第一篇：煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告

煉鐵實(shí)業(yè)部實(shí)習(xí)報(bào)告

通過(guò)對(duì)煉鐵實(shí)業(yè)部的實(shí)習(xí)，基本上弄懂了作為煉鐵支柱的高爐煉鐵系統(tǒng)有了深入的了解。之前在煉鋼實(shí)習(xí)中，了解到煉鋼沒(méi)有鐵水就沒(méi)辦法煉鋼了，因此，煉鐵廠(chǎng)與煉鋼廠(chǎng)息息相關(guān)，只有保證了有充足的鐵水才能保證轉(zhuǎn)爐煉鋼的順利進(jìn)行，也為軋鋼的提供了原材料，而高爐的副產(chǎn)品也為球團(tuán)、燒結(jié)、鑄管、軋鋼等提供了源源不斷的煤氣。

在煉鐵外調(diào)三位師傅的帶領(lǐng)下，開(kāi)啟了我在煉鐵廠(chǎng)實(shí)習(xí)的序幕。在師傅的指導(dǎo)下，明白了調(diào)度員每天都做什么工作，什么事該做什么事不該做，遇到問(wèn)題后怎么樣處理。在一個(gè)多月的時(shí)間我掌握了本崗位的職責(zé)，基本上具備了調(diào)度員的能力和責(zé)任，在工段上遇到不懂的問(wèn)題及時(shí)的向師傅們請(qǐng)教，不礙于面子向員工請(qǐng)教，學(xué)習(xí)了各種設(shè)備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。

在高爐煉鐵生產(chǎn)中，高爐是工藝流程的主體。從其上部裝入的鐵礦石、燃料和熔劑向下運(yùn)動(dòng)，下部鼓入空氣。燃燒燃料產(chǎn)生大量的高溫，還原性氣體向上運(yùn)動(dòng)。爐料經(jīng)過(guò)加熱、還原、熔化、造渣、滲碳、脫硫等一些列的物理化學(xué)過(guò)程，最后爐頂部分回收高爐煤氣，爐缸生成爐渣和液態(tài)生鐵的工藝過(guò)程。

煉鐵實(shí)業(yè)部現(xiàn)共有四座高爐分別為1#高爐有效容積580m3、2#高爐有效容積120m3、3#高爐有效容積180m3及4#高爐有效容積380m3高爐煉鐵設(shè)備。1#高爐中使用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，為煉鐵最大的高爐日產(chǎn)生鐵1700噸以上，日消耗礦石等近3千噸，焦炭等燃料900噸。

一、高爐的主要組成部分

高爐爐殼：爐殼的作用是固定冷卻設(shè)備，保證高爐砌體牢固，密封爐體，有的還承受爐頂載荷、熱應(yīng)力和內(nèi)部的煤氣壓力，有時(shí)要抵抗崩料、坐料甚至可能發(fā)生的煤氣爆炸的突然沖擊，因此要有足夠的強(qiáng)度。

爐喉：高爐本體的最上部分，呈圓筒形。爐喉既是爐料的加入口，也是煤氣的導(dǎo)出口。它對(duì)爐料和煤氣的上部分布起控制和調(diào)節(jié)作用。

爐身：高爐鐵礦石間接還原的主要區(qū)域，呈圓錐臺(tái)簡(jiǎn)稱(chēng)圓臺(tái)形，由上向下逐漸擴(kuò)大，用以使?fàn)t料在遇熱發(fā)生體積膨脹后不致形成料拱，并減小爐料下降阻找力。爐身角的大小對(duì)爐料下降和煤氣流分布有很大影響。

爐腰：高爐直徑最大的部位。它使?fàn)t身和爐腹得以合理過(guò)渡。由于在爐腰部位有爐渣形成，并且粘稠的初成渣會(huì)使?fàn)t料透氣性惡化，為減小煤氣流的阻力，在渣量大時(shí)可適當(dāng)擴(kuò)大爐腰直徑，但仍要使它和其他部位尺寸保持合適的比例關(guān)系，比值以取上限為宜。爐腰高度對(duì)高爐冶煉過(guò)程影響不很顯著，一般只在很小范圍內(nèi)變動(dòng)。

爐腹：高爐熔化和造渣的主要區(qū)段，呈倒錐臺(tái)形。為適應(yīng)爐料熔化后體積收縮的特點(diǎn)，其直徑自上而下逐漸縮小，形成一定的爐腹角。爐腹的存在，使燃燒帶處于合適位置，有利于氣流均勻分布。爐腹高度隨高爐容積大小而定，但不能過(guò)高或過(guò)低，一般為3．0～3．6m。爐腹角一般為79～82 ；過(guò)大，不利于煤氣流分布；過(guò)小，則不利于爐料順行。

爐缸：高爐燃料燃燒、渣鐵反應(yīng)和貯存及排放區(qū)域，呈圓筒形。出鐵口、渣口和風(fēng)口都設(shè)在爐缸部位，因此它也是承受高溫煤氣及渣鐵物理和化學(xué)侵蝕最劇烈的部位，對(duì)高爐煤氣的初始分布、熱制度、生鐵質(zhì)量和品種都有極重要的影響。爐底：高爐爐底砌體不僅要承受爐料、渣液及鐵水的靜壓力，而且受到1400～4600℃的高溫、機(jī)械和化學(xué)侵蝕、其侵蝕程度決定著高爐的一代壽命。只有砌體表面溫度降低到它所接觸的渣鐵凝固溫度，并且表面生成渣皮（或鐵殼），才能阻止其進(jìn)一步受到侵蝕，所以必需對(duì)爐底進(jìn)行冷卻。通常采用風(fēng)冷或水冷。目前我國(guó)大中型高爐大都采用全碳磚爐底或碳磚和高鋁磚綜合爐底，大大改善了爐底的散熱能力。

爐基：它的作用是將所集中承擔(dān)的重量按照地層承載能力均勻地傳給地層，因而其形狀都是向下擴(kuò)大的。高爐和爐基的總重量常為高爐容積的10～18倍（噸）。爐基不許有不均勻的下沉，一般爐基的傾斜值不大于0.1％～0．5％。高爐爐基應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和耐熱能力，使其在各種應(yīng)力作用下不致產(chǎn)生裂縫。爐基常做成圓形或多邊形，以減少熱應(yīng)力的不均勻分布。

爐襯：高爐爐襯組成高爐的工作空間，并起到減少高爐熱損失、保護(hù)爐殼和其它金屬結(jié)構(gòu)免受熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕的作用。爐襯是用能夠抵抗高溫作用的耐火材料砌筑而成的。爐襯的損壞受多種因素的影響，各部位工作條件不同，受損壞的機(jī)理也不同，因此必須根據(jù)部位、冷卻和高爐操作等因素，選用不同的耐火材料。

爐喉護(hù)板：爐喉在爐料頻繁撞擊和高溫的煤氣流沖刷下，工作條件十分惡劣，維護(hù)其圓筒形狀不被破壞是高爐上部調(diào)節(jié)的先決條件。為此，在爐喉設(shè)置保護(hù)板

（鋼磚）。小高爐的爐喉保護(hù)板可以用鑄鐵做成開(kāi)口的匣子形狀；大高爐的爐喉護(hù)板則用100～150mm厚的鑄鋼做成。爐喉護(hù)板主要有塊狀、條狀和變徑幾種形式。變徑爐喉護(hù)板還起著調(diào)節(jié)爐料和煤氣流分布的作用。

二、上料系統(tǒng)的工藝

高爐供上料系統(tǒng)由貯礦槽、貯焦槽、槽下篩分、稱(chēng)量運(yùn)輸和向爐頂上料裝置等組成。其作用是將來(lái)自原料場(chǎng)，燒結(jié)廠(chǎng)及焦化廠(chǎng)的原燃料和冶金輔料，經(jīng)由貯礦槽、槽下篩分、稱(chēng)量和運(yùn)輸、爐料裝入料車(chē)或皮帶機(jī)，最后裝入高爐爐頂。隨著煉鐵技術(shù)的發(fā)展，中小型高爐的強(qiáng)化、大型高爐和無(wú)鐘頂?shù)某霈F(xiàn)，對(duì)上料系統(tǒng)設(shè)備的作業(yè)連續(xù)性、自動(dòng)化控制等提出來(lái)更高的要求，以此來(lái)保證高爐的正常生產(chǎn)。

三、煉鐵生產(chǎn)工藝

煉鐵的原料：鐵礦石、燃料、熔劑

1、鐵礦石 鐵都是以化合物的狀態(tài)存在于自然界中，尤其是以氧化鐵的狀態(tài)存在的量特別多。現(xiàn)在將金特比較重要的鐵礦石提出來(lái)說(shuō)明：

赤鐵礦也是一種氧化鐵的礦石，主要成份為Fe2O3，呈暗紅色，比重大約為

5.26，含F(xiàn)e：47％，含S：6-7％，含SiO2：16-1％8，含CaO：1.5-2.5％，含MgO：0.3-0.9％，含F(xiàn)eO：1-3％。其主要來(lái)自金特大選礦廠(chǎng)的自產(chǎn)礦石，主要用于2#，3#高爐日常生產(chǎn)當(dāng)中，還有燒結(jié)與球團(tuán)的配料中，是最主要的鐵礦石。由其本身結(jié)構(gòu)狀況的不同又可分成很多類(lèi)別，如赤色赤鐵礦、鏡鐵礦、云母鐵礦、粘土質(zhì)赤鐵等，另外還有鐵的硅酸鹽礦，硫化鐵礦。

2、燃料

煉鐵的主要燃料是焦炭。煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過(guò)干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成焦炭，這一過(guò)程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s）。其作用是熔化爐料并使鐵水過(guò)熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應(yīng)具備塊度大、反應(yīng)性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強(qiáng)度、灰分和硫分低等特點(diǎn)。煉鐵廠(chǎng)高爐所使用的大部分為外購(gòu)焦：寶豐焦、眾泰焦、國(guó)際焦、華資以及小部分的自產(chǎn)焦。

3、熔劑

熔劑在冶煉過(guò)程中的主要作用有：使還原出來(lái)的鐵與脈石和灰分實(shí)現(xiàn)良好分離，并順利從爐缸流出，即渣鐵分離；生成一定數(shù)量和一定物理、化學(xué)性能的爐渣，去除有害雜質(zhì)硫，確保生鐵質(zhì)量。

四、高爐煉鐵的工藝流程 煉鐵工藝是是將含鐵原料（燒結(jié)礦、球團(tuán)礦或鐵礦）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它輔助原料（石灰石、白云石、錳礦等）按一定比例裝入高爐，并由熱風(fēng)爐向高爐內(nèi)鼓入熱風(fēng)助焦炭燃燒，原料、燃料隨著爐內(nèi)熔煉等過(guò)程的進(jìn)行而下降。在爐料下降和煤氣上升過(guò)程中，先后發(fā)生傳熱、還原、熔化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質(zhì)與加入爐內(nèi)的熔劑相結(jié)合而成渣，爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠(chǎng)。同時(shí)產(chǎn)生高爐煤氣，爐渣兩種副產(chǎn)品，高爐渣水淬后全部作為水泥生產(chǎn)原料。

高爐冷卻裝置

高爐爐襯內(nèi)部溫度高達(dá)1400℃，一般耐火磚都要軟化和變形。高爐冷卻裝置是為延長(zhǎng)磚襯壽命而設(shè)置的，用以使?fàn)t襯內(nèi)的熱量傳遞出動(dòng)，并在高爐下部使?fàn)t渣在爐襯上冷凝成一層保護(hù)性渣皮，按結(jié)構(gòu)不同，高爐冷卻設(shè)備大致可分為：外部噴水冷卻、風(fēng)口渣口冷卻、冷卻壁和冷卻水箱以及風(fēng)冷(水冷)爐底等裝置。高爐灰

也叫爐塵，系高爐煤氣帶出的爐料粉末。其數(shù)量除了與高爐冶煉強(qiáng)度、爐頂壓力有關(guān)外，還與爐料的性質(zhì)有很大關(guān)系。爐料粉末多，帶出的爐塵量就大。目前，每煉一噸鐵約有 10～100kg的高爐灰。高爐灰通常含鐵40％左右，并含有較多的碳和堿性氧化物；其主要成分是焦末和礦粉。燒結(jié)料中加入部分高爐灰，可節(jié)約熔劑和降低燃料消耗。

高爐除塵器

用來(lái)收集高爐煤氣中所含灰塵的設(shè)備。高爐用除塵器有重力除塵器、電除塵器、布袋除塵器等。

高爐鼓風(fēng)機(jī)

高爐最重要的動(dòng)力設(shè)備。它不但直接提供高爐冶煉所需的氧氣，而且提供克服高爐料柱阻力所需的氣體動(dòng)力。現(xiàn)代大、中型高爐所用的鼓風(fēng)機(jī)，大多用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式鼓風(fēng)機(jī)和軸流式鼓風(fēng)機(jī)。近年來(lái)使用大容量同步電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。這

種鼓風(fēng)機(jī)耗電雖多，但啟動(dòng)方便，易于維修，投資較少。高爐冶煉要求鼓風(fēng)機(jī)能供給一定量的空氣，以保證燃燒一定的碳；其所需風(fēng)量的大小不僅與爐容成正比，而且與高爐強(qiáng)化程度有關(guān)、一般按單位爐容2.1～2.5m3／min的風(fēng)量配備。

五、高爐冶煉工藝--爐前操作

1、利用開(kāi)口機(jī)、泥炮、堵渣機(jī)等專(zhuān)用設(shè)備和各種工具，按規(guī)定的時(shí)間分別打開(kāi)渣、鐵口，放出渣、鐵，并經(jīng)渣鐵溝分別流人渣、鐵罐內(nèi)，渣鐵出完后封堵渣、鐵口，以保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。

