第一篇：印刷企業(yè)銷售員管理

毫無疑問，雇傭和培養(yǎng)銷售員是一個(gè)普遍存在的挑戰(zhàn)。最近幾年來，盡管大多數(shù)銷售員的特質(zhì)和銷售環(huán)境經(jīng)歷了巨變，但是雇傭標(biāo)準(zhǔn)卻沒有跟上步伐。以下是部分列出的挑戰(zhàn)和思考，應(yīng)該納入到銷售員雇傭決策當(dāng)中。

不要認(rèn)為銷售員的工作在每家快遞單印刷公司都雷同。一些公司期待銷售員能干除擦洗窗戶玻璃之外的一切工作，而另一些)A司則希望銷售員只是識別并報(bào)告出業(yè)務(wù)機(jī)會，然后由管理層來完成銷售任務(wù)。

讓我們面對這樣的事實(shí)：在大多數(shù)行業(yè)，傳統(tǒng)的銷售員聲譽(yù)欠佳。一些快遞單印刷品買家將印刷企業(yè)的銷售員視為多余的成本。差不多在60 年前，美國劇作家亞瑟·米勒就在其戲劇《一個(gè)銷售員之死》中預(yù)示了銷售員的毀譽(yù)。在大多數(shù)行業(yè)，客戶通常都對銷售薪酬機(jī)制心知肚明，雖然一般情況下他們對此緘默不語，但會期待銷售員體現(xiàn)出與之相等的價(jià)值。

如果企業(yè)主和管理者認(rèn)為以前的說法不合理，那么就應(yīng)該在管理上做出修正。傳統(tǒng)的管理智慧是必須雇傭在形象、進(jìn)取心以及和藹親切態(tài)度方面令人滿意的銷售員；制定有競爭力的薪酬體制；提供在每個(gè)生產(chǎn)部門的一次性、為期數(shù)天的培訓(xùn)計(jì)劃；當(dāng)銷售員抱怨產(chǎn)品價(jià)格時(shí)告訴他們“振作起來”；希望短期就能交出銷售業(yè)績。現(xiàn)在看來，這些做法仍然有不足之處）

智能測試大有裨益，但·它是正需要測試的個(gè)性特征嗎？另一種見解或許會有幫助，不過要確保所要評價(jià)的個(gè)性特征能夠反映出快遞單印刷企業(yè)的目標(biāo)和印刷品采購行為的改變。現(xiàn)在，與“同理u'、自我驅(qū)動和服務(wù)動機(jī)”等標(biāo)準(zhǔn)屬性相比，內(nèi)省、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、好奇u'、值得信賴、文化素養(yǎng)等因素可能更加重要。

不要相信諺語“銷售員是天生而非后天培養(yǎng)的”。長久以來的觀點(diǎn)是，銷售薪酬機(jī)制是銷售員激勵(lì)和成功的主導(dǎo)變量。然而，高傭金也許不能打造出更出色的銷售員。事實(shí)上，應(yīng)該加大投入力度培養(yǎng)銷售員的技能和能力，以獲取更大的長期價(jià)值。

不要認(rèn)為銷售員是導(dǎo)致銷售成功的唯一手段。盡管銷售員是銷售過程中的重要一環(huán)，但快遞單印刷企業(yè)的所有員工在贏得和失去客戶的商戰(zhàn)中都不能缺席。銷售員需要獲得團(tuán)隊(duì)的支持。

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第二篇：印刷管理

淺析印刷企業(yè)生產(chǎn)管理

首先感謝大家這一年多以來一直給于我的工作支持，下面對目前公司生產(chǎn)線上的管理工作做一個(gè)匯報(bào)和提案，不對之處，還請各位同事批評、指正。所謂生產(chǎn)管理的主要職責(zé)就是通過使印刷產(chǎn)品保持適當(dāng)數(shù)量和質(zhì)量并準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)并使成本達(dá)到最低限度，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)管理團(tuán)隊(duì)確定的績效目標(biāo)。

圍繞這個(gè)生產(chǎn)管理目標(biāo)我們公司今年年初在組織框架上做了大的調(diào)整和配置了一定的人員，目前的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)列分為“一個(gè)中心、三個(gè)廠區(qū)、三個(gè)小組、四個(gè)部門”等生產(chǎn)指揮和實(shí)施系統(tǒng)。組織框架就如同人體的骨骼，從管理體系的設(shè)計(jì)來說，我們的組織關(guān)系確定是準(zhǔn)確而切實(shí)的，這個(gè)架構(gòu)從技術(shù)角度上解決了生產(chǎn)體系中計(jì)劃、指揮、協(xié)調(diào)、運(yùn)做、反饋和實(shí)施流的實(shí)現(xiàn)。

如果產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度控制得當(dāng)，潛在的生產(chǎn)產(chǎn)能將得到充分發(fā)揮，從而能夠更容易實(shí)現(xiàn)按時(shí)交貨，而且能夠滿足緊急產(chǎn)品生產(chǎn)需要而無須中斷其他產(chǎn)品的生產(chǎn)。

