第一篇：TC5000系列數顯拉力試驗機使用說明書

TC5000系列數顯拉力試驗機使用說明書

單數顯拉伸試驗采集系統主要技術指標：

1、測量最大負荷0-3500000N2、拉力傳感器標稱量程選擇:5N,10N,15N,20N,25N,50N,75N,100N,250N,500N,750N,1000N,2500N,5000N, 7500N,10000N,20000N,30000N,40000N, 50000N,60000N,70000N,80000N,100000N,200000N,300000N, 400000N, 500000N,600000N,700000N,800000N,1000000N.1500000N, 2000000N,2500000N,3000000N,3500000N,新增加300N,3000N,90000N

(定貨必須按以上標稱規格確定傳感器量程)

3、分辯能力15位（最小變量）：0.002N（5-100N），0.02N（250-1000N），0.2N（2500-10000N），2N（20000-50000N），大于50000N時分辯精度為：傳感器標稱量程XXXXXXN/300004、系統精度:小于0.8%。

5、顯示范圍:0.001～3500000N6、電源電壓:AC 2220V±20V

單數顯拉伸試驗采集系統面板按鍵功能：

1、試驗鍵/數減鍵▽：A：在常規狀態下按此鍵自動清力值為零,試驗開始,試驗燈閃爍。

B:在設置狀態下按該鍵可對設置項目的參數起到減小的作用。

2、記錄鍵/設置鍵：A:在試驗狀態下按此鍵可記錄當前試驗力值，最多可記錄8個力值。B:在常規狀態下長時間按下此鍵達到5秒以上系統自動進入設置區，進入設置區后，用戶可對試樣截面積（dJ）、停止于X%（dH）、量程(dC)進行修改。進入設置區后還是通過按放“設置鍵”切換

設置項目dJ/dH/ dC。要對設置項目參數修改請按“數減鍵▽”或

“數增鍵△”。注意要對量程(dC)進行修改必需超長時間按下“數

減鍵▽”或“數增鍵△”達到10秒以上量程才改變。

3、查看鍵/數增鍵△：A:當試驗結束后按此鍵可查看試驗結果即最大力值（FA）及其強度

（PA）、斷裂力值（Fd）及其強度（Pd）、多個記錄個力值（F1-8）

及其強度（P1-8）。

B:在設置狀態下按該鍵可對設置項目的參數起到增大的作用。

4、退出鍵：A:在試驗狀態下按此鍵可記人為退出試驗，試驗強制結束。

B:在設置狀態下按此鍵可退出設置狀態，回到常規狀態下。

特定符號意義：

FU:當傳感器受到拉力時會向正數力值(FU)方向顯示。只有開機時才顯示。

F-:當傳感器受到壓力時會向負數力值(F-)方向顯示。只有開機時才顯示。

FA:最大力值N。

Fd:斷裂力值N。

F1-8:多個記錄個力值N。

PA:最大強度MPa。

Pd:斷裂強度MPa。

P1-8:多個記錄個強度MPa。

dJ:設置項目截面積（單位：平方毫米）。

dH:設置停止于X%。

dC:設置量程。

CLC—FF:表明力值已超過量程,強制機械停止。

CCCCCC：表明顯示數值過大，大于999999數字量。通常不會顯示“CCCCCC”。

單數顯拉伸試驗采集系統操作過程：

操作過程：

將試樣一端平正垂直地夾在上夾持器中，再將另一端平正地夾在下夾持器中。

輸入試樣的相應面積。（面積不變不要輸入）。

再根據試樣的特性確定停止于X%用來適當控制自動化停止。（試樣不變不要輸入）。

試驗開始先按“試驗鍵”，然后機械動作拉伸，試驗結束時可按“退出鍵”退出試驗，回到常規狀態下，然后停止機械動作，整個試驗結束。（自動化停止時可不按“退出鍵”系統會根據停止于X%自動停止退出試驗，回到常規狀態下）。

輸入項目中停止于X % 的概念：

停止于X %是在試驗過程中用來自動化停止而輸入的一個參數，它是相對于過程最大力值

而言的，當試驗過程中的當前力值下降到低于過程最大力值的X % 時，試驗將自動化停止。當輸入X=00%時，為非自動化停止必須人為按“退出鍵”而停止；當輸入X=1-90%時，為自動化停止方式，試樣斷裂時自動停止，無需人為按“退出鍵”而停止。

例如：設停止于X%=40%，在某試驗過程中已自動測量到過程最大力值為852N，此時只要

當前力值低于852X40%=340.8N,試驗將自動停止,無需人為按“退出鍵”而停止。

對于力值由小到大并突然斷裂的試樣（如橡膠材料拉伸、金屬材料拉伸性質試樣），必

須輸入X=11-90%。

對于力值忽大忽小并有多個峰值的試樣（如撕裂、剝離性質試樣），必須輸入X=0-30%。

傳感器零點與滿度概念：

零點：此零為正數力值(FU)和負數力值(F-)之間的零。傳感器不受任何力（無夾具）時，顯示值應小于傳感器量程的10%，無論你是拉傳感器或壓傳感器測力，也無論顯示正數力值(FU)或負數力值(F-)，只要正數力值(FU)或負數力值(F-)的絕對值小于傳感器量程的10%，就可放心的正常的做試驗。

滿度：傳感器受力并達到標稱量程的力值時，顯示值相應增加幅度應為標稱量程值。

警告：試驗開始前傳感器總受力值必須小于量程的10%

參數設置：

在常規狀態下長時間按下“記錄鍵/設置鍵”達到5秒以上系統自動進入設置區，進入設置

區后，用戶可對試樣截面積（dJ）、停止于X%（dH）、量程(dC)進行修改。進入設置區后還是通過按放“設置鍵”切換設置項目截面積（dJ）、停止于X%（dH）、量程(dC)。要對設置項目參數修改請按“數減鍵▽”或“數增鍵△”。注意要對量程(dC)進行修改必需超長時間按下“數

