第一篇：鐵塔安裝施工安全措施注意事項

鐵塔安裝施工安全措施注意事項：

1、熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程;

2、隊長應(yīng)組織領(lǐng)導(dǎo)施工隊伍的安全工作,采取實(shí)地、實(shí)際安全措施,對全體人員進(jìn)行安全制度和技術(shù)操作規(guī)程教育;

3、年滿18歲,經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè);凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病、視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè);

4、在接受安裝任務(wù)后,應(yīng)先熟悉圖紙、結(jié)構(gòu)、指標(biāo)、要求和地形,制定具體施工方案,并組織實(shí)施;

5、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理;

6、要堅持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量;

7、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)施工人員不遵守安全制度和技術(shù)操作規(guī)程必須立即制止,在緊急情況下,應(yīng)停止該項作業(yè);

8、在施工中,必須采取安全可靠的防護(hù)措施,設(shè)專職安全員;

9、高空作業(yè)人員身體如有異常必須及時向隊長報告;

10、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁在高空及吊板上打鬧,開玩笑或投擲物品;

11、防護(hù)用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋;,水平移動工作面時,必須系尾巴繩;要有足夠強(qiáng)度的安全帶,并應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動物件上;嚴(yán)禁催上催下,躍于馀頭現(xiàn)象,工作時嚴(yán)禁掉東西;

12、專人指揮,專人開卷揚(yáng)機(jī),專人巡視滑車,專人拉尾,由機(jī)動人幫助拉大尾繩鋼絲繩;卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)聽到異常或沒有聽清楚口令不得開車;

13、互相檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險作業(yè);

14、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查,發(fā)現(xiàn)異常（如斷絲超過3根或離股）應(yīng)立即停止使用;

15、地面留守人員、高空作業(yè)人員必須有呼有應(yīng),塔上施工人員必須佩帶對講機(jī),各工作崗位人員一定要聽清口令后方可操作具體工序;

16、人爬塔檢查時系好安全帶;在爬到一定高度要檢查之前,先用腳用力猛跺幾腳將要跨過的塔部件（以防萬一）,確認(rèn)安全時方可通過到接點(diǎn)處進(jìn)行檢查;

17、地面工作人員在等待下一步工作時,不得聚眾喧嘩、不準(zhǔn)打鬧;

18、工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以免落下傷人,上下大型零件時,應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具;施工人員要堅持每天下班前清掃制度,做到工完料凈場地清;

19、施工場地盡量要求三通一平,即水通、路通、電通、場地平整,安裝現(xiàn)場要清楚,塔件不要太亂,以免人員拌倒;20、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋;上下時手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上;

21、前一天未完成的工作,第二天由本人負(fù)責(zé)完成;

22、高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用繩子拉起圍起,并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”警示牌;夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,否則禁止施工;

23、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電,并配有專人在停電現(xiàn)場監(jiān)督是否停電,直到恢復(fù)供電后方可離開;作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外;禁止在高壓線下作業(yè);

24、嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè);若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)置專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施;

25、在施工場地不允許交叉作業(yè),特殊情況,確需交叉施工時,應(yīng)得到有關(guān)部門的批準(zhǔn),否則不準(zhǔn)施工;

26、嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落;

27、卷揚(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人;

28、腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過270公斤,如負(fù)荷量必須加大,架子應(yīng)適當(dāng)加固;

29、超過3米長的鋪板不能同時站兩人工作;30、腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?應(yīng)隨時清掃;如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并經(jīng)安全人員檢查同意后方可開工;當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重,無法清除時,停止高空作業(yè);

31、遇六級以上大風(fēng)時,禁止露天進(jìn)行高空作業(yè);

32、使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求;立梯坡度60°為宜;梯底寬度不低于 50厘米,并應(yīng)有防滑裝置;梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人扶梯,人字梯拉繩必須牢固;

33、除背尼龍繩的人在塔外,提尼龍繩,滑車套繩人在塔內(nèi)爬上特別是滑車人一定要掛牢掛好鉤;

34、推絞磨用力要均勻,不可突然用力,絞吊物件暫停時,必須用安全卡卡好,人不得離開;

35、用絞磨安裝時,絞磨如果固定在爬梯上,一定要先在爬梯上用鐵絲捆2根線桿,以免在工作中損壞爬梯;

36、樓上塔施工時,首先往樓上吊件時,支架一定要固定牢固,防備吊件時支架倒下出事故,在安裝過程中,一定要有專人注意樓下行人車輛等的安全;

37、高處作業(yè)所用梯子不得缺檔,不得墊高使用;上端要扎牢,下端要有防滑設(shè)施;禁止2人同時在1梯上作業(yè);

38、塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行,如需加快進(jìn)度,可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作,不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣進(jìn)行;

39、在拆裝作業(yè)過程中,如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè),或作業(yè)時間已到需要停休時,必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固,塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處,再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后,方可停止作業(yè);

42、高處作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時解決,危及人身安全時必須停止作業(yè);

42、高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,必須隨時清掃干凈;拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄;各施工作業(yè)場所內(nèi)凡有可能墜落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落傷人;

44、進(jìn)行構(gòu)件吊裝、鋼筋綁扎及砼澆筑等懸空作業(yè)時,所用的索懸腳手板、吊盤、吊籠、平臺等設(shè)備及工具,應(yīng)為經(jīng)過試驗(yàn)鑒定的合格品;綁扎鋼筋時,注意不能在鋼筋骨架上站立或攀登上下;

