第一篇：石油工程鉆井井型中英文介紹

石油工程鉆井井型中英文介紹

（1）直井 straight well:井眼軸線大體沿鉛垂方向，其井斜角、井底水平位移和全角變化率均在限定范圍內(nèi)的井。

（2）井壁 well wall:井眼的圓柱形表面。

（3）井壁 well wall:井眼的圓柱形表面。

（4）海上鉆井 offshore drilling:利用固定式或移動(dòng)式鉆井平臺(tái)在不同水深的海上進(jìn)行的鉆井。

（5）欠平衡壓力鉆井 under-balanced drilling:是指作用于井底的液柱壓力略低于地層孔隙壓力情況下的鉆井。（簡(jiǎn)稱UBD）

（6）近平衡壓力鉆井 near balanced drilling:是指作用于井底的液柱壓力略大于地層孔隙壓力情況下進(jìn)行的鉆井。

（7）塑性巖石 plastic rock:在外載作用下直至破碎之前呈現(xiàn)明顯塑性變形的巖石。

（8）地溫梯度 geothermal gradient:地層深度每增加100m,地溫增高的度數(shù)℃。

（9）微型鉆頭 micro-bit

（10）鉆頭泥包 bit balling:鉆頭被巖屑、鉆井液等摻混在一起的糊狀物緊緊包住。

第二篇：石油鉆井水力學(xué)名詞(中英文)

石油鉆井水力學(xué)名詞（中英文）

（1）in situ stress 地應(yīng)力。是指地殼中存在的應(yīng)力狀態(tài)。

（2）drilling string assembly 鉆具組合，具體包括各種鉆具工具和連接處。

（3）小鼠洞 mouse hole:位于井口的正前方，用于預(yù)先放置鉆桿單根的洞，以加快接單根操作。

（4）optimum annular Velocity 最優(yōu)環(huán)空返速。最佳的運(yùn)移巖屑的環(huán)空中的返速。

（5）inclination angle井斜角:井眼軸線上某一點(diǎn)的切線(鉆進(jìn)方向)與該點(diǎn)鉛垂線之間的夾角。（要知道，常規(guī)的鉆井很難鉆到直井，都存在一定的井斜角。）

（6）反循環(huán)注水泥 reverse circulation cementing:通過(guò)套管環(huán)形空間反向注水泥的方法。

（7）flame drilling 火焰鉆井，比較新的一種鉆井技術(shù)，用燃燒產(chǎn)生的高溫噴速的火焰來(lái)破碎巖石的鉆井方法。

（8）Electron beam drilling電子束鉆井，用高壓是電子加速，向巖石聚焦，產(chǎn)生高溫熔化和破碎巖石的方法。

（9）Producing time percentage生產(chǎn)時(shí)間率，衡量鉆井工作效率的指標(biāo)。

（10）artificial hole bottom 人工井底，鉆井過(guò)程結(jié)束后在最下部的阻流環(huán)或者水泥塞。

第三篇：鉆井完井工程

第一章 緒論

第二章 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 鉆井完井工程

1、石油鉆井類型按性質(zhì)和用途一般分為： 地質(zhì)探井、預(yù)探井、詳探井(評(píng)價(jià)井)、地質(zhì)淺井、檢查資料井、生產(chǎn)井、注水井。

2、鉆機(jī)系統(tǒng)：動(dòng)力系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、井控系統(tǒng)。

1、井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是確定套管的下入層次、下入深度、水泥漿返深、水泥環(huán)厚度、生產(chǎn)套管尺寸及鉆頭尺寸。

2、井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下主要原則：

(1)能有效地保護(hù)儲(chǔ)集層

(2)避免產(chǎn)生井漏、井噴、井塌、卡鉆等井下復(fù)雜情況和事故，為安全、優(yōu)質(zhì)、高速和經(jīng)濟(jì)鉆井創(chuàng)造條件

(3)當(dāng)實(shí)際地層壓力超過(guò)預(yù)測(cè)值發(fā)生溢流時(shí)，在一定范圍內(nèi)，應(yīng)具有處理溢流的能力。

3、地層壓力：地層壓力是指巖石孔隙中流體的壓力，也叫地層孔隙壓力。

4、地層破裂壓力：在井中，當(dāng)?shù)貙訅毫_(dá)到某一值時(shí)會(huì)使地層破裂，這個(gè)壓力稱為地層破裂壓力。

5、地層坍塌壓力：當(dāng)井內(nèi)液柱壓力低于某一值時(shí)，地層出現(xiàn)坍塌，我們稱這個(gè)壓力為地層坍塌壓力。

6、異常低壓產(chǎn)生原因：（1）生產(chǎn)層長(zhǎng)期開(kāi)采衰竭（2）地下水位很低

7、異常高壓產(chǎn)生原因：

(1)沉積物的快速沉積，壓實(shí)不均勻(2)滲透作用（3）構(gòu)造作用（4）儲(chǔ)集層的機(jī)構(gòu)（5）油田注水

8、地層壓力預(yù)測(cè)（監(jiān)測(cè)）方法：(1)Dc指數(shù)法(2)聲波時(shí)差法(3)地震波法

9、井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)參數(shù)：

(1)地質(zhì)方面的數(shù)據(jù)：1）巖性剖面及故障提示2）地層壓力梯度剖面3）地層破裂壓力梯度剖面

(2)工程數(shù)據(jù)：

1）抽汲壓力系數(shù)SW2）激動(dòng)壓力系數(shù)Sg3）地層壓裂安全增值Sf4）溢流條件SK 5）壓差允值?PN（?Pa）第三章 鉆井液

1、鉆井液的主要功用:

(1)鉆井方面: 1)清洗井底，攜帶巖屑2)冷卻、潤(rùn)滑鉆頭和鉆柱3)形成泥餅，保護(hù)井壁

4)控制和平衡地層壓5)懸浮巖屑和加重材料6)提供所鉆地層的地質(zhì)資料7)傳遞水功率 8)防止鉆具腐蝕

(2)保護(hù)油氣儲(chǔ)集方面:保護(hù)油氣層的滲透性，盡量降低對(duì)原始油氣層物化性質(zhì)的損害。

2、幾種巖石礦物特性

(1)高嶺土的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)：晶體構(gòu)造由一個(gè)硅氧四面體片和一個(gè)鋁氧八面體片組成，硅氧四面體片和鋁氧八面體片由共用的氧原子聯(lián)結(jié)在一起。

