第一篇：維修電工技師論文

廣東省技師（高級技師）職務申請

評

審

論

文

論文題目：數控機床伺服系統的故障分析及處理

姓名： 單位：

原技術工種名稱： 維修電工

擬申報級別：

二 級

申報時間：2016年 3 月 20 日

廣東省人力資源和社會保障廳制

數控機床伺服系統的故障分析及處理

【摘要】隨著加工制造的行業越來越廣泛應用，意味著數控機床的應用就會越來越多，以前是采用模具來成形，但現在慢慢開始轉變采用直接加工成裝配品。伺服系統是聯系數控系統和機床的中間環節，伺服系統的故障是數控機床中較為重要的故障。結合實際工作中數控機床的故障現象，介紹伺服系統最常見的故障類型;根據故障定位方法判斷故障發生部位;通過伺服系統故障診斷實例進行說明并提出處理辦法。

關鍵詞: 數控機床;伺服系統;故障分析

前 言

進給伺服系統是數控機床的重要組成部分。它的作用是: 接受數控系統發出的進給位移和速度指令信號，由伺服驅動電路作一定的轉換和放大后，經伺服驅動裝置和機械傳動機構，驅動機床的工作臺、主軸頭架等執行部件［1］進行工作進給或快速進給。進給伺服系統的性能直接決定了機床的加工精度、定位精度、運動速度等重要指標。因此，進給伺服系統故障是數控機床非常常見的故障之一。當數控機床進給伺服系統出現故障時，通常有三種表現方式: 在 CRT 或操作面板上顯示報警內容或報警信息;在進給伺服驅動單元上用報警燈或數碼管顯示驅動單元［2］的故障;進給運動不正常，但無任何報警信息。2

目 錄

【摘要】···················································1 【前言】···················································2 【正文】···················································4

一、常見故障及原因分析··································4 1．超程················································4 2．過載················································4 3．竄動················································4 4．爬行················································5 5．振動················································5 6．伺服電機不轉········································5 7．位置誤差············································6 8．漂移················································7

二、故障分析···········································7

三、故障診斷綜合實例···································9

四、結論···············································10 【參考文獻】··············································11

【正文】

一、常見故障及原因分析

數控機床進給伺服系統的常見故障有 8 種，如下所述: 超程

超程一般分為硬超程與軟超程。超程報警后，擋塊撞擊行程開關的是硬超程;未撞擊，為軟超程。超程報警機理: 軟限位(軟超程): 實際坐標大于軟限位參數，發生軟件報警。硬限位(硬超程): 實際坐標大于硬限位行程，發生硬件報警。超程解除一般做法是，手動將機床沿超程的反方向退回，檢查確定無危險時，按復位鍵重新啟動，若警報依舊，則為軟超程。過載

當進給運動的負載過大、頻繁正反向運動及進給傳動鏈潤滑狀態不良時，均會引起過載報警。一般會在 CRT上顯示伺服電動機過載、過熱或過流等報警信息。同時，在強電柜中的進給驅動單元上，用指示燈提示驅動單元過載、過電流等信息。竄動

在進給時出現竄動現象的原因:

1)測速信號不穩定，如測速裝置故障、測速反饋信號干擾等;

2)速度控制信號不穩定或受到干擾;

3)接線端子接觸不良;

4)進給傳動鏈的反向間隙或伺服系統增益過大所致。

爬行

發生在啟動加速段或低速進給時，一般是由于進給傳動鏈的潤滑狀態不良、伺服系統增益過低及外加負載過大等因素所致。尤其要注意的是: 伺服電動機和滾珠絲杠連接用的聯軸器，由于連接松動或聯軸器本身的缺陷，如裂紋等，造成滾珠絲杠轉動和伺服電動機的轉動不同步，從而使進給運動忽快忽慢，產生爬行現象。振動

機床振動周期是否與進給速度有關:

1）如與進給速度有關，振動一般與該軸的速度環增益太高或速度反饋故障有關;

2)若與進給速度無關，振動一般與位置環增益太高或位置反饋故障有關;

3)如振動在加減速過程中產生，往往是系統加減速時間設定過小造成的［3］。

伺服電動機不轉

數控系統至進給驅動單元除了速度控制信號外，還有使能控制信號，一般為 DC ± 24 V 繼電器線圈電壓。

1)檢查數控系統是否有速度控制信號輸出;

2)檢查使能信號是否接通。通過 CRT 觀察 I /O 狀態，分析機床 PLC 梯形圖(或流程圖)，以確定進給軸的啟動條件，如潤滑、冷卻等是否滿足;

3)對帶電磁制動的伺服電動機，應檢查電磁制動是否釋放;

4)進給驅動單元故障；

5)伺服電動機故障［4］；位置誤差

當伺服軸運動超過位置允差范圍時，數控系統就會產生位置誤差過大的報警，包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差等。主要原因如下:

1)系統設定的允差范圍過小;

2)伺服系統增益設置不當;

3)位置檢測裝置有污染;

4)進給傳動鏈累積誤差過大;

5)主軸箱垂直運動時平衡裝置(如平衡油缸等)不穩［5］。漂移

當指令值為零時，坐標軸仍移動，從而造成位置誤差。零點漂移會使機床絕對坐標與實際位置之間產生誤差，輕則導致所加工的工件報廢，重則導致刀具和機床床身的損壞［6］。通過漂移補償和驅動單元上的零速調整來消除。

二、故障分析

當進給伺服系統發生故障時，數控系統顯示報警信號，伺服放大器報警燈會亮。根據報警信息綜合分析報警現象，查找報警原因，排除非報警因素，找到故障所在之處。由于伺服系統是由位置環和速度環組成的，當伺服系統出現故障時，為了快速定位故障部位，可以采用如下兩種方法:

a)模塊交換法

數控機床有些進給軸的驅動單元具有相同的當量，如立式加工中心 x 軸和 y 軸的驅動單元往往是一致的，當其中的某一軸發生故障時，可以用另一軸來替代，觀察故障的轉移情況，快速確定故障的部位。圖 1 和圖 2 為采用模塊交換法故障診斷的方法。

其中，X 和 Y 針型插座為 CNC 系統位置控制模塊至 x 軸和 y 軸驅動模塊的控制信號，包括速度控制信號和伺服使能信號等;XM 和 YM 為伺服電動機接線端子;XF 和 YF為伺服電動機檢測裝置的反饋信號。

b)外接參考電壓法

當某軸進給發生故障時，為了確定是否為驅動單元和伺服電動機故障，可以脫開位置環，檢查速度環。

三、故障診斷綜合實例

a)故障現象

某采用 FANUC OT 數控系統的數控車床，開機時全部動作正常，伺服進給系統高速運動平穩、低速無爬行，加工的零件精度全部達到要求。當機床正常工作 5 ～ 7 h 后，z軸出現劇烈振蕩，CNC 報警，機床無法正常工作。這時，即使關機再啟動，只要手動或自動移動 z 軸，在所有速度范圍內，都發生劇烈振蕩。但是，如果關機時間足夠長(如第二天開機)，機床又可以正常工作 5 ～ 7 h，并再次出現以上故障，如此周期性重復。

b)分析故障產生的原因根據以上故障現象，首先從大的方面考慮，分析可能的原因不外乎機械、電氣兩個方面。在機械方面，可能是由于貼塑導軌的熱變形、脫膠，或者滾珠絲杠、絲杠軸承的局部損壞或調整不當等原因引起的非均勻性負載變化，導致進給系統的不穩定。在電氣方面，可能是由于某個元器件的參數變化，引起系統的動態特性改變，導致系統的不穩定。

c)維修步驟

1)松開 z 軸伺服電動機和滾珠絲杠之間的機械連接，在 z 軸無負

載的情況下，運行加工程序，以區分是機械故障還是電氣故障。經試驗發現故障仍然存在，但發生故障的時間有所延長。因此，可以確認故障為電氣原因，并且和負載大小或溫升有關。

