項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

1．認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策法令、規(guī)定及公司的各項(xiàng)規(guī)定和決議，結(jié)合本施工現(xiàn)場(chǎng)情況制定貫徹實(shí)施的措施，并檢查執(zhí)行情況。

2。要對(duì)本施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作負(fù)主要責(zé)任，把安全生產(chǎn)列入議事日程，每個(gè)月要召開一個(gè)安全生產(chǎn)會(huì)議，討論安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，分析事故教訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)，解決安全生產(chǎn)中存在的問題。

3．必須按國(guó)家及建設(shè)部的標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)安全技術(shù)費(fèi)用，并?？顚Ｓ?，不斷改善勞動(dòng)條件和勞動(dòng)環(huán)境。

4．組織編制和審核施工組織設(shè)計(jì)，施工方案要貫徹“安全第一”的思想，負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)安全技術(shù)措施督促實(shí)施落實(shí)。

5．組織全員每月召開一次本單位的安全生產(chǎn)教育大會(huì)，布置下月安全生產(chǎn)工作。

6。經(jīng)常對(duì)所屬職能部門的人員進(jìn)行安全責(zé)任教育，檢查執(zhí)行情況支持安技部門的工作，對(duì)安全工作要排除障礙，開方便之門。

7．深入工地現(xiàn)場(chǎng)檢查施工進(jìn)展情況時(shí)，必須檢查安全生產(chǎn)情況，及時(shí)糾正違章指揮和違章作業(yè)的行為。

8．每月組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)本施工現(xiàn)場(chǎng)查出的問題，要責(zé)成有關(guān)人員限期解決，并令其制定不再重復(fù)發(fā)生問題的措施。

9．組織事故調(diào)查分析處理工作，按照“四不放過”的原則，調(diào)查事故情況，分析事故原因，研究防范措施，并討論處理意見，對(duì)事故按規(guī)定要及時(shí)上報(bào)。

10．每季度要總結(jié)和交流一次安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，表彰獎(jiǎng)勵(lì)安全施工生產(chǎn)中先進(jìn)班組和個(gè)人，對(duì)違章指揮和違章作業(yè)造成重大傷亡事故，要及時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，對(duì)于其主要責(zé)任者給予重罰。

技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)

1．對(duì)本項(xiàng)目部的安全工作在技術(shù)上全面負(fù)責(zé)。

2．對(duì)全項(xiàng)目部職工進(jìn)行安全教育，在日常的安全生產(chǎn)中，負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

3．必須按國(guó)家及建設(shè)部的標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)安全技術(shù)措施，結(jié)合具體情況，向單位工程負(fù)責(zé)人做好深入細(xì)致的安全技術(shù)交底，詳細(xì)交待安全技術(shù)措施和安全操作方法，及時(shí)糾正一切違反安全操作的現(xiàn)象，確保安全生產(chǎn)文明施工。

4．參加項(xiàng)目部的安全檢查和工傷事故的處理，針對(duì)存在的問題，從技術(shù)上提出改進(jìn)措施，并督促其實(shí)施。

5．采用新技術(shù)、新機(jī)具、新的施工方法時(shí)，提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和操作方法。

6．參加一切工傷事故調(diào)查處理，并從技術(shù)上提出改進(jìn)措施，督促實(shí)施。

工長(zhǎng)、施工員安全生產(chǎn)職責(zé)

1．對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，不違章指揮，制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

2．對(duì)所管的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全和一切安全防護(hù)設(shè)施〔機(jī)、電、“三寶”“四口”臨邊防護(hù)等〕完整、齊全、有效符合安全要求負(fù)有責(zé)任。

3.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)程制度和上級(jí)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，施工方案。施工組織設(shè)計(jì)、施工方案在執(zhí)行中如需修改必須經(jīng)原編制、審批單位批準(zhǔn)。

4．在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)中，必須同時(shí)把安全工作貫穿到每個(gè)具體環(huán)節(jié)中去，特別要做好有針對(duì)性的書面安全技術(shù)交底。遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全。

5．領(lǐng)導(dǎo)所屬班組搞好安全活動(dòng)日，組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。教育工人正確使用防護(hù)用品。

6．發(fā)生重大傷亡事故，重大未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)。

7．有權(quán)拒絕不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。

8．負(fù)責(zé)腳手架、吊籃、井字架、門式架、電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收工作，合格后方可交工人使用。

