第一篇：爆破培訓教案..

韓城市棗莊實業有限公司 安全爆破培訓教案

韓城市棗莊實業有限公司

安全爆破培訓教案

安全形勢 煤礦是高危行業！

據統計，全國煤礦當前共有1.7萬處左右，其中絕大部分掘進工作面都采用鉆爆法施工，絕大部分的采煤工作面都采用爆破落煤方法。

事故統計表明，全國煤礦發生的瓦斯煤塵爆炸事故中，按引爆火源的引爆幾率，爆破引爆約占25%~37%，居第二位（電器明火引爆占50%以上，居第一位）。如：

1980年江蘇某礦，爆破引發1704采煤工作面煤塵爆炸，死亡55人。

1990年山西某礦低瓦斯礦井，掘進工作面，爆破導致瓦斯爆炸，死亡10人。

2007年河南某個體低瓦斯煤礦，以掘代采，放炮發生瓦斯煤塵爆炸，死產31人。

什么原因？我想大家都很清楚！爆破前檢查沒有執行到位，未灑水降塵，未進行瓦斯檢查。

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在頂板事故中（含傷亡和非傷亡），因爆破引發的約占1/3。1978年某礦，因爆破導致3010采煤工作面冒頂達57米×4.5米，埋8人，死亡2人。

1981年某礦，因爆破引發1076采煤工作面冒頂達57米×4米，埋22人，死亡10人。

某省煤礦，自1966-2003年間，死于爆破事故的人數，高達107人。

具體到我們棗莊煤礦。

因爆破、局部通風等管理不善，2014年10月30日平煤副回風石門爆破后發生瓦斯燃燒事故，一旦事故擴大，后果可想而知。2015年3月12日8點班，平煤副回風石門23炮未放造成安全隱患，未出事是僥幸。

目前，爆破管理還不容樂觀。如：3月16日鑫華爆炸材料發放硐室爆破工未經培訓上崗，裝配起爆藥卷腳線不扭結短路，裝藥后慌里慌張的撤人警戒，不設置拉線或任何警戒牌；中宇做炮頭時腳線落在軌道上；各單位爆破后，未待炮眼吹散、未進行放炮后檢查，就急于進人；放炮后，未先處理風筒漏風等問題就急于作業，等等，都可能造成事故。

由此可見如何實現安全爆破，是煤礦安全管理的重要內容，以下就安全爆破的相關問題共同學習一下：

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◆火工品種類、性能、適用條件

◆火工品運輸、貯存、管理

◆井下爆破 重點是井下爆破。

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1996年湖南某高瓦斯礦井的采煤工作面違章使用2#巖石炸藥，爆破時引發瓦斯爆炸，死亡23人。

1999年河南一高瓦斯礦井的煤巷掘進工作面違章使用劣質炸藥，爆破時發生煤塵爆炸，死亡30人。

2007年山西某地方煤礦，井下使用土制炸約，發生炸藥燃燒事故，死亡14人。

2008年河北某地方煤礦，無證非法開采，井下藥庫存放的劣質炸約燃燒，死亡37人后，又瞞報事故，受到了法律的嚴懲。

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3.為什么煤礦許用毫秒延期電雷管，最后一段（第五段）的延期時間不得大干130毫秒？

因為國家爆破研究所在高瓦斯礦井中的采掘工作面，經數十次現場爆破試驗測定，爆破后：

①在160毫秒內，瓦斯濃度為0.3 %-0.5%。

②在260毫秒內，瓦斯濃度為0.3%-0.95%。

③在360毫秒內，瓦斯濃度為0.35%~1.6%。

④而130毫秒內，瓦斯濃度僅為360毫秒的1/3多一點，僅為瓦斯爆炸下限5%的l／10，是很安全的，所以延期時間定為小于等于130毫秒。實施控制爆破時，在操作上，1～5段要嚴格依次起爆，嚴禁跳裝、倒裝、混裝。

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二、火工品運輸、貯存、管理

因火工品是一種特殊物資，具有強烈爆炸危險性，管理好火工品，對煤礦安全、社會安全、國家安全都極為重要。因此國家對火工品的生產、運輸、貯存、使用、管理，都有嚴格而明確的規定，必須認真執行。

（一）運輸 1.地面運輸

要求使用專用車輛、限量裝車、武裝押運、持證通行、限速行駛；嚴禁在居民區、集市、重要設施（橋梁、碼頭等）停靠；嚴禁采用汽車、拖拉機、自行車、摩托等運輸火工品。

1983年某鄉鎮礦用汽車到化工廠拉炸藥，途中爆炸，司機和押運者3人死亡。

1983年某鄉鎮礦用拖拉機運送炸藥，途中發生爆炸，死亡6人。1973年某礦務局某礦用汽車運送炸藥，途中發生爆炸，死亡4人。

2．井下運輸

(1)在井筒內運輸——當爆破人員攜帶火工品乘罐籠上下井時，罐內不得超過4人，并嚴禁在交接班、人員上下井高峰時乘坐。

(2)用電機車運輸——裝炸藥和雷管的車輛以及與機車頭之間，必須用空車隔開，行駛時速度不得大于2米／秒。1990年四川某礦，井下用電機車運送5 000發雷管，超速行駛導致爆炸，死亡17人。

