第一篇：幕墻門窗工程施工總結

幕墻工程施工技術總結

一、工程概況

1.1 工程名稱：

1.2 工程地址：

1.3 建設單位：

1.4 施工單位：

1.5監理單位：

1.6 施工部位：中控樓、綜合樓、門衛室

1、門衛室2的鋁板幕墻以及全部樓層的鋁合金窗工程的制作、安裝、調校及維修服務。

1.7 工程規模：鋁板幕墻3200平方米，鋁合金窗150平方米 1.8 質量標準：合格

二、施工情況

鋁板幕墻工程于2014年5月1日開始施工，2014年8月30日 結束；鋁合金門窗工程于2014年5月1日開始施工，2014年8月20 日結束。

推拉窗采用JMD81系列鋁型材，窗型材壁厚為1.4mm；玻璃為 5+12A+5普通中控玻璃。

鋁單板為2.5mm厚單層鋁板，鋁板外表面采用氟碳噴涂處理；鋁單板內襯50mm厚的保溫巖棉板。

施工現場的組織保障措施 1.由現場項目經理進行進度管理，科學編排施工進度計劃，進行嚴格控制。

2.材料供應是工程進度的關鍵因素，尤其是幕墻工程涉及較多種類的材料、生產周期長、手續復雜。為避免出差錯，對于這種大型工程，我司充分利用本公司與多家大型材料供應商多年協作的友好關系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，公司所需材料均可得到優先供應。

3.本項目執行項目經理負責制，按合同工期嚴密組織施工確保工程按期完工并達到優良。科學地管理，避免“欲速則不達”造成窩工、返工等現象。同時，組織專人負責質量及安全管理做好進度管理的輔助工作，以保證采購、加工、運輸、倉庫、安裝、成品保護等各個環節處于正常工作和受控狀態，保持整個運行機制的彈性和高效性。4.加強現場質檢力量，邊施工邊自檢、互檢、專檢，以保證每步工序一次性驗收，減少校正、調控時間。

施工現場質量控制措施 以人的工作質量確保工程質量

我公司對工程質量的控制始終“以人為本”狠抓人的工作質量，避免人的失誤，充分調動人的積極性，發揮人的主導作用，增強人的質量觀和責任感，根據本工程的特點成立質量管理組織機構，使每個人牢牢樹立“百年大計，質量第一”的思想，認真負責的做好本職工作。全面控制施工過程，重點控制工序質量

任何一個工程都是由若干分項、分部工程組成，要確保整個工程項目的質量，達到整體優化目的，就必須全面控制施工過程，就必須重點控制工序質量，對每一道工序質量都進行嚴格檢查，當上一道工序質量不符合要求時，決不允許進入下一道工序施工。嚴把分項工程質量檢驗評定關

分項工程質量等級是分部工程、單位工程質量等級評定的基礎，分項工程質量等級不符合標準，分部工程、單位工程的質量也不可能評為合格，而分項工程質量等級評定正確與否，又直接影響分部工程和單位工程質量等級評定的真實性和可靠性，為此，在進行分項工程質量檢驗評定時，一定要堅持質量標準，嚴格檢查，一切用數據說話，避免出現第一、第二判斷錯誤。

工序質量控制堅持全過程控制，嚴格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序驗收）關。

項目部實行質量“一票否決制”。嚴格執行每道工序均有“施工技術交底單”制度，執行工序檢驗的“三檢”制度。貫徹以預防為主的方針

“以預防為主”，防患于未然，把質量問題消滅于萌芽之中，這是現代化管理的觀念。預防為主就是要加強對影響質量因素的控制，對選用材料的控制就是要從對質量的事后檢查把關，轉向對質量的事前控制；從對產品質量的檢查，轉向對工作質量的堅持啊、對工序質量的檢查、對中間產品的質量檢查，這些是確保施工項目質量的有效措施。