“十不準(zhǔn)”：

一、不準(zhǔn)違章作業(yè)；

二、不準(zhǔn)工作前和工作時間內(nèi)喝酒；

三、不準(zhǔn)在不安全的位置上休息；

四、不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西；

五、嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)；

六、不準(zhǔn)打賭斗氣；

七、不準(zhǔn)亂動機(jī)械、消防及危險用品用具；

八、不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；

九、不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；

十、不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。

第二篇：電力鐵塔安裝安全措施及施工規(guī)范

電力鐵塔安裝安全措施及施工規(guī)范

一、范圍

1、本作業(yè)指導(dǎo)書著重闡述移動通信落地塔（樓頂塔）安裝的工器具配備，施工方法及有關(guān)安全技術(shù)要求。

二、引用及參照標(biāo)準(zhǔn)

應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)：塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程 CECS80-96

參照標(biāo)準(zhǔn)：架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ233-90

安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.2-94

三、工器具的選擇

1、（Ф140×50）11來方扒桿1副或（400×400）20來方扒桿1副；

2、3噸電動絞磨1臺；

3、Ф11×200米起吊鋼絲繩2根；

4、Ф10?1×120米提升扒桿鋼絲繩1根；

5、Ф11×50米 扒桿鋼絲繩1根；

6、Ф10?1×25鋼絲纜風(fēng)4根；

7、鋼絲套卸扣等；

8、1噸滑車6只，2噸滑車2只；

9、3噸雙鉤或2噸葫蘆1只，18磅榔頭1把，4磅榔頭2把；

10、M12?4專用扳手一套；

11、軟梯及安全用具。

四、人員配備

1、地面指揮1人，負(fù)責(zé)施工的安全、質(zhì)量及對外協(xié)調(diào)；

2、安全員1人，負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)護(hù)工作；

3、高空作業(yè)4人，（其中1人為高空作業(yè)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織高空作業(yè)和交室安全監(jiān)護(hù)）

4、地面組裝3人；

5、絞磨司機(jī)1人，其計10人。

五、施工流程

安裝塔腳起立扒桿起吊主材安裝好第一塊主材及二側(cè)的副材起吊相鄰兩側(cè)的二根主材安裝好另二片副材撲扒桿（根開大時，必須升扒桿）起吊對角主材升扒桿后，按上面施工流程起吊平臺安裝放扒桿施工結(jié)束

六、施工技術(shù)要點(diǎn)：以內(nèi)置與拉線扒桿起吊

主材以單桿起吊，副材以成片為原則，上部較輕時可成片起吊，吊件從塔內(nèi)起吊為原則，平臺從塔外起吊。

七、施工規(guī)范

1、由班長組織召開安全會，學(xué)習(xí)安規(guī)和具體工程的安全措施，使大家真正從思想上意識到安全的重要性，真正自覺遵守公司的安全管理制度，增強(qiáng)安全意識，確保安全生產(chǎn)。

2、進(jìn)場后對施工現(xiàn)場的環(huán)境、地形進(jìn)行觀查、熟悉，對基礎(chǔ)的根開、對角線、水平進(jìn)行測量，并做好記錄。

3、每天開工之前班長必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境地形情況交待安全措施，交待工作任務(wù)，明確指揮信號，檢查所有的工器具和個人安全用具，不能確定其強(qiáng)度的及

時更換，真正體現(xiàn)班組長在安全、質(zhì)量方面的舉足輕重的作用。

4、材料進(jìn)入現(xiàn)場后，及時組織卸車，嚴(yán)禁將材料任意翻下，卸車時注意保護(hù)好鍍鋅，并按規(guī)格先后順序整齊堆放。

5、扒桿連接必須正直，連接螺栓加雙帽。起立時，必須分工明確，協(xié)調(diào)一致，當(dāng)扒桿立到70°時，應(yīng)停止絞磨，用纜風(fēng)調(diào)整，纜風(fēng)控制必須要有經(jīng)驗(yàn)人承擔(dān)。

6、吊裝第一段構(gòu)件時，扒桿撲府角度不少于45°，不能滿足時適當(dāng)移動扒桿位置，每次起吊的構(gòu)件重量不超過1噸，必要時應(yīng)考慮使用滑車組及加固扒桿。

7、起吊鋼絲繩，纜風(fēng)繩均要保持八成新，否則及時調(diào)換。

8、扒桿提升的有效高度必須嚴(yán)格在扒標(biāo)明總長度的3/5以內(nèi)。

9、扒桿沒有纜風(fēng)時，傾斜度應(yīng)嚴(yán)格控制在5°范圍以內(nèi)，扒桿腳必須固定在主材不會下滑的位置上，固定的鋼絲套直徑應(yīng)<15mm。

10、扒桿攔腰必須使用Ф16mm的新白棕繩，并使每股繩受力均勻。

11、開始起吊時，地面總指揮人，高空作業(yè)指揮人必須密切注視扒桿受力情況，待扒桿完全受力，確認(rèn)無問題后，方可繼續(xù)起吊，起吊過程中必須將構(gòu)件平衡控制，嚴(yán)防被塔身擱住，高空作業(yè)人員必須站在安全的位置上，不準(zhǔn)閑聊、開玩笑、應(yīng)始終處于警惕狀態(tài)，等構(gòu)件達(dá)到安裝高度后，再進(jìn)行就位。

12、裝好第一根主材后，必須先封好兩側(cè)而后叉鐵，再進(jìn)行撲扒桿吊裝其余主材，起吊鋼絲繩必須在扒桿根部掛好轉(zhuǎn)向滑車，減小扒桿橫向受力。

13、高空作業(yè)嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西，工具、螺栓必須放在專用的工具袋內(nèi)，上下傳遞必須使用繩索，嚴(yán)禁拋扔。

14、如有小構(gòu)件一時難以安裝，嚴(yán)禁懸擱，必須將構(gòu)件放下掛直，以防止下塔抓手、踩腳發(fā)生意外，當(dāng)缺少某一主構(gòu)件時，嚴(yán)禁跨越安裝。