2)將 CNC 的 x 軸和 z 軸的速度給定和位置反饋互換，即利用 CNC 的 x 軸指令控制機床的 z 軸伺服和電動機運動，CNC 的 z 軸指令控制機床的 x 軸伺服和電動機運動，以判別故障發生在 CNC 或伺服。經更換發現，此時 CNC 的 z 軸(帶 x 軸伺服及電動機)運動正常，但 x 軸(帶 z 軸伺服及電動機)運動時出現振蕩。據此，可以確認故障在 z 軸伺服驅動或伺服電動機上。

3)恢復第二步 CNC 和 x、z伺服間的正常連接后，將 x、z的 PCB 板經過調整設定后互換。經互換發現，這時 x 軸工作不正常，z軸故障現象消失。檢修 Z 的 PCB 板，故障修復。

四、結論

在實際生產過程中，數控機床的進給伺服系統可能還會有更加復雜的故障原因，這就要求維修人員具有較廣的知識面，膽大心細，有明確的目的和完整的思路，進行細致的操作，充分運用維修知識，進行故障排查和維修，提高機床的使用率。

【參考文獻】

［1］馮榮軍． 數控機床故障診斷與維修［M］． 北京: 中國社會勞動保障出版社，2007．

［2］彭躍湘． 數控機床故障診斷及維護［M］． 北京: 清華大學出版社，2007．

［3］周荃． 常見數控機床伺服系統故障分析［J］． 新技術新工藝，2010(5)．

［4］韓祥鳳，王振． 數控機床伺服系統故障實例分析［J］． 2009(4)．

［5］李世班，房玉勝． 數控機床伺服系統故障診斷分析［J］． 2005(5)．

［6］姚敏強，史時喜，王曉余，等． 數控機床故障診斷維修技術［M］． 北京:電子工業出版社，2007．

第二篇：維修電工技師論文

高級技師職業資格鑒定論文

論文題目：論電子儀器在實際應用中的快速排故

姓 名： 梁 峰 所在縣市區： 濟寧市中區 所在單位：濟寧供水集團總公司

摘要

每個行業都有每個行業的特點，關鍵還是在于掌握的技術的多少，以及對技術的深層研究甚至更新換代。作為一名維修電工，它所需要掌握的技術就非常廣泛。不僅要學會識別元器件、選用元器件、安裝電路、各種儀表的測量，更加重要的是要學會排除各種電路以及元器件上的故障。所謂“維修電工”重點還是在維修方面。一名合格的高級維修電工，要學會《電工基礎》、《電子技術基礎》、《電機與變壓器》、《電力拖動與機床》、《企業用電》、《PLC工業自動化控制》、《變頻器使用》、《單片機開發》、《安裝與調試》、《安全用電》等等，所學科目涉及到各個方面，但絕不會離開電。維修電工是個危險系數很高的職業，像在高壓配電，大功率電機，大型數控機床，家庭家用電氣上的事故比比皆是。可想而知，高級維修電工的知識不是

一、兩年能全部掌握的，而且要經過長期的實踐積累，難度就會非常大。

一名維修電工，在工廠企業，還是以維修電氣線路以及電氣設備為主，那么，減短維修的時間是非常有必要的，它能提高生產效率，增加生產時間。怎么樣來提高呢？方法很重要。下面就以一些維修電工安全用電以及排故方法來詳細說明。

目錄

第一章、緒論

1.1 維修電工的使命

第二章、排故注意事項

2.1 防護安全用品 2.2 工具的選擇.2.3 如何安全用電

第三章、方法一《節點法》（詳細）

3.1 節點法特點 3.2 適用范圍

3.3 繼電器線路應用舉例（X62W銑床）

3.4 電子線路應用舉例（大功率直流調速系統“部分電路”）3.5 小結

第四章、方法二《排除法》（簡略）

4.1 排除法特點 4.2 適用范圍

4.3 電子線路應用舉例（大功率直流調速系統）4.4 小結

第五章、總結

第一章、緒論

1.1 維修電工的使命

在工廠、企業中，都有維修電工的身影，他們會出現在你想的到的任何地方，比如車間、大廳、馬路、下水道、賓館等等地方。可以說維修電工是工廠、企業的中流砥柱。沒有一個好的維修電工，對一個企業的發展是不利的。而維修電工所要掌握的知識又是很多的。這就對維修電工提出

了很高的要求，維修電工不像其他專業那樣簡單。我們都知道，一個好的維修電工是理論結合實際的操作型技術人才，所謂“實際”就是指長期工作所積累的經驗。

維修電工可以分成5個等級，分別是初級維修電工、中級維修電工、高級維修電工、維修電工技師、維修電工高級技師。那他們的任務是什么呢？

初級維修電工：有電工基礎，電子技術基礎，安全用電能力。并能正確安裝電力拖動、電子線路、能正確使用萬用表、能排除一些簡單的故障。

中級維修電工：有電工基礎，電子技術基礎，安全用電能力，能識別元器件并正確使用，能熟練的排除繼電器線路、電子線路故障，能使用萬用表、示波器，能正確的裝接線路。

高級維修電工：有電工基礎，電子技術基礎，電力拖動技術，自動化控制原理，PLC、變頻器技術，安全用電能力，并要有初步的設計能力，能排除一些比較困難的故障。

維修電工技師：有很好的電工基礎，電子技術基礎，電力拖動技術，自動化控制原理，PLC編程，變頻器設置，安全用電能力，要有很好的設計能力，能排除別人不能解決的問題，能指導初級，中級，高級維修電工。有開發創新能力。

維修電工高級技師：有非常扎實的基礎，有領導能力，有開發創新的能力，能排除一切電器線路故障能力。從事維修電工的考核，鑒定工作。

我們從上面的要求就可以看出，從初級維修電工一直到維修電工高級技師，都需要有很好的基礎知識，排故能力，安全用電能力。所以，不管

是什么級別的維修電工，他們都要掌握以及運用的知識是很多的。

下面，我就來談談我在學習機床線路，電子線路，電力拖動線路過程中總結的一些方法以及一些經驗。第二章、排故注意事項

2.1 防護安全用品

一名電工的安全意識是非常關鍵的，電是個無聲無息的東西，而往往一個不當心，就有可能觸電。后果輕的，可能留下傷疤，疼痛。后果嚴重的，會被電火花造成大面積燒傷，甚至昏迷，休克。在一些特定場合，像高壓線，架設在高空中，萬一觸電，很可能會出現二次傷害。所以一些防護措施就很有必要。下面先談談一般低壓環境所選擇的防護安全用品。

