第一篇：安全閥相關知識

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品牌不一樣安全閥型號就不一樣，我們意大利OR的安全閥型號分為0485系列微啟式安全閥，0480系列太陽能高溫安全閥，0490系列全齊時安全閥，1831系列可調安全閥，有安全閥的需要可以找我。

安全閥首選意大利OR品牌。安全閥型號一般是產品代號加起跳壓力。這個0485.130就是意大利OR品牌0485系列的安全閥，其起跳壓力為3bar，口徑為DN15。0485系列屬于固定不可調安全閥。還有一種可調安全閥型號為1831.015.這個安全閥型號就代表可調安全閥1831系列，其口徑為DN15，起跳壓力為1-8bar。總的來說，意大利OR品牌安全閥型號有兩種。固定式的有0485.1XX和0480.1XX（產品型號加起跳壓力）；可調式的為1831.0XX（產品型號加口徑）標準編號

標準中文名稱 標準英文名稱 SY/T0525.1-93 石油儲罐液壓安全閥

壓力容器的安全閥整定壓力：

安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設計壓力。設計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。

鍋爐安全閥整定壓力：

小于等于0.8MPa 工作壓力加0.03MPa(控制）

工作壓力加0.05MPa(工作）

小于等于5.9MPa 1.04工作壓力(控制）

1.06工作壓力(工作）調整方法：

是通過安全閥定壓螺母來調節，旋緊即安全閥整定壓力變大，反之變小。定壓螺母在安全閥的閥帽下邊，需要去掉閥帽才可以看到。

安全閥的整定壓力的調整必須在該安全閥的壓力等級范圍內。整定壓力就是人為設定的安全閥起跳壓力。

回座壓力就是安全閥起跳后重新復位的壓力。

舉個例子：某臺壓力容器正常工作壓力1.0MPa，安全閥的整定壓力為1.04MPa，回座壓力為0.98MPa。

那么：當此壓力容器內部壓力≤1.04MPa時，安全閥不動作；當壓力＞1.04MPa時安全閥起跳，此時壓力會下降，但是降低到1.0MPa的正常壓力時安全閥不一定回座，繼續排放，當壓力繼續下降到0.98MPa時安全閥才回座，停止排汽。

PS：壓力容器、鍋爐和管道的具體標準都不相同，執行不同的標準。

整定壓力是一個明確的數值，有著嚴格要求；回座壓力算是安全閥的質量指標，沒有明確規定數值，只有大概的范圍。

MPA是壓強單位:兆帕斯卡.1標準大氣壓=0.1MPa=760mmHG水銀柱.1大氣壓=1.03323kg/cm2.的壓力.1MPA=10大氣壓力=10.3323kg/cm2.即相當于10.332公斤/平方厘米的壓力.安全閥選用：大于額定壓力的10%左右，如10公斤選11公斤的。

整定：按規定每年送安監所校定一次。校一次100元左右，買一個新的50元左右。

第二篇：壓力容器用安全閥知識

壓力容器用安全閥知識

安全閥是壓力容器等特種設備上重要的安全附件，其安裝也有相應的要求，下面列舉一些常見的事項：

1、額定蒸發量大于0.5t/h的壓力容器鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小于或等于0.5t/h的壓力容器鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。

2、安全閥應垂直安裝在壓力容器的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

3、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。

4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐壓力容器，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐壓力容器，安全閥喉徑不應小于20mm。