減鍵▽”或“數增鍵△”達到10秒以上量程才改變。

1、面積（dJ）:“dJ-XXXXXXX”輸入試樣的截面積（單位：平方毫米）可自動計算強度

P=F/S。當輸入試樣的截面積=0時。系統將不顯示強度值（PX）。

2、停止于X%（dH）：“dH-XXXXXXX” 停止于X %是在試驗過程中用來自動化停止而輸

入的一個參數。詳見“輸入項目中停止于X % 的概念”的解釋。

3、量程(dC)：“dH-XXXXXXX”設定當前傳感器的量程告之系統用相應的量程換算方法。

再次注意要對量程(dC)進行修改必需超長時間按下“數減鍵▽”或“數增鍵△”達

要退出設置請按“退出鍵”。

注意事項：

2、3、當力值過載時顯示“CLC--FF”，系統將強制機械停止。如果機械不能向過載的反方向運行，請對系統關機并再開機，在開機的6秒鐘里系統將允許機械運行。切不可帶電插拔傳感器插頭，即插好傳感器后必需重新上電開機。

數力值(FU)并小于量程的1%，并記錄下這個較小的正數力值(FU)，然后施加量程力值，通過調節滿度電位器使力值顯示等于量程力值加上剛才已記錄下較小的正數力值(FU)，卸下力值后必須重復如上再做兩次調整。如果是測壓力校正請把零點調到顯示較小的負數力值(F-)并小于量程的1%，并記錄下這個較小的負數力值(F-)，然后施加量程力值，通過調節滿度電位器使力值顯示等于量程力值加上剛才已記錄下較小的負數力值(F-)，卸下力值后必須重復如上再做兩次調整。因為在試驗狀態下看不到零點值禁止在試驗狀態下調零滿度。

單數顯儀表后面三芯插座功能

此三芯座的功能主要是為了保護傳感器過載或反撞（負過載），并且在每次試驗停止時輸出1秒鐘停止信號，然后又恢復，用于試驗停止自動控制停機。

1、儀表正常狀態時：三芯座1腳與2腳連通，2腳與3腳斷開。

2、儀表過載或反撞（負過載）或試驗停止時（1秒鐘）：1腳與2腳斷開；2腳與3腳連通。注

意：過載或反撞（負過載）時，腳狀態一直維持到故障排除，用于保護傳感器。試驗停止時僅維持1秒鐘然后又恢復，用于試驗停止自動控制停機。

3、請利用腳的連通或斷開特性，設法與你廠的停機控制連接。

4、三芯座的1、2、3腳內部實際是一個繼電器觸點引腳，1腳常閉，2腳公共，3腳常開，觸點

負荷2A/250VAC2A/28VDC，請接到弱控制上。

第二篇：電子拉力試驗機使用說明書

DL--5000型

電 子 拉 力 試 驗 機

說

明

書

上海榮計達實驗儀器有限公司

一、主要用途及適用范圍：

本系列材料試驗機廣泛應用于各類小截面金屬絲、干粉砂漿、防水材料、橡塑膠、保溫材料、紡織、電線電纜、涂料、無紡布、紙張等各類材料，測試其拉伸、撕裂、剝離、延伸率等各項物理性能試驗，也可以做其它零部件的力學性能試驗。符合GB2611-81?試驗機通用標準?，《瀝青防水卷材試驗方法》GB/T328-89，《硫化橡膠和墊塑性橡膠拉伸性能的測定》GB/T528-1998，《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2003，《石油瀝青玻璃纖維胎油氈》GB/T14686-93等國家標準。

二、主要規格和技術參數：

1、機臺容許最高荷重：5000N2、荷重元：200-500Kg以內用戶自選

3、示值解析度：1N，精度±1％

4、負荷測量范圍：3％－－95％

5、動力系統：0.4KW變頻馬達配減速機

6、控制系統:AC變頻驅動器，速度5－－200mm/min七檔設定。

7、顯示方式：LED數碼顯示。

8、拉伸空間：800mm(可按用戶要求定做)

9、位移測量精度：分辨率0.1mm。

10、安全裝置：過載保護、緊急停機裝置、上下行程限定裝置。

11、機臺外形尺寸：550*420*1780mm（長*寬*高）。

12、電源：AC220V50Hz13、凈重：約160Kg 客服021-61124099

三、試驗機的工作條件：

1、環境溫度在10－30℃之間

2、相對濕度≤80％

3、在穩固的地基或工作臺上，正確安裝

4、周圍無振動源和腐蝕性物質

5、電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±5％

四、結構特點和工作原理：

本機主要由機械和電器兩大部分組成。

1、機械部分的結構和工作原理

采用機械加載，由電機驅動減速機，動力傳動絲杠帶動中間橫梁上下移動，中橫梁上面及上橫梁下面裝有兩個夾具，實現對試件的拉伸試驗，橫梁最大移動速度為200mm/min。

2、測量部分的特點和工作原理

采用微電腦控制、高精度荷重元、高精度AD轉換及進口光電編碼器（日本安川），具有顯示直觀、操作方便、數據準確等特點。提供現場標定和峰值保持功能，同時可以存儲五次試驗結果并自動計算五次平均值。

工作原理如下：試驗機加荷使傳感器受力產生電信號并送入AD轉換器，同時絲杠轉動帶動編碼器產生脈沖信號一起輸入微電腦，經控制調整后將試驗結果在屏上顯示出來。

3、調速系統

采用變頻驅動馬達、AC變頻驅動器和微電腦控制，可實現多檔位速度調

整，為方便用戶使用，出廠設定為：5、10、25、50、100、150、200mm/min七檔，用戶也可自行調整或向廠家定做。

五、安裝與調整：

1、把試驗機從包裝中取出，檢查試驗機在運輸中有無碰撞，損壞現象

2、把試驗機放在堅固的平臺或桌面上，用水平儀找正使儀器處于水平位置。

3、檢查供電電壓是否為AC220V，電壓差不低于標準電壓的±5％,電源線必須接地。

六、使用方法：

1、操作面板按鍵說明

清除鍵是用來清除上次試驗結果和零點的。存入鍵用來存儲試驗結果，本機設計為運算五次平均值，最多能存儲5次試驗結果。修正鍵配合移位和清除鍵可進行現場標定。

3、速度選擇和運行控制

用戶可以按照不同的試驗標準選擇合適的檔位，如有特殊要求可以自行調整，調整前需要和廠家技術人員聯系，以防調亂。“上升”和“下降”鍵控制橫梁工作臺的回車和拉伸，停機鍵可以控制工作臺的停止位置。

