第一篇：鉗工生產實習教案鉆孔

鉆 孔

授課班級： 授課日期： 教學目的及任務：

1．了解本工作場地臺鉆的規格、性能及使用方法； 2．熟悉標準麻花鉆的規格、型號； 3．懂得鉆孔時工件的幾種裝夾方法；

4．掌握劃線鉆孔方法，并能進行一般孔的鉆削加工； 5．熟記安全文明操作規程。

（一）組織教學：（5分鐘）

1.檢查學生出勤情況； 2.檢查工作服是否穿戴整齊； 3.宣布本節課內容及任務。

（二）入門指導：（240分鐘）

一、鉆孔概述：

用鉆頭在實體材料上加工出孔的工作稱為鉆孔。用鉆床鉆孔時，工件裝夾在鉆床工作臺上固定不動；鉆頭裝在鉆床主軸上，一面旋轉（切削運動、主運動)，一面沿鉆頭軸線向下作直線運動(進給運動)。鉆孔時，由于鉆頭的剛性和精度都較差，故加工精度不高，一般為ITl0～IT9級，表面Ra值 ≥12.5μm。

二、鉆床

鉗工常用的鉆床有臺鉆、立鉆、搖臂鉆、手電鉆等。

1、臺鉆

一般用來加工直徑小于12mm的小孔,可在臺鉆上進行鉆孔、锪孔、鉸孔、擴孔等簡單孔加工。

2、立鉆

一般用來加工中小型的孔。立鉆有主軸變速箱，進給變速箱，可對主軸轉速進行變換。可進行機動進給，主軸可正反轉，可進行鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪平臺等孔加工。其最大鉆孔直徑有25mm、35mm、40mm等。

3、搖臂鉆可進行特大型工件的孔系加工。通過移

動主軸來加工工件，可進行

鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻絲等工作。

4、手電鉆移動、攜帶方便，適合于流動作業，但鉆孔精度較低。

三、麻花鉆

1、麻花鉆的構成

麻花鉆是最常用的一種鉆頭，一般用高速鋼（W18Cr4V或W9Cr4V2)制成，淬硬至HRC62～68，它由柄部、頸部、工作部分組成。柄部是鉆頭的夾持部分，用來將鉆頭夾持在鉆床主軸孔中，以傳遞鉆孔時所需的扭矩和軸向力，它有錐柄和直柄兩種。直徑≥13mm制成錐柄，直徑≤13mm制成直柄，錐柄的扁尾用來增加扭矩，避免鉆頭打滑。頸部是為磨制鉆頭時供砂輪退刀用。鉆頭規格、商標也刻印 在頸部。

2、麻花鉆的切削部分

兩個螺旋槽表面是前刀面，切削沿其排出。切削部分頂端的兩個曲面稱后刀面，它與工件的切削表面相對。鉆頭的棱帶是與已加工表面相對的表面，稱副后刀面。前刀面與后刀面的交線稱為主切削刃。兩后刀面的交線稱為 橫 刃。前刀面與副后刀面的交線稱為副切削刃。

五刃 主切削刃 ×2, 副切削刃×2，橫刃×1 六面 前刀面×2，主后刀面×2，副后刀面×2

3、麻花鉆的切削角度 ①頂角2φ為118°±2° ②外緣處后角α為10°～14°

③橫刃斜角ψ為50°～55°

四、劃線鉆孔的方法

1、鉆孔時工件的劃線

按鉆孔的位置尺寸要求，劃出孔位十字中心線，并打上中心樣 沖眼(先對準十字中心，輕敲，待位置準確后，再重敲)，鉆有精度要求的孔時，需劃出檢驗圓或檢驗方格。

2、工件的裝夾

要根據工件形狀及鉆削力的大小(鉆孔直徑),采用不同的裝夾方法 ①圓柱形的工件可用V形鐵或三爪卡盤裝夾。

②較大工件或異形工件且鉆孔大于10mm的孔，用壓板裝夾。③在小型工件上鉆孔或鉆薄板，可用手虎鉗夾持。

較平整的工件，可用平口鉗進行裝夾，裝夾時，應注意：⑴應使工件表面與鉆頭垂直；（鋼板平面與鉗口貼平）； ⑵夾緊力應適當，不允許用手錘敲擊平口鉗手柄； ⑶若工件不平行，可墊上紙片進行裝夾 3.鉆頭的裝拆 ①直柄鉆頭的裝拆

直柄鉆頭用鉆夾頭夾持，先將鉆頭柄塞入鉆夾頭的三個卡爪內，其夾持長度≥15mm,然后用手旋轉外套，當三爪夾住 鉆頭以后，再用鑰匙上緊。放松時，鑰匙作逆時針旋轉。夾緊后，開動鉆床前，鑰匙應及時取出，以免發生事故。②錐柄鉆頭裝拆

錐柄鉆頭柄部的莫氏錐體直接與鉆床主軸連接。連接時必須將鉆頭錐柄及主軸錐孔擦凈。且使矩形舌部的長向與主軸腰孔中心線方向 一致，利用加速沖力一次裝接。當鉆頭錐柄小于主軸錐孔時，可加過渡套連接。拆卸時，可將斜鐵插入腰孔，敲擊斜鐵，使鉆頭與鉆套分離。

4、鉆床轉速的選擇

首先要考慮鉆頭的允許切削速度V 鉆鑄鐵：V=14～22m /min

鉆鋼件：V=16～24m /min 鉆銅： V=30～60m /min 求鉆床轉速公式：n=1000V/πd 經驗上：鉆孔直徑小，宜選用高轉速，直徑大，宜選用低轉速。

