第一篇：煉鐵廠安全心得體會[推薦]

觀煉鋼廠安全管理心得體會

通過公司安環部3月16日組織對標煉鋼廠連五工段安全管理工作，使我在安全管理上面有了更深層次的認識，根據我這次對標學習的內容，結合我在作業區工作經驗，談談本次學習的感受：

首先，安全管理抓現場。現場干凈整潔、區域物品定置管理，宣傳教育緊貼實際。當進入廠房那瞬間，我能看見精神面貌比較好，各類宣傳欄，字跡清晰明了，內容符合實際。0126安全文化走廊宣傳及時跟進，花草樹木專人維護。現場標識明確，管理精細化做到位。就連垃圾桶、拖把池都做的那么精致，樓梯扶手干凈明亮，想想我們的扶手敢扶嗎？安全管理從細節入手。

第二，臺帳是基礎，引領標準化作業。制度規范、涉及全面，內容豐富可見工作扎實，有重點推廣并且細化，五化工作全面開展。安全是做出來的，通過長期的堅持，基礎牢固可靠，我作業區將學習這一良好習慣。就如賀廠長說的：讓標準成為習慣。第三，非常規作業，現場確認，按規操作。危險源點管控，治理有方，措施齊全。實行分級分層管理，現場二次確認，派工單內容齊全，危險因素辨識到位，值得我們學習。結合我們現在做的二次確認制度，安全未確認，堅決不操作。審批手續齊全方可工作，堅持到位制。

通過學習兄弟單位，我們取長補短，將自己的區域安全工作進一步精細化管理。為了設備的安全、為了職工的安全，我們只有扎扎實

實的做好安全工作，才能為公司良好的安全生產局面貢獻自己的一份力量。篇二：煉鐵廠百日安全無事故活動總結

煉鐵廠百日安全無事故活動總結

煉鐵廠統一部署，通過強化安全生產責任，規范班組基礎管理，認真落實“百日安全無事故”活動內容，活動期間組織事故案例學習，查違章，治隱患，開展建立安全標準化班組活動，提高了職工安全意識和安全標準化作業水平，實現了安全生產無事故，圓滿完成了輕傷及以上人身傷害事故為零，重大生產、設備、消防、盜竊、治安、交通事故為零的目標。煉鐵廠“百日安全無事故”活動主要工作開展如下：

一、宣傳部署，廣泛開展

1、制定活動方案，穩步推進，按照計劃落實各項重點工作。9月24日煉鐵廠召開“百日安全無事故”活動專題會議，成立賀廠長任組長的活動領導小組，確立了活動目標、主題和指導要求，按照活動方案落實各階段要求，突出煉鐵廠特色，有針對性開展各項活動，確保落實到位。車間主任主持召開本車間的“百日安全無事故”活動專題會議，邀請包保廠長參加，會議有記錄。3、9月30日煉鐵廠加強各級人員的安全責任意識，每位職工寫一份“安全生產、我的責任”心得體會，保證自己不違章、不違紀、不出安全事故。4、10月17、18日，組織開展職業健康警示教育片學習，學習職業健康知識，提高職工對職業病危害的認識，使職工能夠正確掌握勞動防護用品的使用。5、11月7日組織班組長學習百日安全無事故活動經驗交流會先進經驗，布臵建立安全標準化班組工作。6、12月11日組織科級以上領導觀看冶金企業事故案例教育視頻，各車間組織職工收看，收看完后，每人寫一份心得體會。7、12月份開展有限空間作業培訓活動，重點對有限空間作業安全技術措施和有限空間作業專項方案進行培訓。

二、崗位安全責任制、事故案例、崗位標準化作業指導書培訓、學習

1、修改煉鐵廠安全生產責任制，以班組為單位組織安全生產職責學習，加強各級人員的安全責任意識。安環科督促科級以上人員學習崗位安全職責，并對學習情況進行檢查、考試，主任督促本車間所有人員學習崗位職責并進行考試，共計650人參加安全職責考試，全部達標。

2、對煉鐵廠安全標準化作業指導書樣本進行了校對，修改70余處，12月份將印刷成冊的安全標準化作業指導書，下發給每名職工，組織職工進行學習，規范職工操作，提高職工安全作業技能。3、12月1日-12月31日以班組為單位利用班前班后會、安全周會組織職工學習下發的五起鋼鐵冶金企業典型事故案例，班組開展討論并寫出心得體會,通過學習事故案例，反思自己在安全上的不足，提高了職工的安全意識。4、12月2日邀請公司領導王振虹對各車間班組長進行安全管理培訓授課，使基層班組長、安全員對原始記錄、臺賬、培訓考試等基本技能得到了提高。

三、開展煤氣防護、救護設施專項檢查、培訓及突發煤氣、火災事故應急救援演練

1、煉鐵廠主管廠長帶隊開展煤氣防護、救護設施、消防設施（煤氣報警儀、空氣呼吸器、滅火器、消防栓）專項檢查，建立專項檢查臺帳，使煤氣崗位職工能熟練使用煤氣防護、救護設施。百日安全無事故活動期間，共查出煤氣設施隱患79項，查出消防安全隱患70項，已全部整改完畢。2、10月30日在2#高爐透平機組織開展一次煤氣泄漏中毒、火災突發事故應急救援演練，各車間組織了皮帶絞傷、高溫燒傷、火災消防事故演練，使職工熟練掌握了應急器材的使用，提高了職工的應急處臵能力。3、10月25日煉鐵廠安環科組織空氣呼吸器實際操作應急演練比賽，各車間出5名選手參賽，最終檢修車間的張國飛取得了第一名，對其余參加活動的人員頒發了安全獎以資鼓勵。4、11月9日配合公司保衛部搞好消防宣傳日活動，參加現場簽名活動和調查問卷答題。開展易燃易爆品危險源辨識活動，定負責人和預防措施，預防冬季火災事故發生。

5、開展事故應急演練，提高職工實戰能力。煉鐵廠針對重點崗位、區域分別開展應急演練，分別開展了燒傷事故、煤氣中毒、觸電傷害、火災消防等應急演練16次，提高了職工對突發事故的應急處臵能力，加強了各崗位之間的協調性。

四、認真開展隱患排查、整改

煉鐵廠始終把隱患排查、整改，貫穿“百日安全無事故”活動的始終，煉鐵廠 從以下幾個方面進行了安全檢查，1、以高爐劃分重點檢查區域，特別是對高爐系統、特種設備、噴煤系統等重點設備設施的檢查。

2、對有計劃檢修、臨時檢修、搶修等要制定行之有效的安全措施，針對這些制定的安全措施，重點檢查執行停電驗電、停機掛牌制度，安全互保聯保制度，以及安全措施落實情況的檢查。

3、對冬季煤氣設施進行專項檢查。對在用的煤氣設施要建立臺賬，每班做好檢查巡檢，特別是對冷凝排水器、煤氣快切、煤氣報警儀、空氣呼吸器要保證時刻處于正常狀態。煉鐵廠對查出的隱患，逐級建立了安全檢查、隱患整改臺賬，按照“三定四不推”的原則進行整改，明確責任人、整改時間、整改措施?！鞍偃瞻踩珶o事故”活動期間共查出安全隱患662項，已全部整改完畢 2#高爐停爐檢修制定安全防護措施，參加班組安全會議，傳達停爐期間安全事項，每日對現場安全隱患及安全職責落實情況進行檢查，整改隱患。與2#高爐外委施工單位簽訂安全防護措施，對施工人員進行安全教育，對施工現場進行隱患排查，規范外委施工人員操作，杜絕違章作業和違章指揮等違規行為的發生。

五、反思不足，總結提高

建立煉鐵廠安全文化建設示范企業，整理完善各種匯報材料，并做好省局對現場情況的調查工作。結合辦公室和高爐一車間建設“安全文化標準化班組”，對車間會議室重新布臵，經討論完善需建立的內容，目前，正在制作各類安全文化內容，努力打造安全文化建設的前沿陣地。

班組、車間、分廠對“百日安全無事故”活動進行自下而上的總結，重點對活動開展情況、存在的問題差距和需要注意的問題進行總結，反思不足，制定措施努力提高了安全基礎管理水平。

六、存在不足及改進措施：

1、現場隱患檢查留有死角，沒有真正做到全員全方位。嚴格落實安全檢查和評價制度，規范安全檢查、隱患治理臺賬；發動全員全面查找隱患，規范安全隱患的整改，執行規范標準，落實整改責任。強化安全管理人員的監督督導作用，執行分廠月檢、車間周檢、班組日檢的管理要求，做好記錄臺賬，對隱患的治理一盯到底，對反復出現安全隱患的部位，分析原因定措施避免反復，人為原因造成的嚴肅考核。

2、班組安全基礎管理薄弱，班組安全臺帳、記錄還存在填寫不規范，標準不統一現象。依托安全管理體系，建立班組安全運行機制，健全班組各類安全管理臺賬、記錄，對班組長和兼職安全員進行安全管理培訓；每月廠長至少四次、專職安全人員每月至少10次參加班組安全管理會議，加強班組日常管理，抽查、指導安全記錄本的規范填寫。

3、個別職工在處臵突發事故能力上還有待提高，處理事故技能還不熟練。每月組織開展應急事故演練和應急處臵技能培訓，提高職工應急處臵能力。

4、職工違章作業現象還時有發生，特別習慣性違章，加大檢查力度，發現違章違紀要及時制止，并嚴肅考核。

5、個別班組安全標準化工作沒有全面完成，安全文化氛圍沒有形成。全面推進安全標準化工作積極在基層建設安全文化氛圍；分階段按步驟推進班組安全文化建設計劃，每個車間搞一個試點，以點帶面全面推進。

6、治安聯防工作還有待進一步加強。提高治安聯防隊員的管理能力，定期巡查，規范臺賬記錄；發揮治安聯防員作用，加強中夜班倉庫防盜的巡邏檢查，嚴防偷盜行為；組織煉鐵廠庫房管理員向公司庫房管理學習，建設標準化二級庫房。

7、消防設施的檢查維護工作還不細致，個別崗位未落實每日巡查制度要求。夯實基礎消防安全管理工作，加強對班組崗位的消防安全教育，落實每日對消防器材檢查；定期組織消防安全應急演練，邀請公司保衛部現場講解消防器材正確使用及逃生方法，提高職工防火救災的能力。

煉鐵廠

2015年1月3日篇三：煉鐵廠9月份安全工作總結

九月份安全工作總結

九月份安環科在公司安環部及煉鐵廠的直接領導和安排下，在宣傳教育培訓、現場檢查整改、檢修及危險區作業安全防范、煤氣設施防護等方面的主要工作總結如下：

一、宣傳及培訓教育(轉載于:煉鐵廠安全心得體會)

1、新員工進廠存在對環境不熟悉、危險因素不了解、安全規程不清楚等問題，因此把新工進廠的安全教育做為安全培訓的一項重要內容，嚴格執行新工進廠“三級”安全教育培訓制度，9月份新進廠員工18人，經安環科進行廠級培訓，全部考試合格，配發勞保防護用品到車間、班組進行安全教育，現已教育完畢，教育卡已報安環科存檔。

2、強化工段及班組安全教育，并整理發放各種學習資料20余份，如：節日安全十不準、生產違章十三種不安全行為等，要求班組利用班前班后會及周四安全活動進行宣傳和學習，從而提高員工安全意識和技能知識。

二、違規、違制檢查及現場排查

1、全面檢查員工安全行為規范，落實各項制度、措施的執行情況，安環科每天堅持進行日常巡查，并對檢查過程發現的“三違”人員進行批評教育及考核。

2、加強安全檢查和整改落實力度，9月份共組織安全、環境檢查4次，對檢查出的問題，根據實際情況、整改難度及備件情況限定整改時間，并注重查出況問題的整改落實情況，對沒有按時完成或沒有安排處理的問題進行嚴格考核，提高管理工作安排執行力，本月共整改安全、環境檢查查出的問題50余項，其中考核扣款11項。

3、積極配合公司安環部對煉鐵廠安全、環境衛生檢查，對查出的問題，安環科認真進行了責任落實，并督促整改。

三、檢修及危險區域作業安全防范 1、9月份煉鐵廠高爐及燒結計劃性檢修達 余次 余小時，為確保檢修作業過程安全、平穩、順利進行，安環科人員在做好現場安全監督、檢查、監護的同時，根據計劃檢修項目逐項落實安全負責人，并針對具體檢修項目可能會出現的危險因素，制定了安全防范措施，張貼于檢修作業現場，讓全體檢修人員人人清楚明白，從而提高防范意識，確保安全檢修。

2、嚴格執行煤氣及生產檢修作業過程安全作業票審批制度，包括煤氣區動火作業票、高空安全作業票及有限空間作業安全作業審批等，并根據危險區域作業特點詳細制定安全防范措施，確保作業安全。本月辦理動火作業票 張、高空作業票1張、有限空間作業票張。

四、煤氣設施防護管理方面

由于煤氣有易燃、易爆、易中毒的特點，因此把煤氣安全防護和管理作為現場安全管理的一項主要內容,做了以下工作：

1、做好煤氣報警器的管理、維護和定期檢查，確保煤氣監測報警器的有效使用，從而在煤氣區出現煤氣濃度超標異常情況時能夠及時發現和處理。

2、煤氣事故重在預防，因此要求煤氣區域崗位人員和煤氣防護人員按要求做好所轄煤氣區域設備、設施的巡視和檢查，并做好記錄，發現煤氣濃度超標、煤氣設施有泄漏現象，及時上報進行處理，如不能臨時處理，在現場設置明顯的警示標志，并拉警戒線，由廠部根據實際情況安排高爐進行休風處理。

3、嚴格煤氣區動火審批及煤氣管網翻盲板安全作業票制度，經審批后，并由相關人員確認和簽字后，嚴格按照相關規程要求

進行動火或操作，以確保煤氣作業安全。

五、工傷事故：

本月煉鐵廠發生兩起輕傷事故，分別是*月*日2#高爐熱風除塵工***腳及小腿被重力除塵灰燙傷和8月15日2#高爐爐前工***腳趾被鋼釬砸傷事故。針對上述兩起事故，在事故發生后立即組織相關人員進行了事故分析、制定了防范措施和考核建議，并要求全廠各工段在班前后班前會上進行通報學習，杜絕類似事故再次發生。

六、環保工作方面：

1、為保證現場環境

七、存在問題

1、新員工入廠較多，但人員流動性較大，而員工適應崗位需要一個過程，存在對環境不熟悉、危險因素不了解、安全規程不清楚等問題，對安全生產造成不安定因素。

2、崗位人員配備不足，部分崗位缺員嚴重，如：高爐熱風工每班只有兩人，在煤氣區放灰、巡查過程中很難保證2人以上，給安全生產帶來很大隱患。3、1#、2#高爐礦槽、c2皮帶頭部轉運站、燒結冷篩崗位，由于除塵設備除塵效果不好，現場揚塵大。八、九月份工作計劃

1、加強新員工培訓，嚴格落實工段、班組培訓學習。

2、繼續加大現場排查整改和“三違”人員檢查力度，盡力消除物的不安全狀態和人的不安全行為。

3、強化工段、班組安全培訓教育，努力把“要我安全”的思想轉變為“我要安全”，提高員工自我防范意識，杜絕事故發生。

煉鐵廠 2014年8月31日篇四：煉鋼學習心得體會 煉鋼學習心得體會

為了進一步提高我廠的班組建設和安全文化水平，我有幸參加了此次去煉鋼學習參觀的機會，并從中感受到公司各級領導對班組建設和安全文化建設的高度重視，學習到了兄弟單位在班組建設和安全文化建設方面的先進經驗，使我受益匪淺，體會頗深。

