第一篇：電氣設(shè)備防爆檢查管理制度

防爆電氣檢查管理制度

一、防爆電氣檢查組組織機構(gòu)

1、防爆檢查組人員由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得資格證的專職人員組成。

2、防爆檢查員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，能獨立工作，且每個采區(qū)至少兩人。

3、防爆檢查員必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，《煤礦機電設(shè)備完好標準》《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的有關(guān)規(guī)定。

4、防爆檢查員必須熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，電氣設(shè)備性能。了解所檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類，數(shù)量及分布情況。

5、防爆檢查員必須熟悉礦井井下巷道，采掘工作面的巷道及所檢查地區(qū)的瓦斯?jié)舛取?/p>

二、防爆電氣檢查組職責(zé)

1、負責(zé)全礦機電設(shè)備的日常防爆和完好檢查。

2、負責(zé)全礦新購置的、修復(fù)的電氣設(shè)備防爆性進行檢查、驗收，對入井的電氣設(shè)備檢查驗收合格后簽發(fā)防爆合格證。

3、負責(zé)對井下“三大保護”及其它安全實施的安裝使用情況進行監(jiān)督檢查。

4、負責(zé)對井下各生產(chǎn)隊組的風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖試驗情況進行監(jiān)督檢查。

5、負責(zé)對井下各生產(chǎn)隊組電氣設(shè)備的短路試驗、漏電試驗等保護試驗工作進行監(jiān)督檢查。

6、負責(zé)對井下的保護接地安裝使用情況進行監(jiān)督檢查。

7、負責(zé)對井上下接地電阻的測試工作進行監(jiān)督檢查。

8、協(xié)助機電區(qū)其它工作人員完成井下設(shè)備的清查、大項材料的管理、小型器材的管理。

9、防爆檢查員在日常的檢查中，應(yīng)攜帶必要的工具，在檢查發(fā)現(xiàn)失爆的，應(yīng)立即處理，但仍按失爆論處。不能自行處理的，通知隊組電鉗工立即處理。

10、防爆檢查員有權(quán)對電氣失爆及危及安全生產(chǎn)的電氣設(shè)備提出停止使用和立即更換，有權(quán)制止電氣作業(yè)人員的“三違”行為，有權(quán)對發(fā)現(xiàn)的安全隱患做出處罰決定。

三、井下電氣防爆檢查依據(jù)

GB3836-2010爆炸性環(huán)境設(shè)備使用要求

煤礦安全規(guī)程

煤礦井下供電的三大保護細則

山西焦煤井下防爆電氣設(shè)備檢查標準

四、井下防爆電氣設(shè)備檢查制度

1、專職防爆檢查員對井下各自責(zé)任區(qū)域內(nèi)每臺（件）防爆電氣設(shè)備尤其是偏遠、動態(tài)電氣設(shè)備的檢查沒人每月不少于18天，并將檢查情況及時匯報機電區(qū)負責(zé)人。

2、各組隊電鉗工每班應(yīng)對所管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備進行一次巡回檢查。

3、防爆電氣設(shè)備必須實行包機制管理，每臺防爆電氣設(shè)備（包括五小電器）度必須責(zé)任到人，機電管理人員必須實行“分片包干制”，明確分工，明確職責(zé)，包保到位。包片干部對所包設(shè)備每月不少于8天的檢查。

4、機電區(qū)要隨時掌握設(shè)備的完好情況，每月應(yīng)至少組織三次在用防爆電氣設(shè)備的性能檢查。

5、防爆檢查員上班前不得喝酒，班中不得做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

6、防爆檢查員必須配備專業(yè)工具，下井工作時必須攜帶便式甲烷檢測儀。

7、需停電檢查設(shè)備時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%以下方準打開隔爆外殼，經(jīng)驗電，放電后方可進行檢查。

8、在檢查中發(fā)現(xiàn)重大問題時，必須責(zé)令被檢查組隊當(dāng)場處理，檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督并協(xié)助直至處理完畢后方可離去。

