咸寧丹桂天下地下室頂板防水工程

施

工

方

案

十五冶一公司咸寧項(xiàng)目部

2016年4月10日

第一章

工程概況及編制依據(jù)

一、工程概況

本工程根據(jù)屋面（地下室頂板）構(gòu)造設(shè)計(jì)為種植屋面，我公司根據(jù)多年來的種植屋面防水施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程實(shí)際，按照國家國家規(guī)范要求，編制本方案。

二、編制依據(jù)

1、國家《屋面工程防水技術(shù)規(guī)范》GB

50108-20012、國家《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50207-20023、本建筑物相關(guān)部位的建筑設(shè)計(jì)構(gòu)造要求

4、相關(guān)防水保溫材料性能、用途及施工工藝要求

5、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊

第二章

施工方案確定

一、方案確定

1、種植屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)層→→60厚膨脹微珠顆粒保溫砂漿→→20厚度1：3水泥砂漿找平層→→刷基層處理劑一遍→→2mm聚氨酯防水涂料→→1.5mm厚合成高分子防水卷材→→20mm厚乳化瀝青膨脹珍珠巖局部防水卷材→→4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材→→干鋪油氈隔離層→→80mm厚C25細(xì)石砼保護(hù)層（內(nèi)配單層雙向上6@150，600*600分倉，聚氨酯防水膠料填縫）→→150mm厚陶粒排水層→→無紡布過濾層→→500-800mm厚種植介質(zhì)

2、種植屋面結(jié)構(gòu)確定：結(jié)構(gòu)層→→60厚膨脹微珠顆粒保溫砂漿→→20厚度1：3水泥砂漿找平層→→刷基層處理劑一遍→→2mm聚氨酯防水涂料→→1.5mm厚合成高分子防水卷材→→20mm厚乳化瀝青膨脹珍珠巖局部防水卷材→→4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材→→干鋪油氈隔離層→→80mm厚C25細(xì)石砼保護(hù)層（內(nèi)配單層雙向上6@150，600*600分倉，聚氨酯防水膠料填縫）

第三章、施工準(zhǔn)備

一、技術(shù)準(zhǔn)備

1、方案交底：施工方案內(nèi)容，節(jié)點(diǎn)作法。施工要點(diǎn)、難點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量的工藝關(guān)鍵，勞動組織、工程進(jìn)度、安全、勞保。

2、工人技術(shù)培訓(xùn)：防水卷材、聚氨酯防水涂料的性能及特點(diǎn)，涂刷、刮涂、鋪貼的手法及卷材搭接縫粘貼、密封工藝、卷材的收頭處理。保證涂膜厚度均勻的要點(diǎn)，每遍涂層間隔時間要求。節(jié)點(diǎn)處理方法等。

二、物資準(zhǔn)備

主要材料

序號

名

稱

單

數(shù)

量

刷基層處理劑

㎏

膨脹微珠顆粒保溫

㎏

聚氨酯防水涂料

㎏

1.5mm厚合成高分子防水卷材

㎡

4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材

㎡

油氈

㎡

C25細(xì)石砼

m

鋼筋

t

水泥

t

砂

t

三、現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、交通運(yùn)輸?shù)缆钒才牛汗こ涕_工前，要調(diào)查防水材料從工廠至工地的水平運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩?，如存在問題，應(yīng)及早安排其他運(yùn)輸路線。防水材料運(yùn)至工地之后，還要考慮從工地臨時倉庫到施工現(xiàn)場的道路是否暢通，垂直運(yùn)輸路線是否可行，如存在障礙，應(yīng)協(xié)商甲方共同解決。

2、工作面清理：防水工程施工之前，應(yīng)將工作面上的障礙物清除干凈，基面應(yīng)干燥，含水率應(yīng)符合施工要求，保證施工順利進(jìn)行。