此次學習，主要分電子教學和現場參觀兩部分，內容主要包括非常規作業和班組建設兩大塊。

電子教學部分：詳細的講解了非常規作業的分類，各科室在檢修過程中的責任劃分，搶修過程中的應急辦法，并針對各種作業制定各類工作任務單、派工單，明確員工在檢修過程中各自的職責和任務，有效的解決了員工在檢修過程中任務不明、職責不清等問題，杜絕了不安全事故的發生。

動態作業管理主要針對常規作業如：架子車拉運油桶、2-4人搬運物品、多人清掃馬路等制定了詳細的作業程序，使員工操作程序化、標準化，很好的提高了作業效率，確保了作業安全。

安全監護人管理培訓辦法，明晰了安全監護人的任職條件、培訓選拔、免職條件、監護內容等，并實行競爭上崗，有效的提升了安全監護人的作業水平、先后協調能力、安全責任心，把不安全事故消除在萌芽狀態，形成了良好的安全氛圍。

安全班組建設制定了詳細的規章制度，包括：班組的愿景、目標，優秀班組的評選、班組的培訓、班組的考核、班組的事故控制等，形成了各班組之間你追我趕爭先進的良好局面，尤其是開展的每個班組

每月學習兩句安全格言警句活動和班前會安全宣誓活動，營造了班中的安全氣氛，形成了良好的安全生產格局。

現場參觀部分：走進操作室映入我眼簾的是一種和諧有序的感覺，一張張標語牌清晰的記載了各工段員工的工作業績，敘述了員工的愿景、目標等。其次是班組組建成員榜使人一目了然知道當班員工情況，班組光榮榜以及三化曝光臺形成了鮮明的對比，有獎有罰，大大的促進了員工在安全工作方面的積極性。查看班組臺帳可以說是麻雀雖小但五臟俱全，有班組簡介、班組基本情況、班組人員崗位包機、班組考核資料、班組臺賬、班組人員通訊簿、班組休班計劃、班組月度總結、班組培訓資料、各類工作任務單、派工單等，相當詳細。整個車間讓人感受最大的干凈整潔，各類物品堆放有序，安全走廊、扶手幾乎是一塵不染，安全走廊醒目處鑲有煉鋼廠的各種文化理念，突顯出了安全、生產共贏的局面。

通過這次參觀學習，結合我廠目前現狀我對班組建設的感悟有以下幾點： 第一，要統一思想、提高認識。班組建設的目標是將班組建設成為“安全文明高效、培養凝聚人才、開拓進取創新、團結學習和諧”的班組，為職工搭建不斷提升技能水平，充分展示自己能力的平臺。

第二，要以人為本、構建和諧型班組。一個班組就是一個大家庭。在班組這個“家”中大家要像用對待親人一樣。在處理問題時應多從對方的角度去考慮問題，相互關心，相互理解，處處充滿溫馨和諧。此次參觀中、以及白國周班組管理學習中都證明了這樣一個道理：一 個和諧良好的班組環境能保證班組人員的思想穩定，提高班組人員工作熱情，更加有利于班組凝聚力和戰斗力的生成，為全面推進班組建設的開展提供保障。

第三，要把握關鍵，抓住重點。班組長是班組建設的關鍵所在，一個班組管理水平的好壞班組長的素質起著非常關鍵的作用，班組長應將50%的時間用在班組的管理上。班組建設要落到實處，就必須重視班組的生產工作，班組長必須要以身作則狠抓生產管理。要做到查隱患疏而不漏，糾違章鐵面無私，抓防范舉一反三。只要敢抓敢管，就能起到以點帶面的作用，從而實現帶動一批人，真正做好生產現場的班組建設工作。第四，要強化培訓，創建學習型班組。只有平時多培訓，多學習、多積累，關鍵時候才能用的上。所以班組建設必須要認真開展好培訓工作，培養班組成員善于學習、勤于思考的習慣，為每位員工營造濃厚的學習氛圍，發揮每個員工的創新思維能力，把創建學習型班組作為班組建設的核心內容。

通過此次參觀學習，不但學到了其他兄弟單位在班組建設上的先進經驗，感受到了公司對班組建設的高度重視，更進一步提高了認識，理清了以后的工作思路。明確了班組建設要抓什么，重點抓什么，怎么來抓。我們共同努力，使我廠的班組建設工作邁上一個新的臺階。篇五：鋼鐵廠新員工培訓的心得體會 鋼鐵廠新員工培訓的心得體會

鋼鐵廠新員工>培訓的>心得體會 不知不覺一周的培訓課程就這樣結束了，在這一周的學習中，讓我學到了很多的東西，比如說企業的發展，企業的文化，企業的運作以及企業的管理等等。讓我知道我已經走出校園，走上社會，走上我的工作崗位，走上我人生新的奮斗之路。曾幾何時我們都是一名在校學習的大學生，今天我們來到了這里成為了湘鋼的一員，成為了其中普普通通的一員，大家都站在同一條起跑線上開始新的奔跑。記得我們公司的劉總在我們上午培訓課的第一堂課上就給我們介紹了公司的發展歷程及發展規劃，1958建廠的湘鋼至今已經有50年的歷史了，現在正處于蓬勃發展的時期，我們也就在這里開始我們的人生新發展歷程及發展規劃，給自己的人生定一個新的目標和發展計劃并為之而奮斗！等待我們是機會，需要的只是我們的努力，不懈的努力和奮斗！下午的培訓課讓我知道什么是>企業文化，一個企業的強大的發展靠的是什么：企業的文化以及企業精神。培訓的第二天上午公司給我介紹了公司的主要生產工藝和設備概況，下午我們就進行了生產現場參觀，讓我感覺自己要學習的東西太多太多了。也讓我體會到現代化的工廠>自動化程度是如此的驚人。生產一線的人幾乎看不到幾個，有的都是幾個檢修人員??接下來的幾天公司的幾位部長依次給我講了人文素質與職業道德教育、公司集團的產業的現及狀和發展、人力資源開發和管理的主要內容及職業生涯規劃、公司的組織結構和管理框架、公司的產品結構市場結構、公司的>安全生產管理。讓我們知道擁有一顆誠信和寬容的心是多么的重要，更重要的是要有感恩的心和正確的審美情趣；也讓我們知道要立足崗位，轉換角色，適應企業的發展，作出自己的人生的職業生涯規劃；更要知道公司的安全生產高于一切，一切都要在保證安全的操作的前提下進行；最后一個要明白的就是與企業共命運，企業發展我發展，企業成長我成長，像鷹一樣的個人，雁一樣的團體。

在這次培訓過程中，讓我感受一個團體是多么的重要，做一件事不單單是靠一個人的，需要的大家的努力和共同配合。

第二篇：煉鐵廠安全工作總結

煉鐵廠安全工作總結

煉鐵廠安全工作總結1

為提升我廠安全基礎管理水平，深入貫落實安全精品崗位建設工作，在 書記的大力支持與指導下，9月份以來企管科、安全科對我廠現有安全規范、標準進行整理，嘗試將各項規章制度按照崗位需求轉化為具有針對性、可操作性的崗位作業流程，廠先后五次召開專業推進會與相關單位領導及管理人員進行反復論證，最終確定了“安全檢查確認表”的形式和運行方案。

最終制定的“安全檢查確認表”對照所適用的法律、法規、規范要求由“崗位安全檢查標準”和“崗位安全檢查確認表”兩部分內容組成，該檢查確認表涉及涵蓋了現場設備安全運轉情況、現場安全隱患、安全防護設施等一些列內容。車間管理人員、作業長、班組長、崗位職工逐級制定“安全檢查確認表”，并將在日常作業中依照此表格內容開展安全檢查及確認簽字，避免因職工素質參差造成安全檢查標準不統一等問題，便于職工更好的進行標準化安全檢查，確保及時發現并消除生產現場的不安全因素。。

10月1日，我廠將 車間 崗位作為試點開展試運行，企管科、安全科、車間班子對“實驗崗”安全檢查確認表運行情況進行了全面跟蹤，本月10日 書記親自帶隊進行了現場勘查，通過與崗位職工進行了解，“安全檢查確認表”的實用性和可操作性充分得到了基層職工的認可。崗位職工認為：推行該表使日常安全管理更加具體化，清楚了解自己的工作范疇，能夠明確自己每班需要確認的和檢查的具體內容，明白了自己應該查什么、怎么查，并且提高了自我安全防護意識。

目前，按照廠要求，各車間已經分別明確本單位“標準示范崗”，以 車間 崗位為樣本，各單位“標準示范崗”的“崗位安全檢查標準”及“崗位安全檢查確認表”制定工作已經基本完成，本月15日前全部開始試運行，同時廠要求各單位截止本月底前力爭將“安全檢查確認表”全面推行到全廠各個崗位，企管科、安全科全程督導。以便更好的發揮崗位安全檢查的作用，逐步提升我廠安全精細化管理水平，建立科學長效的管理機制。

煉鐵廠安全工作總結2

為繼續強化安全生產管理和監督，提高安全管理執行力。根據公司《百日安全整頓》活動方案的要求、結合我廠實際，五月份煉鐵廠安全科根據活動方案的實施步驟，落實整頓進度，加強對全員安全規程檢查力度，對現場隱患整理重點落實，現對煉鐵廠安全科五月份安全工作總結如下：

一、重點工作：

1、深化落實《百日安全整頓》活動方案。

2、學習落實《20xx年全省冶金行業安全生產深化整治工作方案》；

3、學習“白國周安全管理法”的貫徹學習和班組落實情況

4、6月18日由闞總帶隊、安全部全體人員參加，對煉鐵廠“百日安全整頓”落實情況進行了抽查，煉鐵廠安全科積極協調人員配合公司領導檢查，對現場檢查出的整改項目，落實整改措施、整改時間、整改負責人，督促車間整改并現場跟蹤復查；對基礎資料發面主要對各車間班組的班前班后活動及周一安全活動記錄本進行了檢查，檢查項目主要以“冶金行業深化整治方案落實情況”、“白國周安全管理法”和“道路交通管理規定”的傳達落實情況。6月25日前已將整改情況以書面形式回復安全部。

5、六月份安全部共對煉鐵廠檢查2次，整改項目105項，安全科立即組織各車間相關人員進行整改，對現場檢查出的整改項目，落實整改措施、整改時間、整改負責人，督促車間整改并現場跟蹤復查；對檢查項目按期以“事故隱患整改回執單”的形式回復整改情況，對到期未整改項目，以“五落實”表格進行登記，督促車間負責人盡快整改，并跟蹤落實情況。

6、根據《百日安全整頓》活動方案的實施細則以提高全員安全意識、安全技能為目的組織全員對安全制度、規程進行學習，對涉及到本崗位的安全制度、規程要求員工做到會背、會講、會用，并要求規范各項安全活動及記錄（班前會講安全、本人簽字、安全宣誓、周一安全活動），對全員安全操作規程的背誦情況進行檢查，標準是會背、會講、會用，安全科現場抽查員工的掌握情況，并做檢查記錄。

7、根據《百日安全整頓》活動方案的實施細則，組織全員、全面開展隱患排查，強力有1 / 6

效的治理安全隱患，認真落實反“三違”反違章指揮、反違章作業、反違反勞動紀律活動，以規范全員安全行為為目標，全面檢查員工的安全行為規范、落實各項制度、措施的執行情況，隨時對煉鐵廠區域內進行現場違規、違制的檢查，根據檢查情況對相關人員進行連帶考核，五月份違規違制考核300元。

二、日常工作

1、教育培訓

1）、新員工培訓：

6月份新入廠新員工共計41人，煉鐵廠安全科進行廠級安全教育培訓，全部考試合格，配發工作服到車間、班組進行安全教育，現已教育完畢，職工安全教育檔案已報安全科存檔。

2）、施工單位安全教育培訓：

6月份煉鐵廠新入廠外委施工單位1家，累加培訓外委作業人員7人，主要針對煉鐵廠危險源點及相關作業項目進行培訓，對參加檢修作業的人員進行煉鐵廠安全管理制度的講解，使其了解作業現場的危險因素及管理制度考核辦法。

3）、車間班組安全教育培訓

6月份煉鐵廠各車間組織車間級、班組級安全教育培訓，累計培訓41課時，共計培訓825人，培訓重點內容“白國周安全管理法”、領導在全省冶金行業安全生產工作講話及《20xx年全省冶金行業深化整治方案》、煤氣安全知識，防護器材的使用，急救、雷雨天作業注意事項等內容。

4）業務骨干人員培訓

6月10日至12日由煉鐵廠組織為期三天安全教育培訓，參加人員主要是通過安全考試篩選的102名骨干人員，經過培訓考試102名員工全部通過考試，通過培訓考試使業務骨干人員對安全管理制度、安全管理技能有了新的認識。

5）班組安全員培訓

6月14日至16日由煉鐵廠組織為期三天安全教育培訓，參加人員主要是班組安全員，經過培訓考試72名員工全部通過考試，通過培訓考試使班組安全員對安全管理制度、安全管理技能等相關知識進一步了解，為班組安全標準化建設增添力量，使其在日常的工作中配合班組長完成日常工作任務及安全措施的落實、檢查情況，未避免安全事故增添了新力量。

2、安全檢查，隱患整改

1）廠長帶隊檢查

由煉鐵廠副廠長帶隊各職能科室及各車間一把手參加，對煉鐵廠所屬區域現場安全、文明、生產、衛生進行了檢查，檢查期間共計查出安全隱患74項，8項因需要檢修時間修復或因無備件暫時未整改，整改完成率89.2%。

2）例行檢查

煉鐵廠安全科每周四組織車間專兼職安全員進行現場安全檢查，對檢查中出項的安全隱患下發隱患整改通知單，對整改無法進行或缺少備件項目進行跟蹤落實整改，6月份安全科組織2次檢查累計安全隱患整改項目91項，已整改81項，整改完成率89%。

3）專項檢查

3.1根據公司要求煉鐵廠組織電氣設備設施專項檢查，共計查出隱患27項，因無備件無法整改4項，1項需長時間休風停機時處理，整改完成率81.5%。

3.2根據公司關于電動車生產廠區內充電問題，煉鐵廠安全科進行了專項檢查，共計查出需要整改項目15項，整改通知單已下發車間整改。

3、反“三違”現場檢查

根據《百日安全整頓》活動方案的實施細則中反“三違”的活動要求，煉鐵廠安全科現場檢查，5月份現場檢查重點以勞動防護用品穿戴，共計查出勞動防護用品穿戴不齊全22項，現場以對勞動防護用品穿戴不全的職工進行了安全教育。

4、《安規》抽查

根據《百日安全整頓》活動方案的實施細則中《安全操作規程》檢查、抽查的活動要求，煉鐵廠制定煉鐵廠《安全操作規程》培訓、檢查、考試、考核方案，根據《方案》煉鐵廠安全科每天指派專人到各車間崗位抽查崗位安全操作規程，6月份累加抽查146人，其中不熟練11人，部分人員已進行考核，安全科將繼續對加大對崗位安全規程的抽查力度。

6、傳達公司及安監局相關會議精神，組織教育培訓

根據公司關于學習落實《20xx年全省冶金行業安全生產深化整治工作方案》的通知，根據公司要求煉鐵廠將《通知》要求印發各車間進行傳達、學習、落實，要求車間將《20xx年全省冶金行業安全生產深化整治工作方案》的相關要求落實到實處；6月份安全培訓計劃中以車間為單位繼續深化教育培訓對“白國周安全管理法”的相關內容進行教育再培訓。

