第一篇：防非停管理規定

徐州詫城電力責任有限公司管理制度

CCDL-ZD07-JD04 C/0

防“非停”管理規定

2009-07-05修訂

2009-07-0

5實施

徐州詫城電力責任有限公司 發 布

防“非停”管理規定

4、及時發現設備隱患、缺陷；調度、督促檢修部等部門對缺陷進行及時消缺控制；

5、精心監盤、正確操作，防止誤操作；

6、根據部門特點制定本部門防非停措施和預案并嚴格執行到位。

（四）檢修部

1、檢修部是防非停工作設備管理的首要保證部門，并協助運行部做好運行設備的防非停工作；

2、負責做好設備臨檢、大小修工作；

3、認真做好設備消缺工作；

4、落實班組重點設備管理型設備主人制度，專業點檢到位，對運行設備及危險源點進行巡視，并做好危險源點的預控工作；

5、根據部門特點制定本部門防非停措施并嚴格執行；

6、做好易致非停設備事故備品申報、儲備工作。

（五）燃料物資管理部

1、保證物資、煤炭供應；

2、保證物資、煤炭供應質量。

人；

4、規范檢修防非停相關定期工作標準并嚴格執行；

5、將二十五項反措與防非停工作結合，通過二十五項反措的要求制定班組每日、周、月、季的防非停檢查項目，定期執行。

決方案，并制定最終解決方案；同時對重大缺陷處理情況進行跟蹤、調度。每天向本部門部長和有關公司領導匯報本專業現場異常情況；

5、重視公用系統安全管理，應將公用系統視為“安全生命線”，做好可靠性管理；

6、值長、值長助理要嚴格執行缺陷閉環管理制度，防止不安全情況的發生，對不服從指揮者上報考核；

7、燃料物資管理部設兼（專）職人員每日向檢修部通報消缺物資采購進展情況。

《135MW機組給煤線正常運行及故障處理情況下安全管理規定（暫行）》中之規定，確保不因給煤線故障造成影響負荷接帶和機組被迫停運事故的發生。

第二篇：電氣專業防非停措施

電氣專業

防止機組非計劃停運措施

為確保機組的安全穩定運行，避免機組非計劃停運，結合我公司電氣設備實際情況，特制定以下防止機組非計劃停運措施。

一、組織措施

（一）落實技術人員專業責任制，檢修人員設備責任制，加強專業值班管理。

認真落實各級安全生產責任制和《防止電力生產重大事故的二十九項重點要求實施細則》。完善安全質量標準化體系，建立安全生產長效機制。對設備分工進一步細化，做到每個設備有人管，不留設備分工的死角，同時嚴格執行公司及部門相關制度，逐級落實崗位責任，通過分級控制目標來促進公司整體目標的實現。

嚴格執行好值班規定，每天值班人員按規定時間到集控室進行值班簽到，值班期間應確保通訊暢通，值班人員要盡職盡責，不得擅離崗位。出現設備異常或接到運行人員通知，15min之內必須趕到現場，及時組織消缺和收集第一手資料并進行初步異常分析，按照制度及時匯報各級領導。值班人員于次日交班之前完成值班期間相關信息收集和專業值班記錄的填寫工作，認真做好交接工作。

（二）加強技術培訓，提高檢修人員技術水平。

認真開展技術培訓和安全知識教育，計劃每一到兩周組織一次培訓講座，技術培訓和安全日活動要有針對性，每次活動要確保收到實效。各班組針對每次發生的設備異常現象應及時制定防范措施，專業設專人負責監督其執行情況，班組積極配合部門完成故障分析閉環管理。

（三）抵制對違章行為不制止、默許、助長習慣性違章的風氣，絕不縱容違章發生發展。

嚴格執行反違章管理規定，認真填寫部門反違章記錄。各級人員應主動宣傳、執行各項法規、規程、制度，提高現場安全工作的敏感性，發現違章立即制止并責令整改，并在規范后允許開工，杜絕提醒后馬上離去。

（四）防止總結事故教訓不認真，導致安全學習流于形式，安全意識無提高。

對機組發生異常的原因進行及時、認真、徹底的分析總結，按照“四不放過”的原則對待已發現或發生的問題，并舉一反三，采取有效措施防范非停和事故。

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在安全學習中要結合本專業發生的設備異常情況及同類型機組發生非停事件的調查報告材料，對照查找安全意識不足環節，吸取經驗教訓，全方位提高管理水平，提高人員素質，杜絕同類事件的重復發生。

（五）防止設備維護行為不當導致設備工作異常。

禁止操作正常運行中的設備；禁止在不清楚的情況下進行設備異常處理； 設備巡查中不接觸各種控制線；設備巡查中不登踏運行中設備及管道。

（六）加強檢修現場管控，防止對現場檢修工作不聞不問，埋下事故隱患。

遇有檢修和消缺工作，檢修人員應積極配合運行人員做好檢修設備的安全措施，并核實檢查到位。遇有重大、復雜的檢修和消缺工作，專業專工必須到現場全程跟蹤、協調，時刻了解工作進展情況，保持檢修和消缺工作的連續性。

（七）防止備品、備件管理不完善，庫存心中無數，導致設備缺陷不能夠及時消除。

在完善設備易損件臺帳的同時，細化備品、備件定額，認真掌握庫存情況，對消耗的材料備件及時提出補充計劃。

（八）防止檢修管理不到位，導致檢修質量無法滿足檢修期內穩定運行。

各班組檢修過程和檢修質量管理要到位，檢修作業要制定實施標準作業計劃，大小修項目要制定機組檢修作業文件包，確保檢修作業工作嚴格按照工藝要求，有標準可查，驗收把關有章可循，效果評價有據可查。

細化檢修管理，提高生產人員技術水平和業務素質，要隨時掌握系統、設備的狀態底數及存在的問題，提高檢修項目的針對性，通過檢修要能真正解決問題。

（九）防止工作票管理不嚴格，安全保證措施不全，危險點分析不夠，引發設備異常。

要求嚴格執行《安規》及公司關于兩票的管理規定、動火管理規定，加大兩票的執行、考核力度，力求使兩票標準化、規范化、合理化，兩票的審核人員必須嚴格把關，確保安全措施正確完善，危險點分析到位，并堅決杜絕無票作業，杜絕誤操作事故，確保人身和機組安全。

（十）防止保護誤動導致非停。

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嚴格、深化保護管理工作，認真做好繼電保護定值管理工作，對于定值的更改，要有充足科學的理由和嚴格的審批手續。對正常運行的繼電保護控制柜區域嚴格管理，防止無關人員的隨意進入，防止各種無線通訊設備在這些區域的使用。根據季節變化制定相應的防止保護誤動的措施，防止因潮濕、寒冷、高溫、大風、小動物等原因引起的保護誤動，并做有針對性的檢查。

二、技術措施 1.管理方面

防止由于設備原因造成的機組非停：

盡量避免在廠用高壓母線電壓降低的情況下進行啟動大動力，如電動給水泵、引風機電機等。1）(1)

(2)對帶空氣冷卻器的電動機運行時，應注意空冷器結露問題，防止因結露而導致電動機的絕緣水平下降而造成電動機燒損。

(3)安排對重要輔機中軸瓦電機的油站油脂進行檢查，對油脂不合格的油站可通知機務進行換油或濾油，保證油質，避免因油質長期運行變質而造成軸承燒毀造成重要輔機退備。

(4)認真落實重要輔機備件庫存、采購情況，對缺少或未到貨的備件抓緊補齊，以備正常消缺的順利進行。

(5)認真落實技術監督工作，嚴格按周期進行檢定和試驗，對發現的異常及不符合標準的縮短檢驗周期，利用適當機會進行檢查處理；對一時無法處理的除加強監督外，聯系天津電科院共同進行監督，以確保試驗的準確性。對嚴重超出標準范圍不處理不行的設備申請停備檢修處理，防止造成設備損壞。

(6)加強設備的巡視檢查，采用多種現場診斷手段，及早發現設備缺陷，及早處理。

(7)各專業分列本專業存在問題，制定出設備異常分析及對策表，并落實到責任人。

(8)加強檢修的質量管理，防止因檢修質量不良造成機組非停。

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(9)防止因線路繼電保護裝臵故障而造成機組非停，加強對保護及安全自動裝臵的巡視和維護，及時消缺，保證設備的正常穩定運行。加強新安裝保護裝臵的維護工作，對其運行情況做好記錄，動態監視，及時發現設備缺陷并予以消除。

(10)班組應加強設備巡檢，詳化巡檢內容，關注細微異常，對其運行情況做好記錄，(11)認真執行公司《設備缺陷管理制度》，及時徹底消除設備隱患。嚴格做到小缺陷不過班，大缺陷不過天，重大缺陷連續干，保證缺陷消除率100％。

(12)嚴格兩票三制的管理，工作成員工作任務內容不清楚，安全措施不交底，安全措施不全、不完善不操作（開工），開工前必須認真檢查所做的安全措施，嚴禁隨意擴大檢修工作范圍。