設(shè)立生產(chǎn)調(diào)度中心的目的是把生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度控制定義為一套系統(tǒng)，目前的印刷企業(yè)已不僅僅是“質(zhì)量競爭”、“價(jià)格競爭”，更轉(zhuǎn)向“速度競爭”，產(chǎn)品不僅要求質(zhì)量高，價(jià)格低，而且交貨速度要快。“多、快、好、省”，已成為印刷企業(yè)發(fā)展的必然，企業(yè)要適應(yīng)這種發(fā)展趨勢，必須在客戶資源的管理、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施、企業(yè)內(nèi)部管理上尋求不斷的創(chuàng)新和整合。

生產(chǎn)前計(jì)劃：確定生產(chǎn)方式、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間、技術(shù)裝備和各部門生產(chǎn)能力以及所需的材料；

信息收集：編制產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，包括：產(chǎn)品類型、范圍、需要外協(xié)生產(chǎn)的特殊作業(yè)、交貨日期等；

時(shí)間安排和負(fù)荷：確定生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方式和生產(chǎn)工藝、使用的技術(shù)裝備以及作業(yè)順序；

實(shí)施：完成生產(chǎn)技術(shù)規(guī)格并向各生產(chǎn)區(qū)域發(fā)布；

進(jìn)度和控制：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求某個(gè)時(shí)間點(diǎn)或日期到達(dá)的狀態(tài)，跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，并跟蹤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施情況。

通過上述一系列舉措應(yīng)產(chǎn)生與下列各項(xiàng)有關(guān)的高效生產(chǎn)控制：

按照必須提供的日期準(zhǔn)時(shí)提供材料，確保材料用途的合理性；

確立完成產(chǎn)品生產(chǎn)所需的實(shí)際時(shí)間以及在現(xiàn)有條件下可提供的時(shí)間；

確定最合適的技術(shù)裝備、技術(shù)裝備的可用性、根據(jù)需要提供可能的備用技術(shù)裝備以及各項(xiàng)產(chǎn)品或技術(shù)裝備中心的生產(chǎn)能力以及所有空閑生產(chǎn)能力；

為指定時(shí)間提供人力資源并清楚地指明所需的活動；

生產(chǎn)計(jì)劃的修訂將對其他在制品的進(jìn)度產(chǎn)生影響；

確定有可能超出預(yù)計(jì)結(jié)果的所有生產(chǎn)活動，從而提前采取備選方案。

為了達(dá)到以上的工作目標(biāo)，調(diào)度中心已經(jīng)出臺了3個(gè)文件（生產(chǎn)計(jì)劃控制程序、生產(chǎn)運(yùn)作控制程序、生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場管理制度）并在跟進(jìn)實(shí)施中，下一步將結(jié)合部門崗位說明書進(jìn)行考核。

一、在生產(chǎn)管理上，應(yīng)控制好品質(zhì)、成本、交期的管理工作，具體有以下幾點(diǎn)：

（1）抓好生產(chǎn)計(jì)劃管理：生產(chǎn)計(jì)劃管理是確保交期如期實(shí)現(xiàn)的前提，因此生產(chǎn)

調(diào)度中心必須、必然要進(jìn)行整體的規(guī)劃和權(quán)威性的生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施（確立生

產(chǎn)計(jì)劃的絕對權(quán)威）。否則每到一個(gè)人都采用自己的一套，其結(jié)果是很多時(shí)候各工序出現(xiàn)脫節(jié)，設(shè)備不能充分利用，貨期不能保證，人員、物料造成大量浪費(fèi)。因此我們應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行下一步的規(guī)劃和實(shí)施：

A）統(tǒng)一確定各工序每天的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、標(biāo)準(zhǔn)單位，并確定每天各工序、各機(jī)臺、各班組的產(chǎn)量。

B）采用工序倒推法，由后工序的最高產(chǎn)能需求，來決定前工序的每天最低排產(chǎn)量，以確保前后工序設(shè)備、人員的充分利用。

C）加強(qiáng)“工藝監(jiān)視技術(shù)、品控指導(dǎo)生產(chǎn)”的生產(chǎn)運(yùn)做體系保證，因此工藝員（師）、拼曬版房必須做好資料的記錄、登記、發(fā)放和保存工作，實(shí)行資料電腦化管理：對樣稿、色搞、菲林、工藝文件必須由專人負(fù)責(zé)管理，同時(shí)對打稿資料及時(shí)跟蹤；做到印前工作不影響生產(chǎn)時(shí)間。

D）做好物料的供應(yīng)計(jì)劃、庫存計(jì)劃，以控制物料的進(jìn)度，確保生產(chǎn)順利實(shí)施。E）生產(chǎn)進(jìn)度管理，重點(diǎn)在各部門的執(zhí)行力，生產(chǎn)部門服從計(jì)劃部門，將生產(chǎn)計(jì)劃完成率作為生產(chǎn)部門考核的重點(diǎn)建立一種績效考核機(jī)制，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施。同時(shí)對影響計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的各項(xiàng)因素，要及時(shí)分析、通報(bào)、解決并落實(shí)責(zé)任，對誤工原因和時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和責(zé)任落實(shí)。

