第一篇：水泥攪拌樁機安全操作規程2018.5.22

岳陽港城陵磯港區（松陽湖）二期工程上游多用途泊位

水泥攪拌樁機安全操作規程

長江航道局岳陽港城陵磯港區（松陽湖）二期工程上游多用途泊位工程項目經理部

2018年5月

水泥攪拌樁機安全操作規程

1、進入施工現場必須正確佩戴安全帽和個人防護用具，嚴禁酒后進場施工。

2、樁機操作手必須持證上崗，堅守崗位，輔助生產人員應服從樁機操作人員的工作安排，嚴禁擅自啟動樁機設備。

3、按施工方案施工，現場道路應平坦、堅實、暢迫，交叉點及危險地區，應設明顯標志。

4、樁機操作手應懂得本機械的構造、性能、操作規程、維護保養和排除一般故障。

5、電氣設備的電源，應按《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ 46-2005有關規定架設。電氣設備均須有良好的按地按零，接地電阻不大于452,并裝有可靠的漏電保護裝置。配電箱、啟動柜內嚴禁放置非定點裝配設施、雜物。嚴禁私拉亂接電線。

6、攪拌樁機在移位前，應將臨電線路、注漿管等設施先行疏解移位，嚴禁碰撞、碾壓臨電線路和注漿管等。

7、攪拌樁機在移位過程中必須有人指揮、監護，防止在移位過程中傾倒，造成人員傷害。

8、在地質條件較差作業而進行作業時，應確保其?？?、作業基礎穩固，防止在鉆孔作業過程中，因地其層發生突變，而造成傷害事故。

9、欄機電氣、控制、劑動機構應完好、有效，傳動機構防護罩必須齊全，嚴禁設各帶病運轉。

10、水泥漿攪拌系統周圍必須設置有效的隔離裝置，水泥漿液攪拌池周圍應設置防護欄或鋪設鋼筋格柵，防止人員誤入受傷。

11、采取有效措施，控制水泥揚塵，做好泥漿、廢水外溢防護，做好施現場文明措施。

12、認真執行交接班制度，每班次必須做好班前安全檢查，遇有不安全問題，在未排除之前或責任未分清之前不得交接班。填寫交按班記錄。交接班人員無異議，簽字后方可認為交接班完畢。

13、有權決絕違章指揮，有責任和義務按時完成安全隱患整改。

14、當生產與安全發生矛盾時，必須服從安全。

15、雷雨天氣或大風天氣（風力6級以上）的惡劣環境下嚴禁施工，避免因天氣原因造成的傷害事故。

第二篇：水泥攪拌樁機安全操作規程

水泥攪拌樁機安全技術操作規程

一、作業條件：

1、施工前，應充分了解現場的工程水文地質資料，并查明施工現場內是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物；使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

2、作業場地距電源變壓器或供電主干線距離應在150m以內。電源容量與導線截面必須符合說明書規定，起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業前檢查和啟動：

3、安裝前詳細檢查各部件，安裝后鉆桿的中心線偏斜應小于全長的1%，10M以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應平整、堅實、松軟地段應鋪墊碾壓；鉆機應放置平穩、堅實。機電設備應有專人負責管理，凡上崗者均應持有操作合格證；

5、啟動前，將操作桿放在空檔位置，啟動后，應空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業。

6、鉆機應裝有下鉆限位的報警裝置。電器設備要設置漏電保護器，并保證接地或接零可靠有效；

7、檢查減速箱中的油位，傳動松緊度及電機的絕緣度。

8、各部位的保護罩不得有松動或丟失。

三、作業中安全和技術操作事項：

9、攪拌時，應尋準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉動，不得邊轉邊晃動鉆桿。

10、鉆機發出下鉆限位報警信號時，應停鉆，樁底原位攪拌30秒，開始提升。

11、鉆孔時，如遇卡鉆，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強行啟動。

12、鉆孔時，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發生有節奏的響聲時，應立即停鉆。經處理后方可繼續施鉆。停鉆在三小時之內重復攪拌50cm，若大于三小時應在原樁旁補樁。