4、行程開關頂桿上面的調整螺絲，可以確定下夾具的起始位置。

5、試驗方法

⑴根據試驗要求選擇拉伸速度

⑵將試件夾持在上下夾具中間，不得歪曲

⑶按清除鍵顯示屏由紅燈變成綠燈測試中，所有數據顯示全部清零

⑷按下降鍵使下夾頭勻速下降

⑸試件斷裂后，下夾頭停止下降?同時顯示儀表自動保持最大力值和拉伸長度，實時力值歸零。

⑹按存儲鍵可以把該次試驗結果存入

⑺按上升鍵使下夾頭回到開始位置

⑻同樣做五次試驗可以自動計算出平均值。

⑼試驗全部結束應及時關閉電源。

注意：當儀表顯示“停機”時，實時力值可能不為零，按清除鍵即可清零?不影響試驗數據的準確性。同時下夾頭不能向下移動。

七、變頻驅動器的調整：

如果本機七個檔位達不到試驗要求，用戶可以自行調整，方法如下： 操作面板的變頻控制部分可以看到上面有1個黑色小電位器旋鈕，調速按鈕一個也不選，調整該電位器可以直接控制速度，逆時針方向速度減小，順時針旋轉速度加大?用戶可以邊調整邊校準?直至符合試驗要求，無特別需要切勿調整。

八、標定方法：

先按住修正鍵，然后打開電源開關，松開修正鍵指示燈亮，按清除鍵進入標定狀態,然后將一定的標準重量掛于上夾具，當顯示屏的數據穩定后，按一次修正鍵下排顯示――L1可以輸入絲杠螺距確定位移值，再按一次修正鍵下排顯示――L2可以輸入標定力值，最后按修正鍵標定完畢，進入標定狀態清除鍵用來調整標定數的位置,存入鍵和調整鍵用于數值的減加。

九、試驗機的維護與保養：

1、絲杠和滑道應每1個月加油一次

2、蝸輪箱每3年更換一次潤滑油。

3、電機累計工作5000小時應檢查軸承磨損程度，必要時更換。

4、使用完畢，試驗機表面擦拭干凈，套上防塵罩。

5、經常檢查地線是否牢靠。

第三篇：數顯式推拉力計使用說明書

數顯式推拉力計使用說明書

感謝購買SG-HF系列數顯式推拉力計

本推拉力計具有高精度、易操作、攜帶方便等優點。更具有各種測試模式，方便測試者使用，且可將測試數據儲存并輸入到電腦作統計分析。與各種試驗臺及夾具組合可構成不同用途的試驗機。用戶還可自行輸入使用地的重力加速度值，使測試更為精確。特別說明：

數顯式推拉力計有很多規格供用戶選用，用戶可根據所需測試產品的力值大小，選擇相應規格的儀器。科學的使用測試范圍為滿量程的10%～100%，計量部門建議不要使用滿量程的1%以下部分，故此，本儀器已經將滿量程的1%以下部分屏蔽，不再供用戶測試使用。同時，在儀器和被測試物就位后開始測試前，按“臵零”鍵清零以消除夾具等重量。

一、用途

數顯式推拉力計類是一種小型簡便多功能高精度的推力、拉力測試儀器，廣泛應用于電子電器、建筑五金、輕工紡織、汽車配件、打火機等點火裝臵、消防器材、制筆、制鎖、漁具、化工、動力機械、科研機構等行業的推拉負荷、插拔力測試、破壞性試驗等。數字顯示分辨率高，采樣速度高，使用方便，為新一代高效高精度的推拉力測試儀器。

二、功能特點

1、高精度高分辨率。

2、五種測試模式、三種顯示方式可供選擇—最大程度提高測試效率。

3、N（牛頓）、kg（公斤）、lb（磅）三種計測單位可供選擇、相互換算。

4、重力加速度設臵功能—用戶可自行輸入使用地的重力加速度精確值。使測試及單位換算更為精確。

5、峰值保持功能。保持峰值顯示直至手動清零。

6、自動峰值功能，保持顯示峰值2秒后自動解除。

7、可設定上下限及比較值做統計分析。超過比較值蜂鳴報警。

8、數據儲存功能，可儲存896個測試值。

9、數據輸出功能，可將數據通過數據線輸入電腦做各種分析。

10、綠色環保，10分鐘無操作自動關機。

11、高品質充電電源。充電電壓從100V至240V可用，可適應國內、國外絕大多數地區。還有短路、漏電、過載保護功能。12、2套安裝尺寸，適應國內外多種測試機臺，方便用戶安裝到機臺上使用。

13、特有的開關接點通斷力測試功能，使開關通斷力測試更精確。

14、6位大屏幕顯示。

三、推拉力計型號規格表(見下表

一、表二)

傳感器內臵式推拉力計型號規格表一

傳感器外臵式推拉力計型號規格表二

四、結構名稱：推拉力計結構名稱見圖

一、圖二。圖一

復位鍵●開機設置打印關機單位存儲記憶峰值置零電源插座指示燈開機鍵關機鍵單位鍵記憶鍵信號輸出商標打印鍵設置鍵存儲鍵置零鍵峰值鍵傳感器液晶顯示屏警告標志測試桿數據接口傳感器內臵式

圖二

●●●●●●●

傳感器外臵式

法蘭式傳感器

五、屏幕顯示說明

1、PEAK

當“PEAK”顯示時，表示Peak mode（峰值保持模式）,顯示屏顯示峰值直至手動清零；當“AUTO PEAK”顯示時，表示“auto peak”（峰值保持自動解除模式），顯示峰值2秒后自動清零；當沒有顯示“PEAK”時，表示“track mode”（實時荷重值模式），屏幕上的數值隨荷重的變化而變化。