三、施工中的問題及辦法

1、鋁板幕墻的控制

鋁板幕墻的安裝過程分以下幾個步驟：放線定位、調試埋件、安裝龍骨、安裝鋁板、膠縫注膠、清洗外裝飾表面。

放線定位：根據建筑平面、立面對整個建筑物的外立面進行測量，定出放線基準點，然后根據建筑立面圖，確定每塊鋁板的安裝位置，并用記號筆標出結構層的標高位置和每根軸線的位置。調試埋件：根據放線的位置對預埋件進行復核和調整，以備安裝所用。根據放線的位置對預埋件進行復核，檢查其位置是否滿足窗框的安裝要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件進行補放或增加；對符合要求的埋件，清理表面的雜質。

立柱的安裝：待鋼支座安裝校正后開始安裝立柱，立柱的主要安裝工藝如下：

a對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確；

b安裝立柱，以確保立柱安裝的安裝誤差符合規范要求，鋼立柱與鋼支座采用不銹鋼螺栓栓接，以最底層立柱為基準柱，基準柱應高標準高精度定位，嚴格控制基準層安裝質量（非標準層應區別處理）。

鋁板安裝：鋁板在安裝前應用鋼線拉出完成面，以便控制安裝進出位。

a.安裝前應認真檢查其編號、數量，分清安裝方向、位置。預先裝好鋁板固定碼，安裝應牢固不松動、不漏裝。鋁板組件在安裝前應對鋁板四周的鋁框進行必要的清潔，以保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。b.鋁板掛裝后，安裝碼與鋁材立柱、橫梁采用不銹鋼自攻緊固螺絲緊固，安裝應牢固，位置應準確，不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的個數，安裝時必須嚴格控制不銹鋼自攻螺絲的底孔直徑。

c.鋁板掛裝后緊固前，應認真調整，使相鄰板間隙的尺寸達到設計要求，橫平豎直，寬窄均勻。

d.鋁板上的保護膜應在拆除腳手架前揭去，條件允許時，也可在驗收前再揭去。

2、鋁合金外窗的控制

（1）.鋁合金的施工處理措施，安裝質量要求：

（1）框與墻間之距控制在15—20mm范圍內。

（2）后將門窗框上墻安裝，上墻安裝時，注意鐵腳安裝不得有翹角現象，鐵腳長短必須合理，不能過長過短現象。（3）框與墻之間先用發泡劑填充，后在室外留15—20mm用于砼填充，室內平齊。

（4）門窗框同墻體采用射釘聯接。

（5）安裝技術質量符合國標和張家港市有關規范。

(2)．門窗框被水泥砼污染，下軌被損壞，防止措施：

a.在安裝外框時貼好粘結紙，全方位粘貼。

(3)．門窗滲水問題的防止措施：

a.下框用砼填充，邊框、底框用發泡劑填充。

b.窗角在車間加工時，在反方向打好硅膠。螺絲連接時注膠。C.窗框在安裝前，土建方在窗四周粗粉刷厚度15—20mm之間，框與墻之間距為20—25mm，此縫用于打發泡劑，后再用砼填充。

3、成品保護

a鋁板安裝前需在裝飾面貼保護膠紙，防止表面損傷，工程完工后予以清除。

b鋁板安裝前，其它裝飾單位應完成室內外濕作業。

c在鋁板安裝完成之后，嚴禁酸堿性或水泥砂漿與其接觸；在外腳手架拆移時，要求小心操作，以免對型材、玻璃及鋁板造成損壞碰傷。e設立成品保護監察員，加強巡視保護，遇見人為破壞及時制止并記錄報告上級領導。

4、施工難點

（1），由于在現場施工中，鋁合金窗是退到鋁板幕墻里面的，所以需要對鋁合金窗的四周進行包邊處理，首先設計要計算好鋁板幕墻到窗的包邊距離；在現場的實際施工中，要注意對鋁板的位置進行校正，確保鋁板與窗之間的膠縫大小一致，同時還要使鋁板有一定程度的傾斜，以便排水。

