第一篇：污水處理實習報告

中國礦業大學南湖校區污水站于xx年4月開始建設施工，xx年1月竣工，2月1日開始調試試運行。占地面積為3588m2，其中構筑物面積為2385m2，地面建筑面積為270m2。南湖校區遠期規劃在校生人數為25000人，校區內總人數約為30000人。根據校區規模設計污水處理量為8000m3/d，該校區分期建設，第一期污水處理量約為xxm3/d，第二期約達4000m3/d，第三期約達6000m3/d，第四期達到8000m3/d。校園生活污水主要來源于學生生活區、教學區、行政辦公樓、食堂、及醫院排水。該校區生活污水全部進入污水處理站。按地形將校區分成東區、西區兩路進水。完工后東區污水進入1＃污水加壓泵房，水量預計xxm3/d；西區污水進入2＃泵房，水量預計4600m3/d。經處理合格排放的中水回用水量（含綠化用水，校區內水體需要的補充水量，沖廁所需要的水量，觀光用水量）大約6700m3/d，其他水量排入校園人工湖。

一、實習目的

1、，提高給水污染控制工程，水環境化學基礎的感性認識。

2、擴大學生的專業知識范圍，加深和鞏固所學的理論知識。

3、了解和掌握污水處理廠的設計特點，工藝流程，主要設計參數，各構筑物選型依據極其優缺點，運行中存在的問題及改進措施。

4、了解和掌握污水處理廠運行管理方面的技能。

5、參加生產勞動，樹立熱愛勞動的思想，作為未來的一名工程技術人員，通過勞動鍛煉，更能體會到在實踐中發揮自己所長、服務社會的重要意義。

6、加深對水資源與水環境保護的認識，樹立環保意識。

二、時間安排

xx年年7月23日——xx年年7月31日，每天上午8：00——12：00，下午2：00——6：00

三、實習內容

1．請污水處理廠技術人員就該廠的設計思想，工藝流程，調試運行和操作管理等方面作報告。

2.了解各個子系統的運行管理情況，操作規程，自動化控制技術及有關指標；

3.跟班參加生產勞動，學會基本的操作技能。

4.了解污水處理廠的用地要求和廠址選擇原則。

5.了解污水處理廠的規模及平面和豎向布置情況。

3.了解污水處理廠的污水組成及進出水水質，處理能力，處理程度，處理效率，污水處理和污泥處置的工藝流程以及構筑物選型等情況。

6.熟悉和了解各項構筑物的形式和構筑，基本設計參數，運行方式和運行管理的確各種控制指標。

7.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空壓機房、操作規程，工作情況，自動控制技術及有關指標。8.熟悉和了解化驗室的工作情況、化驗項目及方法，各主要項目的分析數據，主要化驗設備及化驗室的總體布置情況。

9.了解污水處理廠的組織管理及運行的各項技術經濟指標，包括人員編制，電耗，污水處理成本等。

四、實習成果

南湖污水處理站是一座中國礦業大學前瞻性的污水處理站，它最大的特點是把學生宿舍、教學樓、行政辦公樓、食堂等排出的污水經過生物膜法處理后，產生的中水用于校區的綠化、景觀水環境補充以及沖廁。中水的使用不僅創建了良好的校園環境，更是節約了寶貴的水資源，得到了國家環?？偩值恼J可，去年11月被評為江蘇省節水型高校。

污水處理站由江蘇鵬鷂環境工程設計院設計施工，全部構筑物埋于地下，采用生物膜法處理南湖校區的生活污水。其工藝流程為：污水首先進入水解池預處理，使大分子有機物分解成易降解的小分子物質后進入調節池調節水質水量，提高污水的可生化性，設計停留時間6小時；然后進入好氧生物流化床，采用pe與pp共聚的柱狀空心填料，同時進行生物硝化和反硝化過程，設計停留時間5小時，經生化后的出水投加混凝劑后進入平流式沉淀池進行深度處理，經機械過濾，進一步去除懸浮物，采用紫外線消毒后，為確保余氯含量，在供水泵前投加固體氯片，中水經過中水管網系統投入回用，處理過程中產生的污泥經重力濃縮后，經污泥離心機進行離心脫水處理。

污水處理站設計的進出水水質指標如下：

指標 進水水質(mg/l)處理出水水質（mg/l）

codcr 350~400 ≤50

bod5 200~250 ≤10

ss 200~250 ≤10

tn 30~50 ≤15

nh3-n 30~40 ≤5

tp 3~5 ≤0.5

總大腸菌群

~103個/l ≤3個/l

xx年5月17日投入試運行，在一年的運行過程中，基本滿足了學校的中水供應。但隨著污水處理量的不斷增加，進水水質指標大大超出了原設計標準，致使處理后的水質指標不合格，學生反映出水有味道。特別是9月份開學以來，學生人數的不斷增加和綠化面積的加大，中水已經遠遠不能滿足需要，學校各級領導非常重視這一問題，積極采取各項措施，保證了出水水質和正常供應。但由于中水備用水池設計太小，個別高層建筑在用水高峰時仍然達不到要求。

