第一篇:編制污水處理廠可行性研究報告所需資料
編制污水處理廠可行性研究報告所需資料
污水處理廠所在地的自然條件、城市社會經濟概況和規劃資料、污染現狀等等。
1、自然條件包括:?氣候條件:如風向、氣溫、濕度、降水等;根據當地常年主導風向,進行污水處理廠總圖布置,將廠前區布置在常年主導風向的上風向,減少污水處理廠臭氣對廠前區的影響。?河流水系:主要包括受納水體的功能要求、類別、水文資料等等。污水處理的排放標準。?地形地貌:可以根據服務范圍內的地勢走向及排放水體的方位,布置廠外污水管網的走向,減少污水提升泵站的建設,節約工程投資。?地質概況和地震區劃:在沒有地質鉆探資料時,可以參照擬建污水處理廠廠址鄰近地區的工程地質資料,進行土建工程的可行性設計。?城市社會經濟概況及規劃資料
2、城市社會經濟概況包括:?人口:尤其是服務范圍內的現狀人口和規劃人口。?現狀人均生活用水量和規劃人均生活用水量。?經濟發展水平及發展方向:包括工業結構組成、工業用水量及廢水排放量現狀等。?城市規劃資料:包括城市總體規劃、排水專業規劃、防洪規劃等。城市總體規劃包括了上述人口、經濟發展、用水量指標等,同時,可以看出污水處理廠服務范圍內的土地的規劃功能。
3、污染現狀污染現狀方面的資料包括:?現狀污水量:雖然污水處理廠的最終規模是根據規劃污水量確定的,但現狀污水量卻直接影響到一期工程規模。根據一次規劃、分期實施的原則,可行性研究階段需要根據污水廠最終規模和現狀污水量,經分析比較后,提出一期工程實施規模。?現狀污水水質:現狀污水水質對污水處理廠設計進水水質有很大的參考價值。
4、污水處理廠建廠條件污水處理廠建廠條件包括是否有建廠用地以及廠址的選擇、外部供電供水供熱以及通訊條件、建廠資金的來源等等。?廠址的選擇:?供電供水供熱和通訊:污水處理廠作為需要連續運行的重要的城市基礎設施,供電方面需要有保障。
?資金來源:資金來源方式直接影響到技術經濟分析,因此,需要了解清楚。
5、現場調研對于污水處理廠工程(包括廠外配套收集管網),需要沿擬鋪設管道的道路進行現場踏勘,印證現狀管線資料、了解是否有鋪管條件、對交通的影響等等;需要到擬建廠址進行現場踏勘,了解廠址現狀和周邊情況。
第二篇:污水處理廠可行性研究報告
污水處理廠
可行性研究報告
姓名:任興
陶科
萬方雄
班級:2013級2班
專業:環境工程
學院:環境科學與工程學院
尼苦阿卡 湯鵬成 項目名稱和建設單位
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項目名稱:西華師范大學污水處理廠建設工程
建設地點:西華師范大學
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編制單位:西華師范大學
任務
本可行性研究報告的主要任務是:
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污水處理廠工程服務區現狀資料調查分析 ?
污水處理廠工程服務區范圍內污水量預測 ?
分期建設規模的確定
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污水處理廠廠址論述 ?
污水、污泥處理工藝選擇 ?
污水處理廠設計
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一、污水處理廠工程服務區現狀資料調查分析
1.1項目背景
水是生命之源,也是人類活動和經濟發展的支持要素。當今世界,水在某種程度上限制和決定地區的性質、規模、產業結構、布局與發展方向,自然界及社會對水的依存度越來越高。1.2污水排放現狀
污水排放體系基本為合流制。污水全部排入河流,排入河的排水管渠系統大多數都是合流制的。城市生活污水及工業廢水混合流入水渠內后直接流向河流內,這就造成了污水水質復雜、水量浮動大的特點 1.3地理位置
我校坐落在四川盆地東北部、嘉陵江中游、川東北經濟文化中心城市、國家優秀旅游城市--南充市。這里年平均氣溫17.5℃,氣候十分宜人。南充市有建城2200余年的悠久歷史,現有駐市高校6所,是四川省第二大教育城市。這里人文薈萃,是老一輩無產階級革命家鄧小平、朱德、羅瑞卿,民主革命家張瀾、《三國志》作者陳壽出生成長的地方。南充交通便利。
1.4氣候特征
南充市屬于中亞熱帶濕潤季風氣候區,四季分明,雨熱同季,光熱水主要分布于農作物生長區,具有冬暖、春早、夏長、秋短,霜雪少的氣候特征。其多年平均氣溫17℃左右,年日照時數1200-1500小時,年降雨量1100mm,害性天氣(如秋綿雨、干旱、洪澇、大風、冰雹等)頻率較大,持續時間較長,全年以西北風為主。1.5污水處理工藝的功能要求
污水處理工藝的選擇直接關系到處理后出水的水質指標能否穩定可靠地達到處理要求、運行管理是否方便、建設費用和運行費用是否節省,以及占地和能耗指標是否優化,因此,污水處理工藝方案的選擇是污水處理廠成功與否的關鍵。
污水處理工藝的選擇應根據設計進水水質、處理程度要求、用地面積和工程規模等多因素進行綜合考慮,各種工藝都有其適用條件,應視工程的具體條件而定。
選擇合適的污水處理工藝,不僅可以降低工程投資,且有利于污水處理廠的運行管理以及減少污水處理廠的常年運行費用,保證出廠水水質。
二、污水處理廠工程服務區范圍內污水量預測
生活用水量
目前學校規劃區內人口為3萬,人均生活用水量按110升/日計,則某市日均生活用水量約為:110升/日×3萬人=330噸。
三、分期建設規模的確定
綜合考慮調查統計日均排水量330噸。調查數據中,重復計算和喲嘍部分大致相抵;實際監測數據中,排除干擾因素和偶然因素的影響。因此,某市污水處理廠規模定為500噸/日。處理規模為500噸/日。從而改善某入河的水質狀況;另外目前學校的污水排放量雖然比較高,但是通過采取技術革新,改變生產工藝及提高水回用率等措施可以降低污水排放總量,因此規劃500噸的污水處理廠是比較合理和可行的。
通過以上分析,確定本工程的建設規模為:擬建學校污水處理廠一期規模為500噸/日。
四、污水處理廠廠址論述 某市污水處理廠廠址選擇主要考慮以下兩個原則:
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污水處理廠的位置符合城市規劃,原理學校水源地,并與周邊有一定的防護帶,接近收納水體,少占良田。
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污水廠應位于流域的下游,盡量利用坡度使污水自流到污水處理廠。
根據以上原則,學校污水處理廠擬建于學校南部南面。東南緊鄰排污渠,西邊為農田,地形開闊,地勢由西北向東南傾斜,地處學校水源地的下游,且是學校所有污水的必經之地。水、電、路均方便,符合建廠條件。
五、污水、污泥處理工藝選擇
污水處理工藝的選擇直接關系到處理后出水的水質指標能否穩定可靠地達到處理要求、運行管理是否方便、建設費用和運行費用是否節省,以及占地和能耗指標是否優化,因此,污水處理工藝方案的選擇是污水處理廠成功與否的關鍵。
污水處理工藝的選擇應根據設計進水水質、處理程度要求、用地面積和工程規模等多因素進行綜合考慮,各種工藝都有其適用條件,應視工程的具體條件而定。
選擇合適的污水處理工藝,不僅可以降低工程投資,且有利于污水處理廠的運行管理以及減少污水處理廠的常年運行費用,保證出廠水水質。
污水可生化性分析
污水處理方法大致可用生化法,由于生化法更經濟、更環保的原因成為規模較大的城市污水處理廠污水處理的首選方法。如若滿足生化處理條件,學校污水處理廠的污水處理也應該選擇生化法。
一般而言,污水采用方法脫氮除磷處理時需要滿足以下條件:
城市污水可生化與生物脫氮除磷標準
BOD5/CODcr
BOD5/CODcr是判定污水可生化性是否可行的最簡便易行和最常用的方法。一般認為BOD5/CODcr>0.45時可生化性較好,BOD5/CODcr>0.3時為可生化,BOD5/CODcr<0.3時為較難生化,BOD5/CODcr<0.25時為不易生化。?
BOD5/TN(即C/N)
C/N比值是判定能否有效生物脫氮的重要指標。從理論上講,C/N≧2.86就能進行脫氮,但一般認為,C/N≧3.0時才能有較高的脫氮效率。?
BOD5/TP
BOD5/TP比值是判別能否生物除磷的主要指標。進水中的BOD5是作為營養物供除磷菌活動的基質,故BOD5/TP是衡量能否達到除磷的重要指標,一般認為該值要大于20,比值越大,除磷效果就越明顯。5污染物的去除
5.1 SS的去除
污水中SS的大部分去除主要靠沉淀作用,進一步的去除靠過濾。污水中的無機顆粒和大尺度的有機顆粒靠自然沉淀左右就可以去除,小尺度的有機顆粒靠微生物降解左右去除,而小尺度的無機顆粒(包括尺度大小在膠體和亞膠體范圍內的無機顆粒)則要靠活性污泥絮體的吸附、網絡作用,與活性污泥絮體同時沉淀被去除。
污水處理廠出水中懸浮物濃度不僅涉及到出水SS指標,還因為組成出水懸浮物的主要是活性污泥絮體,其本身的有機成分就很高,因此對出水的BOD5、COD等指標也有著很大的影響,所以控制污水處理廠出水的SS指標是最基本的,也是很重要的。
為了降低出水中的懸浮物濃度,應在工程中采取適當的措施,如采用適當的污泥負荷(F/M值)以保保持性污泥的凝聚及沉降性能,投加藥劑,采用較小的沉淀池表面負荷、采用較低的出水堰負荷,充分利用活性污泥懸浮層的吸附網絡作用以及增加過濾環節等。在污水處理方案選用合理、工藝參數取值合理,單體設計優化的條件下,完全能夠使出水SS達到設計要求。?