（2）生產(chǎn)成本的管理：生產(chǎn)成本管理分成有形成本和無形成本兩方面來控制。所謂有形成本的控制是指我們能看到的東西的使用控制，具體有以下幾點(diǎn)：

A）制定各工序的損耗，尤其是印刷工序，對于超常規(guī)用紙，要進(jìn)行工藝評審；

嚴(yán)格控制補(bǔ)紙、補(bǔ)單，并對補(bǔ)紙、補(bǔ)單原因要有分析，責(zé)任要落實(shí)，實(shí)行績效考核，制定獎懲制度。

B）庫存成品控制。要求生產(chǎn)調(diào)度中心在開工單時(shí)，要認(rèn)真的審核每一個(gè)產(chǎn)品，定出合理的損耗及備品，要對每一個(gè)工序的技術(shù)難度充分考慮，舊產(chǎn)品要進(jìn)行資料的收集，新產(chǎn)品在工藝評審和研討時(shí)，就要確定好損耗；同時(shí)對印刷工序剩余的彩紙，要加強(qiáng)管理，按工單的數(shù)量要求交后工序，后工序有超損耗填寫補(bǔ)紙單，對原因要進(jìn)行分析。

C）物料的合理利用。生產(chǎn)調(diào)度中心在開工單時(shí)一定要合理排版、合理利用紙張的各種尺寸，倉庫嚴(yán)格地按工單要求執(zhí)行發(fā)料，對未能按工單要求用紙的要落實(shí)責(zé)任部門。控制邊角余料的浪費(fèi)，并制定管理目標(biāo)進(jìn)行考核。倉庫要制定常用規(guī)格紙張、五金、輔料的安全庫存（平均每天使用量﹡采購周期）管理，在先進(jìn)先出、庫存周轉(zhuǎn)上要實(shí)行考核。同時(shí)加強(qiáng)來料（IQC）檢驗(yàn)，目的是減少呆料、廢料、滯料現(xiàn)象。

D）輔料的管理。所有的原輔材料要統(tǒng)一歸口到部門經(jīng)理處簽字審批發(fā)料；PS版制定損耗標(biāo)準(zhǔn)，舊版留版實(shí)行獎勵(lì)；酒精、碎布、膠布等實(shí)行定額管制；輔料實(shí)行與產(chǎn)量掛鉤，進(jìn)行考核。

無形成本的控制是指表面看不到的造成的成本，具體有以下幾點(diǎn)：

A）生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度安排不合理，造成前后工序的脫節(jié)，導(dǎo)致窩工；物料供應(yīng)不及時(shí)，造成生產(chǎn)的脫節(jié)；前后工序的不協(xié)調(diào)，造成要的沒有生產(chǎn)，不要的拼命生產(chǎn)等，這些造成公司的大量資源的浪費(fèi)，表面上不被重視，甚至見慣不怪，導(dǎo)致公司成本的增加，必須加強(qiáng)計(jì)劃管理，橫向溝通的管理，通過每天的生產(chǎn)調(diào)度會和臨時(shí)性召開的進(jìn)度會來協(xié)調(diào)，通過定額來控制，要落實(shí)責(zé)任，達(dá)成減少各工序之間的等待時(shí)間。

B）加強(qiáng)工藝管理，控制生產(chǎn)成本，在工藝策劃上要考慮后工序加工時(shí)紙張的伸縮，印刷時(shí)色序，套印，裝訂等因素；通過曬版時(shí)間的控制，達(dá)到快速跟色，提高效率；通過排版來減少印刷的損耗，提前研究好加工方法等。

C）做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，工藝資料，樣稿等必須準(zhǔn)備充分，各工序的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)必須明確，減少首檢確認(rèn)時(shí)的時(shí)間浪費(fèi)。

D）為提高勞動效率，對不能計(jì)件的工序，采用計(jì)時(shí)定額制。對各工序的誤工時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核，對計(jì)劃完成率實(shí)行目標(biāo)管理。

E）現(xiàn)有的核算員應(yīng)建立成本統(tǒng)計(jì)分析，定期對各項(xiàng)成本進(jìn)行分析。

以上幾點(diǎn)必須要具體、細(xì)致，注重細(xì)節(jié)的管理，執(zhí)行過程中，要加強(qiáng)成本意識的宣傳，獎罰制度的執(zhí)行。

（3）質(zhì)量管理上，要嚴(yán)格要求。品質(zhì)管理主要做好以下幾點(diǎn)：

A）規(guī)劃好品質(zhì)檢驗(yàn)點(diǎn)，對印刷車間出來的彩紙，在實(shí)行全檢的過程中改變現(xiàn)在的作業(yè)手法（撕紙），把有質(zhì)量異常的先折角、再選出；對不良原因要進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，每周進(jìn)行匯總分析報(bào)告；印刷嚴(yán)格執(zhí)行首檢、自檢，巡檢，并徹底落實(shí)簽樣制度；對后工序?qū)嵭惺讬z、自檢、互檢、巡檢；對最終成品實(shí)行全檢，在全檢發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，并落實(shí)到責(zé)任機(jī)臺，責(zé)任人；每月定期進(jìn)行總結(jié)分析會。

