第一篇：電氣專業(yè)防非停措施

電氣專業(yè)

防止機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)措施

為確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，避免機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)，結(jié)合我公司電氣設(shè)備實(shí)際情況，特制定以下防止機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)措施。

一、組織措施

（一）落實(shí)技術(shù)人員專業(yè)責(zé)任制，檢修人員設(shè)備責(zé)任制，加強(qiáng)專業(yè)值班管理。

認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十九項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施細(xì)則》。完善安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系，建立安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制。對(duì)設(shè)備分工進(jìn)一步細(xì)化，做到每個(gè)設(shè)備有人管，不留設(shè)備分工的死角，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行公司及部門相關(guān)制度，逐級(jí)落實(shí)崗位責(zé)任，通過(guò)分級(jí)控制目標(biāo)來(lái)促進(jìn)公司整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

嚴(yán)格執(zhí)行好值班規(guī)定，每天值班人員按規(guī)定時(shí)間到集控室進(jìn)行值班簽到，值班期間應(yīng)確保通訊暢通，值班人員要盡職盡責(zé)，不得擅離崗位。出現(xiàn)設(shè)備異常或接到運(yùn)行人員通知，15min之內(nèi)必須趕到現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)組織消缺和收集第一手資料并進(jìn)行初步異常分析，按照制度及時(shí)匯報(bào)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。值班人員于次日交班之前完成值班期間相關(guān)信息收集和專業(yè)值班記錄的填寫工作，認(rèn)真做好交接工作。

（二）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高檢修人員技術(shù)水平。

認(rèn)真開展技術(shù)培訓(xùn)和安全知識(shí)教育，計(jì)劃每一到兩周組織一次培訓(xùn)講座，技術(shù)培訓(xùn)和安全日活動(dòng)要有針對(duì)性，每次活動(dòng)要確保收到實(shí)效。各班組針對(duì)每次發(fā)生的設(shè)備異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)制定防范措施，專業(yè)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督其執(zhí)行情況，班組積極配合部門完成故障分析閉環(huán)管理。

（三）抵制對(duì)違章行為不制止、默許、助長(zhǎng)習(xí)慣性違章的風(fēng)氣，絕不縱容違章發(fā)生發(fā)展。

嚴(yán)格執(zhí)行反違章管理規(guī)定，認(rèn)真填寫部門反違章記錄。各級(jí)人員應(yīng)主動(dòng)宣傳、執(zhí)行各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)程、制度，提高現(xiàn)場(chǎng)安全工作的敏感性，發(fā)現(xiàn)違章立即制止并責(zé)令整改，并在規(guī)范后允許開工，杜絕提醒后馬上離去。

（四）防止總結(jié)事故教訓(xùn)不認(rèn)真，導(dǎo)致安全學(xué)習(xí)流于形式，安全意識(shí)無(wú)提高。

對(duì)機(jī)組發(fā)生異常的原因進(jìn)行及時(shí)、認(rèn)真、徹底的分析總結(jié)，按照“四不放過(guò)”的原則對(duì)待已發(fā)現(xiàn)或發(fā)生的問(wèn)題，并舉一反三，采取有效措施防范非停和事故。

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在安全學(xué)習(xí)中要結(jié)合本專業(yè)發(fā)生的設(shè)備異常情況及同類型機(jī)組發(fā)生非停事件的調(diào)查報(bào)告材料，對(duì)照查找安全意識(shí)不足環(huán)節(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，全方位提高管理水平，提高人員素質(zhì)，杜絕同類事件的重復(fù)發(fā)生。

（五）防止設(shè)備維護(hù)行為不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備工作異常。

禁止操作正常運(yùn)行中的設(shè)備；禁止在不清楚的情況下進(jìn)行設(shè)備異常處理； 設(shè)備巡查中不接觸各種控制線；設(shè)備巡查中不登踏運(yùn)行中設(shè)備及管道。

（六）加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)管控，防止對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修工作不聞不問(wèn)，埋下事故隱患。

遇有檢修和消缺工作，檢修人員應(yīng)積極配合運(yùn)行人員做好檢修設(shè)備的安全措施，并核實(shí)檢查到位。遇有重大、復(fù)雜的檢修和消缺工作，專業(yè)專工必須到現(xiàn)場(chǎng)全程跟蹤、協(xié)調(diào)，時(shí)刻了解工作進(jìn)展情況，保持檢修和消缺工作的連續(xù)性。

（七）防止備品、備件管理不完善，庫(kù)存心中無(wú)數(shù)，導(dǎo)致設(shè)備缺陷不能夠及時(shí)消除。

在完善設(shè)備易損件臺(tái)帳的同時(shí)，細(xì)化備品、備件定額，認(rèn)真掌握庫(kù)存情況，對(duì)消耗的材料備件及時(shí)提出補(bǔ)充計(jì)劃。

（八）防止檢修管理不到位，導(dǎo)致檢修質(zhì)量無(wú)法滿足檢修期內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。

各班組檢修過(guò)程和檢修質(zhì)量管理要到位，檢修作業(yè)要制定實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃，大小修項(xiàng)目要制定機(jī)組檢修作業(yè)文件包，確保檢修作業(yè)工作嚴(yán)格按照工藝要求，有標(biāo)準(zhǔn)可查，驗(yàn)收把關(guān)有章可循，效果評(píng)價(jià)有據(jù)可查。

細(xì)化檢修管理，提高生產(chǎn)人員技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)，要隨時(shí)掌握系統(tǒng)、設(shè)備的狀態(tài)底數(shù)及存在的問(wèn)題，提高檢修項(xiàng)目的針對(duì)性，通過(guò)檢修要能真正解決問(wèn)題。

（九）防止工作票管理不嚴(yán)格，安全保證措施不全，危險(xiǎn)點(diǎn)分析不夠，引發(fā)設(shè)備異常。

要求嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》及公司關(guān)于兩票的管理規(guī)定、動(dòng)火管理規(guī)定，加大兩票的執(zhí)行、考核力度，力求使兩票標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化，兩票的審核人員必須嚴(yán)格把關(guān)，確保安全措施正確完善，危險(xiǎn)點(diǎn)分析到位，并堅(jiān)決杜絕無(wú)票作業(yè)，杜絕誤操作事故，確保人身和機(jī)組安全。

（十）防止保護(hù)誤動(dòng)導(dǎo)致非停。

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嚴(yán)格、深化保護(hù)管理工作，認(rèn)真做好繼電保護(hù)定值管理工作，對(duì)于定值的更改，要有充足科學(xué)的理由和嚴(yán)格的審批手續(xù)。對(duì)正常運(yùn)行的繼電保護(hù)控制柜區(qū)域嚴(yán)格管理，防止無(wú)關(guān)人員的隨意進(jìn)入，防止各種無(wú)線通訊設(shè)備在這些區(qū)域的使用。根據(jù)季節(jié)變化制定相應(yīng)的防止保護(hù)誤動(dòng)的措施，防止因潮濕、寒冷、高溫、大風(fēng)、小動(dòng)物等原因引起的保護(hù)誤動(dòng)，并做有針對(duì)性的檢查。

二、技術(shù)措施 1.管理方面

防止由于設(shè)備原因造成的機(jī)組非停：

盡量避免在廠用高壓母線電壓降低的情況下進(jìn)行啟動(dòng)大動(dòng)力，如電動(dòng)給水泵、引風(fēng)機(jī)電機(jī)等。1）(1)

(2)對(duì)帶空氣冷卻器的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意空冷器結(jié)露問(wèn)題，防止因結(jié)露而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的絕緣水平下降而造成電動(dòng)機(jī)燒損。

(3)安排對(duì)重要輔機(jī)中軸瓦電機(jī)的油站油脂進(jìn)行檢查，對(duì)油脂不合格的油站可通知機(jī)務(wù)進(jìn)行換油或?yàn)V油，保證油質(zhì)，避免因油質(zhì)長(zhǎng)期運(yùn)行變質(zhì)而造成軸承燒毀造成重要輔機(jī)退備。

(4)認(rèn)真落實(shí)重要輔機(jī)備件庫(kù)存、采購(gòu)情況，對(duì)缺少或未到貨的備件抓緊補(bǔ)齊，以備正常消缺的順利進(jìn)行。

(5)認(rèn)真落實(shí)技術(shù)監(jiān)督工作，嚴(yán)格按周期進(jìn)行檢定和試驗(yàn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常及不符合標(biāo)準(zhǔn)的縮短檢驗(yàn)周期，利用適當(dāng)機(jī)會(huì)進(jìn)行檢查處理；對(duì)一時(shí)無(wú)法處理的除加強(qiáng)監(jiān)督外，聯(lián)系天津電科院共同進(jìn)行監(jiān)督，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。對(duì)嚴(yán)重超出標(biāo)準(zhǔn)范圍不處理不行的設(shè)備申請(qǐng)停備檢修處理，防止造成設(shè)備損壞。

(6)加強(qiáng)設(shè)備的巡視檢查，采用多種現(xiàn)場(chǎng)診斷手段，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及早處理。

(7)各專業(yè)分列本專業(yè)存在問(wèn)題，制定出設(shè)備異常分析及對(duì)策表，并落實(shí)到責(zé)任人。

(8)加強(qiáng)檢修的質(zhì)量管理，防止因檢修質(zhì)量不良造成機(jī)組非停。

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(9)防止因線路繼電保護(hù)裝臵故障而造成機(jī)組非停，加強(qiáng)對(duì)保護(hù)及安全自動(dòng)裝臵的巡視和維護(hù)，及時(shí)消缺，保證設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行。加強(qiáng)新安裝保護(hù)裝臵的維護(hù)工作，對(duì)其運(yùn)行情況做好記錄，動(dòng)態(tài)監(jiān)視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并予以消除。

(10)班組應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備巡檢，詳化巡檢內(nèi)容，關(guān)注細(xì)微異常，對(duì)其運(yùn)行情況做好記錄，(11)認(rèn)真執(zhí)行公司《設(shè)備缺陷管理制度》，及時(shí)徹底消除設(shè)備隱患。嚴(yán)格做到小缺陷不過(guò)班，大缺陷不過(guò)天，重大缺陷連續(xù)干，保證缺陷消除率100％。

(12)嚴(yán)格兩票三制的管理，工作成員工作任務(wù)內(nèi)容不清楚，安全措施不交底，安全措施不全、不完善不操作（開工），開工前必須認(rèn)真檢查所做的安全措施，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大檢修工作范圍。

(13)加強(qiáng)設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)分析及建立預(yù)控措施。各項(xiàng)作業(yè)做好工作前的危險(xiǎn)點(diǎn)分析，認(rèn)真制定防范危險(xiǎn)源的控制措施，并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行。

(14)學(xué)習(xí)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)曾出現(xiàn)的問(wèn)題和投產(chǎn)后非停教訓(xùn)，舉一反三，防止類似事故發(fā)生。

2）(1)防止繼電保護(hù)誤碰造成的機(jī)組非停措施：

認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須開工作票，堅(jiān)決杜絕無(wú)票作業(yè)。

(2)非專業(yè)人員及外來(lái)人員不經(jīng)允許不得進(jìn)入保護(hù)室及控制室，如須進(jìn)入應(yīng)按公司要求辦理相關(guān)許可手續(xù)并有電氣運(yùn)行人員或?qū)I(yè)人員陪同，并事先向其交代注意事項(xiàng)。

(3)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)開工前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班成員詳細(xì)交代作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)。多個(gè)工作地點(diǎn)時(shí)，每一工作地點(diǎn)的作業(yè)在開始前工作負(fù)責(zé)人都應(yīng)進(jìn)行交代以及工作內(nèi)容的詳細(xì)布臵。

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(4)認(rèn)真執(zhí)行《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝臵現(xiàn)場(chǎng)工作保安規(guī)定》，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)的監(jiān)護(hù)制度，每一工作地點(diǎn)，特別是相鄰有運(yùn)行設(shè)備的工作地點(diǎn)，至少應(yīng)有兩人在一起，并要認(rèn)真核對(duì)設(shè)備標(biāo)志。

(5)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，事先應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：

a)了解工作地點(diǎn)一、二次設(shè)備的運(yùn)行情況，本工作與運(yùn)行設(shè)備有無(wú)直接聯(lián)系，與其他班組有無(wú)需要配合的工作，如果有應(yīng)通知有關(guān)班組或通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行協(xié)調(diào)。

b)擬定工作的重點(diǎn)項(xiàng)目及準(zhǔn)備解決的缺陷和薄弱環(huán)節(jié)。

c)工作班人員進(jìn)行明確分工，并熟悉圖紙與檢驗(yàn)規(guī)程等有關(guān)資料。d)應(yīng)具備與實(shí)際情況一致的圖紙，以及上次檢驗(yàn)記錄、最新定值通知單、檢驗(yàn)規(guī)程等。

e)對(duì)一些重要設(shè)備，特別是復(fù)雜保護(hù)裝臵或有聯(lián)跳回路的保護(hù)裝臵，如母線保護(hù)、斷路器失靈等保護(hù)及自動(dòng)裝臵的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，應(yīng)編制經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的試驗(yàn)方案和由工作負(fù)責(zé)人填寫并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的繼電保護(hù)安全措施票。

f)對(duì)新投運(yùn)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行技術(shù)性能試驗(yàn)以及設(shè)備的定期試驗(yàn)，應(yīng)有經(jīng)各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的試驗(yàn)方案并遵照?qǐng)?zhí)行。

g)對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、試驗(yàn)，應(yīng)有工作票且事先應(yīng)征得運(yùn)行人員同意方可進(jìn)行。

h)廠家安裝調(diào)試人員等外來(lái)人員，應(yīng)由專業(yè)人員帶領(lǐng)方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)互相交代清楚并經(jīng)同意方可進(jìn)行。

i)在運(yùn)行中的二次回路上工作時(shí)，必須由一人操作，另一人作監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人由技術(shù)水平較高者擔(dān)任。特別是在運(yùn)行的二次回路上拆接線時(shí)，操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。

j)進(jìn)行工作的控制屏、保護(hù)屏等如仍有運(yùn)行設(shè)備，則必須有明確標(biāo)志，以與檢修設(shè)備分開。相鄰的運(yùn)行屏前后應(yīng)懸掛或粘貼明顯標(biāo)志物以示告警。作業(yè)人員在工作前應(yīng)先看清設(shè)備名稱與位臵，嚴(yán)防走錯(cuò)間隔。k)運(yùn)行中的設(shè)備的任何操作，如起停、電流電壓的調(diào)整及音響、光字牌、信號(hào)燈、保護(hù)動(dòng)作信號(hào)的復(fù)歸，均應(yīng)由運(yùn)行人員進(jìn)行。

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l)清掃運(yùn)行中的設(shè)備及二次回路時(shí)，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，使用絕緣工具，特別注意防止震動(dòng)。

m)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)按圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁憑記憶，主觀臆斷。

n)設(shè)備巡視檢查工作：檢查開關(guān)及打開和關(guān)上開關(guān)柜門時(shí)，誤觸碰門上的按鈕和信號(hào)繼電器；檢查電纜時(shí)，誤觸碰帶電部分。

o)處理直流系統(tǒng)的工作容易誤碰運(yùn)行中設(shè)備，造成正負(fù)極短路接地。如果發(fā)生直流一點(diǎn)接地時(shí)，要及時(shí)、可靠的檢查出接地位臵，斷開接地點(diǎn)上側(cè)電源開關(guān)，防止處理接地線路時(shí)發(fā)生兩點(diǎn)接地，引起保護(hù)誤動(dòng)。

3）(1)防止繼電保護(hù)誤接線造成的機(jī)組非停措施

認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須開工作票，堅(jiān)決杜絕無(wú)票作業(yè)。

(2)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全體工作班人員要進(jìn)行明確分工，熟悉圖紙資料及有關(guān)技術(shù)規(guī)程。