7、《班組安全管理制度》學習

要求各車間組織車間內人員對班組公司下發的《班組安全管理制度》進行學習、傳達、落實，要求各車間班組長將《班組安全管理制度》運用到日常的管理中，并做好學習記錄，對班組管理中提到的“五種記錄”要按班組管理制度附表學習，規范填寫；對公司下發《班組安全管理制度》手冊分配各車間，要求車間班組長人員進行學習。

8、事故案例學習

根據事故管理“四不放過”原則，煉鐵廠針對6.8燙傷事故、6.9摔傷事故下發通報，要求各車間以此次事故通報，作為安全活動的事故案例進行學習，在班前班后會上強調安全，要求全體員工深刻吸取此次事故教訓，加強員工安全知識教育，吸取事故教訓避免類似事故的發生。

三、組織“安全月”各項活動

1、根據“安全月”活動方案懸掛條幅。在煉鐵辦公樓前、2#高爐南側懸掛“安全生產月”宣傳條幅各1條，烘托“安全生產月”氛圍。

2、根據“安全月”活動方案組織演講比賽。6月25日下午由安全科組織“安全月”演講比賽，經過選手們得精彩演講及評委的認真評判，前三名優秀員工已評選出，前2名優秀員工將代表煉鐵廠參加公司組織的演講比賽。

3、根據“安全月”活動方案組織煉鐵廠員工觀看安全宣教片。

四、欠缺方面

1、安全科管理不到位，現場巡檢、定期檢查次數少，對各工序安全管理沒有做到動態監管，現場檢查考核處罰力度不足，車間抵觸情緒強烈，致使安全管理工作落實不到位，走形式情況較多。

2、制度傳達、落實情況：公司及煉鐵廠各項規章制度、通知、通報、周報下發后各車間未能及時將工作落實到實處，相關制度未能及時的傳達到每一位員工，致使安全管理工作被動，工作任務完成不及時，制度執行不嚴，重復性項目頻發，致使安全管理工作跟不上公司步伐，使安全管理工作被動。

3、現場安全管理：現場安全管理沒有形成“人人管安全、安全為人人”的那種氛圍，車間、班組對違規違制現象未能積極制止，對安全隱患不能積極開展自查活動，只依靠安全科的檢查、督促，沒有形成良好的管理氛圍；外協施工單位的管理沒有遵循“誰使用、誰管理”的管理理念，對外協施工單位疏于管理致使作業現場施工人員混亂。

4、工作任務執行慢、理由多：工作任務不是想辦法去整改，而是在接到任務時先提困難，工作布置后反饋信息不及時；現場設備設施管理職責劃分不明確，涉及到兩個車間的整改項目車間之間相互推諉，隱患整改完成率較低，設備備件到貨慢，致使隱患整改項目長期積壓無法整改。

5、現場作業環境：作業現場管理不到位，施工完成、作業完成后現場殘余的雜物、廢品廢件未及時清理為安全埋下事故隱患。

6、人員配備

崗位人員配備不足，缺員嚴重致使員工工作量加大，點巡檢過程中最基本的2人以上一同作業都滿足不了，作業過程中聯?；ケＨ藛T無法組織安排，使作業中出現的違規違制行為沒有得到有效制止，安全事故頻發。

五、下月工作計劃

1）繼續加大現場排查力度，落實隱患整改情況，要求整改標準有所提高，將隱患整改落實到實處、落實到人，盡力消除物的不安全狀態和人的不安全行為。

2）以6月份安全月為契機，認真落實《20xx年全省冶金行業安全生產深化整治工作方案》規范管理制度，建立健全班組管理臺賬、記錄，加強基層管理人員業務培訓。

4）根據全國“安全生產月”的活動要求，結合公司“安全月”活動方案制定煉鐵廠“安全月”活動方案并開展宣傳、培訓、檢查、教育、考試等活動。

5）對公司下發的《班組安全管理制度》的執行情況進行檢查跟蹤，要求車間、班組嚴格執行。

6）提高自身素質，加強安全文化交流，通過學習各種行業標準，及時掌握安全文化新技術動態，多學習事故案例，總結各種事故經驗來提高自身素質，然后通過各種培訓方式，將安全知識傳達到每位員工。

7）加強基礎資料、車間安全管理力度，完善基礎資料管理，及時更新臺賬記錄，加大對車間班組基礎資料檢查力度，規范基礎管理。

8）加強責任落實，堅決制止走形式、走過程，充分發揮兼職安全員作用，將安全工作落到實處；加大檢查力度，對公司和廠布置安全工作跟蹤落實。

9）認真總結，合理布置工作。對公司和廠安全工作及時、認真、合理傳達到每位員工；安全工作實行分級管理，層層落實，杜絕安全管理出現真空現象；總結經驗，合理布置工作，發揮安全工作主動性。

10）加強禁煙管理規定的執行力度，特別是噴煤、trt、布袋等禁煙區域的監管力度，對明知故犯的人員給予嚴肅考核。

11）加強員工的人員培訓工作，對新員工及復崗調崗人員嚴格按照公司有關文件要求進行培訓，考試合格后方可上崗；對各崗位以車間為單位每周進行1—2次安全教育知識培訓，增加員工安全知識，提高員工的安全意識。

12）督促各崗位安全操作規程的學習，定期對各崗位安全操作規程的學習及掌握情況進行檢查，根據檢查情況適當的給予獎懲。

煉鐵廠安全工作總結3

為繼續加強安全生產監管力度，增強員工的安全意識。針對《百日安全整頓》活動結合我廠實際，七月份煉鐵廠安全科對活動方案的成果進行鞏固，本月以加強對現場隱患更改情況、全員安全規程掌握情況、夜班值班情況為重點，現對煉鐵廠安全科七月份安全工作總結如下：

重點工作：

1、鞏固《百日安全整頓》活動方案內容。

2、繼續學習落實《20xx年全省冶金行業安全生產深化整治工作方案》；

3、加強員工對“白國周安全管理法”理解和掌握。

4、七月份安全部共對煉鐵廠檢查2次，整改項目15項，安全科立即組織各車間相關人員進行整改，對現場檢

查出的整改項目，落實整改措施、整改時間、整改負責人，督促車間整改并現場跟蹤復查；對整改復查中發現的未整改或整改不徹底的檢查項目，進行經濟考核，并以“五落實”表格進行登記，督促車間負責人盡快整改，并跟蹤落實情況。

5、提高全員安全意識、安全技能，組織全員對安全制度、規程進行學習，對涉及到本崗位的安全制度、規程要求員工做到會背、會講、會用，安全科將對全員安全操作規程的背誦情況進行抽查，并做好檢查記錄。要求班前班后會安全活動記錄本（新版）規范記錄，安全科并將實時跟蹤及時糾正不規范填寫的情況。

6、加強反“三違”安全檢查，對違章指揮、違章作業、違反勞動紀律行為，及時加以糾正，以規范全員安全行為為目標，全面檢查員工的安全行為規范、落實各項制度、措施的執行情況，隨時對煉鐵廠區域內進行現場違規、違制的檢查，根據檢查情況對相關人員進行連帶考核，七月份違規違制考核1650元。

7、七月份檢修對2#高爐重力除塵重點關注，檢修前廠部組織召開檢修會，討論檢修安全措施，確保檢修期間的安全，根據檢修計劃對各區域檢修項目要求車間落實區域負責人，檢修現場指定負責人佩戴“施工督察袖標，負責該檢修區域內的安全管理工作，安全科根據檢修計劃對各檢修區域進行現場檢查、確認檢修安全措施的落實情況；與

煉鐵廠安全工作總結4

在公司安環部領導下，生產部制定各方面安全管理，為進一步推進安全生產各項工作的落實，夯實安全生產基礎，規范從業人員安全生產行為，有效預防和杜絕各類事故的發生，從而整頓了“三違”人員不良習慣行為，減輕了本廠存在的很多問題，同時也給本廠職工對安全提高了很大認識，從整體素質、精神面貌等各方面，對煉鐵廠職工有了很大的改變。

三年安全工作以來，已把全廠不良行為慢慢改進，本廠對已違反勞動紀律、違章違紀、“三違”人員給予嚴重處理，絕不姑息，對于行為較輕者教育批評改正，視情節給予相關考核。

對于班組管理，激發各班組長職工擔任兼職安全員，本廠兼職安全員為11人，將對全廠人員監督到位和排查能力，自查自糾，自查自改，很好地管理好各班班組人員，從安全意識上完善提高了對安全知識的認識，對安全負責，也是對自己負責，從而能把本廠的安全隱患降低到最小限度，確保安全生產，為安全生產保駕護航。

從安環部下達的整改通知書，全廠共336條，都給予全面的排查，整改，對于本廠自查出的安全隱患232條，能按本廠要求及時清理和整改，達到安環部所需求的整改力度，對于本廠的安全整改，效率達到95.8%以上，對于現存的安全隱患和不能及時整改的安全隱患，我將加大整改力度，給予整改，對不能處理的設備及安全隱患先掛安全警示牌，然后對本廠領導給予匯報，請示領導，做出相應的處理方法和意見，計劃合理地安排好時間給予整改和處理。

回顧從前現場管理的混亂，人員違章違紀，勞保用品穿戴不整齊，遲到、早退現象及各車間的現場和物品擺放不到位現象，給本廠帶來不安全的行為和環境

衛生差及安全事故隱患，在經過了多方面領導的支持配合下，在制定了一系列安全制度和安排主要管理人員對職工安全知識教育，培訓學習，經過了各方面的共同努力下，使本廠對各崗位人員定點、定位、人員違章違紀、勞動保護用品，遲到、早退及現場環境衛生，物品擺放的現象改善和杜絕，在今后我們會常年不懈地對職工要求保持今天所付出的努力，將不斷改進職工對安全知識的教育，完善提高職工精神面貌，杜絕違章、違紀、違章操作，違章指揮及“三違”人員，不斷安排各崗位組織培訓和安全教育，對于新進員工120名已按公司下達的“三級”教育和現場操作訓練，方可上崗操作，對其不斷的進行安全教育和考試，讓新員工對安全教育有很大的認識和提高，并且認識到安全并不是兒戲。

在今后的工作中，不斷更新改進現場管理，人員安排到對事故安全隱患的處理，職工對班組負責，班組對車間負責，車間對廠負責，廠對全體職工負責的互保聯保制管理，大大排除減少安全事故及“三違”人員，有利控制工傷事故的發生。

在經過了很長時間的教育整改工作中，使全年死亡率為零，重大安全事故1起，工作大小事故共12起，使全年安全事故平均率達到96%以上，全年安全事故共13起，在新的一年里嚴格管理好全廠員工的安全意識，然后對自身的工作態度完善改進，認真對待工作認真負責，對職工要嚴格管理，嚴格要求，不斷發揮工作積極心和上進心，才能把安全工作做到更好，才能保證安全生產順利完成。在安全生產管理上，明確了安全為天，管理為頭，科技為先，以人為本的管理方針，從抓基礎工作入手，不斷調整完善規章制度，強化監督檢查，強化安全生產責任意識，狠抓制度落實，建立嚴格的安全生產風險責任制，使安全生產提高了很大的臺階。

在安全消防器械上，本廠滅火器共245瓶，消防栓共6個，手推式滅火器共

6瓶，統一管理，統一發放到各崗位重要工段，不定時組織車間班組人員學習消防設備的使用知識和整體擺放，按時對消防器材的打掃和定期檢查，對存在過期，擺放時間長，和不能使用的要及時消除，統一送修。

在各崗位重要和危險的地方，明確掛上警示牌，檢修工作牌，在很大程度改善的過程中，使得煉鐵廠從以前到現在有很大的改變。

20xx年過去，新的一年即將開始，在下一年的安全工作中我將把重大事故降低到最小限度，定期排查安全隱患，加強安全隱患的整改力度，杜絕安全生產事故，嚴格執行公司安全環部下達的各項指令。制定安全目標，把本廠各種安全指標達到上限，綜合本廠各單位作業現場的實際情況，對各區域現場進一步的檢查，將對班組長以上人員，狠抓思想，查管理，深入到各作業現場宣傳安全生產的各種制度，使得大家對安全工作有了更深的認識，同時現場形成了安全良好的作業環境，堅持做到抓安全、保安全、促發展，扎實做好各項安全工作，有效遏制各類事故的發生，更好的為本廠今后的安全工作奠定了堅實的基礎。

煉鐵廠安全工作總結5

為繼續加強安全生產監管力度，增強員工的安全意識。針對《百日安全整頓》活動結合我廠實際，七月份煉鐵廠安全科對活動方案的成果進行鞏固，本月以加強對現場隱患更改情況、全員安全規程掌握情況、夜班值班情況為重點，現對煉鐵廠安全科七月份安全工作總結如下：

一、重點工作：

1、鞏固《百日安全整頓》活動方案內容。

2、繼續學習落實《20xx年全省冶金行業安全生產深化整治工作方案》；

3、加強員工對“白國周安全管理法”理解和掌握。

4、七月份安全部共對煉鐵廠檢查2次，整改項目15項，安全科立即組織各車間相關人員進行整改，對現場檢查出的整改項目，落實整改措施、整改時間、整改負責人，督促車間整改并現場跟蹤復查；對整改復查中發現的未整改或整改不徹底的檢查項目，進行經濟考核，并以“五落實”表格進行登記，督促車間負責人盡快整改，并跟蹤落實情況。

5、提高全員安全意識、安全技能，組織全員對安全制度、規程進行學習，對涉及到本崗位的安全制度、規程要求員工做到會背、會講、會用，安全科將對全員安全操作規程的背誦情況進行抽查，并做好檢查記錄。要求班前班后會安全活動記錄本（新版）規范記錄，安全科并將實時跟蹤及時糾正不規范填寫的情況。

6、加強反“三違”安全檢查，對違章指揮、違章作業、違反勞動紀律行為，及時加以糾正，以規范全員安全行為為目標，全面檢查員工的安全行為規范、落實各項制度、措施的執行情況，隨時對煉鐵廠區域內進行現場違規、違制的檢查，根據檢查情況對相關人員進行連帶考核，七月份違規違制考核1650元。

7、七月份檢修對2#高爐重力除塵重點關注，檢修前廠部組織召開檢修會，討論檢修安全措施，確保檢修期間的安全，根據檢修計劃對各 區域檢修項目要求車間落實區域負責人，檢修現場指定負責人佩戴“施工督察”袖標，負責該檢修區域內的安全管理工作，安全科根據檢修計劃對各檢修區域進行現場檢查、確認檢修安全措施的落實情況；與外委施工單位簽訂安全協議，對檢修作業人員進行安全教育并考試，對外委檢修項目現場檢查督促其文明施工、規范施工，確保檢修順利進行。

8、防洪防汛

根據公司要求，對防洪防汛物資進行領取和發放，現已將水泵、水帶、電纜發放至各車間，要求車間定點、定責任人，做到專項物資專用，安全科將并不定期對防汛物資的保管情況進行檢查，發現擅自挪用丟失或損壞的，將對責任人進行嚴厲考核。

二、日常工作

1、教育培訓

1）、新員工培訓：

7月份新入廠新員工共計38人，煉鐵廠安全科進行廠級安全教育培訓，全部考試合格，配發工作服到車間、班組進行安全教育，現已教育完畢，職工安全教育檔案已報安全科存檔。

2）、施工單位安全教育培訓：

7月份煉鐵廠新入廠外委施工單位2家，累加培訓外委作業人員12人，主要針對煉鐵廠危險源點及相關作業項目進行培訓，對參加檢修作業的人員進行煉鐵廠安全管理制度的講解，使其了解作業現場的危險因素及管理制度考核辦法。

