冬、雨季施工專項施工方案

一、編制依據

1.1本工程施工合同；

1.2本工程施工圖紙；

1.3《施工組織設計》；

1.4《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-2011）；

1.5《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-2007）；

1.6《普通混凝土用碎石或卵石標準及檢驗方法》（JGJ53-2006）；

1.7《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程》（JGJ28-86）；

1.8《混凝土外加劑應用技術規程》（GBJ119-2001）；

1.9《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB20504-2011）；

1.10《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2013）；

1.11《混凝土拌合用水標準》（JGJ63-2006）；

1.12《工程建設標準強制性條文（房屋建筑）》；

1.13公司質量保證手冊及有關程序文件。

二、工程概況

第一節

冬、雨期施工內容

根據本工程的進度計劃，本工程計劃于2017年8月1日開工，2020年8月1日竣工，總工期1110天，在工程施工期間將遇到3個冬期和4個雨期，根據施工進度計劃安排，各階段主要施工內容如下：

一、冬期施工內容

序號

季節階段

工作內容

2017-2018年冬期

基礎結構、主體結構、安裝預留預埋等

2019-2020年冬期

主體結構、裝飾裝修工程、安裝預留預埋等

二、雨期施工內容

序號

季節階段

工作內容

2017-2020年雨期

主體結構、裝飾裝修工程、安裝工程、室外工程

第二節

操作工藝及施工方法

2.1鋼筋工程

2.1.1鋼筋力學性能的影響

鋼筋在負溫條件下，其力學性能會發生一些變化，主要表現在強度及屈服點提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。所以必須注意以下問題：

2.1.1.1鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中，減少碰撞、擠壓等現象，以減少鋼筋表面的機械損傷，降低冷脆性。

2.1.1.2加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。

2.1.1.3本工程鋼筋連接主要采用焊接連接，Φ16（含Φ16）以上的鋼筋采用直螺紋連接；Φ16以下的鋼筋采用搭接綁扎。

2.2混凝土工程

2.2.1對商品砼材料要求

2.2.1.1為保證砼的質量，冬期砼施工的重點是防止砼硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。在預拌混凝土進場時提供正式檢測報告，包括砂石產地、堿活性等級、混凝土堿含量的評估結果。要求商品混凝土廠家承擔20年不發生混凝土堿集料反應損害的相應責任。

2.2.1.2砼冬期施工選用P.O32.5及P.O42.5水泥，水泥堿含量不大于0.6%，水泥溫度控制在50～60℃之間。普通硅酸鹽水泥的優點是抗凍性好，在負溫條件下，早期強度增長快。

2.2.1.3粗骨料選用5～25mm，含泥量＜1%，泥塊含量＜1%，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊。

2.2.1.4砂子選用中砂，含泥量＜2%，泥塊含量＜1%，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊。

2.2.1.5外加劑選用早強型復合防凍劑，并具有減水、引氣作用，并摻加砼泵送劑。各種混凝土外加劑要求有市建委認證書、出廠試驗報告、復試報告方可使用，澆筑前做好混凝土試配工作。混凝土外加劑成份不含氯離子、尿素或氨離子成份，和預拌混凝土廠家簽定質量責任保證書。

2.2.1.6冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數，強度等級不大于C30的混凝土富裕系數取130%，強度等級不小于C35的混凝土富裕系數取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。適當加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。

2.2.1.7化學外加劑的配量及原材料加熱溫度，由砼供應方提供試配，制訂出不同溫度條件下的配合比方案，經監理同意，經理部根據結構不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術業務培訓。

2.2.1.8首先使用B種低堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過3kg/m3，優選低堿水泥（堿含當量0.6%以下）、摻加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術監督局核定的法定檢測單位出具的（堿含量和集料活性）檢測報告。

2.2.1.9原材料進行保溫防凍，對砂、石料進行全封閉。采用熱水攪拌，熱水溫度不超過60℃，保證混凝土出機溫度達到10～20℃。

2.2.1.10拌制砼時嚴格控制外加劑摻量和砼水灰比，攪拌時間是常溫攪拌時間的1.5倍。

2.2.2混凝土的攪拌及運輸

2.2.2.1攪拌站實驗室在試配過程中應考慮砼攪拌及運輸過程中砼熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。