13、進入施工現場應頭戴安全帽；登高作業應系安全帶；工具應放入工具袋內，嚴防墜落傷人或落入孔中；

14、鉆機作業中，電纜應有專人負責收放，如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

第三篇：2018攪拌樁機操作規程

攪拌樁機操作規程

1.攪拌樁機必須定人、定機、定崗位，設立專人操作，禁止非專業操作人員操作機器。

2.在需要施工作業的地方固定好支腿，確保各個支撐點均勻受力，使得機器機構可靠、穩固。

3.開啟使用機器之前，檢查各機械結構件是否牢固，各傳動機構是否良好，各個連接部位 的連接螺栓是否有松動的，鏈條是否完好。

4.按照規范連接好電氣設備，確保電氣系統的連接安全、可靠，鉆機上的接地良好，使用

之前先調試各個電機是否運行正常。

5.啟動攪拌樁機空載調試機器的運行狀況，運行良好才能開始鉆孔作業。

6.在攪拌樁機運行期間，其它無關人員禁止進入攪拌樁施工作業的危險區域。

7.注意設備的防雨，碰上雷雨天氣時攪拌樁機上所有人員應立即停止機器，并撤離到安全 的地方，防護好攪拌樁機。

8.在攪拌樁機停用期間，應及時切斷設備的電源。

第四篇：水泥攪拌樁

水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，是軟基處理的一種有效形式，利用攪拌樁機將水泥噴入土體并充分攪拌，使水泥與土發生一系列物理化學反應，使軟土硬結而提高基礎強度。軟土基礎經處理后，加固效果顯著，可很快投入使用。適用于處理淤泥、淤泥質土、泥炭土和粉土土質。

水泥攪拌樁按材料噴射狀態可分為濕法和干法兩種。濕法以水泥漿為主，攪拌均勻，易于復攪，水泥土硬化時間較長；干法以水泥干粉為主，水泥土硬化時間較短，能提高樁間的強度。但攪拌均勻性欠佳，很難全程復攪。

水泥攪拌樁施工工藝流程

1、施工準備

1.1攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應回填粘土，不得回填雜土。

1.2水泥攪拌樁應采用合格等級強度普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前，承包人應將水泥的樣品送中心試驗室或監理工程師指定的試驗室檢驗。

1.3水泥攪拌樁施工機械應配備電腦記錄儀及打印設備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監理工程師每天收集電腦記錄一次。

1.4水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩定的性能，所有鉆機開鉆之前應由監理工程師和項目經理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。

2、施工工藝流程

樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調整鉆機→正循環鉆進至設計深度→打開高壓注漿泵→反循環提鉆并噴水泥漿→至工作基準面以下0.3m→重復攪拌下鉆并噴水泥漿至設計深度→反循環提鉆至地表→成樁結束→施工下一根樁。

樁位放樣：根據樁位設計平面圖進行測量放線，定出每一個樁位，誤差要求小于鉆機定位：依據放樣點使鉆機定位，鉆頭正對樁位中心。用經緯儀確定層向軌與攪拌軸垂直，調平底盤，保證樁機主軸傾斜度不大于1%。鉆 進：啟動鉆機鉆至設計深度，在鉆進過程中同時啟動噴漿泵，使水泥漿通過噴漿泵噴入被攪動的土中，使水泥和土進行充分拌合。在攪拌過程中，記錄人應記讀數表變化情況。重復攪拌和提升：采用二噴四攪工藝，待重復攪拌提升到樁體頂部時，關閉噴漿泵，停止攪拌，樁體完成，樁機移至下一樁位重復上述過程細碎機。

3、施工控制

3.1水泥攪拌樁開鉆之前，應用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現象，待水排盡后方可下鉆。

3.2為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。

3.3對每根成型的攪拌樁質量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數、壓漿過程中是否有斷漿現象、噴漿攪拌提升時間以及復攪次數。

3.4為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設計要求，每臺機械均應配備電腦記錄儀。同時現場應配備水泥漿比重測定儀，以備監理工程師和項目經理部質檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設計要求。