3）、車間班組安全教育培訓

7月份煉鐵廠各車間組織車間級、班組級安全教育培訓，累計培訓40課時，共計培訓665人，培訓重點內容“白國周安全管理法”、危險源點辨識、煤氣安全知識、雷雨天作業注意事項等內容。

4）貫徹公司文件精神，組織教育培訓。

根據公司《關于對車間主任、班組長進行綜合安全技能培訓》的通知要求，學習落實《20xx年全省冶金行業安全生產深化整治工作方案》，7月份制定車間主任、班組長綜合安全技能培訓計劃，繼續對八項制度、五種記錄、“白國周安全管理法”等內容進行教育再培訓。

4.1車間主任綜合安全技能培訓

7月18日至21日由煉鐵廠安全科組織為期四天車間主任綜合安全技能培訓考試，主要內容包括八項制度、五種記錄、《白國周安全管理方法》及安全基礎知識，應到40人，實到39人，1人因休班未能參加，通過培訓考試使車間主任對公司各項文件的`學習程度加深理解，并將學習中的心得體會運用到實際工作中去，使車間的安全管理工作更能科學化、標準化。

4.2班組長綜合安全技能培訓

7月23日至31日由煉鐵廠安全科組織為期八天班組長綜合技能培訓考試，參加人員主要是班組長，現截止到27日，應到115人，實到96人，15人因休班未能參加，由于2#高爐檢修，原定于7月27至31日培訓考試暫時取消，通過培訓使班組長對安全管理制度、安全管理技能等相關知識進一步了解，為班組安全標準化建設奠定了基礎，使其在日常的工作中配合班長、班組安全員完成日常工作任務及認真落實安全措施、積極整改安全隱患，帶領班組成員積極工作，在保證安全的前提下，完成生產任務。

2、安全檢查，隱患整改

1）廠長帶隊檢查

由煉鐵廠副廠長帶隊各職能科室及各車間一把手參加，對煉鐵廠所屬區域現場安全、文明、生產、衛生進行了檢查，檢查期間共計查出安全隱患35項，9項因需要檢修時間修復或因無備件暫時未整改，整改完成率74.3%。

2）例行檢查

煉鐵廠安全科每周四組織車間專兼職安全員進行現場安全檢查，對檢查中出項的安全隱患下發隱患整改通知單，對整改無法進行或缺少備件項目進行跟蹤落實整改，7月份安全科組織2次檢查累計安全隱患整改項目101項，已整改81項，對未整改整改完成率89%。

3）專項檢查

3.1為確保煤氣系統的安全運行，保證人員及設備安全，由安全科組織各煤氣相關崗位參加對廠區內煤氣管道、排水器運行情況進行檢查，發現多個排水器銹蝕嚴重，溢流口被煤氣冷凝水中含有的雜質腐蝕，出現不同程度的堵塞現象，排水器底部排污口法蘭腐蝕嚴重等安全隱患13項，已整改11項，1項因無備件未整改，1項需休風處理，整改完成率84.6%。

4）隱患整改復查情況

針對以往整改項目中存在個別整改項目重復或者瞞報現象，加大檢查力度，對復查中發現的瞞報和多次整改重復項加大處罰力度，共計發現此類項目12項，以每項100元對其責任人進行了經濟考核。

3、反“三違”現場檢查

為鞏固《百日安全整頓》活動方案成果，繼續加大反“三違”的檢查力度，煉鐵廠安全科7月份以現場勞保穿戴檢查、夜班值班情況檢查為重點，共計查出勞動防護用品穿戴不齊全31項，現場對其進行了安全教育；7月15日夜、19日夜兩次對煉鐵廠各崗位夜班值班情況進行了檢查，發現個別員工夜間值班存在精神狀態不佳、不穿戴勞保等違規違制現象，共計21人，共計考核1650元，并給予通報。

4、《安規》抽查

根據《百日安全整頓》活動方案的實施細則中《安全操作規程》檢查、抽查的活動要求，煉鐵廠制定煉鐵廠《安全操作規程》培訓、檢查、考試、考核方案，根據《方案》煉鐵廠安全科每天指派專人到各車間崗位抽查崗位安全操作規程，7月份累加抽查126人，全部熟練，安全科將繼續對加大對崗位安全規程的抽查力度。

三、組織參加公司安全知識競賽

1、根據公司關于舉行安全知識競賽的通知，煉鐵廠組成了一支由廠長、車間主任、安全員、班組長、兼職安全員等10人參加的隊伍代表煉鐵廠參加公司安全知識競賽，并取得了全公司集體第三名的優異成績。

四、欠缺方面

1、現場檢查、定期檢查次數少：對現場檢查次數不夠，查出的安全隱患項目重復項較多，整改率較低，不能做到一勞永逸，動態管理。

2、制度傳達、落實情況：對安全科下發的通知、周報、通報各車間未能及時給予落實到實處，相關制度未能及時的傳達到每一位員工，工作任務不能及時完成，致使安全管理工作被動。

3、安全管理：

新員工入廠較多，但人員流動性較大，而員工適應本崗位工作則需要一個過程，存在一定時間的磨合期，但車間對公司相關制度的落實和傳達不夠及時準確，使得新員工沒有形成一套系統的學習過程，造成各種工作程序中存在欠規范，職工很難養成良好的工作習慣。

現場安全管理車間、班組對安全措施的落實力度不夠，只有口頭上沒有真正的落實到現場工作中，對違規違制現象未能積極制止，甚至違章操作，帶來很大的安全隱患，只能依靠安全科的檢查、督促，沒有將“要我安全”轉變為“我要安全”的思想深入人心；外協施工單位的管理沒有遵循“誰使用、誰管理”的管理理念，安全帽不戴的情況時有發生，對外協施工單位疏于管理致使作業現場施工人員混亂。

4、工作任務執行慢、理由多：對于工作任務重視不夠，信息反饋不及時，整改項目不是想辦法去整改，而是在接到任務時先提困難；現場設備設施管理職責劃分不明確，涉及到兩個車間的整改項目車間之間相互推諉，隱患整改完成率較低，設備備件到貨慢，致使隱患整改項目長期積壓無法整改。

5、現場作業環境：作業現場管理不到位，施工完成、作業完成后現場殘余的雜物、廢品廢件未及時清理為安全埋下事故隱患。

6、人員配備和素質

崗位人員配備不足，缺員嚴重，外出作業很難保證2人以上，作業過程中聯保互保人員無法落到實處，只有書面文字，對作業中出現的違規違制行為不能及時有效的加以制止，使得安全互聯保制度起不到應有的作用，使得安全事故頻發。

在日常檢查中發現個別員工，業務技術素質不高，衣著穿戴欠規范，夜班值班存在精神狀態不佳，對職工素質培訓和勞動紀律還應加強。

五、下月工作計劃

1）繼續加大現場排查力度，落實隱患整改情況，要求整改標準有所提高，將隱患整改落實到實處、落實到人，盡力消除物的不安全狀態和人的不安全行為。

2）認真落實《20xx年全省冶金行業安全生產深化整治工作方案》規范管理制度，建立健全班組管理臺賬、記錄，加強基層管理人員特別是班組長業務培訓。

4）根據公司關于車價主任、班組長綜合技能培訓的通知組織相關人員培訓考試。

5）對公司下發的《班組安全管理制度》的執行情況進行檢查跟蹤，要求車間、班組嚴格執行。

6）提高員工的文化素質，增強員工的安全意識，把“要我安全”的思想轉變為“我要安全”，提高自我防范的意識，減少事故的發生。

7）加強基礎資料管理，完善基礎資料，及時更新臺賬記錄，加大對車間班組基礎資料檢查力度，規范基礎管理。

8）對隱患整改項目進行跟蹤，對各車間整改情況進行復查，對復查中發現未整改或整改不徹底的嚴肅考核，對以各種理由推脫，影響整改進度而被公司考核的將加倍考核。

9）總結經驗，挺高工作效率。對公司下發的各類文件通知，認真按照通知要求合理安排時間和人員完成；要求傳達到每位員工的，采用由廠部到車間再到班組分級傳達，層層管理。

10）加強禁煙區域的管理，對噴煤、TRT、布袋等禁煙區域加大檢查力度，特別加強在此類區域內外委施工人員的管理，對明知故犯的人員給予嚴肅考核。

11）加強員工的人員培訓工作，對新員工及復崗調崗人員嚴格按照公司有關文件要求進行培訓，考試合格后方可上崗；對各崗位以車間為單位每周進行1-2次安全教育知識培訓，增加員工安全知識，提高員工的安全意識。

12）繼續加大各崗位安全操作規程的抽查力度，定期對各崗位安全操作規程的學習及掌握情況進行檢查，根據檢查情況適當的給予獎懲。

13）繼續加大夜班值班情況的檢查力度，發現精神狀態不佳或睡崗的給予通報批評并處以經濟考核。

總結經驗吸取教訓，以欠缺方面為重點，積極想辦法，在實踐中摸索，在總結中完善，加強管理，落實責任，改進工作方法，力爭把我廠的安全管理工作提升到新的高度。

煉鐵廠安全工作總結6

本月班組安全生產，無一起安全事故、事件。本月安全工作主要對大修期間安全知識、現場施工的安全注意事項、各裝置開工安全注意事項進行了學習。安全活動內容按計劃完成，參加了安全口組織的安全知識學習。

1、根據安全活動內容，班組在月初組織學習了作業許可證管理規定，通過學習班組人員都了解了許可證所包含的內容。在許可證上可以清楚地看出，作業的內容、所使用的工具、作業中有可能發生危害以及作業中所使用的各種防護用具。從而是作業人員、監護人員更加明白作業時應該注意的事項。

2、本月還對工作前安全分析管理規定進行了學習，作業前的危害辨識與風險評價，能夠預先判斷出作業過程中存在的不安全因素。通過對不安全因素的分析判斷，對應的做出預先的防護方法，保證作業過程中不會因為這些不安全因素，使作業人員受到傷害。增加施工作業的安全性。

3、本月先后兩次參加安全口組織安全知識學習，主要學習了檢修期間所使用的特殊工具、器具的檢查、使用、保養的注意事項。講課人通過圖文結合，并且列舉實例從而加深學習人員的記憶。學習完畢后，班組人員在班組會上對學習內容進行討論，發表自己的意見，從而使每位員工更加深入的理解了學習內容。

4、檢修工作即將收尾，面臨的將是各裝置的陸續開工。在月初還組織班組人員對各裝置開工安全注意事項進行了學習。在月中各裝置陸續開工，班組人員按照開工步驟，根據各項管理規定，平穩有效的完成了各裝置的開工操作。檢修工作即將結束，各裝置轉入正常生產狀態，檢修期間部分流程、物料走向有所變動，在下月月初，應該對裝置內的危害因素進行分析處理。還要對安全生產的各項管理規定進行鞏固學習，保證員工在上班期間安安全全。

煉鐵廠安全工作總結7

九月份安環科在公司安環部及煉鐵廠的直接領導和安排下，在宣傳教育培訓、現場檢查整改、檢修及危險區作業安全防范、煤氣設施防護等方面的主要工作總結如下：

一、宣傳及培訓教育

1、新員工進廠存在對環境不熟悉、危險因素不了解、安全規程不清楚等問題，因此把新工進廠的安全教育做為安全培訓的一項重要內容，嚴格執行新工進廠“三級”安全教育培訓制度，9月份新進廠員工18人，經安環科進行廠級培訓，全部考試合格，配發勞保防護用品到車間、班組進行安全教育，現已教育完畢，教育卡已報安環科存檔。

2、強化工段及班組安全教育，并整理發放各種學習資料20余份，如：節日安全十不準、生產違章十三種不安全行為等，要求班組利用班前班后會及周四安全活動進行宣傳和學習，從而提高員工安全意識和技能知識。

二、違規、違制檢查及現場排查

1、全面檢查員工安全行為規范，落實各項制度、措施的執行情況，安環科每天堅持進行日常巡查，并對檢查過程發現的“三違”人員進行批評教育及考核。

2、加強安全檢查和整改落實力度，9月份共組織安全、環境檢查4次，對檢查出的問題，根據實際情況、整改難度及備件情況限定整改時間，并注重查出況問題的整改落實情況，對沒有按時完成或沒有安排處理的問題進行嚴格考核，提高管理工作安排執行力，本月共整改安全、環境檢查查出的問題50余項，其中考核扣款11項。

3、積極配合公司安環部對煉鐵廠安全、環境衛生檢查，對查出的問題，安環科認真進行了責任落實，并督促整改。

三、檢修及危險區域作業安全防范

1、9月份煉鐵廠高爐及燒結計劃性檢修達余次余小時，為確保檢修作業過程安全、平穩、順利進行，安環科人員在做好現場安全監督、檢查、監護的同時，根據計劃檢修項目逐項落實安全負責人，并針對具體檢修項目可能會出現的危險因素，制定了安全防范措施，張貼于檢修作業現場，讓全體檢修人員人人清楚明白，從而提高防范意識，確保安全檢修。

2、嚴格執行煤氣及生產檢修作業過程安全作業票審批制度，包括煤氣區動火作業票、高空安全作業票及有限空間作業安全作業審批等，并根據危險區域作業特點詳細制定安全防范措施，確保作業安全。本月辦理動火作業票張、高空作業票1張、有限空間作業票張。

四、煤氣設施防護管理方面

由于煤氣有易燃、易爆、易中毒的特點，因此把煤氣安全防護和管理作為現場安全管理的一項主要內容,做了以下工作：

1、做好煤氣報警器的管理、維護和定期檢查，確保煤氣監測報警器的有效使用，從而在煤氣區出現煤氣濃度超標異常情況時能夠及時發現和處理。

2、煤氣事故重在預防，因此要求煤氣區域崗位人員和煤氣防護人員按要求做好所轄煤氣區域設備、設施的巡視和檢查，并做好記錄，發現煤氣濃度超標、煤氣設施有泄漏現象，及時上報進行處理，如不能臨時處理，在現場設置明顯的警示標志，并拉警戒線，由廠部根據實際情況安排高爐進行休風處理。

3、嚴格煤氣區動火審批及煤氣管網翻盲板安全作業票制度，經審批后，并由相關人員確認和簽字后，嚴格按照相關規程要求

進行動火或操作，以確保煤氣作業安全。

五、工傷事故

本月煉鐵廠發生兩起輕傷事故，分別是*月*日2#高爐熱風除塵工***腳及小腿被重力除塵灰燙傷和8月x日2#高爐爐前工***腳趾被鋼釬砸傷事故。針對上述兩起事故，在事故發生后立即組織相關人員進行了事故分析、制定了防范措施和考核建議，并要求全廠各工段在班前后班前會上進行通報學習，杜絕類似事故再次發生。

六、環保工作方面

1、為保證現場環境

七、存在問題

1、新員工入廠較多，但人員流動性較大，而員工適應崗位需要一個過程，存在對環境不熟悉、危險因素不了解、安全規程不清楚等問題，對安全生產造成不安定因素。

2、崗位人員配備不足，部分崗位缺員嚴重，如：高爐熱風工每班只有兩人，在煤氣區放灰、巡查過程中很難保證2人以上，給安全生產帶來很大隱患。

3、1、2高爐礦槽、C2皮帶頭部轉運站、燒結冷篩崗位，由于除塵設備除塵效果不好，現場揚塵大。

八、九月份工作計劃

1、加強新員工培訓，嚴格落實工段、班組培訓學習。

2、繼續加大現場排查整改和“三違”人員檢查力度，盡力消除物的不安全狀態和人的不安全行為。

3、強化工段、班組安全培訓教育，努力把“要我安全”的思想轉變為“我要安全”，提高員工自我防范意識，杜絕事故發生。

煉鐵廠安全工作總結8

認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，繼續強化安全生產管理和監督，提高安全執行力。根據公司政字【20xx】02號文件中對20xx年安全工作計劃的要求、結合我廠實際，在20xx年我廠的安全管理工作中，要樹立“安全才能生產，生產必須安全”的管理理念，將安全生產工作放在第一位，加強隱患的檢查與整改，不斷提升安全管理水平。本著對自己負責，對員工負責、對集體負責的態度，轉變思想觀念、調整工作思路、徹底改變煉鐵廠安全生產局面。