2.完成渣、鐵口和各種爐前專(zhuān)用設(shè)備的維護(hù)工作。

3、制作和修補(bǔ)撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝。

4、更換風(fēng)、渣口等冷卻設(shè)備及清理渣鐵運(yùn)輸線(xiàn)等一系列與出渣出鐵相關(guān)的工作。

六、高爐冶煉主要工藝設(shè)備簡(jiǎn)介：

高爐 ：

橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技 術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝 簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。

高爐熱風(fēng)爐介紹 :

熱風(fēng)爐是為高爐加熱鼓風(fēng)的設(shè)備，是現(xiàn)代高爐不可缺少的重要組成部分。提高風(fēng)溫可以通過(guò)提高煤氣熱值、優(yōu)化熱風(fēng)爐及送風(fēng)管道結(jié)構(gòu)、預(yù)熱煤氣和助燃空

氣、改善熱風(fēng)爐操作等技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。理論研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明，采用優(yōu)化的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)、提高熱風(fēng)爐熱效率、延長(zhǎng)熱風(fēng)爐壽命是提高風(fēng)溫的有效途徑。

鐵水罐車(chē):

鐵水罐車(chē)用于運(yùn)送鐵水，實(shí)現(xiàn)鐵水在脫硫跨與加料跨之間的轉(zhuǎn)移或放置在混鐵爐下，用于高爐出鐵.七、結(jié)尾

短暫的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過(guò)，回顧實(shí)習(xí)生活，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。對(duì)好多工作僅僅停留在表面，只是在看人做，聽(tīng)人講如何做，未能親身感受、具體處理一些事情，所以未能領(lǐng)會(huì)其精髓。但是通過(guò)實(shí)習(xí)，加深了我對(duì)煉鐵工藝的技術(shù)基本知識(shí)的理解，豐富了對(duì)工作的認(rèn)識(shí)。也很感謝實(shí)習(xí)期間三位師傅對(duì)我的指導(dǎo)與栽培。

第二篇：煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告

煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告

煉鐵>實(shí)習(xí)報(bào)告

（一）一、實(shí)習(xí)目的通過(guò)對(duì)高爐煉鐵環(huán)節(jié)尤其是原料的實(shí)地實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)，使我對(duì)高爐煉鐵的原料處理、高爐原料的成分構(gòu)成、上料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、高爐原料皮帶運(yùn)行與更換以及其它高爐原料系統(tǒng)相關(guān)設(shè)施的設(shè)計(jì)與布置，有了一次全面的感性認(rèn)識(shí)，加深了我們對(duì)酒鋼煉鐵工藝及鐵山>企業(yè)文化內(nèi)涵的理解，使學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合。通過(guò)實(shí)習(xí)，讓新員工對(duì)公司的性質(zhì)、經(jīng)營(yíng)方式和營(yíng)運(yùn)環(huán)境獲得初步認(rèn)識(shí)，同時(shí)結(jié)合所學(xué)專(zhuān)業(yè)觀(guān)察和了解公司的管理制度、運(yùn)作特點(diǎn)、業(yè)務(wù)要求和主要產(chǎn)品等，為進(jìn)一步正式工作打下堅(jiān)實(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。無(wú)論從事什么都將是對(duì)我職業(yè)素養(yǎng)和工作態(tài)度的考核，同時(shí)培養(yǎng)人際交往與社交能力，為成為集團(tuán)法律事務(wù)人員作經(jīng)驗(yàn)與技巧的準(zhǔn)備。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間

20**年9月25日—1月24日

三、企業(yè)概述

xx鋼鐵股份有限公司是酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司下屬子公司，酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)酒鋼集團(tuán)）酒鋼始建于1958年，是國(guó)家“一五”期間重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，位于萬(wàn)里長(zhǎng)城西端、古絲綢之路中段的甘肅省嘉峪關(guān)市。下設(shè)：xx鋼鐵股份有限公司、榆中鋼鐵有限公司、翼城鋼鐵有限公司、紫軒酒業(yè)有限公司等分子公司，現(xiàn)已形成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系和以鋼鐵業(yè)為主是集鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、機(jī)械制造、電器修造、焊接材料、鋼結(jié)構(gòu)制作、水泥建材、工業(yè)民用建筑、區(qū)域>物流、房產(chǎn)開(kāi)發(fā)、高科技種植養(yǎng)殖、葡萄釀酒、餐飲商貿(mào)、工業(yè)旅游、>國(guó)際貿(mào)易等多元產(chǎn)業(yè)并舉的跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制新格局，成為西北地區(qū)最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一。2011年已位列中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第144位。公司現(xiàn)已形成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系，公司現(xiàn)有：主要有高速線(xiàn)材、棒材和中厚板材及部分連鑄鋼坯。公司產(chǎn)品執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全部達(dá)到國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并獲得中國(guó)冶金工業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證中心頒發(fā)的質(zhì)量認(rèn)證證書(shū)。

四、實(shí)習(xí)單位

xx股份有限公司設(shè)有：幾大礦山、燒結(jié)廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)、碳鋼薄板廠(chǎng)等，我就在公司煉鐵廠(chǎng)實(shí)習(xí)，煉鐵廠(chǎng)分為：廠(chǎng)長(zhǎng)辦公室、綜合科、生產(chǎn)技術(shù)科及>安全生產(chǎn)科等職能處室、及大小七座高爐為中心的七個(gè)生產(chǎn)、三個(gè)原料、一個(gè)設(shè)備保障作業(yè)區(qū)，本人實(shí)習(xí)于七號(hào)高爐三號(hào)原料作業(yè)區(qū)，對(duì)于剛走出校園的我對(duì)鋼鐵行業(yè)一點(diǎn)都不了解、其原料崗位工作職責(zé)是什么？利用每天空余時(shí)間。虛心的請(qǐng)教師傅同事、明白了原料區(qū)每天都做什么工作。什么事該做什么事不該做，遇到問(wèn)題后該怎樣處理等等。

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容

（一）工作職責(zé)

高爐原料工作是高爐煉鐵中的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，其主要工作是有計(jì)劃的按照高爐工長(zhǎng)的生產(chǎn)調(diào)度指揮。嚴(yán)格按章操作使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機(jī)的銜接起來(lái)，確保高爐原料的供給的標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)確化、成分科學(xué)化、事故率降低化。

1、高爐原料噴煤崗位

高爐噴煤是現(xiàn)代煉鐵工藝的一項(xiàng)新技術(shù)，它即有利于節(jié)焦增產(chǎn)，又有利于改進(jìn)高爐冶煉工藝和促進(jìn)高爐順行，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

理論上，現(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭，高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無(wú)煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，它在高爐中的作用主要表現(xiàn)在將廉價(jià)的煤炭按高爐要求磨制成合格的煤粉，噴入高爐，代替昂貴的焦炭起到還原和發(fā)熱劑的作用。從而降低焦比，來(lái)降低生鐵成本。其置換比一般在0、7-0、8之間降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命。

高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動(dòng)力系統(tǒng)組成。酒鋼七號(hào)高爐-三號(hào)原料噴煤系統(tǒng)，主要由供配煤、煤粉制備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統(tǒng)、消防水、冷卻水等幾大部分組成。而從煤粉制備和噴吹設(shè)施的配置上來(lái)分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號(hào)原料區(qū)運(yùn)用的就是直接噴吹工藝，即制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)結(jié)合在一起直接向高爐噴吹的工藝。其典型的工藝流程是：熱風(fēng)爐廢氣+煙氣爐-磨制粉-大布袋收粉-并聯(lián)噴吹罐-直接噴吹-單管?chē)姶?高爐煤粉分配器。在此前提下，三號(hào)原料作業(yè)區(qū)噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉制備（包含煙氣爐）、煤粉噴吹、設(shè)備維護(hù)幾大崗位。

（1）制粉崗位：一直以來(lái)，國(guó)內(nèi)噴煤工藝的制粉流程采用是負(fù)壓制粉，煙氣作為載體，充分利用熱風(fēng)爐廢氣并對(duì)系統(tǒng)的氣氛進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證了即使在煙煤制粉時(shí)的系統(tǒng)安全。并利用熱風(fēng)爐廢氣作為噴吹煙煤的惰性干燥劑，同時(shí)利用其余熱對(duì)原煤進(jìn)行干燥。該系統(tǒng)既節(jié)約能源，又保障了煙煤制粉系統(tǒng)的安全。煤粉制備是通過(guò)磨煤機(jī)將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統(tǒng)主要由給料、干燥與研磨、大布袋箱（收粉與除塵）幾部分組成。在煙煤制粉中，還必須設(shè)置相應(yīng)的惰化、防爆、抑爆及監(jiān)測(cè)控制裝置。磨煤機(jī)出口干燥劑溫度和煤粉溫度不得超過(guò)規(guī)定值，且無(wú)升溫趨勢(shì)。煤粉制備崗位的重要性由此可見(jiàn)。在設(shè)備上，酒鋼七號(hào)高爐-三號(hào)原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備有：磨煤機(jī)、煤粉風(fēng)機(jī)、布袋箱、煙氣爐、給煤機(jī)、潤(rùn)滑站、液壓站、卸灰閥等。其中磨煤機(jī)尤為關(guān)鍵，酒鋼-七號(hào)高爐三號(hào)原料區(qū)運(yùn)行的為中速磨煤機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括位于上方的給煤管、磨煤輥、磨盤(pán)、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動(dòng)裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口，其最主要的是優(yōu)點(diǎn)明顯，即：密封性好、占地面積小、耗電量低（僅為球磨機(jī)的50%）、噪音小。在技術(shù)上，酒鋼七號(hào)高爐-三號(hào)原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)正是在采用廢氣工作制、煙氣爐發(fā)生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制（由90%-95%熱風(fēng)爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成干燥煤粉的工作方式）的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮了煙氣爐的三大作用，即：為制粉系統(tǒng)提高煤粉運(yùn)行的載體、烘干煤粉水分、為制粉系統(tǒng)提高惰性的介質(zhì)，以保證安全，有效解決了制粉設(shè)備的常見(jiàn)安全隱患及制粉系統(tǒng)順利運(yùn)行的諸多技術(shù)安全問(wèn)題。在控制磨煤機(jī)出入、口溫度這個(gè)核心環(huán)節(jié)上，則主要通過(guò)運(yùn)用調(diào)節(jié)煙氣爐控制入口溫度、通過(guò)增大給煤量來(lái)降低出口溫度兩種操作方式進(jìn)行，捎帶解決煙氣爐及磨煤機(jī)實(shí)際氧含量的問(wèn)題，解除了制粉系統(tǒng)溫度異常可能發(fā)生自燃爆炸的警報(bào)，同時(shí)提供制粉系統(tǒng)安全環(huán)境，以此來(lái)確保磨煤機(jī)的正常運(yùn)行，為制粉乃至噴煤系統(tǒng)安全順利運(yùn)行保駕護(hù)航。

（2）噴吹崗位：生產(chǎn)中，噴吹系統(tǒng)通常由不同形式的噴吹罐組和相應(yīng)的鐘閥、流化裝置等組成。高爐噴煤工藝系統(tǒng)中主要涉及壓縮空氣、氮?dú)狻⒀鯕夂蜕倭康恼羝嚎s空氣主要用于煤的輸送和噴吹，同時(shí)也為一些氣動(dòng)設(shè)備提供動(dòng)力。氮?dú)夂驼羝饕糜诰S持系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行。在此，酒鋼-七號(hào)高爐三號(hào)原料區(qū)噴煤系統(tǒng)，煤粉噴吹、噴槍冷卻、噴吹罐加壓、補(bǔ)氣、流化、煤粉倉(cāng)流化以及系統(tǒng)充氮用氣均為氮?dú)狻Ｑ鯕鈩t用于富氧鼓風(fēng)或氧煤噴吹。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，再自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口，而噴吹罐組通常采用并聯(lián)式布置或采用串聯(lián)式布置，底罐只做噴煤罐。間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專(zhuān)用輸煤管道或罐車(chē)送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是>投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)最好為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對(duì)噴吹的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生一定的影響。酒鋼-七號(hào)高爐-三號(hào)原料區(qū)主要采用A、B雙罐并聯(lián)式，交叉倒罐式，則改善噴吹的穩(wěn)定性，但必須配備精確的測(cè)量和控制手段。另外，此種并列式噴吹占地面積大，但噴吹罐稱(chēng)量簡(jiǎn)單，投資較重疊式的要小。通過(guò)噴吹罐罐頂充氣或補(bǔ)氣，剛倒完罐需要較高的罐壓。隨著噴吹的不斷進(jìn)行，罐內(nèi)料面不斷下移，料層減薄，這時(shí)的罐壓應(yīng)當(dāng)?shù)托a(bǔ)氣時(shí)當(dāng)料層進(jìn)一步減薄時(shí)顯然將破壞自然料面，補(bǔ)充氣與噴吹氣相通，這就要加大補(bǔ)氣量，提高罐內(nèi)壓力。而罐壓應(yīng)隨罐內(nèi)粉位的變化而改變。罐頂補(bǔ)氣容易將罐內(nèi)的煤粉壓結(jié)。停噴時(shí)應(yīng)把罐內(nèi)壓縮空氣放掉，把罐壓卸到零。利用噴吹罐錐體部位的流態(tài)化裝置進(jìn)行補(bǔ)氣，可起到松動(dòng)煤粉和增強(qiáng)煤粉流動(dòng)性的作用，實(shí)現(xiàn)恒定罐壓操作。在此理論基礎(chǔ)上，酒鋼-七號(hào)高爐三號(hào)原料區(qū)噴煤系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)>自動(dòng)化系統(tǒng)保障的條件下，主要采用以下三種提高噴吹率的操作方式：

