接地部分與大地零電位之間的電壓差稱為接地時的對地電壓。
十七、登桿作業“二必須”是：
1、必須在登桿前檢查腳扣、安全帶完好合格；
2、作業時必須將安全帶系在電桿或牢固的構架上。
二十、電力設備操作、檢修“二必須”是：
1、掐火斷線時必須先斷火線、后斷零線，接火時必須先接零線、后接火線；
2、人為切換自閉互供箱主、備電源時，必須測量要使用的電源正常，信號在紅燈時進行。
二十一、對地電壓在250伏以上視為高壓；對地電壓在250伏以下為低壓。
二十二、使用三相四線制供電變壓器，零線電流不應超過低壓額定電流的25%。
二十三、測量1千伏以上的電氣設備絕緣電阻用2500伏的兆歐表；測量1千伏以下的電氣設備絕緣電阻用1000伏或500伏的兆歐表。二
十四、直線動力架空線路低壓橫擔距桿頂為150~200毫米。二
十五、高壓接地封線，接地極插入地下為600毫米。
二十六、在電力設備上作業時“兩穿四戴”是：兩穿為：穿工作服、穿絕緣鞋；四戴為：戴手套、帶安全帽、戴低壓試電筆、戴工作包。二
十七、對一級負荷因事故停止供電4小時及以上、對二級負荷因事故停止供電8小時及以上就構成重大大事故。
二十八、常用的兆歐表按電壓等級分為：500伏、1000伏、2500伏三種。
二十九、用戶受電端的電壓波動應不超過額定電壓的：
1、35千伏及以上高壓供電±5%；
2、10千伏及以下高壓供電和低壓電力用戶±7%；
3、室內外一般工作場所照明、電氣集中通信電源室受電盤+5%~-10%。三
十、保證安全的組織措施是：工作票制度（包括口頭命令或電話命令）、工作許可制度、工作監護制度、工作間斷和工地制度、工作結束送電制度。
三
十一、保證安全的技術措施是：停電、檢電、接地封線、懸掛標示牌及裝設防護物。
三
十二、在電力設備上作業時，工作組員的責任是：
1、明確所分擔的任務，并按時完成；
2、嚴格遵守紀律，執行安全措施，關心組員的安全；
3、發現問題及時向工作執行人提出改進意見。
三
十三、低壓架空電線路，導線的相序排列為：面向負荷側，從左向右為a相、零線、b相、c相，即a0bc。
三
十四、停電后，裝臨時接地線起兩個作用：
1、消除停電設備上的殘留電荷和由于鄰近線路以及其它原因引起的感應電壓；
2、當意外突然來電時，通過封線接地使之短路，以迫使電源側開關跳閘。三
十五、標牌的分類：
1、禁止類，如：“禁止合閘，有人工作”；
2、警告類，如：“高壓危險，請勿攀登”；
3、允許類，如：“在此工作”或“由此上下”；
4、設置類，如：“已接地”。
三
十六、使觸電人員首先脫離電源。脫離電源的方法有：
1、斷開電源開關；
2、用相適應的絕緣物使觸電者脫離電源；
3、現場可采用短路法使開關掉閘或用絕緣桿挑開導線等。三
十七、導線連接有編繞法、鉗壓接法、爆炸壓接法三種。編繞法用于多股銅線的連接，鉗壓接法和爆炸壓接法用于多股鋁導線和鋼芯鋁導線的連接。
三
十八、變壓器并列運行必須符合：
1、接線組別相同；
2、變比相等，允許差值不超過0.5%；
3、短路電壓（標幺值或百分比）相等，允許差值不超過10%。
三
十九、電纜線路停電后，為何還要放電：電纜線路相當于一個電容器，停電后還有剩余電荷，對地有電壓，所以檢電時還有電，必須用接地封線放電后方可觸及。
四
十、施工安全“九不準”的內容是：
1、未制定施工安全技術組織措施不準施工；
2、未簽訂施工安全協議不準施工；
3、施工準備不充分不準施工；
4、施工負責人、保包干部不到崗不準施工；
5、施工配合人員不到崗不準施工；
6、未設好防護不準施工；
7、作業人員未經培訓不準施工；
8、擅自變更施工內容不準施工；
9、天氣不良、作業條件不能保證安全不準施工。
四
十一、操作跌落式保險器時有哪些注意事項：
1、拉開保險時一般先拉中相，次拉背風的邊相，最后拉迎風的邊相；合保險時順序相反；
2、合保險時，不可用力過猛，當保險管與鴨嘴對正且距鴨嘴80~100毫米時，再適當用力合上；
3、合上保險器后，要用令克棒鉤勾住鴨嘴上蓋向下拉兩下，再輕輕試拉，看是否合好。
四
十二、登桿前應檢查：
1、確認作業范圍，防止誤登帶電桿塔；
2、新立電桿回填土應夯實；
3、沖涮起工上拔和導線拉線松弛的電桿應采取安全措施；
4、木電桿根徑腐朽不得超過根徑的20%以上；
5、桿塔腳釘應完整牢固；
6、登桿工具和安全帶完好合格。四
十三、星形和三角形兩種不同接線方式，線電壓相電壓、線電流和相電流之間有什么關系：星接時：線電壓√3相電壓、線電流=相電流；三角接時：線電壓=相電壓、線電流=相電流。
四
十四、桿上作業應遵守哪些規定：
1、工作人員應系好安全帶，作業時安全帶應系在電桿或牢固的構件上；
2、轉角桿不宜從內角側上下桿；
3、檢查橫擔腐朽情況，嚴禁攀登腐朽銹蝕超限的電桿；
4、桿上作業所用工具材料裝在工具袋內，用繩子傳遞，嚴禁上下拋扔工具和材料，地下桿上人員均應戴安全帽；
鍋爐工應知應會
基本知識：