1·絕緣鞋 防砸－－采用行業標準（保護足趾安全鞋LD50－94），保護足趾安全鞋的內襯為鋼包頭，既具有耐靜壓及抗沖擊性能，防刺，防砸，十分安全，經檢驗，耐壓力為10KN，鞋頭抗沖擊力23KG沖擊錘自450MM高度自由落下沖擊鞋頭后，鞋內變形間隙>=15MM。防穿刺－－保護腳掌免受尖銳物的刺傷，最大可承受1100N的穿刺力。絕緣－－絕緣鞋能在交流50HZ，1000V及以下或直流1500V及以下電力設備上工作時，作為輔助安全用具和勞動防護用品穿著的皮鞋。

2·工作服 防止靜電積聚的措施，是通過一定的途徑盡快傳導物體上的靜電荷，使其分散或泄漏出去。

3·絕緣手套 35千伏及以下帶電作業使用

4·絕緣墊 在多用電設備，或者高壓用電的場合下鋪設 特殊場合使用的防護用品

包括絕緣棒、掛鉤接地線、安全帽、防護服等等

2.2 工具的選擇

電工工具：

1:萬用表（最好帶測交直流電流的）2：電筆（耐壓500v）必備

3：十字和一字螺絲刀（北方叫起子）

4：斜口鉗（剪斷電線4平方左右）也可以用來剝線(個人認為除非做裝配大量撥線的話，用起來比剝線鉗方便)5：尖嘴鉗、老虎鉗

6：內六角扳手(英制、公制)7：活動隔板手（6寸、8寸、10寸、12寸）太大了也不是電工能用的到得

8：梅花和開口扳手 9：榔頭

10：普通鉆頭若干（應為時常鉆孔備一些列入3.2、5等等）11：電鉆

2.3 如何安全用電

排故時的安全是個很有必要提的問題，很多人不把這個當會事，但是，這其實是電工日常操作時，必須做的東西，一下是簡要的一些步驟 1.做好上電前的準備（包括穿工作服，檢查工具，戴絕緣手套等）

2.檢查機床電路的情況，并合上總閘 3.用電筆驗電（非常關鍵，必須做）4.排故時盡量用電壓檔測量

5.排完故障以后把電壓表打到交流500V檔，把一些短接線拆除。做好復原工作。

介紹完一些常用的工具，防護措施以及一些安全措施后，重點來講下排故的方法

第三章、節點法

3.1節點法特點

我們一般在排故過程中，通常運用的測量工具是萬用表和示波器。測量一般是運用電力拖動書上說的電壓法或是電阻法。電壓法就是測量從線路一頭開始各點電壓的值，電阻法是測量從線路一頭開始各點的通斷情況。如果我們測量每個點的值，必定是浪費時間。而現在的節點法，就是在電壓法和電阻法的基礎上，加快測量的速度，從而提高排除故障的效率。

3.2 適用范圍

看了節點法的特點，我們就應該知道它所能應用的范圍，像一般電壓法，電阻法能排除的線路，節點法都能應用。

下面我舉一些例子，來說明如何應用節點法

3.3繼電器線路應用舉例

以上就是一臺萬能銑床型號（X62W）的機床電氣原理圖，在講解節點法之前，我先簡單說一下，這臺機床的工作原理。

主電路：由3臺3相交流電機組成。KM1控制電機M1（主軸電機），在KM1閉合的情況下，閉合KM2，控制M2（冷卻液電機），KM3 KM4控制M2（進給電機）正反轉。

控制電路：SB1,SB2能兩地控制KM1，KM1自鎖，SB3,SB4點動控制KM2，后面的在KM1,得電的情況之下，調整SA2（圓工作臺，非圓工作臺）的轉合位置，來實現進給電機的正反轉，工作在圓工作臺進給電機只能正

傳或停止。

繼電線路的排故我們以萬用表為主，一下就是萬用表運用節點法的排故方法

故障1：13號

這個故障是在主軸電機啟動后，進給電機無反應。如果按照一般的電壓法，或是電阻法，是從25號點開始查，慢慢向上，一直到13號，中間至少查15-20個點。現在我們用節點法，首先，上電看現象，發現進給電機沒反應，第一步，選點（非常關鍵），要找關鍵點，本電路后部分是一個較為復雜的正反轉電路，總的來說有2條大分支（常閉SQ3,SQ4和常閉SQ5,SQ6），但有2個會和點，13和19號，那么，我們就直接測量此2點，就能解決問題。故障2：17號

17號故障的故障現象是圓工作臺不工作。按照電壓法或是電阻法，把SA2打到圓工作臺，從25號點開始查故障，直到查到17號點，發現斷路現象。中間查的點數絕對越過10個點。那么，像圓工作臺這樣的多點線路，怎么快速地去查。我們再用節點法，首先，我們要找的是這條線路的中點，也就是在這個線路的中間位置，用電壓法測量，而測量的結果會給你2個選擇，往前或是往后。直到你查到故障為止，用這樣的方法，最起碼能節約一半排除此故障的時間。

3.4電子線路應用舉例

以上2張圖為大功率直流調速系統中的單閉環調節板的原理圖以及

正面原件放置圖，那么，節點法怎么運用到如此復雜的電子線路當中去呢？下面我們來仔細講解一下

在講解之前，先說一下這個圖里局部的電路

上圖是給定積分原理圖，這個電路在系統中起到的作用主要是保護晶閘管，給定積分的是把突然加大的給定信號，放慢它加大的速度，這個過程是通過W6,C7,C8來完成，我們知道在放大器的輸入輸出端加一個無極電容就能起到減緩放大器輸出速度，此電路就是運用這個原理。經測量，7端輸出大約為+15V。

零速封鎖電路圖

經測量，3端的輸入電壓為0.3V，如果給定電壓小于3端電壓，這個電路輸出為+15V 如果給定電壓大于3端電壓，這個電路輸出為0V

在電子排故中，我們通常運用萬用表與示波器結合的方式進行排故 故障1：接地線200號斷開，現象電機在調節給定電壓一點的情況下，自動上升，最后因電樞電流過大，出現保護，使系統停轉。

分析：出現這種情況，說明圖中有放大器在進行無給定輸出，所以才導致這種現象出現，那么我們就可以鎖定問題就是出現在放大器的周圍。

節點法排除故障：通過剛才的分析，我們知道故障出現在放大器的周圍，那么，點我們就找到了，只要檢查放大器的輸入輸出端的數值，我們就可以知道在哪里出現問題，首先，斷開觸發板，上電，檢查給定積分線路，發現輸入無問題。然后，檢查零封鎖電路，發現在3端出現不穩定的電壓值，并且高于0.3V。檢查輸出，發現放大器自行放大。初步確定為零封鎖電路輸入異常，再往電路前查，發現R1,R2分壓點明顯出錯，原來1V左右的電壓明顯偏高，R2電阻上無電壓，那么確定了GND線斷開，最后用萬用表電阻檔確定。

故障2：C7,C8擊穿，現象，在突然給定信號的情況下，系統出現停止運轉，并且保護系統工作。

分析：出現這樣的現象，可能存在的故障有很多，可能是電流互感器出了問題，可能是調節板出了問題，也可能是觸發板出了問題，這個時候就要一個一個的看。排除這樣的故障的原則是先關鍵點，后次要點。

節點法排除故障：首先我們要看中間主要環節觸發板是否正常。根據示波器配合萬用表來查，把主電路斷開，直接加入同步信號和好的給定信號，觀察KC04的1，15號腳的輸出波形以及波形峰值是否正常，如正常。用萬用表再檢查電流互感器一次側、二次側電壓是否正常，線路是否有故