一、工作方針：

提高安全意識搞培訓；夯實基礎管理抓執行；檢查安全隱患不懈??；積極落實要求完善規章；圍繞安全生產抓管理；

二、工作目標：

落實公司安委會第二次安全生產擴大會議精神，重點抓好煉鐵廠20xx的安全管理工作，加強隱患的檢查與整改，不斷提升安全管理水平，確保千人負傷率控制在6以下；重傷、工亡事故、重大設備事故、重大火災事故為零；職工安全培訓率99%；隱患整改率、特種設備按時檢查率、特種作業人員持證上崗率均達99%；實現0006，99，99的安全工作目標，穩定的安全生產局面。

三、主要工作：

1、以提高全員安全意識為重點，加強安全培訓。安全教育是安全管理的重要基礎，是減少人的不安全因素的關鍵，是提高職工感知事故隱患自我保護的基礎，因此安全教育培訓工作要常抓不懈，20xx年我們將繼續堅持以人為本的管理理念，采取多種形式抓好安全教育培訓工作。

1）抓好新員工三級安全培訓教育。新員工經過人力資源部、安全管理部培訓考試合格后，煉鐵廠組織進行廠級、車間級、班組級安全培訓考試，經過培訓使新員工都能掌握必要的安全防護知識，及防護救援器材的使用方法，確保全員通過安全培訓考試，安全科針對新員工分配車間班組進行安全教育跟蹤，不定期抽查新員工對本崗位安全知識的掌握情況，并建立、完善教育臺賬及跟蹤教育臺賬，確保新員工100%接受安全培訓教育，合格通過考試。

2）由煉鐵廠進行監督，各車間、班組配合，新員工未經培訓或者培訓不合格者嚴禁上崗作業，對于文化素質低，但是操作經驗豐富的員工，酌情補考一次，仍不合格者交人力資源部。

3）每月25日前制定次月的《三大規程學習計劃》《廠長安全培訓計劃》《廠長安全隱患檢查計劃》上報安全管理部，由安全科進行監督，并將培訓記錄匯總報安全管理部，如有特殊情況提前以書面的形式報告培訓或檢查計劃變更。

4）以提高基層安全管理業務水平為目標，積極響應公司一月份組織的全煉鐵廠班組長安全培訓，針對班組長年輕化和新員工較多，基層安全管理業務水平不高的情況，安全管理部組織以企業班組管理建設、安全技能、消防知識、安全用電、煤氣防護知識、設備維護等六個方面進行系統的培訓，煉鐵廠積極響應公司號召，組織全煉鐵廠各崗位的班組長參加培訓學習，1月份完成培訓。

5）針對煉鐵廠內特種作業人員較多，根據有關規定特種作業人員上崗必須取得特種作業操作資格證，積極與公司聯系、配合對全廠特種作業人員（電工、氣割焊工、天車電梯工、廠內機動車司機）的取證培訓工作，確保特種作業人員全部持證上崗；對從事特種作業的崗位加大檢查力度，杜絕無證操作。

6）配合公司安全管理部對煉鐵廠已取證、新取證安全管理人員進行資格證培訓、復審、考試工作，使煉鐵廠安全管理人員通過培訓考試提高安全管理相關技能。

7）對外協施工單位（包括檢修、參觀學習、培訓）人員的安全培訓教育工作，經煉鐵廠安全教育、培訓、考試合格后簽訂安全協議方可施工作業，并加強對施工單位的檢查、督促工作，對作業中違反煉鐵廠安全管理制度的施工隊嚴肅考核。

8）加強安全基礎管理臺賬建設。建立、健全安全培訓教育臺賬，崗位安全操作規程抽查臺賬，特種作業人員取證、復審臺賬，及外協施工單位登記、培訓教育臺賬等各類基礎臺賬，完善基礎管理記錄、檔案存檔工作。

2隱患排查常不懈怠

1）隱患自查。煉鐵廠每周組織一次煉鐵廠內現場安全隱患自查自糾活動，由各車間兼職安全員組成檢查小組，分組檢查。以現場安全隱患排查為基礎完善現場安全管理，將現場安全事故隱患減少到最低；健全安全隱患排查制度，以日常檢查為基礎，開展隱患檢查整治活動，并積極動員職工發現隱患、整改隱患，對反復出現的事故隱患提出考核意見。

2）日常安全檢查。安全科指派專人每日一個區域對全廠各個車間轄區開展綜合性日常檢查，做到徹底檢查不留死角，對查出的違規違紀現象和查處的隱患給予相應考核，對查出的隱患下發《隱患整改通知單》限期整改并回復。對整改無回復，整改不徹底的車間進行考核，爭取隱患規范化、標準化99%以上完成，堅決不留后患。

3）專業性安全檢查。專業性安全檢查為不定期安全檢查，每季度至少組織檢查一次，根據生產現狀靈活掌握，特殊情況應多次組織檢查，檢查專業包括：煤氣生產、使用與防護，特種設備作業，高溫、高空作業，電氣安全，消防安全，防洪防汛，職業衛生等，并根據公司專業安全檢查表組織配合專業公司檢查。

4）安全生產綜合檢查。每季度進行一次安全生產綜合性大檢查（每季度最后一個月最后一周開展），由煉鐵廠組織各職能科室及車間安全管理人員組成檢查組，對全廠安全生產情況進行檢查、評比、總結，制定檢查評分表，排出名次給予獎罰。

5）各類規章制度落實情況檢查。落實各項安全管理規章、制度，各車間班組充分利用周一安全活動會、班前班后會的時間對各崗位安全規章制度進行學習，要求每一位員工都能熟練掌握本崗位各項規章，每周抽查部分崗位員工對規章制度的掌握情況，采取獎罰制。

6）危險源安全檢查。對煉鐵廠各車間各崗位危險源進行排查，建立危險源辨識及預防控制措施，并檢查危險源存在崗位對預防控制措施的落實情況，并建立健全危險源檢查記錄表并存檔。

7）開展重大隱患舉報有獎活動，根據安全管理部出臺《安全隱患舉報有獎制度》的實施細則鼓勵全體員工查隱患、整改隱患，對職工查處的隱患，經核實無誤，依照規定上報安全管理部申請給予獎勵，從而提高全員的安全意識和隱患排查能力。

3、強化安全意識，狠抓工作落實

1）開展重點區域禁煙制度的落實工作。根據安全管理部《重點區域禁煙管理規定》編寫下發煉鐵廠《禁煙管理制度（暫行）》及重點管理區域的手機管制規定，管制區所屬車間應加強管理，安全科對管制區進行制度落實及相關檢查，對查處的違規行為嚴肅考核。

2）落實危險源控制措施，杜絕傷亡事故的發生。將危險源落實責任人加強管理，依照危險源管理辦法及安全檢查表進行檢查，檢查重點以煤氣系統、皮帶運輸系統、及機械設備等各項開展，安全科指派專人協助檢查、落實整改，將危險源控制在可操控狀態。

3）制定應急預案。制定預防高溫金屬溶液泄漏和遇水爆炸事故的安全措施。加強對高爐本體設備的檢查，定期組織開展；督促相關車間做好魚雷罐的使用管理、維護工作，定期檢查點檢記錄；督促職能科室、車間做好特種設備管理工作，并督促定期對高溫液態金屬容器的探傷工作。

4）根據《工業企業煤氣安全規程》制定檢查表。積極和公司煤氣防護站結合制定煤氣系統防煤氣泄露、中毒、爆炸的檢查表，定期組織煤氣系統設備、設施的檢查，配合公司對煤氣設備設施的檢驗、管理工作。

5）積極配合公司檢查。根據公司檢查通知要求配合安全管理部組織的各類檢查，對提出的安全隱患積極落實整改，使安全管理逐步得到提高。

4、完善安全管理制度，做到有章可循、有制可依。根據煉鐵廠各崗位生產、設備、安全現狀，對煉鐵廠內部分規章制度作出修改，使各類規章制度更科學、更標準化、更實用。

5、搞好各項安全活動，營造安全氛圍，提高安全應急能力。

1）利用“全國安全生產月”活動為契機，做好安全文化宣傳活動，增強全員安全素質。6月份組織煉鐵廠以“安全月”活動主題開展演講比賽；組織各車間兼職安全員考試和部分職工安全生產知識競賽，選拔優秀選手參加公司的各項活動。

2）組織各類演練活動。定期組織煉鐵廠內部開展應急預案演練活動，包括煤氣中毒、消防滅火、爆炸事故的應急演練、現場救護等一系列的演練，是職工在發生事故后能自救、救護他人，確保練兵的實質目的。

3）將強對煤氣救護設施的掌握與應用訓練。組織煤氣崗位職工對煉鐵廠內三種空氣呼吸器、蘇生器等救護措施的培訓、演練活動，每季度演練一次。

6全年各季度工作重點。

1）一季度：配合公司完成班組長培訓工作，檢查落實重點區域禁煙活動及手機管制制度；完成煉鐵廠外協施工單位安全培訓，重新簽訂20xx年《安全協議》；制定春節期間的安全生產措施，重點是節前安全工作布置、節中安全工作檢查督促落實，節后收心工作總結；完成20xx年煉鐵廠各類臺帳存檔及20xx年新臺帳建立；車間班組利用周一安全活動會及班前班后會組織職工學習各項規章制度；做好2#高爐投產期間的安全工作，確保無人員傷亡，順利投產。

2)二季度：重點對2#高爐投產后的安全生產情況進行跟蹤檢查，發現隱患立即整改；配合公司和結合本廠實際情況完善各項規章制度，一部分《安全管理制度》、《安全操作規程》已不能適應安全生產需要，本季度將對部分《三項制度》進行修訂。組織落實“安全月”各項安全活動、做好安全文化宣傳作用。

3）三季度：以“提高安全技能，杜絕三違”為重點，加強現場檢查、隱患整改力度和考核力度，組織應急演練及防洪防汛應急救援演練。

4）四季度：總結前三季度安全管理薄弱環節，本季度重點突破薄弱環節抓管理，是安全工作有所提高?？偨Y本安全生產薄弱環節并制定下一年工作計劃。

發揮各職能科室的優勢和作用，使安全工作做到齊抓共管。各車間、科室、班組及全體職工要明確自己的安全職責和任務，切實履行好自己的職責，從而使安全管理工作滲透到各個環節，樹立合作精神，協調不同單位、不同工序、不同（崗位）工種之間的合作關系，促進安全文化建設，保障安全生產。

煉鐵廠安全工作總結9

為了進一步提高煉鐵廠安全管理水平，本月以加強現場隱患檢查整改力度、規范基礎資料為重點，安全科1月份安全工作總結如下：

一、主要工作：

1、對新員工進行安全教育培訓及考試。

2、組織進行安全、環保、文明衛生檢查并落實整改。

3、制定檢修安全措施，檢查檢修安全措施的落實與執行情況。

4、迎接二期消防驗收工作。

5、準備煉鐵標準化相關資料。

二、日常工作

1、安全教育培訓

2、廠部安全檢查及隱患整改

3、檢修安全檢查：

12月29日、1月4日、1月6日、1月8日，二燒車間、豎爐車間、2#高爐車間、一燒車間分別進行計劃檢修，安全科組織專人對檢修安全措施的落實與執行情況進行了檢查，并且安排專人對作業危險系數較高的混合機粘料清理作業進行全程監護，并對外車間協助燒結車間清理滾筒的職工進行安全培訓，確保檢修期間安全無事故。

4、迎接上級消防部門進行二期消防驗收：

為了迎接二期消防驗收工作，安全科組織人員在驗收前對2#、3#高爐車間、二燒車間進行了一次消防專項檢查，主要針對消防器材的配置與定置、火災聯動控制器的運行與點檢、消防臺賬、培訓記錄、防火檢查記錄的規范填寫進行了一次專項檢查，累計檢查各項問題18項，并督促相關車間進行整改。1月19日消防驗收時我廠二期消防驗收順利通過。

5、配合公司進行各項檢查：

1月20日配合公司進行節前安全檢查一次，進行宿舍節前安全用電檢查一次，累計檢查我廠各項安全隱患6項，已督促相關車間進行整改，累計整改5項。其中有一項需聯系外委施工單位整改（外委施工單位在建未交工），已通過設備科聯系施工廠家。

6、工傷事故：

本月煉鐵廠累計發生意外傷害事故三起，分別是20xx年12月30日電塵車間員工胡俊明、趙泉昌廠區外交通事故，20xx年1月12日噴煤車間員工胡克民廠區內交通事故和20xx年1月20日維修車間李朋梭式布料車擠傷事故。針對上述三起事故，安全科組織相關人員進行了事故分析、制定了防范措施、制定了考核建議，并組織全體員工進行學習，杜絕類似事故再次發生。

7、環保工作方面：

20xx年12月26日，國家環保總局組織專家對我廠一燒車間、二燒車間的脫硫、除塵設施進行現場檢查和驗收，安全科對此工作高度重視安全科長在現場進行全程協調，最終我廠燒結車間環保驗收順利通過。

但是一期脫硫還存在很多的問題：例如脫硫塔內部的除霧器脫落、煙道及脫硫塔內部的防腐層局部脫落等問題亟待解決，安全科已向公司安全部反應此問題，同時安全科將時刻關注此類問題的解決進度。

近期1#高爐、2#高爐冒黃煙現象嚴重，已引起公司領導重視，原因主要為鐵口未灌漿，炮泥質量差，廠部已要求設備科向供應部申請解決。

8、煉鐵標準化：

配合安全評價組專家對煉鐵標準化建設進行初評，相關資料已準備完成，等待專家組的驗收。

三、欠缺方面：

1、煉鐵、燒結合并后人員多，區域廣、組織結構復雜，安全管理難度大，造成本月發生三起意外傷害事故。

2、對車間督促不嚴，造成工作大量積累，致使安全管理工作處于被動。

3、現場檢查“三違”現象嚴重，勞保穿戴不規范，安全帽系帽帶，夜班值班睡崗現象時有發生。

4、安全管理人員，安全技能差，發現、處理、管理各項安全隱患的經驗欠缺。

四、改進措施：

1、明確分工，熟悉生產工藝及現場設備，增加煉鐵、燒結工序相互學習應加強。

2、加大對車間的監督力度，責任到人專人負責。

3、加大現場檢查力度，重點以“三違”現象為檢查重點，查處一起考核一起。

4、加強安全技能的學習和培訓，加強基層管理人員和基層員工的安全教育與培訓。

五、下月工作計劃：

1）對隱患整改項目加大監督力度，做好隱患整改跟蹤，對隱患整改項目緊抓不放。

2）總結經驗，根據日常工作內容明確人員分工，提高工作效率。

3）繼續加大夜班值班情況的檢查力度，發現睡崗的給予通報批評并處以經濟考核，對問題較少的車間給予適當獎勵。

4）將煉鐵廠規章制度進行整理，做到規范化管理。

5）跟據公司要求，加強基層員工對崗位安全操作規程、手持電動工具操作規程的學習。

6）組織督促車間進行應急事故演練3—4次，演練內容包括煤氣中毒、疏散逃生、消防滅火、觸電搶救等。

第三篇：煉鐵廠安全技術規范

煉鐵安全技術規程總則 適用范圍

本規程規定了煉鐵作業區全體職工在工作中應遵守的通用安全規定和要求。本規程適用于煉鐵作業區全體職工。通用安全規定

2.1 為加強安全管理，切實貫徹落實國家勞動保護法規，實現安全生產、文明生產，保證職工的人身安全健康，特制定本規程。

2.2 各級干部和職工必須牢固樹立安全第一、預防為主的思想，切實執行有關安全生產的一切方針、政策、法規、規章制度及安全技術規程。

2.3 各級領導干部，必須按照“誰主管誰負責，抓生產必須抓安全”的原則，在日常組織領導生產的過程中，貫徹執行安全工作“五同時”（即計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時必須計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作），做到安全工作經?；?/p>