1、燃料中的可燃物質與空氣中的氧，在一定的溫度下進行劇烈的化學反應，發出光和熱的過程稱為燃燒。
2、鍋爐熱效率是表示進入鍋爐的燃料所能放出的全部熱量中，被鍋爐有效吸收的百分率。
3、任何一臺鍋爐在運行時，同時進行著三個過程：燃料的燃燒過程；熱量的傳遞過程；水的加熱和汽化過程。
4、鏈帶式爐排組成部分有主動鏈環、爐排片、圓鋼拉桿。
5、安全閥按其結構形式可分為彈簧式安全閥、靜重式安全閥、杠桿式安全閥、沖量式安全閥。
6、工業鍋爐的主要附屬設備有運煤設備,給水設備、通風設備、除渣設備和除塵設備。
7、鍋爐水處理的目的就是要確保鍋爐的安全和經濟運行。鍋爐水質的好壞對鍋爐的安全運行和能源消耗有很大影響。
8、烘爐就是在鍋爐投入試運行之前，必須進行緩慢的干燥，慢慢地對爐墻加熱，促進爐墻的水分逐漸逸出，直至干燥為止。
9、鍋爐排污的目的是為了保持鍋水和蒸汽 的清潔，防止受熱面內壁結垢，排污分為表面排污和定期排污。
10、鍋爐的三大安全附件是：安全閥、水位計、壓力表。鍋爐參數：
1、鍋爐運行時水位應控制在中心線±40mm;
2、鍋爐運行時爐膛負壓應控制在20-30Pa。
3、兩管道在對口焊接時，焊接坡口角度應為30度。
4、室內溫度在25。C時，管道保溫層溫度不超過50度。
5、40號機油的“40號”是指規定溫度下的粘度。
6、205軸承的內徑為25毫米。
7、有一個閥門牌號是Z44T-
16、DN125，此閥叫做閘閥。
8、滾動軸承裝配熱裝法，加熱溫度控制在80-100 度。鍋爐檢修
1、離心式水泵不上水的原因有哪些？
①水泵或吸水管內有空氣；②底閥吸入水中的深度不夠；③吸水管、底閥和泵殼有泄漏，灌不滿水；④轉速太低或皮帶太松；⑤水泵反轉；⑥葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞；⑦吸水管路阻力過大。
2、爐排卡住的處理方法是什么？
①當爐排停止轉動時，應立即切斷爐排電機電源，然后再找原因；②試用扳手將爐排反轉倒退，根據倒退使用力大小來判斷故障的輕重程度，如：倒退不困難，可再倒退一段距離，無異常情況下可重新啟動，當電動機電流正常時，可繼續運行。如發現有鐵件等卡住，在清理雜物后可重新啟動，若啟動后再次卡住，應停止運轉，并進行詳細檢查。③小型鏈條爐必須停爐檢修時，可用人工加煤維持短時間運行，已迅速作好停爐檢修準備工作，通知用汽部門，必要時可進行壓火停爐，組織搶修。④如果是變速箱傳動軸與爐排主動軸的同心度嚴重超差，則應進行調整和更換。
3、鍋爐上的安全附件主要有：壓力表、安全閥、和水位表三種。由于這三種附件能幫助鍋爐工嚴格監視和控制水位，直接與鍋爐的安全運行有關，所以被稱為鍋爐安全附件。
4、蒸汽鍋爐運行時，遇到那種情況適應緊急停爐？
①鍋爐汽壓超壓，采取減風減煤、加強給水等措施后，壓力仍繼續上升。②鍋爐嚴重缺水。③鍋爐嚴重滿水。④不斷加大鍋爐給水，及采卻其他措施，水位仍繼續下降。⑤給水設備事故停運，有無其他備用設備。⑥所有水位和壓力全部失效。⑦所有安全閥全部失效。⑧所有排污閥全部失效。⑨鍋爐受壓元件損壞，危及人身或設備安全時。⑩爐墻發生裂縫且有倒塌危險時，或爐架鋼梁燒紅。
5、鍋爐燃燒好壞，用哪些指標來衡量？
①維持爐內較高的爐溫；②保持煙氣中適當的二氧化碳含量。③保持爐內適量的過?？諝庀禂担虎芙档突以扇嘉铩＂萁档湾仩t排煙溫度。⑥提高鍋爐熱效率。
井下電工應知應會
1、作業前必須做到：檢查所攜帶的各類儀器、儀表、工具及零件是否符合要求。
2、完工時必須做到：做好各種檢修記錄，要在現場將本班情況，向下一班電鉗工交接清楚。
3、“三違”指的是指違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。
4、漏電三大危害是：（1）人身觸電傷亡。（）引爆瓦斯煤塵。（3）提前引爆雷管火藥。
5、井下高壓電動機、變壓器高壓控制設備，應具備有短路、過負荷接地和欠壓釋放保護。
6、井下采區變電所移動變電站配電點引出地饋電線上應裝設有短路、過負荷和漏電保護裝置。
7、低壓電動的控制設備應具有短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖及遠程控制裝置。
8、每班對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗？
9、普通型攜帶式電器測量儀表必須在瓦斯濃度1.0%以下的地點使用，并實時監測使用環境的瓦斯濃度。
10、井下照明和信號裝置應采用短路、過載和漏電保護。
11、井下接地網上任儀保護接地電阻值不得超過2歐姆。
12、井下供電十不準內容是：（1）不準帶電工作；（2）不準甩掉無壓釋放器、過流保護裝置；（3）不準甩掉漏電繼電器煤電鉆綜合保護裝置和部通風機風電、瓦斯電閉鎖裝置；（4）不準明火作業、明火打點、明火放炮；（5）不準使用銅、鐵、鋁等代替保險絲；（6）停風、停電的采掘工作面，未經檢查瓦斯不準送電；（7）有故障的線路不準強行送電；（8）電氣設備的保護裝置失靈后，不準送電；（9）失爆設備、失爆電器不準使用；（10）井下不準拆卸礦燈。13 “三無”的內容是：無雞爪子、羊尾巴、明線頭。
