第一篇：地埋管施工方案

1、施工放線 首先與業主、監理三方現場交樁，并組織測量人員進行復測，在沿管溝一側補加溝槽開挖邊樁，邊樁設定在管溝折點，閥門井和排氣井等特征處要求水平段每30米補加一個邊樁。然后根據邊樁用白灰灑開挖線，經業主代表和現場監理驗線合格后進行管溝土方開挖。

2、管溝土方開挖 管溝開挖時首先要對砼路面進行切割，或對花磚人行道進行拆除，然后將其地表30cm以內的道路面層及不可回填土及時拉走，回填土放在管溝一側80cm以外，堆土高度不得超過1.5米，管溝另一側留有0.5—2米人行道，便于人工下管。管溝開挖到設計標高后，立即進行管基處理，并組織驗收，嚴禁長時間涼槽，做好安裝準備。

3、PVC管安裝

1）、PVC管安裝 安裝前必須對管材、管件進行驗收，由材料員先驗收產品合格證、質量保證書、各項性能檢驗報告和產品使用說明書等相關資料，并進行外觀檢驗，對有明顯溝紋、雜質、氣孔、色彩不均等以及局部傷痕超過管道公稱壁厚10%，斷面圓度誤差大于0.5mm，壁厚不均勻度大于12%的不合格管材管件拒絕進場。并根據自檢情況及時交業主、監理驗收。PVC管運輸時應放在平板上，直管全長應有支撐保護，必須用遮陽布遮蓋，并避免與油污及其他化學藥品接觸。PVC管在裝卸時，嚴禁沿地面拖拉，不得劇烈撞擊，應按材料員、技術員要求在指定地點小心卸管，輕搬輕放，而且材料堆放高度不得超過1.5米。PVC管在下管前，必須清理管內臟物，對溝底進行檢查，確保管材不受損壞，復測溝底標高、溝底寬度、轉角大小等均應符合設計要求。管子下溝時，應避免劃傷、扭曲、變形，必要時使用合適的木材及尼龍繩下管，不得使用鋼絲繩。2）、熱熔連接：

①管焊工應經過專門培訓，取得資格證和上崗證。

②對接連接前，兩管段應各伸出夾具一定長度，校直軸線不得錯邊，錯邊量不得大于壁厚的10%。

③管材連接處的污物應及時清理干凈，并使其軸線垂直，與連接面的端面吻合，避免要焊的端面出現臺階，否則重新銑端面。

④有對接連接加熱板，同時加熱兩個待接端面，設定溫度為220℃左右，禁止用氣體或明火加熱。⑤加熱完畢，應迅速取出加熱板，按要求時間均勻加力，使兩個連接件完全接觸，形成均勻凸緣。在冷卻35分鐘內，不得移動連接件，不得施加任何外力。⑥管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查，嚴格控制不合格產品，對焊縫錯邊，翻邊以及單邊寬度超標的，必須返工。

⑦焊縫質量檢測：焊接完成后，施工單位必須進行100%自檢，監理單位進行30%抽檢，從焊環外觀的檢測情況看，每一個焊縫都必須符合下列要求： A、焊環的兩邊應均勻存在圓形焊接卷邊，卷邊的尖端應與管段表面接觸。B、兩道焊環應盡可以高低大小一致、對稱，不規則焊環不應超過焊環的20%。C、焊環的外觀應飽滿光滑、無發泡感。D、環縫高度必須高于對接管段表面。3)、穩管及水壓試驗：

穩管：是將安裝好的管道采用管身回填壓土的方式穩定其管位不再發生變化，通常在每一根管子的中部采用回填土夯實，土體長為單根管長的2/3，土體高度達到管頂以上0.5米，土體密度達到0.93以上。

水壓試驗：水壓試驗前，必須對管道進行充水，壓力泵必須安放在試壓管段標高較低的一端，在該處安裝壓力表，標高較高處安裝排氣閥，然后由水泵供水給試壓管道。充水時，隨時打開排氣閥，排掉管內空氣，直到壓力水從排氣閥口射流為止。水滿后，在管道必須保留24小時，使管壁接口充分吸濕。在第二天開啟試壓泵時，再進行最后一次充水，排氣閥射流后，迅速關閉排氣閥，打開壓力表閥及管道上的控制閥門，開始起動壓力泵加壓，第一次加壓到試驗標準壓力2/3時，停泵排氣，使管內的水化氣隨壓力水排出后，再進行第二次啟泵加壓，當表壓還有0.05余值時，第二次停泵，穩壓排氣。接著進行第三次啟泵加壓，此時須把進水閥門關小，表壓值達到試驗壓力值時，立即關緊進水閘門并停泵，此時開始計時，工作人員沿管線逐個檢查接口的滲漏情況，并用紅漆做好標記，30分種后表壓降不大于0.05MPa，管道無漏水現象，即為水壓試驗合格。4）、管溝回填：

第一是穩管土回填，這部分土的回填已在接口后穩管工序完成，要求用手提錘夯實，每次填土15cm，每錘點連錘二下，由槽邊向中心依次錘打，夯實密度不小于0.97。第二是管頂以上50cm管腔回填，這部分土的回填與穩管土回填的要求一致，特別注意管底的夯實，不能漏夯，更不能不夯。

