金屬（塑鋼、斷橋）窗施工方案

（一）金屬窗安裝施工

1、工藝流程：

彈線找規(guī)矩

→窗口處理

→副框安裝→發(fā)泡密封→塑鋼窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查塑鋼窗保護(hù)膜→塑鋼窗安裝→窗口四周嵌縫→清理

→安裝五金配件

→安裝窗密封條

→質(zhì)量檢驗(yàn)

→紗扇安裝

2、彈線找規(guī)矩：在最高層找出最外一列最上一排門窗洞口的中線，然后用大線墜將門窗口中線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，然后根據(jù)同一類型、同一大小窗戶的尺寸反算出窗戶洞口的邊線，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理，但不宜做修補(bǔ)處理。門窗口的上下位置應(yīng)以主體1m水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致，總之的原則是同一類型和大小的窗戶必須上下順直、左右標(biāo)高一致。

3、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定窗在墻厚方向的安裝位置，一般是外墻外側(cè)平齊放置。

4、安裝固定片：固定片的安裝要注意窗框的位置及其內(nèi)外朝向，安裝時(shí)應(yīng)采用直徑為3.2mm的鉆頭鉆孔，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。

5、根據(jù)位置線把門窗放入洞口內(nèi)，利用儀器調(diào)整窗戶的水平度、垂直度和直角度，然后用木楔臨時(shí)固定，最后固定固定片。

6、窗副框與墻體固定：沿窗框外墻用電錘打φ6孔，孔深40mm，有保溫層處采用φ8長度100mm脹管螺栓，處理門窗副框與墻體縫隙：副框固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。采用聚氨酯發(fā)泡膠塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。然后進(jìn)行收口抹灰。

安裝窗后在窗框框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌使用力不應(yīng)過大，防止窗框受力變形。

7、斷橋鋁合金門窗安裝：

（1）根據(jù)副框洞口尺寸，提前將窗框加工好。

（2）用自攻螺絲將其與副框固定。

（3）帶內(nèi)外墻面層施工完畢后，用硅酮密封膠進(jìn)行嵌縫。

8、門窗扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同，安裝五金件：待漿活修理完，交活油刷完后才可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝固定，使用靈活。

9、安裝紗門窗：

（1）繃鐵砂、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。

（2）掛紗扇。

（3）裝五金配件。

10、門窗附件安裝：

安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。

11、安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。

12、玻璃安裝

（1）玻璃安裝前應(yīng)對(duì)安裝的框、扇的幾何尺寸、表面平整度、拼接點(diǎn)等是否牢固進(jìn)行認(rèn)真的檢查。

（2）工藝流程：清理玻璃槽口污物→玻璃安裝前的準(zhǔn)備→

玻璃安裝就位→橡膠壓條固定→檢查壓條位置→固定玻璃→擦玻璃。

（3）玻璃安裝：將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm，裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖閉等力的沖擊。

（4）用橡膠壓條固定，及時(shí)將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擠緊，橡膠壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，安裝不能偏位，不能強(qiáng)行填入壓條，防止玻璃產(chǎn)生裂縫。

（5）安裝中空雙層玻璃時(shí)，夾層四周應(yīng)嵌入隔條，玻璃中隔條應(yīng)保證密封，不變形、不脫落，玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。

（6）檢查玻璃橡膠壓條設(shè)置位置是否正確，防止堵塞排水通道和泄水孔，檢查無問題后將玻璃固定。

（7）門窗玻璃安裝后，應(yīng)將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃。

（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、保證項(xiàng)目：

（1）門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）門窗必須安裝牢固，連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（3）門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。

基本項(xiàng)目：

（1）門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。

（2）門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。

（3）門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。

（4）門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。

（5）玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。

（6）排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。窗下檔必須開設(shè)排水孔，排水孔設(shè)在窗框拐角20-140mm處，間距宜為600mm，安裝后應(yīng)檢查排水孔有否堵塞情況，保證槽口內(nèi)積水能順利排出。

（7）門窗框與墻體間縫隙飽滿密實(shí)，表面平整，光滑、無裂紋。

（8）允許偏差：

鋁合金門窗的允許偏差及檢驗(yàn)方法

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

門窗框兩對(duì)角線長度差

≤2000mm

±3.0

用3m卷尺檢查，量內(nèi)角

＞2000mm

±5.0

門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度

≤2000mm

2.0

用線墜、水平靠尺檢查

＞2000mm

3.0

門窗框（含拼樘料）的水平度

≤2000mm

2.0

用水平靠尺檢查

＞2000mm

平開門窗及推拉窗

3.0

推拉門

2.5

門窗下橫框的標(biāo)高

±5.0

用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較

雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距

±4.0

用鋼板尺檢查

門窗豎向偏離中心

5.0

用線墜、鋼板尺檢查

平開

門窗

門窗與框搭接寬度

±2.5

用深度尺或鋼板尺檢查

同樘門窗相鄰扇的橫角高度差

±2.0

用拉線或鋼板尺檢查

門窗框鉸鏈部位的配合間隔

+2.0

-1.0

用楔形塞尺檢查

（三）成品保護(hù)

1、窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。

2、外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。

3、室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好門窗，以防水泥漿污染門窗。

4、污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。

5、搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。

6、嚴(yán)禁在窗扇上站人。

7、門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。

8、不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。

9、窗框安裝后，包裹窗框的塑料保護(hù)膜要保持完好，不得隨意拆除。

10、搭設(shè)或拆除施工腳手工藝架時(shí)，不得碰撞或擠壓門窗。

11、涂刷油漆等涂料之前，應(yīng)事先對(duì)門窗進(jìn)行復(fù)蓋，以防其遭受油漆污染。

12、不得在門窗上敲擊、涂寫、打釘或掛重物。

13、調(diào)整和修理門窗扇時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。

14、進(jìn)場材料的入場合格證及復(fù)檢報(bào)告。

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