14、“四有”的內容是：有過流和漏電保護裝置、有螺絲釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。
15、“兩齊”的內容是：兩齊：電纜懸掛整齊、設備硐室清潔整齊。
16、“三全”、的內容是：三全：防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。
17、“三堅持”的內容是：三堅持：堅持使用漏電繼電器、堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護裝置，堅持使用風電、瓦斯電閉鎖。
18、井下保護接地網的作用是：（1）減少人身接觸電氣設備時的接觸電流。（2）防止設備帶電對地泄漏電流時產生電火花，引起礦井有害氣體的燃燒和爆炸。
19、電氣間隙是指兩個裸露導體之間的最短間距離。
20、爬電距離是：指不同兩個導體之間沿絕緣材料表面的最短距離。
地面電工應知應會
1、電氣工作人員的一般規定是：從事電氣工作人員應經過安全技術培訓和考試合格，發給“電工操作證“并經過觸電急救訓練方可獨立工作。
2、斷電跌落保險時，應戴絕緣手套、穿絕緣膠靴，使用專用拉桿、電氣作業必須有2人以上進行。
3、接電前注意禁止用手觸?；蛴闷渌鞣椒?，試探設備是否帶電。
4、發現有人觸電時，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據觸電者的具體情況采取相應的急救措施。
5、靜電的主要危害有：可引起爆炸和火災，造成電擊和妨礙生產。
6、電動機定子繞組一般分為單層繞組和雙層繞組兩種。
7、繞制電動機定子線圈時應注意：（1）繞制線圈時必須使導線排列整齊避免交叉混亂；（2）線圈的匝數和導線直徑必須符合設計要求。（3）繞線時必須保護導線的絕緣，以免造成線圈匝間短路。
8、電動機使用的絕緣材料的主要要求是：（1）要有足夠的電氣絕緣強度；（2）要有足夠的機械強度；（3）要有一定的耐熱強度。
9、異步電動機各項繞組的電源引出線應如何規定：各相繞組的電源引出線比此應該互隔120度電角度。
10、異步電動機的繞組故障有：（1）繞組接地；（2）繞組匝間或相間短路；（3）線圈嵌反或接錯。
11、直流電動機磁場的勵磁方式有它勵式、并勵式、串勵式、復勵式。
12、三相繞組的任何一點（或一點以上）與鐵芯或機殼相通時，叫繞組接地。
13、怎么樣改變三相異步電動機的旋轉方向：把兩個引出線端子互倒接于原來的電源就改變了電動機的旋方向。
14、變壓器油的作用：變壓器油在變壓器中起散熱和絕緣的作用。
15、起吊電動機轉子時注意事項：起吊電動機轉子時不能突然用力應緩慢開起以防轉子碰壞子鐵芯。
16、三相異步電動機進行耐壓試驗的標準是：電動機額定電壓的2倍加上1千伏試驗時間是1分鐘。
17、三相異步電動機的轉速取決于電源的頻率和磁極對數。
18、電力變壓器的損耗有鐵耗和銅耗兩類，每類損耗中又分為基本損耗和附加損耗。
19、安全生產是指在生產過程中消除或控制危險及有害因素，保障人身安全健康，設備完好無損及生產順利進行。
20、使用電壓互感器時必須注意：（1）不能使二次側短路，否則會引起很大的短路電流。（2）二次線圈的一端必須同鐵芯一邊互靠接地以保證安全。
21、同步電動機由靜止的定子和轉動的轉子兩個基本部分組成。
22、電工用硅鋼片有冷軋和熱軋兩種型式。
23、干粉滅火器主要適用于撲救易燃液體，可燃火災和電氣火災。
24、絕緣材料絕緣性能被破壞的原因有：在強電場作用下擊穿，自然老化，電化學擊穿，機械損傷，潮濕、腐蝕，熱老化等。
25、發生火災需剪斷電線時，應注意：不同相線應在不同部位剪斷，防止造成相間短路，剪斷空中電線時，剪斷位置應選擇在電源方向支持物附近，防止電線切斷后，斷頭掉地發生觸電事故。
26、涂成紅色的電器外殼表示其外殼有電。30、新安裝的變壓器帶負荷前應空載運行24小時。
主扇司機必知必會、接班時必須做到：（1）了解主扇上班運行情況，查看記錄。
（2）進行巡回檢查，查看各種儀表指示是否正常。
2、主扇開機前必須：（1）檢查啟動設備及各閘門和風門。（2）檢查各固定連接部位及各種儀表指示情況。
3、主扇啟動時必須注意觀察儀表指示情況。
4、主扇運行中必須做到：（1）進行巡回檢查。（2）主要注意主扇運行聲音及振動是否正常。（3）查看各種儀表指示是否正常。
5、主扇司機在以下情況下可先停機后匯報：
（1）有嚴重異響或非正常振動。
（2）電控設備出現冒煙、冒火或電機掉機等異常情況。
（3）電纜線路出現故障導致停機等緊急事故。
6、礦井通風的作用是：（1）供給新鮮風流。（2）排除有害氣體。（3）改善井下作業環境。
7、倒扇時，備用主扇必須在10分鐘內能啟動運行。
