第一篇:第3期鋁及鋁深加工產業調研報告
第3期
市鋁及鋁深加工產業組2009年3月5日
產 業 動態
動態一直購電有望重啟,試點圈定15家企業。針對《有色金屬產業調整和振興規劃》(下稱《規劃》)中直購電試點推行一事,參與《規劃》起草的中國有色金屬技術經濟研究院副總工程師趙武壯在接受《第一財經日報》采訪時表示,國務院原則通過的《規劃》并未否決在有色金屬領域推行直購電試點。
但是直購電并不會惠及有色金屬行業中的所有公司。在直購電試點方面,國家不會對所有的有色金屬品種及全部鋁企放開,而是有選擇性地對符合國家環保、投資管理規定,有助于產業結構調整的骨干電解鋁企業推行直購電。這次直購電試點選擇了撫順鋁業有限公司、云南鋁業股份有限公司、山西關鋁股份有限公司、中國鋁業連城分公司、中國鋁業山東分公司、中國鋁業貴州分公司、中國鋁業廣西分公司、中國鋁業青海分公司、山西華圣鋁業有限公司、甘肅華鷺鋁業有限公司、包頭鋁業公司、四川啟明星鋁業公司、陜西銅川鋁業有限公司、青銅峽鋁業集團公司、四川廣元啟明星鋁業有限責任公司,共15家鋁企作為直購電的試點企業,神火集團不在其中。
直購電并非等同于優惠電價,在有色金屬行業推行直購電,目的是使處于巨大虧損中的有色行業企業能夠恢復運轉,同時能讓發電企業與用電企業維持電力穩定的供需關系,是個雙贏的選擇。
通過直購電方式,電價可能有不同程度的降低。但是直購電電價并不是國家確定的電價,而是發電企業與用電企業談判的價格,根據電力供需形勢、用電小時數和合同時間,價格不完全相同,由供需雙方協商決定。
鋁企通過直購電方式獲得的電價相比于正常電價的優惠幅度在0.03~0.06元/度,此前吉
林省、廣東省進行了試點,吉林省10家用電大戶與發電企業達成了交易,電價為0.333~0.343元/度。按照每噸電解鋁耗電14000多度算,噸鋁的成本可降低300~800元,如果按照當前11000多元/噸的鋁價計算,鋁企通過直購電模式可提高5%左右的收益。
動態二美鋁“牽手”河南省政府,河南鋁工業有望結束“二元”時代。美國鋁業公司(下稱“美鋁”)是全球數一數二的國際性鋁業公司,2008年其營業收入達到269億美元,折合人民幣超過1500億元,而國內鋁行業老大中鋁公司2008年營業收入為1269億元人民幣。2月11日,河南省政府與美鋁正式簽訂戰略合作框架協議。雙方達成四項協議:一是合作建設有色金屬精深加工項目,在河南建設世界一流的鋁、鎂、鈦等有色精深加工項目;二是推動地方鋁工業整合重組,美國鋁業公司以適當方式參與河南省有關企業整合重組,共同組建大型企業集團;三是在交通車輛等設備制造、節能減排技術應用、赤泥綜合利用以及再生鋁等方面加強合作;四是建立長期合作機制,商定成立工作小組加快推進具體領域和項目方面的合作。
當前河南鋁工業的現狀是中鋁與河南本土鋁業集團“二分天下”。而美鋁的加入,無疑將為河南鋁工業增加新的競爭力量,“三足鼎立”有望取代“二元時代”。
河南將在今年打造一個超千億元規模的有色工業集團迎接美鋁,思路是以已經成立的河南有色控股(河南有色控股成立于2007年7月,由豫聯集團、伊川電力、神火集團三家共同出資組成,成立之初三家資產超過330億元,銷售收入達到350億元。“但是,豫聯集團、伊川電力、神火集團三家的重組并不是實質性的,三家的經營依然各自獨立,并沒有真正重組為一家企業。”)為框架,形成超千億元的河南有色工業集團。這個大企業成立之后,豫聯集團所屬的鋁加工項目和神火集團所屬的鋁加工項目都有可能成為美鋁的合作對象。
動態三神火集團與商電鋁業實現戰略重組。2月28日,神火集團并購商電鋁業集團下屬鑫豐鋁廠的協議簽訂,實現了兩大集團的戰略重組。
商丘市境內電解鋁產能占全省電解鋁產能的14%。但從全國、全省電解鋁發展看,該市電解鋁企業規模小、集中度低,結構不合理、產業鏈條短、產品科技含量低、抗風險能力小,特別是受目前國際金融危機、全國鋁行業競爭激烈、產能過剩、出口限制和人民幣升值、原材料價格上漲、產品價格大幅度下降等不利因素的影響,商丘市電解鋁行業的這些弱項已逐步顯現。兩大集團的戰略重組能夠促進產業結構優化升級。
這次兩大集團實現戰略重組形式為:神火集團以7.4億元的價格整體并購商電鋁業集團的鑫豐鋁廠;為保障神火集團并購鑫豐鋁廠后的電力供應,商電鋁業集團籌建的2×30萬千
瓦熱電聯產機組項目交神火集團籌建;商電鋁業集團退出陽光鋁材公司和15萬噸鋁板帶建設項目,由神火集團獨資建設;鑫豐鋁廠的供電結構不變,一部分由電網直供,一部分由商電鋁業集團發供,其中由商電鋁業集團供應的電量價格按網電價格執行,鑫豐鋁廠的管理人員和工人隨資產進行轉移,同時所簽署的有關購銷合同將繼續執行。
動態四3.80伏新型陰極結構高效節能大型鋁電解槽在重慶天泰鋁業有限公司試驗成功。由馮乃祥教授發明的,東北大學和重慶天泰鋁業有限公司共同研制成功的“新型陰極結構高效節能鋁電解槽”和與此相配套的“鋁電解槽火焰—鋁液二段焙燒新技術”兩個項目成果通過了國家鑒定。
在130臺168kA大型預焙槽機組上替換的3臺新型陰極結構電解槽試驗機已連續運行一年。數據表明,該槽電壓比對比系列電解槽的槽電壓降低0.3伏,只有3.80伏(包括效應分攤電壓);電流效率平均提高1.36%;直流電耗達到12281kWh/T-Al,比該機組其它127臺電解槽的平均直流電耗13393kWh/T-Al降低了1112kWh/T-Al,每噸節約電費550元。
鋁電解槽火焰—鋁液二段焙燒新技術,不僅提高了電解槽的焙燒質量,縮短了焙燒時間,降低了能耗和焙燒費用。對168kA電解槽機組使用該焙燒方法火焰焙燒24小時,天然氣消耗約2500M3,鋁液全電流焙燒24小時,消耗電能約12400kWh,按電價0.45元/kWh,天然氣2元
/M3計算,每噸電解鋁節約電費1200元。
動態五鋁電解用碳陽極裂紋控制技術在中鋁河南分公司試驗成功。由中鋁河南分公司科研人員完成的“鋁電解用碳陽極裂紋控制技術”項目通過國家鑒定。該項目的成功研制,填補了國內外小顆粒高密度碳陽極裂紋控制技術的空白。
該技術主要對碳陽極小顆粒配方裂紋產生的機理、影響裂紋產生的因素進行了攻關,找出了陽極生產過程在應力貯存與釋放的規律,成功開發了高密度碳陽極配方的調整控制技術,減少了碳陽極裂紋的產生,提高了產品合格率。
通過該技術的實施,該公司的陽極合格率從2006年的91%提高到了目前的96%以上,年新增利稅500多萬元,經濟效益顯著。
第二篇:第1期鋁及鋁深加工產業調研報告
第1期
市鋁及鋁深加工產業組2009年2月24日
鋁及鋁深加工產業調研報告
為深入貫徹市委五屆六次全會精神,做大做強鋁及鋁深加工產業集群,推動我市經濟社會實現新跨越。加大對該產業的培育、扶持力度和發展指導,提升產業檔次水平,研究制定扶持辦法,并通過3年的努力,到2011使該產業產值達200億,讓該產業走在六大產業之首。產業組對目前我市鋁及鋁深加工產業的現狀、存在問題及今后的發展定位進行了研究,并撰寫該產業調查報告。