2.2.2.2現場施工人員在砼澆灌過程中密切觀測罐車中砼的溫度，以保證砼出機溫度不低于15℃。混凝土必須按試配的要求加入適量的防凍劑。

2.2.2.3混凝土攪拌車應采取保溫措施，且攪拌車出站后應盡快到達現場，盡量防止混凝土的熱量損失。

2.2.2.4混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。

2.2.2.5混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。

2.2.3混凝土的澆筑

2.2.3.1現場澆灌砼前應做好充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。砼入模溫度不低于5℃。

2.2.3.2砼澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。

2.2.3.3在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原砼的溫度高于2oC，然后鋪抹水泥砂漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強度高于1.2MPa時（依據砼抗壓強度試驗報告），允許繼續澆筑。

2.2.3.4冬期砼振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。

2.2.3.5澆筑剪力墻、柱砼時，砼應分層，每層厚度不得超過500mm。梁板砼同時澆筑，從一端開始向前推進，砼澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。

2.2.3.6掌握氣溫動態，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于-10°C時，現場生產負責人應檢查相應的準備工作，確定無誤并經技術部門批準后方可進行混凝土澆筑。

2.2.4混凝土的保溫

2.2.4.1在施工層推架外圍及下一層門洞口范圍內，采用彩條布封閉擋風。

2.2.4.2樓板：隨澆筑隨覆蓋，先用一層塑料布覆蓋表面，再用一至二層阻燃草簾（規格50mm厚）覆蓋，特別注意邊緣的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫。操作人員由一側開始向另一側推進，對于墻體插筋部位應用阻燃草簾遮蓋嚴實，并應將踩出的腳印隨手抹平，對已覆蓋好的樓板，在能踩出腳印前嚴禁上人和堆放材料及機具。

2.2.4.3柱：模板后格間填塞5cm

厚聚苯板保溫，柱頭部位必須加掛一層草簾，并特別注意加強柱四角部位的保溫，砼澆筑完后，柱頂用塑料布和草簾進行包裹覆蓋，根據測溫記錄超過10

oC時在柱外再包裹一層草簾被。

2.2.4.4剪力墻：模板后格間填塞5cm

厚聚苯板保溫，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進行保溫，利用螺桿將保溫草簾夾緊，若遇寒流或平均氣溫較低時，模板外加包阻燃草簾。

2.2.4.5

混凝土的覆蓋保溫是施工的關鍵，保溫材料做法必須按本方案執行，要求覆蓋均勻，邊角接搓部位嚴密并壓實。

2.2.4.6保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。

2.2.5混凝土測溫要求

2.2.5.1混凝土測溫內容見表（表5-2）

混凝土測溫內容

表5-2

序號

測溫內容

測溫時間

室外氣溫及環境溫度

每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次

混凝土澆筑、入模溫度

每一工作班不少于4次

混凝土養護溫度

達到臨界強度前每6h測量一次，2.2.5.2測溫用具

（1）測溫箱：規格不小于300×300×400mm的百葉箱，安裝于離建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通風條件較好的地方。

（2）-30℃溫度計。

（3）測溫套管：用DN15PVC管制作，長度依測溫孔深淺確定。

（4）鐵釬：用直徑為10mm的圓鋼筋制作。

（5）手電筒及測溫記錄用具。

2.2.5.3測溫孔的設置

（1）測溫孔的位置選擇在溫度變化大的，易散失熱量的部位；易于受凍結的部位；西北部或背陰的地方應多設置．測溫口應臨時封閉。

（2）所有測溫孔的位置，應在測溫孔的平（立）面圖上進行編號。

（3）測溫孔的設置：

1）梁（包括簡支梁與連續梁）：

當每跨梁長度大于4m時，測溫孔的位置見圖1。

當每跨梁長度小于或等于4m時，測溫孔的位置見圖2。

梁上測溫孔應垂直于梁的軸線，孔深為梁高的1/3-1/2處。

2）柱測溫孔

當柱高大于3m時，測溫孔的位置見圖3。

當柱高或等于3m時，測溫孔的位置見圖4。

柱上測溫孔設在中心線，并與柱截面成30度角，孔深為柱斷面邊長的1/3處。

3）現澆樓板

現澆大面積樓板的測溫孔應按縱、橫均不大于8m的間距布置。每間房間面積不大于25m2時，可設一個孔。

測溫孔應垂直于板面，孔深為板厚的1/2-1/3。

4）混凝土墻

在墻的頂部設測溫孔，根據墻的長度，一般設1-2個測溫孔，孔深為50-200mm,測溫孔垂直于板頂。

2.2.5.4由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經過有關知識的培訓。

2.2.5.5測溫要求

（1）現澆砼在測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內3～5min后進行讀數。讀數前應按住酒精柱上所指讀數，然后從測溫孔中取出溫度計，并與視線成水平，仔細讀出所測溫度記在記錄表上，然后測溫孔封閉。

