第一篇:非煤礦山通風工操作規程
非煤礦山通風工操作規程
1、風機站必須有二人操作,不準擅自離崗,非工作人員不得入內。
2、接班后,首先對通風系統中的設施設備進行檢查,確認正常后方可操作。
3、通風系統運行時,風門必須關閉嚴密,減少系統漏風。
4、安裝風機時,其風流方向應與系統風流方向保持一致。
5、風機安裝前要按有關規定檢查,不得反轉,不得缺相運轉。
6、風機下井或停機三天以上,啟動前要進行絕緣測定,電阻不得小于0.5兆歐。
7、風機的電纜、閘刀、啟動裝置、按鈕開關等必須單獨設置,不得與其他電器設備混用。
8、風機每天檢查一次,構筑物每周一次,發現問題及時處理。
9、控制室內的儀器儀表每班都要清洗一次。
10、風機應安裝在無淋水、無浮石、無積水的地點,及穩固可靠的風機架上。
11、移動、檢修風機要切斷電源。
12、電纜線要懸掛,發現電纜破損、機殼帶點要及時處理,處理時嚴禁帶點作業。
13、通風設備和材料在搬運中要按規定捆扎牢固。抬運時要互相配合,步調一致,防止扭傷。
通風防塵工安全操作規程
一、必須遵守井下安全防塵有關規定,模范的執行通風防塵制度。
二、禁止一人進入老空區及偏僻的地方作業和通風調查,作業前先檢查和處理好頂板。
三、在平巷作業時,必須注意來往的車輛和行人。在豎井、溜井、天井上部作業時要與下部人員聯系好。
四、在豎井、溜井、天井口砌墻時,要系好安全帶,要站在墻的外側。
五、在運輸巷道按裝和檢修風門時,要與各運輸工聯系好或設立明顯信號。
第二篇:非煤礦山電工安全操作規程
電工安全操作規程1、2、電工必須經有關部門培訓考試合格后持證上崗。認真遵守電業安全規程,按規定設計、安裝、維護、檢修高低壓線路及一切用電設備,搞好接地接零保護,確保用電安全。3、4、5、高空作業時必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴禁帶電作業。加強安全檢查,防止電氣火災和觸電事故發生。電氣工具和保險裝置按規定時間進行測試檢查,保證性能可靠,運行良好。6、7、8、特殊作業場所,必須采用國家規定的安全電壓。線路上禁止帶負荷接電或斷電。嚴禁約時停送電。在停電的電氣設備上工作,必須掛警示牌或裝接地線等,以防意外事故的發生。
9、發現有人觸電,立即切斷電源,進行現場急救。電氣設備著火應立即將有關電源切斷,使用干粉滅火器或沙土滅火。
第三篇:非煤礦山
1.采礦方法分類:空場采礦法:在采場回采過程中維護空區暫不處理的采礦法;充填采礦法:在采場回來過程中用充填處理空區的采礦法;崩落采礦法:在采場回采過程中用崩落圍巖處理空區的采礦法。空場采礦法:單層空場法、分層空場法、分段空場法、階段空場法;充填采礦法:單層充填法、分層充填法、分段充填法、階段充填法;崩落采礦法:單層崩落法、分層崩落法、分段崩落法、階段崩落法。單層空場法的特點是:回采過程中暫留高度相當于礦體厚度的空區,在支護的巖石頂板下的采空區作業。適用條件:該法適用于回采水平和緩傾斜礦體,傾角不大于30。;礦體的厚度小于3—4m;礦石和頂板巖石中等穩固以上,以保證工人直接在其暴露的頂板下作業的安全;礦石的價值不高或貧礦,以利于減少留礦柱的經濟損失。房柱采礦法是將階段礦體劃分為盤區,盤區由若干個礦房與間柱組成。回采過程中主要留規則礦柱支撐頂板巖石的一種采礦方法。適用條件:該法適用于回采礦巖穩固的水平或緩傾斜礦體,礦石價值不高。礦體厚度取決于所采用的回采設備,用淺孔崩礦、電耙出礦時,礦體厚度小于6—8m;用深孔崩礦、無軌設備出礦時為8—20m。分層空場法是將礦塊劃分為分層.在哭礦石頂板(上向分層)或假頂(下向分層)下的采空區作業法,分層回采過程中暫留約為分層高度的空區。適用條件:礦石和圍巖均穩固,礦體厚度以薄和極薄礦脈為宜。礦體厚度較大時,平場工作量顯著增大,因而技術經濟效果較差。礦體傾角應為急傾斜,礦石無結塊性和自燃性。分段空場法是:將礦塊劃為數個分段自上而下回來的方法。