一、產業現狀
我市具備做大做強鋁及鋁深加工產業的優勢和條件,尤其在產業基礎、電力、土地及環保容量等方面擁有十分突出的優勢。目前,我市有鋁及鋁深加工企業六家:沁澳鋁業有限公司、神火鋁材有限公司、鋁試驗廠、福有鋁業、勝大鋁業、高遠鋁業。其中,電解鋁企業2家,鋁型材生產企業4家。電解鋁年產能18萬噸,預計明年達到42萬噸;精品鋁板帶產能5萬噸,預計明年達到10萬噸,其它鋁材產能為3萬噸,預計明年達到6萬噸。同時,還將逐步發展電解鋁的下游產品,開展鋁深加工,投資建設高檔鋁型材項目等,將鋁及鋁深加工產業作為我市經濟發展的龍頭,堅定不移地推進。
二、企業情況
1、沁澳鋁業有限公司。沁陽沁澳鋁業有限公司成立于2002年8月,2006年6月與神火集團合作成立沁澳鋁業有限公司,該公司是一家股份制企業,公司重組后,在短短幾個月的時間內,不僅恢復了原有產能,而且將電解鋁產能擴大到年產16萬噸。
公司占地358畝,注冊資金2.5億元,資產總額10億元,職工總數1500人,管理人才107人,高級工程師4人,工程師12人。公司現有290KA系列電解槽184臺,產能為14萬噸/年,擁有二套超濃相輸送和煙氣凈化系統。80KA系列電解槽84臺,產能為1.8萬噸/年,擁有一套超濃相輸送和煙氣凈化系統。
2008年,全年電解鋁產量144204噸,沒有達到設計產能,原因是上半年受到電力限制,下半年,受國家宏觀調控和美國金融危機影響,鋁錠價格持續下跌,從上半年最高的19000元/噸附近下跌到最低不足11000元/噸,跌幅高達8000元/噸,企業全面處于虧損狀態。全
年銷售收入22.68億元,利潤8895萬元,上繳稅金1.5億元。
成本結構:
原材料(每噸電解鋁)單價(元/噸)成本比例(%)
氧化鋁1.93噸175227
碳陽極0.52噸22978
氟化鋁0.023噸48791
電15000余度0.42元/度432、神火鋁材有限公司。神火鋁材有限公司成立于2008年4月,公司注冊資本3.5億元,現有職工450人,主要產品為高精度鋁板帶,現有5萬噸/年鋁板帶產能,其中:?1003×1900鑄軋機5臺、25噸熔煉爐5臺、保溫爐5臺,其它配套設備齊全。
2008年生產鑄軋卷4783噸,實現銷售收入4.59億元,利潤19.1萬元,上繳稅金2000萬元。
3、鄭州研究院沁陽鋁電解試驗廠。該廠隸屬于中國鋁業股份有限公司鄭州研究院。鋁電解試驗廠是由原國家計委命名的國家級鋁電解工業試驗基地,承擔鋁冶煉工藝及技術裝備研究與開發的工業試驗任務。1993年建成并陸續投產。經過擴大試驗槽和技術革新,現產能達到2萬噸/年。現有職工330人、技術人員60余人,科研力量十分雄厚。主要產品除重熔用鋁錠外,還生產鑄造鋁合金、變形鋁合金以及各種規格的純鋁圓鑄錠、鋁導桿、鋁母線等多種高附加值產品。目前正在建設新型電解槽技改項目。
2008年生產電解鋁1.5噸,實現銷售收入2.25億元,利潤 900萬元,上繳稅金1350萬元。
4、福有鋁業有限公司。該公司主要生產:國標合金棒、鋁母線以及鋁建材深加工。年產成品鋁材約2萬噸,創產值4億元左右人民幣,年實現稅利500余萬元。現有職工100余人。計劃再投入資金1500萬元,籌建鋁板生產線生產規格合金鋁板,進一步擴大鋁材生產規模,可新增產值2.8億元左右,年實現利稅1500余萬元。
2008年生產鋁合金棒1.1萬噸,實現銷售收入2.1億元,利潤462萬元,上繳稅金520萬元。
5、沁陽市勝大鋁業有限公司。該公司是以生產、銷售鋁合金、鋁錠、氧化鋁為主的股份制企業,公司成立于2002年2月,擁有兩條國內先進水平的熱頂式鑄造系統和水平同步鑄造系統,生產規模為6000噸/年,固定資產297萬元,現有員工70余人,其中中高級以上技術人員12人,擁有數字化管理網絡系統,已實現辦公網絡化,管理科學化,生產自動化。
2008年生產鋁合金3000噸,實現銷售收入0.69億元,利潤300萬元,上繳稅金483萬元。
6、高遠鋁業發展有限公司。河南高遠鋁業發展有限公司,占地面積6萬㎡,固定資產8000余萬元,企業現有職工700余人,其中高中級科技人員30余名,公司產品電動車輪轂,是全國最大的電動自行車輪轂專業生產企業。年設計生產能力為180萬套。
公司具有一流的專業生產設備和生產能力,擁有各種數控設備、澆鑄機、普通車床、拋丸機、熔煉爐等設備160余臺。已形成了生產、加工各種鋁合金澆鑄、壓鑄產品能力。
2008年生產輪轂37.4萬套,實現銷售收入3526萬元元,利潤-62萬元,上繳稅金122萬元。
三、存在問題
一是電力緊張、電價過高。電是電解鋁的主要成本之一,占電解鋁成本的43%,因此電力緊張及電價過高問題是制約鋁及鋁深加工產業發展的主要矛盾之一;二是研發能力低下。多數鋁及鋁深加工企業產品類同,都以原鋁為主打產品,低水平重復現象嚴重,缺乏新技術研發能力和產品后續加工能力,企業經濟效益難以提高;三是高附加值產品少。縱觀近年來的國家宏觀調控政策,電解鋁行業基本上屬于國家限制發展的行業,從行業鏈條上看,國家對原鋁以及初級鋁加工的限制較嚴,而對高附加值的鋁加工產品沒有限制,我市缺乏的恰恰就是高附加值的鋁深加工產品。四是思想不開放。企業之間缺乏合作意識,缺乏信息溝通,缺乏技術創新交流,缺乏全局觀念,因此雖然我市有些企業產量位于全國行業前列,但未能形成一個拳頭,難以提高企業知名度,不能適應國際化發展的需求。四是污染治理力度不足。我市絕大多數企業污染問題普遍存在,特別是小型企業急功近利,不僅不重視環保,也無資金和技術治理污染,加大了環保整治難度。
四、目標、思路及措施
目標:通過三年努力,到2011年使整個產業銷售收入達200億元,稅收14億元,利潤8.5億元,安置12000人就業。
思路:育好龍頭、拉長鏈條、強化招商、擴大規模。
育好龍頭。遵循“規劃科學、定位準確、布局合理、功能健全”的原則,培育沁澳鋁業有限公司為我市鋁及鋁深加工產業龍頭。
拉長鏈條。發展鋁精深加工鏈,形成一批具有綜合競爭力的精深加工產品。一是板帶坯料-中厚板-薄板-鋁箔精深加工鏈;二是鋁合金-壓鑄件精深加工鏈;三是鋁合金-型材精深加工鏈。
強化招商。強化產業鏈招商,壯大鋁及鋁深加工產業集群。圍繞煤--電--鋁--鋁深加工產業鏈開展招商引資工作,進行產業配套,形成上下游互動、緊密相連、協作配套的產業價值鏈。
擴大規模。通過兼并重組和自我發展等形式,有序發展鋁深加工,引導企業與廣東興發鋁業、河北立中集團等大企業進行聯姻,使電解鋁產能擴大到60萬噸,鋁深加工產能達到40萬噸。
措施:
1、強化產業領導小組的協調和引導作用,協調在建項目盡快建成投運,引導企業研制開發高精尖產品;
2、強化招商,每年市主要領導和產業組要到全國各地招商5-6次;
3、市委、市政府應盡快制訂鼓勵產業發展的扶持政策,并兌現以往的優惠政策;
