第一篇：上海市預拌(商品)砂漿生產企業試驗室基本條件

上海市預拌(商品)砂漿生產企業試驗室基本條件

第一條 總則

為完善砂漿生產企業的檢驗條件,提高檢測水平,確保產品質量,特制定砂漿生產企業試驗室基本條件。

第二條 環境條件

必須建立滿足產品質量檢驗用的試驗室,樣品存放室等,周圍環境前后、振動、電磁輻射等均不得影響檢驗工作。

1、試驗室的面積、采光、溫、濕度等均應滿足檢驗任務及國家標準規定的要求。進行凝結時間測定時,試驗室的溫度應保持在20±2℃;用試拌砂漿時和立方體抗壓強度試件成型后停置期間試驗室溫度應保持在20±5℃;預拌(商品〉砂漿立方體抗壓強度試件的標準養護條件為溫度20士3℃、相對濕度大于90%;

2、試驗室應保持清潔,與試驗無關的物品不準帶入。第三條 檢驗人員

1、檢驗人員具有高中(或相當于高中)以上文化水平,責任心強,熟知本崗位的操作規程、控制項目、指標范圍及檢驗方法,經專發的操作合格證。

2、檢驗人員要相對穩定,要具有砂漿上崗證,人員配備不得少于2人。第四條 檢驗設備

1、出廠產品檢驗以及生產控制檢驗所需設備應齊全(見附表),其性能應滿足有關規定的技術要求,常用的儀器設備應有備用件。

2、計量器具應按期檢定并有有效的計量檢定合格證書。檢驗儀器應按期校準并有有效的校驗證書。

3、有石室的儀器設備要列出儀器設備一覽表和計量檢定周期表,并建立設備檔案,檔案內容包括名稱、規格、型號、生產廠家、出廠日期、出廠合格證書。并建立儀器設備使用、維修、管理和計量校準制度。

第五條 儀器設備技術要求和(校驗)周期

1、儀器設備的精度要求,產品的檢定(校驗)周期見附表。

2、常用和必備的儀器設備,如空調、恒溫及易損件、易耗品等由企業自定。

3、當產品校準或檢驗方法標準修訂后,企業應根據標準要求及時更換儀器設備。第六條 試驗方法

砂漿的稠度、分層度、凝結時間和抗壓強度試驗應按《建筑砂漿基本性能試驗方法》(JGJ70)的有關規定進行;合同規定的有特殊要求的檢驗項目的試驗按相關規范的規定進行。第七條 檢驗質量

1、為保證檢驗質量,應每半年向市建材質檢機構寄(送)樣品,進行對比驗證檢驗,不斷提高檢驗水平,對無故不按規定寄(送)樣品者,對比合格率按零統計。

2、試驗室應對各種原材料進行質量驗收,并具有相應記錄和臺帳,各生產過程控制檢驗記錄及配合比記錄須齊全、清晰。

第八條 產品質量

1、企業產品質量檢驗合格方可出廠,并向用戶出具產品質量保證書。

2、為加強產品質量管理,行業主管部門每年將對企業產品進行不定期質量監督抽查。

第二篇：預拌砂漿企業砂漿備案

預拌砂漿企業砂漿備案需知

一、預拌砂漿企業應符合以下要求：

1、符合國家產業政策和本市砂漿發展規劃要求;

2、具備先進的自動化生產工藝，單班（8h）生產能力不小于200噸；

3、具備完善的質量管理體系；

4、中級職稱技術人員配備不少于2人，初級職稱技術人員不少于4人；

5、散裝水泥使用率90%以上，散裝砂漿發放能力達到70%以上；

6、兩年內在產品質量抽檢中無不良行為記錄。

二、申請備案需要提交的材料

1、營業執照；

2、有資質檢驗單位出具的型式檢驗周期內產品檢驗報告（國家有放射性及有害物質限量要求的產品應同時提供相關檢驗報告）；

3、申辦單位法定代表人授權辦理委托書；

4、屬于國家生產許可證或強制性認證管理的產品，提交有效期內生產許可證書或強制認證證書。

5、屬于國外進口產品的，提供代理證明;

6、產品執行企業標準的，提供在質量技術監督部門備案的企業標準；

7、網上填報的《北京市建設工程材料供應備案申請表》；

8、規劃驗收報告；

9、環評批復或環保驗收報告；

10、企業質量管理手冊、質量管理體系認證證書；

11、技術人員職稱證書；

12、生產能力相關證明材料以及控制系統、散裝水泥料倉和散裝頭照片；

13、原材料配料、干混砂漿出廠稱量計量檢測報告和粉塵排放噪音檢測報告；

14、能夠滿足預拌砂漿檢驗所必須的試驗儀器清單和經技術監督部門計量檢定合格的儀器設備清單。

以上材料應出示原件，并提交加蓋企業公章的復印件留存。

第三篇：預拌混凝土企業試驗室管理

預拌混凝土企業試驗室管理

0 引言

談到預拌混凝土生產企業質量控制，大家自然會想到試驗室。試驗室的重要性就體現在它是企業質量管理的核心部門，原材料進廠檢驗、生產過程質量控制、混凝土出廠檢驗、不合格品處置、質量保證資料的出具整理、歸檔乃至技術創新都與試驗室休戚相關。從目前來看，預拌混凝土企業的組織機構設置和職能分工幾乎都是擔負著上述職責，因此也就成為企業質量管理過程中當之無愧的核心機構。管理好試驗室，在很大程度上也就抓好了技術、質量管理環節的絕大部分。儀器、設備管理