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(3)井下人力運輸——藥、管嚴禁裝在同一容器內，雷管必須由爆破工親自攜帶。1997年某礦掘進爆破工領6公斤炸藥和25發雷管放在一個大包內，腳線與失爆礦燈接觸爆炸，爆破工死亡，3人重傷。

（二）貯存

由于炸藥和雷管都屬于固有危險源，具有強烈爆炸危險性。因此，對井上、下藥庫的設計、庫容、安全距離、防護措施等，必須符合國家有關規定。如：

井下藥庫：炸藥庫存量不得大于礦井3天的需用量。

雷管不得大于10天的需用量。

2008年山西某個體煤礦，超量、超時存放非煤礦許用劣質炸藥，發生炸藥燃燒事故，死亡34人。

（三）管理

每處生產礦井都必須建立健全火工品管理制度。1.持證上崗制度

庫房管理人員、爆破工，屬特種作業人員，要依法進行專業技術培訓，并經考核合格，持證上崗。

1962年，某礦用未經安全培訓的女工在井下藥庫發藥，違章操作，引發爆炸，死亡4人，重傷4人。

2.雷管編號管理制度

爆破工對號領管，有利于加強責任心和事故的查處。如： 某礦務局對幾個洗煤廠洗檢出的雷管對號處罰了爆破工后，雷管

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丟失現象大為減少。

3.計劃領退制度

庫房要建立臺賬，爆破工領、退均須到庫房填寫計劃。當班未用完的雷管，爆破工必須親自退庫，嚴禁藏埋在井下或更衣箱中。

1995年春節前夕，某礦務局對某礦爆破工的更衣箱進行突擊檢查時，查出多人共123發雷管沒有退庫，責任人受到了降級處分。

4.電阻檢驗制度

藥庫在發管前要對其進行全電阻檢查，不合格不準發放，這可減少瞎炮處理。

5.丟失查處制度

火工品要嚴格管理，防止丟失造成對社會和國家安全危害。國內多家燃煤鍋爐發生過雷管爆炸事故。某礦務局出口日本的精煤中多次發現雷管，對日本進行賠償。某礦務局的化工廠發放出廠的數百發雷管丟失，公安部立為大案要案突擊查處，追回后結案。

6.藥管銷毀制度

對過期、變質炸藥和瞎管，必須一律退廠銷毀。

某礦對報廢藥管自行違章銷毀——到淮河里炸魚．發生延期爆炸事故，導致船毀死亡3人，其中一人是監督銷毀的礦保衛科人員。

三、井下爆破

井下爆破，是本次學習的重點。實現安全爆破，一是要做好準備

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工作，二是要按章操作，切忌違章爆破。

（一）爆破前要做好準備工作

1.檢查——爆破前要認真檢查爆破地點的瓦斯、煤塵、支架、頂板、炮眼布置、炮泥填裝、起爆器、母線等是否符合安全要求。

2.警戒——是否按規定設好了警戒。

1990年，內蒙某地方礦井巷道貫通爆破時，警戒漏點，一炮崩死3人。

1989年某礦、1996年某礦，都因采煤工作面警戒漏堵各崩死1人。

3.清理——要把爆破作業處的材料、工具等物品清理后方可爆破。

4.保護——對炮崩范圍內無法清理的管、線、設備等要采取保護措施，防止崩壞。

1996年，某礦主膠帶下山貫通爆破，震落吊掛管路，把50米外坐在巷幫休息的1名采煤工砸死。

（二）嚴格執行爆破作業的相關規定 1.裝配引藥

必須在支架、頂板完好處，并避開電氣設備和導電體。嚴禁用雷管代替木、竹棍扎眼。雷管必須從頂部全部插入藥卷內。嚴禁將雷管斜插或捆在藥卷上。

2002年某礦，“三軟”煤層采煤工作面，將雷管斜插在水膠炸藥中

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部，工人違章用矸石砍截炸藥時爆炸，傷3人。

某礦，一采煤工用鐵鏟砍水膠炸藥炮頭，爆炸致殘。

2．裝藥

裝藥前要清除眼內粉塵，提倡正向裝藥，控制好藥量，炮泥按規定裝填，必須使用水炮泥，嚴禁用煤粉或塊狀物當炮泥。雷管腳線要懸空，并扭結。

某礦因炮眼內煤粉未清理，曾多次發生炮窩著火事故。1988年某鄉鎮煤礦采煤工作面用煤末當炮泥，發生瓦斯爆炸，死亡4人。

1979年某礦3314采煤工作面，因封泥長度不夠發生煤塵爆炸，死亡39人。

3.聯炮

聯炮有串聯、并聯、混聯等多種方式，可根據需要選用。爆破母線應隨用隨掛，并避開導電管線，距電纜不得小于0.3米距離。腳線連接可由經過專門培訓的班組長協助，但母線與腳線連接、線路檢查、通電工作只準爆破工一人操作。發爆器及其手把、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶。

1985年，某礦采煤工作面聯炮人員未經過專業培訓，與爆破工沒有配合好，聯炮時發生爆炸崩死1人。

1988年某礦采煤工作面爆破，母線與電鉆線接觸，因電線漏電與母線裸露接頭處產生火花，引發瓦斯爆炸，死亡12人。

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2006年，某地方煤礦爆破工缺勤，跟班隊長爆破，把聯炮的工人崩化，兩人均屬無證上崗。該礦被罰款25萬元，并株連整個地區所有地方煤礦全部停產整頓。

