第一篇：2018年彩鋼夾芯板安裝施工

2018年彩鋼夾芯板安裝施工工藝 本工程所用板材EPS隔熱板，屋面板用100mm厚（加強型），墻板采用75mm厚，材料要有出廠合格證，同時須具有防火等級證明書，經業主認可，方可使用。施工準備：

根據設計要求和有關構造圖紙，彩鋼夾芯板墻排列圖。在排列圖上標明板材的品牌、規格、尺寸、數量，與鋼結構梁、板墻、柱及門窗的連接，并標明所用連接件的規格、數量、位置等。

2.1 準備好進場條件，將現場清理干凈，使運輸道路暢通。2.2 清理隔墻體的安裝部位，使基層平整、潔凈、元積水。

2.3 按施工圖紙及墻板排列圖進行放線，標出墻體安裝位置線；標明門、窗洞口及鋁合金槽位置。

2.4 準備好安裝材料、工具、板材進場；將配套加強配件及連接件等備好。2.5 對主體輕鋼結構進行檢查、驗收，如有不合格的產品進行返修。2.6 對板材進場后，按品種、規格不同分別堆放，對不符合質量要求的板材不得使用。

3安裝：

3.1 首先對放線進行核對，然后采用76mm鋁合金地槽及m8×@150膨脹螺栓，固定在C20砼上。膨脹螺栓要緊固有力，不得松動，數量按設計要求，如果小300鋁合金槽段不得少于兩個膨脹螺栓。

3.2 立墻板，先立轉角處開始立起，并簡易固定，在第一塊轉角墻板的內、外用厚鋁角并與墻板面用拉鉚釘連結，間距300~400個。立第二塊轉角板從側面插入，并用方木敲打使之與第一塊轉角板對齊，安裝方法同前。校正轉角兩板的垂直度和水平角，然后，用拉鉚釘固定底腳和第二塊墻板與角鋁。沿兩個方向同時安裝墻板，每安裝一塊墻板校正水平和垂直度。墻板與主體鋼結構用螺絲相連緊固，螺絲中距≤500mm。

3.3 墻板安裝完成后，檢查板塊間以及墻板與鋼結構之間的連接，確定是否符合按設計規定的構造要求及墻體穩定性的要求，并檢查暗設管線，設備等隱蔽部分施工質量以及墻板表面平整是否符合要求，同時對墻板安裝質量進行全面檢查，達到設計要求及規范要求。3.4 安裝屋面板，先檢查鋼結構是否按設計標準施工，檢查墻面板面上沿線是否在一條直線上，如有高低不平要預先處理。檢查完成后將屋面板運到屋頂并順次排開就位并作臨時固定，當一個房間的屋面板安裝完畢后，在室內四周角上用角鋁將墻體與屋面用拉鉚釘緊固連接一起。并且每根檁條與屋面板用螺絲從上到下緊固，中距500mm，全部屋面板安裝完畢后，安裝屋脊板、天溝、檐上板等裝飾與泛水件。安裝屋面配件搭接盡可能背風向，搭接長度≥60mm，搭接處用密封膠密封，用拉鉚釘緊固中距≤500mm。

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第二篇：2018年彩鋼夾芯板房施工方案

2018年彩鋼夾芯板房施工方案

一、施工流程

放灰線→挖基槽→3:7灰土→磚基礎→水泥地坪→前后立柱→校正立柱再進行臨時固定→安裝鋼桁架→鋪設屋面夾心板→封墻面夾芯板→割門窗洞口→安裝塑鋼窗、彩鋼板門→清潔現場→竣工驗收

二、施工要求

1、灰線放樣：根據施工現場平面位置放線。

2、鋼結構：各構件安裝位置應符合設計要求，現場焊接部件應正確，無假焊、漏焊。

3、緊固件：螺栓必位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構件間的連接螺栓必須要擰緊。

4、油漆：構件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現象。

5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門

6、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。

7、樓面：樓板鋪設應設座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。

8、貯存：所有構件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。

三、安全保證措施

1、針對本工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術交底。

2、高空作業人員按規定進行體檢。

3、特殊工種持證上崗，4、上崗前由班組長進行安全技術交底并做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業人員必須佩戴好安全帶。