15、嚴(yán)禁在雨雪、濃霧、塔上結(jié)冰、中午高溫或六級以上大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行起重和高空作業(yè)。

16、高空作業(yè)指揮人員應(yīng)始終監(jiān)督其他高空作業(yè)人員的安全，經(jīng)常檢查提醒大家正確使用安全帶，相互照顧，幫助，碰到難題要冷靜，認(rèn)真對待，嚴(yán)禁冒險蠻干，在沒有可靠的措施方案下，寧可停工，請示公司領(lǐng)導(dǎo)處理。

17、鐵塔作業(yè)半徑15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁不戴安全帽者或閑人進(jìn)入，盡量減少雙層作業(yè)，地面作業(yè)人員應(yīng)給予高空作業(yè)人員積極的配合，上面發(fā)出信號及時反應(yīng)。

18、每安裝好1~2段就必須對垂直度進(jìn)行測量，并調(diào)整后再往上裝。

19、絞磨司機(jī)要經(jīng)常檢查、維護(hù)絞磨的制動系統(tǒng)、齒輪箱等，沒有得到指揮粉的信號指令不得起、松。嚴(yán)禁采用松尾繩的方法進(jìn)行松磨。起吊時應(yīng)注意地轉(zhuǎn)向滑輪是否會脫開或卡住，檢查絞磨固定是否牢固，如有問題應(yīng)及時向指揮人匯報并及時加固處理。

20、當(dāng)整個塔身安裝完畢，垂直度調(diào)整至最佳狀態(tài)并將全塔螺栓緊固后，方可吊裝平臺，整塔結(jié)束后，再將垂直度調(diào)整到最佳狀態(tài)。（1/2000）

21、注意安全用電，嚴(yán)禁將電焊用電接到照明或電梯電源上，現(xiàn)場必須具備漏電保護(hù)裝置。

22、始終保護(hù)施工現(xiàn)場整齊、有序，每天工作必須做到工完料齊場地清楚，各類工器具完好。

23、發(fā)現(xiàn)事故苗子或隱患，應(yīng)及時向班長匯報，及時商討對策。采取有效措施進(jìn)行處理以確保安全，萬一發(fā)生事故迅速向公司匯報，并采取有效措施組織搶救，處理好現(xiàn)場問題。

24、服從移動公司、廠方督導(dǎo)、隨工的監(jiān)督和指導(dǎo)，尊重他們的建議，同我們觀點(diǎn)爭議時，要耐心解釋，嚴(yán)禁不理采或無故離開工地。

25、必須每天做好工作日記，對施工當(dāng)中的一些特殊情況加工錯誤、工作進(jìn)度及高空作業(yè)人員的責(zé)任范圍做詳細(xì)記錄。

26、單項工程結(jié)束后，班長必須親自上塔檢查，地面作業(yè)人員及時清理鐵塔周轉(zhuǎn)圍、住所的垃圾，結(jié)算一切費(fèi)用，請業(yè)主、建設(shè)單位、廠方在施工單上簽字認(rèn)可后方可出場。

第三篇：鐵塔組立的安全措施及注意事項

鐵塔組立的安全措施及注意事項

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全圍欄和警示牌。

2、施工現(xiàn)場必須堅持工作票制度，工作票應(yīng)填寫正確、分工明確，職責(zé)到人，嚴(yán)禁無票作業(yè)，嚴(yán)禁代簽。

3、施工現(xiàn)場必須堅持“紅馬甲”制度及“違章就下崗”的規(guī)定，現(xiàn)場安全員應(yīng)時刻檢查提醒作業(yè)人員嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，糾正違章行為。

4、未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格人員嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)，嚴(yán)禁單獨(dú)進(jìn)行高空作業(yè)。

5、高空作業(yè)人員必須使用雙保險，且安全帶必須系在牢固的構(gòu)件上，并做到高掛低用。

6、人員上下塔過程中，不得隨身攜帶重物，雙手也不得持工具等雜物。

7、嚴(yán)禁在塔上采用多層作業(yè)，塔下人員不得在塔上作業(yè)人員的垂直下方作業(yè)或逗留，防止掉物傷人。

8、凡安裝不上的塔材，嚴(yán)禁浮擱在塔上或形成假象。

9、施工前，對所有使用工器具要進(jìn)行認(rèn)真清理和外觀檢查，不合格不得使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。高空作業(yè)使用的工具材料，必須用工具袋上下傳遞，嚴(yán)禁隨意拋擲。

10、本工程組塔時扒桿拉線必須使用地錨，禁止使用三聯(lián)樁和利用樹木、巖石做樁錨。

11、嚴(yán)禁利用主材做人字扒桿。

12、嚴(yán)禁使用防扭鋼絲繩代替普通鋼絲繩做攔風(fēng)繩和臨錨繩。

13、各施工隊在未停電之前在運(yùn)行線路下組塔必須辦理第二種工作票、使用任務(wù)工作單、并按項目部測量的導(dǎo)線對地的凈空距離的數(shù)據(jù)要求、經(jīng)過監(jiān)理審批，保證現(xiàn)場施工作業(yè)的工器具、材料必須對帶電體的安全距離不小于15m的規(guī)定。

14、鄰近電力線的樁位，應(yīng)事先與當(dāng)?shù)毓╇姴块T取得聯(lián)系并辦理相關(guān)手續(xù)，鐵塔組立時各種鋼絲繩對電力線必須依照安規(guī)的規(guī)定保持足夠的安全距離，杜絕觸電事故的發(fā)生。