2006年12月，某地方煤礦，由于采煤工作面的爆破工是剛經過依法培訓持證上崗的新爆破工，操作不太熟練，炮放得較慢，當班的采煤隊長嫌他炮放得太慢，就令其到順槽運料，自己接過起爆器爆破。當第一炮放完后，違章操作，在一沒有拔掉爆破手把，二沒有把爆破母線從接線柱上解掉的情況下，就去聯炮，聯炮時炮響，發生了自己爆破崩死自己的奇特典型案例。

4.要嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度 一炮三檢系指：裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查瓦斯。三人連鎖爆破系指：爆破工、班長、瓦斯檢查工三人連鎖。

爆破工必須配備便攜儀，并嚴格執行“一炮三檢”。

“三人連鎖爆破”系指，爆破前爆破工把“警戒牌”交給班長；班長要派人警戒，并把“爆破命令牌”交給當班瓦斯檢查工；瓦斯檢查工檢查瓦斯不超標時，把“爆破牌”交給爆破工。當爆破工接到“爆破牌”并檢查警戒人就位后，可發出起爆警號（吹哨或大喊），之后至少再等5秒，第11頁，共16頁 韓城市棗莊實業有限公司 安全爆破培訓教案

方準起爆。放完炮后，“三牌”反向運行，物歸原主，待下次再用。實質上是“四人連鎖”，第四人就是警戒人（1人或多人）。

嚴禁在一個采煤工作面內使用2臺發爆器同時爆破。在 采掘工作面爆破，其“母線應拉長度”要在作業規程中明確 規定。

5.驗炮

驗炮是安全爆破的難點之一，瞬發管爆破后待至少5分鐘，延期管待至少15分鐘驗炮。驗炮由爆破工本人認真進行，不得流于形式。掘進工作面要求將煤（巖）出完后，“清底”驗炮交班，否則爆破工必須現場交接班，以免發生“瞎炮”事故。

1997年、2004年某礦因驗炮流于形式，兩個掘進工作面瞎炮各崩死1人。

2005年某礦的掘進班長違章挖“瞎炮”，被炮崩死。

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6.瞎炮處理

通電后，未爆炸叫“拒爆”；未爆炸的炮稱之為“瞎炮”。“瞎炮”處理，是安全爆破的另一個難點，其處理要點是： ①使用瞬發管時，要等至少5分鐘，用延期管等至少15分鐘后，方可去檢查原因。

②必須在班組長指揮下當班處理完畢，否則交班要交接清楚。③若屬聯線不良，可重新連線起爆。

④可在距拒爆炮眼0.3米處打與其平行的炮眼爆破處理。1978年江蘇某礦、1980年河北某礦、1984年東北某礦的采、掘工作面，采取打平行眼的方法處理瞎炮時，均打響了瞎炮，共死亡4人，重傷2人。

⑤嚴禁用鎬刨或手拉雷管腳線，嚴禁用打眼掏、壓風吹等方法處理。

⑥處理瞎炮的炮眼爆破后，要詳細檢查，收集未爆炸藥管。多個礦區都曾發生多起用鎬刨、手拉腳線處理瞎炮的傷人事故。

7.井下嚴禁放糊炮、明炮、空心炮

“糊炮”——系指不打眼，將炮泥直接糊在炮頭上爆破，工人稱之為“萬能炮”。

“明炮”——是指將藥管直接靠在物體上，不糊炮泥爆破?！翱招呐凇薄侵概谘鄄谎b炮泥爆破。

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8.卡眼處理

井下煤眼、矸眼卡堵后，若一般方法處理不掉，用爆破方法處理時，必須采取以下安全措施：

①卡眼處上下必須灑水滅塵。

②認真檢查瓦斯，20米范圍內瓦斯濃度不得大于1%。③必須使用煤礦許用四級剛性被筒炸藥。④一次最大裝藥量不得大丁450克。

1986年，某礦用被筒炸藥處理卡眼，一次超量捆12個，導致火災事故，死亡16人。

1989年，新疆某礦用爆破方法處理煤眼卡堵時，未使用被筒炸藥，導致煤塵爆炸，死亡17人。

某礦水煤卡眼后，用爆破方法處理，工人透不開，礦井總工程師親自下井組織透眼，水煤潰出，因距爆破點安全距離不夠，包括礦井總工程師在內死亡5人。

9.采掘工作面有下列情形之一者，均不準裝藥爆破。①風量不足——要嚴格執行以風定產。

②瓦斯處于臨界或超限——工作面進、回風，工作面風流，上隅角等，均不得超限。

③控頂距離超過，支架損壞。

④通風斷面不夠——巷道斷面堵塞大于1/3或小于原設計2/3。

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⑤炮眼內發現異?！缬克⒏邷亍⑼咐峡盏取?/p>

⑥炮泥未按規定裝填——眼深0.6～1米時，封泥不小于眼深的1/2；眼深大于1米時，封泥不小于0.5米；眼深大于2.5米時，封泥不小于1米；等等。（平煤使用炮泥量明顯多于鑫華）

2008年7月，陜西某年產400萬噸的地方國有現代化基本建設瓦斯礦井，為了眼前的利益，在通風系統還未形成、無證照的情況下，綜采工作面用兩臺局扇通風進行生產，到事發時該礦已出煤五萬噸。當局扇停電，工作面處于無風的情況下，實施初次強制放頂，打36個眼，裝1800千克炸藥。放炮發生炮煙熏人事故后，該礦既未及時匯報，又未招請礦山救護隊搶救，令一名副經理組織三批本礦沒有經過依法培訓職工，下井搶救，他們連自救器都不會用，包括這名副經理在內，死亡18人。