（2），本工程為化工工廠，安裝了很多室外管道、設備，給鋁板安裝帶來了較大的難度，外接設備、管道需要在鋁板上開孔，這提高了現場的安裝難度。在現場施工中，先計算好開孔的位置及大小，再由經驗豐富的老工人使用專業的開孔儀器對鋁板進行開孔及安裝，并在洞口周圍用密封膠封堵嚴實。

（3），龍骨安裝時，因焊接時會產生大量火花和焊渣，采取必要的保護措施，防止火災事故發生。現場電焊時安排專門的開火人員，并配備滅火器、防火布。

（4），由于現場管理比較嚴格，對安全的要求較高，一定程度上對施工的進度產生了影響，本公司為了加快工期，特地安排了更多的工人施工，加班加點趕工期。

四、施工結論

1．原材料送檢合格。

2．各類隱蔽均按設計和驗收規范的要求進行了檢查和驗收。3．本分部所含分項工程、檢驗批均自查合格。

4．觀感好，垂直度、平整度、縫寬及縫格直線度均滿足設計和驗收規范的要求。綜上所述，各項技術管理、質量保證、檢驗評定資料完整齊全。實體施工質量符合設計及施工質量驗收規范要求，自評合格。

第二篇：幕墻工程施工總結（范文）

上海張江四期建設研發及產業配套用房項目

幕墻工程施工總結

一、工程概況

本工程項目是上海張江集電集成電路產業區開發有限公司建設，建筑定位是商務辦公和星級酒店以及展覽展示性質綜合樓。建設地點上海市浦東新區張東路丹桂路交叉口，本工程共計4個單體，分別是1#房、2#房、3#房以及展覽中心，地上11層，地下1層，幕墻施工總面積45000㎡，二、設計要求

幕墻設計為半隱框圓弧玻璃幕墻，幕墻龍骨主立柱和隱框橫梁材質為6063-T5，本工程幕墻面積較大，立柱和橫梁亦采用6063-T5，其他材質為6063-T5，表面處理陽極氧化膜層厚度不小于15μm。幕墻均采用6 LOW-E +12A+6mm低輻射鋼化超白中空玻璃。

三、材料送檢

本工程所用材料均按照設計要求進場，材料性能指標均符合設計要求，材料進場后按照材料見證取樣標準進行見證取樣并送檢，復檢的各項技術指標均符合設計和規范要求。具體送檢情況如下：

中空玻璃節能送檢23組，評定結論為：合格。

建筑幕墻送檢了氣密性能、水密性能（波動加壓法）、抗風壓性能、平面內變形性能檢測實驗，各項單向判定結論均為滿足設計要求，總評定結論為滿足工程設計要求

礦巖棉送檢2組，檢測值均滿足設計要求。

建筑用硅酮結構密封膠及耐候建筑密封膠各送檢3組，評定結論均為：符合。幕墻龍骨型材6063-T6送檢3組；6063-T6送檢3組，評定結論均為：符合設計要求。

四、施工過程控制

本工程在玻璃幕墻工程施工階段，我單位認真按照設計圖紙組織施工，積 極對施工質量和施工進度進行有效控制，糾正施工過程中的偏差。

工程幕墻工程為隱框圓弧玻璃，施工控制稍有難度，幕墻主龍骨定位施工時，圓弧幕墻圓心已經被墻體遮擋，測量放線難度較大，我項目部積極想辦法，最后確定采用設置定位控制點，利用計算機技術采用CAD放樣計算，然后現場分段實測控制點的方法定位，最后上下兩端掛鋼絲垂直控制線，保證了幕墻主龍骨位置的正確。

對于施工中遇到的各種問題和也及時與建設單位、設計單位及監理單位溝通，以尋求各相關方的幫助，在施工8層圓弧扇形外傾斜獨立幕墻時，遇到結構柱穿過幕墻的情況，我項目部及時與監理和設計單位溝通，與設計單位共同實際查看確定修改方案，最后通過設計修改圓滿的解決了問題。沒有浪費材料和延誤施工進度。