(13)加強設備危險點分析及建立預控措施。各項作業做好工作前的危險點分析，認真制定防范危險源的控制措施，并在工作中嚴格執行。

(14)學習機組穩定運行的經驗，總結曾出現的問題和投產后非停教訓，舉一反三，防止類似事故發生。

2）(1)防止繼電保護誤碰造成的機組非停措施：

認真執行《電業安全工作規程》，現場作業必須開工作票，堅決杜絕無票作業。

(2)非專業人員及外來人員不經允許不得進入保護室及控制室，如須進入應按公司要求辦理相關許可手續并有電氣運行人員或專業人員陪同，并事先向其交代注意事項。

(3)現場作業開工前，工作負責人應向工作班成員詳細交代作業中的安全注意事項。多個工作地點時，每一工作地點的作業在開始前工作負責人都應進行交代以及工作內容的詳細布臵。

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(4)認真執行《繼電保護和電網安全自動裝臵現場工作保安規定》，嚴格執行現場作業時的監護制度，每一工作地點，特別是相鄰有運行設備的工作地點，至少應有兩人在一起，并要認真核對設備標志。

(5)現場作業，事先應做好如下準備工作：

a)了解工作地點一、二次設備的運行情況，本工作與運行設備有無直接聯系，與其他班組有無需要配合的工作，如果有應通知有關班組或通知上級領導進行協調。

b)擬定工作的重點項目及準備解決的缺陷和薄弱環節。

c)工作班人員進行明確分工，并熟悉圖紙與檢驗規程等有關資料。d)應具備與實際情況一致的圖紙，以及上次檢驗記錄、最新定值通知單、檢驗規程等。

e)對一些重要設備，特別是復雜保護裝臵或有聯跳回路的保護裝臵，如母線保護、斷路器失靈等保護及自動裝臵的現場檢驗工作，應編制經技術負責人審批的試驗方案和由工作負責人填寫并經技術負責人審批的繼電保護安全措施票。

f)對新投運設備、現場運行設備進行技術性能試驗以及設備的定期試驗，應有經各級技術負責人審批的試驗方案并遵照執行。

g)對運行設備進行調試、試驗，應有工作票且事先應征得運行人員同意方可進行。

h)廠家安裝調試人員等外來人員，應由專業人員帶領方可進入現場，作業項目應互相交代清楚并經同意方可進行。

i)在運行中的二次回路上工作時，必須由一人操作，另一人作監護，監護人由技術水平較高者擔任。特別是在運行的二次回路上拆接線時，操作人和監護人應仔細核對，確認無誤后方可進行。

j)進行工作的控制屏、保護屏等如仍有運行設備，則必須有明確標志，以與檢修設備分開。相鄰的運行屏前后應懸掛或粘貼明顯標志物以示告警。作業人員在工作前應先看清設備名稱與位臵，嚴防走錯間隔。k)運行中的設備的任何操作，如起停、電流電壓的調整及音響、光字牌、信號燈、保護動作信號的復歸，均應由運行人員進行。

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l)清掃運行中的設備及二次回路時，應認真仔細，使用絕緣工具，特別注意防止震動。

m)現場作業應按圖紙進行，嚴禁憑記憶，主觀臆斷。

n)設備巡視檢查工作：檢查開關及打開和關上開關柜門時，誤觸碰門上的按鈕和信號繼電器；檢查電纜時，誤觸碰帶電部分。

o)處理直流系統的工作容易誤碰運行中設備，造成正負極短路接地。如果發生直流一點接地時，要及時、可靠的檢查出接地位臵，斷開接地點上側電源開關，防止處理接地線路時發生兩點接地，引起保護誤動。

3）(1)防止繼電保護誤接線造成的機組非停措施

認真執行《電業安全工作規程》，現場作業必須開工作票，堅決杜絕無票作業。

(2)現場作業全體工作班人員要進行明確分工，熟悉圖紙資料及有關技術規程。

(3)(4)現場作業要有與實際狀況一致的圖紙以及上次檢驗記錄。

對一些重要設備，特別是復雜保護裝臵或有聯跳回路的保護裝臵，如母線保護、斷路器失靈等保護及自動裝臵的現場檢驗工作，應編制經技術負責人審批的試驗方案和由工作負責人填寫并經技術負責人審批的繼電保護安全措施票。

(5)現場作業應根據實際情況或事先填寫的工作票和安全措施票做好安全措施和技術措施并認真做好記錄，每項措施做完后都應進行認真核對，確認無誤，如端子排拆線，應記錄端子排號及線號，對于無線號或線號不清的應用白布帶等做好標記。恢復措施時也應對照記錄并認真核對。

(6)繼電保護試驗中，被保護回路與其它保護回路之間有跳閘聯系的回路在試驗過程中要退出相應的保護跳閘壓板，在被保護回路與其它保護回路之間有跳閘聯系的，要解開回路，并且用膠帶纏繞解開的電線，防止誤上電。待試驗結束后要確認跳閘接點沒有導通，才能恢復接線，接線須經第二人復查。

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(7)保護、自動裝臵及二次回路作業結束后應做整組試驗及相應的傳動試驗。較復雜的回路事先應編制傳動方案并經有關技術人員審批。

(8)在運行中的二次回路上工作時，必須由一人操作，另一人作監護，監護人由技術水平較高者擔任。特別是在運行的二次回路上拆接線時，操作人和監護人應仔細核對，確認無誤后方可進行。

(9)如果在檢修過程中更改回路，要用記號筆標上號頭，沒有使用的線全部拆掉，防止寄生回路存在。檢修完畢后要在圖紙上標示清楚，以便下次工作時回路清晰。

(10)現場作業應按圖紙進行，嚴禁憑記憶，主觀臆斷。如發現圖紙與實際接線不符時，應查線核對，如有問題，應查明原因并按正確接線修改更正，然后記錄修改理由和日期。

(11)二次回路的更改應編寫更改方案，繪制出更改后的圖紙，并經各級專業部門、領導審批。二次回路更改后應及時修改圖紙并向運行人員做詳細交代，在繼電保護交代本和設備變更記錄本上交代更改原因、更改內容及改后注意事項。

(12)新安裝設備的二次回路應對照圖紙進行查對，確保回路完好正確。(13)帶方向性的保護和差動保護新投入運行時，或變動一次設備、改動交流二次回路后，均應用負荷電流和工作電壓來檢驗其電流、電壓回路接線的正確性，并用拉合直流電源來檢查接線中有無異常。

(14)運行人員在繼電保護工作結束后，進行相應跳閘壓板恢復時，須嚴格按照規程進行，先驗電，確保壓板無跳閘令時才可恢復。

4）防止繼電保護誤整定造成的機組非停措施

(1)由專人負責繼電保護及安全自動裝臵的定值整定工作，整定人員要加強對整定規程的學習。

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(2)新設備投運、系統接線或運行方式改變時，必須對涉及范圍的有關保護裝臵定值進行局部計算，定期對管轄范圍內的保護裝臵進行一次全面整定計算并編制整定方案。

(3)定值計算必須符合部頒《220～500千伏電網繼電保護裝臵運行整定規程》、《3～110千伏電網繼電保護裝臵運行整定規程》、《大型發電機變壓器繼電保護整定計算導則》的規定。

(4)整定方案編制后，在繼電保護部門內應經專人全面審核，由本單位主管領導組織有關部門審核，對一些不滿足《220～500千伏電網繼電保護裝臵運行整定規程》、《3～110千伏電網繼電保護裝臵運行整定規程》規定的問題，應會同有關部門共同討論決定，整定方案由公司生產總工程師批準實施。

(5)現場運行人員必須按繼電人員交待執行的定值通知單號、內容及注意事項與值長進行定值核對工作。

(6)現場進行保護定值整定工作的接線必須符合保護實際運行情況，保護定值整定工作嚴格按《繼電保護及電網安全自動裝臵校驗條例》中的規定執行。

(7)加強試驗報告管理，試驗報告在試驗工作結束后要盡快上交并嚴格審查，保證試驗報告的完整性、嚴肅性和正確性。試驗報告必須詳細記錄各項試驗數據、試驗儀表。

(8)加強對繼電保護定值的管理：對電網繼電保護處下發的保護定值通知單登記造冊，保證執行最新定值；每次定檢及更改定值后，試驗人員要認真填寫記錄，向運行人同交待定值內容、編寫及注意事項；班里所發定值通知單也要登記并編號；對繼電保護整定計算方案，定值通知單要經審核批準后方可進行；設備定檢、更改定值應以定值通知單為準，嚴禁憑記憶進行整定；進行保護整定計算時，設備參數應以生技部門下發的通知單為準，不得憑口頭傳達。