10.自由面——使“爆炸能量”能向空間充分釋放的煤巖體表面。爆破時自由面增加，可以提高爆破效果。掏槽眼使用延期時間短的電雷管就是為輔助眼爆破增加自由面。

11.抵抗線——從炸藥重心到自由面的距離。

《煤礦安全規程》規定：在煤層中爆破，最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中爆破，最小抵抗線不得小于0.3米。

12．關于《煤礦安全規程》掘進工作面爆破條款的執行問題有： 對掘進工作面，“……不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施?！背扇〕Ｒ幍陌踩胧┩?，重點強調以下三點：

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一是采取分次打眼、分次裝藥、分次爆破方法。二是嚴格執行“一炮三檢”，重點檢查“爆破漏斗”內的氣體。三是灑水滅塵（含爆破漏斗）。

1996年某礦業集團的兩個礦井，因局部通風管理不善，未執行“一炮三檢”，掘進工作面違章進行二次爆破時，均引發瓦斯燃燒事故，導致了嚴重后果。

希望各位要引以為戒，立足崗位，做好本職工作，提高認識，共同抓好爆破安全管理。

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第二篇：爆破培訓教案

第一章、煤礦安全生產方針與法律法規

（一）、煤礦安全生產及瓦斯治理方針：“安全第一、預防為主、綜合治理、總體推進；先抽后采、監測監控、以風定產?！?/p>

（二）、安全生產法律法規體系

一是全國人大及其常務委員會頒布的關于安全生產的法律，如《安全生產法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動法》等。

二是國務院頒布的關于安全生產的行政法規，如《煤礦安全監察條例》、《安全生產許可證條例》、《煤炭生產許可證管理辦法》等。

三是?。ㄗ灾螀^、直轄市）級人大及其常務委員會頒布的關于安全生產的地方性法規，主要有各省人大及其常務委員會審議通過的有關勞動保護、職業安全、礦山安全的地方性法規。如《××省礦山安全實施辦法》等。

四是國務院主管部委、地方人民政府發布的關于安全生產的部門規章和地方政府規章，如《煤礦安全規程》、《煤礦救護規程》、《爆破安全規程》、《煤礦安全生產基本條件規定》等。

（三）、煤礦安全生產法律法規：

1、《安全生產法》

⑴《安全生產法》于2002年6月29日由第九屆全國人民代表大會常務委員會第28次會議通過，于2002年11月1日起施行。

⑵立法目的：為了加強安全生產的監督管理，防止和減少安全

第三篇：爆破培訓教案

爆破業務培訓教案

12月1日-12月8日

一、講 課 人：李元峰

二、培訓內容：

1、什么叫“三人連鎖爆破制”？什么叫一炮三檢？

答：“三人連鎖”換牌程序：放炮員手持警戒牌，班組長手持命令牌，瓦斯檢查員手持放炮牌；放炮前，放炮員要將警戒牌交給班長，由班長派人警戒，下達放炮命令，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經檢查瓦斯濃度不超過0.8%后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發出放炮口令進行放炮。放炮后，三牌各歸原主。

在工作面，裝藥前、爆破前和爆破后都應該檢查瓦斯濃度不超過1%。

2、什么叫正向爆破？什么叫反向爆破？

答：正向爆破和反向爆破的區別，主要取決于爆轟波在炮眼內的運動方向，而爆轟波定運動方向則是由雷管的位置決定的。炮眼炸藥的爆轟波的運動方向沖向眼底，即雷管裝在最外側藥卷外側的，叫正向爆破；爆轟波的運動方向沖向眼口，即雷管裝在眼內最里側藥卷的里側的，叫反向爆破。

3、放炮前要做哪些準備工作？

答：放炮前除檢查放炮地點瓦斯、煤塵、加固支護，設置警戒、障礙標志外，還要清除工具和材料，保護好機器、設備和儀器，班組長還必須親自點名指派專人，在所有能進入放炮地點的道路上設置警戒線站崗警戒。警戒人員必須在有掩護的安全地點進行警戒，并同時懸掛警戒繩和警戒牌。

4、什么叫水炮泥，有什么作用？

答：(1)、水炮泥指在橡皮袋或塑料袋內盛水，沒逆止閥，結扎封口以代替普通炮泥作炮眼充填材料。

(2)、作用：防止高溫氣體與瓦斯煤塵接觸，降低煤溫，縮短爆炸火焰，降低煤塵含量，增大炮眼利用率，提高爆破效果。

5、井上、下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。

6、建有爆炸材料制造廠的礦區總庫，所有庫房貯存各種炸藥的總容量不得超過該廠1個月生產量，雷管的總容量不得超過3個月生產量。沒有爆炸材料制造廠的礦區總庫，所有庫房貯存各種炸藥的總容量不得超過由該庫所供應的礦井2個月的計劃需要量，雷管的總容量不得超過6個月的計劃需要量。單個庫房的最大容量：炸藥不得超過200ｔ，雷管不得超過500萬發。

地面分庫所有庫房貯存爆炸材料的總容量：炸藥不得超過75ｔ，雷管不得超過25萬發。單個庫房的炸藥最大容量不得超過25ｔ。地面分庫貯存各種爆炸材料的數量，還不得超過由該庫所供應的礦井３個月的計劃需要量。