1.1 試驗儀器、設備管理

在混凝土生產企業，主要的設備除生產設備以外，幾乎都集中在實驗室。這些儀器和設備應滿足質量控制的需要并保持正常的技術狀態，測量的能力和精度滿足規范和標準的要求。這些儀器和設備實際上也就是質量管理體系（GB/T 19001)中的監視和測量裝置。為確?；炷猎谏a過程中質量符合企業的控制標準，所有的監視和測量裝置就要為混凝土生產的原材料質量、過程控制盒成品檢驗提供依據。

這些裝置的購買應形成申請和審批手續，并對其性價比進行評審，進廠后有關部門和人員進行驗收，并經檢定機構檢定合格（或符合試驗和檢驗規范、標準的要求，檢定機構出具的證明文件包括檢定證書和測試報告，檢定證書上有檢定依據，并判定結論，而測試報告中則僅有測試條件和測試數據，沒有結論。這就要求企業比照標準中要求的裝置需具備的性能，確定經測試的裝置是否滿足使用要求，否則，僅憑測試報告不能證明裝置的可用）。除定期檢定之外，日常的維護也必不可少。首先，不同儀器、設備之間不能產生干擾，否則。維護就無從談起了，比如：分析天平和振實臺毗鄰，沸煮箱與負壓篩析儀同室等類似情況是現實存在而不應該發生的。在此之外，就是對儀器、設備的保養、維護等工作。每臺裝置都有自己的操作使用方法和標準，違章操作是堅決不允許的。壓力機及時補充液壓油，試塊碎屑的及時清理。抗折機螺旋輸送桿潤滑油脂的保持，觸電開關保護膠墊磨損程度的關注和更換。抗滲儀注水孔的苫蓋保護，避免堵孔。凈漿和膠砂攪拌機用后對葉片的清洗和涂抹油脂?；炷琉B護裝置中壓縮機散熱片的除塵，噴頭清洗和沉淀池的清潔等。工完場清和清掃裝置臺面就自不必說了。

裝置的維修是隨著工作時間的增加而引起的磨損逐漸增多，維修勢必影響正常工作的開展首先應該選擇有檢修能力的單位，在盡可能短的時間內修理完畢，若故障較大，還需重新檢定。維修應形成記錄，歸入裝置的檔案袋當中。在維修期間，可選擇有相應檢測資質的試驗室進行檢驗，以保證數據及時準確出具，不影響生產和服務的正常進行

1.2 生產設備的計量管理

這里的生產設備主要指攪拌樓的配料秤，因大多數計量管理工作都歸于試驗室的計量員管理，因此在這里一并敘述。配料秤的管理主要包括計量檢定機構（一般為計量檢定和計量科學研究院）的周期型檢定，自驗校核以及生產過程中的計量抽查三方面的內容。這三方面的內容是因人員和周期不同來作以區分，而對于計量本身來說，就是與基準的比對。首先要有準確是砝碼，然后對于零點、對應砝碼質量的示值進行比對，偏差在允許的范圍內即可。一般檢定機構的檢定周期為一年，自檢校驗為一個月，而生產中的抽查則是每天隨機。上述的計量為靜態計量，在生產過程中的一個重要的計量計量過程是動態計量，也就是落差值的設定與校核。靜態計量準確之后，調整適宜的落差值即可滿足動態計量的要求。其次，屬于生產輔助計量設備的地磅。一般量程不小于150t，對它的計量，應注意的是標準砝碼的放置位置至少應包括磅秤的中心和四個端點。人員管理

2.1 人員結構

試驗室的人員組成大致可分為管理人員和操作人員。管理人員包括試驗室主任、質量負責人、技術負責人。操作人員則覆蓋原材料檢驗、混凝土生產過程控制和質量保證資料提供等全過程。一般對于生產能力在日產2000m3混凝土左右的攪拌站來說，人員不得少于8人。管理人員的素質要求較高，有多年從事混凝土生產質量控制的經驗，能夠處理應急事件，準確判斷混凝土的質量問題和成因并有能力予以緩解或消除。操作人員則需要高中或中專以上學歷，懂得儀器的基本常識，會數學計算和數據修約，可進行日常過程中權限內的調整。