5）電氣專業防非停重點控制措施：

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序號 故障名稱 電氣專業控制措施（1）建立健全電纜運行管理、維護、檢查等各項規章制度。對電纜要堅持定期巡視檢查，對電纜中間接頭定期進行測溫。電纜溝、電纜橋架要保持清潔，不積粉塵，不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。按規定進行預防性試驗。（2）鍋爐、磨煤區域內架空電纜上的粉塵應定期清掃，靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應有1 電纜著火 隔熱措施。（3）控制室、開關室通往夾層、隧道、穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用阻燃材料嚴密封堵。（4）電纜豎井和電纜溝應分段做防火隔離；對敷設在廠房內構架上的電纜要采取分段阻燃措施。（5）靠近帶油設備的電纜溝蓋板應密封。發電機定子線2 圈端部松動引起相間短路（1）要結合檢修檢查定子端部線圈的緊固情況，在大修中應進行定子繞組端部模態試驗，同時應檢查線圈是否松動磨損，固定螺絲是否松動，發現問題應與制造廠聯系，及時采取針對性的改進措施。尤其是#2機組，要嚴密監視其運行情況，加大巡視檢查力度，遇有異常振動、響聲、放電聲一定要高度重視，認真分析。（1）要加強對發電機絕緣較薄弱的環形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣進行檢查，并用定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量（《電力設備預防性試驗規程》DL/T 596-1996），對不合格的應進行消缺處理。（2）做好氫氣濕度的控制措施，嚴格控制氫氣的濕度在規程允許的范圍內（-14—2.5℃）（1）為了防止水回路中的法蘭橡膠密封墊由于老化、沖刷進入線圈，水內冷系統中的管道、閥門的橡膠密封圈應全部采用聚四氟乙烯墊圈。（2）定期對定子線棒進行反沖洗。（3）機組大修時分路對定子、水內冷轉子線棒進行流量試驗。（4）擴大發電機兩側匯水母管排污口，并裝上不銹鋼法蘭，以便檢修時拆卸清除母管中的雜物。發電機定子繞3 組相間短路 4 發電機定子水路堵塞過熱（5）嚴格控制水內冷發電機水質在規定標準下運行，有條件時結合大修對定子線圈水回路進行鍍膜處理（6）運行中應對定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差進行監視。溫差控制值按如下限額執行：定子線棒最高與最低溫度間的溫差達8℃或定子線棒引水管出水溫差達8℃時，應報警、查明原因并加強監視。此時可降低負荷。一旦定子線棒溫差達14℃或定子引水管出水溫差達12℃，或任一定子槽內層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時，在確認測溫元件無誤后，為避免發生重大事故，應立即停機，進行反沖洗及有關檢查處理。（1）定子漏水的主要部位是絕緣引水管，為防止絕緣引水管漏水應A、B級檢修中或必要時進5 發電機漏水 入發電機內部時進行以下檢查：(a)引水管外表無傷痕，(b)嚴禁引水管交叉接觸，(c)引水管之間、引水管與端罩之間應保持足夠的絕緣距離。運行中要嚴密監視發電機油水探測器觀察窗有無液體、有無報警信號。發電機轉子匝6 間短路（1）對已發現轉子繞組匝間短路較嚴重的發電機必須盡快安排在檢修中消缺，以防轉子、軸瓦磁化，差壓閥失控造成嚴重漏氫、漏油。如在檢修中發現轉子、軸承、軸瓦已磁化，必須進行退磁處理，退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸不大于2×10-4特斯拉，其他部件小于10×10-4特斯拉，如軸瓦、軸頸及其它部件不高于10×10-4特斯拉也可投入運行。（1）氫冷發電機大修后應進行嚴格的氣密試驗，不符合規程要求的可用定子通入適量氟利昂的辦法檢漏，氣密合格后才允許臵換成氫氣投入運行。7 發電機漏氫 第 9 頁

（2）運行中應按時檢測氫冷發電機油系統、主油箱內的氫氣體積含量，超過1%時，應停機找漏消缺。并檢測內冷水箱內的含氫量，當達到3%時應報警，升至20%時應停機處理。（3）密封瓦與大軸的徑向間隙大會導致漏氫量增加，因此在大修中應應關注機務密封瓦的間隙的調整，如發現發電機大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽，應及時處理。運行中應注意油氫壓差值，如果密封瓦由于長時間運行存在磨損可適當提高差壓值，減少漏氫。8 發電機局部過熱 發電機內遺留9 金屬異物故障的措施（1）一旦發電機絕緣監測系統過熱報警信號發出，應認真分析，以便必要時停機進行消缺處理。（2）檢修中要對氫內冷轉子進行通風試驗。（1）進行發電機內部要建立嚴格的現場管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內部，特別應對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位臵作詳細檢查。（2）每次大修應對端部緊固件（如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等）是否松動、脫落，以及定子鐵心邊緣矽鋼片有無斷裂等。（1）對升壓站電氣設備應定期開展紅外帶電測溫工作，尤其是對套管及其引線接頭、隔離開關觸頭、引線接頭的溫度監測，可以有效地發現問題及時處理，每季度應至少進行一次測溫工作，夏季高溫大負荷期間每月至少進行一次測溫工作。（2）開關設備應按規定的檢修周期，實際累計短路開斷電流及狀態進行檢修，尤其要加強對機構的檢修工作，做到“應修必修，修必修好”。要預防斷路器滅弧室的燒損或爆炸。運行中要密切監視開關機構保壓情況、六氟化硫密度繼電器 指示值。（3）根據設備現場的污穢程度，采取有效的防污閃措施，預防套管、支持瓷瓶和絕緣提升桿閃絡、爆炸，每年應復測鹽密。（4）加強對開關操作機構的維護檢查，預防斷路器拒分、拒合和誤動等操作故障，預防液壓機構的漏油和慢分故障。升電站全停事故（5）對久未停電的隔離開關應積極申請停電檢修或開展帶電檢修，防止惡性事故的發生。（6）結合電力設備預防性試驗，加強對隔離開關轉動部件、接觸部件、操作機構、機械及電氣閉鎖裝臵的檢查和潤滑，并進行操作試驗，防止機械卡澀、觸頭過熱、瓷瓶斷裂等事故的發生，確保隔離開關操作與運行的可靠性。（7）要加強對隱蔽工程的施工驗收，除對焊接質量、搭接方式應符合有關規程要求外，還應注意與地網間的連接情況，戶內設備（如高低壓配電柜、保護屏、直流屏等）的接地與主地網是否連接可靠等；擴建地網與原地網間應為多點連接。（8）接地裝臵引下線的導通檢測工作應每年進行一次。根據歷次測量結果進行分析比較，以決定是否需要進行開挖、處理。（9）加強升壓站外環境巡視，不得有大的塑料布等物品，大風天氣時注意防止異物飛到母線上，引發短路。（10）要做好設備外絕緣的定期有效清掃工作，對于戶內設備的外絕緣也不能忽視定期清10 掃工作，要防止高壓配電室的門、窗及房屋漏雨進水引起戶內配電裝臵的閃絡事故。（1）加強對變壓器類設備的全過程管理，切實加強檢修人員培訓工作。（2）對運行中的設備，如密封不良，應采取可靠措施，防止變壓器、互感器進水受潮，進入空氣；加強運行巡視，應特別注意變壓器冷卻器潛油泵負壓區出現的滲漏油；防止套管、引線、變壓器損壞和互感器爆炸 分接開關引起事故；套管的傘裙間距低于標準的，應采取加硅橡膠傘裙套等措施，防止污閃事故。（3）潛油泵的軸承，應采用E級或D級，禁止使用無銘牌、無級別的軸承；油泵應選用轉速不大于1000轉/分的低速油泵；為保證冷卻效果，風冷卻器應定期進行水沖洗。（4）變壓器的本體、有載開關的重瓦斯保護應投跳閘，如需退出重瓦斯保護時，應預先制定安全措施，并經總工程師批準。11 第 10 頁

（5）對220kV及以上電壓等級變電設備還需每季度進行一次紅外成像測溫檢查；在技術和管理上采取有效措施，盡可能防止或減少變壓器的出口短路，改善變壓器的運行條件；變壓器在遭受近區突發短路后，應做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試線圈變形，并與原始記錄比較，判斷變壓器無故障后，方可投運。（6）對新的變壓器油要加強質量控制，可根據運行經驗選用合適的油種。油運抵現場后，應取樣試驗合格后，方能注入設備；加強油質管理，對運行中油應嚴格執行有關標準，對不同油種的混油應慎重。（7）加強油溫監視，防止絕緣老化，發現上層油溫高，主變達65℃，其它油浸變壓器達75℃，應查找原因，主變達70℃，其它油浸變壓器達85℃，應降負荷運行。（8）按規定完善變壓器的消防設施，并加強管理，重點防止變壓器著火時事故擴大。（1）套管安裝就位后，帶電前必須靜放。（220kV套管不得少于24小時）（2）事故搶修所裝上的套管，投運后的3個月內，應取油樣做一次色譜試驗。12 套管事故（3）作為備品的220kV及以上套管，應臵于戶內且豎直放臵。如水平存放，其抬高角度應符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面而受潮（4）套管滲漏油時，應及時處理，防止內部受潮而損壞。（1）完善防污閃管理體系，嚴格執行電力系統絕緣子質量的全過程管理規定，加強管理，保證13 防止污閃事故 質量。（2）堅持定期對輸變電設備外絕緣表面的鹽密測量、污穢調查和運行巡視，及時根據變化情況采取防污閃措施和完善污區分布圖，做好防污閃的基礎工作。（1）嚴格執行繼電保護防“三誤”管理規定。14 繼電保護裝臵誤動（2）對全廠電氣設備參數進行核對摸底，掌握現場第一手資料。（3）根據系統變化、設備異動及時進行定值變更，進行全廠定值復核。（4）加強定值管理。廠用快切不成功（1）加強快切裝臵的巡檢。（2）巡檢各段電壓是否正常。（3）遇有異常報警、裝臵閉鎖等信號快速處理，并消除隱患。（1）加強勵磁系統巡檢力度，保證勵磁間溫度在合格范圍之內。（2）定期維護更換勵磁濾網。16 勵磁系統跳閘（3）勵磁變溫度巡檢，通風維護。（4）轉子一點接地保護異常巡檢（5）炭刷更換專人監護，采取安全措施。17 重要輔機設備跳閘 升壓站區域母線短路、接地 控制盤、保護19 盤、端子箱進小動物，造成機組跳閘。（1）檢查封堵情況，檢修及運行人員檢查操作完，關嚴柜門，放臵粘鼠板、鼠藥等。檢查配電室防小動物擋板應完好。（1）檢查綜保無異常、報警現象。確保裝臵正常運行。（2）加強對室外事故按鈕的巡檢。（1）升壓站區域無雜物和漂浮物。（2）升壓站區域施工防止桿塔傾斜倒塌，桿塔龍門架定期進行防腐處理。15 18 第 11 頁