(2)蒙脫石的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)： 蒙脫石的每一構(gòu)造單位由兩層硅氧四面體片和夾在它們中間的一層鋁氧八面體片組成。

(3)伊利石的晶體構(gòu)造和蒙脫石相類似，不同之點(diǎn)在于伊利石中硅氧四面體中有較多的硅被鋁取代，因取代所缺的正電荷由處在相鄰兩個(gè)硅氧層之間的K+補(bǔ)償，因K+存在于晶層之間并進(jìn)入相鄰氧原子網(wǎng)格形成的孔穴中，使各晶胞間拉得較緊，水分不易進(jìn)入層間，因此它是不易膨脹的粘土礦物

3、鉆井液流變性：在外力作用下，鉆井液流動(dòng)和變形的特性。

4、流體的基本流型：牛頓流體、塑性流體、假塑性流體、膨脹流體

5、粘度：鉆井液流動(dòng)時(shí)，固體顆粒之間、固體顆粒與液體之間、以及液體分子之間的內(nèi)摩擦的總反映。

6、鉆井液的切力是指靜切力，其膠體化學(xué)的實(shí)質(zhì)是凝膠強(qiáng)度，凝膠強(qiáng)度取決于單位體積中結(jié)構(gòu)鏈環(huán)的數(shù)目和單個(gè)鏈環(huán)的強(qiáng)度。

鉆井液的動(dòng)切力：反映層流流動(dòng)時(shí)，粘土顆粒之間及高聚物分子之間的相互作用力（形成空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的能力）。

7、賓漢塑性流型:τ= τ

n0+ηsγτ0 ：動(dòng)切力（屈服值）ηs：塑性粘度(PV)γ：剪切速率(s-1)冪律流型：τ=KγK ：稠度系數(shù)n：流性指數(shù)

卡森流型： τ-τ = ηγτ:卡森動(dòng)切力η：極限高剪粘度 c∞

nc∞121 21212赫－巴流型： τ=τ+ Kγ y

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第四章 鉆進(jìn)工藝

1、影響鉆井過(guò)程（鉆速）的因素：地層巖性、鉆井液性能、鉆頭類型、水力參數(shù)、機(jī)械參數(shù)

2、衡量巖石力學(xué)性質(zhì)的參數(shù)：彈性、塑性、韌性、強(qiáng)度

3、石油鉆井用鉆頭類型：刮刀鉆頭、牙輪鉆頭、金剛石鉆頭

4、刮刀鉆頭的破巖原理：撞擊、壓碎及小剪切、大剪切

5、三牙輪鉆頭的基本結(jié)構(gòu)：(1)鉆頭本體(2)牙輪：由牙輪體和牙齒組成(3)軸承及其儲(chǔ)油密封裝置(4)噴嘴

6、牙輪鉆頭的破巖機(jī)理：(1沖擊、壓碎作用(2)剪切作用

7、金剛石鉆頭的破巖機(jī)理：以切削齒對(duì)地層進(jìn)行切削來(lái)破碎巖石。

8、水功率傳遞原理：

（1）鉆井液從鉆井泵流出以后，先經(jīng)過(guò)地面高壓管線、立管、水龍帶、和方鉆桿。這部分稱為地面管匯，不隨井深變化。

（2）鉆井液從方鉆桿流出后，即進(jìn)入鉆桿和鉆鋌內(nèi)部。這部分合稱為鉆柱內(nèi)部，隨著井深的增加而加大。

（3）鉆井液從鉆鋌流出后即進(jìn)入鉆頭噴嘴，形成液射流，清洗井底和破碎巖石。這是水功率傳遞的目的地

（4）鉆井液到達(dá)井底以后，又從鉆柱與井壁的環(huán)形空間返出到達(dá)地面上，鉆井液在返出時(shí)還要完成一個(gè)任務(wù)——攜帶巖屑。

9、一般組成鉆柱的基本鉆具是：方鉆桿、鉆桿、鉆鋌、配合接頭

鉆柱承受載荷特點(diǎn)：軸向力、扭矩、徑向擠壓力、彎曲力矩、動(dòng)載

10、鉆柱在鉆井過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)形態(tài)：自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)、渦動(dòng)、軸向振動(dòng)、扭轉(zhuǎn)振動(dòng)、橫向振動(dòng) 第五章 鉆井過(guò)程壓力控制

1、波動(dòng)壓力對(duì)鉆井工程的影響

(1)抽汲減少井眼中壓力引起井噴(2)抽汲導(dǎo)致地層流體進(jìn)入井眼污染泥漿

(3)下鉆、下套管引起過(guò)高的激動(dòng)壓力而發(fā)生井漏(4)抽汲和壓力激動(dòng)交替變化，使井壁不穩(wěn)定

2、氣侵途徑與方式：（1）伴隨巖石破碎進(jìn)入井筒（2）儲(chǔ)集層中氣體通過(guò)泥餅向井內(nèi)擴(kuò)散

（3）當(dāng)Pm

溢流的早期發(fā)現(xiàn)：（1）鉆井液池液面升高（2）鉆速變快（3）井返出鉆井流體速度增大

（4）立管壓力下降（5）地面油、氣、水顯示（6）鉆井液性能變化

3、溢流關(guān)井方法：(1)硬關(guān)井，在防噴器與四通等的旁側(cè)通道全部關(guān)閉的情況下，立即關(guān)閉防噴器

（2）軟關(guān)井，在阻流器通道開(kāi)啟、其他旁側(cè)通道關(guān)閉的情況下關(guān)防噴器，然后緩慢關(guān)閉阻流器

（3）半軟關(guān)井，先關(guān)萬(wàn)能防噴器，后關(guān)閘板防噴器，待防噴器關(guān)閉后，最后完全關(guān)閉阻流器。

4、壓井方法：司鉆法、工程師法、同步法、邊等邊加重法 第六章 井眼軌跡設(shè)計(jì)與控制

1、定向井的基本要素：井深、井斜角、方位角、井斜變化率、方位變化率、垂深、水平位移

2、實(shí)鉆井眼軌跡計(jì)算與作圖：平均角法、平衡正切法、曲率半徑法、最小曲率法、實(shí)鉆井眼軌跡作圖

3、定向鉆井是使井眼沿預(yù)先設(shè)計(jì)的井眼軸線（井眼軌跡）鉆達(dá)預(yù)定目標(biāo)的鉆井過(guò)程。

4、造斜工具：鉆頭+直螺桿+彎接頭+鉆鋌；鉆頭+彎外殼+鉆鋌

5、改變井眼軌跡所用的主要工具：造斜器、噴射鉆頭、容積式液馬達(dá)（螺桿鉆具）、渦輪、下部鉆具組合、定向井井眼軌道自動(dòng)控制系統(tǒng)