5.2 BOD5的去除
污水中BOD5的去除是靠微生物的吸附和代謝作用,然后對污泥和水進行分離來完成的。活性污泥中的微生物在有氧的條件下將污水中的一部分有機物用于合成新的細胞,將另外一部分有機物進行分解代謝以便或得細胞合成所需的能量,其最終產物是CO2和H2O等穩定物質。在這種合成代謝與分解代謝的過程中,溶解性有機物(如低分子有機酸等易講解有機物)直接進入細胞內被利用,而非溶解性有機物則首先被吸附在微生物表面,然后被酶水解后進入細胞內部被利用。由此可見,微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用,并且代謝產物是無害的穩定物質。根據有關資料,在污泥負荷0.15kgBOD5/kgMLSS.d以下且同時生化除磷脫氮時,就很容易使得出水BOD5達到要求。? 5.3 CODcr的去除
污水中CODcr去除的原理與BOD5基本相同。CODcr的去除率取決于塬污水的可生化性,它與城市污水的組成有關。
對于那些主要以生活污水及其成分與生活污水相近的工業廢水組成的城市污水,這種城市污水的BOD5/CODcr比值往往接近0.5甚至大于0.5,其污水的可生化性較好,出水CODcr值可以控制在較低水平。而成分主要以工業廢水為主的城市污水,或BOD5/CODcr比值較小的城市污水,其污水的可生化性較差,處理后污水中剩余的CODcr會較高,要滿足出水CODcr≤100mg/L有一定難度。
5.4氮的去除
氮在水體中是藻類生長所需的營養物質,容易引起水體的富營養化,因此氮是污水處理廠出水的控制指標之一。
污水脫氮方法主要有生物脫氮和物理化學脫氮兩大類。目前生物脫氮是主體,也是城市污水處理中經濟和常用的方法。物理化學脫氮主要是折點氯化法、選擇性離子交換法、空氣吹脫法等。國外從六十年代開始對污水脫氮的方法進行了大量的研究,結果認為物理化學法脫氮從經濟、管理等方面均不適宜在大中型城市污水處理廠中使用,因此,本工程以生物脫氮法為主。
氮是蛋白質不可缺少的組成部分,因此廣泛存在于城市污水中。在原污水中,氮以NH3-N及有機氮的型式存在,這兩種形勢的氮合在一起稱為凱氏氮,用TKN表示。而污水中的NO3 — 和NO2—量很少。
氮也是構成微生物的元素之一,一部分進入細胞體內的氮將隨剩余污泥一起從水中去除,這部分氮量占所去除的BOD5的5%。
生物除氮是通過硝化、反硝化過程實現。硝化過程為好氧過程,在有機物貝氧化的同時,污水中的有機氮也被氧化成氨氮,并且在溶解氧充足、泥齡足夠廠的情況下被進一步氧化成
硝酸鹽,其反應方程式如下:
NH4++1.5O2----NO2—+2H++H2O NO2—+0.5O2 +NO3—
第一步反應靠亞硝酸菌完成,第二步反應靠硝化菌完成,總的反應為:
NH4++2O2-------NO3—+2H++H2O
經過好氧生物處理后的污水,其中大部分的凱氏氮都被氧化成為硝酸鹽(NO3—),反硝化菌在溶解氧濃度極低或缺氧情況下可以利用硝酸鹽中氮作為電子受體,氧化有機物,將硝酸鹽中的氮還原成氮氣(N2),從而完成污水的脫氮過程,通常稱之為反硝化過程。反硝化菌的生長主要在缺氧條件下進行,并且要有充足的碳源提供能量,才可以促使反硝化作用順利進行。
由此可見,要達到生物脫氮的目的,完成硝化是先決條件。因為硝化菌屬于自養菌,其生長率μs明顯小于異養菌的生長率μh,生物脫氮系統維持硝化的必要條件μs≧μh,即系統必需維持在較低的污泥負荷條件下運行,使得污泥的泥齡大于維持硝化所需要的最小泥齡。根據大量的實驗數據和運轉實例,設計污泥負荷≤0.15kgBOD5/kgMLSS.d時,就可以達到硝化及反硝化的目的;污泥負荷≤0.11kgBOD5/kgMLSS.d時,就可以使出水氨氮濃度不高于5mg/L,TN濃度不高于15mg/L。?
5.5磷的去除
將磷從污水中去除,可以采用化學法,也可以采用生物法。常規二級處理工藝磷的去除率僅為12~19%,達不到本工程的要求。
化學除磷主要是向污水中投加藥劑,使藥劑與水中溶解性磷酸鹽形成不溶性磷酸鹽沉淀物,然后通過固液分離將磷從污水中去除。固液分離可以單獨進行,也可以與除沉污泥和二沉污泥的排入相結合。按工藝流程中化學藥劑投加點的不同,化學沉淀除磷工藝可分為前置沉淀、同步沉淀和后置沉淀三種類型。前置沉淀的藥劑投加點是除池前,形成的沉淀物與除沉污泥一起排除;同步沉淀的藥劑投加點在曝氣池中,曝氣池出水處或在二沉池的進水處,形成的沉淀物與剩余污泥一起排除;后置沉淀的藥劑投加點設在二沉池之后的混合池中,形成的沉淀物通過另設的固液分離裝置進行分離。
化學除磷的藥劑主要有鐵鹽、鋁鹽和石灰。
以硫酸鋁和三氯化鐵、硫酸亞鐵混凝劑為例,金屬鹽與水中的磷酸鹽的反應可以表示如下:
硫酸亞鐵混凝劑: 3Fe2++2PO43-=Fe(PO4)2 三氯化鐵混凝劑:
主反應:FeCl3+PO43-----FePO4 +3Cl-
副反應:2FeCl3+3Ca(HCO3)2----2 Fe(OH)3
+3CaCl2 + 6CO2 硫酸鋁混凝劑:
主反應:Al2+(HSO4)3.14H2O +2PO43-----2 AlPO4 +3SO42-+ 14H2O
副反應:Al2+(HSO4)3.14H2O +6HCO3-----2 Al(OH)3 +3SO42-+ 14H2O +6CO2
可見,鐵鹽和鋁鹽均能與磷酸跟離子(PO43-)作用生成難溶性的沉淀物,通過去除這些難溶性沉淀物去除水中的磷。
按照德國規范ATV-A131的規定,一般去除1kg的磷需要投加2.7kg鐵或1.3kg鋁。對特定的污水,金屬鹽投加量需通過試驗確定,進水TP濃度和期望的除磷率不同,相應的投加量也不同。
化學除磷方法的泥產量將增加,僅由沉淀劑與磷酸根和氫氧根結合生成的干泥量為2.3kgTs/kgFe或3.6kgTs/kgAl,除此之外,還要考慮附帶的其他沉淀物,因此,在實際應用中按每kg用鐵量產生2.5kg污泥或每kg用鋁量產生4.0kg污泥來計算泥量。
在初沉池投加化學藥劑,初沉池產泥量將增加50~100%,如設后續生物處理,則全廠污泥量增加60~70%;在二沉池投藥,活性污泥量增加35~45%,全廠污泥量將增加10~25%。因此,化學藥劑的投加使沉淀污泥的產量增加、濃度降低、污泥體積增大,使污泥處理的難度增加。采用化學除磷時還應考慮污泥處理與處置的費用。
生物除磷是污水中的聚磷菌在厭氧環境并有充足營養的條件下,受到壓抑而釋放出體內的磷酸鹽,產生能量以吸收快速降解有機物,并轉化為PHB(聚β烴丁酸)儲存起來。當這些聚磷菌進入好氧條件下時就講解體內儲存的PHB產生能量,用于細胞的合成和過量吸磷,形成高磷濃度污泥,隨剩余污泥一起排出系統,從而達到除磷的目的。生物除磷的優點在于不增加剩余污泥量,處理成本較低。缺點是未了避免剩余污泥中的磷再次釋放,對污泥處理工藝的選擇有一定的限制。在厭氧階段釋放1mg的磷吸收儲存的有機物,經好氧分解后產生的能量用于細胞合成、增殖,能夠吸收2~2.4mg的磷。因此磷的吸收取決于磷的釋放,而磷的釋放取決于污水中存在的課快速降解的有機物的含量,有機物與磷的比值越大,除磷效果就越好。一般的活性污泥法,其剩余污泥中的含磷量為1.5~2%,采用生物除磷工藝的剩余活性污泥中磷的含量可以達到傳統活性污泥法2~3倍,在設計中往往采用2~4%。
生物除磷工藝的前提是聚磷菌必需在厭氧條件下優勢增長,而后進入好氧階段才能增大磷的吸收量。因此,污水除磷的處理工藝必需在曝氣池前段設置厭氧段,并對污泥中糖的含量進行控制。生物除磷工藝對磷的去除可以達到出水含磷1.0mg/L以下;輔以化學除磷的話,可以保證出水水中磷濃度不高于0.5mg/L。生物脫氮除磷基本原理
國外從六十年代開始系統地進行了脫氮除磷的物理處理方法研究,結果認為物理法的缺點是耗藥量打、污泥多、運行費用高等。因此,城市污水處理廠一般不推薦采用。從七十年代以來,國外開始研究并逐步采用活性污泥法生物脫氮除磷。我國從八十年代開始研究生物脫氮除磷技術,在八十年代后期逐步實現工業化流程。目前,常用的生物脫氮除磷工藝有A2/O法、SBR法、氧化溝法等。?