(3)(4)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要有與實(shí)際狀況一致的圖紙以及上次檢驗(yàn)記錄。

對(duì)一些重要設(shè)備，特別是復(fù)雜保護(hù)裝臵或有聯(lián)跳回路的保護(hù)裝臵，如母線保護(hù)、斷路器失靈等保護(hù)及自動(dòng)裝臵的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，應(yīng)編制經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的試驗(yàn)方案和由工作負(fù)責(zé)人填寫并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的繼電保護(hù)安全措施票。

(5)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況或事先填寫的工作票和安全措施票做好安全措施和技術(shù)措施并認(rèn)真做好記錄，每項(xiàng)措施做完后都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤，如端子排拆線，應(yīng)記錄端子排號(hào)及線號(hào)，對(duì)于無(wú)線號(hào)或線號(hào)不清的應(yīng)用白布帶等做好標(biāo)記。恢復(fù)措施時(shí)也應(yīng)對(duì)照記錄并認(rèn)真核對(duì)。

(6)繼電保護(hù)試驗(yàn)中，被保護(hù)回路與其它保護(hù)回路之間有跳閘聯(lián)系的回路在試驗(yàn)過(guò)程中要退出相應(yīng)的保護(hù)跳閘壓板，在被保護(hù)回路與其它保護(hù)回路之間有跳閘聯(lián)系的，要解開回路，并且用膠帶纏繞解開的電線，防止誤上電。待試驗(yàn)結(jié)束后要確認(rèn)跳閘接點(diǎn)沒(méi)有導(dǎo)通，才能恢復(fù)接線，接線須經(jīng)第二人復(fù)查。

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(7)保護(hù)、自動(dòng)裝臵及二次回路作業(yè)結(jié)束后應(yīng)做整組試驗(yàn)及相應(yīng)的傳動(dòng)試驗(yàn)。較復(fù)雜的回路事先應(yīng)編制傳動(dòng)方案并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審批。

(8)在運(yùn)行中的二次回路上工作時(shí)，必須由一人操作，另一人作監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人由技術(shù)水平較高者擔(dān)任。特別是在運(yùn)行的二次回路上拆接線時(shí)，操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。

(9)如果在檢修過(guò)程中更改回路，要用記號(hào)筆標(biāo)上號(hào)頭，沒(méi)有使用的線全部拆掉，防止寄生回路存在。檢修完畢后要在圖紙上標(biāo)示清楚，以便下次工作時(shí)回路清晰。

(10)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)按圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁憑記憶，主觀臆斷。如發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際接線不符時(shí)，應(yīng)查線核對(duì)，如有問(wèn)題，應(yīng)查明原因并按正確接線修改更正，然后記錄修改理由和日期。

(11)二次回路的更改應(yīng)編寫更改方案，繪制出更改后的圖紙，并經(jīng)各級(jí)專業(yè)部門、領(lǐng)導(dǎo)審批。二次回路更改后應(yīng)及時(shí)修改圖紙并向運(yùn)行人員做詳細(xì)交代，在繼電保護(hù)交代本和設(shè)備變更記錄本上交代更改原因、更改內(nèi)容及改后注意事項(xiàng)。

(12)新安裝設(shè)備的二次回路應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行查對(duì)，確保回路完好正確。(13)帶方向性的保護(hù)和差動(dòng)保護(hù)新投入運(yùn)行時(shí)，或變動(dòng)一次設(shè)備、改動(dòng)交流二次回路后，均應(yīng)用負(fù)荷電流和工作電壓來(lái)檢驗(yàn)其電流、電壓回路接線的正確性，并用拉合直流電源來(lái)檢查接線中有無(wú)異常。

(14)運(yùn)行人員在繼電保護(hù)工作結(jié)束后，進(jìn)行相應(yīng)跳閘壓板恢復(fù)時(shí)，須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，先驗(yàn)電，確保壓板無(wú)跳閘令時(shí)才可恢復(fù)。

4）防止繼電保護(hù)誤整定造成的機(jī)組非停措施

(1)由專人負(fù)責(zé)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝臵的定值整定工作，整定人員要加強(qiáng)對(duì)整定規(guī)程的學(xué)習(xí)。

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(2)新設(shè)備投運(yùn)、系統(tǒng)接線或運(yùn)行方式改變時(shí)，必須對(duì)涉及范圍的有關(guān)保護(hù)裝臵定值進(jìn)行局部計(jì)算，定期對(duì)管轄范圍內(nèi)的保護(hù)裝臵進(jìn)行一次全面整定計(jì)算并編制整定方案。

(3)定值計(jì)算必須符合部頒《220～500千伏電網(wǎng)繼電保護(hù)裝臵運(yùn)行整定規(guī)程》、《3～110千伏電網(wǎng)繼電保護(hù)裝臵運(yùn)行整定規(guī)程》、《大型發(fā)電機(jī)變壓器繼電保護(hù)整定計(jì)算導(dǎo)則》的規(guī)定。

(4)整定方案編制后，在繼電保護(hù)部門內(nèi)應(yīng)經(jīng)專人全面審核，由本單位主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門審核，對(duì)一些不滿足《220～500千伏電網(wǎng)繼電保護(hù)裝臵運(yùn)行整定規(guī)程》、《3～110千伏電網(wǎng)繼電保護(hù)裝臵運(yùn)行整定規(guī)程》規(guī)定的問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門共同討論決定，整定方案由公司生產(chǎn)總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。

(5)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員必須按繼電人員交待執(zhí)行的定值通知單號(hào)、內(nèi)容及注意事項(xiàng)與值長(zhǎng)進(jìn)行定值核對(duì)工作。

(6)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)定值整定工作的接線必須符合保護(hù)實(shí)際運(yùn)行情況，保護(hù)定值整定工作嚴(yán)格按《繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動(dòng)裝臵校驗(yàn)條例》中的規(guī)定執(zhí)行。

(7)加強(qiáng)試驗(yàn)報(bào)告管理，試驗(yàn)報(bào)告在試驗(yàn)工作結(jié)束后要盡快上交并嚴(yán)格審查，保證試驗(yàn)報(bào)告的完整性、嚴(yán)肅性和正確性。試驗(yàn)報(bào)告必須詳細(xì)記錄各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)儀表。

(8)加強(qiáng)對(duì)繼電保護(hù)定值的管理：對(duì)電網(wǎng)繼電保護(hù)處下發(fā)的保護(hù)定值通知單登記造冊(cè)，保證執(zhí)行最新定值；每次定檢及更改定值后，試驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫記錄，向運(yùn)行人同交待定值內(nèi)容、編寫及注意事項(xiàng)；班里所發(fā)定值通知單也要登記并編號(hào)；對(duì)繼電保護(hù)整定計(jì)算方案，定值通知單要經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；設(shè)備定檢、更改定值應(yīng)以定值通知單為準(zhǔn)，嚴(yán)禁憑記憶進(jìn)行整定；進(jìn)行保護(hù)整定計(jì)算時(shí)，設(shè)備參數(shù)應(yīng)以生技部門下發(fā)的通知單為準(zhǔn)，不得憑口頭傳達(dá)。

5）電氣專業(yè)防非停重點(diǎn)控制措施：

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序號(hào) 故障名稱 電氣專業(yè)控制措施（1）建立健全電纜運(yùn)行管理、維護(hù)、檢查等各項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)電纜要堅(jiān)持定期巡視檢查，對(duì)電纜中間接頭定期進(jìn)行測(cè)溫。電纜溝、電纜橋架要保持清潔，不積粉塵，不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。（2）鍋爐、磨煤區(qū)域內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃，靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有1 電纜著火 隔熱措施。（3）控制室、開關(guān)室通往夾層、隧道、穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用阻燃材料嚴(yán)密封堵。（4）電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離；對(duì)敷設(shè)在廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。（5）靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。發(fā)電機(jī)定子線2 圈端部松動(dòng)引起相間短路（1）要結(jié)合檢修檢查定子端部線圈的緊固情況，在大修中應(yīng)進(jìn)行定子繞組端部模態(tài)試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)檢查線圈是否松動(dòng)磨損，固定螺絲是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與制造廠聯(lián)系，及時(shí)采取針對(duì)性的改進(jìn)措施。尤其是#2機(jī)組，要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行情況，加大巡視檢查力度，遇有異常振動(dòng)、響聲、放電聲一定要高度重視，認(rèn)真分析。（1）要加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)絕緣較薄弱的環(huán)形接線、過(guò)渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣進(jìn)行檢查，并用定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量（《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》DL/T 596-1996），對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行消缺處理。（2）做好氫氣濕度的控制措施，嚴(yán)格控制氫氣的濕度在規(guī)程允許的范圍內(nèi)（-14—2.5℃）（1）為了防止水回路中的法蘭橡膠密封墊由于老化、沖刷進(jìn)入線圈，水內(nèi)冷系統(tǒng)中的管道、閥門的橡膠密封圈應(yīng)全部采用聚四氟乙烯墊圈。（2）定期對(duì)定子線棒進(jìn)行反沖洗。（3）機(jī)組大修時(shí)分路對(duì)定子、水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子線棒進(jìn)行流量試驗(yàn)。（4）擴(kuò)大發(fā)電機(jī)兩側(cè)匯水母管排污口，并裝上不銹鋼法蘭，以便檢修時(shí)拆卸清除母管中的雜物。發(fā)電機(jī)定子繞3 組相間短路 4 發(fā)電機(jī)定子水路堵塞過(guò)熱（5）嚴(yán)格控制水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)水質(zhì)在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)下運(yùn)行，有條件時(shí)結(jié)合大修對(duì)定子線圈水回路進(jìn)行鍍膜處理（6）運(yùn)行中應(yīng)對(duì)定子線棒層間測(cè)溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差進(jìn)行監(jiān)視。溫差控制值按如下限額執(zhí)行：定子線棒最高與最低溫度間的溫差達(dá)8℃或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8℃時(shí)，應(yīng)報(bào)警、查明原因并加強(qiáng)監(jiān)視。此時(shí)可降低負(fù)荷。一旦定子線棒溫差達(dá)14℃或定子引水管出水溫差達(dá)12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測(cè)溫元件溫度超過(guò)90℃或出水溫度超過(guò)85℃時(shí)，在確認(rèn)測(cè)溫元件無(wú)誤后，為避免發(fā)生重大事故，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行反沖洗及有關(guān)檢查處理。（1）定子漏水的主要部位是絕緣引水管，為防止絕緣引水管漏水應(yīng)A、B級(jí)檢修中或必要時(shí)進(jìn)5 發(fā)電機(jī)漏水 入發(fā)電機(jī)內(nèi)部時(shí)進(jìn)行以下檢查：(a)引水管外表無(wú)傷痕，(b)嚴(yán)禁引水管交叉接觸，(c)引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)油水探測(cè)器觀察窗有無(wú)液體、有無(wú)報(bào)警信號(hào)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子匝6 間短路（1）對(duì)已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴(yán)重的發(fā)電機(jī)必須盡快安排在檢修中消缺，以防轉(zhuǎn)子、軸瓦磁化，差壓閥失控造成嚴(yán)重漏氫、漏油。如在檢修中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，必須進(jìn)行退磁處理，退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸不大于2×10-4特斯拉，其他部件小于10×10-4特斯拉，如軸瓦、軸頸及其它部件不高于10×10-4特斯拉也可投入運(yùn)行。（1）氫冷發(fā)電機(jī)大修后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的氣密試驗(yàn)，不符合規(guī)程要求的可用定子通入適量氟利昂的辦法檢漏，氣密合格后才允許臵換成氫氣投入運(yùn)行。7 發(fā)電機(jī)漏氫 第 9 頁(yè)

（2）運(yùn)行中應(yīng)按時(shí)檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)的氫氣體積含量，超過(guò)1%時(shí)，應(yīng)停機(jī)找漏消缺。并檢測(cè)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量，當(dāng)達(dá)到3%時(shí)應(yīng)報(bào)警，升至20%時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。（3）密封瓦與大軸的徑向間隙大會(huì)導(dǎo)致漏氫量增加，因此在大修中應(yīng)應(yīng)關(guān)注機(jī)務(wù)密封瓦的間隙的調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽，應(yīng)及時(shí)處理。運(yùn)行中應(yīng)注意油氫壓差值，如果密封瓦由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行存在磨損可適當(dāng)提高差壓值，減少漏氫。8 發(fā)電機(jī)局部過(guò)熱 發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留9 金屬異物故障的措施（1）一旦發(fā)電機(jī)絕緣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)過(guò)熱報(bào)警信號(hào)發(fā)出，應(yīng)認(rèn)真分析，以便必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。（2）檢修中要對(duì)氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。（1）進(jìn)行發(fā)電機(jī)內(nèi)部要建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位臵作詳細(xì)檢查。（2）每次大修應(yīng)對(duì)端部緊固件（如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等）是否松動(dòng)、脫落，以及定子鐵心邊緣矽鋼片有無(wú)斷裂等。（1）對(duì)升壓站電氣設(shè)備應(yīng)定期開展紅外帶電測(cè)溫工作，尤其是對(duì)套管及其引線接頭、隔離開關(guān)觸頭、引線接頭的溫度監(jiān)測(cè)，可以有效地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，每季度應(yīng)至少進(jìn)行一次測(cè)溫工作，夏季高溫大負(fù)荷期間每月至少進(jìn)行一次測(cè)溫工作。（2）開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期，實(shí)際累計(jì)短路開斷電流及狀態(tài)進(jìn)行檢修，尤其要加強(qiáng)對(duì)機(jī)構(gòu)的檢修工作，做到“應(yīng)修必修，修必修好”。要預(yù)防斷路器滅弧室的燒損或爆炸。運(yùn)行中要密切監(jiān)視開關(guān)機(jī)構(gòu)保壓情況、六氟化硫密度繼電器 指示值。（3）根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的污穢程度，采取有效的防污閃措施，預(yù)防套管、支持瓷瓶和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸，每年應(yīng)復(fù)測(cè)鹽密。（4）加強(qiáng)對(duì)開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的維護(hù)檢查，預(yù)防斷路器拒分、拒合和誤動(dòng)等操作故障，預(yù)防液壓機(jī)構(gòu)的漏油和慢分故障。升電站全停事故（5）對(duì)久未停電的隔離開關(guān)應(yīng)積極申請(qǐng)停電檢修或開展帶電檢修，防止惡性事故的發(fā)生。（6）結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、接觸部件、操作機(jī)構(gòu)、機(jī)械及電氣閉鎖裝臵的檢查和潤(rùn)滑，并進(jìn)行操作試驗(yàn)，防止機(jī)械卡澀、觸頭過(guò)熱、瓷瓶斷裂等事故的發(fā)生，確保隔離開關(guān)操作與運(yùn)行的可靠性。（7）要加強(qiáng)對(duì)隱蔽工程的施工驗(yàn)收，除對(duì)焊接質(zhì)量、搭接方式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求外，還應(yīng)注意與地網(wǎng)間的連接情況，戶內(nèi)設(shè)備（如高低壓配電柜、保護(hù)屏、直流屏等）的接地與主地網(wǎng)是否連接可靠等；擴(kuò)建地網(wǎng)與原地網(wǎng)間應(yīng)為多點(diǎn)連接。（8）接地裝臵引下線的導(dǎo)通檢測(cè)工作應(yīng)每年進(jìn)行一次。根據(jù)歷次測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析比較，以決定是否需要進(jìn)行開挖、處理。（9）加強(qiáng)升壓站外環(huán)境巡視，不得有大的塑料布等物品，大風(fēng)天氣時(shí)注意防止異物飛到母線上，引發(fā)短路。（10）要做好設(shè)備外絕緣的定期有效清掃工作，對(duì)于戶內(nèi)設(shè)備的外絕緣也不能忽視定期清10 掃工作，要防止高壓配電室的門、窗及房屋漏雨進(jìn)水引起戶內(nèi)配電裝臵的閃絡(luò)事故。（1）加強(qiáng)對(duì)變壓器類設(shè)備的全過(guò)程管理，切實(shí)加強(qiáng)檢修人員培訓(xùn)工作。（2）對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備，如密封不良，應(yīng)采取可靠措施，防止變壓器、互感器進(jìn)水受潮，進(jìn)入空氣；加強(qiáng)運(yùn)行巡視，應(yīng)特別注意變壓器冷卻器潛油泵負(fù)壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油；防止套管、引線、變壓器損壞和互感器爆炸 分接開關(guān)引起事故；套管的傘裙間距低于標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)采取加硅橡膠傘裙套等措施，防止污閃事故。（3）潛油泵的軸承，應(yīng)采用E級(jí)或D級(jí)，禁止使用無(wú)銘牌、無(wú)級(jí)別的軸承；油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于1000轉(zhuǎn)/分的低速油泵；為保證冷卻效果，風(fēng)冷卻器應(yīng)定期進(jìn)行水沖洗。（4）變壓器的本體、有載開關(guān)的重瓦斯保護(hù)應(yīng)投跳閘，如需退出重瓦斯保護(hù)時(shí)，應(yīng)預(yù)先制定安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。11 第 10 頁(yè)