①通過(guò)給A、B噴吹罐加壓提高噴煤量。

②通過(guò)增大A、B噴吹罐補(bǔ)氣量減少?lài)姶盗俊?/p>

③通過(guò)控制高爐的噴煤槍數(shù)量來(lái)控制。

由噴吹罐向高爐噴煤的具體程序主要有以下幾點(diǎn)：

①首先，確認(rèn)計(jì)算機(jī)顯示的高爐要噴煤量及噴煤風(fēng)口，插好噴槍。

②打開(kāi)開(kāi)噴吹風(fēng)閥。

③打開(kāi)噴煤管路上各閥門(mén)。

④打開(kāi)自動(dòng)切斷閥并投入自動(dòng)。

⑤打開(kāi)噴煤罐充壓閥，使罐壓力達(dá)到一定的數(shù)值后，關(guān)閉噴煤罐充壓。

⑥打開(kāi)噴槍上的閥門(mén)并關(guān)嚴(yán)倒噴閥。

⑦打開(kāi)開(kāi)下煤閥。

⑧開(kāi)補(bǔ)壓閥并調(diào)整到一定位置。

⑨檢查各噴煤風(fēng)口、噴槍不漏煤并且煤流在風(fēng)口中心線(xiàn)。

日常工作中，停止噴吹的條件有：

①高爐休風(fēng)。

②高爐出現(xiàn)事故。

③爐況不順，風(fēng)溫過(guò)低，高爐工長(zhǎng)指令時(shí)。

④高爐大量減風(fēng)，不能滿(mǎn)足煤粉噴吹操作時(shí)。

⑤噴煤設(shè)備出現(xiàn)故障不能短期內(nèi)恢復(fù)或壓縮空氣壓力過(guò)低，布袋的脈沖氣源一般都是采用氮?dú)猓獨(dú)庥昧繎?yīng)根據(jù)需要進(jìn)行控制等等。噴吹環(huán)節(jié)起著溝通制粉系統(tǒng)與高爐，保障高爐噴煤量的至關(guān)重要作用。

（3）設(shè)備維護(hù)：噴煤生產(chǎn)安全措施，煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮?dú)猓O(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa。直徑小于或等于100mm的管道起火可直接關(guān)閉煤氣閥滅火。積粉自燃是另一個(gè)需要重視的安全問(wèn)題。因此，防止自燃的措施是消除系統(tǒng)的積粉點(diǎn)。酒鋼七號(hào)高爐-三號(hào)原料噴煤系統(tǒng)則制定諸多的安全操作規(guī)程及工藝技術(shù)、安全職責(zé)等制度保障措施，來(lái)確保噴煤系統(tǒng)的安全順利運(yùn)行。諸如煤粉工崗位（1000立方米高爐及以上）安全操作規(guī)程：

①?lài)娒簭S(chǎng)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火和吸煙，消防器材必須經(jīng)常檢查。常備齊全，各平臺(tái)、地面外表無(wú)死角或積存煤粉。

②計(jì)劃停噴≥8小時(shí)，將罐內(nèi)煤粉噴空，如遇異常停噴。罐內(nèi)有積存煤粉時(shí)，要對(duì)罐內(nèi)煤粉溫度進(jìn)行檢測(cè)，罐溫始終保持在50——80℃之間。

③電氣設(shè)備起火時(shí)，必須先切斷電源，用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁打水。

④處理設(shè)備前認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備檢修安全管理制度》。系統(tǒng)設(shè)備檢修需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，有專(zhuān)人聯(lián)系，檢查周?chē)h(huán)境。確認(rèn)安全裝置靈敏可靠后方可作業(yè)。

⑤密切關(guān)注各罐體壓力、溫度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，時(shí)刻保證各測(cè)量點(diǎn)的及各閥靈敏可靠。

⑥進(jìn)入容器或氮?dú)鈪^(qū)域作業(yè)，必須攜帶測(cè)氧儀測(cè)量氧含量19、5-23%方可作業(yè)。

⑦不得在煤氣、氮?dú)鈪^(qū)域長(zhǎng)期停留，停（引）煤氣時(shí)必須嚴(yán)格按照“技術(shù)操作規(guī)程”進(jìn)行，并安排專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，出外點(diǎn)檢需時(shí)刻與主控室聯(lián)系。

⑧嚴(yán)格按崗位技術(shù)操作規(guī)程，要求進(jìn)行操作，遇系統(tǒng)發(fā)生爆炸著火事故執(zhí)行事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

2、高爐原料地溝崗位

擔(dān)負(fù)著煉鐵原燃料輸送任務(wù)、原料運(yùn)輸系統(tǒng)維護(hù)、設(shè)備點(diǎn)檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料、地溝放料、卷?yè)P(yáng)上料、爐頂放料等的自動(dòng)控制。該車(chē)間全力配合鐵廠(chǎng)降低返礦率工作，嚴(yán)格篩子管理。將篩速控制在合格范圍，定期檢查確認(rèn)。及時(shí)清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網(wǎng)類(lèi)型和篩孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦篩工況良好率大幅提高。目前，篩分效果基本滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。精料是高爐強(qiáng)化冶煉的前提。酒鋼高爐優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，提高入爐品位和改善冶金性能，并將入爐粉末降低，為降焦噴煤創(chuàng)造了有利條件。

3、高爐原料礦槽崗位（略）

六、實(shí)習(xí)總結(jié)

轉(zhuǎn)眼在煉鐵廠(chǎng)實(shí)習(xí)已經(jīng)快四個(gè)月，很感謝各位領(lǐng)導(dǎo)及同事對(duì)我的支持和幫助，讓我在這段時(shí)間的工作當(dāng)中明白努力就有>收獲，在這幾個(gè)月里我熟練掌握了各個(gè)崗位安全操作規(guī)程、具備了高爐原料工所要的能力與責(zé)任，在車(chē)間遇到不明白的地方，不礙于面子向員工請(qǐng)教，學(xué)習(xí)各種設(shè)備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。

通過(guò)這次三號(hào)原料區(qū)的實(shí)習(xí)，使我對(duì)高爐煉鐵原料系統(tǒng)的構(gòu)成與管理制度等有了一次比較全面的感性認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步理解酒鋼企業(yè)文化及職工>培訓(xùn)管理的內(nèi)涵，使理論在實(shí)際的生產(chǎn)中得到了運(yùn)用。近年來(lái)，中國(guó)的工礦企業(yè)特別是鋼鐵企業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，并且其需求也越來(lái)越大，這對(duì)于從事鋼鐵法律事務(wù)的工作者來(lái)說(shuō)，既是一個(gè)機(jī)遇，也是一個(gè)挑戰(zhàn)。作為剛剛走出學(xué)校的我來(lái)說(shuō)，更應(yīng)該在有限的時(shí)間內(nèi)，掌握更多的工業(yè)生產(chǎn)知識(shí)，加強(qiáng)實(shí)踐和運(yùn)用能力，這樣更有利于將來(lái)的發(fā)展，使自己在此領(lǐng)域內(nèi)也有所作為。

煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告

（二）18日上午11點(diǎn)左右，我們順利到達(dá)了包頭西客站，并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店——包鋼職工第三招待所。19日我們正式開(kāi)始了包鋼之行的觀(guān)察實(shí)踐和采訪(fǎng)。

首先，我們?cè)L問(wèn)了包鋼煉鋼廠(chǎng)。19日上午8時(shí)許，由包鋼煉鐵廠(chǎng)派來(lái)的一輛面包車(chē)將我們接到了包鋼煉鋼廠(chǎng)。據(jù)以前的聯(lián)系，我們首先找到了煉鋼廠(chǎng)的廠(chǎng)長(zhǎng)，也是我們北京科技大學(xué)的校友——郝志忠廠(chǎng)長(zhǎng)，可時(shí)遇不巧，此時(shí)正值包鋼集團(tuán)公司進(jìn)行全體的保持黨員先進(jìn)性教育，所以，各個(gè)領(lǐng)導(dǎo)都很忙，因此，我們的活動(dòng)安排也就由郝廠(chǎng)長(zhǎng)交給了廠(chǎng)主任來(lái)安排。

在齊主任的安排下，我們首先參觀(guān)了包鋼第三煉鋼廠(chǎng)的高爐運(yùn)行。在參觀(guān)和對(duì)包鋼煉鋼廠(chǎng)的工人的采訪(fǎng)中我們了解到，包鋼煉鋼廠(chǎng)有四座7426立方米的高爐，其中，四號(hào)高爐是90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐，無(wú)論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進(jìn)的，其直徑大約為10.**左右，每天出爐鋼鐵1xxxx左右，雖然不是世界最先進(jìn)的，但各方面性能對(duì)包鋼這樣一個(gè)中型企業(yè)來(lái)說(shuō)已經(jīng)是富足有余了。

離開(kāi)煉鐵廠(chǎng)嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進(jìn)主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺(jué)，而且?guī)ш?duì)的工人師傅也很快給我們幾個(gè)人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計(jì)算機(jī)旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識(shí)到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠(yuǎn)不及爐內(nèi)，但對(duì)人來(lái)說(shuō)的確受不了啊。可是里面的工人師傅們卻喝著水，享受著空調(diào)的涼風(fēng)，并且坐在機(jī)子旁邊，對(duì)比之下，“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過(guò)了。再仔細(xì)想想，落在我們當(dāng)代大學(xué)生，尤其是當(dāng)代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)>工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔(dān)子的確不輕啊，我們決不能辜負(fù)“冶金學(xué)院”這一光榮稱(chēng)號(hào)，更不能辜負(fù)我們“北京鋼鐵學(xué)院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽(yù)的母校啊。

接下來(lái)我們?nèi)チ酥骺厥摇Ｔ谶@里，我們采訪(fǎng)了一位來(lái)自重慶的工人師傅，他是兩年前來(lái)到包鋼的，據(jù)他介紹，經(jīng)過(guò)這兩年來(lái)的鍛煉實(shí)踐，他對(duì)包鋼煉鋼廠(chǎng)的運(yùn)行模式已經(jīng)有了一個(gè)比較全面的認(rèn)識(shí)，工作起來(lái)也輕松了許多，當(dāng)然，這要?dú)w功于進(jìn)廠(chǎng)之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日，我們?cè)俅翁みM(jìn)了包鋼，這天我們主要去的是燒結(jié)車(chē)間和供煤車(chē)間。在這里，張師傅帶領(lǐng)大家從儲(chǔ)煤車(chē)間一直到球磨機(jī)粉碎車(chē)間在到主控室，一路參觀(guān)下來(lái)，我們對(duì)其他的不怎么感興趣，倒是對(duì)球磨機(jī)有很大的興趣，因?yàn)槁?tīng)老師說(shuō)我們假期的機(jī)械制圖實(shí)習(xí)就是要畫(huà)球磨機(jī)，所以大家都很激動(dòng)，那個(gè)想象中的東西此時(shí)就在我們眼前，我們一定要好好看個(gè)夠，回去實(shí)習(xí)也好有個(gè)印象，畫(huà)起來(lái)也就會(huì)容易了吧。

7月21日下了一天的雨。

第四天也就是7月22日，雨停了，我們第三次走進(jìn)包鋼，開(kāi)始了對(duì)包鋼煉鋼廠(chǎng)的參觀(guān)采訪(fǎng)。而此時(shí)，對(duì)于７月的北京也許正是驕陽(yáng)肆虐之時(shí)，而遠(yuǎn)在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們包鋼實(shí)踐團(tuán)一行５人來(lái)到包鋼煉鋼廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)兩天的鐵廠(chǎng)參觀(guān)，大家都已倍感疲倦，然而想起這次參觀(guān)實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)的來(lái)之不易，也都提起十二分的精神。這些天里，先有煉鐵廠(chǎng)工人師傅王師傅放下自己手中的工作，頂著炎炎烈日陪我們參觀(guān)四號(hào)高爐，耐心細(xì)致的給我們做向?qū)В捎谖覀冎皇谴蠖W(xué)生專(zhuān)業(yè)知識(shí)方面受限，因此也總有問(wèn)不完的問(wèn)題。老師傅卻一點(diǎn)沒(méi)有嫌煩的意思，從來(lái)都是有問(wèn)必答。包鋼煉鐵廠(chǎng)的郝廠(chǎng)長(zhǎng)是我們北科大的校友，我們?nèi)サ哪菐滋烨∏砂摳惚３止伯a(chǎn)黨員先進(jìn)性教育活動(dòng)。郝廠(chǎng)長(zhǎng)在百忙之中還能細(xì)致的幫我們聯(lián)系到包鋼煉鋼廠(chǎng)的參觀(guān)事宜。直到后來(lái)我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通，如若我們自己貿(mào)然前去，即便不是吃了個(gè)閉門(mén)羹，也肯定是沒(méi)法完成我們的任務(wù)。通過(guò)這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來(lái)校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會(huì)的青年學(xué)生提前準(zhǔn)備了一個(gè)生動(dòng)的社會(huì)素材。

煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告

（三）1、實(shí)習(xí)目的畢業(yè)實(shí)踐（實(shí)習(xí)）是工科大專(zhuān)教育最后一個(gè)極為重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)實(shí)踐（實(shí)習(xí)），對(duì)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)技能和安全、紀(jì)律教育，在實(shí)習(xí)中注重學(xué)生公關(guān)能力、獨(dú)立工作能力、自我管理能力、動(dòng)手操作能力及開(kāi)拓創(chuàng)新能力的培養(yǎng)與鍛煉。使學(xué)生在工程實(shí)踐中接觸與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的實(shí)際工作，增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生工作的責(zé)任感和事業(yè)心，培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，提高實(shí)踐動(dòng)手能力，即收集處理信息的能力，獲取新知識(shí)的能力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，語(yǔ)言文字表達(dá)能力、團(tuán)結(jié)協(xié)作和社會(huì)活動(dòng)能力等，為學(xué)生畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎(chǔ)，同時(shí)也可以檢驗(yàn)教學(xué)效果，為進(jìn)一步提高教育教學(xué)質(zhì)量，培養(yǎng)合格高職人才積累經(jīng)驗(yàn)。