安全員崗位職責(zé)

1．在項(xiàng)目經(jīng)理部和安全科的領(lǐng)導(dǎo)下，督促本項(xiàng)目部職工認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的安全法規(guī)，及企業(yè)制定的安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止、糾正和向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。

2．參加本單位承擔(dān)工程的安全技術(shù)措施制定及向班、組逐條進(jìn)行安全技術(shù)交底、驗(yàn)收，并履行簽字手續(xù)。

3．深入現(xiàn)場(chǎng)每道工序，掌握安全重點(diǎn)部位的情況檢查各種防護(hù)設(shè)施，糾正違章指揮，冒險(xiǎn)蠻干，執(zhí)罰要以理服人，堅(jiān)持原則，秉公辦事。

4．參加項(xiàng)目部組織的定期安全檢查，查出的問題要督促在限期內(nèi)整改完。發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大安全隱患，有權(quán)制止作業(yè)，并組織職工撒離危險(xiǎn)區(qū)域。

5．發(fā)生工傷事故，要協(xié)助保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)填表上報(bào)，認(rèn)真負(fù)責(zé)參與工作的調(diào)查，不隱瞞事故情節(jié)，真實(shí)地向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。

生產(chǎn)班組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)職責(zé)

1．認(rèn)真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度。根據(jù)本組人員的技術(shù)、體力、思想等情況合理安排工作，作好安全交底。對(duì)班組人員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)。

2．組織搞好安全活動(dòng)日，開好班前、班后安全會(huì)，支持安全員的工作，對(duì)新調(diào)入的工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，并在未熟悉工作環(huán)境前，指定專人管好他人安全。

3．組織本組職工學(xué)習(xí)安全規(guī)程和制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下，均不得違章蠻干。不得擅自動(dòng)用機(jī)械、電氣、架子等設(shè)備。

4．經(jīng)常檢查施工場(chǎng)地的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不能解決的要采取臨時(shí)控制措施，并及時(shí)上報(bào)。

5．發(fā)生工傷事故要詳細(xì)記錄，并及時(shí)上報(bào)和組織全組人員認(rèn)真分析，提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)立即上報(bào)。

6．有權(quán)拒絕違章指令。

7．聽從專職安全員的指導(dǎo)，接受改進(jìn)措施，教育全班同志堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和制度，做好上、下班的交接工作和自檢工作。

8．發(fā)動(dòng)全組職工，為促進(jìn)安全生產(chǎn)和改善勞動(dòng)條件提出合理化建議，并作好記錄和匯報(bào)工作。

9．支持班組安全員工作，及時(shí)采納安全員的正確意見，發(fā)動(dòng)全組職工共同搞好安全生產(chǎn)。

班組兼職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)

1．模范執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和領(lǐng)導(dǎo)指示的有關(guān)安全方面的意見，協(xié)助班長(zhǎng)做好本組的安全工作，接受專職安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

2．協(xié)助班組長(zhǎng)組織全班安全學(xué)習(xí)，記錄和處理小事故，加強(qiáng)本組日常安全教育和宣傳工作，反映班組安全生產(chǎn)情況和職工的要求。協(xié)助班長(zhǎng)搞好新工人的安全教育和專業(yè)工程的技術(shù)培訓(xùn)。

3．參加事故分析處理和安全檢查，協(xié)助落實(shí)整改措施。

4．維修、保養(yǎng)或指定專人管理本班組的安全工具設(shè)施、標(biāo)志等器材。

5．有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制和越級(jí)上告違章指揮行為。

6．及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理事故隱患，本人或本組不能處理的危險(xiǎn)因素要及時(shí)上報(bào)。

質(zhì)量安全處

2011年4月10日

三、主要工種安全操作規(guī)程

工人的安全生產(chǎn)職責(zé)

1．牢記“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”，樹立“安全第一”的思想。積極參加安全競(jìng)賽和安全活動(dòng)，接受安全教育。

2．認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本工程的安全操作規(guī)程及有關(guān)方面的安全知識(shí)，努力提高安全技術(shù)，自學(xué)遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度，聽從安全人員的指導(dǎo)，做到不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