室外事故按鈕進水，瓦斯繼電20 器、端子箱進水，造成短路，機組跳閘。（1）要加強蓄電池和直流系統（含逆變電源）的維修工作，并采取切實有效的措施，確保主機交直流潤滑油泵和主要輔機小油泵供電的可靠性，以防正常電源突然中斷或波動造成設備損壞或被迫停運 全廠停電事故（2）加強對柴油發電機自啟、UPS可靠運行、廠用備自投裝臵的定期試驗和設備巡檢。（3）對400伏重要動力電纜應選用阻燃型電纜，已采用非阻燃型塑料電纜的電廠，應復查電纜在敷設中是否已采用分層阻燃措施，否則應盡快采取補救措施或及時更換電纜，以防電纜過熱著火時引發全廠停電事故。（4）刀閘和硬母線支柱瓷瓶，應選用滿足實際需要的高強度支柱瓷瓶，以防運行或操作時斷裂，造成母線接地或短路。（1）運行操作，必須嚴格執行《電業安全工作規程》和現場規程。（2）嚴格執行“兩票”制度，把好操作票審查關，嚴禁無票操作，嚴禁執行錯票。22 電氣誤操作（3）拆除接地線要按操作票中填寫的應拆除接地線的編號進行拆除，嚴防遺漏和走錯位臵。（4）加強防誤閉鎖裝臵的運行維護與管理，發現問題應及時聯系處理。（5）防誤閉鎖裝臵不得隨意退出，如需退出，必須經當值值長批準。（6）設備停電后，在裝設接地線前，必須在已停電的設備上進行驗電，先裝接地端再裝電源端。（1）做好防汛防雪檢查，對室外電氣設備做好防進水措施。21 第 12 頁

2.檢修方面

加強設備的巡視檢查，及時發現設備缺陷和隱患，及時消除或采取有效措施。1）

2）加強對主設備的檢查和維護，特別是發電機、主變壓器、高壓廠變、升壓站設備等，以及這些設備區域的環境，每天進行一次檢查。

3）繼電保護要加強對發變組保護和線路保護裝臵以及主要輔機動力保護裝臵、其它自動裝臵的巡視檢查，發現異常現象及時采取措施，確保保護裝臵和自動裝臵運行良好。

4）5）加強對直流系統及其設備的巡視檢查，確保直流系統及其設備運行良好。雷雨大風天氣，電氣專業人員要密切注意發電機組、升壓站區域電氣設備的運行情況，一旦有異常及時采取措施進行處理。

6）陰雨天氣，要加強對室外設備電氣控制箱、端子箱等檢查，并做好防進水措施。

7）6－8月份，每月對電氣設備進行1次紅外測溫，并做好記錄。及時掌握電氣設備的運行溫度，有異常變化，及時進行處理。

8）加強對高壓電機軸承溫度的巡視檢查，每天不少于1次，并按期進行加油脂工作

9）加強班組值班力量，保證設備發生的缺陷及時消除或能夠采取有效措施。

10）值班人員每天必須按規定時間到集控室簽到，并留下值班電話，使運行值班人員能夠隨時聯系到值班人員，處理現場異常情況。

11）設備發生重大缺陷、以及其他不安全事項，值班人員要及時逐級匯報，及時安排處理和采取保障設備可靠運行的措施。

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第三篇：停送電管理規定

XXXXXXX有限公司 停、送電管理規定

一、總則

為確保人身、設備安全，使設備運行和檢修有序進行，特制定此規定。

1、日常高壓柜、低壓柜均帶電處于熱備用狀態，因此在任何涉及電氣設備及電氣控制系統的相關作業時（如設備檢修、設備故障處理），都必須嚴格辦理停、送電申請單，即作業前申請停電，作業完畢或試機時申請送電。

2、設備檢修、故障處理時，作業負責人（作業負責人由作業單位任命）必須辦理停電申請單，若未辦理停電申請單，均視為設備處于帶電狀態。

3、設備檢修或故障處理結束后，作業負責人必須辦理送電申請單，若未辦理送電申請單，均視為設備處于無電狀態。

4、集中搶修、系統檢修時，停、送電申請單必須做到停、送電“一支筆”（即:由申請停電作業負責人辦理申請送電手續）。

5、任何單位凡在區域內作業都必須嚴格遵守本制度，否則配電室當班電工有權拒絕進行停、送電操作。

二、停電程序

1、配電室當班電工停電前對所檢修維護設備與位號進行核實，防止錯停或誤停；

2、申請停電作業負責人到指定地點、找指定人員填寫停電申請，停電申請人要對申請停電負責，誰申請停電誰填寫停電申請單，明確停電設備名稱及位號和維修維護內容，并在指定位置簽名；

3、配電室負責審批及執行停電操作時，要確認停電申請單上的設備名稱及設備位號無誤方可執行停電，如存在錯誤或內容不明確，必須由申請人核實改正后方可進行下一步操作。

4、申請停電作業負責人持停電申請，到配電室聯系值班人員進行停電；

5、配電室值班人員接停電申請單后，對設備及位號與控制柜或抽屜柜號進行核對，無誤后進行停電操作并驗電，懸掛“有人作業禁止合閘”警示牌，確保真實停電，防止誤停電，然后在申請單停電操作人欄簽名，并將驗電情況記錄在停電申請單上，電修人員停電后將回執單交申請停電作業負責人。

6、突發事件或緊急情況，配電室值班人員接到電話或其他形式的通知時，應立即停電，停電后了解其情況，并要求通知者補辦停電申請手續。

7、配電室處理電氣故障停電時按以上程序辦理。

8、停電影響其他主要設備運行及安全的，申請停電作業負責人必須經設備所在區域負責人同意后方可辦理停電手續，緊急情況除外。

三、送電程序

1、送電要填寫送電申請單，由申請停電作業負責人申請送電（當申請停電作業負責人下班后，由同崗位接班人員繼任申請停電作業負責人，全面負責辦理停、送電手續）。

2、申請人要對申請送電負責，確認設備檢修、故障處理已結束，現場已清理，設備上無人、無雜物、符合送電的相關規定填寫送電申請單。

3、當有二人以上同時辦理同一臺設備停電時，必須在所有申請人均辦理送電申請后，配電室值班人員方可對其進行送電操作。

4、配電室值班人員執行時，要確認送電申請單上的設備名稱及設備位號無誤方可送電，如有錯誤或內容不明確，必須由申請人核實改正后由電修值班人員負責送電。執行送電時，送電申請單上的送電設備名稱及設備位號必須核對無誤，且電氣設備絕緣符合規定要求，方可送電。

5、設備在送電時出現跳閘等情況，不得再次送電，應立即查明原因并處理后方可再次申請送電。

四、停送電注意事項

1、停、送電不能口頭預約，不能在停電單上預約送電時間。

2、配電室值班人員要妥善保管好停、送電通知單（存根）。

3、嚴禁非電修人員執行停、送電操作。

4、電工在停電時，應先停控制開關，后拉出開關柜（抽屜柜），送電時先推進開關柜（抽屜柜），后送控制開關。

5、電工在停電時，如遇到緊急情況下，可以停上一級電源。

第四篇：鍋爐防非停措施

鍋爐防非停措施 運行專業防止鍋爐“四管”泄漏的技術措施

1.1 加強汽水品質監督，防止因受熱面內壁結垢、腐蝕引起管子溫度降低而造成爆管。

1.1.1 鍋爐給水必須是滿足鍋爐設計要求的除鹽水，水質指標不合格嚴禁鍋爐上水。運行過程中給水品質惡化無法恢復時，應申請停爐。

1.1.2 機組啟動過程中，在汽包壓力1.0MPA應化驗爐水及蒸汽品質，不合格應使用爐底定期排污或疏放水排放；

1.1.3 再熱蒸汽品質不合格嚴禁投入低壓旁路將蒸汽回收；

1.2 鍋爐正常運行中汽包水位保護必需投入，并應經常比較汽包水位顯示的準確性。

1.3 保證合理的燃燒工況，防止熱偏差過大，爐膛出口煙溫超溫以及鍋爐結焦，避免一二次風量、煤量大幅度擾動造成的爐內爆燃現象。

1.4 嚴格控制鍋爐啟停升溫升壓速度，按規定進行首次投粉。1.5 加強鍋爐各部分膨脹檢查，消除膨脹阻礙，保證各管屏膨脹均勻。

1.6 按規定定期進行鍋爐吹灰。保持各受熱面清潔。詳見防止吹灰器吹漏受熱面措施。1.7 嚴密監視各受熱面管壁溫度和蒸汽溫度，發現個別管排、蒸汽超溫及時采取措施。1.8 鍋爐防止超壓的設備（安全門、快速泄放閥、高低壓旁路等）處于完好備用狀態。