生物脫氮原理
生物脫氮是利用自然界氮的循環原理,采用人工方法予以控制,首先,污水中的含氮有機物轉化成氨氮,而后在好氧條件下,由硝化菌左右變成硝酸鹽氮,這階段稱為好氧硝化。隨后在缺氧條件下,由反硝化菌作用,并有外加碳源提供能量,使硝酸鹽氮變成氮氣逸出,這階段稱為缺氧反硝化。整個生物脫氮過程就是氮的分解還原反應,反應能量從有機物中獲取。在硝化和反硝化過程中,影響其脫氮效率的因素是溫度、溶解氧、PH值以及碳源,生物脫氮系統中,硝化菌增長速度較緩慢,所以,要有足夠的污泥泥齡。反硝化菌的生長主要是在缺氧條件下進行,并且要用充裕的碳源提供能量,才可促使反硝化作用順利進行。
由此可見,生物脫氮系統中硝化與反硝化反應需要具備如下條件:
硝化階段:足夠的的溶解氧,DO值在2mg/L以上,合適的溫度,最好在20℃,不能低于10℃,足夠長的污泥泥齡,合適的PH條件。
反硝化階段:硝酸鹽的存在,缺氧條件DO值在0.2mg/L左右,充足碳源(能源),合適的PH條件。
生物脫氮過程如圖所示。(1)生物除磷原理
磷常以磷酸鹽(H2PO4-、HPO42-和H2PO43-)、聚磷酸鹽和有機磷的形式存在于廢水中,生物除磷就是利用聚磷菌,在厭氧狀態釋放磷,在好氧狀態從外部攝取磷,并將其以聚合形態儲藏在體內,形成高磷污泥,排出系統,達到從廢水中除磷的效果。
生物除磷主要是通過排出剩余污泥而去除磷的,因此,剩余污泥多少將對除磷效果產生影響,一般污泥齡短的系統產生的剩余污泥量較多,可以取得較高的除磷效果。有報道稱,當泥齡為30d時,除磷率為40%,泥齡為17d時,除磷率為50%,而當泥齡降至5d時,除 含氮有機物
NH4+—N NH3-—N N2 磷率達到87%。
大量的試驗觀測資料已經完全證實,再說橫無除磷工藝中,經過厭氧釋放磷酸鹽的活性污泥,在好氧狀態下有很強的吸磷能力,也就是說,磷的厭氧釋放是好氧吸磷和除磷的前提,但并非所有磷的厭氧釋放都能增強污泥的好氧吸磷,磷的厭氧釋放可以分為兩部分:有效釋放和無效釋放,有效釋放是指磷被釋放的同時,有機物被吸收到細胞內,并在細胞內儲存,即磷的釋放是有機物吸收轉化這一耗能過程的偶聯過程。無效釋放則不伴隨有機物的吸收和儲存,內源損耗,PH變化,毒物作用引起的磷的釋放均屬無效釋放。
在除磷系統的厭氧區中,含聚磷菌的會留污泥與污水混合后,在初始階段出現磷的有效釋放,隨著時間的延長,污水中的易降解有機物被耗完以后,雖然吸收和儲存有機物的過程基本上已經停止,但微生物為了維持基礎生命活動,仍將不斷分解聚磷,并把分解產物(磷)釋放出來,雖然此時釋磷總量不斷提高,但單位釋磷量所產生吸磷能力隨無效釋放量的加大而降低。一般來說,污水污泥混合液經過2小時厭氧后,磷的釋放已經甚微,在有效釋放過程中,磷的釋放量與有機物的轉化量之間存在著良好的相關性,磷的厭氧釋放可使污泥的好氧吸磷能力大大提高,每厭氧釋放1mgP,在好氧條件下可吸收2.0~2.24mgP,厭氧時間加長,無效釋放逐漸增加,平均厭氧釋放1mgP,所產生的好氧吸磷能力降至1mgP以下,甚至達到0.5mgP。因此,生物除磷并非厭氧時間越長越好,同時在運行管理中要盡量避免PH的沖擊,否則除磷能力將大幅度下降,甚至完全喪失,這主要是由于PH降低時,會導致細胞結構和功能損壞,細胞內聚磷在在酸性條件下被水解,從而導致磷的快速釋放。
(2)污水生物脫氮除磷工藝類別
所有生物除磷脫氮工藝都包含厭氧、缺氧、好氧三個不同過程的膠體循環。按照構筑物的組成形式、運行性能以及運行操作方式的不同,又分為懸浮型活性污泥法和固著型生物膜法兩大類,應用于城市污水廠的懸浮型活性污泥法污水處理工藝主要有三個系列:(1)氧化溝系列;(2)(2)A2/O系列;
(3)(3)序批式反應器(SBR)系列。各個系列不斷地發展、改進,形成了目前比較典型的工藝有:A/O工藝,改良A2/O工藝、UCT工藝、改良UCT工藝、CARROUSEL-2000氧化溝工藝、雙溝式DE氧化溝工藝、三溝式T型氧化溝工藝、VIP工藝、倒置A2/O工藝、ORBAL氧化溝工藝、CAST工藝、SBR工藝、CASS工藝、MSBR工藝等。應用于城市污水處理廠的固著型生物膜法工藝主要包括:(1)BAF生物濾池;(2)BIOFOR生物濾池。
除了上面所提到的城市生活污水處理廠的三大系列污水處理工藝外,目前國外采用了一種全新的先進工藝技術,深井曝氣的高效好氧處理法,處理工藝名稱稱作VT工藝,是加拿大諾曼公司在原有深井曝氣的基礎上研究改進的一種全新的高效好氧活性污泥法水處理工藝。該工藝以其處理效果好、占地面積小、維修及與運行費用低以及環保等優勢已經在西方國家大量采用,并取得了很好的經濟效益和社會效益。氧化溝工藝系列
目前在國內外較為流行的氧化溝有:卡羅塞爾氧化溝、奧伯爾氧化溝、雙溝式氧化溝、三溝式氧化溝。
氧化溝是活性污泥法的一種改進型,具有除磷脫氮功能,其曝氣池為封閉的溝渠,廢水和活性污泥的混合液在其中不斷的循環流動,因此氧化溝又名“連續循環曝氣法”。過去由于其曝氣裝置動力小,使池深及充氧能力收到限制,導致占地面積大,土建費用高,使其推廣及運用收到影響。近十年來由于曝氣裝置的不斷改進、完善及池型的合理設計,彌補了氧化溝過去的缺點。?
卡羅塞爾氧化溝
卡羅塞爾氧化溝是荷蘭DHV公司開發的。該工藝在曝氣渠道端部裝有低速表面曝氣機。在曝氣渠內用隔板分格,構成連續渠道。表曝機把水推向曝氣區,水流連續經過幾個曝氣去后經堰口排出。為了保證溝中流速,曝氣渠的幾何尺寸和表曝機的設計是至關重要的,DHV公司往往要通過水力模型才能確定工程設計。最近DHV公司又開發了卡羅塞爾2000型,把厭氧/缺氧/好氧與氧化溝循環式曝氣渠巧妙的結合起來,改變了原調節性差,除磷脫氮效果低的缺點,但水力設計更為復雜。卡魯賽爾氧化溝的缺點是池深較淺,一般為4.0m,占地面積大,土建費用高。也有將卡魯賽爾氧化溝池深設計為6m或更深的情況,但需采用潛水推流器提供額外動力。
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(3)DE型氧化溝和T型氧化溝
雙溝式(DE型)氧化溝和三溝式(T型)氧化溝是丹麥克魯格公司開發的。DE型氧化溝為雙溝組成,氧化溝與二沉池分建,有獨立的污泥回流系統,DE型氧化溝可按除磷脫氮(或脫氮)等多種工藝進行。雙溝式氧化溝是由兩個容積相同,交替進行的曝氣溝組成。溝內設有轉刷和水下攪拌器,實現硝化過程,由于周期性的變換進、出水方向(需啟閉進出水堰門)和變換轉刷和水下攪拌器的運行狀態,因此必需通過計算機控制操作,對自控要求較高。三溝式氧化溝集曝氣沉淀于一體,工藝更為簡單。三溝膠體進水,兩外溝交替出水,兩外溝分別作為曝氣或沉淀交替運行,不需設二沉池和回流污泥設備,同DE型氧化溝相同,需要的自動化程度高。由于這兩種氧化溝采用轉刷曝氣,池深較淺,占地面積大。雙溝式和三溝式由于各溝交替進行,明顯的缺點是設備利用率低,三溝式的設備利用率只有58%,設備配置多,使一次性設備投資大。
(4)奧伯爾氧化溝
奧伯爾氧化溝是氧化溝類型中的重要形式,此法起初是由南非的修斯曼構想,南非國家水研究所研究和發展的,該技術轉讓給美國的Envirex公司后得到的不斷的改進及推廣應用。
奧伯爾氧化溝是橢圓形的,通常有三條同心曝氣渠道(也有兩條或更多條渠道)。污水通過淹沒式進水口從外溝進入,順序流入下一條渠道,由內溝道排出。
奧伯爾氧化溝具有同時硝化、反硝化的特性,在氧化溝前面增加一座厭氧選擇池,便構成了生物除磷脫氮系統。污水和回流污泥首先進入厭氧選擇池,停留時間約1小時,在厭氧池中完成磷的釋放,并改善污泥的沉降性,然后混合液進入氧化溝內進行硝化、反硝化,實現除磷脫氮。
奧伯爾氧化溝的缺點是池深較淺,一般為4.3m左右,占地面積交大,因為池形為橢圓形,對土地的有效利用率較差。
綜上所述,氧化溝具有池深淺,占地面積大的缺點;又因采用表面曝氣,具有充氧效率較低的缺點
(5)A2/O工藝系列 ?
