第一篇：鉗工比賽總結

技能比賽總結

還記得去年剛參加鉗工興趣小組的時候，我和大家一樣，不管是以什么樣的形式加入了鉗工興趣小組，反正現在我們已經是其中的一個成員，既然我們花費了時間、精力，那么我們就要有收獲。半途而廢的事情我不做，所以，要做就要做最好。不管在訓練期間發生了任何困難，我希望大家能夠堅持下來，你不是一個人在戰斗，遇到問題我們大家一起解決。我說的這些話都是我的肺腑之言，茫茫人海中我們相聚在鉗工實訓中心，我相信這是緣分，所以請大家要好好珍惜，不管我們以后奔赴何處，記得有我們大家在鉗工地下室苦過、累過、笑過。

在我看來訓練就是比賽，它們之間的差別無非就是訓練時遇到不會的可以問，比賽時遇到難題了要自己解決，所以我們平常的訓練一定要有清醒的意識，“如果這個問題出現在比賽中，我要怎么辦？”而不是一出現問題就問別人，自己不思考。出現了一個問題你怎么把它“快”而“精”的解決掉，這就是你要掌握的。如果訓練一個課題的時候你把所有可能出現的問題都解決了，那這次比賽你就勝利了。

記得第一比賽是教育局在南京技師學院比的，才到賽場的時候心里很緊張，心跳也很快。雖然很緊張但在拿到圖紙后也就像在家里訓練一樣開始加工，在做工件的時候心跳很平穩，沒有什么手抖、腿抖的現象，我以為我做的很好。其實在我高度注意力集中在我手中銼削面的時候，問題已經出現了。我把凹件整個配合銼歪了，可是我一點都不知道為什么，當時我腦子一片空白，我自己都不清楚我銼歪了這么多。當我發現我出現問題的時候，我整個心里奔潰了，銼刀找不到了，刀口角尺找不到了，腦子里亂的一團糟。在這種情況下我終于犯了一個致命的問題，劃線劃錯了，加工時導致工件直接報廢。離比賽結束還有十分鐘，我看著我報廢的工件心里笑了，我放棄了，把工件交了上去。最后雖然工件廢了，可是我心里卻放下了好多，突然間像解放了一樣，心中的負擔輕松了好多。我不知道是喜是憂，當時就覺得，過去的就算了吧。這一次失敗了，敗給了自己。但是我沒有放棄，我還在堅持，堅持下次比賽的到來，為了對得起自己，為了證明給自己看，我堅持了下來，繼續訓練。

經過的了上次比賽的教訓，老師給予我開導，我總結出來了一個道理。那就是“結果并不重要，重要的是過程。”在第二次的狀元選拔賽中，剛進入考場，我努力調整自己，告訴自己不要在乎結果。這次我的心平靜了，心跳很正常。開始做工件了，我沒有想其它的，我就只是在想我該怎么劃線、該怎么鋸削、該怎么做尺寸、該怎么打孔，甚至比賽結束我都沒有看別的選手一眼。就這樣這次比賽結束了，沒有出現問題。走出考場的那一刻我的心里很坦然，不管成績如何，對得起自己就夠了。

在鉗工地下室我學到了很多做人做事的道理，希望你們好好珍惜在地下室的時光，不管最后結果如何，一定要抓住過程。就像我qq里說的一樣“態度改變一切，細節決定成敗。世界上沒有救世主，我們只能靠自己，愛拼才會贏。”為自己加油。