（5）對(duì)220kV及以上電壓等級(jí)變電設(shè)備還需每季度進(jìn)行一次紅外成像測(cè)溫檢查；在技術(shù)和管理上采取有效措施，盡可能防止或減少變壓器的出口短路，改善變壓器的運(yùn)行條件；變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測(cè)試或用頻響法測(cè)試線圈變形，并與原始記錄比較，判斷變壓器無(wú)故障后，方可投運(yùn)。（6）對(duì)新的變壓器油要加強(qiáng)質(zhì)量控制，可根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)選用合適的油種。油運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)取樣試驗(yàn)合格后，方能注入設(shè)備；加強(qiáng)油質(zhì)管理，對(duì)運(yùn)行中油應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不同油種的混油應(yīng)慎重。（7）加強(qiáng)油溫監(jiān)視，防止絕緣老化，發(fā)現(xiàn)上層油溫高，主變達(dá)65℃，其它油浸變壓器達(dá)75℃，應(yīng)查找原因，主變達(dá)70℃，其它油浸變壓器達(dá)85℃，應(yīng)降負(fù)荷運(yùn)行。（8）按規(guī)定完善變壓器的消防設(shè)施，并加強(qiáng)管理，重點(diǎn)防止變壓器著火時(shí)事故擴(kuò)大。（1）套管安裝就位后，帶電前必須靜放。（220kV套管不得少于24小時(shí)）（2）事故搶修所裝上的套管，投運(yùn)后的3個(gè)月內(nèi)，應(yīng)取油樣做一次色譜試驗(yàn)。12 套管事故（3）作為備品的220kV及以上套管，應(yīng)臵于戶內(nèi)且豎直放臵。如水平存放，其抬高角度應(yīng)符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面而受潮（4）套管滲漏油時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，防止內(nèi)部受潮而損壞。（1）完善防污閃管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行電力系統(tǒng)絕緣子質(zhì)量的全過(guò)程管理規(guī)定，加強(qiáng)管理，保證13 防止污閃事故 質(zhì)量。（2）堅(jiān)持定期對(duì)輸變電設(shè)備外絕緣表面的鹽密測(cè)量、污穢調(diào)查和運(yùn)行巡視，及時(shí)根據(jù)變化情況采取防污閃措施和完善污區(qū)分布圖，做好防污閃的基礎(chǔ)工作。（1）嚴(yán)格執(zhí)行繼電保護(hù)防“三誤”管理規(guī)定。14 繼電保護(hù)裝臵誤動(dòng)（2）對(duì)全廠電氣設(shè)備參數(shù)進(jìn)行核對(duì)摸底，掌握現(xiàn)場(chǎng)第一手資料。（3）根據(jù)系統(tǒng)變化、設(shè)備異動(dòng)及時(shí)進(jìn)行定值變更，進(jìn)行全廠定值復(fù)核。（4）加強(qiáng)定值管理。廠用快切不成功（1）加強(qiáng)快切裝臵的巡檢。（2）巡檢各段電壓是否正常。（3）遇有異常報(bào)警、裝臵閉鎖等信號(hào)快速處理，并消除隱患。（1）加強(qiáng)勵(lì)磁系統(tǒng)巡檢力度，保證勵(lì)磁間溫度在合格范圍之內(nèi)。（2）定期維護(hù)更換勵(lì)磁濾網(wǎng)。16 勵(lì)磁系統(tǒng)跳閘（3）勵(lì)磁變溫度巡檢，通風(fēng)維護(hù)。（4）轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)異常巡檢（5）炭刷更換專人監(jiān)護(hù)，采取安全措施。17 重要輔機(jī)設(shè)備跳閘 升壓站區(qū)域母線短路、接地 控制盤、保護(hù)19 盤、端子箱進(jìn)小動(dòng)物，造成機(jī)組跳閘。（1）檢查封堵情況，檢修及運(yùn)行人員檢查操作完，關(guān)嚴(yán)柜門，放臵粘鼠板、鼠藥等。檢查配電室防小動(dòng)物擋板應(yīng)完好。（1）檢查綜保無(wú)異常、報(bào)警現(xiàn)象。確保裝臵正常運(yùn)行。（2）加強(qiáng)對(duì)室外事故按鈕的巡檢。（1）升壓站區(qū)域無(wú)雜物和漂浮物。（2）升壓站區(qū)域施工防止桿塔傾斜倒塌，桿塔龍門架定期進(jìn)行防腐處理。15 18 第 11 頁(yè)

室外事故按鈕進(jìn)水，瓦斯繼電20 器、端子箱進(jìn)水，造成短路，機(jī)組跳閘。（1）要加強(qiáng)蓄電池和直流系統(tǒng)（含逆變電源）的維修工作，并采取切實(shí)有效的措施，確保主機(jī)交直流潤(rùn)滑油泵和主要輔機(jī)小油泵供電的可靠性，以防正常電源突然中斷或波動(dòng)造成設(shè)備損壞或被迫停運(yùn) 全廠停電事故（2）加強(qiáng)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)自啟、UPS可靠運(yùn)行、廠用備自投裝臵的定期試驗(yàn)和設(shè)備巡檢。（3）對(duì)400伏重要?jiǎng)恿﹄娎|應(yīng)選用阻燃型電纜，已采用非阻燃型塑料電纜的電廠，應(yīng)復(fù)查電纜在敷設(shè)中是否已采用分層阻燃措施，否則應(yīng)盡快采取補(bǔ)救措施或及時(shí)更換電纜，以防電纜過(guò)熱著火時(shí)引發(fā)全廠停電事故。（4）刀閘和硬母線支柱瓷瓶，應(yīng)選用滿足實(shí)際需要的高強(qiáng)度支柱瓷瓶，以防運(yùn)行或操作時(shí)斷裂，造成母線接地或短路。（1）運(yùn)行操作，必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”制度，把好操作票審查關(guān)，嚴(yán)禁無(wú)票操作，嚴(yán)禁執(zhí)行錯(cuò)票。22 電氣誤操作（3）拆除接地線要按操作票中填寫的應(yīng)拆除接地線的編號(hào)進(jìn)行拆除，嚴(yán)防遺漏和走錯(cuò)位臵。（4）加強(qiáng)防誤閉鎖裝臵的運(yùn)行維護(hù)與管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。（5）防誤閉鎖裝臵不得隨意退出，如需退出，必須經(jīng)當(dāng)值值長(zhǎng)批準(zhǔn)。（6）設(shè)備停電后，在裝設(shè)接地線前，必須在已停電的設(shè)備上進(jìn)行驗(yàn)電，先裝接地端再裝電源端。（1）做好防汛防雪檢查，對(duì)室外電氣設(shè)備做好防進(jìn)水措施。21 第 12 頁(yè)

2.檢修方面

加強(qiáng)設(shè)備的巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和隱患，及時(shí)消除或采取有效措施。1）

2）加強(qiáng)對(duì)主設(shè)備的檢查和維護(hù)，特別是發(fā)電機(jī)、主變壓器、高壓廠變、升壓站設(shè)備等，以及這些設(shè)備區(qū)域的環(huán)境，每天進(jìn)行一次檢查。

3）繼電保護(hù)要加強(qiáng)對(duì)發(fā)變組保護(hù)和線路保護(hù)裝臵以及主要輔機(jī)動(dòng)力保護(hù)裝臵、其它自動(dòng)裝臵的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)采取措施，確保保護(hù)裝臵和自動(dòng)裝臵運(yùn)行良好。

4）5）加強(qiáng)對(duì)直流系統(tǒng)及其設(shè)備的巡視檢查，確保直流系統(tǒng)及其設(shè)備運(yùn)行良好。雷雨大風(fēng)天氣，電氣專業(yè)人員要密切注意發(fā)電機(jī)組、升壓站區(qū)域電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，一旦有異常及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

6）陰雨天氣，要加強(qiáng)對(duì)室外設(shè)備電氣控制箱、端子箱等檢查，并做好防進(jìn)水措施。

7）6－8月份，每月對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行1次紅外測(cè)溫，并做好記錄。及時(shí)掌握電氣設(shè)備的運(yùn)行溫度，有異常變化，及時(shí)進(jìn)行處理。

8）加強(qiáng)對(duì)高壓電機(jī)軸承溫度的巡視檢查，每天不少于1次，并按期進(jìn)行加油脂工作

9）加強(qiáng)班組值班力量，保證設(shè)備發(fā)生的缺陷及時(shí)消除或能夠采取有效措施。

10）值班人員每天必須按規(guī)定時(shí)間到集控室簽到，并留下值班電話，使運(yùn)行值班人員能夠隨時(shí)聯(lián)系到值班人員，處理現(xiàn)場(chǎng)異常情況。

11）設(shè)備發(fā)生重大缺陷、以及其他不安全事項(xiàng)，值班人員要及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)，及時(shí)安排處理和采取保障設(shè)備可靠運(yùn)行的措施。

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第二篇：鍋爐防非停措施

鍋爐防非停措施 運(yùn)行專業(yè)防止鍋爐“四管”泄漏的技術(shù)措施

1.1 加強(qiáng)汽水品質(zhì)監(jiān)督，防止因受熱面內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕引起管子溫度降低而造成爆管。

1.1.1 鍋爐給水必須是滿足鍋爐設(shè)計(jì)要求的除鹽水，水質(zhì)指標(biāo)不合格嚴(yán)禁鍋爐上水。運(yùn)行過(guò)程中給水品質(zhì)惡化無(wú)法恢復(fù)時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)停爐。

1.1.2 機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，在汽包壓力1.0MPA應(yīng)化驗(yàn)爐水及蒸汽品質(zhì)，不合格應(yīng)使用爐底定期排污或疏放水排放；

1.1.3 再熱蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁投入低壓旁路將蒸汽回收；

1.2 鍋爐正常運(yùn)行中汽包水位保護(hù)必需投入，并應(yīng)經(jīng)常比較汽包水位顯示的準(zhǔn)確性。

1.3 保證合理的燃燒工況，防止熱偏差過(guò)大，爐膛出口煙溫超溫以及鍋爐結(jié)焦，避免一二次風(fēng)量、煤量大幅度擾動(dòng)造成的爐內(nèi)爆燃現(xiàn)象。

1.4 嚴(yán)格控制鍋爐啟停升溫升壓速度，按規(guī)定進(jìn)行首次投粉。1.5 加強(qiáng)鍋爐各部分膨脹檢查，消除膨脹阻礙，保證各管屏膨脹均勻。

1.6 按規(guī)定定期進(jìn)行鍋爐吹灰。保持各受熱面清潔。詳見(jiàn)防止吹灰器吹漏受熱面措施。1.7 嚴(yán)密監(jiān)視各受熱面管壁溫度和蒸汽溫度，發(fā)現(xiàn)個(gè)別管排、蒸汽超溫及時(shí)采取措施。1.8 鍋爐防止超壓的設(shè)備（安全門、快速泄放閥、高低壓旁路等）處于完好備用狀態(tài)。

1.9 鍋爐停爐后，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行爐本體風(fēng)煙系統(tǒng)密閉、通風(fēng)工作，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行汽水系統(tǒng)密閉、放水、降低汽包上下壁溫差等工作。

1.10 鍋爐停爐后，應(yīng)制定切實(shí)可行的防腐、防凍工作。(應(yīng)投入正壓干式保養(yǎng)裝置)。

防止鍋爐汽包水位波動(dòng)鍋爐滅火的措施

2.1

正常運(yùn)行中汽包水位作為重要參數(shù)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，掌握各種工況下給水和主汽流量的平衡關(guān)系。2.2

給水泵啟、停、切換操作時(shí)，應(yīng)有專人控制汽包水位。

2.3

汽包水位正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)投入自動(dòng)控制，當(dāng)水位超過(guò)±100mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)手動(dòng)參與調(diào)節(jié)使水位恢復(fù)到正常范圍。

2.4

事故狀況下應(yīng)設(shè)專人控制水位，水位控制應(yīng)充分考慮到“虛假水位”水位保護(hù)的影響，必要時(shí)可使用啟停給水泵的方法控制。

2.5

機(jī)組有一臺(tái)給水泵檢修時(shí)，盡量降低本機(jī)組的有功出力，防止因運(yùn)行給水泵出現(xiàn)故障導(dǎo)致水位保護(hù)動(dòng)作。若機(jī)組負(fù)荷280MW以上時(shí)，發(fā)生給水泵跳閘，爐側(cè)應(yīng)緊急停運(yùn)上層磨，同時(shí)將另外兩臺(tái)磨煤量減少，如果跳閘給水泵不是由于電氣保護(hù)動(dòng)作，可以搶合跳閘泵一次。搶合不成功嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。機(jī)側(cè)根據(jù)主汽壓降負(fù)荷（嚴(yán)禁高旁動(dòng)作），保證運(yùn)行泵不超過(guò)額定出力。

2.6

汽包差壓式水位計(jì)投退前，需退出鍋爐水位保護(hù)，并加強(qiáng)水位監(jiān)視、控制。3.防止定期切換設(shè)備造成鍋爐事故的措施

停止原來(lái)運(yùn)行油泵，#1--#4爐切換后應(yīng)檢查連鎖位置正確，檢查油泵控制方式在“遠(yuǎn)方”（#4爐除外），正常運(yùn)行中禁止切換。

3.2

火檢風(fēng)機(jī)切換時(shí)，應(yīng)先聯(lián)系檢修清洗備用風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)；鍋爐運(yùn)行專工監(jiān)護(hù)切換。切換時(shí)風(fēng)機(jī)就地必須有專人檢查，運(yùn)行風(fēng)機(jī)先停止后啟動(dòng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)，在切換過(guò)程中就地必須觀察出口檔板的動(dòng)作情況，若卡澀不能翻轉(zhuǎn)風(fēng)壓急劇下降至7.5KPA時(shí)，迅速停止運(yùn)行風(fēng)機(jī)后啟動(dòng)原運(yùn)行風(fēng)機(jī)。

3.3

爐底渣井關(guān)斷門開關(guān)試驗(yàn)時(shí)，要求負(fù)荷在270MW左右，鍋爐燃燒穩(wěn)定，一側(cè)渣井關(guān)斷門試驗(yàn)完畢3.1

風(fēng)機(jī)油站油泵定期切換時(shí)，就地必須有人方可啟動(dòng)備用油泵，觀察備用油泵運(yùn)行正常、油壓上升，開啟正常、無(wú)漏風(fēng)時(shí)再進(jìn)行另一側(cè)渣井關(guān)斷門試驗(yàn)。防止因開關(guān)過(guò)程中發(fā)生火檢失去或爐膛壓力保護(hù)動(dòng)作滅火。試驗(yàn)完畢應(yīng)檢查兩側(cè)渣井關(guān)斷門全開、無(wú)漏風(fēng)。