2.4 各單位根據公司及作業區部的工作安排，組織開展經常性的安全檢查，及時研究解決生產中出現的一切不安全因素和安全隱患，開展有利于安全生產小改小革和技術創新活動，努力實現安全生產的本質化。

2.5 經常地開展安全教育，督促和引導職工學習安全技術規程和安全技術知識，提高職工的安全素質，從根本上杜絕違章冒險作業的出現。

2.6 對新建、擴建（改建）的工程必須嚴格按照國家規定做到三同時（即新建、擴建、改建工程的勞動安全衛生設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用）。新安裝的設備必須根據國家規定及時制定相關的操作規程和安全規定，并組織有關人員學習、貫徹、執行。

2.7 在生產設備的年修、大修、中修、小修及日常檢修過程中，與生產設備相關的安全設施必須同時檢修，在檢修過程中需要臨時拆除的安全設施檢修后必須立即恢復。

2.8 在工作時間內，必須嚴格遵守勞動紀律，不得擅自脫崗、串崗、睡崗和代替其它崗位操作，嚴禁將操作牌交給不懂操作技術和安全知識的人操作。嚴禁班中喝酒和酒后上崗。2.9 必須嚴格遵守現場懸掛的安全信號標志牌和其它警戒牌所提示的注意事項，并嚴格執行在危險區工作的規章制度，不得亂動和損壞現場的各種功能標志牌。

2.10 認真做好現場的整理整頓工作，保持現場的清潔暢通，對有缺陷的設備和工具必須及時整改，創造良好的安全生產環境。

2.11 因生理上有缺欠或身體健康狀況不佳，經醫療部門檢查確診確實不能適應本崗位工作的人員，由作業區主管部門根據情況作妥善安排。

2.12 上班前嚴禁喝酒并保證班前有足夠的睡眠休息，以保證接班后能正常工作。

2.13 煉鐵作業區全體職工必須學習掌握煉鐵作業區各種工作環境的危險所在，并且嚴格遵守各種工作環境的安全規定，以便在各種工作環境檢查、學習、工作時確保自己和其它人員的人身安全。

2.14 煉鐵作業區全體職工到工作現場去，無論是學習、檢查、工作或者通行都必須嚴格按照標準穿戴勞動保護用品，否則禁止到工作現場去。

2.15 發生人身傷亡和未遂事故時，必須及時上報有關部門以便搶救和處理，對擅自隱瞞事故者作業區將按照有關規定從嚴處理。作業區內交通安全規定 3.1 橫過鐵路道口必須做到，一停、二看、三確認、四通過。順鐵路線方向行走時，必須與鐵路線保持1.5米以上距離，嚴禁在鐵路線間行走。

3.2 嚴禁在鐵道線上、鋼軌上、枕木上、車輛上打盹。冬季嚴禁在鐵罐車旁邊取暖和休息。3.3 禁止與前進中的車輛靠近或同向并行，禁止靠近裝有液態鐵水的鐵罐車，要遠離正在沿線倒調的鐵罐車，防止鐵水溢出燒傷。

3.4 嚴禁跨越地面上鋪設的和架空的明電線路，防止觸電傷人。3.5 鐵路線兩側1.5米以內嚴禁堆放任何物品。（固定建筑物除外）3.6 遵守交通規則，嚴格按照交通標志的規定去作。（例如：此處危險禁止通行、聲響信號及各種燈光信號：紅燈禁行、黃燈緩行、綠燈通行等）。

3.7 在作業區區工作和行走時，必須遠離正在出鐵的鐵罐，防止被飛濺的鐵花燒傷。3.8 在爐臺區域內工作行走時應注意以下事項：（1）嚴禁跨越正在出鐵出渣的渣鐵溝。（2）嚴禁在鐵口、風口正面站立和逗留。（3）鐵口失常時非工作人員不得靠近。（4）換風口時非工作人員不得靠近。

（5）嚴禁往鐵水中扔潮濕的物品，防止鐵水爆炸傷人。

（6）嚴禁在高爐、熱風爐下風側休息和逗留，防止發生煤氣中毒。3.9 到鑄鐵機區域內工作行走時應注意以下事項：（1）翻鐵時嚴禁跨越鑄鐵機鏈帶；

（2）翻鐵時工作人員按指定崗位操作，非工作人員不得靠近，以防鐵水爆炸燒傷；（3）鑄鐵機鏈帶運轉時，不得在鏈帶底下強行通過，防止掉鐵塊傷人。3.10 到原料區域工作行走時應注意以下事項： 非工作人員不得到礦槽上或槽下逗留；

3.11 非工作人員禁止在皮帶系統行走，嚴禁跨越正在運行的皮帶。3.12 非工作人員禁止在沖渣溝兩側工作走臺行走，沖渣期間沖渣噴嘴附近嚴禁逗留和通行。工作中的安全規定

4.1 凡從事實際操作的崗位工人必須經過三級安全教育和經過所從事工種、崗位的專業知識教育并經考試合格后方準上崗。

4.2 當班工作開始之前，班組長或工作負責人必須對當班工作進行安全預測，并針對當班工作向參與此項工作的人員進行切合實際的安全交底。

4.3 工作前必須對所處環境和所用的工具、設備進行詳細檢查，存在缺欠的必須及時整改，否則禁止作業。

4.4 工作前班組長或工作負責人要盡量創造良好的安全工作條件，并負責采取必要的安全防護措施。

4.5 一切運轉的機電設備，必須建立健全操作牌制度，并嚴格執行有牌才準操作、檢修和憑牌交接班制度。

4.6 所有工種、崗位必須制定和完善相應的安全技術規程和技術操作規程，并組織崗位職工認真學習和執行，嚴禁違章操作。

4.7 所有具有危險性的機械回轉部位、電氣設備的導電部位以及皮帶的運行系統，必須設有可靠的安全防護裝置，并要加強維護使其經常處于完好有效狀態。

4.8 到電氣、煤氣、爐前等危險區域作業前，工作組織者和危險崗位工作人員必須向作業人員詳細交待所處區域的危險性和危險源點，由工作組織者制定并組織實施有針對性的安全措施，落實確認制和互保制。4.9 原材料、備品備件的堆放要整齊并適當控制高度和距離，確保無坍塌的危險和不能危及車輛與行人行走的安全。

4.10 起重作業時所用的吊鉤、鋼繩、鏈條和吊索等吊具，必須符合安全技術規定，并留有可靠的安全系數，并要經常檢查鑒定所有吊具的安全可靠性。

4.11 所使用起重機具的關鍵零部件，要根據其更換周期進行詳細的檢查鑒定，及時檢修更換，確保其安全可靠性。

4.12 使用吊車時，要嚴格按照規定的信號和手勢并由專人指揮，起重的工作鉤下和吊運的重物下嚴禁站立和行走。

4.13 使用吊車時，嚴禁超負荷吊運、嚴禁橫拉斜拽、嚴禁用吊鉤拽動車皮，在特殊情況下需經領導批準并采取可靠的安全措施后，在專人的指揮下方可作業。

4.14 檢修和清掃機電設備前，必須嚴格執行停送電工作牌制度，必要時設專人監護，以確保作業人員的安全。

4.15 機器設備運行前，應進行周密的檢查，確認有無障礙物和危險區內是否有人作業，在取得操作牌并確認無誤后方準發出開機信號，開機運行。4.16 在夜間和黑暗的環境中工作，必須具有良好的照明。

4.19 非崗位人員不得擅自觸動崗位上的所有生產設備、各種開關和工具等，如果是實習代培人員學習操作時，必須有崗位操作人員同意并在場指導。

4.20 工作過程中應保持工作場所的整潔，保持設備和工具的良好狀態，認真執行崗位清掃制度。

4.21 在多人配合作業的工作中，要做好互?；シ?，嚴格按操作程序作業，防止工具相互傷害和誤操作。電氣設備安全規定

5.1 非指定的操作工和電工嚴禁任意開動、檢查和修理一切電氣設備，在電氣設備檢修時，必須嚴格執行停電聯系、操作牌和電門上鎖制度。

5.2 在接近電氣線路（36V以上）或電氣設備導電部位工作時，必須切斷電源，并在電源開關外面掛上明顯的停電標志牌。斷電后工作前，必須驗電，確認無電并采取短路接地措施后方可工作，工作期間設有專人監護。

5.3 高壓電路和電氣設備（36V以上）必須按規定設置防護安全遮欄并有明顯警告標志牌。5.4 一般情況下禁止帶電作業，如有特殊情況必須帶電作業時，必須經領導批準并采取確實可行的安全防護措施后，在電氣負責人監護下，指定有經驗的作業人員操作。

5.5 一切電氣設備的金屬外殼和支架必須有良好的接地裝置，所有電線、電纜線的接頭處要擰緊和焊接牢固，并用絕緣物質包好，嚴禁有破皮裸露現象。

5.6 各保險絲必須合乎規定，不準用銅絲、鐵絲、鋁絲代替，也不許用大規格的代替小規格的。

5.7 在煤氣管道、除塵器和潮濕的地點，使用手提行燈電壓不得超過36V。5.8 發生觸電時，應立即切斷電源或用絕緣用具將觸電人從電路上拔離開，（在高空觸電者搶救時應注意高空位置避免摔傷）并立即就地實行人工呼吸，及時報告醫務人員，直至觸電者脫離危險時方可送往醫院。

5.9 電氣設備失火搶救時，必須先切斷電源，后用砂子和四氯化碳消火栓撲滅，禁止用水滅火。煤氣區域作業安全規定

6.1 為保證在煤氣區域作業中人員的安全，便于科學管理，將煤氣區域劃分為三類。1）一類煤氣危險區域：

（1）高爐換探尺、爐身打眼、切焊冷卻壁、透上升管、煤氣取樣、嚴放散閥、嚴水封鉈以及高爐均壓放散閥和爐頂放散閥的修理。（2）帶煤氣抽堵盲板、操縱密封蝶閥。（3）帶煤氣維修作業。（4）處理煤氣管道。2）二類煤氣危險區域：

（1）爐頂清灰、爐頂注油、高爐檢修時往爐頂和爐身運工具設備、休風時爐喉點火、焊爐身各水槽、焊補爐皮、處理上升管、處理下降管、爐頂檢查和修理工作等。（2）上熱風爐爐頂、處理熱風爐燃燒器等。

（3）出鐵放渣時的鐵口渣口上部、高爐圍管以上各層走行平臺，除塵器清灰及在其上部作業。

（4）煤粉燃燒爐周圍 3）三類煤氣危險區域：

（1）高爐爐臺和熱風爐周圍。

（2）各一次儀表室、熱風爐值班室、高爐值班室、煤粉燃燒值班室、卷揚機室等。

6.2 在一類、二類煤氣危險區作業時，必須通知煤氣防護站，并要求二人以上方可作業。6.3 在一類、二類煤氣危險區作業時，工作人員必須配戴氧氣呼吸器，并有煤氣防護站人員在場監護。

6.4 煤氣區域工作人員，必須接受煤氣救護人員在安全方面的監督和指導，如拒不配戴氧氣呼吸器或違反規章制度時，煤氣救護人員有權制止其工作，并通知有關領導予以處理。6.5 到三類煤氣區工作時，可不配戴氧氣呼吸器，但班組長或作業負責人必須不斷地巡視小組人員情況，工作時間不宜過長。6.6 嚴禁在煤氣區域逗留和打盹睡覺。6.7 禁止用嗅覺直接檢查煤氣。

6.8 當發現漏煤氣或附近冒煤氣而危及人身安全時，雖在第三類煤氣區作業也必須按第一、二類煤氣區作業處理，嚴禁冒險蠻干。

6.9 發生煤氣中毒時，應迅速將中毒者移放到空氣新鮮地方，找救護站人員和衛生所大夫急救，并馬上報告作業區領導及安全負責人。

6.10 高爐檢修或因事故停送煤氣時，不管任何單位或個人，必須聽從煤氣技師的技術指導，否則因此發生煤氣爆炸及人員煤氣中毒事故由其單位或個人負全部事故責任。高空作業安全規定

7.1 在二米以上的高空作業（包括35度以上的斜坡）時，必須戴好安全帶，使用安全帶前，要認真檢查鑒定其可靠性，安全帶要高掛低用，正確使用。

7.2 高空作業的腳手架、跳板、工作臺，在工作前必須進行檢查鑒定，保證結構牢固安全可靠，腳手架嚴禁超負荷承重。

7.3 在多層工作前，應設防護網、擋板、欄桿以防人員或工作物由高空落下，工作人員必須戴好安全帽。

7.4 高空作業使用的起重工具（卷揚、滑子等）吊運工作物和材料時，必須捆扎牢固，并由專人聯系，統一指揮。

7.5 冬季作業時應及時消除腳手架上的積雪和結冰。

7.6 工程竣工拆卸腳手架時應從上往下拆，所拆的腳手架、跳板等必須就地捆好，放安全地點，禁止亂扔。7.7 高空作業時，禁止向下扔工具和材料，工作中應注意上面或鄰近的高壓電線及正在工作的起重設備。

7.8 使用一般的吊盤（或電梯）作業時，嚴禁吊盤乘人或人物混乘。防火防爆的安全規定

8.1 鐵罐內要經常保持干燥，禁止將熔化的金屬和爐渣倒入潮濕的鐵罐及其它容器內，禁止將潮濕的原料和工具浸入熔化的金屬內，以防發生爆炸。

8.2 高爐的冷卻系統，必須確保經常處于正常狀態，不得有漏水現象，爐基下不得積水。8.3 在搬運和使用氧氣瓶時嚴禁振動、扔摔、沖擊或使其受熱，瓶嘴嚴禁沾有油脂，使用后將瓶嘴關嚴，瓶外的保護膠圈不得丟失損壞。使用汽油、酒精等易燃易爆物品時必須認真遵守有關規定，嚴禁煙火并注意儲存保管。

8.4 必須設有消防設備。各種防火設備不許任意動用，確保消防設備經常處于良好狀態。8.5 鍋爐、空壓機、乙炔發生器、風包、煤粉罐等受壓容器必須設有運行良好的安全閥、壓力表，水封等安全裝置，并經常檢查確認其處于靈活有效狀態。

8.6 高大建筑物以及貯有燃燒物的倉庫必須按規定設有避雷裝置，并經常檢查確認其是否有效。

8.7 炸瘤工作與火藥保管，必須按上級規定執行，由專業人員負責。炸瘤工作必須在制訂出具體安全措施并在專業主管部門的監督下進行，防止發生意外事故。8.8 煤粉罐和油庫的防爆設施要定期檢查更換并確保其效能良好。

8.9 長期不用的備用罐和長時間露天存放的鐵罐，必須按照有水或潮濕罐處理，事先用煤氣烤干或預熱，防止鐵水放炮。操作牌使用的安全規定

9.1 操作牌是允許檢修及操作設備的證件，所有工作人員必須嚴格貫徹執行操作牌制度。9.2 操作牌是設備不可缺少的一部分，操作牌應隨設備一起交接，沒有操作牌應立即報告領導查明原因，由設備單位與檢修單位領導共同在場確認后，方準交接設備，并迅速補發操作牌。