障。這2塊都正常的情況下，我們這時才來檢查調節板的情況，而在調節板出現這樣的現象的原因只有2個，一個是保護電路的晶閘管是否損壞，用萬用表電阻檔測量，看門極給定信號，晶閘管是否能鎖住。假如晶閘管完好，那么，我們再來第二個就是給定積分器的積分環節的抑制電容出現了問題，用電阻檔測量電容是否被擊穿，那么從而就能確定是C7,C8出了問題。

故障3：一般斷路故障

排除這種故障的原理跟排除繼電線路的原理差不多，我們只是要注意一點，就是電子線路會相互干擾，所以，一般排除斷路故障的時候，斷開會對你所排故障點會干擾的線路，就能排除斷路故障。具體不做介紹。

3.6 小結

通過我們上面舉的例子，現在我們進行一下分析。運用節點法剛才的繼電線路，電子線路中，能做到快速，準確的排故。怎么樣做到快速的呢？一方面，要找關鍵點，只有找準關鍵點，才能做到快速。對于支路較多，線路較復雜的線路，那我們就要找中心點，才能準確。

可以這樣說，只要很好的掌握這個方法，排除故障的效率肯定比用普通方法節約一半的時間。相當于找準一個點后，去掉了一半正確的電路。

當然這樣做是有前提的。要對你所排的線路或機床非常熟悉，了解內部各個元件的作用。

但是這個方法也有缺陷，對于模塊化的線路無法做到快速。那下面我就以用其他的方法來解決這個問題。第四章、排除法

4.1排除法特點

這個方法是我們做選擇題是所用的方法，我覺得把它運用到排故當中也是非常不錯的。上面講到的節點法，是對局域性的電路所用的方法，而排除法，是針對大范圍的電路所做的分析。現今，電子線路模塊化運用到實際當中是非常常見的。那么，做好模塊化電子線路的排故就顯得非常有必要。當然，這種方法不是任何人都能非常好的掌握，它需要有良好的分析能力，觀察能力以及排故基礎。現在我就來講解一下排除法的運用方法。

4.2 適用范圍

排除法的適用范圍比節點法要廣許多，一般節點法能排除的故障，運用排除法，也能達到排除故障的目的。而一些非常復雜，模塊化的電子線路，排除法能更好的，更快的排除故障。

4.3 電子線路應用舉例

以上是大功率直流調速系統（雙閉環）的結構框圖。我們從中可以看

到，其中有7大模塊，相當于有7塊電路，那么，怎么樣來準確快速的排除像這樣的大型電路呢？我們就來簡單說明一下方法。

第一步，驗電上電：這步的主要目的還是在安全上面。這么做還能檢測機器是否存在漏電，缺相等等問題，把一些明顯的故障都帶出。

第二步，觀察現象：這個環節很重要，它能直接或間接告訴你機器出現了什么問題，有利于下面的排故。

第三步，一些確定無誤的模塊去除有些模塊很容易就能檢測出是否出現了毛病，只要檢查這個模塊的輸入輸出即可，有些模塊比如說觸發板就要用到示波器配合檢查。

第四步，確定故障模塊去掉正確的，留下是只有故障的。

第五步，最后我們就可以運用電壓法：電阻法或是節點法，來排除模塊內的故障。

4.4 小結

剛才說了下用排除法的步驟，我們應該能看出，排除法的用武之地是很大的，像剛才看到的雙閉環直流調速系統中有7大模塊，運用排除法，一一把正確的都去掉，那么，留給我們的，就是一塊電路。這大大節省了一起排7塊的時間，很大的提高的排除的效率。

運用排除法，我們能很好很快的排除故障，并且解決故障，當然，一個電路中不可能只用到排除法，我的看法是：大的用排除，小的用其他。

第五章、總結

通過講解以上的2種方法，我們應該知道了快速排除故障的理念，方法其實還有很多，比如短接法，計算法等等。重要的是會合理的運用這些方法，組合這些方法，從根本提高排除故障的效率，這才是最最關鍵的。

排除故障的方法也可以通過自身經驗取得，通過長期接觸同一臺機床，會發現一些規律，記錄這些規律，你同樣可以取得一些更加有效，更加符合你所排機床的故障的方法。

方法是靠人總結出來的，我們只要做到用好這些方法，就能達到提高效率的目的。

參考文獻：

（1）電子裝配工操作技術（2）電工電子實訓指導（3）電氣設計規程

第三篇：維修電工技師論文

電工技能鑒定技師論文

題目：電動機單相運行的原因及預防

姓名：

身份證號：

準考證號：

所在單位：

維修電工技師論文

?簡介：在現代工業生產中，電動機的應用非常廣泛，但是在生產當中電動機因缺相及容量選擇不當運行而造成燒毀的事故在生產中占有很大的比例，怎樣減少這些問題的出現，全面提高電動機的使用效率，是一個值得認真思考的問題，我根據自己多年的工作實際和有關資料，現提出預防電動機單相運行的措施，僅供參考，不足之處，請提出寶貴意見。?

關鍵字：工廠維修預防措施電動機容量的選擇

電動機單相運行的原因及預防

在現代工業生產中，電動機的應用非常廣泛，但是在生產當中電動機因缺相運行而造成燒毀的事故在生產中占有很大的比例，怎樣減少這些問題的出現，全面提高電動機的使用效率，是一個值得認真思考的問題，我根據自己多年的工作實際和有關資料，現提出預防電動機單相運行的措施，僅供參考，不足之處，請提出寶貴意見。

一、電動機單相運行產生的原因及預防措施

１、熔斷器熔斷

⑴故障熔斷：主要是由于電機主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷。

預防措施：選擇適應周圍環境條件的電動機和正確安裝的低壓電器及線路，并要定期加以檢查，加強日常維護保養工作，及時排除各種隱患。

⑵非故障性熔斷：主要是熔體容量選擇不當，容量偏小，在啟動電動機時，受啟動電流的沖擊，熔斷器發生熔斷。

熔斷器非故障性熔斷是可以避免的，不要片面認為在能躲過電機的啟動電流的情況下，熔體的容量盡量選擇小一些的，這樣才能夠保護電機。我們要明確一點那就是熔斷器只能保護電動機的單相接地和相間短路事故，它絕不能作為電動機的過負荷保護。２、正確選擇熔體的容量

一般熔體額定電流選擇的公式為：

額定電流＝Ｋ×電動機的額定電流

⑴耐熱容量較大的熔斷器（有填料式的）?Ｋ值可選擇1.5～2.5。

⑵耐熱容量較小的熔斷器Ｋ值可選擇４～６。

對于電動機所帶的負荷不同，?Ｋ值也相應不同，如電動機直接帶動風機，?那么Ｋ值可選擇大一些，如電動機的負荷不大，Ｋ值可選擇小一些，具體情況視電機所帶的負荷來決定。

此外，熔斷器的熔體和熔座之間必需接觸良好，否則會引起接觸處發熱，使熔體受外熱而造成非故障性熔斷。

在安裝電動機的過程中，應采用恰當的接線方式和正確的維護方法。

⑴對于銅、鋁連接盡可能使用銅鋁過渡接頭，如沒有銅鋁接頭，可在銅接頭出掛錫進行連接。

⑵對于容量較大的插入式熔斷器，?在接線處可加墊薄銅片（0.2mm），這樣的效果會更好一些。

⑶檢查、調整熔體和熔座間的接觸壓力。

⑷接線時避免損傷熔絲，緊固要適中，接線處要加墊彈簧墊圈。

３、主回路方面易出現的故障

⑴接觸器的動靜觸頭接觸不良。

其主要原因是：接觸器選擇不當，觸頭的滅弧能力小，?使動靜觸頭粘在一起，三相觸頭動作不同步，造成缺相運行。

預防措施：選擇比較適合的接觸器。

⑵使用環境惡劣如潮濕、?振動、有腐蝕性氣體和散熱條件差等，造成觸頭損壞或接線氧化，接觸不良而造成缺相運行。

預防措施：選擇滿足環境要求的電氣元件，防護措施要得當，強制改善周圍環境，定期更換元器件。

⑶不定期檢查，接觸器觸頭磨損嚴重，表面凸凹不平，使接觸壓力不足而造成缺相運行。預防措施：根據實際情況，確定合理的檢查維護周期，進行嚴細認真的維護工作。⑷熱繼電器選擇不當，使熱繼電器的雙金屬片燒斷，造成缺相運行。