第二篇：鉗工技能比賽

1、車削時，刀具的縱向或橫向移動是。

A主運動B進給運動C主運動或進給運動

2、車削中假想的三個輔助平面是相互A垂直的B平行的C傾斜的3、工件材料的強度和硬度越高，切削力就

A越大B越小C不變

4、合理選擇切削液，可減小工件的塑性變形和刀具與工件間摩擦，使切削力A增大B減小C不變

5、工件的強度、硬度、和韌性越大，刀具壽命A越高B越低C不變

6、刀具刃磨后，由于后刀面微觀不平及刃磨后的表面層組織不耐磨，因此開始切削時磨損A緩慢B較快C平常

7、當磨損標準相同時，刀具壽命越高，表示刀具磨損

A越快B越慢C不變

8、切削脆性材料一般產生切削

A帶狀B節狀C粒狀D崩啐

9、用卡規測量工件時，過端通過而止端不通過，則此軸是

A合格的B不合格的C可能合格

10、發現精密量具有不正常現象時，應

A報廢B及時送交計量檢修單位檢修C繼續使用

11、一般劃線精度能達到A0.025~0.05mmB0.25~0.5mmC0.25左右

12、經過劃線確定的加工尺寸，在加工過程中可通過來保證尺寸精確度

A 測量B劃線C加工

13、毛坯工件通過找正后劃線，可是加工表面與不加工表面之間保持

A尺寸B形狀C尺寸和形狀

14、分度頭的手柄轉1周時，裝夾在主軸上的工件轉周A1B 40C 1/4015、錘子是碳素工具鋼制成，并經過淬硬處理，其規格用 表示

A長度B 質量C 體積

16、鏨削時，鏨子切入工件表面過深的原因是

A前角太大B鍥角太大C 后角太大

17、鉆頭直徑小于13MM時，夾持部分一般做成A 柄柱B莫式錐柄C柄柱或錐柄

18、麻花鉆橫刃處的前角Υ

A —60~—54B —30C 3019、麻花鉆頂角越小，則軸向力越小，刀尖角增大，有利于A 切削液的進入

B 散熱和延長鉆頭的使用壽命

C 排屑

20、攻螺紋前的底孔直徑應螺紋的小徑

A 稍大于 B 稍小于 C 等于

21、不等徑三支一組的絲錐，切削用量的分配為

A 6：3:1B 1:3:6C 1:2:

322、材料彎形后，其內層受壓而發生變化。

A 縮短B伸長C保持不變

23、如果薄鋼板發生對角翹曲，應沿對角線錘擊，使其延展而矯平。

A 翹曲B 沒有翹曲C 兩條

24、彎形后材料中性層的長度A 變長B 變短C 保持不變

25、冷矯正由于存在冷作硬化，只適用于A 剛性好，變形不嚴重的材料

B 剛性好，變形嚴重的材料

C 塑性好，變形不嚴重的材料

26、直徑在8mm以下的鋼制鉚釘都可以用A 熱鉚B 冷鉚C 混合鉚

27、鉚釘直徑一般等于被連接板厚的倍

A 1.2B 1.5C1.828、粘接結合處的表面應

A 粗糙些B 光潔些C平整光滑

29、機械加工后留下的掛削余量不宜太大，一般為 mm

A 0.05~0.04B 0.04~0.05C 0.4~0.530、對大型工件研點時，應當是讓固定，讓運動

A 工件B 標準平板

31、研具材料應比被研磨的工件材料

A 軟B 硬C 軟或硬

32、主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的磨料是

A 碳化物磨料 B 氧化物磨料 C 金剛石磨料

33、研磨是微量切削，因此研磨余量不能太大，一般為mm

A0.002~0.005B 0.005~0.030C 0.05~0.4034、研磨中起調和磨料、冷卻和潤滑作用的是

A 磨料B研磨液C研磨劑

35、鉆夾頭是用來裝夾鉆頭的。

A 直柄B 錐柄C---直柄或錐柄

36、鉆頭套用來裝夾mm以上的錐柄鉆頭。

A 13B 15C 2037、零、部件在徑向位置上有偏重時，其偏重總是停留在方向的最低位置。

A 水平B 鉛垂C 任意

38、在零件加工或機器裝配過程中，最后自然形成（或間接獲得）的尺寸，稱為A封閉環B 增環C 減環

39、將設備局部解體，更換與修復設備的主要零件和其他磨損零件，并校正設備的基準，以恢復和達到規定的精度和工藝要求的修理稱為

A小修理B 中修理C大修理

40、根據設備檢查結果，編制修理計劃、確定修理日期、類別和內容，叫修理法

A 標準B 定制C 檢查后

41、將工藝上相互緊密聯系的數臺設備安排在同一時期修理，叫修理組織法

A 部件B分部C 同步

42、對于模數較大，圓周速度不高的齒輪，如果斷裂一個或幾個齒輪時，可用修復

A 加熱法B 機械加固法C鑲齒法

43、強固扣合法一般使用波形鍵為扣合鍵，通過的方法扣合。

A 連接B 冷鉚C電焊

44、雙頭螺柱裝配時，其軸心線必須與機體表面

A 同軸B平行C 垂直

45、擰緊矩形布置的成組螺釘時，應從 擴展

A 左端開始向右

B 右端開始向左端

C 中間開始向兩邊對稱

46、機械方法防止松動裝置包括

A 止動墊圈B 彈簧墊圈C鎖緊螺母

47、軸上零件軸向移動量較大時，則采用

A 半圓鍵B 導向平鍵C 滑鍵

48、圓錐銷裝配時應以圓錐銷長度的左右能自由插入為宜

A 50%B80%C 100%

49、動連接花鍵裝配時，套件應能在花鍵軸上

A 固定不動B 可以自由滑動C 可以自由轉動

50、在帶傳動中，要求兩帶輪端面應

A 互相垂直B 互相平行C 在一個平面

51、兩鏈輪轉配后，中心距小于500mm時，軸向偏移量應在以下；兩鏈輪中心距大于500mm時，軸向偏移量應在mm以下。

A 1B2C352、齒輪在軸上固定，當配合過盈量很大時，則采用A 敲擊法裝入B壓力機壓入C 液壓套合裝配法

53、在軸上固定的齒輪，與軸的配合多為

A 間隙B 過渡C 過盈

54、在圓柱齒輪傳動機構中，齒輪的正確接觸斑點應是

A 自節原處向上偏

B 自節原處向下偏

C 自己遠處上下對稱分布

55、漸開線圓柱齒輪安裝時，接觸斑點處于異向偏接觸，其原因是兩齒輪

A 軸線歪斜B 軸線不平行C中心距太大或太小

56、保證絲杠螺母副傳動精度的主要因素是A 配合間隙B 配合過盈C 螺紋精度

1、機修鉗工除對設備進行安裝、調試和維修，還應具有鉗工基本操作技能（）

2、使用電動工具用注意其要求的額定電壓值和絕緣性能（）

3、機修鉗工的工作場地應以安全、文明生產、生產效率高為總原則（）

4、高空作業可上下投遞工具或零件（）

5、切削加工時，主運動可以有一個或多個，通常是速度較低、消耗功率較小的運動（）

6、鉆孔時，鉆頭的旋轉是進給運動。（）

7、在切削中，對切削力的影響較小的是前角和主偏角（）

8、用游標卡尺測量精度要求較高的工件，必須把卡尺的公差考慮進去（）

9、游標卡尺可測量精度較高的工件，但不能測量鑄鍛件毛坯尺寸（）

10、劃線是機械加工的重要工序，廣泛的用于成批生產和大量生產（）

11、利用分度頭可在工件上劃出水平線、垂直線、傾斜線和圓的等分線或不等分線。（）

12、鏨子的前角、后角和鍥角之和為90（）

13、鋸削管子和薄板時，必須用粗齒鋸條，否則會因齒距小于板厚或壁厚，使鋸齒被鉤住而崩斷（）

14、在車床上鉆孔時，主運動是工件的旋轉運動；在鉆床上鉆孔時，主運動也是工件的旋轉運動（）

15、鉆孔時，冷卻潤滑的目的應以潤滑為主（）

16、管螺紋公稱直徑是指螺紋大徑（）

17、為了控制排泄方向，有些專用絲錐做成左旋的排屑槽，用來加工通孔，使切屑順利的向下排出（）

18、相同材料的彎形，彎形半徑越小，表面層材料變形也越小。（）