9.3 設備在正常運行時，操作牌應放在固定的地方。

9.4 設備檢修人員在檢查、潤滑或修理設備時，必須事先在崗位操作牌使用登記本登記后向崗位人員索取操作牌并隨身攜帶，設備停止運行后必須在開關上掛上有人工作禁止合閘的警示牌。

9.5 設備操作、檢修人員將操作牌交給他人或叫別人拿去后就失去了操作、檢修作業的權力，應立即將情況向本單位領導匯報。

9.6 崗位操作人員在工作中如拒絕將操作牌交給檢修或其它有關人員，說明操作人員不同意在此時檢修停車，為此發生爭論時由班組長或工作負責人解決。

9.7 崗位操作人員在將操作牌交給檢修、潤滑工作人員之前必須按停止操作的規定將設備停止運轉并切斷電源。

9.8 持有操作牌的檢查和檢修人員，在工作結束后必須將工具材料整理好，待全部人員離開危險區域后再將操作牌交給崗位操作人員。9.9 工作中如將操作牌丟失，必須立即向單位領導匯報，經情況了解屬實后方可補發操作牌。手持電動工具的安全規定

10.1 為確?，F場工作人員在使用手持電動工具時的人身安全，特制訂本規定，手持電動工具包括：（1）電動砂輪（2）手持照明（3）手持電鉆（4）手持吹風機（5）打夯機等

10.2 便攜式電動工具的電壓等級應符合下列要求：（1）在比較安全的場所不超過220V。

（2）在比較危險的場所或特別危險的場所不超過36V。

（3）當36V電壓不能保證電動工具的工作時，允許采用220V以下的電壓，但必須將工具外殼接地或接零并戴好絕緣手套。10.3 對行燈有以下要求：

（1）行燈的電壓不得超過36V。連接導線應采用堅韌橡皮護套絕緣線，不可使用普通材料絕緣線。

（2）在金屬容器或潮濕的工作場所時，電壓應低于12V。

（3）禁止將攜帶型小變壓器帶入鍋爐或金屬容器內部使用，在有易燃易爆氣體的容器內作業應采用防爆行燈。

（4）使用手持電動工具及行燈時，在發生斷電、停止工作或工作者離開情況下，應立即將電源切斷。

（5）行燈插頭和插座，在構造上應與220V普通插頭和插座有所區別，避免誤插，行燈應由降壓變壓器供電，禁止用附加電阻及自耦變壓降壓的方法取得安全電壓。

10.4 攜帶式變壓器高壓側（電源側）與電源的連接必須用橡膠線和插頭，軟線的長度不得超過20米，低壓側應將特別的插座安在變壓器的外殼上，外殼上一定要接地或接零。10.5 禁止用110V以上電壓的臨時燈代替行燈。

10.6 手持電動工具與電源連接必須使用絕緣良好的多芯軟線，軟線接入工具的入口要防止軟線外皮磨損（磨損處應及時更換或修理）。

10.7 使用手持電鉆、電砂輪時，工作件上也應接地。

10.8 使用手持電動工具時，應用安全保護用具，如絕緣手套，膠鞋等。10.9 手持電動工具每季要檢查一次，由電氣負責人進行。

10.10 使用手持電動工具的工作人員，必須經過學習并確認已經掌握操作知識后方可操作。10.11 一切絕緣工具、用品都必須執行定期檢驗測定，低于絕緣要求的應立即更換。10.12 固定電焊作業場所必須有屏護裝置，嚴防電火花傷眼。新工人、實習代培人員和外來人員的安全規定

11.1 新工人、實習代培人員和外來人員必須熟悉安全技術總則。11.2 去非安全區域工作時，必須經作業區部批準。

11.3新工人及實習人員到各生產崗位必須聽從該崗位人員的指揮。11.4實習和參觀人員，不得擅自離開工作崗位和參觀隊伍。

11.5 實習人員、參觀人員和未上崗位的新工人不得私自亂動生產設備及工具。11.6入作業區實習、代培人員，超過三天的首先要經安全教育，考試合格后方準分配到現場，否則不予分配工作。

11.7短期來作業區參觀的人員，由接待的有關科室進行一般的安全教育，由有關科室人員親自陪同參觀并負責人身安全。

附錄A：（標準的附錄）

煉鐵作業區職工勞動保護用品使用規定

A1 職工個人勞保用品的使用必須遵守恒安實業有限公司的有關職工個人防護用品發放、使用管理的有關規定。

A2 勞動保護用品穿戴標準；

A2.1 作業服必須系好鈕扣，接近轉動設備作業時還必須系好衣袖和鈕扣。A2.2 必須系好勞保鞋的鞋帶，電工作業要按照規定穿絕緣鞋。A2.3 工作時要按規定戴好本崗位工種所發放的手套。A2.3 煤氣危險區作業必須配戴防毒面具。

A2.5 有傷害眼睛危險的作業，必須按規定戴好防護眼鏡。A2.6 爐前工作時要配戴好圍裙。A2.7 高空作業必須系好安全帶

A2.8 在有轉動設備的工作場所，過長的頭發必須扎緊在安全帽內。A3 勞動保護用品在下列情況下禁止使用。A3.1 勞保鞋開線、張嘴、磨露、無帶。

A3.2 絕緣鞋、絕緣手套、絕緣靴子破損或者耐壓試驗不合格的。A3.3 作業服開線、撕裂、破洞、無鈕扣的。

A3.3 安全帽變形、破洞、裂紋、無帶、托網損壞的。A3.5 防護眼鏡破損的。A3.6 防毒面具失效的。

A3.7 手套破損、開線、破洞的。A3.8 爐前作業的圍裙已經破損的。

A3.9 安全帶已經破損或強度試驗不合格的。A3 禁止按下列錯誤方法使用勞動保護用品： A3.1 禁止穿勞動服敞懷作業。

A3.2 禁止用線手套代替皮手套或用線手套、皮手套代替帆布手套作業。有傷手危險的作業禁止赤手作業。

A3.3 趿拉著鞋和穿拖鞋作業。A3.3 嚴禁用安全帽當做坐墊。

A3.5 禁止用其它的工作服代替本崗位的工作報。

A5 凡接觸高溫火焰的崗位、工種（爐前工、鑄鐵工等）嚴禁穿帶有化纖成分的襯衣襯褲，以防加重或擴大燒傷程度和面積。A6 爐前工在做鐵口、渣口泥套和清理主溝、上渣溝時，必須按正常作業穿戴防護用品。A7 高爐爐長、工長、副工長必須穿戴爐前的勞動服。A8 鑄鐵工可以取消爐前勞動服中圍裙。

A9 高爐使用氧氣作業時，必須按正常作業穿戴勞動保護用品。

附錄B：（標準的附錄）

觸電緊急救護方法

使觸電者迅速脫離電源和迅速地、正確地實施緊急救護是減少觸電死亡事故發生的關鍵。絕不能因當時發現觸電者有停止心跳或停止呼吸現象就認為沒有生機而不予急救。觸電者常有假死現象，只有醫生才能做出繼續救護無效已經死亡的診斷。

凡從事電氣設備、線路的值班、檢查、試驗、維護及技術行政人員，都應學會觸電救護及人工呼吸方法。

注意：觸電者搶救嚴禁使用強心劑。

B1 發現有人觸電時，應立即將觸電者脫離電源。B1.1 脫離電源的方法有以下幾種：

B1.1.1 切斷電源，如拉下刀閘、保險盒等。

B1.1.2 用干木材或其它絕緣物挑開電線，但必須注意不要將電線挑到其它人身上。

B1.1.3 站在絕緣物上將觸電者拉離電源，注意救護者不可赤手拉帶電者的肉體，以免自己觸電。

B1.1.3 用帶有干燥木柄的斧子或帶有絕緣手柄的或其它工具將觸電者兩側電線截斷。B1.2 救護觸電者脫離電源時還應注意以下事項：

B1.2.1 救護高壓觸電者脫離電源時，救護人員要穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

B1.2.2 救護因高壓線斷，在高壓線斷處的觸電時，要注意防止跨步電壓的傷害。（若已經處于危險區內，必須單腿跳出或雙腿蹦出）并且應該將觸電者抬至斷線處10米以外實施救護。B1.2.3 如觸電者所處位置較高，必須防止觸電者脫離電源后從高處摔下的危險。B2 觸電者脫離電源后的急救方式：

B2.1 把傷員移至空氣新鮮的地方，但要注意保暖不要著涼。B2.2 解開有礙呼吸的衣服領扣、褲帶等。

B2.3 用衣服等物品放到傷者的腰部（仰臥時）或腹部（俯臥時），同時要注意檢查肋骨、脊椎骨、手臂骨等是否有其它傷害，以便選用適宜的人工呼吸方式。B2.3 把下額頜角向下推，使嘴張開（必要時用開口器或舌鉗），并用毛巾包著手指把傷員舌頭拉出，檢查口內情況，如有血塊，泥土、假牙等妨礙呼吸的東西應立即拿出。

B2.6 做人工呼吸要有耐心，應連續的做，不可間斷，至少做兩小時以上至傷員恢復自動呼吸為止，一個救護員氣力不夠，可由另一個接替，繼續施行搶救。B3 人工呼吸方式： B3.1 口對口呼吸法

B3.1.1 傷者仰臥，救護者一手托起傷者下頜，盡量使其頭部后仰。另一手掐緊傷者鼻子。B3.1.2 救護者深吸氣后，緊對傷者口吹氣，救護者應不怕臟、不怕累，吹氣要保持規律不漏氣，保持在每分鐘12～16次。

B3.1.3 救護者自己吸氣時，應將患者的鼻子放松，進行換氣。此法對同時有心跳停止、須做胸外按摩的傷者較適用。

B3.2 俯臥壓背式（背部受傷的不能用）：

B3.2.1 使傷者俯臥兩臂前伸過頭，一臂微屈，臉偏向一邊，頭部枕在彎曲的手臂上。

B3.2.2 急救者兩腳跨在傷者身體兩側跪下，面向傷者頭部，兩手平放在傷者背部左右兩側下面的肋骨部位上，大姆指靠近脊椎柱，其余四指稍微彎曲。

B3.2.3 救護者中心默數著“一、二、三”，將自己身體逐漸前傾，全身重量經過兩手壓下去（使傷者呼氣），而后再將自己身體抬起后仰，心中默數“四、五、六”（使傷者吸氣），如此反復做下去，直到觸電者能自己呼吸為止。B3.2.3 要注意此法不適于懷孕婦女 B3.3 仰臥胸法：

B3.3.1 傷者仰臥，兩臂平放，背部加墊，使胸部凸出。

B3.3.2 救護者分開兩腳，跨在傷者兩側跪下，面對傷者頭部。B3.3.3 下壓與放松動作與俯臥式相同。

B3.3.5 此法較好，因為隨時可以看到傷者臉上有無表情，但肋骨骨折者不能用。注意壓胸法不適用于懷孕婦女。B3.3 心臟按摩：

B3.3.1 體外心臟按摩是用于對心臟停止跳動的傷者進行搶救的一種有效方法。B3.3.2 迅速將傷者平臥在硬板或地面上。

B3.3.3 搶救者站在或跪在傷者一側，兩手相迭，掌部放在傷者胸骨下端，劍突之上，借自己的體重，用力向下壓陷2～3厘米，然后停止，讓胸廓自己隆起，然后繼續進行，每分鐘60次左右。

B3.3.3 注意按摩時加壓不宜太大，以防骨折及內臟損傷。B3.3.5 按摩有效時，可摸到頸動脈、股動脈博動。

附錄C：（標準的附錄）

煤氣中毒者的救護方法

C1 應將中毒者及時救出煤氣危險區域并抬到空氣新鮮對流的地方。

C2 中毒輕微者，如出現頭痛、惡心、嘔吐等癥狀的可直接送往就近醫務部門急救。

C3 中毒較重者，如出現失去知覺、口吐白沫等癥狀的應通知煤氣防護站和就近醫務部門趕到現場急救。

C3 中毒已停止呼吸者，應在現場立即做人工呼吸，并通知煤氣防護站和附近醫務單位趕到現場急救，人工呼吸做到醫生認為可以停止時為止。

C5 中毒者未恢復知覺前，不得用救護車送往較遠的醫院急救。

C6 對搶救中毒者的場所須指派專人維護秩序，保持安全并使中毒者保暖。C7 人工呼吸法參見《觸電緊急救護方法》中第B3項。

附錄D：（標準的附錄）

高處墜落傷害（挫傷）的緊急處理

發現有人從高處墜落受傷或其它挫傷應根據受傷情況及現場條件，對傷員進行及時正確的救護處理，盡快搬抬至醫療部門進行搶救，是避免傷者險情加重、迅速康復的關鍵。

D1 發現傷者有頭昏、眼花、面色蒼白、呼吸緊迫、煩燥不安、昏迷等癥狀而未見出血者，可能是頭部或胸腹部內臟受傷或內出血，情景危險不可延誤，應立即設法送往就近的醫療部門急救。

D2 大量出血的傷員，時間久了就會發生休克、甚至死亡，必須根據出血情況（動脈出血：血色鮮紅、噴出狀；靜脈出血：血色暗紅、流出較緩；毛細血管出血：血色鮮紅、從創面滲出）給予臨時性止血，然后盡快送往醫院急救，臨時性止血方法有以下幾種： D2.1 加壓包扎止血法：

用干凈紗布、毛巾或布片折成比傷口略大的墊，蓋住傷口，再用布條緊緊包扎，此法適用于小的創傷或靜脈出血。D2.2 指壓止血法：

用手指或掌、拳把出血的血管上段（近心端）壓在下面的骨頭上，截斷血流，達到臨時止血的目的。此法適用于動脈出血。注：指近點應能摸到脈博。D2.3 止血帶止血法：

用3尺左右長的橡皮管或布帶條，將出血管上段纏緊（松緊要適當，以出血停止，摸不到遠端脈博為合適，時間不宜太長，防止下段肢體缺血壞死），壓迫血管達到止血目的。D2.3 以上無論哪種方法處理后，都必須盡快送往醫療部門搶救。

D3 對挫傷骨折傷者的處置，不可慌亂，應盡可能避免斷骨再損傷周圍的血管、神經、肌肉及皮膚。應注意以下幾點：

D3.1 骨折伴有傷口大量出血者，應先止血。

D3.2 對于明顯畸形的骨折，只要求大體上糾正，然后稍做固定就行了。

D3.3 開放性骨折，不可把刺出的斷骨送回傷口，以免增加感染和刺傷血管及神經。D3.3 大腿、小腿、脊椎骨折，盡量不隨便移動傷肢，以免加重傷情和增加傷員痛苦。D3.5 如有條件，可用夾板（沒有則可就地取材以木棍、樹枝等物）將斷骨上下端綁扎固定以便搬運，夾板長度要與肢體相對應，一般應能扶托整個傷肢，注意夾板以不能與皮膚直接接觸，要用棉花或布片等柔軟物墊在夾板兩頭骨頭突出處和空隙部位。

D3 對沒有脊椎損傷的一般骨折傷員，可用多人平托搬運或擔架搬運，搬運傷員時要盡量平穩。

D5 脊椎損傷或可疑為脊椎受傷者，搬運時要非常小心，一定要避免脊椎彎曲或扭轉，否則會折斷脊椎神經，使傷員終身癱殘或發生生命危險。搬運時必須注意以下幾點： D5.1 不得用扶、抱、背、掮或用軟擔架搬運等方法進行。