8、主扇反風必須在10分鐘內完成操作。
9、主扇司機巡檢1小時進行一次。
10、主扇安全檢查至少每月一次，反風設施每季度至少一次。
11、主扇至少3年時間進行一次性能測試。
空壓機司機
一、應知應會
1、設備結構性能及主要技術參數描述：
（1）壓風機： SM-455、MLGF-12.5/
7、MLCF21/7-132G 螺桿空壓機各一臺，主電機功率：55Kw、75KW、132KW，電壓：660V,起動方式采用直接起動；排氣量9.6m3/min、12.5 m3/min、21 m3/min，最大排氣壓力是0.7ＭＰa。
（2）安全保護裝置：采用風冷微電腦保護裝置具有斷油、超溫、過壓保護功能。安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍，空壓機排氣溫度不得超過110℃。
（3）開機前保護檢查：空壓機排氣壓力不得高于0.2Mpa，油位在正常范圍內，空濾芯清潔。（4）停機后檢查：空壓機卸載狀態，壓力參數、溫度參數、儲氣罐狀態等是否正常。
（5）空壓機運行參數不符合正常值時，必須停機檢查，排除故障。嚴禁空壓機帶病運行，嚴禁有保護失靈時運行，嚴禁在壓力表等指示儀表損壞時開機或運行。
2、巡回檢查及交接班的內容：（1）各儀表顯示正常。
（2）各閥門開關靈活正確，閥門、管路接頭無漏氣，貯氣罐定期排污。
（3）安全閥定期校驗。
（4）配件、工具、消防器材、絕緣用具數量清及衛生。（5）設備運行情況及調度指令情況。（6）記錄數量、內容等是否足夠完整。（7）雙方確認后簽字交班。
鉗工應知應會
一、應知應會 一）崗位責任描述
1、必須持經培訓合格后持證上崗。
2、熟悉《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電檢修質量標準》、《煤礦機電設備防爆檢查標準》等規定。
3、熟悉所檢修設備的結構、性能、工作原理，會操作、會維護、會保養。
4、必須掌握現場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。
二）工藝流程描述
1、維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠；（2）對設備運行中發現的問題，要及時進行檢查處理；（3）對安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠；（4）檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規定要求。
2、按時對所規定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
3、拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業和通行，物件放置要穩妥。
4、拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定的位置或對號入座的零部件，拆卸前應做好標記。
5、拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
6、拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。
7、在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規定，并做好有關數據的記錄工作。
8、各種安全保護裝置，監測儀表和警戒標志，未經主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
9、檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。
10、檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
三）崗位作業標準描述 作業時必須穿戴勞動防護用品。
檢修結束后必須按照《煤礦機電檢修質量標準》組織驗收，不合格的必須立即處理。
驗收合格后需進行規定時間的試運轉，發現問題及時處理。
車工應知應會
一、應知應會
1、設備操作（啟動和停車）要求描述：
（1）啟動時檢查各部位潤滑是否良好，卡盤、尾輪等是否完好。（2）工件、刀刃緊固是否牢靠，頂塵是否得否得當。（3）停車時待車床轉速完全停止后將離合手柄置于零位并切斷電源。
2、開車前檢查
?動檢前先檢查各手柄是否放到適當的位置；（機床必須先進行空載試運轉，無問題后方可正式切削加工。嚴禁戴手套操作，機床運轉時，嚴禁用棉紗、破布擦拭工件；機床運轉時，嚴禁用手摸刀具，機床的轉動部件或轉動工件；機床運轉時，嚴禁變換各手柄位置或調整機床。）
?查看規定注油部位注油情況； ?開車試運轉；
3、作業