1.傳統A2/O工藝
A2/O工藝是一種典型的除磷脫氮工藝,其生物反應池由ANAEROBIC(厭氧)、ANOXIC(缺氧)和OXIC(好氧)三段組成,其特點是厭氧、缺氧和好氧三段功能明確,界限分明,可根據進水條件和出水要求,人為地創造和控制三段的時空比例和運轉條件,只要碳源充足(TKN/COD≤0.08或BOD/TKN≧4),便可根據需要達到表較高脫氮率。
常規生物脫氮除磷工藝呈厭氧(A1)/缺氧(A2)/好氧(O)的布置型式。該布置在理論上基于這樣一種認識,即:聚磷微生物有效釋磷水平的充分與否,對于提高系統的除磷能力具有極端重要的意義,厭氧區在前可以使聚磷微生物優先獲得碳源并得以充分釋磷。常規A2/O工藝存在以下三個缺點:
(1)由于厭氧區居前,回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區產生不利影響;(2)由于缺氧區位于系統中部,反硝化在碳源分配上居于不利位置,因而影響了系統的脫氮效果;(3)由于存在內循環,常規工藝系統所排放的剩余污泥中實際只有一少部分經歷了完整的放磷、吸磷過程,其余則基本上未經厭氧狀態而直接由缺氧區進入好氧區,這對于系統除磷是不利的。改良A2/O工藝
為了解決A2/O工藝的第一個缺點,即由于厭氧區居前,回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區產生不利影響,改良A2/O工藝在厭氧池之前增設缺氧調節池,來自二沉池的回流污泥和10%左右的進水進入調節池,停留時間為20~30min,微生物利用約10%進水中有機物去除回流硝態氮,消除硝態氮對厭氧池的不利影響,從而保證厭氧池的穩定性,保證除磷效果。
該工藝簡便易行,在厭氧池中分出一格作為回流污泥反硝化池即可。生產性試驗結果表明,該工藝的處理效果與改良的UCT相同甚至優于改良UCT,并節省一個回流系統。UCT工藝
該工藝與A2/O工藝的區別在于,回流污泥首先進入缺氧段,而缺氧段部分出流混合液再回流至厭氧段。通過這樣的修正,可以避免因回流污泥中 二沉池
10%調節池
缺氧池
厭氧池
好氧池
出水 的NO3-N回流至厭氧段,干擾磷的厭氧釋放,而降低磷的去除率。回流污泥帶回的NO3-N將在缺氧段中被反硝化。當入流污水的BOD5/TKN或BOD5/TP較低時,較適用UCT工藝。
2.MUCT工藝
該工藝是在UCT工藝的基礎上,將缺氧段一分為二,形成兩套獨立的內回流。因而,MUCT是UCT的改良工藝。進行這樣的改良,與UCT相比有兩個優點:一是克服UCT工藝中不易控制缺氧段的停留時間,二是避免控制不當,DO仍會影響厭氧區。MUCT工藝缺點主要有:
(1)MUCT工藝比傳統A2/O工藝多了一級污泥回流,因此系統的復雜程度和自控要求有所提高,耗能有所增加。
(2)設兩個單獨的缺氧池,一座缺氧池專門用于去除外回流帶來的硝酸鹽,增加了缺氧池體積。
(3)與A2/O工藝類似,剩余污泥只有一部分經歷了完整的放磷、吸磷過程,部分直接經缺氧、好氧后沉淀。
(4)與A2/O工藝類似,反硝化在碳源分配上處于不利地位,影響系統的脫氮效果。倒置A2/O工藝
為了克服上述各個工藝流程的幾大缺點,產生了倒置A2/O工藝。
為避免傳統A2/O工藝回流硝酸鹽對厭氧池放磷的影響,通過吸收改良A2/O工藝優點,將缺氧池置于厭氧池前面,來自二沉池的回流污泥和30~50%的進水,50~150%的混合液回流均進入缺氧段,停留時間為1~3h。回流污泥和混合液在缺氧池內進行反硝化,去除硝態氮,再進入厭氧段,保證了厭氧池的厭氧狀態,強化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段,缺氧段污泥濃度較好氧段高出50%。單位池容的反硝化速率明顯提高,反硝化作用能夠得到有效保證。再根據不同進水水質,不同季節情況下,生物脫氮和生物除磷所需碳源的變化,調節分配至缺氧段和厭氧段的進水比例,反硝化作用能夠得到有效保證,系統中的除磷效果也有保證。
分點進水倒置A2/O工藝采用矩形的生物池,設缺氧段、厭氧段及好氧段,用隔墻分開,采用推流式。缺氧段、厭氧段設置水下攪拌器,好氧段設微孔曝氣系統。為能達到硝化階段,選擇合理的污泥齡。
SBR工藝系列 ?
3.MSBR(改良型SBR)
MSBR是80年代后期發展起來的技術,目前其中的專利技術歸美國芝加哥附近的Aqua AEROBIC SYSTEM,Inc所有。MSBR是連續進水、聯系出水的反應器,其實質是A2/O系統后接SBR,因此具有A2/O的生物除磷脫氮功能和SBR的一體化、流程簡潔、控制靈活等優點
現將MSBR系統的與運行原理簡介如下:污水進入厭氧池,回流活性污泥在這里進行充分放磷,然后污水進入缺氧池進行反硝化。反硝化后的污水進入好氧池,有機物在這里被好氧降解、活性污泥充分吸磷后再進入起沉淀作用的SBR池,澄清后的污水被排放,此時另一邊的SBR在1.5Q回流量的條件下進行起反硝化、硝化,或起靜置作用。回流污泥首先進入濃縮區進行濃縮,上清液直接進入好氧池,而濃縮污泥則進入缺氧池,一方面可以進行反硝化,另一方面為先消耗掉回流濃縮污泥中的溶解氧和硝酸鹽,為隨后的厭氧放磷提供更為有力的條件。在好氧池與缺氧池之間有1.5Q的回流量,以便進行流分的反硝化
由其工作原理可以看出,MSBR是具有同時進行生物除磷及生物脫氮的污水處理工藝。采用MSBR工藝時需要注意以下幾個問題:
① 設備的利用率低,這是SBR系列工藝的通病,MSBR工藝雖然經多次改進,設備的利用率仍僅有74%。
② 污水廠工程成功業績欠缺,特別是大型污水廠采用MSBR工藝的更少。
③ MSBR工藝中的污泥濃縮池,工藝計算中要求在30分鐘內將污泥濃度提高
近3倍(例如從2.4g/L濃縮到7g/L),由于濃縮池底部布置欠妥,污泥堆積無法避免,因此池內MLSS濃度無法平衡。
④ 進入好氧池有4Q,其中1.5Q回流至缺氧池,1.5Q通過SBR池回流至污
泥濃縮池,1.0Q通過SBR池沉淀排出,因此好氧池內流向比較紊亂,如何控制1.0Q從沉淀段排出較難。
⑤ MSBR工藝各池傳動機械設備多,相互之間回流泵多,對控制系統依賴性大,如果自控系統中某一部分出故障時,將導致全廠運行困難。
4.CASS工藝
CASS工藝是于1968年由澳大利亞開發的一種間歇運行的循環式活性污泥法,是SBR 缺氧
工藝的一種變型。1976年建成了世界上第一座CASS工藝的污水處理廠,隨后,在日本、加拿大、美國和澳大利亞等得到了廣泛推廣應用。目前,在全世界已建成投產了300多座CASS工藝污水處理廠。1986年,美國環保局正式將該工藝列為革新技術。1988年,在計算機技術的支持下,使該工藝進一步得到發展和推廣,成為目前計算機控制系統非常先進的生物脫氮除磷工藝。
CASS生物池由選擇區和主反應區兩部分組成。污水連續不斷地進入選擇區,微生物通過酶的快速轉移機理,迅速吸附污水中約85%左右的可溶性有機物,經歷一個高負荷的基質快速增長過程,對進水水質、水量、PH值和有毒有害物質起到較好的緩沖作用,污水再通過隔墻底部的連接口進入主反應池,經歷一個較低負荷的基質降解過程,并完成泥水分離。
CASS工藝的運行模式與傳統SBR法類似,由進水、反應、沉淀和出水及必要的閑置等五個階段組成。從進水至出水結束作為一個周期,每一過程均按所需的設定時間進行切換操作,其每一個周期的循環操作過程如下:
① 充水/曝氣
在曝氣時同時充水,充水/曝氣時間一般占每一循環周期的50%,如采用4小時循環周期,則充水/曝氣為2小時。② 沉淀
停止進水和曝氣,沉淀時間一般采用一小時,形成絮凝層,上層為清液。高水位時MLSS約為3.0~4.0g/L,沉淀后可達到10g/L。
③ 撇水
繼續停止進水和曝氣,用表面撇水器排水,撇水器為整個系統中的關鍵設備,撇水器根據事先設定的高低水位由閑置開關控制,可用變頻馬達驅動,有防浮渣裝置,使出水通過無渣區經堰板和管道排出。
④ 閑置
在實際運行中,撇水所需時間小于理論時間,在撇水器返回初始位置三分鐘后即開始為閑置階段,此階段可充水。
在CASS系統中,一般至少設兩個池子,以使整個系統能接納連續的進水,因此在第一個池子及西寧沉淀和撇水時,第二個池子中進行充水/曝氣過程,使兩個池子交替運行。為防止進水對沉淀的干擾和出水水質的影響,一般在沉淀和撇水時須停止進水和曝氣,在設有四個CSAA池子的系統中,通過選擇各個池子的循環過程可以產生連續的近出水。
(7)VT深井曝氣工藝系列 ?