1.9 鍋爐停爐后，嚴格按規定進行爐本體風煙系統密閉、通風工作，嚴格按規定進行汽水系統密閉、放水、降低汽包上下壁溫差等工作。

1.10 鍋爐停爐后，應制定切實可行的防腐、防凍工作。(應投入正壓干式保養裝置)。

防止鍋爐汽包水位波動鍋爐滅火的措施

2.1

正常運行中汽包水位作為重要參數應嚴密監視，掌握各種工況下給水和主汽流量的平衡關系。2.2

給水泵啟、停、切換操作時，應有專人控制汽包水位。

2.3

汽包水位正常運行時應投入自動控制，當水位超過±100mm時，應及時手動參與調節使水位恢復到正常范圍。

2.4

事故狀況下應設專人控制水位，水位控制應充分考慮到“虛假水位”水位保護的影響，必要時可使用啟停給水泵的方法控制。

2.5

機組有一臺給水泵檢修時，盡量降低本機組的有功出力，防止因運行給水泵出現故障導致水位保護動作。若機組負荷280MW以上時，發生給水泵跳閘，爐側應緊急停運上層磨，同時將另外兩臺磨煤量減少，如果跳閘給水泵不是由于電氣保護動作，可以搶合跳閘泵一次。搶合不成功嚴禁再次啟動。機側根據主汽壓降負荷（嚴禁高旁動作），保證運行泵不超過額定出力。

2.6

汽包差壓式水位計投退前，需退出鍋爐水位保護，并加強水位監視、控制。3.防止定期切換設備造成鍋爐事故的措施

停止原來運行油泵，#1--#4爐切換后應檢查連鎖位置正確，檢查油泵控制方式在“遠方”（#4爐除外），正常運行中禁止切換。

3.2

火檢風機切換時，應先聯系檢修清洗備用風機濾網；鍋爐運行專工監護切換。切換時風機就地必須有專人檢查，運行風機先停止后啟動運行風機，在切換過程中就地必須觀察出口檔板的動作情況，若卡澀不能翻轉風壓急劇下降至7.5KPA時，迅速停止運行風機后啟動原運行風機。

3.3

爐底渣井關斷門開關試驗時，要求負荷在270MW左右，鍋爐燃燒穩定，一側渣井關斷門試驗完畢3.1

風機油站油泵定期切換時，就地必須有人方可啟動備用油泵，觀察備用油泵運行正常、油壓上升，開啟正常、無漏風時再進行另一側渣井關斷門試驗。防止因開關過程中發生火檢失去或爐膛壓力保護動作滅火。試驗完畢應檢查兩側渣井關斷門全開、無漏風。

4.防止爐膛壓力保護動作滅火的措施

4.1

鍋爐首次投粉時，爐膛壓力波動幅度大，啟動磨煤機應先適當提高爐膛負壓，然后啟動。4.2

磨煤機跳閘后應注意爐膛壓力的波動情況，若自動不能正常調節應及時切手動調整。4.3 單側風機跳閘應立即將引風機切手動，根據負壓變化情況調節至避免保護動作的范圍內。

4.4 發生爐底撈渣機水封破壞時，應關閉渣井關斷門。必要時可降低負荷運行，但必須保證燃燒穩定。

5.異常氣候條件下防止鍋爐滅火運行措施

5.1冬季大雪天，防止入爐煤凍結造成原煤斗堵煤后鍋爐滅火的措施：

5.1.1大雪天保持兩臺供油泵運行，爐前油系統不得有檢修工作。鍋爐所有油槍處于良好備用狀態。5.1.2 出現因堵煤導致磨煤機跳閘后，立即啟動備用磨并聯系檢修處理堵煤。

5.1.3堵煤處理好后應立即啟動防止原煤再次板結，啟動后根據負荷情況盡量保持四臺磨運行。5.1.4 當出現兩臺煤斗堵煤跳閘后應投入部分油槍穩定燃燒，防止鍋爐滅火。

5.2 大雪、大霧天為防止送風機入口結霜導致送風機喘振，應在大雪或大霧天將送風機入口室內進風門打開。經常檢查送風機室外進風門、一次風機和火檢冷卻風機入口的積霜情況，發現堵塞及時處理。5.3 沙塵天氣為防止火檢冷卻風機吸入灰塵導致鍋爐MFT動作，應在沙塵天氣將火檢冷卻風機室內進風口打開，關閉室外進風口。

6.單側風機故障防止鍋爐滅火的措施

6.1 機組在300MW以上發生單側引風機跳閘時，RB投入的情況下優先RB動作。RB 工作不正常時，停止上排磨煤機運行，三期保留兩臺磨運行即可； 6.2 視燃燒情況投入適當的油槍助燃。6.3 設專人調整汽包水位及爐膛負壓。

6.4 正常情況下單側風機需檢修停運時按以下措施執行： 6.4.1 機組降出力在50%MCR負荷運行；

6.4.2 偏置風機出力，根據停運風機確定偏置情況，確保排煙溫度兩側偏差不大于15℃，排煙溫度控制要緩慢，不得大幅波動，以防空預器膨脹不均抱死； 6.4.3 根據偏置要求決定是否解除鍋爐大聯鎖。

6.4.4 風機停運時鍋爐參數要保持正常狀態，一次風壓滿足，并根據設備實際狀況（如運行側風機出力、風門擋板嚴密情況）在停運前進行安全操作（如停一次風機前先關冷風聯絡門、必要時先關出口門再停風機等），確保風機停運后風壓波動小，防止影響運行設備安全運行從而影響到機組的安全運行。

7、設備停運后做好安全措施防止鍋爐滅火的安全措施

7.1 單側風機停運行前應將對應側運行風機動、靜葉“自動”解除，且在風機停運后直至啟動后兩側風機未調平前，對應側運行風機不得投自動；

7.2 單側風機停運后需做靜態跳合閘試驗前，必須檢查停運風機出口門關閉并停電，以防試驗時聯開出口門泄壓；

7.3 備用磨組啟動時出口煤閥要根據一次風壓情況逐個開啟，不得同時全開；

7.4 燃油系統停運檢修后投運時，燃油快關閥開啟前要關閉進油調整門，然后緩慢開啟進油調整閥進行系統充壓，充壓過程中要有專人檢查爐前油系統，防止因漏油引起火災。

8、大負荷情況下給水泵跳閘時防止鍋爐滅火的安全措施

機組大負荷下，單臺給水泵跳閘或勺位卡澀、不打水時，應： 8.1 立即快降負荷至50%MCR以下，關閉連排；

8.2 立即停運上排磨煤機，并快速將其他兩臺運行磨煤機煤量減至當時50%MCR負荷對應的煤量以下，根據火檢情況投油穩燃；

8.3 檢查運行給水泵勺位，將其控制在最大允許開度（防止超電流運行）； 8.4 調整各參數正常； 8.5 汽包水位低至保護值，應檢查水位保護動作正常，停爐后保持高水位。

9、防止吹灰器吹漏受熱面的技術措施

9.1 吹灰前要保證足夠的疏水時間和疏水質量；

9.2吹灰時應檢查吹灰值必須維持在吹灰要求壓力范圍內，不得高也不得低；

9.3 吹灰過程中要嚴密監視吹灰情況，發現有卡澀、槍管退不到位及閥門內漏等情況時要及時聯系檢修人員處理。

10、磨組跳閘防止鍋爐滅火的安全措施

10.1 磨組跳閘要首先調整爐膛負壓、汽包等參數正常。防止爐膛負壓大幅波動引起爐內燃燒紊亂而滅火； 10.2 三臺磨組跳一臺磨時視情況投油，兩臺磨組跳一臺磨時必須及時投油穩燃； 10.3 及時停止吹灰；

310.4 磨組跳閘后要及時調整一次風壓，使運行磨組一次風量不大于5.7萬KNm/h，不得保持過高的一次風壓，防止風速過高，火焰不穩。

11、空預器事故跳閘防止鍋爐停運的安全措施

11.1 空預器事故跳閘后要及時降負荷至60%BCR以下，檢查其輔電機是否聯啟； 11.2 查輔電機聯啟后，要立即到就地檢查空預器大軸是否在轉動；

11.3 輔電機聯動正常，要偏置風煙系統兩側出力，嚴格控制空預器入口煙溫及排煙溫度，盡量使兩側煙溫保持一致；

11.4 輔電機聯啟不正常或聯啟后空預器大軸不轉，應立即偏置兩側風煙系統出力，及時停止故障空預器側引、送、一次風機運行，引風機入口煙門全關，禁止煙氣進入停運側空預器，以防空預器膨脹不均或膨脹過量卡死迫使機組停運。11.5 聯系檢修，查明原因盡快啟動。