2.2 人員培訓及考核

試驗室的人員大部分應具有上崗證，該證件由技術監督局或行業協會頒發。該證件的擁有，表明相應人員已經過基本知識的培訓和考核，并具有一定的能力，符合上崗操作的要求。但是僅此是不夠的，企業內部的培訓和考核更為重要。各企業的管理模式和運行機制不盡相同，但筆者認為全員培訓和考核有助于提高人員專業技術水平和工作績效。管理人員參加公司級考核，操作人員參加部門考核。在考核表中規定并細化每個人的重要工作點，以具體分值的形勢來體現，獎金與考核成績掛鉤，以督促員工達到公司的整體管理需要。培訓和考核的內容基本一致，并且應每月組織，主要內容包括法律法規、規章制度、專業知識、實際操作等，涵蓋管理與實際作業兩個范疇。培訓與考核的方式可以靈活，書面答卷、專題討論、操作比對、勞動競賽等，以達到不斷提高員工素質為目的。每次的培訓和考核，均應形成記錄，可以以內部上崗的形式，記錄每次的培訓和考核結果。

2.3 人員崗位輪換

培養一專多能的員工對于試驗室的工作開展是非常有利的，首先。每個試驗室的員工必須至少精通一項技能，在此基礎上，定期進行崗位輪換，讓所有的員工熟悉每一個崗位的工作，包括原材料檢驗、配合比設計與試拌、混凝土質量檢驗、質量保證資料整理、發放、歸檔等各個專業。這樣的管理，可以提高員工作效率，各個崗位的值班人員可以隨時進行補位，不至于因某崗位的空缺或滯后而影響試驗室整體的工作績效。另外，這也是培養人才和使用人才的較好的舉措，哪一名員工也不愿天天重復操作對于自己來說沒有任何難度的事情，崗位輪換后將調節單調的工作內容，涉獵面更為廣闊，面對的新鮮事物增多，難度提高，具有一定的挑戰性，提高他們的興趣。原材料檢驗管理

原材料的質量直接影響到混凝土質量的優劣，對進場原材料的檢驗原則就是依據標準、實事求是，檢驗的頻次要求為至少一批一檢。

對于原材料檢驗的管理，首先應規定程序——原材料試驗檢驗控制程序，一般為材料進場抽樣委托——見證取樣——檢驗——結果反饋，材料不同，但是檢驗的程序是一樣的，稍有不同的是有些材料的全部指標能夠短時間內檢驗完畢，有些材料的檢驗周期則很長，比如:砂石料的粒徑經過篩分馬上就可獲得結果，磨細礦渣的活性指數要7d和28d后才可獲得，而比表面積是可以很快試驗完畢的，至少部分指標經過檢驗合格才允許進場。

在對原材料的檢驗方面，對于混凝土生產企業而言，最為重要的兩種原材料當屬水泥和外加劑，因為在膠凝材料中，水泥是最重要，而外加劑的總量很小，但是在混凝土中發揮的作用卻不可小覷，往往很質量問題都是由于水泥和外加劑引起的，水泥的品質檢驗包括安定性、強度、與外加劑的適應性以及溫度。外加劑的檢驗包括減水率、含固量、與膠凝材料的適應性。適應性的檢驗有必要觀察新拌、0.5h和1h的狀態。水泥強度的檢驗，對于長期較穩定地大量使用的水泥來說，做水泥快速檢驗試驗，積累24h與3d和28d強度數據，擬合函數關系是一種較好的預控水泥質量的手段 生產過程質量控制

這個環節是生產過程的核心，控制水平的高低直接關系到混凝土的質量，是檢混凝土企業質量人員素質水平的標志。

4.1 開盤鑒定

試驗室的質檢人員應根據當天使用的原材料的情況，去攪拌樓控制室組織開盤，需要確認的數據包括：配合比錄入準確無誤、各原料倉號與要求的品牌規格等一致，按照當時檢測的骨料含水率調整用水量，實測坍落度和擴展度，觀察黏聚性、保水性、和易性等性能，考慮經時損失，確定生產配合比。在調整權限范圍內，可適當增減用水量、外加劑用量和調整砂率。需要注意的是所有的調整均應形成記錄，便于追溯。同時，抽查記錄計量情況，確認計量準確，若有材料超差，需立即進行處置。

4.2 坍落度控制

混凝土的質量監控實際上都是預控，就是因為混凝土質量判定的滯后性。為保證出廠的混凝土的合格，從拌合物的出機狀態來控制生產，保證28d的強度等指標，坍落度就是至關重要的一個技術參數。大機生產的混凝土執行試驗室出具的配合比，在材料無較大波動時，出機狀態應與試驗室內小機試配的基本一致，也就是配合比的重現性。否則，可以判定生產過程存在明顯異常。在測試坍落度的過程中，還可以表征混凝土拌合物的其它一些情況，如：泌水、離析、黏聚性、流動性、凝結時間、經時損失等。坍落度的測度方法執行《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》，檢測的頻次應靈活掌握，一般來說，在材料比較穩定的情況下，當天使用的配合比不應少于一次，同一配合比則100盤左右檢測一次即可。若材料質量波動較大，骨料含水率變化較大，或者生產設備等不正常時，則必須增加檢測次數。