7、各種爆炸材料的每一品種都應專庫貯存；但當條件限制時，可按國家的有關同庫貯存的規定貯存。

存放爆炸材料的木架每格只準放1層爆炸材料箱。

8、地面爆炸材料庫必須有發放爆炸材料的專用套間或單獨房間。分庫的炸藥發放套間內，可臨時保存爆破工的空爆炸材料箱與發爆器。在分庫的雷管發放套間內發放雷管時，必須在鋪有導電的軟質墊層并有邊緣突起的桌子上進行。

（四）發放硐室應有單獨的發放間，發放硐室出口處必須設有1道能自動關閉的抗沖擊波活門。

（五）建井期間的臨時爆炸材料發放硐室必須具有獨立風流。必須制定預防爆炸材料爆炸的安全措施。

（六）管理制度必須與井下爆炸材料庫的相同。

15、在井筒內運送爆炸材料時，應遵守下列規定：

（一）電雷管和炸藥必須分開運送；但在開鑿或延深井筒時，符合本規程第三百四十五條規定的，不受此限。

（二）必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。

（三）運送硝化甘油類炸藥或電雷管時，罐籠內只準放1層爆炸材料箱，不得滑動。運送其他類炸藥時，爆炸材料箱堆放的高度不得超過罐籠高度的2/3。如果將裝有炸藥或電雷管的車輛直接推入罐籠內運送時，車輛必須符合本規程第三百一十二條第一款第（二）項的規定。

（四）在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內，除爆破工或護送人員外，不得有其他人員。

（五）罐籠升降速度，運送硝化甘油類炸藥或電雷管時，不得超過2m/s；運送其他類爆炸材料時，不得超過4m/s。吊桶升降速度，不論運送何種爆炸材料，都不得超過1m/s。司機在啟動和停絞車時，應保證罐籠或吊桶不震動。

（六）交接班、人員上下井的時間內，嚴禁運送爆炸材料。

（七）禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內。

16、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規程規定。

17、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。爆破作業必須執行“一炮三檢制”。

18、爆破作業必須編制爆破作業說明書，說明書必須符合下列要求：

（一）炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。

（二）炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。

（三）必須編入采掘作業規程，并及時修改補充。爆破工必須依照說明書進行爆破作業。

19、不得使用過期或嚴重變質的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。

20、爆炸材料新產品，經國家授權的檢驗機構檢驗合格，并取得煤礦礦用產品安全標志后，方可在井下試用。

21、井下爆破作業，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應遵守下列規定：

（一）低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。

（二）低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。

（三）高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。

嚴禁使用黑火藥和凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。

31、處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規定：

（一）必須采用取得煤礦礦用產品安全標志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

（二）每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。

（三）爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。

（四）爆破前必須灑水。

32、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：

（一）采掘工作面的控頂距離不符合作業規程的規定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規定。

（二）爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0％。

（三）在爆破地點20m以內，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。

（四）炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。

（五）采掘工作面風量不足。

33、在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，附近20m的巷道內，必須灑水降塵。

34、爆破前，必須加強對機器、液壓支架和電纜等的保護或將其移出工作面。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。

35、爆破母線和連接線應符合下列要求：

（一）煤礦井下爆破母線必須符合標準。

（二）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。

（三）巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。

（四）爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3m以上的距離。

（五）只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。

（六）爆破前，爆破母線必須扭結成短路。

36、井下爆破必須使用發爆器。開鑿或延深通達地面的井筒時，無瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆，但電壓不得超過380V，并必須有電力起爆接線盒。發爆器或電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）。

37、每次爆破作業前，爆破工必須做電爆網路全電阻檢查。嚴禁用發爆器打火放電檢測電爆網路是否導通。

發爆器必須統一管理、發放。必須定期校驗發爆器的各項性能參數，并進行防爆性能檢查，不符合規定的嚴禁使用。

38、爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業規程中具體規定。

39、發爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發爆器或電力起爆接線盒內。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。

40、爆破前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。

第四篇：爆破工培訓教案

安全培訓（復訓）教案

爆破工

爆破工上崗安全培訓（復訓）曾加良 王玉賓 李志平羅雪科 朱恩輝 2010年4月

光明煤電公司安全培訓站

培訓工種： 培訓內容： 培訓教師： 培訓時間： 培訓地點：

光明煤電公司爆破工安全培訓教案

一、培訓工種:爆破工

二、培訓時間: 2010年4月15日－4月30日

三、培訓教師:王玉賓

四、培訓目的:了解煤礦安全生產方針、政策和法律法規，增強法制觀念和安全意識,提高遵章守紀的自覺性,杜絕“三違”現象.掌握本崗位安全職責。了解煤礦生產技術知識；掌握《煤礦安全規程》等對爆破安全方面的有關規定；了解爆破理論；熟練掌握煤礦安全爆破技術，提高安全操作技能。熟悉煤礦災害事故發生基本規律及其預防措施，遇到險情能采取應急措施，防止事故發生。熟悉井下避災路線；掌握自救互救和創傷急救基本知識和操作方法。經過培訓,考核合格,具備爆破工安全工作資格。

培訓內容:

第一章 煤礦安全生產方針及法律法規（6學時）

1-1煤礦生產方針

（2課時）

⑴、方針的定義；

⑵、方針的貫徹和落實。

1-2煤礦安全生產法律法規（4課時）

⑴、相關法律體系；

⑵、主要安全生產法律法規；

⑶、常見違法及制裁；

⑷、案例分析。

光明煤電公司爆破工安全培訓教案

一、培訓工種:爆破工

二、培訓時間: 2010年4月15日－4月30日

三、培訓教師:李志平

四、培訓目的:了解煤礦安全生產方針、政策和法律法規，增強法制觀念和安全意識,提高遵章守紀的自覺性,杜絕“三違”現象.掌握本崗位安全職責。了解煤礦生產技術知識；掌握《煤礦安全規程》等對爆破安全方面的有關規定；了解爆破理論；熟練掌握煤礦安全爆破技術，提高安全操作技能。熟悉煤礦災害事故發生基本規律及其預防措施，遇到險情能采取應急措施，防止事故發生。熟悉井下避災路線；掌握自救互救和創傷急救基本知識和操作方法。經過培訓,考核合格,具備爆破工安全工作資格。

培訓內容:

第二章 煤礦安全管理（6學時）

2-1安全管理基礎知識（2學時）

⑴、其意義及作用；

⑵、其基本原理；

⑶、其原則。

2-2爆破工安全責任（4學時）

⑴、爆破工安全職責；（7條）

⑵、《煤礦安全規程》對爆破工的有關規定。

第三章 煤礦生產技術（6學時）

3-1礦井地質基本知識（2學時）

⑴、煤層的賦存特征；

⑵、礦井地質構造；

⑶、地質構造對爆破安全的影響。

3-2礦井開拓（2學時）

⑴、礦井開拓方式（4種）；

⑵、煤礦井下常見巷道：

①、按其作用和服務范圍分類：3類；

②、按其輪廓線的特征分類：2類。3-3采煤技術（2學時）

⑴、炮采工作面回采工藝、五道工序；

⑵、炮采面支護；

⑶、工作面過斷層。

光明煤電公司爆破工安全培訓教案

一、培訓工種:爆破工

二、培訓時間: 2010年4月15日－4月30日

三、培訓教師:羅雪科

四、培訓目的:了解煤礦安全生產方針、政策和法律法規，增強法制觀念和安全意識,提高遵章守紀的自覺性,杜絕“三違”現象.掌握本崗位安全職責。了解煤礦生產技術知識；掌握《煤礦安全規程》等對爆破安全方面的有關規定；了解爆破理論；熟練掌握煤礦安全爆破技術，提高安全操作技能。熟悉煤礦災害事故發生基本規律及其預防措施，遇到險情能采取應急措施，防止事故發生。熟悉井下避災路線；掌握自救互救和創傷急救基本知識和操作方法。經過培訓,考核合格,具備爆破工安全工作資格。

培訓內容:

第四章 礦井通風與災害防治（16學時）

4-1 礦井通風（4課時）

（1）、井下空氣主要成分：地面空氣,井下空氣,有害氣體。

（2）、煤礦井下爆破中產生的有害氣體。

（3）、采掘工作面通風。

（4）、采區巷及采掘面風速極限的要求。

(5)、風電、瓦斯電閉鎖演示。4-2礦井瓦斯防治（2課時）

（1）、瓦斯的性質。①定義；②性質；③存賦狀態。

（2）、瓦斯涌出和危害。

（3）、瓦斯爆炸及防治措施： ①、爆炸條件；②、影響爆炸因素；③、防治措施（用案例作答）。

(4)、《煤礦安全規程》對井下各作業點風流中瓦斯和二氧化碳濃度的規定和要求。

(5)、局部瓦斯積聚。

4-3礦井防滅火（2學時）

（1）、其分類及危害：①、分類；②、危害。

（2）、外因火災的原因及易發地點：①、原因；②、易發地點。

（3）、內因火災的原因及易發地點：①、原因；②、易發地點。

（4）、井下直接火災。4-4礦塵防治（2學時）

（1）、礦塵的產生和危害。

（2）、煤塵爆炸與影響因素。

（3）、防塵措施。4-5頂板災害（2學時）

（1）、頂板的分類。

（2）、掘進工作面冒落事故。

（3）、采煤工作面冒落事故。

（4）、處理冒頂事故時的安全事項。4-6礦井水害防治（2學時）

（1）、發生水災的原因及危害。

（2）、發生透水的預兆。

（3）、預防措施：①、井上防治；②、井下防治。4-7機電、運輸事故防治（2學時）

（1）、電氣設備防爆。

（2）、預防觸電事故的措施。

（3）、礦燈的安全使用。

（4）、靜電的產生、危害和防治。

（5）、井下運輸中常見的人身事故及預防措施。

（6）、常見刮板運輸機傷人事故及預防措施。

光明煤電公司爆破工安全培訓教案

一、培訓工種:爆破工

二、培訓時間: 2010年4月15日－4月30日

三、培訓教師:曾加良

四、培訓目的:了解煤礦安全生產方針、政策和法律法規，增強法制觀念和安全意識,提高遵章守紀的自覺性,杜絕“三違”現象.掌握本崗位安全職責。了解煤礦生產技術知識；掌握《煤礦安全規程》等對爆破安全方面的有關規定；了解爆破理論；熟練掌握煤礦安全爆破技術，提高安全操作技能。熟悉煤礦災害事故發生基本規律及其預防措施，遇到險情能采取應急措施，防止事故發生。熟悉井下避災路線；掌握自救互救和創傷急救基本知識和操作方法。經過培訓,考核合格,具備爆破工安全工作資格。