質檢站、建設單位、設計單位、監理單位等各相關方的幫助和共同努力下，使玻璃幕墻工程得以順利完成。

五、建筑驗收

幕墻工程于2010年11月開始采購及加工。于2012年4月2日順利完成了全部玻璃幕墻工程，經過我方項目經理組織設計、施工、監理等相關人員，共同對所完成的項目進行了觀感、幕墻保證項目及實測項目的自檢評定，評定結果為合格。

上海玻機幕墻工程有限公司

2012年3月26日

第三篇：幕墻工程施工總結

甘坑環保技術研究基地科研實驗樓

幕墻工程施工技術總結

一、工程概況

1.1 工程名稱：甘坑環保技術研究基地實驗樓

1.2 建設單位：深圳市環境科學研究院

1.3 施工總包單位：深圳蛇口建筑安裝工程有限公司

1.4 幕墻設計、施工單位：深圳遠鵬裝飾設計工程有限公司

1.5 監理單位：深圳市建明達建設監理有限公司

1.6 工程規模：外墻面玻璃幕墻、鋁板幕墻、氟碳漆等組成，總面積為1400㎡

1.7 質量標準：合格

二、施工工程的范圍和主要工程量

主龍骨料安裝完畢后，依據施工圖規定的水平橫向分割尺寸，安裝龍骨橫料。龍骨橫料安裝前，先依據預先提供的高度標高確定出每層橫龍骨的標高位置，用水準儀進行同一標高點的水平度監控，并用墨線彈出同一標高點位置的橫梁安裝控制中心線。依據中心線安裝橫梁連接鋼件，橫梁鋼連接件采用機制螺絲固定。橫梁安裝前在橫梁兩端端開設避位，橫梁安裝時由主龍骨后面水平向前推，定在預定位置，將橫料與鋼連接件用螺絲固定。安裝時，相鄰兩根橫料的水平標高偏差不應大于1mm，橫料與主龍骨安裝要符合圖紙上的設計要求。

1、鋁板幕墻控的控制

鋁板幕墻的安裝過程分以下幾個步驟：放線定位、調試埋件、安裝龍骨、安裝鋁板、膠縫注膠、清洗外裝飾表面。

5.1 放線定位：根據建筑平面、立面對整個建筑物的外立面進行測量，定出放線

基準點，然后根據建筑立面圖，確定每塊鋁板的安裝位置，并用記號筆標出結構層的標高位置和每根軸線的位置。調試埋件：根據放線的位置對預埋件進行復核和調整，以備安裝所用。根據放線的位置對預埋件進行復核，檢查其位置是否滿足窗框的安裝要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件進行補放或增加；對符合要求的埋件，清理表面的雜質。板片安裝：鋁板板片安裝前按安裝順序擺放于安裝作業區內，清除表面灰塵，安裝時板片應該緩慢下降至固定安裝位置，用水準儀和重錘觀測調整板片的水平度和垂直度，并進行微調，直至符合要求為止。

2、玻璃幕墻的控制

施工準備 檢查驗收將玻璃板塊按

玻璃板塊 層次堆放

固定 驗收 初安裝調整

檢查的內容有：

a.規格數量是否正確。

b.各層間是否有錯位玻璃。

c.玻璃堆放是否安全、可靠。

d.是否有誤差超過標準的玻璃。

e.是否有已經損壞的玻璃。

驗收的內容有：

a.三維誤差是否在控制范圍內。

b.玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換。

c.結構膠是否有異常現象。

d.抽樣做結構膠粘接測試。

檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。

1、玻璃板塊按層次規格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放

好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。安裝有以下幾個步驟：

檢查尋找玻璃——運玻璃——調整方向——將玻璃抬至安裝位

——對槽、進槽——對膠縫

調整：玻璃板塊初裝完成后就對反塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎龍骨垂直；面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。