15、施工現(xiàn)場如遇5級及以上大風(fēng)，雷雨天氣應(yīng)停止工作。

16、組塔時接地引下線必須與塔腳連接牢固。

17、加強(qiáng)施工現(xiàn)場消防管理，防止火災(zāi)，保護(hù)環(huán)境。

18、認(rèn)真學(xué)習(xí)危險源辨識，環(huán)境因素影響、評價及控制措施。嚴(yán)格按要求做到“遵章守紀(jì)、拒絕違章、從我做起、確保安全”。

第四篇：高空蜘蛛人安裝施工安全措施

西安領(lǐng)航者標(biāo)識標(biāo)牌廠www.tmdps.cn 高空蜘蛛人安裝施工安全措施

在廣告標(biāo)識行業(yè)，經(jīng)常需要使用蜘蛛人進(jìn)行一些高空安裝，在高空安裝施工期間，安全至關(guān)重要。為了確保施工安全順利進(jìn)行，有必要在高空蜘蛛人施工安裝之前做好安全措施。這些措施包括以下幾個方面：

1、施工人員必須有良好的身體和心理素質(zhì)，年齡在30～45歲之間，血壓、心臟、視力良好，體重少于65公斤，一定不能有恐高癥；

2、施工人員必須先進(jìn)行安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，熟悉后方可進(jìn)行施工；

3、施工人員必須持有高空作業(yè)證，持證上崗，須具有五年以上高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)；

4、采用吊板施工方式必須符合下列要求：

①吊繩（拉力為≥240KN）； ②副繩（安全保護(hù)繩拉力≥22KN）；

③吊板（水曲柳木，須新制的）； ④U型蟹扣（不銹鋼）；

⑤自鎖器（當(dāng)工作繩出現(xiàn)問題時，起安全保護(hù)作用）； ⑥安全帶。

5、在樓頂平臺選擇強(qiáng)度足夠的部位來固定繩子，繩子要多栓幾圈，反復(fù)試驗(yàn)做到萬無一失。并做好繩索于結(jié)構(gòu)之間的防摩擦措施。施工前經(jīng)確認(rèn)無患后，方可進(jìn)行施工；

6、高空作業(yè)人員每天施工前，應(yīng)先檢查安全裝置是否靈敏有效（包括繩子固定部位的防摩擦措施，安全鎖等），隨身佩戴的安全設(shè)施是 西安領(lǐng)航者標(biāo)識標(biāo)牌廠www.tmdps.cn 否完好（包括安全帽、安全帶），不符合要求的設(shè)備和設(shè)施不得使用；

7、嚴(yán)禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋進(jìn)行施工作業(yè)；

8、樓頂繩索固定處和作業(yè)點(diǎn)正下方地面處設(shè)專門安全人員做好安全監(jiān)護(hù)工作，拉好警戒帶和高空作業(yè)警示牌，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；在整個施工作業(yè)過程中，安全監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開崗位；

9、嚴(yán)禁向下拋擲任何物品，高空向下吊運(yùn)物品時必須系好，有專人負(fù)責(zé)指揮；

10、作業(yè)時必須服從項目部管理人員的合理指揮，不得野蠻作業(yè)，不得強(qiáng)令冒險施工；

11、雨天、風(fēng)力≥4級時必須停止施工；

12、施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工等必須符合項目部的驗(yàn)收要求和有關(guān)規(guī)定；作業(yè)過程中，必須同時設(shè)置施工用的主繩和掛設(shè)安全帶用的輔繩，將安全帶掛在安全輔繩上，保證施工的人身安全。

第五篇：安裝施工技術(shù)方案及安全措施

安裝施工技術(shù)方案及安全措施

****混凝土有限公司為適應(yīng)市場需要和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，現(xiàn)將**水泥攪拌站120現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備二套運(yùn)至**礦區(qū)，重新安裝，按二套生產(chǎn)線設(shè)計。設(shè)備需吊裝、吊記、運(yùn)輸、檢測，工作量大，也存有很大風(fēng)險。此次運(yùn)輸條件：為設(shè)備成品保護(hù)性運(yùn)輸，且便于今后安裝。在運(yùn)輸?shù)缆芳案鞣綏l件最大允許情況下，盡量制定以下安裝施工技術(shù)方案及安全措施。工期：****年*月*日至*月*日（因不可抗力或備品備件因素影響順延）。為安全、快捷地完成此次運(yùn)輸安裝工作，現(xiàn)具體施工安排如下：

一、成員：

項目經(jīng)理：1人

副經(jīng)理（兼安全員）：1人

安裝隊長：***

吊裝指揮：1人

技術(shù)員：2人

材料員：1人

電

工：1人

焊

工：5人

鉗

工：4人

防腐、油漆工、輔工：8人

吊

裝：2人

二、機(jī)

械：

1、吊

車：50T一臺；25T兩臺

2、運(yùn)輸車：8輛租賃

3、電焊機(jī)：5臺

4、氧氣乙炔：4套

5、葫蘆：5T3支；3T3支；2T2支

6、其它工具：儀器、儀表若干

三、組織分工：

本工程共分6個小組，可以全面展開工作

1組：吊裝小組：**等7人負(fù)責(zé)所有大型設(shè)備及部件上吊裝。

2組：***等8人負(fù)責(zé)主機(jī)房及水泥灰送機(jī)的安裝。

3組：***等4人負(fù)責(zé)皮帶運(yùn)輸機(jī)的安裝。

4組：運(yùn)輸小組：***等8人負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的裝車運(yùn)輸工作。

5組：安裝小組：**等8人負(fù)責(zé)桶倉設(shè)備的組隊及安裝工作。

6組：后勤保障：**等3人負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的材料供應(yīng)、后勤保障工作。