2、LO BAT

電池電壓降到7.0V以下時，屏幕上出現“LO BAT”，提示電壓不足，需重新充電（充電時仍可測試）。

3、MEM

有資料被儲存記憶時，“MEM”會顯示。按“記憶 ”鍵查看記憶數據時，“MEM”閃爍。

4、在本機中，推力（壓力）默認顯示為負值（“-”），拉力為正值（“+”不顯示）。

5、CMP

比較功能。

當通過CPDT設定比較值（祥見后面相應說明）時，此功能激活。“CMP”顯示。比較值默認為滿量程，使用時可根據需要另行設定。

6、SG-HF10K以上規格中，屏幕最后一位數“

”為字母“K”，與“N”、“kgf”、“lbf”分別組合成“KN（千牛）”、“t（噸）”、“Klb（千磅）”如圖示：

六、按鍵說明(見下圖)

1、開機鍵：按此鍵時，電源打開，同時“電源”指示燈會亮起來（充電時此指示燈也會亮起），型號會顯示出來。開機后，在按臵零鍵清零前，屏幕上可能會有類比信號的零點漂移數值顯示，只需按臵零鍵清零即可。

2、關機鍵：無論何時按此鍵時，電源關閉。但儲存的記憶數據不會消失。

3、記憶鍵：按此鍵時，存儲的測試數據（記憶數據）會依次被調出來顯示于屏幕上，此時“MEM”字樣閃爍——首先顯示記憶次數，2秒后自動顯示記憶數據。按峰值鍵可退出記憶。

4、單位鍵：按此鍵可執行計測單位的切換，可循環顯示N(牛頓)、kg（公斤）、lb（磅）三種單位。在測試數據顯示狀態下, 也可完成同一數值的單位換算。在SG-HF10K以上規格中，與字母“K”組成“KN(千牛)”、“t(噸)”、“Klb（千磅）。

5、峰值鍵：每按此鍵一次會有“PEAK”顯示、“AUTO PEAK”顯示或“PEAK”消失的切換—亦即峰值保持、峰值保持自動解除、負荷實時值模式的切換。

6、打印鍵：在關機狀態下按住此鍵再按 開機 鍵時，存儲的測試數據通過數據線輸出至電腦與電腦通迅時用。通訊完畢，按峰值鍵關機。

在“MODE”設臵狀態時，按此鍵可使閃爍的數字在“0”和“9”之間變化。

7、存儲鍵：按此鍵時，屏幕上顯示的測試數據會被儲存起來。儲存的數據可利用記憶鍵調出，可用臵零鍵清零消除，亦可利用打印鍵輸出至電腦作分析處理或打印。當機內有測試數據被儲存時，“MEM”顯示。

8、臵零鍵：按此鍵時，屏幕上的測試值會被歸零。※當所使用的夾具的重量超過量程的20%或本機有超過量程20%的負荷存在時，按臵零鍵無法清零，此時需選用較輕的夾具或解除所加的負荷，再次清零。

※按住此鍵4秒鐘，存儲的測試數據可以全部清除（某些狀態下可能無法清除，則關機后重新開機再執行此功能，即可清除全部記憶數據）。

9、設臵鍵：詳細的設定請參照“機能設定”中各種設定方式的說明。

七、MODE機能設定

開機狀態按下設臵鍵，此時會有設定的項目顯示出來，最初顯示出來的是“TEST”()，2秒后自動出現數字設定窗口。利用打印鍵和存儲鍵，設定測試模式；然后)，“LODT”（），“HIDT”（），“CPDT”再按設臵鍵，依次出現“ AODT”(()，數字設定窗口都在各自對應的項目出現2秒后自動顯示，利用打印鍵和存儲鍵設定所需參數。“Setend”顯示，表示設定結束，進入測試狀態。TEST 以四位數字來表示，其具體定義如下：

0000 荷重實時值模式

0001 標準測試模式

0002 推拉峰值模式

0003 拉力峰值模式

0004 推力峰值模式

0005 外接節點斷通模式

0006 外接節點通斷模式

0000 荷重實時值（隨機跟蹤）模式

在任何狀態下跟蹤測試荷重值的變化顯示，當測試荷重值消失后，回到零點。此時，PEAK 功能不起作用。

0001 標準測試模式（出廠默認模式）

此模式下可設臵三種狀態，即荷重實時值狀態、峰值保持狀態和自動峰值狀態。當顯示屏上沒有“PEAK”字樣時，為荷重實時值狀態 , 測試值隨荷重的變化而變化；按峰值鍵，顯示“PEAK”字樣時，為峰值保持狀態，所顯示的測試值為測試中的最大值(不論拉力和壓力)，需手動清零；再按一次峰值鍵,“AUTO PEAK”顯示，為自動峰值狀態，所顯示的測試值為測試中的最大值（不論拉力和壓力），且保持顯示２秒鐘后自動消失歸零，即可進行下一次測試。0002 推拉峰值模式

同時抓取壓力和拉力兩方向的最大荷重值之機能。連接器測試時，抓取插入力和拔出力的正負兩方的最大荷重（Fc．Ft）之機能。

※正負兩方所加的荷重都大于感應值 Fa以及荷重低于感應值Fa時，才算一次(一循環)測試完成(結束)。0003 拉力峰值模式

插拔測試時，只抓取拔出拉力的最大荷重(Ft)之機能。0004 壓力峰值模式

插拔測試時，只抓取插入壓力的最大荷重(Fc)之機能。0005 0006開關接點通斷力測試摸式

精確測量接點通、斷動作瞬間的荷重值。

0005 外接節點從斷開到接通瞬間的最大力值將被測的2個接點分別連接到數據接口的4、5腳上(利用附件里的數據插頭），按“峰值”鍵，選擇峰值模式，通過推拉力計施加壓力到開關上，直到開關接通。此時所測力值即為接通開關所需力值。0006 外接節點從接通到斷開瞬間的最大值

