第一篇：鉗工實習(實驗)報告

實習(實驗)報 告

實習(實驗)課程名稱：《金工實習》實習(實驗)項目名稱：鉗工實驗室名稱：工程教育實訓中心開課學期： 20—20學年第學期 實習(實驗)指導教師：學院：專業：班級：學號：實習(實驗)成績：實習(實驗)時間：20年月日

2鉗工部分

2.1鉗工基礎知識

一、填空

1、萬能角度尺可以測量范圍的任何角度；

2、一般手鉸刀的刀齒在圓周上是分布的；

3、表面粗糙度評定參數中，輪廓算術平均偏差代號是；

4、鉗工常用的刀具材料有高速鋼和兩大類；

5、臺虎鉗的規格是以鉗口的表示的；

6、立體劃線要選擇劃線基準；

7、為了使銼削表面光滑，銼刀的銼齒沿銼刀軸線方向成排列；

8、絲錐由工作部分和兩部分組成；

9、鋸削時的鋸削速度以每分鐘往復次為宜；

10、為了減少鋸條切削時兩側面的摩擦，避免夾緊在鋸縫中，鋸齒應有規律 地呈排列。

二、判斷

1、游標卡尺尺身和游標上的刻劃間距都是1mm。（）

2、水平儀用來測量平面對水平面或垂直位置的誤差。（）

3、劃線時，都應從劃線基準開始。（）

4、用適當分布的六個定位支承點，限制工件的六個自由度，使工件在夾具中的位置完全確定即為六點定位原則。（）

5、銼刀粗細的選擇取決于工件的形狀。（）

6、鋸割時，無論是遠起鋸，還是近起鋸，起鋸的角度都要大于25度。（）

7、鉆小孔時，應選擇較大的進給量和較低的轉速。（）

8、攻絲前的底孔直徑應稍大于螺紋小徑。（）

9、鋸削時，工件一般應夾在臺虎鉗的左面，以便操作。（）

10、套絲時，應保持板牙的端面與圓桿軸線垂直。（）

三、選擇

1、鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規律左右錯開，排列成一定形狀，稱為（）。A、鋸齒的切削角度B、鋸路C、鋸齒的粗細D、鋸割

2、劃線時，應使劃線基準與（）一致。

A、中心線B、劃線基準C、設計基準

3、交叉銼銼刀運動方向與工件夾持方向成（）角。A、10~20B、20~30C、30~40D、50~60

4、鉆孔時，其（）由鉆頭直徑決定。

A、切削速度B、切削深度C、進給量D、轉速

5、套螺紋時圓桿直徑應（）螺紋大徑。

A、大于B、小于C、等于

四、簡答

1、簡述劃線的作用？

2、工件在什么要求下進行刮削？它有哪些特點？

3、擴孔和锪孔的區別

2.2鉗工實習（實驗）報告

一、實驗目的：

1、了解鉗工工藝范圍及安全技術；

2、了解鉗土基本操作項目及應用范圍；

3、了解鉗工加工的基本知識；

4、熟悉常用鉗工工具、量具。

二、實驗要求：

按圖紙要求做一個六邊形工件。

三、主要試驗設備和工具：

四、實驗內容和步驟：

1、鉗工技術安全的介紹

（1）實習時要穿工作服，不準穿拖鞋，高跟鞋上班。操作鉆床時嚴禁戴手套。（2）使用設備時要檢查，發現損壞或故障應立即停機，切斷電源并報告老師。（3）操作時要時刻注意安全，互相照顧，防止意外。鏨削操作時嚴禁對面站人。（4）銼刀上的鐵屑，不準用手直接清除，更不能用嘴吹，以免割傷手指和屑末飛入眼睛中