四、日期安排：

1、裝車運(yùn)輸：6天

第一天：準(zhǔn)備工作：剔除混泥土；清除障物；拆除螺栓；裝運(yùn)8車。

第二天：運(yùn)走8車。

第三天：運(yùn)走8車。

第四天：運(yùn)走8車。

第五天：運(yùn)走8車。

第六天：運(yùn)走8車。

2、安裝：50天

A、施工技術(shù)方案

a、吊裝運(yùn)輸：

一、注意事項

首先做好裝運(yùn)的準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場是否符合裝動條件，桶倉內(nèi)的積水排空、裝料斗、攪籠內(nèi)的物料是否清理完。

二、裝車原則及一般要求

1.1

先大后小，先易后難，必須避免解體的設(shè)備在運(yùn)輸中變形。

1.2

吊裝中設(shè)備不得磕碰，要選擇合適的吊點(diǎn)慢吊輕放，鋼絲和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施。

1.3

利用鏟車運(yùn)輸設(shè)備時要把設(shè)備捆牢、綁緊，以免在受震動時掉下。

1.4

對設(shè)備上的一些可動部分，如溜板。動力頭等要降低重心，用木板墊死后再鎖緊。

1.5

設(shè)備上的各種傳感器能拆下的盡量拆下裝箱運(yùn)走。

1.6

與甲方人員共同作好裝車記錄，并交相關(guān)人員。

1.7

裝車單一式三份：甲方一份，司機(jī)帶走兩份（一份經(jīng)驗(yàn)收簽字后結(jié)算依據(jù)，一份到達(dá)板集礦后交由乙方保管）。

三、工序說明

1.1

施工準(zhǔn)備

1.1.1

對所有參加施工人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底，并對每一個單項工程項目的具體施工人員進(jìn)行施工工藝要求，質(zhì)量要求，施工注意事項等進(jìn)行交底，所有參加施工人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求，作到人人心中有數(shù)，不盲目操作。

1.1.2

按照業(yè)主和規(guī)范要求，對所有施工工機(jī)具，檢測儀器（表），清洗設(shè)備，勞保用品等作好檢驗(yàn)、驗(yàn)收、儲存、保護(hù)工作。

1.1.3

設(shè)備的檢查，包括以下內(nèi)容：

A、檢驗(yàn)設(shè)備的外觀

B、確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動作狀態(tài)

以上檢查要作出詳細(xì)的記錄，并交雙方現(xiàn)場代表簽字，作為安裝依據(jù)。

記錄工作，是以后安裝工作順利進(jìn)行的保證，必須有專人負(fù)責(zé)，需要甲方簽證認(rèn)可的工作，必須堅持會簽制度，特別是設(shè)備檢查的缺陷記錄，裝箱清單記錄。

設(shè)備、管件等運(yùn)輸完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行清洗、防銹工作，具體操作方法可參見《機(jī)械設(shè)備安裝方法》中的“設(shè)備清洗”。

2、***礦區(qū)物質(zhì)堆放

由于楊村礦區(qū)存放物質(zhì)地點(diǎn)面積小，故需對物質(zhì)進(jìn)行緊湊合理的安排。首先，對占地面積較小的解體八支水泥桶倉和八支底座整齊排放，并留出防腐噴涂空間，其它設(shè)備整齊排放于安裝區(qū)就近。

對于各種管道，盡量按其規(guī)格碼放。對于各種貴重物品，如各種稱重傳感器，應(yīng)放于室內(nèi)保管，且輕拿輕放。

卸車時，有時是夜間進(jìn)行，需對安全格外注意。首先必須對夜間照明要滿足要求。四周要拉好大小太陽燈。（太陽燈由攪拌站依實(shí)際情況安裝好）。

五、運(yùn)輸?shù)跹b順序：

1、先將裝料控制機(jī)整體吊裝在車上；

2、依次將八個料塔分十六段吊裝運(yùn)輸，此項工作由25T吊車配合；

3、皮帶機(jī)架切割分四節(jié)吊裝上車；先吊上部，依次向下分段吊裝；

4、剩余部件裝車。

b、結(jié)構(gòu)部分的安裝

因該二套攪拌機(jī)設(shè)備為已使用設(shè)備且已在露天處存放三年多，現(xiàn)已銹蝕嚴(yán)重，故必須進(jìn)行仔細(xì)的除銹防腐工作，除銹打磨，底漆一遍，面漆兩遍；閥門、電機(jī)、托輥及傳動設(shè)備拆撿、加油、單體調(diào)試。

一、安裝順序：

1、裝料筒倉校正對接，內(nèi)部加筋板焊接，所有焊接應(yīng)符合國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

2、裝料控制機(jī)由50T吊車卸車并就位。

3、根據(jù)預(yù)埋件高度整修八套塔柱，并吊裝。

4、安裝操作室框架及封夾心板。

5、焊裝主機(jī)支柱，找正后將主機(jī)下部邊同二層平臺就位。

6、焊裝二樓支柱并找正，將主機(jī)上部連同三層平臺就位。

7、與此同時皮帶運(yùn)輸機(jī)四段在地面連接，由2臺吊車同時起吊。

8、安裝層架并將所有需吊裝部件吊裝就位。

9、房子焊裝骨架并封彩板。

10、各系統(tǒng)電器、儀表、機(jī)械局部調(diào)試。

11、聯(lián)動試車。

二、分部安裝

1、主站結(jié)構(gòu)的安裝

安裝人員在對用戶提供混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后，可開始攪拌站的安裝。首先將基礎(chǔ)墊板找正，重劃中心線，測定各定位點(diǎn)的距離及高程，并做出記錄，然后進(jìn)行下部立柱吊裝安裝。檢查立柱有否變形，如有變形應(yīng)予以矯正。然后，在立柱兩端及柱及劃出中心線，打上測定點(diǎn)，以便安裝時檢查找正。根據(jù)攪拌站的編號圖，分別將立柱號依次吊起，對準(zhǔn)中心線及地腳螺栓，徐徐落下之后，擰上螺母。暫不擰緊，待各柱全部上完，并經(jīng)測定找正后，再擰螺母。要求4立柱頂面高差≤1.5mm，如不符合要求，須進(jìn)行調(diào)整。可用墊板調(diào)整，但所用墊板必須是整塊的，以利于受力均勻。兩對角線差值≤2mm，各立柱柱頂偏離鉛垂線≤2mm。