5、起鉆

將工件裝夾平整、牢固、先不開鉆床，將鉆心與樣沖孔對準，然后左手扶住平口鉗，右手下壓進給手柄，在工件上鉆 一淺坑，觀察孔是否正確，并要不斷校正。校正方法：若偏位較少，可在起鉆的同時用力將工件向偏位的反方向推移，也可以用樣沖或鏨子鏨槽進行校正。或將工件反過來，在另一面起鉆。當錐坑外圓等于直徑時，就無法進行校正了。另一種方法：

鉆孔前，工件不裝夾，而是用手拿住工件，在工件上鉆孔，若有偏斜及時糾正。此法手與工件是一個浮動聯接，因此鉆孔精度容易保證。但是此法危險性較大，只要鉆過外圓錐坑，即可停止，再裝夾鉆透。

6、手進給操作

進給時，進給力要勻，不要忽大忽小，鉆削韌性材料時，要及時排屑，遇到材料硬點時，進給量要小，壓力要小。鉆孔將穿時，進給力必須減小，因此此時鉆頭所受扭矩和軸向力會突然增大，造成鉆頭折斷或其它事故。

7、切削液

工件在加工時，都會產生熱量，要使熱量散失，可加切削液。種類有：水、機油、乳化液等等。

五、鉆孔時的安全知識

1、鉆床操作嚴禁帶手套，袖口必須扎緊；女生必須戴工作帽。

2、工件必須夾緊，孔快鉆通時，要減少進給力

3、鉆床開動前，要檢查鉆夾頭鑰匙是否插在主軸上。

4、鉆孔時不可用手或棉紗清除鐵屑要用鉤子鉤斷后除去，也可用毛刷清除。

5、操作者頭部不可與旋轉的主軸靠得太近，但鉆孔時眼睛要始終看著鉆孔部位，以免發生事故全然不知。

6、停車時應讓主軸自然停止，不可用手剎車，也不能打反轉制動。

7、嚴禁在開車狀態下裝拆工件，檢驗工件或變速，必須停車。

8、嚴禁兩人操作一臺機床，以免發生事故。

（三）巡回指導：（6小時）

1、學生將上個課題六角體工件進行鉆孔練習。

2、在六角體端面上找出中心點，劃出檢驗圓。

3、用￠10.2的鉆頭在六角體上練習鉆孔。

4、對工件的正確劃線與裝夾作示范動作。

5、示范如何起鉆，鉆偏位后如何糾正。

（四）結束指導：（10分鐘）

1、總結本課題實習情況及出現的問題。

2、對機床加工安全文明生產強調指出。

3、分組打掃車間衛生及鉆床衛生。

第二篇：鉗工如何保證鉆孔精度

鉆孔加工是鉗工技能基本操作訓練中的重要內容之一，正確掌握鉆孔要領對鉆孔的加工質量關系密切。磨鉆頭、劃線、找正中心、起鉆、鉆孔、擴孔、鉸孔是保證鉆孔精度的重要工藝手段。

鉗工技能

鉆孔

精度

修邊法

修孔法

眾所周知，在機械設備上零件、構件、部件之間的連接許多是靠孔來保證的，絕大多數的孔是鉗工鉆孔加工出來的，也有少數是自動化機床加工的，因此，孔加工技能在鉗工操作中是應用最廣泛的技能之一。在一些大型企業中，鉆孔加工設置分專職崗位，鉆孔加工在生產實踐中的地位非常重要，我廠精密加工廠就設置專職崗位。加工精度實質是指零件加工后的實際幾何參數（尺寸、形狀、位置）與理想幾何參數的符合程度，尺寸精度是指加工表面的尺寸孔徑到基面的精度；幾何形狀精度是指加工表面的宏觀幾何形狀的精度；相對位置精度是指加工表面孔與其他表面的相對位置（平行度、垂直度）的精度。

所謂鉆孔就是在實體材料上加工出孔的方法。操作起來并不是很復雜，但要保證孔的形狀精度和位置精度和尺寸精度并不是那么容易，一般來說，用普通的麻花鉆在普通鉆床上鉆孔，其鉆孔精度只能達到IT10～IT11，表面粗糙度為Ra50～12.5μm，中級鉗工鉆孔位置誤差應小于±0.10mm，表面粗糙度為Ra3.2μm；高級鉗工的鉆孔位置誤差應小于±0.05mm，表面粗糙度為Ra1.6μm。但我廠技術比武時時，將普通手工鉆孔的位置精度提 高到小于±0.02mm、表面粗糙度為Ra1.6μm，要鉆出形狀精度高、位置、尺寸精度高的孔不是件容易的事。達到加工中心的加工要求。由此，鉆孔加工環節的好壞，對一個鉗工技術工人的技能至關重要。

一、把握好手工刃磨鉆頭第一關

鉆頭是鉆孔的保證，選擇鉆頭直徑要合理，熟悉鉆頭幾何尺寸、熟練掌握鉆頭的手工刃磨方法是我們鉆孔技能的基礎。一般手工刃磨鉆頭要過以下四關。

鉆頭工藝參數認知關：俗話說：“磨刀不誤砍柴工”對于標準麻花鉆要磨出一支理想的鉆頭，就要正確理解和判斷鉆頭上的各種幾何參數。標準麻花鉆上的幾何參數比較復雜，也較難理解，特別是目前學徒工，空間思維概念比較差，空間立體想象是一件很難的事。針對這種情況，我們要深刻了解鉆頭幾何參數，而不是刃磨，通過制作角度校驗樣板供自己及學徒工使用，反復訓練目測判斷120°、60°、10～14°、55°等特定角度，充分理解和掌握鉆頭幾何參數的基礎上，我再進行刃磨練習，這就降低了難度，提高了鉆頭刃磨能力。