（5）使用砂輪時，用力不能太猛，刃磨時人必須站在側邊。（6）工作場地要保持整潔，工件毛坯和原材料要堆放整齊。

2、在這里介紹你理解的鉗工各種操作方法，包括：劃線、鋸削、銼削、鉆孔和攻絲。

3、工件的加工工藝。

圖1 榔頭工件圖 表1 榔頭工件的加工工藝

五、實驗結果分析：

請在該部分分析你通過上述實驗所得到的知識。可以圍繞下述幾個方面論述：

1、分析近起鋸和遠近起鋸的區別；

2、分析順向銼、交叉銼和推銼法的區別；

六、實驗小結（200字以內）

（根據自己的鉗工實習感受，寫成你對鉗工試驗的認識；包括對鉗工操作方法的認識以及對所加工工件工藝和難易程度的認識）

第二篇：鉗工實驗報告

鉗工實驗報告知指導

實驗題目：鉗工操作實驗

實驗目的：

1、了解鉗工在機械制造和機械修理中的作用。

2、能使用鉗工基本工具（鋸、銼、鏨、刮刀、絲錐、板牙）進行一般鉗工操作。

3、熟悉鉗工安全操作規程，并遵守安全操作規程。

實驗設備：鋸、銼、鏨、刮刀、絲錐、板牙等

實驗內容：

一、講解內容：

（一）概論

鉗工一般是通過工人手持工具來進行加工的。鉗工常用的加工方法有鏨、鋸、銼、刮、研、鉆孔、鉸孔、攻螺紋(攻絲)和套螺紋(套扣)等。為了減輕勞動強度和提高生產效率，鉗工中的某些工作已逐漸被機工代替，實現了機械化。但是在某些場合下，鉗工加工是非常經濟和方便的，如在機器的裝配和修理中某些配件的銼修、導軌面的刮研、笨重機件上的攻絲等。因此，鉗工有其獨特的價值，尤其在裝配和修理等工作中占有一定的地位。

（二）鉗工安全操作規程

1、錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準使用。

2、錘頭、鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人安全。

3、錘擊時要注意周圍環境，根據工作場所情況在工作前放安全網。

4、錘擊時應盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。

5、使用銼刀應裝上手柄。

6、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結扎鐵絲。

7、銼刀放置不得伸出工作臺外。

8、不準用銼刀撬、砸、敲打其他物品。

9、銼刀在工件上不能推拉過端。

10、不得將堅硬物品放置于銼刀之上。

11、工件支撐一定要牢固平穩，在支撐過程中要隨時加木墊。

12、大工件翻身調面，必須有起重工具，并加木墊。

13、平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。

14、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。

15、鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。

16、工件鋸割開始或將要切斷時，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。

17、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。

18、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。

19、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。

20、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。

21、刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。

22、刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。

23、工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。

24、工件放在鉗口上要夾緊，轉緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。

25、使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導，并按操作規程進行。

26、鉆床速度不能隨意變更，如需調整，需經師傅同意，必須停車后才能調整。

27、鉆孔時工件必須夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應十分小心，不可用力過猛。

28、裝配時，笨重零件的搬運應量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種。

29、裝配中所用板手、起子等均要符合規定用力不能過猛，以防打滑造成事故。

（三）臺虎鉗的使用，銼刀的種類、形狀及使用，鋸弓和鋸條、鋸割操作，鏨削的工具和使用，鉆床的加工，刮削的特點、刮刀及其種類與應用，攻絲、套扣使用工具的選擇及使用方法，劃線的作用及種類、劃線的操作方法，裝配方法。

二、示范操作：

平面銼削、鋸割、鏨削、攻絲、套扣、刮削、劃線以及裝配的正確操作

三、學生操作：

對毛坯件進行銼削、鋸割、鏨削的加工，攻絲、套扣操作。

第三篇：金工實習之鉗工實驗報告

金 工 實習

姓名：

學號：

實習時間： 實習地點：

實習目的：

1、了解鉗工在工業生產中的地位和作用；

2、掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論；

3、掌握常用鉗工工具、量具、設備的使用方法；

4、了解鉗工的學習方法；

5、了解鉗工實習場地設備和常用工量刃具；

6、了解實習場地的規章制度及安全文明要求。

7、培養吃苦耐勞精神，養成安全操作、文明生產的職業習慣

實習內容：

鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造，裝配和修理，它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動強度較大，生產率低，但在機械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一個組成部分。而我們這三天的金工實習就是將一塊15cm*15cm的鐵片通過鉗工加工成自己設計的圖形。

實習第一天，由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況，讓同學們大致了解了鉗工這么手藝，一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時，老師也給大家展示了幾份以前同學的優秀作品。接著老師通過自身的演示，教我們一些關于銼刀的動作要領和在使用上的基本技巧。并教會了我們如何去確認所銼的面兒是否平衡。最后發給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實習了。