立柱安裝后，進(jìn)行攪拌層平臺的安裝，先將攪拌平臺在地面拼裝成整體結(jié)構(gòu)。然后，檢查平臺4個一法蘭，使其兩對角線誤差≤4mm。用吊車將攪拌層平臺吊起輕放在立柱上后，應(yīng)調(diào)整4根立柱，2立柱對角線偏差

≤3mm，4立柱上法蘭平面水平度≤2mm，如超過充差，應(yīng)予以校正，校正后重緊一遍聯(lián)接螺栓，記錄經(jīng)校證后的實(shí)際誤差。

在攪拌層平臺安裝后，即可吊裝攪拌機(jī)（攪拌機(jī)安裝見機(jī)械部分說明），隨后可吊裝攪拌層平臺以下的梯子與小平臺。待下部立柱及攪拌平臺裝好并測定其不平度符合要求后，即可吊半上排架。先將上排架4個立柱按編號依次裝在相應(yīng)的位置上，排架下法蘭與攪拌平臺上法蘭也調(diào)整好后，用螺栓將二者固定。橫撐、斜撐上的螺栓先不擰緊，待排架尺寸調(diào)整好，尺寸符合要求后，再擰緊。上排架調(diào)整好，即可把稱量平臺吊在上面。稱量平臺吊裝好，即可將有關(guān)配料層的機(jī)械及電氣設(shè)備吊放在配料層平臺上，并依次安裝梯子等附件。

在吊裝攪拌層與配料層結(jié)構(gòu)時，應(yīng)隨時檢查，及時調(diào)整，消除安裝誤差，并檢測2層平臺的不平度。2層平臺及排架柱全部組裝后，應(yīng)對排架及平臺全部時行檢測。主站結(jié)構(gòu)安裝完畢后，可以進(jìn)行料層的安裝。進(jìn)料層墻架先在地面拼裝。經(jīng)檢查符合圖紙要求后，再整體吊裝。若起重設(shè)備有困難，可分片組裝。

2、皮帶輸送機(jī)橋架的安裝

輸送機(jī)橋架的各段桁架及走道等結(jié)構(gòu)部件在地面校正組裝好。在地面，橋架支腿與桁架用螺栓聯(lián)接上，并將托輥組、運(yùn)輸帶等機(jī)械部件組裝在桁架上，吊裝時，應(yīng)保證桁架跨度起拱50mm。吊裝桁架與皮帶輸送機(jī)頭架聯(lián)接牢，支腿與基礎(chǔ)聯(lián)接，吊裝尾梁與膠帶輸送機(jī)尾架聯(lián)接。再將清掃器等機(jī)械部件組裝在桁架上。最后，調(diào)整膠帶機(jī)各機(jī)械部分，調(diào)好后將膠帶機(jī)防雨罩按圖標(biāo)位置固定牢。

3、安裝注意事項

（1）在起重能力允許的條件下，應(yīng)盡量可能擴(kuò)大地面組合件，減少高空作業(yè)，以提高安裝速度和保證拼裝質(zhì)量。安裝前，各構(gòu)件必須清點(diǎn)編號，吊裝時，必須選擇正確的吊裝方法與吊點(diǎn)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，以防吊錯返工。必須遵照國家安全操作的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行高空作業(yè)。

（2）鋼結(jié)構(gòu)的聯(lián)接螺栓必須根據(jù)設(shè)計圖正確配用，尤其是使用高強(qiáng)螺栓處，不得用普通螺栓代用。對于采用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接時全面，要檢查表面處理是否合理，有否損傷，損傷或不合格的要修復(fù)，以保證摩擦系數(shù)不小于0.35，接合面貼合度不小于85%，聯(lián)接面要清理干凈，不得有污垢和油污。

（3）在工地安裝高強(qiáng)度螺栓時，需用扭力板手施工，終擰扭矩M=20.580N*M。安裝高強(qiáng)螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向應(yīng)一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定順序向外擰，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。高強(qiáng)螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰、終擰，對于人型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰，復(fù)擰和終擰，復(fù)擰力矩應(yīng)等于初擰力矩。

（4）整個鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝及高強(qiáng)螺栓的施工要符合GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定的要法求。攪拌樓自下而上的安裝過程中，要安裝一段，測量檢測一段，在前一段測量、檢查、調(diào)整合格前，不得進(jìn)行下一段的安裝。應(yīng)有妥善的安全保護(hù)措施，在構(gòu)件員裝就位后，必須聯(lián)接牢固（臨時固定）。

（5）構(gòu)件在現(xiàn)場存放期間，應(yīng)妥善維護(hù)，全部安裝竣工一，應(yīng)補(bǔ)涂一次油漆。

c、機(jī)械部分的安裝

1、安裝前的準(zhǔn)備工作

（1）安裝人員應(yīng)熟悉并掌握圖紙及有關(guān)技術(shù)條件，應(yīng)按照總裝圖標(biāo)出位置和部件圖及說明書所提要求進(jìn)行安裝，應(yīng)符合SDZ018-85《裝配通用技術(shù)條件》的要求。必要時對在地面組裝一個臨時組裝平臺，以利地面組裝。應(yīng)編制安裝方法，并由工地主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審定批準(zhǔn)。