6、裝置角定義:井斜鉛垂面順時(shí)針旋至造斜工具面所轉(zhuǎn)過(guò)的角度。（井斜鉛垂面與造斜工具面之間的夾角。)第七章 固井

1、為了加固井壁，保證繼續(xù)鉆進(jìn)，封隔油、氣和水層，保證勘探期間的分層試油及在整個(gè)開(kāi)采中合理的油氣生產(chǎn)，為此入優(yōu)質(zhì)鋼管，并在井筒與鋼管環(huán)空充填好水泥的作業(yè)，稱為固井工程。

2、固井的基本過(guò)程：

(1)下套管：就是將單根套管及固井所需附件逐一連接下入井內(nèi)的作業(yè)。

(2)注水泥：下完套管之后，把水泥漿泵入套管內(nèi)，再用鉆井液把水泥漿頂替到套管外環(huán)形空間設(shè)計(jì)位置。

(3)當(dāng)按設(shè)計(jì)將套管下至預(yù)定井深后，裝上水泥頭，循環(huán)鉆井液。

(4)候凝：注入井內(nèi)的水泥漿要凝固并達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行后續(xù)的鉆井施工或是其他施工。

3、套管柱所承受的基本外載可分為三種：

在管柱外壁上的外擠壓力、作用在管柱內(nèi)壁上的內(nèi)壓力和作用在管柱內(nèi)方向與管柱軸線平行的軸向拉力。

4、套管基本參數(shù)：套管尺寸、套管壁厚與套管單位長(zhǎng)度名義質(zhì)量、螺紋類型、套管鋼級(jí)

5、雙向應(yīng)力橢圓規(guī)律：第一象限表示套管受的是軸向拉力與內(nèi)壓力的聯(lián)合作用，第二象限是軸向壓力與內(nèi)壓力的聯(lián)合作用，第三象限是軸向壓縮力與外力的聯(lián)合作用，第四象限是軸向拉力與外壓力的聯(lián)合作用。

6、目前國(guó)內(nèi)外使用的油井水泥主要是硅酸鹽水泥，是由水硬性硅酸鈣為主要成分，加入適量石膏和助磨劑（或是加入適量的石膏或石膏和水），磨細(xì)制成的產(chǎn)品。

7、水泥漿性能：水泥漿密度、水泥漿稠化時(shí)間、水泥漿流變性、水泥漿失水量、水泥漿穩(wěn)定性、水泥石抗壓強(qiáng)度、水泥石滲透率

8、提高注水泥頂替效率的措施：

(1)加扶正器降低套管在井眼中的偏心程度(2)注水泥時(shí)活動(dòng)套管(3)采用紊流或塞流流態(tài)注水泥

(4)使用注水泥前置液(5)注水泥前調(diào)查整鉆井液性能(6)增加紊流接觸時(shí)間(7)頂替液與鉆井液的密度差

9、水泥漿密度：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)所含的水泥漿的質(zhì)量

10、水泥漿稠化時(shí)間：用加壓稠度儀模擬井下溫度壓力條件，從給水泥漿加溫加壓時(shí)起至水泥漿稠度達(dá)100Bc所經(jīng)歷的時(shí)間

11、水泥漿流變性：水泥漿在外加剪切應(yīng)力作用下流動(dòng)變形的特性

12、水泥漿失水量：水泥漿中的自由水通過(guò)井壁滲入地層的現(xiàn)象

13、水泥漿穩(wěn)定性：在靜止?fàn)顟B(tài)下，由于顆粒沉降而導(dǎo)致水泥漿上下密度不一致的現(xiàn)象

14、水泥石抗壓強(qiáng)度：水泥石在壓力作用下達(dá)到破壞前單位面積上所能承受的力

15、水泥石滲透率：在一定壓差下，水泥石允許流體通過(guò)的能力 第八章 完井

1、完井，油氣井的完成方式，即根據(jù)油氣層的地質(zhì)特性和開(kāi)發(fā)開(kāi)采的技術(shù)要求，在井底建立油氣層與油氣井井筒之間的合理連通渠道或連通方式。

2、常規(guī)完井方法主要有：

(1)射孔完井方法(2)裸眼完井方法(3)割縫襯管完井方法(4)礫石充填完井(5)其他方法

3、射孔完井適用的地質(zhì)條件：

①有氣頂、或有底水、或有含水夾層、易塌夾層等復(fù)雜地質(zhì)條件，因而要求實(shí)施分隔層段的儲(chǔ)層 ②各分層之間存在壓力、巖性等差異，因而要求實(shí)施分層測(cè)試、分層采油、分層注水、分層處理的儲(chǔ)層。③要求實(shí)施大規(guī)模水力壓裂作業(yè)的低滲透儲(chǔ)層。④砂巖儲(chǔ)層、碳酸鹽巖裂縫性儲(chǔ)層。

4、裸眼完井適用的地質(zhì)條件：

①巖性堅(jiān)硬致密，井壁穩(wěn)定不坍塌的碳酸鹽巖或砂巖儲(chǔ)層。

②無(wú)氣頂、無(wú)底水、無(wú)含水夾層及易塌夾層的儲(chǔ)層③單一厚儲(chǔ)層，或壓力、巖性基本一致的多儲(chǔ)層。④不準(zhǔn)備實(shí)施分隔層段，選擇性處理的儲(chǔ)層。

5、割縫襯管完井適用的地質(zhì)條件：

①無(wú)氣頂、無(wú)底水、無(wú)含水夾層及易塌夾層的儲(chǔ)層。②單一厚儲(chǔ)層，或壓力、巖性基本一致的多儲(chǔ)層。③不準(zhǔn)備實(shí)施分隔層段，選擇性處理的儲(chǔ)層。④巖性較為疏松的中、粗砂粒儲(chǔ)層。