進入xx年年5月份以來，隨著綠化用水的加大，中水又出現了滿足不了供應的現象，特別是5月15日，在自來水用水2455噸的情況下，中水總計出水4859噸，所有設備全部處于滿負荷運行狀態。隨著雨季的來臨，設備間的漏雨問題又凸現出來，指揮部每次接到通知后，都立即安排處理，仍存在個別地方滲水現象。

1、水解池預處理

水解池通過厭氧活性污泥床的過濾、沉淀和吸附等物理化學過程，以及水解、酸化等生物化學過程，能去除大部分懸浮物，并可提高污水的生物降解性。在穩定塘中采用多種生態類型的塘的優化組合，形成了水解池—穩定塘污水處理新工藝流程。

2、調節池調節

3、好氧生物流化床處理

在凈化構筑物中，填充相當數量的掛膜介質，當有機廢水均勻地淋灑在介質表層上時，便沿介質表面向下滲流，在充分供氧的條件下，接種的或原存在廢水中的微生物就在介質表面增殖。這些微生物吸附廢水中的有機物，迅速進行降解有機物的生命活動，逐漸在介質表面形成粘液狀的生長有極多的微生物的膜，即為生物膜。

隨著微生物的不斷繁殖增長，生物膜的厚度不斷增加。由于表層膜跟廢水接觸形成了好氧微生物和兼性微生物組成的好氧層（1~2mm），內部由于養料和溶解氧差形成了厭氧微生物和兼性微生物組成的厭氧層。在處理過程中，生物膜總是在不斷增長、更新、脫落的，但是從處理要求上看脫落是完全必要的

原理：生物膜呈蓬松的絮狀結構，微孔多表面積大，具有很強的西服能力。生物膜微生物以吸附和沉積于膜上的有機物為養料。增殖后的生物膜脫落后進入廢水，在二次沉淀尺中截留下來，成為污泥。

4、平流式沉淀池沉淀

5、機械過濾

6、紫外線消毒、投加固體氯片

第二篇：污水處理實習報告

化 學 化 工 學 院

水污染控制認知實習報告

院系： 環境工程系

老師：

姓名： 學號：

班級： 2012級2班 日期： 2015年6月8日

污水處理廠認知實習報告

2015年5月29日在兩位專業指導老師的的帶領下，我們班全體同學參觀了石河子市污水處理廠，進行認知實習。在污水處理廠的工作人員介紹下，我們對整個廠區的地理位置、占地面積、工藝流程、人員配置、相關設備以及現在所面臨的一些問題有了一定的了解。

新疆石河子污水處理廠總建設規模為20萬m3/d，其中一期工程105 m3/d，二期工程105 m3/d，污水處理廠主要處理來自石河子市的生活污水以及工業廢水。其中工業企業排放的廢水占污水總量的76%，居民生活污水占污水總量的24%。

石河子污水處理廠在設計初期，設計采用了BIOLAK工藝，該工藝是一種高效生化處理系統，屬低負荷活性污泥處理工藝，通過生化處理有效降解了污水中COD、BOD5等有機污染物。工藝具有占地緊湊、工藝穩定、投資低廉、維護簡單、運行費用低等特點。同時，池型采用土池結構，大大降低了工程的建設投資。

石河子市污水處理廠一期工程的主要工藝流程為：格柵間—集水井—沉砂池—綜合反應池—砂水分離器。污水中含有的較大的懸浮顆粒和漂浮物通過粗格柵、細格柵去除，防止后續處理構筑物管道、閥門、和水泵機組的堵塞。污水進入集水池后通過潛污泵送到沉砂池，去除污水中的比重較大的無機顆粒。然后通過配水井均勻進入4個綜合反應池，在綜合反應池中通過活性污泥對污水中有機污染物進行去除。污水達標排放后排入蘑菇湖。綜合反應池是污水處理廠的核心，包括厭氧段、好氧段、沉淀段、以及后穩定消毒段。污水首先進入厭氧段，利用厭氧微生物破壞污水中的有機高分子化合物，使其成為直鏈烴類，從而提高了廢水的可生化性。同時設置厭氧段也為系統的有效除磷提供了一個有利的環境。此外，厭氧段還能夠起到污泥選擇器的功能，有效的防止污泥膨脹。污水經過厭氧段后進入好氧段，在好氧段利用好氧微生物去除污水中的有機污染物。污水經過好氧處理后進入沉淀段，在沉淀段對好氧池內的混合液進行泥水分離，沉淀污泥大部分進行回流。剩余污泥由剩余污泥泵排出到污泥濃縮池。污水則直接進入后穩定段，后穩定段對前段處理污水做進一步處理，以保證出水穩定和富氧。