預防措施：選擇合適的熱繼電器，盡量避免過負荷現象。

⑸安裝不當，造成導線斷線或導線受外力損傷而斷相。

預防措施：在導線和電纜的施工過程中，要嚴格執行“規范”嚴細認真，文明施工。⑹電器元件質量不合格，容量達不到標稱的容量，造成觸點損壞、粘死等不正常的現象。預防措施：選擇適合的元器件，安裝前應進行認真的檢查。

⑺電動機本身質量不好，線圈繞組焊接不良或脫焊；引線與線圈接觸不良。

預防措施：選擇質量較好的電動機。

二、單相運行的分析和維護

根據電動機接線方式的不同，在不同負載下，發生單相運行的電流也不同，因此，采取的保護方式也不同。

例如：Ｙ型接線的電動機發生單相運行時，其電機相電流等于線電流，其大小與電動機所帶的負載有關。

當△型接線的電動機內部斷線時，電動機變成∨型接線，相電流和線電流均與電動機負載成比例增長，在額定電流負載下，兩相相電流應增大1.5倍，一相線電流增加到1.5倍，其它兩相線電流增加√３／２倍。

當△型接線的電動機外部斷線時，此時電動機兩相繞組串聯后與第三組繞組并聯接于兩相電壓之間，線電流等于繞組并聯之路電流之和，與電動機負荷成比例增長，在額定負載情況下，線電流增大３／２倍，串接的兩繞組電流不變，另外一相電流將增大１／２倍。在輕載情況下，線電流從輕電流增加到額定電流，接兩相繞組電流保持輕載電流不變，第三相電流約增加1.2倍左右。

所以角型接線的電動機在單相運行時，其線電流和相電流不但隨斷線處的不同發生變化，而且還根據負載不同發生變化。

綜上所述，造成電動機單相運行的原因無非是以下的幾種原因造成的：

１、環境惡劣或某種原因造成一相電源斷相。

２、保險非正常性熔斷。

３、啟動設備及導線、觸頭燒傷或損壞、松動，接觸不良，選擇不當等造成電源斷一相。４、電動機定子繞組一相斷路。

５、新電機本身故障。

６、啟動設備本身故障。

只要我們在施工時認真安裝，在正常運行及維護檢修過程中，?嚴格按標準執行，一定可以避免由于電動機單相運行所造成的不必要的經濟損失。

三、電動機容量的選擇

電動機容量的選擇

電動機的選擇主要是容量的選擇，如果容量選小了，一方面不能充分發揮機械設備的能力，使生產效率降低，另一方面電動機長時間在過載的情況下運行，會過早損壞，同時還可能出現啟動困難，經不起沖擊負載等。容量選大了，不僅使設備投資費用增加，而且電動機經常在輕載情況下運行，運行效率和功率因數（對異步電動機而言）都會下降。電動機容量的選擇應根據以下三項原則進行。

１、發熱電動機在運行時，必須保證電動機的實際最高溫度等于或者小于電動機絕緣允

許的最高溫度。

２、過載能力電動機在運行時必須有一定的過載能力。即所選電動機的最大轉矩或最大

允許工作電流必須大于運行過程中可能出現的最大負載轉矩和最大負載電流。

３、啟動能力由于鼠籠式異步電動機的啟動轉矩一般比較小，所以電動機必須有可靠的啟動負載轉矩。

四、結束語

只要我們在日常的生活生產中加強對于電氣設備的維修及保養，勤巡檢、勤發現、勤動腦、勤思考，認真對待出現的問題，對于電動機選型方面，嚴格對待慎重分析，相信像上述所出的問題都會避免。這樣不僅對于企業來說可以減少不必要的投資費用以及因設備故障所造成的經濟損失，而且對于我們自身素質和實際能力及水平的提高都會相應的提高。

第四篇：維修電工技師論文

技能鑒定技師論文

論文題目：維修電工技師論文

姓名：

身份證號：

準考證號：

所在單位：

維修電工技師論文

?簡介：在現代工業生產中，電動機的應用非常廣泛，但是在生產當中電動機因缺相及容量選擇不當運行而造成燒毀的事故在生產中占有很大的比例，怎樣減少這些問題的出現，全面提高電動機的使用效率，是一個值得認真思考的問題，我根據自己多年的工作實際和有關資料，現提出預防電動機單相運行的措施，僅供參考，不足之處，請提出寶貴意見。?

關鍵字：工廠維修預防措施電動機容量的選擇

電動機單相運行的原因及預防

在現代工業生產中，電動機的應用非常廣泛，但是在生產當中電動機因缺相運行而造成燒毀的事故在生產中占有很大的比例，怎樣減少這些問題的出現，全面提高電動機的使用效率，是一個值得認真思考的問題，我根據自己多年的工作實際和有關資料，現提出預防電動機單相運行的措施，僅供參考，不足之處，請提出寶貴意見。

一、電動機單相運行產生的原因及預防措施

１、熔斷器熔斷

⑴故障熔斷：主要是由于電機主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷。

預防措施：選擇適應周圍環境條件的電動機和正確安裝的低壓電器及線路，并要定期加以檢查，加強日常維護保養工作，及時排除各種隱患。

⑵非故障性熔斷：主要是熔體容量選擇不當，容量偏小，在啟動電動機時，受啟動電流的沖擊，熔斷器發生熔斷。

熔斷器非故障性熔斷是可以避免的，不要片面認為在能躲過電機的啟動電流的情況下，熔體的容量盡量選擇小一些的，這樣才能夠保護電機。我們要明確一點那就是熔斷器只能保護電動機的單相接地和相間短路事故，它絕不能作為電動機的過負荷保護。２、正確選擇熔斷器的容量