4、加大服務力度,以企業服務年為載體,市領導、產業組應一對一加強對企業的服務力度;
5、利用經濟危機這個特殊時期,促使企業通過兼并重組擴大規模。
五、幾點啟示
縱觀我市六家鋁及鋁深加工企業,無論從企業規模、產量、銷售收入還是稅收,沁澳鋁業有限公司當之無愧為我市鋁及鋁深加工產業龍頭。從沁澳公司的成本結構中,我們可以看出,占成本幾乎50%的是電力供應,因此,在今后的工作中,我們應在以下幾個方面尋求突破。一是要以鋁電聯產為核心。廉價和穩定的電力供應是電解鋁企業生產不可缺少的條件,也是電解鋁企業生存和發展的關鍵。國家曾經為了調整電解鋁工業產業結構,提升鋁工業競爭力,支持山西鋁廠以鋁電聯營方式建設了年產電解鋁28萬噸和2×30萬千瓦裝機的鋁電聯營項目,支持蘭州鋁廠建設3×30萬千瓦裝機的自備電廠等,我市電解鋁產業要想做大做強,也必須走煤、電、鋁一體化的模式。同時積極促成中電投2×60萬千瓦發電機組項目,讓神火參股,降低沁澳公司電解鋁成本。
二是要以峰谷電價為抓手。在沿海等發達地區,早在幾十年前就開始對企業實行峰谷電價,一來鼓勵企業夜間用電,降低企業生產成本,增加企業利潤。二來可以減少電廠夜間電量消耗,增加電廠收入,實現電企雙贏。
三是要是鏈條延伸為戰略。在做河南“十一五”鋁工業發展專項規劃時,曾有知名人上提到,河南鋁工業的軟肋就在于鋁工業深加工能力與鋁工業大省的地位極不稱。就我市來說,六家鋁及鋁深加工企業中,有四家是鋁深加工企業,但是這四家鋁深加工企業銷售收入、利稅總和也不如一家電解鋁企業的銷售收入、利稅。所以,我省鋁工業的軟肋也是我市鋁工業的薄弱環節。要想做大做強我市鋁及鋁深加工產業,必須延伸鋁精深加工鏈,形成一系列具有綜合競爭力的精深加工產品。
四是要以節能降耗為手段。注重節能及清潔生產,實現鋁及鋁深加工工業可持續發展。積極推進鋁及鋁深加工工業節能降耗、環境治理及綜合利用,通過生產技術與資源節約技術、環境保護技術體系的融合,減少資源的消耗,減少生產過程中污染排放,實現物質資源的循環使用和生態環境的平衡,提高資源和能源的利用效率。
第三篇:第2期鋁及鋁深加工產業調研報告
第2期
市鋁及鋁深加工產業
組2009年3月4日
一周工作動態
動態一。3月4日上午,鋁及鋁深加工產業組在沁澳公司技術創新中心工地召開現場會,由市紀委書記閆小杏、正縣長級干部王躍進,政協黨組副書記閆林森召集企業局、太行辦事處、王曲鄉、國土局、建委、規劃局、沁澳公司就沁澳公司科技創新中心開工前存在的問題進行了協調解決。沁澳公司按協議付圍墻工程款、并于當天下午將科技創新中心規劃報送規劃局;王曲鄉負責西邊界圍墻修建;王曲鄉和太行辦事處負責區域內墳墓的遷移工作,企業局負責協調西邊界圍墻、墳墓遷移和地上附著物的補償款及時到位;建委負責供排水管網設計、確定道路標高和天然氣接入規劃;國土局負責按期辦理土地征用手續;規劃局負責及時將科技創新中心規劃上報市政府審
批。閆書記要求各部門要各行其職,全力以赴,限期解決相關問題,確保工程于3月16日前開工建設。
動態二。3月4日下午,市紀委書記閆小杏、政協黨組副書記閆林森帶領產業組成員及企業局部分人員到沁澳公司聽鋁產業專題講座。
沁澳公司總工張兵勝同志就國際國內鋁工業發展形勢進行了深刻分析,并對鋁的性質、鋁的生產工藝及經濟指標、鋁的應用領域、產量和產能狀況和鋁產業的布局做了全面講解。張兵勝還介紹了神火集團應對經濟危機提出的口號“在干毛巾里擰出水、干樹枝里榨出油”。
通過近三個小時的報告會,大家一致認為,安排學習鋁專業知識是非常及時、非常必要、非常適用的,讓大家進一步認識了鋁工業,了解鋁工業,為鋁產業發展搞好服務奠定了基礎。
動態三。2月26日,為了確保我市與廣東興發鋁業有限公司簽訂的《鋁型材加工項目合作意向協議》能夠如期履行,市紀委書記閆小杏同志帶領正縣長級干部王躍進,政協黨組副書記閆林森一行四人,前往廣東興發鋁業有限公司與該公司董事長進行了商談,確定年產五萬噸高檔鋁型材項目于今年開工建設,一年內建成投產,并商定近期來沁洽談項目建
設若干細節問題,確保項目能夠盡快開工建設,提前建成投運。
第四篇:鋁項目調研報告
鋁合金模板考察
調 研 報 告
山煤房地產開發有限公司
目錄
前言......................................................................................................................1 第一章 鋁合金模板發展概述................................................................................2
1.1 鋁合金模板發展歷史簡介...........................................................................................................2 1.2山西省鋁合金模板使用現狀........................................................................................................3 1.3山西省鋁合金模板市場的前景分析............................................................................................4 1.3.1知名地產企業應用的帶動作用............................................................................................4 1.3.2山西本省建筑企業需求旺盛................................................................................................4 1.3.3外地鋁合金模板企業降低成本需求迫切.............................................................................5 1.3.4鋁合金模板應用領域拓展....................................................................................................5 第二章 鋁合金模板的優勢...................................................................................5