B）建立品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，對各工序的不良品進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，對印刷部各機(jī)臺，裝訂部各機(jī)臺，不良品、廢品進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)并利用管理工具進(jìn)行改善（QC手法等）。

C）制定各部門、各機(jī)臺的品質(zhì)目標(biāo)，并進(jìn)行考核。

D）各工序嚴(yán)格實(shí)行首檢、自檢、互檢制度，全員學(xué)習(xí)各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，作業(yè)規(guī)程，每月評出優(yōu)秀機(jī)臺，優(yōu)勝部門。

E）每月一次質(zhì)量分析考評總結(jié)會，對質(zhì)量事故、統(tǒng)計(jì)結(jié)果，由各部門負(fù)責(zé)人，主要技術(shù)人員負(fù)責(zé)分析，并提出改善方案，由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

F）加強(qiáng)各工序的工藝數(shù)據(jù)化管理，尤其是利用色控條來控制印品質(zhì)量，控制曬版時(shí)間，用藥水濃度來控制曬版質(zhì)量等；利用先進(jìn)設(shè)備的儲存系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)化管理。

G）加強(qiáng)品質(zhì)管理人員專業(yè)知識的培訓(xùn)，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，印刷知識的培訓(xùn)。H）深入持續(xù)地全面開展“5S”管理活動，提高員工基本素質(zhì)。

以上幾點(diǎn)重在執(zhí)行，尤其是各部門主管及技術(shù)人員的品質(zhì)意識，以及正確對待生產(chǎn)質(zhì)與量的關(guān)系。

（4）生產(chǎn)現(xiàn)場管理上，要嚴(yán)格、細(xì)致的工作。

A）我們現(xiàn)在的生產(chǎn)現(xiàn)場做的不夠，人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等的管理和整理、整頓工作也不是很到位。

B）現(xiàn)場主管（含部門經(jīng)理）應(yīng)該把精力放在怎么樣使現(xiàn)場的每個(gè)工序點(diǎn)的工作流程、工藝流程更加順暢和通達(dá)，怎么樣第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)和控制、解決生產(chǎn)中發(fā)生的各種異常情況。

C）每一個(gè)現(xiàn)場主管都應(yīng)該是公司制度的維護(hù)者和推動者，尤其是在公司任何

地方第一時(shí)間看到、發(fā)現(xiàn)的問題和不良現(xiàn)象要在第一時(shí)間處理和制止，例如：現(xiàn)場的勞動紀(jì)律和不良風(fēng)氣，遇到不對的、不好的事情和現(xiàn)象就要敢去管，主動去處理，嚴(yán)以律己還要敢于律人。

（5）幫助下屬提高收入

我們該如何幫助員工、幫助下屬提高收入？這個(gè)問題需要我們生產(chǎn)線上每一個(gè)管理者、技術(shù)人員，尤其是部門經(jīng)理、值班主任等要好好反思和考慮的事情。

如果大家有心就會看到，我們的生產(chǎn)現(xiàn)場隨時(shí)都有機(jī)器設(shè)備、操作人員因?yàn)楦鞣N各樣的原因處于待料或閑置狀態(tài)，再看看每天的生產(chǎn)報(bào)表，每臺設(shè)備的產(chǎn)能均不能得到最大的發(fā)揮，原因有很多，而這些存在的原因就是需要我們這些現(xiàn)場管理人員幫助解決的問題點(diǎn)，比如等紙、等版、調(diào)色、機(jī)器調(diào)試、等活、人手不足、材料適應(yīng)性不好等等?試想，我們的一線員工大都是計(jì)件制的，如果我們的現(xiàn)場主管每天的工作重點(diǎn)放在了幫他們解決問題并做到了提前預(yù)防和立即解決，這樣每一個(gè)工序的操作人員只需要努力的完成生產(chǎn)而不需要老是考慮物料是否接口到位、印樣是否盡快簽到、工作環(huán)節(jié)是否斷檔等等，他們的產(chǎn)能能不高嗎？他們的收入能不提高嗎？他們對你的管理服務(wù)能不滿意嗎？

我們做生產(chǎn)的，的確很辛苦，有時(shí)候會覺得很累、很煩，老是在處理問題，老是有新問題出現(xiàn)；這時(shí)候，我們就要會調(diào)控自己，可以煩惱但不可以煩心，所謂方向比速度更重要，一煩心就可能導(dǎo)致方向性錯(cuò)誤，而這種錯(cuò)誤有可能就是毀滅性的職業(yè)生涯打擊。如果，經(jīng)過一段時(shí)間大家的努力，我們都可以全盤輕松的管理屬下和手中的工作，那么我們每個(gè)人的職業(yè)就成功了。