刃磨關：刃磨的操作要領很多，刃磨時要反復修磨操作，在具有感性認識和理性認識的基礎上，結合理論知識和數據進行主切削刃刃磨時，我給同事編制了“鉆刃對輪擺水平；鉆刃靠在輪中心；鉆軸與輪左斜60°；由刃向背轉磨后；上下擺動別翹尾。”的順口溜，在同事及學學徒工修磨橫刃時，我編制了“鉆軸與砂輪，外側夾角15°；尾柄下壓55°；鉆刃與砂輪，右側夾角20°。”，這些順口溜，幫助自己及同事掌握要領，起到了事半功倍的效果。

二、做好鉆孔準備

鉆孔前，應按圖紙要求劃孔的位置，劃出孔位置的十字中心線，要求線條清晰準確，線條越細，精度越高，并劃出檢查圓或檢查方框，作為鉆孔檢查線，方便鉆孔時檢查和借正鉆孔位置時使用，然后認真打中心沖眼，按照樣沖的使用要求中心沖眼應先打一小點，然后在十字中心線的縱橫方向仔細觀察，中心沖眼是否對稱在十字線的交叉點上，最后再把中心沖眼打正打圓打深點，以便準確落鉆定心。實踐訓練環節很重要，一定要小心仔細，一點也不能馬虎著急，這是保證鉆孔位置精度的重要環節，中心沖眼打正了，就可使鉆心的位置正確，鉆孔一次成功；萬一落鉆打偏了，怎么辦，不要急，要及時用借正補救措施，經確認檢查孔在劃線位置準確無誤后方可鉆孔。

另外，我還總結了一種不用打樣沖鉆孔的方法：在工件上劃準線后直接上鉆床，用M5～M6的絲錐或具有同軸度較高的帶錐體的頂針，裝夾在鉆床上的鉆夾頭上，先開動鉆床，觀察一下中心是否偏，然后停下來去對準需要鉆孔的十字中心處，再開鉆床，輕輕用力往下壓，這時就會看到一個很準確的圓坑出現在十字中心處，然后換上小鉆頭或中心鉆，預鉆孔，隨后用精擴鉆擴孔，這樣做保證了孔的精度，也保證了孔的位置度。

三、中心定位孔要保證

鉆孔時，也應分步實施，不要急于求成，不要用最后成型的鉆頭一次鉆出，先用3mm左右的鉆頭鉆出小孔或用A2.5的中心鉆鉆小孔，此時的工件不用裝夾，用手穩放在鉆床工作臺上，工件相當處于浮動裝夾的狀態下，鉆頭可自動定心，鉆出的小孔位置比較精確，然后再將工件裝夾，擴孔至尺寸要求。鉆床的安裝要穩，主軸轉速選擇要合理，根據鉆頭直徑大小選擇不同的轉速，如果不慎將小孔鉆偏了，則在裝夾擴孔時要注意借正，因為麻花鉆的缺點是鉆心處切削性能較差，如果不先鉆小孔，孔鉆偏再借正時，由于鉆心處切削不利，借正較困難；而先鉆小孔，鉆心處不再切削，只是切削刃切削，所以借正較容易。

設裝本部：劉曦海 2012-10-12

第三篇：鉗工生產實習總結

第二個月實習總結

日子過得飛快，轉瞬即逝。眨眼間第二個月的實習結束了，第二個月的實習內容是在車間的鉗工班組，這個月對公司的產品已經有了一個大致的了解，不再像第一個月的那種懵懂，因此實習起來感覺收獲更為豐富。每周五的工作總結，對公司產品的學習和匯報也逐漸做的熟悉和完善。下面我就具體匯報下這個月來的工作情況。

上午是到車間進行生產實習培訓，下午在技術部進行相應的工作和公司產品學習。在生產車間，主要實踐活動是學習鉗工的工作內容，了解與之相關的生產業務。實習培訓期間，與工廠師傅培養起了良好的關系，認真聽取各工廠師傅的講解，了解各車間的安全細則和規章，學習師傅給我們講解鉗工的重要作用和操作規范及各種產品的工藝過程，最重要的是還與我們分享了他們在制造生產過程中所積累的寶貴經驗，這對于我們以后在產品的設計和工藝規程的制定等方面必將產生深遠而積極的意義。

鉗工班組組長王明軒和他的組員們具有豐富的鉗工加工經驗，并且他們都十分樂于分享他們的加工經驗。因為鉗工屬于后續工序，一旦誤操作造成超差，則很難進行修整。所以，大部分的時間師傅都沒有給我們派活上手。但是對于一些簡單不易出錯的工序，師傅們還是給我們機會動手操作了。比如，融合器體定位針的插入。融合器體是由PEEK材料制作，影視透視性能極好，因此需要插入定位針來進行顯影，以確定融合器植入物在體內的位置是否正確。定位針的插入雖然簡單，但是也是有一定的要求含于其中。定位針的兩端，有細微的差別，一端相較于另外一端相對平整，平整的一端要朝向外側，便于后續將定位針完全敲入融合器內部。

此外，對于頸椎前路版也是印象深刻。頸椎前路板在加工完成以后，有一道工序是進行鉚釘的敲入。鉚釘的作用是防止植入螺釘的脫出，因此就需要保證鉚釘的旋合角度需要保證一定的范圍。在敲擊鉚釘時，需要對力道的把握足夠到位，力道既不能太大，也不能過小。太大則會使得鉚釘旋轉角度不足，太小則會導致無法旋緊，就起不到防止植入螺釘脫出的作用。

通過這個月的實習我們了解了鉗工的工藝過程和它的不可替代性。熟悉了鉗工進行去除毛刺和拋光操作的基本的步驟和規范。雖然對于一些經驗的東西仍然

了解的不夠深入，但是入門級的操作也讓我們學到了很多，相應的對公司的產品和相關的業務有了更多的了解。在鉗工班組實習的這個月，更加的讓我明白了一個做事的原則，在工作中，事無巨細，不管是做什么都要認真小心細致，不得有半點馬虎。紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。一件看起來很簡單的事情，除非我們自己動手操作，不然很難發現其中所包含的操作技巧和經驗。與此同時也培養和鍛煉了我們的勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

