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冬雨季施工安全專項方案

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第一篇:冬雨季施工安全專項方案

冬、雨季施工專項方案

一、工程概括1、2、季節性施工階段分布

本工程施工工期約為444天,基礎、結構經過夏季、雨季、冬季,期間等影響,施工安排對工程質量和效益影響甚廣。

二、雨期施工技術組織措施

1、準備工作

(1)進入雨季施工后,需及時了解近兩天的天氣情況,特別是大雨、雷電的氣象預報,隨時掌握氣象變化情況,以便提早做好預防工作。

(2)為保證工程質量和安全生產,必須切實做好思想上的教育、動員工作,有關措施要落實到班組、個人。

(3)做好現場有組織排水,對現場(指空易入水的位置)及時擋水,配備一定數量的排水泵。

(4)對施工現場的機電設備,做好防潮、防雨措施,安裝接地安全裝置,移動電源箱,漏電保護器裝備定期檢測。

2、安全措施

(1)現場排水

根據總圖利用自然地形確定排水方向,按規定坡度挖好排水溝,以確保施工工地和臨時設施的安全。

雨期施工前,應對施工場地原有排水系統進行檢查、疏浚或加固,必要時應增加排水措施。雨季設專人負責,隨時疏浚,確保施工現場排

水暢通。

(2)臨時設施及設備的防護

施工現場的大型臨時設施,在雨季前應整修完畢,保證不漏、不塌、不倒,周圍不積水。

斜道上必須釘好防滑條。

施工現場的機電設施(配電箱、閘箱、電焊機、水泵)應有可靠的防雨措施。

雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電,電桿有無腐蝕,埋設是否牢靠等,保證雨季中正常供電。

怕雨、怕潮的原材料、構件和設備等,應放在室內,或設立堅實的基礎堆放在較高處用蓬布封蓋嚴密等措施,進行分別處理。

施工現場的塔吊、鋼腳手架、鋼井架、必須設避雷裝置,接地電阻應不大于10歐姆,施工期間遇到陰云密布或有雷電時,操作人員應立即離開。

電線不得使用裸導線和塑料線和沿地面敷設。配電箱必須防雨、防水,電器布置符合規定,電氣元件不應破損,嚴禁帶電明露。機電設備的金屬外殼必須采取可靠的接地、接零保護。使用手持電動工具或機械設備時,必須安裝合格的漏電保護器、工地臨時照明燈、標志燈,其電壓不超過36伏。特別潮濕場所、金屬管道和容器內的照明燈,電壓不得超過12伏。電氣工作人員,應穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

三、夏季施工安全措施

1、采用多種形式,對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育,使職工知

道中暑癥狀,學會對中暑病人采取應急措施。

2、合理調整作息時間,避開中午高溫時間工作,嚴格控制工人加班加點,高處作業工人的工作時間要適當縮短,保證工人有充足的休息和睡眠時間。

3、對容器內和高溫條件下的作業場所,要采取措施,搞好通風和降溫。

4、對露天作業集中和固定場所,應搭設歇涼棚,防止熱輻射,并要經常灑水降溫。

5、高溫、高處作業的工人,需經常進行健康檢查,發現有作業禁忌癥者,應及時調離高溫或高處作業崗位。

6、要及時供應合乎衛生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。

7、要經常組織醫護人員深入工地進行巡回醫療和預防工作。

8、及時給職工發放防暑降溫的急救藥品和勞動保護用品。

6、冬季施工的安全與防火

四、冬季施工安全措施

1.凡參加冬季施工作業的工人,都應進行冬季施工安全教育,并進行安全交底。

2、六級以上大風或大雪,應停止高處作業和吊裝作業。

3、冬季施工時,施工現場的周邊道路及坡道應有防滑措施;結冰時爬架上下梯要清理鋼管表面上的薄冰,防止工人上下時下滑。

4、雪后應即使進行檢查,必須將爬架上的積雪清掃干凈,并檢查通道平臺,如有松動下沉現象,無比及時處理。

5、冬季天氣寒冷干燥,對施工現場的木工棚,易燃易爆品倉庫應加強管理。

6、用點熱法施工,要加強檢查和維修,防止觸電和火災。

7、對亞硝酸鈉要加強管理,嚴格發放制度,要按定量改革小包裝,并加上水泥、細砂、粉煤灰等,將其改變顏色,以防實物中毒。

8、加強用火申請和管理,遵守消防規定,防止火災發生。晚上加班,因天氣寒冷,職工容易點火取暖,項目部必須指派專人進行值班檢查。

9、電源開關,控制箱等設施要加鎖,并設專人負責管理,防止漏電、觸電。

10、現場腳手架、安全網、暫設電氣工程、土方、機械設備等安全防護必須按有關規定執行。

11、必須正確使用個人防護用品。

第二篇:冬、雨季施工專項施工方案

冬、雨季施工專項施工方案

一、編制依據

1.1本工程施工合同;

1.2本工程施工圖紙;

1.3《施工組織設計》;

1.4《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-2011);

1.5《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-2007);

1.6《普通混凝土用碎石或卵石標準及檢驗方法》(JGJ53-2006);

1.7《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程》(JGJ28-86);

1.8《混凝土外加劑應用技術規程》(GBJ119-2001);

1.9《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB20504-2011);

1.10《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2013);

1.11《混凝土拌合用水標準》(JGJ63-2006);

1.12《工程建設標準強制性條文(房屋建筑)》;

1.13公司質量保證手冊及有關程序文件。

二、工程概況

第一節

冬、雨期施工內容

根據本工程的進度計劃,本工程計劃于2017年8月1日開工,2020年8月1日竣工,總工期1110天,在工程施工期間將遇到3個冬期和4個雨期,根據施工進度計劃安排,各階段主要施工內容如下:

一、冬期施工內容

序號

季節階段

工作內容

2017-2018年冬期

基礎結構、主體結構、安裝預留預埋等

2019-2020年冬期

主體結構、裝飾裝修工程、安裝預留預埋等

二、雨期施工內容

序號

季節階段

工作內容

2017-2020年雨期

主體結構、裝飾裝修工程、安裝工程、室外工程

第二節

操作工藝及施工方法

2.1鋼筋工程

2.1.1鋼筋力學性能的影響

鋼筋在負溫條件下,其力學性能會發生一些變化,主要表現在強度及屈服點提高,但延伸率和沖擊韌性降低,對鋼筋的加工帶來一定的影響。所以必須注意以下問題:

2.1.1.1鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中,減少碰撞、擠壓等現象,以減少鋼筋表面的機械損傷,降低冷脆性。

2.1.1.2加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的直徑,并不得在同一位置來回彎折,更不能用電氣焊烤彎。

2.1.1.3本工程鋼筋連接主要采用焊接連接,Φ16(含Φ16)以上的鋼筋采用直螺紋連接;Φ16以下的鋼筋采用搭接綁扎。

2.2混凝土工程

2.2.1對商品砼材料要求

2.2.1.1為保證砼的質量,冬期砼施工的重點是防止砼硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強度。在預拌混凝土進場時提供正式檢測報告,包括砂石產地、堿活性等級、混凝土堿含量的評估結果。要求商品混凝土廠家承擔20年不發生混凝土堿集料反應損害的相應責任。

2.2.1.2砼冬期施工選用P.O32.5及P.O42.5水泥,水泥堿含量不大于0.6%,水泥溫度控制在50~60℃之間。普通硅酸鹽水泥的優點是抗凍性好,在負溫條件下,早期強度增長快。

2.2.1.3粗骨料選用5~25mm,含泥量<1%,泥塊含量<1%,使用前應先經暖氣加熱,保證其不含凍塊。

2.2.1.4砂子選用中砂,含泥量<2%,泥塊含量<1%,使用前應先經暖氣加熱,保證其不含凍塊。

2.2.1.5外加劑選用早強型復合防凍劑,并具有減水、引氣作用,并摻加砼泵送劑。各種混凝土外加劑要求有市建委認證書、出廠試驗報告、復試報告方可使用,澆筑前做好混凝土試配工作。混凝土外加劑成份不含氯離子、尿素或氨離子成份,和預拌混凝土廠家簽定質量責任保證書。

2.2.1.6冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數,強度等級不大于C30的混凝土富裕系數取130%,強度等級不小于C35的混凝土富裕系數取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。適當加大外加劑的用量,提高減水率,從而減少混凝土的單方用水量,提高混凝土的防凍性能。

2.2.1.7化學外加劑的配量及原材料加熱溫度,由砼供應方提供試配,制訂出不同溫度條件下的配合比方案,經監理同意,經理部根據結構不同部位,不同溫度條件,提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術業務培訓。

2.2.1.8首先使用B種低堿活性集料配制混凝土,其混凝土含堿量不超過3kg/m3,優選低堿水泥(堿含當量0.6%以下)、摻加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料,必須具有由市技術監督局核定的法定檢測單位出具的(堿含量和集料活性)檢測報告。

2.2.1.9原材料進行保溫防凍,對砂、石料進行全封閉。采用熱水攪拌,熱水溫度不超過60℃,保證混凝土出機溫度達到10~20℃。

2.2.1.10拌制砼時嚴格控制外加劑摻量和砼水灰比,攪拌時間是常溫攪拌時間的1.5倍。

2.2.2混凝土的攪拌及運輸

2.2.2.1攪拌站實驗室在試配過程中應考慮砼攪拌及運輸過程中砼熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。

2.2.2.2現場施工人員在砼澆灌過程中密切觀測罐車中砼的溫度,以保證砼出機溫度不低于15℃。混凝土必須按試配的要求加入適量的防凍劑。

2.2.2.3混凝土攪拌車應采取保溫措施,且攪拌車出站后應盡快到達現場,盡量防止混凝土的熱量損失。

2.2.2.4混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序,每車混凝土不得停滯時間過長。

2.2.2.5混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進行包裹,防止泵送過程中混凝土的熱量損失。

2.2.3混凝土的澆筑

2.2.3.1現場澆灌砼前應做好充足的施工準備,采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。砼入模溫度不低于5℃。