身為一名公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，我認(rèn)為最主要的是組織、建立一個(gè)高效的管理團(tuán)隊(duì)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)，執(zhí)行團(tuán)隊(duì)；只有大家的群策群力、存異求同、統(tǒng)合綜效才能成就公司和我們每個(gè)人的事業(yè)輝煌。

第三篇：印刷包裝企業(yè)如何實(shí)施5S管理

印刷包裝企業(yè)如何實(shí)施5S管理

如何實(shí)施5S管理

——印刷包裝企業(yè)如何實(shí)施5S管理

起源成熟于日本并風(fēng)糜?xùn)|瀛企業(yè)界的5S管理，已為我國諸多企業(yè)廣為引進(jìn)、吸收并被企業(yè)界管理人士推崇為根治現(xiàn)場管理臟亂差的“靈丹妙藥”。然而在實(shí)踐中，有些企業(yè)由于運(yùn)作不成熟或?qū)嵤┎坏轿皇招跷ⅲ植幻鈱@洋“玩藝”缺乏信心，那么我們印刷包裝業(yè)如何洋為中用呢？

一、5S管理的內(nèi)容

1S整理：將工作場所內(nèi)的任何物品分為有必要和沒有必要的。有必要的留下來，其他的全部清除掉。這樣就騰出場地、空間，保持一個(gè)清爽的工作場所。益于避免誤送、誤用的不良后果。

2S整頓：把物品依專定位置擺放，擺放整齊，加以標(biāo)示。如此既可以清除過多的積壓物品，又能消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境給人耳目一新，一目了然之感。

3S清掃：將工作場所徹底清掃干凈，保持環(huán)境干凈、清潔。

4S清潔：每日維持以上3S的成果。

5S（素養(yǎng)）每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并自覺按規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動、團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，進(jìn)而形成一個(gè)優(yōu)良的企業(yè)文化氛圍。

二、實(shí)施5S要訣

我們來逐項(xiàng)分析，先講1S－整理

如何區(qū)分要與不要的物品，大致可用如下方法：

首先選出不能用和不再使用的物品作廢品處理，然后再選出可能會使用（半年到一年使用一次）或很少使用（一年左右一次）的物品放儲存室，少用或l到3個(gè)月左右用一次的也放儲存室，最后將經(jīng)常用的物品留在工作現(xiàn)場或離工作現(xiàn)場近的地方（比如，不常用的油墨，版具等）。

2S－整頓，即把不用的物品清理掉，留下有限的物品加以定點(diǎn)堆放，騰出寬敞的空間，可免除物品使用時(shí)的尋找時(shí)間，同時(shí)也能對積壓物品及時(shí)處理。可以先騰出空間，再規(guī)劃物品的場所、位置，然后規(guī)劃放置方法，擺放整齊，插好標(biāo)識卡。以便使用時(shí)隨手即取，不單使用者知道，其他人也能一目了然（例如：各種顏色不同規(guī)格的紙張、紙板、半成品等）。

3S－清掃：將工作場所徹底打掃干凈，根除污染源。從地面到天花板所有物品，衛(wèi)生死角，統(tǒng)統(tǒng)清掃。機(jī)

器工具徹底清理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)清除臟污，堵住污染源頭（如：印刷車間的粉塵，清洗印機(jī)的液體，擦布等）。4S－清潔：貫徹落實(shí)以上3S，運(yùn)用目測，檢查表等督促、評定、考核員工。

5S－素養(yǎng)：5S活動始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。一切活動靠人去做，去落實(shí)，如果大家缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，缺乏主動自發(fā)的精神，推行5S管理易流于形式，不易持續(xù)。提升素養(yǎng)主要靠日常教育訓(xùn)練，認(rèn)屬企業(yè)，參與管理。

所謂心變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習(xí)慣變。只要領(lǐng)導(dǎo)帶頭，積極參與，和員工們一起認(rèn)識到位、學(xué)習(xí)到位、落實(shí)到位、執(zhí)行到位，再養(yǎng)成良好的習(xí)慣，用耐心、恒心、決心去做，5S管理在印刷包裝領(lǐng)域必將發(fā)揮其良好的作用。

第四篇：印刷企業(yè)現(xiàn)場管理考核實(shí)施方案（本站推薦）

各區(qū)域現(xiàn)場管理考核制度

一、目的：為了規(guī)范本公司的現(xiàn)場管理，改善辦公環(huán)境、衛(wèi)生條件，特制定本制度。

二、范圍：本制度適用于公司各部門區(qū)域（印前部、市場營銷部、企劃部、生產(chǎn)部、后工序、膠印車間）的現(xiàn)場管理。

三、現(xiàn)場管理內(nèi)容

1、整理：區(qū)分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。

2、整頓：需要物品依規(guī)定定位、定量擺放整齊、并標(biāo)識清楚。

3、清掃：清除責(zé)任區(qū)域的雜物、臟污、并防止污染的發(fā)生。

4、清潔：將上面的3項(xiàng)內(nèi)容實(shí)施的做法徹底化、規(guī)范化、并加以維持。

5、素養(yǎng)：養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。

6、安全：消除隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故的發(fā)生。

7、節(jié)約：能用的東西盡可能利用，以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源。

四、實(shí)施方法

1、要求各負(fù)責(zé)人制定本區(qū)域值日表，將現(xiàn)場管理責(zé)任到人，及時(shí)對現(xiàn)場衛(wèi)生進(jìn)行清理，保持