隨著環境問題的愈演愈烈，國家在環保方面的投資也逐步擴大，尤其是污水處理方面，石河子污水處理廠再度迎來春天。2014年石河子市污水處理廠進行二期工程的擴建，現已完工。其工藝流程是粗格柵及進水泵房—細格柵及加藥間—曝氣沉沙池—調節水解池—生物池—二沉池—集水井及污泥泵池—紫外線消毒—在線監測。粗格柵及進水泵房對剛進入的污水進行初步的過濾，將一些較大的固體顆粒過濾除去，然后將初步處理的廢水排入細格柵及加藥間，過濾除去一些細小的微粒通過添加一些無毒無害無二次污染的化學試劑來除去某些有害金屬離子及調節溶液的ph值，然后污水進入曝氣池，與一期采用微孔套管擺動曝氣相比，二期工程采用底部曝氣，曝氣的效果明顯好于第一期，主要表現在曝氣更加均勻，后面的調節水解池主要作用是使污水調節作用，而污泥則直接排出，污水進入生物池，在污水處理工藝中，生物反應單元是其核心，這一部分運行控制的好壞直接關系到整個污水處理廠的運行狀況。之后污水進入二沉池，二沉其作用主要是使污泥分離，水澄清和進行污泥濃縮。集水井及污泥泵池進一步的泥水分離，污泥排入調節水解池。污水則進入紫外線消毒區，進行一些常規的消毒滅菌，防止細菌等的擴散。最后的在線監控系統，時刻監測處理過的水質情況，并向兵團環境總局報送處理情況。從調節水解池排出的污泥進入污泥濃縮池進一步濃縮，然后進入脫水間，加入聚丙烯酰胺進行脫水，脫水后的污泥直接運往瑪河公園進行垃圾填埋的覆蓋。

二期整改以后，石河子市污水處理廠日處理量達到20萬立方米，但對石河子市來說遠遠不夠，因此有部分污水未經處理直接排到環境中，為了改善這一狀況，石河子市環保方面也加大了投資，相信不久的將來，石河子市的污水處理能力一定可以更進一步的。

通過這次參觀學習讓我們對所學的專業知識有了進一步的了解，把課堂學習的知識與現實理論進一步結合有利于我們進一步的掌握所學的知識。同時石河子市的污水處理廠值得一提的是旁邊有一個人工的養魚塘，進行生態養殖，自然環境優美，同時也為污水處理廠帶來了經濟效益。最后，通過此次的參觀實習我深深感覺到污水處理的成本高，難度大，所以我們應該在平時的生活中節約用水，大力宣傳節水意識。環保不易，且行且珍惜。

第三篇：焦化污水處理實習報告

焦化污水處理實習報告

實習時間：2013年10月9日星期三

實習地點：焦化污水處理站

實習目的：聽講座，了解實習過程的安全注意事項。參觀焦化污水處理站，了解焦化污水處理站的工藝流程，了解每一具體流程的功能和作用。撰寫生產實習報告，對此次生產實習進行總結，并且進行歸納體會。

實習收獲

本次焦化污水處理站的實習，共分為3步。第一：聽安全教育講座，第二：聽工作人員講解焦化廢水處理的流程和每一流程的作用，第三：隨工作人員一起參加焦化污水處理的場地，親身體驗整個工藝流程。

第一：聽安全教育講座。今天我們乘坐校車來到了焦化污水處理站后，便跟隨老師來到了會議室，聽工作人員講解今天實習過程中的安全注意事項。

第二：聽完講座后，我們來到了污水處理站前，聽工作人員介紹焦化污水處理的工藝流程和污水處理站的簡介。焦化污水處理站是馬鋼為實現焦化污水達標排放而進行的重點環保技工改程，設計能力為120噸每小時，年處理焦化污水100萬噸。工藝采用了國內先進的A/OO內循環生物脫氮技術，這種工藝能夠有效地降解焦化污水中的氨氮、COD及其他有機物，不產生二次污染物，實現了焦化污水的安全達標排放。

焦化污水處理的工藝流程圖為：

焦化污水----調節池----浮選池---厭氧池----一段好氧池------回沉池----二段好氧池----終沉池 流程中，調節池的作用：1調節水質確保污水處理運行過程中的水質保持穩定。2調節水量，保證水處理過程中，水處理能夠穩流量運行。

浮選池的作用去處污水中所帶有的浮渣，同時破乳和絮凝的功能。

缺氧池的作用對污水進行反硝化，同時去除一部分有機物和COD，提高水中氨氮的去除率。好氧池讓活性污泥進行有氧呼吸，進一部分解有機物。

厭氧池的作用利用厭氧細菌去除污水中的有機物等等。

整個工藝運行過程中，需要人員對水處理工藝設施和建筑，進行檢查，以防出現事故，影響整個工藝流程的運行。

實習體會

今天實習時間雖然是短暫的，但是卻有了真實的收獲。理論知識不僅要用于書本供人學習，更要用于實踐檢驗。正所謂“實踐是檢驗真理的唯一標準”。只有理論與實踐相結合，才能夠讓所學習的知識發揮出最大的作用。這一次的讓我對所學的專業有了更深的認識，對自己所學習的專業知識有了更深的理解，更讓自己對所學專業的未來增添了一份自信和期待！

第四篇：污水處理實習報告（共）

摘要：環境科學專業是一個新興的學科，它依托以地理、物理、化學、管理學、經濟學等學科之上，而以解決環境問題目標的自然科學，理論知識設計寬泛，實際問題多變，我們知道理論知識是現實的抽象。具有高度概括性和普遍性，要使其能夠指導實際工作，就必須理論聯系實際，通過大量的實踐來達到。我們自進入大學校園開始就每天都在學習環境科學專業的基礎知識，提升自己的專業素養，三年來我們雖然不斷地積累，但是遺忘的也非常之快，覺得總上演了一幕“學完了也忘完了的悲涼畫面”。其實是因為我缺少了將理論所學運用于實際情況的環節，實踐是檢驗真理的唯一標準，也是獲得真理重要途徑。所以我們少了將從老師、書本上借鑒來的知識笑話為自己的知識的最后環節，“紙上得來終覺淺，得知此事要躬行”。