3材料、工具堆放場地安排：防水材料和施工工具應(yīng)分開堆放，協(xié)商遠(yuǎn)離火源的倉庫，并安排專人保管。

第四章

施工工藝

施工工藝流程：

結(jié)構(gòu)層→60厚膨脹微珠顆粒保溫砂漿，20厚度1：3水泥砂漿找平層→刷基層處理劑一遍→2mm聚氨酯防水涂料→1.5mm厚合成高分子防水卷材→20mm厚乳化瀝青膨脹珍珠巖局部防水卷材→4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材→干鋪油氈隔離層→80mm厚C25細(xì)石砼保護(hù)層（內(nèi)配單層雙向上6@150，600*600分倉，聚氨酯防水膠料填縫）

一、60厚膨脹微珠顆粒保溫砂漿，20厚度1：3水泥砂漿找平層

1、機(jī)械準(zhǔn)備：

在進(jìn)行保溫施工前，按工程量的大小,進(jìn)場工人的數(shù)量安裝好容積相宜的砂漿攪拌機(jī),按現(xiàn)場平在布置搭設(shè)攪拌機(jī)棚,接通水電,調(diào)試正常.攪拌棚的朝向應(yīng)選擇背風(fēng)向.靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械,攪拌棚三側(cè)封閉,一側(cè)作為進(jìn)出料通道,應(yīng)有頂棚,地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí).2、常用工具準(zhǔn)備:平秋、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。

3、材料準(zhǔn)備

1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，編制出所需材料計(jì)劃，作好備料、供料和確定倉庫堆場；

2）根據(jù)材料計(jì)劃作好材料的訂貨采購，做到甲方認(rèn)質(zhì)、認(rèn)價、認(rèn)品牌后，有計(jì)劃有組織的進(jìn)入現(xiàn)場，作好質(zhì)量驗(yàn)收保管儲存工作；

3）材料進(jìn)場后施工前應(yīng)出具由國家法定檢測部門的檢測報告報監(jiān)理備案，應(yīng)報驗(yàn)復(fù)試的材料性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

4）組織好材料進(jìn)場時間，控制好材料進(jìn)場數(shù)量，做好進(jìn)場記錄。做好材料發(fā)放記錄，收集好每批材料的出廠合格證報監(jiān)理驗(yàn)證。

5）做好進(jìn)場材料復(fù)驗(yàn)工作，確認(rèn)材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套完整。抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范圍內(nèi)，檢查包裝有無破損，檢查材料是否在有效期內(nèi)。

4、材料配制

保溫施工前指定專人負(fù)責(zé)材料配制，配制方法如下：

?；⒅楸厣皾{的配制：工廠已加工成袋裝保溫砂漿和?；⒅?，到工地現(xiàn)場只需按“保溫砂漿（袋）：?；⒅椋ù?6：8的混合比，加適量水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫瑖?yán)禁使用未攪拌均勻的顆粒漿料。?；⒅楸厣皾{應(yīng)隨拌隨用，在1小時內(nèi)用完。

5、基層準(zhǔn)備

1）保溫施工前應(yīng)會同相關(guān)部門做好防水層驗(yàn)收，坡度度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范要求.2）鋪設(shè)防水層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有開裂、空鼓等缺陷；防水層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

6、?；⒅楸厣皾{施工工藝：

1）保溫漿料應(yīng)按嚴(yán)格的配合比來進(jìn)行配制，攪拌需設(shè)專人專職負(fù)責(zé)，以保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確。

2）設(shè)置灰餅，以保證保溫層的厚度。

3）松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實(shí)，壓實(shí)程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密度，經(jīng)試驗(yàn)確定。每層鋪設(shè)厚度不宜大于150mm，壓實(shí)后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。

4）保溫層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行剛性防水層的施工；遇雨時，保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。