6、裸眼礫石充填完井適用的地質(zhì)條件：

①無(wú)氣頂、無(wú)底水、無(wú)含水夾層的儲(chǔ)層。②單一厚儲(chǔ)層，或壓力、物性基本一致的多儲(chǔ)層。③不準(zhǔn)備實(shí)施分隔層段，選擇性處理的儲(chǔ)層。④巖性疏松出砂嚴(yán)重的中、粗、細(xì)砂粒儲(chǔ)層。

7、套管礫石充填完井適用的地質(zhì)條件：

①有氣頂、或有底水、或有含水夾層、易塌夾層等復(fù)雜地質(zhì)條件，因而要求實(shí)施分隔層段的儲(chǔ)層。②各分層之間存在壓力、巖性差異，因而要求實(shí)施選擇性處理的儲(chǔ)層。

③巖性疏松出砂嚴(yán)重的中、粗、細(xì)砂粒儲(chǔ)層。

3、一口井從上往下是由井口裝置、完井管柱和井底結(jié)構(gòu)三部分組成。井口裝置包括套管頭、油管頭和采油（氣）樹(shù)三部分 第九章 儲(chǔ)層保護(hù)

1、儲(chǔ)層損害：在鉆井、完井井下作業(yè)及油氣田開(kāi)采全過(guò)程中，造成儲(chǔ)層滲透率下降的現(xiàn)象。

2、儲(chǔ)層保護(hù)技術(shù)：認(rèn)識(shí)和診斷儲(chǔ)層損害原因及損害過(guò)程的各種手段、防止和解除儲(chǔ)層損害的各種技術(shù)措施

3、鉆井過(guò)程中儲(chǔ)層損害原因：

(1)鉆井液中固相顆粒堵塞儲(chǔ)層(2)鉆井液濾液與儲(chǔ)層巖石不配伍引起的損害

(3)鉆井液濾液與儲(chǔ)層流體不配伍引起的損害(4)油相滲透率變化引起的損害

(5)負(fù)壓差急劇變化造成的儲(chǔ)層損害

4、鉆井過(guò)程中影響儲(chǔ)層損害程度的工程因素：

（1）壓差（2）浸泡時(shí)間（3）環(huán)空返速（4）鉆井液性能

第四篇：海洋石油工程鉆井工藝工程

石油工程08級(jí)6班文果學(xué)號(hào)：0801010631

海洋石油工程鉆井工藝工程

海洋鉆井前先將鉆井機(jī)械裝在定位于海中的平臺(tái)，鉆井工藝基本上與陸地鉆井相同。但由于鉆井裝置和海底井口之間存在著不斷動(dòng)蕩的海水，因此海上鉆井具有特殊性。

一鉆井平臺(tái)的選擇

鉆井平臺(tái)主要分為活動(dòng)式平臺(tái)，固定式平臺(tái)，半固定的張力腿式平臺(tái)，拉索塔式平臺(tái) 其主要依據(jù)是水深，海底地質(zhì)條件，海洋環(huán)境，鉆井類型，后勤運(yùn)輸條件等 活動(dòng)式平臺(tái)，由于機(jī)動(dòng)性能好,故一般均用于鉆井。坐底式平臺(tái)特別適合于淺海(10米左右及岸邊的潮間區(qū))油田的鉆井和采油工作。自升式平臺(tái)和半潛式平臺(tái)主要是供鉆井之用，當(dāng)油田的規(guī)模很小而又不宜設(shè)置固定式平臺(tái)時(shí)，也可做采油用。活動(dòng)式平臺(tái)整體穩(wěn)定性較差，對(duì)地基及環(huán)境條件有一定的要求。

固定式平臺(tái)整體穩(wěn)定性好，剛度較大，受季節(jié)和氣候的影響較小,抗風(fēng)暴的能力強(qiáng)。缺點(diǎn)是機(jī)動(dòng)性能差,一經(jīng)下沉定位固定，則較難移位重復(fù)使用。樁基平臺(tái)屬鉆井、采油平臺(tái),工作水深一般在十余米到200米的范圍內(nèi)（個(gè)別平臺(tái)超過(guò)300米）,是目前世界上使用最多的一種平臺(tái)。從設(shè)計(jì)理論和建造技術(shù)來(lái)衡量，它都是一種最成熟和最通用的平臺(tái)型式。鋼筋混凝土重力式平臺(tái)是70年代初開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的一種新型平臺(tái)結(jié)構(gòu)，目前主要用于歐洲的北海油田。這種平臺(tái)具有鉆井、采油、儲(chǔ)油等多種功能，水深在200米以內(nèi)均可采用，最佳水深為100～150米。

半固定的張力腿式平臺(tái)及拉索塔式平臺(tái)是兩種適合于大深度海域（200米以上）的平臺(tái)結(jié)構(gòu)。是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新結(jié)構(gòu)型式，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。但仍處于研究試制的階段。活動(dòng)式平臺(tái)，由于機(jī)動(dòng)性能好,故一般均用于鉆井。坐底式平臺(tái)特別適合于淺海(10米左右及岸邊的潮間區(qū))油田的鉆井和采油工作。自升式平臺(tái)和半潛式平臺(tái)主要是供鉆井之用，當(dāng)油田的規(guī)模很小而又不宜設(shè)置固定式平臺(tái)時(shí)，也可做采油用。活動(dòng)式平臺(tái)整體穩(wěn)定性較差，對(duì)地基及環(huán)境條件有一定的要求。

固定式平臺(tái)整體穩(wěn)定性好，剛度較大，受季節(jié)和氣候的影響較小,抗風(fēng)暴的能力強(qiáng)。缺點(diǎn)是機(jī)動(dòng)性能差,一經(jīng)下沉定位固定，則較難移位重復(fù)使用。樁基平臺(tái)屬鉆井、采油平臺(tái),工作水深一般在十余米到200米的范圍內(nèi)（個(gè)別平臺(tái)超過(guò)300米）,是目前世界上使用最多的一種平臺(tái)。從設(shè)計(jì)理論和建造技術(shù)來(lái)衡量，它都是一種最成熟和最通用的平臺(tái)型式。鋼筋混凝土重力式平臺(tái)是70年代初開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的一種新型平臺(tái)結(jié)構(gòu)，目前主要用于歐洲的北海油田。這種平臺(tái)具有鉆井、采油、儲(chǔ)油等多種功能，水深在200米以內(nèi)均可采用，最佳水深為100～150米。