2.2.3.2砼澆灌前,澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。

2.2.3.3在施工縫處接著澆筑砼時,應先除掉水泥薄膜和松動石子,將表面濕潤沖洗干凈,并使施工縫處原砼的溫度高于2oC,然后鋪抹水泥砂漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的砼強度高于1.2MPa時(依據砼抗壓強度試驗報告),允許繼續澆筑。

2.2.3.4冬期砼振搗要快速,澆筑前應做好必要的準備工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊,澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。

2.2.3.5澆筑剪力墻、柱砼時,砼應分層,每層厚度不得超過500mm。梁板砼同時澆筑,從一端開始向前推進,砼澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側面要注意振實,振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼的虛鋪厚度應略大于板厚,振搗后用木抹子抹平,然后鋪塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫層。

2.2.3.6掌握氣溫動態,澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于-10°C時,現場生產負責人應檢查相應的準備工作,確定無誤并經技術部門批準后方可進行混凝土澆筑。

2.2.4混凝土的保溫

2.2.4.1在施工層推架外圍及下一層門洞口范圍內,采用彩條布封閉擋風。

2.2.4.2樓板:隨澆筑隨覆蓋,先用一層塑料布覆蓋表面,再用一至二層阻燃草簾(規格50mm厚)覆蓋,特別注意邊緣的保溫,溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫。操作人員由一側開始向另一側推進,對于墻體插筋部位應用阻燃草簾遮蓋嚴實,并應將踩出的腳印隨手抹平,對已覆蓋好的樓板,在能踩出腳印前嚴禁上人和堆放材料及機具。

2.2.4.3柱:模板后格間填塞5cm

厚聚苯板保溫,柱頭部位必須加掛一層草簾,并特別注意加強柱四角部位的保溫,砼澆筑完后,柱頂用塑料布和草簾進行包裹覆蓋,根據測溫記錄超過10

oC時在柱外再包裹一層草簾被。

2.2.4.4剪力墻:模板后格間填塞5cm

厚聚苯板保溫,混凝土澆筑完畢,墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進行保溫,利用螺桿將保溫草簾夾緊,若遇寒流或平均氣溫較低時,模板外加包阻燃草簾。

2.2.4.5

混凝土的覆蓋保溫是施工的關鍵,保溫材料做法必須按本方案執行,要求覆蓋均勻,邊角接搓部位嚴密并壓實。

2.2.4.6保溫完畢,值班工長要認真檢查,遇有大風天氣,要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況,并負責修復被風吹壞的覆蓋層。

2.2.5混凝土測溫要求

2.2.5.1混凝土測溫內容見表(表5-2)

混凝土測溫內容

表5-2

序號

測溫內容

測溫時間

室外氣溫及環境溫度

每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次

混凝土澆筑、入模溫度

每一工作班不少于4次

混凝土養護溫度

達到臨界強度前每6h測量一次,2.2.5.2測溫用具

(1)測溫箱:規格不小于300×300×400mm的百葉箱,安裝于離建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通風條件較好的地方。

(2)-30℃溫度計。

(3)測溫套管:用DN15PVC管制作,長度依測溫孔深淺確定。

(4)鐵釬:用直徑為10mm的圓鋼筋制作。

(5)手電筒及測溫記錄用具。

2.2.5.3測溫孔的設置

(1)測溫孔的位置選擇在溫度變化大的,易散失熱量的部位;易于受凍結的部位;西北部或背陰的地方應多設置.測溫口應臨時封閉。

(2)所有測溫孔的位置,應在測溫孔的平(立)面圖上進行編號。

(3)測溫孔的設置:

1)梁(包括簡支梁與連續梁):

當每跨梁長度大于4m時,測溫孔的位置見圖1。

當每跨梁長度小于或等于4m時,測溫孔的位置見圖2。

梁上測溫孔應垂直于梁的軸線,孔深為梁高的1/3-1/2處。

2)柱測溫孔

當柱高大于3m時,測溫孔的位置見圖3。

當柱高或等于3m時,測溫孔的位置見圖4。

柱上測溫孔設在中心線,并與柱截面成30度角,孔深為柱斷面邊長的1/3處。

3)現澆樓板

現澆大面積樓板的測溫孔應按縱、橫均不大于8m的間距布置。每間房間面積不大于25m2時,可設一個孔。

測溫孔應垂直于板面,孔深為板厚的1/2-1/3。

4)混凝土墻

在墻的頂部設測溫孔,根據墻的長度,一般設1-2個測溫孔,孔深為50-200mm,測溫孔垂直于板頂。

2.2.5.4由試驗員負責各項測溫工作,所有參與測溫工作的人員應認真負責,并經過有關知識的培訓。

2.2.5.5測溫要求

(1)現澆砼在測溫時按測溫孔編號順序進行,溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在測溫孔內3~5min后進行讀數。讀數前應按住酒精柱上所指讀數,然后從測溫孔中取出溫度計,并與視線成水平,仔細讀出所測溫度記在記錄表上,然后測溫孔封閉。

(2)砼養護期間,測溫員應按方案要求認真進行測溫工作,填寫項目齊全,不得弄虛作假。若發現砼溫度過高或過低,應及時告知技術部門采取措施。

(3)測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔的保護。

2.2.5.6測溫管理

(1)每層或每施工段停止測溫時,由項目試驗員審閱測溫記錄,簽字后交項目總工審閱簽字。

(2)項目部的試驗員在項目總工的直接領導下,負責本工程的測溫領導工作,每天要看測溫記錄,發現異常及時匯報項目總工,以便及時采取措施,由混凝土工長負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施。

(3)項目質檢人員每天要檢查現場測溫、保溫情況,對發現的問題及時提出整改并向質量總監匯報并協助相關人員處理有關冬施疑難問題。

(4)測溫人員在每段停止測溫時要向試驗員交一次測溫記錄,平時發現問題及時向工長和試驗員匯報,以便采取措施。

(5)測溫人員每天24h都應有人上崗實行嚴格的交接班制度,測溫人員分段填寫測溫記錄并妥善保管。

(6)測溫人員經常與保溫人員取得聯系,如發現保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況,應立即向相關工長或項目領導匯報進行處理。

(7)項目試驗員將收集的測溫記錄定期交項目資料員處歸入技術檔案,以備存查。

(8)測溫時,要事先在樓板上鋪設腳手板,以便測溫人員來回走動。

2.2.6冬季施工砼試塊的留設

進入冬期施工后,摻防凍劑的砼試件應比常溫時增加不少于兩組與結構同條件養護的試塊,其中一組用于檢查受凍前的混凝土強度、另一組用于檢驗同條件養護28天、再標準養護28天(共56天)的混凝土強度,試驗報告納入竣工技術資料。

冬施混凝土取樣表

表5-3

受凍前臨界強度

拆摸

同條件養護28d、再標養28d天強度

2.2.7拆模時間要求

2.2.7.1頂板模板的拆除時間控制:頂板混凝土強度需達到設計強度的100%,方可拆除并頂好支撐,以同條件養護試塊強度為準。

2.2.7.2模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除,拆模時混凝土溫度和環境溫度差大于20℃時,拆模后的混凝土必須及時用阻燃草簾覆蓋(并注意保持保溫材料的干燥),使其緩慢冷卻。嚴禁澆水養護。

2.2.7.3拆模后立即進行模板清理,清理干凈模板的雜物,嚴禁用水沖洗模板。

2.3混凝土的質量檢查

(1)混凝土澆筑過程中,按下列規定進行檢查:

A、檢查混凝土在澆筑地點的坍落度;

B、測量預拌混凝土出罐車時的溫度和澆筑時的溫度。

(2)用于檢查結構構件混凝土質量的試件,在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作,試塊的留置符合下列規定:

A、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。

B、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時其取樣不得少于一次。

C、對現澆混凝土結構,其試塊留量尚且須滿足以下規定:每一現澆樓層同配合比混凝土,其取樣不得少于一次;同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。

D、每次取樣至少留置一組標準試件,試塊須在澆筑地點制作,同條件養護試件的留置組數,可根據實際需要確定,并放在施工現場,與澆筑點混凝土相同情況一起養護。

E、與結構構件同條件養護的受凍混凝土試件,解凍后方可試壓。

(3)所有各項測量及檢驗結果,均須填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”,并記錄清楚、準確,及時報送技術部,以便出現特殊情況時,隨時采取措施解決。

2.4

卷材防水工程

5.4.1冬期進行防水工程施工應選擇無風晴朗天氣進行,并且在迎風面設置擋風裝置。

5.4.2防水卷材采用冷粘法施工,環境溫度不宜低于-5℃。

5.4.3防水卷材及膠粘劑物理性能應符合規范規定和設計要求。膠粘劑應采用密封桶包裝,貯存在有通風的室內,嚴禁接近火源和熱源。

永凝液防水施工在冬期施工無特殊要求。

2.5

回填土工程

2.5.1冬期回填土每層虛鋪厚度應比常溫施工時減少20%~50%,虛鋪厚度為15~20cm;回填土中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,凍土粒徑不得大于15mm,且鋪填時,凍土塊應均勻分布,逐層夯壓密實。

2.5.2填土前,應清除基地上的冰雪、保溫材料和其它雜物,填土的上層應用未凍土填鋪,其厚度符合冬期回填要求。

2.5.3管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填,室內房心、基坑(基槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

2.5.4回填土施工應連續進行,防止基土或已填土層受凍。回填土施工完畢,應及時用防火草簾加以覆蓋,防止受凍。

2.6電氣工程

在進入冬季施工前,對現場臨電設施進行檢查,不合格進行修復。必須做到安全可靠。

2.6.1冬天天氣寒冷,鋼管濺水后容易結冰,給彎管操作均帶來不便,應先清理管壁,后敷設管路。

2.6.2冬天操作人員在樓上施工應注意自身保護,注意安全,一定要帶手套干活。

2.6.3隨著樓層不斷升高,氣溫不斷降低,施工困難也會不斷增加,所以在保證進度質量的前提下,一定要注意人身安全,保證全體施工人員不凍傷和任何傷亡事故出現。

2.7暖衛工程

2.7.1各種管道敞口處必須進行封堵,以防堵塞,管道上的凍結物必須清理干凈。

2.7.2對各種預留洞進行覆蓋,避免高空墜物穿越樓板洞傷人或破壞成品。

2.7.3臨水管路提供現場生活生產、消防用水,是各施工中管理的重點。主管埋入土層800mm,確保管線不受凍。如不能埋入外露地面管線采用石棉布等包裹保溫。對外露水平管可增設瀉水口,并派專人開關瀉水閥。整個現場保證排水通暢,避免地面溝槽積水。