5、加強施工用電的管理，嚴格執行JGJ46—2005的規定。

6、班組長為施工現場的安全負責人，負責施工現場的安全工作。

7、進入施工現場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

六、質量保證措施

建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質量管理網絡，明確各項質量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。

七、質量保證措施

建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質量管理網絡，明確各項質量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。

八、外觀要求

1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。

2、墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。

3、門窗鎖開關靈活，不得缺附件。

第三篇：彩鋼夾芯板屋面防水方案

屋面及彩鋼夾芯板屋面防水工程

編 制 人：復 核 人: 施工單位：河南安信達防水保溫有限公司

施 工 方 案

目 錄

第一章、公司簡介 第二章、綜合說明第三章、工程概況第四章、施工準備第五章、施工進度計劃第六章、勞動力計劃第七章、施工技術方案第八章、質量保證措施第九章、安全文明施工措施

第三章

工程概況

1、原設計圖紙

2、建設方改造標準和意見

3、現場勘測數據

4、《屋面工程技術規范》（GB50207－2002）

5、《防水工程技術規范》（GB50108-2001）

6、公司有關施工管理，技術管理，和安全管理章程

本工程為，修繕面積約為13000㎡。原屋面防水層以破壞，屋面保溫層大面積起鼓開裂，屋面裝飾柱瓷磚空鼓開裂遇水或下雨時雨水通過這些滲漏點滲入室內。維修的方案要鏟除原防水保護層及保溫層，在屋面從新在做屋面保溫層及SBS改性瀝青防水卷材(3+3mm)防水層。

彩鋼屋面密封墊破損、固定螺絲松動，屋頂屋脊蓋瓦、彩鋼瓦橫接縫及天溝接縫變形松動，陽光板四周密封開裂。大雨時雨水通過這些滲漏點滲入室內。維修的方案先要清理原天溝和屋脊，再對天溝和屋脊進行整體檢修，固定螺絲并用密封膠進行密封處理。對天溝、屋脊、彩鋼瓦整體屋面鋪貼鋁箔金屬彩鋼自粘防水卷材防水層從而解決滲水問題。

第四章、施工準備

1、成立工程項目管理部，組織主要技術管理員進行技術交底，熟知本工程主要技術要點，按標準要求進行施工。

2、根據工程具體情況，征求甲方現場負責人和監理負責人的意見，妥善安排材料堆放場地。

3、施工所需材料及設備必需在開工前做好充分的準備，保障工程施工順利進行。

4、組織好對應崗位的施工人員，以便隨時到位進行工程施工。

第五章

勞動力計劃

1、管理機構： 施工管理及安全管理員一名。

2、第一組，基層處理施工組：組長一員（負責勞動力安排和質量安全檢查），防水工人。

3、第二組，防水施工組：組長一員（負責勞動力安排和技術指導，監督質量和安全檢查），防水工人。

第六章

施工工序及主要材料：

1、屋面保溫層施工：

施工方法

鏟除清理屋面原有防水保護層及屋面保溫層。

（1）、找坡層

按照圖紙設計要求的2%的坡度打水泥砂漿墩，然后鋪設找坡層，找坡層采用1：8水泥膨脹珍珠巖，找坡層應密實，流水坡度符合設計要求。

（2）、保溫層

屋面工程保溫層為70厚擠塑板，其工藝流程為：基層清理→管根堵孔、固定→保溫層鋪設→拍平→填補板縫→檢查驗收→抹保護層。

2.1、基層清理：基層上的塵土、雜物必須清理干凈。2.2、擠塑板應鋪平墊穩，表面應與相鄰兩板的高度一致。2.3、已鋪完的保溫層要平整，不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。