第三是管頂50cm以上至自然地面的回填，這部分采用人工鋪填，立式打夯機夯實，要求每次鋪土24cm，夯實密度不小于0.93，在道路處不小于0.98。

第二篇：地埋管道施工方案

管材安裝

1、施工放線

首先與業主、監理三方現場交樁，并組織測量人員進行復測，在沿管溝一側補加溝槽開挖邊樁，邊樁設定在管溝折點，閥門井和排氣井等特征處要求水平段每30米補加一個邊樁。然后根據邊樁用白灰灑開挖線，經業主代表和現場監理驗線合格后進行管溝土方開挖。

2、管溝土方開挖

管溝開挖時首先要對砼路面進行切割，或對花磚人行道進行拆除，然后將其地表30cm以內的道路面層及不可回填土及時拉走，回填土放在管溝一側80cm以外，堆土高度不得超過1.5米，管溝另一側留有0.5—2米人行道，便于人工下管。管溝開挖到設計標高后，立即進行管基處理，并組織驗收，嚴禁長時間涼槽，做好安裝準備。

3、PVC管安裝

1）、PVC管安裝

安裝前必須對管材、管件進行驗收，由材料員先驗收產品合格證、質量保證書、各項性能檢驗報告和產品使用說明書等相關資料，并進行外觀檢驗，對有明顯溝紋、雜質、氣孔、色彩不均等以及局部傷痕超過管道公稱壁厚10%，斷面圓度誤差大于0.5mm，壁厚不均勻度大于12%的不合格管材管件拒絕進場。并根據自檢情況及時交業主、監理驗收。

PVC管運輸時應放在平板上，直管全長應有支撐保護，必須用遮陽布遮蓋，并避免與油污及其他化學藥品接觸。

PVC管在裝卸時，嚴禁沿地面拖拉，不得劇烈撞擊，應按材料員、技術員要求在指定地點小心卸管，輕搬輕放，而且材料堆放高度不得超過1.5米。

PVC管在下管前，必須清理管內臟物，對溝底進行檢查，確保管材不受損壞，復測溝底標高、溝底寬度、轉角大小等均應符合設計要求。管子下溝時，應避免劃傷、扭曲、變形，必要時使用合適的木材及尼龍繩下管，不得使用鋼絲繩。

2）、熱熔連接：

①管焊工應經過專門培訓，取得資格證和上崗證。

②對接連接前，兩管段應各伸出夾具一定長度，校直軸線不得錯邊，錯邊量

不得大于壁厚的10%。

③管材連接處的污物應及時清理干凈，并使其軸線垂直，與連接面的端面吻合，避免要焊的端面出現臺階，否則重新銑端面。

④有對接連接加熱板，同時加熱兩個待接端面，設定溫度為220℃左右，禁止用氣體或明火加熱。

⑤加熱完畢，應迅速取出加熱板，按要求時間均勻加力，使兩個連接件完全接觸，形成均勻凸緣。在冷卻35分鐘內，不得移動連接件，不得施加任何外力。

⑥管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查，嚴格控制不合格產品，對焊縫錯邊，翻邊以及單邊寬度超標的，必須返工。

⑦焊縫質量檢測：焊接完成后，施工單位必須進行100%自檢，監理單位進行30%抽檢，從焊環外觀的檢測情況看，每一個焊縫都必須符合下列要求：

A、焊環的兩邊應均勻存在圓形焊接卷邊，卷邊的尖端應與管段表面接觸。

B、兩道焊環應盡可以高低大小一致、對稱，不規則焊環不應超過焊環的20%。

C、焊環的外觀應飽滿光滑、無發泡感。

D、環縫高度必須高于對接管段表面。

3、穩管及水壓試驗：

穩管：是將安裝好的管道采用管身回填壓土的方式穩定其管位不再發生變化，通常在每一根管子的中部采用回填土夯實，土體長為單根管長的2/3，土體高度達到管頂以上0.5米，土體密度達到0.93以上。

水壓試驗：水壓試驗前，必須對管道進行充水，壓力泵必須安放在試壓管段標高較低的一端，在該處安裝壓力表，標高較高處安裝排氣閥，然后由水泵供水給試壓管道。充水時，隨時打開排氣閥，排掉管內空氣，直到壓力水從排氣閥口射流為止。水滿后，在管道必須保留24小時，使管壁接口充分吸濕。在第二天開啟試壓泵時，再進行最后一次充水，排氣閥射流后，迅速關閉排氣閥，打開壓力表閥及管道上的控制閥門，開始起動壓力泵加壓，第一次加壓到試驗標準壓力2/3時，停泵排氣，使管內的水化氣隨壓力水排出后，再進行第二次啟泵加壓，當表壓還有0.05余值時，第二次停泵，穩壓排氣。接著進行第三次啟泵加壓，此時須把進水閥門關小，表壓值達到試驗壓力值時，立即關緊進水閘門并停泵，此時開始計時，工作人員沿管線逐個檢查接口的滲漏情況，并用紅漆做好標記，30分種后表壓降不大于0.05MPa，管道無漏水現象，即為水壓試驗合格。