將被測的2個接點分別連接到數據接口的4、5腳上(利用附件里的數據插頭），按

峰值

鍵，選擇峰值模式，通過推拉力計施加壓力到開關上，直到開關斷開，此時所測力值即為斷開開關所需力值。

如下圖開關、按鍵等的操作荷重測試：

設定在“PEAK”狀態，Fp為測試資料值。

所加的荷重大于Fa的設定值后，直到接點有變化時由斷開到接通或由接通到斷開，顯示屏的荷重值會停止變化。此時所顯示的即為測試值。

※

請將數據接口的PIN4和PIN5連接作為接點信號(利用附件里的數據插頭）。※

如果不設定Fa（感知范圍）則無法執行測試。AODT

感應值設定

在推拉同時測試時，設定感應值 Fa。如：推力測試，數值超過感應值，表示“推”開始測試，之后數值低于感應值，表明推力測試結束；反之，可進行反方向拉力的測試，當數值超過感應值，表示“拉”開始測試，之后 數值低于感應值，表明拉力測試結束。

LODT

測試值下限設定

設定測試值下限，低于下限為超出范圍，“MIN”顯示。HIDT

測試值上限設定

設定測試值上限，高于上限為超出范圍，“MAX”顯示。CPDT

比較值設定

當測試值超過設定的比較值時，蜂鳴器報警。LODT HIDT CPDT

配合使用，使儀器對測試數據有分析判斷能力。用戶在調試不明時，（最好關機后重新開機狀態下）按住 設臵

鍵四秒鐘以上，聽到“嘀”聲后松開手，儀器能回到出廠默認值狀態，其值如下：

TEST：0001 標準測試模式；AODT、LODT：滿量程的１％； HIDT、CPDT：滿量程。

八、儲存（記憶）資料

1、儲存資料：只有在峰值保持（PEAK）狀態下，測試完成后，按存儲鍵資料會被儲存起來，顯示屏上會有“MEM”字樣顯示，儲存的記憶資料在關機后也可保存。用記憶鍵查看記憶資料時，“MEM ”閃爍，先出現記憶次數，2秒后自動出現記憶數值。按峰值鍵可退出記憶直接進入測試。也可將數據輸入電腦作分析處理。本機可儲存896個數據。當“O.E”顯示時，表示第897個數據不能再儲存。

2、記憶清除：在一般荷重顯示狀態時，按臵零鍵四秒以上，全部的記憶資料會被清除掉，“MEM”字樣消失。

本機可連接電腦，將測試數據輸入電腦。查看、打印測試次數、平均值、最大值、最小值以及判別測試結果是否符合設定要求。

九、儀器其他功能說明

1、打印功能說明：此功能可將存儲的測試數據通過數據線輸出至電腦而打印出來。a、首先運行隨機攜帶的CD光碟后，將在得到文件夾內，打開后點擊“數據導出程序”文件，再點擊“setup.exe”文件，后點擊“下一步”→“下一步”→“完成”。b、將此儀器用數據線與電腦連接（必須使用本公司配發特定的RS232電腦連接線），在儀器為開機的狀態下，待液晶顯示屏上顯示為零時，雙擊桌面上的“測力計通信軟件3.0.exe”快捷鍵，后在彈出的窗口中點擊“接收”，存儲的測試數據通過數據線輸出至電腦。數據接收完畢，點擊“打印”，在彈出窗口中點擊打印，即可打印。

2、同步測試功能說明：同步測試軟件可連接電腦測試，電腦上同步顯示測試力曲線圖及測試過程中詳細的測試力的記錄，并可保存、打印，做各種分析(可選功能詳見光盤資料及以下操作說明)。同時此功能可顯示測試時的同步測試曲線、數據等功能。a、首先運行隨機攜帶的CD光碟后，將在得到文件夾內，打開后點擊“同步測試軟件”文件，再點擊“安裝.EXE”文件，后點擊“下一步”→ 一直點“下一步”→“完成”。

b、具體操作步驟，請運行本公司主頁中的見問題欄中下載“數顯式推拉力計同步測試功能演示”，參照此演示的操作即可。

3、信號輸出功能：觸發控制信號輸出設臵比較值，可在測試力超過比較值時，輸出信號來控制繼電器的通斷，以便實現諸如電動機停止運轉等功能，實現自動控制；亦可利用這個信號實現其他控制功能，如將信號輸入PLC，實現自動化。還可定制信號輸出方式，如在某一段測試力 范圍內輸出信號。此功能操作方法： a、先將此儀器設臵比較值。

比較值設定方法：開機，待顯示穩定（顯示為0）時，按“設臵”鍵5次（顯示CPDT---比較值設定）后，將其數值設成預設值。（可參考上一頁說明）

b、此儀器右側面有一標示為信號輸出插孔，將信號輸出線一頭插入此插孔（插座），另一頭插入本公司生產的電動測試臺上標示為信號輸入的插孔（插座）。

c、啟動本公司生產的電動測試臺，就可在測試力超過比較值時，實現電動機自動停止運轉的功能。

4、自動儲存測試值功能：在“AUTO PEAK”狀態下，儀器會自動儲存測試峰值，按記憶鍵可翻看儲存的數據，也可通過配套光盤上的“數據導出程序”，將數據導入電腦，程序會自動顯示“最大值、最小值、均值、偏差值、合格最大值、合格最小值、合格平均值、測試數、合格數”等數據，供使用者分析使用（詳見光盤上相應說明）與電腦連接導出數據時，界面友好，通過配套的數據線連機，正常開機界面下就可使用。

5、特大記憶儲存功能：能儲存896個測試值。可在“PEAK”（按峰值鍵1次）狀態下手動儲存，也可在“AUTO PEAK”（按峰值鍵2次）狀態下自動儲存。按 記憶 鍵能依次查看儲存的記憶值，也可通過配套光盤上的“數據導出程序”，將數據導入電腦。

6、背光功能：使用按鍵或儀器受力時背光自動點亮，10秒鐘無動作自動關閉背光；也可按設臵鍵6次，進入“light”狀態，按打印鍵選擇，若選擇“NO”表示關閉背光，選擇“YES”表示開啟自動背光功能。