（2）砼養護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，填寫項目齊全，不得弄虛作假。若發現砼溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施。

（3）測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔的保護。

2.2.5.6測溫管理

（1）每層或每施工段停止測溫時，由項目試驗員審閱測溫記錄，簽字后交項目總工審閱簽字。

（2）項目部的試驗員在項目總工的直接領導下，負責本工程的測溫領導工作，每天要看測溫記錄，發現異常及時匯報項目總工，以便及時采取措施，由混凝土工長負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施。

（3）項目質檢人員每天要檢查現場測溫、保溫情況，對發現的問題及時提出整改并向質量總監匯報并協助相關人員處理有關冬施疑難問題。

（4）測溫人員在每段停止測溫時要向試驗員交一次測溫記錄，平時發現問題及時向工長和試驗員匯報，以便采取措施。

（5）測溫人員每天24h都應有人上崗實行嚴格的交接班制度，測溫人員分段填寫測溫記錄并妥善保管。

（6）測溫人員經常與保溫人員取得聯系，如發現保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應立即向相關工長或項目領導匯報進行處理。

（7）項目試驗員將收集的測溫記錄定期交項目資料員處歸入技術檔案，以備存查。

（8）測溫時，要事先在樓板上鋪設腳手板，以便測溫人員來回走動。

2.2.6冬季施工砼試塊的留設

進入冬期施工后，摻防凍劑的砼試件應比常溫時增加不少于兩組與結構同條件養護的試塊，其中一組用于檢查受凍前的混凝土強度、另一組用于檢驗同條件養護28天、再標準養護28天（共56天）的混凝土強度，試驗報告納入竣工技術資料。

冬施混凝土取樣表

表5-3

部

位

受凍前臨界強度

拆摸

同條件養護28d、再標養28d天強度

標

養

梁

板

一

組

一

組

一

組

一

組

墻

柱

一

組

一

組

一

組

2.2.7拆模時間要求

2.2.7.1頂板模板的拆除時間控制：頂板混凝土強度需達到設計強度的100%，方可拆除并頂好支撐，以同條件養護試塊強度為準。

2.2.7.2模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除，拆模時混凝土溫度和環境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土必須及時用阻燃草簾覆蓋（并注意保持保溫材料的干燥），使其緩慢冷卻。嚴禁澆水養護。

2.2.7.3拆模后立即進行模板清理，清理干凈模板的雜物，嚴禁用水沖洗模板。

2.3混凝土的質量檢查

（1）混凝土澆筑過程中，按下列規定進行檢查：

A、檢查混凝土在澆筑地點的坍落度；

B、測量預拌混凝土出罐車時的溫度和澆筑時的溫度。

（2）用于檢查結構構件混凝土質量的試件，在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，試塊的留置符合下列規定：

A、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

B、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時其取樣不得少于一次。

C、對現澆混凝土結構，其試塊留量尚且須滿足以下規定：每一現澆樓層同配合比混凝土，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

D、每次取樣至少留置一組標準試件，試塊須在澆筑地點制作，同條件養護試件的留置組數，可根據實際需要確定，并放在施工現場，與澆筑點混凝土相同情況一起養護。

E、與結構構件同條件養護的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。

（3）所有各項測量及檢驗結果，均須填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”，并記錄清楚、準確，及時報送技術部，以便出現特殊情況時，隨時采取措施解決。

2.4

卷材防水工程

5.4.1冬期進行防水工程施工應選擇無風晴朗天氣進行，并且在迎風面設置擋風裝置。

5.4.2防水卷材采用冷粘法施工，環境溫度不宜低于-5℃。

5.4.3防水卷材及膠粘劑物理性能應符合規范規定和設計要求。膠粘劑應采用密封桶包裝，貯存在有通風的室內，嚴禁接近火源和熱源。

永凝液防水施工在冬期施工無特殊要求。

2.5

回填土工程

2.5.1冬期回填土每層虛鋪厚度應比常溫施工時減少20%～50%，虛鋪厚度為15～20cm；回填土中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，凍土粒徑不得大于15mm，且鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層夯壓密實。