（2）所有部件應(yīng)檢驗(yàn)、清點(diǎn)、去污，消除運(yùn)輸過程中造成的缺損和損壞件。對外配套件應(yīng)檢驗(yàn)，必要時應(yīng)提供合格證的使用說明書。在設(shè)備均屬完好齊全的情況下方可進(jìn)行安裝。

（3）按安裝方法準(zhǔn)備安裝器材和起重設(shè)備。

2、安裝順序、方法及要求

（1）首先檢查出料斗是否缺件、損壞并吊裝出料斗。裝出料斗與攪拌層平臺聯(lián)接固定好。

（2）攪拌機(jī)的安裝。待攪拌平臺安裝、調(diào)整、測量符合要求后，方可吊裝攪拌機(jī)。將攪拌機(jī)吊裝在攪拌平臺上之后，先不要擰緊與平臺聯(lián)接的緊固螺栓，以便隨后調(diào)整位置。

（3）卸料裝置的安裝

1）裝骨料拉斗、粉料接斗及攪拌機(jī)內(nèi)的沖軸管與攪拌機(jī)蓋在地面上組裝好后。吊裝到攪拌機(jī)上固定，然后再分別安裝卸水管路。

2）粉料配料裝置與水配料系統(tǒng)安裝定位后，再將上述各種軟聯(lián)接固定牢。

（4）粉料配料系統(tǒng)的安裝

1）按圖示位置分別將粉料稱斗固定好，安裝時，應(yīng)注意采用傳感器聯(lián)接螺絲代替?zhèn)鞲衅鳎惭b定位后，再換傳感器。

2）將粉料稱斗與卸料裝置接斗分別用防塵罩將其聯(lián)接好，并將塑料彈簧軟管等附件安裝好。

（5）氣路控制系統(tǒng)的安裝

1）安裝前，應(yīng)首先弄清楚系統(tǒng)原理圖及管路的布置方式及特點(diǎn)，同時，用壓縮空氣管路中雜物吹干凈，以確保管內(nèi)清潔。

2）氣路中所用接頭均為鎖母式管接頭，所用軟管為尼龍管，安裝時先將鎖母卸下，套入聯(lián)接管上，把尼龍管插到接頭上再將鎖母擰上旋緊即可。

3）元件組先組裝好后，再按系統(tǒng)管路的相應(yīng)位置，將其固定好，系統(tǒng)管路元器件接口聯(lián)接處應(yīng)回密封膠帶。安裝完畢后應(yīng)用0.7M

pa壓縮空氣進(jìn)行歷5Min的壓力試驗(yàn)，不得有漏氣現(xiàn)象。

4)安裝空氣濾器、油霧器和電磙氣閥時應(yīng)注意不要將方向裝反，即應(yīng)按空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥的順序安裝。

（6）水配料系統(tǒng)的安裝，不配料系統(tǒng)的安裝順序?yàn)榈组y→清水離心泵→止回閥→水管→貯水罐。管路安裝前，應(yīng)將管道用壓縮空氣吹凈，確保管內(nèi)清潔。再按圖示位置將各管固定，將管路支架焊于各層平臺，并將管路固定牢。管路各接頭處應(yīng)用生膠帶防漏，安裝后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，壓力0.7Mpa，歷時5Min，不得有泄露。

（7）外加劑配料系統(tǒng)的安裝。管路安裝時，必須保證管路出料至少45o的傾斜段，以確保配料精度。管路安裝時，盡量避免拐彎，各接頭處應(yīng)用生膠帶密封防漏，并進(jìn)行5Min壓力為0，0.7Mpa的耐壓試驗(yàn)，不得有泄露。耐腐蝕泵的基礎(chǔ)由用戶用膨脹螺栓固定。

（8）皮帶輸送機(jī)的安裝。安裝前，應(yīng)首先檢查是否有損壞的零件，轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動自如，否則，應(yīng)及時修理。將各托輥組及改向滾筒裝在機(jī)架中時，應(yīng)檢查軸線是否相互平行并在一條直線上，是否與桁架中心線保持垂直。安裝皮帶時，應(yīng)行將改向滾筒調(diào)以最前面，使皮帶張緊適中，接頭應(yīng)粘牢。

（9）骨料配料裝置的安裝。在地面上，已將稱斗用予掛螺桿吊在料倉下部，待骨料倉安裝定位后，調(diào)整稱斗吊點(diǎn)處螺絲。使稱斗處于水平狀態(tài)，然后換上傳感器懸掛裝置。

（10）除塵裝置的安裝

1）扁袋反吹除塵器固定在配料層平臺，將各接管接上。

2）配料層還設(shè)有呼吸袋2人，組裝后，吊要屋頂桁架上。將呼吸袋調(diào)至最高，把各軟管裝上。

3、安裝應(yīng)注意的事項

（1）安裝前，各構(gòu)件必須清點(diǎn)編號。吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，以防吊錯返工。安裝時，應(yīng)隨時檢查安裝尺寸，及時校正偏差。應(yīng)有妥善的安全保護(hù)措施，在構(gòu)件吊裝就位后，必須聯(lián)接牢固。

（2）為減少系統(tǒng)漏灰、漏水，粉料稱量和卸料裝置的各法蘭聯(lián)接面、卸水管路法蘭聯(lián)接面均要涂密封膠或玻璃膠。

（3）在稱斗安裝調(diào)整中，應(yīng)注意傳感器的安全保護(hù)，稱斗傳感器安裝要垂直、傾斜角度＜0.5o，并注意安裝稱斗與結(jié)構(gòu)的接地線，以避免傳感器在偶然過電（如電焊）時損壞。

（4）氣頂、氣閥安裝前要進(jìn)行必要的檢查，各膠管接頭處不得漏氣。

4、小結(jié)