12、防止原煤斗及給煤機皮帶著火的技術措施

12.1 嚴格控制磨煤機的出口溫度，當磨煤機出口溫度高跳閘時，及時關閉給煤機出入口門、密封風門、磨熱風隔絕門(或氣動隔絕總門)，并將皮帶上的煤轉入落煤筒內，根據情況通入消防蒸汽。12.2磨煤機停運后必須關閉給煤機入口門并將皮帶原煤轉入落煤筒內使給煤機皮帶無存煤

后關閉給煤機出口門！磨停運后必須關閉磨煤機氣動隔絕總門(或熱風隔絕門)，不能關閉時，及時聯系檢修人員，不得拖延。

12.3備用磨組的原煤斗，應定期進行檢查，發現原煤斗溫度異常時，及時啟動磨組運行。

原煤斗溫度異常時應按以下措施啟動：a、查給煤機入口門關，開啟給煤機出口門，切就地啟動給煤機空轉皮帶，確證給煤機啟動正常，停給煤機運行；b、滿足磨組除給煤機入口門外其他啟動條件；c、啟動磨煤機運行；d、就地開啟給煤機入口門的同時手動啟動給煤機運行；e、給煤機啟動后，迅速將給煤機煤量指令給至40~45t/h，以使火煤迅速落入磨內，減少在給煤機皮帶上的停留時間，維持5分鐘左右后，將煤量減至正常煤量；f、磨組啟動條件滿足后，將磨組切至遠方方式；g、給煤機皮帶不轉，嚴禁開啟給煤機入口門放煤。

12.4當發現給煤機內已著火時，應立即將磨組隔離，同時聯系消防隊到場滅火。關閉給煤

機出入口門，關閉給煤機密封風門、磨煤機氣動隔絕門（熱風隔絕門），停運密封風機、投入磨煤機消防蒸汽。啟動給煤機運行。待給煤機內無火后，給煤機機身溫度正常時，聯系檢修打開給煤機端蓋進行檢查確認并修復后可以投備。

12.5鍋爐正常停運應盡量安排燒空煤斗，如無法安排燒空，應將備用時間超過三天的煤斗啟動運行至少4小時后安排停爐。

12.6鍋爐冷態啟動過程中，在啟動一次風機前應將磨煤機入口一次風熱風隔絕門、給煤機密封風門關閉。12.7鍋爐啟動過程中，應設專人加強檢查原煤斗及給煤機的溫度，如發現異常及時處理。

13、D、E磨連續運行防結焦措施

13.1 D、E磨長期連續大負荷運行時，易造成鍋爐屏過、二過入口嚴重結焦。因此在此期間運行人員務必加強檢查，精心調整，以預防或緩減鍋爐嚴重結焦問題，防止鍋爐出現限負荷、停爐等嚴重不安全現象。13.2 在預計D、E磨將長期連續大負荷運行（三天及以上）并已運行的第二天早班起，在運行方面執行以下措施：

13.2.1 保持兩側二次出口壓力、引風機入口負壓持平。

13.2.2 吹灰器必須按時投運，并在每個上午班加吹IR1~30吹灰器，吹灰器有缺陷，當班不能處理，必須及時記缺。

13.2.3 加強燃燒調整，保持空預器入口煙溫不＞400℃，總煤量不大于200t/h和機組負荷不得大于330MW，必要時機組降負荷運行。

13.2.5 合理控制風煤對應關系，盡量保持低一次風壓（量）、高一次風溫運行。13.2.6 由值長安排，每天晚高峰后優先安排該爐停D、E磨掉焦。

14、異常氣候條件下鍋爐運行預防措施

14.1 冬季大雪天，防止入爐煤凍結造成原煤斗堵煤后鍋爐滅火的措施：

14.1.1 大雪天保持兩臺供油泵運行，爐前油系統不得有檢修工作。鍋爐所有油槍處于良好備用狀態。14.1.2 出現因堵煤導致磨煤機跳閘后，立即啟動備用磨并聯系檢修處理堵煤。

14.1.3 堵煤處理好后應立即啟動防止原煤再次板結，啟動后根據負荷情況盡量保持四臺磨運行。14.1.4 當出現兩臺煤斗堵煤跳閘后應投入部分油槍穩定燃燒，防止鍋爐滅火。

14.2 大雪、大霧天為防止送風機入口結霜導致送風機喘振，應在大雪或大霧天將送風機入口室內進風門打開。

14.3 大雪、大霧天要重點檢查一次風機及密封風機入口結冰、掛霜情況，發現結冰、掛霜嚴重，要及時聯系檢查處理。

14.4 沙塵天氣為防止火檢冷卻風機吸入灰塵導致鍋爐MFT動作，應在沙塵天氣將火檢冷卻 風機室內進風口打開，關閉室外進風口。15.鍋爐低負荷運行注意事項：

15.1 調整燃燒使火焰集中，并及時調整風量，磨煤機應相對集中運行，保持煤粉細度合格。低負荷運行時，盡量減少減溫器噴水量，調整燃燒器層次，保證汽溫符合要求。鍋爐燃燒不穩或燃煤揮發份低，可投入部分油槍穩定燃燒。

15.2

#1-#4爐運行磨組對應二次風擋板必需全部開啟，以保證各運行燃燒器出口有足夠的內外二次風旋流強度；#

5、#6爐運行磨組相鄰二次風小風門可適當開大，以增加爐內切圓火焰環直徑，穩定燃燒。各臺爐任意二次風門均應動作正常，發現有犯卡、指令與反饋偏差大于10等缺陷及時聯系檢修處理。入爐總風量應大于650KNM/H，雙側風煙系統運行時送風機電流應在33A以上。

15.3 盡量提高運行磨組出口風粉溫度，一次風量不可過大，一次風壓不能太高，并注意備用磨組進出口溫度，防止著火、爆炸。

15.4 低負荷運行時，燃油系統不應有檢修工作，爐前油循環正常。每天上午各機組定期進行油槍真實點火試驗，#

1、#

2、#3機組正常時各油槍、點火槍、角閥均投入“自動、遠方、層”方式。裝有等離子的機組進行等離子拉弧試驗，發現問題及時處理。

15.5 加強爐膛壓力的監視和調節，尤其在磨組啟停、風煙系統設備故障跳閘時。鍋爐運行中，兩側風煙系統應以風機出口風壓、風機電流綜合考慮盡量使出力平衡。三期引風機防止喘振按照相應措施執行。

15.6 鍋爐運行中，應經常檢查各部密封良好，冷灰斗及省煤器灰斗水封良好，鍋爐各門孔關嚴。

15.7 若#1--#4爐連續低負荷（小于200MW）24小時值長應適當提高機組的負荷，合理調配安排鍋爐吹灰。#5--#6機組在連續低負荷（小于200MW）12小時或一級過熱器壁溫有超溫報警時必須安排鍋爐爐膛吹灰.15.8 鍋爐暖風器正常投入，保證空預器入口一、二次風溫大于25℃，若排煙溫度低于100℃為防止低溫腐蝕，提高暖風器供汽升高空預器入口一、二次風溫。

15.9 連續低負荷運行時間大于10小時，需要升負荷時，應緩慢操作。注意加強空預器運行監視，防止因空預器膨脹不均勻引起卡澀停運。

15.10 雪天值長協調安排好上煤方式，防止煤斗進入雪煤，提高煤倉間供暖，防止煤斗出現凍結堵煤。當出現因堵煤導致磨煤機跳閘后，立即投油啟動備用磨組，必要時保留磨組旋轉備用。

15.11 大雪、大霧天為防止送風機入口結霜導致送風機喘振，應在大雪或大霧天將送風機入口室內進風門打開。經常檢查送風機室外進風門、一次風機和火檢冷卻風機入口的積霜情況，發現堵塞及時處理。

15.12 加強鍋爐廠房溫度的檢查，保證汽暖系統運行正常。汽暖系統有檢修工作時，按照相應措施要求及時停用汽暖至凝汽器疏水系統。

15.13 鍋爐低負荷運行或煤質較差時發現有火檢不穩定現象，應先投入油槍，就地檢查著火情況。若著火良好記錄缺陷聯系檢修處理并在運行記錄中作好相應記錄；若著火情況不良，投入油槍穩定燃燒同時聯系專工到場調整。

15.14 煤質差時，盡量保持三臺磨運行；若需要停止磨煤機時，應緩慢操作，停止前投入任一運行磨的油槍，防止磨停止后擾動其它運行磨跳閘造成MFT動作。

15.15 需要深度調峰時，值長應根據各臺機組煤質、鍋爐低負荷穩燃能力、高低壓旁路狀況綜合考慮，分配各臺機組出力。

15.16 各臺機組最低穩燃負荷初步定為150MW，具體需根據當時燃用煤質、鍋爐穩燃能力確定，不得已時緩慢開高旁通流穩定蒸汽參數，注意高旁應緩慢開啟，盡量不使低壓旁路動作。15.17 低負荷時加強就地看火。鍋爐投油運行時加強檢查，防止漏油著火。