2.7.4防凍:臨水管路必須按要求進行保溫,埋置深度1米,確保管路暢通,水泵用防火草簾被覆蓋保溫。

2.7.5臨水使用中不能使水四散亂流,因為天冷水易結冰,在現場形成冰區后,施工人員極易滑倒摔傷,尤其在樓內比較暗的地方,更易形成惡性事件,因此要求臨水定時供應,各施工隊定時接水,臨水人員應每日上樓檢查用水情況并記錄下來。

2.7.6消防泵在有火情時才能啟動,平時用水不許起動消防水泵。

2.8砌筑工程

本工程預計有部分填充墻砌筑施工處于冬施期間,由于本工程外門窗等未施工完畢,砌筑施工中除滿足常溫砌筑施工要求外,需注意以下幾點:

1)、冬期施工所用的材料應符合下列規定:

①.各類磚、砌塊在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。冬季施工砌塊禁止澆水濕潤。

②.砂漿優先采用普通硅酸鹽水泥拌制,冬施期間砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。

③.拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結快或冰塊。

④.拌合砂漿時,水的溫度不應超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。

2)、冬期施工的磚砌體,應按“三一”砌磚法施工,灰縫不應大于1cm。砂漿在使用時的溫度不低于5℃。砌磚前必須立匹數桿水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。

3)、冬期施工中,每日砌筑后,應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿。在繼續砌筑前,應掃凈砌筑表面。

4)、冬期砌筑施工工程應進行質量控制,在施工日記中除應按常規要求外,尚應記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。

5)、砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外,尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。

6)、填充墻體施工時要求在正溫下進行,施工時,將外墻門窗洞口用彩條布和草袋圍護密封。環境最低溫度低于-5℃時停止露天砌筑施工作業。

7)、砌體在外墻轉角處和內外墻交接處,應同時進行砌筑施工,否則應留踏步槎。每日下班時,砌體表面不得鋪砂漿,應用保溫材料適當覆蓋。每日砌筑高度,一般不超過1.8。

8)、砂漿必須隨拌隨用,砂漿的儲存時間不宜超過15分鐘。

9)、運輸車應及時清理,每日下班后用熱水清理,以免凍結。

10)、嚴禁使用已遭凍結的砂漿及粘結劑。

11)、每天收工前,砌體表面不鋪砂漿,用草簾將砌體表面加以覆蓋。第二天上班時,應先將磚表面的霜雪掃凈,然后再繼續砌筑。

12)、砂漿中的防凍劑摻量參照實驗報告及廠家材料說明。防凍劑的摻法:防凍劑應先溶解于水,然后投入攪拌。

13)、當日最低氣溫≤-5℃時,砂漿強度應按常溫施工時提高一級。

14)、普通磚在正溫度條件下砌筑時,磚應適當澆水濕潤,可用噴壺隨澆隨砌。在負溫度下砌筑時磚不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。

2.9內墻抹灰工程

本工程預計有抹灰施工處于冬施期間,施工中除滿足常溫抹灰施工工藝等要求外,需注意以下幾點:

1)、進行室內抹灰前,應將門口和窗口封好,施工洞口、運料口及樓梯間等處也應封閉保溫。北面房間距地面以上500mm處最低溫度不應低于5℃。室內抹灰前用雙層塑料布封閉門窗,同時做好施工洞口及出入洞口的封閉,封閉時還要留一定數量的可開窗子,以利于通風換氣。

2)、抹灰施工前,應清除基層表面的冰、霜等,可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷,并清除基層表面的塵土等雜物。

3)、砂漿應在攪拌棚中集中攪拌,并應在運輸中保溫,要隨用隨拌,防止砂漿凍結。砂漿室內抹灰的環境溫度不應低于5℃。

4)、室內抹灰工程結束后,在7d以內,應保持室內溫度不低于5℃。抹灰層可采取加溫措施加速干燥,在加溫中,需注意通風,排除濕氣。

5)、抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑,其摻量為水泥重量的2~3%,使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水,繼續水化。

6)、室內抹灰必要時提前幾天生火爐以提高室內溫度,使操作和養護均在正溫下進行,并在中午前后開窗換氣,同時室內保持一定溫度,防止抹灰層空鼓。(但注意通風,防止一氧化碳中毒)

7)、對室內抹灰每天進行檢查,發現受凍空鼓的抹灰層進行鏟除,重新抹灰。室內抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。做好室內抹灰的冬季施工的技術交底。

2.10外墻抹灰工程

適用范圍:根據南京天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。

抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑,其摻量為水泥重量的2~3%,使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水,繼續水化。

外飾面盡量按排在正溫和有日照時進行。

室外抹灰在環境溫度低于-5攝氏度進停止作業。

在負溫下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。

對外飾面每天進行檢查,發現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進行鏟除重做。

室外抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。

做好室外抹灰的冬季施工的技術交底。

2.11外墻保溫工程

1、外墻外保溫薄抹灰系統是由專用粘接膠漿、水泥發泡板、錨固件、耐堿玻纖網格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿,用以在基層墻體上粘結水泥發泡板和在水泥發泡板上粘接玻纖網,具有良好的粘結力。耐堿玻纖網可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性,彈性面涂具有極高的斷裂伸長率,并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用,每種材料都要符合當地冬季嚴寒氣溫的要求,保證整個系統具有極佳的抗龜裂功能,以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸氣滲透性能,以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料,還可以增強系統的抗粉塵附著能力,保證建筑物整體持久的清潔美觀。

2、落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備,編制冬季施工方案和技術措施,對有關人員進行技術交底或培訓。提前組織相關機具設備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設計;按規定進行熱工計算,確保冬施工程項目質量。作好冬季防火災、觸電等工作,配備必要的滅火用具、通風換氣設備,及時檢查更換老化線路,杜絕安全事故發生。

3、收聽天氣預報:因冬季施工需及時把握天氣變化情況,準確掌握當天和第二天最低氣溫情況,保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內最低氣溫不低于-3℃,抹面層施工過程中及施工后2小時內最低氣溫不低于0℃,6小時內最低氣溫不低于-3℃。

4、施工工藝

4.1.基層處理:?檢查墻基層誤差是否達到施工要求,如果誤差超出標準要求,土建方須進行抹灰找平,要求墻面平整度不大于4mm(用2m靠尺),垂線正負誤差疊加不大于4mm。因為水泥發泡板實際粘牢后的粘接膠漿厚度不能超過3-5mm,如果粘接膠漿層過厚,粘接膠漿干縮過大會造成水泥發泡板與基層虛構現象,造成水泥發泡板局部松脫、鼓脹等隱患。

4.2.放線、鋪板設置?基層合乎要求后,進行彈線、掛線、試鋪板并確定各部分墻面和線條粘板的具體尺寸和排列方式。

4.3.粘貼水泥發泡板?:圓形粘結點直徑≥140㎜??專用粘接劑厚度為≥10㎜,上述工序完成后,粘貼水泥發泡板,操作順序由下而上進行,框點法在聚苯板的粘貼面用專用工具進行施漿,施漿面與水泥發泡板面積之比不小于40%,水泥發泡板施漿好后及時粘貼,粘貼時應輕揉滑動就位,不得局部用力按壓,水泥發泡板對頭縫應擠緊,并與相鄰板齊平,膠粘劑實際壓實厚度宜控制在3-5mm,貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘接劑。水泥發泡板粘貼要求逐行錯縫,板縫不超過2mm,高低誤差不超過1mm,粘貼完畢后,板縫超過2mm部位需用板條塞滿,板條不得粘接,高低誤差大于1mm的部位用砂紙搓板打磨平整。

4.4.錨固螺栓固定?:

水泥發泡板鋪設完畢后,進行錨固螺栓固定,用沖擊鉆在粘貼好的水泥發泡板上進行鉆孔,要求鉆孔孔徑8mm,深入基層墻體≥25mm,先將聚乙烯套管釘入鉆好的孔中,再將金屬螺釘敲入套管中,螺釘帽要與套管圓盤持平或略有凹進。錨釘數量每平方米不少于6個,錨釘長度應比保溫板厚度長30㎜為宜。

4.5.鋪設耐堿玻纖網和抹面膠漿抹灰

①上述工序完成24h后,先檢查水泥發泡板是否干燥,表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及雜質部分,再進行玻纖網的鋪貼,須由上而下進行。

②在水泥發泡板表面先均勻涂抹1.5-2㎜厚的抹面膠漿(面積略大于網格布的范圍),然后將網格布立即壓入膠漿中,再抹上第二道膠漿,直至全部覆蓋好網格布,使網格布處于兩道膠漿的中間位置。

③標準網的搭接須≥100㎜,分段施工時應預留搭接長度,首層須鋪加強網,加強網間須對接,其對接處應緊密對接。

④在轉角部位,標準網應是連續的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200㎜,加強網應頂角對接布置。

⑤抹面膠漿和玻纖網鋪設完畢后,不得撓動,靜置養護不小于24h,才可進行下一道工序施工。在寒冷潮濕氣候條件下,還應適當延長養護時間。

4.6.涂料施工:

①先修大角、窗膀、橫豎線條,外墻大角包括陰角,先彈線,后用修補專用膠漿進行修整,直至修直為準。窗膀在其側面彈控制線,用修補膠漿修正,無論幾層樓上下窗膀必須順直,橫豎線條必須順直,否則不能進入下一道工序。

②在以上工序達到標準要求后進行大墻面刮彈性膩子,滿刮第一遍,并修補好墻面原有缺陷,用40-60目粗砂紙打磨一遍,清除干凈粉塵后再滿刮第二遍彈性膩子,用100目左右細砂紙打磨平抹紋,清除干凈表面粉塵。