4）、管溝回填：

第一是穩管土回填，這部分土的回填已在接口后穩管工序完成，要求用手提錘夯實，每次填土15cm，每錘點連錘二下，由槽邊向中心依次錘打，夯實密度不小于0.97。第二是管頂以上50cm管腔回填，這部分土的回填與穩管土回填的要求一致，特別注意管底的夯實，不能漏夯，更不能不夯。第三是管頂50cm以上至自然地面的回填，這部分采用人工鋪填，立式打夯機夯實，要求每次鋪土24cm，夯實密度不小于0.93，在道路處不小于0.98，凡有密實度要求的灰土夯實，管腔夯實均分層夯實測試記錄作為技術資料，決算后移交建設單位。

第三篇：埋地油罐及油泵房施工方案

中國銀行信息中心（上海）項目一期工程

埋 地 油 罐 及 油 泵 房 施 工 方 案

上海市第二建筑有限公司 中國銀行信息中心（上海）項目

一期工程項目部 中國銀行信息中心（上海）項目一期工程

埋地油罐及油泵房施工方案

埋地油罐及油泵房施工方案

一、工程概況

本工程位于基地西北角，臨近動力區，設一埋地油罐及油泵房。埋地油罐基礎埋深-3.900m，基礎厚600mm，油罐埋深-3.200m，平面尺寸為11220mm×6500mm。油泵房平面尺寸為7500×5300，承臺、連梁基礎、基礎埋深-1.600m，屋面標高為3.00米，四周砌磚墻。該部位現場實際標高約為-0.200m。

二、編制依據

1、業主提供的建筑、結構施工圖。

2、設備廠商提供的有關圖紙、設備參數資料。

3、有關的規范。

三、施工方案

1、基礎開挖

a、油罐

基礎采用放坡開挖，放坡比例為1：1.5。開挖到底后在四周設200×150排水溝，中間設南北向盲溝（200×150），并設一500×500×400集水井，布一水泵向基坑外抽水。如附圖一所示。b、油泵房

承臺與基礎連梁開挖采用1：1放坡。承臺與基礎連梁連接處采用磚模，如附圖二所示。

c、設備：1m3挖機一臺，土方車一輛。

2、結構施工流程

中國銀行信息中心（上海）項目一期工程

埋地油罐及油泵房施工方案

（6）各專業人員都有崗位的安全職責。（7）每個施工人員亦有安全職責。

（8）現場所有施工人員都要嚴格遵守安全生產六大紀律，正確使用勞動防護用品，嚴格遵守工地上有關規定，堅決執行管生產必須抓安全的原則，各施工組負責人必須全面負責本部門安全生產。

2、安全教育

安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩部分。一般性安全教育包括：①全體職工進入施工現場前的入場教育；②定期安全意識教育；③新工人上崗教育；④各工種結合培訓的安全操作規程教育。安全技術交底有：①具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術安全交底；②每次安排生產任務的安全技術交底；③每天的上崗安全交底。

3、基礎階段的施工安全措施

基坑頂周邊防護欄桿的搭設穩定、牢固。

材料選用Ф48鋼管、扣件連接，緊固力矩4.5～5kg·m。不得站在基坑上向基坑內拋擲雜物等物件，以防事故苗子產生。基坑內設置的作業爬梯，應采用圍護欄桿措施，防止墜落。

4、機械設備有關規定

所有機械設備在作業前，必須按規定做好例行保養，以保證設備處于良好狀況。施工設備必須定人定機，機械人員必須嚴格按操作規程作業，嚴禁違章作業。

在挖土機作業時，嚴禁任何人進入其作業半徑內。

第四篇：地埋線主要施工方法

第二章主要施工方法

一、測量放線

1.施工測量控制：

測量控制：針對本工程的特點，現場建立平面控制系統，以便在整個施工期間針對其他工程項目的施工進行測量控制。

2.平面放線

根據工程的起點、終點、導線樁和轉折點的設計坐標，平面放線時，在工程的起點、導線樁、終點和轉折點均已打樁核定后，再進行中心線和轉角測量。中心線測量時，應每隔20～30m打一個中心樁，中心樁的間距應統一，以便于統計距離和施工取材。然后根據工程規定需要的寬容用白灰撒出開挖線。3.復測、定位

根據監理的現場交樁和書面材料，復測中如發現有超出容許范圍的誤差，要及時報告甲方復測、糾正，在重新交樁后，施工方應再次按上述程序上報，直至準確無誤，甲方認定為止。4.竣工測量

工程施工結束后，即進行竣工測量，包括平面測量、平面控制系統的復核。

二、地埋線路施工方法地埋線路大部分為隱蔽工程，抓好線路的敷設工作，是確保地下電網安全運行的重要關鍵。1.開溝

開挖地溝，采用小型挖掘機進行開挖，為保證溝直省線，使用“連樁法”。先在地面測量放樣，在確定的路徑上將一個直線段劃分為一個區，三點成一線，每10～20m立一個小木樁。開溝時先不拔樁，待溝基本成型后，前后照應，沒有彎曲后再拔樁。挖溝深度一般要求在凍土層以下，不得小于1m，上口寬度為0.7m,溝底寬度為0.3m，溝底要求平整、硬雜物要清理干凈。當地面出現高差時，應挖成平滑斜坡，上下成圓弧形，以免電線彎曲過大。2.放線