9、在檢查中對防爆性能受到破壞或存在失爆的設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。

10、入井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆性能按照防爆標準的要求進行檢查，嚴禁失爆設(shè)備入井使用。并檢查每臺機電設(shè)備從入井到安裝及使用的全過程的防爆及完好工作。

11、防爆設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”，“防爆合格證”“煤礦礦用安全標志”及安全性能，并填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)防爆合格證。

12、防爆檢查員每日將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報，并填寫四定表，送交責(zé)任單位限期解決整改。

13、井下發(fā)生機電事故專職防爆員必須趕到現(xiàn)場，調(diào)查了解事故發(fā)生的原因，掌握第一手資料及時匯報到有關(guān)負責(zé)人，為事故處理提供依據(jù)。

三、井下電氣安全隱患追查處理制度

1、全體機電職工應(yīng)有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅持“三不”的原則（即不安全不生產(chǎn)，隱患不消除不生產(chǎn)，安全措施不落實不生產(chǎn)）。嚴格禁止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生（即違章指揮，違章作業(yè)，違犯勞動紀律），嚴格執(zhí)行聯(lián)保互保和個人自主保安責(zé)任制，防患于未然，將電氣事故消滅在萌芽狀態(tài)。

2、對在檢查中查出的電氣失爆由機電區(qū)嚴格按照事故追查程序進行追查處理，并做有記錄。

3、對電氣失爆，應(yīng)本著“三不放過”的原則（即不找出失爆原因不放過，不找出失爆責(zé)任者不放過，不訂出防范措施不放過），進行認真的分析追查，確實吸取教訓(xùn)，杜絕類似情況再發(fā)生。

4、遇有重大機電事故隱患，應(yīng)上報安監(jiān)處進行組織追查，不得包庇袒護隱瞞事故隱患情況，以假亂真或干預(yù)事故隱患的追查。

5、事故隱患追查完后，應(yīng)協(xié)助安監(jiān)部門督促檢查實施對責(zé)任者的處分，并將事故隱患分析追查情況傳達到各組隊，以達到教育廣大職工的目的。

6、對于一般性電氣設(shè)備安全隱患問題，不需要機電區(qū)、安監(jiān)

處組織追查的，應(yīng)在組隊實行內(nèi)部追查處理。

①隊內(nèi)電氣設(shè)備安全隱患分析追查處理，在組隊內(nèi)部應(yīng)作好分析追查記錄，并存檔備查。

②對安全隱患處理的經(jīng)過，造成的損失，事故責(zé)任者以及各種處理決定要做好記錄，存檔備查。

③對于燒電機及其他無故損壞設(shè)備的現(xiàn)象，組隊接到該事故報告后應(yīng)立即組織有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場察看，鑒定并認真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。

第二篇：防爆電氣設(shè)備安全管理制度

防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1.目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中，由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施，以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。

2.范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。

3.氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.1 ０級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.2 １級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。3.3 ２級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4.防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。

5.防爆電氣設(shè)備的運行與維護 5.1 一般安全規(guī)定

? 防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。? 防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

? 設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。? 在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時，嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電； 嚴禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。? 新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。

? 防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2 日常運行維護檢查

? 防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。? 設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

? 設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。

? 運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

? 檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

? 檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于２毫米的鋼板密封。

? 設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

? 檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

? 在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。

? 電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

? 設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進行登記。

5.3 專業(yè)維護檢查

? 更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池，都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。

? 清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進行除銹防腐。? 檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

? 檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

? 停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。? 檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)

? 檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷

? 檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應(yīng)及時處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。

6.防爆電氣設(shè)備的檢修 6.1 一般安全規(guī)定

? 防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負責(zé)檢修。

? 防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員，應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。? 防爆電氣設(shè)備檢修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗，簽發(fā)合格證后方可交付使用。

? 在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路（本安線路除外），禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

? 隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

? 在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。

6.2 小修

小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外，還應(yīng)包括下列主要項目： ? 清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢；

? 更換或修理易損耗的零部件和緊固件； ? 修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置；

? 清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度； ? 測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;? 測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng)； ? 修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件；

? 充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗； ? 檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進行修理。

6.3 中修

中修除進行小修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目： ? 設(shè)備解體檢查，徹底清掃；