19、薄板四周呈波紋狀，錘點應從外向內，由密到稀，由重到輕使板料達到平整。（）

20、校直軸類零件的方法是：使凸部受壓（收縮），凹部受拉（伸長）。（）

21、鉚接是可拆卸的固定連接（）

22、罩模是對鉚合頭進行整修的專用工具。（）23、501、502粘合劑因固化速度較快，所以不適于大面積粘接（）

24、調和粘合劑時，粗刮可調的稀些，精刮可調的干些（）

25、研磨后尺寸精度可達0.01~0.05mm（）

26、流水裝配法主要應用于單件生產和小批量生產（）

27、清洗橡膠制品，如密封圈等，既可以使用酒精或化學清洗劑清洗，也可以使用汽油清洗。（）

28、在裝配中，要進行修配的組成環，即為封閉環（）

29、裝配順序是先上后下，先內后外，先易后難、先精后密一般的規律進行。（）

30、當零件磨損至不能完成預定的使用功能時，就應該修理。（）

第三篇：鉗工知識總結

1.角磨機 電動角磨機就是利用高速旋轉的薄片砂輪以及橡膠砂輪、鋼絲輪等對金屬構件進行磨削、切削、除銹、磨光加工。角磨機適合用來切割、研磨及刷磨金屬與石材，作業時不可使用水。切割石材時必須使用引導板。針對配備了電子控制裝置的機型，如果在此類機器上安裝合適的附件，也可以進行研磨及拋光作業。使用注意事項：

1）、帶保護眼罩。

2）、打開開關之后，要等待砂輪轉動穩定后才能工作。

3）、長頭發職工一定要先把頭發扎起。

4）、切割方向不能向著人。

5）、連續工作半小時后要停十五分鐘。

6）、不能用手捉住小零件對角磨機進行加工.7）、工作完成后自覺清潔工作環境.保養：

1）、經常檢查電源線聯接是否牢固，插頭是否松動，開關動作是否靈活可靠。

2）、檢查電刷是否磨損過短，要及時更換電刷，以防因電刷接觸不良而形成火花過大或燒毀電樞。

3）、注意檢查工具的進、出風口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污與灰塵。

4）、應及時添加潤滑脂。

5）、工具發生故障，請送本公司或指定的維修處檢修。如因不正常使用或人為錯拆誤修而造成的工具損壞，本公司將不予免費修理或調換。2.臺式鉆床

一、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發辮應挽在帽子內。

二、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。

三、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。

四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。

五、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進行。

六、鉆床開動后，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統一指揮，防止發生事故。

九、發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。

十、鉆床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

十一、工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

十二、使用前要檢查鉆床各部件是否正常

十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。

十四、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

十五、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設備或發生意外事故。

十六、鉆頭在運轉時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔，認真做好交接班工作。

第四篇：鉗工轉正總結

實習總結

紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。為期六個月的頂崗實習就要結束了。這六個月來我們經歷了很多，學到了很多，同樣也領悟了很多。

以前我們在學校接觸的都是課本、公式，很難有機會接觸到工廠的實物以及經營流程。通過這六個月的頂崗實習，讓我們更加深入的了解了企業的生產工藝流程、生產環境以及企業規模，學習了企業的運作模式、明白了企業文化在企業中的重要性，也加深了對專業知識的認識、熟記了安全方面的工作與責任、明白了要把書本上學到的知識很好的轉換到工作當中的重要性，同時也看到了自己的不足、知道了自己的短處、也知道了學習中的重點、怎樣能有的放矢的解決問題。我明白一個人要想在自己的職位上有所作為，一定要不斷豐富自己的專業知識和專業技能。不僅要學習先進的技術還要學習好基礎知識，同時對自己所掌握的知識進行活學活用，不斷探索。通過對檢修作業的觀察學習，使我意識到在工作崗位上一絲不茍的重要性，自己的一個閃失可能就會導致很嚴重的后果，甚至會影響一個團隊的正常工作。