4.防止?fàn)t膛壓力保護(hù)動(dòng)作滅火的措施

4.1

鍋爐首次投粉時(shí)，爐膛壓力波動(dòng)幅度大，啟動(dòng)磨煤機(jī)應(yīng)先適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓，然后啟動(dòng)。4.2

磨煤機(jī)跳閘后應(yīng)注意爐膛壓力的波動(dòng)情況，若自動(dòng)不能正常調(diào)節(jié)應(yīng)及時(shí)切手動(dòng)調(diào)整。4.3 單側(cè)風(fēng)機(jī)跳閘應(yīng)立即將引風(fēng)機(jī)切手動(dòng)，根據(jù)負(fù)壓變化情況調(diào)節(jié)至避免保護(hù)動(dòng)作的范圍內(nèi)。

4.4 發(fā)生爐底撈渣機(jī)水封破壞時(shí)，應(yīng)關(guān)閉渣井關(guān)斷門。必要時(shí)可降低負(fù)荷運(yùn)行，但必須保證燃燒穩(wěn)定。

5.異常氣候條件下防止鍋爐滅火運(yùn)行措施

5.1冬季大雪天，防止入爐煤凍結(jié)造成原煤斗堵煤后鍋爐滅火的措施：

5.1.1大雪天保持兩臺(tái)供油泵運(yùn)行，爐前油系統(tǒng)不得有檢修工作。鍋爐所有油槍處于良好備用狀態(tài)。5.1.2 出現(xiàn)因堵煤導(dǎo)致磨煤機(jī)跳閘后，立即啟動(dòng)備用磨并聯(lián)系檢修處理堵煤。

5.1.3堵煤處理好后應(yīng)立即啟動(dòng)防止原煤再次板結(jié)，啟動(dòng)后根據(jù)負(fù)荷情況盡量保持四臺(tái)磨運(yùn)行。5.1.4 當(dāng)出現(xiàn)兩臺(tái)煤斗堵煤跳閘后應(yīng)投入部分油槍穩(wěn)定燃燒，防止鍋爐滅火。

5.2 大雪、大霧天為防止送風(fēng)機(jī)入口結(jié)霜導(dǎo)致送風(fēng)機(jī)喘振，應(yīng)在大雪或大霧天將送風(fēng)機(jī)入口室內(nèi)進(jìn)風(fēng)門打開。經(jīng)常檢查送風(fēng)機(jī)室外進(jìn)風(fēng)門、一次風(fēng)機(jī)和火檢冷卻風(fēng)機(jī)入口的積霜情況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。5.3 沙塵天氣為防止火檢冷卻風(fēng)機(jī)吸入灰塵導(dǎo)致鍋爐MFT動(dòng)作，應(yīng)在沙塵天氣將火檢冷卻風(fēng)機(jī)室內(nèi)進(jìn)風(fēng)口打開，關(guān)閉室外進(jìn)風(fēng)口。

6.單側(cè)風(fēng)機(jī)故障防止鍋爐滅火的措施

6.1 機(jī)組在300MW以上發(fā)生單側(cè)引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，RB投入的情況下優(yōu)先RB動(dòng)作。RB 工作不正常時(shí)，停止上排磨煤機(jī)運(yùn)行，三期保留兩臺(tái)磨運(yùn)行即可； 6.2 視燃燒情況投入適當(dāng)?shù)挠蜆屩肌?.3 設(shè)專人調(diào)整汽包水位及爐膛負(fù)壓。

6.4 正常情況下單側(cè)風(fēng)機(jī)需檢修停運(yùn)時(shí)按以下措施執(zhí)行： 6.4.1 機(jī)組降出力在50%MCR負(fù)荷運(yùn)行；

6.4.2 偏置風(fēng)機(jī)出力，根據(jù)停運(yùn)風(fēng)機(jī)確定偏置情況，確保排煙溫度兩側(cè)偏差不大于15℃，排煙溫度控制要緩慢，不得大幅波動(dòng)，以防空預(yù)器膨脹不均抱死； 6.4.3 根據(jù)偏置要求決定是否解除鍋爐大聯(lián)鎖。

6.4.4 風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)鍋爐參數(shù)要保持正常狀態(tài)，一次風(fēng)壓滿足，并根據(jù)設(shè)備實(shí)際狀況（如運(yùn)行側(cè)風(fēng)機(jī)出力、風(fēng)門擋板嚴(yán)密情況）在停運(yùn)前進(jìn)行安全操作（如停一次風(fēng)機(jī)前先關(guān)冷風(fēng)聯(lián)絡(luò)門、必要時(shí)先關(guān)出口門再停風(fēng)機(jī)等），確保風(fēng)機(jī)停運(yùn)后風(fēng)壓波動(dòng)小，防止影響運(yùn)行設(shè)備安全運(yùn)行從而影響到機(jī)組的安全運(yùn)行。

7、設(shè)備停運(yùn)后做好安全措施防止鍋爐滅火的安全措施

7.1 單側(cè)風(fēng)機(jī)停運(yùn)行前應(yīng)將對(duì)應(yīng)側(cè)運(yùn)行風(fēng)機(jī)動(dòng)、靜葉“自動(dòng)”解除，且在風(fēng)機(jī)停運(yùn)后直至啟動(dòng)后兩側(cè)風(fēng)機(jī)未調(diào)平前，對(duì)應(yīng)側(cè)運(yùn)行風(fēng)機(jī)不得投自動(dòng)；

7.2 單側(cè)風(fēng)機(jī)停運(yùn)后需做靜態(tài)跳合閘試驗(yàn)前，必須檢查停運(yùn)風(fēng)機(jī)出口門關(guān)閉并停電，以防試驗(yàn)時(shí)聯(lián)開出口門泄壓；

7.3 備用磨組啟動(dòng)時(shí)出口煤閥要根據(jù)一次風(fēng)壓情況逐個(gè)開啟，不得同時(shí)全開；

7.4 燃油系統(tǒng)停運(yùn)檢修后投運(yùn)時(shí)，燃油快關(guān)閥開啟前要關(guān)閉進(jìn)油調(diào)整門，然后緩慢開啟進(jìn)油調(diào)整閥進(jìn)行系統(tǒng)充壓，充壓過(guò)程中要有專人檢查爐前油系統(tǒng)，防止因漏油引起火災(zāi)。

8、大負(fù)荷情況下給水泵跳閘時(shí)防止鍋爐滅火的安全措施

機(jī)組大負(fù)荷下，單臺(tái)給水泵跳閘或勺位卡澀、不打水時(shí)，應(yīng)： 8.1 立即快降負(fù)荷至50%MCR以下，關(guān)閉連排；

8.2 立即停運(yùn)上排磨煤機(jī)，并快速將其他兩臺(tái)運(yùn)行磨煤機(jī)煤量減至當(dāng)時(shí)50%MCR負(fù)荷對(duì)應(yīng)的煤量以下，根據(jù)火檢情況投油穩(wěn)燃；

8.3 檢查運(yùn)行給水泵勺位，將其控制在最大允許開度（防止超電流運(yùn)行）； 8.4 調(diào)整各參數(shù)正常； 8.5 汽包水位低至保護(hù)值，應(yīng)檢查水位保護(hù)動(dòng)作正常，停爐后保持高水位。

9、防止吹灰器吹漏受熱面的技術(shù)措施

9.1 吹灰前要保證足夠的疏水時(shí)間和疏水質(zhì)量；

9.2吹灰時(shí)應(yīng)檢查吹灰值必須維持在吹灰要求壓力范圍內(nèi)，不得高也不得低；

9.3 吹灰過(guò)程中要嚴(yán)密監(jiān)視吹灰情況，發(fā)現(xiàn)有卡澀、槍管退不到位及閥門內(nèi)漏等情況時(shí)要及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。

10、磨組跳閘防止鍋爐滅火的安全措施

10.1 磨組跳閘要首先調(diào)整爐膛負(fù)壓、汽包等參數(shù)正常。防止?fàn)t膛負(fù)壓大幅波動(dòng)引起爐內(nèi)燃燒紊亂而滅火； 10.2 三臺(tái)磨組跳一臺(tái)磨時(shí)視情況投油，兩臺(tái)磨組跳一臺(tái)磨時(shí)必須及時(shí)投油穩(wěn)燃； 10.3 及時(shí)停止吹灰；

310.4 磨組跳閘后要及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)壓，使運(yùn)行磨組一次風(fēng)量不大于5.7萬(wàn)KNm/h，不得保持過(guò)高的一次風(fēng)壓，防止風(fēng)速過(guò)高，火焰不穩(wěn)。

11、空預(yù)器事故跳閘防止鍋爐停運(yùn)的安全措施

11.1 空預(yù)器事故跳閘后要及時(shí)降負(fù)荷至60%BCR以下，檢查其輔電機(jī)是否聯(lián)啟； 11.2 查輔電機(jī)聯(lián)啟后，要立即到就地檢查空預(yù)器大軸是否在轉(zhuǎn)動(dòng)；

11.3 輔電機(jī)聯(lián)動(dòng)正常，要偏置風(fēng)煙系統(tǒng)兩側(cè)出力，嚴(yán)格控制空預(yù)器入口煙溫及排煙溫度，盡量使兩側(cè)煙溫保持一致；

11.4 輔電機(jī)聯(lián)啟不正常或聯(lián)啟后空預(yù)器大軸不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即偏置兩側(cè)風(fēng)煙系統(tǒng)出力，及時(shí)停止故障空預(yù)器側(cè)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，引風(fēng)機(jī)入口煙門全關(guān)，禁止煙氣進(jìn)入停運(yùn)側(cè)空預(yù)器，以防空預(yù)器膨脹不均或膨脹過(guò)量卡死迫使機(jī)組停運(yùn)。11.5 聯(lián)系檢修，查明原因盡快啟動(dòng)。

12、防止原煤斗及給煤機(jī)皮帶著火的技術(shù)措施

12.1 嚴(yán)格控制磨煤機(jī)的出口溫度，當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度高跳閘時(shí)，及時(shí)關(guān)閉給煤機(jī)出入口門、密封風(fēng)門、磨熱風(fēng)隔絕門(或氣動(dòng)隔絕總門)，并將皮帶上的煤轉(zhuǎn)入落煤筒內(nèi)，根據(jù)情況通入消防蒸汽。12.2磨煤機(jī)停運(yùn)后必須關(guān)閉給煤機(jī)入口門并將皮帶原煤轉(zhuǎn)入落煤筒內(nèi)使給煤機(jī)皮帶無(wú)存煤

后關(guān)閉給煤機(jī)出口門！磨停運(yùn)后必須關(guān)閉磨煤機(jī)氣動(dòng)隔絕總門(或熱風(fēng)隔絕門)，不能關(guān)閉時(shí)，及時(shí)聯(lián)系檢修人員，不得拖延。

12.3備用磨組的原煤斗，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)原煤斗溫度異常時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)磨組運(yùn)行。

原煤斗溫度異常時(shí)應(yīng)按以下措施啟動(dòng)：a、查給煤機(jī)入口門關(guān)，開啟給煤機(jī)出口門，切就地啟動(dòng)給煤機(jī)空轉(zhuǎn)皮帶，確證給煤機(jī)啟動(dòng)正常，停給煤機(jī)運(yùn)行；b、滿足磨組除給煤機(jī)入口門外其他啟動(dòng)條件；c、啟動(dòng)磨煤機(jī)運(yùn)行；d、就地開啟給煤機(jī)入口門的同時(shí)手動(dòng)啟動(dòng)給煤機(jī)運(yùn)行；e、給煤機(jī)啟動(dòng)后，迅速將給煤機(jī)煤量指令給至40~45t/h，以使火煤迅速落入磨內(nèi)，減少在給煤機(jī)皮帶上的停留時(shí)間，維持5分鐘左右后，將煤量減至正常煤量；f、磨組啟動(dòng)條件滿足后，將磨組切至遠(yuǎn)方方式；g、給煤機(jī)皮帶不轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁開啟給煤機(jī)入口門放煤。

12.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)內(nèi)已著火時(shí)，應(yīng)立即將磨組隔離，同時(shí)聯(lián)系消防隊(duì)到場(chǎng)滅火。關(guān)閉給煤

機(jī)出入口門，關(guān)閉給煤機(jī)密封風(fēng)門、磨煤機(jī)氣動(dòng)隔絕門（熱風(fēng)隔絕門），停運(yùn)密封風(fēng)機(jī)、投入磨煤機(jī)消防蒸汽。啟動(dòng)給煤機(jī)運(yùn)行。待給煤機(jī)內(nèi)無(wú)火后，給煤機(jī)機(jī)身溫度正常時(shí)，聯(lián)系檢修打開給煤機(jī)端蓋進(jìn)行檢查確認(rèn)并修復(fù)后可以投備。

12.5鍋爐正常停運(yùn)應(yīng)盡量安排燒空煤斗，如無(wú)法安排燒空，應(yīng)將備用時(shí)間超過(guò)三天的煤斗啟動(dòng)運(yùn)行至少4小時(shí)后安排停爐。

12.6鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中，在啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)前應(yīng)將磨煤機(jī)入口一次風(fēng)熱風(fēng)隔絕門、給煤機(jī)密封風(fēng)門關(guān)閉。12.7鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人加強(qiáng)檢查原煤斗及給煤機(jī)的溫度，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

13、D、E磨連續(xù)運(yùn)行防結(jié)焦措施

13.1 D、E磨長(zhǎng)期連續(xù)大負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，易造成鍋爐屏過(guò)、二過(guò)入口嚴(yán)重結(jié)焦。因此在此期間運(yùn)行人員務(wù)必加強(qiáng)檢查，精心調(diào)整，以預(yù)防或緩減鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦問(wèn)題，防止鍋爐出現(xiàn)限負(fù)荷、停爐等嚴(yán)重不安全現(xiàn)象。13.2 在預(yù)計(jì)D、E磨將長(zhǎng)期連續(xù)大負(fù)荷運(yùn)行（三天及以上）并已運(yùn)行的第二天早班起，在運(yùn)行方面執(zhí)行以下措施：

13.2.1 保持兩側(cè)二次出口壓力、引風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓持平。

13.2.2 吹灰器必須按時(shí)投運(yùn)，并在每個(gè)上午班加吹IR1~30吹灰器，吹灰器有缺陷，當(dāng)班不能處理，必須及時(shí)記缺。

13.2.3 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，保持空預(yù)器入口煙溫不＞400℃，總煤量不大于200t/h和機(jī)組負(fù)荷不得大于330MW，必要時(shí)機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行。

13.2.5 合理控制風(fēng)煤對(duì)應(yīng)關(guān)系，盡量保持低一次風(fēng)壓（量）、高一次風(fēng)溫運(yùn)行。13.2.6 由值長(zhǎng)安排，每天晚高峰后優(yōu)先安排該爐停D、E磨掉焦。

14、異常氣候條件下鍋爐運(yùn)行預(yù)防措施

14.1 冬季大雪天，防止入爐煤凍結(jié)造成原煤斗堵煤后鍋爐滅火的措施：

14.1.1 大雪天保持兩臺(tái)供油泵運(yùn)行，爐前油系統(tǒng)不得有檢修工作。鍋爐所有油槍處于良好備用狀態(tài)。14.1.2 出現(xiàn)因堵煤導(dǎo)致磨煤機(jī)跳閘后，立即啟動(dòng)備用磨并聯(lián)系檢修處理堵煤。

14.1.3 堵煤處理好后應(yīng)立即啟動(dòng)防止原煤再次板結(jié)，啟動(dòng)后根據(jù)負(fù)荷情況盡量保持四臺(tái)磨運(yùn)行。14.1.4 當(dāng)出現(xiàn)兩臺(tái)煤斗堵煤跳閘后應(yīng)投入部分油槍穩(wěn)定燃燒，防止鍋爐滅火。