4.3 配合比調整

生產過程中配合比的調整是過程控制環節當中比較關鍵的工作。首先，應規定企業各級別人員的生產配合比調整權限。在主任工程師及試驗室主任的授權下，質檢人員按照調整的標準范圍權限內對生產過程中的諸多情況進行處置。主要就包括如下5個方面，并明確調整方法。

4.3.1 配合比調整的對象

一般來說，混凝土配合比中的所有原材料都是可調整的對象，就當前來說，主要包括水泥、摻合料、骨料、外加劑和水。對于大多數的混凝土生產企業來說，對水和骨料進行調整的居多。對膠凝材料--水泥和摻和料進行調整要慎重，影響混凝土質量幅度較大。

4.3.2 配合比調整的程序 對配合比進行調整，應規范化，應確定程序?；景ù_認基準配合比不能滿足技術要求、分析原因并確定影響因素、按照規定的方法進行調整、調整后技術參數的確認以及驗證。一般的情況下，按照每天實測的骨料含水率，扣除含水，即可開盤正式生產。但往往生產中影響因素很多，這樣一次開盤成功的概率很低。骨料含水不準確、石粉或含泥量變化、粒徑變化、水泥溫度、摻合料需水比變化、外加批次差異、膠凝材料與外加劑的適應性變化等一個或多個因素均可導致配合比必須進行調整。分析原因時必須能夠準確判斷可能的影響因素，對常見的問題歸納如下

（一）坍落度偏大可能引起的原因：?骨料含水測試值偏小?用水量偏大?摻合料需水比降低④外加劑減水率增大⑤外加劑用量偏大

（二）坍落度偏小可能引起的原因：?骨料含水率測試值偏大?用水量偏小?摻合料需水比增大④外加劑減水率降低⑤外加劑用量偏小

（三）離析引起的原因：?用水量過大?外加劑超量摻加?骨料單粒徑或不連續④砂率過低

（四）泌水引起的原因：?用水量過大?外加劑超量摻加?骨料單粒徑或不連續④砂率過低⑤水泥偏粗或級配不合理⑥膠凝材料與外加劑適應性不良

（五）坍落度經時損失過大：?外加劑緩凝組分用量不足?原材料溫度過高?水泥中存在硬石膏④骨料中石粉或含泥量過高

調整的方法通過原因分析即可確定，當出現膠凝材料與外加劑的適應性不良的情況時，為保證生產的連續性，首先應減少外加劑的用量，提高膠凝材料用量。直至調整后的坍落度、黏聚性、和易性等性能滿足要求，立即制作試件，包括早期和標準養護齡期，并跟蹤結構實體的質量，這進一步調整配合比積累數據。混凝土出廠檢驗

混凝土的出廠檢驗同其他商品有不同之處，原因還是在于混凝土為半成品，在出廠時無法最終判定結果。因此，也被不少的企業所忽視或者故意躲避。不能確定出廠的標準，到達澆筑地點的質量狀況就更無從談起。出廠檢驗包括的內容不應少于如下三項：首先是質量保證資料應齊全并準確。在無錫地區來說，包括混凝土出廠質量證明書、配合比通知單及使用說明書。其次是發貨單，作為每車混凝土的標識，工程名稱、施工部位、混凝土的標記、用量、交貨地點等基本信息齊全，與所生產的混凝土對應。再者就是混凝土的技術指標滿足顧客的要求，考慮了經時損失的出廠坍落度、和易性、保水性、黏聚性以及實際裝載方量的確認。在管理這部分內容時，留下工作痕跡是很重要的。比如質量保證資料隨第一車帶走，應先由司機簽收，再由客戶簽認回執。每車出廠過磅的方量稱重系統應具有保存功能，便于產生虧方糾紛時追溯。

6.不合格品處置

由于混凝土特殊的性質，它的不合格判定應包括兩部分：一是新拌混凝土不合格，二是硬化后混凝土的不合格。后者將給工程實體造成損失，對其處置不作為試驗室管理的主要工作。重點是前者，硬化之前的處置，也就是預控階段發生的不合格。常見的不合格包括坍落度偏大或偏小，也就是控制試驗室管理的主要工作。常見的不合格包括塌落度偏大或偏小，不能滿足施工性能要求，甚至離席、泌水等。對不合格品的處置原則是在保證質量的前提下，盡量減少損失。針對不合格品的情況，采取不同的處置措施。一般的處置方法為：塌落度大時，增加砂漿量。泌水的情況復雜，前期泌水，可增加干料，并提高砂率。后期泌水，則要首先更換外加劑，若水泥的品質較差，則考慮更換水泥。離析的混凝土應廢棄。因此待時間長，混凝土的流動性能明顯減弱時，應廢棄。當然，降低等級使用也是一種處置辦法。原材料的不合格發生的更為普遍，大多為骨料。經目測不合格的可立即退貨。已卸入料場的應立即標識、隔離，并盡快清除出場。對于粉劑和液體來說，也就是水泥，摻合料和外加劑不合格應立即清除出倉。所有的不合格品處置都應記錄和跟蹤驗證，對原材料的供應商還應進行評價，其中重要的參考依據就是不合格發生的情況。技術、質量保證資料管理