缺乏實踐，這是大學學習中普遍存在的薄弱環節。在大四來臨之際，我們迎來迫切已久的實習，雖說是遲來的東東，但是心情澎湃。本次畢業實習讓我們進一步了解了本專業的工作性質，親身經歷了我們以后有可能所從事的工作環境，在那里掌握了國內現在所用的主流工藝和第一手資料，同時也親生體驗了理論與實際的差距和我們知識的薄弱和教條，并體驗到了實踐的重要。

一、畢業實習目的

1、熟悉本專業的工作性質，端正專業思想，培養良好的職業道德，不斷增強綜合素質。

2、鞏固和深化所學理論知識，培養謙虛、嚴謹、實事求是的科學作風，為從實習生向職業工作者過渡奠定扎實的理論與實踐基礎。

3、掌握本專業基本工作內容、方法和專業技能，通過實踐不斷增強自學與獨立思考、分析和解決問題的能力。

4、了解當代污水處理的概況，污水處理的方法、工藝、流程等相關水處理技術，污水處理的管理辦法等。

二、畢業實習要求

1、實習學生在實習過程中，必須遵守國家法律法規、學校和教學基地的各項規章制度，積極參加所在實習單位的政治和學術活動，培養良好的職業道德，倡導無私奉獻的精神，樹立全心全意為人民服務的思想。

2、實習學生要認真學習理論知識、牢固掌握專業基本技能。要有主動學習精神和創新意識，1 力爭在有限的時間內獲得更多知識，掌握更多的專業技能，3、實習學生必須尊重指導教師、虛心學習，培養嚴肅認真、實事求是、團結協作、勤奮刻苦的優良學風。

3、實習時尤其要思考理論與實際的結合問題，認真學習觀察污水處理廠是如何與書本知識相結合，掌握兩者之間的內在聯系，更要體會之間的差異，思考如何在理論的基礎上聯系實際條件來合理運用知識，已達到最優的處理目的。

西安市鄧家村污水處理廠

0 概況

西安市鄧家村污水處理廠始建于1956年，處理規模4萬m3/d,經過1963年和1979年的兩次擴建后，處理能力達到12萬m3/d，并由一級物理處理提高到二級生物處理。接納污水范圍東起西安市環城西路，西至三橋皂河，南到大環河，匯集有130多家工廠的工業廢水和近50萬居民的生活污水，流域面積約2500m2，處理后出水水質達到國家排放標準，在西安市城市環保建設中，發揮了舉足輕重的作用。

該廠雖經兩次擴建，但是限于當時技術設備條件，設備多為非污水處理工程專用設備。加之經過多年運轉，設備嚴重老化、技術落后、故障頻繁、能耗高、難以維持污水廠正常生產運轉。因此，1994年西安市市政工程管理局結合近幾年城市發展和排水規劃調整，對污水廠提出改造方案，經改造后處理規模擴大到16萬m3/d，污水、污泥處理工藝流程各為兩條線。污水處理：中負荷系統采用傳統活性污泥法工藝(處理水量6萬m3/d)；深度處理系統采用A2/O活性污泥法+微絮凝過濾工藝(處理水量6萬m3/d)；其余4萬m3/d污水經一級處理后排放。

污泥處理：中負荷系統的污泥采用中溫一級消化+機械脫水工藝；A2/O系統的污泥采用污泥不經消化僅濃縮后直接機械脫水工藝。

污水廠改造堅持充分利用現有建(構)筑物和廠內管道、道路，新建(構)筑物盡量利用廠區現有空地、不再新征土地的原則。水質標準與工藝流程

綜合可行性研究報告和污水廠1995年10月～1996年12月之間進廠水質分析報告，中、丹技術專家對本流域范圍內的污水水質、水量、回用水水質、水量進行了綜合性分析，確定了該廠設計規模和水質標準。

(1)進水水質(生活污水占30%，工業廢水占70%)；BOD=275 mg/L COD=560 mg/L,SS=265 mg/L,TN=50 mg/L,TP=11.3 mg/L,NH3-N=33 mg/L。

(2)出水水質標準如表1所示。

表1 污水處理廠各處理工藝出水水質

A2/O系統

項目

終沉池后

BOD(mg/L)COD(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)

≤20 ≤100 ≤20 ≤10 ≤15 ≤3

中負荷系統 砂濾池后 ≤10 ≤50 ≤5 ≤5 ≤15 ≤1

終沉池后 ≤20 ≤100 ≤20 ≤2.5(3)污水處理工藝流程：西安市鄧家村污水處理廠改造工程利用丹麥政府低息貸款，并從丹麥某公司引進主要設備和儀表。經改造后的污水及污泥處理工藝流程如圖1所示。