3.5水泥攪拌配合比：水灰比0.45～0.55、水泥摻量12%、每米摻灰量46.25kg、高效減水劑0.5%。

3.6水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操

作，復攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。

3.7為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。

3.8 在攪拌樁施工過程中采用“葉緣噴漿”的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當漿液離開葉片向樁體中心環狀空間運移時，隨著葉片的轉動和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長期使用證明，“葉緣噴漿”攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。

3.9 施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應連續作業，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業。儲漿罐內的儲漿應不小于

一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。

3.10施工中發現噴漿量不足，應按監理工程師要求整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12小時內采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊段應大于100cm，超過12小時應采取補樁措施。3.11 現場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內容應包括：a施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機轉速；f鉆進速度、提升速度；g漿液流量；h每米噴漿量和外摻劑用量；i復攪深度。4 質量檢查4.1 輕便觸探法 成樁7天可采用輕便能探法檢驗樁體質量。用輕便觸探器所帶勺鉆，在樁體中心鉆孔取樣，觀察顏色是否一致，檢查小型土攪拌均勻程度、根據輕便觸探擊數與水泥土強度的關系，檢查樁體強度能否達到設計要求，輕便能探法的深度一般不大于4m。4.2 鉆芯取樣法 水泥生產工藝流程成樁28天后，用鉆芯取樣的方法檢查樁體完整性，攪拌均勻程度，樁體強度、樁體垂直度。鉆芯取樣頻率為1%～1.5%。

水泥攪拌樁樁徑一般為500MM~550MM，最大為600MM，固化劑常用等級強度為32.5/42.5。

水泥摻量除塊狀加固時可用被加固濕土質量的7%~12%外，其余宜為12%~20%。加固深度：濕法<20m，干法<15m.水泥攪拌樁是我國在20世紀年代發展起來的地基處理新技術，它是通過特制的深層攪拌機械在地層深部就地將軟土和水泥強制拌和，使軟土硬結而提高地基強度。這種方法適用于軟弱地基的處理，對于淤泥質土、粉質粘土及飽和性土等軟土地基的處理效果顯著，處理后可以很快投入使用，施工速度快；在施工中無噪音、無振動，對環境無污染；投資省。

2、水泥攪拌樁施工

水泥攪拌樁施工的準備工作是：

A、用重Ⅱ型超前動力觸探確定符合設計要求的樁底高程；

B、對樁機性能做全面的檢查；

C、合理選好后臺供漿位置，避免供漿線路過長；

D、施工場地事先予以平整；地表過軟時，采取防止樁機失穩的措施；

E、測量施工平臺的高程，放好樁位。

深層攪拌樁機施工工序是：將樁機移到指定樁位進行對中、校正；在集料斗按設計配合比扳指水泥漿；啟動主機，使攪拌機鉆桿邊噴漿邊旋轉下沉；當下沉到設計深度后，噴漿反轉提升樁頂位置；再次將攪拌機鉆桿邊噴漿邊旋轉沉入樁底；樁機下沉到樁底后噴漿攪拌提升到樁頂；移機，施工下一攪拌樁。

3、施工監理控制

水泥攪拌樁施工質量的優劣直接關系到地基加固的成效，從而進一步關系到上部主體結構的穩定性，這對該供水系統工程能否正常運行是至關重要的。因此，對攪拌樁施工質量必須作到事前控制、事中控制和事后檢測，進行嚴格監理控制。

3.1、施工前監控

認真審核施工單位的施工組織設計。根據設計圖紙和要求、工程地質資料、JGJ79-90《建筑低級處理技術規范》、YBJ225-91《軟土地基深層攪拌樁加固技術規范》的有關要求，仔細審核施工單位呈報的施工組織設計，確定施工方案的可行性。

仔細檢查進場設備的完好性和上崗人員的上崗證。主要檢查樁管長度、樁機功率、樁管提升速率、電腦記錄儀、深度測定器及配套設備等。以上條件均須滿足本工地施工工藝要求。管理人員及機長必須具有相應的技術職稱和上崗證。