③在膩子表面干凈、無污染、無粉塵的基礎上,先刷一遍抗堿封固底漆,然后滾涂兩遍彈性涂料。

④細部處理:檢查整個外墻的每一個部位,看是否有漏涂碰壞現象,及時修整,等待驗收。

⑤整個外墻達到線角整齊,表面平整,墻面分縫清晰,不開裂,不空鼓,不脫皮。讓用戶滿意,業主放心。

5、冬施保證措施

5.1.提前將冬施材料進場,同時準備好各種應急預案。

5.2.所有施工機械在入冬前進行保養,按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預熱,并做詳細檢查,確認無問題后正式作業。

5.3.砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。

5.4.摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長,一般加長30秒。

5.5.在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)

2.12越冬維護

本工程為跨工程,預計春節前施工到主體結構。所以,混凝土澆筑完畢后,對板、墻進行保溫。擬采取先覆蓋不透風材料(塑料薄膜),再覆蓋阻燃草簾1-2層。為了防止刮風將草簾吹起,在草簾上再鋪壓腳手板。

第三節

防臺、防汛技術措施

確保夏季臺風和汛期的安全生產,立足于防大汛、抗大災、搶大險,積極行動,早安排、早準備、早部署的思想。按照“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險”的防汛方針和“條塊結合、以塊為主、條條保證”的防汛原則,特制定防臺防汛專項方案措施。

一、成立防臺防汛領導小組

長:樊振華

副組長:

沙建新

成員:王鑫榮

石建新

陳志

王會會

李慶

二、防臺防汛措施

1、建立防臺防汛的各級崗位責任制,明確責任,分工到個人。

2、臺汛季節前施工現場及生活區的下水道及時疏通好,確保排水暢通。

3、對生活區、辦公室房屋進行加固,具體做法:在屋面上用?48*3.5mm的鋼管扣接成網格狀,再用6#的鋼絲繩與地面拉結固定,已有的加固。

4、再遇有特大風時,及時把全體人員疏散到永久建筑物內躲避。

5、備用多只照明燈,在疏散區域內布置。

6、為防止中斷供應茶水,預先配備礦泉水、面包等食品。

7、一旦發現有臺風警報時,切斷現場所有電源,關閉所有機械設備,嚴禁現場施工作業。

8、由安全部門每天收聽天氣預報,每天將天氣情況寫在黑板上,讓全體員工知道。

9、物資部門配備足夠的抽水泵、麻袋、鐵鍬等搶險工具。

10、綜合部門配備足夠的藥品,以保證在防臺防汛中的現場救護。

11、項目部每天堅持有人值班,并將相應的值班人員姓名、聯系電話張貼公告,以便于多方聯系。

12、項目部成立現場巡邏小組,由安全部牽頭,在防臺防汛期間加強對施工現場及生活區的巡視檢查,發現隱患及時處理。

三、應急措施

1、目的為了做好施工現場及生活區“防臺防汛”工作,加強現場組織管理,認真落實搶險準備工作,以對付突發性自然災害事故的發生,特制定本應急預案。

2、預案啟動原則

防臺預案啟動原則為:杭州市氣象臺發布的臺風可能影響施工現場及生活區,項目部各系統職能部門即立即按預定方案進入防御狀態,按照工作預案制定的各項防御措施,項目部系統各級指揮人員、值班人員必須按預案要求進入指定崗位,防臺工作預案啟動。

在臺風、暴雨預警期間,項目部實施24小時值班,所有機構成員保證24小時聯系暢通。對于值班不到崗,或擅離崗位的人員,公司將作出相應的處理,直至辭退,造成損失的要追究責任。

各小組成員聽從項目部統一安排,指揮各施工班組做好“防臺防汛”準備,如準備好沙袋、加固臨時建筑的窗門及各類機械設備的入庫措施。同時小組領導應向公司領導報告“防臺防汛”情況,聽從統一調度指揮。

3、災害防治

一旦發生臺風或水訊的苗頭,應急預案領導小組成員應立即奔赴現場,組織搶險工作。要求施工人員切斷一切電源,同時有序地疏散人員和物資到安全區域。若發現人員傷亡應及時組織搶救,并向上級領導及時報告。

4、災害性措施

堅持安全第一的思想,管理人員和班組長必須以身作則,把具體工作落實到每位施工人員當中。

保證安全生產的計劃、落實生產責任制,確保防止災害性天氣的多項具體措施。

定期與季節性檢查相結合,防止各類事故的發生,對事故隱患和苗子,認真分析原因,提出和落實改進方案。

落實天氣預報上墻公布制度。設有專人負責每天將上海中心氣象臺的預報內容填寫好,遇臺風暴雨應用作警示提示。

所有機械設備、電氣箱做好用電安全檢查工作,做好防臺防汛的多項設備保護工作。

架空電纜、過路電纜須認真檢查,確保抗風抗暴雨能力,以防損害人身安全和危及財產。

做好宿舍、倉庫、辦公室的抗災能力,對存在隱患的住房及時做好修理和加固預防措施。對存在安全隱患苗子的危房需馬上做好轉移與安置工作。

施工現場防臺防汛措施

⑻-1、加強施工現場及生活區的設備、設施等的檢查。

⑻-2、做好施工用電、各部位配電箱、現場高空照明燈及架空線路的檢查與加固。

⑻-3、做好宿舍、倉庫、辦公室的抗災能力,對存在隱患的住房及時做好修理和加固預防措施。對存在安全隱患苗子的危房需馬上做好轉移與安置工作。

⑻-4、及時清理沉淀池、排水溝,保持施工現場及生活區四周的排水暢通。5、人員疏散

根據杭州市氣象臺發布的臺風、暴雨強度及時對施工現場可能造成威脅的程度,將其分為嚴重和一般。

當一般臺訊危情發生時,施工現場所有人員做好臺風來臨前現場檢查和維護后,即撤離至現場生活區。

當嚴重臺訊危情發生時,施工現場所有人員做好臺風來臨前現場檢查和維護,并加固現場、生活區后,由項目部管理人員及各班組組長清點作業人員名單,并組織作業人員分批次提前撤離生活區,至千島湖壹一期指定地方暫避。

6、救護和疏散

救護電話:120

求救電話:110

根據“救人重于救災”的原則和公司防災演練操作規程,首先是撥打救護電話和搶救被圍困災害的工作人員,與此同時有序疏散人員和物資到安全區域。

7、防臺防汛應急準備與響應預案

編號:? 預—06

工程名稱

千島湖珍珠半島二期工程

期 限

2017.6.6至20.9.6

責任人

樊振華

編制人

審核人

審批人

****年**月**日

一、目的為早抓落實防臺防汛工作,防止險情擴大,使災害損失減少到最低限度,特制定本預案。

二、組織機構及職責

由項目部成立應急響應指揮部,負責指揮及協調工作。

組長:樊振華

成員:沙建新

王鑫榮

石建新

陳志

王會會

李慶

具體分工如下:

1、樊振華任務是了解掌握險情,組織現場搶救指揮。

2、沙建新、王鑫榮任務是根據指揮組指令,及時布置現場搶險,保持與當地防臺、防汛部門、建設行政主管部門的溝通。

3、石建新任務是維護現場秩序、做好周圍人員的問訊記錄、保持與當地上級部門的溝通。

4、樊振華、施和健負責妥善處理好善后工作,按職能歸口負責保持與當地相關部門的溝通聯系。

三、防臺防汛事故應急措施

1、現場人員應立即上報項目部指揮小組。

2、現場下水道疏通。

3、生活區、宿舍后勤生活保障、救護。

4、施工現場塔吊、施工電梯、井架、腳手架、模板等的檢查與檢修。

5、施工用電、各部位配電箱、現場高空照明燈及架空線路的檢查、加固及搶修。

6、立即撥打“120”急救中心與醫院聯系或撥打“110、119”救助,詳細說明事故地點、嚴重程度及本部門的聯系電話,并派人到路口接應。

7、事故調查報告,并上報公司及有關上級機關。

四、應急物資

常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋及搶救麻袋、泥泵車、汽車、木材等。

五、通訊聯絡

醫院搶救中心: 120     匪警: 110     火警: 119

工地現場值班電話:

有關負責人電話:

項目負責人

手機

安全員

手機

防臺防汛備用物資清單

序號

抽水泵

10臺

20把

100條

30套

30雙

1只

手持照明電筒

5只

礦泉水

若干

若干

2輛

第四節

周邊防護措施

1、在施工期間,為確保周邊道路暢通,保證安全生產,必須采取以下周邊防護措施:

(1)為了確保周邊安全,對施工現場進行砌筑圍墻隔離防護,形成安全通道,施工人員進出施工大門必須掛牌,嚴禁非施工人員進入現場。

(2)車輛進出大門時,派專人負責指揮,確保道路口行人、車輛安全及道路堵車現象。

(3)對建筑物周邊高壓線路,采用搭設毛竹安全防護棚,塔吊吊臂限位來滿足施工要求。

(4)對建筑周邊較近的通道、臨時設施等,搭設竹笆防護棚,確保人員進出安全。

(5)嚴禁高空投擲建筑垃圾,防止污染城市環境及市政綠化。

第五節

地下管線及其它設施的加固措施

一、對地下管線的保護

根據施工現場地下管線及其他地上地下設施的布設情況,做好如下加固保護措施。

1、貫徹落實現場施工技術交底

項目部應組織全體施工人員對現場布設的地下管線,地上設施進行一次全面的系統交底,使每個職工都能按交底內容有序施工。

對已有的排水管道在其地面上標明明顯標志,嚴禁對其管道上進行超載或其它人為破壞。現場排出的污水必須經過沉淀池、化糞池、隔油池等處理后排入。

2、加強現場管理,杜絕違規作業

從事該項工程施工的全體施工人員,在進行地下管線或地上地下設施加固時,應事先對周圍環境設施進行察看了解,摸清各系統部位使用功能用途,制定合理可行的施工保護措施或施工方案,對有礙工程施工的各種管線等設施,項目部應及及時通知現場業主及監理,落實好有關批準遷離手續,未經批準同意,任何人不得私自拆離或人為毀壞,堅決杜絕野蠻施工。

3、加強對周邊設施的加固保護

施工中如遇有地下不明管線,電力、通信設施,易燃易爆物品及有毒氣體等應及時加以保護,不得私自拆卸及開閉,更不能用火烘烤。地下開挖時遇有鄰近構筑物、建筑物基礎應盡可能避讓,如現場實際施工需要,無法避讓的應做好防護加固措施。