1、作業前的準備
?領取圖紙、毛坯，熟悉圖紙；
?準備作業中所需要的工具、刀具、量具，機床附件；
2、工件的裝卡
?工件裝卡前擦干凈其定位面、夾緊面。（各面不得有毛刺。）?裝夾劃線的復雜工件，要按線找平，找正，按線加工，保證其他加工面有一定的余量。
?三爪或四爪卡盤裝夾工件，工件懸伸長度超過工件直徑的4倍以上時，用頂尖或中心架支扶。（床后伸出時，應加防護裝置標志。）
?裝卡軸類工件：粗車用活頂尖、半粗車和精車用死頂尖，使用尾座，擦干凈內孔，套筒伸出盡量短，調整尾座中心與主軸中心線重合。
?裝卡細長工件，要用跟刀架或中心架，調整頂尖的頂緊力或中心架，跟刀架的壓緊力。（使用的死頂尖、跟刀架、中心架必須潤滑。）
?裝卡大型工件，工件要找正，帶上壓板，卡中心孔的工件物要穿上管子。
?裝卡薄壁工件，夾緊力大小要適當。（防止加工后變形超差。）?裝卡軸類、套類零件，按不加工表面找正，保證加工后壁厚均勻。
?裝卡偏心工件，為使卡盤重心平衡，要裝偏心配重，同時用螺栓把緊。
?裝卡兩半塊的工件，要以中縫找平找正，保證兩半對稱。⑴裝卡精加工面和軟質工件，要墊軟墊銅皮等。
⑵立車上裝卡支撐面小，高度高的工件，要使用加高的長度，在適當部位加支承和壓板，增加穩固性。
⑶工件裝卸要輕、穩。（裝拆卡盤或大工件應先用木板墊在床面上，必須兩人操作。裝卸工件后，立即取下卡盤扳手和工作臺的浮放物件。）
3車刀的裝卡
?松開刀架螺栓，將成形刀或磨好的刀裝入刀架。（刀桿伸出長度一般不超過桿高度的1.5倍；刀桿中心線應與走刀方向垂直或平行。）
?刀桿高度的調整。
①車端面、圓錐面、螺紋成形車削、切斷實心工件，刀桿要與工件中心等高。
②精車細長軸，粗車內孔，切斷空心工件，刀桿要比工件中心稍低。③螺紋車刀刀尖的平分線應與工件中心線垂直。(必要時,用刀樣板校準。)④車刀裝好后，擰緊壓力螺栓。（車刀下面的墊板要少而平。）4啟動車床
按下啟動按鈕，車床啟動運轉。5車削
?合理選擇切削用量。（依據機床性能、工件材料、精度要求和刀具情況。）
?對刀調整，根據毛坯尺寸和圖紙要求對刀，當刀尖離工件加工部位40-60mm時，要改為手動或工件進給。（對刀調整必須緩慢。）
?自動走刀，對刀合適后掛自動擋實行自動走刀。（小刀架調到與底座平齊，以防底座碰到卡盤上。）
?各種情況車削。
①車臺階軸：一般先車直徑較大部分，后車直徑較小部分。②車軸類工件，切槽和螺紋：要放在精車下進行，以防工件變形。③車多頭螺紋螺桿：調速好掛輪后要先試切，無誤后方可車削。④車圓柱齒輪輪坯：內孔齒頂圓和基準面必須在一次裝卡中加工，必要時應在分度圓附近車出基準面標記線。
⑤切斷大重工件：要留有足夠的加工余量。
⑥切削有色金屬或韌性金屬：要有斷屑措施。（凡是高速切削加工有色金屬應加防護擋板，戴上防護眼鏡。）
⑦車床鉆孔：要將工件端面車平。鉆深孔，一般應先加工導向孔，再用加長鉆頭鉆孔。
⑧用銼刀打光工件：要將刀架退至安全位置，操作者面向卡盤。右手在前左手在后。（表面鉆槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。）
⑨用砂布打光工件外圓：操作者按上條規定姿勢，兩手拉緊砂布兩頭進行打光。（禁止用手指夾持砂布打擦內孔。）
?加工過程中，經常檢查刀具、工件是否松動。若機床—刀具—工件系統發生不正常聲音或表面粗糙突然變壞，應立即退刀停車。
?按圖紙要求，對工件加工部位進行自檢專檢，合格后再批量加工。（工件未停穩時，不準進行測量。運轉中的工件嚴禁用手觸摸。）
6停車
?停車前要先退刀，不準反車制動或用手及其他器具對機床卡盤或工件進行制動。（不允許在吃刀中停車。）
?車停穩后，立即切斷電源，同時將走刀牙輪變速手輪搬到停止位置上。
?重量大的工件本班未干完時，要在工件下墊支承，以減少主軸軸承和頂針的負荷。
1、開工前，空轉車床，確保車床各部件工作正常，并注油潤滑；
2、作業時，戴好眼鏡，不能戴手套；
3、切削加工時，人員站在卡盤回轉線外側，測量、換檔時，將車床停轉；
4、切削長料時，需加支架，并加掛醒目標志牌；
5、嚴格按照圖紙加工，保質保量完成工作任務；
6、工作完畢切斷車床電源，清理車床及周圍衛生。
砂輪機操作工應知應會
一、上崗條件
1、身體健康適合本崗位要求。
2、必須經過培訓并考試合格持證上崗。
3、必須熟悉砂輪機的結構性能并能夠熟練操作。
二、操作準備
工作前應詳細檢查緊固件和防護罩是否緊固完好，砂輪片有無裂紋，電氣部分是否完好。
三、正常操作
1、條檢查正常后，按下啟動按鈕，待砂輪旋轉達到額定轉速后，方可進行磨削。
2、磨削時不得用力過猛，較大較重的東西要拿穩拿平，吃力要小，磨削較小物件時，用手鉗夾住物件，在砂輪邊緣表面輕輕磨削。
3、磨削完畢，操作人員斷開砂輪機電源，待砂輪機停止運轉時，方可離開砂輪機。
4、禁止使用砂輪側面磨削，禁止小砂輪磨大工件。
5、砂輪片要經常校準，外圓有裂紋、殘缺要及時更換，砂輪棱角磨鈍時，應進行修正，修正砂輪時刀桿不能過長，要固定牢固，角度要合適。