2.1模板體系的類別............................................................................................................................5 2.2鋁合金模板的設計理念................................................................................................................6 2.3鋁合金模板的優勢歸納................................................................................................................7 2.3.1工廠化設計加工預拼裝........................................................................................................7 2.3.2材料使用周期長....................................................................................................................7 2.3.3降低材料用量........................................................................................................................7 2.3.4安裝拆除簡便,降低人工費用............................................................................................7 2.3.5安全系數高,施工層空間大................................................................................................7 2.3.6施工周期短............................................................................................................................8 2.3.7穩定性好,承載力高............................................................................................................8 2.3.8施工方便,高效....................................................................................................................8 2.3.9適用范圍廣............................................................................................................................8 2.3.10混凝土觀感好......................................................................................................................8 2.3.11現場清潔..............................................................................................................................8 2.3.12周轉率高..............................................................................................................................9 2.3.13回收價值高..........................................................................................................................9 2.3.14無火災隱患,施工更安全..................................................................................................9 2.3.15低碳環保..............................................................................................................................9 第三章 鋁合金模板的劣勢................................................................................10 第四章 山西眾瑞寶環保科技有限公司簡介.......................................................11 第五章 經濟測算................................................................................................11 5.1成本測算.....................................................................................................................................11 5.2按出售模式測算..........................................................................................................................11 5.3按租賃模式測算........................................................................................................................112