步入社會，參加工作，在單位中更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著工作的深入，會接觸到越來越多新的知識和新的技術，會碰到很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們未曾真正接觸操作過的鉗工，雖然它幾乎沒有危險性，并且看上去簡單易操作。但是若要求每個人都要去操作而且要作出合格的成品，這樣對于新人來講也是一個不小的挑戰，并且必然需要經過一段時間的練習。鉗工實習帶給我們的，不僅是我們所接觸到的那些操作技能和師傅們所講解給我們的加工經驗，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這個月的實習達到它的真正目的。

本月所學習的產品和相應器械是COX6.0 脊柱釘棒系統，分別從適應癥、產品特點、產品器械名稱和手術操作過程進行了介紹。首先是產品的適應癥，該產品主要適用于各類脊柱畸形，單節段或多階段脊柱骨折，單節段或多節段脊柱不穩，退行性脊柱疾病等。產品的特點主要有五點：螺塞前端尖狀突起結構，增大釘棒相對運動抗力；加厚的釘臂，釘臂強度更高，能承受更大的鎖緊力矩；長臂釘設計獨特的斷臂槽，斷臂面更平整，降低了對周圍軟組織的刺激；設計獨特的橫連器，切跡低，頂部安裝，操作更加靈活；采用零角度螺紋技術，能有效防止釘臂脹開；產品的操作步驟分10個步驟來進行闡述，對整個手術操作過程進行了一個初步的了解。

本月的實習，使得自己的分析和解決實際問題的工作能力得到了進一步的提升，同時對自己待人接物和與外界的溝通能力也是一種鍛煉。這些知識和能力對于以后在工作中的學習和發展，都能夠更好的發揮積極作用，也是一個員工成長為公司棟梁所必不可少的基礎條件。

第四篇：鉗工生產實習教學實踐淺議

職業學校實習教學

實踐淺議

吳

光

泉

重 慶 五 一 高 級 技校

二〇〇八年三月十日

職業學校實習教學實踐淺議

職業技術培訓學校的實習教學是依據培訓目標使學生學好技術，順利完成今后實際工作所需技能的關鍵學習環節，是學生工作后的技術基礎。通過實習環節的學習要使學生理論聯系實際，掌握基本技能并努力培養其動手能力。這一教學關完成得好與壞，直接關系到學生技術水平的高低和學校是否具有市場競爭力及生命力。因此，作為從事實習教學的老師，必須要從教學的各個環節甚至每個細小的地方做起，及時的抓緊抓好。我作為長期工作在鉗工實習教學一線的教師，在對如何搞好實習教學方面，積累了一些膚淺的經驗。在此以鉗工為例作了如下的歸納和總結以供探討。

—、重視入門知識教育，培養濃厚的學習興趣

科學家揚振寧說過：“成功的真正秘訣在于興趣。”而當一個人對某一事物較陌生時，對該事物的了解欲望就大，其興趣也就最容易培養。所以興趣培養從一開始就要做起。

俗話說，萬事開頭難。實習教學也是這樣。如果入門教育沒有搞好，對以后教學工作的開展會有諸多不利的影響。學生剛跨入實習課的學習環境，不免有新奇、盲然和不知所措的感覺，他們對所學專業的了解卻如同白紙一樣。這時，實習指導老師的引導就起著至關重要的作用。老師應立足于從學生對本專業發生濃厚興趣的地方入手進行。具體地講，可以從以下幾個方面來積極引導：

1.通過對本專業的形成、成熟和發展方向作系統的回顧和展望介紹，使學生建立起學習的興趣。

2.通過本專業在工業生產中的作用及社會的需求介紹，使學生樹立起愛專業的思想。

3.通過對本專業的實地參觀學習來加深同學們的理解。

4.通過具體的樣品展示來激發同學們的學習熱情和求知欲望。

比如鉗工，樣品可以是一些復合作業件如典型銼配件，手工工具如劃規、鋸弓等以及能體現綜合技術能力的產品如小虎鉗等等，從基本功到綜合能力方面加以生動的、形象的闡述。

二、堅持理論聯系實際，做到學以導用，用以促學 職業學校的實習教學，與傳統的師傅帶徒弟不同。傳統的師傅帶徒弟，從教的角度講，師傅也是承襲上輩的知識和技能，缺乏知識和技能的系統性。再加上由于工作環境限制，不可能對徒弟進行系統性的培訓。從學的角度講，學徒在學技術的過程中，由于沒有接受過基礎理論課的學習，沒有專業理論知識作支撐，因而學得慢，效果也不好。而培訓學校的學生，在整個實習期間有完整的、系統的、分步驟的專業基礎課和專業課的學習過程，如《機械制圖》，《機械基礎》，《金屬材料與熱處理》、和《鉗工工藝學》等。學生一旦具備這些理論知識，其理解力自然就會大大提高。

因此，指導老師必須利用學生已經掌握的這些知識來積極的啟發引導。把理論知識運用到實際練習中并指導操作。讓學生從中體會知識的重要性，提高學習知識的積極性。比如在鋸條粗細齒的選擇上，《鉗工工藝學》里已學過：不同硬度的材料應選擇粗細齒不同的鋸條。鋸割軟材料時應選粗齒，鋸割較硬材料時應選細齒。我們在指導操作時，就可以讓學生先回顧課本知識，用該知識點指導實際操作。同時，由于學生在上理論課時往往沒有親身體會，對知識點的理解可能還不全面，這就需要我們在指導操作時講清楚。我們仍以該知識點為例，把為什么要這樣選講述清楚：因為鋸齒越粗，同時參加切削的刀齒數就少，容屑空間就越大，但每個刀齒的切削量就大；反之，鋸齒越細，同時參加切削的刀齒數就多，容屑空間就越小，但每個刀齒的切削量就小。因而加工軟材料應主要考慮容屑能力問題，較硬材料應主要考慮減少刀齒負荷問題。來加深學生對知識的理解做到學以導用，用以促學，學用結合。又如在傳授某一種操作姿勢時，教材中對左、右手的握法；站立姿勢、遠近的調整；動作技巧要領、節奏等都有詳細的描述。在指導學生操作時，就應按書中的要領，按固定動作和協調配合動作分步指導，再配以老師的反復示范進行。這樣，把理論知識很好地運用到練習中去，加快了學生對基本動作的接受速度，使學生掌握得既快又好。