圖1 污水、污泥處理工藝流程 主要構筑物及設備設計

污水處理廠主要新(設)建工藝系統及設備有格柵間、曝氣沉砂池、A2/O工藝系統、回用水系統、中等負荷系統及污泥處理系統，現對具體各項設計選型詳述如下：

2.1 一級處理系統

(1)粗格柵間：污水進入提升泵站之前，要通過現有兩套背耙式粗格柵，格柵間隙為25 mm，寬度1.5 m，柵渣由螺旋輸送器和壓渣泵送至地面。設計引進螺旋輸送機長4.5 m,流量4 m3/d 1臺，柵渣壓送泵長1.6 m，流量3 m3/h，配電機功率1.55 kW 1臺。粗格柵的運行是根據格柵前后水位差或時間來控制。

(2)污水提升泵房：污水提升泵房利用現有建筑物和部分設備。共計6臺水泵，其中4臺利用原有設備，單臺流量為2 016 m3/h，2臺為新更換設備，單臺流量為2 020 m3/h，揚程1 3 m，4用2備。水泵的運轉由集水井中的液位計來控制。

(3)細絡柵間：為去除污水中漂浮物質，以保證后續處理構筑物正常運行，設計新增細格柵。細格柵間建在單管出水井與曝氣沉砂池之間，長10.6 m，寬8.0 m共兩層，一層為彭風機間(供沉砂池曝氣用)和電氣控制間，二層安裝DN53型弧型格柵共5臺，每臺寬度1.05 m，柵條間隙10 mm，自動清渣，配電機功率0.55 kW。另外，二層還設有事故平板格柵1 臺，寬度1.5 m，手動清渣，間隙50 mm，無軸螺旋輸送機1臺，全長11.8 m，直徑285 mm，電機功率2.2 kW，除渣能力5 m3/d，用于將柵渣送出池外。格柵的運行由格柵前后水位差或時間來控制。

4(4)曝氣沉砂池：利用現有曝氣沉砂池，拆除更換現有除砂、曝氣設備。沉砂池1座2格，每格長24.0 m，寬3.3 m，有效水深3.3 m；水力停留時間：平均流量時6 min，高峰流量時4 min。沉砂池上設有長度6.4 m橋式除砂機1臺，橋上配有淹沒式吸砂泵2臺，流量11.0 L/s，功率1.3 kW，將池底沉砂抽送入貯砂槽，經砂水分離器(0.75 kW)脫水后裝槽車運出。沉砂池曝氣采用氣水比為0.1～0.2，引進BLS80型鼓風機2臺，1用1備，額定風量668 m3/h，功率15 kW。

(5)初沉池配水井及計量設備：利用現有的初沉池配水井，污水經配水井后通過管道上安裝的電磁流量計，進入初沉池。電磁流量計讀數顯示在污水廠SCADA系統中，記錄每日最大、最小的流量及日流量、月流量和年流量。

(6)初次沉淀池：利用現有初次沉淀池，主要更換初沉池出水堰及集水槽，并對刮泥機進行大修檢查，更換部分零件。初沉池共計2座，每座直徑45 m，旱季流量時水力停留時為2.5 h，高峰流量時停留時間為1.7 h。結合現有初沉池運行情況及污染物實際去除率，設計S S去除率為47.5%，BOD和COD去除為30%，NH3-N去除率為7%～10%，總磷去除率為15%。另外，改造后初沉池設置刮浮渣裝置。

(7)曝氣池配水井：設計新建1座曝氣池配水井，來自初沉池的污水經此配水井后分為三條水線：一是進入A2/O生物處理系統(高峰時流量2500 m3/h，占總流量的31%)；二是進入新建中負荷生物處理系統(高峰時流量3500 m3/h，占總流量的44%)；三是經配水井后直接排放進入接納水體(高峰時流量2000 m3/h，占總流量的25%)。配水井為地上式鋼筋砼結構，平面尺寸為6.9 m×5.9 m，出水采用固定式溢流堰，其中進入A2/O系統堰長L1=3.0 m,進入中負荷系統堰長L2=2.4 m，直接排放堰長L3=1.5 m，堰上水頭為0.16 m。

2.2 二級處理及回用水處理系統

2.2.1 A2/O及回用水處理系統

設計將現有曝氣池改為A2/O處理工藝，該工藝包括預反硝化池(預反硝化回流污泥中的氮)、用于控制絲狀菌生長的選擇池以及增強生物除磷脫氮的內循環過程。為達到上述條件，現有曝氣池需加高0.5 m，以滿足工藝要求的停留時間和池體容積。A2/O處理工藝如圖 2所示。

圖2 A2/O處理工藝流程

設計曝氣池分為平行兩組，每組尺寸為：長×寬×水深＝50.0 m×6.0 m×(5.10～4.9 m)，其中；預反硝化池，每組容積為1350 m3，水深5.1 m；選擇池每組容積為260 m3，水深5.05 m，厭氧池每組溶積為1330 m3，水深5.0 m；缺氧池每組容積為665 m3。水深4.95 m，好氧池每組容積為9770 m3，水深4.90 m，單組系列容積13375 m3。設計水力停留時間為12.83 h，污泥負荷0.09 kgBOD/(kgMLSS·d)，MLSS濃度4000 mg/ L，污泥產率為0.78 kgSS/kgBOD,污泥齡為15.3 d，其中好氧泥齡為10.5 d。每組的預反硝化池、厭氧池、反硝化池分別設置水下攪拌器2臺(每組共計6臺)，配電機功率3.0 kW，選擇池設置水下攪拌器2臺，配電機功率1.5 kW。曝氣池好氧廊道布置NOPON膜擴散微孔曝氣頭，并以遞減方式安裝，以適應不同的空氣量需要，兩組曝氣池共安裝KKR300型曝氣頭3000個。其中曝氣池前半部分布設1760個，后半池為1240個。為了有效地控制A2/O系統的運行，每組設置RCP5036型淹沒式混合液回流泵1臺，流量1325 m3/h，配電機功率10 kW，內回流比為100%～125%。活性污泥回流系統設DN800電磁流量計1臺，同時，兩組反應池內還設置溶解氧測定儀4臺，溫度計2臺，與中心控制室相連?？刂葡到y可按池中溶解氧大小，自動調節風機風量，在配氣管上設置Y型過濾器以降低曝氣頭維修工作量。