培訓內容:

第五章 爆破基本理論及安全爆破技術（10學時）

5-1爆破的基本理論（4學時）

（1）、炸藥爆炸的基本知識：

①、其化學變化形式；

②、其穩定性傳播及影響因素；

③、其熱力學參數；

④、做功能力與猛度；

⑤、其感度；

⑥、其殉爆。

（2）、自由面和最小抵抗線。

（3）、爆破的內部作用和外部作用。5-2安全爆破技術（6學時）

（1）、井巷掘進爆破技術。

（2）、爆采工作面爆破技術。

（3）、毫秒爆破。

（4）、光面爆破。

（5）、定向斷裂爆破。

第六章 爆破器材（6學時）

6-1礦用炸藥（1學時）

（1）、常用礦用炸藥：

①、分類；②、種類、特性；③、要求。

（2）、對炸藥安全等及使用范圍的規定；

（3）、礦用炸藥常見異常及對安全爆破的影響。6-2礦用雷管（1學時）

（1）、井下電雷管種類；

（2）、電雷管的結構與性能；

（3）、瞬發電雷管；

（4）、秒延期電雷管；

（5）、毫秒延期電雷管

（6）、《規程》對其使用范圍的要求；

（7）、電雷管常見異常及對安全爆破的影響。6-3起爆電源（3學時）

（1）、《規程》對其規定；（2）、發爆器及其原理；

（3）、發爆器常見異常及對安全爆破的影響；

（4）、各種放炮器性能檢查及放炮器正確操作演示。6-4爆破網路檢測儀器（1學時）

（1）、《規程》對爆破網路檢測要求；

（2）、導通表；

（3）、線路電橋。

第七章 爆破作業（20學時）

7-1爆破說明書（2學時）

（1）、其作用；

（2）、其內容。

7-2爆破器材領退與運送（2學時）

（1）、領退時的規定；

（2）、散失的危害；

（3）、井筒內運送時必須遵守的規定；

（4）、井下機車運輸時的規定；

（5）、用鋼絲繩牽引的車輛運送時的規定；

（6）、人力運送時的規定；

（7）、運送時常見的安全事故。7-3起爆藥卷裝配（2學時）

（1）、裝配；

（2）、裝配的安全操作；

（3）、裝配起爆藥卷常見安全事故及預防。7-4裝藥（2學時）

（1）、安全裝藥條件和要求；

（2）、裝藥結構；

（3）、裝藥操作時的方法和步驟；

（4）、裝藥時安全注意事項；

（5）、裝藥時常見安全事故及其預防。7-5炮泥和封泥（2學時）

（1）、炮泥的優點和作用；

（2）、炮眼封泥長度的規定； 7-6 聯線（6學時）

（1）、對爆破母線和連接線的要求；

（2）、聯線的要求和方法；

（3）、聯線方式；

（4）、各種聯線方式的操作實驗。7-7爆破（2課時）

（1）、安全爆破的條件要求；

（2）、“一炮三檢”制度；

（3）、安全起爆程序；

（4）、采掘工作面的起爆要求；

（5）、爆破后必須進行的工作

（6）、裸露外爆。

7-8特殊情況下爆破（2課時）

（1）、巷道貫通爆破；

（2）、遇老空區爆破；

（3）、接近積水區的爆破；

（4）、用爆破方法處理溜煤（矸）眼堵塞的規定；

（5）、挖底、刷幫、挑頂淺眼爆破時的要求；

（6）、井下采用反井掘鑿井爆破時的規定。

第八章 爆破事故預防及處理（10學時）

8-1 雜散電流的危害及預防（半學時）

（1）、其產生的原因及危害；

（2）、預防方法。

8-2早爆的原因及預防（半學時）

（1）、早爆的原因；

（2）、早爆的預防措施。

8-3拒爆和丟炮的原因，預防和處理（2學時）

（1）、拒爆和丟炮產生的原因；

（2）、拒爆和丟炮的預防；

（3）、拒爆和丟炮的處理；

（4）、處理拒爆和殘炮時必須遵守的規定。8-4殘爆、爆燃和緩爆的原因及預防（2學時）

（1）、其原因；

（2）、其預防。

8-5放空炮的原因及預防（2學時）

（1）、其原因；

（2）、其預防方法。

8-6爆破傷人事故的原因及預防（2學時）

（1）、爆破傷人及炮煙熏人的原因；

（2）、預防其措施。

8-7爆破崩倒支架及造成冒頂事故的預防（1學時）

（1）、其原因；

（2）、其預防措施。

光明煤電公司爆破工安全培訓教案

一、培訓工種:爆破工

二、培訓時間: 2010年4月15日－4月30日

三、培訓教師:朱恩輝

四、培訓目的:了解煤礦安全生產方針、政策和法律法規，增強法制觀念和安全意識,提高遵章守紀的自覺性,杜絕“三違”現象.掌握本崗位安全職責。了解煤礦生產技術知識；掌握《煤礦安全規程》等對爆破安全方面的有關規定；了解爆破理論；熟練掌握煤礦安全爆破技術，提高安全操作技能。熟悉煤礦災害事故發生基本規律及其預防措施，遇到險情能采取應急措施，防止事故發生。熟悉井下避災路線；掌握自救互救和創傷急救基本知識和操作方法。經過培訓,考核合格,具備爆破工安全工作資格。