6、要根據砂輪磨損情況及時調整擱架，保證砂輪與擱架間隙3毫米為宜，當砂輪片磨損到原半徑的1/3時，應立即更換。
7、新砂輪片裝配前，應詳細檢查，可用小錘輕輕敲打，聲音清脆，確信完好后方可裝配，安裝時夾板與砂輪之間應墊軟墊圈，緊固時不可用力過猛，不得用錘敲打，空載運行5-8分鐘方可使用。
8、磨硬質合金的砂輪禁止磨銅、鋁之類的軟金屬類。
9、砂輪機要經常清掃灰塵和砂粉，保持清潔衛生。
四、收尾工作
砂輪機使用完畢，應及時斷開電源開關，文明生產清理完畢后方可離開現場。
五、安全要領
1、工作中不準將身體正對砂輪，工作者應站在砂輪機側面。
2、在砂輪機上工作時，應戴防護眼鏡。
3、啟動后轉速達到額定轉速時方可進行工作。
4、使用手持砂輪時，旋轉方向應避開其他人員。
5、嚴禁戴手套作業。
砂輪切割機操作工應知應會
一、上崗條件
1、身體健康適合本崗位要求。
2、必須熟悉切割機的結構性能，能夠熟練操作。
二、操作準備
1、操作前必須檢查好切割片的固定螺母緊固情況，確認完好后方可操作。
2、檢查切割片有無裂紋和松動，檢查防護罩、傳動三角帶是否完好。
3、檢查切割機的夾緊裝置、轉軸是否靈活可靠，電源開關和接地裝置是否完好。
三、正常操作
1、檢查一切正常后，將所要切割工件放在夾緊裝置上，使劃線部位對準切割片邊緣，順時針轉動夾緊裝置手輪，將工件夾牢。
2、按下切割機電源按鈕，待切割片旋轉正常后，適當用力壓下切割機杠桿，使切割片切入工件，待工件快要切斷時，減少對杠桿的壓力，使工件緩慢斷開。
3、切割過程中，用力應均勻，平穩，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。
4、切料厚度不得超過砂輪機最大允許切割值，切料的料邊、料頭要隨時清理，保持工作場地的清潔整齊。
5、緊固切割片螺栓時要均勻用力，不要過松或過緊，安裝切割片的法蘭盤不得小于切割片直徑的1/3，與切割片之間要墊好襯墊。
6、傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下。
7、多人工作時，要分工明確，步調一致，并指定專人操作。
8、在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片要符合設備要求。
9、更換砂輪切割片后要試運行，確認正常后方能使用。
10、切割機必須設專人管理，按要求更換切割片。切割結束后，立即斷開切割機電源。
四、收尾工作
1、工作結束后，切斷電源，清理現場文明衛生。
五、安全要領
1、上班前嚴禁喝酒。
2、有裂紋、有破損的切割片或者輪軸與切割片的孔配合不好的切割片不得使用。
3、作業時切割機前方嚴禁站人。
4、操作人員必須佩戴好防護眼鏡，并保證工作服做到“三緊”。
5、嚴禁在轉動的切割片上磨削工件。
電焊工應知應會
一、應知應會
1、焊接工作地點應保持干燥，禁止灑水；下雨、下雪天氣禁止露天電焊；在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
2、焊接工作進行時，不得將焊件壓在電線或膠管上。
3、焊接操作必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒、火災等事故的安全措施。
4、焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
5、電焊機工作前要接好地線。
6、禁止兩臺電焊機同時接在一個開關上。
7、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。
8、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
9、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。
10、禁止在機床上補焊工件。
11、高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。
12、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上；不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上；絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4Ω。
13、長期停用的電焊機，使用時須用搖表進行檢查，其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
14、電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露；不得用胳膊夾持焊鉗。
