第一篇：智能隱形防護窗優點

宿遷新視野安防科技有限公司

智能隱形防護窗優點 目前城市建管單位要求新建樓盤不允許安裝傳統防盜窗因傳統防盜窗影響市容景觀及阻礙逃生。省一級城市建委更強行拆除現有主干道兩旁建筑的防盜窗因傳統防盜窗多年后生銹怕掉落傷及過往行人火災阻礙逃生影響建筑景觀。

智能隱形防護網,防盜窗既能保留建筑原有風格又能完全保護所有用戶居家安全不管外出時間長短24小時均有人幫助他們看護家中財產安全家中小孩可放心在陽臺、窗戶邊玩耍火災時容易逃生這個問題目前是物業管理與業主之間最大的矛盾解決好這個問題可增加物管部門與業主間的和諧性

1、隱形、美觀、時尚、實用不影響視線和城市景觀能夠充分利用陽臺有效空間采用進口304不銹鋼鋼絲外加一層透明高分子尼龍永不生銹。它會成為您窗外一道亮麗的風景線。

2、符合消防環境要求直徑為2mm當有危險發生時可以在一分鐘內迅速拆除不阻礙逃生。

3、人性化的設計智能隱形防護防盜窗具有斷線報警功能當有小偷把鋼絲剪斷時現場立即發出120分貝的尖叫聲同時斷線探測器會發射紅外信號到報警主機自動撥打用戶提前預設的6組電話號碼包括物業保安中心電話、業主及家人手機、固話、小靈通、當地派出所值班電話等。

4、每根鋼絲承重力高達85公斤以上整體承重力110多公斤極大的增強的居家安全家中淘氣小孩可隨意在陽臺、窗戶邊玩耍。不遮擋室內采光15米遠可隱形猶如為陽臺披上一層隱形紗衣裝飾與防護于一體。

5、能防止花盆和貴重衣物墜落傷及過往行人。選擇智能隱形防護網,防盜窗您再也無須因您的寶寶活潑好動而提心吊膽再也無須為陽臺上懸掛衣物的丟失、為花盆及其它物品的墜落傷人而擔憂再也無須忍受傳統“鋼筋鐵網”帶給您的牢籠困境

第二篇：維修防護窗合同書

貞豐縣永豐街道必克小學安裝防盜窗合同書

甲方： 乙方：

經貞豐縣教育局和縣財政局批準，甲方將在新校區新建的校舍（教學樓、食堂、學生宿舍二至三樓、教師宿舍二至四樓）安裝防盜窗。通過競標方式，乙方已中標，現簽訂合同如下：

一、數量：

安裝不銹鋼防盜窗的數量大約為583平方米。施工時實際測量，按實際工程量進行計算，最終以驗收結算為準。

二、材質要求：國標上發不銹鋼管材。

1、方管規格：25mm×25mm,管厚1mm；

2、圓管直徑22mm，管厚1mm。

三、質量及規格要求：

1、保證焊接和安裝牢固。在 20 年內，若出現質量問題（焊接脫落或管材斷裂），我公司負責免費維護。人為損壞或自然災害不免費維護。

2、規格：主管（方管）之間的間隙密度 ≤30 cm,副管（圓管）之間的間隙密度 ≤10 cm。

四、單價：85元／平方米。

五、承包方式：包工包料、包發票稅款。

六、付款方式：待安裝完成、驗收合格并開具發票報賬后才能付款。

七、安全保證：

在施工過程中，乙方注重施工安全。若出現意外事故由乙方自負，與甲方無任何關系。

八、進度保證：于 年 月 日開工，年 月 日竣工。

九、本合同一式兩份：甲乙雙方各執一份。

甲方蓋章：

乙方蓋章： 甲方法人簽字：

乙方法人簽字： 在場人簽字：

****年**月**日

****年**月**日

第三篇：防護窗施工方案

不銹鋼防護窗技術施工方案

一、施工準備：

1、材料及主要機具：

A、不銹鋼管：窗材選用國標304不銹鋼，0.8㎜厚的管（包括橫向管道），立管直徑為22mm其它按設計要求選用，必須有質量證明書。B、不銹鋼焊條或焊絲和膨脹釘及其他配件：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。膨脹釘及其他配件要有防銹措施。