5.3.1第一次租賃費用計算........................................................................................................112 5.3.2從第二個使用周期起,每個周期租賃費用及利潤計算.................................................112 5.3.3前兩個使用周期合計可獲利潤..........................................................................................13 5.3.4后續6個使用周期的綜合收益..........................................................................................13 5.3.5周轉200次全壽命周期綜合回報率..................................................................................13 5.4按32層標準層計算鋁合金模板使用效益................................................................................13 第六章 結 論......................................................................................................14
前言
鋁合金模板是一種新型的建筑模板技術。由于各種傳統模板都有各自的局限性,于是很多建筑人都在尋找一種可以更好綜合優點的模板,最大限度的避免缺陷。鑒于近年鋁合金模板在內地大量使用的實踐證明,可以在很大限度上滿足這一條件,因此引起了很多有識之士的關注。
2016年9月初,山煤房地產開發有限公司調研了一些在建項目的鋁合金模板應用情況。其中,對太原市龍城發展投資有限公司開發的凱旋街地塊棚戶改造區2~5#樓和太原萬科城4棟高層住宅樓進行了詳細考察,山西四建和中國建筑負責施工,中建鋁和首鋁提供模板租賃和技術支持。施工現場正在主體階段,若干樓層已全部拆除模板,砼完全外露,還有正在拆除和支模的作業層,與現場技術人員、施工單位負責人、甲方代表就關心的問題進行了交流。期間,還對本地企業——山西眾瑞寶環保科技有限公司進行了實地考察,了解了一些基本情況。9月末,赴河北、山東實地考察了鋁合金模板生產加工廠家,聽取了廠家對公司發展及優勢產品的介紹,與廠家相關市場和技術人員針對鋁合金模板的銷售租賃、周轉使用、拆裝、維修保養、用工、樓層專業流水等細節和市場環境等進 1
行了深入交流,還參觀了樣板間和部分廠區,對正在加工生產和已經完成的預拼裝模板有了直觀的認識,對鋁合金模板的施工應用和加工設計有了較為全面的了解,現將考察調研情況做一總結匯報。
第一章 鋁合金模板發展概述
1.1 鋁合金模板發展歷史簡介
鋁合金模板是建筑模板在經歷了木模板、鋼模板、塑料模板之后的第四代模板。由于鋁合金模板的種種優點,市場應用比率正在逐年上升。
對于國外建筑行業來說,鋁合金模板并不陌生,自1962年在美國誕生以來,已有50多年的應用歷史。上世紀90年代在美國、加拿大、日本、韓國、迪拜、馬來西亞、新加坡等全球幾十個國家已經普遍推廣使用。隨著中國建筑市場的發展,對建筑質量、環保、節能和施工安全等因素越發關注,2000年后,我國沿海城市開始使用鋁合金模板,2012年后華北地區開始逐步推廣使用。
目前,華北地區鋁模板生產廠家基本集中在北京(4家)、河北(7家)、內蒙(1家)和陜西(2家)等省份。大部分生產廠家都是在2012年以后開始規模化生產,其主要市場仍集中在各自省內區域,這些廠家年生產能力多在12~15萬m2。
隨著房地產企業提升房產品質和環保意識的逐步增強,越來越多的房地產公司開始重視和推廣具有眾多優勢的鋁合金模板體系。以萬科地產為例,在全國范圍內開發的住宅項目,包括廣東、福建、海南、云南、浙江、江蘇、上海等地,凡是超過25層的,均建議使用鋁合金模板。同時,對承建的施工單位全面推行內部質量驗收標準和內部成本定額。據了解,其內部驗收標準不低于國家相關優質工程規范。
1.2山西省鋁合金模板使用現狀
山西省使用鋁合金模板始于2013年,2015年使用規模開始擴大,但總體使用面積明顯落后于周邊省份。
據不完全統計,山西省內目前使用鋁合金模板的主要是萬科地產、保利地產和太原市龍城發展投資有限公司三家房地產開發企業,使用區域集中在太原市。其中,使用鋁合金模板的建筑面積分別是:萬科約80萬平方米,保利地產約20萬平方米,龍投公司約90萬平方米,總計約190萬平方米。鋁合金模板使用建筑面積不到全省住宅施工面積的1.7%,僅占太原市住宅施工面積的8%。這三家的住宅施工面積中標準層占比為60%,即114萬平方米,使用鋁合金模板面積達到了342萬平方米。
目前,太原市有兩家鋁合金模板生產加工廠,山西省內其他地市尚無此類廠家。太原市的兩家鋁合金模板生產加工廠每年滿負荷
產量僅有15萬平方米左右,市場需求缺口較大。山西省內使用鋁合金模板的工程多在使用周邊省份的產品。
1.3山西省鋁合金模板市場的前景分析 1.3.1知名地產企業應用的帶動作用
由于萬科地產、龍投公司等房地產企業的工程項目全部要求使用鋁合金模板,加之鋁合金模板本身的優勢特點,都會形成的示范和帶動效應。隨著消費者和開發商對住房品質要求的不斷提高,鋁合金模板的市場份額也在不斷擴大。很多山西的大型建筑企業都對鋁合金模板發生興趣,存在使用鋁合金模板的需求。
1.3.2山西本省建筑企業需求旺盛
目前,山西建筑市場鋁模板大部分來自周邊的河北、陜西、天津、北京、內蒙等省份,造成鋁模板的租賃、使用受到制約,所以很多山西本土建筑單位雖然也希望使用鋁合金模板,但是由于本地缺乏模板加工企業,導致對模板的加工周期、售后服務等情況充滿疑慮而不敢嘗試使用。
據了解,山西眾瑞寶環保科技有限公司正式生產加工鋁合金模板以來,許多山西本地的建筑企業均前到加其生產工廠學習和考察,例如山西一建、二建、四建、五建、六建、八建、國基、廣業建設、山西建工、中色十二冶等施工單位都已多次到廠進行考察和洽談。
1.3.3外地鋁合金模板企業降低成本需求迫切