半固定的張力腿式平臺(tái)及拉索塔式平臺(tái)是兩種適合于大深度海域（200米

以上）的平臺(tái)結(jié)構(gòu)。是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新結(jié)構(gòu)型式，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。但仍處于研究試制的階段。

二鉆井平臺(tái)的定位錨泊定位用錨抓住海底，再通過(guò)錨鏈或錨纜拉住平臺(tái)將其定位。錨泊定位的最大水深可大1200m。

2動(dòng)力定位利用平臺(tái)本身的動(dòng)力裝置產(chǎn)生的定向動(dòng)力，來(lái)平衡會(huì)是平臺(tái)偏離標(biāo)準(zhǔn)位置的風(fēng)力，波浪力和海流力，從而使浮動(dòng)的未錨定的平臺(tái)自動(dòng)保持在一個(gè)規(guī)定的移動(dòng)范圍內(nèi)。

三鉆井水下裝置

其系統(tǒng)組成為：

1引導(dǎo)系統(tǒng)

（1）井口盤(pán)：第一個(gè)被安放在海底的圓餅形部件。中心開(kāi)孔，孔內(nèi)有與送入鉆具配合的“J”槽。用于確定井位，并固定水下井口。

（2）導(dǎo)引架結(jié)構(gòu)：有四個(gè)導(dǎo)引柱，每根柱上有一根永久導(dǎo)引繩。其作用是導(dǎo)向。

（3）導(dǎo)管：也起導(dǎo)向作用

2防噴器系統(tǒng)：水下井口裝置的核心部分

包括：萬(wàn)能防噴器，剪切閘板防噴器，半封閘板防噴器，全封閘板防噴器，四通及壓井防噴管線，防噴器控制操作系統(tǒng)等

防噴器系統(tǒng)的控制操作通常是用電力、氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)組成。液壓管線匯集起來(lái)形成“管束”，捆綁在防噴器框架上，引向平臺(tái)的軟管絞車上。液壓能量由平臺(tái)上的儲(chǔ)能器提供。平臺(tái)上的控制部分，一般有電動(dòng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)。電動(dòng)控制簡(jiǎn)單、迅速，所以一般情況下盡可能使用電動(dòng)控制。在發(fā)生井噴的情況下，不允許使用電的時(shí)候，就要使用氣動(dòng)控制系統(tǒng)。隔水管系統(tǒng)處在防噴器系統(tǒng)的上面。

1)主要作用：

①引導(dǎo)鉆具入井，隔絕海水，形成泥漿循環(huán)的回路。

②隔水管系統(tǒng)還要承受浮動(dòng)平臺(tái)的升沉和平移運(yùn)動(dòng)。

2)隔水管系統(tǒng)包括：

伸縮隔水管，隔水管，彎曲接頭，張緊裝置等

4套管頭組根據(jù)鉆井時(shí)要下套的層數(shù)，一層套一層，以懸持套管接防噴器。

5連接裝置保證井口裝置外罩與防噴器之間，以及防噴器頂部與下部的水下隔水管住之間形成主壓力密封。常用的連接器為液壓卡快式。

使用浮動(dòng)鉆井平臺(tái)鉆井時(shí)，導(dǎo)管井段的施工：

第一步，下井口盤(pán)，建立海底井口。

將井口盤(pán)接上送入工具，然后接鉆柱下放，鉆柱上套有導(dǎo)向臂。井口盤(pán)上有四根臨時(shí)導(dǎo)引繩，并穿過(guò)導(dǎo)向臂的導(dǎo)引孔，也隨著下鉆而下放。下鉆到海底后，坐牢井口盤(pán)后，退出送入工具，起鉆。

第二步，鉆導(dǎo)管井段的井眼。

通過(guò)臨時(shí)導(dǎo)引繩，下入帶有鉆頭的鉆柱，準(zhǔn)確進(jìn)入井口盤(pán)的內(nèi)孔，并向海底鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)采用海水作洗井液，有進(jìn)無(wú)出，打進(jìn)的海水帶著鉆屑返回到海底，鉆達(dá)預(yù)定深度即可起鉆。

第三步，下導(dǎo)管并注水泥。

通過(guò)臨時(shí)導(dǎo)引繩，將導(dǎo)管下入，導(dǎo)管的上面接導(dǎo)管頭，并裝上導(dǎo)引架，導(dǎo)管頭內(nèi)接上送入工具，再接鉆桿，用鉆桿將導(dǎo)管及導(dǎo)引架送入到海底，導(dǎo)管進(jìn)入井眼，導(dǎo)引架坐在井口盤(pán)上。在鉆臺(tái)上通過(guò)鉆柱向井內(nèi)打入泥漿并循環(huán)洗井，然后即可注水泥固井，不僅封固導(dǎo)管，而且多余的水泥漿返至海底，將井口盤(pán)和導(dǎo)引架牢牢地固定于海底。退出送入工具并起鉆，并割斷臨時(shí)導(dǎo)引繩。第四步，下入隔水管系統(tǒng)。

通過(guò)永久導(dǎo)引繩，將隔水管系統(tǒng)下入，并利用快速連接器與導(dǎo)管頭連接。

四井身結(jié)構(gòu)與鉆具組合井身結(jié)構(gòu)是指由直徑、深度和作用各不相同，且均注水泥封固環(huán)形空間而形成的軸心線重合的一組套管與水泥環(huán)的組合。

井身結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管、油層套管和各層套管外的水泥環(huán)等組成。

1）.導(dǎo)管：井身結(jié)構(gòu)中下入的第一層套管叫導(dǎo)管。其作用是保持井口附近的地表層。

2）.表層套管：井身結(jié)構(gòu)中第二層套管叫表層套管，一般為幾十至幾百米。下入后，用水泥漿固井返至地面。其作用是封隔上部不穩(wěn)定的松軟地層和水層。

3）.技術(shù)套管：表層套管與油層套管之間的套管叫技術(shù)套管。是鉆井中途遇到高壓油氣水層、漏失層和坍塌層等復(fù)雜地層時(shí)為鉆至目的地層而下的套管，其層次由復(fù)雜層的多少而定。作用是封隔難以控制的復(fù)雜地層，保持鉆井工作順利進(jìn)行。