7、LCD液晶顯示屏翻轉功能：顯示按打印鍵可使讀數180度倒轉顯示，方便從不同角度觀看測試值。

8、自動峰值功能按峰值鍵2下，屏幕上顯示“AUTO PEAK”，按存儲鍵，進入自動峰值設臵界面后，按打印鍵，可依次設臵自動峰值時間（即測試值在屏幕上保留的時間），從1秒到9秒，選定時間后，按設臵鍵保存并退出自動峰值時間設臵。儀器出廠時默認時間為3秒鐘。

9、自動關機時間設臵功能：可設定10分鐘到90分鐘自動關機，也可設定不自動關機。按設臵鍵7次，進入“OFFT.”界面，按 打印 鍵，可選擇自動關機時間，選“00”不自動關機，選定后按設臵鍵保存并退出。儀器默認設臵為50分鐘。

10、電池容量顯示功能：分3格、2格、1格，電量過低時儀器會自動關機。

11、計量校正當計量部門需要對儀器進行校正功能：可長按住記憶鍵不松手的同時按開機鍵，直到開機顯示一排數字，按設臵鍵，顯示“FULL”，接著顯示一排數字，掛上滿量程相應砝碼，穩定后按設臵鍵，自動關機，校正結束，校正數據儲存在儀器里。若校正數值有誤，長按設臵鍵會恢復到出廠設臵狀態；長按存儲鍵會恢復到上一次校正狀態。

12、解決超載狀態說明：當開機報警、顯示數據無法清零時，此時為電池電量不足或嚴重過載狀態。處理方法： A、充電。

B、長按 設臵 鍵4秒鐘以上，會自動關機，關機后再按開機鍵開機，恢復出廠設臵（若無法恢復時，需返廠更換傳感器）。

13、解決死機狀態說明：當測定儀表意外死機時，用硬物按測定儀表的左側有個標示為“復位”鍵快速復位關機即可。

十、重力加速度值的更改

本機用戶可自行輸入使用地的重力加速度值。在開機前按住峰值鍵不放，再按開機鍵，即可進入重力加速度值設臵界面,輸入新的重力加速度值后，按設臵鍵系統關機。重新開機即可使用。十一、測試

按開機鍵打開電源，根據需要使用出廠默認設臵直接進行測試或按設臵鍵選擇測試模式后進行測試。

1、選擇合適的測試用接頭夾具安裝到推拉力計上（自制夾具請參考“外形及安裝尺寸圖”中相關數據。

2、請牢固的握住推拉力計或將推拉力計安裝于合適的測試機臺上進行測試，測試時請使被測試力和推拉力計的推拉桿成一直線，以便測得準確的荷重值。

3、測試完成后，卸下負荷，關閉電源，取下夾具，將各物件清潔后放回工具盒內，以備下次使用。

十二、安全注意事項

1、注意事項：

a、購買此儀器，首先必須得充電8小時后，方可進行正常使用。b、購買此儀器，必須使用本公司配發附件內的RS232電腦連接線。

c、如果操作錯誤，可能會損壞本儀器或導致嚴重的事故。本說明書中指出了預防事故發生的重要事項和儀器的使用方法，請在使用前仔細閱讀此說明書，閱讀后妥善保存，以備再次閱讀。

d、如果是測試沖擊負荷請選用最大負荷比所要測試的沖擊負荷大一倍的機型。

2、警告事項：

a、在破壞性測試時，應戴上保護面具和手套以防測試過程中發生的飛濺物質傷及人體。

b、不要使用已損壞或嚴重彎曲變形的夾具。自制夾具請參閱本說明書中相關的參數（本公司另備有各類夾具，客戶可根據需要另行選購）。

c、不要超出最大量程來使用本儀器。否則可能導致傳感器損壞，甚至發生事故。d、當測試值超過量程的105％時, 蜂鳴器會連續鳴叫, 此時請快速解除所加之載荷，或降低負荷。

3、安全事項：

a、請使用配套的充電器充電，否則會引起電路故障，甚至引發火災。b、不要使用充電器額定電壓以外的電源，否則可能會引起電擊或火災。c、不要用濕手拔出或插入插頭，否則可能導致觸電。d、不要拉拽充電器的電源線來拔出插頭，以免電線被扯斷而遭電擊。

e、請用柔軟的布來清潔本機。將布浸入泡有清潔劑的水中，擰干后再清除灰塵和污垢。注意：不要使用易揮發的化學物質來清潔本機

(如揮發劑、稀釋劑、酒精等)f、請勿在以下環境中操作本機

① 潮濕的環境

② 多塵的環境 ③ 使用油或化學品的地方

④ 周圍有震源的地方 g、請在規定的溫濕度范圍內使用及儲存，否則可能造成儀器故障。h、不要自行拆卸修理或改造本機，這些行為可能引起儀器永久性故障。i、其他安全生產需注意的未盡事項。J、送修前之確認項目

十三、數據接口（9PIN）

十四、外形及安裝尺寸圖

2套安裝尺寸，分別為

4-M4—40×90

4-M3—30×145

十五、隨機附件明細表

第四篇：XMT數顯調節儀說明書

XMT數顯調節儀使用說明

一、概述

XM系列數字儀表采用先進事跡的中大規模集成電路，并應用了獨特的非線性校正持技術，與傳統的XC系列動圈式儀表、普通TD和TE系列模擬式儀表相比，具有精度高、可靠性好、抗振性強、安裝方便、讀數清晰、無視差、可遠距離觀察等獨特優點，并具有二位式、三位式、上下限位差、時間比例、可控硅連續調節、位式PID、PID連續調節、PID自整定控制、電腦模糊控制等多種控制方式，根據需要還可以增加超溫報警功能，是XC系列儀表、TD及TE系列儀表理想的更新換代產品，可廣泛應用于冶金、化工、電子、機械、紡織、塑料、制冷、醫療、電爐等輕、重工業部門作-200℃～1600℃范圍內的溫度測量和自動控制。配上相應的傳感器也可用于壓力、流量、液位等參數的顯示和控制。