2.5.2填土前，應清除基地上的冰雪、保溫材料和其它雜物，填土的上層應用未凍土填鋪，其厚度符合冬期回填要求。

2.5.3管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填，室內房心、基坑（基槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

2.5.4回填土施工應連續進行，防止基土或已填土層受凍。回填土施工完畢，應及時用防火草簾加以覆蓋，防止受凍。

2.6電氣工程

在進入冬季施工前，對現場臨電設施進行檢查，不合格進行修復。必須做到安全可靠。

2.6.1冬天天氣寒冷，鋼管濺水后容易結冰，給彎管操作均帶來不便，應先清理管壁，后敷設管路。

2.6.2冬天操作人員在樓上施工應注意自身保護，注意安全，一定要帶手套干活。

2.6.3隨著樓層不斷升高，氣溫不斷降低，施工困難也會不斷增加，所以在保證進度質量的前提下，一定要注意人身安全，保證全體施工人員不凍傷和任何傷亡事故出現。

2.7暖衛工程

2.7.1各種管道敞口處必須進行封堵，以防堵塞，管道上的凍結物必須清理干凈。

2.7.2對各種預留洞進行覆蓋，避免高空墜物穿越樓板洞傷人或破壞成品。

2.7.3臨水管路提供現場生活生產、消防用水，是各施工中管理的重點。主管埋入土層800mm，確保管線不受凍。如不能埋入外露地面管線采用石棉布等包裹保溫。對外露水平管可增設瀉水口，并派專人開關瀉水閥。整個現場保證排水通暢，避免地面溝槽積水。

2.7.4防凍：臨水管路必須按要求進行保溫，埋置深度1米，確保管路暢通，水泵用防火草簾被覆蓋保溫。

2.7.5臨水使用中不能使水四散亂流，因為天冷水易結冰，在現場形成冰區后，施工人員極易滑倒摔傷，尤其在樓內比較暗的地方，更易形成惡性事件，因此要求臨水定時供應，各施工隊定時接水，臨水人員應每日上樓檢查用水情況并記錄下來。

2.7.6消防泵在有火情時才能啟動，平時用水不許起動消防水泵。

2.8砌筑工程

本工程預計有部分填充墻砌筑施工處于冬施期間，由于本工程外門窗等未施工完畢，砌筑施工中除滿足常溫砌筑施工要求外，需注意以下幾點：

1）、冬期施工所用的材料應符合下列規定：

①.各類磚、砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。冬季施工砌塊禁止澆水濕潤。

②.砂漿優先采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬施期間砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。

③.拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結快或冰塊。

④.拌合砂漿時，水的溫度不應超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。

2）、冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于1cm。砂漿在使用時的溫度不低于5℃。砌磚前必須立匹數桿水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。

3）、冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面。

4）、冬期砌筑施工工程應進行質量控制，在施工日記中除應按常規要求外，尚應記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。

5）、砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。

6）、填充墻體施工時要求在正溫下進行，施工時，將外墻門窗洞口用彩條布和草袋圍護密封。環境最低溫度低于-5℃時停止露天砌筑施工作業。

7）、砌體在外墻轉角處和內外墻交接處，應同時進行砌筑施工，否則應留踏步槎。每日下班時，砌體表面不得鋪砂漿，應用保溫材料適當覆蓋。每日砌筑高度，一般不超過1.8。

8）、砂漿必須隨拌隨用，砂漿的儲存時間不宜超過15分鐘。

9）、運輸車應及時清理，每日下班后用熱水清理，以免凍結。

10）、嚴禁使用已遭凍結的砂漿及粘結劑。

11）、每天收工前，砌體表面不鋪砂漿，用草簾將砌體表面加以覆蓋。第二天上班時，應先將磚表面的霜雪掃凈，然后再繼續砌筑。

12）、砂漿中的防凍劑摻量參照實驗報告及廠家材料說明。防凍劑的摻法：防凍劑應先溶解于水，然后投入攪拌。

13）、當日最低氣溫≤－5℃時，砂漿強度應按常溫施工時提高一級。

14）、普通磚在正溫度條件下砌筑時，磚應適當澆水濕潤，可用噴壺隨澆隨砌。在負溫度下砌筑時磚不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。

