第一篇：樁基工程質量自評報告

樁基 質量自評報告

樁基工程質量自評報告

各位領導，各位專家，你們好：

由我公司承建的大秦篽苑小區1﹟，2﹟樓樁基工程，在各單位的支持下已完成，我方會同建設單位，監理單位共同對樁基進行了驗收，經監測站檢測合格。(一)工程概況：

大秦篽苑小區１﹟，2﹟樓樁基工程位于咸陽市一號橋北西北角，本工程地基采用鋼筋混凝土水下灌注樁。總樁數為234根，其中工程樁為222根，試，錨樁為15根。建設單位： 設計單位： 監理單位： 承包單位：

(二)工程進度控制

大秦篽苑小區1﹟，2﹟樓樁基工程于2010年12月20日開工，于2011年01月27日竣工。(三)工程施工質量控制：

項目部根據本工程特點，建立了施工質量保證體系，工序嚴格檢查，對工序檢查實行“三檢制”，首先由各班組自檢，自檢合格后上報質量員復檢，復檢合格后上報技術負責進行終檢。終檢合格后上報監理工程師，取得監理工程師的許可后才可進入下道工序施工。

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本工程施工依據：

1)《大秦篽苑小區1﹟，2﹟樓樁基巖土工程勘擦報告書》 2)《建筑樁基技術規范》﹝JGJ94-94 3)《混凝土結構工程及驗收規范》﹝GB50204-2002 4)《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》﹝GB50202-2002 5)《鋼筋焊接及驗收規范》﹝JGJ18-2003﹞ 6)施工圖紙

1.測量放線質量控制

1)復合建設方提供的控制點，水準點。2)根據建筑平面圖位置進行工程軸線定位。3)根據樁位圖進行樁位測量定點

鉆控灌注樁施工工藝流程:施工放線→調平鉆機-對準樁位-上報監理-開基成孔-自檢及監理檢驗-下放鋼筋籠-灌注混凝土-驗收填寫資料。

2.原材料的質量控制

所有原材料實行分段驗收制度：

1)首先由材料員對進場的材料進行整初檢，檢查其數量。產地，批號，規格等是否與其提供的質保資料相符。驗證質保書是否完整有效，如是抄件應具有原件存放單位簽字并加蓋紅章。

2)由實驗員在監理見證下按批次取樣復試，經復試合格后方可用于本工程，完全杜絕不合格品于本工程之外。

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第2頁 樁基 質量自評報告

3.施工過程控制：

在現場施工過程中：

1)加強對職工的技術交底工作，全面提高職工的技術素質，使職工重點，難點部位施工應注意的問題，做到心中有數，提前預控質量缺陷的產生。

2)嚴格按照施工圖紙，施工規范和專項施工方案精心施工，從原材料到最后施工成型，層層把關，各分項工程由專項施工員負責。在施工過程中跟蹤，檢查，督促。操作人員完成自檢，移交分項施工員，質檢員復檢合格后，項目部報監理單位驗收，不符合要求不進行下道工序施工。3)加強工程技術復核工作：對樁位的軸線，標高，等作全面復核，有效的杜絕不合格品的產生。

4)加強混凝土成品保護和養護工作，混凝土養護指派專人定時養護，以保證混凝土強度。

5)嚴格控制混凝土塌落度和配合比，在每次的混凝土澆注過程中，實驗員對每一盤材料的數量嚴格按施工配合比進行配置，經常抽測混凝土的塌落度，對于塌落度嚴重超標，不符合要求的混凝土，堅決予以退回，以保證混凝土的強度不受影響。

6)不合格產品的處理：對于不符合要求的材料杜絕用于本工程，如塌落度過大的混凝土堅決退回，施工中如出現不合格品及時整改，經驗收合格后再進行下道工序施工，對無

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第3頁 樁基 質量自評報告

法整改的要返工重做直至合格為止。

7)技術資料整理：按工程進度及時收集，整理完整真實的技術資料，對用于工程的原材料，配合比，測量儀器等均及時報驗，原材料的質保資料驗證檢查和技術數據的復查，核對當天完成，對材料復試結果及時向技術負責人匯報。各項技術資料能基本反映工程的質量情況。