二、對臨時總電源的保護措施

在提供給本工程施工用的現有臨時總電源上設置總斷路器。臨時配電系統采取三級配電二級保護的安全防護措施,既保證施工用電安全,又確保總電源設備安全。

三、對臨時總水源的保護措施

將提供給本工程施工用的現有臨時總水源砌筑總閥門水表井,并在進入冬季前將通往本工程施工現場的臨時給水總管做防寒保溫。

第三篇:冬雨季施工方案

一、編制依據

1、施工設計圖紙及招標文件;

2、《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-2001;

3、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002);

4、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001);

5、《砌體結構工程施工質量驗收規范》(GB50203-2011);

6、《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-2010);

7、安順地區氣溫及雨季特點;

8、十九冶有關冬雨季施工的程序管理文件。

二、工程概況

1.項目名稱:安順黃鋪物流園幺鋪片區公路港項目(一期),用地面積460畝,約300000m2,建筑面積340000m2,其中地上建筑面積316000m2,地下24000m2。按相關功能分為A、B、C三塊。整個工程總造價約5.8億元。A地塊:主要功能為大型貨運停車場、堆場,車輛維護及相關輔助用房。B地塊:主要功能為零擔倉儲、電商物流、及園區工業管理用房。C地塊:主要功能為裝備展示中心、物流倉儲及汽配交易中心。

2.主要工作內容

(1)場地平整:B地塊電商物流中心、綜合辦公樓、零擔車站為挖方,物流倉庫主要為填方;A地塊全部為填方;C地塊為挖方。(2)基坑(槽)開挖:綜合辦公樓,地下室2層,深度大約-9米;裝備交易廳,地下室1層,深度大約-4米。其余大多數采用獨立基礎,深度3米左右。樁基礎為人工挖孔樁,深度大約20米左右。(3)大多數房屋為鋼筋砼結構,物流倉庫、分揀包裝車間為鋼結構。結構施工完后,還需進行室內外裝修及水電、暖通施工。

(4)園區道路及停車場施工。

三、安順地區氣候特征:

安順市位于東經105.260~106.560,北緯25.350~26.620之間,海拔高度560~1500mm,屬中國亞熱帶高原季風濕潤氣候。光、熱、水條件較好,氣候宜人,全年溫差不大,四季分明。根據有關氣象資料,安順年平均氣溫在14~16℃之間,最熱的七月最高氣溫34℃,最冷的1月最低氣溫-4.8℃。無霜期長達9-10個月,常年雨量充沛,氣候濕潤,年平均降雨量在1290~1380mm,一年中的大多數雨量集中在4月到8月。

四、雨季施工措施

本工程將跨越春、夏、秋、冬四季。由于雨季及冬季特殊的氣候條件,對工程施工的進度、工程質量有較大的影響。特制定相 應的冬、雨季施工方案,以確保工程質量和施工安全。

1、施工部署

(1)由項目經理統一協調指揮,遇險情及時出動,使險情抑制在萌發階段。值班人員加強對氣象資料的收集工作,每日上班后、下班前及時掌握氣象預報情況,便于采取措施,做好防暴雨工作。在夜間如發生暴雨或風暴遇到險情時,值班人員應立即召集工人,以最短時間投入到搶險工作中。

(2)針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案,雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強排水手段,確保雨季施工生產不受季節性條件影響。

(3)對不適宜雨季施工的工程要提前或暫緩安排,土方工程、基礎工程、地下構筑物工程等雨季不能間斷施工的,要調集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時間。根據“晴外、雨內”的原則,雨天盡量縮短室外作業時間,加強勞動力調配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質量,加快施工進度。

2、雨季施工一般措施

(1)做好防汛人員雨季培訓工作,組織相關人員定期全面檢查施工現場的準備工作,包括臨時設施、臨電、機械設備防護等項工作。夜間設專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時要安排天氣預報員,負責收聽和發布天氣情況,防止暴雨突然襲 擊,合理安排每日的生產工作。(2)檢查施工現場及生產生活基地的排水設施,沿建筑物四周設置環形排水溝,通過環形排水溝排入附近的污水管線,保證建筑物四周的雨水不流入基坑內。

(3)疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨季場地內排水通暢。雨季前對現場所有的配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查,需加固的及時進行加固,缺蓋、罩、門的及時補齊,確保用電安全。

(4)雨季所需材料、設備和其他用品,如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由物資及設備部提前準備,及時組織進場。水泵等設備應提前檢修。

(5)水泥全部存入倉庫,下面要架空通風,保證水泥不受潮,不被浸泡。砂、石等材料要有足夠的儲備,以保證工程的順利進行。

3、雨季施工專項措施(1)施工測量

1)下雨時不宜進行室外測量放線,雨后進行施工測量,軸線投放之前應先將工作面積水掃除干凈,使投放的軸線清楚準確。2)對設備進行防雨保護,鋼尺、儀器等用后進行保養,保持其良好狀態。

3)測量人員在鋼梁上架設儀器設備時務必要對儀器進行防滑、防高空墜落措施,大風(6 級以上)、大雨天氣嚴禁測量作業。4)為防雨水沖刷,控制點位標識方法為油漆標識成“十”字陽沖眼標識于鋼柱鋼梁上。

(2)施工機械管理

1)做好防雷裝置,在雨季前對避雷裝置進行全面檢查,并應測量接地電阻,確保防雷安全。雷電后應檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應完好無損。

2)現場臨時用電線路要保證絕緣性良好,架空設置,電源開關箱要有防雨設施,配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施,防止水浸受潮造成漏電或設備事故。施工用水管線要進入地下,不得有滲露現象,閥門應有保護措施。3)小型施工機械在雨季盡量放置于室內;裝修機械應安裝在防 雨、防風沙的機棚內。

(3)土方工程

本工程的雨季土方施工主要包括場地平整,基坑土質和邊坡的保護,基坑內的排水和基坑外的排水等內容。

1)場地排水

本工程場地內地勢南高北低,盡量采用自然排水。在局部位置水流不通的地方,設置排水溝和集水井。排水溝和集水井用240磚墻砌筑,大雨來臨前,應設置專門人員將水泵安裝好,降雨時,應隨時將地表水及場內積水排出。

2)場區內修建運輸道路

因本工程將要開挖的場區土部分為耕植土及粘土、粉質粘土,雨水浸泡后無承載力,故必須在場區內修建臨時道路。首先用反鏟挖掘機將表皮的300~500mm厚的耕植土及粘土挖出,然后填爆破出的級配碎(塊)石,級配碎(塊)石厚度不得小于400mm。主要道路采用C20砼硬化,路寬8m;次要臨時道路換填后碾壓密實,路寬6米。必須保證修建的運輸道路高于原有地面,以保證其有效利用。

3)挖土

A場地平整:當以上準備工作完畢后,開始挖土。挖土采用反鏟挖掘機,自卸汽車運土。挖方區域挖到場平標高和填方區域表土挖完后,及時修好排水溝和集水井,保證場地內水流暢通,以免基底土質被水浸泡。同時經常修補破損的道路,保證交通順暢。

B基坑(槽)開挖 a獨立基礎和淺基礎

本工程大多數房屋為獨立基礎和淺基礎,深度3米左右。根據地勘資料,場平以下土方大多為粘土和強風化土層。基坑開挖時,放坡系數0.75,為防止地表水大量流入基坑,造成基坑土質被浸泡,破壞邊坡穩定,影響施工進行,必須采取地面截水、坑內排水相結合的措施。土方挖到坑底時,要預留200mm左右覆土,待釬探驗槽后,進行人工清底,并隨即進行墊層混凝土的施工。基坑內排水可在基坑底面四周結構以外基槽內設置排水溝和集水井,排水溝按寬0.2m,深200~300mm設置,坡度為1%,距離坡體下腳0.2~0.3m,集水井沿坑底邊角設置,直徑0.6m,井底低于坑底0.5-1m。集水井內的積水要隨時用泵排出,保證基坑底干燥。根據本工程的場地情況,在基坑邊坡頂部砌筑120*200mm的截水墻,防止雨水進入坑內,坡頂以外區域按一定坡度找平,在低處設置集水坑或直接將水排到場地以外,以防止基坑內積水。

b深基坑開挖

綜合辦公樓,地下室2層,深度大約-9米。根據地勘資料,場平以下皆為強風化白云巖,土質較硬。根據設計圖及安全規范要求,決定采用放階的方式開挖。每階放坡系數為0.75,階梯寬度為1-1.5米;結合圖紙和以往工作經驗,工作面按地下室基礎邊最外側+2米作為底部開挖邊線。由于基坑深度深、面積大、施工周期長,為了基坑開挖后的安全,在基坑邊坡上部距坑邊0.5m左右處設置截水溝。截水溝截面尺寸為寬300mm、深300mm,采用240厚MU10實心磚,M5水泥砂漿砌筑,排水溝設3‰坡度。排水溝底面澆筑100厚C20細石砼,側面及頂面用1:2.5水泥砂漿抹面。穿過施工道路處設置20厚鋼蓋板。基坑底部在距坡腳0.5米處設置排水溝,做法同坡頂截水溝,基坑底四角按20~40m間距挖1000×1000×1000的集水井,用φ50排水泵抽取集水坑中地下水排入坡頂截水溝,將水排入坑外。基坑開挖后邊坡坡頂做1.2米高臨時防護欄桿,防護欄桿采用Ф48,δ=3.5mm的鋼管搭設,并用密目網封閉,2米以內不得堆土堆料,夜間設警戒標志。