17.防止鍋爐冷灰斗出渣口堵渣措施

17.1 值長根據各臺機負荷情況聯系除灰班長，對帶大負荷機組要增加出渣次數，請值長在臨交班時詢問除灰班長各臺撈渣機的出渣情況及撈渣機上部是否能看到火光。

17.2 各臺機值班員巡回檢查過程中，要對鍋爐冷灰斗兩側觀火孔加強堵灰、結焦檢查和零米撈渣機上部液壓關斷門縫火光監視，發現有此現象，及時通知相關人員，此時應保持鍋爐負荷穩定，并停止爐膛及爐膛出口部位吹灰。

17.3機組運行中要保證爐底液壓關斷門完全開啟，請引起重視。

17.4各臺爐機組長要對由于煤質差，鍋爐給煤量大而造成磨排渣量大、爐灰渣量大引起重視，要多安排檢查，和聯系保潔公司、除灰。以免因堵磨，堵渣限負荷。18.磨煤機風量表管吹掃規定

今后在磨煤機一次風量表管需要吹掃時執行如下規定： 18.1 鍋爐運行工況穩定，運行磨組個數≥3；

18.2 檢查：除需要進行風量表管吹掃的磨組以外，其他運行磨組的運行參數正常（一次風量、磨煤機出口溫度、火檢、磨煤機運行信號、給煤機運行信號、煤層在服務信號等），否則必須查明原因處理好后再進行；

18.3 磨煤機一次風量表管吹掃必須上“工作票”，且一次只能對一臺磨煤機風量表管進行吹掃； 18.4 磨煤機風量表管吹掃完畢后，應檢查風量數值顯示的真實性；

18.5 發現磨煤機一次風量異常，尤其是數值顯示明顯偏低時，必須結合其他運行參數分析原因，聯系相關人員處理。

18.6 因磨煤機一次風流量低保護優化，在發生磨煤機一次風流量低或磨煤機一次風流量消失時必須立即判斷其真實性，及時聯系處理或緊急停磨，防止發生堵磨以及MFT動作。

第五篇：煤礦停送電管理規定

停送電管理規定

為進一步規范我礦停送電操作，杜絕因停送電失誤導致的人身、設備事故，根據《煤礦安全規程》、《電力安全工作規程》等要求，結合我礦實際情況，對停送電管理做如下具體規定：

一、停送電一般規定

1.嚴格按《煤礦安全規程》及停送電制度執行。2.執行停送電工作的人員必須是經培訓考試合格，持證上崗，非專職人員禁止操作或執行停送電工作。

3.井上、下不準帶電檢修、搬遷電氣設備，檢修或搬遷時必須切斷電源。

4.所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，嚴格執行“誰停電、誰送電”的停送電制度。

5.掘進供電必須執行“雙風機、雙電源”供電方式，兩段供電電源來自高壓側不同母線段。對風機全部停電時，必須提前通知調度室、通防科。得到許可后，通知迎頭撤人后，方可停風機開關。

6.在任何情況下風電、瓦斯電聯鎖嚴禁甩掉不用。7.停電時間超過一周或永久停用的高、低壓供電線路，必須將供電電纜從饋出開關的負荷側拆除。

8.無論井上、下，在檢修或搬遷完畢后，必須對設備詳細檢查，確認無問題后方可結束工作票或者停送電申請表，發出送電命令，即認為線路或設備已經帶電，嚴禁再在線路上進行任何工作。

9.接受送電命令的人員必須清楚發令人的要求，不清楚不得執行停送電工作。

10.在送電之前，負責檢修的電工要詳細檢查被送電的電氣設備、線路是否完好，設備內有無遺漏物料，風電、瓦斯電閉鎖是否正確，瓦斯濃度是否允許，否則禁止送電。

11.電氣設備進行停電檢修時，必須嚴格執行停、送電制度，中間不得換人，嚴禁約時停、送電。

（1）停電：停電時，必須把有關線路的電源開關全部斷開，斷開的隔離開關的操作機構必須加閉鎖。井下高壓隔爆配電裝置的斷路器打開后，應向外拉出，使其隔離插頭脫離電源。操作手把上均應懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。當部分設備停電時，工作人員正常活動范圍與帶電設備之間應設置臨時遮欄，其安全距離為：10kV 以下，不小于0．35m；20～35kV．不小于0．7m，并應懸掛“止步，高壓危險!”的標示牌。

（2）驗電：停電后，必須用合格的、相應電壓等級的驗電器驗電。驗電前，應先在有電的設備上試驗，確認驗電器良好。驗電時，絕緣棒的驗電部分應逐漸接近設備，聽其有無放電聲，確定其是否確無電壓。驗電時，應戴絕緣手套，有專人監護，并應對設備進、出線兩側分別驗電。

（3）放電，裝接地線：經驗電證明設備確無電壓后，應立即對被檢修設備接地并三相短路，使其剩余電荷放盡。裝接地線時，應先接接地端，后接導線端，接地線應連接可靠。拆除接地線的程序與此相反。裝、拆接地線時，操作人員應戴絕緣手套，人體不得碰觸接地線。在井下，上述驗電、放電、裝拆接地線的操作，只有瓦斯濃度在0.5％以下時方可進行。

（4）送電：當設備檢修完畢恢復送電時，必須由原來執行停電并懸掛標示牌的操作人員親自取下此牌，然后方可合閘送電。

12.設備停送電原則（1）設備檢修停送電

設備檢修前必須由檢修負責人對控制該設備的開關進行停電、閉鎖、掛“禁止合閘，有人工作”停電牌，（停電牌必須有停電人姓名），做好停電、驗電、放電、下接地安全措施后，方可進行檢修工作。待設備檢修完畢后，檢修負責人對檢修設備進行全面檢查、檢修人員已離開檢修設備，確認具備送電條件，由檢修負責人將停電牌取下，恢復設備正常供電狀態。必須執行好“誰停電、誰送電”的原則。

（2）崗位（機臺）工的停送電

各崗位機臺的機臺工在設備停機時需對設備本體進行停機操作。如果在設備停機期間機臺工需要離開崗位（機臺）時，需及時將該設備的控制（隔離）開關進行停電、閉鎖、掛停電牌；采用集控控制方式的設備，需及時將集控箱按鈕從“集控”轉換到“就地”位置，并按下急停按鈕，有鎖的設備進行加鎖取下鑰匙，并掛停電牌。

二、電氣設備停送電管理細則 1.35kV地面變電所10kV及以上設備

（1）工作票簽發人、工作負責人和工作許可人必須持相關主管部門簽發的上崗資格證后方可從事此項工作。

（2）嚴格執行“二票三制”，停送電操作必須由變電所值班員執行。

（3）按照“工作票”內容，根據供電系統圖和現場實際，核對無誤后，方可填寫“倒閘操作票”，按操作規程進行停送電的操作。

（4）口頭或電話聯系停送電時，必須清晰準確，值班員將發令人、負責人及工作任務詳細記入操作記錄本中，并向發令人復誦和一人操作、一人監護制度。

（5）停送電操作要嚴格執行唱票復誦和一人操作、一人監護制。

（6）停電后，要用與電壓等級相適應的驗電器驗電，確認無電后，再用合格的接地線充分放電。放電后，立即作好短路接地措施，懸掛“有人工作，禁止合閘”字樣的警示牌，之后方可開始檢修作業。

（7）檢修完成后，撤除所有安全措施，并經復核無誤后，方可聯系恢復送電。

（8）同一線路上多組施工時，工作票發給一個總的負責人，工作結束后，總負責人核對各組人員，確認已全部撤離工作現場后，方可聯系送電。（9）屬于任城地調管轄設備，按任城地調電話調令進行填寫倒閘操作票，然后進行倒閘操作。操作完畢后，由工作負責人或變電站值班員向任城地調匯報。影響到礦井連續供電的，必須通知礦調度室。

（10）正常工作停送電程序：

【1】工作負責人提前填寫工作票，寫清工作內容、停電范圍、停電地點，交工作票簽發人簽發；

【2】工作票簽發人對工作負責人所提報的工作票內容，對工作的必要性，計劃時間的合理性進行審核，在工作票中填寫本次工作需要實施的安全技術措施并簽字；

【3】工作負責人提前一天將工作票交變電站值班員，由變電站值班員（工作許可人）填寫操作票內容；

【4】操作開始之前，由工作負責人到變電站，通知礦調度，得到允許后，由工作負責人或相關管理人員下令，工作許可人記錄并復誦正確后，開始執行操作票，工作負責人兼作安全監護人；

【5】操作票執行完成后，由工作許可人（操作人員）在工作票中填寫許可開始時間并簽名，工作負責人也確認簽名，然后蓋“已開工”章，工作票由雙方各執一份，開始工作；

【6】工作結束人員撤離后，工作負責人持工作票到變電站，向工作許可人申請送電，工作負責人在工作票上簽署工作結束時間和簽名，工作許可人也在工作票上簽名并在工作結束時間上蓋“已結束”章后，由工作負責人或相關管理人員下令，同工作許可人執行送電操作票程序；