7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求:

a松散保溫材料:分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

b整體現(xiàn)澆保溫層:拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

2）保溫層厚度的允許偏差:松散保溫材料和整體現(xiàn)澆保溫層為+10%，-5%；板狀保溫材料為±5%，且不得大于4mm。

檢驗(yàn)方法:用鋼針插入和尺量檢查。

8、施工注意事項(xiàng)

1、?；⒅楸厣皾{適應(yīng)在5℃-35℃環(huán)境下使用，風(fēng)力小于5級。

2、玻化微珠保溫砂漿是水泥基，兌水后必須在1小時內(nèi)用完，禁止把已干結(jié)的膠泥二次加水再用。

3、雨天室外施工，應(yīng)有必要的防雨措施，防止雨水林刷尚未干燥的涂層。

4、夏季室外施工，避免陽光直射，當(dāng)溫度高于35℃時應(yīng)采取必要的降溫措施。

5、為保證質(zhì)量，禁止與其他產(chǎn)品混合使用。

二、2mm聚氨酯防水涂料

1、主要機(jī)具：

電動攪拌器、攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。

2、作業(yè)條件：

1)防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抹好找平層，要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起沙，含水率低于9％，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。

2)涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。

3)涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5

0C，操作時嚴(yán)禁煙火。

3、操作工藝

1）、工藝流程：

基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護(hù)層

2）、基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。

3）、涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：

A、底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。

B、底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘時，即可做下道工序。

4）、涂膜防水層施工：

A、防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌3～5min至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。

B、附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管道根部，鋼筋頭、地漏、排水口、陰陽角、變形縫及薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。

附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。

C、涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。

涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡膠刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。

D、涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道與第一道相間隔時間一般不小于24h，亦不大于72h。

E、涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。

F、稀撒石喳：在第三道涂膜固化之前，廚房及衛(wèi)生間在其表面稀撒粒徑約2mm的石喳，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無漏涂。

2)附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。

3)聚氨酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷層不嚴(yán)密的缺陷。

4)涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。

5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1)氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不干凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮塵和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜損壞造成滲漏。

2)起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再將防水層施工工藝依次涂刷。

3)涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。

4)破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。

三、1.5mm厚合成高分子防水卷材

1、機(jī)具準(zhǔn)備：

電動攪拌器、滾動刷、手持壓輥、大型皮輥

2、操作工藝要點(diǎn)

1）、施工前將驗(yàn)收合格的基層清掃干凈，涂刷基層處理劑。

2）、附加層施工

陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠帶或聚氨酯涂膜。

3）、涂刷基層膠粘劑

在找平層和卷材表面分別涂刷基層膠粘劑。

條粘法：在找平層表面打線，按線涂布基層膠粘劑，卷材表面按對應(yīng)位置打線，涂布膠粘劑。

4）、卷材粘貼

卷材表面及找平層涂刷的基層膠粘劑干燥后，即可鋪貼卷材。按基準(zhǔn)線，鋪展一張卷材后，立即用干凈的滾刷沿橫向順序滾壓一遍，以便排除空氣。

5）、卷材按長方向配置，從流水坡度的下坡開始，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接方向應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。

卷材接縫寬度為100mm。

粘結(jié)方法：將搭接縫部位翻開，用卷材接縫膠粘劑將翻開的卷材反面點(diǎn)粘做暫時固定，在翻開的兩卷材表面均勻涂布膠粘劑，待基本干燥后，即可揭開暫時固定的點(diǎn)粘進(jìn)行搭接部位的粘貼，然后用手持壓輥沿橫向順序滾壓粘實(shí)。

6）、卷材末端的收頭處理：

搭接縫的邊緣和末端收頭處理，應(yīng)用聚氨酯嵌縫膏封閉嚴(yán)密，并可用聚合物水泥砂漿進(jìn)行壓縫處理。

7）、清理、檢查、修整：卷材鋪設(shè)完畢后，將工地上殘留的垃圾清理干凈，并倒放到指定地點(diǎn)，做到人離場地清。施工人員要仔細(xì)檢查卷材接縫收頭是否粘結(jié)緊密，管件、地漏、排水口等薄弱環(huán)節(jié)是否已做了重點(diǎn)處理，防水層是否保持完好。如有不符合質(zhì)量要求的部位，要按照技術(shù)規(guī)范對該部位進(jìn)行修整，直到符合質(zhì)量要求為止。