三、工程質量評定情況

1、鋁合金型材檢查符合國家標準。

2、幕墻四性能試驗，符合圖紙設計和規范要求。

3、材料進場檢報驗

⑴、材料進場報驗8份，4、隱蔽工程共6項，經核定都符合規范要求，5、幕墻面MQ1～MQ3和鋁合金門窗共3檢查批，6、根據《玻璃幕墻工程技術規范（JGJ102－2003）》、《建筑工程質量驗收統一標準》、《建筑節能工程施工質量驗收統一標準》、《建筑幕墻工程技術規程（JG3035－1996）》規范要求，工程觀感質量自評等級為合格。

深圳遠鵬裝飾設計工程有限公司

2011-6-28

第四篇：幕墻工程施工技術總結

湖南省委機關三辦公樓維修改造外墻裝修工程

施工技術總結

一、工程概況

湖南省委機關三辦公樓坐落在湖南省委機關院內，本工程幕墻能承受雷雨、日照、霜凍甚至臺風等自然環境不利因素的影響，幕墻具有較強的防滲漏、防震、防火、防雷擊、保溫隔熱等功能。建筑風格莊重大方、簡潔明快、富有時代感。綜合體現政府機關的內在魅力。本工程為維修改造項目，共五層，建筑高度為24米，總建筑面積將近5000平方米。由中共湖南省委行政事務管理辦公室投資興建，中誠設計公司設計，湖南航空工程建設監理有限公司監理，深圳市科源建設集團有限公司承建幕墻工程施工。

本工程主要為外墻石材干掛，主要材料為：

1、福建白麻：

用于外墻面板，主體采用25mm福建白麻火燒板，墻裙采用30mm福建白麻剁斧板。

2、鋼型材：

主要用于幕墻鋼龍骨及連接件。材質均采用低碳鋼 Q235，符合國家標準GB699-88，表面均進行熱浸鍍鋅處理。不銹鋼構件采用國產優質不銹鋼。

3、密封膠：

幕墻縫均采用北京西令膠粘密封材料有限公司生產的硅酮密封膠。

4、五金配件：

螺釘、螺栓等五金件的材料均選用優質不銹鋼制品。

幕墻主要性能：

空氣滲透性能達到國標四級； 雨水滲漏性能達到國標四級； 風壓變形性能達到國家五級；

二、施工過程概述

本幕墻工程于2007年9月29日正式開工，我司于2007年9月29日正式成立“深圳市科源建設集團有限公司湖南省委三辦公樓外墻裝修工程項目部”，并進駐施工現場正式辦公。

2007年11月10日完成南、北、東、西立面幕墻與主體結構連接節點安裝；2007年11月30日全面完成幕墻鋼龍骨及防雷節點安裝；其安裝質量均滿足設計及施工規范要求。

2008年3月15日，全面完成了主體即+0.90m以上部位石材幕墻。2008年4月12日完成了墻裙部位的石材安裝。

2008年4月28日全面完成該工程收邊掃尾施工及幕墻清洗工作。

三、施工質量保證措施和施工技術措施

根據公司質量管理文件要求，及GB/19001-2000、IS09001：2000質量管理體系數保證模式，結合本工程特點及本工程質量目標，建立了完善的適合湖南省委三辦公樓外墻裝修工程施工特點的質量保證體系。在整個施工過程中，嚴格按照相關質量管理措施進行施工、檢驗。并堅持有效運行。使該幕墻工程施工全過程始終處于受控狀態。具體做法是：

（一）、加強施工前的質量、技術交底工作。項目部質量員及施工員在各工序施工前，對施工班組進行全面、具體、詳細、可操作性的施工質量、施工技術交底工作。讓每一個施工工人熟練的掌握本工程質量重點、施工難點、各連接節點及保證工程質量的施工工藝方法。并要求每一個施工工人嚴格按質量、技術交底要求進行施工。同時要求各施工班組必須做好自檢，互檢工作，并認真作好紀錄。質量員及施工員對施工作業面跟綜檢查，及時發現施工過程中存在的質量問題，及時要求整改，以消除施工質量隱患。