3.2、施工過程監控及工程驗收

有效地監控水泥攪拌樁施工，是確保工程質量達到設計要求的關鍵。因此，在現場施工中我們采取了以下監控措施。

3.2.1、確定技術參數和施工工藝，做好試驗樁，選好水泥摻量的多少往往直接影響水泥攪拌樁的質量和單價。水泥摻量由現場試驗結果確定。試驗樁方案包括室內取土試驗和成樁試驗，在各試驗點現場，按照不同的水泥摻入量及攪噴次數施工試驗樁，在成樁7天后采取輕便觸探法，根據觸探擊數判斷樁身強度，并進行抽芯，觀察攪拌和噴漿的均勻程度，判定各種水泥摻量及施工工藝的施工效果。

按照設計要求、地質實際情況和機械設備性能進行工藝試驗樁，確定不同土層的水泥用量、水灰比、進尺速度及攪噴次數等技術參數及施工工藝。

3.2.2、樁位及樁高程的控制

A、樁位。施工前由施工單位在樁中心插樁位標，由測量監理校核。要求樁位偏差不大于5cm。

B、樁頂、樁底高程。要求樁底高程超高10~20cm，裝訂高程超高10cm。

C、樁深垂直度。每根樁施工時，根據導向架的吊錘偏移用米尺測定攪拌軸垂直度，間接測定樁身垂直度。要求樁身垂直度偏差不超過1.5%。

3.2.3、水泥摻量及漿液控制

A、樁身水泥摻量。水泥摻量是水泥攪拌樁質量的主要影響因素之一，施工時一定要確保每根樁的水泥摻量。應根據由實驗樁所定的水泥摻量，檢查每根樁的水泥用量。

B、水泥標號。根據設計要求選用水泥。經場后水泥必須檢驗合格后方可使用。

C、漿液。通過特制的制漿桶水的體積核選定的水灰比，確定每次制漿加入的水泥量。制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長，超過2小時的漿液不再使用。

D、水泥漿液攪拌均勻性。貯漿池內漿液應均勻，輸送時應確保其連續，噴漿攪拌時，若輸漿管道堵塞或爆裂，應及時組織處理，時間過長應換漿。

3.2.4、攪拌和噴漿時間控制

噴漿時的提升速度也是影響攪拌樁質量的主要因素之一，施工時嚴格控制提升速度不大于0.8m/min。下沉速度可根據地層的不同分別選用攪拌機的1

（0.45m/min）、2（0.8m/min）、3（1.47m/min）擋。攪拌時不允許出現攪拌樁頭未到樁頂漿液已拌完的現象。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，攪拌機應下沉停漿點以下0.5m，待恢復供漿后再噴漿提升。

3.2.5、工程驗收

水泥攪拌樁單元工程在按設計圖紙要求完成施工后，按以下程序進行驗收。

3.2.5.1、施工過程中的質量檢驗

監理隨時檢查施工記錄，并對照施工工藝對水泥攪拌樁進行質量評定。對于不合格的工程樁，應根據位置、數量等具體情況，分別采取補樁或加強附近工程樁等措施。

3.2.5.2、水泥攪拌樁單元工程檢測

A、由監理選頂檢測樁位，檢測工作須通知監理后才能進行。

B、水泥攪拌樁單元工程施工完成后，應抽取該批樁數的2%進行成樁質量檢驗。一般在成樁后7天內使用輕便觸探器鉆取樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，根據合同和有關規范要求采用觸探擊數（N10）用對比法判斷樁身強度。樁身擊數不小于35擊/30cm，檢驗深度一般在設計樁頂高程以下，不超過4.0cm。如因空樁較長，采用輕便觸探進行檢測，結果未必精確，起不到檢測效果。可采用以下幾種方法進行檢測：a.按單元總根數的2%進行坑探，挖深到建基面以下1m，檢查樁身完整性、連續性及攪拌均勻程度；b.對0.5%的攪拌樁進行抽芯檢測；c.個別地基相對較差的地段，進行單樁及復合地基承載力試驗。