放線前，要嚴格檢查地溝質量、測試地埋線，放線過程中不得損傷地埋線。放線者要隨時注意檢查導線有無缺陷，要一邊放，一邊用手摸，眼睛注意看。對于有粗細不勻、護套層損壞等缺陷的地埋線，在浸水測試時不容易測出，而在放線過程中認真檢查可以發現。放線過程中，發現機械損傷，芯線斷股，接頭等應立即加上明顯標志，并在填土前及時處理。放線時嚴禁在地面上拖線前進，防止打卷、扭折、交叉、擰絞或繼續損傷。應根據線路距離，選放線長度與之相適應的導線，盡量避免出現接頭。在放線時要留有一定得余度，以備接頭和膨脹伸縮用。導線連接地埋線端頭制作時，將地埋線端頭削出15～20cm，用來與其它導線連接，接頭可用壓接和纏繞法，也可以用并溝線夾連接。3.沙土墊層

首先用自卸三輪車將沙土運到溝邊，采用人工散撒，為保證墊層的厚度，首先在溝底打上木樁，木樁高度在0.2m,然后用自制工具找平。4.排線

排線的目的是核準相序，排好線間距離，留好裕度（曲折線）。

相序的規定為：面向受電側，左側L1相、中間為L2相、右側為L3相。用木板自制一個梳線耙，將各條相線裝入線耙，由一個人拉著梳線耙順溝底徐徐向前移動，后面緊跟二人隨即覆蓋一層10～20cm厚的填土，使電線按所要求的排列方式敷設固定。

線路的始端、末端線頭，要留足接入控制開關或接線箱的長度。在線路中間如有分支或出現接頭時，宜采用U形布線法，即把接線引出地面，在接線箱內接線，以減少地下接頭。如需要在地下接頭的地方，線端應多留出1.0～1.5m。

5.鋪磚

電纜敷設后，鋪磚可由多人同時進行，將磚塊鋪放在溝槽中的電纜上，以保證電纜能夠承受足夠的壓力。6.填土

回填土分兩步進行。第一步，隨排線逐漸進行。排好線后，隨即向地溝內填松軟細土或細沙10～20cm厚壓住地埋線。在線路有地下接頭的地方，要留一段距離不填土。在U形布線處，要待排線人將線留夠長度固定好再填土。同一線路只能由一端向另一端逐步回填，不可多處同時進行，第一層土填好后，應進行一次絕緣搖測，以便發現隱傷，及時處理。第二步，經復測無問題后即可將全面回填。對地埋線溝無夯實要求，應自然下沉，回填土應高出地平面約30cm作為沉降層。如施工現場附近有水源，最好向地溝內放水將地溝浸實。

回填土完畢后，再復測一次絕緣電阻值。將測試的數值做好記錄，填入施工記錄表中。7.引線安裝

從線路埋深處至地面以及至三相插頭這一段引進或引出線及從地面到接線三相插頭處這一段地埋線，因易受鼠患危險或人接觸機會較多，引線采用加裝套管加以保護。套管埋入地下部分長度應大于50cm，露地面部分全部套管。

第三章勞動力計劃及主要施工機械計劃

一、勞動力計劃

1.施工管理機構設置及配置項目經理部由項目經理、項目總工程師及有關職能部門組成，下設各專業施工隊。

項目經理部定員7人,設項目經理1人,技術負責人1人,設置5個職能部室，主管各1名分管各項施工管理職能并監控各項具體要求在施工中的落實情況。施工隊應按照施工組織設計及業主要求，進行現場施工操作。

2.工作機制及職責分工

（1）工作機制實行三級管理體系，減少中間環節，項目經理部對各施工隊直接管理。

（2）職責分工 ①項目經理

按照合同條款，全面具體地組織工程項目的施工，滿足業主的合同要求。制定項目管理目標和創優規劃，建立完整的管理體系，保證既定目標的實現。組建精干高效的項目管理班子，搞好項目機構的設置、人員選調及職責分工。科學組織施工，及時組織編制項目實施方案、進度計劃安排、重大技術措施、資源調配方案，提出合理化建議與設計變更等重要決策。建立嚴格的經濟責任制，強化管理、推動科技進步，搞好成本控制，提高綜合經濟效益。溝通項目內外聯系渠道，及時妥善處理好內外關系。接受建設單位、監理單位及上級業務部門的監督指導，及時向建設單位匯報工作。負責施工現場的環境保護、文明施工、綜合治理等工作，嚴格執行某市建筑施工管理方面的有關規章制度。