3、質(zhì)量保證措施

1）、材料檢測：所有防水材料必須有質(zhì)量證明文件，材料進(jìn)場后，按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。

2）、防水施工時，設(shè)專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)工作。

3）、嚴(yán)格管理、按規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行作業(yè)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4）、嚴(yán)格工序之間的交接驗(yàn)收制度，待上道工序合格后，方可進(jìn)行下道工序。

4、成品保護(hù)

1）、防水卷材施工必須在所有的工序完工后再進(jìn)行，不得與其他工種穿插作業(yè)，以免影響防水層質(zhì)量，若工程安排確要交叉作業(yè)時，應(yīng)采取有效措施，特別注意作好防水層成品保護(hù)，嚴(yán)禁受到損傷。

2）、防水施工后，應(yīng)設(shè)專人看管，在防水層牢固前，應(yīng)嚴(yán)禁上人或放置物品，防水層牢固后，不得用硬物銳器觸碰，更不能在其上堆放重物。

3）、防水層施工完畢后應(yīng)及時做面層或保護(hù)層，以減少不必要的返修。

4）、施工注意事項(xiàng)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，要備有消防器材方可施工。

5）、施工人員要做到文明施工，注意施工及生活環(huán)境的整體衛(wèi)生。

四、4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材

1、機(jī)具：

一般應(yīng)備有掃帚、小平鏟、汽油噴燈、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、皮卷尺、小線繩、粉筆、消防器材等。

2、作業(yè)條件：

1）、基層必須牢固，沒有松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

2）、基層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致。其平整度可用2m長直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過10mm，空隙僅允許平緩變化?；鶎雨庩柦翘帒?yīng)做成半徑50mm圓弧。

3）、天氣刮風(fēng)、下雨和預(yù)報要下雨或雨后基層尚未干燥時不得施工。

4）基層必須干燥，一般以含水率不大于9%為宜。

3、施工工藝

1）、清掃基層

要做防水處理的基層表面，必須徹底清掃干凈。

2）、涂刷基層處理劑

在干燥的基層上涂刷氯丁膠瀝青防水涂料時要均勻一致不重刷、漏刷、不堆積。

3）、彈線

按施工現(xiàn)場情況彈好基線。

4）、鋪貼卷材

將卷材剪成相應(yīng)尺寸，卷好備用，將噴燈點(diǎn)燃加熱基層與卷材交界處，加熱時要均勻，噴燈距交界處30-50cm左右，往返加熱，趁卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，將卷材緩慢向前滾鋪在基層上并用壓滾壓實(shí)，粘結(jié)牢固。施工時以三人一組配合施工，滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣使之平展，不得皺折。

5）、搭結(jié)

短邊搭結(jié)寬度：100mm

長邊搭皆寬度：100mm

將卷才搭結(jié)縫處用噴燈加熱，趁熱使卷材搭結(jié)部位粘結(jié)牢固，以邊緣稍擠出熱熔的改性瀝青為度并隨即刮封接口。

6）、特殊部位工程卷材轉(zhuǎn)角搭結(jié)，穿墻管道、變形縫等部位施工比較困難，但這些地方又是極易發(fā)生滲漏的部位要特別精心細(xì)致，以

確保整個防水工程的質(zhì)量，具體做法見后附節(jié)點(diǎn)圖。

4、工程驗(yàn)收

1）、屋面應(yīng)平整，不得有積水，蓄水24小時無滲漏為合格。

2）、卷材與卷材，基層與卷材之間的接縫部位應(yīng)粘結(jié)牢固，不應(yīng)有皺褶、孔洞翹邊、脫層或滑動現(xiàn)象。

3）、卷材與卷材之間的搭結(jié)處及末端要粘牢，封邊應(yīng)嚴(yán)密。

4）、防水工程竣工驗(yàn)收時應(yīng)提供全套材料產(chǎn)品合格證、認(rèn)證書、檢測報告、復(fù)試報告等質(zhì)量文件。

5、成品保護(hù)