拿到工具后同學們都開始認真的實習了。首先老師要求我們先鋸出一塊10mm*10mm的正方形。完成后每個同學都別出心裁，設計出各種各樣的圖形，根據老師教給大家的方法正式動手開始了鉗工實習了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程，一開始我們要以45度角鋸出一個口然后保持我們的手鋸水平，又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程

出現了一些偏差，但是大家幾乎都順利完成了任務。

實習的最后一天老師教了我們鉆孔，擴孔，攻螺紋。老師告訴我們鉆孔和擴孔時要注意對準圓心和加緊工件，否則孔會鉆歪的。我對自己的這一步操作最為滿意，因為無論鉆孔還是擴孔我都能對準了中心。攻螺紋時應進退交替，使鐵屑能及時送出。看著老師的示范，大家很清楚的了解了鉆孔的過程以及注意事項。最后大家收拾完自己的工作臺，上交完自己的作品便結束了此次金工實習。

實習心得：

為期三天的金工實習已經過去了。在這三天的實習過程中，通過老師的指導學習，對于車間機床類的加工工藝有了進一步的了解。鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，而且一不小心就會導致鋸的東西變形，所以必須每時每刻都保持著高度認真的工作狀態，才能保證自己鋸出來的物品能符合自己的設計。

實習過程中，由于老師要求第一步先鋸出一個10mm*10mm的正方形，由于剛剛開始，對于鋸條的掌握還不夠熟練，結果就導致了鋸了一個小小的梯形。為了嚴格要求自己，便從鐵板的另一個角再鋸下一個正方形。雖然這個正方形也有點兒像梯形，但是相對比原來的已經更接近正方形了。于是就開始了設圖形正式開工了。

在工作過程中，雖然不熟練鉗工這種加工工藝，但是在實踐中慢慢體會到了加工手法，慢慢的領悟了一些技巧。鋸累了，我們休息一會兒繼續工作。期間鋸條磨損了三條。然后通過兩天的加工，自己的作品也終于出現了大致的形狀。看著自己的完成的作品心理還是有點小小的自豪感。

在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

第四篇：鉗工實習

鉗工實習報告

為其一周的實習已經鉗工結束，至于總體的感覺只能用十個字來概括“辛苦而充實，艱辛而有滿足”。與銼刀打交道雖然全是鐵家伙但它們還挺有人情味。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰演練”，看似簡單，其實它是一個理論結合實踐的過渡，是理論銜接于實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。

首先老師介紹了安全技術操作規程:

１、實習時應穿工作服，不準穿拖鞋或高跟鞋，長發者應將長發盤在工作帽內。２、工作前應嚴格檢查所使用工具是否符合安全要求，銼刀、刮刀、手錘應裝有牢固的手柄，沖子、鏨子（鑿子）等工具的被打擊面不準有淬火或裂紋、卷邊、飛刺。

３、鉗工臺應保持清潔，工具、量具及工件應擺放整齊合理、便于取用，保證操作過程中的方便和安全。

４、握錘時不得戴手套，否則錘子容易飛出。錘頭、錘柄、鏨尖不得有油。握錘前要環視四周，以防傷人。

５、鋸條不得裝得太松或太緊，否則鋸條容易折斷傷人。

6、在鉗工臺上進行鏨削時，應有防護網，尤其注意不能對人，以防鏨屑飛出傷人；清除銼屑、鋸屑等切屑時要用刷子，不得直接用手清洗或用嘴吹。

7、工件裝夾時要牢固，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工件臺槽。

8、使用鉆床時，不得戴手套，不得手拿棉紗操作或用手接觸鉆頭和鉆床主軸，嚴防衣袖、頭發被卷到鉆頭上；更換鉆頭等工具時應使用專用工具，不得用錘子擊打鉆夾頭。

9、使用電鉆等電動工具時，要有絕緣防護和安全接地措施。

10、使用砂輪時，操作者應戴好防護眼鏡，并站在砂輪側面，不得正對砂輪，以防發生事故。

11、禁止用工具、夾具、量具敲擊工件和其他物體，以防損壞其精度。

12、工件場地應保持整齊清潔，做到文明生產。工作完畢后，工作場地要保持干凈，設備、工具需進行清潔并歸回原位，始終保持文明、整潔、安全、衛生的良好工作環境。

其次是鉗工基本知識(一）劃線

劃線是根據圖樣要求，用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的一種操作。劃線的作用是：劃出加工界線作為加工依據；檢查毛坯形狀、尺寸，及時發現不合格品，避免浪費后續加工工時；合理分配加工余量；鉆孔前確定孔的位置等。