3．正確使用防護(hù)用品和安全設(shè)施工具，愛護(hù)安全標(biāo)志，服從分配，堅(jiān)持崗位，不隨便開動(dòng)他人使用操作的機(jī)械、電氣設(shè)備、不無證進(jìn)行特殊作業(yè)。嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。

4．隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境和使用的工具、材料、電氣、機(jī)械設(shè)備，做好文明施工和各種機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。

5．發(fā)生事故或未遂事故，立即向班組長(zhǎng)報(bào)告，參加事故分析，吸取事故教訓(xùn)，積極提出防止事故發(fā)生，促進(jìn)安全生產(chǎn)，改善勞動(dòng)條件的合理化建議。

6．工人有權(quán)越級(jí)報(bào)告安全生產(chǎn)的一切情況，任何人不得打擊報(bào)復(fù)扣壓合理化意見。遇有嚴(yán)重人身危險(xiǎn)而無措施保證的作業(yè)，工人有權(quán)拒絕施工，同時(shí)立即報(bào)告或越級(jí)報(bào)告有關(guān)部門。

7．發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，在遵守安全規(guī)章制度等方面作到互相幫助監(jiān)督。對(duì)新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識(shí)，維護(hù)一切安全設(shè)施和護(hù)具。做到正確使用，不準(zhǔn)拆改。

木工安全操作規(guī)程

1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2．采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3．支設(shè)四米以上的立柱模板，四周必須釘牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足四米的，可使用馬凳操作。

4．支設(shè)獨(dú)立梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在模板上操作和在梁底模上行走。

5．安裝二層或二層以上的外圍柱，梁板的模板應(yīng)先搭設(shè)排柵和掛安全網(wǎng)。

6．拆模應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。

瓦工安全操作規(guī)程

1．不準(zhǔn)在磚墻上做砌筑、劃線、檢查大角垂直和清掃墻面等工作。

2．砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3．起吊磚塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

4．山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。

5．嚴(yán)禁往下擲材料。不得隨意攀登腳手架、井字架，嚴(yán)禁乘吊盤上下。

鋼筋工安全操作規(guī)程

1．鋼筋制作過程中使用鋼筋機(jī)械時(shí)，要嚴(yán)守機(jī)械的操作規(guī)程，以防機(jī)械傷人。

2．立柱綁扎超過作業(yè)者手探高度二米時(shí)，需搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)方可繼續(xù)施工。

3．拉直鋼筋，卡頭要牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線左右二米區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。

4．綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。

5．邊柱、梁板鋼筋綁扎時(shí)，作業(yè)人員須有穩(wěn)妥可靠的平臺(tái)護(hù)欄，并系好安全帶。

砼工安全操作規(guī)程

1.車子向料斗倒料，應(yīng)有擋板措施，不得用力過猛和撒把。

2.用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆筑砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在淄槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐

上操作。

6.澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。

7．不得在砼養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站臺(tái)立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8。使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9．預(yù)應(yīng)力灌槳，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸槳管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

油工安全操作規(guī)程

1.油漆：

1）.各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房?jī)?nèi)，不得與其它材料混放．揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管．

2.）庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和＂嚴(yán)禁煙火＂明顯標(biāo)志．庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離．

3.）用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人．噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換．

4.）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙．

5.）沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理．

6.）在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種．

7.）采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置．

8.）刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方．刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架．在大于２５度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)．

9.）使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人．

10.）使用噴漿機(jī)，手上沾的漿水時(shí)，不準(zhǔn)開頭電閘，以防觸電．噴嘴堵塞，通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人．

2。玻璃：

1）截割玻璃，應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行．截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理．搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套．

2）在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行．安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪疫腳手架或其它安全措施．

防水工安全操作規(guī)程

1.患皮膚病眼結(jié)膜以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作．瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間．

2.裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露．裝卸碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)．

3.溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，擴(kuò)鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼．嚴(yán)禁火焰與油直接接觸．

4.熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距離建筑物２５米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于８０厘米，鍋與鍋之距離應(yīng)大于２米；火口與鍋邊，應(yīng)有高７０厘米的隔離設(shè)施．臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地，離鍋不小于５米．

5.熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水．

6.熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放．下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋．

7.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中燒水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火．

8.配制冷底子油，下料應(yīng)分批、分量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過８０oＣ，并嚴(yán)禁煙火．

9.裝卸瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊．盛油量不得超過容器的三分之二．肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固．吊具要牢固．吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人．