一般熔斷器額定電流選擇的公式為：

熔斷器額定電流＝（1.5~2.5）×電動機的額定電流

⑴耐熱容量較大的熔斷器（有填料式的）?倍數值可選擇1.5～2.5。

⑵耐熱容量較小的熔斷器倍數值可選擇４～６。

對于電動機所帶的負荷不同，?倍數值也相應不同，如電動機直接帶動風機，?那么倍

數值可選擇大一些，如電動機的負荷不大，倍數值可選擇小一些，具體情況視電機所帶的負荷來決定。

此外，熔斷器的熔體和熔座之間必需接觸良好，否則會引起接觸處發熱，使熔斷器受外熱而造成非故障性熔斷。

在安裝電動機的過程中，應采用恰當的接線方式和正確的維護方法。

⑴對于銅、鋁連接盡可能使用銅鋁過渡接頭，如沒有銅鋁接頭，可在銅接頭出掛錫進行連接。

⑵對于容量較大的插入式熔斷器，?在接線處可加墊薄銅片（0.2mm），這樣的效果會更好一些。

⑶檢查、調整熔斷器和熔座間的接觸壓力。

⑷接線時避免損傷熔絲，緊固要適中，接線處要加墊彈簧墊圈。

３、主回路方面易出現的故障

⑴接觸器的動靜觸頭接觸不良。

其主要原因是：接觸器選擇不當，觸頭的滅弧能力小，?使動靜觸頭粘在一起，三相觸頭動作不同步，造成缺相運行。

預防措施：選擇比較適合的接觸器。

⑵使用環境惡劣如潮濕、?振動、有腐蝕性氣體和散熱條件差等，造成觸頭損壞或接線氧化，接觸不良而造成缺相運行。

預防措施：選擇滿足環境要求的電氣元件，防護措施要得當，強制改善周圍環境，定期更換元器件。

⑶不定期檢查，接觸器觸頭磨損嚴重，表面凸凹不平，使接觸壓力不足而造成缺相運行。預防措施：根據實際情況，確定合理的檢查維護周期，進行嚴細認真的維護工作。⑷熱繼電器選擇不當，使熱繼電器的雙金屬片燒斷，造成缺相運行。

預防措施：選擇合適的熱繼電器，盡量避免過負荷現象。

⑸安裝不當，造成導線斷線或導線受外力損傷而斷相。

預防措施：在導線和電纜的施工過程中，要嚴格執行“規范”嚴細認真，文明施工。⑹電器元件質量不合格，容量達不到標稱的容量，造成觸點損壞、粘死等不正常的現象。預防措施：選擇適合的元器件，安裝前應進行認真的檢查。

⑺電動機本身質量不好，線圈繞組焊接不良或脫焊；引線與線圈接觸不良。

預防措施：選擇質量較好的電動機。

二、單相運行的分析和維護

根據電動機接線方式的不同，在不同負載下，發生單相運行的電流也不同，因此，采取的保護方式也不同。

例如：Ｙ型接線的電動機發生單相運行時，其電機相電流等于線電流，其大小與電動機所帶的負載有關。

當△型接線的電動機內部斷線時，電動機變成∨型接線，相電流和線電流均與電動機負載成比例增長，在額定電流負載下，兩相相電流應增大1.5倍，一相線電流增加到1.5倍，其它兩相線電流增加2-3倍。

當△型接線的電動機外部斷線時，此時電動機兩相繞組串聯后與第三組繞組并聯接于兩相電壓之間，線電流等于繞組并聯之路電流之和，與電動機負荷成比例增長，在額定負載情況下，線電流增大2-3倍，串接的兩繞組電流不變，另外一相電流將增大１-２倍。

在輕載情況下，線電流從輕電流增加到額定電流，接兩相繞組電流保持輕載電流不變，第三相電流約增加1-2倍左右。

所以角型接線的電動機在單相運行時，其線電流和相電流不但隨斷線處的不同發生變化，而且還根據負載不同發生變化。

綜上所述，造成電動機單相運行的原因無非是以下的幾種原因造成的：

１、環境惡劣或某種原因造成一相電源斷相。

２、保險非正常性熔斷。

３、啟動設備及導線、觸頭燒傷或損壞、松動，接觸不良，選擇不當等造成電源斷一相。４、電動機定子繞組一相斷路。

５、新電機本身故障。

６、啟動設備本身故障。

只要我們在施工時認真安裝，在正常運行及維護檢修過程中，?嚴格按標準執行，一定可以避免由于電動機單相運行所造成的不必要的經濟損失。

三、電動機容量的選擇

電動機容量的選擇

電動機的選擇主要是容量的選擇，如果容量選小了，一方面不能充分發揮機械設備的能力，使生產效率降低，另一方面電動機長時間在過載的情況下運行，會過早損壞，同時還可能出現啟動困難，經不起沖擊負載等。容量選大了，不僅使設備投資費用增加，而且電動機經常在輕載情況下運行，運行效率和功率因數（對異步電動機而言）都會下降。電動機容量的選擇應根據以下三項原則進行。

１、發熱電動機在運行時，必須保證電動機的實際最高溫度等于或者小于電動機絕緣允

許的最高溫度。

２、過載能力電動機在運行時必須有一定的過載能力。即所選電動機的最大轉矩或最大

允許工作電流必須大于運行過程中可能出現的最大負載轉矩和最大負載電流。

３、啟動能力由于鼠籠式異步電動機的啟動轉矩一般比較小，所以電動機必須有可靠的啟動負載轉矩。

四、結束語

只要我們在日常的生活生產中加強對于電氣設備的維修及保養，勤巡檢、勤發現、勤動腦、勤思考，認真對待出現的問題，對于電動機選型方面，嚴格對待慎重分析，相信像上述所出的問題都會避免。這樣不僅對于企業來說可以減少不必要的投資費用以及因設備故障所造成的經濟損失，而且對于我們自身素質和實際能力及水平的提高都會相應的提高。

參考文獻：

《電動機單相運行的原因及預防》

《電動機單相運行的防護》

第五篇：維修電工技師論文

2016金藍領煤礦維修電工技師論文

電子儀器在實際應用中的快速排故

姓 名： 于震 工 作單 位：內蒙古蒙泰不連溝煤業有限公司 指導老師： 劉蔚 鄭良田 日 期： 2016年10月20日

摘要

每個行業都有每個行業的特點，關鍵還是在于掌握的技術的多少，以及對技術的深層研究甚至更新換代。作為一名維修電工，它所需要掌握的技術就非常廣泛。不僅要學會識別元器件、選用元器件、安裝電路、各種儀表的測量，更加重要的是要學會排除各種電路以及元器件上的故障。所謂“維修電工”重點還是在維修方面。一名合格的高級維修電工，要學會《電工基礎》、《電子技術基礎》、《電機與變壓器》、《電力拖動與機床》、《企業用電》、《PLC工業自動化控制》、《變頻器使用》、《單片機開發》、《安裝與調試》、《安全用電》等等，所學科目涉及到各個方面，但絕不會離開電。維修電工是個危險系數很高的職業，像在高壓配電，大功率電機，大型數控機床，家庭家用電氣上的事故比比皆是。可想而知，高級維修電工的知識不是

一、兩年能全部掌握的，而且要經過長期的實踐積累，難度就會非常大。

一名維修電工，在工廠企業，還是以維修電氣線路以及電氣設備為主，那么，減短維修的時間是非常有必要的，它能提高生產效率，增加生產時間。怎么樣來提高呢？方法很重要。下面就以一些維修電工安全用電以及排故方法來詳細說明。