由于鋁模板在全國市場不斷推進,上海、廣東等鋁模板發展較好的區域,由于地域、人員的限制,也在不斷的向其他地區提出鋁合金模板的購買和租賃要求。已在在山西承攬工程的外地鋁合金模板企業,也在考慮應對由于地域較遠形成的運輸成本和售后服務等不利因素,迫切需要在當地尋找合作伙伴。僅今年6-8月份就有北京、上海、遼寧等地的3家鋁合金模板生產企業到眾瑞寶公司進行過考察和合作的商討。
1.3.4鋁合金模板應用領域拓展
鋁合金模板的應用也已經從建筑住在逐步在向工業、臨設等方向發展。例如,中色十二冶除了在住宅方面有使用鋁模板的意向外,還有將鋁合金模板應用拓展使用到臨時防護、移動擋水墻等施工領域。
第二章 鋁合金模板的優勢
鋁合金模板是建筑模板在經歷了木模板、鋼模板、塑料模板之后的第四代模板。由于鋁合金模板的種種優點,市場應用比率正在逐年上升。
2.1模板體系的類別
在過去的二十年,在國際建筑市場上,尤其是發達國家的建筑市場,基本全部使用體系化工具化模板。目前國際市場流行的模板
體系大概有10多種,細分達幾十種。無論如何劃分,都可主要可歸為依靠塔吊吊裝的大模板和依靠人工拆裝的小模板。
大模板的主要優勢是吊裝速度快,剛度好,澆鑄質量好。劣勢是必須水平和豎向結構分兩次澆鑄,模板要吊裝下地,占用場地和塔吊時間過長。
小模板體系的好處是重量輕,拼裝尺寸靈活,可人工搬運拆裝,但是剛度往往略顯不足,澆鑄縫隙較多。
不經過預先配模設計,由工人班組在現場依靠自身經驗,用傳統散裝材料(木方、多層板、鋼管扣件)在現場進行切割,搭設、釘裝的支模方式叫非系統模板支模。這一方式,目前在發達國家已被廣范限制。不僅是因為質量安全無法保證,人工費居高不下,最主要的問題是不符合節能環保的要求。
2.2鋁合金模板的設計理念
鋁合金模板的設計,正是結合了大模板和小模板的優勢。鋁合金材料,既實現了大模板的剛度需要,也保持了小模板的輕質需求。在模板設計技術中結合了大模板的整體背楞剛度特點,剛度問題得到徹底解決。而且兼具小木板特點,既可整體吊裝,也可人工小塊拆除、倒運。
但是因為鋁材價格導致的材料成本較高,似乎令人望而卻步,長期以來,加上對該技術不甚了解,在國內建筑市場,尤其是山西市場,優勢未能得到認可,市場也未有效釋放。
2.3鋁合金模板的優勢歸納 2.3.1工廠化設計加工預拼裝
專業人員設計加工,預拼裝編號,模板的加工精度和尺寸可保證。
2.3.2材料使用周期長
鋁合金材質耐腐蝕,不生銹,倉儲成本低,使用年限長,最多可達18~20年。
2.3.3降低材料用量
經過工廠設計預拼裝的模板,運到工地可直接安裝,材料管理難度減小。
2.3.4安裝拆除簡便,降低人工費用
對現場安裝拆除的工人技術要求不高,只要按設計位置順序和搭積木的辦法完成安裝拆除即可,安裝質量主要由模板的精度實現。現場的安裝工人多為經簡單培訓的小工,而非木工,人工費可大幅度降低。
2.3.5安全系數高,施工層空間大
體系設計全面考慮樓層的梁、板、柱、墻、樓梯等結構部位,包含全部支撐和模板,支撐可實現早拆,無需其它鋼管架料。所有 7
受力構件經過設計驗算,安全可靠。澆鑄樓層內支撐簡化,活動空間大,利于材料的倒運和人的行走,樓層內拆裝及澆鑄安全可靠,檢查驗收操作容易。
2.3.6施工周期短
鋁合金模板支撐為快拆系統,一般套備3~4層立桿,一層模板,四至五天就可施工完成一層。
2.3.7穩定性好,承載力高
鋁板系統全部采用鋁合金型材組裝,并加工帶肋,拼裝后可形成一個整體,均勻受力,承載力可達60KN/ m2。
2.3.8施工方便,高效
鋁模板系統拼裝簡單,平均重量20kg/m2,完全人工拼裝,不存在因吊裝設備不足窩工情況,不需要滿堂架體,減少鋼管的支撐,倒運空間大,通行順暢,易管理。只需木模施工人數的70%左右,而且不需要技術工種,安裝前簡單培訓即可。
2.3.9適用范圍廣
適用墻體、梁、板、柱、樓梯、陽臺、飄窗等任何位置。2.3.10混凝土觀感好
拆模后混凝土表面平整,基本可達清水混凝土效果,可省去抹灰環節,節省抹灰費用。
2.3.11現場清潔
鋁合金模板拆除后,所有材料配件均可重復利用,現場無鐵釘
及木屑等垃圾雜物。
2.3.12周轉率高
鋁合金材料強度高,如保養到位,可實現使用周轉300次以上,平均使用成本低。
2.3.13回收價值高
鋁合金型材現市場價為18000元/噸,鋁模板報廢后廢料回收處理率高,市場回收價為9000元/噸,可回爐再加工成鋁合金型材。
2.3.14無火災隱患,施工更安全
安裝工地無電鋸殘剩木片木銷及其它施工雜物,防火效果好,施工安全。
2.3.15低碳環保
報廢了模板極易回收再利用,鋁模板所有材料均可再生,符合國家對建筑項目節能、環保、低碳減排的規定,傳統木模不可再生,對環境破壞極大,傳統鋼模回收后再利用使工程質量無法保障。
第三章 鋁合金模板的劣勢
3.1鋁合金型材價格高,模板一次性投資很高。
3.2考慮到重復使用性,模板在非標準層使用會增加鋁合金模板成本,經濟效益不好,設計階段應考慮盡可能統一戶型樣式和結 9
構設計,以達到減少浪費、節約成本的目的(地下和屋頂部分等非標準層仍需使用木模板或鋼模板);
3.3在溫度較低(0度以下)的環境下會造成板面結冰,增加拆模難度,對保溫措施要求較高;
3.4模板的標準化程度高,若在施工過程中大量更改模板,會明顯降低經濟效益;
3.5周轉次數少時,成本比普通木模板高。
第四章 山西眾瑞寶環保科技有限公司簡介
山西眾瑞寶環保科技有限公司位于太原市清徐縣王答鄉大寨村西北,208國道東側,周邊交通便利。公司注冊資本1000萬元,占地面積60余畝,擁有廠房20000m2,是一家集新型建筑材料研發、生產、銷售、維護于一體的環保科技企業,也是山西首家進行鋁合金模板研發、生產、銷售的企業。
公司設有生產技術部門、銷售部、財務部、客戶 服務中心、勞務服務部、辦公室等六個部門。大部分技術人員均擁有豐富的一線工程施工技術、管理經驗,對模板工程有著深刻認識。為了保證產品的品質、為客戶提供先進、全面的服務,公司還從廣東等地聘請了業內一流的技術人員對公司的產品進行全程管控。
據了解,目前眾瑞寶公司鋁合金模板租賃及庫存總量約1.8萬平方米,是山西省內僅有兩家銷售、租賃廠家之一,限于市場開發和資金條件,體量較小,發展空間較大。
第五章 經濟測算
5.1成本測算
鋁合金模板主要包括模板、支撐鋼管、配件、加固鐵件四個部分。結合我市的實際情況,以太原西緝虎營某工地(29層住宅,鋁模板單層使用面積3600平方米,共使用24層)為例經過測算,模板原材單位重量約為25㎏/平方米,價格為450元/平方米;加工人工費、焊絲等(含損耗)20元/平方米;支撐系統50元/平方米;配件50元/平方米,模板材料、加工費及支撐、配件成本合計為570元/平方米。
考慮場地租賃費及設備攤銷等總計成本約800元/平方米。總計成本288萬元。場地租賃費、設備攤銷、辦公費用、管理人員工資等將隨產能的增加降低成本攤銷比例。
5.2按出售模式測算
目前,鋁合金模板市場售價約1100元/平方米,可回收3600平11