? 處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形； ? 全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件； ? 修理隔爆面，進行除銹并測量隔爆間隙； ? 加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣； ? 根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式；

? 校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性； ? 按規(guī)定進行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗；

? 外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。

6.4 大修

大修除進行中修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目： ? 外殼隔爆件的更換和修理，進行必要的水壓試驗；

? 進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理； ? 更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線； ? 重繞電機、變壓器的繞組；

? 調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性；

? 按規(guī)定進行電氣設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗；

? 更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線；

? 進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。

7.建立設(shè)備檔案

公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造，直到設(shè)備的防爆降級、報廢，應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。

第三篇：井下電氣設(shè)備防爆管理制度

井下電氣設(shè)備防爆管理制度

第一條井下電氣設(shè)備防爆管理工作，由項目部防爆設(shè)備檢查組全面負責(zé)，集中統(tǒng)一管理。

第二條新購防爆電器設(shè)備必須有防爆合格證、MA標志，防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)由指定的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能，取得合格證后，方準入井。

第三條在日常運行中，應(yīng)進行經(jīng)常性的維護檢查和定期檢查、明確規(guī)定檢查內(nèi)容和日期、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況，應(yīng)做好記錄。

第四條防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理和更換，不得繼續(xù)使用。

第五條運行中的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)進行編號，實行牌板管理。有故障的設(shè)備，應(yīng)由專人負責(zé)，進行更換或維護。

第六條對礦用防爆電氣設(shè)備的通用要求為：

1、電氣設(shè)備的允許最高表面溫度為表面可能堆積粉塵時150℃，采取防塵措施時450℃；

2、電氣設(shè)備與電纜連接應(yīng)采用防爆電纜接線盒，電纜的引入引出必須采用密封式裝置，并應(yīng)具有防松動、防拔脫的措施；

3、具有電氣和機械閉鎖裝置，有可靠接地和防螺釘松動裝置；

4、在設(shè)備外殼均有清晰永久性凸紋標志“EX”。

第四篇：井下防爆電氣設(shè)備檢查標準

山西煤炭工業(yè)管理局《井下防爆電氣設(shè)備檢查標準》

1、雞爪子

①橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者；

②橡套電纜（包括通訊、照明、信號、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭；

③鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴密（漏出芯線）的接頭。

2、羊尾巴

在供配電電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。距離電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電氣元件）2m內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。

3、明接頭

電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均為明接頭。

4、破口

①橡套電纜的護套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；

②橡套電纜的護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿周長三分之一以上者。

出現(xiàn)以上四種情況之一者（包括本質(zhì)安全型電氣元件）均為電纜不合格接頭，均屬防爆電氣設(shè)備的安全隱患點。

5、高低壓防爆電氣設(shè)備的機械閉鎖裝置起不到閉鎖作用者均為失爆。

6、隔爆外殼結(jié)合面的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra5um，操縱桿的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra2.5um，否則為失爆。隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕屬于失爆。

7、隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，只留云影不留銹蝕，也不為失爆（但在井上修理防爆電氣設(shè)備時不允許有云影）。

8、云影：經(jīng)擦掉銹跡后，留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感者。

9、隔爆外殼結(jié)合面上的小針孔，在1cm2的范圍內(nèi)不超過5個，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1mm的結(jié)合面不為失爆。

10、隔爆外殼結(jié)合面，對于機械傷痕的深度、寬度不超過0.5mm，其傷痕的投影長不超過對應(yīng)容器結(jié)合面寬度的50％，個別傷痕深度不超過1mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷痕距離相加不小于對應(yīng)容器規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項超過均為失爆。

11、隔爆外殼結(jié)合面上不允許涂有油漆和存在機械性雜物，否則為失爆（如屬于無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限）。

12、隔爆外殼結(jié)合面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或進行磷化處理（磷化后也可涂凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均屬失爆。涂油應(yīng)在結(jié)合面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。如磷化面脫落小于隔爆外殼結(jié)合面寬度的1/5并涂有防爆油可不算失爆，但為不完好。