10.屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置１．２米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作．

11.在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣．

抹灰工安全操作規(guī)程

1。內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2。不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳步手架。陽臺(tái)部位粉刷，外則必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。

3。機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4。輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

5．貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。

6。使用水磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

石工安全操作規(guī)程

1.搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運(yùn),應(yīng)互相配合,動(dòng)作一致;用車子或筐運(yùn)送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人.2.往坑槽運(yùn)石料,應(yīng)用溜槽或吊運(yùn),下方不準(zhǔn)有人.3.在腳步手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時(shí)要戴防護(hù)鏡,不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作.4.工作完畢,應(yīng)將腳步手板上的石渣碎片清刷干凈.架子工安全操作規(guī)程

1．外腳手架：

1．）鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1。2米，小橫桿間距不得大于1。5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2。）抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0。80米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1。8米。

3。）單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24厘米；伸出大橫

桿外不得小于10厘米。通過窗口和通道時(shí)，小橫桿間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時(shí)，吊桿下需加設(shè)頂撐。

4.）

18厘米的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號(hào)在10號(hào)以下的磚墻，不

得用單排腳手架。

5.）腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤（2700牛頓）。

如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

6.）腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支

桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

7.）架子的鋪設(shè)寬度不得小于1。2米，腳手板需滿鋪，離地不

得大于20厘米，不得有隔隙和探頭板。腳手板搭接不得小于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎處腳手板交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

8.）翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到

最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。

9.）上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1。5米，坡度不得大于一比

三，防滑條的間距不得大于30厘米。

10.）

腳手板的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘

18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。

11.）

在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線角等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸出過門窗洞兩側(cè)不小于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。

2。里腳手架：

1）砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1。2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手架的支撐間距不得大于1。5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

2）

砌墻高度超過4米時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤（1600牛頓）荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

3）

搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。

3．其它腳手架：

1）金屬掛架的間距，一般不得大于2米。預(yù)埋掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得小于24厘米，60厘米的窗間墻只準(zhǔn)掛一個(gè)掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要設(shè)在頂板下不小于75厘米。安掛架時(shí)，應(yīng)兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入圓孔內(nèi)須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，應(yīng)挑出水平桿，互相綁牢。

2）吊籃應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得小于三圈，卡頭的卡子不得小于三個(gè)，每個(gè)吊籃不小于兩根保險(xiǎn)繩，每次提升后要將保險(xiǎn)繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件摩擦，靠近時(shí)應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時(shí)清除。

3）用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返回桿，降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿上的套管，然后扳動(dòng)返向桿徐徐降落。

4）橋式腳手架的支承架底座應(yīng)夯實(shí)，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時(shí)要安好保險(xiǎn)繩，就位后立即與支承架掛牢。

5）用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開不小于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時(shí)安裝?；壉仨毚怪保瑑绍夐g距誤差不得超過10厘米。

6）鋼門架整體豎立時(shí)，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應(yīng)綁好纜風(fēng)，對(duì)角拉牢，就位后收緊固定纜風(fēng)。

7）井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10～15米的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（4～6根），每增加10米加設(shè)一組。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩，待攬風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45～60度，要單獨(dú)牢固地栓在在錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時(shí)必須對(duì)角交錯(cuò)進(jìn)行，纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。

8）腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

4．腳手架拆除：

1）拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。

2）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

3）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩子吊下，禁止往下投扔。

電工安全操作規(guī)程

1．一般要求：

1）所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗(yàn)。

2）現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3）線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。

4）熔化焊錫，錫塊、工具要干燥、防止爆濺。

5）噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火或使用。工作完畢，滅火放氣。

6）自己制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。

7）不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。

8）有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

2．設(shè)備及內(nèi)線安裝

1）

安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

2）

多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

3）剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子無卷邊、裂紋、戴好防護(hù)鏡。磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

4）人力彎管器彎管，就選好場(chǎng)所，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。

5）管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。

6）管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。

7）安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)先在大楞上擺設(shè)腳手板。

3．外線及電纜工程

1）電桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過高。

2）人工立桿，所有叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拉繩。

3）登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上的，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

4）登桿操作腳扣就與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

5）桿線緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

6）緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)接線。

7）架線時(shí)在線路的每2～3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。

8）電線盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。

4．電氣調(diào)試

1）進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有看守或加鎖。并對(duì)儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