1）、操作人員應(yīng)認(rèn)真保護(hù)已做好的防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具等把防水層戳破，施工人員不允許穿帶釘子的鞋在防水層上走動。

2）、嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞、重物沖擊，不得任意在防水層上堆放雜物，尤其是鋼筋、鋼模板等。

3）、在立墻綁鋼筋支模時，應(yīng)注意鋼筋、模板端頭等硬角、尖銳部位，不得磕碰防水層。

4）、在做保護(hù)層時運(yùn)送材料的小車鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車鐵腿損壞防水層。

6、安全注意事項(xiàng)

1）、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場除防水施工外嚴(yán)禁其它工種交叉作業(yè)。

2）、向噴燈內(nèi)灌汽油時，要避免溢出流在地上，以防點(diǎn)火時引起火災(zāi)。施工現(xiàn)場以及庫房必須設(shè)有明顯的“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。

3）、操作人員必須配戴防護(hù)用具，以免燙傷。

4）、雨天、五級風(fēng)以上嚴(yán)禁施工。

5）、班后汽油、二甲苯等材料應(yīng)入庫保存。

7）、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法示意圖

圖1-1

排氣出口構(gòu)造

圖1-2

排氣出口構(gòu)造

1-防水層；2-附加防水層；

1-防水層；2-附加防水層；

3-密封材料；4-金屬箍；

3-密封材料；4-金屬箍；

5-排汽管

5-排汽管

圖1-3

檐溝

1-防水層；2-附加防水層；

3-密封材料；4-干鋪卷材；

圖1-4

水落口

圖1-5

橫式水落口

1-密封材料；2-防水層；3-附加層；

1-防水層；2-附加防水層；

4-找平層；5-密封材料

3-密封材料；4-水落口；

圖1-6

伸出層面管道防水構(gòu)造

1-密封材料；2-鋼絲綁扎；

3-附加層；

4-防水層；

圖1-7

女兒墻根防水層

圖1-8層面與墻面連接處防水層做法

1-干鋪層、防水層、附加防水層；

1-壓頂；2-附加；3-防水層；

2-收頭、壓牢、密封

五、80mm厚C25細(xì)石砼保護(hù)層（內(nèi)配單層雙向上6@150，600*600分倉，聚氨酯防水膠料填縫）

1、主要工具

鐵抹子、木抹子、木刮板、平鍬、手推膠輪車、笤帚、水桶、斧子、錘子、鏟刀、油刷、油鍋、油桶及油壺、鐵滾筒等。

2、施工操作工藝

處理清理基層→鋪貼隔離層→綁扎鋼筋→設(shè)置分格縫木條→澆筑細(xì)石混凝土→二次壓光→覆蓋養(yǎng)護(hù)→取出分格縫木條→清縫→嵌縫→鋪貼板縫保護(hù)層→清掃→檢查和修補(bǔ)→驗(yàn)收。

1）處理、清理基層

基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應(yīng)清理干凈。

2）隔離層

油氈卷材品種、標(biāo)號、質(zhì)量、技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。產(chǎn)品有合格證，并應(yīng)做復(fù)試。

3）綁扎鋼筋網(wǎng)