4.文明工地的創建：本工程自開工以來，一直注重文明工地的建設，各方面硬件設施投入到位。1)施工場地材料堆放劃分區域，分類堆放。2)施工現場安全標志牌懸掛明顯，齊全，各臨邊，洞口軍攝防護欄桿，架子工，電工，電焊工，等特殊工種均有上崗資格證書。

3)施工用電均采用三相五線制，三級配電，二級保護。4)創衛，環保防塵：施工現場易揚塵垃圾均用彩條布遮蓋，減少灰塵飛揚，大門口社洗車臺，對進出工地的車輛及時沖洗，污水排放設沉淀池，職工宿舍區，辦公區設專人管理，每天專人清掃衛生。

(四)質量檢驗與評定：

原材料及焊接試件檢驗：

對所有進場材料進行復試，合格后方可使用，鋼筋均有質保單及合格證，并復試合格。1.剛材材料實驗：

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在鋼材使用方面，全部使用國家正規企業的產品，并對進場的鋼材全部進行復試，鋼材原材取樣4組，代表批量229噸。焊接試件29組，經檢驗所有鋼材全部合格。2.混凝土取樣實驗：

對澆注的混凝土按規定進行混凝土試塊制作，并進行標準養護，工程樁混凝土標號C35，其中試塊57組。工程樁砼試塊抗壓強度實驗結果其最大值為43.4Mpa，最小值為39.6Mpa，平均值為41.72MPA，按砼強度質量評定統計計算，試塊強度全部合格。

(五)施工質量總評價

本工程由于嚴格按照設計圖紙和規范要求精心組織施工，密切與總承包單位和監理公司合作，對施工中的每道工序都進行了嚴格控制，檢查，復核和簽字，因此施工中全過程的成孔，鋼筋籠制作，安放和砼灌注的質量，經檢測和樁位驗收，我們認為，本工程鋼筋砼鉆孔灌注樁基礎的施工質量合格，滿足了設計對樁基礎施工的技術要求。

經建設單位和監理單位檢查驗收和我方自檢，我方意見和結論認為該工程符合法律，法規，工程建設強制性標準，設計要求，合同要求及各項質量標準要求，具備檢查驗收條件，請各位領導及專家予以檢查驗收。

2011年6月30日

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第5頁

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第二篇：樁基自評報告(定稿)