(2)A2/O系統終沉池：采用圓形輻流式沉淀池，共3座，每座直徑36 m，池邊水深4.8 m，表面負荷0.82 m3/(m2·h)，水力停留時間為5.8 h，每座配1臺長19.6 m半橋式刮泥機，功率為0.37 kW，橋式刮泥機連續運轉，浮渣自動排除，回流污泥量最大為2500 m3 /h，回流比為80%～100%。

(3)A2/O系統污泥泵房：活性污泥回流與剩余污泥排放分別采用AFB2021.1和AFP0841.1 型淹沒式潛水泵各3臺，每座終沉池兩種型號的泵各1臺，設計污泥泵房2座，分別建于終沉池之間，其中一座泵房寬4.0 m，長13.9 m，另外一座泵房寬4.0 m，長6.55 m，地下式鋼 6 筋砼結構?；亓魑勰啾昧髁?50 m3/h，揚程6.0 m，剩余污泥泵流量40 m3/h，楊程6.5 m，電機功率分別為11 kW和1.95 kW，當發生故障時淹沒式潛水泵更換檢修方便，污泥泵房設于地下，一般無需專人操作管理。

(4)A2/O系統終沉池藥劑投加站：A2/O系統包括使用強化生物除磷，設計投加氯化鐵以降低沉淀池出水中磷的濃度，由于氯化鐵具有較好的絮凝作用，活性污泥在終沉池中將會更好的沉淀。藥劑投加點設在終沉池配水井，選用R412型隔膜式藥劑泵2臺，1用1備，投加流量為0～550 L/h，揚程30 m，配電機功率為0.55 kW，藥劑的投加量是按A2/O系統的進水量通過變頻調速來控制。

(5)砂濾池提升泵站：A2/O系統終沉池出水經提升后進入砂濾池，泵站中設有溢流堰及事故出水管路，以防止停電或水泵機械故障，設計AFP3003.1型潛水泵3臺(2用1備)，單臺流量1325m3/h，揚程8 m，電機功率為30kW，泵房為地下式鋼筋砼結構，長10.0 m，寬7.0 m。

(6)砂濾池及反沖洗泵房：A2/O系統出水經砂濾池進行最終凈化，設計砂濾池分為兩組，共分12格，每格尺寸為5.5 m×4.35 m。濾料為單層，頂層為砂層，其它支持層為一定級配的礫石和碎石，濾料的組成如下：頂層厚1.20 m,砂層，粒徑1.7～2.2 mm；第二層厚0.10 m，礫石，粒徑3～5 mm；第三層厚0.10 m,碎石，粒徑5～8 mm；第四層厚0.10 m，碎石，粒徑18～25 mm；第五層厚0.15 m，碎石，粒徑25～35 mm；合計總厚度1.65m。設計濾池采用氣水反沖洗，主要設計參數：平均表面負荷9.5 m3/(m2·/h)，最高為1 0 m3/(m2·h)，氣沖強度60 m3/(m2·h)水沖強度40 m3/(m2·h)。當砂濾池水位達到一定液位，反沖洗過程即開始，液位計傳輸必要的信號，每次只反沖洗一格，每格濾池每天反沖洗一次。設計反沖洗操作分為三個步驟：首先是氣沖5～10 min，然后是大泵開啟水反沖洗5～7 min，最后是氣水聯合反沖，其中氣沖3～5 min，小泵水反沖洗5～7 min。反沖洗水經砂濾池后水流入反沖洗儲水池，在滿足反沖洗水量(最大25 000 m3/d)后，多余的水經溢流堰進入回用水蓄水池。反沖洗水池中安裝一大一小潛水泵，其中大泵為AFP3003 型，流量為950 m3/h，揚程8 m，配電機功率30 kW；小泵為AFP1543型，流量為350 m3/ h，揚程8 m，配電機功率16 kW。另外設置BLS100型羅茲鼓風機2臺，1用1備，風量為1 450 m3/h，風壓為0.1 MPa。

7(7)回用水蓄水池及加壓泵房;由于廠地所限，蓄水池共設1座，分2格，單格平面尺寸為16 m×44 m，有效水深4.3 m，單格容積為3 000 m3，總容積6000 m3，占回用水系統處理水量的10%。蓄水池為地下式鋼筋砼結構，池內設有液位變送器1臺。加壓泵房設計能力為6萬m3/h，按照回用水管網要求，出廠壓力為0.35MPa。泵房內設4臺流量為864～1332 m3 /h，楊程為30～40 m,功率為160 kW離心泵，3用1備，均為變頻調速控制。水泵的運行是通過管網壓力和蓄水池內液位信號來控制，實現恒壓供水。