目錄

第一章、緒論

1.1 維修電工的使命

第二章、排故注意事項

2.1 防護安全用品 2.2 工具的選擇.2.3 如何安全用電

第三章、方法一《節點法》（詳細）

3.1 節點法特點 3.2 適用范圍

3.3 繼電器線路應用舉例（X62W銑床）

3.4 電子線路應用舉例（大功率直流調速系統“部分電路”）3.5 小結

第四章、方法二《排除法》（簡略）

4.1 排除法特點 4.2 適用范圍

4.3 電子線路應用舉例（大功率直流調速系統）4.4 小結

第五章、總結

第一章、緒論

1.1 維修電工的使命

在工廠、企業中，都有維修電工的身影，他們會出現在你想的到的任何地方，比如車間、大廳、馬路、下水道、賓館等等地方。可以說維修電工是工廠、企業的中流砥柱。沒有一個好的維修電工，對一個企業的發展是不利的。而維修電工所要掌握的知識又是很多的。這就對維修電工提出

了很高的要求，維修電工不像其他專業那樣簡單。我們都知道，一個好的維修電工是理論結合實際的操作型技術人才，所謂“實際”就是指長期工作所積累的經驗。

維修電工可以分成5個等級，分別是初級維修電工、中級維修電工、高級維修電工、維修電工技師、維修電工高級技師。那他們的任務是什么呢？

初級維修電工：有電工基礎，電子技術基礎，安全用電能力。并能正確安裝電力拖動、電子線路、能正確使用萬用表、能排除一些簡單的故障。

中級維修電工：有電工基礎，電子技術基礎，安全用電能力，能識別元器件并正確使用，能熟練的排除繼電器線路、電子線路故障，能使用萬用表、示波器，能正確的裝接線路。

高級維修電工：有電工基礎，電子技術基礎，電力拖動技術，自動化控制原理，PLC、變頻器技術，安全用電能力，并要有初步的設計能力，能排除一些比較困難的故障。

維修電工技師：有很好的電工基礎，電子技術基礎，電力拖動技術，自動化控制原理，PLC編程，變頻器設置，安全用電能力，要有很好的設計能力，能排除別人不能解決的問題，能指導初級，中級，高級維修電工。有開發創新能力。

維修電工高級技師：有非常扎實的基礎，有領導能力，有開發創新的能力，能排除一切電器線路故障能力。從事維修電工的考核，鑒定工作。

我們從上面的要求就可以看出，從初級維修電工一直到維修電工高級技師，都需要有很好的基礎知識，排故能力，安全用電能力。所以，不管

是什么級別的維修電工，他們都要掌握以及運用的知識是很多的。

下面，我就來談談我在學習機床線路，電子線路，電力拖動線路過程中總結的一些方法以及一些經驗。第二章、排故注意事項

2.1 防護安全用品

一名電工的安全意識是非常關鍵的，電是個無聲無息的東西，而往往一個不當心，就有可能觸電。后果輕的，可能留下傷疤，疼痛。后果嚴重的，會被電火花造成大面積燒傷，甚至昏迷，休克。在一些特定場合，像高壓線，架設在高空中，萬一觸電，很可能會出現二次傷害。所以一些防護措施就很有必要。下面先談談一般低壓環境所選擇的防護安全用品。

1·絕緣鞋 防砸－－采用行業標準（保護足趾安全鞋LD50－94），保護足趾安全鞋的內襯為鋼包頭，既具有耐靜壓及抗沖擊性能，防刺，防砸，十分安全，經檢驗，耐壓力為10KN，鞋頭抗沖擊力23KG沖擊錘自450MM高度自由落下沖擊鞋頭后，鞋內變形間隙>=15MM。防穿刺－－保護腳掌免受尖銳物的刺傷，最大可承受1100N的穿刺力。絕緣－－絕緣鞋能在交流50HZ，1000V及以下或直流1500V及以下電力設備上工作時，作為輔助安全用具和勞動防護用品穿著的皮鞋。

2·工作服 防止靜電積聚的措施，是通過一定的途徑盡快傳導物體上的靜電荷，使其分散或泄漏出去。

3·絕緣手套 35千伏及以下帶電作業使用

4·絕緣墊 在多用電設備，或者高壓用電的場合下鋪設 特殊場合使用的防護用品

包括絕緣棒、掛鉤接地線、安全帽、防護服等等

2.2 工具的選擇

電工工具：

1:萬用表（最好帶測交直流電流的）2：電筆（耐壓500v）必備

3：十字和一字螺絲刀（北方叫起子）

4：斜口鉗（剪斷電線4平方左右）也可以用來剝線(個人認為除非做裝配大量撥線的話，用起來比剝線鉗方便)5：尖嘴鉗、老虎鉗

6：內六角扳手(英制、公制)7：活動隔板手（6寸、8寸、10寸、12寸）太大了也不是電工能用的到得

8：梅花和開口扳手 9：榔頭

10：普通鉆頭若干（應為時常鉆孔備一些列入3.2、5等等）11：電鉆

2.3 如何安全用電

排故時的安全是個很有必要提的問題，很多人不把這個當會事，但是，這其實是電工日常操作時，必須做的東西，一下是簡要的一些步驟 1.做好上電前的準備（包括穿工作服，檢查工具，戴絕緣手套等）

2.檢查機床電路的情況，并合上總閘 3.用電筆驗電（非常關鍵，必須做）4.排故時盡量用電壓檔測量

5.排完故障以后把電壓表打到交流500V檔，把一些短接線拆除。做好復原工作。

介紹完一些常用的工具，防護措施以及一些安全措施后，重點來講下排故的方法

第三章、節點法

3.1節點法特點

我們一般在排故過程中，通常運用的測量工具是萬用表和示波器。測量一般是運用電力拖動書上說的電壓法或是電阻法。電壓法就是測量從線路一頭開始各點電壓的值，電阻法是測量從線路一頭開始各點的通斷情況。如果我們測量每個點的值，必定是浪費時間。而現在的節點法，就是在電壓法和電阻法的基礎上，加快測量的速度，從而提高排除故障的效率。

3.2 適用范圍

看了節點法的特點，我們就應該知道它所能應用的范圍，像一般電壓法，電阻法能排除的線路，節點法都能應用。

下面我舉一些例子，來說明如何應用節點法

3.3繼電器線路應用舉例

以上就是一臺萬能銑床型號（X62W）的機床電氣原理圖，在講解節點法之前，我先簡單說一下，這臺機床的工作原理。

主電路：由3臺3相交流電機組成。KM1控制電機M1（主軸電機），在KM1閉合的情況下，閉合KM2，控制M2（冷卻液電機），KM3 KM4控制M2（進給電機）正反轉。

控制電路：SB1,SB2能兩地控制KM1，KM1自鎖，SB3,SB4點動控制KM2，后面的在KM1,得電的情況之下，調整SA2（圓工作臺，非圓工作臺）的轉合位置，來實現進給電機的正反轉，工作在圓工作臺進給電機只能正

傳或停止。

繼電線路的排故我們以萬用表為主，一下就是萬用表運用節點法的排故方法

故障1：13號

這個故障是在主軸電機啟動后，進給電機無反應。如果按照一般的電壓法，或是電阻法，是從25號點開始查，慢慢向上，一直到13號，中間至少查15-20個點。現在我們用節點法，首先，上電看現象，發現進給電機沒反應，第一步，選點（非常關鍵），要找關鍵點，本電路后部分是一個較為復雜的正反轉電路，總的來說有2條大分支（常閉SQ3,SQ4和常閉SQ5,SQ6），但有2個會和點，13和19號，那么，我們就直接測量此2點，就能解決問題。故障2：17號