C、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。

2、作業條件：

A、熟悉圖紙，做不銹鋼防護窗施工工藝技術交底。B、防護窗所按的墻小方磚鑲貼已經施工完畢。

C、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。

D、現場供電應符合焊接用電要求。E、施工環境已能滿足防護窗施工的須要。

3、工藝流程：

施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。（1）放線：按設計圖紙防盜網安裝位置、尺寸、標高，以防盜網中線為準往兩側量出窗邊線，以頂層防盜網安裝位置為主，分別找出 各層防盜網安裝位置線及標高。

（2）按圖紙防盜窗編號要求，將防盜窗分別運到安裝地點，并 靠墊牢固，防止碰撞傷人。

（3）防盜網就位，將固定鐵腳插入預留洞內找正吊直，且保證 位置準確，用木楔臨時固定，防盜網上框距過梁不能留縫，距外墻尺 寸符合設計要求。

（4）防盜網立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，防盜網兩側鐵腳插入預留洞內，用水潤濕，采用1﹕3干硬性砂漿堵塞密實，灑水養護。

二、操作工藝：

1、施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。

2、按照防護網的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為 1mm。

3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。

4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。

5、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。

6、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

三、質量標準：

1、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。

2、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。焊接時構件必須放置的位置準確。

3、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。

4、焊接完成后，應將焊渣敲凈。構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。

四、應注意的質量問題：

1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出

五、保障措施：

1、交貨日期的保障措施 1.1組織措施

落實各層次的進度控制人員具體任務和工作責任，生產部成立以生產負責人為首的進度控制組織系統，做好勞力、材料機構的協調準備工作，保證在生產過程中不出現窩工、浪費工現象，加強對生產部的各類管理人員的教育工作使他們到崗盡職，以有利于各項工作的有效開展。強化生產指導機構，在勞力安裝、材料運輸、機構管理、生產后勤方面一切服從生產需要。對作業計劃完成情況，進行跟蹤研究、分析，牢牢掌握生產主動權，對未完成生產計劃的，及時查原因、訂措施補救。加強計劃管理，建立班組會、生產例會。落實總工期，不斷對照計劃，檢查各節點工序工期的執行情況，及時調整，動態控制，確保計劃總工期的實現。1.2技術措施

根據交貨期控制，逐周編制作業計劃。根據計劃，在生產、安裝過程中加強人力、物力、及時調度，保證材料的供應，每天對照檢查計劃執行情況，及時調整。勞力的選用嚴格按照單位的有關規定執行，調動本單位內部的熟練技術工人參戰，注重提高工人的技術素質，加強崗前培訓工作，確保基本功過硬，以提高工作效率。加強原材料的采購管理，多點聯系，擇優選購；周轉材料充實供應，材料進場及時，進場后嚴格檢驗，合格后按類別整齊堆放，避免由于材料供應不及時或出現質量問題而耽誤交貨。加強技術管理，各工序前要審圖，進行詳細的技術交底。生產、安裝過程中執行三檢制，對每一道工序的質量進行跟蹤檢查把關。發現質量問題及時整改，以免影響下一道工序。加強質量管理，嚴格按質量保證措施進行質量控制，做到安裝有法，跟班檢查，確保各工序質量合格，杜絕因產品質量引起返工、停工而延誤工期。1.3經濟措施

為保證按期交貨，必須有資金保證，我公司為本項目準備了一定資金，并實行專款專用制，不影響工程進度，從而保證工程工期進度不受資金的影響。1.4信息管理措施

在生產加工安裝過程中，不斷地收集實際進度的有關資料進行整理統計，與計劃進度比較，定期向業主提供比較報告。在其控制下編制周作業計劃，并做好進度記錄。協調各方面關系，及時、靈活、準確、果斷的采取措施，排除各種矛盾，加強各薄弱環節，實現動態平衡，保證完成交貨期目標。1.5合同措施

在生產過程中全面實行承包責任制，層層落實生產指標，開展班組之間的競爭，制定獎罰制度，充分調動積極性，把質量進度搞上去，對完不成計劃而造成經濟損失的追究其責任。1.6加強施工進度計劃管理

我公司將嚴格依據與業主商定的工期要求更進一步更具體的編制施工總體進度計劃，該施工進度控制計劃作為本工程的總控實施目標。我公司對于該計劃的編制按照現場實際條件及施工能力，突出關鍵路線，項目按照施工計劃組織施工，確保關鍵線路工期得到保障，保證各工期控制點目標的實現。項目經理部將依據施工總控制計劃按照實際情況編制每日施工進度計劃，并根據計劃完成情況對相關部門及責任人進行獎罰，同時下達下一步施工進度計劃。1.7組織強有力的專業隊伍，保證業主的需求