1.VT工藝簡介
VT污水處理系統是目前最先進的高效好氧活性污泥法污水處理工藝技術之一。它采用的是一個潛置在水下的深井反應器,VT技術與其它深井反應器技術最主要不同之處是其反應器經重新設計,將三個分離的處理區塊合在一起,從而顯著的減少占地面積、投資成本,節省能耗、運行費用也大大降低。? 反應器安裝
VT反應器采用傳統的鉆挖工程施工技術,即可安裝VT反應器,通常是75米到110米深,井的直徑通常是0.7米到6米,所占面積僅為傳統的曝氣池占地面積的一個零頭,耗氣量僅為傳統耗氣量的10%。
2.VT工藝的處理流程
① 啟動階段,空氣通過進流管進入混合區上部,由于水體中的氣泡和溶解氧形成一個密度梯度,從而導致整個一級處理區實現循環。
② 這個循環簡歷并穩定后,將空氣進入點移到混合區的下部,將待處理的污水則通過進流管進入反應器中并進行循環,其進流管在進氣口的上方。
③ 由于水的壓力和深度很大,根據亨律定律,可以保證水中的高氧氣傳導速率和混合液中具有很高的溶解氧,從而有效保證一級處理區和二級處理區所需要的溶解氧。一級處理區內反應速率很高,大部分有機物在此得到氧化分解。
④ 循環液沿井壁上升至反應器頂部氣液分流罐,循環液中的廢氣可由此進入大氣。去掉這些微生物呼吸作用產生的氣體,對于防止這些廢氣重新進入系統而影響空氣動力學效率是非常必要的。
⑤ 混合區中比例很小的一部分從混合區進入下部二級處理區,這個區域溶解氧含量很高,停留時間長,可使殘留的BOD得到深度氧化。同時,該區域的飽和溶解氧也有利于促進后續氣浮澄清池中的固液分離。
⑥ 經深度處理的混合液體以極快的速率(2m/s)進入氣浮澄清池,以保證其中的沙礫和固體物質不會沉積于反應器底部。在混合液向上運動過程中,壓力迅速降低,形成了充分充氧的低密度的絮體。絮體在氣浮澄清池中得以有效分離后,產生濃縮生物污泥,濃縮污泥含水率可達到96%,所以在后續不需要設污泥濃縮池或進行污泥預濃縮,氣浮后的水達標排放。
3.VT工藝的優點
VT技術與傳統的活性污泥法技術相比,如氧化溝工藝、CAST工藝、A2/O工藝等,具有以下優點:
① 與傳統工藝相比,VT工藝的運行費用要低很多,通常只有傳統活性污泥工藝的一半以下。去除每公斤BOD耗電小于0.8度,對常規城市污水而言,沒處理1噸污水耗電0.1度左右,較低的運行費用主要有以下幾個方面的原因:
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高的氧轉移率和低曝氣量:傳統工藝的氧轉移率一般為15%左右,而VT工藝由于反應器深度達100m深左右,大大提高了氧的溶解度,同時通過技術革新,污水與空氣的接觸時間比深井曝氣大為延長,所以轉移效率大為提高,最高可達86%,在CHVERON REFINERY污水處理廠中,通過現場測試發現,原所注入空氣中含氧為21%,在反應器頂部所排放的廢氣中,其含氧為3~4%,二氧化碳含量則達到18%左右,說明氧的轉移率達到近90%,所需的氣量為傳統工藝的15%,即約1/6,而在供應同樣空氣的情況下考慮壓力因素,電耗將高3倍,二者合一綜合考慮,VT工藝比傳統污水處理工藝節省電耗58%。此工藝不但氧轉移效率高,而且高壓空氣的利用也十分巧妙,壓縮空氣在充氧的同時,還完成了混合液的推流作用,保證混合液按工藝設計要求進行環流和潛流,確保污水在反應器的反應時間及去除效率。因此,本工藝實際上是一氣多用:即充氧、混合液的推流、攪拌、泥水分離、污泥濃縮及污泥回流。其節能效果是目前任何工藝無法相比的。
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重力污泥回流系統:VT工藝污泥回流量同常規污水處理工藝相當,但是VT工藝由于其自身的特殊結構和特征,充分利用水力學條件,VT工藝的出水重力流到氣水分離池實現泥水分離(不需添加任何藥劑),分離出來的污泥回流也可以實現重力回流,從而降低運行費用。
較低的人工管理費用和維修費用:整個VT系統采用先進的自動控制技術,可實現無人值守,在CHVERON REFINERY污水處理廠中,日常操作人員僅為3人,夜班無人值守。同時在整個VT系統中無活動部件和易損耗件,所需維護的僅僅是空壓機,所以大大降低日常維護和維修工作量,核心設施的使用壽命可達到20年以上或更久,從而大大降低折舊費用。
② 采用傳統工藝進行污水處理時,整個廠區產生很大的異味,主要是曝氣池中產生的,對周邊環境的影響交大,一方面造成工作環境較為惡劣,同時也影響周邊環境的開發利用,所以目前很多城市污水處理廠都建在遠離城市的郊區,造成管理費用大為增加。而VT污水處理工藝由于其具有很高的氧轉移率,從而需要的空氣量為傳統工藝的15%,同時,和傳統工藝相比,沒有開放的曝氣池,而反應器的開放面積很小,為傳統工藝的1/20左右,對污水的處理過程基本上都發生在地底下,所以,向大氣中釋放的廢氣都是最少或難以察覺到的,而傳統的曝氣工藝排放到大氣中的VOC可高達廢水中總VOC的60%,這對廠區的工作環境和周邊地區的大氣環境會造成明顯的不良影響。
同時由于反應器的面積小,系統結構非常緊湊,所需的空間和占地面積很小,生化反應區通常只有傳統工藝的20%。如需進一步減少異味可以很容易將反應器的廢氣收集起來進行異味處理,同時如果考慮美觀或與周邊環境相協調的話,可以將整個系統放置在封閉的建筑物內,美觀整潔。
③ 由于所需的曝氣程度較低,從而大大減少了運行過程中泡沫的產生,這對污水處理效率提高和設備養護極為有益。
④ 系統的防漏鋼殼和灌漿水泥反應器外殼可有效防止地面水污染,而這正是傳統曝氣池所經常遇到又難以很好解決的問題。
⑤ 抗沖擊負荷能力強,能適應廢水流量的變化。
4.VT主要經濟技術指標如下: ?
BOD去除率≧95%;
出水BOD小于15mg/L,SS小于15mg/L;
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去除每公斤BOD耗電≤0.8度。對城市污水而言,每處理1噸水耗電0.1度左右; ?
占地面積僅為傳統污水處理工藝的10—20%。
5.污水處理工藝選擇
從上述各種工藝的特點分析來看,每種工藝各有優缺點,均可實現污水脫氮除磷的目的。考慮到本工程的具體情況,從上述各種工藝中初步篩選出“改良A2/O工藝”、“CASS工藝”和“VT工藝”三個選擇方案,進行詳細的技術經濟比較,從中推薦一個適合本工程的最佳方案。
6.尾水消毒方案
6.1尾水消毒的必要性
消毒是水處理中的重要工序,早在2000年6月5日由建設部、國家環境保護總局、科技部聯合發出的“關于印發《城市污水處理及污染防治技術政策》的通知”建城【2000】124號中規定為保證公共衛生安全,防治傳染性疾病傳播,城市污水處理設施應設置消毒設施。新排放標準頒布后對污水廠尾水消毒有了更嚴格的規定,根據出水水質,必需采用適當的消毒方式殺滅污水中含有的大量細菌及病毒。6.2尾水消毒技術方案簡述
消毒方法大體可以分為兩類:物理方法和化學方法。物理方法主要有加熱、冷凍、輻照、紫外線和微波消毒等方法。但目前最常用的還是化學試劑的化學方法。化學方法是利用各種化學藥劑進行消毒,常用的化學消毒劑有多種氧化劑(氯、臭氧、溴、碘、高錳酸鉀等)、某些重金屬離子(銀、銅等)及陽離子型表面活性劑等。
其中,氯價格便宜,消毒可靠又有成熟經驗,是應用最廣泛的消毒劑。但最近人們發現采用加氯消毒也可以引起一些不良的副作用。如廢水中含酚一類有機物時,有可能形成致癌化合物如氯代酚或氯仿等,水中病毒對氯化消毒也有較大的抗性,因此,目前還展開了對其他廢水消毒手段的研究,如二氧化氯消毒,紫外線消毒等。在給水處理中,臭氧被認為是可替代氯的有前途的消毒劑。紫外線消毒技術為物理消毒方式的一種,具有廣譜殺菌能力,無二次污染.6.3尾水消毒技術方案比選
本節將著重介紹在污水處理工程中得到廣泛應用的液氯、二氧化氯消毒、臭氧消毒和紫外線消毒技術。
6.3.1液氯消毒
在水溶液中,鹵素(包括氯、溴及碘)是非常高效的消毒劑,其中,氯在污水消毒中應用的最為廣泛。
在標準狀況下,氯是一種淡淡的黃綠色的氣體,在-34.5?C,100Kpa的情況下,氯以透明的琥珀色的液態形式存在。液氯通常裝在鋼制的氯瓶中儲存、運輸、氯氣的比重是空氣的2.5倍,而液氯的比重為水的1.5倍,液氯蒸發非常快,通常1L液氯可蒸發成450L氯氣,換句話說,1kg液氯約蒸發0.31m3氯氣。
氯溶于水時,會生成次氯酸,次氯酸可以快速進入細胞膜,破壞細胞組織,從而起到殺菌消毒的作用。
氯作為一種強氧化性消毒劑,由于其殺菌能力強,價格低廉,使用簡單,是目前污水消毒中應用最廣泛的的消毒劑,已經積累了大量的實踐經驗。氯氣消毒自1908年問世以來,隨著而水質分析技術的不斷完善和發展,科學家們對液氯消毒在水處理上的應用重新進行了評估和研究,發現氯氣消毒具有以下缺點:
① 氯會與水中腐殖酸類物質反應形成致癌的鹵代烴THMs;
② 氯會與酚類反應形成有怪味的氯酚;
③ 氯與水中的氨反應形成消毒效力低的氯胺,而且排入水體后對魚類有危害; ④ 氯在PH值較高時消毒效率大幅度下降
⑤ 氯長期使用會引起某些微生物的抗藥性。
有鑒于此,人們對其他的代用消毒劑產生了很大的興趣并進行了廣泛的研究,其中二氧化氯在最近幾年更是引起了人們的幾大關注。6.3.2二氧化氯消毒
二氧化氯于1881年首先由Hump Hry Dary用氯酸鉀與硫酸反應時發現。1921年被用于紙漿的漂白。在水處理中應用始于1944年,當時美國的NiagaraFalls水廠為控制水中藻類繁殖與酚法染所產生的氣味,率先使用二氧化氯或得成功。目前在歐美國家,二氧化氯在水廠中的使用已經日趨普遍。
二氧化氯(CLO2,分子量67.47)是一種黃綠色氣體,具有與氯相同的刺激性氣味,其沸點為11?C,凝固點為-59?C。二氧化氯的氣體極不穩定,在空氣中濃度為10%時就可能發生爆炸,在45~50?C時會劇烈分解。二氧化氯的水溶液在較高溫度與光照下會生成CLO2與CLO3,因此應在避光低溫處存放。二氧化氯溶液濃度在10g/L以下時,基本沒有爆炸的危險。
由上可知,二氧化氯的氣體和液體都極不穩定,不能像氯氣那樣裝瓶運輸,只能在使用現場臨時制備。研究表明,將二氧化氯吸收在含特殊穩定劑(如碳酸鈉、硼酸鈉及過氧化物)的水溶液中,制成穩定的二氧化氯溶液,濃度在2%~5%,該溶液可長期進行儲存,無爆炸危險,使用也很方便。
在試驗研究表明,二氧化氯對大腸桿菌、脊椎灰質炎病毒、甲肝病毒、蘭泊氏賈第蟲胞囊、尖刺賈第蟲胞囊等均有很好的殺滅作用,效果優于自由氯。與氯不同,二氧化氯的一個重要特點是在堿性條件仍具有很好的殺菌能力。由于二氧化氯不會與氨反應,因此在高PH值的含氨的系統中可發揮很好的殺菌作用。而且二氧化氯對藻類也具有很好的殺滅作用。
二氧化氯與腐殖酸、富量酸和灰黃素作用都不會生成三氯甲烷,主要生成苯多羧酸、二元脂肪酸、羧酸基二羥乙酸、一元脂肪酸四類氧化產物,它們的至突變性比較低。
但應用二氧化氯消毒也存在一些問題,加入到水中的二氧化氯有50~70%轉變為CLO2-與CLO3-,很多試驗表明CLO2-與CLO3-對血紅細胞有損害;對碘的吸收代謝有干擾,還會使血液膽固醇升高;使用二氧化氯消毒水有特殊的氣味,據調查,這是由于從水中現出的二氧化氯與空氣中的有機物反應所致。6.3.3臭氧消毒
臭氧是強氧化劑,臭氧氧化和氯化一樣,既起消毒作用,又起氧化作用,但是臭氧的消毒能力和氧化性都比氯強,能氧化水中的有機物,并能殺死病毒、芽孢及細菌。臭氧都是在現場用空氣或純氧通過臭氧發生器制取,產率分別為1%~3%和2%~6%。
臭氧作為消毒劑的歷史幾乎和氯一樣長,1906年法國尼斯的水廠首次使用臭氧對飲用水進行消毒,美國的工程師于20世紀70年代初開始用臭氧代替氯消毒污水。根據目前的研究可發現:
① 臭氧消毒反應迅速,殺菌效率高,同時能有效地去除水中殘留的有機物、色、嗅、味等,受PH值、溫度的影響很小。
② 臭氧能夠減少水中THMs等鹵代烷類消毒副產物的生成量。
③ 臭氧消毒可以降低水中總有機鹵代物的濃度。
雖然臭氧消毒本身不產生鹵代烷和總有機鹵,但是生成的其他消毒副產物如醛、酮、醇等若經氯化,會產生三鹵甲烷。據報道,在世界各種水體中已檢測出的有機化合物共有2221種。臭氧能和多種有機物反應,生成一系列中間產物,大體可以分為有機副產物和無機副產物兩大類。有機副產物以甲醛為代表,有報道說甲醛是致癌物質。最受關注的無機副產物是溴酸根,國際癌研究部門(IARC)將溴酸根分類為致癌性2B,即可能致癌物。因為臭氧在水中的溶解度極小,且易分解,穩定性差,幾乎沒有殘余消毒能力,所以普遍將臭氧與其他消毒劑聯合使用作為控制THMs等有害消毒副產物的優選方法。據1982年的報道,全世界采用臭氧化處理的水廠在1100座以上,其中用臭氧作唯一消毒劑的,除歐洲游少數外,美國和加拿大僅各有一座,其他都輔以氯或氯胺消毒,以保證水中的剩余消毒劑。另外由于臭氧穩定性差容易分解為氧氣,故不能瓶裝儲存和運輸,必需現場制備及時使用,設備投資大,電耗大,成本較高,運行管理比較復雜。6.3.4紫外線消毒
紫外線消毒用于水的消毒,具有消毒快捷,不污染水質等優點。因此近年來越來越受到人們的關注。紫外線污水消毒技術如今已被廣泛應用于各類城市污水的消毒處理中,包括低質污水、常規二級生化處理后的污水、合流管道溢流廢水和再生水的消毒。目前在世界各地已經有3000多家城市污水處理廠安裝使用了紫外線污水消毒系統,這些污水消毒系統規模小的每天處理幾千噸,大的每天處理上百萬噸。紫外線技術在21世紀仍將是人們所關注的消毒技術之一。
水的紫外線消毒,是通過紫外線對水的照射進行的,是一個光化學過程。光子只有通過系統中分子的定量轉化而被原子吸收后,才能在原子和分子中產生光化學變化。換句話說,若光沒有被吸收則無效。當紫外線照射到微生物時,便發生能量的傳遞和積累,積累結果造 成微生物的滅活,從而達到消毒的目的。
通常,水消毒用的紫外線燈的中心輻射波長是253.7nm。紫外線消毒器的消毒能力是在額定進水量情況下對水中微生物的殺滅功能。
紫外線消毒也存在一些問題:
① 紫外線消毒法不能提供剩余的消毒能力,當處理水離開反應器之后,一些被紫外線殺傷的微生物在光復活機制下會修復損傷的DNA分子,使細菌再生。因此,要進一步研究光復活的原理和條件,確定避免光復活發生的最小紫外線照射強度、時間和劑量。
② 石英套管外壁的清洗工作是運行和維修的關鍵。當污水流經UV消毒器時,其中有許多無機雜質會沉淀、粘附在套管外壁上。尤其當污水中有機物含量較高時更容易形成污垢膜,而且微生物容易生長形成生物膜,這些都會抑制紫外線的透射,影響消毒效果。7尾水消毒方案的確定
本工程在污水處理工藝中要采用消毒技術來最終控制出水水質,通過對以上幾種常見污水消毒方法的介紹和分析討論,紫外線消毒在消毒過程中,不需要添加任何化學物質,不會在水體中產生或留下任何有毒物質,不產生二次污染,運行安全可靠,是取代傳統化學消毒方法的主流技術。
結合本工程的出水水質要求不高的特點,設計采用模塊化明渠式紫外線消毒裝置。8.1污泥處理處置工藝方案
泥是城市污水處理后的必然副產物,是一種由有機殘片、細菌體、無機顆粒、膠體等組成的極其復雜的非均質體,除含有大量水分外,還含有有機物、重金屬、鹽類及少數病原體微生物和寄生蟲卵等,若不進行科學處置將對環境造成新的二次污染。通常把污水處理廠污泥的穩定和脫水(一般脫水至含水率達70~80%)稱作污泥的處理;將污泥的堆肥、填埋、干化、碳化和加熱處理及最終利用,稱為污泥的處置。在排水工程中,將改變污泥性質稱為處理,而安排處路稱為處置。我國污水處理廠的污泥處理工藝中,一般不包括污泥的處置。污水處理廠污泥處置費用昂貴,污泥處置費用約占污水處理廠總運行費用的20~50%。投資占污水處理廠總投資的30~40%。
8.2污泥處理處置的目的:
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穩定化:經厭氧消化+機械脫水后的污泥,每公斤干固體中有機物含量為30~50%,為避 免因有機物的腐敗變質造成二次污染,應進一步降低揮發性有機物的含量。
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無害化:去除污泥中對人體或自然界有害的病菌、寄生蟲卵、病毒及重金屬等有害物質。?減量化:進一步提高污泥的含固率,減少污泥最終處置前的體積,以降低污泥處理及最 終處置的費用。
資源化:盡可能的利用污泥中的有機物質或儲藏的能量,以實現其資源價值。污泥處理工藝 ? 8.3概述
污泥處理工藝的選擇需要與污水處理工藝選擇統籌考慮,同時,需要考慮到污泥的最終處置。
根據某市污泥處置規劃,本工程污泥濃縮脫水后就近運送至旁邊的垃圾填埋場填埋場進行填埋。
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8.4本工程污泥污泥處理工藝的確定
由于本工程污水處理工藝采用生物脫氮除磷工藝,污泥齡較長,污泥性質較為穩定,可不進行消化,若采用消化處理,需增加消化池、加熱、攪拌和沼氣處理利用等一系列構筑物及設備,使投資增加。因此,不考慮設消化池,污泥直接進行濃縮、脫水。?
8.5污泥濃縮脫水方案比較
污泥濃縮脫水一般有以下兩種方式:
① 方案一:剩余污泥——重力濃縮池——儲泥池——污泥脫水——外運。
② 方案二:剩余污泥——儲泥池——機械濃縮、脫水——外運。污泥處理方案比較
表對以上兩種方案進行了詳細比較。由于本工程主要采用生物除磷,為了防止活性污泥在厭氧條件下再次放磷,剩余污泥在構筑物內的停留時間不宜過長,同時考慮到建造污泥濃縮池占地面積大,對環境影響大,因此推薦采用方案二機械濃縮脫水方案。?