二、主要技術指標

1、顯示方式：三位或四位LED數碼管直接顯示被測值；

2、顯示誤差：小于±0.5%F·S±1字、小于±1%F·S±1字二檔；

3、設定點偏差：小于±0.5%F·S、小于±1%F·S二檔；

4、執電偶冷端補償：0～50℃內誤差小于2℃；

5、位式控制切換差小于1.0%或0.3%；

6、時間比例調節：比例帶1%～4%，周期：30s±10s；

7、PID調節：

（1）P（比例帶）3%；（2）I（積分時間）250s；

（3）D（微分時間）50s；

（4）輸出0～10mA 負載R=1K；輸出4～20mA 負載R=510Ω；

8、輸出脈沖信號：幅值大于3V，寬度大于40us的移相脈沖及電流小于1A的通斷過零觸發；

9、輸出觸點容量：交流220V/7A（直接控制功率1kW以下，阻性負載），大功率時（直接控制功率3kW以下，阻性負載）；

10、溫度系數：0～50℃范圍內使用時，其溫度系數小于0.05%/℃；

11、工作電源：（180～240）VAC，50Hz，功率小于4W；開關電源（85～242）VAC，50Hz/60Hz;

12、工作環境：溫度0～50℃，相對濕度小于85%的無腐蝕性氣體場合。

三、工作原理

在原理框圖中，由熱電偶、熱電阻等傳感器送來的信號在測量橋路中進行冷端自動補償后，送入放大器，一面把信號進行放大，同時把非線性信號校正為線性信號，經線性化放大信號，一路A/D轉換電路把模擬量轉換成數字信號進行數字顯示，另一路傳輸到調節網絡，進行規定的比較運算，同時輸出一個需要的控制信號和進行工作狀態指示。

四、型號意義

XM □

□-□ □ □ □

(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)（1）數字顯示、模擬控制；

（2）顯示控制方式：“T”調節儀；“Z”單顯示儀表；（3）外型尺寸標號H：160×80×150 開孔152×76； A：96×96×150

開孔92×92；

B：60×120×150 開孔56×116； D：72×72×110

開孔68×68；

E： 48×96×110 開孔44×92；

F：96×48×110

開孔92×44； G： 48×48×110 開孔45×45；

S：80×160×150 開孔76×156

（4）操作顯示方式：‘1’：電位器設定，全量程顯示；

‘2’：按式數碼開關設定，全量程顯示；

注：XMTB操作顯示方式用“8”表示。

（5）主控制方式 ：0’：二位式調節；

‘1’：二位式位差（死區加大）控制；

‘2’：三位式調節；

‘3’：時間比例調節；

‘5’：二位式固態繼電器調節或二位式固態繼電器PID調節；

‘6’：單相移相觸發調節；

‘7’：單相過零觸發調節或單相過零觸發PID調節；

‘8’：三相過零觸發調節或三相過零觸發PID調節；

‘9’：連續PID的標準電流信號輸出。

（6）附加報警 ：‘空或0’：無報警 ；

‘1’：上限觸點報警；

‘2’：下限觸點報警；

‘3’：上、下限觸點報警；

‘4’：上上下下限觸點報警；‘5’：上限聲音報警。

（7）輸入信號分類：‘1’：熱電偶；

‘2’：熱電阻；

‘3’：mV信號（霍爾變送器輸出）；

‘4’：電阻信號（遠傳壓力表YTZ—150配套）；

‘5’：標準電流信號（0-10mA，4-20mA）；

‘6’：壓力電感信號；

‘7’：濕度傳感器（自配）；

后輟‘D’繼電器為30A大功率；

‘A’第一次改進型，應注明具體改進內容；

‘B’按‘A’類推。

五、安裝與接線

1、安裝：儀表安裝只需在安裝屏上按下表型號的開孔尺寸開一孔后，把儀表塞入孔內，把附來的安裝板分別裝入儀表上下或左右安裝口，再把安裝螺釘緊固即可。注意螺釘不可旋得過緊，以免損壞殼體。

2、接線：根據儀表相應型號接線，電流輸出的儀表為“高、總”兩端子，其中“高”為正極，“總”為負極。

六、使用與調整

1、MZ□型：接上電源和傳感器，即能顯示被測溫度值，無需調整。

2、A.XMT□-101、102、1001、1002型：將儀表連接妥后，把開關拔往“設定”位置，旋轉設定 電位器，此時數字顯示的是所需溫度值。調好后，把開關調往“測量”位置，此時數字顯示的是實際溫度值。

B.XMT□-201、202、2001、2002型：將儀表連接妥后，把數碼開關拔至所需溫度值，此時數字顯示的是實際溫度值。

當實際值低于設定值時，綠燈亮，繼電器的總、低通，總、高斷；當實際值達到或高于設定 值時，紅燈亮，繼電器的總、低斷，總、高通。

3、A.XMT□-121、122、1201、1202型：將儀表連接妥后，把開關擬拔往“下限設定”的位置，再旋轉相對應的下限設定電位器，此時數字顯示的是所需的下限溫度值，再把開關拔往“上限設定”位置，旋轉相應的上限設定電位器，此時顯示的是上限溫度值，再把開關拔往“測量”位置，數字顯示的是實際溫度值。

B.XMT□-2201、222、2201、2202型：將儀表連接妥后，把數碼開關拔至所需溫度值，此時數字顯示的是實際溫度值。

當實際低于下限設定值時，綠燈亮，上、下限繼電器為總、低通，總、高斷。當實際值達到或超過下限設定值而仍低于上限設定值時，紅、綠燈均熄滅，下限繼電器總、低斷，總、高通；上限繼電器仍為總、低通，總、高斷。當實際值達到或超過上限設定值時，上、下限繼電器為總、低斷，總、高通。