每個分段礦塊又劃為分段礦房與礦柱,分段回來過程中暫留分段礦房高度的空區,在分段巷道內鉆鑿深孔和出礦。分段礦房回采結束后,及時間采礦柱和處理空區。適用條件:本法適用于開采礦巖穩固的傾斜和急傾斜中厚至厚礦體。階段空場法是將礦塊劃分為階段礦房和6礦柱,回采過程中暫留階段礦房高度的空區,在巷道內作業,自階段出礦巷道出礦的采礦法。單層充填法的特點:礦塊的回采按礦體全厚向前推進,在巖石頂板下的回采空間作業;當回采工作而推進一定距離后,除保留繼續回來所需的工作空間外,其余空區用隔墻進行密閉,用充填處理空區并控制地壓。
2.底部結構:它是從運輸水平到拉底水平之間所包括的受礦巷道、二次破碎巷道和出礦巷道的有機配合,使礦房或礦柱采下的礦石,經過這些巷道利用礦石的自重或設備出礦,裝入運輸平巷的后續運礦設備中。
第四篇:金屬非金屬礦山通風防塵工操作規程
金屬非金屬礦山通風防塵工操作規程
一、必須遵守井下安全防塵有關規定,模范的執行通風防塵制度。
二、禁止一人進入老空區及偏僻的地方作業和通風調查,作業前先檢查和處理好頂板。
三、在平巷作業時,必須注意來往的車輛和行人。在豎井、溜井、天井上部作業時要與下部人員聯系好。
四、在豎井、溜井、天井口砌墻時,要系好安全帶,要站在墻的外側。
五、在運輸巷道按裝和檢修風門時,要與各運輸工聯系好或設立明顯信號。
第五篇:露天非煤礦山安全技術操作規程(定稿)
安全技術操作規程目錄
1、出渣推車工安全操作規程1
2、鑿巖工安全操作規程----2
3、放炮員安全操作規程---3
4、裝藥安全操作規程-----4
5、起爆器材加工操作規程-4
6、電工安全操作規程-----5
7、電氣焊工安全操作規程-7
8、空壓機安全操作規程---8
出渣(礦)推車工安全操作規程
1、作業前必須穿戴好安全防護用品,要戴手套,預防碰傷手。
2、作業場所必須先進行通風,再進入作業。
3、到達作業場所(包括采場和裝車場地)先進行檢查處理,敲幫問頂,橇除浮石,檢撬時要有人照明監護,從外向里,從上到下,斷定無危險時方可進行裝車出渣(礦)。
4、裝礦(巖)工作之前,要灑水除塵。
5、裝車時要固定好礦車,不得超高、過滿裝車。
6、在推車前,必須對礦車進行檢查,推車時礦車要有剎車裝臵,不得蹬車,放飛車。
7、不論空車重車一個人只準推一輛,禁止一人推多輛車。
8、礦車過彎道處和岔道口時,必須慢行和發出信號。
9、軌道坡度小于5%時,同方向行車的間距不得小于10米;坡度大于5%o時,不小于30米。不管巷道坡度大小,嚴禁站在軌道上往前拉車。在下坡道推車時,不準自動溜車,嚴禁攀登礦車。
10、車不下放不準打開阻車器,車下放后立即擋好。
11、礦車倒車時,應先用壓杠壓住罐架,然后再倒,用力一致,注意不要回斗傷人。
12、車倒完后要認真檢查礦車固定插銷是否插好。
13、倒碴車時嚴禁站在倒碴方向(外面)及向外磕斗子,以免車翻傷人。
14、倒碴時要注意碴堆下面的人,如有人必須喊他走開后再倒,防止發生意外。
15、井下使用膠輪車運輸,車胎要充氣充足,車前運輸照明要充分,行走時注意頭上腳下,下坡上坡要注意前后車輛,推車時不得小跑,預防突然意外事故發生。
鑿巖工安全操作規程
1、下井前必須穿戴好個人勞動防護用品。
2、到達作業場所,先進行檢查處理,敲幫問頂,撬除浮石,檢時檢橇人員要做好自身安全防護,要有人照明監護,從外向里,從上到下,斷定無危險時方可開始作業。
3、檢查工作面是否有殘藥或盲炮,如有要進行正確處理,嚴禁打殘眼或盲炮。
4、檢查風水管路及鑿巖設備,確認一切完好方可開始鑿巖。
5、鑿巖須有兩人操作,一人主操作,一人輔助操作并監護安全。
6、在上山或豎井鑿巖時,作業前必須先搭好牢固的工作臺,確保安全后方準作業。
7、作業面必須有充分的照明。
8、操作鑿巖機時禁止戴手套,袖口要綁好。
9、嚴禁打殘眼,并防止釬滑入殘眼內。
10、嚴禁打干眼,開機時先水后風,停機時先風后水,如鑿巖用水不足時,鑿巖工有權拒絕作業。