三、強化基本功訓練，做到動作規范，基本功扎實。人們常說：“外行看熱鬧，內行看門道。”作為職業技術學校的學生，其技術過硬，基本功扎實是區別于其它學校的優勢所在。同時，用人單位在招聘時其基本功的規范和扎實程度是一個很容易觀察到的方面。我們的學生如果沒有過硬的基本功，就容易讓人失望，引起誤解，學校的聲譽也會大受影響。因此，在實習教學中，一定要強化基本功訓練，力求做到操作規范化。

抓好學生的基本功練習，是每個指導老師都要花很大精力去做的。我認為應從以下兩方面入手：

1、從初期抓起。一種技術動作，開始時一定要嚴格要求。從固定動作（如站立、握法）到協調動作（如揮錘、運銼、運鋸）力求做到準確無誤。如果讓學生開始就養成不好的習慣，以后就很難改正了。要注意學生的每個動作細節。

2、注意規范鞏固。技術動作從生疏到完全掌握是不可能在短時間內辦到的，很多學生開始做得還很好，到實際操作時，又放松了規范自己，以至慢慢地養成了不好的操作習慣。因此，針對學生在操作出現反復的階段，對不規范的、錯誤的局部動作和協調動作要一而再再而三的及時給予糾正。使他們始終在規范的姿勢上進行練習，最后形成嫻熟的技能。同時，發現和培養班上姿勢準確規范的同學，讓他們給其他同學示范，通過學生之間的相互觀摩，相互交流學習體會以找出存在的問題，使學習掌握速度更快。老師在這個階段除以集中示范指導為主以外，還更應該注重個別輔導，使每個同學都力求做得最好。

四、狠抓“差生”，做到因材施教同步提高

很多從事技能培訓工作的指導老師都會有一個共同的感受，他教學中的精力其實很大一部分都是花在了班上操作能力較弱的同學身上。投桃報李的滋味在這時感觸最深。

其實，人的身心發展是有差異的。由于先天素質，成長環境，教育水平的影響，其生理心理，智能水平，技巧性高低都存在著差異。導致了技能形成和發展的不均衡性和差異性。也就是說，在統一的教學要求和相同環境條件下，對某一技能的掌握速度是不同的。這就要求指導老師要根據學生的這些特點，充分了解學生，分析各自的情況，找出存在的問題，制定出不同對象的教學訓練方法。既要統一基本要求，又要因材施教。對拔尖學生，要提出更高的要求，創造更多的條件，使技能盡可能的得到開發，讓他們感覺到還有更高的目標去努力實現。對于那些掌握技能較差的學生，要花精力找出每個“差生”的問題在哪些方面，制訂出克服問題的方法。教學時要循循善誘、耐心細致、熱情和藹。目的在于讓“差生”在緩慢的學習中始終感覺到有可以實現的目標，以保持學習的信心，使之至少能完成技能學習的基本要求。其次，還可以在班上組成“一幫一”的對子，這樣做既訓練了尖子生的綜合能力，也對提高“差生”操作水平有所幫助，同時也減輕了老師的工作壓力。

五、提高復合作業訓練實效，增強實際工作能力。

有些同學基本功往往不錯，但當他獨立完成一項實際工作時卻感到無從下手，不知道從哪里做起。我們稱這種現象叫“立法”困難。這說明學生只有過硬的基本功是不夠的。實習中的復合作業學習，是讓學生綜合運用各種基本技能，完成實際產品加工的一種演練，使他們了解產品加工的整個過程。我們應在這個學習階段，指導好學生的復合作業訓練，培養他們解決實際問題的能力。

首先，做復合作業時，我們應把培養學生工藝分析能力作為培訓重點，以適應今后的獨立操作。學生在完成實際工作中往往會出現下面一些問題：從哪里開始做；用哪些工藝方法來加工。這些問題若引導不好，沒有養成良好的工藝習慣，輕則費工費時，事倍功半，重則造成工件報費。因此，在課題設置上應當遵循由淺入深，循序漸進的原則，從典型的基本課題入手進行。注意引導學生分析工序、工藝和相關知識，讓他們知道為什么要這樣做。逐步啟發學生自己分析，使其具備獨立的工藝分析能力。

其次，還要著重培養學生綜合運用技能的能力。學生在單項的操作技能學習階段，對技能的實際用途可能還缺乏真正的了解，到復合作業時，往往會出現技能不能夠合理運用的情況。比如，鑿削、鋸割同屬粗加工，鑿削一般用在毛坯件或工件加工之初，余量不大的場合；鋸割一般用在截斷材料、精加工件上的粗加工或余量較大的場合。當銼削余量太大時，本來可以視情況用合理的方法去掉一些，以提高加工速度。但學生在開始學習時只知道蠻干，不會用學過的基本技能來解決或者選擇不正確的方法處理（如精加工件用鑿削方法落料造成工件報廢等）。當指導老師給予提醒后，他們才恍然大悟。這也是他們今后獨立工作所應具備的素質。因此，復合作業階段要利用課題的綜合性特點，使學生養成將各種技能靈活、嫻熟運用的習慣。