2.9內墻抹灰工程

本工程預計有抹灰施工處于冬施期間，施工中除滿足常溫抹灰施工工藝等要求外，需注意以下幾點：

1）、進行室內抹灰前，應將門口和窗口封好，施工洞口、運料口及樓梯間等處也應封閉保溫。北面房間距地面以上500mm處最低溫度不應低于5℃。室內抹灰前用雙層塑料布封閉門窗，同時做好施工洞口及出入洞口的封閉，封閉時還要留一定數量的可開窗子，以利于通風換氣。

2）、抹灰施工前，應清除基層表面的冰、霜等，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并清除基層表面的塵土等雜物。

3）、砂漿應在攪拌棚中集中攪拌，并應在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結。砂漿室內抹灰的環境溫度不應低于5℃。

4）、室內抹灰工程結束后，在7d以內，應保持室內溫度不低于5℃。抹灰層可采取加溫措施加速干燥，在加溫中，需注意通風，排除濕氣。

5）、抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化。

6）、室內抹灰必要時提前幾天生火爐以提高室內溫度，使操作和養護均在正溫下進行，并在中午前后開窗換氣，同時室內保持一定溫度，防止抹灰層空鼓。（但注意通風，防止一氧化碳中毒）

7）、對室內抹灰每天進行檢查，發現受凍空鼓的抹灰層進行鏟除，重新抹灰。室內抹灰的冬施資料如實記錄，及時回收整理，妥善保管。做好室內抹灰的冬季施工的技術交底。

2.10外墻抹灰工程

適用范圍：根據南京天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。

抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化。

外飾面盡量按排在正溫和有日照時進行。

室外抹灰在環境溫度低于-5攝氏度進停止作業。

在負溫下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋，起到保溫防凍作用。

對外飾面每天進行檢查，發現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進行鏟除重做。

室外抹灰的冬施資料如實記錄，及時回收整理，妥善保管。

做好室外抹灰的冬季施工的技術交底。

2.11外墻保溫工程

1、外墻外保溫薄抹灰系統是由專用粘接膠漿、水泥發泡板、錨固件、耐堿玻纖網格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結水泥發泡板和在水泥發泡板上粘接玻纖網，具有良好的粘結力。耐堿玻纖網可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當地冬季嚴寒氣溫的要求，保證整個系統具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。

2、落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備，編制冬季施工方案和技術措施，對有關人員進行技術交底或培訓。提前組織相關機具設備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設計；按規定進行熱工計算，確保冬施工程項目質量。作好冬季防火災、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風換氣設備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發生。

3、收聽天氣預報：因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準確掌握當天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內最低氣溫不低于0℃，6小時內最低氣溫不低于-3℃。

4、施工工藝

4.1.基層處理：?檢查墻基層誤差是否達到施工要求，如果誤差超出標準要求，土建方須進行抹灰找平，要求墻面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂線正負誤差疊加不大于4mm。因為水泥發泡板實際粘牢后的粘接膠漿厚度不能超過3-5mm，如果粘接膠漿層過厚，粘接膠漿干縮過大會造成水泥發泡板與基層虛構現象，造成水泥發泡板局部松脫、鼓脹等隱患。

4.2.放線、鋪板設置?基層合乎要求后，進行彈線、掛線、試鋪板并確定各部分墻面和線條粘板的具體尺寸和排列方式。

4.3.粘貼水泥發泡板?：圓形粘結點直徑≥140㎜??專用粘接劑厚度為≥10㎜，上述工序完成后，粘貼水泥發泡板，操作順序由下而上進行，框點法在聚苯板的粘貼面用專用工具進行施漿，施漿面與水泥發泡板面積之比不小于40%，水泥發泡板施漿好后及時粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，水泥發泡板對頭縫應擠緊，并與相鄰板齊平，膠粘劑實際壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘接劑。水泥發泡板粘貼要求逐行錯縫，板縫不超過2mm，高低誤差不超過1mm，粘貼完畢后，板縫超過2mm部位需用板條塞滿，板條不得粘接，高低誤差大于1mm的部位用砂紙搓板打磨平整。

4.4.錨固螺栓固定?:

水泥發泡板鋪設完畢后，進行錨固螺栓固定，用沖擊鉆在粘貼好的水泥發泡板上進行鉆孔，要求鉆孔孔徑8mm，深入基層墻體≥25mm，先將聚乙烯套管釘入鉆好的孔中，再將金屬螺釘敲入套管中，螺釘帽要與套管圓盤持平或略有凹進。錨釘數量每平方米不少于6個，錨釘長度應比保溫板厚度長30㎜為宜。

4.5.鋪設耐堿玻纖網和抹面膠漿抹灰

①上述工序完成24h后，先檢查水泥發泡板是否干燥,表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及雜質部分，再進行玻纖網的鋪貼，須由上而下進行。

②在水泥發泡板表面先均勻涂抹1.5-2㎜厚的抹面膠漿（面積略大于網格布的范圍），然后將網格布立即壓入膠漿中，再抹上第二道膠漿，直至全部覆蓋好網格布，使網格布處于兩道膠漿的中間位置。

③標準網的搭接須≥100㎜，分段施工時應預留搭接長度，首層須鋪加強網，加強網間須對接，其對接處應緊密對接。

④在轉角部位，標準網應是連續的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200㎜，加強網應頂角對接布置。

⑤抹面膠漿和玻纖網鋪設完畢后，不得撓動，靜置養護不小于24h，才可進行下一道工序施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長養護時間。

4.6.涂料施工：

①先修大角、窗膀、橫豎線條，外墻大角包括陰角，先彈線，后用修補專用膠漿進行修整，直至修直為準。窗膀在其側面彈控制線，用修補膠漿修正，無論幾層樓上下窗膀必須順直，橫豎線條必須順直，否則不能進入下一道工序。

②在以上工序達到標準要求后進行大墻面刮彈性膩子，滿刮第一遍，并修補好墻面原有缺陷，用40-60目粗砂紙打磨一遍，清除干凈粉塵后再滿刮第二遍彈性膩子，用100目左右細砂紙打磨平抹紋，清除干凈表面粉塵。

③在膩子表面干凈、無污染、無粉塵的基礎上，先刷一遍抗堿封固底漆，然后滾涂兩遍彈性涂料。

④細部處理：檢查整個外墻的每一個部位，看是否有漏涂碰壞現象，及時修整，等待驗收。

⑤整個外墻達到線角整齊，表面平整，墻面分縫清晰，不開裂，不空鼓，不脫皮。讓用戶滿意，業主放心。

5、冬施保證措施

5.1.提前將冬施材料進場，同時準備好各種應急預案。

5.2.所有施工機械在入冬前進行保養，按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業。

5.3.砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。

5.4.摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。

5.5.在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內）

2.12越冬維護

本工程為跨年度工程，預計春節前施工到主體結構。所以，混凝土澆筑完畢后，對板、墻進行保溫。擬采取先覆蓋不透風材料（塑料薄膜），再覆蓋阻燃草簾1-2層。為了防止刮風將草簾吹起，在草簾上再鋪壓腳手板。

第三節

防臺、防汛技術措施

確保夏季臺風和汛期的安全生產，立足于防大汛、抗大災、搶大險，積極行動，早安排、早準備、早部署的思想。按照“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險”的防汛方針和“條塊結合、以塊為主、條條保證”的防汛原則，特制定防臺防汛專項方案措施。