15、清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
16、在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫，當超過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉并降溫。
17、焊接工作地點如有火災發生，首先應切斷電源，以免滅火時觸電。
二、安全防護：
焊接時戴防護眼鏡，手套，護套，護好焊罩。
氣割工應知應會
1、通透割嘴應用銅絲，禁止用鐵絲。
2、根據工件的厚度，選擇適當的割炬及割嘴，應用小割嘴切割厚金屬。
3、割炬進行接頭連接時，必須與氧氣帶連接牢固，乙炔進氣接頭與乙炔帶不應連結太緊，以不漏氣并容易接插為宜；對老化和回火時燒損的管帶不準使用。
4、使用乙炔切割時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。
5、工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻割嘴用。
6、短時間休息時，必須把割炬的閥門閉緊，不準放在地上；較長時間休息或離開時，必須熄滅。
10、操作割炬時，不準將管帶背在背上操作；禁止使用割炬的火焰來照明。
11、使用過程中，如發現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停止工作；消除漏氣后才能繼續使用。
12、管帶通過人行通道時，應加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。
13、割場地必須通風良好，在容器內切割時應采用機械通風。
14、氧氣帶、乙炔帶要嚴格分開，不能互換使用。
15、割炬點火時，應先開乙炔閥，后開氧氣閥；熄火時先關氧氣閥，后關乙炔閥。
16、氧氣瓶、乙炔瓶、管帶上及割炬上都不準附有油性物質。
17、作業結束后，必須將氧氣瓶，乙炔瓶上的開關關牢；清理場地、滅絕火種，消除余熱。
18、乙炔瓶使用和存放時，應保持直立，不能橫躺臥放，以防止丙酮流出，引起燃燒爆炸；一旦使用臥放的乙炔氣瓶，必須先直立20分鐘后再使用。
19、不得用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
20、禁止單人肩扛氧氣瓶；在無防震圈或氣溫－10℃以下時，禁止用滾動方式搬運氧氣瓶。
21、氧氣瓶、乙炔瓶，不應放空，瓶內必須留有余氣；氧氣瓶內應留有不小于0.1MPa表壓余氣，乙炔瓶必須留有0.05～0.1MPa表壓余氣。
22、減壓器在使用過程中如發現凍結，應用熱水或蒸汽解凍，決不能用火焰或紅鐵烘烤；減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。
23、按照現行標準規定，使用的氧氣膠管為藍色，乙炔膠管為紅色。
24、在氣割操作時，應配戴護目鏡。
25、開啟乙炔氣瓶瓶閥時應緩慢，不要超過一轉半，一般情況只開啟四分之一轉。
26、禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物作為氧氣減壓器的密封墊圈。
27、減壓器的卸壓順序：先關閉高壓氣瓶的氣閥，然后再放出減壓器內的全部余氣，放松壓力調節桿使表針降到零位。
28、氧氣減壓器低壓表定位標準0.3-0.5MPa；
29、乙炔氣減壓器低壓表定位標準0.03 MPa； 30、氧氣瓶和乙炔瓶放置距離不得小于5米；
31、井下使用氣割時，現場必須有安檢員、瓦檢員、水源、兩只滅火器等消防器材。
鉆床工應知應會
一、操作準備
1、穿好工作服，衣服扣好，袖子扎緊。
2、機床周圍干凈，無雜物和其它物件。
3、檢查鉆床各潤滑部位是否完好，冷卻系統是否正常，操作手柄電控開關是否在斷開位置上，鉆頭是否夾緊牢固，防護裝置是否完好可靠，待一切檢查正常后方可進行操作。
4、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作。5 用工件夾具把工件夾緊牢固好，保證工件牢固可靠。
6、開啟鉆床后先空轉3-5分鐘，確認各部位完好正常后斷開電源。
二、正常操作
1、調整并核實鉆頭與打孔位置無誤后，開啟鉆床電源。同時打開冷卻水，使水嘴對準打孔位置，嚴禁缺水鉆孔。
2、略微使勁壓下控制主軸的手柄，使鉆頭接觸到工件表面，并打出淺坑時，可適當加大手柄的壓力，使鉆頭均勻鉆入工件。
3、在工件快要鉆透時，應減小手柄的壓力，當鉆頭穿透工件時，立即將主軸提起。
4、使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進給時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。