14.2 大雪、大霧天為防止送風(fēng)機(jī)入口結(jié)霜導(dǎo)致送風(fēng)機(jī)喘振，應(yīng)在大雪或大霧天將送風(fēng)機(jī)入口室內(nèi)進(jìn)風(fēng)門打開。

14.3 大雪、大霧天要重點(diǎn)檢查一次風(fēng)機(jī)及密封風(fēng)機(jī)入口結(jié)冰、掛霜情況，發(fā)現(xiàn)結(jié)冰、掛霜嚴(yán)重，要及時(shí)聯(lián)系檢查處理。

14.4 沙塵天氣為防止火檢冷卻風(fēng)機(jī)吸入灰塵導(dǎo)致鍋爐MFT動(dòng)作，應(yīng)在沙塵天氣將火檢冷卻 風(fēng)機(jī)室內(nèi)進(jìn)風(fēng)口打開，關(guān)閉室外進(jìn)風(fēng)口。15.鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行注意事項(xiàng)：

15.1 調(diào)整燃燒使火焰集中，并及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，磨煤機(jī)應(yīng)相對(duì)集中運(yùn)行，保持煤粉細(xì)度合格。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，盡量減少減溫器噴水量，調(diào)整燃燒器層次，保證汽溫符合要求。鍋爐燃燒不穩(wěn)或燃煤揮發(fā)份低，可投入部分油槍穩(wěn)定燃燒。

15.2

#1-#4爐運(yùn)行磨組對(duì)應(yīng)二次風(fēng)擋板必需全部開啟，以保證各運(yùn)行燃燒器出口有足夠的內(nèi)外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度；#

5、#6爐運(yùn)行磨組相鄰二次風(fēng)小風(fēng)門可適當(dāng)開大，以增加爐內(nèi)切圓火焰環(huán)直徑，穩(wěn)定燃燒。各臺(tái)爐任意二次風(fēng)門均應(yīng)動(dòng)作正常，發(fā)現(xiàn)有犯卡、指令與反饋偏差大于10等缺陷及時(shí)聯(lián)系檢修處理。入爐總風(fēng)量應(yīng)大于650KNM/H，雙側(cè)風(fēng)煙系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)送風(fēng)機(jī)電流應(yīng)在33A以上。

15.3 盡量提高運(yùn)行磨組出口風(fēng)粉溫度，一次風(fēng)量不可過(guò)大，一次風(fēng)壓不能太高，并注意備用磨組進(jìn)出口溫度，防止著火、爆炸。

15.4 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，燃油系統(tǒng)不應(yīng)有檢修工作，爐前油循環(huán)正常。每天上午各機(jī)組定期進(jìn)行油槍真實(shí)點(diǎn)火試驗(yàn)，#

1、#

2、#3機(jī)組正常時(shí)各油槍、點(diǎn)火槍、角閥均投入“自動(dòng)、遠(yuǎn)方、層”方式。裝有等離子的機(jī)組進(jìn)行等離子拉弧試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

15.5 加強(qiáng)爐膛壓力的監(jiān)視和調(diào)節(jié)，尤其在磨組啟停、風(fēng)煙系統(tǒng)設(shè)備故障跳閘時(shí)。鍋爐運(yùn)行中，兩側(cè)風(fēng)煙系統(tǒng)應(yīng)以風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓、風(fēng)機(jī)電流綜合考慮盡量使出力平衡。三期引風(fēng)機(jī)防止喘振按照相應(yīng)措施執(zhí)行。

15.6 鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查各部密封良好，冷灰斗及省煤器灰斗水封良好，鍋爐各門孔關(guān)嚴(yán)。

15.7 若#1--#4爐連續(xù)低負(fù)荷（小于200MW）24小時(shí)值長(zhǎng)應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)組的負(fù)荷，合理調(diào)配安排鍋爐吹灰。#5--#6機(jī)組在連續(xù)低負(fù)荷（小于200MW）12小時(shí)或一級(jí)過(guò)熱器壁溫有超溫報(bào)警時(shí)必須安排鍋爐爐膛吹灰.15.8 鍋爐暖風(fēng)器正常投入，保證空預(yù)器入口一、二次風(fēng)溫大于25℃，若排煙溫度低于100℃為防止低溫腐蝕，提高暖風(fēng)器供汽升高空預(yù)器入口一、二次風(fēng)溫。

15.9 連續(xù)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間大于10小時(shí)，需要升負(fù)荷時(shí)，應(yīng)緩慢操作。注意加強(qiáng)空預(yù)器運(yùn)行監(jiān)視，防止因空預(yù)器膨脹不均勻引起卡澀停運(yùn)。

15.10 雪天值長(zhǎng)協(xié)調(diào)安排好上煤方式，防止煤斗進(jìn)入雪煤，提高煤倉(cāng)間供暖，防止煤斗出現(xiàn)凍結(jié)堵煤。當(dāng)出現(xiàn)因堵煤導(dǎo)致磨煤機(jī)跳閘后，立即投油啟動(dòng)備用磨組，必要時(shí)保留磨組旋轉(zhuǎn)備用。

15.11 大雪、大霧天為防止送風(fēng)機(jī)入口結(jié)霜導(dǎo)致送風(fēng)機(jī)喘振，應(yīng)在大雪或大霧天將送風(fēng)機(jī)入口室內(nèi)進(jìn)風(fēng)門打開。經(jīng)常檢查送風(fēng)機(jī)室外進(jìn)風(fēng)門、一次風(fēng)機(jī)和火檢冷卻風(fēng)機(jī)入口的積霜情況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。

15.12 加強(qiáng)鍋爐廠房溫度的檢查，保證汽暖系統(tǒng)運(yùn)行正常。汽暖系統(tǒng)有檢修工作時(shí)，按照相應(yīng)措施要求及時(shí)停用汽暖至凝汽器疏水系統(tǒng)。

15.13 鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行或煤質(zhì)較差時(shí)發(fā)現(xiàn)有火檢不穩(wěn)定現(xiàn)象，應(yīng)先投入油槍，就地檢查著火情況。若著火良好記錄缺陷聯(lián)系檢修處理并在運(yùn)行記錄中作好相應(yīng)記錄；若著火情況不良，投入油槍穩(wěn)定燃燒同時(shí)聯(lián)系專工到場(chǎng)調(diào)整。

15.14 煤質(zhì)差時(shí)，盡量保持三臺(tái)磨運(yùn)行；若需要停止磨煤機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢操作，停止前投入任一運(yùn)行磨的油槍，防止磨停止后擾動(dòng)其它運(yùn)行磨跳閘造成MFT動(dòng)作。

15.15 需要深度調(diào)峰時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)機(jī)組煤質(zhì)、鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃能力、高低壓旁路狀況綜合考慮，分配各臺(tái)機(jī)組出力。

15.16 各臺(tái)機(jī)組最低穩(wěn)燃負(fù)荷初步定為150MW，具體需根據(jù)當(dāng)時(shí)燃用煤質(zhì)、鍋爐穩(wěn)燃能力確定，不得已時(shí)緩慢開高旁通流穩(wěn)定蒸汽參數(shù)，注意高旁應(yīng)緩慢開啟，盡量不使低壓旁路動(dòng)作。15.17 低負(fù)荷時(shí)加強(qiáng)就地看火。鍋爐投油運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)檢查，防止漏油著火。

17.防止鍋爐冷灰斗出渣口堵渣措施

17.1 值長(zhǎng)根據(jù)各臺(tái)機(jī)負(fù)荷情況聯(lián)系除灰班長(zhǎng)，對(duì)帶大負(fù)荷機(jī)組要增加出渣次數(shù)，請(qǐng)值長(zhǎng)在臨交班時(shí)詢問(wèn)除灰班長(zhǎng)各臺(tái)撈渣機(jī)的出渣情況及撈渣機(jī)上部是否能看到火光。

17.2 各臺(tái)機(jī)值班員巡回檢查過(guò)程中，要對(duì)鍋爐冷灰斗兩側(cè)觀火孔加強(qiáng)堵灰、結(jié)焦檢查和零米撈渣機(jī)上部液壓關(guān)斷門縫火光監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象，及時(shí)通知相關(guān)人員，此時(shí)應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，并停止?fàn)t膛及爐膛出口部位吹灰。

17.3機(jī)組運(yùn)行中要保證爐底液壓關(guān)斷門完全開啟，請(qǐng)引起重視。

17.4各臺(tái)爐機(jī)組長(zhǎng)要對(duì)由于煤質(zhì)差，鍋爐給煤量大而造成磨排渣量大、爐灰渣量大引起重視，要多安排檢查，和聯(lián)系保潔公司、除灰。以免因堵磨，堵渣限負(fù)荷。18.磨煤機(jī)風(fēng)量表管吹掃規(guī)定

今后在磨煤機(jī)一次風(fēng)量表管需要吹掃時(shí)執(zhí)行如下規(guī)定： 18.1 鍋爐運(yùn)行工況穩(wěn)定，運(yùn)行磨組個(gè)數(shù)≥3；

18.2 檢查：除需要進(jìn)行風(fēng)量表管吹掃的磨組以外，其他運(yùn)行磨組的運(yùn)行參數(shù)正常（一次風(fēng)量、磨煤機(jī)出口溫度、火檢、磨煤機(jī)運(yùn)行信號(hào)、給煤機(jī)運(yùn)行信號(hào)、煤層在服務(wù)信號(hào)等），否則必須查明原因處理好后再進(jìn)行；

18.3 磨煤機(jī)一次風(fēng)量表管吹掃必須上“工作票”，且一次只能對(duì)一臺(tái)磨煤機(jī)風(fēng)量表管進(jìn)行吹掃； 18.4 磨煤機(jī)風(fēng)量表管吹掃完畢后，應(yīng)檢查風(fēng)量數(shù)值顯示的真實(shí)性；

18.5 發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)一次風(fēng)量異常，尤其是數(shù)值顯示明顯偏低時(shí)，必須結(jié)合其他運(yùn)行參數(shù)分析原因，聯(lián)系相關(guān)人員處理。

18.6 因磨煤機(jī)一次風(fēng)流量低保護(hù)優(yōu)化，在發(fā)生磨煤機(jī)一次風(fēng)流量低或磨煤機(jī)一次風(fēng)流量消失時(shí)必須立即判斷其真實(shí)性，及時(shí)聯(lián)系處理或緊急停磨，防止發(fā)生堵磨以及MFT動(dòng)作。

第三篇：防止非停措施(鍋爐)

運(yùn)行部鍋爐防止非停措施

做為鍋爐燃料專工，結(jié)合我自己崗位特點(diǎn)，特制定以下措施，預(yù)防非停。

一、每天深入現(xiàn)場(chǎng)審查分析專業(yè)運(yùn)行日志和各種記錄，全面掌握設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并從技術(shù)管理上提出改進(jìn)意見(jiàn)。

1、做好燃料管理工作。

（1）每天對(duì)進(jìn)入筒倉(cāng)的煤進(jìn)行合理配比，力爭(zhēng)使配煤煤質(zhì)發(fā)熱量不小于4500大卡，揮發(fā)份不小于18%；若煤質(zhì)不能達(dá)到要求，及時(shí)通知值長(zhǎng)，做好安全運(yùn)行措施。

（2）加強(qiáng)天一項(xiàng)目部輸煤的管理，確保操作無(wú)差錯(cuò)，加強(qiáng)運(yùn)行人員巡回檢查的監(jiān)督，確保設(shè)備的缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除，保證上煤正常。

2、防止空氣預(yù)熱器重大故障導(dǎo)致機(jī)組非停。

（1）對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行每周不少于2次的檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷及時(shí)聯(lián)系并處理。

（2）認(rèn)真監(jiān)視空氣預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流,發(fā)現(xiàn)有電流擺動(dòng),電流有上升趨勢(shì)時(shí)及時(shí)找出原因,并加以處理。

3、防止風(fēng)機(jī)等主要輔機(jī)故障導(dǎo)致機(jī)組非停。

（1）防止因風(fēng)機(jī)等主要輔機(jī)故障而造成機(jī)組非停，做日常檢查工作，使設(shè)備缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)消除，提高機(jī)組健康水平。

（2）堅(jiān)持“兩票三制”的執(zhí)行監(jiān)督和反習(xí)慣性違章工作，牢固樹立安全意識(shí)，有可靠的安全預(yù)案和危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施。

4、防止制粉系統(tǒng)重大故障導(dǎo)致機(jī)組非停。（1）進(jìn)一步完善制粉系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)程，使運(yùn)行操作、工作票、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控全部統(tǒng)一起來(lái)。

（2）重點(diǎn)做好制粉系統(tǒng)的巡回檢查和調(diào)整工作，確保磨煤機(jī)的出力，提高磨煤機(jī)的健康水平。針對(duì)磨煤機(jī)存在的問(wèn)題進(jìn)行深入的研究，力爭(zhēng)減少不利因素對(duì)磨煤機(jī)運(yùn)行的影響。

5、防止鍋爐區(qū)域管道漏泄跑水造成機(jī)組非停。（1）加強(qiáng)鍋爐區(qū)域內(nèi)消防水及中、低壓服務(wù)水的檢查。（2）加強(qiáng)采暖系統(tǒng)運(yùn)行工作，防止由于泄漏引起熱控及電氣設(shè)備故障。

（3）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)疏放水管道的點(diǎn)檢工作，對(duì)所有現(xiàn)存運(yùn)行中擺動(dòng)、振動(dòng)的管道進(jìn)行普查，及時(shí)分析原因，防止由于管道振動(dòng)造成異常漏泄跑水。

6、防止鍋爐本體設(shè)備異常導(dǎo)致機(jī)組非停。

（1）應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)吹灰器的運(yùn)行管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除吹灰器犯卡和內(nèi)漏現(xiàn)象，確保吹灰供汽管道疏水暢通，吹灰蒸汽不帶水。（2）由于燃料變化較大，鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)煤種，煙氣含灰量較大，有可能造成各部受熱面磨損。針對(duì)燃料的變化，積極推行燃料配比與摻燒措施，保持燃料發(fā)熱量及燃料輸入量的相對(duì)穩(wěn)定，避免發(fā)生急劇磨損。

（3）對(duì)＃

1、＃2機(jī)組四大管道支吊架工作情況加強(qiáng)檢查。（4）鍋爐運(yùn)行中時(shí)有超溫現(xiàn)象發(fā)生，從燃料、設(shè)備、調(diào)整等方面查找原因，開展分析，制定措施，逐步減少甚至不發(fā)生超溫現(xiàn)象。（5）從根本上查找原因，在源頭上加以治理，及時(shí)和檢修人員溝通，檢查處理設(shè)備存在的隱患，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，有效減少機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn)。

二、加強(qiáng)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制和修訂現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程制度。

1、以鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控分析為重點(diǎn)，以制定防范措施為手段，全面消除設(shè)備潛在的危險(xiǎn)。

2、做好防止四管泄漏工作。

（1）嚴(yán)禁鍋爐機(jī)組超溫超壓運(yùn)行。制定各種工況下防超溫超壓措施，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行落實(shí)、監(jiān)督。

（2）加強(qiáng)吹灰工作的管理和系統(tǒng)維護(hù)。制定吹灰優(yōu)化方案，既要減少受熱面結(jié)焦和積灰，又要減少吹灰對(duì)受熱面的磨損。

3、組織各值學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行懷電運(yùn)行規(guī)程和《排渣機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行補(bǔ)充規(guī)定》中的各種措施，防止由于排渣機(jī)的原因而導(dǎo)致停機(jī)。

4、集控運(yùn)行措施。

（1）保證機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)功能正確投入。

（2）完善并嚴(yán)格執(zhí)行防汛度夏、防寒等確保安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定及措施。