六、強調遵守職業道德和操作規程，做到安全文明生產 眾所周知，職業技術學校的培訓對象將直接從事生產一線的工作，它不僅要求我們培養的學生技術過硬，而且還要求他們具有良好的職業道德，是一個能遵守操作規程和做到安全文明生產的人。這是任何用人單位對員工的基本要求。同時，血的教訓也告訴我們遵守操作規程，做到安全文明生產的重要性。基層部門領導和同行前輩更是用事實來教育青年工人。以免造成對企業、家庭和個人都無法挽救的損失。因此，在實習教學中，必須始終要把此項工作作為一個重要內容來抓，使學生具備良好的職業素養。比如：

1、從工作前的準備和要求來看：必須正確穿戴勞保用品；衣服的袖口、下擺應扣好；女同學必須戴好工作帽，長發的必須將頭發盤入帽中；兩人共同操作時，工作前應統一口令，工作時要相互協調；鑿削時應安裝防護網等。

2、從工、量具的擺放來看，要求均應有固定位置，工具應遵循右手用的放在虎鉗右邊，左手用的放在虎鉗左邊，按由大到小整齊排列，且不能伸出鉗桌邊緣；量具的放置應不能靠近虎鉗并與工具分開等。

3、量具的使用和維護也有一定的要求，精密量具不能用于測量毛坯；檢測量具不能當劃線工具使用；不能測量轉動件等。

4、工作結束后，工作場地要清掃干凈，鐵屑和垃圾應倒在指定位置嚴禁混放，工具應放回原處；下班前應清理好個人用的工具并放回工具箱。

各種設備的使用和操作也都要按操作規程進行。比如臺虎鉗的使用：在夾緊工件時只能靠雙手的力扳動手柄，不能用手錘敲擊手柄或在手柄上套上長管板緊，以免造成絲桿螺母副或鉗身的損壞；強力作業時，應使作用力盡量朝向固定鉗身。鑿削姿勢練習時嚴禁直接錘擊虎鉗鉗身。使用砂輪機時：嚴禁與砂輪發生碰撞和兩人共用一片砂輪；嚴禁戴手套和用棉紗包裹刃磨等以防止事故發生。使用鉆床時：裝夾必須牢固；清掃鐵屑時必須用毛刷，嚴禁用棉紗或嘴吹；人要離開鉆床時必須停車；嚴禁在開車狀態下換擋變速，以免造成設備零件的損壞；班后必須進行日常維護保養等等。

這些問題必須從一開始就要講起，做到以防為主，防患于未然。在學生還未形成不良習慣的時候就要及時糾正。并用活生生的例子強調不遵守操作規程的危害。使學生在思想上引起高度重視，行動上始終如一的遵守操作規程做到安全文明生產。這是一個事務性很強的工作，指導老師千萬不要松懈。特別是有些同學，他們往往因自己沒有親身經歷，沒有嘗到過苦頭，而對這些規程不予理采，操作時我行我素，冒冒失失，以至養成了不好的習慣甚至抱憾終身。指導老師在實習場地應該用嚴要求的手段，以身作則潛移默化地加以引導，讓安全文明生產深入每個同學的實際行動中去。平時要經常檢查他們執行規程的情況。考核時，要把遵守規程和安全文明生產作為一個內容打分。通過這些方面的努力，慢慢地督促學生遵守操作規程，真正養成安全文明生產的良好習慣。

重慶五一高級技校

吳光泉

二○○二年八月十日

第五篇：鉗工實習

鉗工實習報告

為其一周的實習已經鉗工結束，至于總體的感覺只能用十個字來概括“辛苦而充實，艱辛而有滿足”。與銼刀打交道雖然全是鐵家伙但它們還挺有人情味。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰演練”，看似簡單，其實它是一個理論結合實踐的過渡，是理論銜接于實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。

首先老師介紹了安全技術操作規程:

１、實習時應穿工作服，不準穿拖鞋或高跟鞋，長發者應將長發盤在工作帽內。２、工作前應嚴格檢查所使用工具是否符合安全要求，銼刀、刮刀、手錘應裝有牢固的手柄，沖子、鏨子（鑿子）等工具的被打擊面不準有淬火或裂紋、卷邊、飛刺。

３、鉗工臺應保持清潔，工具、量具及工件應擺放整齊合理、便于取用，保證操作過程中的方便和安全。

４、握錘時不得戴手套，否則錘子容易飛出。錘頭、錘柄、鏨尖不得有油。握錘前要環視四周，以防傷人。

５、鋸條不得裝得太松或太緊，否則鋸條容易折斷傷人。

6、在鉗工臺上進行鏨削時，應有防護網，尤其注意不能對人，以防鏨屑飛出傷人；清除銼屑、鋸屑等切屑時要用刷子，不得直接用手清洗或用嘴吹。

7、工件裝夾時要牢固，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工件臺槽。

8、使用鉆床時，不得戴手套，不得手拿棉紗操作或用手接觸鉆頭和鉆床主軸，嚴防衣袖、頭發被卷到鉆頭上；更換鉆頭等工具時應使用專用工具，不得用錘子擊打鉆夾頭。

9、使用電鉆等電動工具時，要有絕緣防護和安全接地措施。

10、使用砂輪時，操作者應戴好防護眼鏡，并站在砂輪側面，不得正對砂輪，以防發生事故。

11、禁止用工具、夾具、量具敲擊工件和其他物體，以防損壞其精度。

12、工件場地應保持整齊清潔，做到文明生產。工作完畢后，工作場地要保持干凈，設備、工具需進行清潔并歸回原位，始終保持文明、整潔、安全、衛生的良好工作環境。

其次是鉗工基本知識(一）劃線

劃線是根據圖樣要求，用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的一種操作。劃線的作用是：劃出加工界線作為加工依據；檢查毛坯形狀、尺寸，及時發現不合格品，避免浪費后續加工工時；合理分配加工余量；鉆孔前確定孔的位置等。