一般作溫度控制時可把下限繼電器的輸出作輔助加熱控制，上限作加熱控制，也可把下限繼電器輸出作溫度控制，而把上限繼電器輸出作超溫報警。

4、XMT□-161/

2、2601/

2、171/

2、2701/2型：

將儀表連接妥后，設定同“2”。當實際溫度值低于比例帶時，負載上的加熱電壓為供電電壓的90%以上，溫度上升。當進入比例帶后，負載上的加熱電壓逐漸下降，直至降到供電電壓的5%以下，由于該儀表是采用改變加熱功率來改變溫度值的調節方式，所以當散熱功率和加熱平衡時，溫度可穩定在某一值上。如穩定值與所需值有偏差（這與加熱器功率、散熱情況等有關）可轉動“手動再調”電位器，直至與所需值相符即可。一般控溫精度可優于0.1℃（如發現負載兩端電壓有抖動現象，可把儀表二根輸出線對調），并保證可控硅元件的溫度低于100℃。

5、XMT□-131/

2、2301/2型：

當實際溫度未進入比例帶時，繼電器為總、低通，總、高斷，負載升溫，當進入比例帶后，繼電器開始有規律地進行開關動作，溫度越高，總、低通的時間越短，反之亦然，儀表用改變負載平均加熱功率的辦法來改變溫度，其它使用方法同XMT□-161/

2、2601/2。

6、XMT□-191/

2、2901/2型：

當實際溫度未進入比例帶時，輸出為10mA信號，負載升溫，進入比例帶后，輸出電流逐漸減少，直至0.2mA以下。儀表用P、I、D調節方式通過配接ZK型可控硅電壓調整器，改變可控硅導通角用來改變負載加熱功率。其它使用方法同XMT□-161/

2、2601/2。

7、XMT□-151/

2、2501/2型：

本系列儀表主要針對位式控制（2001/101等型）和時間比例控制（2301/131等型）開機后首次溫度過沖大，平衡控制后溫度上下波動幅度深而設計。

改進后采用時間比例P、積分I、微分D控制方式，應用微電腦技術設置，而控制輸出仍用繼電器通斷輸出，即二位PID控制。該儀表可直接替換位式控制和時間比例控制的儀表，并且接線方式完全相同，且控制精度較高。

XMTS

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：160×80×150

開

孔：156×76

XMTB

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：60×120×150

開

孔：56×116

XMTA

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：96×96×150

開

孔：92×92

控制方式：三位式控制

XMTA

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：96×96×150

開

孔：92×92

控制方式：二位式控制

XMTD

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：72×72×110

開

孔：67×67

控制方式：二位或三位式控制

XMTF

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：96×48×110或96×48×60

開

孔：92×45

XMTE

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：48×96×100

開

孔：45×92

控制方式：二位式控制

XMTE

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：48×96×100

開

孔：45×92

控制方式：三位式控制

XMTG

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：48×48×80

開

孔：45×45

控制方式：二位式控制

XMZ

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：80×160×70

開

孔：76×156 XST

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：80×160×70

開

孔：76×156

控制方式：三位式控制

XMT

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：80×160×150

開

孔：76×156

控制方式：二位式控制

XMT

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：80×160×150

開

孔：76×156

控制方式：三位式控制

XMT1301/1311

精

度：0.5、1.0級

輸入信號：熱電偶、熱電阻

測控范圍：-200℃～1800℃內任選

電

源：AC220V ±10% 50Hz

外形尺寸：96×96×120

開

孔：92×92

控制方式：時間比例控制

第五篇：混凝土抗沖磨試驗機使用說明書

HKCM-2混凝土抗沖磨試驗機使用說明書

一、概述

HKCM-2混凝土抗沖磨試驗機測定儀是根據《水工混凝土試驗規程DL/T5150-2001》規定的技術要求設計的，利用旋轉水流沖擊鋼球，在預制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗，以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力。

二、主要技術參數

1.試樣尺寸：φ300×100mm

2.試樣容器筒尺寸：φ302×430mm

3.電機攪拌轉數：1200r/min

4.鋼球直徑：φ12.7mm；φ19.1mm;φ25.4mm25個

5.電源：AC 380V50HZ

6.功率： 1.5KW

7.體積：1800 mm ×800mm ×500mm

8.重量： 180kg

三、結構原理

由機架、電磁調速電機、滑輪工作臺、試驗容器、水流攪拌器、試樣成型筒等組成。

在電機工作情況下，通過電磁調速電機帶動裝有攪拌器的主軸旋轉、攪拌器安裝在試樣容器中，試樣表面放置不同規格的滾動鋼球，攪拌器局部浸入水中，按照1200r/min的速度旋轉攪動鋼球，對試樣產生摩擦磨損，以達到驗證混凝土表面抗磨損的能力的目的。

四、安裝使用

在檢查抗沖磨試驗機安裝、控制正常后進行下列操作：

1、事先利用試樣成型模，預制試樣，稱量試件重量并編號備用。

2、松開滑輪工作臺試驗筒中心軸上螺絲，拉動滑輪工作臺試樣容器筒到機架外面；松開容器筒周邊8個固定螺釘，上抬，取下容器筒，將預制的試件放入托盤上，然后再放在試樣容器筒內，擰緊鋼筒8個不銹鋼螺桿，拉動試樣容器筒至固定位置上，插上兩邊插銷固定。

3、把鋼球按照直徑25.4mm×10個，直徑19.1mm×35個，直徑12.7mm×25個的比例，裝在試樣容器筒內試樣的表面上，將攪拌器裝在調速電機軸上擰緊。檢查攪拌器下端面，距離最大的鋼球表面約13-15mm左右。

4、在試樣的容器筒內灌入清水，水面高度以淹沒攪拌器上端面后，在略高處10-15mm，合上分開的防水蓋，按下鎖扣。

5、合上漏電保護開關，再合上調速控制器開關，啟動電機，開始攪拌，把調速轉到1200r/min檔，工作達到要求的磨損時間后，關閉電機停止試驗。

6、松開防水蓋和攪拌器軸上的螺絲，拉動工作臺到機架外打開試樣容器筒底座下的防水開關，放水完成后，松開容器筒與底座的四個固定螺桿，卸下試樣容器筒和試件，清洗并擦干現場設備及工具，稱重計算磨損量。試驗結束。

五、注意事項

機架和未進行表面處理的金屬件，須經常涂抹防腐油。