11、不準騎在氣腿上或靠在機器上打眼。以防斷釬傷人,向上鑿巖時嚴防釬子落下砸腳。
12、鑿巖機正常作業時,前面或下面不準站人。
13、在移動氣腿時,必須閉好風門,停機移動,以防傷人。
14、高壓風管接頭要捆牢,防止風管接頭脫開傷人。
15、鑿巖結束后,關好風水管開關,把設備、風水管路移到安全部位,進行設備保養,做好記錄。
放炮員安全操作規程
1、放炮員為特種作業人員,須經培訓,持證上崗。
2、放炮員必須正確穿戴個人防護用品,不得穿化纖工作服。
3、加工起爆藥包要在安全地點進行,操作時不得吸煙,作業地,點不得有明火。
4、井下不得亂放起爆器材,如器材必須提前帶到井下,必須在專用箱內或井下分庫存放。
5、裝炮時必須兩人操作,一人裝藥,一人照明監護。安全員要跟班監督,裝炮時使用木制裝炮棍,不得使用金屬棍。
6、爆破工作開始前,必須確定危險區的邊界,并設臵警戒標志。
7、爆破前必須同時發出警報和視覺信號,危險區內人員都能清楚地聽到和看到。
8、點炮時必須使用專用點火工具。不得使用火柴、打火機、香煙、電石燈點炮。點炮時必須有人監護,不得單人作業。點炮后,點炮人員要到安全地點躲避。
9、點炮后,不得看回頭炮。無臭炮,通風后15分鐘方可進入。有臭炮1小時內不得進入作業現場。
10、處理臭炮要在帶班人員、安全員監督下正確處理。
11、放炮數量較多時,要使用一次點火爆破方式。
12、每班剩余火工器材要及時回交入庫。
裝藥安全操作
1、裝藥前應對炮孔進行清理和驗收。
2、使用木制炮棍裝藥。
3、嚴禁煙火,禁止使用明火照明。
4、裝藥后必須保證堵塞質量,深孔或淺眼爆破禁止使用無堵塞爆破(擴壺爆破出外)。
5、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔
6、填塞要十分小心,不得破壞起爆線路。
7、禁止在深孔裝入炸藥包后直接木楔填塞。
起爆器材加工
1、應用快刀切取導火索和導爆管。每盤導火索或每卷導爆管的兩端應先切掉5cm。
2、切取導火索和導爆管時,每根導爆管的兩端都切成垂直面,一端封口。
3、切取導火索或導爆管時,工作臺上禁止堆放雷管。切割應先認真檢查導火索和導爆管的質量,凡有過粗、過細、破皮和其它缺陷部分,均應切除。
4、裝配起爆管和信號管前,必須逐個檢查雷管質量,凡管體扁、破損、銹蝕、加強帽歪斜者嚴禁使用。雷管內有雜物。彈不出雜物的雷管,禁止使用。
5、應將導火索和導爆管有垂直面的一端輕輕插入雷管,不得旋轉磨擦。金屬殼雷管應采用安全緊口鉗緊口,紙殼雷管應采用膠布捆扎緊口或附加金屬箍圈后緊口。
6、用于潮濕或者有水工作面的起爆管和起爆藥包必須進行防潮、防水處理。
7、加工起爆藥柱應在爆破工作面附近的安全地點進行,加工數量不應超過當班爆破作業需用量。
8、加工起爆藥時,應用木制或竹制錐子,要炸藥卷(包)中心扎一個雷管大小的孔,孔深應將雷管全部插入,不得露出藥卷。
9、雷管插入藥卷后,應用細繩或電雷管的腳線將雷管固緊,加工起爆藥柱時,必須將雷管放在藥柱的預留孔內,禁止露在藥柱外面。
I0、禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導火索、導爆索、導爆管或電雷管腳線。
電工安全操作規程
1、電工必須接受專業培訓,具備必要的知識,熟悉各供配電系統設備的性能和操作方法,經考試合格取得主管部門頒發的上崗資格證,持證上崗。
2、工作前必須穿戴安全防護用品,作業時要嚴格執行各項規章制度和安全操作規程。
3、工作時必須頭腦清醒、思想集中。酒醉、打鬧、神志不清、身體不適者禁止從事作業。
4、嚴禁帶電作業,如必須帶電作業時,要有可靠的安全措施,經領導同意后在有人監護下方可進行。
5、對主要線路和重工作場所的停送電及高壓線路電氣設備的檢修,必須親自到供電局辦理工作票手續;有了主管部門或領導簽發的工作票,方可進行作業。