C加強雨后監測

在整個開挖施工過程中,要加強對基坑邊坡進行檢查,每日上下班時各檢查一次。對于邊坡松散土石方,應敲掉后平整夯實。一般情況下,緊靠基坑邊緣地表發生細小裂縫可以視作正常,但必須密切追蹤發展趨勢并及時采取特殊處理措施。當裂縫出現不斷加速發展并延伸時,必須對邊坡及時加固。雨中出現邊坡局部塌方時,可以用麻袋裝土后先壓住坡角,待雨停后,采取砌磚墻、填砂石、設短土釘并低壓注漿等方法,使之保持整體性。雨中出現邊坡局部滑移時,先用塑料布整體蓋住裂縫,防止雨水大量滲入邊坡;同時,密切關注裂縫的發展,如果裂縫發展很快,需要立即采取坡頂卸載措施。雨中如果出現大面積的塌方或邊坡滑移時,首先要將該處邊坡坡頂的所有設備和人員轉移,并通知周邊可能要影響的居民立即搬出,以免造成更大的損失。其次,盡最大可能地對塌方區用塑料薄膜覆蓋,將地表雨水全部引至地面排水溝,不讓其流入基坑內。同時,通知業主、設計、監理并請相關的專家到現場組成專家搶險委員會,及時商討并采取果斷措施。

4)土方回填

回填灰土和素土時,應采取防雨和排水措施。取土、運土、鋪填、夯實等各道工序應連續進行,如遭遇降雨,應立即停止施工并用塑料布將白灰和素土覆蓋。尤其是對于攪拌好的灰土,在降雨前一定使用塑料布遮蓋,在剛打完畢尚未夯實的灰土,如遭遇雨淋浸泡,應將積水及軟弱灰土除去,并補填夯實。受浸泡的灰土必須全部挖除,不再使用,待挖除的部位晾干后再夯打密實。雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光,并做成一定坡度,以利于雨水流入積水坑。

(4)鋼筋混凝土工程

1)鋼筋工程:現場鋼筋用枕木或木方墊起堆放,以防鋼筋泡水銹蝕。雨后鋼筋視情況進行防銹處理;鋼筋的焊接應搭設防雨篷和擋風設施。

2)模板工程:雨季使用的木模板拆下后應放平,以免變形,模板拆下后及時清理,刷脫模劑,經大雨沖刷過后應重新刷一遍;模板拼裝后盡快澆筑混凝土,防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土,又被雨水淋過,則澆筑混凝土前應重新進行檢查,對模板重新進行調整、加固;模板落地時,地面應堅實,并支撐牢固,對模板堆場應注意觀察,如有下陷或變形,應立即處理。

3)腳手架工程

A腳手架搭設前,應先將地面平整夯實,并修建排水溝,使搭設區域不能積水。在土層上搭設腳手架,腳手架根部應墊腳手板或木方子,防止腳手架下沉失穩。雨后及時檢查腳手架的穩定情況,若有根部下沉應及時進行加固,腳手架地基處的積水及時排走,防止雨水浸泡基土。

B腳手架檢查合格,掛牌后使用,并定期檢查腳手架穩定情況,發現問題及時整改。

4)混凝土工程: A混凝土澆灌時應預先掌握天氣情況,避免混凝土澆筑時下雨影響混凝土質量。混凝土施工應盡量避免在下雨時進行,下大雨和暴雨時不得澆筑混凝土。

B 混凝土澆筑時,運輸車輛加裝防雨設施,澆灌時搭設防雨蓬,及時用塑料布進行鋪蓋,保證施工的混凝土不遭雨淋。C 如無法避免時要準備好塑料布、排水泵等,及時遮蓋、排水,避免雨水沖刷、浸泡混凝土造成混凝土表面起砂、漏筋、孔洞等缺陷。

D現場電線盤、鏑燈加設防雨、防風設施。電工每天檢查電氣設備絕緣情況。混凝土施工前檢查振搗器絕緣情況,嚴防漏電情況發生。

E底板墊層未施工前,遇降雨時須對地基表面進行覆蓋,防止地基被浸泡。

F攪拌站隨時測定砂石含水率,調整配合比。(5)裝飾工程

1)室內木制作、油漆及精裝修在雨季施工時,其室外門窗采取封閉,防止作業面被雨水淋濕浸泡。

2)當持續下雨,空氣濕度較大時,即濕度計顯示80%時,在木制作施工現場,增加工業用電風扇,同時放置干燥吸濕材料,在油漆施工時,加入適當的化白水,確保工程質量。

3)下班前關好門窗,防止雨水損壞室內裝修,防止門窗玻璃遭到破壞;各種懼雨防潮的裝修材料按物質保管規定入庫存放.(6)安裝工程

1)做好施工場內的下水管道和雨水管井的檢查,保證排水暢通,雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。

2)雨天施工時,宜搭設臨時防護棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上。如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。

3)吊裝時,構件上如有積水,安裝前應清除干凈,但不得損壞涂層,高強螺栓接頭安裝時,構件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能淋雨和接觸泥土及油污等贓物。4)雨天天氣構件不能進行涂刷工作。

5)雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應防潮并進行烘烤,同一焊條烘烤次數不宜超過三次,并由管理人員及時做好烘烤記錄。6)如遇上大風天氣,柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正,位置校正正確后立即進行永久固定,以防止發生單側失穩。當天安裝的構件,應形成空間穩定體系。

五、冬季施工方案

根據《建筑工程冬季施工規程》的規定,依據當地氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬季施工,當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃即解除冬季施工。

1施工準備工作:

(1)認真組織有關人員根據生產任務安排冬季施工計劃,分析冬施施工特點,檢查和督促各作業隊制定冬季施工專項措施,所需材料要在冬施前準備好。

(2)各部門應做好施工人員的冬施培訓工作,組織相關人員進行冬施工作的全面檢查,落實施工現場的冬施準備工作,包括臨時設施、機械設備的檢修及保溫等工作。冬季施工中加強天氣預報工作,防止寒流突然襲擊,合理安排每日的工作,同時加強防寒、保溫、防火等項工作。

(3)做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配驗工作,提出施工配合比。

(4)在入冬前對住房、倉庫及施工現場進行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。

(5)對用電線路進行檢查,不合要求的及時整改或拆除,在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。

(6)生活及施工用水管用鋸末和草繩進行保溫,對不用的水管、閥門進行拆除。

2冬季施工專項措施:(1)施工機械管理: 1)大型機械要做好冬季施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換、補充以及其它檢修保養工作。

2)冬季在塔吊操作室取暖時,應采取防觸電和火災的措施。3)場內輪胎式運輸車輛應采取防止車輪與地面凍結的措施。4)對焊機冬季施焊時,應放盡機內冷卻水。(2)土方工程: 1)回填土施工,要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少20-25%,預留沉降量比常溫施工時適當增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土,以防凍土解凍后沉陷,引起腳手架下沉、變形。2)本工程回填土均來自場內挖方預留的土,因此機械裝土是關鍵。每次取土時,先把表面的凍土去除拋擲不取用,裝運未受凍的土。

3)在取土地點,未受凍的土應盡快裝車,及時運至現場,立即回填。

4)回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。

5)每天回填完成及回填室外地坪后,采取覆蓋等方法防止凍結。

(3)施工測量

1)當空氣能見度過低時為減少儀器照準誤差,啟動儀器馬達自動驅動功能的同時對目標觀測點位輔以手電筒照射的方法。2)施工測量使用的鋼卷尺和量具應相同,每日上下班之前進行溫度和氣壓的測量記錄,并適時調整儀器的大氣值。(4)鋼筋工程:

1)在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應加強檢驗,遇雪天時,綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密,以防鋼筋表面結冰霜。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。

2)在負溫條件下焊接鋼筋,應有遮擋措施,溫度不得低于-20℃,焊后的接頭部位應用石棉粉保溫,嚴禁立刻碰到冰雪使接頭冷淬脆裂。(5)模板、腳手架工程

1)支模時,應清除基層的冰雪,并且在雪天時,支設的模板要覆蓋上口,防止冰雪進入模板內。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。

2)模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不得采用潮濕狀態的材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。

3)拆除柱模板時,應在混凝土達到臨界強度且溫度降至5℃以下時方可拆除,混凝土溫度與環境溫度差不得大于20℃,拆模后的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

4)冬季施工有霜、雪時,必須將腳手架等作業環境的霜、雪清除后方可作業。(6)混凝土施工: 1)基本要求

A冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑與防凍劑。

B為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。

C模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

D未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

2)混凝土的拌制

A拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質.在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。

B拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成。

C當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。

D混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。

E嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

F攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。

G混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

3)混凝土的運輸和澆筑

A混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。

B混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。

C當采用商品混凝土時,在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施。

D在施工縫處澆筑混凝土時,除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤并沖洗干凈且使接縫處原混凝土的溫度不得低于2℃;然后刷水泥漿或成分相同的混凝土砂漿一層,接著澆筑混凝土。

E現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。4)混凝土的養護

A因安順地區最低溫度一般不超過-5度,砼養護一般采用蓄熱法和蒸汽加壓法。冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。B采用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持干燥。

C在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

D保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫。

E拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。

5)試件留置

按規范及施工要求制作、管理、養護、送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定: A每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。

B每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。

C當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

D每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。

E對有抗滲要求的砼結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少于一次,留置組數可根據實際需要確定。

F每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。

(7)砌體施工:

1)冬期施工的操作方法與常溫施工相同,但砌筑鋪漿的長度不應太長,砂漿應隨拌、隨運、隨用。磚砌體收工前,應將最后一皮磚的垂直灰縫填滿,墻頂面不得鋪砂漿,應加以覆蓋保護。2)每日砌筑高度及臨時間斷處的高差不得大于1.2m;填充墻門窗上應留縫隙,其厚度不小于5mm;留置在砌體中的洞口和溝槽等,應在解凍前填砌完畢;砌體水平灰縫厚度不宜大于10mm;跨度大于0.7m的過梁應用予制件,予制件等級強度必須達到設計強度的90%以上方可使用;每日收工前必須在墻身上干鋪磚塊一皮,用草簾騎馬式覆蓋,再用重物或磚塊壓牢。次日天晴時掀起草簾接受日照取暖。

3)砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用石灰砂漿、粘土砂漿等砌墻。

(8)裝飾工程:

1)焊接遇風天施工時,為了保證焊接質量,需搭設一定的防風措施,并將平臺平面上的洞、縫用塑料布蓋嚴。

2)在做好通風與防火的前提下,施工區域采用加厚門簾以御嚴寒。

3)施工區域內的安裝管道及空調末端盤管經試壓后的余水必須進行事先吹干,防止凍裂。

4)冬季氣候干燥風大,防火工作尤其重要,要加強對工人的 防火教育,建立動用明火申請審批制度。

5)設備及材料不宜置于露天,應合理安排進場時間,做到及時運輸、及時安裝就位,并作好防凍保護。

(9)安裝工程:

1)鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據有關鋼結構冬季施工規定執行。

2)鋼構件正溫制作負溫安裝時,應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。

3)參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓,考試合格,并取得相應的合格證。

4)負溫下使用的鋼材及有關連接材料需附有質量證明書,性能符合設計和產品標準的要求。5)負溫下使用的焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘烤,焊條烘烤次數不超過3次。

6)焊劑在使用前按規定進行烘烤,使其含水量不超過0.1%。7)負溫下使用的高強螺栓需有質量證明書,并在負溫下進行扭矩系數和軸力的復驗工作。

8)負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。

9)構件下料時,應預留收縮余量,焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫下產生的收縮變形量相協調。

10)構件組裝時,按工藝規定的順序由里往外擴展組拼,在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。

11)構件組裝時,清除接縫50mm內殘留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留積水。

12)負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完。如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷,嚴禁在焊接母材上引弧。

13)鋼結構現場安裝時,如遇雪天或風速在6m/s以上,應搭設防護棚。

14)環境溫度低于0度時,在涂刷防腐涂料前先進行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。15)不合格的焊縫鏟除重焊,按照在負溫下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。

16)冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施,構件堆放場地平整堅實無水坑,地面無結冰。同一型號構件疊放時,構件應保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構件溜滑。

17)鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求,對其質量進行復驗,對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件,在地面上進行修理校正。

18)使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊,與構件同時起吊的節點板,安裝人員需用卡具等物用繩索綁扎牢固。19)根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表,施工時嚴格按規定的順序進行安裝。

20)編制鋼結構安裝焊接工藝,一個構件兩端不得同時進行焊接。

21)安裝前應清除構件表面冰、雪、露,但不得順壞涂層。22)負溫安裝的柱子、主梁立即進行校正,位置校正正確后立即永久固定,當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。

23)高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰,不得接觸泥土、油污等贓物。

24)負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》(GB50250-95)要求外,還應按設計要求進行檢查驗收。

六、冬雨季施工安全措施

1設專人負責記錄天氣預報,準確掌握氣象趨勢,防止暴風雨突然襲擊。

2做好施工人員的冬雨季施工培訓工作,并進行冬雨季施工安全技術交底。

3做好現場排水,保證雨后路干,道路暢通。組織相關人員進行一次全面檢查,檢查施工現場的準備工作,包括臨時設施、臨時用電、機械設備等。

4高處作業時,應先對作業面檢查、清理,做好防滑措施,并加強對安全帶、安全網的檢查,徹底杜絕事故隱患。

5所有機電設備應設有防雨罩或置于棚內,并有安全接零和防雷裝置,移動電閘箱有防雨措施,漏電保護裝置可靠,保證雨季安全用電;使用用電設備前,對其進行絕緣搖測,達不到絕緣要求的電動工具嚴禁使用。

6對敷設的電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封,防止進水影響其絕緣;現場機電設備都應有防雨措施,照明線檢查有無混線、漏電、電線桿有無埋設不牢、腐蝕等情況,如有要及時處理,保證正常供電。雨季施工時間內應充分加強電纜及用電設備的監護。7必須加強安全檢查工作,保護好“四口”、“五臨邊”,場地內臨時道路、腳手架、鋼平臺等需要及時清理積水,并采取適當的防滑措施,避免意外事故的發生。

8冬季遇大霧天,能見度低時,塔機禁止運行施工。

9在施工部署上要根據氣候變化,內外相結合的原則,晴天多搞室外,雨天多搞室內,盡量縮短雨天露天作業時間,縮小雨天露天作業面以及采取集中資源突擊作業的方針,盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法。對結構已完的工程,突擊將屋面防水做完,及時安好落水管,使室內作業不受影響。

10原材料、成品及半成品的保護工作:水泥應按不同品種、標號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應遵守先收先用,后收后用的原則,避免久存的水泥受潮影響質量。水泥盡量堆放在正式的房屋內,要做到絕對不使水泥受潮。雨季前要檢查庫房,防止漏雨。露天堆垛要砌磚平臺,高度不小于500,四周設排水溝,垛底鋪油氈,用防雨篷布覆蓋好。磚和砂石集中堆放,堆放在地勢較高的地方,以利排水。門窗、欄桿等材料采取架高,用防雨篷布遮蓋或堆放室內。

11腳手架、纜風繩等應進行一次全面檢查,每次大風雨后也要及時復查,檢查中發現松動、腐蝕情況應及時做好處理,搭設的斜(馬)道必須釘好防滑條。

12避免在雨天中露天澆筑砼,連續澆筑時,要準備足夠的防雨布,臨時遇上暴雨時可用來覆蓋砼。鋼筋對焊處搭設防雨棚,焊機必須有防雨設施,被雨淋濕的焊機烘干后方可施焊。

13建立防火制度,嚴禁在室內明火取暖,易燃物品應集中堆放,遠離火源。在木工棚、鍋爐房、食堂、宿舍等場所配備消防器具,加強火災預防,嚴禁用大燈泡取暖。

14防漏電:統一布置,認真檢查,防止現場用電亂拉電線,用電器具性能良好,確保不漏電。防毒:防止煤氣中毒,凡生活取暖的房間應經常檢查爐子和煙囪有無漏煙現象,并保持室內適當通風。防爆炸:主要對各種鍋爐在使用前進行認真檢查,操作人員持證上崗。防滑:生活及施工道路、架子、坡道應經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

幺鋪片區公路港建設項目(一期)融資及勘察

設計施工總承包工程冬雨季施工

專 項 方 案

編制人: 審核人: 審批人:

編制單位:中國十九冶集團有限公司 編制日期: 2017.3.18

第四篇:冬雨季施工方案

八、冬季和雨季施工方案

1、冬季施工措施

我市在冬季來臨時氣溫下降比較明顯,考慮到幕墻施工的時間性,應采取必要的冬季施工措施.除了必須遵守國家現行建筑工程冬季施工規程外,依據我公司在工作中積累的施工經驗,還應采取一下冬季施工措施。

(1)根據工程進度,提前做好臨時封閉門窗洞口的材料準備,一旦需要,可采取臨時措施,保證前期材料下料的準備工作和能進行地面加工的部分工作。

(2)冬季施工因氣溫、降水量不同,工程施工安裝部位及施工內容不同,根據現場條件的不同,則采取不同的冬季施工措施。嚴格按《冬季施工手冊》或有關資料選用措施,以達到保溫、防凍、改善操作環境、保證質量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。

(3)冬季施工時要做好安全措施,要防止架子打滑,高空作業人員要衣著靈便,系好安全帶,風雪天不從事危險作業或高空作業。明火保溫時應注意防火,電熱養護應防止漏電,工地不準明火取暖,應派值班看火作好各種安全防護措施。

(4)對于幕墻冬季施工,最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序。硅酮耐候膠施工溫度范圍是5℃-48℃,過低的溫度,將影響耐候膠的固化質量。因此,應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠。需選擇中午(11:00時至15:00時)的時間進行。

(5)同時,注膠時應由主管項目經理委托專職質檢人員,對粘接材料的表面進行檢查后,方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進詳細的記錄,并及時抽查固化后的質量,出現問題,立即返工。

(6)嚴格按照焊接技術規范中有關焊口預熱的規定執行,對焊條采取保溫處理,保證焊接質量。

(7)在室外溫度低于-10℃時,即不進行焊接作業。

(8)避免雪天室外作業,尤其是雪夾雨的惡劣天氣。

(9)在下雪天,不進行室外作業,雪停后要立即清掃腳手架和鋪板上的積雪,防止結冰。

(10)必須進行雪后室外作業時,要在除雪后的鋪板上灑一層鋸末等防滑物。

(11)雪后外腳手架和施工作業面上的積雪要清理干凈后,再行作業。

(12)對冬季施工所使用的機械設備,進行冬季使用維護,添加防凍劑,以保證機械設備及車輛的正常運轉。

(13)加強對施工人員的冬季施工教育,時刻提醒施工人員冬季施工的注意事項,同時應做好施工人員的防寒工作。

(14)冬季大風天氣當超過五級大風時,應停止外立面施工作業。

(15)做好對施工人員的冬季施工安全教育。

(16)安全施工措施:派專人對各作業點上的工人是否帶好安全帶進行檢查、是否遵守安全操作規程與個人勞保的正確佩戴進行檢查。

2、雨季施工措施

(1)成立以項目經理為組長,主管工程師為副組長的冬、雨施工領導小組,雨季到來前,對現場進行全面檢查,制定冬、雨季施工措施,確保冬、雨季正常施工。

(2)現場設立氣象廣告牌,責成專人每天負責抄寫第二天的氣象預報以及一周內的氣象形勢預報。

(3)各種庫房、設施和設備,做好防雨措施,防止漏雨造成物資損壞。

(4)進場時對全體員工進行三級安全教育的同時關心氣象的教育,讓全體施工人員重視氣象,隨身準備雨具及防寒物品,確保大風、大雨雪來臨之前工人仍可埋頭大干,項目經理及工長應提前安排好躲避

大風大雨的周轉工作面,為按期竣工搶時間。

(5)針對雨季中雨頻繁的特點,為不耽誤工期,在此項工程中,利用現有資金購臵能力,購臵若干張苫布,搭設并捆綁于腳手架施工層的上一層,及外立面形成防雨棚,堅持施工,保證工期。大雨過后要檢查腳手架的下層是否下沉、變形、松動,如有下沉,應立即加固。

(6)為保證中雨雪、小雨雪天氣不停工,用電安全是安全員的檢查重點,要求安全員雨前巡視所有用電設備以及工人操作是否符合操作規程,一旦發現違章現象,立即糾正,堅決不允許帶電在雨中露天施工,露天電氣設備要加強保護,防止雨淋和潮濕,漏 電保護裝臵及絕緣護具等安全有效。