(8)加氯系統：濾后水采用液氯進行消毒，投氯點設在蓄水池的進水處，投氯量按10 mg/L 設計。加氯間平面尺寸23.4 m×9 m，分為三大部分：氯瓶機間和值班室。加氯間位于濾池和蓄水池之間，離投氯點較近。加氯間、加氯間內設有Fx4800型真空加氯機2臺(1用1備)及其它相應附屬設備，加氯量為40 kg/h。根據余氯信號和流量信號控制投氯量。氯瓶間設置漏氯報警儀，以確保工作人員安全和消除環境污染。

2.2．２ 沖負荷處理系統

(1)中負荷系統曝氣池。設計曝氣池兩組并列運行，主要用來去除BOD，不要求脫氮除磷，每組平面尺寸長×寬×水深＝65.0 m×9.7 m×4.9 m曝氣池前端設置控制絲狀菌生長的選擇池，選擇池容積260 m3，共2格，好氧曝氣池每組容積為5715 m3,合計每組容積為5 975 m3，總容積為11 950 m3，水力停留時間為 5.75 h，污泥負荷0.20 kgBOD/(kgMLSS·d)，MLSS度3500 mg/L，污泥產率0.9 kgSS/kg BOD，污泥齡為6.5 d。選擇池中設置水下攪拌器1臺，配電機功率為22 kW。每組曝氣池好氧廊道分2格，布置 YMB型微孔曝氣器，并以遞減方式安裝以適應不同的空氣量需要。兩組曝氣池共安裝D215曝氣頭4 670個，60%安裝在曝氣池前半部分，配氣管道上設置Y型過濾器共計24個。同時，兩組曝氣池中還設置溶解氧測定儀2臺，溫度計2臺，可按池中溶解氧大小，調節鼓風機風量。

(2)中負荷系統終沉池。設計利用現有圓形周邊進水周邊出水沉淀池，共3座，每座直徑為 36 m，池邊水深4.6 m，表面負荷1.15 m3/(m2·h)，水力停留時間4.7 h。利用原有刮泥機，并進行大檢修，更換刮泥機損壞零件以及更換出水堰等。終沉池排泥量可視池內污泥界面高度，調節錐形泥閥，使排泥量與產泥量相協調以保持沉淀池處于最佳工況。剩余污泥經污泥泵房排至初沉池，并與初沉污泥混合后共同沉淀。

8(3)中負荷系統污泥泵房。利用現有污泥泵房的土建和集泥井并進行適當改造，污泥體積質量為7.5～8.0 g/L，污泥回流比例80%，泵房安裝AFP3003.1型淹沒式潛水泵3臺(2用1備)，流量為1050 m3/h，揚程為8 m；剩余污泥采用WQ70-12-5.5型淹沒式潛水泵2臺(1用1備)，流量為70 m3/h，揚程為12 m，配電機功率為5.5 kW?；亓魑勰啾玫倪\行由集泥并中液位計控制，污泥泵每天自動切換，通常2臺泵運行。剩余污泥泵按時間控制，每天總的運轉時間設定在SCADAS系統中，每隔20 min一臺泵運轉，運轉時間約10 min。

2.3 鼓風系統和污泥處理系統

2.3.1 鼓風系統

A2/O和中負荷系統共用的鼓風系統，利用現有鼓風機房及附屬值班配電間。機房平面尺寸30 m×12 m，安裝KA10V-GL210型離心風機共4臺(其中A2/O系統2臺，中負荷系統1臺，另一臺為兩個系統共同備用)，風機具有連續可變輸氣量，單臺輸氣量為4900～14000 m3/ h，風壓0.06MPa，配電機動率為315 kW，風機可調節擴散葉片的角度，風量在35%～100%范圍內變動，相應電機功率隨之變化。每臺風機自配控制器，根據曝氣池中溶解氧計傳輸的信號，自動調節鼓風機進風葉片，相應調節輸氣量。整個系統有自動開停程序，也可手動選擇操作。

2.3.2 污泥處理系統

(1)A2/O、中負荷污泥處理系統。污泥處理系統除污泥脫水機房及附屬設備之外，均利用現有處理設施。其中A2/O系統污泥不經消化直接進入原有二次重力濃縮池，直徑15 m，周邊水深3.9 m，表面負荷為20 kgSS/(m2·d)，A2/O系統剩余污泥量為900 m3/d(7200 kg/d)，污泥含水率為99.2%，經直接濃縮后污泥含水率為97.5～98%，污泥量為320 m3/d。中負荷系統污泥需經濃縮-預熱-消化過程。均利用原有處理設施，并適當維修更換。設計初沉池污泥量為14000 kgSS/d，中負荷剩余污泥量5300 kgSS/d,合計污泥量為19300 kgSS/d，污泥含水率按99%計，即污泥量1950 m3/d。經8座原有重力式濃縮池濃縮后，污泥含水率降低為95%～96%，相應污泥量為450 m3/d。污泥消化池共計6座，其中直徑14.0 m,高10.75 m，4座，總體積為4×1300 m3；直徑20 m，高12.8 m，2座，總體積為2×3450 m3。污泥消化溫度控制在33～35℃，停留時間為27 d，沼氣產量為6000～6500 m3/d。