中鐵科工集團科技大廈工程

樁

基

自

評

報

告

編制人：

審核人：

武漢建工第三建筑有限公司中鐵科技大廈項目部

二0一一年十一月二十八日

中鐵科技大廈樁基工程

自評報告

一、工程概況

1、工程名稱：中鐵科工集團科技大廈工程

2、建設單位：中鐵科工集團有限公司

3、勘察單位：機械工業第三勘察設計研究院

4、監理單位：武漢市政建設監理有限公司

5、設計單位：中鐵工程設計院有限公司

6、施工單位：武漢建工第三建筑有限公司

7、基礎形式：鉆孔灌注樁

8、施工日期：2011年5月10日至2011年8月25日

中鐵科工集團科技大廈工程位于中鐵科工集團院內。該工程由中鐵科

工集團投資興建;總建筑面積約48652.1平方米，地下（1層）建筑面積約

3537.37平方米，地上（26）層建筑面積約26285.99，建筑高度約98.7米；

該主樓地上部分為商業綜合辦公樓，地下部分為汽車庫及設備用房。基礎

工程采用鉆孔灌注樁筏板基礎，主樓為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，裙房

為鋼筋混凝土框架結構。

二、工程地質條件

本場地位于武昌區徐東大街45#，根據地質勘察資料，建筑場地自上而

下可分為：（1）雜填土層；（2-1）粘土層；（2-2）粘土層；（2-3）粘土層；

（2-4）粉質粘土層；（3-1）粉質粘土夾粉土層；（3-2）粉細沙層；（4-1）

淤泥質粉質粘土層；（4-2）淤泥質粉質粘土、粉土與粉砂互層；（5-1）細

砂層；（5-1a）粉質粘土夾細砂層；（5-2）中粗砂夾礫石層；（6）半膠結砂

礫巖層。根據地質勘察資料顯示，本場地類型為中硬場土層，建筑基礎等

級為甲級，樁基安全等級為二級，勘察深度范圍無飽和液化砂性土層分布，地下水對鋼筋混凝土有微腐蝕性。

三、設計要求

2.1本工程設計標高±0.000相當于絕對標高22.145m，室內外高差0.3m。

2.2本工程設計灌注樁總計303根，樁徑Ф800mm。

2.3 Z3灌注樁設計樁端持力層為⑥層半膠結砂礫巖層，樁尖應進入持

力層最小處深度大于2400 mm，樁長大于42m，樁身砼強度C35，樁頂標高

-6.7m設計單樁豎向承載力特征值為3700KN，；Z1、Z2灌注樁設計樁端持力

層為（5-2）層中粗砂夾卵石層，樁長大于35m，樁身砼強度C35，Z1樁頂

標高-5.80m,Z2樁頂標高-6.70m，設計單樁豎向承載力特征值為,2700KN。

2.5成樁完成后，高應變動力試樁根數17根，靜載試驗裝不小于5根，抗拔試驗樁不小于5根，試樁位置依據地勘報告均勻布置。本工程基礎樁

基為甲級樁基，工程樁全部進行低應變試驗檢測。

2.6全樁通長設置鋼筋籠，主筋伸入基礎梁900ｍｍ。錨樁主筋為9Φ

25,保護層厚度為55mm，加強筋ф12＠2000，螺旋箍筋為φ10＠100/200。

四、施工組織安排

我公司在施工前嚴格按照設計圖紙、地勘資料、現場實際情況編制施

工組織設計并交監理單位審核。本樁基工程于2011年5月10日開工，至

2011年8月25日完工，期間完成鉆孔灌注樁303根(含5根試樁)。在施工

中嚴格按照監理單位審核后的《施工組織設計》進行施工。

五、工程質量管理與控制

根據設計圖紙及施工組織方案規定，在施工過程中嚴格按照其方案組

織施工。

鉆孔灌注樁根據試樁及地質情況我公司選用GPS-150型工程鉆機7臺

套組織施工。該樁機施工工效較高，入巖效果好，清孔能達到孔底沉渣≤

50mm的要求。

施工工藝：抗拔樁采用正循環工藝施工；抗壓樁采用正循環鉆進，反

循環清孔的施工工藝。

在施工過程中入巖鑒定經過勘察、建設、監理單位進行現場鑒定。樁

身砼灌注采用C35商品砼。二次清孔達到要求后，立即進行砼灌注，并按

照設計要求超灌0.8～1.5米。鋼筋籠鋼材使用合格優質鋼材，主筋9根二

級Ф25螺紋鋼，鋼筋籠制安采用吊車安放，以保證鋼筋籠質量。在施工中，嚴格按照工藝施工，泥漿比重、孔深、入巖技術指標均由建設、監理單位

旁站跟蹤，并簽字認可后，方才進行下步施工。

1、測量放線：根據設計圖及業主書面交付的紅線定位圖對該工程軸

線進行放線控制，并在監理單位復核后，再進行工程樁放線。工程樁放線