7.1 技術資料管理

技術資料主要包括標準規范、技術參考資料、外來文件、企業內部技術文件等。技術資料管理的目的是為了技術活動提供準確依據，妥善保存，便于查詢。分類明確，標識要清析，資料和檔案盒內應附目錄，實物與目錄一一對應。借閱應登記，數量較少時，應復制以滿足使用需要。

7.1.1 標準規范管理

技術資料中最為重要的就是標準和規范。對于混凝土的生產企業來說，技術活動、質量管理的依據就是企業、地方、行業、國家的有關標準和規范規定。大部分上包括兩類：一是關于原材料的標準規范，二是關于混凝土的標準規范。凡是在生產和試驗過程中涉及到的標準都應收集齊全，一般無特殊要求的混凝土生產，以《預拌混凝土》標準為核心收集即可。因此，有效版本標準和規范的收集顯得十分重要，試驗室的檢驗和試驗執行的標準不能錯誤，否則，所謂的工作都是徒勞的。收集新版本的標準規范的途徑有很多，諸如行業主管部門提供、網絡、期刊、雜志、書店、培訓機構等。及時收集到之后，應在新版本實施開始后，剔除作廢版本，對于作版本的處理，應執行企業的文件控制程序，做標識或另行保存等，不得與在用有效版本混淆。

7.1.2 技術參考資料管理

供技術參考的資料大多數為文獻資料，書籍、雜志、報刊和電子版的技術資料。這部分資料不屬于標準、規范類，只作為輔助試驗室技術人員工作的材料，拓寬知識面和幫助理解運用標準規范。對此的管理不必嚴格，保證完好，需要時借用即可。

7.1.3 外來文件管理

這里說的外來文件主要是指客戶和原材料供應商提供的技術文件或技術資料?？蛻籼峁┑拇蟛糠质菍τ诨炷良霸牧系募夹g要求，大多以聯系函或技術交底的形勢體現。這是混凝土企業設計配合比和生產過程質量控制的重要參考依據。原材料供應商提供的大多為產品說明書和應用案例之類，供混凝土企業在使用該產品時參考。這部分文件收到之后，應馬上傳遞到有關人員，并將該資料作為配合比設計的附件，與配合比設計的原始文件一同裝訂保存。

7.1.4 企業內部技術文件管理

內部技術文件是指導試驗室工作的作業性技術文件。一般包括配合比設計文件、冬期施工生產方案，專項技術方案等。內部技術文件是企業技術管理的要求，以書面文件的形勢體現，重點在于試驗室人員的執行和落實，因此，傳遞到責任人和具體操作者是關鍵。文件傳遞到試驗室后，應組織有關人員將文件的要求傳達，否則，很容易發生實際作業與要求背離的情況。

7.2 質量保證資料管理 質量保證資料的管理、歸檔應便于檢索并準確。主要包括兩大類：原材料和混凝土性能兩類。原材料的進場檢驗委托單、出廠檢驗報告及合格證、進廠檢驗記錄和報告應裝訂在一起、混凝土性能方面的資料整理包括試件的制作單、原始記錄、檢驗報告等。保存的年限根據企業的要求，一般不小于三年，預拌混凝土質量證明書的保存年限應更長，因此涉及混凝土銷售款回收時可能發生法律訴訟等事件，提供該資料的時間較長。另外，應建立混凝土質量保證臺賬，記錄當批混凝土的所有基本信息，作為追溯的最原始依據。即時發生的質量保證資料應及時提供，并隨當批運輸車送達客戶。28d補報到期后應及時補報。配合比設計與技術創新管理

系列配合比的設計計算、試配、驗證和審批是試驗室配合比管理的主要內容，是試驗室的基礎工作，大多由技術負責人或試驗室主任來完成。除對標準規范、客戶要求之外，對混凝土的性能、狀況和調整應有足夠的經驗。設計的方法有假定密度法、絕對體積法，采用水灰比—強度曲線確定對應的水灰比的方法在預拌混凝土生產企業是不適用的。因此現在的摻合料的品種較多，摻量不一，水泥的品質也發生了較大的變化，外加劑的功能越來越大。根據使用原材料的質量狀況，采用經驗法并進行驗證和調整更為經濟、實用。

對于技術創新來說，是試驗室一項永遠不能停歇的工作?；炷良夹g在不斷發展，市場需求在逐步提高。高強度、高性能、特種混凝土、特殊技術要求混凝土等都在開發之列，這是代表技術水平的一項工作，是企業技術儲備的需要，推動行業技術水平提高的同時，也鍛煉了人才，為企業贏得榮譽并搶占市場先機。結束語