A、鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護(hù)層厚度應(yīng)為10-15mm。

B、放置、綁扎鋼筋網(wǎng)時，不得損壞隔離層，并不得使鋼被隔離層污染。

4)留置分格縫

A、分格縫在隔離層干燥后、澆鋪防水層前嵌好，其位置一般設(shè)在屋面板的支承端，其縱橫向間距不宜大于6m。

B、分格縫木條作成上口寬20-40mm、下口寬20mm，高度等于防水層厚度，木條埋入部分應(yīng)涂刷隔離劑，除屋脊處設(shè)置縱向分格縫外，應(yīng)盡量不設(shè)縱向縫。

5）澆筑細(xì)石混凝土

A、商品砼

B、混凝土應(yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動器振實(shí)后，用鐵輥筒（長74cm，直徑25cm，重50kg）十字交叉地復(fù)滾壓5-6遍至密實(shí)，表面泛漿，用木抹抹平壓實(shí)。待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時進(jìn)行。

C、每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。細(xì)石混凝土留置分格縫，一般設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜小于6m，每個分格板塊以20-30m2為宜，分割縫內(nèi)應(yīng)嵌密封材料，縱橫向分格縫構(gòu)造如圖所示，縫內(nèi)嵌聚氯乙烯膠泥或建筑防水瀝青油膏等密封材料。

D、在混凝土抹壓最后一遍時，取出分格木條，所留凹槽用1：2.5~3的水泥砂漿填灌，縫口留15-20mm深作嵌縫用。

E、密封防水部位的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象；嵌填密封材料的基層應(yīng)干凈、干燥。

6)養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑12-24h后，及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14d。

7)油膏嵌縫

A、細(xì)石混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)并干燥后即可嵌縫。

B、嵌縫前應(yīng)將分格縫中的雜質(zhì)、污垢清理干凈，然后在縫內(nèi)及兩側(cè)刷或噴冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌縫并壓密實(shí)，方法詳見“油膏嵌縫涂料屋面防水工程”一節(jié)的有關(guān)部分。

3、成品保護(hù)

1）為避免防水層受到損壞，細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)初期不得上人，待強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，才允許在其上行走。

2）已施工的防水層上不得鑿眼打洞或通過屋面運(yùn)送重物。

3）在細(xì)石混凝土防水層上進(jìn)行其他作業(yè)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。

4、質(zhì)量注意事項(xiàng)

1）細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)注意次序，宜采取先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進(jìn)行施工。運(yùn)輸宜搭設(shè)腳手走道，手推膠輪車不得直接在找平層、隔離層和已綁扎好的鋼絲網(wǎng)片上行走，混凝土應(yīng)先倒在鐵板上，再用鐵鍬鋪設(shè)；如用吊斗澆灌時，傾倒高度不應(yīng)大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。

2）鋪混凝土應(yīng)注意嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)位置，將鋼筋網(wǎng)提至上半部，使鋼筋網(wǎng)與基層的距離約為防水層厚的三分之二。

3）混凝土從攪拌出料至澆筑完畢的間隔時間不宜超過2h。

4）混凝土壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防起皮。

5）剛性防水層施工氣溫宜為5-35℃，應(yīng)避免在負(fù)溫度或烈日曝曬下施工。

第五章

保證工程質(zhì)量措施

一、保證質(zhì)量的組織管理措施：

1、所有進(jìn)場施工人員必須牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格按合同要求和施工規(guī)范、規(guī)程操作。凡是施工進(jìn)度、使用材料與施工質(zhì)量發(fā)生矛盾時，首先要遵循質(zhì)量。

2、施工管理人員要經(jīng)常深入工地，強(qiáng)化施工質(zhì)量的跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)不符合操作規(guī)程的施工要及時糾正，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。

3、每道工序完工后，各班組必須先自檢，再互檢，然后經(jīng)甲方、監(jiān)理單位各技術(shù)管理人員進(jìn)行驗(yàn)收認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序施工。

二、保證質(zhì)量的材料管理措施：

1、工程使用的材料必須有出廠合格證及試驗(yàn)報告，不合格材料一律不得進(jìn)場。

2、對進(jìn)場材料嚴(yán)格執(zhí)行“四驗(yàn)”，即驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量，做到認(rèn)真把關(guān)。