我公司將選派強有力高技術的專業隊伍，在勞動力的需求量上，我公司將根據工程的特點同時建立獎罰制度，作好班組工作的后勤保障，確保施工任務的順利完成。1.8以嚴格的質量控制，保證計劃的執行

把好工程質量關，抓好質量控制，把質量管理落實到事前控制，杜絕不合格工序的出現，把影響工期進度的不利因素減少到最低程度，保證計劃按期執行。

1.9加強對節假日、惡劣天氣的提前準備

對節假日、停電等特殊情況進行妥善安排，盡量減少由于惡劣天氣或特殊情況造成對施工的影響。1.10加強對施工過程的監控

安裝前由班組長對班組進行詳細的交底（實施內容、質量、進度），施工中實行班組自檢，使安裝有序的進行。

六、項目實施計劃步驟： 6.1交貨

項目實施在合同簽定后的20個日歷內分批次將產品運抵業主指定地點。

6.2制定詳細安裝計劃

合同簽定以后，產品設計小組和工程實施小組將共同對實施方案的技術細節進行分析、探討，制定詳細安裝計劃，包括：產品設計、產品材料采購、制作加工、運輸、安裝。6.3安裝現場環境調查及現場勘察

為確保各工程實施小組到達現場后能盡快展開工作，保證項目順利進行，我公司將在實施前一周內對施工現場安裝環境進行調查，確保在現場實施工作作好準備工作。6.4現場安裝

產品到達現場后，由我公司技術人員和業主共同驗收后，工程實施小組隨即進行安裝工作。各工序有序穿插，安裝過程中實行三檢制，對不符合規范要求的堅決整改。

七、不銹鋼表面處理措施

常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：

1、表面本色白化處理；

2、表面鏡面光亮處理；

3、表面著色處理。

1、表面本色白化處理

不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：（1）噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾噴砂可以分為干噴砂和濕噴砂兩種。噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，對表面進行清理或修飾加工。噴砂的作用很多，它可以去除不銹鋼鑄件、鍛件或熱處理后表面存在的氧化皮，同時也可以去除表面的銹蝕物、積碳、焊渣等雜物，也可以去處零件的邊緣毛刺，部分輕微方向性劃痕。噴砂也可以提高不銹鋼零件表面粗糙度，從而提高其后表面覆蓋層的附和力。噴砂也可以作為表面裝飾處理的一種手段，噴砂后的表面呈亞光狀態，為一些行業所采用。不銹鋼干噴砂前必須先除油，然后晾干，避免影響噴砂質量，然后根據零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓。一般來說，厚度越大，石英砂的砂粒度也越大，氣流也相應變大。濕噴砂則是將石英砂和水混合成砂漿，必要時也可添加亞硝酸鈉，然后用壓縮空氣噴到零件表面。相對干噴砂而言，濕噴砂消除了沙塵對空氣的 污染，并且加工表面也比較細膩。

（2）化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。

2.不銹鋼表面鏡面光亮處理方法

根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械 拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：

機械拋光：整平性好，光亮勞動強度大，污染嚴重，復雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高簡單工件，中，小產品，復雜件無法加工。整個產品光澤達不到一致，光澤保持時間不長

化學拋光：投資少，復雜件能拋，效率高，速度快光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風設備。復雜產品，光亮度要求不高的產品可選用小批量加工較合算

電化學拋光：達鏡面光澤，長期保持，工藝穩定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投資大，復雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產要降溫污擋產品，要求長時間保持鏡面光，亮產品。工藝穩定，易操作，可廣泛推廣使用。3.不銹鋼著色