方米×1100元/平方米=396萬元,減掉成本288萬元,毛利108萬元。
毛利潤率(未計稅、費)為:(396萬元-288萬元)/288萬元×100%=37.5% 5.3按租賃模式測算 5.3.1第一次租賃費用計算
鋁合金模板對外租賃單價25元/平方米,3600平方米×25元/平方米×24層=216萬元。
5.3.2從第二個使用周期起,每個周期租賃費用及利潤計算 按照周轉200次來計算,每次補充20%的非標準件及損耗后,按照舊鋁模板租賃單價(比新模板稍低)24元/平方米來計算,每完成一棟高層住宅實際模板使用面積3600平方米,可周轉使用至少8個周期。
第二個租賃周期全面積租賃費:
3600平方米×24元/平方米×24層=207.36萬元。其中,20%非標準件及損耗需補足的成本為: 3600平方米×20%×800元/平方米=57.6萬元。
對無法再次使用的鋁合金模板,目前市場收購價格約9000元/噸,20%的非標準件及損耗可按廢鋁材回收資金:
(3600平方米×20%)×25㎏/平方米/1000×9000 元/噸=16.2萬元。
故第二個使用周期可回收資金應為:
207.36萬元+16.2萬元-57.6萬元=165.96萬元 5.3.3前兩個使用周期合計可獲利潤 216萬元+165.96萬元-288萬元=93.96萬元
即在使用第二次時即可將成本全部收回,并有93.96萬元的盈利。
5.3.4后續6個使用周期的綜合收益
第三次至第八次使用周期,每次都可以有165.96萬元的收益,合計:165.96萬元×6=995.76萬元。
5.3.5周轉200次全壽命周期綜合回報率(995.76萬元+93.96萬元)/288萬元=3.78倍。5.4按32層標準層計算鋁合金模板使用效益
若使用鋁合金模板的工程標準層為32層,租賃費用則為:3600平方米×25元/平方米×32=288萬元,即一次使用周期就可收回全部成本,以后的使用周轉產生的收益均為利潤。
以上測算均未考慮稅費及財務費用等因素。
第六章 結 論
據《山西省2015年國民經濟和社會發展統計公報》中的統計數據顯示,2015年山西全省房地產開發投資為1494.9億元,其中住宅投資1098.3億元,住宅施工面積11450萬平方米。據《2015年太原市建筑業運行情況分析》太原市2015年共完成房屋建筑施工面積2362.4萬平方米。鋁合金模板使用建筑面積不到全省住宅施工面積的1.7%,市場空間很大。
據了解,萬科地產內控綜合混凝土接觸面積每平方米的模架成本 為42~46元(人工加材料不含外架)。據說使用鋁合金模板的工程項目模架成本遠低于萬科的定額46元(需專業人員測算確定)。加之完全實現了內部人工倒運,解放了塔吊、簡化了現場的安全管理和質量管理難度,實現免抹灰,帶來的綜合收益更加豐厚。很多象萬科一樣的地產企業,已經在內部強制推行鋁合金模板應用標準化。在保證澆鑄高質量的同時,模架自行購入,長期使用,按平均使用壽命10年、每年平均使用30次(僅一個樓)計算(不考慮資金時間成本),利潤非常豐厚!有些具備鋁合金模板使用經驗的建筑公司,已經由租用轉為購買,原因正在于此。
歷史經驗證明,經濟發達國家和地區從前的經歷對我國各行業發展的參考價值很大,西方發達國家、香港地區、澳門地區、甚至印度、馬來西亞、韓國、巴西、越南都在大量采用鋁合金模板,這
也預示著鋁合金模板是我國模板今后發展的必由之路。
綜上所述,鋁合金模板在山西市場乃至周邊省份都有著廣闊的市場,隨著山西鋁合金模板的不斷應用和國家相關規范的實施、推廣,鋁合金模板的發展前景非常樂觀。
山煤房地產開發有限公司
2016年10月10日
第五篇:包頭市鋁產業分析
包頭市鋁產業分析
1、包頭市鋁產業發展現狀
包頭作為內蒙古自治區最大的工業基地,是我國中西部極具發展潛力及活力的核心城市,在現已形成的六大工業板塊中(鋼鐵、鋁業、電力、裝備制造、煤化工、稀土),鋁鎂產業占有特殊重要地位。經過五十年發展,特別是近二十年快速成長,我市鋁鎂產業從無到有,由弱到強,已形成技術裝備先進,產品結構合理,基礎較為雄厚的工業產業鏈群,為振興內蒙及西部經濟發揮著重要作用。
2011年1至4月份包頭市鋁產業在包鋁股份、包鋁集團和東方稀鋁有力拉動下完成增加值22.5億元,同比增長12.4%,完成工業總產值63.6億元。其中,東方稀鋁的產能不斷擴大,1至4月份累計實現產值32.0億元。全市1至4月累計生產電解鋁33萬噸,較同期增長15.5%。
近年來,包頭市和大型國有企業以及私營企業堅持循環經濟理念,不斷壯大區域經濟發展,為全市的鋁業發展創造了資源、環境和經濟效益和諧共贏的局面。重點抓好精鋁、腐蝕箔、化成箔、鋁合金輪轂、鋁板帶、鋁型材、鋁鑄件等項目建設,壯大了鋁產業集群,形成了較為完善的鋁產業鏈條。這些發展前景好、產品附加值高的鋁產業構成為完整的產業鏈.2、包頭市鋁產業發展的主要方向
2.1高性能電子鋁合金新材料的研發-鋁箔的研發
2010年期間,中國鋁箔需求量大幅增加,這受益于空調產量的明顯增加(增幅達30%),同時,包裝業對鋁箔的需求量也趨于上揚。
另外,迅猛發展的中國汽車工業,也推動了空調翅箔的消費增長。
目前全球空調器產量為4500萬t,鋁箔需求量超過16萬t,我國占70%以上。我國將逐漸成為世界空調器的生產中心,空調箔的市場空間也將大大拓展。根據包頭市鋁產業實際情況和潛在優勢,開發鋁箔產品,提升產品附加值,同時依靠新產品、新市場的開發,創造規模競爭和品牌優勢,不僅對發展高附加值終端產品具有十分重要的意義,而且能進一步推動我市鋁產業的發展。
2.2發展下游產品—再生鋁行業的發展
再生鋁 工業是隨著鋁工業的誕生而發展與逐步壯大起來的,它與鋁工業在有色金屬工業中是產業關 聯度最高的產業,并且與原鋁工業一樣,中國再生鋁工業前景燦爛,中國將成為世界再生鋁 基地,但我國目前廢舊鋁回收的方式和技術落后,再生鋁企業規模小,產量低,僅占原鋁產 量的20%以下,而工業發達國家高達40%以上,走上了循環經濟發展的軌道。廢舊物資是一類 重要的資源,搞好其回收、再生與利用是一項極為有益的工作,不僅可使資源得到有效的利 用、環境得到保護,還可節約大量能源,等等。
3、我區發展鋁鎂產業的優勢 3.1基礎設施完善
九原區規劃建設了總面積達80平方公里的九原工業園區,實施了土地收儲,并對區域內道路及管網建設、神華煤化工項目配套供水管線工程、滯洪區改造工程、園區污水處理廠項目、鐵路專用線等配套設施進行全面建設,使園區成為內蒙古自治區20個重點工業園區
之一。目前,九原工業園區已經形成8條規格為雙向四車道的主干道路,管網覆蓋全區,同時,已具備220KV輸變電、30萬噸日供水、5萬噸污水處理的配套能力。特別是已投產的神華煤制油化工有限公司包頭分公司投資180億元的年產180萬噸甲醇、30萬噸聚乙烯、30萬噸聚丙烯特大型煤化工項目的順利運行,為內蒙古包頭九原工業經濟騰飛夯實了堅實基礎。