1、劃線工具及使用

（1）劃線平板（2）劃針（3）劃針盤（4）高度尺（5）劃規（6）劃卡（7）樣沖（8）V形鐵（9）方箱

2、劃線基本技能（1）平面劃線

平面劃線與幾何作圖的畫圖相似，所不同的是平面劃線是用鋼直尺，90°角尺、劃規、劃針等工具在金屬表面上作圖。其劃線操作步驟，這里不作詳細陳述。（2）立體劃線

立體劃線是在工件的長、寬、高三個方向上劃線。其劃線操作步驟如下： ①看清并研究圖樣，了解零件上需劃線的部位和有關加工工藝，明確零件及劃線部位的作用和要求。

②明確劃線基準。

③檢查清理毛坯或已加工過的半成品，并用鉛塊或木塊堵孔，在劃線部位涂上涂料。④支承并找正工件。

⑤劃線。先劃出劃線基準及其它水平線，再翻轉并找正，劃出其它的線。在一次支承中，應把需要劃的水平線都劃完，以免再次支承補劃造成誤差。⑥詳細檢查劃線的準確性和有無漏劃的線條。⑦在線條上打樣沖眼。(二)鏨削

鏨削是用錘子錘擊鏨子對金屬進行切削加工的一種方法.1、鏨削工具

鏨削的主要工具是鏨子和錘子。

2、鏨削基本技能（１）鏨子的握法

鏨子的握法主要有正握法和反握法兩種，一般采用正握法，即手心向下，腕部伸直，用中指、無名指握住鏨子，小指自然合攏，食指與大拇指作自然伸直地松靠，鏨子頭部伸出約２０mm。

（２）錘子的握法

錘子的握法有緊握法和松握法兩種：

①緊握法。用右手五指緊握錘柄，大拇指合在食指上，虎口對準錘頭方向，木柄尾端露出約15～30mm。在揮錘和錘擊過程中，五指始終緊握，②松握法。只用大拇指和食指始終緊握錘柄。在揮錘時，小指、無名指、中指依次放松；在錘擊時，又以相反的次序收攏握緊，（３）鏨削姿勢

鏨削時，操作者的站立部位與姿勢應便于用力，身體的重心應偏于右腿，略向前傾，左腳跨前半部，膝蓋稍有彎曲，保持自然，右腳站穩伸直，站立部位（4）揮錘

揮錘方法有腕揮、肘揮和臂揮三種，①腕揮。僅用手腕的動作進行錘擊運動，錘擊力量小，一般用于鏨削余量較少或鏨削開始或結尾時。

②肘揮。用于腕與肘部一起揮動作錘擊運動，因揮動幅度較大，故錘擊力也較大，這種方法應用最多。

③臂揮。用手腕、肘和前臂一起揮動，其錘擊力最大，用于需要大力鏨削的工件。

（三）鋸削

鋸削是用手鋸對材料或工件進行切斷或切槽的加工方法。

1、手工鋸削的主要工具

手工鋸削得主要工具是手鋸，由鋸弓和鋸條兩部分構成。

2、鋸削基本技能（1）操作要點

①鋸條安裝齒尖向前，松緊適中。

②工件應裝夾牢固，伸出臺虎鉗口不易過長，鋸縫應盡可能靠近裝夾部位。③起鋸時應以左手拇指靠住鋸條，右手穩推手柄，起鋸角應稍小于15°，起鋸角過大，鋸齒易被工件棱角卡住，碰撣鋸齒；起鋸角過小，鋸齒不易切入工件，還可能打滑并損壞工件表面。

④鋸削時手鋸的握法，握鋸時，應以右手滿握鋸柄，左手輕扶鋸弓前端，推力和壓力的大小主要由右手掌握，左手主要配合右手扶正鋸弓，左右手協調配合，推力和扶鋸壓力不易過大過猛。