一、成立防臺防汛領導小組

組

長：樊振華

副組長：

沙建新

成員：王鑫榮

石建新

陳志

王會會

李慶

二、防臺防汛措施

1、建立防臺防汛的各級崗位責任制，明確責任，分工到個人。

2、臺汛季節前施工現場及生活區的下水道及時疏通好，確保排水暢通。

3、對生活區、辦公室房屋進行加固，具體做法：在屋面上用?48*3.5mm的鋼管扣接成網格狀，再用6#的鋼絲繩與地面拉結固定，已有的加固。

4、再遇有特大風時，及時把全體人員疏散到永久建筑物內躲避。

5、備用多只照明燈，在疏散區域內布置。

6、為防止中斷供應茶水，預先配備礦泉水、面包等食品。

7、一旦發現有臺風警報時，切斷現場所有電源，關閉所有機械設備，嚴禁現場施工作業。

8、由安全部門每天收聽天氣預報，每天將天氣情況寫在黑板上，讓全體員工知道。

9、物資部門配備足夠的抽水泵、麻袋、鐵鍬等搶險工具。

10、綜合部門配備足夠的藥品，以保證在防臺防汛中的現場救護。

11、項目部每天堅持有人值班，并將相應的值班人員姓名、聯系電話張貼公告，以便于多方聯系。

12、項目部成立現場巡邏小組，由安全部牽頭，在防臺防汛期間加強對施工現場及生活區的巡視檢查，發現隱患及時處理。

三、應急措施

1、目的為了做好施工現場及生活區“防臺防汛”工作，加強現場組織管理，認真落實搶險準備工作，以對付突發性自然災害事故的發生，特制定本應急預案。

2、預案啟動原則

防臺預案啟動原則為：杭州市氣象臺發布的臺風可能影響施工現場及生活區，項目部各系統職能部門即立即按預定方案進入防御狀態，按照工作預案制定的各項防御措施，項目部系統各級指揮人員、值班人員必須按預案要求進入指定崗位，防臺工作預案啟動。

在臺風、暴雨預警期間，項目部實施24小時值班，所有機構成員保證24小時聯系暢通。對于值班不到崗，或擅離崗位的人員，公司將作出相應的處理，直至辭退，造成損失的要追究責任。

各小組成員聽從項目部統一安排，指揮各施工班組做好“防臺防汛”準備，如準備好沙袋、加固臨時建筑的窗門及各類機械設備的入庫措施。同時小組領導應向公司領導報告“防臺防汛”情況，聽從統一調度指揮。

3、災害防治

一旦發生臺風或水訊的苗頭，應急預案領導小組成員應立即奔赴現場，組織搶險工作。要求施工人員切斷一切電源，同時有序地疏散人員和物資到安全區域。若發現人員傷亡應及時組織搶救，并向上級領導及時報告。

4、災害性措施

⑴

堅持安全第一的思想，管理人員和班組長必須以身作則，把具體工作落實到每位施工人員當中。

⑵

保證安全生產的計劃、落實生產責任制，確保防止災害性天氣的多項具體措施。

⑶

定期與季節性檢查相結合，防止各類事故的發生，對事故隱患和苗子，認真分析原因，提出和落實改進方案。

⑷

落實天氣預報上墻公布制度。設有專人負責每天將上海中心氣象臺的預報內容填寫好，遇臺風暴雨應用作警示提示。

⑸

所有機械設備、電氣箱做好用電安全檢查工作，做好防臺防汛的多項設備保護工作。

⑹

架空電纜、過路電纜須認真檢查，確保抗風抗暴雨能力，以防損害人身安全和危及財產。

⑺

做好宿舍、倉庫、辦公室的抗災能力，對存在隱患的住房及時做好修理和加固預防措施。對存在安全隱患苗子的危房需馬上做好轉移與安置工作。

⑻

施工現場防臺防汛措施

⑻-1、加強施工現場及生活區的設備、設施等的檢查。

⑻-2、做好施工用電、各部位配電箱、現場高空照明燈及架空線路的檢查與加固。

⑻-3、做好宿舍、倉庫、辦公室的抗災能力，對存在隱患的住房及時做好修理和加固預防措施。對存在安全隱患苗子的危房需馬上做好轉移與安置工作。

⑻-4、及時清理沉淀池、排水溝，保持施工現場及生活區四周的排水暢通。5、人員疏散

根據杭州市氣象臺發布的臺風、暴雨強度及時對施工現場可能造成威脅的程度，將其分為嚴重和一般。

當一般臺訊危情發生時，施工現場所有人員做好臺風來臨前現場檢查和維護后，即撤離至現場生活區。

當嚴重臺訊危情發生時，施工現場所有人員做好臺風來臨前現場檢查和維護，并加固現場、生活區后，由項目部管理人員及各班組組長清點作業人員名單，并組織作業人員分批次提前撤離生活區，至千島湖壹一期指定地方暫避。