4）.油層套管：井身結(jié)構(gòu)中最內(nèi)的一層套管叫油層套管。油層套管的下入深度取決于油井的完鉆深度和完井方法。一般要求固井水泥返至最上部油氣層頂部100～150米。其作用封隔油氣水層，建立一條供長(zhǎng)期開(kāi)采油氣的通道。

5）.水泥返高：是指固井時(shí)，水泥漿沿套管與井壁之間和環(huán)形空間上返面到轉(zhuǎn)盤(pán)平面之間的距離。

鉆具組合根據(jù)地質(zhì)條件和井身結(jié)構(gòu)，鉆具的來(lái)源等決定鉆井時(shí)采用的和種規(guī)格的鉆頭，鉆鋌和鉆桿，放鉆桿配合連接起來(lái)組成的鉆柱。

五鉆進(jìn)鉆頭鉆入地層或其他介質(zhì)形成鉆孔的過(guò)程。全井鉆進(jìn)過(guò)程

（1）第一次開(kāi)鉆下表層套管

(2)到預(yù)定井深完井;如遇到復(fù)雜地層，用泥漿難以控制時(shí)，便要起鉆下技術(shù)套管。

（3）第三次開(kāi)鉆在技術(shù)管道內(nèi)用再小一些的鉆頭往下鉆。

依上述順序下鉆，直鉆到預(yù)定深度完井，下油層套管。鉆進(jìn)作業(yè)

1）下鉆將鉆桿住下入井中，使鉆頭接觸井底，準(zhǔn)備鉆井。

2）正常鉆進(jìn)啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)鉆桿住帶動(dòng)井底鉆頭旋轉(zhuǎn)，借助手剎車剎車，給鉆頭施加適當(dāng)?shù)膲毫σ云扑閹r石。同時(shí)開(kāi)動(dòng)泥漿泵循環(huán)泥漿，沖刷井底，攜出巖屑，保護(hù)井壁，冷卻鉆具。

3）接單根隨著正常鉆進(jìn)的繼續(xù)進(jìn)行，井眼的不斷加深，需不斷地接入長(zhǎng)鉆桿柱。

4）起鉆需要更換鉆頭時(shí)便將井中全部鉆柱取出。

5）起鉆結(jié)束，將鉆頭提出井頭，用專業(yè)工具卸下舊鉆頭，換上新鉆頭。

六固井井壁筒沉到井底找正操平后，通過(guò)管路向井壁筒外側(cè)與井幫之間的環(huán)形空間注入相對(duì)密度大于泥漿的膠凝狀漿液，將泥漿自下而上地置換出來(lái)并固結(jié)井壁筒的作業(yè)。分為三步

1．下套管

套管有不同的尺寸和鋼級(jí)。表層固井通常使用20~13 3/8英寸的套管，多數(shù)是采用鋼級(jí)低的“J”級(jí)套管。技術(shù)套管通常使用13 3/8~7英寸的套管，采用的鋼級(jí)較高。油層套管固井通常使用7~5英寸的套管，鋼級(jí)強(qiáng)度與技術(shù)套管相同。根據(jù)用途、地層預(yù)測(cè)壓力和套管下入深度設(shè)計(jì)套管的強(qiáng)度，確定套管的使用壁厚，鋼級(jí)和絲扣類型。

2．注水泥

是套管下入井后的關(guān)鍵工序，其作用是將套管和井壁的環(huán)形空間封固起來(lái)，以封隔油氣水層，使套管成為油氣通向井中的通道。

3．井口安裝和套管試壓

下套管注水泥之后，在水泥凝固期間就要安裝井口。表層套管的頂端要安套管頭的殼體。各層套管的頂端都掛在套管頭內(nèi)，套管頭主要用來(lái)支撐技術(shù)套管和油層套管的重量，這對(duì)固井水泥未返至地面尤為重要。套管頭還用來(lái)密封套管間的環(huán)形空間，防止壓力互竄。套管頭還是防噴器、油管頭的過(guò)渡連接。陸地上使用的套管頭上還有兩個(gè)側(cè)口，可以進(jìn)行補(bǔ)擠水泥、監(jiān)控井況。注平衡液等作業(yè)。

七完井

完井（well completion）鉆井工程的最后環(huán)節(jié)。在石油開(kāi)采中，油、氣井完井包括鉆開(kāi)油層，完井方法的選擇和固井、射孔作業(yè)等。對(duì)低滲透率的生產(chǎn)層或受到泥漿嚴(yán)重污染時(shí)，還需進(jìn)行酸化處理、水力壓裂等增產(chǎn)措施，才能算完井。根據(jù)生產(chǎn)層的地質(zhì)特點(diǎn)，采用不同的完井方法：

①射孔完井法。即鉆穿油、氣層，下入油層套管，固井后對(duì)生產(chǎn)層射孔，此法采用最為廣泛。

②裸眼完井法。即套管下至生產(chǎn)層頂部進(jìn)行固井，生產(chǎn)層段裸露的完井方法。此法多用于碳酸鹽巖、硬砂巖和膠結(jié)比較好、層位比較簡(jiǎn)單的油層。優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)層裸露面積大，油、氣流入井內(nèi)的阻力小，但不適于有不同性質(zhì)、不同壓力的多油層。根據(jù)鉆開(kāi)生產(chǎn)層和下入套管的時(shí)間先后，裸眼完井法又分為先期裸眼完井法和后期裸眼完井法。

③襯管完井法。即把油層套管下至生產(chǎn)層頂部進(jìn)行固井，然后鉆開(kāi)生產(chǎn)層，下入帶孔眼的襯管進(jìn)行生產(chǎn)，此種完井法具有防砂作用。

④礫石充填完井法。在襯管和井壁之間充填一定尺寸和數(shù)量的礫石。我們一般所說(shuō)的完井指的是鉆井完井（Well Completion）也就是油氣井的完成方式，即根據(jù)油氣層的地質(zhì)特性和開(kāi)發(fā)開(kāi)采的技術(shù)要求，在井底建立油氣層與油氣井井筒之間的合理連通渠道或連通方式。

而現(xiàn)在完井的意義有一定的擴(kuò)展，包括鉆井完井和生產(chǎn)完井。生產(chǎn)完井主要指的是鉆井完井之后如何選擇管柱、井口，選擇什么樣的管柱、井口等來(lái)達(dá)到油氣井的正常生產(chǎn)。