良好的工作環(huán)境。

2、成立檢查小組，將“檢查小組”成員和各區(qū)域負(fù)責(zé)人與本制度共同張榜公布。

3、檢查過程中，被檢查到的區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)不參與打分，但必須隨同“檢查組”一并檢查本區(qū)

域。

4、各區(qū)域應(yīng)由負(fù)責(zé)人組織，按考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔現(xiàn)場環(huán)境，對檢查后存

在問題的死角及時(shí)處理，檢查小組共同認(rèn)為“合格現(xiàn)場”的圖片和“不合格現(xiàn)場”的圖片張貼在宣傳欄上。

5、檢查小組每月對各區(qū)域進(jìn)行四次檢查，取平均分對各區(qū)域進(jìn)行排名。

6、本制度應(yīng)以獎勵(lì)集體，處罰個(gè)人的原則進(jìn)行獎懲。獎勵(lì)金額將以現(xiàn)金形式下發(fā)至所獎勵(lì)區(qū)

域負(fù)責(zé)人手中，由區(qū)域負(fù)責(zé)人代為掌管，對于倒數(shù)第一的區(qū)域且分?jǐn)?shù)低于80分的負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰，將從個(gè)人工資中扣除。

五、獎懲辦法

1、當(dāng)月考核排名第一的區(qū)域?yàn)閮?yōu)秀部門，公司予以現(xiàn)金獎勵(lì)（辦公區(qū)域、后工序、裁紙區(qū)

30元，膠印車間50元），并掛紅色優(yōu)秀紅旗。

2、當(dāng)月考核排名倒數(shù)第一（且分?jǐn)?shù)低于80分）的區(qū)域，對辦公區(qū)域、后工序、裁紙區(qū)的負(fù)

責(zé)人處以30元的處罰，膠印車間50元的處罰。

3、在考核過程中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，“檢查小組”應(yīng)立即指出，由區(qū)域負(fù)責(zé)人當(dāng)天組織員工進(jìn)行

整改。

六、其他說明

1、每月由人力資源部組織檢查，考核分?jǐn)?shù)由人力資源部統(tǒng)計(jì)并通知各負(fù)責(zé)人。

2、每月對檢查的情況及獎懲情況及時(shí)公布在宣傳欄內(nèi)。

第五篇：印刷企業(yè)彩色管理的必要性

印刷企業(yè)彩色管理的必要性(2008/12/11 20:36)

目錄： 公司動態(tài)

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一、當(dāng)前印制產(chǎn)品普遍存在著的問題

每當(dāng)我看到由廣告公司、平面設(shè)計(jì)公司、以及印制單位、制版、印刷的產(chǎn)品后，受到了很大的啟示；這些產(chǎn)品大都存在著很多問題：（按色樣講）

1．白場丟失（指圖象的高光區(qū)域）

2．黑場不平衡（指暗調(diào)達(dá)不到飽和度）

3．中性灰偏色

4．基本色不鮮艷

5．反差生硬不協(xié)調(diào)

6．清晰度差

7．膚色（主要是人物面孔）平淺、不明快、沒層次、沒質(zhì)感。

8．整體畫面；每頁的、整本的，節(jié)調(diào)不平衡

9．經(jīng)印刷時(shí)帶來麻煩。

觀看這些產(chǎn)品、宣傳、樣本，給人一種很不舒服的感覺；即沒有通過畫面彩色的吸引力，使你把宣傳的內(nèi)容了解到，起到拋磚引玉的作用，更沒有保留收管的價(jià)值。有些內(nèi)行人士和專家稱這些產(chǎn)品為“垃圾”。

二、彩色印制產(chǎn)品質(zhì)量不好的因素

1．人物結(jié)構(gòu)分析

我從人材招聘會，人材信息了解到；廣告公司、平面設(shè)計(jì)公司所招聘的都是大專、大本據(jù)有實(shí)際工作二年以及經(jīng)驗(yàn)的，能熟練掌握1－2種軟件的；pagemaker6.06.5，Photoshop的，均能錄用。

這些人材中有來自裝璜設(shè)計(jì)系、工藝美術(shù)系、服裝設(shè)計(jì)系、圖像化系、計(jì)算機(jī)系、印刷機(jī)械系、印刷工藝管理系等。

雖然他們能掌握幾種軟件，能熟練的進(jìn)行操作，但對印前、印刷內(nèi)容的知識了解不多，還沒有通過實(shí)際工作的刻苦磨練，是很難做出好的產(chǎn)品。