(7)項目部應備存雨衣和防寒物品,以備雨、雪天工人能正常施工,雨天施工對于掛塊料面層的施工質量并無影響。

(8)雷雨時,禁止在以下部位施工:

a潛水泵周圍30米內,b塔吊導軌邊和提升井架的周圍地面,以防遭受雷擊產生的跨步電壓傷害。

(9)耐候密封膠注膠,與防火涂料相同,嚴格按規定的氣候、溫度條件進行施工。

(10)電焊作業等其他帶電作業不能在雨雪天室外作業。

第五篇:冬雨季施工方案

冬、雨季施工措施

一、雨季施工措施

1、雨季施工的管理目標

根據本標段工程的特點,雨季施工期間的工程管理目標主要為以下幾點:

(1)雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強截、排水手段,確保雨季正常的施工生產,不受季節性氣候的影響。

(2)雨季的重點放在車站主體、出入口明挖深基坑工程施工和砼的灌注,對基坑施工中易出現的土方塌陷,護坡塌方,樁孔灌水等要采取有效措施,做到大雨后能立即復工。

(3)加強信息反饋,確保施工安全,尤其是明挖法施工圍護結構受力體系在雨季的復雜性要有充分的認識。

2、雨季施工的準備工作

(1)技術準備:在雨季的施工組織安排要進行充分的優化組合,對于施工中可能發生的問題或災害要有充分的對策,雨期前針對工程特點和工期要求,編制《防汛應急預案》,加強對民工、職工的教育管理,充分收集及掌握北京地區的氣象及水文資料,并與氣象部門聯系,及時獲得有關的天氣預報資料。準備充足的應急物資,防汛領導小組成員及防汛值班人員要保持警惕,當達到汛情預警值時,立即向有關方面匯報并啟動應急預案,讓預案組織工作在防汛過程中得到實施,不至于對工程造成較大的損失。

(2)組織的準備:項目部成立抗洪領導小組,同時成立抗洪突擊隊。抗洪領導小組的組長由項目經理擔任,副組長由主管生產的副經理擔任,組員要有各業務部門、施工隊伍的主管參加。抗洪突擊隊的隊員要挑選年輕力壯、責任心強、勇于吃苦的同志參加。平時要定期或不定期組織演練,要做到“來之能戰,戰之能勝”。

(3)物資準備:雨季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量,尤其是一些外加劑、水泥等庫房要做好保管與防潮工作,確保雨季的物資供應。同時嚴格按防汛應急預案的內容儲備一些必要的抗洪搶險物資,例如編織袋、防雨棚、彩條布、鐵鍬及必要的雨具等,一旦哪里有危險,立即組織搶險。另外,還要與市防汛指揮部、消防支隊、防汛物資供應商、就近醫院等單位取得聯系與溝通,確保汛情時可以互相協調與幫助,將汛期帶給工程施工的危害及損失降至最低。

(4)機械、機具的準備:在雨季來臨之前,對機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施,并嚴格按規范要求安裝接地保護裝置。對于豎井提架附近要安裝避雷針。同時要備足抗洪用的抽水機、泥漿泵,加強井點降水等設備的檢查。

(5)大小型臨時設施的檢修及停工維護

①、臨時設施檢修:對現場臨時設施,如職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進行全面檢查,對危險建筑物應進行全面翻修加固或拆除。

②、對停工工程要進行檢查并做好維護,對豎井井口、車站出入口,在雨季施工期間加以遮蓋,防止雨水灌入。

③、對一般不列入雨季施工的工程,力爭雨季到來前完成到一定部位,同時也考慮防雨措施。

⑵混凝土工程

混凝土工程在雨季施工時易造成坍落度偏大,以及雨后模板及鋼筋接茬處淤泥太多,影響混凝土質量,另外,夏天雨季施工時,天氣炎熱,混凝土施工應加強養護,防止收縮開裂。

預防措施如下:

①、混凝土開盤前根據砂、石料含水率調整施工配合比,適當減少加水量。②、雨后澆筑混凝土應將模板及鋼筋上淤泥積水清除干凈后方能施工。

③、當日平均氣溫達到25℃時,混凝土及砂漿運輸容器應設防曬設施,盡量縮短運輸時間,混凝土施工應連續進行,停歇時間不能超過2小時。混凝土澆筑速度應加快,入模溫度控制在30℃以下。

④、通過多種信息了解天氣情況,避免在暴雨期間進行車站主體結構大體積混凝土澆筑;

⑤、雨季施工期間,做好混凝土澆筑的預案工作,如采取搭設防雨棚等,防止突然降雨造成質量事故,并在混凝土運輸車及輸送泵的混凝土出口加蓋防雨設施,不致因雨水淋落到混凝土里,影響混凝土的質量性能。

二、冬季施工措施

當施工場地室外日平均氣溫連續5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時,最后一個5d的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。北京地區冬季施工一般從11月中旬至下一3月中旬。冬季施工對隧道外工作有嚴重影響,為確保工程質量和施工安全,施工保證措施如下:

1、冬季施工的管理目標

根據本標段工程的特點,冬季施工期間的工程管理目標主要為以下幾點:

⑴ 冬季施工主要以預防為主,采取各種措施,確保冬季施工生產的正常進行和工程質量的穩定。

⑵ 冬季施工的重點放在車站主體、出入口明挖深基坑工程的主體結構施工尤其是砼工程的施工中。

⑶ 采取措施確保施工安全,尤其是因冬季氣候寒冷而造成的各種意外傷害中。

2、冬季施工的準備工作

(1)技術準備:在冬季的施工組織安排要進行充分的優化組合,對于在冬季施工的工程要做到技術上可行,工藝上先進,安全有保障,工期不延誤。要明確冬季施工的技術、質量、安全監控點。編制冬期施工方案及技術措施,對有關人員進行教育培訓、技術交底及冬季施工教育。

(2)組織的準備:項目部成立冬施領導小組,冬施領導小組的組長由項目經理擔任,副組長由主管生產的副經理、項目總工擔任,組員要有各業務部門、施工隊伍的主管參加。冬施領導小組就冬施期間的施工組織作出詳細的計劃和安排,就各相關部門的工作進行詳細的部署,以確保冬施順利完成。混凝土測溫工作由實驗員專職安排,組織參加冬施的工長、施工班組學習冬季施工方案及有關規范、規定,并對全體施工人員進行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育,提高施工人員的冬季施工意識,建立有效的冬季施工各項規章、責任和值班制度。

(3)物資準備:冬季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量,尤其是一些外加劑、水泥庫要做好保管與防護工作,確保冬季的物資供應。所有物資在夜晚必須采用彩條布等進行覆蓋;在冬季施工前,工地的臨時供水管必須全部做好保溫防凍工作。

(4)大小型臨時設施的檢修等

臨時設施檢修:對現場臨時設施,如職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進行全面檢查,對危險建筑物應進行全面翻修加固或拆除,對屋面積雪及時進行清理。

(5)安全與防火

①、冬季施工期間,要采取防滑措施,如清理積雪、噴灑融雪劑、灑粗砂或鋸末。②、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。

③、施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷;

④、現場火源,要加強管理,使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。、主要施工措施

a、土方工程 ⑴土方開挖

①、在冬季進行土方開挖時,為防止下層需開挖的土方在夜晚凍住,影響第二天開挖,在當天收工時,在土方表層采用保溫材料(如鋸末)進行覆蓋,覆蓋層的厚度一般在20~30cm左右。

②、開挖完的土方,必須防止基坑底部受凍或相鄰建筑物的地基及其他設施受凍,如不能及時進行下道工序施工,應在基底標高上預留適當厚度土層,并覆蓋保溫材料保溫。

③、對已凍結的土方開挖時,宜先采用機械破碎。⑵土方回填

在冬季回填土,應采取以下措施:

①、把回填土預先保溫。在入冬以前,將土堆積一處進行嚴密保溫,等冬季需要回填時,將內部含有一定熱量的土挖出進行回填。

②、在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填之用。③、平衡土方,在編制施工方案時,應考慮挖方和填方的平衡,即從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實。

④、回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

⑤、用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10~15cm。

⑥、適當減少回填土方量。在冬季進行回填土時,可在保證基底土不遭受凍結的條件,盡量少填一些,留待春暖時再繼續回填。

b、鋼筋工程

⑴冬施期間鋼筋不允許露天堆放;

⑵冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,其環境不宜低于-20℃,風力超過3級時應有擋風措施。

⑶采用電弧焊時,根據試驗,選擇好合適的焊接參數,焊接時必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。

⑷為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大,進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時,第一層焊縫,先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時,先從中間向上方運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果,在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊,以起到緩冷的作用。

⑸負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數需作適當調整,其中焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定,通常應增加焊接電流和加大通電時間。同時接頭藥盒的拆除時間宜延長2分鐘左右,接頭的渣殼宜延長5分鐘,方可打渣。

c、混凝土工程

1、嚴格按《北京軌道交通工程現澆混凝土早期裂縫控制冬期施工技術要求》

2、混凝土采用商品混凝土,要嚴格對進場的混凝土進行檢查和試驗,另外,要求混凝土生產廠家嚴格按照混凝土冬季施工要求進行施工,確保混凝土的質量。

3、混凝土澆筑

⑴混凝土澆筑前,必須清除模板內的冰雪、污垢、凍塊。當環境氣溫低于-10℃時,應將直徑大于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。混凝土分段澆筑時,應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的前段混凝土和長度在1m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。

⑵注意收聽天氣預報,應盡量選擇氣溫較高的時間澆筑混凝土。氣溫低于-15℃時不得施工。此外,氣溫在0-15℃范圍內,當有寒流(大風、大雪)襲擊時,也不得澆筑混凝土。

⑶為防止混凝土早期受凍,明挖工程混凝土最低入模溫度不得低于10℃,暗挖工程混凝土最低入模溫度不得低于5℃。

4、混凝土養護

摻加防凍劑的混凝土強度未達到5Mpa前,不摻加防凍劑的混凝土未達到結構設計強度等級的30%之前,不得受凍。

應采用綜合蓄熱法對混凝土進行養護,即混凝土中摻加相應溫度的防凍劑,現場混凝土采用保溫材料覆蓋保溫的形式進行混凝土的養護。保溫材料的種類、層數和厚度根據施工前的熱工計算和現場混凝土的實際測試溫度進行選擇和調整,使混凝土早期處于正溫狀態。

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