在不銹鋼上不僅可以著黑色，而且還可以得到藍、綠、褐、橙等色彩。

（1）不銹鋼著黑色

不銹鋼著黑色主要用于光學儀器的消光處理。化學著黑色的方法有鉻酸氧化法、鉻酸鹽黑色化學氧化法和硫化法等。鉻酸氧化法又稱鉻酸浴熔融法。即在重鉻酸鹽（Na2Cr2O7)的高溫熔融鹽中浸漬強制氧化。重鉻酸鹽在320℃開始熔化，至400℃放出氧氣而分解：不銹鋼浸入后表面開始氧化，其氧化物是Fe、Ni及Cr的氧化物(Fe3O4)。氧化的操作過程是：除油→清洗→硫酸浸蝕去鈍化膜。經浸蝕干燥后的零件，在溫度450℃～500℃的熔融鹽中處理l5min～30min，就能生成黑色的氧化膜。這種方法因在操作溫度下，熔融鹽的黏度大，攪拌操作困難，難以得到均勻的色澤。這種方法不宜用于裝飾零件的著色。還有一種鉻酸鹽黑色化學氧化法，是在低溫水溶性的溶液中進行的。本法與前一種方法前處理有別，不銹鋼零件經除油清洗后，在鈍態狀況下可直接人槽進行著色處理，著色膜是在自然氧化膜上再生長的氧化膜，其成分與熔融法基本相同。這種方法膜層顏色變化的過程是：本色→淺棕→深棕→淺藍(或淺黑)→深藍(或純黑)，而從淺藍→深藍(或純黑)時間間隔僅0.5min～1min，如果錯過最佳點，就會又回到淺棕色，只能退除后重新色。顏色的變化與零件的加工方法也有關系，一般車銑加工零件為藍色、深藍色、藏青色，磨床加工零件為深藍色或黑色，而經噴砂、研磨和電解拋光處理的零件，氧化后則均為黑色。硫化法能獲得美觀的黑色膜。膜的主要成分是鐵的硫化物(Fe2S3)，鎳、鉻等金屬鹽也可能存在。如在以氫氧化鈉為基礎的溶液中硫化著色，其反應如下：這種方法前處理按常規除油后，需用硫酸或王水進行浸蝕，以除去自然鈍化膜使表面活化，隨即浸入著色液即可。

電化學著黑色操作注意事項：(1)零件應帶電進出槽；(2)用鋁絲夾具裝卡零件，保證導電良好；

(3)操作時，初始電壓用下限，氧化過程逐步升高至上限值，以保持電流穩定，氧化終止前5mi左右，使電壓恒定不變。（2）不銹鋼著彩色

不銹鋼著彩色應用較廣，不銹鋼表面去除氧化膜之后，采用鉻酸。硫酸等溶液處理，可以得到不同的顏色。其膜的顏色隨膜的厚度變化而變化，同時與材料的成分及表面加工方法也有一定關系。著色用的不銹鋼基本的化學成分是：Fe>50％，Cr l3％～l8％。其他合金元素的成分為：Ni12％，Mn l0％，Nb、Ti、Cu 3％，Si 2％，C0．12％。常用不銹鋼中，奧氏體不銹鋼是最適合著色的材料，能得到令人滿意的彩色外觀；而鐵素體不銹鋼，由于在著色溶液中有腐蝕傾向，得到的色彩不如奧氏體不銹鋼鮮艷；而低鉻高碳馬氏體不銹鋼，由于其耐腐蝕性能更差，則只能得到灰暗的色彩，或者得到黑色的表面。不銹鋼著色與其表面加工狀態也有很大關系，當不銹鋼經過冷加工變形后(例如彎曲、拉拔、深沖、冷軋)，表面晶粒的完整性受到破壞，形成的著色膜色澤紊亂、不均勻。冷加工后，耐蝕性也下降，形成的著色膜失去原有的光澤，但這些都可以通過退火處理恢復原來的顯微組織得到良好的彩色膜。

采用電解著色法(也稱陽極氧化法)也能得到不同色彩的膜層。其工藝規范如下：

氫氧化鈉(NaOH)50％ 陰極 鐵板 溫度 l20℃ 直流電源電壓 20V 陽極電流密度 5A／dm2—10A／dm2

第四篇：智能生態大棚優點介紹

我是HR總監，很高興能為各位評委講解，這是我們部門的一份市場調查及前景估測，我們將從目前的市場狀況，我們產品的優勢，潛力，調研數據，產品自身，定向產品市場這幾個方面為大家介紹。

目前的市場狀況是我們農村大部分農業采用有線通信方式。大量電纜的鋪設造成了很多不必要的浪費，再加上設施農業空間分布廣布線相對比較困難，信息采集也比較困難。而我們的產品優勢就體現在這個難題上面，它解決了上述難題，將人類尤其是廣大農民的雙手從勞動中解放出來，響應了服務三農的國家政策方針。并且我們的產品使植物的生長不再純粹的依靠添加化學藥劑，做到了綠色化生產，讓綠色生活落實到實處。