C、承包商應按圖紙或合同要求采用靜荷載法試驗檢測單樁或復合樁地基承載力。符合地基承載力應符合設計規定。

D、經觸探檢測對樁身強度有懷疑的工程樁，按監理部指令取樁體中原狀加固土土樣，直接測定樁身強度。

E、場地工程地質情況復雜或施工中有問題的樁，按監理部指令應用荷載試驗方法檢驗工程樁的承載力。理部指令取樁體中原狀加固土土樣，直接測定樁身強度。

E、場地工程地質情況復雜或施工中有問題的樁，按監理部指令應用荷載試驗方法檢驗工程樁的承載力。

F、對攪拌樁相鄰搭接要求嚴格的地段，應在成樁養護到一定齡期時，選取

取數根樁體進行開挖，檢查其外觀質量。

3.2.5.3、水泥攪拌樁單元工程驗收

A、水泥攪拌樁單元工程施工完成后，施工單位應在自檢合格的基礎商申請單元工程驗收。該驗收位聯合驗收，參加驗收的單位包括施工、設計、監理、業主，監理單位為組織單位。、B、施工單位應為單元工程驗收準備好施工布孔圖、施工原始記錄、攪拌樁檢測資料、單元工程隱蔽驗收簽證、單元工程質量評定表等資料，驗收前攪拌樁基礎

要清理樁頂高程以下0.5m的樁間土，露出完整的樁頭。驗收人員現場察看認可后，在單元工程隱蔽驗收簽證單上簽字，驗收通過。

3.2.5.4、水泥攪拌樁單元工程質量評定

按照《水利水電工程水泥攪拌樁基礎單元工程質量評定表》，由承包人自評、監理部認定，單元工程評定。

CFG樁是復合地基處理技術發展所出現的一種加固樁,CFG樁是在碎石樁體中摻加適量石屑,粉煤灰和水泥加水拌和,制成一種粘結強度較高的樁體,稱之為水泥粉煤灰碎石樁(Cement.Fly-ash.Gravel pirle).簡稱CFG樁

簡單地說是素混凝土樁。

而水泥攪拌樁是單純的攪拌水泥來達到加固地基的作用。所以兩者還不一樣。但作用都是一樣的。

水泥土攪拌樁不需要做小應變。你以前見到做小應變的是剛性樁或半剛性樁，如混凝土攪拌樁、預制樁或CFG樁等。因為小應變是應用地震波傳播速度變化情況來判定樁身質量和完整性的，所以對于柔性樁其檢驗效果不理想，通常采用靜載荷試驗和動力觸探來檢測。

按土的平均重度1.8t每方換算的，10%么就是每方土中摻入0.18t水泥，20%就是每方土中摻入0.36t水泥，樓上的怎么那么精確啊，小數點后那么多，佩服 水泥攪拌樁檢測，如果是工程樁，就要檢測承載力。

如果是維護樁，就要抽芯取樣，檢測其水泥含量。

第五篇：水泥攪拌樁施工小結

監A-0

集美灌口小城鎮漁孚路道路工程

水 泥 攪 拌 樁 試 樁 小 結

編制人：

審批人:

廈門安能建設有限公司 2013年11月13日

集美灌口小城鎮漁孚路道路工程水泥攪拌樁試樁小結

水泥攪拌樁試樁小結

一、工程概況

本項目漁孚路BK0+640～BK0+710段，原設計為清淤換填砂處理。由于BK0+600～BK0+640、BK0+710～BK0+800段原狀高嶺土，此前已被多次盜挖，造成雨水及周邊村莊污水匯聚于此路段。雨水沖刷的土方經長期浸泡，與污水混雜后，變成流塑軟弱土。經參建各方現場實際勘探，BK0+600～BK0+800段土質為“流塑軟弱土”，沖積厚度達3～4.5米，采用清淤換填砂方式處理難度大，且不夠經濟、環保。2013年9月18日下午，由業主主持召開專題會議，會上各方研究確定采用水泥攪拌樁進行漁孚路BK0+600～BK0+800段軟基處理。

攪拌樁直徑設計為500mm，按等邊三角形進行布設，樁間距1.2m。軟基加固的橫向范圍為30m，縱向范圍K0+600～K0+700處理面積3424m2，處理深度7.5m，根數2784根。K0+700～K0+725處理面積750m2，處理深度8m，根數624根。K0+725～K0+756處理面積930m2，處理深度7.5m，根數754根。K0+756～K0+800處理面積720m2，處理深度7.5m，根數588根?？偢鶖?750根，總設計樁長35937m。水泥攪拌樁應穿透素填筑土層，打入地基持力層不小于70cm。