5、鉆孔結束，待鉆頭完全退出工件后，斷開鉆床電源。
6、打大深孔時，必須先用小鉆頭鉆透后才能換成大鉆頭，防止超負荷損壞鉆床。
7、換鉆頭、夾具及裝卸工件時必須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。
8、工作裝置要緊固，鉆小件時，嚴禁用手扶持工件鉆孔，應用鉆臺夾牢，鉆透時應用手動進給，同時工作臺應加木墊。
9、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹或用嘴吹，要用刷子和鐵鉤清除。
10、裝卡具時應清理孔徑，卸下時應用鉆卡扳子，嚴禁亂打亂敲。
11、嚴禁開車變速，鉆深孔時要倒屑，工作中不準離開機床。
膠帶機司機
一、應知應會
1、設備保護裝置主要有：（1）速度保護,一般安裝在離驅動滾筒２０m以內的下層膠帶上；（2）堆煤保護保裝置，安裝在卸載滾筒或煤倉口上方；（3）防跑偏裝置，一般離機頭、機尾３０m左右各安一組，中間部位每隔200m安裝一組；（4）溫度保護裝置，安裝在驅動部；（5）煙霧保護裝置，一般安裝在驅動滾筒的上方；（6）超溫自動灑水裝置；（7）欠壓和過流保護；（8）沿線急停保護裝置，一般安裝在膠帶機架行人側，每隔100m（按鈕集控式）。（9）防撕裂保護裝置，一般安裝在機尾給煤機前１０m處；（10）張緊力下降保護裝置,一般安裝在機尾部分；
二、試驗方法
（1）防滑保護裝置試驗方法：將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶機應能自動停機。（2）堆煤保護試驗方法：膠帶機正常運行時，人為的推動堆煤保護傳感器觸頭，使保護動作，以膠帶機自動停止為正常。（3）跑偏保護試驗方法；帶式輸送機正常運行時，人為的推動防跑偏傳感器的滾動導桿，在延時期5-10秒后限位開關動作，以自動停要為正常。（4）溫度保護裝置每天檢查一次，每3個月更換一次。（5）煙霧保護裝置每天檢查一次，按動試驗按鈕，查看是否動作。（6）自動灑水裝置試驗方法：在膠帶機正常運行時，人為按動試驗按鈕后，灑水裝置噴頭均能噴水，并且斷電停機為正常。（7）程控開關式張緊力下降保護裝置為觸動開關，應以故障指示燈亮為正常，張緊力下降保護裝置試驗周期應每天在檢修期間試驗一次。(8)欠壓保護、過電流保護和超溫保護裝置，應每天檢查一次。
三、膠帶機司機操作要求
1、司機必須持證上崗。開車前按規定對各部位進行檢查。接到信號后，應查看膠帶上及各轉動部位附近是否有人，確認無人后，先發開車信號，然后點動試車，無異常后再正式啟動開車。
2、司機要衣著利索，袖口、衣襟、褲腳要扎緊，長發必須盤在安全帽內。輸送機運行中嚴禁用鐵鍬或其他工具刮除滾筒或托輥上的附著物。
3、司機要嚴守崗位，加強對輸送機的檢查維修，及時處理膠帶跑偏、打滑現象；經常檢查托輥轉動情況，保證潤滑良好，轉動靈活；隨時注意膠帶張緊情況和膠帶接頭情況，如有異常及時處理。
4、嚴格執行帶式輸送機的操作使用、維護檢修制度，執行“停電檢修，停電處理故障”的規定。
四、危險源辨識
1、發現緊固件有松動現象，應及時緊固。
2、發現膠帶跑偏應立即調整，不允許產生磨膠帶邊緣現象。
3、發現驅動部有異常聲響時，要立即停機檢查。
4、各發熱部位溫度是否符合要求。
5、安全保護裝置是否動作可靠。
6、制動系統是否工作正常，間隙是否合格。
7、膠帶運行時，清理機架、托輥、滾筒表面積、粘煤。
8、煤倉口防護欄不牢靠，各驅動部連接處及滾筒外露處未加設防護欄（罩）。
五、司機在操作時應注意
1、設備上有人，信號不清，保護裝置不靈，設備有異響，故障沒有處理好，電機溫度超過70℃，不許開車。
2、經常監視各部運轉情況，如發現故障時，應立即停車處理。
3、不準用帶式輸送機運送坑木及機器零部件或工具等。
4、在正常停機時，應將帶式輸送機上的貨物拉凈后方能停機。
5、在操作期間禁止與人閑談、睡覺和打鬧，更不得擅自離崗，不許做與本職無關的工作。
6、停機后清掃各部，保持周圍清潔。
六、故障排除
1、膠帶打滑：關閉給煤機，控制給煤量，禁止超載運行；膠帶淋水或水煤嚴重，采取防淋水措施，增設非工作面清掃器；增大備用摩擦系數或減少膠帶與滾筒相遇點的張力。
2、膠帶跑偏：調正上下托輥；清理下帶下面的積煤；調整拉緊裝置。
3、膠帶縱向撕裂：發現有卡阻物，及時清除；增加調心托輥和防跑偏保護裝置；及時清除膠帶和滾筒間的夾雜物。
4、減速機運轉聲音判斷：用耳靠近減速機聽或用一個改錐觸在減速機外殼上，用耳貼靠在木把上聽減速機齒輪及軸承的運轉聲音。當聽到周期性的異響，說明減速機齒輪的牙齒變形造成齒隙變小或齒間夾雜有金屬異物；當在減速機軸承處聽到頻繁不規則的異響，說明軸承架損壞；當感覺到減速機異常振動，說明齒輪整個嚙合狀況不好或地腳螺栓松動。
5、減速機漏油：針對漏油部位及時的進行維護。
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