機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)與電控系統(tǒng)連線，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，由機(jī)械和電氣人員共同進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正常運(yùn)行后，記錄配料時間、稱量精度，并測定混凝土各項技術(shù)參數(shù)，對于各種數(shù)據(jù)，須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行正式生產(chǎn)。

B、工期保護(hù)措施：

1、集中力量抓關(guān)鍵工序

為了本工程的關(guān)鍵工序，我們集中優(yōu)勢人力、物力、財力確保關(guān)鍵工序按網(wǎng)絡(luò)圖執(zhí)行。

2、組織流水作業(yè)加大穿插力度

依據(jù)以往類似經(jīng)驗(yàn)，組織流水施工，加大穿插力度，合理安排各工序開始時間及掿接時間，本工程作業(yè)而充裕，具有穿插作業(yè)的優(yōu)勢，各工序間應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)最大掿接及穿插。

3、充分創(chuàng)造及利用有利條件

本工程能否如期按工期完成，與諸多因素有關(guān)，其中作為甲方亦為重要。這需要我單位及時與貴單位協(xié)商，如定期開會議，協(xié)商和及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保按工期完成本工程。

C、質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量組織管理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

質(zhì)檢負(fù)責(zé)

安裝施工

項目經(jīng)理

2、質(zhì)量管理目標(biāo)

運(yùn)用QC小組手段，強(qiáng)化現(xiàn)場技術(shù)管理，實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

3、質(zhì)檢人員職責(zé)

（1）公司經(jīng)理作為本工程項目質(zhì)量的第一責(zé)任人，在公司質(zhì)量檢查中心領(lǐng)導(dǎo)下，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的現(xiàn)場監(jiān)督管理人，認(rèn)真

履行崗位質(zhì)量職責(zé)，組織項目施工管理人員和作業(yè)人員落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，對本項目工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)全面負(fù)責(zé)。

（2）現(xiàn)場技術(shù)人對本項目質(zhì)量在技術(shù)上負(fù)全責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工圖紙，施工技術(shù)安全措施的技術(shù)交底，并對施工班組的具體實(shí)現(xiàn)提供可靠的技術(shù)保障。

（3）質(zhì)檢負(fù)責(zé)人員對本項目各項質(zhì)量制度落實(shí)，原材料檢驗(yàn)以及現(xiàn)場工序作業(yè)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)監(jiān)督檢查。

（4）現(xiàn)場施工技術(shù)員在技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下，圍繞質(zhì)量目標(biāo)開展技術(shù)管理和技術(shù)保障工作。

4、質(zhì)量保證體系圖

單位工程開工報告

返工

分項工程完工后

不合格

施工隊自檢

不合格

公司復(fù)檢

填報驗(yàn)通知單

不合格

請工程師抽檢、簽發(fā)合格報驗(yàn)通知單

返工

外部工程完工

施工隊自檢

公司自檢

不合格

請工程師檢查驗(yàn)收、計量、對質(zhì)檢記錄進(jìn)行質(zhì)量評估

請甲方組織單項驗(yàn)收

請建設(shè)單位組織單位工程竣工驗(yàn)收

安全措施

為安全快速、保質(zhì)完成此次安裝工作，首先需做好以下安全工作：

1、建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，并設(shè)專職安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。進(jìn)入場地施工前，應(yīng)對所有進(jìn)場工作人員進(jìn)行安全思想教育，嚴(yán)格按各工種安全操作規(guī)程操作，不得違章指揮作業(yè)，時時刻刻牢記安全。

2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，登高作業(yè)（高度超過2米）必須系好安全帶，作業(yè)時要眼觀六路、耳聽八方。施工現(xiàn)場拉好安全警戒線，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入。

3、雷雨天一定要注意防雷，由于攪拌站周圍無高建筑物，更何況雷電形式多樣，所以，一定要做好防雷工作。不宜靠近擺放的設(shè)備以及電器設(shè)備，不要接打手機(jī)，不宜揮舞著金屬棍使人體的瞬間有效高度增加，易成為雷電襲擊的目標(biāo)。

（1）接電體家采用熱鍍鋅鋼材，其規(guī)格要求如下：

鋼管ф50mm，壁厚不應(yīng)小于3.5mm

角剛不應(yīng)小于50mm×5cm

扁鋼不應(yīng)小于40

mm×4cm

（2）垂直接地體長度宜為1.5～2.5m，垂直接地體間距為其自身長度的1.5～2倍。若遇到土壤電阻率不均勻的地方，下層的土壤電阻率低，可以適當(dāng)加長。當(dāng)垂直接地體埋設(shè)有困難時，可設(shè)多根環(huán)形水平接地體，彼此間隔為1～1.5m，且應(yīng)每隔

3～5m相互焊接連接一次。

4、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物體用繩撿牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。安全員現(xiàn)場巡查，對聲音操作者予以教育、罰款及辭退。

5、電焊接操作時，施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，下雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的箱內(nèi)，焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2米，使用時兩者不得不生10米。

6、員裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝危險區(qū)，吊裝施工進(jìn)要設(shè)專人定點(diǎn)收聽天氣預(yù)報，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（6級以上）時，吊裝作業(yè)必須停止，并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。

7、施工現(xiàn)場選派具有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的信號指揮人員、司索人員，作業(yè)人員施工前必須檢查身體，對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上冊，吊裝掛鉤人員必須做到相對固定，吊索具的配備做到齊全，規(guī)范、有效，使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用，吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合，構(gòu)件吊裝時，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊，吊裝物下不容許站人。

8、施工現(xiàn)場整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放，并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險地區(qū)通行，不能從起吊物下通過，與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械保持距離，下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后，方可離開。

9、現(xiàn)場使用的油料、油漆必須設(shè)置專人進(jìn)行保管，防腐涂裝施工所用材料大多為易燃品，大部分溶劑有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的，應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理。