6、如遇雷雨、大風天氣時,嚴禁在架空線路上工作。
7、登高使用工具必須檢查好,如發現損壞和不符合要求規定時,應停止使用。登桿工作一定要使用安全帶,在桿上使用工具及材料必須吊運,不準隨便亂拋以免傷人,凡非工作人員均不可站在桿下。
8、電器發生火災時,應立即切斷電源,用四氯化碳滅火器或干砂撲救,嚴禁用水撲救。
9、發生觸電時,應立即切斷電源,按觸電緊急救護方法進行現場搶救,并立即報告領導急送醫院搶救。
10、停電檢修時,所有己切斷的開關把手均要加鎖,必須驗電、放電和將線路接地,并且懸掛,“禁止合閘,有人工作”的警示牌,只有執行這項工作的人員,才有權取下警示牌并送電。
11、使用電動工具時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣墊板上,電動工具的外殼必須接地,禁止冒雨作業。
12、所有開關導線及大熔斷絲必須符合要求,不得使用其他金屬絲代替熔斷絲。在一切金屬電器外殼上都必須接地或接零。
13、設備安裝要進行詳細檢查電器的絕緣電阻,500伏以下不得小于 0.5兆歐,并按說明書的各項要求進行調整試驗。
14、工作結束后,工作人員必須全部撤離工作地段,所有材料、工具儀表等隨之撤離,原有防護設備應隨之安裝好,并拆除警示牌。工作地段清理后,操作人要親自檢查,如要送電試驗一定要和有關人員聯絡以免發生意外。
15、動力配電、配電箱、開關、變壓器等各種電氣設備附近,不準放臵易燃、易爆、潮濕和其他影響操作的物品。
16、電工必須熟練掌握觸電急救方法。
電氣焊工安全操作規程
1、金屬焊接切割屬特種作業工種,需經安全技術培訓考核持證上崗。
2、工作前必須穿戴好勞動保護用品。防止觸電燙傷和弧光對眼的刺傷。
3、工作場地嚴禁存放易燃易爆物品,配有滅火器。
4、電焊機外殼必須有良好的接地,電焊鉗絕緣必須良好,不能用其他材料代替。
5、在容器內焊接時必須有良好的通風措施,照明采用12v安全電壓,外面有人監護。焊接盛過油類的桶、罐時,各處的蓋口全部打開必須進行清掃、洗刷、臵換干凈方可焊接。
6、使用乙炔瓶、氧氣瓶相距不得小于8米,相距火源不得小于10米。
7、使用氣瓶必須符合氣瓶安全管理要求,不得碰撞、震動和在強日光下曝曬,要輕拿輕放,乙炔瓶嚴禁臥放使用,氧氣瓶使用不能將氧氣放盡,必須留有0.5個氣壓;氣瓶必須安裝專用的減壓閥、回火防止器,開啟時操作者應站在閥口的側后方,動作要輕緩。
8、氣瓶和管道凍結時,嚴禁用火烘烤,必要時可用熱水解凍,氣瓶、膠管、割槍、焊把嚴禁粘有油污,檢查設備是否漏氣時,必須用肥皂水,嚴禁用明火。
9、在作業時,嚴禁將管、線纏在腿上腰間;在高空作業時,要系好安全帶,嚴禁將氣瓶放在下面,必須離開垂直點10米以外,并有人在下面監護。
10、點火時,先開氧氣,后開乙炔氣,熄火時先關乙炔氣門,后關氧氣門。
11、工作完畢后,必須徹底檢查工作范圍內確無異狀、火患,方可離去。
空壓機安全操作規程
1、操作工工作前必須穿戴齊全勞保用品。
2、空氣壓縮機起動前先必須進行檢查,內容有:(1)燃油系統;(2)冷卻系統;(3)潤滑系統;(4)各個緊固部位。
檢查完畢后沒有問題方可起動。
3、空氣壓縮機運轉期間,禁止進行下列操作:(1)擰緊松動設備上的一切聯接的緊固件;(2)過分地調節安全和壓力調節器的彈簧;(3)不得往設備上放臵工具或其它物件。
4、運轉過程中發現下列情況必須立即停車檢查:
(1)空氣壓縮機壓力超過允許值,并且繼續上升(減壓閥不起作用);
(2)壓力表、電流表、電壓表、溫度表突然指示異常,短時間不恢復正常的;
(3)機體內部突然發生強烈聲響的;
(4)空氣壓縮機嚴重漏氣、漏油時,以及其它可能發生傷人事故時。
5、空氣壓縮機時的工作程序:
(1)每次工作結束前,讓空氣壓縮機空載運行3至5分鐘后再停機;
(2)停機后,關閉燃料開關,檢查機油、各緊固部件是否有松動;
(3)冬季要把冷卻水放出,防止凍壞機體。