培訓內容:

第九章 自救、互救與現場急救（10學時）

9-1 礦工自救與互救（4學時）

（1）、發生事故時現場人員的行動原則；

（2）、自救器和避難硐室；

（3）、避災自救與互救措施；

（4）、事故現場負責人救災組織。9-2現場急救（6學時）

（1）、現場創傷急救技術；

（2）、現場急救方法；

（3）、自救器與創傷急救訓練。

第五篇：井下爆破培訓教案)

井下爆破培訓教案

一、爆破器材煤礦井下生產所用的爆破器材主要包括以下幾種：煤礦許用炸藥和電雷管、發爆器

1、炸藥：銨梯炸藥、水膠炸藥、被筒炸藥、離子炸藥。嚴禁使用黑火藥和凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。

2、雷管：⑴按作用時間分類：可分為瞬間立即爆炸的瞬發電雷管和延期爆炸的延期電雷管兩類。延期電雷管又分為秒延期電雷管和毫秒延期電雷管。⑵按使用條件分類：可分為煤礦非許用電雷管，有普通瞬發電雷管、秒延期電雷管和毫秒延期電雷管；煤礦許用電雷管有煤礦煤礦許用瞬發電雷管和煤礦許用毫秒延期電雷管。⑶不同廠家生產的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。不同廠家生產的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。煤礦井下一般使用電雷管放炮。

3、發爆器；我礦現用發爆器型號為MFB-150型。發爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發爆器或電力起爆接線盒內。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。

二、掘進工作面炮眼布置。

掘進工作面炮眼布置⒈炮眼的種類及作用⑴掏槽眼，位于巷道中下部，其作用是開創自由面。⑵輔助眼，位于掏槽眼和周邊眼之間，其作用是擴大自由面。⑶周邊眼，位于巷道斷面周邊，其作用是控制斷面形狀和尺寸。⒉掏槽方法主要用楔形掏槽，它適用于各種煤巖層，是現場應用最多的一種掏槽方法。配掘進工作面炮眼（楔形掏槽）布置三視圖三

三裝藥

1、程序：驗孔，檢驗炮眼角度、深度、數目及位置是否符合爆破圖表要求；清孔，將打好的炮眼中煤、巖粉末清除干凈以便裝藥，按爆破圖表要求，將藥卷按起爆順序用木炮棍輕輕推入孔內，每卷藥連接緊密；封孔。用炮泥（水炮泥和粘土炮泥）將炮眼封嚴；最后，將每個雷管腳線扭結短路。嚴禁超量裝藥，嚴禁裝蓋藥和墊藥。將藥卷裝入炮眼中。

2、注意事項：⑴裝藥前，首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。⑵有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。⑶炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。⑷無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。⑸嚴禁裸露爆破。

四、炮泥和封泥

1、炮泥的作用炮泥是用來封塞炮眼的。炮泥的質量好壞和封泥長度，直接影響到爆破效果和安全。炮泥的主要作用有：⑴能提高炸藥的爆破效果。由于封泥能阻止爆生氣體自炮眼中漏出，自爆炸初始就能在炮眼內聚積壓縮能，增加沖擊波的沖擊力；同時，還使炸藥在爆炸反應中充分氧化，放出更多熱量，使熱量轉化成機械功，從而提高炸藥的爆破效果。⑵有利于爆破安全。由于炮泥的堵塞作用，炸藥在爆破中充分氧化，從而減少有毒氣體的生成，降低了爆生氣體逸出工作面時溫度和壓力，減少了引燃瓦斯煤塵的可能性；同時還由于炮泥能阻止火焰和灼熱固體顆粒從炮眼內噴出，也有利于防止瓦斯和煤塵爆炸。煤礦井下常用的炮泥有兩種，一種是在塑料圓筒袋中充滿水的水炮泥，簡稱水炮泥；另一種是粘土炮泥。

2、炮眼深度和封泥對炮眼深度和炮眼的封泥長度，煤礦安全規程有專門規定。具體如下：

1、炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。

2、炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

3、炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。

4、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。

5、光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。

6、工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。

五、聯線采掘工作面爆破網絡的聯線方式有：串聯、并聯和混聯等幾種。腳線與母線的連接只能由爆破工一人操作，腳線與腳線的連接可由經過培訓合格的班組長配合操作。爆破母線和連接線應符合下列要求：

1、煤礦井下爆破母線必須符合標準。.2、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。

3、巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。

4、爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3m以上的距離。

5、只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。

6、爆破前，爆破母線必須扭結成短路。

（七）爆破及炮后檢查

1、煤礦井下爆破作業必須執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。

2、嚴格遵守《規程》的要求設置警戒，警戒距離及位置符合《煤礦安全規程》的要求。（見圖10）

3、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。

4、當班裝藥的炮眼必須當班放完，如不能放完，必須有當班爆破工向下一班爆破工在現場交待清楚情況。

六、兩條巷道對掘時貫通巷道必須遵守下列規定：

1、掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。

2、貫通時，必須由專人在現場統一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在1.0％以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。

3、貫通后，必須停止采區內的一切工作，立即調整通風系統，風流穩定后，方可恢復工作。

間距小于20m的平行巷道的聯絡巷貫通，必須遵守上款各項規定。