3.2交通便利、水電氣價格便宜。
●交通:九原區政府所在地距包頭機場5公里,京藏高速、110國道、210國道、環繞市區的南北繞城公路縱橫境內,京包、包蘭、包神、包白鐵路貫穿全境,“海鐵聯運”大型集裝箱站可將貨物直抵天津港。
●供水:黃河主干流經我區境內80公里,年供水能力4.38萬立方米,管網覆蓋全區。工業用水價格2.7元/噸。
●供電:已建成火力發電廠3座,裝機容量10000MW,電力供應充裕、安全。工業用電價格0.43-0.5103元/千瓦時
●供熱:九原區已建成覆蓋城區和各工業園區的集中供熱管網系統,可同時為152萬平方米的范圍進行供熱。工業供暖價格4.4元/月〃平方米
●供氣:天然氣、煤氣輸配系統管網已覆蓋整個城區,供氣能力49.3萬立方米/日。工業天然氣價格1.875元/立方米。
●排水:九原城區和各工業園區采用雨污分流的排污體系,污水納入包頭市排污管網系統。工業排污價格水0.6元/噸,氣0.7元/噸。
●綠化:九原區城市綠化面積達89公頃,綠化覆蓋率達23%,人均公共綠地面積8.9平方米。
●人力資源:以內蒙古科技大學為代表的近20所高、中等職業
技術院校,每年可培養10000多名不同專業的人才,為企業提供充足的人力資源。
人員工資: 熟練工人1000-1200元/月/人
技術工人1700-2300元/月/人
工程師2500-3000元/月/人
一般管理者1500-2200元/月/人
工廠高級管理者8000-12000元/月/人。
●海關:包頭市區設有海關、境內沿蒙古國界設有陸路口岸,通關便捷。
●金融:九原區擁有各類多功能、高效率、門類齊全的金融機構,可辦理國際結算、房產信貸、信用卡發放業務以及保險、證券、擔保等中介業務。
●其它:商檢、外運、工商、稅務、公交等機構配套齊全。3.3資源優勢
內蒙古發展鋁加工業具備能源優勢,主要表現在內蒙古電力和天然氣資源豐富,而且鋁加工中的熔鑄、熱軋、連鑄連軋等都需要消耗大量能源,這為發展鋁加工業創造了有利條件。
原料優勢是內蒙古發展鋁加工業的基礎。內蒙古原鋁產量已達160多萬噸,作為全國原鋁生產大區,內蒙古目前已經初步形成了協調配套的能源重化工產業體系。擁有著豐富的人才優勢的同時還可以將發展氧化鋁工業所需的石灰石、工業碳酸鈉或氫氧化鈉等原輔材料均能就地解決,從而使內蒙古發展煤電鋁產業具備良好的產業基礎和配套條件,形成以鋁業為龍頭,電廠為基礎,“煤-電-鋁-高純鋁-鋁材、鋁輪轂及高純鋁箔-化成箔”的完整產業鏈。包頭市擁有豐富的稀土
資源,這為多種牌號的鋁合金生產提供了豐富的原料。
3.4政策優勢
凡入區企業,均享受國家西部大開發、內蒙古自治區和包頭市的有關優惠政策。
國家重點發展的十大產業中就有鋁加工業,對鋁加工項目有很多優惠政策。內蒙古原鋁產量大,將豐富的原鋁就地進行轉化、升級,第一可以提高地區效益,第二節約了大量運力,第三延長了產業鏈。
內蒙古原鋁主產地包頭市發展鋁加工業區位優勢明顯,包頭市地處黃河沿線和京包蘭鐵路區域,資源稟賦和產業發展基礎較好,具備鋁加工業集中集聚發展的條件。日前公布的《內蒙古以呼包鄂為核心沿黃河交通干線經濟帶重點產業發展規劃(2010-2020)》明確,包頭市以鋁產業等戰略性新興產業為主,以建設成為我國北方地區重要的冶金和裝備制造業基地以及區域性物流結點城市。
2009年出臺的《內蒙古自治區人民政府關于貫徹落實國家重點產業調整和振興規劃的實施意見》指出,積極以鋁產業為龍頭進行資源整合,通過煤鋁聯動,對鋁產業進行調整和升級,壯大鋁加工產業。同時,該實施意見還提高了產業門檻,要求新建鋁加工項目產品結構必須以板、帶、箔或者擠壓管、工業型材為主,以電解鋁生產為龍頭,發展高性能高精鋁、鋁型材、合金、輪轂、化成箔、鑄件等為突破口,大力發展鋁制品加工業,延伸產業鏈。
4、重點項目
4.1鋁鎂合金汽車輪轂項目
項目分析:我國汽車輪轂市場需求規模在17000萬件左右,其中鋁輪轂內銷達到5100萬件左右,鋼輪轂內銷達到3400萬件左右。2008年由于金融危機的侵襲,國際汽車輪轂市場需求低迷,行業出口增長率下降,外向型輪轂企業的生存環境惡化,改進產品種類,開拓國內外新市場成為企業謀求未來發展的重要措施。國際汽車輪轂行業面臨經營的困境,汽車輪轂行業正面臨著整合的出現。與國際同行相比,目前我國一些鋁輪轂制造企業的技術水平提高,國內輪轂企業進行產品和技術升級,在產業鏈條中相對處于有力地位。
項目投資情況:總投資2800萬美元;合作方式:合資;外資比例:65%;建設用地50畝;廠房:3000平米。
效益分析:年產規模:合金輪轂15萬只;投資回收期:3.5年。4.2 年產10萬噸高精度超薄鋁箔項目
項目分析:近幾年來,隨著我國綜合國力的提高和對外貿易額的巨增,我國包裝工業迅速崛起,各種新型包裝材料層出不窮。尤其是鋁箔在包裝業的應用越來越顯示出所特有的優越性能,為鋁箔在包裝業的消費,形成了新的市場增長點,打開了新的增量空間。
鋁箔具有材質輕、高阻隔性、遮光、抗紫外線、防潮、防腐蝕、絕熱、保質期長、衛生等特性,在深加工利用上具有易折曲、粘合性與熱合性優良以及優異的表面印刷性能和裝飾效果。鋁箔做為優秀包裝材料廣泛應用于卷煙、食品、糖果、奶制品、飲料、醫藥、機械、電子、照相器材和日用化工等各行業。隨著全球包裝工業的快速發展,包裝業已成為發達國家的重要支柱產業。在美國,包裝業已成為第三
大產業;在歐洲,包裝業已是第七大產業。全球包裝工業的發展,極大地帶動了鋁箔消費,使包裝業成為鋁箔最大的應用消費市場。據歐洲鋁箔工業協會統計,歐洲有70%以上的鋁箔應用于各類包裝制品。在美國這一比率高達75%,在日本包裝用鋁箔消費占70%,其中僅食品包裝 就占在鋁箔消費量的30%。
目前,我國包裝企業已超過1萬家,年產值達3283億元,在國家42個主要行業中,包裝業從80年代初期的倒數第2位已上升到現在的第14位。在全球約6000億美元的包裝消費市場中,中國已成為僅次于美國和日本的第三包裝大國。近年來,隨著我國包裝工業的快速發展,鋁箔在包裝領域的應用也實現了迅速增加。目前我國包裝用鋁箔消費量約為11萬噸/年,其中卷煙包裝用鋁箔約3.8萬噸,占34.5%(注:我國2003年11月已簽署《國際煙草控制框架公約》,2006年11月10日前,國內煙草企業將改用環保型“真空鍍鋁紙”,卷煙用鋁箔將會銳減);食品包裝用鋁箔約2萬噸,占18.2%;奶制品包裝用鋁箔約9000噸,占8.2%;日化品包裝用鋁箔約5000噸,占4.5%;其它包裝用鋁箔約1萬噸,占9.1%。2005年我國鋁箔消費量約60萬噸,包裝用鋁箔所占比率為18.3%,從以上可以看出,目前我國鋁箔在包裝業的應用比率與發達國家比還有很大的差距。
項目投資情況:總投資8000萬元人民幣;合作方式:合資
效益分析:年銷售收入335000萬元人民幣;利潤:72000萬元。.