（3）加強(qiáng)反事故演習(xí)及事故處理培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行定期工作制度，確保備用設(shè)備可靠投入。

（4）加強(qiáng)對(duì)值班員生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查力度和質(zhì)量的監(jiān)督。（5）積極配合設(shè)備的消缺工作。（6）加強(qiáng)執(zhí)行“兩票三制”的監(jiān)督，堅(jiān)決杜絕無(wú)票作業(yè)、不按時(shí)停、送電等不符合安規(guī)要求的工作方式，確保設(shè)備的健康備用。（7）對(duì)于已經(jīng)發(fā)生過(guò)的非停等不安全現(xiàn)象，進(jìn)行認(rèn)真分析，堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則，徹底查清楚原因，并制定針對(duì)性的安全及技術(shù)防范措施，防止類似不安全事件的再次發(fā)生。

三、加強(qiáng)本專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)工作，利用技術(shù)講課、反事故演習(xí)、模擬操作、技術(shù)問(wèn)答、現(xiàn)場(chǎng)考問(wèn)、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程考試、默畫系統(tǒng)圖、事故預(yù)想、電業(yè)安全工作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)安全工作規(guī)程考試等形式，不斷提高本專業(yè)運(yùn)行人員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

“防誤調(diào)度造成非停事故措施、防止火災(zāi)事故、防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故、防止?fàn)t外管爆破、防止鍋爐四管泄漏、防止壓力容器及管道爆破事故、防止鍋爐滅火爆燃造成非停事故措施、防止鍋爐主汽嚴(yán)重超低溫造成非停事故措施、防止鍋爐汽包嚴(yán)重滿缺水造成非停事故措施、防止鍋爐尾部再次燃燒事故、防止嚴(yán)重結(jié)焦、防止制粉系統(tǒng)爆炸和粉塵爆炸事故”等二十九項(xiàng)反措內(nèi)鍋爐部分的防“非停”措施。

四、加強(qiáng)技術(shù)圖紙資料的管理工作，繪制、核對(duì)和修訂系統(tǒng)圖及設(shè)備標(biāo)志，并保證其正確性。

五、參與討論重要的運(yùn)行操作、試驗(yàn)工作，審查操作順序并到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。

六、參與主要設(shè)備的啟、停，設(shè)備檢修后的驗(yàn)收與評(píng)定工作，在設(shè)備驗(yàn)收和升、定級(jí)評(píng)價(jià)中必須堅(jiān)持原則。

七、建立健全本專業(yè)各種運(yùn)行方面的技術(shù)檔案、設(shè)備臺(tái)帳等資料，達(dá)到于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，指導(dǎo)運(yùn)行班組做好技術(shù)管理工作。

八、堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則，對(duì)出現(xiàn)的不安全因素應(yīng)組織調(diào)查分析，查明原因，制定防范措施。

九、應(yīng)配合有關(guān)機(jī)構(gòu)或部門，調(diào)整機(jī)組在最佳工況下運(yùn)行，并監(jiān)督運(yùn)行人員執(zhí)行。

十、整理運(yùn)行記錄后，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析運(yùn)行方式、機(jī)組出力、安全、經(jīng)濟(jì)等各種因素。

第四篇：降非停措施_2014(熱工)

熱工專業(yè)：

一、#1機(jī)

(一)、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因： 1)、軸承振動(dòng)大誤動(dòng)。

2)、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng)。3)、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng)。4)、汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng)。5)、汽輪機(jī)潤(rùn)滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng)。6)、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng)。7)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)。

8)、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng)。9)、EH油壓低保護(hù)誤動(dòng)。10)、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉。

11)、OPC、AST、跳閘電磁閥等誤動(dòng)作。12)、DEH裝臵失電保護(hù)誤動(dòng)。13)、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕。

14)、汽包水位高且鍋爐MFT保護(hù)誤動(dòng)。2.防范措施：

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1)、TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等安裝前，必須檢驗(yàn)合格，電磁閥檢查無(wú)異常，動(dòng)作可靠靈活。

2)、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格。

3)、大修后，對(duì)DEH控制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真試驗(yàn)。大小修時(shí)，對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，加強(qiáng)日常巡檢維護(hù)工作，定期對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

4)、每月對(duì)壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)辦票處理。

5)、每周對(duì)就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。6)、每天對(duì)ETS、TSI、DEH系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查卡件有無(wú)故障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時(shí)處理。并做好防范措施。

7)、機(jī)組檢修時(shí)對(duì)手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查，如有異常，及時(shí)處理。

8)、每天對(duì)無(wú)法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除，以免聚集。9)、每周檢查電纜及端子箱發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。10)、保護(hù)定期試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)護(hù)運(yùn)行人員，防止運(yùn)行誤操作。11)、保護(hù)信號(hào)的端子號(hào)要有明顯的標(biāo)記，端子描紅。12)、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度。

13）、嚴(yán)格執(zhí)行熱工防寒防凍措施，每天巡檢儀表取樣管伴熱電流，每周對(duì)就地設(shè)備進(jìn)行全面巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。(二)、防止EH系統(tǒng)故障

― 2 ―

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、EH油箱油位顯示錯(cuò)誤，EH油泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘。3)、EH油引壓管碰磨造成漏油。4)、EH油冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常。5)、AST電源消失，汽輪機(jī)誤跳閘。2．防范措施：

1)、每周對(duì)壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)處理。

2)、機(jī)組檢修后或配合運(yùn)行人員對(duì)EH油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、每周檢查壓力油管道，并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、每月對(duì)端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，每周對(duì)壓力開關(guān)，端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，是否存在水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面的可能，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系處理。

(三)、防止透平油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿

― 3 ―

技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)行人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī)。3)、潤(rùn)滑油引壓管碰磨造成漏油。2．防范措施：

1)、每月對(duì)壓力開關(guān)，變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。

2)、對(duì)暫時(shí)無(wú)法消除的漏點(diǎn)，要采取臨時(shí)措施消除油跡，防止火災(zāi)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、每周檢查壓力油管道，并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、每月對(duì)端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，每周對(duì)壓力開關(guān)，端子箱、電纜等進(jìn)行檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系處理。6)、每天檢查DCS機(jī)柜電源，DEH機(jī)柜電源以及卡件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。

(四)、防止給水泵及前臵泵故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌

― 4 ―

1.引起原因：

1)、小機(jī)軸向超速、位移大保護(hù)誤動(dòng)作。2)、小機(jī)潤(rùn)滑油壓低保護(hù)誤動(dòng)。3)、小機(jī)真空低保護(hù)誤動(dòng)。

4)、給水泵及前臵泵推力軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng)。5)、給水泵最小流量保護(hù)誤動(dòng)。

6)、小機(jī)跳機(jī)及主汽門電磁閥誤動(dòng)，引起小機(jī)跳閘。7)、小機(jī)進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機(jī)非停。

8)、給水泵及前臵泵壓力、溫度等測(cè)量設(shè)備故障，系統(tǒng)無(wú)法隔離引起小機(jī)非停。

9)、小機(jī)油系統(tǒng)熱工測(cè)量設(shè)備故障，引起小機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2．防范措施：

1)、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝臵、卡件、探頭及前臵器、壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測(cè)量設(shè)備，定期對(duì)相應(yīng)通道進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)。2)、小機(jī)及給水泵大多是單點(diǎn)保護(hù)，運(yùn)行期間保護(hù)不退出情況下禁止對(duì)元件進(jìn)行檢查，利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)帶保護(hù)的濕度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。3)、每周對(duì)取樣管檢查固定，防止碰磨造成漏油而引發(fā)事故。4)、每周對(duì)帶保護(hù)的溫度等重要測(cè)點(diǎn)進(jìn)行比對(duì)檢查。

5)、每天認(rèn)真巡檢，加強(qiáng)小機(jī)及電泵油系統(tǒng)維護(hù)，保障電泵隨時(shí)可靠備用。6)、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度和工作票制度。(五)、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障

― 5 ―

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、所有凝汽器水位測(cè)點(diǎn)全部故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機(jī)。2)、凝結(jié)水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

3)、一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2。防范措施：

1)、每天認(rèn)真巡檢，檢查凝汽器水位不測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)、定期對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)、定期對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。

4)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(六)、防止真空泵系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌

― 6 ―

1.引起原因：

1)、真空泵切換運(yùn)行時(shí)，停的真空泵因入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉，導(dǎo)致真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。

2)、真空泵切換運(yùn)行時(shí)，停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。

3)、一臺(tái)真空泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2.防范措施：

1)、定期對(duì)真空泵入口門電磁閥進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

2)、定期對(duì)真空泵及入口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

3)、定期對(duì)聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。(七)、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、定子冷卻水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

― 7 ―

2)、一臺(tái)冷卻水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

3)、定子冷卻水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝臵故障而無(wú)法隔離引起停機(jī)。2.防范措施：

1)、每天認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。

2)、定期對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。

3)、定期對(duì)定子冷卻水泵進(jìn)行傳動(dòng)、保障定子冷卻水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

4)、利用停機(jī)機(jī)會(huì)，檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就地電纜接線、屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作。

5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(八)、防止高、低加水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)高低加系統(tǒng)水位測(cè)點(diǎn)故障，引起高低水位不能監(jiān)控。

2)高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起高低加水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

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3)高低加系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝臵故障而無(wú)法隔離，引起加熱器不能維持正常運(yùn)行。2.防范措施：

1)每天認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)定期對(duì)高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水，保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常。

3)定期對(duì)高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。4)定期對(duì)高低加水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后)。

5)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

6)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高低加系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(九)、防止除氧器系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)除氧器系統(tǒng)水位測(cè)點(diǎn)故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控。

2)除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起除氧器水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

3)除氧器系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝臵故障而無(wú)法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：

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1)每天認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后)。4)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)除氧器系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 a)引起原因：

1)循環(huán)滴水成冰切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)，導(dǎo)致停機(jī)。2)一臺(tái)循環(huán)水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。b)防范措施：

1)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

2)定期對(duì)循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

3)定期對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)每周對(duì)循環(huán)泵出口門、循環(huán)泵推力瓦溫度接線盒全面巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

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題，根據(jù)情況制定措施，辦票處理。(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 a)引起原因：

1)一臺(tái)密封油泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

2)密封油泵切換運(yùn)行時(shí)，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。4)密封油系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝臵故障而無(wú)法隔離，引起停機(jī)。b)防范措施：

1)每天認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)定期對(duì)密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)定期對(duì)密封油系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障密封油系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。

4)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

1)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密封油系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

二、#1爐

(一)、防止鍋爐主保護(hù)誤動(dòng)引起鍋爐MFT

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責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)、就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未落實(shí)，導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

2)、進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒(méi)有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號(hào)的所有引用點(diǎn)，造成保護(hù)沒(méi)有退出引起保護(hù)誤動(dòng)。

3)、機(jī)組運(yùn)行中DCS系統(tǒng)執(zhí)行單點(diǎn)強(qiáng)制、恢復(fù)工作時(shí)，操作失誤造成保護(hù)誤動(dòng)。

4)、檢修過(guò)程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護(hù)誤動(dòng)。5)、鍋爐MFT后，吹掃完成而不能復(fù)歸MFT，延誤點(diǎn)火。6)、火焰檢測(cè)裝臵失靈。7)、FSSS系統(tǒng)I、II電源失去.。8)、汽包差壓水位測(cè)量裝臵故障。2.防范措施：

1.1、每次停機(jī)，加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)，保證油槍、點(diǎn)火槍正常備用。1.2、參與聯(lián)鎖保護(hù)的所有信號(hào)端子描紅，標(biāo)記醒目。

1.3、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度，杜絕無(wú)票作業(yè)，對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)信號(hào)檢修時(shí)，至少有一名點(diǎn)檢以上的技術(shù)人員對(duì)組態(tài)進(jìn)行核查，防止投、退保護(hù)時(shí)出現(xiàn)遺漏。

1.4、每月全面巡檢所有的端子箱、儀表箱、控制柜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安全地進(jìn)行處理。

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1.5、要求本班所有人員都能學(xué)會(huì)快速?gòu)?fù)歸“MFT”的方法，在接到值長(zhǎng)命令后能夠快速處理異常。

1.6、加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作，控制人員差錯(cuò)引起的保護(hù)誤動(dòng)。1.7、加強(qiáng)火檢裝臵維護(hù)（每季度），保證火檢系統(tǒng)工作正常。

1.8、加強(qiáng)主保護(hù)測(cè)量設(shè)備和取樣管路、線路的日常巡檢和維護(hù)（每周），保證遲早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和及時(shí)解決。

2、本班人員在控制回路上工作前發(fā)現(xiàn)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)及地點(diǎn)。核對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)不同之處，應(yīng)立即停止工作，待全部核查清楚后，方可進(jìn)行下一步的工作。

3、保護(hù)定值需要變更時(shí)，必須履行變更審批手續(xù)，在修改定值時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度。

4、機(jī)組檢修后點(diǎn)火之前，必須由專業(yè)工程師及班長(zhǎng)再次檢查水冷壁溫度、總風(fēng)量、給水流量等保護(hù)設(shè)臵的正確性。

5、檢修工作開始前，必須首先確認(rèn)檢修的DCS標(biāo)簽點(diǎn)在整個(gè)DCS系統(tǒng)中的引用情況，涉及到的保護(hù)、自動(dòng)、聯(lián)鎖一定要退出，全面進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

6、對(duì)工作票中所列的聯(lián)鎖保護(hù)退出項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度，確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)退出后方可工作。

7、每次啟動(dòng)前，鍋爐上水和放水時(shí)，對(duì)汽包水位進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)試驗(yàn)，其中包括差壓水位計(jì)、電接點(diǎn)水位和云母水位計(jì)。(二)、防止六大風(fēng)機(jī)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲

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責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)油壓開關(guān)、油壓變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理。2)、定期對(duì)油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（中修周期）。

3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦理工作票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、定期檢查壓力管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞，壓力開關(guān)、端子箱、電纜等做好防水措施（每周）。

(三)、防止磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。

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4)、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或穩(wěn)重傳感器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。5)、給煤機(jī)控制器、變頻器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)油壓開關(guān)、變送器、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理。

2)、定期對(duì)油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（中修周期）。

3)、定期檢查壓力管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

4)、定期檢查、比對(duì)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量裝臵、穩(wěn)重裝臵的正確性（每周），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。

5)、利用給煤機(jī)停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)給煤機(jī)控制柜，尤其是控制器、變頻器進(jìn)行吹灰，避免因積灰造成異常非計(jì)劃停運(yùn)（小修周期）。

6)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞，壓力開關(guān)，端子箱、電纜等檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面（每周）。發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系處理。(三)、防止吹灰系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工三班 執(zhí)行責(zé)任人：范少華 責(zé)任監(jiān)督人：樊華 1.引起原因：

1)、吹灰槍信號(hào)故障、未完全退出，蒸汽吹薄受熱面。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)（每天），發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)固定不牢、行程信號(hào)跳變等現(xiàn)

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象，及時(shí)辦票處理。

2)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)吹灰槍進(jìn)行全面試驗(yàn)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)能正常投運(yùn)。(四)、汽包水位就地測(cè)量裝臵故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)、水位電源故障，使運(yùn)行人員無(wú)法監(jiān)視水位顯示。2)、云母水位計(jì)攝像機(jī)壞，導(dǎo)致水位無(wú)法監(jiān)視。3)、云母水位計(jì)照明裝臵故障，無(wú)法監(jiān)視水位。4)、電接點(diǎn)水位計(jì)變送器故障，無(wú)法監(jiān)視水位。5)、電接點(diǎn)水位計(jì)電極損壞或臟污，使水位顯示不正確。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)（每周），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。

2)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)汽包就地水位全面檢查更換，機(jī)組運(yùn)行時(shí)能正常投運(yùn)。