②項目技術負責人

對工程項目質量負責。抓好工程技術管理，建設完善的技術管理制度，確保工程質量。建立工程技術責任制：明確項目部各職能部的主要職責，使其在各自負責的范圍內，做好經常性的技術業務工作，深入施工現場調查研究，總結和推廣先進的施工工藝、施工方法，貫徹執行有關技術規范、標準與規程。建立圖紙審查制度：在工程開工前，組織各有關技術人員進行圖紙會審，檢查設計圖紙的符合性、準確性等，并將圖紙會審發現的問題形成記錄，交由監理、設計部門解答。建立三級技術交底制度：通過圖紙會審，在問題及疑問得到明確解答后，由技術負責人向施工技術人員、施工技術人員向施工班組進行施工技術交底，明確設計、施工、工期、質量要求。建立技術檔案管理制度：為了確保施工技術檔案資料的完整性、準確性、真實性與有效性，設立專職的技術檔案資料管理人員，及時收集有關部門的施工技術資料，及時下發有關的施工技術文件、資料到各有關部門和人員，按施工技術要求、業主要求及有關規定，按時整編工程竣工資料。負責有關施工技術規范和質量驗收標準及IS0900標準的有效實施。主持編制實施性施工組織設計(含質量計劃)，并隨時檢查、監督和落實。積極推廣應用“四新”科技成果和工法。協助項目經理協調與建設、設計、監理的關系，保證工程進度、質量、安全、成本控制目標的實現。組織制定質量保證措施，掌握質量現狀，對施工中存在的質量問題組織有關人員攻關、分析原因，制定整改措施和處理方案，并責成有關人員限期整改。定期組織工程質量檢查和質量評定，指導有關人員進行質量通病攻關活動，搞好現場質量控制。根據現場實際情況，積極進行施工方案調整與優化，協助項目經理制定保證質量、降低成本的主要技術措施并組織落實。

③工程技術部

負責工程項目施工的過程控制，制定施工技術管理辦法。負責工程項目的施工組織設計及調度、勘察、征地拆遷工作，參加技術交底、過程監控，解決施工技術難題。參與編制竣工資料并進行技術總結，組織實施竣工工程保修和后期服務。組織推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，努力開發新成果。負責工程項目施工計劃的制定、實施和管理，根據施工進度計劃和工期要求，適時提出施工計劃修正意見報項目經理批準執行。參加驗工計價，對合格產品進行量測計量。

④材料設備部 負責材料、物資采購和管理。負責本工程項目材料、物資管理辦法的制定，檢查指導和考核施工隊的物資采購與管理工作。負責本工程項目全部施工設備管理工作，制定施工機械、設備管理制度。參加工程項目驗工計價，對各施工單位的材料消耗和機械使用費用情況提出計量意見，評價各單位機械設備管理情況。

⑤安全生產、文明施工部

負責工程安全、文明施工管理工作．檢查、督促各施工作業隊安全生產、文明施工工作。負責全線的交通安全工作，重點協助交通管理部門維護施工期間的交通暢通；

⑥質量檢查部 依據公司質量方針和目標，制定質量管理工作規劃，負責質量綜合管理，行使內部質量監察職能。確保產品在生產、安裝的各個環節以適當的方式進行標識并保護好檢驗和試驗狀態的標識。負責產品的標識和可追溯性、最終檢驗的試驗、檢驗和試驗狀態、不合格產品的控制、質量記錄的控制，確定質量檢驗評定標準，對工程質量進行全面檢查指導。負責全面質量管理，組織工程項目的質量通病的攻關活動。負責對工程技術資料的簽證、管理工作。

⑦計劃財務部

負責對項目承包合同的管理．財務管理及成本核算工作，并按時向業主報送有關報表和資料。參與合同評審，組織開展成本核算、分析、控制和考核工作。負責組織工程項目竣工計價統計報表的編制，按時向業主及有關部門報送各種報表，并指導各施工單位進行責任成本核算工作。

⑧綜合辦公室

負責本項目生產經營和管理方面的調查研究，收集整理有關行政信息，為領導決策提供依據。負責項目行政綜合性工作計劃、報告、總結以及領導授意的其它文稿的擬寫工作。負責接收、整理、保管各類文書，包括質量體系文件，科技檔案、其它專業檔案，對上級部門頒發的文件資料等妥善保管。準確傳達施工命令，指導、督促、檢查執行情況。及時準確全面地了解施工進展情況和存在的問題，分析施工形勢，協調項目經理部內及與周邊群眾關系，掌握勞動力、機械設備、車輛和主要物資器材動態，保證施工正常進行。負責工程竣工資料的收集、整編工作。

（3）勞動力計劃

本標段共投入人員100人，其中管理人員 7人（其中技術人員 5人），各類工人93人，目前這些人員針對本工程項目已配備完畢，一旦公司中標，可迅速開赴工地。

根據施工計劃安排，合理使用人力資源，保證不因為人力影響工程進度。主要負責人就冬、雨季施工質量、安全、進度等事宜要組織有關人員編寫施工方案。根據現場實際做好整體防排水計劃及排水溝的設計。主要的機械設備及材料要有防雨、防曬、防浸泡措施。

二、主要施工機械計劃 擬投入的主要設備

公司計劃對本標段工程投入10KW柴油發電機組1臺、挖掘機1臺、2.8KW切割機1臺、電焊機1臺、載重汽車2臺、汽車起重機1臺、機動翻斗車1輛等施工機械設備，目前各種設備正在公司總部待命，一旦我公司中標，全部設備即可立即運至工地，投入生產。詳見擬投入本合同的主要施工設備表。