2、實(shí)習(xí)時(shí)間

20**年4月16號(hào)到20**年5月30號(hào)

3實(shí)習(xí)地點(diǎn)

福建省寧德市洪口鄉(xiāng)

4實(shí)習(xí)單位及其部門(mén)

中國(guó)水利水電第十二工程局洪口水電站廠(chǎng)房項(xiàng)目部測(cè)量科

5實(shí)習(xí)概況

5.1工程樞紐布置

1）寧德洪口水電站位于寧德市洪口鄉(xiāng)境內(nèi)霍童溪干流峽谷河段，是霍童溪干流梯級(jí)開(kāi)發(fā)的第六級(jí)水電站，上距洪口鄉(xiāng)約1.3km，下距霍童鎮(zhèn)約15km，距寧德市區(qū)63km，距福州市區(qū)190km。該工程水庫(kù)總庫(kù)容為4.497億m3，電站總裝機(jī)容量為200mw。

2）該工程規(guī)模為大（2）工程，工程等別為ⅱ等。樞紐主要永久建筑物由碾壓混凝土重力壩、引水系統(tǒng)、廠(chǎng)房和開(kāi)關(guān)站等組成；次要建筑物有交通工程和房屋工程；臨時(shí)建筑物有導(dǎo)流工程、臨時(shí)交通工程、臨時(shí)房屋和其它臨時(shí)工程等。

5.2實(shí)習(xí)項(xiàng)目

洪口水電站引水系統(tǒng)、廠(chǎng)房的開(kāi)挖及其建設(shè)工程

5.3實(shí)習(xí)單位概況

20**年4月16日開(kāi)始，我在中國(guó)水利水電第十二工程局五分局洪口水電站廠(chǎng)房項(xiàng)目部測(cè)量科進(jìn)行實(shí)習(xí)工作。

我所實(shí)習(xí)的第五分局，隸屬于國(guó)水利水電第十二工程局。十二局一直以水利水電工程施工建設(shè)為主業(yè)。改革以來(lái)，該局以“一業(yè)為主，多種經(jīng)營(yíng)”為經(jīng)營(yíng)方針，發(fā)揚(yáng)“艱苦創(chuàng)業(yè)，團(tuán)結(jié)拼搏，求實(shí)創(chuàng)新”的企業(yè)精神，積極投身市場(chǎng)，迎接挑戰(zhàn)，參與競(jìng)爭(zhēng)，除繼續(xù)站穩(wěn)水利水電工程建筑市場(chǎng)和浙江省建筑市場(chǎng)外，進(jìn)入了大中型火電廠(chǎng)、工業(yè)廠(chǎng)房、市政建設(shè)、公路橋梁和港口碼頭等工程施工領(lǐng)域，躋身于福建、安徽、江西、江蘇、廣東、甘肅和上海等省市的建筑市場(chǎng)，并開(kāi)始嘗試走出國(guó)門(mén)，邁向國(guó)際建筑市場(chǎng)。十二局在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中跌打滾爬，不斷磨練，不斷適應(yīng)，使企業(yè)的實(shí)力和競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)，經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域和區(qū)域不斷擴(kuò)展，經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提高。旗下所屬第五分局成立于20**年4月，前身是第三工程公司，現(xiàn)有在冊(cè)職工人數(shù)為141人，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員56人，是一支主要從事水電站混凝土面板堆石壩和隧洞施工的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。公司現(xiàn)有五個(gè)在建工程項(xiàng)目：福建省街面水電站、金造橋水電站主體工程及洪口水電站、牛頭山水電站、大碑水電站工程項(xiàng)目。

第五分局在水電站長(zhǎng)隧洞和混凝土面板堆石壩安全文明施工方面成績(jī)顯著。**年原周寧電站工程項(xiàng)目部榮獲福建省“重點(diǎn)建設(shè)先進(jìn)單位”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，20**被中國(guó)水利水電建設(shè)集團(tuán)公司評(píng)為“安全先進(jìn)單位”，**-**榮獲中國(guó)水利水電建設(shè)集團(tuán)公司“文明單位”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

5.4實(shí)習(xí)單位的工作內(nèi)容

1）引水系統(tǒng)工程：由進(jìn)水口、引水隧洞、壓力管道主管、鋼岔管和壓力鋼支管組成。進(jìn)水口采用豎井式進(jìn)水口，中心高程101.50m，由進(jìn)口喇叭段、閘門(mén)井前進(jìn)水段及閘門(mén)井組成。引水隧洞全長(zhǎng)661.401m，包括上平段、斜井段、下緩坡段。

其主要工作內(nèi)容有進(jìn)出口明挖土石方、洞井挖石方、洞身混凝土襯砌、洞身鋼板襯砌等

2）廠(chǎng)房及開(kāi)關(guān)站工程：廠(chǎng)區(qū)主要建筑物有主廠(chǎng)房、副廠(chǎng)房、安裝場(chǎng)、尾水建筑物、配電室及開(kāi)關(guān)站等。

其中主廠(chǎng)房布置著2臺(tái)混流式水輪發(fā)電機(jī)組。

這部分的主要工作內(nèi)容有明挖土石方、基礎(chǔ)處理灌漿、廠(chǎng)房下部砼、廠(chǎng)房上部砼、升壓開(kāi)關(guān)站等

3）金屬結(jié)構(gòu)制作及設(shè)備安裝工程：主要工作內(nèi)容包括壓力鋼管制造安裝、進(jìn)尾水閘門(mén)及其埋件、攔污柵及其埋件的制造安裝、啟閉機(jī)安裝等。

5.5主體工程主要工程量

土方明挖24037m3，砂礫石開(kāi)挖24527m3，石方明挖99566m3，石方洞（井）挖69020m3，石渣回填124285m3，混凝土澆筑66797m3等。

6、實(shí)習(xí)內(nèi)容

引水系統(tǒng)及廠(chǎng)房等施工測(cè)量放樣

7、實(shí)習(xí)總結(jié)

7.1實(shí)踐技術(shù)總結(jié)

1）測(cè)量放樣的質(zhì)量，關(guān)系到工程施工的精度、速度和效益，關(guān)系到企業(yè)的信譽(yù)、生存與發(fā)展，必須十分重視。

2）施工測(cè)量人員在接受放樣任務(wù)以前，應(yīng)先學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和本標(biāo)準(zhǔn)。以對(duì)工程極端負(fù)責(zé)的精神，做好測(cè)量準(zhǔn)備。

3）施工測(cè)量開(kāi)始前，應(yīng)仔細(xì)校閱設(shè)計(jì)圖中的尺寸、高程，熟悉圖紙，了解規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合同文件中的有關(guān)規(guī)定，繪制放樣草圖，選擇正確作業(yè)方法，制訂切實(shí)可行實(shí)施方案。

4）所有觀(guān)測(cè)數(shù)據(jù)，應(yīng)隨測(cè)隨記。嚴(yán)禁轉(zhuǎn)抄、偽造。文字與數(shù)字應(yīng)力求清晰。記錄數(shù)字中尾數(shù)讀錯(cuò)不得更改，應(yīng)劃去重測(cè)，對(duì)取用的已知資料，均應(yīng)由兩人獨(dú)立進(jìn)行百分之百的檢查、核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可提供使用。

5）所有觀(guān)測(cè)放樣手薄，必須保持完整。不得缺頁(yè)、空頁(yè)。

6）施工測(cè)量成果（包括觀(guān)測(cè)記薄、放樣單、放樣記載手簿）圖表（包括地形圖、斷面圖、放樣圖、各種控制計(jì)算資料），應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，妥善保管，分類(lèi)歸檔。

7）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器安全，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

8）測(cè)繪儀器、工具，應(yīng)精心愛(ài)護(hù)，妥善保管，按計(jì)量法規(guī)定及時(shí)檢定，檢查、校正和修理

7.2收獲體會(huì)

在實(shí)習(xí)中，我在項(xiàng)目部測(cè)量科的前輩的熱心指導(dǎo)下，積極參與測(cè)量科的相關(guān)工作，注意把書(shū)本上學(xué)到的測(cè)量理論知識(shí)對(duì)照實(shí)際工作，用理論知識(shí)加深對(duì)實(shí)際工作的認(rèn)識(shí)，用實(shí)踐驗(yàn)證所學(xué)到的施工放樣及其測(cè)量經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證理論知識(shí)，探求施工測(cè)量及其施工放樣工作的本質(zhì)與規(guī)律。簡(jiǎn)短的頂崗實(shí)習(xí)工作，既緊張，又新奇，收獲頗多。通過(guò)實(shí)習(xí)，使我對(duì)測(cè)量日常工作有了深層次的感性和理性的認(rèn)識(shí)。

回顧我的實(shí)習(xí)生活，感觸是很深的，收獲是豐碩的。實(shí)習(xí)中，我采用了看、問(wèn)等方式，對(duì)測(cè)量這工作的開(kāi)展有了進(jìn)一步的了解，分析了各種不同的施工放樣的特點(diǎn)、方式。

7.3經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

1）展點(diǎn)很重要，展點(diǎn)的好壞與實(shí)驗(yàn)儀器的架設(shè)及其整平?jīng)Q定了測(cè)量的速度；

實(shí)驗(yàn)儀器的架設(shè)及其整平對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的誤差有很大的影響。

總之：通過(guò)這次實(shí)際的測(cè)量頂崗實(shí)習(xí)，讓我學(xué)到了很多實(shí)實(shí)在在的東西，比如對(duì)實(shí)驗(yàn)儀器的操作更加熟練，識(shí)圖能力的顯著提升，施工測(cè)量及其放樣等課堂上無(wú)法做到的東西，很大程度上提高了動(dòng)手和動(dòng)腦的能力，同時(shí)也拓展了與同事的交際、合作的能力。一次測(cè)量工作要完整的做完，單單靠一個(gè)人的力量和構(gòu)思是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有多人的合作和團(tuán)結(jié)才能讓工作快速而高效的完成。

7.4個(gè)人意見(jiàn)

1）院系、各位課任老師在開(kāi)展測(cè)量教學(xué)的時(shí)候，不應(yīng)該只在那平整的水泥地面上展開(kāi)，而應(yīng)到那相對(duì)比較符合施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境底下展開(kāi)；

2）院系、各位課任老師在開(kāi)展測(cè)量教學(xué)的時(shí)候，不應(yīng)該只把水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀的使用教給學(xué)生，當(dāng)今各工程局、各施工單位基本上使用全站儀進(jìn)行工作的展開(kāi)。由于全站儀的廣泛使用，平面位置放樣主要采用極坐標(biāo)法。高程放樣主要采用水準(zhǔn)測(cè)量法（金結(jié)安裝中更普遍），三角高程法（日常放樣）。由于全站儀的廣泛使用，平面位置放樣主要采用極坐標(biāo)法。高程放樣主要采用水準(zhǔn)測(cè)量法（金結(jié)安裝中更普遍），三角高程法（日常放樣）。現(xiàn)在我們所學(xué)的水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀已經(jīng)落后了，以當(dāng)今局面脫軌，造成畢業(yè)生走出學(xué)院，應(yīng)聘工作的時(shí)候造成不便，更甚著讓畢業(yè)生與工作的磨合期無(wú)形中的加長(zhǎng)，造成招聘單位對(duì)學(xué)院畢業(yè)生的不滿(mǎn)意，以至影響到學(xué)院的聲譽(yù)。

3）就以上的（2））的觀(guān)點(diǎn)，我建議學(xué)院面向廣大莘莘學(xué)子開(kāi)放全站儀，或者開(kāi)設(shè)一些技能社團(tuán)，定期開(kāi)展活動(dòng)。真正做到培養(yǎng)有能力、有技能的水院畢業(yè)生

4）由于全站儀的種類(lèi)很多，學(xué)院不可能每一種儀器都有實(shí)體，但是，我們可以利用學(xué)院現(xiàn)有的多媒體有針對(duì)性的對(duì)那較為流行于各大工程局、各大施工單位的全站儀進(jìn)行教學(xué)

8、后續(xù)

實(shí)習(xí)只有短短的一個(gè)半月，同事問(wèn)我是否喜歡這樣的工作，我回答說(shuō)：不存在喜歡或討厭。但這樣的工作可以對(duì)所有人進(jìn)行檢驗(yàn)：知識(shí)、動(dòng)手能力、最重要的是讓我們嘗到與人相處與人合作的酸甜與苦辣。

于是，磨痛有痕，當(dāng)我要走的時(shí)候，他們道：小子，你可要快點(diǎn)回來(lái)，我們等著你啊！此時(shí)此刻，心里不禁有惻動(dòng)的情。

在此，我借此機(jī)會(huì)感謝在我實(shí)習(xí)期間，在工作上、生活上，關(guān)心我的、指導(dǎo)我的各位前輩。祝：您們身體健康！工作順利！

測(cè)量頂崗實(shí)習(xí)結(jié)束了，我們的生命旅途上又多打了一個(gè)烙印。

第三篇：煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告

煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告四篇

在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，大家逐漸認(rèn)識(shí)到報(bào)告的重要性，我們?cè)趯?xiě)報(bào)告的時(shí)候要注意語(yǔ)言要準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢？下面是小編為大家收集的煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告4篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

一、企業(yè)概述

文安縣新鋼鋼鐵有限公司是河北新鋼鋼鐵集團(tuán)有限公司下屬子公司，河北新鋼鋼鐵集團(tuán)有限公司地處于廊坊市文安縣新鋼工業(yè)園占地20xx畝下設(shè)：文安縣新鋼鋼鐵有限公司、文安縣新大板帶金屬制品有限公司、文安縣振輝礦選有限公司、文安縣鵬飛商貿(mào)有限公司、廊坊新鋼地產(chǎn)有限公司，是集鋼鐵冶煉、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)、國(guó)際貿(mào)易為一體的大型企業(yè)集團(tuán)。