13、隔爆外殼結(jié)合面寬度減去超限間隙部分的寬度不得小于所規(guī)定的結(jié)合面寬度，否則為失爆。

①轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式的隔爆外殼結(jié)合面寬度不小于25mm，間隙不大于0.5mm；

②隔爆外殼靜止結(jié)合面的間隙與寬度如下表：

③隔爆外殼活動部分（操縱桿及電機軸）結(jié)合面間隙與寬度如下表：

14、隔爆外殼變形長度超過50mm，凸凹深度超過5mm為失爆，整形后低于此規(guī)定仍為合格。

15、隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。油漆脫落，銹蝕嚴重為不完好。

16、密封圈須采用邵氏硬度45-50°的橡膠制造，否則為失爆。密封圈的分層側(cè)在接線時，應(yīng)朝向接線腔里面，否則為不完好（但煤電鉆除外）。

17、密封圈尺寸須符合以下規(guī)定，如有一項達不到要求均屬失爆。

①密封圈外徑與接線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表：

②密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為±1mm，但如屬于4mm2及以下電纜者，密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。

③密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm。

④密封圈的厚度不小于電纜外徑0.3倍（70mm2的電纜除外），且不小于4mm。

18、密封圈用刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（包括2mm）為失爆，小于2mm為不完好。

19、不使用的進出線嘴要分別用密封圈、擋板和擋環(huán)依次裝入、壓緊后封堵，否則為失爆。

20、擋板直徑與進出線裝置內(nèi)徑之差不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬圈外徑與進出線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度應(yīng)不小于1mm，否則為失爆。

21、進出線嘴壓緊要有余量，余量不小于1mm，否則為失爆。進出線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應(yīng)不大于5mm，否則為不完好。

22、當(dāng)進出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當(dāng)，不開口的金屬圈來調(diào)整，不得充填其他雜物（包括再加密封圈等）。金屬圈的內(nèi)外徑應(yīng)與接線嘴伸入壁規(guī)格一致，螺旋式接線嘴也只限裝一個金屬圈，否則均為失爆。

23、卡蘭式進出線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動進出線嘴上下左右晃動時，進出線嘴無明顯晃動為準。螺旋式進出線嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手向下用力擰不動為合格，否則均屬失爆。

24、如進出線嘴外部缺損，且不影響防爆性能者為不完好。

25、凡有電纜壓線板的電氣，引入引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜，均屬失爆，但不得把電纜壓扁，如壓緊后電纜的直徑比原直徑減少10％，屬不完好。

26、緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠。同一部位的緊固件（螺母、螺栓）其規(guī)格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超過3扣，否則，本設(shè)備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈和橡套電纜）可不再加彈簧墊圈。

27、隔爆外殼結(jié)合面的緊固件（螺栓、螺母）要上滿扣，且外露1-3扣，不滿1扣為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等不小于直徑的1.5倍）如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則，均為失爆。

28、隔爆結(jié)合面緊固件（螺栓）應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時其規(guī)格應(yīng)與螺栓保持一致，緊固件程度以壓平彈簧墊圈為合格），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈墊不合格均為失爆。

29、低壓隔爆開關(guān)接線腔不允許由電源側(cè)進出線至負荷側(cè)接線，或由負荷側(cè)進出線至電源側(cè)接線，磁力啟動器的小接線嘴嚴禁進出動力線，否則均屬失爆。

30、橡套電纜的護套伸入接線腔器壁內(nèi)要符合5-15mm的要求，小于5mm為失爆；大于15mm為不完好。當(dāng)粗電纜穿不進接線嘴時，可將伸入器壁部分的護套銼細。

31、接線應(yīng)整齊（不扭彎）、緊固，導(dǎo)電良好、無毛刺。卡爪（或平墊圈）彈簧墊圈（雙帽）齊全（使用線鼻子可不用平墊圈）。接線后，卡爪（或平墊圈）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大于10mm。否則出現(xiàn)以上不符合要求之一均屬不完好。

32、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500V以下不小于6mm，500V以上不小于10mm，否則為失爆。

33、高壓電纜的連接，一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓線板接線時，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。