預拌混凝土生產企業的試驗室發揮著技術和質量核心作用，試驗室的管理水平提高，對于提高混凝土質量和技術創新水平至關重要。根據地區和企業的實際情況，在人員、設備和管理機制方面改進管理舉措，持續改進試驗室的管理水平，將為建筑業提高優質的混凝土產品奠定堅實的基礎。

第四篇：黑龍江省預拌商品混凝土和混凝土預制構件生產企業試驗室管理暫行規定

黑龍江省預拌商品混凝土和混凝土預制構件生產企業試驗室管理暫行規定

第一章 總 則

第一條 為進一步規范我省預拌商品混凝土、混凝土預制構件生產企業試驗室管理，規范其質量行為，保障預拌商品混凝土、混凝土預制構件供應質量，依據《建設工程質量管理條例》、《黑龍江省建設工程質量監督管理條例》、《建筑業企業資質管理規定》、《建設工程質量檢測管理辦法》和《黑龍江省建設工程質量檢測管理實施細則》等法規和政策，結合我省實際情況，制定本暫行規定。

第二條 凡在本省行政區域內從事預拌商品混凝土和混凝土預制構件生產的企業試驗室，應遵守本暫行規定。

本規定所稱的預拌商品混凝土和混凝土預制構件生產企業試驗室（以下簡稱試驗室）是指具備生產預拌商品混凝土和混凝土預制構件產品專項資質的生產企業按要求保證其內部質量體系符合相關規定配備的試驗室。

第三條 省建設行政主管部門負責本省預拌商品混凝土和混凝土預制構件生產企業試驗室監督管理及其人員的資格考核工作，具體組織實施工作由省建設工程質量監督管理機構負責。

第四條 試驗室屬企業內部質量保證體系的組成部分，僅對本企業的產品（預拌商品混凝土和混凝土預制構件）質量出具試驗檢測數據，此數據只能用于企業內部對產品質量的控制，不作為工程施工質量驗收的依據，試驗室不能對外承接試驗檢測任務。

第二章 試驗室人員的管理

第五條 試驗室的試驗人員應有質量檢測、施工、監理或設計經歷，并接受了相關試驗技術培訓。

（一）預拌商品混凝土生產企業試驗室專業技術人員不少于5人，其中具備中級以上職稱不少于2人。

（二）混凝土預制構件生產企業試驗室專業技術人員不少于3人，其中具備中級以上職稱不少于1人。

（三）試驗室技術負責人（總工）、試驗室主任和授權簽字人都應具有3年以上從事預拌商品混凝土相關專業，并具有相應專業中級以上職稱。

第六條 試驗室人員必須經崗位培訓、考核并獲得崗位證后，方能從事試驗工作。試驗室持有崗位證書的人員變動后，所在企業應在變更后的30個工作日內到省建設工程質量監督管理總站辦理變更事宜。

試驗室應建立技術人員檔案：內容包括技術人員身份證、職稱證、學歷證、上崗證、繼續教育證及人員任命文件的復印件及個人履歷表。

第七條 試驗室實行試驗室主任負責制，所有配合比設計試驗、質量檢驗報告必須由試驗室主任簽發。

第八條 試驗室人員變更在保證原單位人員滿足標準要求的前提下并經原單位同意方可申請辦理變更手續。

第九條 試驗室變更名稱、地址、法定代表人、技術負責人、試驗室主任應在變更后的三十個工作日內持有關批準文件、人員任免文件及附錄八到省建設工程質量監督管理總站辦理變更手續。第十條 試驗室人員按照有關規定每年應接受不少于40學時的繼續教育,其中參加行業管理部門組織的崗位培訓每年不少于16學時。

第三章 試驗室內業的管理

第十一條 試驗室應技術標準、規范齊全有效，并及時更新。

第十二條 試驗室應有健全的管理制度及質量保證體系，并與生產企業的質量保證體系相一致。保證《質量管理手冊》、《程序性文件》和《作業指導書》等相關管理性文件有效并嚴格執行。

第十三條 試驗室應當建立健全內部技術資料管理、崗位職責、設備管理、試驗管理等制度，應配備專人對試驗室人員、設備檔案和試驗資料進行統一管理。

試驗報告、原始記錄、各種臺帳等文件應分類按編號統一歸檔。

第十四條 原始記錄應及時填寫，做到信息數據準確、清晰完整，原始記錄與檢驗報告數據吻合。原始記錄應能真實再現試驗全過程，確保試驗活動的可追溯性。

原始記錄不得追記，當筆誤需要更正時，應由原記錄人以兩條平行線進行劃改，劃改后原數據應清晰可辨，并在劃改處加蓋原記錄人印章或簽名，同時在原數據附近更正。

依據檢測原始記錄，及時留存相應的試驗報告。

第十五條 計量儀器和試驗設備的配備應滿足產品質量控制要求，且應合理布置擺放，設備的完好率應達100%。

試驗儀器設備應建立臺賬和檔案；各試驗儀器設備檔案內容應包括：儀器設備說明書、操作規程、儀器設備驗收記錄、儀器設備檢定（校驗）證書、日常使用、維修、管理及校驗的記錄。