新鋼集團(tuán)始建于1988年，現(xiàn)固定資產(chǎn)凈值人民幣50億元、干部職工5000人其中，專(zhuān)科以上學(xué)歷占員工總數(shù)1∕5以上，生產(chǎn)一線(xiàn)工人中2∕3是中技以上的專(zhuān)業(yè)人員，公司有高級(jí)工程師39人、工程師81人、助理工程師152人，形成了一支專(zhuān)業(yè)涵蓋全面、年齡結(jié)構(gòu)合理的高效管理、技術(shù)團(tuán)隊(duì)。

公司現(xiàn)有：450高爐兩座，1080高爐兩座、三座100噸轉(zhuǎn)爐，主產(chǎn)品為低合金鋼，年產(chǎn)普炭帶鋼180萬(wàn)噸(其中包括冷板帶30萬(wàn)噸;鍍鋅帶30萬(wàn)噸;硅鋼片40萬(wàn)噸);棒材180萬(wàn)噸，主產(chǎn)品是熱軋帶鋼、45#碳結(jié)鋼、螺紋鋼、冷軋帶鋼、熱鍍鋅帶。

二、實(shí)習(xí)單位

公司設(shè)有：煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、燒結(jié)廠(chǎng)、球團(tuán)廠(chǎng)、白灰廠(chǎng)、棒材廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)，我就在公司煉鐵廠(chǎng)實(shí)習(xí)，煉鐵廠(chǎng)分為：廠(chǎng)部辦公室、設(shè)備科、生產(chǎn)科及安環(huán)科等職能處室、及以?xún)勺?50高爐，兩座1080高爐;為中心的四個(gè)生產(chǎn)單位，本人實(shí)習(xí)于煉鐵生產(chǎn)科調(diào)度室、成為一名生產(chǎn)調(diào)度員，對(duì)于剛走出校園的我對(duì)調(diào)度員一點(diǎn)都不了解、其崗位工作職責(zé)是什么?利用每天空余時(shí)間;虛心的請(qǐng)教同事、明白了調(diào)度員每天都做什么工作;什么事該做什么事不該做，遇到問(wèn)題后該怎樣處理…等等。

轉(zhuǎn)眼在煉鐵廠(chǎng)實(shí)習(xí)已經(jīng)快三個(gè)月，很感謝各位領(lǐng)導(dǎo)及同事對(duì)我的支持和幫助，讓我在這段時(shí)間的工作當(dāng)中明白努力就有收獲，在這幾個(gè)月里我熟練掌握了本崗位業(yè)務(wù)、具備了調(diào)度員所要的能力與責(zé)任，在車(chē)間遇到不明白的地方，不礙于面子向員工請(qǐng)教，學(xué)習(xí)各種設(shè)備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。

三、工作職責(zé)

調(diào)度工作企業(yè)管理中的一項(xiàng)重要手段，有計(jì)劃的按照公司的生產(chǎn)方針;嚴(yán)密組織使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機(jī)的銜接起來(lái)。

1、協(xié)助廠(chǎng)長(zhǎng)抓好本廠(chǎng)管理工作，督促生產(chǎn)班組按時(shí)生產(chǎn)任務(wù);搞好均衡生產(chǎn)，根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件及其變化來(lái)指揮生產(chǎn)。

2、組織、計(jì)劃、指導(dǎo)、控制及協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中的各種活動(dòng)和資源，能夠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題分析原因、采取有效的措施確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

3、完善各項(xiàng)生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率、改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理、確保各部門(mén)和各類(lèi)人員職權(quán)規(guī)范化。

4、貫徹、執(zhí)行成本控制目標(biāo)，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本，隨時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量、狀態(tài)、協(xié)調(diào)各部門(mén)之間的溝通與合作及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。

5、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查所屬下級(jí)的工作，掌握工作情況和相關(guān)數(shù)據(jù)。

6、貫徹、執(zhí)行公司的安全管理規(guī)章制度、確保安全生產(chǎn);杜絕重大火災(zāi)、設(shè)備、人身傷亡事故發(fā)生。

7、檢查和調(diào)節(jié)物資供應(yīng)，經(jīng)常了解和掌握原材料、燃料的儲(chǔ)備、并對(duì)物資與生產(chǎn)進(jìn)行經(jīng)常平衡。

8、及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況。

9、根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配勞動(dòng)力，協(xié)調(diào)勞動(dòng)組織。

10、掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，保證設(shè)備的合理利用與正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、及時(shí)有效的組織處理各種事故，保證信息靈、反應(yīng)快，重視安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、生產(chǎn)區(qū)域整頓、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

12、認(rèn)真完成上級(jí)交辦的其他工作和任務(wù)。

一、實(shí)習(xí)目的通過(guò)對(duì)高爐煉鐵環(huán)節(jié)尤其是原料的實(shí)地實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)，使我對(duì)高爐煉鐵的原料處理、高爐原料的成分構(gòu)成、上料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、高爐原料皮帶運(yùn)行與更換以及其它高爐原料系統(tǒng)相關(guān)設(shè)施的設(shè)計(jì)與布置，有了一次全面的感性認(rèn)識(shí)，加深了我們對(duì)酒鋼煉鐵工藝及鐵山企業(yè)文化內(nèi)涵的理解，使學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合。通過(guò)實(shí)習(xí)，讓新員工對(duì)公司的性質(zhì)、經(jīng)營(yíng)方式和營(yíng)運(yùn)環(huán)境獲得初步認(rèn)識(shí)，同時(shí)結(jié)合所學(xué)專(zhuān)業(yè)觀(guān)察和了解公司的管理制度、運(yùn)作特點(diǎn)、業(yè)務(wù)要求和主要產(chǎn)品等，為進(jìn)一步正式工作打下堅(jiān)實(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。無(wú)論從事什么都將是對(duì)我職業(yè)素養(yǎng)和工作態(tài)度的考核，同時(shí)培養(yǎng)人際交往與社交能力，為成為集團(tuán)法律事務(wù)人員作經(jīng)驗(yàn)與技巧的準(zhǔn)備。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間

20xx年9月25日—1月24日

三、企業(yè)概述

xx鋼鐵股份有限公司是酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司下屬子公司，酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)酒鋼集團(tuán))酒鋼始建于1958年，是國(guó)家“一五”期間重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，位于萬(wàn)里長(zhǎng)城西端、古絲綢之路中段的甘肅省嘉峪關(guān)市。下設(shè)：xx鋼鐵股份有限公司、榆中鋼鐵有限公司、翼城鋼鐵有限公司、紫軒酒業(yè)有限公司等分子公司，現(xiàn)已形成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系和以鋼鐵業(yè)為主是集鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、機(jī)械制造、電器修造、焊接材料、鋼結(jié)構(gòu)制作、水泥建材、工業(yè)民用建筑、區(qū)域物流、房產(chǎn)開(kāi)發(fā)、高科技種植養(yǎng)殖、葡萄釀酒、餐飲商貿(mào)、工業(yè)旅游、國(guó)際貿(mào)易等多元產(chǎn)業(yè)并舉的跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制新格局，成為西北地區(qū)最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一。20xx年已位列中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第144位。公司現(xiàn)已形成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系，公司現(xiàn)有：主要有高速線(xiàn)材、棒材和中厚板材及部分連鑄鋼坯。公司產(chǎn)品執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全部達(dá)到國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并獲得中國(guó)冶金工業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證中心頒發(fā)的質(zhì)量認(rèn)證證書(shū)。

四、實(shí)習(xí)單位

xx股份有限公司設(shè)有：幾大礦山、燒結(jié)廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)、碳鋼薄板廠(chǎng)等，我就在公司煉鐵廠(chǎng)實(shí)習(xí)，煉鐵廠(chǎng)分為：廠(chǎng)長(zhǎng)辦公室、綜合科、生產(chǎn)技術(shù)科及安全生產(chǎn)科等職能處室、及大小七座高爐為中心的七個(gè)生產(chǎn)、三個(gè)原料、一個(gè)設(shè)備保障作業(yè)區(qū)，本人實(shí)習(xí)于七號(hào)高爐三號(hào)原料作業(yè)區(qū)，對(duì)于剛走出校園的我對(duì)鋼鐵行業(yè)一點(diǎn)都不了解、其原料崗位工作職責(zé)是什么?利用每天空余時(shí)間。虛心的請(qǐng)教師傅同事、明白了原料區(qū)每天都做什么工作。什么事該做什么事不該做，遇到問(wèn)題后該怎樣處理等等。

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容

(一)工作職責(zé)

高爐原料工作是高爐煉鐵中的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，其主要工作是有計(jì)劃的按照高爐工長(zhǎng)的生產(chǎn)調(diào)度指揮。嚴(yán)格按章操作使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機(jī)的銜接起來(lái)，確保高爐原料的供給的標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)確化、成分科學(xué)化、事故率降低化。

1、高爐原料噴煤崗位

高爐噴煤是現(xiàn)代煉鐵工藝的一項(xiàng)新技術(shù)，它即有利于節(jié)焦增產(chǎn)，又有利于改進(jìn)高爐冶煉工藝和促進(jìn)高爐順行，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

理論上，現(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭，高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無(wú)煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，它在高爐中的作用主要表現(xiàn)在將廉價(jià)的煤炭按高爐要求磨制成合格的煤粉，噴入高爐，代替昂貴的焦炭起到還原和發(fā)熱劑的作用。從而降低焦比，來(lái)降低生鐵成本。其置換比一般在0、7-0、8之間降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命。

高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動(dòng)力系統(tǒng)組成。酒鋼七號(hào)高爐-三號(hào)原料噴煤系統(tǒng)，主要由供配煤、煤粉制備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統(tǒng)、消防水、冷卻水等幾大部分組成。而從煤粉制備和噴吹設(shè)施的配置上來(lái)分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號(hào)原料區(qū)運(yùn)用的就是直接噴吹工藝，即制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)結(jié)合在一起直接向高爐噴吹的工藝。其典型的工藝流程是：熱風(fēng)爐廢氣+煙氣爐-磨制粉-大布袋收粉-并聯(lián)噴吹罐-直接噴吹-單管?chē)姶?高爐煤粉分配器。在此前提下，三號(hào)原料作業(yè)區(qū)噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉制備(包含煙氣爐)、煤粉噴吹、設(shè)備維護(hù)幾大崗位。

(1)制粉崗位：一直以來(lái)，國(guó)內(nèi)噴煤工藝的制粉流程采用是負(fù)壓制粉，煙氣作為載體，充分利用熱風(fēng)爐廢氣并對(duì)系統(tǒng)的氣氛進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證了即使在煙煤制粉時(shí)的系統(tǒng)安全。并利用熱風(fēng)爐廢氣作為噴吹煙煤的惰性干燥劑，同時(shí)利用其余熱對(duì)原煤進(jìn)行干燥。該系統(tǒng)既節(jié)約能源，又保障了煙煤制粉系統(tǒng)的安全。煤粉制備是通過(guò)磨煤機(jī)將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統(tǒng)主要由給料、干燥與研磨、大布袋箱(收粉與除塵)幾部分組成。在煙煤制粉中，還必須設(shè)置相應(yīng)的惰化、防爆、抑爆及監(jiān)測(cè)控制裝置。磨煤機(jī)出口干燥劑溫度和煤粉溫度不得超過(guò)規(guī)定值，且無(wú)升溫趨勢(shì)。煤粉制備崗位的重要性由此可見(jiàn)。在設(shè)備上，酒鋼七號(hào)高爐-三號(hào)原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備有：磨煤機(jī)、煤粉風(fēng)機(jī)、布袋箱、煙氣爐、給煤機(jī)、潤(rùn)滑站、液壓站、卸灰閥等。其中磨煤機(jī)尤為關(guān)鍵，酒鋼-七號(hào)高爐三號(hào)原料區(qū)運(yùn)行的為中速磨煤機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括位于上方的給煤管、磨煤輥、磨盤(pán)、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動(dòng)裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口，其最主要的是優(yōu)點(diǎn)明顯，即：密封性好、占地面積小、耗電量低(僅為球磨機(jī)的50%)、噪音小。在技術(shù)上，酒鋼七號(hào)高爐-三號(hào)原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)正是在采用廢氣工作制、煙氣爐發(fā)生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制(由90%-95%熱風(fēng)爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成干燥煤粉的工作方式)的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮了煙氣爐的三大作用，即：為制粉系統(tǒng)提高煤粉運(yùn)行的載體、烘干煤粉水分、為制粉系統(tǒng)提高惰性的介質(zhì)，以保證安全，有效解決了制粉設(shè)備的常見(jiàn)安全隱患及制粉系統(tǒng)順利運(yùn)行的諸多技術(shù)安全問(wèn)題。在控制磨煤機(jī)出入、口溫度這個(gè)核心環(huán)節(jié)上，則主要通過(guò)運(yùn)用調(diào)節(jié)煙氣爐控制入口溫度、通過(guò)增大給煤量來(lái)降低出口溫度兩種操作方式進(jìn)行，捎帶解決煙氣爐及磨煤機(jī)實(shí)際氧含量的問(wèn)題，解除了制粉系統(tǒng)溫度異常可能發(fā)生自燃爆炸的警報(bào)，同時(shí)提供制粉系統(tǒng)安全環(huán)境，以此來(lái)確保磨煤機(jī)的正常運(yùn)行，為制粉乃至噴煤系統(tǒng)安全順利運(yùn)行保駕護(hù)航。