1、劃線工具及使用

（1）劃線平板（2）劃針（3）劃針盤（4）高度尺（5）劃規（6）劃卡（7）樣沖（8）V形鐵（9）方箱

2、劃線基本技能（1）平面劃線

平面劃線與幾何作圖的畫圖相似，所不同的是平面劃線是用鋼直尺，90°角尺、劃規、劃針等工具在金屬表面上作圖。其劃線操作步驟，這里不作詳細陳述。（2）立體劃線

立體劃線是在工件的長、寬、高三個方向上劃線。其劃線操作步驟如下： ①看清并研究圖樣，了解零件上需劃線的部位和有關加工工藝，明確零件及劃線部位的作用和要求。

②明確劃線基準。

③檢查清理毛坯或已加工過的半成品，并用鉛塊或木塊堵孔，在劃線部位涂上涂料。④支承并找正工件。

⑤劃線。先劃出劃線基準及其它水平線，再翻轉并找正，劃出其它的線。在一次支承中，應把需要劃的水平線都劃完，以免再次支承補劃造成誤差。⑥詳細檢查劃線的準確性和有無漏劃的線條。⑦在線條上打樣沖眼。(二)鏨削

鏨削是用錘子錘擊鏨子對金屬進行切削加工的一種方法.1、鏨削工具

鏨削的主要工具是鏨子和錘子。

2、鏨削基本技能（１）鏨子的握法

鏨子的握法主要有正握法和反握法兩種，一般采用正握法，即手心向下，腕部伸直，用中指、無名指握住鏨子，小指自然合攏，食指與大拇指作自然伸直地松靠，鏨子頭部伸出約２０mm。

（２）錘子的握法

錘子的握法有緊握法和松握法兩種：

①緊握法。用右手五指緊握錘柄，大拇指合在食指上，虎口對準錘頭方向，木柄尾端露出約15～30mm。在揮錘和錘擊過程中，五指始終緊握，②松握法。只用大拇指和食指始終緊握錘柄。在揮錘時，小指、無名指、中指依次放松；在錘擊時，又以相反的次序收攏握緊，（３）鏨削姿勢

鏨削時，操作者的站立部位與姿勢應便于用力，身體的重心應偏于右腿，略向前傾，左腳跨前半部，膝蓋稍有彎曲，保持自然，右腳站穩伸直，站立部位（4）揮錘

揮錘方法有腕揮、肘揮和臂揮三種，①腕揮。僅用手腕的動作進行錘擊運動，錘擊力量小，一般用于鏨削余量較少或鏨削開始或結尾時。

②肘揮。用于腕與肘部一起揮動作錘擊運動，因揮動幅度較大，故錘擊力也較大，這種方法應用最多。

③臂揮。用手腕、肘和前臂一起揮動，其錘擊力最大，用于需要大力鏨削的工件。

（三）鋸削

鋸削是用手鋸對材料或工件進行切斷或切槽的加工方法。

1、手工鋸削的主要工具

手工鋸削得主要工具是手鋸，由鋸弓和鋸條兩部分構成。

2、鋸削基本技能（1）操作要點

①鋸條安裝齒尖向前，松緊適中。

②工件應裝夾牢固，伸出臺虎鉗口不易過長，鋸縫應盡可能靠近裝夾部位。③起鋸時應以左手拇指靠住鋸條，右手穩推手柄，起鋸角應稍小于15°，起鋸角過大，鋸齒易被工件棱角卡住，碰撣鋸齒；起鋸角過小，鋸齒不易切入工件，還可能打滑并損壞工件表面。

④鋸削時手鋸的握法，握鋸時，應以右手滿握鋸柄，左手輕扶鋸弓前端，推力和壓力的大小主要由右手掌握，左手主要配合右手扶正鋸弓，左右手協調配合，推力和扶鋸壓力不易過大過猛。

⑤鋸削速度一般每分鐘20～40次為宜。軟材料可快些，硬材料慢些，鋸削時應盡量使用鋸條的全長。⑥鋸削硬材料可加適量的切削液。

（四）銼削

1、銼刀的種類

銼刀按用途不同分為普通銼刀、整形銼刀、特種銼刀三種。生產中應用最多最普遍的是普通銼刀，普通銼刀按其斷面形狀和用途不同又可分為以下幾種：（1）平銼。（2）方銼。（3）三角銼。（4）半圓銼。（5）圓銼。

2、銼削基本技能（1）銼刀的握法

銼削時，通常根據銼刀的大小采取相應的握法。一般用右手握銼刀的木柄，大拇指在其上，其余四指從下面配合大拇指握住銼刀手柄；而左手則根據銼刀規格大小及用力輕重采取適當的扶法。使用大的平銼時，左手采用五指全握，掌心全按的全扶法壓在銼的另一端上，當使用中平挫時，左手采用以拇指、食指、中指捏著銼端的半扶法，引導銼刀水平移動，在使用小銼及什錦銼時，通常用一只手握住即可。

（2）銼削姿勢

銼削時兩腳站立位置與鏨削基本相同，只是左腿彎曲，右腿伸直，重心落在左腿上。操作時，兩手握住銼刀放在工件上面，左臂彎曲，右小臂與銼削方向保持基本平行，（3）銼削時的施力變化

為使銼削表面平直，必須正確掌握銼削力的平衡。銼削時，通過施力的變化，右手的壓力隨銼刀推動而逐漸增加，左手的壓力隨銼刀推動而逐漸減小，始終保持兩手壓力對工件工作中心的力矩相等，這樣才能保證銼刀平直運動。