第五篇：石油鉆井行業(yè)井控學(xué)習(xí)復(fù)習(xí)題

XX石油鉆井公司井控學(xué)習(xí)復(fù)習(xí)題

1.遼河油田井控工作的原則是：立足做好一次井控工作、快速準(zhǔn)確實(shí)施二次井控、杜絕發(fā)生井噴失控

2.井控九項(xiàng)制度包括：井控工作分級(jí)負(fù)責(zé)制；井控操作證制度；井控裝置的安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)制度；鉆開(kāi)油氣層的申報(bào)、審批制度；防噴演習(xí)制度；溢流監(jiān)測(cè)崗位責(zé)任制；鉆開(kāi)油氣層干部24小時(shí)值班制度；井噴事故逐級(jí)匯報(bào)制度；井控例會(huì)制度

3.地質(zhì)設(shè)計(jì)書(shū)中應(yīng)明確所提供井位符合以下條件：油氣井井口距離高壓線及其它永久性設(shè)施不小于 75 m；距民宅不小于 100 m；距鐵路、高速公路不小于 200 m；距學(xué)校、醫(yī)院、油庫(kù)、河流、水庫(kù)、人口密集及高危場(chǎng)所等不小于 500 m。若安全距離不能滿足上述規(guī)定，由油田公司與勘探局主管部門(mén)組織相關(guān)單位進(jìn)行安全評(píng)估、環(huán)境評(píng)估，按照評(píng)估意見(jiàn)處理。

4.井隊(duì)生活區(qū)距井口300m，高含硫地區(qū)500m以上，相對(duì)井場(chǎng)在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)方向。

5.在草原、葦塘、林區(qū)、自然保護(hù)區(qū)進(jìn)行鉆井施工作業(yè)時(shí)，井場(chǎng)周圍應(yīng)筑防火墻或隔離帶。

6.發(fā)電房、鍋爐房等設(shè)置在當(dāng)?shù)丶撅L(fēng)的上風(fēng)項(xiàng)，發(fā)電房距井口20m以上，鍋爐房距井口30m以上，儲(chǔ)油罐必須擺在距井口20m以上、距發(fā)電房10m以上的安全位置。若遇特殊情況，必須安全部門(mén)批準(zhǔn)，在井場(chǎng)設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)識(shí)并制定相應(yīng)措施。7.工程設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的資料進(jìn)行鉆井液設(shè)計(jì)，鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度值為基準(zhǔn)，另加一個(gè)安全附加值：油井、水井為0.05g/cm3～0.10g/cm3或增加井底壓差1.5MPa～3.5MPa；氣井為0.07g/cm3～0.15g/cm3或增加井底壓差3.0MPa～5.0MPa。“三高井”在進(jìn)入目的層后鉆井液密度或井底液柱壓力附加值選用上限。

8.在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井坑道之間的距離不少于100m，套管下深應(yīng)封住開(kāi)采層并超過(guò)開(kāi)采段100m；

9.工程設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)明確探井，每層套管固井開(kāi)鉆后，要求測(cè)定套管鞋下第一個(gè)3m～5m厚的易漏層的破裂壓力。

10.具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動(dòng)操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30°。掛牌標(biāo)明開(kāi)、關(guān)方向和到底的圈數(shù)。

11.遠(yuǎn)控臺(tái)安裝在面對(duì)井架大門(mén)左側(cè)、距井口不少于20m的專用活動(dòng)房?jī)?nèi)，距放噴管線或壓井管線應(yīng)有2m以上距離，并在周圍留有寬度不少于2m的人行通道，周圍10m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。

12.液控管線與防噴管線及放噴管線的距離不少于1m，車輛跨越處應(yīng)裝過(guò)橋蓋板；不允許在管排架上堆放雜物和以其作為電焊接地線或在其上進(jìn)行焊割作業(yè)；

13.總氣源應(yīng)與司鉆控制臺(tái)氣源分開(kāi)連接，并配置氣源排水分離器；嚴(yán)禁強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束；

14.電源應(yīng)從配電板總開(kāi)關(guān)處直接引出，并用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制； 15.蓄能器完好，壓力保持在 17.5MPa—21MPa 之間，并始終處于工作壓力狀態(tài)。

16.井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴管線。

17.鉆井液回收管線、防噴管線和放噴管線應(yīng)使用經(jīng)探傷合格的管材，含硫油氣井的井口管線及管匯應(yīng)采用抗硫的專用管材。防噴管線應(yīng)采用螺紋與標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。

18.鉆井液回收管線出口應(yīng)接至鉆井液罐并固定牢靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120°的鑄（鍛）鋼彎頭，其通徑不小于78mm。

19.放噴管線至少應(yīng)有兩條，其通徑不小于78mm；放噴管線不允許在現(xiàn)場(chǎng)焊接；兩條管線走向一致時(shí)，應(yīng)保持大于0.5m的距離，并分別固定；管線應(yīng)平直引出，一般情況下要求向井場(chǎng)兩側(cè)或后場(chǎng)引出；如因地形限制需要轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120°的鑄（鍛）鋼彎頭或特制的90度彎頭

20.重點(diǎn)井、探井和油氣比高的井節(jié)流管會(huì)一側(cè)的放噴管線必須接出井場(chǎng)，正面不得有障礙物。其它井節(jié)流管會(huì)的放噴管線接到排污池，但應(yīng)備有接足75m長(zhǎng)度的管線和基敦

21.管線每隔10m～15m、轉(zhuǎn)彎處、出口處用水泥基墩加地腳螺栓或地錨或預(yù)制基墩固定牢靠，懸空處要支撐牢固；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過(guò)橋支撐。

22.鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力不小于井口防噴器的額定工作壓力。23.應(yīng)使用方鉆桿旋塞閥，并定期活動(dòng)；鉆臺(tái)上配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥或旋塞閥。24.鉆臺(tái)上準(zhǔn)備一根防噴鉆桿單根（帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和鉆具止回閥）。

25.在井上安裝好后，在不超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%的前提下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓，環(huán)形防噴器封閉鉆桿試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的70%；閘板防噴器、方鉆桿旋塞閥和壓井管匯、防噴管線試驗(yàn)壓力為防噴器額定工作壓力；節(jié)流閥后的按零部件額定工作壓力分別試壓；放噴管線試驗(yàn)壓力不低于10MPa。