34、接線腔接地線的長度應(yīng)適宜，以松開接線嘴卡蘭拉動電纜后，三根火線拉緊或松脫時，以接地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物。卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，如出現(xiàn)不符合以上要求者均為不完好。

35、采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛（鋁）包上，或者用絕緣膠澆灌至三岔口以上。未使用的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭盤或堵板堵死，否則為失爆。

36、接線腔（盒）應(yīng)保持干凈、無雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期擦干，否則為不完好。

37、隔爆電氣設(shè)備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原始設(shè)計的防爆性能，否則為失爆（接線柱、接線座有裂縫也屬失爆）。

38、防爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵（隔離）帶電體，否則為不完好。

39、隔爆開關(guān)的保護裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為不完好。

40、防爆開關(guān)和電氣元件的安放應(yīng)平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應(yīng)一律朝外，便于檢修和維護，接線嘴嚴禁朝上，接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。

41、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接為失爆。

42、接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭處可用（最少）兩道U型卡子連接。使用鍍鋅鐵板時，一般用兩道鍍鋅螺栓緊固（并加裝彈簧墊圈或加背帽），螺栓直徑不得小于12mm。

43、井下防爆電氣設(shè)備必須有合格的接地裝置，接地不合格的電氣設(shè)備為不完好；變電硐室、配電點的防爆電氣設(shè)備必須有系統(tǒng)和局部接地；采、掘、開拓工作面所用的防爆電氣設(shè)備要有系統(tǒng)接地，綜合保護器和漏電繼電器要有合格的主、副接地極；采用串聯(lián)接地的防爆電氣設(shè)備為不完好。

44、硐室的防爆電氣設(shè)備必須有標志牌（注明：編號、容量、用途、整定值、負荷情況、短路電流、負責(zé)人等），如無標志牌或參數(shù)填寫與實際不符者，該防爆電氣設(shè)備為不完好。

45、局部通風(fēng)機和掘進工作面的防爆電氣設(shè)備，必須全部實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖（三專兩閉鎖），在局部通風(fēng)機的專供電源線路上不得接入其他機電設(shè)備。

46、對于只接電源，不接負荷的防爆電氣設(shè)備也屬于防爆檢查范圍。

47、防爆型電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用，均要按防爆設(shè)備的標準要求進行檢查維護，地面選煤樓電氣設(shè)備也要安裝防爆型設(shè)備，同時按防爆設(shè)備要求進行維護、保養(yǎng)、檢查。防爆電氣設(shè)備如用于地面非爆炸環(huán)境中，只按設(shè)備完好標準的要求進行檢查。

48、關(guān)于國外引進的防爆電氣設(shè)備，雖不符合我國國家標準，但經(jīng)煤炭部特許批準后仍能保持防爆電氣設(shè)備原始性能者，在防爆檢查中不按失爆論處。

49、防爆檢查中發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場積極處理，但仍按失爆處罰。

50、本補充規(guī)定，如與國家標準和煤炭工業(yè)部標準以及相關(guān)規(guī)定有抵觸時，應(yīng)以國家標準和煤炭工業(yè)部標準以及相關(guān)規(guī)定為準。

第五篇：電氣設(shè)備的檢查和管理制度

電氣設(shè)備的檢查和管理制度（含防雷）

一、防雷、防靜電設(shè)施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。每年對公司避雷網(wǎng)進行檢測。

三、電器設(shè)備負荷應(yīng)嚴格按照標準執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應(yīng)嚴格按照電氣施工要求測試。

四、各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。

五、未經(jīng)批準，嚴禁擅自加長電線。各部門應(yīng)積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。

六、電器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近按照本單位標準劃定黃色區(qū)域，嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。

七、嚴禁用燃氣管道作為負重支架或者接地引線，嚴禁從事危害室內(nèi)燃氣設(shè)施安全的裝飾、裝修活動，嚴禁安裝。

八、設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源、氣源，人員方可離開現(xiàn)場。

九、電氣設(shè)備日常運行過程中發(fā)生的故障，管理使用人要立即報告，嚴禁帶病運行和私自修理。

蘇州藤堂安全委員會