依據是：坐標法：先以控制點計算所放樁位的角度和尺寸，再到現場實際

測放，測放后，立即開挖，埋設護筒，將護筒埋設完畢后，在樁機就位前

進行復核，偏差小于20mm后，才能樁機就位。樁機就位后再由施工員、質檢員對樁機就位情況進行檢查。垂直度和樁位達到要求后方能開鉆施工。

2、樁身垂直度施工過程中的控制：在施工工程中，質檢員定期測量

樁機垂直度以保證樁身垂直度滿足設計及規范要求。

3、入巖終孔控制：根據設計樁長及地質報告情況，當施工至設計樁底

標高時，我公司自檢，并對持力層巖樣進行取樣鑒定，施工工藝依據樁型

分為正循環以及反循環施工工藝，以保證所取巖樣的完整性和真實性，并

由監理單位和勘察單位進行確定。

4、鋼筋籠制安：鋼筋籠制作完成后，我方自檢合格后，請監理單位

復檢合格后，做出驗收合格標記。安裝時，選取合格標記鋼筋籠使用。鋼

筋籠安放采用吊車吊裝，并根據樁長、分節制作和安放，在孔口進行吊焊

對接。電焊工藝是有操作證的專業人員。電焊條采用520金橋焊條，焊完

后，我司自檢達到要求后請監理單位驗收，合格后再進行下步施工。鋼筋

籠在孔口采用吊筋與泥漿平臺固定，以防止鋼筋籠掉入孔中或浮籠。

5、砼灌注控制：鋼筋籠安放完畢后，立即安放灌漿導管，灌漿導管使

用前，進行密封測試合格后方可使用。導管長度必須大于孔深1.5米以上。

導管安放完畢后，立即進行第二次清孔。清孔30分鐘后，自檢孔底沉渣小

于50mm后，請監理單位進行驗收合格后，立即進行砼灌注。本工程砼采用C35商品砼。砼初灌注量不小于2m3，導管距孔底0.8米左右。每根樁灌注時間不大于2.5小時。保證其灌注過程中的連續性和完整性。每根樁在監理工程師監管下取樣制作一組砼試塊。為了保證樁頭質量按設計要求超灌砼0.8～1.5米。

六、工程質量評定：

1、本工程鋼材采用合格鋼材，物理性能共計送檢9批次，焊接接頭共送檢8個批次，檢測單位為武漢衡信建設工程質量檢測有限公司，檢測全部合格。

2、鉆孔灌注樁商品砼為C35，共全樁送檢303組次。砼由武漢誠興商品混凝土有限公司生產。檢測單位為武漢衡信建設工程質量檢測有限公司，所有工程樁全部合格，使用該商品砼前，按規定做了《開盤鑒定》，并由其單位出具了《開盤鑒定》報告及相關保證資料報告。

3、入持力層鑒定：鉆孔灌注樁每根樁均進入持力層并大于2.4米以上，滿足設計要求。

4、資料情況：根據《湖北省建筑工程施工統一用表》規定對本工程資料進行記錄、收集和整理，各項資料齊全、完整，符合要求。

七、檢測結果

在鉆孔灌注樁施工前，試樁均能達到設計要求。我單位按圖紙要求選取了5根工程樁（樁號為37#、59#、176#、208#、254#）作為試驗樁。樁身養護28天后，由建設單位委托武漢科正工程技術有限公司對樁基進行了試驗樁非破壞性承載力試驗以及抗拔試驗，通過檢測37#、208#樁在進行極限承載力試驗時樁沉降量超出規范；176#、254#、59#樁其中極限承載力均能夠滿足設計要求。檢測結果出來后，建設單位與設計單位聯系后，采取加長工程樁長度且補樁等措施增加樁的入巖深度，提高工程樁的承載力。

基坑土方開挖后按照規范要求對樁身質量進行大小應變檢測。大應變共檢測17根，承載力檢測值抗拔樁在5455KN～5693KN，符合設計規范要求。小應變樁全部檢測，共檢測283根，其中Ⅰ類樁257根，占所測樁數的91%；Ⅱ類樁26根，占所測樁數的9%。未發現Ⅲ、Ⅳ樁。樁身垂直度符合規范要求。

在破除樁頭后，樁偏位情況已會同建設單位、監理單位、總包單位進行了測量，并請質監站進行了樁位復核，樁位偏差在規范允許范圍內。樁偏情況見附圖。

綜上所述，我公司認為中鐵科工集團科技大廈樁基工程符合設計

及規范要求，質量合格，請予驗收。

武漢建工第三建筑有限公司中鐵科技大廈項目部

2011 年11月 28日

第三篇：樁基自評報告

恒昌?盧浮公館1#、2#樓及車庫

樁基施工自評報告

一、工程概況：

本工程位于西寧市海湖新區西部，東臨學淵路，西至府城路，北臨五四大道，南至昆侖大道，建筑面積約 34720㎡，我公司施工的1#、2#樓及中間車庫即（1-F）×（1-S）～（1-1）×（1-10）～（1-H）軸線后澆帶位置 ,地下二層、地上18層，建筑高度60.48m，其中地下一層為庫房及配電室，地下二層為車庫、人防、設備用房。