（3）、找平層

屋面找平層采用C20細石混凝土，內附φ4@150鋼筋網片。表面應抹平壓光，無空鼓起砂現象，表面平整以2m直尺檢查，最大平整度允許偏差不得大于5mm。在陰陽角部位，應按照規定做好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。找平層坡度要正確，排水通暢、無積水。

找平層應與基層粘結牢固，表面平整，轉角處做成圓弧。找平層應留分格縫兼作排氣道，縫寬為20mm，其縱橫的最大間距不宜大于6m。落水口處水泥砂漿要按要求認真處理。

2、SBS卷材施工：

（1）把基層面清理干凈，確保工作面平整、光潔、無松動、無起砂、起鼓、裂縫等，基層應干燥，在實際施工中，對潮濕面層的要求，其含水量不超過9%標準，可用一米見方的卷材放基面上，四周應加壓防風，待2－3小時后，翻開卷材接觸面均無濕露達標，方可施工。

（2）放線定位：在已涂好的基層表面上彈出鋪貼每條卷材的基準線。

（3）細部處理：在鋪貼大面積的防水卷材之前，首先對突出結構的出屋面管道、女兒墻、底腳陰角墻、落水口處鋪一道附加層。

落水口做法

表層防水卷材層卷材附加層卷材預處理層表層防水卷材層雨水罩卷材附加層橫式水落口防水做法直式水落口防水做法

女兒墻節點

出屋面管道

雨水口做法：先用卷材做一層附加層，當卷材鋪至雨水口位置時，將卷材按雨水口大小裁成放射狀，用搭接膠粘貼。面層可用防水涂料滿涂，變可用搭接膠作為附加層。

（4）大面積鋪貼防水卷材

1、清掃基層：將基層表面的砂漿疙瘩，塵土、雜物清除干凈。

2、涂刷冷底油：用長柄滾刷在已經處理好的基層表面上涂層冷底子油，要均勻一致，不得有麻點、漏刷等缺陷。涂刷冷油完畢后，必須經過8小時以后的干燥后方可進行熱熔法大面積施工，以免失火。

3、鋪貼附加層，對于陰陽角，管根部以及變形縫等重點部位進

行了細部附加增強處理。附加寬度為30cm-50cm。方法是：先按細部形狀將卷材剪好，在細貼一下，試看尺寸，形狀合適后，再將卷材的底面，用手持汽油噴燈烘烤，將其底面呈熔融狀態，即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實鋪牢。

4、彈線試鋪：在已經處理好并干燥的基層表面上，按照所用彈線的寬度留出搭接尺寸，將鋪貼卷材的基線彈好，并按此線進行試鋪合適后，即可進行大面積鋪貼卷材施工。

5、在工程采用大面積熱熔滿粘法先粘大面。后粘搭接、接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼的質量，由于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。

6、熔粘端部卷材：將整卷卷材置于鋪貼起始端，對基層上已彈好的粉線，滾展1m，三人拉起卷材端頭，另一人用汽油噴燈加熱卷材底面與基層表面，另一個以手持木滾對鋪貼好的卷材進行用力排氣壓實，最后將端部卷材鋪牢壓實。

7、滾粘大面積卷材：將改性瀝清防水卷材按鋪貼的長度進行裁剪，點燃專用火焰噴燈，加熱基層與卷材的交接處，噴燈距加熱面保護，300mm左右的距離往返噴烤，觀察當卷材的瀝清剛剛開始融化時，手扶兩端向前緩緩滾動鋪貼。后隨一個進行排氣壓實工序，要求用力均勻，不窩氣，鋪貼邊寬度，要掌握好，縱邊，與橫邊搭接寬度，分別不小于100mm與150mm。