（二）、加強工序控制。在施工過程中，各工序施工嚴格執行“三檢制’。班組自檢合格后報項目部初驗，只有在初驗合格后，才報請監理驗收。在現場監理專業工程師驗收合格后，才進行下道工序施工。完成了干掛石材幕墻三性性能試驗，試驗結果均滿足設計及施工規范要求，完成了石材、鋼型材、硅硐膠、五金件等工程材料性能試驗，均符合設計及施工規范要求。

（三）、加強工程材料進場檢驗。所有進場的原材料、半成品及工程設備均按有關要求進行了進場報驗及使用報審。無產品合格證、無產品質量保證書及無合格產品檢驗報告的工程材料，均禁止進場。檢驗過程中，發現不合格品，一律退貨處理。本工程所有工程材料均具有產品合格證、質量保證書。為提高工程質量提供了物質保證。

（四）、加強冰災期質量管理。工程施工期間，遭遇百年不遇冰災，面對突如其來的災難及緊張的工期，項目部采取了一系列有效的防范措施，工程進度計劃及時調整，為保證質量，不滿足施工條件的工序堅決停工，項目部經過合理的安排，在保證質量的前提下按時完成了本工程。

本工程施工過程中，未發生工程質量事故。完成工程隱蔽驗收24 項，合格24項，工程試驗、檢驗13項，檢驗結果合格13項，完成分項工程質量評定1項，合格1項，完成工程檢驗批32批，合格32批，完成材料報驗11種，合格11種。

四、安全、消防文明施工管理保證措施

本工程開工后，項目部成立了該工程安全消防、文明施工管理小組，根據公司管理文件要求及ISO14001環境管理體系、GB/T28000-2001職業健康安全體系管理模式，結合本工程施工特點及施工安全管理目標，建立了完善的、科學的適合本工程施工特點的安全施工保證體系。編制了《安全消防文明施工管理制度》、《安全消防文明施工控制措施》。項目部嚴格執行“三級”安全教育，及進進行全面的施工安全技術交底工作。配有專職安全管理員，落實安全施工責任制。施工中對監理、業主提出的意見要求做到了認真落實、及時回復。本工程施工全過程中未發生安全事故。

在本工程施工過程中，項目部始終貫徹“質量至上、顧客滿意，開拓創新、持續改進”的質量方針。強化施工現場安全、消防、文明施工管理及工程質量管理。實行 “質量終身制”原則，從原材料的進貨檢驗，成品、半成品的標識、使用到每道工序的質量檢驗、控制，從文件和工程資料的可追溯性管理到對業主的服務，努力做到盡善盡美，以業主滿意為工作的最終日標。嚴格按照施工圖紙、國家規范、規程及標準組織施工和驗收。本工程各分項工程施工質量均達到國家相關標準要求，符合設計及施工規范要求。

深圳市科源建設集團有限公司

湖南省委三辦公樓外墻裝修工程項目部

2008年4月28日

第五篇：沈陽門窗廠幕墻門窗工程施工方案施工安全措施

沈陽門窗廠幕墻門窗工程施工方案施工安全措施

1．公司在現場設有專職安全負責人，專門負責與現場甲方、土建協調，落實有關安全生產的規章制度。

2．特殊工種（電工、焊工）要有市級以上勞動部門審批的專業證書。3．工地宿舍、工作棚等臨時建筑，經工種技術人員審核、主管領導批準后 才能施工。完工后經有關人員檢查后，方可使用。

4．進入現場后，必須穿、戴好安全帽、安全帶，時刻檢查，注意下層的物品，確保人員的安全。在沒有扶手和簡易的扶手的樓梯和前臺上通過時，應先試其牢固程度，靠近墻的一側通過，2個以上共同操作前后要協調一致，互相配合。5.施工安裝時，不得違章操作。