這半年來的實習使我體會到什么才是真正的工作以及書本知識的重要性。書本上的知識永遠是基礎是保障，沒這些知識的支持以后我們在工作崗位上就會很迷茫，不知所措。但僅僅掌握書本上的知識是遠遠不夠的，一個設備要想實現工業化生產必須經過多方面考慮，以及不斷實現作業最簡化、利益最大化。

通過這半年來的實踐學習，進一步鞏固和加深了設備維修基礎的理論，學會了分析、解決在實習過程中出現的一些具體問題，培養了嚴謹的工作作風，為以后的學習和從事實際崗位工作打下良好的基礎。實驗過程中我懂得了團體合作的重要性，學會了對待任何一件事情都必須謹慎認真，也學會了一些小型泵的維修和找正等一些專業技能。同時接觸到的都是嶄新的設備，如：ATP干燥機，空壓機，減速機及各式各樣的泵等。另一方面，實踐鞏固了我們對有關設備的一些操作方法。

當然還有很多設備我是沒見過的，我希望今后在檢修公司能夠見識到學習到更多的高科技設備。所以在今后的工作中我仍將繼續學習、不斷請教和思考，將自己由一名新人鍛煉成一名合格的工作者。

檢修一部二化班：張 奎2012年12月12日

第五篇：鉗工轉正總結（模版）

2010年鉗工工作總結

2010年7月，我來到了聯維公司，并進行了安全教育，這次教育使我更深刻的認識到了安全的重要性，知道了鉗工在工作中遇到的危險以及預防方法，并學會了安全帶、滅火器、空氣呼吸器的使用方法，遇到危險事故如何逃生等，這不僅預防了事故的發生，還保證了人身安全，可以使我們更加安全、健康的工作。

2010年8月份，我被分到了中沙乙烯保運班，在班長、各位師傅和同事的幫助下，我很快就融入了這個集體，在各位師傅的悉心指導下和通過書本知識的學習，我學會了鉗工的一些基礎知識，例如：鏨子、手工鋸、銼刀、游標卡尺、深度尺、外徑千分尺等的使用方法，并對泵、壓縮機有了進一步的認識。

來到班組，我最先干的工作是點檢，在同事的幫助下，我很快就可以通過設備的位號來找出設備的所在位置，并能通過振動、溫度、聲音等對離心泵出現的問題進行簡單的判斷。

對于離心泵的維修，我第一次接觸時很緊張，師傅和同事們在進行離心泵的導空、拆卸、修理、清洗等工作時，我不知道該做什么，但在師傅的講解下，我知道了離心泵的拆卸、安裝過程，并學會了用百分表對泵軸彎曲度進行測量，用百分表檢查軸承游隙，用拉卸頂拔器對軸承進行拆卸，用錘擊法或熱裝法對軸承進行安裝，葉輪鍵槽與鍵配合松動應更換新鍵，機封的安裝方法，通過百分表對泵和電機進行對中找正。每一次離心泵維修成功，我的心中都充滿了愉悅感，這不僅僅是學到了知識，也是對我工作的肯定。

第一次離心式壓縮機（GB201）的檢修是更換軸瓦，這次檢修中，我對徑向軸瓦和止推軸瓦的拆卸和安裝有了進一步了解，并可以通過百分表來測量軸竄量，通過抬軸法來測量軸的徑向間隙。在試車時，用百分表來測量壓縮機上蓋的水平、垂直，軸向竄動量，每隔十分鐘測一次，看它是否符合標準，試車的成功，使我很興奮，雖然在維修中我做的不是很多，但是我參與了，這也是對我班組的肯定。

在聯維公司工作的半年中，使我學到了很多鉗工知識，同時，也獲得了一些比知識更重要的東西—堅持、毅力、恒心。雖然在工作中我對很多設備還不是很了解，工作經驗也不足，但是在以后的工作中，我會更加努力的學習書本上的知識，并與實際相結合，遇到困難及時向各位師傅請教，來不斷的提高、完善自己。