2）電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

3）電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高底壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

4）用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備，材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

5）電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

6）電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

四、施工現(xiàn)場(chǎng)變壓配電及維修

1）現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。

2）在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保

持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。

電

壓（千伏）

距

離（米）

6以下

0.35

10～35

0.60

0.90

60～110

1.50

3）

變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路，停電工作時(shí)：

（1）

切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（2）

驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備

兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。

（3）

驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

（4）

裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行，先接接地端。后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

（5）

接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

（6）

設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。

4）用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

5）電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

6）電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

7）施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于205米，易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。

8）照明開關(guān)，燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。

管工安全操作規(guī)程

1．用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。

2．用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3．用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。

4．管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前面不得有人。

5．用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6．火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。炔壓力控制在0。5～1。5公斤／平方厘米（5～15牛頓／平方厘米），氧氣壓力控制在4～6公斤／平方厘（40～60牛頓／平方厘米）之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

7．套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

8．管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

9．翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10．手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11．溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加疫固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12．人工往溝槽內(nèi)下管，所有索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

13．化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時(shí)應(yīng)戴手套。將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕的鉛塊。

14．灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要慢慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

15．鋼管鉛浴法退火時(shí)，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。

16．用風(fēng)槍、電錘或鏨子釘透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

17．管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。

18．用酸、堿液清洗管子，應(yīng)戴防護(hù)用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。

19．采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

20．在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí)，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

21．氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22．氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時(shí)，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。

23．新舊管線相連時(shí)，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。

24．管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

25．高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

26．管道吹掃口尖固定，與所源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。

27．天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?，必須用天然氣吹掃，方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣，必須及時(shí)燒掉。

28．管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。

鉚工安全操作規(guī)程

1．構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不可站人。

2．組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須牢固。圓銅形工件，應(yīng)固定墊好。

3．滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂直與滾輪中心夾角不得小于35度，工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度，不得超過3米／分。

4．在滾動(dòng)臺(tái)（轉(zhuǎn)臺(tái)）上拼裝容器（塔、罐）采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩，防止容器脫落。

5．大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

6．打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。

7．風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時(shí)清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對(duì)風(fēng)槍口。

8．操作平臺(tái)必須接地良好，接地電阻不大于10歐姆。

9．卷板展開時(shí)，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。

10．氣頂法施工應(yīng)用校驗(yàn)合格的儀表。罐體升至預(yù)定高度，應(yīng)沿罐壁均勻點(diǎn)焊牢固平衡裝置的鋼絲繩要張緊，中部死點(diǎn)應(yīng)卡牢，不準(zhǔn)左右滑動(dòng)。

11．氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗(yàn)限位螺桿，保證限位高度。頂升時(shí)，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動(dòng)傾倒。遇有停車事故，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門調(diào)節(jié)擋板，使氣罐緩慢下降。

12．容器水壓試驗(yàn)，要用校驗(yàn)合格的壓力表，嚴(yán)禁超壓。充水時(shí)，先打開頂部放空閥，要緩慢升壓，同時(shí)不準(zhǔn)敲擊容器

13．容器氣密性試驗(yàn)，應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈，清除油污、雜物、頂部要設(shè)置安全閥，試驗(yàn)要以每小時(shí)2公斤／平方厘米（20牛頓／平方厘米）左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異常現(xiàn)象，要及時(shí)停壓處理。

14．使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長(zhǎng)應(yīng)用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準(zhǔn)站人。

15．卷板時(shí)應(yīng)站在卷板的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合，防止回彈。

16．用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動(dòng)型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。

17．使用剪板機(jī)剪切鋼板，就放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

18．使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1．熔錫時(shí)，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。

2．在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開沖孔。

3．組裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。

4．組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。

5．在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

6．使用剪板機(jī)，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時(shí)，手禁止伸入壓板空隙中。

7．使用固定式震動(dòng)剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損，應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。

8．三用切斷機(jī)剪切時(shí)，工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停止。

9．折方時(shí)，應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>

10、咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5厘米。

11．操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。

機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)安全操作規(guī)程

1。起步時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不得突然加大油門，不得使用二、三檔起步。

2。如遇雨后泥濘，熔軟的瀝青路面，或灰砂地帶等條件差的道路，都應(yīng)低速行駛，并避免急劇加速。

3。爬坡時(shí)如遇路面差或坡度較大，應(yīng)提前換擋，慢速行駛。下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁脫擋滑行。