6.在使用工具前，進行嚴格檢驗。手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具作絕緣電壓試驗，手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，進行吸附重量和吸附持續時間試驗。

7.工地內架設的電線，必須征得有關部門的同意，并符合用電規章制度，它的懸掛高度和工作地之間的水平距離應該按當地的電業局的規定標準設置。

8.進入現場施工時,首先查看現場電源、線路、電閘的保險程序。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經過建筑公司電工檢查后方可使用，并做好漏電保護措施。9.現場施工時，應嚴格遵守本市和國家有關防火條例。

10.施工過程中，應在甲方、監理公司、建設單位指定的地點休息。施工現場不準使用電爐子，不準隨意扔煙頭，必須到指定的地點吸煙，并遠離易燃、易爆物品。11.收工時要切斷電源，并檢查施工現場，消除隱患。

12.在施工中盡量降低噪音，噪音較大的工序盡量不在人們休息時進行。附：公司《安全防火制度》 A、作業現場安全防火檢查標準 a.安全防火工作管理檢查標準 1.制度

1).生產車間、部門應根據本部門的實際情況、制定各級員工的安全防火職責任落實到每個人身上上。

2)各施工現場、各工種、崗位的安全防火操作規程。3)檢查、教育、事故處理獎罰等安全防火管理制度。2.安全、防火檢查隱患整改

1)施工現場，加工車間每月組織一次檢查，并有記錄。

2)每次檢查出的隱患要下隱患整改通知單，并及時組織整改檢查驗收。3)本部門解決不了的問題應采取可靠的臨時措施，并及明向有關領導提出報 告，并幫組織實施和落實。3.施工現場、作業環境檢查標準

a.通道：廠房內通道應暢通無阻，除正在裝卸物料的車輛外都不許占用通道，工作業現場通道必須暢通平整，無明顯絆腳物。

b.地面：施工現場和廠房內的地面應平整、清潔、無積水、無積油,不滑，無絆腳物，廢棄物和垃圾按時清理干凈。

c.堆放：施工現場和廠房內的材料，零件等都要求按規定擺放，堆放要整齊、平穩、鋁型材、玻璃和板塊不許直接放置地面，應離地面50mm以上。

d.施工吊籃的防護欄桿不應損壞，靠底部應設有100-200mm高的踢腳擋板。

b、一般機械檢查標準

1.離地2m內的皮帶輪、明齒輪、砂輪機都應設置防護罩。

2.用電設備都應設置牢固可靠的接地線。

3.各限位裝置，制動裝置、保險裝置要齊全好用。

d、電焊機

1.電焊機的一、二項接地線處應有屏護罩。

2.電焊機的一項線連接不允許超過2mm且采用橡膠絕緣護套，二項線接頭不允許超過三個。

3.電焊機外殼應有可靠接地。

4.電焊機一般應有獨立電源開關。

e、手操式電動工具

1.工具的外殼、手柄、防護罩、蓋應無破損、變形或松動。

2.開關動作靈活，其開關應是能自動復位式的，無缺陷、破裂現象。3.工具轉動部分轉動靈活無障礙。

4.工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。5.工具軟電線上的插頭不得任意拆除。B、施工現場安全防火制度

1.嚴格遵守施工現場有關安全、消防管理制度。2.接受有關消防領導部門的檢查。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固。在潮濕地點工作應站在絕緣膠板或木

板上。

4.在高處焊接時必須對火花可能濺落處進行清理，并進行必要的遮擋，覆蓋、隔離，如無法清理，應設專人對現場進行監護。5.雷雨時，應停止露天焊接作業。

6.工作結束后，應切斷焊機電源，并檢查操作點，確認無起火危險后方可離 開。

7.施工現場，庫房、應設必要的消防設施，如滅火器、滅火工具、水等。8.氧氣瓶、乙炔瓶應避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。9.施工現場嚴禁吸煙。