(2)噴吹崗位：生產(chǎn)中，噴吹系統(tǒng)通常由不同形式的噴吹罐組和相應(yīng)的鐘閥、流化裝置等組成。高爐噴煤工藝系統(tǒng)中主要涉及壓縮空氣、氮?dú)狻⒀鯕夂蜕倭康恼羝嚎s空氣主要用于煤的輸送和噴吹，同時(shí)也為一些氣動(dòng)設(shè)備提供動(dòng)力。氮?dú)夂驼羝饕糜诰S持系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行。在此，酒鋼-七號(hào)高爐三號(hào)原料區(qū)噴煤系統(tǒng)，煤粉噴吹、噴槍冷卻、噴吹罐加壓、補(bǔ)氣、流化、煤粉倉(cāng)流化以及系統(tǒng)充氮用氣均為氮?dú)狻Ｑ鯕鈩t用于富氧鼓風(fēng)或氧煤噴吹。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，再自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口，而噴吹罐組通常采用并聯(lián)式布置或采用串聯(lián)式布置，底罐只做噴煤罐。間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專(zhuān)用輸煤管道或罐車(chē)送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)最好為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對(duì)噴吹的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生一定的影響。酒鋼-七號(hào)高爐-三號(hào)原料區(qū)主要采用A、B雙罐并聯(lián)式，交叉倒罐式，則改善噴吹的穩(wěn)定性，但必須配備精確的測(cè)量和控制手段。另外，此種并列式噴吹占地面積大，但噴吹罐稱(chēng)量簡(jiǎn)單，投資較重疊式的要小。通過(guò)噴吹罐罐頂充氣或補(bǔ)氣，剛倒完罐需要較高的罐壓。隨著噴吹的不斷進(jìn)行，罐內(nèi)料面不斷下移，料層減薄，這時(shí)的罐壓應(yīng)當(dāng)?shù)托a(bǔ)氣時(shí)當(dāng)料層進(jìn)一步減薄時(shí)顯然將破壞自然料面，補(bǔ)充氣與噴吹氣相通，這就要加大補(bǔ)氣量，提高罐內(nèi)壓力。而罐壓應(yīng)隨罐內(nèi)粉位的變化而改變。罐頂補(bǔ)氣容易將罐內(nèi)的煤粉壓結(jié)。停噴時(shí)應(yīng)把罐內(nèi)壓縮空氣放掉，把罐壓卸到零。利用噴吹罐錐體部位的流態(tài)化裝置進(jìn)行補(bǔ)氣，可起到松動(dòng)煤粉和增強(qiáng)煤粉流動(dòng)性的作用，實(shí)現(xiàn)恒定罐壓操作。在此理論基礎(chǔ)上，酒鋼-七號(hào)高爐三號(hào)原料區(qū)噴煤系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)保障的條件下，主要采用以下三種提高噴吹率的操作方式：

①通過(guò)給A、B噴吹罐加壓提高噴煤量。

②通過(guò)增大A、B噴吹罐補(bǔ)氣量減少?lài)姶盗俊?/p>

③通過(guò)控制高爐的噴煤槍數(shù)量來(lái)控制。

由噴吹罐向高爐噴煤的具體程序主要有以下幾點(diǎn)：

①首先，確認(rèn)計(jì)算機(jī)顯示的高爐要噴煤量及噴煤風(fēng)口，插好噴槍。

②打開(kāi)開(kāi)噴吹風(fēng)閥。

③打開(kāi)噴煤管路上各閥門(mén)。

④打開(kāi)自動(dòng)切斷閥并投入自動(dòng)。

⑤打開(kāi)噴煤罐充壓閥，使罐壓力達(dá)到一定的數(shù)值后，關(guān)閉噴煤罐充壓。

⑥打開(kāi)噴槍上的閥門(mén)并關(guān)嚴(yán)倒噴閥。

⑦打開(kāi)開(kāi)下煤閥。

⑧開(kāi)補(bǔ)壓閥并調(diào)整到一定位置。

⑨檢查各噴煤風(fēng)口、噴槍不漏煤并且煤流在風(fēng)口中心線(xiàn)。

日常工作中，停止噴吹的條件有：

①高爐休風(fēng)。

②高爐出現(xiàn)事故。

③爐況不順，風(fēng)溫過(guò)低，高爐工長(zhǎng)指令時(shí)。

④高爐大量減風(fēng)，不能滿(mǎn)足煤粉噴吹操作時(shí)。

⑤噴煤設(shè)備出現(xiàn)故障不能短期內(nèi)恢復(fù)或壓縮空氣壓力過(guò)低，布袋的脈沖氣源一般都是采用氮?dú)猓獨(dú)庥昧繎?yīng)根據(jù)需要進(jìn)行控制等等。噴吹環(huán)節(jié)起著溝通制粉系統(tǒng)與高爐，保障高爐噴煤量的至關(guān)重要作用。

(3)設(shè)備維護(hù)：噴煤生產(chǎn)安全措施，煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮?dú)猓O(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa。直徑小于或等于100mm的管道起火可直接關(guān)閉煤氣閥滅火。積粉自燃是另一個(gè)需要重視的安全問(wèn)題。因此，防止自燃的措施是消除系統(tǒng)的積粉點(diǎn)。酒鋼七號(hào)高爐-三號(hào)原料噴煤系統(tǒng)則制定諸多的安全操作規(guī)程及工藝技術(shù)、安全職責(zé)等制度保障措施，來(lái)確保噴煤系統(tǒng)的安全順利運(yùn)行。諸如煤粉工崗位(1000立方米高爐及以上)安全操作規(guī)程：

①?lài)娒簭S(chǎng)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火和吸煙，消防器材必須經(jīng)常檢查。常備齊全，各平臺(tái)、地面外表無(wú)死角或積存煤粉。

②計(jì)劃停噴≥8小時(shí)，將罐內(nèi)煤粉噴空，如遇異常停噴。()罐內(nèi)有積存煤粉時(shí)，要對(duì)罐內(nèi)煤粉溫度進(jìn)行檢測(cè)，罐溫始終保持在50——80℃之間。

③電氣設(shè)備起火時(shí)，必須先切斷電源，用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁打水。

④處理設(shè)備前認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備檢修安全管理制度》。系統(tǒng)設(shè)備檢修需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，有專(zhuān)人聯(lián)系，檢查周?chē)h(huán)境。確認(rèn)安全裝置靈敏可靠后方可作業(yè)。

⑤密切關(guān)注各罐體壓力、溫度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，時(shí)刻保證各測(cè)量點(diǎn)的及各閥靈敏可靠。

⑥進(jìn)入容器或氮?dú)鈪^(qū)域作業(yè)，必須攜帶測(cè)氧儀測(cè)量氧含量19、5-23%方可作業(yè)。

⑦不得在煤氣、氮?dú)鈪^(qū)域長(zhǎng)期停留，停(引)煤氣時(shí)必須嚴(yán)格按照“技術(shù)操作規(guī)程”進(jìn)行，并安排專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，出外點(diǎn)檢需時(shí)刻與主控室聯(lián)系。

⑧嚴(yán)格按崗位技術(shù)操作規(guī)程，要求進(jìn)行操作，遇系統(tǒng)發(fā)生爆炸著火事故執(zhí)行事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

2、高爐原料地溝崗位

擔(dān)負(fù)著煉鐵原燃料輸送任務(wù)、原料運(yùn)輸系統(tǒng)維護(hù)、設(shè)備點(diǎn)檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料、地溝放料、卷?yè)P(yáng)上料、爐頂放料等的自動(dòng)控制。該車(chē)間全力配合鐵廠(chǎng)降低返礦率工作，嚴(yán)格篩子管理。將篩速控制在合格范圍，定期檢查確認(rèn)。及時(shí)清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網(wǎng)類(lèi)型和篩孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦篩工況良好率大幅提高。目前，篩分效果基本滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。精料是高爐強(qiáng)化冶煉的前提。酒鋼高爐優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，提高入爐品位和改善冶金性能，并將入爐粉末降低，為降焦噴煤創(chuàng)造了有利條件。

3、高爐原料礦槽崗位(略)

六、實(shí)習(xí)總結(jié)

轉(zhuǎn)眼在煉鐵廠(chǎng)實(shí)習(xí)已經(jīng)快四個(gè)月，很感謝各位領(lǐng)導(dǎo)及同事對(duì)我的支持和幫助，讓我在這段時(shí)間的工作當(dāng)中明白努力就有收獲，在這幾個(gè)月里我熟練掌握了各個(gè)崗位安全操作規(guī)程、具備了高爐原料工所要的能力與責(zé)任，在車(chē)間遇到不明白的地方，不礙于面子向員工請(qǐng)教，學(xué)習(xí)各種設(shè)備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。

通過(guò)這次三號(hào)原料區(qū)的實(shí)習(xí)，使我對(duì)高爐煉鐵原料系統(tǒng)的構(gòu)成與管理制度等有了一次比較全面的感性認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步理解酒鋼企業(yè)文化及職工培訓(xùn)管理的內(nèi)涵，使理論在實(shí)際的生產(chǎn)中得到了運(yùn)用。近年來(lái)，中國(guó)的工礦企業(yè)特別是鋼鐵企業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，并且其需求也越來(lái)越大，這對(duì)于從事鋼鐵法律事務(wù)的工作者來(lái)說(shuō)，既是一個(gè)機(jī)遇，也是一個(gè)挑戰(zhàn)。作為剛剛走出學(xué)校的我來(lái)說(shuō)，更應(yīng)該在有限的時(shí)間內(nèi)，掌握更多的工業(yè)生產(chǎn)知識(shí)，加強(qiáng)實(shí)踐和運(yùn)用能力，這樣更有利于將來(lái)的發(fā)展，使自己在此領(lǐng)域內(nèi)也有所作為。

18日上午11點(diǎn)左右，我們順利到達(dá)了包頭西客站，并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店??包鋼職工第三招待所。

19日我們正式開(kāi)始了包鋼之行的觀(guān)察實(shí)踐和采訪(fǎng)。

首先，我們?cè)L問(wèn)了包鋼煉鋼廠(chǎng)。19日上午8時(shí)許，由包鋼煉鐵廠(chǎng)派來(lái)的一輛面包車(chē)將我們接到了包鋼煉鋼廠(chǎng)。據(jù)以前的聯(lián)系，我們首先找到了煉鋼廠(chǎng)的廠(chǎng)長(zhǎng)，也是我們北京科技大學(xué)的校友??郝志忠廠(chǎng)長(zhǎng)，可時(shí)遇不巧，此時(shí)正值包鋼集團(tuán)公司進(jìn)行全體的保持黨員先進(jìn)性教育，所以，各個(gè)領(lǐng)導(dǎo)都很忙，因此，我們的活動(dòng)安排也就由郝廠(chǎng)長(zhǎng)交給了廠(chǎng)主任來(lái)安排。

在齊主任的安排下，我們首先參觀(guān)了包鋼第三煉鋼廠(chǎng)的高爐運(yùn)行。在參觀(guān)和對(duì)包鋼煉鋼廠(chǎng)的工人的采訪(fǎng)中我們了解到，包鋼煉鋼廠(chǎng)有四座7426立方米的高爐，其中，四號(hào)高爐是90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐，無(wú)論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進(jìn)的，其直徑大約為10.xxxx左右，每天出爐鋼鐵1xxxx左右，雖然不是世界最先進(jìn)的，但各方面性能對(duì)包鋼這樣一個(gè)中型企業(yè)來(lái)說(shuō)已經(jīng)是富足有余了。

離開(kāi)煉鐵廠(chǎng)嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進(jìn)主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺(jué)，而且?guī)ш?duì)的工人師傅也很快給我們幾個(gè)人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計(jì)算機(jī)旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識(shí)到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠(yuǎn)不及爐內(nèi)，但對(duì)人來(lái)說(shuō)的確受不了啊。可是里面的工人師傅們卻喝著水，享受著空調(diào)的涼風(fēng)，并且坐在機(jī)子旁邊，對(duì)比之下，“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過(guò)了。再仔細(xì)想想，落在我們當(dāng)代大學(xué)生，尤其是當(dāng)代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔(dān)子的確不輕啊，我們決不能辜負(fù)“冶金學(xué)院”這一光榮稱(chēng)號(hào)，更不能辜負(fù)我們“北京鋼鐵學(xué)院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽(yù)的母校啊。

接下來(lái)我們?nèi)チ酥骺厥摇Ｔ谶@里，我們采訪(fǎng)了一位來(lái)自重慶的工人師傅，他是兩年前來(lái)到包鋼的，據(jù)他介紹，經(jīng)過(guò)這兩年來(lái)的鍛煉實(shí)踐，他對(duì)包鋼煉鋼廠(chǎng)的運(yùn)行模式已經(jīng)有了一個(gè)比較全面的認(rèn)識(shí)，工作起來(lái)也輕松了許多，當(dāng)然，這要?dú)w功于進(jìn)廠(chǎng)之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日，我們?cè)俅翁みM(jìn)了包鋼，這天我們主要去的是燒結(jié)車(chē)間和供煤車(chē)間。在這里，張師傅帶領(lǐng)大家從儲(chǔ)煤車(chē)間一直到球磨機(jī)粉碎車(chē)間在到主控室，一路參觀(guān)下來(lái)，我們對(duì)其他的不怎么感興趣，倒是對(duì)球磨機(jī)有很大的興趣，因?yàn)槁?tīng)老師說(shuō)我們假期的機(jī)械制圖實(shí)習(xí)就是要畫(huà)球磨機(jī)，所以大家都很激動(dòng)，那個(gè)想象中的東西此時(shí)就在我們眼前，我們一定要好好看個(gè)夠，回去實(shí)習(xí)也好有個(gè)印象，畫(huà)起來(lái)也就會(huì)容易了吧。