二、工程施工情況

本工程1#、2#樓及車庫樁型均為人工（機械）成孔樁，其中1#樓145個，2#樓139個，車庫93個，主樓樁徑為900，車庫樁徑為1000和900，樁立部進入持力層大于1m，砼強度等級為C30、C25，樁長平均為9m左右。

三、工程原材料及實體檢測質量情況：

在施工過程中，我們嚴格按照施工程序和規范進行施工，每道工序自檢合格后經監理、甲方驗收合格后才澆筑砼，并按要求進行砼試塊取樣，其中鋼筋檢驗批21份，砼試塊97組，齡期到的砼強度均達到設計要求，主樓樁基采用低應變法進行檢測其中1#樓Ⅰ類樁123根，Ⅱ類樁22根，分別占所檢測樁數的84.8%和15.2%，2#樓Ⅰ類樁123根，Ⅱ類樁16根，分別占所檢測樁數的88.5%和11.5%，經檢測全部為合格樁，已做的試驗樁ZJ1、ZJ2、ZJ3經動測試驗其單樁豎向承載力值均滿足設計要求，質保資料基本齊全。根據施工過程情況及已出

來的部分檢驗數據，我們認為已施工部分的砼灌注樁合格，特提請監理、甲方及質監站進行核驗。

中天建設集團青海分公司

恒昌?盧浮公館一期項目部

2011年9月9日

第四篇：樁基工程施工自評報告

基礎樁基工程自評報告

一、工程概況：

半坡遺址保護大廳改造工程由三部分組成，大廳為一層鋼結構，建筑面積 4572㎡；文物庫房為四層框架結構，建筑面積 1951㎡；陶窯為一層框架結構建筑面積 116㎡，展廳基礎為一柱一樁，共80根、樁徑φ1000mm與φ800mm，樁長11～13.4m庫房基礎為挖孔擴底樁，共28根、樁徑φ800mm、樁長3.8～4.5m，樁基類型均為砼灌注樁，伸入卵石層750mm，（屬端承樁），灌柱樁砼等級為C25，采用商品混凝土。

二、施工過程簡述：

本工程由中國第三冶建設公司西安公司承建，陜西長安工程建設監理有限公司負責監理，陜西秦嶺砼有限責任公司提供商品砼。

樁基施工由2005年2月25日至2005年4月10日完成，樁基施工前編制了詳細的施工方案，從樁位測量定位 —— 鍋錐成孔（干作業法）—— 人工擴底清渣 —— 鋼筋籠制作吊放到最后的灌注砼，整個過程執行了監理報驗審批程序，實施了施工組織設計及關鍵工序的施工方案，貫徹執行了強制性標準條文，現場管理體系基本完善。

三、施工質量情況： 1.主要材料質量情況：

進場鋼材、焊條均有材質檢驗報告（合格證）并按要求進行了復試，材料取樣執行了監理見證報驗程序。

施工的每根灌柱樁所用商品砼，在現場分別留置了同條件養護與標準養護試塊各一組，并按規定進行養護。

合格證復試報告共

106份，根據試驗報告數據分析判定，本工程所用主要材料均符合標準要求。2.分項工程施工質量情況：

樁基施工前對各工種分別進行了技術交底，對施工過程中的每根樁基及每道工序進行了全面自檢驗收，對自檢中發現的問題及時進行了糾正，樁基成孔過程中未發現塌方及空洞現象。

砼灌注樁工程檢驗批質量驗收記錄共108份，全部合格。砼灌柱樁鋼筋籠施工檢驗批質量驗收記錄共108份，全部合格。砼灌柱樁施工檢驗批質量驗收記錄共108份，全部合格。砼灌柱樁工程質量控制資料共

918 份。

3.安全功能檢測由陜西省建筑工程人工地基工程質量第七檢測站負責檢測工作。

（1）、成樁質量檢驗報告108份。（2）、單樁承載力檢測報告 1份。

四.結論：

依據建筑樁基技術規范JGJ94—94與建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202—2002及各項檢測數據，經全面自檢驗收