水泥攪拌樁采用425#普通硅酸鹽水泥，配漿水泥摻入量為被攪拌土的15%。水泥攪拌樁單樁承載力不小于140KN，復合地基承載力不小于150KPa。設計樁身28天無側限抗壓強度不小于1.5mpa。

二、攪拌樁施工前的準備工作

1、場地平整、清除障礙。

2、準備好攪拌樁樁設計樁位圖，原地面高程等測量資料。

3、布設樁位：根據設計圖紙及有關要求繪制樁位點狀網格圖報監理工程師批準后，依據布樁圖及路線中樁、控制樁?，F場用鋼卷尺定出每一根樁的樁位。用竹簽插入土層標定位置,并用石灰加以突出(樁位誤差不得超過5cm,樁間距誤差不得超過20cm)。

4、原材料施工用水泥為P.O42.5,需經檢驗合格方可進場使用。依據配漿水泥摻入量為被攪拌土的15%進行計算，水泥用量為50kg/m。

5、機械設備安裝調試。攪拌樁施工機械型號為SP-5B深層水泥攪拌樁機，配備電磁流量計及記錄儀一臺，攪拌機一臺，提漿泵一臺，250KW發動機一臺。

6、須確定的施工參數：鉆進速度、提升速度、水泥漿比重、送漿壓力、噴漿量等關鍵參數

三、攪拌樁試樁施工

于2013年10月26日對樁號195-

1、197-

1、199-1三根樁進行試樁；

1、水泥漿制備：試樁采用每延米水泥摻量50kg(摻入量分別為15%)，水灰比0.45。水泥制備先加水，后加入水泥，攪拌時間不少于4min。每盤拌和均勻后，用比重計測量水泥漿比重，符合要求儲存在儲漿桶內備用，漿液注入儲漿桶時加篩過濾。水泥漿隨拌隨用，備用漿不超過

集美灌口小城鎮漁孚路道路工程水泥攪拌樁試樁小結

2h。儲漿桶內的水泥漿隨時攪拌，以保證漿液不離析。

施工過程時按攪拌筒每次的攪拌量，計算水位高與水泥袋數進行水泥漿拌和的控制。

2、樁機就位至195-1：校正樁架垂直度≤1%，樁位偏差≤5cm。

3、啟動攪拌機電機，鉆頭在原地攪拌1～3min待攪拌頭轉速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌頭沿導向架邊噴漿邊攪拌邊鉆進，鉆進速度按1m/min控制，鉆進過程中電流表進行監測，正常工作電流在15～20A之間，當遇硬土層時電流達到50A，若達到設計高程再鉆進70cm即可停止下鉆。記錄員按規定的表式填寫下沉速度、深度和相關的技術參數。

4、鉆進到達設計深度（標高）后，按0.8m/min的速度邊噴漿邊提升鉆頭記錄員按規定表式記錄噴漿每米提升速度（s/m），深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發現的問題及處理情況均應注明。

5、鉆機移位，進行下一根樁197-1施工。施工完畢,整平場地,測量標高,整理施工記錄。

6、現場施工數據詳見施工記錄表。

于2013年10月29進行對試樁195-

1、197-

1、199-1三根的頂部2米范圍內的試開挖后，其整體成樁效果良好，無縮頸，灰土攪拌均勻，色澤一致(見后附圖)；

四、試驗小結：

通過對195-

1、197-

1、199-1的試樁施工，確定的施工工藝參數如下：鉆桿下鉆速度1m/min、提升速度0.8m/min、水灰比0.45、水泥漿比重1.72、注漿出口壓力在0.4～0.6Mpa、工作電流在15～20A之間、突變電流50A、水泥用量50kg/m。

以上述施工工藝參數進行施工可滿足水泥攪拌樁的現場施工要求。

集美灌口小城鎮漁孚路道路工程水泥攪拌樁試樁小結

試樁成樁圖片

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