三、#2機(jī)

(一)、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因： 1)、軸承振動(dòng)大誤動(dòng)。

2)、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng)。

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3)、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng)。4)汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng)。5)、汽輪機(jī)潤(rùn)滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng)。6)、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng)。7)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)。

8)、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng)。9)、EH油壓低保護(hù)誤動(dòng)。10)、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉。

11)、OPC、AST、跳閘電磁閥等誤動(dòng)作。12)、DEH裝臵失電保護(hù)誤動(dòng)。13)、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕。14)、汽輪機(jī)壓比低保護(hù)誤動(dòng)。15)、軸承金屬溫度高保護(hù)誤動(dòng)。16)、高排溫度保護(hù)誤動(dòng)。2.防范措施：

1)、TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等安裝前，必須檢驗(yàn)合格，電磁閥檢查無(wú)異常，動(dòng)作可靠靈活。

2)、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格。

3)、大修后，對(duì)DEH控制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真試驗(yàn)。大小修時(shí)，對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，加強(qiáng)日常巡檢維護(hù)工作，定期對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

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4)、定期對(duì)壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象（每周），如有異常，及時(shí)辦票處理。

5)、定期對(duì)就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查校驗(yàn)（每周），發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。

6)、定期對(duì)ETS、TSI、DEH系統(tǒng)進(jìn)行檢查（每周），檢查卡件有無(wú)故障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時(shí)處理。并做好防范措施。7)、定期對(duì)手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查（每中修周期），如有異常，及時(shí)處理。

8)、定期對(duì)無(wú)法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除（每周），以免聚集。9)、定期檢查電纜及端子箱發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理（每周）。10)、保護(hù)定期試驗(yàn)時(shí)（每月），監(jiān)護(hù)運(yùn)行人員，防止運(yùn)行誤操作。11)、保護(hù)信號(hào)的端子號(hào)要有明顯的標(biāo)記，端子描紅。12)、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度。(二)、防止EH系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、EH油箱油位顯示錯(cuò)誤，EH油泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘。3)、EH油引壓管碰磨造成漏油。4)、EH油冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常。5)、AST電源消失，汽輪機(jī)誤跳閘。

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2．防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)處理。2)、定期對(duì)EH油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（小修周期）。

3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、定期檢查壓力油管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施。(三)、防止透平油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)行人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī)。3)、潤(rùn)滑油引壓管碰磨造成漏油。2．防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)壓力開關(guān)，變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。

2)、對(duì)暫時(shí)無(wú)法消除的漏點(diǎn)，要采取臨時(shí)措施消除油跡，防止火災(zāi)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)

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點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、定期檢查壓力油管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施。

6)、定期檢查DCS機(jī)柜電源，DEH機(jī)柜電源（每天），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。(四)、防止給水泵及前臵泵故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、小機(jī)軸向超速、位移大保護(hù)誤動(dòng)作。2)、小機(jī)潤(rùn)滑油壓低保護(hù)誤動(dòng)。3)、小機(jī)真空低保護(hù)誤動(dòng)。

4)、給水泵及前臵泵推力軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng)。5)、給水泵最小流量保護(hù)誤動(dòng)。

6)、小機(jī)跳機(jī)及主汽門電磁閥誤動(dòng)，引起小機(jī)跳閘。7)、小機(jī)進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機(jī)非停。

8)、給水泵及前臵泵壓力、溫度等測(cè)量設(shè)備故障，系統(tǒng)無(wú)法隔離引起小機(jī)非停。

9)、小機(jī)油系統(tǒng)熱工測(cè)量設(shè)備故障，引起小機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2．防范措施：

1)、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝臵、卡件、探頭及前臵器、― 20 ―

壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測(cè)量設(shè)備，定期對(duì)相應(yīng)通道進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)。2)、小機(jī)及給水泵大多是單點(diǎn)保護(hù)，運(yùn)行期間保護(hù)不退出情況下禁止對(duì)元件進(jìn)行檢查，利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)帶保護(hù)的濕度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。3)、定期對(duì)取樣管檢查固定（每周），防止碰磨造成漏油而引發(fā)事故。4)、每月對(duì)帶保護(hù)的濕度等重要測(cè)點(diǎn)進(jìn)行比對(duì)檢查。

5)、每天認(rèn)真巡檢，加強(qiáng)小機(jī)及電泵油系統(tǒng)維護(hù)，保障電泵隨時(shí)可靠備用。6)、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度和工作票制度。(五)、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、所有凝汽器水位測(cè)點(diǎn)全部故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機(jī)。2)、凝結(jié)水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

3)、一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2．防范措施：

1)、每天認(rèn)真巡檢（每周），檢查凝汽器水位不測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)、定期對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)、定期對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。

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4)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(六)、防止真空泵系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、真空泵切換運(yùn)行時(shí)，停的真空泵因入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉，導(dǎo)致真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。

2)、真空泵切換運(yùn)行時(shí)，停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。

3)、一臺(tái)真空泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)、定期對(duì)真空泵入口門電磁閥進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

2)、定期對(duì)真空泵及入口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

3)、定期對(duì)聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況(一般大小修后)。

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(七)、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、定子冷卻水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

2)、一臺(tái)冷卻水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

3)、定子冷卻水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝臵故障而無(wú)法隔離引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)、每周認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。

2)、定期對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。

3)、定期對(duì)定子冷卻水泵進(jìn)行傳動(dòng)、保障定子冷卻水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

4)、利用停機(jī)機(jī)會(huì)，檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就地電纜接線、屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作。

5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(八)、防止高、低加水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍

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責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

4)高低加系統(tǒng)水位測(cè)點(diǎn)故障，引起高低水位不能監(jiān)控。

5)高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起高低加水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

6)高低加系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝臵故障而無(wú)法隔離，引起加熱器不能維持正常運(yùn)行。2． 防范措施：

7)每周認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。8)定期對(duì)高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水（冬季每周），保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常。

9)定期對(duì)高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。10)定期對(duì)高低加水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后)。

11)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

12)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高低加系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(九)、防止除氧器系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)除氧器系統(tǒng)水位測(cè)點(diǎn)故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控。

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2)除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起除氧器水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

3)除氧器系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝臵故障而無(wú)法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)每周認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后)。4)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)除氧器系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)循環(huán)滴水成冰切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)，導(dǎo)致停機(jī)。2)一臺(tái)循環(huán)水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

2)定期對(duì)循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修

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后)。

3)定期對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)一臺(tái)密封油泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

2)密封油泵切換運(yùn)行時(shí)，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。4)密封油系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝臵故障而無(wú)法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：

2)每天認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。3)定期對(duì)密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。4)定期對(duì)密封油系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障密封油系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。

5)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

6)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密封油系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

四、#2爐

(一)、防止鍋爐主保護(hù)誤動(dòng)引起鍋爐MFT

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責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：劉影、吳艷朋、郭躍威 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未落實(shí)，導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

2)、進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒(méi)有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號(hào)的所有引用點(diǎn)，造成保護(hù)沒(méi)有退出引起保護(hù)誤動(dòng)。

3)、機(jī)組運(yùn)行中DCS系統(tǒng)執(zhí)行單點(diǎn)強(qiáng)制、恢復(fù)工作時(shí)，操作失誤造成保護(hù)誤動(dòng)

4)、檢修過(guò)程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護(hù)誤動(dòng)。5)、鍋爐MFT后，吹掃完成而不能復(fù)歸MFT，延誤點(diǎn)火。6)、火焰檢測(cè)裝臵失靈。7)、FSSS系統(tǒng)I、II電源失去.。8)、汽包差壓水位測(cè)量裝臵故障。2.防范措施：

1)加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)，對(duì)火檢、油槍、點(diǎn)火槍每天巡檢一次，保證油槍、點(diǎn)火槍正常備用。

2)參與聯(lián)鎖保護(hù)的所有信號(hào)端子描紅，標(biāo)記醒目。

3)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度，杜絕無(wú)票作業(yè)，對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)信號(hào)檢修時(shí)，至少有一名點(diǎn)檢以上的技術(shù)人員對(duì)組態(tài)進(jìn)行核查，防止投、退保護(hù)時(shí)出現(xiàn)遺漏。

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4)每月全面巡檢所有的端子箱、儀表箱、控制柜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安全地進(jìn)行處理。

5)本班所有人員都能學(xué)會(huì)快速?gòu)?fù)歸“MFT”的方法，在接到值長(zhǎng)命令后能夠快速處理異常。

6)加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作，控制人員差錯(cuò)引起的保護(hù)誤動(dòng)。

7)加強(qiáng)火檢裝臵維護(hù)，加強(qiáng)管理火檢定期工作，確保火檢定期工作正常進(jìn)行，保證火檢系統(tǒng)工作正常。

8)加強(qiáng)主保護(hù)測(cè)量設(shè)備和取樣管路、線路的日常巡檢和維護(hù)，保證遲早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和及時(shí)解決；同時(shí)加強(qiáng)爐壓、風(fēng)量取樣裝臵定期工作的管理，確保爐壓、風(fēng)量取樣裝臵定期工作正常進(jìn)行。

9)嚴(yán)格執(zhí)行防寒防凍措施，每天巡檢伴熱電流，每周就地全面巡檢一次，確保不發(fā)生因防寒防凍措施不到位，造成設(shè)備異常。

10)本班人員在控制回路上工作前發(fā)現(xiàn)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)及地點(diǎn)。核對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)不同之處，應(yīng)立即停止工作，待全部核查清楚后，方可進(jìn)行下一步的工作。

11)保護(hù)定值需要變更時(shí)，必須履行變更審批手續(xù)，在修改定值時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度。

12)機(jī)組檢修后點(diǎn)火之前，必須由專業(yè)工程師及班長(zhǎng)再次檢查水冷壁溫度、總風(fēng)量、給水流量等保護(hù)設(shè)臵的正確性。

13)檢修工作開始前，必須首先確認(rèn)檢修的DCS標(biāo)簽點(diǎn)在整個(gè)DCS系統(tǒng)中的引用情況，涉及到的保護(hù)、自動(dòng)、聯(lián)鎖一定要退出，全面進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

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14)對(duì)工作票中所列的聯(lián)鎖保護(hù)退出項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度，確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)退出后方可工作。

15)每次啟動(dòng)前，鍋爐上水和放水時(shí)，對(duì)汽包水位進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)試驗(yàn)，其中包括差壓水位計(jì)、電接點(diǎn)水位和云母水位計(jì)。(二)、防止六大風(fēng)機(jī)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：劉影、吳艷朋、郭躍威 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。4）、風(fēng)機(jī)動(dòng)/靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 2.防范措施：

1)、每月對(duì)油壓開關(guān)、油壓變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理。2)、機(jī)組檢修后對(duì)油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦理工作票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、每周檢查壓力管道，并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、每月對(duì)端子箱、電纜等進(jìn)行一次檢查，每周對(duì)壓力開關(guān)、端子箱、電

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纜防水措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

6)、每周對(duì)風(fēng)機(jī)動(dòng)/靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)指令、反饋進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異常，做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，待調(diào)節(jié)具備時(shí)進(jìn)行處理。(三)、防止磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：劉影、吳艷朋、郭躍威 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。

4)、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或穩(wěn)重傳感器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。5)、給煤機(jī)控制器、變頻器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2.防范措施：

1)、每月對(duì)油壓開關(guān)、變送器、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理。2)、設(shè)備檢修后對(duì)油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

3)、每周檢查壓力管道，并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

4)、每天檢查、比對(duì)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量裝臵、稱重裝臵的正確性（負(fù)荷率、煤量、轉(zhuǎn)速等），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。

5)、利用給煤機(jī)停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)給煤機(jī)控制柜，尤其是控制器、變頻器進(jìn)行吹

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灰，避免因積灰造成異常非計(jì)劃停運(yùn)，周期：三月。

6)、每月對(duì)端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，每周對(duì)壓力開關(guān)，端子箱、電纜等進(jìn)行檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面。發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系處理。(三)、防止吹灰系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：劉影、吳艷朋、郭躍威 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、吹灰槍信號(hào)故障、未完全退出，蒸汽吹薄受熱面。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)固定不牢、行程信號(hào)，槍管壁溫度跳變等現(xiàn)象，及時(shí)辦票處理。

2)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)吹灰槍進(jìn)行全面試驗(yàn)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)能正常投運(yùn)。(四)、汽包水位就地測(cè)量裝臵故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：劉影、吳艷朋、郭躍威 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、水位電源故障，使運(yùn)行人員無(wú)法監(jiān)視水位顯示。2)、云母水位計(jì)攝像機(jī)壞，導(dǎo)致水位無(wú)法監(jiān)視。3)、云母水位計(jì)照明裝臵故障，無(wú)法監(jiān)視水位。4)、電接點(diǎn)水位計(jì)變送器故障，無(wú)法監(jiān)視水位。

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5)、電接點(diǎn)水位計(jì)電極損壞或臟污，使水位顯示不正確。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。

2)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)汽包就地水位全面檢查更換，機(jī)組運(yùn)行時(shí)能正常投運(yùn)。

五、#3機(jī)

(一)、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因： 1)、軸承振動(dòng)大誤動(dòng)。

2)、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng)。3)、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng)。4)汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng)。5)、汽輪機(jī)潤(rùn)滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng)。6)、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng)。7)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)。

8)、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng)。9)、EH油壓低保護(hù)誤動(dòng)。10)、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉。

11)、OPC、AST、跳閘電磁閥等誤動(dòng)作。12)、DEH裝臵失電保護(hù)誤動(dòng)。

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13)、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕。14)、汽輪機(jī)壓比低保護(hù)誤動(dòng)。15)、軸承金屬溫度高保護(hù)誤動(dòng)。16)、高排溫度保護(hù)誤動(dòng)。2.防范措施：

1)、TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等安裝前，必須檢驗(yàn)合格，電磁閥檢查無(wú)異常，動(dòng)作可靠靈活。

2)、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格。

3)、大修后，對(duì)DEH控制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真試驗(yàn)。大小修時(shí)，對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，加強(qiáng)日常巡檢維護(hù)工作，定期對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

4)、每周對(duì)壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)辦票處理。

5)、定期對(duì)就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。6)、每天對(duì)IPS、TSI、DEH系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查卡件有無(wú)故障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時(shí)處理。并做好防范措施。7)、大小修時(shí)對(duì)手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查試驗(yàn)。8)、每天對(duì)無(wú)法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除，以免聚集。9)、每月檢全面查電纜及端子箱一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。10)、保護(hù)定期試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)護(hù)運(yùn)行人員，防止運(yùn)行誤操作。11)、保護(hù)信號(hào)的端子號(hào)要有明顯的標(biāo)記，端子描紅。

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12)、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度。13）、每周對(duì)就地設(shè)備全面巡檢一次。(二)、防止EH系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、EH油箱油位顯示錯(cuò)誤，EH油泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘。3)、EH油引壓管碰磨造成漏油。4)、EH油冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常。5)、AST電源消失，汽輪機(jī)誤跳閘。2．防范措施：

1)、每周對(duì)壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)處理。

2)、機(jī)組檢修后或配合運(yùn)行人員對(duì)EH油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、每周檢查壓力油管道，并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、每月對(duì)端子箱、電纜等進(jìn)行外觀檢查是否損壞，每周檢查一次壓力開關(guān)、端子箱、電纜等防水措施是否落實(shí)。

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(三)、防止透平油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)行人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī)。3)、潤(rùn)滑油引壓管碰磨造成漏油。2．防范措施：

1)、每周對(duì)壓力開關(guān)，變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。

2)、對(duì)暫時(shí)無(wú)法消除的漏點(diǎn)，要采取臨時(shí)措施消除油跡，每天擦拭一次，停機(jī)后徹底處理，防止火災(zāi)。

3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、每周檢查壓力油管道，并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、每月對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞，每周巡檢壓力開關(guān)、端子箱、電纜等設(shè)備防水措施是否有效，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