17號故障的故障現象是圓工作臺不工作。按照電壓法或是電阻法，把SA2打到圓工作臺，從25號點開始查故障，直到查到17號點，發現斷路現象。中間查的點數絕對越過10個點。那么，像圓工作臺這樣的多點線路，怎么快速地去查。我們再用節點法，首先，我們要找的是這條線路的中點，也就是在這個線路的中間位置，用電壓法測量，而測量的結果會給你2個選擇，往前或是往后。直到你查到故障為止，用這樣的方法，最起碼能節約一半排除此故障的時間。

3.4電子線路應用舉例

以上2張圖為大功率直流調速系統中的單閉環調節板的原理圖以及

正面原件放置圖，那么，節點法怎么運用到如此復雜的電子線路當中去呢？下面我們來仔細講解一下

在講解之前，先說一下這個圖里局部的電路

上圖是給定積分原理圖，這個電路在系統中起到的作用主要是保護晶閘管，給定積分的是把突然加大的給定信號，放慢它加大的速度，這個過程是通過W6,C7,C8來完成，我們知道在放大器的輸入輸出端加一個無極電容就能起到減緩放大器輸出速度，此電路就是運用這個原理。經測量，7端輸出大約為+15V。

零速封鎖電路圖

經測量，3端的輸入電壓為0.3V，如果給定電壓小于3端電壓，這個電路輸出為+15V 如果給定電壓大于3端電壓，這個電路輸出為0V

在電子排故中，我們通常運用萬用表與示波器結合的方式進行排故 故障1：接地線200號斷開，現象電機在調節給定電壓一點的情況下，自動上升，最后因電樞電流過大，出現保護，使系統停轉。

分析：出現這種情況，說明圖中有放大器在進行無給定輸出，所以才導致這種現象出現，那么我們就可以鎖定問題就是出現在放大器的周圍。

節點法排除故障：通過剛才的分析，我們知道故障出現在放大器的周圍，那么，點我們就找到了，只要檢查放大器的輸入輸出端的數值，我們就可以知道在哪里出現問題，首先，斷開觸發板，上電，檢查給定積分線路，發現輸入無問題。然后，檢查零封鎖電路，發現在3端出現不穩定的電壓值，并且高于0.3V。檢查輸出，發現放大器自行放大。初步確定為零封鎖電路輸入異常，再往電路前查，發現R1,R2分壓點明顯出錯，原來1V左右的電壓明顯偏高，R2電阻上無電壓，那么確定了GND線斷開，最后用萬用表電阻檔確定。

故障2：C7,C8擊穿，現象，在突然給定信號的情況下，系統出現停止運轉，并且保護系統工作。

分析：出現這樣的現象，可能存在的故障有很多，可能是電流互感器出了問題，可能是調節板出了問題，也可能是觸發板出了問題，這個時候就要一個一個的看。排除這樣的故障的原則是先關鍵點，后次要點。

節點法排除故障：首先我們要看中間主要環節觸發板是否正常。根據示波器配合萬用表來查，把主電路斷開，直接加入同步信號和好的給定信號，觀察KC04的1，15號腳的輸出波形以及波形峰值是否正常，如正常。用萬用表再檢查電流互感器一次側、二次側電壓是否正常，線路是否有故

障。這2塊都正常的情況下，我們這時才來檢查調節板的情況，而在調節板出現這樣的現象的原因只有2個，一個是保護電路的晶閘管是否損壞，用萬用表電阻檔測量，看門極給定信號，晶閘管是否能鎖住。假如晶閘管完好，那么，我們再來第二個就是給定積分器的積分環節的抑制電容出現了問題，用電阻檔測量電容是否被擊穿，那么從而就能確定是C7,C8出了問題。

故障3：一般斷路故障

排除這種故障的原理跟排除繼電線路的原理差不多，我們只是要注意一點，就是電子線路會相互干擾，所以，一般排除斷路故障的時候，斷開會對你所排故障點會干擾的線路，就能排除斷路故障。具體不做介紹。

3.6 小結

通過我們上面舉的例子，現在我們進行一下分析。運用節點法剛才的繼電線路，電子線路中，能做到快速，準確的排故。怎么樣做到快速的呢？一方面，要找關鍵點，只有找準關鍵點，才能做到快速。對于支路較多，線路較復雜的線路，那我們就要找中心點，才能準確。

可以這樣說，只要很好的掌握這個方法，排除故障的效率肯定比用普通方法節約一半的時間。相當于找準一個點后，去掉了一半正確的電路。

當然這樣做是有前提的。要對你所排的線路或機床非常熟悉，了解內部各個元件的作用。

但是這個方法也有缺陷，對于模塊化的線路無法做到快速。那下面我就以用其他的方法來解決這個問題。第四章、排除法

4.1排除法特點

這個方法是我們做選擇題是所用的方法，我覺得把它運用到排故當中也是非常不錯的。上面講到的節點法，是對局域性的電路所用的方法，而排除法，是針對大范圍的電路所做的分析。現今，電子線路模塊化運用到實際當中是非常常見的。那么，做好模塊化電子線路的排故就顯得非常有必要。當然，這種方法不是任何人都能非常好的掌握，它需要有良好的分析能力，觀察能力以及排故基礎。現在我就來講解一下排除法的運用方法。

4.2 適用范圍

排除法的適用范圍比節點法要廣許多，一般節點法能排除的故障，運用排除法，也能達到排除故障的目的。而一些非常復雜，模塊化的電子線路，排除法能更好的，更快的排除故障。

4.3 電子線路應用舉例

以上是大功率直流調速系統（雙閉環）的結構框圖。我們從中可以看

到，其中有7大模塊，相當于有7塊電路，那么，怎么樣來準確快速的排除像這樣的大型電路呢？我們就來簡單說明一下方法。

第一步，驗電上電：這步的主要目的還是在安全上面。這么做還能檢測機器是否存在漏電，缺相等等問題，把一些明顯的故障都帶出。

第二步，觀察現象：這個環節很重要，它能直接或間接告訴你機器出現了什么問題，有利于下面的排故。

第三步，一些確定無誤的模塊去除有些模塊很容易就能檢測出是否出現了毛病，只要檢查這個模塊的輸入輸出即可，有些模塊比如說觸發板就要用到示波器配合檢查。

第四步，確定故障模塊去掉正確的，留下是只有故障的。

第五步，最后我們就可以運用電壓法：電阻法或是節點法，來排除模塊內的故障。

4.4 小結

剛才說了下用排除法的步驟，我們應該能看出，排除法的用武之地是很大的，像剛才看到的雙閉環直流調速系統中有7大模塊，運用排除法，一一把正確的都去掉，那么，留給我們的，就是一塊電路。這大大節省了一起排7塊的時間，很大的提高的排除的效率。

運用排除法，我們能很好很快的排除故障，并且解決故障，當然，一個電路中不可能只用到排除法，我的看法是：大的用排除，小的用其他。

第五章、總結

通過講解以上的2種方法，我們應該知道了快速排除故障的理念，方法其實還有很多，比如短接法，計算法等等。重要的是會合理的運用這些方法，組合這些方法，從根本提高排除故障的效率，這才是最最關鍵的。

排除故障的方法也可以通過自身經驗取得，通過長期接觸同一臺機床，會發現一些規律，記錄這些規律，你同樣可以取得一些更加有效，更加符合你所排機床的故障的方法。

方法是靠人總結出來的，我們只要做到用好這些方法，就能達到提高效率的目的。

參考文獻：

（1）電子裝配工操作技術（2）電工電子實訓指導（3）電氣設計規程