2．對在印制過程中怎樣執(zhí)行彩色管理從理論到實(shí)際生產(chǎn)著手做起，不很了解。

在理論方面：我們不防重溫一下：對ICC、RGB、CMYK、CIELAB、HSB的概念，及在印前中的應(yīng)用及技術(shù)掌握不當(dāng)。

ICC:國際顏色委員會

RGB：色光加以法25，58，14，電視，電腦，顯示目錄

C、M、Y、K；色料減色法；純的青、品、黃梁料組合起來可吸收所有光并產(chǎn)生黑，稱之為減色原理，但實(shí)際上由于染料的純度關(guān)系，三原色所形成的深灰色，必須用黑色染料才產(chǎn)生真正的黑色。

CIE·CAB；是一個(gè)國際標(biāo)準(zhǔn)化，又能與人類眼的彩色視覺相配合的色彩空間，它是技術(shù)上的一項(xiàng)突破，供復(fù)制時(shí)使用。

CIE是一個(gè)委員會：（國際照明委員會）

LAB是顏色參照系統(tǒng)：L即亮度的意思；A和B則為顏色數(shù)據(jù)的坐標(biāo)。

CIEAL是全球通用的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，給從事設(shè)計(jì)人員、復(fù)制中心和印刷公司在彩色聯(lián)系方面更加簡便。

將CIECAB應(yīng)用在復(fù)制系統(tǒng)時(shí)，顏色的三個(gè)基本元素亮度、色度及色調(diào)（LCH），也可以進(jìn)行調(diào)整和更改。圖中的亮度軸（L）是以垂直方向移動，色彩可顯示顏色斷片由頂部至底部變深的過程。

（C）色度軸；由中心向外伸展。它穿過色彩空間的橫截面可以展示色度（色彩的章度）如果在每塊色

彩斷片中從中向外遞增。接近中心軸的所有顏色皆為灰色，并會在外圍地帶達(dá)到飽和。

（H）色調(diào)；環(huán)繞CIECAB色彩空間的中心點(diǎn)移動使會產(chǎn)生色調(diào)（H）的變化，色調(diào)環(huán)的結(jié)構(gòu)和互補(bǔ)的顏色模型相容。紅色和綠色的位置相對、黃色則與藍(lán)色相對。

觀察示意圖：

采用LCH，改變顏色的寬度（用曲線）。

采用LCH，改變顏色的色調(diào)（用提色系統(tǒng)）。

采用LCH，改變顏色的色度（調(diào)正色度系統(tǒng)）。

3．使用設(shè)備情況

大多數(shù)的廣告公司、平面設(shè)計(jì)公司的經(jīng)營策略，是不可能投入太多的資金購置高檔電分機(jī)的。如果按每班次掃描幾百張到上千張?jiān)搴怂悖瑤啄旰蟛拍苁栈爻杀荆硗鈴膹V告、平面設(shè)計(jì)公司角度看，不會有這樣大量的資源。

每當(dāng)廣告平面設(shè)計(jì)公司，接到客戶要求質(zhì)量高的產(chǎn)品都拿到有高檔電分機(jī)廠家去掃描，只掃描，不制作。只標(biāo)用放大倍率和dpi數(shù)值，存到硬盤里就可以了。目前北京地區(qū)每張一元（深圳等地7、8角）。而且挑最好的電分機(jī)，連諾－海爾3900，3400，DS－7060P等。我曾在外文印刷廠看到賈連生老師用1998年引進(jìn)的連諾－海爾3900電分機(jī)（是目前最高檔的電分機(jī)），給客戶只做掃描的原稿，每次可達(dá)一千多張。廣告、平面設(shè)計(jì)公司只購買幾千元到幾萬的平面掃描機(jī)，進(jìn)行一般產(chǎn)品的掃描、制做工作，平臺掃描機(jī)又容易操作，不需要電分機(jī)和高檔平臺掃描機(jī)，必須要有工程師進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)后才能操作掌握。這樣就給制做的產(chǎn)品，無形中代表很多問題，就向上面我所提到的9個(gè)缺欠。從理論到實(shí)際工作中沒有彩色質(zhì)控制質(zhì)量手段，更談不上實(shí)現(xiàn)彩色管理工作納入到工作中。

三、為什么需要色彩管理系統(tǒng)

隨著印前、印刷高科的發(fā)，桌面出版時(shí)代的到來；高分辨率的掃描儀，數(shù)碼照相機(jī)、數(shù)碼彩色打樣機(jī)，數(shù)字化彩色印刷機(jī)，CTP直接掃描機(jī)，海德堡，曼·羅蘭四色到多色印刷機(jī)各種數(shù)字化視窗的應(yīng)用。通過網(wǎng)絡(luò)傳遞，CIP3、CIP4按國際化標(biāo)準(zhǔn)，用統(tǒng)一格式、界面使產(chǎn)量達(dá)到穩(wěn)定的高質(zhì)量。