我們的產品設計充分的考慮到延長光照的同時避免了大面積害蟲災害。設計中操作人員讓上位機操控中心發送指令讓補光燈模塊進行補光的同時，趨光性單元模塊啟動趨光除蟲，為植物提供無蟲害的夜晚生長環境。

我們的產品因為成本低、壽命長、適應能力強，可廣泛應用于花卉生產等生產作業中。就目前市場來看還沒有這樣集體化與智能化的作業。所以潛力無限。

我們的產品進行了模擬真實環境中的各種測試最終驗證了設計的正確性及可行性，以及系統功能的穩定性和實用性。

我們的產品定位是做顧客需求的產品，其低功耗、低成本、易操作、壽命長特別適合大規模應用形成規模效益。

下面我們來講一下我們的競爭對手與競爭優勢，依據我們部門的調查發現我們的潛在競爭者是隨著技術的進步，更加自動化，科技化的設施用在農業上。但就目前而言我們無疑是最新的。我們的競爭優勢是我們的產品易操作，低功耗，低成本，同時，由于ZigBee技術組網方便，網絡容量大，可以滿足各種工農業生產。我們會在實踐中不斷改進，研發具有特色的產品。下面有請我們的營銷經理來為大家介紹后續內容。

第五篇：智能低壓電容器的優點

作品來源：新晨陽電子

1.節能降耗：減少了常規電容器柜90%的能耗。體積縮小50%左右，可節省土地、銅材、銀材、工程塑料等資源50%左右，導線電損、接點電損、器件等電損降低50%左右。

2.過零投切：采用智能晶閘管復合開頭電路，實現等電壓投入，零電流切除、投切無涌流沖擊，無操作過電壓、無電弧重燃，大大提高了設備的耐電壓、電流沖擊、能耗小。

3.分相補償：實現單相分別補償，解決三相負荷不平衡狀況；對無功缺額較大的一相進行單獨補償，達到最優化的補償效果。

4.智能網絡：多臺智能低壓電力電容器聯網使用時，自動生成一個網絡，其中地址碼最小的一個為主機，其余為從機，構成低壓無功自動控制系統；如果個別從機故障，自動退出，不影響其余工作，如果主機故障，也要退出，在其余從機中產生一個新的主機，組成一個新的系統；容量相同的電容器按循環投切原則，容量不同的電容器按適補原則投切；485通訊接口，可以接入后臺計算機，進行配電綜合管理。

5.高可靠性：取消控制器，采用分散控制模式，杜絕因控制器故障導致整個系統癱瘓；智能晶閘管復合投切開關確保電容投切過程中無涌流沖擊，無操作過電壓，無電弧重燃，故障率極低，徹底解決了傳統模式中接觸器、電容器經常損壞的難題。

6.溫度保護：配有溫度傳感器，能夠反應電容器過電流、過諧波、漏電流過大和環境溫度過高等情況下導致電容器內部發熱，實現過溫度保護，超過設定溫度以后自動切除電容器，退出運行，達到保護設備的目的。

7.積木結構：產品標準化、模塊化、取代了傳統的控制器、空氣開關、交流接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器，將其合為一個整體，組柜安裝的時候采用積木堆積方式。

8.接線簡單：多臺電容器組柜安裝，生產工時比傳統模式減少60%以上，同時減少80%連接線，減少80%的節點，柜內簡潔，實現在使用現場快速組裝。

9.擴容方便：產品體積小，接線簡單，隨著用電用戶電力負荷的增加，可以隨時增加電容器的數量，改變了常規模式因接線復雜，一成不變的局限性，適合企業發展的需要，可以分期投資。

10.維護方便：數碼管顯示保護動作類型，有過壓、欠壓、過流、過溫、三相不平衡等；智能低壓電力電容器具備自我診斷功能，可以在顯示屏上反映開關、電容器、智能模塊、網絡通訊等故障，有利于現場故障查找。

11.效果顯著：保障系統電壓穩定合格；提高功率因數，對投入電容器進行預測，若投入電容器過補，則不投入，避免無功超額而罰款；控制可靠性100%，提高配變有功出力，減少增容投資，降損節能。

12.遠程通訊：能擴展實現遠程控制。