8、粘貼立面卷材：當底板底面卷材轉到立面進，應山下向上鋪貼并使材緊貼陰角壓實牢固不得有無滑動現象。上層卷材蓋過下層卷

材不小于150mm。

9、卷材搭接縫及熱熔收頭封邊：卷材搭接以及卷材收頭的鋪貼是影響鋪貼質量關鍵之一，不隨大面一次鋪貼，有利于保證卷材防水層的鋪貼質量。操作方法是一手用刮板將搭接縫卷材掀起，另一手用汽噴燈，從搭接處斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘隨熔隨粘貼，并將熔融的瀝清用刮刀抹平，搭接疑鋪收頭粘貼后，再用噴燈沿搭接疑及邊緣，均勻加熱，用抹子抹壓封嚴。

10、管根部位及外墻，陰陽角部位防水卷材的鋪貼：在防水卷材施工前，提前用砂漿將管根及陰陽角抹成圓弧，半徑不小于100mm，含水率小于9%表面圓滑。彩鋼屋面施工工序及主要材料

1.、用鋼絲刷或鏟子將原修補殘留凸起的及起殼脫落的原防水材料（硅膠、瀝青、油膏、卷材）等清理干凈。

2、對彩鋼板接縫處松開螺絲，并檢查出松動的螺絲替換新螺絲，將原來的密封墊鏟除，檢查銹蝕穿孔。

3、在銹蝕穿孔處和彩鋼瓦搭接接縫表面螺釘處及彩鋼瓦橫接縫鋪貼鋁箔金屬彩鋼自粘防水卷材附加層加強防水效果，附加層寬度在20-30㎝左右。

4、大面積鋪貼鋁箔金屬彩鋼自粘防水卷材

1.1、清除基層表面的雜物。

在基層上彈出卷材鋪貼控制線，將自粘防水卷材對準基準線空鋪于基層上（下表面卷材隔離膜可全部揭掉,也可保留），相鄰卷材之間為搭接，長、短邊搭接寬度均為100mm。搭接前，先揭除卷材搭接

邊處的隔離膜。粘貼后，隨即用膠輥用力滾壓排出空氣，使卷材搭接邊粘結嚴密。

1.2、在陰陽角等節點部位將自粘防水卷材上表面隔離紙揭除，滿粘雙面自粘防水卷材附加層，附加層總寬度為300mm，轉角兩側各半。

1.3、滿粘雙面自粘防水卷材：將卷材粘結面向下平鋪在防水卷材上，從一端開始將隔離紙從背面緩緩撕開(同時揭掉自粘防水卷材上表面剩余隔離膜)，同時將撕掉隔離紙的部分粘貼在自粘卷材上。在鋪貼卷材時，應隨時注意與基準線對齊，鋪貼速度不宜過快，以免出現偏差難以糾正。粘貼后隨即用膠輥用力向前、向外側滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在自粘防水卷材上，卷材搭接寬度長、短邊均為100mm，搭接邊要特別注意滾壓粘結嚴密。

第七章

1、質量保證措施：

質量保證措施

堅守以質量求生存的管理理念，在項目開工之前，訂立完整的質量標準和管理制度，由項目經理全面主管，工程師、技術員協助，小組長堅守管理第一線，層層把關，保障施工質量。各主要施工材料由專業采購員進行采購，進入施工現場的材料必須有出廠證明和檢測報告，堅決杜絕假冒偽劣材料進入施工現場，確保工程施工質量，并承諾由我單位施工的屋面防水改造工程質保期為 5 年。

第八章 安全文明施工措施

1、成立安全生產管理小組，全面負責安全管理工作，由安全員任副組長，主管工程施工現場安全工作，定期進行安全巡視。各分項施工小組組長分負責本小組的安全施工。

2、安全第一，全面貫徹安全施工的各項條例和安全管理措施，加強和普及工人的安全三級教育，現場安全工作由項目經理主管，安全員協助具體工作，發現有不符合安全施工規范的行為，立即糾正，及時進行批評和安全教育。進入施工現場必須配戴好安全帽，著裝統一。施工現場的其它防火安全、防盜安全由安全員直接負責，合理安制消防配用器材和設施，定時巡邏檢查工地的各項安全措施，確保工程施工事故率為零。