使用屬于強制檢定的計量器具，要經過計量檢定合格后方可使用。計量儀器和檢測設備需建立符合國家規定的檢定周期表，按期經法定檢定部門的檢定、校準，并取得有效的計量檢定合格證書、校驗證書。儀器設備運行標識相應地貼其醒目位置。

計量儀器和檢測設備自檢部份應有自檢規程及相應自檢記錄。

第十六條 試驗室所用試驗表格須統一使用黑龍江省商品混凝土和構件廠試驗室用表。

第四章 試驗室試驗過程的管理

第十七條 試驗室在原材料進廠后應對其產品標識如品種、級別、散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并取樣進行復驗，復驗合格后方能進行試配及生產，取樣的數量和批量應符合附錄四的規定。

第十八條 試驗室應有相應品種和各種強度等級混凝土的配合比設計。并應留置相應齡期的試配標準養護試件，如3d、7d、28d混凝土齡期立方體抗壓強度試件，大體積混凝土等使用礦物摻合料的混凝土還應留置60d、90d混凝土齡期立方體抗壓強度試件。

出現下列情況之一時，應另做混凝土配合比設計并留置相應試件：

（一）合同中，對混凝土性能指標有其它特殊要求時；

（二）使用非本企業原材料時；

（三）本企業水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質量有顯著變化時；

（四）該配合比的預拌商品混凝土生產間斷半年以上時。

第十九條 預拌商品混凝土生產使用配合比都需有相應的可追溯性，溯源需齊全，生產時應根據需要制作不同齡期的立方體抗壓強度標準養護試件，作為混凝土質量控制的依據；一般情況下，混凝土抗壓強度留置7d、28d齡期標準養護試件；有早期強度要求的混凝土需要留置3d齡期標準養護試件，摻有礦物摻合料有特殊要求的預拌混凝土，必要時應留置60d或90d齡期標準養護試件。

對有抗滲、抗凍等特殊性能要求的混凝土，按照相關標準規定，要留置相應的標準養護齡期試件，至標準規定齡期后，進行相關性能試驗。

第二十條 試驗室應對混凝土配合比設計試驗試件和生產質量控制的混凝土試件分別進行標識，標明試件編號和制作日期及混凝土標記，并將其放到混凝土標準養護室的指定位置。試件編號應按連續編號，不得有空號、重號出現，且應與試驗記錄統一。試件制作應由專人負責，不得留有空白試件，并按附錄五建立混凝土試件留置記錄。

第二十一條 預拌商品混凝土出廠檢驗的取樣試驗工作在攪拌地點進行，每次混凝土試樣取樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。

每100立方米相同配合比的混凝土取樣不得少于1次。

每一工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣不得少于1次。

當一次連續澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土，每200立方米取樣不應少于一次。

對有抗滲、抗凍等要求的混凝土進行相關檢驗的試樣，取樣頻次均應為同一工程、同一配合比的混凝土取樣不得少于1次，留置組數可以根據實際需要確定。

預拌混凝土的含氣量及其它特殊要求項目的取樣頻率應按合同規定。

第二十二條 預應力混凝土管樁的混凝土配合比設計和抗壓強度試件的留置應符合下列規定：

（一）預應力混凝土管樁的混凝土配合比設計應留置3組試件；

（二）當混凝土配合比調整或原材料發生變化時，應留置3組試件。

（三）每拌制100盤或一個工作班拌制的同配合比不足100盤時，應制作三組試件。其中：一組試件檢驗預應力鋼筋放張時混凝土抗壓強度，一組試件檢驗標準養護28d的混凝土抗壓強度（采用壓蒸養護工藝時，檢驗出釜后1d的混凝土抗壓強度），另一組備用或檢驗管樁出廠時的混凝土抗壓強度。

第二十三條 原材料復驗完成后應留取足量的樣品進行封存，原材料的留樣應符合下列規定：

（一）膠凝材料應不少于三個月，外加劑應不少于六個月，骨料應不少于15天；鋼材應不少于15天。留樣樣品編號應與試驗編號相符，超過有效期應由質量負責人批準后處理，并做好處理記錄。

（二）膠凝材料、混凝土外加劑（粉態）留樣采用水泥專用密封留樣筒；砂石等骨料留樣采用干凈袋子；鋼材用鐵絲綁扎；液體樣品留樣均采用塑料桶密封；上述樣品留樣標識粘貼在樣品的醒目位置，并放在指定位置，其填寫內容齊全。

第二十四條 預拌商品混凝土應根據供需雙方簽定的合同約定，應向需方提供預拌混凝土出廠合格證、至齡期后補報預拌混凝土出廠檢驗報告。第二十五條 施工現場的預拌商品混凝土，其生產企業應向需方提交下述技術資料：