6、救護和疏散

救護電話：120

求救電話：110

根據“救人重于救災”的原則和公司防災演練操作規程，首先是撥打救護電話和搶救被圍困災害的工作人員，與此同時有序疏散人員和物資到安全區域。

7、防臺防汛應急準備與響應預案

編號：?　預—06

工程名稱

千島湖珍珠半島二期工程

期　限

2017.6.6至20.9.6

責任人

樊振華

編制人

審核人

審批人

日

期

****年**月**日

一、目的為早抓落實防臺防汛工作，防止險情擴大，使災害損失減少到最低限度，特制定本預案。

二、組織機構及職責

由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協調工作。

組長：樊振華

成員：沙建新

王鑫榮

石建新

陳志

王會會

李慶

具體分工如下：

1、樊振華任務是了解掌握險情，組織現場搶救指揮。

2、沙建新、王鑫榮任務是根據指揮組指令，及時布置現場搶險，保持與當地防臺、防汛部門、建設行政主管部門的溝通。

3、石建新任務是維護現場秩序、做好周圍人員的問訊記錄、保持與當地上級部門的溝通。

4、樊振華、施和健負責妥善處理好善后工作，按職能歸口負責保持與當地相關部門的溝通聯系。

三、防臺防汛事故應急措施

1、現場人員應立即上報項目部指揮小組。

2、現場下水道疏通。

3、生活區、宿舍后勤生活保障、救護。

4、施工現場塔吊、施工電梯、井架、腳手架、模板等的檢查與檢修。

5、施工用電、各部位配電箱、現場高空照明燈及架空線路的檢查、加固及搶修。

6、立即撥打“120”急救中心與醫院聯系或撥打“110、119”救助，詳細說明事故地點、嚴重程度及本部門的聯系電話，并派人到路口接應。

7、事故調查報告，并上報公司及有關上級機關。

四、應急物資

常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋及搶救麻袋、泥泵車、汽車、木材等。

五、通訊聯絡

醫院搶救中心：　120　　　　　匪警：　110　　　　　火警：　119

工地現場值班電話：

有關負責人電話：

項目負責人

手機

安全員

手機

防臺防汛備用物資清單

序號

物

資

名

稱

數

量

備

注

抽水泵

10臺

鐵

鍬

20把

麻

袋

100條

雨

衣

30套

雨

靴

30雙

藥

箱

1只

手持照明電筒

5只

礦泉水

若干

面

包

若干

汽

車

2輛

第四節

周邊防護措施

1、在施工期間，為確保周邊道路暢通，保證安全生產，必須采取以下周邊防護措施：

(1)為了確保周邊安全，對施工現場進行砌筑圍墻隔離防護，形成安全通道，施工人員進出施工大門必須掛牌，嚴禁非施工人員進入現場。

(2)車輛進出大門時，派專人負責指揮，確保道路口行人、車輛安全及道路堵車現象。

(3)對建筑物周邊高壓線路，采用搭設毛竹安全防護棚，塔吊吊臂限位來滿足施工要求。

(4)對建筑周邊較近的通道、臨時設施等，搭設竹笆防護棚，確保人員進出安全。

(5)嚴禁高空投擲建筑垃圾，防止污染城市環境及市政綠化。

第五節

地下管線及其它設施的加固措施

一、對地下管線的保護

根據施工現場地下管線及其他地上地下設施的布設情況，做好如下加固保護措施。

1、貫徹落實現場施工技術交底

項目部應組織全體施工人員對現場布設的地下管線，地上設施進行一次全面的系統交底，使每個職工都能按交底內容有序施工。

對已有的排水管道在其地面上標明明顯標志，嚴禁對其管道上進行超載或其它人為破壞。現場排出的污水必須經過沉淀池、化糞池、隔油池等處理后排入。

2、加強現場管理，杜絕違規作業

從事該項工程施工的全體施工人員，在進行地下管線或地上地下設施加固時，應事先對周圍環境設施進行察看了解，摸清各系統部位使用功能用途，制定合理可行的施工保護措施或施工方案，對有礙工程施工的各種管線等設施，項目部應及及時通知現場業主及監理，落實好有關批準遷離手續，未經批準同意，任何人不得私自拆離或人為毀壞，堅決杜絕野蠻施工。

3、加強對周邊設施的加固保護

施工中如遇有地下不明管線，電力、通信設施，易燃易爆物品及有毒氣體等應及時加以保護，不得私自拆卸及開閉，更不能用火烘烤。地下開挖時遇有鄰近構筑物、建筑物基礎應盡可能避讓，如現場實際施工需要，無法避讓的應做好防護加固措施。

二、對臨時總電源的保護措施

在提供給本工程施工用的現有臨時總電源上設置總斷路器。臨時配電系統采取三級配電二級保護的安全防護措施，既保證施工用電安全，又確保總電源設備安全。

三、對臨時總水源的保護措施

將提供給本工程施工用的現有臨時總水源砌筑總閥門水表井，并在進入冬季前將通往本工程施工現場的臨時給水總管做防寒保溫。