⑤鋸削速度一般每分鐘20～40次為宜。軟材料可快些，硬材料慢些，鋸削時應盡量使用鋸條的全長。⑥鋸削硬材料可加適量的切削液。

（四）銼削

1、銼刀的種類

銼刀按用途不同分為普通銼刀、整形銼刀、特種銼刀三種。生產中應用最多最普遍的是普通銼刀，普通銼刀按其斷面形狀和用途不同又可分為以下幾種：（1）平銼。（2）方銼。（3）三角銼。（4）半圓銼。（5）圓銼。

2、銼削基本技能（1）銼刀的握法

銼削時，通常根據銼刀的大小采取相應的握法。一般用右手握銼刀的木柄，大拇指在其上，其余四指從下面配合大拇指握住銼刀手柄；而左手則根據銼刀規格大小及用力輕重采取適當的扶法。使用大的平銼時，左手采用五指全握，掌心全按的全扶法壓在銼的另一端上，當使用中平挫時，左手采用以拇指、食指、中指捏著銼端的半扶法，引導銼刀水平移動，在使用小銼及什錦銼時，通常用一只手握住即可。

（2）銼削姿勢

銼削時兩腳站立位置與鏨削基本相同，只是左腿彎曲，右腿伸直，重心落在左腿上。操作時，兩手握住銼刀放在工件上面，左臂彎曲，右小臂與銼削方向保持基本平行，（3）銼削時的施力變化

為使銼削表面平直，必須正確掌握銼削力的平衡。銼削時，通過施力的變化，右手的壓力隨銼刀推動而逐漸增加，左手的壓力隨銼刀推動而逐漸減小，始終保持兩手壓力對工件工作中心的力矩相等，這樣才能保證銼刀平直運動。

（4）銼削速度

銼削往復速度一般為30～60次/min。銼刀推出時稍快，回程時稍慢，動作要自然協調。（5）銼削方法 ①平面銼削

平面銼削基本方法有交叉銼法、順銼法和推銼法三種，a.交叉銼法：指第一遍銼削和第二遍銼削交叉進行的方法。有銼削平面度好的特點，但表面粗糙度高，一般適用于粗銼。

b.順銼法：指銼刀順著一個方向銼削的方法，其特點是銼紋整齊一致，比較美觀，適用于精銼。

c.推銼法：指雙手橫握銼刀往復銼削的方法，適用于加工余量小或窄平面的銼削及修光。銼削平面時，應按如下步驟和方法進行：

a.粗銼。粗銼時由于加工余量較大，為提高銼削效率，須采用交叉銼法進行銼削，b.精銼。當銼削進行到余量較小時，為使銼紋整齊一致，應采用順銼法銼削，c.修光。為提高工件銼削的表面質量，精銼后應用細銼或油光銼以推銼法修光表面，d.檢驗。銼削的平面是否平直，可用90°角尺、鋼直尺或刀口齒進行透光檢查，（五）孔加工

鉗工中常用的孔加工方法有鉆孔、擴孔、鉸孔等，鉆孔、擴空和鉸孔分別屬于孔的粗加工、半精加工和精加工。

1、鉆孔的方法 ①工件的裝夾

常用的基本裝夾方法如下：

a.小型工件或薄板工件可以用于虎鉗夾持，b.對中、小型形狀規則的工件用平口鉗裝夾，c.在圓柱面上鉆孔時用V形鐵裝夾，d.較大的工件或形狀不規則的工件可以用壓板螺栓直接裝夾在鉆床工作臺上，②鉆削的基本技能 a.鉆削通孔

將鉆頭鉆尖對準預先打好的樣沖眼，先鉆一淺坑，檢查是否對中，如有偏斜待校正后再鉆削。開始鉆削時要用較大的力向下進給(手動進給時)，避免鉆尖在工件表面上晃動而不能切入；在孔即將鉆透前，壓力應逐漸減小，防止鉆頭在鉆通的瞬間抖動，出現“啃刀”現象，損壞鉆頭，影響鉆孔質量及安全。b.鉆削不通孔