認為：半坡遺址保護大廳改造工程的樁基施工滿足設計要求，工程資料真實完整，驗收人員簽字齊全，符合要求，樁基工程評定為合格。

中國三冶西安公司半坡博物館項目部

2005年6月15日

半坡遺址保護大廳改造工程

基礎樁基工程

自 評 報 告

編制：

審核：

批準：

中國三冶西安公司半坡博物館項目部

二00五年六月十五日

第五篇：工程質量自評報告

。。。。主體結構 工程質量自評報告

目 錄

第1頁，共6頁

一、工程概況............................................3

二、施工組織及進度概況：.................................3

三、工程質量控制情況：...................................3

四、分部、分項、檢驗批工程施工情況：.....................4

五、本企業對工程質量綜合評價：...........................5

第2頁，共6頁

主體結構工程質量自評報告

一、工程概況

本工程耐火等級為一級；抗震設防7度（地上部分），結構安全等級2級，結構類型為現澆剪力墻結構，基礎類型為筏板基礎，地基為天然地基；戶內隔墻180㎜、200㎜加氣混凝土砌塊。

二、施工組織及進度概況：

1、施工管理組織：

項目經理： 技術負責人：。工 長：。質檢員：。

2、工程進度：

基礎分部于2014年8月19日至2014年12月31日施工。主體分部于2017年4月1日至2018年8月1日施工。

三、工程質量控制情況：

1、本工程定位測量由遷安市規劃局放線，甲方工程師及監理驗線合格。

2、工程主要材料使用情況：

① 鋼筋：采用唐鋼的I級鋼和III級鋼，HPB235：φ6.5、φ8；HRB400：810121416、18、20、22、25共11種規格，其中出現1次10鋼筋檢測未達要求，在甲方及監理見證下，進行了退場處理。

第3頁，共6頁

② 商品混凝土：主體采用遷安市金奧混凝土有限公司生產的商品混凝土。

③ 砌體材料：為灤縣翼翔新型建材有限公司生產的蒸壓加氣混凝土砌塊。

3、試塊情況：

按照規范要求留置標養及同條件試塊，施工過程中4#樓主體結構出現同條件5組、標養3組試塊強度達不到設計強度，6#樓主體結構出現同條件6組、標養7組試塊強度達不到設計強度，根據規范進行了批量回彈，對個別回彈值達不到設計強度的進行了鉆芯檢測或由設計認證，確認滿足設計承載力要求。

4、工程實體檢測情況：

①砼檢測：

編制了檢測方案，會同建設、監理單位共同取點對主體構件進行抽樣檢測，檢測結果合格，抽取的構件均能夠滿足滿足設計承載力要求。

②鋼筋保護層檢驗：（1-20層）

4#現場抽取板類構件實測20點，梁類構件實測20點，懸梁構件實測10點，6#現場抽取板類構件實測30點，梁類構件實測30點，懸梁構件實測13點，檢測結果梁、懸梁合格，個別板類構件上保護層厚度出現超差，經設計認證滿足設計承載力要求。

四、分項、檢驗批工程施工情況：

第4頁，共6頁

1.6#樓

(1)模板工程240個檢驗批；(2)鋼筋工程480個檢驗批；(3)砼工程120個檢驗批；(4)砼現澆結構20個檢驗批；(5)砌體工程：20個檢驗批； 2.4#樓:(1)模板工程160個檢驗批；(2)鋼筋工程320個檢驗批；(3)砼工程80個檢驗批；(4)砼現澆結構20個檢驗批；(5)砌體工程：20個檢驗批；

以上檢驗批主控項目全部合格，符合規范要求。

五、本企業對工程質量綜合評價：

2、工程質量控制資料基本齊全。

3、結構檢測及資料符合規定要求。

4、結構觀感質量評定為合格。

5、結構房間軸線、標高實測實量符合要求。

本工程結構施工過程各個環節符合設計及相關規范要求，未發現違反工程建設強制性條文標準情況，施工單位自評為合格。

同意驗收

匯報完畢。

第5頁，共6頁、2018年8月24日

第6頁，共6頁