5、安全閥與鍋爐壓力容器的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。

6、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。

安全閥的分類方法

我們常見的壓力容器用安全閥一般有以下幾種：

1、按整體結構和加載結構的形式可以分為重錘杠桿式安全閥、彈簧式和控制式3種；

2、按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種；

3、按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。

通常所說的安全閥，一般是指較常見的彈簧式安全閥。

安全閥出廠資料應有的內容

安全閥出廠必須隨帶產品質量證明書，并在產品上裝設牢固的金屬銘牌。銘牌上應載明下列內容：

（1）制造單位名稱、制造許可證編號；

（2）產品編號；

（3）型號、型式、規格；

（4）公稱壓力，MPa；

（5）閥座通徑，mm；

（6）排放系數；

（7）出廠年月；

（8）檢驗合格標記。

部分安全閥銘牌上還應注明適用的介質、溫度。

安全閥的選用

選用壓力容器安全閥應從以下幾個方面考慮：

1、結構形式，主要取決于設備的工藝條件以及工作介質、特性。一般鍋爐、壓力容器多選用彈簧式安全閥。如果設備介質有毒、易燃易爆，應選封閉式的安全閥。

2、鍋爐、壓力容器、安全泄放量較大而壁厚腐蝕余量不大的中、低壓容器宜選用全啟式安全閥。

3、壓力范圍，每種安全閥都有一定的工作壓力范圍。選用時應按設備的最大允許工作壓力選用合適的安全閥。

4、排放量，必須大于設備的安全泄放量，這樣才能保證超壓時，安全閥開啟及時排出部分介質，避免壓力繼續升高。對于鍋爐，安全閥的總排量必須大于最大連續蒸發量。對于壓力容器，安全閥的排量必須大于等于壓力容器的安全泄放量。

安全閥常見故障

在對安全閥正常使用以及進行校驗時，會經常發生、發現各種故障，故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下：

1、泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。

2、到規定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。

3、不到規定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。

4、排氣后壓力繼續上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。

5、閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。

6、排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。

安全閥與其它閥門之不同

安全閥是特種設備（鍋爐、壓力容器、壓力管道等）上的一種限壓、泄壓起到安全保護作用的重要附件。其動作的可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全，并與節能和環境保護緊密相關。但是安全閥與其它能夠起到類似作用的閥門有時容易混淆，所以應明確以下幾點：

1、安全閥是直接安裝在特種設備上的，其管理和性能要符合質量技術監督部門和特種設備相關規定的要求。是一種由閥前介質靜壓力驅動的自動泄壓裝置。其特征為具有突開的全開啟動作。用于氣體或蒸汽的場合。

2、泄放閥其結構和性能上與安全閥相似，都是在超過開啟壓力時自動排放內部的介質，以保證設備安全。泄放閥又稱溢流閥，是一種由閥前介質靜壓力驅動的自動泄壓裝置。它隨壓力超過開啟力的增長而按比例開啟。主要用于流體的場合。

3、安全泄放閥，又稱安全溢流閥，是一種由介質壓力驅動的自動泄壓裝置。根據使用場合不同既適用作安全閥也適用作泄放閥。

4、安全閥的排放量是由要求的，泄放閥則無明確要求。一般來講，安全閥應比泄放閥更具可靠性。

第三篇：安全閥安全閥

工作總結

安全閥是一種安全保護用閥，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起著重要保護作用。基于安全閥這種重要作用，對安全閥的維修和校驗工作就顯得尤為重要。在工作中哪怕一丁點的馬虎大意，都有可能導致安全閥的失效，使其起不到應有的保護作用，對人員及設備造成無法挽回的損失。所以要求安全閥維修與校驗的人員必須具有豐富的專業知識及高度的責任心。下面我就對我3年來安全閥的維修與校驗工作做一總結。

一、安全閥的基本要求

當系統壓力超過規定值時，安全閥打開，將系統中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。在開啟狀態下，安全閥應當穩定的排放，安全閥應在壓力降到一定值時有效關閉，在關閉狀態下，保證恢復必要的密封性。為保證安全使用，安全閥應具有以下幾個方面的要求：

1、準確的開啟。

2、穩定的排放。

3、及時的會做。

4、可靠的密封。、安全閥的校驗

（1）安全閥在什么情況下需要校驗

1）長期存放或第一次使用之前

2）定期校驗

3）嚴重損壞和銹蝕的閥

4）閥門銘牌丟失的閥

5）鉛封損壞的閥門 ⑵校驗方法及其優缺點 4）校驗方法及其優缺點

安全閥校驗有現場校驗（在線校驗）和校驗臺校驗兩種手段，條件允許下應該盡量在現場校驗，因為現場校驗更切合實際運行工況，因而更可*。

現場校驗的優點：便于對焊接式安全閥的校驗，可測定回座壓力，測量準確。

缺點是校驗時間長，系統要反復升壓，不經濟，較危險，不可以做密封性試驗。

安全閥常溫校驗臺的優缺點:

a.解決常溫介質和工作溫度250°C以下的安全閥整定和檢漏。

b.確定安全閥開啟壓力的較小誤差范圍，節約了新裝安全閥的調整時間，降低了勞動強度，減小能源消耗和減小工作危險性。

c.存在運行溫度與常溫下的誤差（彈簧在高溫下變軟），不能校驗回座壓力。

（3）常溫校驗所使用的介質

常溫校驗一般使用空氣、氮氣和水（壓力在20Mpa以上使用）。氧氣、氫氣、乙炔氣等易燃、助燃或有毒有害介質不能作為介質源校驗。煤油、汽油、柴油等也不能作為介質源。二氧化碳氣體雖無毒不燃，但容易結冰，堵塞管路。