3、在施工中，要動用燃氣施工時必須通過甲方的認可，并開具動火許可證明才能進行動火施工，施工現場隨時配備二只以上的滅火器。以防突發事故的發生。

4、文明施工措施：

對工人加強教育，學習有關專業知識，遵守上海七不規范和公司各項規章制度，不強行施工，不野蠻施工，極積配合甲方要求，愛護公共設施及綠化。施工人員嚴禁隨意進入業主室內，不允許大聲喧嘩。講文明禮貌，配合甲方正常工作和工程的正常施工。

第四篇：彩鋼屋面安裝施工方法

一、彩鋼板屋面安裝施工方法

1、材料進場

（1）材料進場，廠商應附原廠出廠材質檢驗證明（（2）檢驗成型浪板及檁條的規格、尺寸、厚度。

（3）檢驗各式收邊料規格、尺寸、厚度

（4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）

（5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現象。

（6）材料進場時，應堆放在甲方指定之區域，同時乙方自行負責該部分材料的安全措施，材料應有適當之包裝，以免損毀。

2、吊運

（1）材料進場設置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

（2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。

（3）材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。

3、材料吊上屋架施工要點：

（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設置擋板防止鋼板滑落。

（2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。

（3）保持平穩緩緩吊升，吊車作業范圍內，非吊裝人員不得靠近。

（4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應放下重新調整后再吊升。

（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后依序放下。

（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。

4、檁條安裝：

整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內。

彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。

固定：按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，偏差≤±5mm。

驗收：檁條安裝后由項目技術責任人通知質量員或監理工程師驗收，確認合格且轉入下道工序。

5、彩色鋼板鋪設及固定

彩色鋼板鋪設順序，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。

（1）屋面?a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發生偏離。

c、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。

（2）收邊

a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。

c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發泡PE封口條。

d、收邊板施工固定方式，依其現場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。

（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：?a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。

b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。

c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調整平齊。d、按上述順序鋪設，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。

e、如最后所剩空間大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。

（4）清理及廢料運棄?a、鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬屑應于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。

c、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。e、完工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。

（5）注意事項

a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏于檁條上，且須穿軟質平底鞋。

c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應在15公分以上，止水膠依設計圖施作，其搭接位置應該在衍條位置上（墻面疊接長應在10公分以上，擱置于衍條上）。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊部分應加止水膠防水，其過松部分應重新鎖緊。e、每日收工時，應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。

文檔內容僅供參考

第五篇：彩鋼夾芯板生產企業安全生產管理制度

企業安全生產管理制度

為了加強企業的安全生產管理，保證企業安全，保障人民生命財產安全，根據國家的有關法律、法規，結合本公司的實際，制定本制度。

一、安全生產檢查制度

企業必須建立和健全安全生產檢查制度。組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是：

（一）生產崗位安全檢查。主要由職工每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的作進行自檢，確認安全可靠后才進行操作。內容包括：

1、設備的安全狀態是否完好，安全防護裝置是否有效；

2、規定的安全措施是否落實；

3、所用的設備、工具是否符合安全規定；

4、作業場所以及物品的堆放是否符合安全規范；

5、個人防護用品、用具是不回準備齊全，是否可靠；

6、操作要領、操作規程是否明確。

（二）日常安全生產檢查。主要由各部門負責人負責，其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情況，主要內容是：