（4）銼削速度

銼削往復速度一般為30～60次/min。銼刀推出時稍快，回程時稍慢，動作要自然協調。（5）銼削方法 ①平面銼削

平面銼削基本方法有交叉銼法、順銼法和推銼法三種，a.交叉銼法：指第一遍銼削和第二遍銼削交叉進行的方法。有銼削平面度好的特點，但表面粗糙度高，一般適用于粗銼。

b.順銼法：指銼刀順著一個方向銼削的方法，其特點是銼紋整齊一致，比較美觀，適用于精銼。

c.推銼法：指雙手橫握銼刀往復銼削的方法，適用于加工余量小或窄平面的銼削及修光。銼削平面時，應按如下步驟和方法進行：

a.粗銼。粗銼時由于加工余量較大，為提高銼削效率，須采用交叉銼法進行銼削，b.精銼。當銼削進行到余量較小時，為使銼紋整齊一致，應采用順銼法銼削，c.修光。為提高工件銼削的表面質量，精銼后應用細銼或油光銼以推銼法修光表面，d.檢驗。銼削的平面是否平直，可用90°角尺、鋼直尺或刀口齒進行透光檢查，（五）孔加工

鉗工中常用的孔加工方法有鉆孔、擴孔、鉸孔等，鉆孔、擴空和鉸孔分別屬于孔的粗加工、半精加工和精加工。

1、鉆孔的方法 ①工件的裝夾

常用的基本裝夾方法如下：

a.小型工件或薄板工件可以用于虎鉗夾持，b.對中、小型形狀規則的工件用平口鉗裝夾，c.在圓柱面上鉆孔時用V形鐵裝夾，d.較大的工件或形狀不規則的工件可以用壓板螺栓直接裝夾在鉆床工作臺上，②鉆削的基本技能 a.鉆削通孔

將鉆頭鉆尖對準預先打好的樣沖眼，先鉆一淺坑，檢查是否對中，如有偏斜待校正后再鉆削。開始鉆削時要用較大的力向下進給(手動進給時)，避免鉆尖在工件表面上晃動而不能切入；在孔即將鉆透前，壓力應逐漸減小，防止鉆頭在鉆通的瞬間抖動，出現“啃刀”現象，損壞鉆頭，影響鉆孔質量及安全。b.鉆削不通孔

要注意掌握鉆削深度，以免將孔鉆深出現質量事故。控制鉆削深度的方法有：調整好鉆床上的深度標尺擋塊；安置控制長度量具或用粉筆作出標記等。c.鉆削深孔

當孔的深度超過孔徑三倍時，即為深孔。鉆深孔時要注意經常退出鉆頭及時排屑和冷卻，避免造成切屑堵塞或使鉆頭過度磨損甚至折斷。d.鉆削大直徑孔

孔徑D>30mm時應分次鉆削。即第一次用（0.6～0.8）D的鉆頭先鉆孔，然后再用所需直徑的鉆頭將孔擴大到所需求的直徑，這樣分兩次鉆削既有利于提高鉆頭壽命，又有利于提高鉆削質量。為提高鉆削質量，還應注意：a.盡量避免在斜面上鉆孔；b.鉆削時，應使用切削液對加工區域進行冷卻和潤滑。

（六）攻螺紋與套螺紋

用絲錐加工工件內螺紋稱為攻螺紋（攻絲），用板牙加工工件的外螺紋稱為套螺紋（套扣）。（1）螺紋操作基本技能

①用稍大于底孔直徑的鉆頭或锪鉆將孔口兩端倒角，以利絲錐切入。

②開始時，選用頭錐，用鉸杠夾持住絲錐的方榫，將絲錐放到已鉆好的底孔處，并使絲錐中心與孔的中心重合，然后用右手握鉸杠中間并用食指和中指夾住絲錐，適當施加壓力并順時針轉動，切入1～2圈。

③檢查絲錐與工件端面的垂直度

④檢查垂直后，用雙手握鉸杠兩端平穩地順時針轉動鉸杠，每轉1～2圈要反轉1/4圈，以利于切屑和排屑，⑤頭錐攻完后反向退出，然后再依次攻二錐、三錐，每更換一錐，應先將絲錐旋入1～2圈扶正、定位，再用鉸杠攻入，以防亂扣。

攻螺紋時還應注意：攻螺紋時雙手用力要平衡，如果感到扭矩很大時不可強行扭動，應將絲錐反轉退出。對于鋼料工件，攻螺紋時要加機油潤滑，以使螺紋光潔，同時能延長絲錐使用壽命；對于鑄鐵工件，攻螺紋時可以用煤油潤滑。（2）套螺紋操作基本技能 套螺紋的操作方法如下：

①套螺紋前必須對工件倒角，以利板牙套入。

②裝夾工件時，工件伸出鉗口的長度應稍大于螺紋長度。

③套螺紋的過程與攻螺紋相似，操作時用力要均勻，開始轉動板牙時要稍加壓力，套入3～4圈后，可只轉動不加壓，并經常反復，以便斷屑。

最后還是說說我的體會吧很早就聽同學說鉗工最累，經過我的證實佢唔識很累。但是我卻收獲了一個明亮的小正方體，因為是自己的勞動成果看著就那么可愛，就算累也值了。雖然加工這么個小東西看著簡單然而事實卻是“麻雀雖小五臟俱全”勞動強度大，工作復雜基本上用到了所有技能。自己鋸的料，然后一步步開始消磨。開始的兩天實習把我累得腰酸背疼而且手也磨了好幾個泡，但是后來經過老師對我的姿勢糾正和指導下我掌握了正確的姿勢，果然在后幾天的實習中我感覺輕松多了。這時我才知道鉗工是最需要技術的，只有方法得當才能省力氣，而且加工很快，我幾乎再也感覺不到鉗工是地獄了。在為期一個星期的鉗工實習過程中，我加工中我做出了一個合格的漂亮的并且十分可愛的小立方體，看著自己的作品，我覺得鉗工實習中是那么有趣那么值得懷念，我也鍛煉能力。一周的鉗工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是鉗工工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。