10.遇有特殊情況，應先取得動火證，方可進行明火施工。C、高處作業安全管理制度

1．凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落高處進行作業，為高 處作業。

2．高處作業必須根據實際情況，使用經過檢查、檢驗合格的安全帶。

3．高處作業的腳手架，跳板和吊欄必須由施工負責人認真檢查，合格后方準 使用，并根據情況設置圍欄或圍網。

4．六級和六級以上的大風天，看不清信號的霧天、暴雨天，均禁止露天高處 作業。

5．高處作業時禁止往下扔材料、工具、焊條頭、釘和其它物品，必要時需用 繩套拴牢工具取送工具或材料。

6．高處作業時，所有的工具零件，凡有可能掉下的物體必須事先拴好，系在 身上或固定物上。

7．高處作業時必須戴好安全帽。

8．施工時，施工單位必須為施工人員創造上下和操作的安全條件、并教育施 工人員按指定的通道上下，禁止沿繩索或架桿上下，或在墻上行走操作。9．夜間一般不得進行高處作業，如必須進行時，應在作業區和通道上設置充 足的照明。

10．本規定與上級規定有抵觸時，按照上級規定執行。D、特種作業人員管理制度

為加強安全生產管理，貫徹執行特種作業人員持證上崗規定，杜絕違章作 業，結合本公司特點，制定本制度。1．特種作業范圍

特種作業是指國家勞動部門明文規定，由勞動部門定期組織培訓、考試合格，發放操作證的崗位作業。主要有電工作業，焊接作業，鍋爐司爐作業等。2．特種作業人員的管理

a.建立公司、部門兩級特種作業人員檔案，做到人隨檔動。

b.特種作業人員必須持證上崗，此項做為部門安全產考核的一項內容。c.定期組織特種作業人員參加市勞動部門安全生產考核的一項內容。d.定期組織特種作業人員參加市勞動部門的學習和培訓。

e.不按期參加復審、驗證者、其操作證自行作廢，如繼續從事作業，按無證 處罰。

E、電氣設備安全管理制度

a.電氣線路和設備的屏護及間距

1．配電線路和電氣設備帶電部分，如果不便包以絕緣或者絕緣強度不足以保 證安全，就可以采用屏護措施，屏護是采用遮檔欄、護罩、護蓋、箱匣等 把帶電體同外界隔離開來。

2．開關電氣，不論高、低壓，均按出廠標準，備齊膠蓋、鐵殼、箱等屏護裝 置，金屬材料制成的屏護裝置必須接地。

3．電設備需設遮欄或柵欄作為屏護，且應符合有關規定要求。

4．為防止過電壓放電和各種短路事故，帶電體與地面之間，帶電體與帶電體 之間均需保持規定的距離。b.電氣設備的安全接地

1．凡三相三線制供電系統的設備，其金屬外殼必須采用接地保護，接地電阻 不大于4 歐母。

2．凡三相三線制供電系統的設備，其金屬外殼必須采用接地保護，中性線直 接接地，接地電阻不大于4歐母。

3．電氣設備接地應連接可靠、防蝕，具有足夠的機械強或附加保護。

4．地線的日常檢查和維護，應由維修和設備使用人負責；使用單位對各種接 地線，每年應進行不少于兩次（夏季、冬季）的集中大檢查。c.行燈和局部照明

1、是行燈和機床設備上的局部照明，必須采用安全電壓。

2、車間照明裝置，應采用接零保護措施，保護零線與工作零線分開，要保持保護零線的連接性。

d.手持電動工具的維護和安全使用

1．使用手持電動工具，應配備參數匹配的漏電保護器，以確保人身安全。

2．使用電動工具，必須執行相應設備的安全操作規程。在金屬容器內或潮濕的地方工作時，應站在膠皮絕緣板上；雨天不得露天使用。e.電焊機

1．電焊機所有外露帶電部分必須有完好隔離防護裝置，如防護罩、絕緣板等。2．焊機插座應完好，有接地（零）線。