第四章確保工程質量的技術組織措施

一、質量保證體系的建立：

項目經理是工程質量責任第一人，為保證工程質量，建立項目部質檢負責人、施工隊、施工員、工段（班）組長三級質量保證體系。

1． 建立以工段（班）組長為主的質量初檢體系

對每一個單元工程或單元工程中能夠明顯劃分的不同段落之間，首先由施工（班）組長根據《施工技術規程》及設計圖紙的要求進行自檢。2． 建立以施工隊施工員為主的質量復檢體系

一方面，項目部質檢員堅守工作崗位，協助施工（班）組長把好質量關，當場發現問題，當場處理。另一方面，對各單元工程經施工（班）組長自檢認為合格后，報請項目部質檢員進行復檢，復檢不合格者，當即返工直至合格。

3． 建立以項目部質檢負責人為主的質量終檢體系

每個單元工程經施工組長初檢、項目部質檢員復檢合格后，報請質檢負責人進行終檢。同時質檢負責人對工程質量負主要責任，定期組織各施工（班）組長、質檢員自查自驗，互相學習交流，定期召開階段質量管理會議。

二、質量目標：合格工程

二、工程質量保證措施

為實現質量目標，從施工準備到施工驗收全過程，要以提高工程質量為中心，開展全過程質量管理，精心組織精心施工，加強質量意識宣傳教育，樹立質量觀念，主要措施如下：

1、明確各級質量，安全管理人員崗位職責

（1）項目經理對所承擔的工程項目負責全面領導責任，主持制訂并提出質量目標與安全目標。

（2）項目技術負責人對工程施工質量，安全負直接領導責任，具體安排落實各項指標實施及驗收評定。（3）項目部專職質檢員協助項目技術負責人搞好整個項目安全檢查和工程質量管理工會，組織施工人員學習，執行施工規范、規程與質檢評定標準。負責對施工安全及各項制度的制定、實施、落實，以便對整個施工的每道工序及最終質量進行終檢。

（4）工程隊施工技術負責人具體落實質量目標，安全目標的實施，在施工前詳細閱讀施工圖紙，了解設計意圖，明確質量要求，每道工序開工前對班級進行技術、工藝，操作規程與質量交底，組織工程隊專職質檢員搞好施工質量復檢工作。

（5）工程隊專職質檢人員在施工的全過程中對操作人員進行施工規范、施工工藝、操作規程、驗收標準等質量管理教育，強化施工人員的質量意識，牢固樹立質量第一觀念，并監督檢查施工現場的工程質量與定全施工，督促施工人員正確使用安全防護用品、用具，發現質量問題、安全事故隱患及時提出改進意見，堅決制止不符合施工-+規范與安全操作規程的施工、同時，作好各種施工記錄與質量檢驗評定記錄，對工序工程質量進行復檢。（6）施工班組兼職質檢員在接受任務后，對本班組人員進行班前操作交底，將質量通病及可能發生的質量問題、安全問題采取預防措施，防范于未然，對工序作業質量進行初檢。

2、施工中建立健全技術交底制、圖紙會審制、施工組織交底制、原材料檢驗制、工序質量檢查制、隱蔽工程驗收制、技術檔案管理制、施工大事記錄制、質量事故處理制、技術學習制、掛牌上崗制、質量等級評定制及施工驗收制度等。

3、認真履行三級質量管理體系，嚴格工序檢查交接制度。按《水利水電單元工程質量評定標準及項目劃分》進行檢查。對每一個單元工程經自驗合格報請監理工程師驗收簽證后方可進行下道工序的施工，以工序質量保證分部工程質量，以分部工程質量保證單位工程質量。

4、實行項目經理負責制，實行全員管理，充分發揮勞動者的能動性。

5、加強質量管理教育，以預防為主，預防與檢查相結合，克服工序銜接中的問題，防患于未然。

6、開工前項目部召集質檢、技術管理各組、施工隊負責人、技術人員召開質量管理會，明確責任及施工質量、工期要求，按照設計圖紙、施工及驗收規范、操作規程、工藝標準、安全要求等提出技術管理細則，責任明確到組，落實到人，細分至工段，并與個人崗位工資掛鉤。

7、隨時召開現場質量會議，分析和解決工序、材料、進度、質量各方面存在的問題，堅決把質量放在首要地位。

8、遵守監理工程師制度，自覺接受工程監理人員的檢查和監督，積極聽取監理工程師的意見和建議，改進施工方法和施工工藝，提高工程質量，與監理單位積極配合。

（1）如果我公司中標，將組織項目部迅速進駐現場，做好施工準備，進一步編寫施工組織設計，詳細編制施工進度計劃，填寫開工申請報告，報請現場監理工程師檢查，經監理工程師檢查后認為具備開工條件，簽發開工令，我公司方可正式開工，確保施工符合程序。

（2）開工前，我公司將編制詳細施工進度計劃上報監理工程師，使監理工程師能對整個工程全面監控，指導我公司合理調整進度。分項工程開工前，先做好施工放線，準備施工材料，填寫分項工程開工報告，報請現場監理工程師審查，經審查合格并簽署“同意”意見后再開工。