4。往坑溝里卸料時(shí)，接近坑邊應(yīng)減速行駛，并須距坑邊1～2米時(shí)停車卸料。設(shè)置檔墩應(yīng)安全可靠。

5。行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時(shí)掉斗，損壞機(jī)件。

6。嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人，料斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。

7．發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載重時(shí)，嚴(yán)禁爬在車底下進(jìn)行任何工作。

8．操作人員離機(jī)時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并掛檔制動(dòng)。

電焊工安全操作規(guī)程

1。電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2．電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3。電焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5。焊接貯存過的易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

6。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7。焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

8。把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

9。更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，并切斷電源，并不得手持把線爬梯。

10．清除焊渣、采用電弧氣槍清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

11。多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

12．釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

13。二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

14．雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15．施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

16．必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

17。工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

氣焊工安全操作規(guī)程

1。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2．必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。

3。乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1～1。5毫米，直徑不小于浮筒斷面積的60～70%。

4。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5．乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6．高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

7。碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。

8．乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。

9。乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得小于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂，嚴(yán)禁用明火。

10。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

11。點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

12。不得手持連接管的焊槍爬梯、登高。

13．嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

14．在貯存不定期易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈并將所有的孔、口打開。

15。電石應(yīng)放在通風(fēng)好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時(shí)，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。

16。鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

17。工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方可離開。

起重司機(jī)安全操作規(guī)程

1.安全操作一般要求

ａ)

司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、釣鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。

ｂ)

開車前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警;

ｃ)

操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。對(duì)緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行;

ｄ)

當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時(shí)，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源;

ｅ)

閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

ｆ)

工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)使用所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常;

ｇ)

在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，一般停止工作，并將起重機(jī)錨定住。對(duì)于門座起重機(jī)等在沿海工作的起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于7級(jí)時(shí)，應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住;

ｈ)

司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。

2.安全技術(shù)要求

2.1有下述情況之一時(shí),司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作:

ａ)

超載或物體重量不清。如吊撥起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等;

ｂ)

結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動(dòng)器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等;

ｃ)

捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;

ｄ)

被吊物體上有人或浮置物。

ｅ)

工作場(chǎng)地昏暗，無法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號(hào)

2.2司機(jī)操作時(shí),應(yīng)遵守下述要求:

ａ）不得利用極限位置限制器停車;

ｂ)

不得在有荷載的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;

ｃ)

吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人;

ｄ)

起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修;

ｅ)

所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運(yùn);

ｆ)

無下降極限位置限制的起重機(jī),吊鉤在最低工作位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù).ｇ)直重機(jī)工作時(shí),臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、及重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表1的規(guī)定；

表1

：與輸電線的最小距離

輸電線路電壓V（KV）

＜1

1～

≥60

最小距離（ｍ）

1．5

0．01（V-50）十3

ｈ）流動(dòng)式起重機(jī)，工作前應(yīng)按應(yīng)該說明書的要求平整停機(jī)場(chǎng)地、牢固可靠地打好支腿；

ｉ）對(duì)無反接制動(dòng)性能的起重機(jī)，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進(jìn)行制動(dòng)。

2.3

用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力.如達(dá)不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由總工程師根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。吊運(yùn)時(shí)，總工程師應(yīng)在場(chǎng)指導(dǎo)。

2.4

有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主、副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。對(duì)于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的專用起重機(jī)除外。

起重工的安全操作規(guī)程

1.指揮信號(hào)應(yīng)明確,并符合規(guī)定;

2．吊掛時(shí),吊掛繩之間的夾角宜小于120

°,以免吊以免吊掛繩受力過大;

3.繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；

4.指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作；

5.進(jìn)入懸吊重物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置；

6.多人綁掛時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。

質(zhì)量安全處

2011年4月10日

工地負(fù)責(zé)人

工

程

公

司

主管安全副經(jīng)理

建

設(shè)

公

司

主管安全副總經(jīng)理

質(zhì)量安全科

項(xiàng)目工程師

班組兼職安全員

工地專職安全員

工

程

公

司

主任工程師

質(zhì)量安全處

建

設(shè)

公

司

總

工

程

師

建設(shè)公司總經(jīng)理