1、企業營業執照、企業資質證書及混凝土專項試驗室資質證書原件及復印件；

2、預拌商品混凝土出廠檢驗報告；

3、預拌商品混凝土出廠合格證（附錄六）；

4、預拌商品混凝土產品說明書，內容包括：

（1）預拌商品混凝土使用的各種原材料質量性能指標說明；

（2）預拌商品混凝土各項質量性能指標說明（通用品及特制品）；

（3）現場施工過程中預拌商品混凝土質量控制及注意事項；

（4）保證預拌商品混凝土質量的技術處理措施。

第二十六條 施工現場的預制構件，其生產企業應向需方提交下述技術資料：

1、企業營業執照、企業資質證書及混凝土專項試驗室資質證書原件及復印件；

2、預拌構件出廠檢驗報告（附錄七）；

3、預制構件出廠合格證（附錄六）。

第五章試驗室的監督管理

第二十七條 試驗室有效期滿，需要延期的，預拌商品混凝土和混凝土預制構件生產企業應當在有效期滿30個工作日前申請辦理延期手續。

第二十八條 試驗室辦理延期須提交下列材料：

（一）《延期申請表》一式三份（附錄一）；

（二）工商企業法人營業執照、資質證書正副本原件及復印件；

（三）試驗儀器設備清單、儀器設備檢定周期內的檢定證書原件及復印件；

（四）試驗用房屋產權證或租賃合同原件及復印件；

（五）專業技術人員職稱證書、上崗證書、繼續教育證書、身份證及勞動合同原件及復印件；

（六）試驗室1：200平面布置圖，并注明各室的設備位置、名稱、數量及面積；

（七）試驗室所在地市工程質量監督站出具的資質有效期內無違法違規證明。

（八）主管部門所需要提供的其它材料。

第二十九條 試驗室應按有關要求依據附錄二的內容設置原材料試驗項目和產品檢測項目，并配制相應的儀器設備。

第三十條 試驗室應具備滿足生產控制和產品質量檢測的檢驗場所，試驗室面積、設施及環境條件應符合附錄三的規定。

第三十一條 預拌商品混凝土和混凝土預制構件生產企業如設分站，需按標準獨立取得試驗室資質證書，否則不能生產。

第三十二條 試驗室應保證用電、用水安全，危險品應“雙人雙鎖”存放，簽名領用，各室應配置防火安全設施。

第三十三條 比對驗證檢驗應滿足下列要求：

1、試驗室必須建立比對檢驗制度，比對檢驗內容包括混凝土原材料、混凝土配合比和混凝土各項物理性能指標；

2、比對檢驗在試驗室的不同試驗員之間或在試驗室之間進行，并每年不少于一次。

第三十四條 省建設工程質量監督管理總站每年不定期對試驗室質量管理情況開展監督檢查，對于在檢查中發現的質量缺陷、質量隱患和技術人員的失職行為予以通報，并記錄在信用檔案中。

第三十五條 省建設工程質量監督管理總站每年定期對試驗室及其從業人員進行信用等級評價考核，根據考核結果對其進行動態管理；對違反工程技術標準規范和質量管理規定、工作能力不能勝任質量崗位要求的技術人員，責令整改；對違規情況嚴重或造成嚴重質量后果的人員依據有關規定記入不良行為記錄檔案，兩年內不得從事本行業關鍵技術崗位工作，同時吊銷崗位證書。

第六章附則

第三十六條 本暫行規定自2010年11月10日起施行，有效期至2013年11月10日。

第五篇：關于對全縣預拌商品混凝土企業專項試驗室專項檢查情況的通報

關于對全縣預拌商品混凝土企業專項試驗室專項檢查情況的通報

各預拌商品混凝土公司：

為加強對我縣預拌商品混凝土企業專項試驗室的監督管理，規范質量行為，根據市站《關于開展對全市預拌商品混凝土、混凝土預制構件生產企業專項試驗室專項檢查的通知》（九建質監［2012］59號）的要求，我站于2012年11月28日~2012年11月29日對全縣商混企業進行專項檢查，現將檢查情況通報如下：

1、各生產企業試驗室管理不規范。均存在試驗室持證上崗人員數量不足、設備配置不齊、實驗設備漏檢或檢定后無證書、試驗原始記錄無檢測人員簽字等現象；

2、原材料質量控制不規范。各企業的水泥、砂、石、粉煤灰等原材料二次檢驗批次不足，部分企業提供的二次檢測報告其出具報告的檢測單位未經我站審查備案；

3、各企業生產過程質量控制不嚴格。檢查發現各企業的配比試驗頻率太少，一般為一季度

進行一次各等級試配；

4、質量記錄不規范。部分企業的發貨單和出廠合格證信息不齊全，對試驗中發現的質量問

題處理不夠重視，未對質量問題進行分析。

通過此次檢查，暴露了各企業在質量管理和質量保證體系運行中還存在一些問題，希望各商混企業從本次檢查中總結自身的不足，完善管理體系，提升產品質量。

特此通報。