8.6污泥機械濃縮脫水機選型比較
從處理效果、工程投資、經營費用、運行維護、工程實例等各個方面綜合比較,目前工程最常使用的機型為:帶式壓濾機和離心脫水機。主要有三種方式:
① 方式一:帶式濃縮機+帶式脫水機
設備價格合理、國內有生產并有成熟的運行經驗,但該方式需要在濃縮后增加一儲泥池及配套的投注設施,導致系統復雜化,且占地大,操作環境差。
② 方式二:濃縮、脫水一體機
設備緊湊、單一,無需中間過度,環境條件好,是污泥機械處理的首選模式。
③ 方式三:離心濃縮+離心脫水機
操作環境清潔、工人勞動強度小,藥劑用量小,可連續運行,但設備價格昂貴、裝機功率數大、噪音大,其他缺點同方式一(即污泥濃縮、脫水分體機的共同缺點)。
因此污泥濃縮脫水采用方式二“濃縮、脫水一體機”具有顯著的優勢。方式二“濃縮、脫水一體機”又可分為帶式濃縮脫水一體機和離心濃縮脫水一體機。
帶式濃縮脫水一體機國內引入較早,有較成熟的運行經驗,其優點是價格較便宜,運行電耗較節省。缺點是需要一套沖洗設施和空氣糾偏系統,運行管理較麻煩。
離心脫水一體機是最近幾年才引進國內的一種技術先進的設備,目前主要靠進口,它的最大優點是操作衛生環境條件好,適宜于連續工作,體積小,占用空間小,不須沖洗設施,運行管理簡便,藥耗低,其缺點是設備費用高、裝機容量大,電耗較高、噪音較大。
根據本項目情況,推薦采用離心濃縮、脫水一體機。8.7污泥處置工藝
國內外污泥處置方法主要有:填埋、焚燒、土地利用、場內場外儲存、堆肥等。國外美國和英國以農用為主,歐洲以填埋為主,日本以焚燒為主。污水廠污泥的處置方法是各國十分關注的問題。在經濟發達國家,污泥處置是極其重要的環節,其投資約占污水處理廠總投資的50~70%。據統計,我國用于污泥處置的投資約占污水處理廠總投資的20~50%,可以看出,我國的污泥處理處置已滯后于發達國家。8.7.1堆肥還田
污泥用于還田的關鍵是污泥中重金屬和致病菌含量問題。美國聯邦政府對城市污泥的土地利用有嚴格的規定,在《郵寄固體廢棄物(污泥部分)處置規定》中,將污泥分為A和B兩大類:經脫水、高溫堆肥無菌化處理后,各項有毒有害物質指標達到環境允許的為A類,可作肥料、園林植土、生活垃圾填埋坑覆蓋土等所有土地類型;經脫水或部分脫水簡單處理的為B類污泥,只能林業用土,不能直接用于糧食作物耕地。
污泥的倉式堆肥是污泥在受控好氧條件下的生物穩定過程,可在密閉的倉室中進行或不密閉的結構中發生。它可做成多種型式(圓柱形或矩形的塔式、水平渠道、罐子或箱盒倉,或其他的構造)。污泥要與疏松劑混合攪拌,以促進生物過程的發生,分解有機物質,產生50~70?C的溫度——破壞致病菌,捂熟時進一步穩定和破壞致病菌。倉式堆肥與其他堆肥基本的不同點是倉式過程有機械化伴隨,在一個或多個受限的構造內,倉式系統通常過程較短,比靜式堆肥和條堆系統的停留時間短,因為它有更好的過程控制。8.7.2衛生填埋
污泥填埋投資少,容量大,見效快,通過將污泥與周圍環境的隔絕,可以最大限度地避免污泥對公眾健康和環境安全造成的威脅,但其占地面積較大。在未來一個時期內,填埋仍然是我國的污泥處置方式之一。
根據一項對填埋場的調查,在混合填埋場中,一般污泥的比例不超過5~7%。據有些資料報道,在混合填埋場中,當生物污泥與城市生活垃圾混合比例達到1:10時,填埋垃圾的物理、化學穩定改變過程將明顯加快。
在技術方面,由于脫水后污泥含水率一般在75%以上,這一含水量通常不能滿足填埋場的要求,垃圾填埋場不愿意接受污水處理廠的污泥。在德國,當脫水后的污泥和垃圾混合填埋時,要求污泥的含固率不小于35%,抗剪強度>25KN/m2,有時未來達到這一強度,必需投加石灰進行后續處理,這種處理增加了污泥處置的成本。
加入填充劑才能達到污泥填埋所需的力學指標,添加劑的加入縮短了填埋場的壽命;如果采用高干度脫水填埋工藝,脫水后污泥含水率在65%左右,一般可以直接填埋。8.7.3干化、炭化與焚燒
污泥干化、炭化逐步成為能夠大規模穩定化、減量化、無害化和資源化處置的有效工藝之一,也是某些污泥最終處置的預處理方法。
污泥干化工藝類型:直接+熱對流、間接+熱對流+熱傳導。污泥干化是一種相對新型的應用技術。同焚燒熔融工藝相比,干化耗能少,處理費用低;同填埋和農用處置比,干化后污泥體積減少了4至5倍,儲存方便,運輸費用大幅降低,生物相也相當穩定,基本達到無惡臭、無病原菌,容易得到接受。
污泥炭化是污泥經800?C左右的溫度干餾形成。其生成物具有與木炭同樣的物性,因此可以被廣泛用于土壤改良劑、融雪劑、脫臭劑、燃料、脫水助劑等。即使是直接填埋碳化物,也可以因其減容化來延長處置地的使用時間。
污泥焚燒工藝成熟穩定、減量效果明顯,且占地少,但其工程投資和運行費用相對較高,大型城鎮群以及用地緊張地區比較適用。
國內率先使用污泥干化焚燒技術的是上海石洞口污水處理廠,設計規模40萬噸每天,采用具有脫氮除磷功能的污水處理工藝,處理對象為城市污水,并有以化工、制藥、印染廢水為主的大量工業廢水進入,產生的污泥量為64噸干泥每天,經脫水后含水率為70%,污泥體積為213m3每天。
考慮某市用地不是很緊張,經濟不是很強的現實條件和污泥量迅速增長的的發展趨勢,某市污水處理廠污泥的處置出路以農業堆肥、衛生填埋最為理想。9除臭工藝
隨著人類生活水平的提高和公眾環境意識的增強,城市污水處理廠的除臭問題正引起越來越多的關注。城市污水處理廠的臭氣發生源主要是一些污水及污泥處理的構筑物。如格柵井、沉沙池、曝氣池、濃縮污泥池、貯泥池和污泥脫水機房等。
污水處理廠臭氣中的主要成分是硫化氫、氨和甲硫醇。從惡臭成分含量來看,氨最多,其次是硫化氫、甲硫醇。而硫化氫、甲硫醇的惡臭強度最高。不僅影響人的感官,而且有害健康。
為防止和避免污水處理廠臭味對周圍居民生活的影響,一些發達國家先后制定了一些具體規定。我國隨著國力的增強和環保意識的提高,也越來越重視城市污水處理廠的臭氣處理問題,相應地制定了一些法律、法規和標準。如:《中華人民共和國大氣污染防治法》、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)、《環境空氣質量標準》(GB3095-2001)、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)。9.1臭氣的來源與成份
9.1.1臭氣的來源
污水處理廠產生臭氣濃度較大的地方主要是污水前處理部分(格柵井、提升泵房集水池、細格柵及沉沙池)和污泥處理單元,生物池以及深度處理部分臭氣濃度較低。
臭氣的成分
9.1.2除臭工藝選擇
臭氣處理的方法可以分成吸收吸附法和燃燒法兩種,而在污水處理廠除臭中常采用水清洗和藥液清洗法、活性炭吸附法或生物濾池脫臭法,三種方法典型的處理結果如表
水清洗和藥液清洗法除臭效果
活性炭吸附法除臭效果
生物濾池脫臭法除臭效果
上述三種方法中,活性炭吸附法效果最好,但活性炭有飽和期限,超過這一期限,就必需更換活性炭(進行活性炭再生),這種方法處理成本很高,常用于低濃度的臭氣和脫臭的后處理。水清洗和藥液清洗法必需配備較多的附屬設施,如藥液貯存裝置、藥液輸送裝置、排出裝置等,運行管理較為復雜,與藥液不反應的臭氣較難去除,效率低,除臭效果遠不如另外兩種方法。
生物過濾脫臭法是將收集到的廢氣在適宜的條件下通過長滿微生物的固體載體(填料),氣味物質先輩填料吸附、吸收,然后被填料上的微生物氧化分解,將惡臭物質吸附吸收后轉化為無毒害的CO2、HO2、H2SO4、HNO3等簡單無機物,完成廢氣的除臭過程。微生物除臭過程分三步:
① 臭氣同水接觸并溶解到水中;
② 水溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收,惡臭成分從水中轉移至微生物體內;
③ 進入微生物細胞的惡臭成分作為營養物質為微生物所分解、利用,從而使污染物得以去除。生物除臭效果穩定可靠、成本低廉,目前已實現設備成套化、集約化,外形美觀。因此,本工程采用生物濾池除臭法。
根據要求,本次污水廠除臭范圍為某市污水處理廠全廠。從污水處理廠的臭氣濃度分布來分析,除鼓風機房、深度處理提升泵房、除磷加藥間、纖維快速濾池、紫外線消毒部分以外,其余生產構筑物均需要進行除臭。
本方案設計將產生臭味的構筑物進行加蓋加罩,將臭氣集中輸送到生物濾池進行脫臭。
六、污水處理廠設計
(1)粗格柵、進水泵房 ?
1.粗格柵
粗格柵是污水處理廠第一道預處理設施,可去除大尺寸的漂浮物和懸浮物,以保護進水泵的正常運轉,并盡量去掉那些不利于后續處理過程的雜物。工程中設幾道自動清渣的機械格柵,渣耙循環運行,截流物經皮帶輸送機送入垃圾箱外運出廠。
本次粗格柵設計,選擇了兩種形式:鋼絲繩格柵除污機和回轉式固液分離機。鋼絲繩格柵除污機國內外使用都很多,國內運轉效果較好,性能穩定。國內該類產品質量及性能與進口設備相比差距較小。回轉式固液分離機近年在國內使用較多,運轉效果較好,但該設備水下運動部件較多,維護不易,并且對較大垃圾的清除不如鋼絲繩格柵。這兩種設備均能滿足使用要求,但考慮到維護保養,運行效果及產品適用性等多因素,本次設計推薦采用鋼絲繩格柵除污機。? 2.進水泵房
污水進入污水處理廠后,須由污水泵提升至沉沙池,污水泵選型過去常采用干式污水泵。近年來潛污泵技術發展很快,型譜加寬,選擇余地加大,應用日益增多。國內近年來不少污水處理廠都選用了潛污泵,建成后運行情況良好。歸納起來,潛污泵和普通干式污水泵相比有以下優點:
① 潛污泵不需單獨設水泵間,直接安裝在集水池里,污水進水泵房大多較深,省去水泵間可節省泵房土建費用20~40%。
② 目前潛污泵的效率已比較高,有些甚至高于干式污水泵,因此運行費用也較省。
③ 潛污泵大多采用自動耦合安裝系統,安裝、起吊方便。
本次設計推薦采用潛污泵。
(2)細格柵、沉沙池 ?