【7】開關正常送電結束后，工作負責人員（工作許可人）通知礦調度工作已結束。

2.地面其它配電室

（1）其它配電室包括綜合樓10kV變配電室、壓風機房10kV變配電室、鍋爐房10kV變配電室、地面變電所0.4kV配電室、消防泵房配電室等變（配）電室。

（2）停送電操作由負責此項工作的電氣維修工執行；（3）凡是影響到其它單位的停電，要填寫《停送電申請表》，經批準后執行停送電作業；

（4）停電前，通知礦調度室確認，得到調度的允許后，方可開始操作。

（5）在進行操作前，要按照所停負荷名稱，根據供電系統圖和現場實際，核實停電開關編號，無誤后，方可按操作規程進行操作。并執行停送電“手指口述”制度。

（6）檢修開關時，停電后，用與電壓等級相適應的驗電器驗電，確認無電后，用合格的放電導線放電，再掛接地線并在開關手操作手手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”字樣的警示牌，之后方可進行檢修作業；

（7）工作結束后，拆除所有的安全措施，復核無誤后，聯系恢復送電。

3.井下中央變電所及采區變電所高壓設備：（1）提前一天填寫《停送電申請表》，經機電科批準后執行停送電作業； 如有臨時或應急性停送電工作，則不用填寫《停送電申請表》，以機電科或調度室電話通知為準，變電所變（配）工做好記錄。

（2）停送電操作由變電所變（配）電工執行，操作時，執行倒閘操作票制度；

（3）變電所變（配）電工按照《停送電申請表》內容，根據供電系統圖和現場實際，核對無誤后，方可填寫“倒閘操作票”，按操作規程進行停送電的操作；

（4）停電前，凡是影響到其它單位供電的，需要通知礦調度室，得到調度的允許后，方可開始操作；

（5）停送電操作要嚴格執行唱票復誦和一人操作、一人監護制；

（6）若停電后執行檢修作業，要用與電壓等級相適應的驗電器驗電，確認無電后，再用合格的接地線充分放電，再做好短路接地措施并在開關操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”字樣的警示牌，之后方可開始檢修作業；

（7）檢修完成后，撤除所有安全措施，并經復核無誤后，方可聯系恢復送電。

4.井下中央變電所所內低壓設備停送電：

（1）凡是停電單位所停開關影響其它單位供電的，需填寫《停送電申請表》，經機電科批準后執行停送電作業；只影響停電單位用電設備的，可不用審批，由停電人申請和所內值班人員簽字后，進行停送電作業；（2）所內的停送電操作必須由變電所變（配）電工執行，其他人員不準進行停送電操作；

（3）停電前，凡是影響其它單位供電的，需要通知礦調度室，得到調度的允許后，方可開始操作；

（4）變電所變（配）電工停電操作前，要按照《停送電申請表》中所停負荷名稱，根據供電系統圖和現場實際，核實停電開關編號，無誤后，方可按操作規程操作，并閉鎖、掛牌，操作時執行停送電“手指口述”制度；

（5）若停電后執行檢修作業，用與電壓等級相適應的試電筆驗電，確認無電后，用合格的放電導線放電，再掛接地線，之后方可進行檢修作業；

（6）檢修完成后，撤除所有的安全措施，復核無誤后，聯系恢復送電。停送電必須堅持誰停電誰送電制度，必須由停電人聯系恢復送電。

5.井下采區變電所所內低壓設備停送電：

（1）凡是停電單位所停開關影響其它單位供電的，需填寫《停送電申請表》，經機電科批準后執行停送電作業；只影響停電單位的，可不用審批，由停電人申請和所內值班人員簽字后，進行停送電作業；

（2）所內的停送電操作必須由井下中央變電所變（配）電工執行，其他人員不準進行停送電操作，禁止私自進行停送電作業。任何單位人員需要在井下采區變電所停送電作業時，要提前聯系變電所變（配）電工；（3）變電所變（配）電工停電操作前，要按照《停送電申請表》中所停負荷名稱，根據供電系統圖和現場實際，核實停電開關編號，無誤后，方可按操作規程操作、并閉鎖、掛牌，操作時執行停送電“手指口述”制度。

（4）所外檢修低壓開關時，待停電后，用與電壓等級相適應的驗電器（筆）驗電，確認無電后，用合格的放電導線放電，再掛接地線，之后方可進行檢修作業；

（5）檢修完成后，撤除所有的安全措施，復核無誤后，由停電申請人到變電所聯系恢復送電。

6.采煤工作設備停送電規定

對采煤工作的設備進行停送電操作，主要包括：采煤機進行檢修、處理故障以及離采煤機5米范圍內其他作業時；前后部運輸機進行檢修、故障處理以及進入前后部進行其他作業需要對前后部停電時；轉載機、破碎機進行檢修、故障處理以及進入轉載機進行其他作業需要對轉載機、破碎機停電時；其他需要對采煤工作面設備進行停電時。

采煤工作面停送電工作，除遵守一般規定外，還應遵守以下規定。

（1）設備檢修停送電要求：

采煤工作面因檢修或處理設備故障需停電時，首先由檢修負責人到采煤電站填好《停送電申請表》，申請表寫清楚申請人姓名、停電設備名稱、停電原因及影響范圍、停電時間等。申請停電人填寫完畢后，由電站操作人員進行確認并簽字后方可進行停電操作。檢修完成后，由原申請停電人到電站填寫停電申請表的送電部分內容，填寫完畢后由電站操作人員確認并簽字后，方可進行送電操作。在電站檢修電站設備時，必須有專人到上一級開關辦理停送電手續，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，其他人員不得隨意更改摘牌。

（2）臨時性工作停送電要求：由該作業項目的負責人向電站喊話停電，并報清本人姓名及停電原因，電站工作人員對設備在電站的控制開關進行停電操作，并且做好停電記錄。涉及到交叉作業，需要多人申請對同一設備停電的，由每個作業項目負責人分別向電站申請停電，電站工作人員分別做好記錄。記錄要寫清楚停電設備名稱、申請停電人員、停電時間、停電原因。電站工作人員停電操作完畢后，通知申請停電人，申請停電人確認后打好就地閉鎖后，方可安排人員進行作業。涉及到采煤機相關作業的需要及時打開采煤機隔離開關和離合器。

跟該停電設備相關的各作業項目完成后，由原申請停電人員向電站喊話申請送電，解除原停電申請，電站人員做好記錄，記錄要寫清楚送電設備名稱、申請送電人員、送電時間。只有當所有停電申請解除后，即得到所有申請停電人的同意送電的認可后，電站工作人員方可對設備進行送電，并且電站工作人員送電前，仍需對工作面發出設備準備送電的警示。臨時停送電記錄填寫格式要求（見附件1）。

7.掘進迎頭設備停送電規定 掘進迎頭停送電工作，除遵守一般規定外，還應遵守以下規定。

（1）耙裝機、噴漿機、除塵風機等臨時工作停送電要求：

耙裝機、噴漿機、除塵風機司機在每次使用后對耙裝機控制開關進行停電閉鎖后，并按下按鈕確認是否停電，耙裝機要摘下操作手把，方可耙裝機前行人。

（2）耙裝機、噴漿機、除塵風機等設備檢修停電要求： 由維修人員對設備控制開關進行停電、閉鎖、掛牌（停電牌必須有停電人名字），對設備檢修前要測量瓦斯、驗電、放電，下接地線后，方可進行檢修工作。檢修完成后，由原停電人員摘下停電牌，并將檢修情況做詳細記錄。

（3）每次停送電必須執行“手指口述”制度。8.井上下膠帶運輸機停送電規定

井上下膠帶運輸機停送電工作，除遵守一般規定外，還應遵守以下規定。

（1）臨時工作停送電要求

進入皮帶下幫作業、檢修皮帶、以及其他需對皮帶機進行停電時，工作人員離皮帶機頭較遠時必須通過電話聯系皮帶司機進行停電、閉鎖、掛牌，并且由皮帶司機做好停電記錄，記錄要寫清楚申請停電人員、停電時間、停電原因；皮帶司機離開皮帶機頭時，必須對皮帶機控制開關進行停電、閉鎖、掛停電牌，并進行確認后方可離開。沿線有閉鎖的必須由工作人員打好就近對講電話的閉鎖。（2）設備檢修停電要求

因檢修或處理設備故障需停電時，首先由檢修負責人填寫《停送電申請表》，申請表寫清楚申請人姓名、停電設備名稱、停電原因及影響范圍、停電時間等。由當班司機進行確認并簽字后方可進行停電操作。檢修完成后，由原申請停電人向當班司機申請送電操作，司機確認并簽字后，方可進行送電操作。

（3）每次停送電必須執行“手指口述”制度。9.調度絞車停送電規定

調度絞車停送電工作，除遵守一般規定外，還應遵守以下規定：

（1）調度絞車停止運行后，司機離開操作崗位需對絞車控制開關停電閉鎖后，按啟動按鈕，確認絞車已停電后方可離開。

（2）調度絞車檢修時停電。由維修人員對絞車控制開關進行停電、閉鎖、掛停電牌，對設備檢修前要測量瓦斯、驗電、放電，下接地線后，方可進行檢修工作。檢修完成后，由原停電人員摘下停電牌，并將檢修情況做詳細記錄。

其他未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規程》、《電力安全工作規程》執行。

（3）每次停送電必須執行“手指口述”制度。10.停送電操作由安監處、礦調度室、機電部共同負責監督、考核工作。