這就更需要加強(qiáng)桌面出版中圖像色彩的質(zhì)量控制，也是我們討論的最關(guān)鍵的課題了。

要使掃描原稿與最終印刷達(dá)到基本一致并非是容易的事，因?yàn)檎麄€(gè)圖象復(fù)制制作過程中有許多可變因素；

1．不同的掃描儀掃同一張?jiān)澹瑫玫讲煌膱D像數(shù)據(jù)。

CIEAL是全球通用的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，給從事設(shè)計(jì)人員、復(fù)制中心和印刷公司在彩色聯(lián)系方面更加簡便。

將CIECAB應(yīng)用在復(fù)制系統(tǒng)時(shí)，顏色的三個(gè)基本元素亮度、色度及色調(diào)（LCH），也可以進(jìn)行調(diào)整和更改。圖中的亮度軸（L）是以垂直方向移動，色彩可顯示顏色斷片由頂部至底部變深的過程。

（C）色度軸；由中心向外伸展。它穿過色彩空間的橫截面可以展示色度（色彩的章度）如果在每塊色彩斷片中從中向外遞增。接近中心軸的所有顏色皆為灰色，并會在外圍地帶達(dá)到飽和。

（H）色調(diào)；環(huán)繞CIECAB色彩空間的中心點(diǎn)移動使會產(chǎn)生色調(diào)（H）的變化，色調(diào)環(huán)的結(jié)構(gòu)和互補(bǔ)的顏色模型相容。紅色和綠色的位置相對、黃色則與藍(lán)色相對。

觀察示意圖：

采用LCH，改變顏色的寬度（用曲線）。

采用LCH，改變顏色的色調(diào)（用提色系統(tǒng)）。

采用LCH，改變顏色的色度（調(diào)正色度系統(tǒng)）。

3．使用設(shè)備情況

大多數(shù)的廣告公司、平面設(shè)計(jì)公司的經(jīng)營策略，是不可能投入太多的資金購置高檔電分機(jī)的。如果按每班次掃描幾百張到上千張?jiān)搴怂悖瑤啄旰蟛拍苁栈爻杀荆硗鈴膹V告、平面設(shè)計(jì)公司角度看，不會有這樣大量的資源。

每當(dāng)廣告平面設(shè)計(jì)公司，接到客戶要求質(zhì)量高的產(chǎn)品都拿到有高檔電分機(jī)廠家去掃描，只掃描，不制作。只標(biāo)用放大倍率和dpi數(shù)值，存到硬盤里就可以了。目前北京地區(qū)每張一元（深圳等地7、8角）。而且

挑最好的電分機(jī)，連諾－海爾3900，3400，DS－7060P等。我曾在外文印刷廠看到賈連生老師用1998年引進(jìn)的連諾－海爾3900電分機(jī)（是目前最高檔的電分機(jī)），給客戶只做掃描的原稿，每次可達(dá)一千多張。廣告、平面設(shè)計(jì)公司只購買幾千元到幾萬的平面掃描機(jī)，進(jìn)行一般產(chǎn)品的掃描、制做工作，平臺掃描機(jī)又容易操作，不需要電分機(jī)和高檔平臺掃描機(jī)，必須要有工程師進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)后才能操作掌握。這樣就給制做的產(chǎn)品，無形中代表很多問題，就向上面我所提到的9個(gè)缺欠。從理論到實(shí)際工作中沒有彩色質(zhì)控制質(zhì)量手段，更談不上實(shí)現(xiàn)彩色管理工作納入到工作中。

三、為什么需要色彩管理系統(tǒng)

隨著印前、印刷高科的發(fā)，桌面出版時(shí)代的到來；高分辨率的掃描儀，數(shù)碼照相機(jī)、數(shù)碼彩色打樣機(jī)，數(shù)字化彩色印刷機(jī)，CTP直接掃描機(jī)，海德堡，曼·羅蘭四色到多色印刷機(jī)各種數(shù)字化視窗的應(yīng)用。通過網(wǎng)絡(luò)傳遞，CIP3、CIP4按國際化標(biāo)準(zhǔn)，用統(tǒng)一格式、界面使產(chǎn)量達(dá)到穩(wěn)定的高質(zhì)量。

這就更需要加強(qiáng)桌面出版中圖像色彩的質(zhì)量控制，也是我們討論的最關(guān)鍵的課題了。

要使掃描原稿與最終印刷達(dá)到基本一致并非是容易的事，因?yàn)檎麄€(gè)圖象復(fù)制制作過程中有許多可變因素；

1．不同的掃描儀掃同一張?jiān)澹瑫玫讲煌膱D像數(shù)據(jù)。

2．各種不同牌號的顯示器，同一個(gè)圖像會有不同的表現(xiàn)。

3．顯示屏與印刷油墨的色彩表達(dá)能力不同，從而做不到所見所得。

4．不同的應(yīng)用軟件將R、G、B數(shù)據(jù)對換成C、M、Y、K缺乏一致性。

5．印刷時(shí)用不同的紙張和油墨，得到的印刷品也不一樣，等等。

必須要有一套非常完善的，真正實(shí)用的色彩管理系統(tǒng)，以妥善解決這些問題。