要注意掌握鉆削深度，以免將孔鉆深出現質量事故。控制鉆削深度的方法有：調整好鉆床上的深度標尺擋塊；安置控制長度量具或用粉筆作出標記等。c.鉆削深孔

當孔的深度超過孔徑三倍時，即為深孔。鉆深孔時要注意經常退出鉆頭及時排屑和冷卻，避免造成切屑堵塞或使鉆頭過度磨損甚至折斷。d.鉆削大直徑孔

孔徑D>30mm時應分次鉆削。即第一次用（0.6～0.8）D的鉆頭先鉆孔，然后再用所需直徑的鉆頭將孔擴大到所需求的直徑，這樣分兩次鉆削既有利于提高鉆頭壽命，又有利于提高鉆削質量。為提高鉆削質量，還應注意：a.盡量避免在斜面上鉆孔；b.鉆削時，應使用切削液對加工區域進行冷卻和潤滑。

（六）攻螺紋與套螺紋

用絲錐加工工件內螺紋稱為攻螺紋（攻絲），用板牙加工工件的外螺紋稱為套螺紋（套扣）。（1）螺紋操作基本技能

①用稍大于底孔直徑的鉆頭或锪鉆將孔口兩端倒角，以利絲錐切入。

②開始時，選用頭錐，用鉸杠夾持住絲錐的方榫，將絲錐放到已鉆好的底孔處，并使絲錐中心與孔的中心重合，然后用右手握鉸杠中間并用食指和中指夾住絲錐，適當施加壓力并順時針轉動，切入1～2圈。

③檢查絲錐與工件端面的垂直度

④檢查垂直后，用雙手握鉸杠兩端平穩地順時針轉動鉸杠，每轉1～2圈要反轉1/4圈，以利于切屑和排屑，⑤頭錐攻完后反向退出，然后再依次攻二錐、三錐，每更換一錐，應先將絲錐旋入1～2圈扶正、定位，再用鉸杠攻入，以防亂扣。

攻螺紋時還應注意：攻螺紋時雙手用力要平衡，如果感到扭矩很大時不可強行扭動，應將絲錐反轉退出。對于鋼料工件，攻螺紋時要加機油潤滑，以使螺紋光潔，同時能延長絲錐使用壽命；對于鑄鐵工件，攻螺紋時可以用煤油潤滑。（2）套螺紋操作基本技能 套螺紋的操作方法如下：

①套螺紋前必須對工件倒角，以利板牙套入。

②裝夾工件時，工件伸出鉗口的長度應稍大于螺紋長度。

③套螺紋的過程與攻螺紋相似，操作時用力要均勻，開始轉動板牙時要稍加壓力，套入3～4圈后，可只轉動不加壓，并經常反復，以便斷屑。

最后還是說說我的體會吧很早就聽同學說鉗工最累，經過我的證實佢唔識很累。但是我卻收獲了一個明亮的小正方體，因為是自己的勞動成果看著就那么可愛，就算累也值了。雖然加工這么個小東西看著簡單然而事實卻是“麻雀雖小五臟俱全”勞動強度大，工作復雜基本上用到了所有技能。自己鋸的料，然后一步步開始消磨。開始的兩天實習把我累得腰酸背疼而且手也磨了好幾個泡，但是后來經過老師對我的姿勢糾正和指導下我掌握了正確的姿勢，果然在后幾天的實習中我感覺輕松多了。這時我才知道鉗工是最需要技術的，只有方法得當才能省力氣，而且加工很快，我幾乎再也感覺不到鉗工是地獄了。在為期一個星期的鉗工實習過程中，我加工中我做出了一個合格的漂亮的并且十分可愛的小立方體，看著自己的作品，我覺得鉗工實習中是那么有趣那么值得懷念，我也鍛煉能力。一周的鉗工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是鉗工工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

第五篇：鉗工實習

鉗工實習報告

鉗工實習結束了，首先感謝武鋼漢口軋鋼廠設備部給與我這次寶貴的實習機會，讓我學到了很多學校無法學習的東西。

在實習期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的一個月，在大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

首先實習最重要的安全，要進行鉗工實習，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。

這次鉗工實習，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。

經過這次鉗工實習，我學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發現做它的艱辛了。

在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

同時我還遇到一個大問題是在對基本成形的工件上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導致整個工件看上去不美觀了，還有一點就是有點擔心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最后還是打算按指導老師所述，細心的試試。當我真正動手實踐時，發現它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發現已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結合”并不是想象的那么簡單的。經過這次鉗工實習，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與車間師傅認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此，同學們必須

給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。