26.平行閘板閥開(kāi)、關(guān)到底后，都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈～1/2圈。其開(kāi)、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開(kāi)半閉和作節(jié)流閥用。

27.套管頭、防噴管線及其配件的額定工作壓力應(yīng)與防噴器壓力等級(jí)相匹配。28.方鉆桿上、下旋塞閥每三個(gè)月送井控車間檢測(cè)一次，井口用鉆具止回閥每五個(gè)月送井控車間檢測(cè)一次，鉆具止回閥經(jīng)壓井循環(huán)或在井下使用后應(yīng)送井控車間檢測(cè)。

29.加強(qiáng)隨鉆地層對(duì)比，及時(shí)提出可靠的地質(zhì)預(yù)報(bào)。在進(jìn)入油氣層前50m～100m，按照下步鉆井的設(shè)計(jì)最高鉆井液密度值，對(duì)裸眼地層進(jìn)行承壓能力檢驗(yàn)。調(diào)整井應(yīng)指定專人按要求檢查鄰近注水、注氣（汽）井停注、泄壓情況。

30.強(qiáng)化鉆井隊(duì)干部在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)24h輪流值班制度，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各崗位嚴(yán)格執(zhí)行井控崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即督促整改。

31.應(yīng)建立“坐崗”制度，由專人定點(diǎn)觀察溢流顯示和循環(huán)池液面變化，定時(shí)將觀察情況記錄于“坐崗記錄表”中，發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告值班干部。32.在預(yù)計(jì)進(jìn)入油氣層頂部前200m開(kāi)始，鉆進(jìn)過(guò)程中每100m井段或每只鉆頭及鉆井液性能發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行低泵沖試驗(yàn)。以正常鉆進(jìn)排量的1/3～1/2實(shí)測(cè)立管壓力。

33.鉆開(kāi)油氣層1m至2m，均應(yīng)停止鉆進(jìn)并循環(huán)觀察鉆井液性能變化情況，經(jīng)判斷無(wú)油氣顯示和井噴預(yù)兆后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

34.發(fā)現(xiàn)溢流要及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)：報(bào)警信號(hào)為一長(zhǎng)鳴笛，關(guān)閉防噴器信號(hào)為兩短鳴笛，開(kāi)井信號(hào)為三短鳴笛。長(zhǎng)鳴笛時(shí)間15s以上，短鳴笛時(shí)間2s左右。

35.任何情況下關(guān)井，其最大允許關(guān)井套壓不得超過(guò)井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂壓力所允許關(guān)井套壓三者中的最小值。在允許關(guān)井套壓內(nèi)嚴(yán)禁放噴。

36.柴油機(jī)排氣管無(wú)破漏和積炭，并有冷卻滅火裝置；排氣管的出口與井口相距15m以上，不朝向油罐。在葦田、草原等特殊區(qū)域內(nèi)施工要加裝防火帽。

37.在井架上、井場(chǎng)盛行風(fēng)入口處等地應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，一旦發(fā)生緊急情況，作業(yè)人員可向上風(fēng)方向疏散。

38.鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)取得井控操作正的人員包括：正副隊(duì)長(zhǎng)、指導(dǎo)員、鉆井工程師、安全員、鉆井技師、大班司鉆、正副司鉆和井架工；沒(méi)有取得井控合格證的領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員無(wú)權(quán)指揮生產(chǎn)，工人無(wú)證不得上崗操作。39.下列情況需進(jìn)行短程起下鉆檢查油氣侵和溢流：

（一）鉆開(kāi)油氣層后第一次起鉆前；

（二）溢流壓井后起鉆前；

（三）鉆開(kāi)油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前；

（四）鉆進(jìn)中曾發(fā)生嚴(yán)重油氣侵但未溢流起鉆前；

（五）鉆頭在井底連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作后中途需起下鉆劃眼修整井壁時(shí)；

（六）需長(zhǎng)時(shí)間停止循環(huán)進(jìn)行其它作業(yè)（電測(cè)、下套管、下油管、中途測(cè)試等）起鉆前。

40.短程起下鉆的基本作法如下：

（一）一般情況下試起10柱～15柱鉆具，再下入井底循環(huán)觀察一個(gè)循環(huán)周，若鉆井液無(wú)油氣侵，則可正式起鉆；否則，應(yīng)循環(huán)排除受侵污鉆井液并適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度后再起鉆；

（二）特殊情況時(shí)（需長(zhǎng)時(shí)間停止循環(huán)或井下復(fù)雜時(shí)），將鉆具起至套管鞋內(nèi)或安全井段，停泵觀察一個(gè)起下鉆周期或停泵所需的等值時(shí)間，再下回井底循環(huán)一周，觀察一個(gè)循環(huán)周。若有油氣侵，應(yīng)調(diào)整處理鉆井液；若無(wú)油氣侵，便可正式起鉆。

41、油氣上竄速度計(jì)算（技術(shù)員題）

V =（H油-H鉆頭 × t / T遲）/ t靜 H油—油氣層深度（m）

H鉆頭—循環(huán)鉆井液時(shí)鉆頭所在井深（m）T遲—鉆頭所在井深的遲到時(shí)間（s）t—從開(kāi)泵循環(huán)至油氣顯示時(shí)間（s）t靜—靜止時(shí)間（s）

42、發(fā)生井噴失控事故后，井隊(duì)?wèi)?yīng)立即采取哪些安全措施？

1）立即停機(jī)，停車，停爐，關(guān)閉井場(chǎng)所有照明燈及電器；熄滅一切火 源，將氧氣瓶、油桶等易燃易爆品搬離井場(chǎng)；

2）做好儲(chǔ)、供水工作，有條件時(shí)向井內(nèi)連續(xù)注水，向油氣流和井口周 圍設(shè)備大量噴水；

3）組織好井場(chǎng)警戒，防人、車等因素著火； 4）迅速匯報(bào)并組織現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮組，制定搶險(xiǎn)方案，統(tǒng)一指揮、組織 搶險(xiǎn)工作；

5）按要求監(jiān)測(cè)天然氣、硫化氫濃度，做好防爆、人員防毒工作。

43、本井井控風(fēng)險(xiǎn)是什么？（結(jié)合地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中井下和地面風(fēng)險(xiǎn)回答）