（3）施工中各關鍵工序和隱蔽部位提前24小時向監理工程師報告，請求旁站監理現場驗收，以確保中間環節的施工質量，并使之處于監理工程師的全程監控之下。

（4）施工中按質檢站提供的項目劃分方法進行單元工程劃分，每完成一個單元工程后，按“三檢制”原則對該單元工程進行質量檢查，如實填寫檢測數據，做出相應質量評定，報監理工程師審核。

9.竣工資料的收集和整理施工中做好班組施工日記，每日一記，做好原始施工資料的記錄收集整理，主要包括：

(1)電纜實驗報告和進場檢驗單，出廠合格證。

(2)施工放線測量記錄、單元工程質量評定表、各種申報單、申請單，以及監理工程師的批復、通知，各種會議紀要等等。10.原材料質量控制原材料的質量是工程質量的基礎，材料的質量不合格，則工程質量就不可能符合標準，因此，我們在施工中，要加強對原材料的質量控制。

(1)原材料的選用原材料優先選取質量優、規模大生產廠家。

(2)建立嚴格的原材料試驗制度進場的原材料，必須依相應的國家規定取樣試驗，對原材料的取樣，必須注意其代表性，必須依試驗規程規定的取樣方式進行取樣，即使是報驗的材料檢驗合格，對同一批原材料仍須注意其質量的穩定性，發現可疑的材料應立即重新取樣試驗。

監理工程師收到原材料試驗報告及原材料合格證后對進廠的材料進行抽檢復查，簽字證明所報驗的材料符合國家規定，項目部方可使用。(3)

選擇有資質、技術力量強的試驗室

11.施工機械設備質量控制

(1)施工機械設備的選擇施工機械設備的選擇，本著為工程施工提供性能好、質量優、效率高、操作方便、安全可靠、數量充足的原則，以保證依照合同規定的質量及工期要求，完成工程施工任務。(2)機械設備使用管理

①加強設備操作人員的技術培訓及考核，正確掌握機械設備操作技術，做到定機定人，實行機械使用和保養的崗位責任制。

②建立健全機械設備使用和管理的各項規章制度，包括人機固定制度、安全操作制度、交接班制度、安全使用制度等。③嚴格執行各項技術規定，正確使用機械設備。

12.工序質量控制

(1)施工前要求人、原材料、機械設備、施工方法及工藝滿足要求。(2)采取旁站和破壞性檢查相結合的方法對工序進行質量檢查。(3)用直方圖或排列圖法對檢驗得來的數據進行分析，找出其規律。(4)依據質量檢驗數據分析規律及質量標準，判斷質量是否合格，對不合格的質量問題，找出原因，采取措施加以預防。

(5)找出影響工序質量的因素，加強對工序質量的控制。(6)重復檢測，調整施工方法，直至滿足要求。

13.加強技術管理工作

（1）仔細閱讀圖紙及設計文件，真正領會設計意圖，嚴格按設計施工。（2）認真編寫施工組織設計，進行各種方案對比，使可能出現的問題提前預計到，并提出處理辦法，保證施工順利進行。

（3）做好技術交底，使施工人員都明白設計要求、施工方法、技術標準和注意事項，嚴格按規程操作，按規范檢查，按標準評定。

（4）執行技術復核制度，按各項復核內容認真復核，使問題消滅在萌芽狀態。

（5）及時、準確地做好各種技術資料，堅持實事求是的原則，保證資料真實、齊全、準確、匯總齊全規范。

14.各施工段、各工種相互配合的措施（1）施工進行前由項目部根據工程量及實際施工情況，細化各流水施工段，對關鍵工序及特殊工序，要進行劃分，組織突擊進入該部位施工，要抓重點，推進全面工程的施工進度。

（2）施工前及施工過程中，技術人員要充分研究，討論各種施工方案，從中選出最優的施工方案，同時通過技術辯論會，技術交底等形式，使每一個施工人員都清楚知道施工方法及施工過程，做好技術保障。（3）項目部定期召開生產協調會，針對施工出現的問題研究解決的方法。為各流水段施工做好物資設備保障。

（4）要求各個施工班組，要強化質量意識，所承擔的施工任務要求按時，按質、按量完成，不得影響下道工序施工，加強競爭機制，實行獎罰制度。（5）項目部要做好統籌安排，開展勞動競賽，提高施工積極性，確保各施工段按計劃完成。

（6）利用計算機信息系統，現代通訊工具、統籌計劃網絡等現代技術以加強整體規劃和管理。

第五篇：地埋管施工工藝、流程、要點與重點

地埋管施工工藝、流程、要點與重點

(1)、預制程序

目測PE管的外觀質量，查驗三證和理化報告，合格并簽證后方可預制。

(2)、減少磨損

安裝單位按圖紙要求截取PE管所需長度并要求在此長度的地面上鋪上細砂，以減少管子與地面的磨損。

(3)、熱熔焊接

該PE管采用熱熔連接。連接方法應按熱熔承插連接和熱熔對口連接。熱熔機采用臺式和便攜式。具體工序要求：削平需焊的二管口工作面使其在同一工作面上，保證與管線垂直，并標出兩管連接軸線。加熱熔接溫度：承插式260℃±10℃；對接式200℃—210℃。焊接后焊接處強度應大于管子本身強度。先焊好管線底部的“U”形彎。然后注水加壓至試驗壓力0.6～0.8Mpa,保持15分鐘，壓降小于0.02Mpa合格泄壓。保留管內清水，焊好封頭。