7月21日下了一天的雨。

第四天也就是7月22日，雨停了，我們第三次走進(jìn)包鋼，開(kāi)始了對(duì)包鋼煉鋼廠(chǎng)的參觀(guān)采訪(fǎng)。而此時(shí)，對(duì)于７月的北京也許正是驕陽(yáng)肆虐之時(shí)，而遠(yuǎn)在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們包鋼實(shí)踐團(tuán)一行５人來(lái)到包鋼煉鋼廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)兩天的鐵廠(chǎng)參觀(guān)，大家都已倍感疲倦，然而想起這次參觀(guān)實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)的來(lái)之不易，也都提起十二分的精神。這些天里，先有煉鐵廠(chǎng)工人師傅王師傅放下自己手中的工作，頂著炎炎烈日陪我們參觀(guān)四號(hào)高爐，耐心細(xì)致的給我們做向?qū)В捎谖覀冎皇谴蠖W(xué)生專(zhuān)業(yè)知識(shí)方面受限，因此也總有問(wèn)不完的問(wèn)題。老師傅卻一點(diǎn)沒(méi)有嫌煩的意思，從來(lái)都是有問(wèn)必答。包鋼煉鐵廠(chǎng)的郝廠(chǎng)長(zhǎng)是我們北科大的校友，我們?nèi)サ哪菐滋烨∏砂摳惚３郑獑T先進(jìn)性教育活動(dòng)。郝廠(chǎng)長(zhǎng)在百忙之中還能細(xì)致的幫我們聯(lián)系到包鋼煉鋼廠(chǎng)的參觀(guān)事宜。直到后來(lái)我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通，如若我們自己貿(mào)然前去，即便不是吃了個(gè)閉門(mén)羹，也肯定是沒(méi)法完成我們的任務(wù)。通過(guò)這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來(lái)校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會(huì)的青年學(xué)生提前準(zhǔn)備了一個(gè)生動(dòng)的社會(huì)素材。

通過(guò)對(duì)煉鐵實(shí)業(yè)部的實(shí)習(xí)，基本上弄懂了作為煉鐵支柱的高爐煉鐵系統(tǒng)有了深入的`了解。之前在煉鋼實(shí)習(xí)中，了解到煉鋼沒(méi)有鐵水就沒(méi)辦法煉鋼了，因此，煉鐵廠(chǎng)與煉鋼廠(chǎng)息息相關(guān)，只有保證了有充足的鐵水才能保證轉(zhuǎn)爐煉鋼的順利進(jìn)行，也為軋鋼的提供了原材料，而高爐的副產(chǎn)品也為球團(tuán)、燒結(jié)、鑄管、軋鋼等提供了源源不斷的煤氣。

在煉鐵外調(diào)三位師傅的帶領(lǐng)下，開(kāi)啟了我在煉鐵廠(chǎng)實(shí)習(xí)的序幕。在師傅的指導(dǎo)下，明白了調(diào)度員每天都做什么工作，什么事該做什么事不該做，遇到問(wèn)題后怎么樣處理。在一個(gè)多月的時(shí)間我掌握了本崗位的職責(zé)，基本上具備了調(diào)度員的能力和責(zé)任，在工段上遇到不懂的問(wèn)題及時(shí)的向師傅們請(qǐng)教，不礙于面子向員工請(qǐng)教，學(xué)習(xí)了各種設(shè)備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。

在高爐煉鐵生產(chǎn)中，高爐是工藝流程的主體。從其上部裝入的鐵礦石、燃料和熔劑向下運(yùn)動(dòng)，下部鼓入空氣。燃燒燃料產(chǎn)生大量的高溫，還原性氣體向上運(yùn)動(dòng)。爐料經(jīng)過(guò)加熱、還原、熔化、造渣、滲碳、脫硫等一些列的物理化學(xué)過(guò)程，最后爐頂部分回收高爐煤氣，爐缸生成爐渣和液態(tài)生鐵的工藝過(guò)程。

煉鐵實(shí)業(yè)部現(xiàn)共有四座高爐分別為1#高爐有效容積580m3、2#高爐有效容積120m3、3#高爐有效容積180m3及4#高爐有效容積380m3 高爐煉鐵設(shè)備。1#高爐中使用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，為煉鐵最大的高爐日產(chǎn)生鐵1700噸以上，日消耗礦石等近3千噸，焦炭等燃料900噸。

一、高爐的主要組成部分

高爐爐殼：爐殼的作用是固定冷卻設(shè)備，保證高爐砌體牢固，密封爐體，有的還承受爐頂載荷、熱應(yīng)力和內(nèi)部的煤氣壓力，有時(shí)要抵抗崩料、坐料甚至可能發(fā)生的煤氣爆炸的突然沖擊，因此要有足夠的強(qiáng)度。

爐喉：高爐本體的最上部分，呈圓筒形。爐喉既是爐料的加入口，也是煤氣的導(dǎo)出口。它對(duì)爐料和煤氣的上部分布起控制和調(diào)節(jié)作用。

爐身：高爐鐵礦石間接還原的主要區(qū)域，呈圓錐臺(tái)簡(jiǎn)稱(chēng)圓臺(tái)形，由上向下逐漸擴(kuò)大，用以使?fàn)t料在遇熱發(fā)生體積膨脹后不致形成料拱，并減小爐料下降阻找力。爐身角的大小對(duì)爐料下降和煤氣流分布有很大影響。

爐腰：高爐直徑最大的部位。它使?fàn)t身和爐腹得以合理過(guò)渡。由于在爐腰部位有爐渣形成，并且粘稠的初成渣會(huì)使?fàn)t料透氣性惡化，為減小煤氣流的阻力，在渣量大時(shí)可適當(dāng)擴(kuò)大爐腰直徑，但仍要使它和其他部位尺寸保持合適的比例關(guān)系，比值以取上限為宜。爐腰高度對(duì)高爐冶煉過(guò)程影響不很顯著，一般只在很小范圍內(nèi)變動(dòng)。

爐腹：高爐熔化和造渣的主要區(qū)段，呈倒錐臺(tái)形。為適應(yīng)爐料熔化后體積收縮的特點(diǎn)，其直徑自上而下逐漸縮小，形成一定的爐腹角。爐腹的存在，使燃燒帶處于合適位置，有利于氣流均勻分布。爐腹高度隨高爐容積大小而定，但不能過(guò)高或過(guò)低，一般為3．0～3．6m。爐腹角一般為79～82 ；過(guò)大，不利于煤氣流分布；過(guò)小，則不利于爐料順行。

爐缸：高爐燃料燃燒、渣鐵反應(yīng)和貯存及排放區(qū)域，呈圓筒形。出鐵口、渣口和風(fēng)口都設(shè)在爐缸部位，因此它也是承受高溫煤氣及渣鐵物理和化學(xué)侵蝕最劇烈的部位，對(duì)高爐煤氣的初始分布、熱制度、生鐵質(zhì)量和品種都有極重要的影響。爐底：高爐爐底砌體不僅要承受爐料、渣液及鐵水的靜壓力，而且受到1400～4600℃的高溫、機(jī)械和化學(xué)侵蝕、其侵蝕程度決定著高爐的一代壽命。只有砌體表面溫度降低到它所接觸的渣鐵凝固溫度，并且表面生成渣皮（或鐵殼），才能阻止其進(jìn)一步受到侵蝕，所以必需對(duì)爐底進(jìn)行冷卻。通常采用風(fēng)冷或水冷。目前我國(guó)大中型高爐大都采用全碳磚爐底或碳磚和高鋁磚綜合爐底，大大改善了爐底的散熱能力。

爐基：它的作用是將所集中承擔(dān)的重量按照地層承載能力均勻地傳給地層，因而其形狀都是向下擴(kuò)大的。高爐和爐基的總重量常為高爐容積的10～18倍（噸）。爐基不許有不均勻的下沉，一般爐基的傾斜值不大于0.1％～0．5％。高爐爐基應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和耐熱能力，使其在各種應(yīng)力作用下不致產(chǎn)生裂縫。爐基常做成圓形或多邊形，以減少熱應(yīng)力的不均勻分布。

爐襯：高爐爐襯組成高爐的工作空間，并起到減少高爐熱損失、保護(hù)爐殼和其它金屬結(jié)構(gòu)免受熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕的作用。爐襯是用能夠抵抗高溫作用的耐火材料砌筑而成的。爐襯的損壞受多種因素的影響，各部位工作條件不同，受損壞的機(jī)理也不同，因此必須根據(jù)部位、冷卻和高爐操作等因素，選用不同的耐火材料。

爐喉護(hù)板：爐喉在爐料頻繁撞擊和高溫的煤氣流沖刷下，工作條件十分惡劣，維護(hù)其圓筒形狀不被破壞是高爐上部調(diào)節(jié)的先決條件。為此，在爐喉設(shè)置保護(hù)板

（鋼磚）。小高爐的爐喉保護(hù)板可以用鑄鐵做成開(kāi)口的匣子形狀；大高爐的爐喉護(hù)板則用100～150mm厚的鑄鋼做成。爐喉護(hù)板主要有塊狀、條狀和變徑幾種形式。變徑爐喉護(hù)板還起著調(diào)節(jié)爐料和煤氣流分布的作用。

二、上料系統(tǒng)的工藝

高爐供上料系統(tǒng)由貯礦槽、貯焦槽、槽下篩分、稱(chēng)量運(yùn)輸和向爐頂上料裝置等組成。其作用是將來(lái)自原料場(chǎng)，燒結(jié)廠(chǎng)及焦化廠(chǎng)的原燃料和冶金輔料，經(jīng)由貯礦槽、槽下篩分、稱(chēng)量和運(yùn)輸、爐料裝入料車(chē)或皮帶機(jī)，最后裝入高爐爐頂。隨著煉鐵技術(shù)的發(fā)展，中小型高爐的強(qiáng)化、大型高爐和無(wú)鐘頂?shù)某霈F(xiàn)，對(duì)上料系統(tǒng)設(shè)備的作業(yè)連續(xù)性、自動(dòng)化控制等提出來(lái)更高的要求，以此來(lái)保證高爐的正常生產(chǎn)。

三、煉鐵生產(chǎn)工藝

煉鐵的原料：鐵礦石、燃料、熔劑

1、鐵礦石 鐵都是以化合物的狀態(tài)存在于自然界中，尤其是以氧化鐵的狀態(tài)存在的量特別多。現(xiàn)在將金特比較重要的鐵礦石提出來(lái)說(shuō)明：

赤鐵礦也是一種氧化鐵的礦石，主要成份為Fe2O3，呈暗紅色，比重大約為

5.26，含F(xiàn)e：47％，含S：6-7％，含SiO2：16-1％8，含CaO：1.5-2.5％，含MgO：0.3-0.9％，含F(xiàn)eO：1-3％。其主要來(lái)自金特大選礦廠(chǎng)的自產(chǎn)礦石，主要用于2#，3#高爐日常生產(chǎn)當(dāng)中，還有燒結(jié)與球團(tuán)的配料中，是最主要的鐵礦石。由其本身結(jié)構(gòu)狀況的不同又可分成很多類(lèi)別，如赤色赤鐵礦、鏡鐵礦、云母鐵礦、粘土質(zhì)赤鐵等，另外還有鐵的硅酸鹽礦，硫化鐵礦。

2、燃料

煉鐵的主要燃料是焦炭。煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過(guò)干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成焦炭，這一過(guò)程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s）。其作用是熔化爐料并使鐵水過(guò)熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應(yīng)具備塊度大、反應(yīng)性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強(qiáng)度、灰分和硫分低等特點(diǎn)。煉鐵廠(chǎng)高爐所使用的大部分為外購(gòu)焦：寶豐焦、眾泰焦、國(guó)際焦、華資以及小部分的自產(chǎn)焦。

3、熔劑

熔劑在冶煉過(guò)程中的主要作用有：使還原出來(lái)的鐵與脈石和灰分實(shí)現(xiàn)良好分離，并順利從爐缸流出，即渣鐵分離；生成一定數(shù)量和一定物理、化學(xué)性能的爐渣，去除有害雜質(zhì)硫，確保生鐵質(zhì)量。

四、高爐煉鐵的工藝流程

煉鐵工藝是是將含鐵原料（燒結(jié)礦、球團(tuán)礦或鐵礦）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它輔助原料（石灰石、白云石、錳礦等）按一定比例裝入高爐，并由熱風(fēng)爐向高爐內(nèi)鼓入熱風(fēng)助焦炭燃燒，原料、燃料隨著爐內(nèi)熔煉等過(guò)程的進(jìn)行而下降。在爐料下降和煤氣上升過(guò)程中，先后發(fā)生傳熱、還原、熔化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質(zhì)與加入爐內(nèi)的熔劑相結(jié)合而成渣，爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠(chǎng)。同時(shí)產(chǎn)生高爐煤氣，爐渣兩種副產(chǎn)品，高爐渣水淬后全部作為水泥生產(chǎn)原料。

第四篇：煉鐵煉鋼廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告

煉鐵煉鋼廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告

文章標(biāo)題：煉鐵煉鋼廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告

2005年7月17日，帶著滿(mǎn)腔激情，冶金034班的五個(gè)同學(xué)踏上了去往內(nèi)蒙古包頭市包鋼集團(tuán)總公司的火車(chē)。大家都表現(xiàn)得十分開(kāi)心，也十分激動(dòng)，一上幾乎是說(shuō)著笑著并且吃著走過(guò)去的。

18日上午11點(diǎn)左右，我們順利到達(dá)了包頭西客站，并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店——包鋼職工

第三招待所。

19日我們正式開(kāi)始了包鋼之行的觀(guān)察實(shí)踐和采訪(fǎng)。

首先，我們?cè)L問(wèn)了包鋼煉鋼廠(chǎng)。19日上午8時(shí)許，由包鋼煉鐵廠(chǎng)派來(lái)的一

輛面包車(chē)將我們接到了包鋼煉鋼廠(chǎng)。據(jù)以前的聯(lián)系，我們首先找到了煉鋼廠(chǎng)的廠(chǎng)長(zhǎng)，也是我們北京科技大學(xué)的校友——郝志忠廠(chǎng)長(zhǎng)，可時(shí)遇不巧，此時(shí)正值包鋼集團(tuán)公司進(jìn)行全體的保持黨員先進(jìn)性教育，所以，各個(gè)領(lǐng)導(dǎo)都很忙，因此，我們的活動(dòng)安排也就由郝廠(chǎng)長(zhǎng)交給了廠(chǎng)主任來(lái)安排。