(2)污泥脫水機房。A2/O和中負荷系統污泥各自進入不同的污泥均質池，然后分別進入污泥脫水機進行機械脫水。利用現有污泥脫水機房和附屬值班、配電間等。機房平面尺寸為65m×15 m，安裝KD10型帶式壓濾機2臺(1用1備)，每臺帶寬2 m，處理能力為16～21 m3/h ；國產WKYQA-2型帶式壓濾機2臺，帶寬2 m，單臺能力15～18 m3/h，脫水后污泥含水率小于80%。脫水機房兩班制工作，脫水泥餅約140 m3/d。其它附屬設備包括：A2/O系統10-6 L型螺桿泵3臺(2用1備)，流量為15.5 m3/h，電機功率4 kW，CR8-80型反沖洗泵3臺(2用1備)流量為103/h，揚程60 m，電機功率3.0 kW。中負荷系統NM053.1S型螺桿泵3臺，流量為15.5 m3 /h，電機功率3 kW;反沖洗泵3臺(2用1備)，流量8.0 m3/h，揚程為69 m，電機功率3 kW；SV3型自動聚合物投加設備2套，投加量為3～5 kg/TSS;Φ285型無軸螺旋輸送機4臺長度10 m，分別與壓濾機配套。藥劑制備與投加、進泥、脫水、出泥和清洗等過程均可實施自控聯動操作。

實習總結

水是生命之源，人所共知。但人們對水資源的合理使用的意識是如此的淡漠，從各種媒體的報道及身邊的事實已經深有感觸。參觀了湯汪污水處理廠，感觸更深。隨人類經濟發展對水資源的浪費和過度使用及造成污染也越發嚴重，使的淡水資源越來越少，如果人類現在不保護淡水資源，那我們的下一代將會面臨怎樣的生活可想而之。水污染的治理雖已引起政府和民眾的關注，但還很不夠，從對水污染的預防的監管制度上看還很薄弱，水污染的治理的耗資的巨大和技術的難度都在提醒我們水污染的預防意識的重要。我深深的感到作為一個老師對孩子資源保護意識的培養任重而道遠。最重要的是教師從自身做起，自覺養成保護水資源的意識。

第五篇：污水處理報告

自查報告

微型污水處理器的實驗研究

我們小組主持著微型污水處理器的實驗課題，通過對上一階段的實驗研究，初步對家庭常見污水 進行了探索，初步確定了洗臉水中的成分（目前只對此進行研究），并制定了一套實驗方案，并持有裝置，現簡介如下。

通過上網查資料，現有的論文資料，去太原等地考察的方式來進行初步的探索，由于現在的生活污水種類多，污染物多，現階段只對洗臉水進行凈化再利用。

在網上現在有一款名為“一體化污水處理裝置”的專門對生活污水進行凈化處理再利用的一套設備，是由北京海楊生產的。它無需人員操作，出水指標高于二級排放標準，它利用的是膜生物反應器，它可以高效地進行固氮分離，得到直接使用的穩定中水，它所采用的工藝流程為原水到格柵到調節池再通過MBR生物反應器最后出水，它綜合利用的化學和生物的處理方法，可以對一般生活污水進行高效處理。

一開始我們小組持有的觀點是用化學方法進行去污處理，通過用化學物質來凈化污水中的污染物，但此種方法會造成水的二次污染，故現在改變方案，先對洗臉水進行初步研究，使之能適用于沖馬桶，澆花等用途。

以下為我們設想的處理流程：

洗臉水通過管道，管道可以和儲水池或者馬桶等物體直接相連，再管道中先讓水通過過濾網，先對水進行過濾，管道中所使用的過濾網是可拆除的，以便于以后可以卸下來進行清洗，通過過濾網后再經過化學物質，化學物質必須使用廉價，安全且比較高效的物質，且對水的再次污染盡可能小以至于沒有，再除卻了個別污染物后即可進行使用。對于馬桶用水，它可以含有一些污染物，但是是在不污染桶內零件的基礎上才可以，且使用過濾后的水久了不能發生產生異味的情況的發生。對于澆花用水，由于洗臉水中含有個別對花草有用的物質，故可對其進行保留，這樣不僅可以節約化學藥品，而且操作也簡化了。

以上為初期的設想，且經過查閱等方式認為此種做法有實現的可能性。故再下期的實驗中，要開展實驗，通過實驗來驗證此種做法是否真具有可行性，并通過實驗來發現實驗裝置中存在的問題并加以改進。

經費支出情況：上期經費共600元，主要用于去外地考察，上網查資料，買相關書籍等，還剩點。對于中期經費1200元，我們計劃拿出大部分的錢來進行實驗，這要視情況而定，現在無法確定其數目的大小，剩余的錢會用在其它有用的地方上。

通過上期的研究，發現現有的關于此種微型處理器的資料很少，現有的資料大部分都是關于大型，中小型污水處理廠有關的書籍，不過從中可以提取出一些值得借鑒的方法和理論，現階段主要問題是可參考資料少，做實驗不好做，且現在的課余時間也很少，這些是現在主要存在的問題。

實驗組：李振東

張宏宇

李鵬飛

王宇

2011年5月18日