6)、每天檢查DCS機(jī)柜電源，DEH機(jī)柜電源，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。(四)、防止給水泵及前臵泵故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興

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技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1.引起原因：

1)、小機(jī)軸向超速、位移大保護(hù)誤動(dòng)作。2)、小機(jī)潤(rùn)滑油壓低保護(hù)誤動(dòng)。3)、小機(jī)真空低保護(hù)誤動(dòng)。

4)、給水泵及前臵泵推力軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng)。5)、給水泵最小流量保護(hù)誤動(dòng)。

6)、小機(jī)跳機(jī)及主汽門電磁閥誤動(dòng)，引起小機(jī)跳閘。7)、小機(jī)進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機(jī)非停。

8)、給水泵及前臵泵壓力、溫度等測(cè)量設(shè)備故障，系統(tǒng)無(wú)法隔離引起小機(jī)非停。

9)、小機(jī)油系統(tǒng)熱工測(cè)量設(shè)備故障，引起小機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2．防范措施：

1)、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝臵、卡件、探頭及前臵器、壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測(cè)量設(shè)備，定期對(duì)相應(yīng)通道進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)。2)、小機(jī)及給水泵大多是單點(diǎn)保護(hù)，運(yùn)行期間保護(hù)不退出情況下禁止對(duì)元件進(jìn)行檢查，利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)帶保護(hù)的溫度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。3)、每周對(duì)取樣管檢查固定，防止碰磨造成漏油而引發(fā)事故。4)、每周對(duì)帶保護(hù)的溫度等重要測(cè)點(diǎn)進(jìn)行比對(duì)檢查。

5)、每天認(rèn)真巡檢，加強(qiáng)小機(jī)及電泵油系統(tǒng)維護(hù)，保障電泵隨時(shí)可靠備用。

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6)、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度和工作票制度。(五)、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)、所有凝汽器水位測(cè)點(diǎn)全部故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機(jī)。2)、凝結(jié)水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

3)、一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2.防范措施：

1)、每天認(rèn)真巡檢，檢查比對(duì)凝汽器水位測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)、機(jī)組檢修后對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)。3)、機(jī)組檢修后對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用。

4)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(六)、防止真空泵系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興

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技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)、真空泵切換運(yùn)行時(shí)，停的真空泵因入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉，導(dǎo)致真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。

2)、真空泵切換運(yùn)行時(shí)，停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。

3)、一臺(tái)真空泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)、每三月對(duì)備用真空泵各閥門電磁閥、反饋裝臵進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

2)、定期對(duì)真空泵及入口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

3)、定期對(duì)聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)，保障真空泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)、利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。(七)、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

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1)、定子冷卻水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

2)、一臺(tái)冷卻水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

3)、定子冷卻水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝臵故障而無(wú)法隔離引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)、每天認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。

2)、定期對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。

3)、定期對(duì)定子冷卻水泵進(jìn)行傳動(dòng)、保障定子冷卻水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

4)、利用停機(jī)機(jī)會(huì)，檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就地電纜接線、屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作。

5)、大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(八)、防止高、低加水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)高低加系統(tǒng)水位測(cè)點(diǎn)故障，引起高低水位不能監(jiān)控。

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2)高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起高低加水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

3)高低加系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝臵故障而無(wú)法隔離，引起加熱器不能維持正常運(yùn)行。

4)高低加系統(tǒng)疏水調(diào)門故障，引起水位無(wú)法控制 2． 防范措施：

1)每天認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)定期對(duì)高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水，保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常。

3)定期對(duì)高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。4)定期對(duì)高低加水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后)。

5)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

6)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高低加系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

7)每周對(duì)高低加水位控制歷史趨勢(shì)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，(九)、防止除氧器系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)除氧器系統(tǒng)水位測(cè)點(diǎn)故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控。

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2)除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起除氧器水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

3)除氧器系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝臵故障而無(wú)法隔離，引起停機(jī)。4)除氧器上水調(diào)門或凝泵變頻故障，造成水位無(wú)法控制 2． 防范措施：

1)每天認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2)定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后)。4)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)除氧器系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

6)每天檢查除氧器水位伴熱電流，每周就地保溫伴熱全面巡檢 7)每周調(diào)取除氧器水位歷史趨勢(shì)，分析除氧器水位控制邏輯以及上水調(diào)門指令反饋是否一致，發(fā)現(xiàn)異常，立即安排處理。(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

3)循環(huán)滴水成冰切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)，導(dǎo)致停機(jī)。4)一臺(tái)循環(huán)水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，― 41 ―

引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

2)定期對(duì)循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。

3)定期對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后)。4)每周對(duì)循環(huán)泵遠(yuǎn)程控制站巡檢二次，確保遠(yuǎn)程可靠運(yùn)行

5)每周對(duì)循環(huán)泵出口門、循環(huán)泵推力瓦溫度接線盒全面巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，根據(jù)情況制定措施，辦票處理。(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：王安生、劉振興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王安生 責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌 1． 引起原因：

1)一臺(tái)密封油泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。

2)密封油泵切換運(yùn)行時(shí)，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。3)直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī)。4)密封油系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝臵故障而無(wú)法隔離，引起停機(jī)。2． 防范措施：

1)每天認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。

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2)定期對(duì)密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后)。3)定期對(duì)密封油系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障密封油系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用(一般大小修后)。

4)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。

5)大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密封油系統(tǒng)取樣裝臵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

六、#3爐

(一)、防止鍋爐主保護(hù)誤動(dòng)引起鍋爐MFT 責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：王偉偉、徐騰、李利濤 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未落實(shí)，導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)。

2)進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒(méi)有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號(hào)的所有引用點(diǎn)，造成保護(hù)沒(méi)有退出引起保護(hù)誤動(dòng)。

3)機(jī)組運(yùn)行中DCS系統(tǒng)執(zhí)行單點(diǎn)強(qiáng)制、恢復(fù)工作時(shí)，操作失誤造成保護(hù)誤動(dòng)

4)檢修過(guò)程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護(hù)誤動(dòng)。5)鍋爐MFT后，吹掃完成而不能復(fù)歸MFT，延誤點(diǎn)火。6)火焰檢測(cè)裝臵失靈。7)FSSS系統(tǒng)I、II電源失去.。

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2.防范措施：

1)加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)，保證油槍、點(diǎn)火槍正常備用(一般大小修后)。2)參與聯(lián)鎖保護(hù)的所有信號(hào)端子描紅，標(biāo)記醒目。

3)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度，杜絕無(wú)票作業(yè)，對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)信號(hào)檢修時(shí)，至少有一名點(diǎn)檢以上的技術(shù)人員對(duì)組態(tài)進(jìn)行核查，防止投、退保護(hù)時(shí)出現(xiàn)遺漏。

4)每月全面巡檢所有的端子箱、儀表箱、控制柜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安全地進(jìn)行處理。

5)要求本班所有人員都能學(xué)會(huì)快速?gòu)?fù)歸“MFT”的方法，在接到值長(zhǎng)命令后能夠快速處理異常。

6)加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作，控制人員差錯(cuò)引起的保護(hù)誤動(dòng)。7)加強(qiáng)火檢裝臵維護(hù)，保證火檢系統(tǒng)工作正常(每季度)。

8)加強(qiáng)主保護(hù)測(cè)量設(shè)備和取樣管路、線路的日常巡檢和維護(hù)，保證遲早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和及時(shí)解決(每周)。

9)本班人員在控制回路上工作前發(fā)現(xiàn)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)及地點(diǎn)。核對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)不同之處，應(yīng)立即停止工作，待全部核查清楚后，方可進(jìn)行下一步的工作。

10)保護(hù)定值需要變更時(shí)，必須履行變更審批手續(xù)，在修改定值時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度。

11)機(jī)組檢修后點(diǎn)火之前，必須由專業(yè)工程師及班長(zhǎng)再次檢查水冷壁溫度、總風(fēng)量、給水流量等保護(hù)設(shè)臵的正確性。

12)檢修工作開始前，必須首先確認(rèn)檢修的DCS標(biāo)簽點(diǎn)在整個(gè)DCS系統(tǒng)中的引

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用情況，涉及到的保護(hù)、自動(dòng)、聯(lián)鎖一定要退出，全面進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

13)對(duì)工作票中所列的聯(lián)鎖保護(hù)退出項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度，確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)退出后方可工作。(二)、防止六大風(fēng)機(jī)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：王偉偉、徐騰、李利濤 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)油壓開關(guān)、油壓變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理。2)、定期對(duì)油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)(一般大小修后)。

3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦理工作票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、定期檢查壓力管道（每周），并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等做好防水措施。

(三)、防止磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)故障

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責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：王偉偉、徐騰、李利濤 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因：

1)、壓力開關(guān)及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。2)、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油。3)、溫度元件及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘。

4)、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或穩(wěn)重傳感器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。5)、給煤機(jī)控制器、變頻器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)。2.防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)油壓開關(guān)、變送器、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理。

2)、定期對(duì)油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（一般大小修后）。

3)、定期檢查壓力管道（每周），并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

4)、定期檢查、比對(duì)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量裝臵、穩(wěn)重裝臵的正確性（每周），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。

5)、利用給煤機(jī)停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)給煤機(jī)控制柜，尤其是控制器、變頻器進(jìn)行吹灰，避免因積灰造成異常非計(jì)劃停運(yùn)（一般大小修后）。

6)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)，端子箱、電纜等檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面。發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系處理。(四)、防止吹灰系統(tǒng)故障

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責(zé)任班組：熱工三班 執(zhí)行責(zé)任人：范少華 責(zé)任監(jiān)督人：樊華 1.引起原因：

1)、吹灰槍信號(hào)故障、未完全退出，蒸汽吹薄受熱面。2.防范措施：

1)、每天加強(qiáng)巡檢、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)固定不牢、行程信號(hào)跳變等現(xiàn)象，及時(shí)辦票處理。

2)、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)吹灰槍進(jìn)行全面試驗(yàn)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)能正常投運(yùn)。

七、#4機(jī)

(一)、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人： 楊超、高飛 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1.引起原因： 1)、軸承振動(dòng)大誤動(dòng)。

2)、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng)。3)、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng)。4)汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng)。5)、汽輪機(jī)潤(rùn)滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng)。6)、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng)。7)、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)。

8)、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng)。9)、EH油壓低保護(hù)誤動(dòng)。

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10)、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉。

11)、OPC、AST、跳閘電磁閥等誤動(dòng)作。12)、DEH裝臵失電保護(hù)誤動(dòng)。13)、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕。14)、汽輪機(jī)壓比低保護(hù)誤動(dòng)。15)、軸承金屬溫度高保護(hù)誤動(dòng)。16)、高排溫度保護(hù)誤動(dòng)。2.防范措施：

1)、TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等安裝前，必須檢驗(yàn)合格，電磁閥檢查無(wú)異常，動(dòng)作可靠靈活。

2)、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TSI系統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前臵器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格。

3)、大修后，對(duì)DEH控制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真試驗(yàn)。大小修時(shí)，對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，加強(qiáng)日常巡檢維護(hù)工作，定期對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

4)、定期對(duì)壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)辦票處理（每周）。

5)、定期對(duì)就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理（每周）。

6)、定期對(duì)IPS、TSI、DEH系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查卡件有無(wú)故障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時(shí)處理。并做好防范措施（每周）。7)、定期對(duì)手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查，如有異常，及時(shí)處理（一

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般大小修后）。

8)、定期對(duì)無(wú)法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除，以免聚集（每周）。9)、定期檢查電纜及端子箱發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理（每周）。10)、保護(hù)定期試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)護(hù)運(yùn)行人員，防止運(yùn)行誤操作（每月）。11)、保護(hù)信號(hào)的端子號(hào)要有明顯的標(biāo)記，端子描紅。12)、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度。(二)、防止EH油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人： 楊超、高飛 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、EH油箱油位顯示錯(cuò)誤，EH油泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘。3)、EH油引壓管碰磨造成漏油。4)、EH油冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常。5)、AST電源消失，汽輪機(jī)誤跳閘。2．防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)處理。2)、定期對(duì)EH油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（一般大小修后）。

3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、定期檢查壓力油管道（每周），并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏

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油而引發(fā)事故。

5)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施。(三)、防止透平油系統(tǒng)故障

責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人： 楊超、高飛 責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因：

1)、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘。

2)、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)行人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī)。3)、潤(rùn)滑油引壓管碰磨造成漏油。2．防范措施：

1)、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)壓力開關(guān)，變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。

2)、對(duì)暫時(shí)無(wú)法消除的漏點(diǎn)，要采取臨時(shí)措施消除油跡，防止火災(zāi)（每周）。3)、油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、工作前必須辦票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作。

4)、定期檢查壓力油管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。

5)、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施。

6)、定期檢查DCS機(jī)柜電源，DEH機(jī)柜電源（每天），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理。(四)、防止給水泵及前臵泵故障

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第五篇：防非停管理規(guī)定

徐州詫城電力責(zé)任有限公司管理制度

CCDL-ZD07-JD04 C/0

防“非停”管理規(guī)定

2009-07-05修訂

2009-07-0

5實(shí)施

徐州詫城電力責(zé)任有限公司 發(fā) 布

防“非停”管理規(guī)定

4、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患、缺陷；調(diào)度、督促檢修部等部門對(duì)缺陷進(jìn)行及時(shí)消缺控制；

5、精心監(jiān)盤、正確操作，防止誤操作；

6、根據(jù)部門特點(diǎn)制定本部門防非停措施和預(yù)案并嚴(yán)格執(zhí)行到位。

（四）檢修部

1、檢修部是防非停工作設(shè)備管理的首要保證部門，并協(xié)助運(yùn)行部做好運(yùn)行設(shè)備的防非停工作；

2、負(fù)責(zé)做好設(shè)備臨檢、大小修工作；

3、認(rèn)真做好設(shè)備消缺工作；

4、落實(shí)班組重點(diǎn)設(shè)備管理型設(shè)備主人制度，專業(yè)點(diǎn)檢到位，對(duì)運(yùn)行設(shè)備及危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行巡視，并做好危險(xiǎn)源點(diǎn)的預(yù)控工作；

5、根據(jù)部門特點(diǎn)制定本部門防非停措施并嚴(yán)格執(zhí)行；

6、做好易致非停設(shè)備事故備品申報(bào)、儲(chǔ)備工作。

（五）燃料物資管理部

1、保證物資、煤炭供應(yīng)；

2、保證物資、煤炭供應(yīng)質(zhì)量。

人；

4、規(guī)范檢修防非停相關(guān)定期工作標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行；

5、將二十五項(xiàng)反措與防非停工作結(jié)合，通過(guò)二十五項(xiàng)反措的要求制定班組每日、周、月、季的防非停檢查項(xiàng)目，定期執(zhí)行。

決方案，并制定最終解決方案；同時(shí)對(duì)重大缺陷處理情況進(jìn)行跟蹤、調(diào)度。每天向本部門部長(zhǎng)和有關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)本專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)異常情況；

5、重視公用系統(tǒng)安全管理，應(yīng)將公用系統(tǒng)視為“安全生命線”，做好可靠性管理；

6、值長(zhǎng)、值長(zhǎng)助理要嚴(yán)格執(zhí)行缺陷閉環(huán)管理制度，防止不安全情況的發(fā)生，對(duì)不服從指揮者上報(bào)考核；

7、燃料物資管理部設(shè)兼（專）職人員每日向檢修部通報(bào)消缺物資采購(gòu)進(jìn)展情況。

《135MW機(jī)組給煤線正常運(yùn)行及故障處理情況下安全管理規(guī)定（暫行）》中之規(guī)定，確保不因給煤線故障造成影響負(fù)荷接帶和機(jī)組被迫停運(yùn)事故的發(fā)生。