在齊主任的安排下，我們首先參觀(guān)了包鋼第三煉鋼廠(chǎng)的高爐運(yùn)行。在參觀(guān)和對(duì)包鋼煉鋼廠(chǎng)的工人的采訪(fǎng)中我們了解到，包鋼煉鋼廠(chǎng)有四座7426立方米的高爐，其中，四號(hào)高爐是90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐，無(wú)論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進(jìn)的，其直徑大約為米左右，每天出爐鋼鐵18次左右，雖然不是世界最先進(jìn)的，但各方面性能對(duì)包鋼這樣一個(gè)中型企業(yè)來(lái)說(shuō)已經(jīng)是富足有余了。

離開(kāi)煉鐵廠(chǎng)嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進(jìn)主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感

覺(jué)，而且?guī)ш?duì)的工人師傅也很快給我們幾個(gè)人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計(jì)算機(jī)旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識(shí)到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠(yuǎn)不及爐內(nèi)，但對(duì)人來(lái)說(shuō)的確受不了啊。可是里面的工人師傅們卻喝著水，享受著空調(diào)的涼風(fēng)，并且坐在機(jī)子旁邊，對(duì)比之下，“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過(guò)了。再仔細(xì)想想，落在我們當(dāng)代大學(xué)生，尤其是當(dāng)代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔(dān)子的確不輕啊，我們決不能辜負(fù)“冶金學(xué)院”這一光榮稱(chēng)號(hào)，更不能辜負(fù)我們“北京鋼鐵學(xué)院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽(yù)的母校啊。

接下來(lái)我們?nèi)チ酥骺厥摇Ｔ谶@里，我們采訪(fǎng)了一位來(lái)自重慶的工人師傅，他是兩年前來(lái)到包鋼的，據(jù)他介紹，經(jīng)過(guò)這兩年來(lái)的鍛煉實(shí)踐，他對(duì)包鋼煉鋼廠(chǎng)的運(yùn)行模式已經(jīng)有了一個(gè)比較全面的

認(rèn)識(shí)，工作起來(lái)也輕松了許多，當(dāng)然，這要?dú)w功于進(jìn)廠(chǎng)之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日，我們?cè)俅翁みM(jìn)了包鋼，這天我們主要去的是燒結(jié)車(chē)間和供煤車(chē)間。在這里，張師傅帶領(lǐng)大家從儲(chǔ)煤車(chē)間一直到球磨機(jī)粉碎車(chē)間在到主控室，一路參觀(guān)下來(lái)，我們對(duì)其他的不怎么感興趣，倒是對(duì)球磨機(jī)有很大的興趣，因?yàn)槁?tīng)老師說(shuō)我們假期的機(jī)械制圖實(shí)習(xí)就是要畫(huà)球磨機(jī)，所以大家都很激動(dòng)，那個(gè)想象中的東西此時(shí)就在我們眼前，我們一定要好好看個(gè)夠，回去實(shí)習(xí)也好有個(gè)印象，畫(huà)起來(lái)也就會(huì)容易了吧。

7月21日下了一天的雨。

第四天也就是7月22日，雨停了，我們第三次走進(jìn)包鋼，開(kāi)始了對(duì)包鋼煉鋼廠(chǎng)的參觀(guān)采訪(fǎng)。而此時(shí)，對(duì)于７月的北京也許正是驕陽(yáng)肆虐之時(shí)，而遠(yuǎn)在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們包鋼實(shí)踐團(tuán)一行５人來(lái)到包鋼煉鋼廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)兩天的鐵廠(chǎng)參觀(guān)，大家都

已倍感疲倦，然而想起這次參觀(guān)實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)的來(lái)之不易，也都提起十二分的精神。這些天里，先有煉鐵廠(chǎng)工人師傅王師傅放下自己手中的工作，頂著炎炎烈日陪我們參觀(guān)四號(hào)高爐，耐心細(xì)致的給我們做向?qū)В捎谖覀冎皇谴蠖W(xué)生專(zhuān)業(yè)知識(shí)方面受限，因此也總有問(wèn)不完的問(wèn)題。老師傅卻一點(diǎn)沒(méi)有嫌煩的意思，從來(lái)都是有問(wèn)必答。包鋼煉鐵廠(chǎng)的郝廠(chǎng)長(zhǎng)是我們北科大的校友，我們?nèi)サ哪菐滋烨∏砂摳惚３止伯a(chǎn)黨員先進(jìn)性教育活動(dòng)。郝廠(chǎng)長(zhǎng)在百忙之中還能細(xì)致的幫我們聯(lián)系到包鋼煉鋼廠(chǎng)的參觀(guān)事宜。直到后來(lái)我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通，如若我們自己貿(mào)然前去，即便不是吃了個(gè)閉門(mén)羹，也肯定是沒(méi)法完成我們的任務(wù)。通過(guò)這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來(lái)校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會(huì)的青年學(xué)生提前準(zhǔn)備了一個(gè)生動(dòng)的社會(huì)素材。2005年7月23日，我們采訪(fǎng)包鋼集團(tuán)的外貿(mào)及人事部的成員，《煉鐵煉鋼廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告》來(lái)源于，歡迎閱讀煉鐵煉鋼廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告。

第五篇：O實(shí)習(xí)報(bào)告煉鐵

實(shí)習(xí)報(bào)告

姓名：胡琛楠

專(zhuān)業(yè)：冶金

實(shí)習(xí)單位：安鋼實(shí)業(yè)公司

學(xué)校指導(dǎo)老師：顏玲老師

實(shí)習(xí)時(shí)間：：2012年2月1日-4月30日

實(shí)習(xí)是每一個(gè)合格的大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開(kāi)了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下基礎(chǔ)。

一． 實(shí)習(xí)目的：

本次實(shí)習(xí)的目的在于通過(guò)理論與實(shí)際的結(jié)合。深入工廠(chǎng)生活，虛心想工人和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生的群眾觀(guān)點(diǎn)和樹(shù)立為祖國(guó)冶金工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)奮圖強(qiáng)、刻苦學(xué)習(xí)的思想。了解鋼鐵生產(chǎn)工藝流程，掌握冶煉工序的定量流程（包括成分、數(shù)量、條件、指標(biāo)等）

二． 工廠(chǎng)概況萍鄉(xiāng)安源鋼鐵有限責(zé)任公司位于萍鄉(xiāng)高新技術(shù)工業(yè)園，是江西萍鋼實(shí)業(yè)股份有限公司的控股子公司。2002年，萍鋼股份“先人一步”地提出“改制、再造”發(fā)展戰(zhàn)略，同年底正式啟動(dòng)“再造工程”——投資建設(shè)擁有200萬(wàn)噸鐵、鋼、材配套生產(chǎn)線(xiàn)的安鋼公司，其主要技術(shù)裝備在全國(guó)同類(lèi)型企業(yè)中處于先進(jìn)水平，2004年一季度正式投產(chǎn)并很快達(dá)產(chǎn)，已成為萍鋼股份重要的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

三． 工廠(chǎng)大概了解過(guò)程

1.參觀(guān)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠(chǎng)

這次我們?nèi)サ氖前蹭撲搹S(chǎng)，老師做了實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)，提醒我們進(jìn)入工廠(chǎng)后的紀(jì)律及實(shí)習(xí)要點(diǎn)，使我們對(duì)這一行業(yè)有了個(gè)簡(jiǎn)單了的認(rèn)識(shí)。不至于進(jìn)入廠(chǎng)房后亂闖。

根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過(guò)程。簡(jiǎn)單地說(shuō)，是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過(guò)程。這一過(guò)程基本上是一個(gè)氧化過(guò)程，是用不同來(lái)源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來(lái)氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的，在煉鋼過(guò)程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷。在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧。同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達(dá)到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。安鋼鋼廠(chǎng)的生產(chǎn)現(xiàn)狀有3座30的轉(zhuǎn)爐,6臺(tái)連鑄機(jī).且與轉(zhuǎn)爐問(wèn)的距離相距較大.主要鋼種為昔碳,硬線(xiàn),低合金鋼.工藝流程為轉(zhuǎn)爐——頂吹氬——連鑄.2、參觀(guān)鋼鐵燒結(jié)廠(chǎng)和高爐煉鐵廠(chǎng)

現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山→采礦→原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼；

1、原料廠(chǎng)

我們參觀(guān)的第一個(gè)廠(chǎng)就是原料廠(chǎng)，來(lái)到原料廠(chǎng)就看到一個(gè)龐大的機(jī)械設(shè)

備在將整火車(chē)皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣

污染，提高了工作效率。這使我感覺(jué)到了機(jī)械化、自動(dòng)化的重要性。

2、參觀(guān)燒結(jié)車(chē)間

（1）燒結(jié)生產(chǎn)的意義

首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可

以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能

（2）燒結(jié)過(guò)程 了解

將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當(dāng)?shù)乃?jīng)過(guò)混合，鋪于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上，在一定的壓力下點(diǎn)火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。

3、高爐煉鐵廠(chǎng)

高爐煉鐵的冶煉原理

高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部

分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4

噸熔劑，總計(jì)需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足

夠數(shù)量的原料供應(yīng)。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（不斷地

裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝

氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和

氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化

碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)

還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹

物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣

口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高

爐還可以利用爐頂?shù)母邏海脤?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。參觀(guān)高爐的時(shí)候看

到整個(gè)的高爐就由幾個(gè)人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過(guò)程，我又

感受到自動(dòng)化生產(chǎn)的重要。不過(guò)在高爐上，感覺(jué)污染還是比較嚴(yán)重，需

要改善。

四． 實(shí)習(xí)過(guò)程

當(dāng)分配崗位實(shí)習(xí)的時(shí)候我被分到了煉鐵的高爐車(chē)間熱風(fēng)爐進(jìn)行實(shí)習(xí)，熱風(fēng)爐是為高爐加熱鼓風(fēng)的設(shè)備，是現(xiàn)代高爐不可缺少的重要組成部分。高爐熱風(fēng)爐按工作原理可分為:蓄熱式和換熱式兩種

蓄熱式熱風(fēng)爐，按熱風(fēng)爐內(nèi)部的蓄熱體分球式熱風(fēng)爐（簡(jiǎn)稱(chēng)球爐）和采用格子磚的熱風(fēng)爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內(nèi)燃式，外燃式等幾種，提高熱風(fēng)爐熱風(fēng)溫度是高爐強(qiáng)化冶煉的關(guān)鍵技術(shù)。如何提高風(fēng)溫，是業(yè)內(nèi)人士長(zhǎng)期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值煤氣，或增加熱風(fēng)爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質(zhì)、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過(guò)種種方法將煤氣和助燃空氣預(yù)熱。蓄熱式格子磚熱風(fēng)爐是目前現(xiàn)代高爐、尤其是大高爐最常用的熱風(fēng)爐形式。

優(yōu)點(diǎn)：換熱溫度高、熱利用率高、工作風(fēng)量大，適合于大高爐生產(chǎn)需要。缺點(diǎn)：體積大，占地面積大，購(gòu)置成本高。

換熱式熱風(fēng)爐，主是使用使用耐高溫?fù)Q熱器為核心部件，此部件不能使用金屬材質(zhì)換熱器，只能使用耐高溫陶瓷換熱器，高爐煤氣在燃燒室內(nèi)充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經(jīng)過(guò)換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達(dá)到1000度以上。

優(yōu)點(diǎn)：換熱溫度高，熱利用率高，體積小，購(gòu)置成本低。使用預(yù)熱爐進(jìn)行助燃空氣預(yù)熱的現(xiàn)代熱風(fēng)爐缺點(diǎn)：換熱溫度沒(méi)有蓄熱式高，使用規(guī)模較小。

2012年2月1日——2日 實(shí)習(xí)第一天 帶領(lǐng)我們參觀(guān)了解鋼鐵燒結(jié)廠(chǎng)和高爐煉鐵廠(chǎng)。

2012年2月3日 ——5日 在工廠(chǎng)會(huì)議室指導(dǎo)我們工廠(chǎng)安全注意事項(xiàng) 并對(duì)該崗位的安全技術(shù)，勞保用品正確穿戴及各種安全通道的認(rèn)識(shí)。2012年2月6日——4月29日 在該崗位的老師傅的帶領(lǐng)下認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位的電腦燒爐操作，爐子本體的設(shè)備點(diǎn)檢及排查故障及維護(hù)和維修，成為一名合格的熱風(fēng)爐的煤氣工。

2012年4月30日總結(jié)自己本次實(shí)習(xí)3個(gè)月工程學(xué)習(xí)的心得和以前學(xué)習(xí)的結(jié)合起來(lái)，完成本次實(shí)習(xí)。

五．實(shí)習(xí)心得體會(huì)

當(dāng)這次實(shí)習(xí)在同學(xué)們的合影留念之后順利結(jié)束，盡管在時(shí)間不長(zhǎng),同學(xué)們還是充滿(mǎn)了激情與動(dòng)力完成了這次實(shí)習(xí)活動(dòng)。在實(shí)習(xí)參觀(guān)了所有的生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)冶煉流程和各種設(shè)備已基本上清楚了，為以后的專(zhuān)業(yè)課打下了基礎(chǔ)。我們會(huì)認(rèn)真總結(jié)，積極思考，將這次實(shí)習(xí)中遇到的問(wèn)題作為我們繼續(xù)努力奮斗的動(dòng)力，為祖國(guó)的冶金事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。