3、現(xiàn)場配制的材料應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，準(zhǔn)確配比，充分?jǐn)嚢?，每批材料在使用前必須做配比試?yàn)，并做好記錄，觀察和分析試驗(yàn)結(jié)果。

4、進(jìn)場材料應(yīng)按不同的型號、規(guī)格分類堆放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)任意亂擺亂，以免造成材料的混用和錯用。

三、保證質(zhì)量的技術(shù)措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行書面技術(shù)交底制度，技術(shù)復(fù)核制度和各工序驗(yàn)收記錄，層層嚴(yán)格把關(guān)，把問題解決在施工之前，把誤差消滅在施工之中，不給防水工程留下任何隱患。

2、施工方法和材料代用必須要有書面通知，任何人不得隨意更改。

3、現(xiàn)場材料配比要專人負(fù)責(zé)，技術(shù)人員在現(xiàn)場把關(guān)，不能憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)。

第六章

安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

一、安全組織措施

1、樹立嚴(yán)密的安全制度：確保安全施工，以此作為項(xiàng)目經(jīng)理的主要考核目標(biāo)；

2、實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)控制管理：在布置施工任務(wù)的同時布置安全生產(chǎn)指標(biāo)和要求，考核工作成績的同時也考核安全指標(biāo)的完成情況；

3、進(jìn)行安全教育：對所有進(jìn)場的職工，必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的消防意識的教育工作，堅(jiān)持特種作業(yè)持證上崗的制度；

4、項(xiàng)目設(shè)兼職安全員：賦予他們安全一票否決權(quán)，嚴(yán)格制止違章指揮和違章作業(yè)，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)檢查和考評工作，凡發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須及時整改；

5、認(rèn)真編制安全生產(chǎn)措施：在各分項(xiàng)工程施工前，班組長必須進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，做到交底內(nèi)容明確，針對性和實(shí)用性要強(qiáng)，操作人員必須按交底要求和安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。

二、安全技術(shù)措施

1、凡是進(jìn)場的施工人員必須戴好安全帽，現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，更不能赤腳上工地，作業(yè)前嚴(yán)禁喝酒；

2、不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場打鬧，不準(zhǔn)從高空擲物，非有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險區(qū)域內(nèi)；

3、未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施、吊繩等安全裝置；

4、施工用電不準(zhǔn)私搭亂接，必須由甲方或經(jīng)得甲方同意后派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守供電規(guī)則和操作規(guī)程；

5、易燃易爆物品應(yīng)離開火源，且不能長時間在太陽下暴曬。

第七章

文明施工的技術(shù)組織措施

一、遵守施工措施：

1、施工現(xiàn)場管理人員，工人應(yīng)戴不同顏色的安全帽，統(tǒng)一服裝，佩戴工作證；

2、控制施工噪聲，盡量做到施工不擾民；

3、危險施工區(qū)域派專人值班，并懸掛警示牌。若晚間施工應(yīng)掛警示燈；4、人人要講究4、施工場地衛(wèi)生，禁止隨地大小便；

二、場地整齊措施

1、現(xiàn)場要做到文明、整潔，垃圾、雜物應(yīng)及時清掃并倒放到指定地點(diǎn)，不得隨地亂倒亂扔；

2、施工時所用的腳手架、工具、機(jī)械和管線及其它材料應(yīng)按管理人員所指定的區(qū)域、位置擺放整齊，不得亂擺放，影響車輛出入與人員通行，現(xiàn)場動用火源應(yīng)先征得甲方同意，并配備滅火器材。

三、工完料清措施

根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，劃分文明施工責(zé)任區(qū)，落實(shí)責(zé)任人，做到文明施工有人管，有人抓。操作工人每日下班前，都必須將自身操作環(huán)境進(jìn)行清理，做到工完場清。