1.細格柵
污水由進水泵提升至細格柵,細格柵用于進一步去除污水中較小顆粒的懸浮、漂浮物。由于本項目不設初沉池,為減少污水中浮渣對生物池及后續構筑物的影響,采用柵隙較小的
格柵較為必要。按照上述要求,將細格柵的選型集中在階梯格柵、轉鼓格柵除污機的比較上。
階梯格柵是通過偏心的旋轉傳動而移動齒耙,由上而下,由移動齒耙將污水中的懸浮物從水中逐級推到污物出口處,再從柵渣出口排入傳送帶,這種格柵柵渣間有過濾作用,清除能力較強,但普通階梯格柵不太適用于含砂量大的廢水處理,因為沙礫會夾在動組、靜組柵片之間造成較大的阻力和磨損。
轉鼓格柵其原理是污水從開放式篩框前段流入,然后穿流過篩網。根據相應的篩縫間隙,可將不同大小的固含物截流分離出來。轉鼓格柵運行可靠性高、不易出故障,管理也簡單但價格較高。
這兩類格柵在國內外應用均較廣泛,近年來,針對含砂量較大的污水,階梯格柵通過優化其運動模式、采用堅固的不銹鋼構造及可替換的磨損表面等措施使其較好的適應了含砂量大的要求。這兩類格柵相比,階梯格柵具有水頭損失小、較高的固液分離率、價格較低等優點,所以本方案設計擬采用對礫石適應性較高的進口階梯格柵。2.曝氣沉沙池
沉沙池主要用于去除污水中粒徑大于0.2mm,密度2.65t/m3的砂礫,以保護管道、閥門等設施免受磨損和阻塞。
沉沙池有平流式、豎流式、曝氣式和旋流式四種型式。平流式沉沙池具有構造簡單、處理效果好的優點;豎流式沉沙池污水由中心管進入池內后自下往上流動,無機物顆粒借重力沉于池底,處理效果一般較差;曝氣沉沙池則是在池的一側通入空氣,事污水沿池旋轉前進,從而產生與主流方向垂直的橫向恒速環流。砂礫間產生摩擦作用,可市砂礫上懸浮性有機物得以有效分離,且不使細小懸浮物沉淀,便于砂礫和有機物的分別處理和處置;旋流式沉沙池則是利用水力旋流,使泥沙和有機物分開,以達到除沙目的。
從沉沙效果來看,曝氣式要優于旋流式,并且由于污水廠處于城區外,污水中含油脂成分更高,本工程采用的工藝流程中沒有設置初次沉沙池,污水中的油脂沒有辦法通過后續處理設施去除,因此為保證沉沙效果和污水中油脂的去除,本項目采用曝氣式沉沙池。深度處理濾池
濾池可分為常規濾池和告訴濾池,由于本工程用地面積小,推薦采用纖維濾料告訴濾池。纖維快速濾池的纖維濾料比其他實體顆粒材料要具有大得多的比表面積和空隙率,其孔隙度高達90%~95%,對比之下,粒徑1mm石英砂濾層孔隙度為45%,因此,由纖維材料構成的濾床具有比常規顆粒過濾材料大得多的納污量。納污量的提高對濾池效率的提高具有決定性的意義。因此纖維濾料的濾池可以比常規砂濾料濾池濾速高4~5倍的高濾速運行,設計最高濾速可達48m/h。在工程實際運行中,纖維過濾材料構成的過濾層其空隙率沿濾層高度呈梯度分布,下部過濾材料壓實程度高,空隙率相對較小,易于保證過濾精度。整個濾層空隙率由下而上逐漸增大,這種濾層空隙率的分布特性有利于實現高速和高精度過濾。
纖維快速濾池吸納了傳統快速濾池的主要優點,同時還具有如下獨特之處:
① 采用特種纖維濾料,可實現高濾速、高精度的過濾,從而減少占地面積,提高出水質量。② 纖維快速濾池采用小阻力配水系統,氣水反沖洗,恒水位或變水位過濾方式。
第三篇:污水處理廠可行性研究報告前期資料收集(范文)
污水處理廠可行性研究報告
基礎資料收集清單
一、地形圖
規劃區域1:5000或1:10000場地地形圖。
地形圖應提供數字地圖(DWG文件)
二、區域規劃及批準文件
規劃區域的總體規劃(含說明書、電子版圖紙)及區域豎向設計;
(城區道路網規劃設計圖,道路網豎向規劃圖);
規劃區域防洪規劃及附圖,含防洪現狀說明(如果有防洪問題的話);
規劃區域給排水專項規劃; 有關部門函件:
(1)環保部門關于污水廠排放標準的文件(環評報告及批復)
(2)供電供水滿足要求的函件
(3)廠址選址意見書、征地文件
(4)項目建議書及批復(如無可暫不提供)
(5)城市河、湖等水系概況
(6)規劃區域內的水環境功能區劃
三、地質
1.廠站工程地質初勘報告(如無,可提供附近區域以供參考)
2.地震烈度
3.規劃區域內的地質、地貌描述以及氣象條件等。
四、現狀資料
1.近幾年(2009~2012)自來水售水量與生產量、自備水量、污水量
2.如污水廠服務范圍內包含工業園區或農業產業園區,應提供擬進入園企業單位具體情況(投資規模、投資計劃、生產工藝)及估計用水量、污水量、水質情況。
3.污水廠出水排放的受納水體資料(尺寸、河底高程、常水位、防洪水位),區域內澇設防水位,排澇泵站常水位、啟排水位(如有內澇問題的話)。
4.服務范圍內現狀主要排污口的水質監測資料。
5.規劃區域內的現狀污水管道資料(管徑、走向、標高)
6.近幾年(2009~2012)規劃區域內的人口規模
7.帶有地形圖的1:1000或1:500污水廠征地紅線圖(CAD格式)
8.污水處理廠名稱、項目法人及主管單位簡介
9.現狀區內的沖溝、河道位置、尺寸、主要管涵交叉處高程。
五、概算資料
1.土地征用情況(征地費,拆遷補償費、青苗費補償)
2.供電(單、雙回路),供電線路情況,距離多長?
3.供水增容費
4.本地近期工業與民用建筑單位造價指標(框架,磚混,打樁)
5.本地主要材料預算價格
六、技術經濟資料
1.項目資金來源渠道,貸款利率,償還要求
2.地方財政對項目的優惠政策
3.人員工資、電價等費用
七、電氣專業資料
1.向企業供電的區域變電所的近期和遠期的一次系統圖及地理位置
2.向企業供電的線路規格、電壓、長度和回路數
3.向企業供電的區域變電所相應的電壓母線上最小運行方式和最大運行方式的系統阻抗,短路容量和基準容量
第四篇:編制可行性研究報告所需資料清單
編制可行性研究報告所需資料清單
一、項目法人或項目單位情況簡介
二、項目建議書及批文
三、項目用地的現狀資料,周邊環境情況
四、供水、供電來源及方式,提供意向性協議
五、項目資金來源的具體
六、規劃方案的具體要求說明,總建筑面積及其分配
七、有關報建費用享受的優惠政策
八、附件
1、項目單位營業執照、資質證書
2、規劃選址意見通知書、規劃紅線圖、建設工程設計條件要求通知
3、規劃部門工程設計方案審查意見通知書和審定的總平面圖
4、建設用地預審報告或土地出讓合同復印件
5、項目聯合建設(或合資、合作)合同書或協議書
6、建設資金籌措方案的有效證明文件
第五篇:可行性研究報告編制所需基礎資料清單
可行性研究報告編制所需基礎資料清單
1、廠址區域位置圖;
2、廠區地形圖(1:500);
3、項目建議書批復文件;
4、確定的項目名稱、建設性質、經濟類型、建設地址、建設規模、法人代表、主管部門;
5、主要市場范圍、市場輻射半徑內產品品種及價格發展趨勢和競爭能力(市場前景);
6、廠區地理位置、工程地質、水文地質、氣象、地震等資料;
7、土地征用面積和有關批復文件;
8、原材料產地、供應量、質量、運距、運輸方式、價格等基本情況及供貨協議;
9、所采用燃料的產地、供應量、質量、運距、運輸方式、價格等基本情況及供貨協議;
10、供電電源基本情況(變電站名稱、電壓等級、線徑規格、輸電距離等)及電管部門的批準增容文件、電價和保證供電的意向書;
11、水源基本情況(取水點地名、枯水期最小流量、水質、取水方式、輸水距離等)及水管部門保證供水的意向書、水價;
12、廠區外部交通及通訊狀況;
13、確定的生產工藝方法、主機設備、配料方案、物料平衡、物料儲存方式、自動化控制系統、機修汽修裝備水平、化驗室的設想;
14、能耗指標及節能等級;
15、廠區周圍環境狀況、環境區域類別及提供環境影響評價報告和批復文件;
16、提供勞動安全評價報告及批復文件;
17、消防部門同意項目建設的有關批復文件;
18、建設進度計劃的設想;
19、工廠建成后的管理體系、組織機構、勞動定員、崗位定員的設想;
20、資金籌措方式、比例(若有銀行貸款,請提供利率),各種建設用材料價格、取費標準;
21、項目服務委托書。