(4)、PE管下井頭部定位針制作

為了使PE管順利插入井底并定位，施工制作1.65m頭部帶箭頭的直徑16mm螺紋鋼，在距箭頭50cm位置焊一條“7”字形的15cm長，直徑１０mm圓鋼，以利于放管和定位。1.5m長，直徑16mm螺紋鋼綁扎在PE管中間，帶箭狀的頭部伸出U形彎底部15cm。

(5)、管口標記

若埋底不露管頭的還應在PE管的悶蓋處扎一條紅色醒目的條帶以便挖土時尋找管頭，另一悶蓋處扎一條施工尼龍繩來控制落管的深度，控制管頭與地面的尺寸,要保證線的強度，以免斷線造成管子滑下而取不出管。

4、放管監控

(1)、FTS搭接關系

FTS時距為零時，就說明本鉆井工作與其緊后放管工作之間的緊密銜接。因此安裝打完一口井時應立即放管，停留時間越長，井下的擠壓現象越嚴重，管子也就越難放。

(2)、嚴禁管道彎曲翅角

放管時必須多人合作，提起管子不得在地上拖拉，不應該形成不自然的彎曲，更不允許角度產生，然后鉆桿套住直徑１０mm圓鋼，利用鉆桿壓力將管子緩緩放下直到設計深度。

(3)、定位控制

管子底部的螺紋鋼箭頭直插井底中心，因井下土質較軟，管子會繼續下沉，為了控制落管尺寸，施工人員要拉住施工尼龍繩使管不再下滑，在達到尺寸要求后鎖定位置，迅速灌沙定位。在同一型號、同一場地的管子頂部尺寸要盡量保持一致。在放管和制作過程中嚴禁在地面上拖拉PE管，車輛進出時切勿碰撞滾壓PE管。管頭露出地面的勿用。

(4)、回填材料

在上述放管工作完成后，應立即向井內回填材料，絕對穩定管子在井中的位置。不讓管在井中移動和沉浮。因為井中的泥漿比重很大，沙子不容易沉落，這時應向井內注入清水調稀泥漿，減小泥漿比重，使砂便于沉落井底。灌砂的深度應是井深的50%-60%，其余部分自然會被泥石填充。

二、施工要點與重點

1．垂直換熱器放管施工

垂直地埋管打井時，將管道預先注水試壓，打井完成后，立即將正在試壓的的管道帶壓放入井中，在下管的時候始終注意管道有無壓力變化，放管完成后，如管道壓力無變化，再穩壓30分鐘；如出現壓力下降，責進行補壓，補壓后穩壓30分鐘。

由于本工程垂直管道超過40m，打井時鉆機可能會對相鄰已完成的地埋管進行怕壞，形成“串井“，所以只有保證周圍相鄰井全部打完后，方可對該井進行回填。

我公司采用從地下反漿回填的方法灌回填。回填泵采用高壓力的柱活塞泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排除空氣，確保無回填空隙，保證了傳熱效果回填完后將留在地面的管道管口進行封堵保護并進行標記，防止后續施工造成損壞。

2．換熱器水平埋管施工；

水平管道施工前，先用機械進行開挖，然后人工進行精開挖，進行水平校正，以保證水平管的水平度，并進行夯實。

豎直地埋管換熱器與集管裝配完成后，回填前應進行第二次水壓試驗。在實驗壓力下，穩壓至少30分鐘，穩壓后壓力降不應大于3%，且無泄露現象。試壓合格后繼續將系統密封、試壓；總管的連接及試壓。

各分區管道連接并試壓完畢后，在水平管溝回填前，進行的三次水壓試壓，在試驗壓力下，穩壓至少2小時，且無泄漏現象。然后進行回填，回填方式同各分區水平管道。

回填前應調整水平管的間距、平整度。應先采用與管道外徑相等厚度的細沙進行回填，然后人工配合回填土，淋濕夯實，再上部用原土回填并進行夯實。

3．地埋管施工的室外溫度要求及施工措施

地埋管換熱器管道的施工對于室外溫度有一定的要求，當室外溫度低于零攝氏度時，將不能保證地埋管的焊接強度，因此，施工溫度不能低于零攝氏度，最好能保證在5℃以上。

如果地埋管施工冬季施工，則需要采取以下冬季施工措施：

1）盡量在11時-15時一天內氣溫比較高的時間進

行焊接施工，如果全天氣溫都低于0℃，則需要將其施工區域進行圍擋，并采取加熱措施使焊接的環境溫度高于0℃才能進行施工。

2）管道試壓需要在11時-15時時間段內進行，試壓檢驗合格后及時將系統進行泄壓，并采取適當的措施如在管道上面覆蓋草簾等措施進行保護。

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