1、是否有職工反映安全生產存在的問題；

2、職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產操作規程；

3、生產場所是否符合安全要求；

4、安全通道及安全疏散門是否暢通。

（三）專業性安全生產檢查。主要由企業每年組織對電氣設備，機械設備、危險物品、消防設施、防塵防毒、廚房、集體宿舍等，分別進行檢查。

二、安全生產事故隱患排查制度

為加強安全生產事故隱患的排查和管理，確保企業安全生產，保護職工在生產過程中的安全與健康，全面實現全安全生產目標，特制定以下事故隱患整治制度。

（1）對查出的不安全隱患，做到“四定”，即定人員、定項目、定時間、定經費，確保隱患整改落實，并將整改落實情況報相關部門驗收備案。

（2）對暫時不能整改的隱患，要采取強制性防護措施，并分別納入技術措施安排和檢查計劃內，落實限期整改。

（3）凡不按要求及規定標準落實隱患整改任務的人員，因此而釀成不良后果的，將依照有關法律法規進行處理，直至追究法律責任。

三、安全事故隱患整改制度

1、企業安全員及其他操作人員發現隱患，要認真對待，及時整改。任何部門，任何人不能以任何借口推諉。

2、一般隱患必須在當天整改，重大隱患視情況在最短時間內整改到位。

3、整改后必須經企業安生生產主管部門或企業安全管理員驗收合格，方能投入使用。

四、安全培訓教育制度

1、本企業各安全責任人必須接受相關的安全培訓教育，確保有資格上崗。

2、本企業新招員工上崗前必須進行車間知識教育。

3、企業對全體職工必須進行安全培訓教育，應將按安全法規、安全操作規程、勞動紀律作為安全教育的重要內容，并保證職工有資格上崗。

五、生產場所及設備安全措施

1、企業必須嚴格執行國家有關勞動安全和勞動衛生規定、標準，為職工提供符合要求的勞動條件和生產場所。

2、生產場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好、人行道、車道應平坦暢通，通道應有足夠的照明。

3、在生產場所內應設置安全警示標志，緊急通道和出入口應設指示牌。

4、企業不得將生產作業場所、倉庫與職工宿舍混為一體，生產作業場所、倉庫嚴禁住人。

5、企業的生產設備及其安全設施，必須符合如下要求：（1）生產設備必須進行正常維護保養，定期檢修，保持安全防護性能良好；

（2）發生強烈噪音或震動的生產過程及設備，應采取隔噪、隔屏蔽等有效防護措施，生產場所的噪音強度應符合《工業企業噪聲衛生標準的規定》；（3）各類電氣設備和線路安裝必須符合國家標準和規范；電氣設備要絕緣良好，其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措施；

六、安全生產值班制度

1、逢節、假日、夜間必須安排人員值班，并將主要領導的電話放于明顯位置，遇緊急情況隨時聯系。

2、值班人員不得擅自離開廠區，發現視情節累重予以懲罰，直到開除。

3、值班人員要做好防火防盜工作，定時在廠區內各處巡查。

4、遇陌生人進廠，值班人員問明來意，決定是否放行。

七、企業安全生產管理機構制度 組織機構 組長：沈寶弟 副組長：錢國華 成員：王三林

陳春紅 專職安全生產管理員：陳春紅

機構職責

1、認真貫徹執行國家有關安全生產的政策，法規和規范，在企業法定代表人和分管領導的領導下負責企業的安全生產監督管理工作；

2、負責組織開展各種安全活動，對職工進行安全思想和安全技術知識教育。

泡沫切割機操作規程：1、2、3、4、5、泡沫料架，作切割前的準備； 按產品需要調整電熱絲間隙；

開機，電熱絲機架自動加熱，行走切割泡沫；

切割完成，電熱絲機架自動復位；

關機，泡沫抬下料架，自動關閉總電源，電熱絲完全冷卻；

有效提高產品質量，防止火災隱患的發生。

彩鋼板復合機操作規程：1、2、3、4、5、6、7、8、9、有效保證產品質量，減少浪費。

戴防護手套，防護眼鏡；有效防止手割傷，飛濺物對眼睛傷害 生產材料上架準備：鋼卷、膠水、泡沫； 生產產品信息輸入主機電腦；

生產前檢查設備完好，是否有松動，接觸不良； 人員就位，開機；

鋼卷、泡沫、膠水隨設備自動運行，復合成型；

中間檢查板子是否有做工瑕疵，及時調機器減少殘次品的產生； 板子按設備長度自動裁切下料，由輔助工抬下按規定堆放； 生產完成，自動切斷鋼板，泡沫，關機。