（4）安全閥校驗原理

將帶壓力的介質通入被校驗安全閥的進口處，待介質壓力上升到安全閥開啟狀態，測得此時的壓力，即位開啟壓力并進行調整至規定的開啟值即完成開啟壓力的校驗。然后在壓力下降至規定值（開啟壓力的90%），用觀察壓力表或其它法定方法檢查其有無介質泄漏，即密封性校驗。

三、安全閥的維修

第四篇：安全閥

微啟式安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高，超過規定值時自動開啟，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。區別于全啟式安全閥，微啟式安全閥的開啟行程高度為：≤0.05d0（最小排放喉部口徑）全啟式安全閥，是指開啟高度大于等于1/4流道直徑的安全閥。這種安全閥的動作特性屬于兩段作用式安全閥。

安全閥的主要參數是排量，這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同，又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40～l/20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/4。

全啟式安全閥：應用在蒸汽介質是一般有一個突然全開動作，此突開動作時的壓力為整定壓力（突跳壓力）；應用在空氣介質是，先打開與進口壓力增加開高呈比例升高，然后再突然起跳全開，稱二段式開啟；一般不可用于液體介質。

微啟式安全閥：先打開與進口壓力增加開高呈比例升高，壓力下降時亦隨進口壓力下降開高呈比例下降，一般用于液體介質（或保護管道時用于可壓縮氣體）。

全啟式安全閥和微啟式安全閥的的主要區別在于其開啟高度的不同，一般微啟式安全閥的開啟高度為其閥座喉徑的1/20~1/40，而全啟式安全閥的開啟高度則為其閥座喉徑的1/4以上。

微啟式安全閥:是指安全閥的開度高度是微量的，不允許突然開啟或關閉產生“水錘”現象，主要用于液體介質；他的典型特征是進出口口徑相同。

全啟式安全閥:當閥芯升高到與閥座的環形面積相當于閥座內徑面積時（升高的高度×閥芯密封面的周長所產生的面積=閥芯密封面的面積），就是全部開啟了；其典型特征是出口口徑大于進口口徑。

選型注意事項：①安全閥的排放量必須大于容器的安全泄放量；②操作壓力要求絕對平穩的容器，應考慮選用微啟式安全閥（如壓縮機汽缸）；③高壓容器、大型容器以及安全泄放量大的中、低壓容器最好選用全啟式安全閥（如反應釜類設備）。

安全閥的開啟高度是指：閥瓣離開關閉位置的實際升程也就是閥芯離開閥座的最大高度。

第五篇：安全閥校驗

安全閥校驗

（1）安全閥在安裝前應進行耐壓試驗和氣密性試驗，以檢驗安全閥的強度和密封性能。合格后才能進行校

正和調整。（2）在氣體試驗臺上，通過調節施加在閥瓣上的載荷來校正安全閥的開啟壓力。杠桿式安全閥調節重錘位置，彈簧式安全閥調節彈簧壓縮量。安全閥的開啟壓力應符合鍋爐、壓力容器安全技術監察規程的有關規定。（3）在容器上，通過調整安全閥調節圈與閥瓣的間隙，來調整安全閥的排放壓力和回座壓力。如果安全閥在開啟壓力下僅有泄漏而不起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動和“蜂鳴”聲，則是間隙偏大，應調整得小一些。如果回座壓力過低，則是調節圈的間隙過小，應適當調大。蒸汽用安全閥的排放壓力應小于或等于開啟壓力的1.03倍，啟閉壓差應不大于開啟壓力的10%。空氣或其他氣體用安全閥的排放壓力應小于或等于開啟壓力的1.10倍，啟閉壓差不大于開啟壓力的15%。（4）安全閥進行校驗和壓力調整時，必須有使用單位主管鍋爐壓力容器安全的技術人員在場，調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級，在線調校時，應有安全防護措施。（5）校驗過程中，校驗人員應及時做好記錄。校驗合格的安全閥，在安裝好有關附件裝置后應進行鉛封，以防止隨便改變已調整好的狀態。

安全閥動作后，不回位是因為此安全閥損壞了。必須更換或拆下檢修、并校驗！