D5.2 應用硬木板搬運，先將木板放在傷員一側，由3～4人分別用手托傷員的頭、肩、臀、腿部，動作要一致，把傷員托到木板上。

D5.3 若仰臥，則應在傷員腰部墊一個衣服墊，若俯臥，在肩、腹下應塞墊。

D5.3 頸椎損傷的搬運同上，有3～4人，其中一人專管牽拉固定傷員的頭部，使頭與身體保持成直線位置不動。傷員仰臥在木板上，頸下墊一塊小布墊，頭左右兩側用衣墊塞住，防止頭部搖動。

D6 救護及搬運過程中，要防止傷員受涼。

高爐系統安全技術規程 1 適用范圍

本規程規定了煉鐵作業區高爐系統各崗位操作維護的安全規程及要求。本規程適用于煉鐵作業區高爐系統 安全技術通則

2.1 接班前由工長或組長主持開好班前會，根據上班和本班的生產和設備情況做好安全交底，檢查確認所屬生產設備是否安全好用，否則禁止上崗。

2.2 嚴格貫徹執行崗位操作規程和崗位安全生產責任制，班中禁止喝酒、脫崗、睡崗、串崗。2.3 對所屬生產設備要做到班班有檢點，要求檢查方法、部位和標準三落實，特別是對泥炮等關鍵設備要嚴格檢查。

2.4 吊車作業要有專人指揮，專人操作，禁止超負荷和橫拉斜拽。

2.5 泥炮、開口機、電風扇、單軌吊和打夯機等設備的電氣壓扣、開關、線路要完好，并有安全網、防火裝置和接地線等安全設施。

2.6 經常保持出鐵場平臺、干渣孔蓋板、撇渣器安全罩、鐵罐流嘴安全欄桿及渣鐵溝過橋等安全設施完好，嚴禁跨越正在放渣出鐵的溝子。

2.7 潮濕的鐵器、工具和碎鐵等禁止直接與鐵水接觸，使用前特別是冬天必須烤干預熱。2.8 新作的泥套、撇渣器、鐵溝、小閘、流嘴等設施，出鐵前必須用火烤干。

2.9 出鐵前要認真檢查鐵罐完好情況，罐位要擺正，罐內無臟物和積水，新修的鐵罐烤干，嚴禁用帶水和有潮物的鐵罐出鐵。

2.10 水沖渣要防止下渣帶鐵，并禁止往沖渣溝中扔大塊殘渣。沖渣過程中沖渣點附近禁止站人。

2.11 鐵口和風口區域泄漏的煤氣要點燃。

2.12 出鐵過程中禁止悶炮，特殊情況時必須經爐前技師批準，并且在悶炮前做好各項準備工作，嚴防渣鐵流到地下和引起沖渣放炮。

2.13 爐前關鍵設施和設備要按作業區規定要求，由組長或工長主持定期檢查，并做好記錄，如鐵口通道、撇渣器、風口二套卡子、爐基爐缸等重要部位。

2.14 保持鐵道干凈，路面不許有積水，嚴禁出鐵過程中清理鐵道。2.15 爐臺上備品、材料、工具和小鐵等要擺放整齊、禁止亂堆亂放。2.16 爐基、爐頂、各層平臺和屋頂要定期清掃，懸浮物要徹底清除。2.17 無水炮泥禁止打水，不合規定的廢泥不許使用。2.18 泥庫要有保溫設施，凍泥不許使用。

2.19 禁止在渣鐵溝和風口周圍休息和打盹睡覺。

2.20 坐料時工長應通知爐前，并不許在風渣口對面站人。2.21 禁止單人到爐頂或煤氣區域工作，必須通知工長，并采取可靠的安全措施。2.22 到爐頂、爐臺下工作時要戴好安全帽，高空作業時必須系好安全帶。2.23 禁止往爐臺下扔殘渣、鐵。

2.24 煤氣、氧氣、壓縮空氣用完后要關閉閥門。高爐爐前安全技術規程

3.1 鐵口崗位安全技術規程 1）出鐵前準備

（1）穿戴好勞動保護品各崗位人員到崗位進行檢查。（2）鐵口泥套應完整，深度在保護板內50毫米。

（3）泥炮裝泥時，側身先將炮頭內硬泥摳出，然后裝入合格的新泥，禁止用手塞泥球。（4）泥炮和開口機運轉正常，新泥已經推至炮口。（5）水渣溝水壓、水量正常。

（6）爐前組長檢查和確保鐵溝、鐵口、小閘、撇渣器及流嘴的完整并烤干。（7）爐前組長應檢查鐵罐的配置情況，確保位置正確，罐數夠用，罐態良好。（8）禁止使用潮涼、有臟物及磚襯損壞的鐵罐放鐵。（9）爐前組長檢查確認后下令出鐵。2）出鐵操作

（1）開動開口機前要先確認開口機周圍是否有人作業，確認后開動開口機，將鉆頭對準鐵口中心，鉆到鐵口紅點為止。

（2）摳鐵口時不準雙腳站在主溝內進行作業，非工作人員禁止靠近。（3）從鉆鐵口到堵鐵口期間，禁止在正對鐵口處站立或通行。（4）在出鐵時，禁止橫跨渣鐵溝。

（5）工具必須烤干、預熱以防潮濕接觸鐵水爆炸。

（6）透鐵口時要站在鐵溝旁邊，事先勞保用品用水淋濕，動作協調，防止跌倒。

（7）出鐵時必須有專人看罐，帶好防護鏡，嚴格控制鐵水表面距罐嘴高度要大于300毫米，超過時由爐前負責用泥球加高罐嘴和罐沿并通知調度室。

（8）如鐵口過淺，渣鐵流過大或鐵口大噴而渣鐵未出凈時，工長應適當減風或低壓出鐵。（9）高爐在出鐵作業時，鐵罐方園十米內，鐵口前方其它作業一律停止，禁止非作業人員在上述區域通過和逗留。（高爐操作者以及泥炮、開口機搶修等特殊情況除外）。3）堵鐵口操作

（1）堵鐵口前要試炮，試炮時要確認液壓炮附近是否有人作業，打泥部位的液壓油缸壓力不得低于規定值15Mpa。

（2）當鐵口適當噴射和按料批渣鐵已出凈時，由工長或爐前組長下令堵鐵口。（3）要嚴格遵守轉炮、壓炮和打泥操作程序，嚴禁炮沒壓嚴就打泥。

（4）打泥量要根據鐵口情況來決定，注意觀察打泥油缸壓力變化，做到定期倒炮，壓力過高打泥困難時，要卸下炮頭摳炮頭內和顎部硬泥。

（5）泥炮失靈或油路有故障應及時處理，不得已時應采取低壓或休風堵鐵口。（6）在出鐵不正點時，應酌情處理放撇渣器。（7）堵住鐵口后，有水炮泥5～10分鐘拔炮，無水炮泥30～50分鐘拔炮。鐵口淺或泥稀時，要延長拔炮時間10～15分鐘，或待鐵罐配到位時再拔炮。人工堵鐵口必須待鐵口堵往后，再過5～10分鐘才能送風。

（8）拔炮時要注意了望和確認炮身周圍有無人員作業，鐵口正面無人時再間歇、緩慢地進行，防止渣鐵跟出。（9）確認鐵口堵好后，放下鐵罐牌，并通知調度室調罐。（10）拔炮后打出一段泥（100mm左右），然后清洗并冷卻炮頭。（11）推凈撇渣器內殘渣，并用焦粉保溫。

（12）清理渣鐵溝時不準站在似凝非凝的渣鐵表面，以免陷入燒腳。（13）抓斗抓渣時要密切配合，專人指揮，地面人員要站在安全區域內，防止抓斗悠動傷人。4）鐵口的維護

（1）必須及時按規定料批出凈渣鐵，見下渣鐵要大于60t。

（2）保持鐵口泥套完好，新做的泥套要摳凈殘渣鐵和廢泥，做好后應徹底烤干。（3）嚴禁潮鐵口出鐵，消滅鉆漏、燒漏，烤干后用園鐵棍桶開。（3）必須按規定的鐵口角度出鐵，禁止私自變化。

（5）保持穩定而足夠的鐵口深度，開孔孔徑要合適，嚴防出鐵跑大流。

（6）保持炮泥質量穩定，裝泥前要認真檢查，禁止使用凍泥、硬泥和過稀的泥堵鐵口（7）處理鐵口潮泥時，禁止雙腳站在鐵溝內工作，非工作人員不得靠近。（8）鐵口經常潮和深度長期過淺時，要果斷采用無水炮泥和堵風口等措施。

（9）開口困難時一般不采取悶炮的辦法。如需悶炮應事先征得爐前技師和值班長的同意，并積極做好一切準備工作，嚴防風管燒穿或渣鐵淌地事故發生。3.2 撇渣器維護安全技術規程

（1）新糊的撇渣器底部殘渣鐵必須摳凈，按以下標準制做新撇渣器，并用火烤干。撇渣器尺寸：

mm

高 爐

砂口眼

小井高

小井下口

小井上口

過道梁寬

1#、2#

350×150

600

300×500

500×600

1000

（2）新糊撇渣器第一次鐵后原則上不悶撇渣器，防止撇渣器凝死及其它問題造成事故。（3）嚴格貫徹每周檢查修補制度，日常工作中發現撇渣器損壞應立即處理。（4）清除撇渣器鐵水面的殘渣凝蓋和主溝積存的大塊殘渣。

（5）清除砂閘和砂壩底部殘鐵，提前30分鐘把砂壩、砂閘迭好（砂壩高度大于砂閘100毫米，砂閘高度大于溝頭30～60毫米）。

（6）出鐵過程禁止下渣走砂壩，并推凈撇渣器表面殘渣，同時又要注意防止跑鐵。（7）出鐵時不準從撇渣器過道梁上部走行。鐵后向撇渣器上部撒焦粉保溫。（8）日常清理主溝及撇渣器內殘渣鐵時，嚴禁使用抓斗清理。

（9）確認鐵口已安全封上，將鐵罐牌放下，如果放撇渣器內的積鐵，必須待撇渣器放完后方可放下渣鐵罐牌，并通知調度室調罐。

（10）撇渣器上部及小井處要放好安全保護罩。3.3 鐵口泥套制作維護安全技術規程

（1）保持鐵口泥套完整，深度大于80毫米，嚴防深度不夠將泥套壓壞。

（2）使用有水炮泥時，大沿炮頭（75毫米）每周做一次，小沿炮頭（50毫米）的三天做一次。使用無水炮泥時每2～3周做一次。（3）制做泥套有關規定：

① 首先摳凈殘渣鐵，其深度大于100～150毫米。② 用套泥5～8塊填塞（每塊約重8～10公斤）。③ 用泥炮頭壓實，壓下量50～80毫米。

④ 退炮后再用小鏟挖出與炮頭內徑相同（150毫米），深100～150毫米的園柱孔。⑤ 保持泥套中心線與鐵口中心線一致。⑥ 新做的泥套必須用煤氣火烤干。（4）開口機工作時，要防止鉆頭碰壞鐵口泥套，新做的鐵口泥套，開口應緩慢間歇式的鉆進。

（5）保持主溝坡度合適，嚴禁鐵口泥套前積鐵，必要時墊底處理和重新制做泥套。（6）嚴防堵鐵口時泥套冒泥，禁止使用有缺陷的炮頭，鐵口門附近積渣要及時清除。（7）使用無水炮泥時，拔炮后應把新長出來的硬泥徹底摳掉，摳進深度大于保護板平面80毫米，使用有水炮泥時拔炮后用小鏟對準鐵口中心線摳進100～150毫米園眼。

（8）出鐵中發生鐵口泥套破損時，要立即改常壓休風堵鐵口，同時要采取其它相應措施，防止渣鐵流到地面。

（9）定期檢查鐵口通道，其中心線必須與鐵口中心線保持一致，防止燒損冷卻設備。3.4爐前設備安全技術規程 3.4.1開口機安全技術規程

（1）開口機由鐵口助手負責操作，其它人員不準使用。

（2）開鐵口前檢查開口機所屬設備要靈活好用，橫梁吊掛牢固，動力電纜線不許裸露銅線。（3）鉆頭要對泥套中心，附近不許站人，禁止用彎鉆桿鉆鐵口。（4）鐵口通道泥質過硬時，禁止用開口機猛烈沖擊。

（5）鉆桿法蘭盤螺栓必須擰緊，使用時若鉆桿擺動厲害，停鉆檢查。（6）當鐵口深度小于500毫米時，不得使用開口機鉆鐵口。

（7）開口機鉆鐵口過程中必須保持正常吹風，不得堵塞。使用無水炮泥時，為防止鐵口通道偏斜應定期倒反轉鉆頭。

（8）開口機鉆桿的長度必須保持在3.0～3.5m，防止鉆桿過短卡鐵口泥套。禁止亂焊亂接。（9）開口機用后返回時，要觀察周圍是否有人工作，確認無人后方可返回。3.4.2 泥炮安全技術規程

（1）泥炮由鐵口負責人和助手操作，禁止其他人員操作。

（2）出鐵前及鐵中要進行試炮，油壓達到規定水平，保證泥炮靈活好使。

（3）出鐵前進行裝炮，嚴禁將凍泥、硬泥、稀泥及其它雜物裝入泥缸，并禁止用手直接裝泥。

（4）冬季要進行烤炮，把炮頭烤熱，防止涼炮頭堵口后發生爆炸。（5）保持炮嘴的完整，不得使用有缺陷的炮嘴堵鐵口。

（6）當爐缸內渣鐵出凈后，工長或爐前組長發出堵鐵口信號，鐵口負責人或一助手執行。（7）啟動泥炮前先四周了望，確認泥炮活動半徑內無人和障礙物時方可啟動。

（8）堵炮時要注意打泥油壓大小，如壓力過高可將打泥活塞往回抽一抽再打，鐵后要詳細查明原因。

（9）壓炮操作不能過猛，以鐵口不冒火、不噴渣為原則。嚴禁打泥活塞啟動后繼續動作壓炮。

（10）壓炮及拔炮時鐵口正面嚴禁站人。使用有水炮泥堵鐵口后5～10分鐘拔炮，無水炮泥30～50分鐘拔炮。然后觀察鐵口狀況，待鐵口無異常變化后，將泥炮退回裝泥地點。不準在泥炮回轉時將活塞抽至零位。

（11）摳炮頭內硬泥時不準站在炮口正面，動打泥活塞時，操作人員必須做到確認，防止泥缸內高壓氣體噴出燒傷。夏季要用水冷卻炮頭。（12）大中修（或較長時間休風）時泥炮要嚴格驗收，保證與鐵口中心線偏差不大于5毫米。（13）泥炮各機械和電氣系統要定期進行檢修和更換，做到定點定時加油，保持油路暢通。3.4.3 爐前吊車安全技術規程

（1）爐前吊車必須專人負責操作，嚴格遵守操作牌制度，憑牌交接班，無牌禁止操作和檢修。（2）接班后對吊車所屬機電設備必須按規定的內容、部位和標準進行全面檢查，并要求對查出問題進行記錄并處理。

（3）起重作業要嚴格貫徹執行公司頒布的有關規定，不許超負荷運行，不準橫拉斜拽，不準吊重量不清的重物。

（4）所用的吊具必須安全良好，重物必須綁扎牢固。

（5）出鐵時禁止使用爐前吊車，要求將其停放在遠離鐵口部位。

（6）吊車作業時，司機與指揮人員要密切配合，服從指揮，確認聯系信號，不得輕意亂動。（7）吊車運行必須有專人指揮，嚴禁多人指揮。吊車重物下禁止有人工作或逗留。（8）禁止搭乘吊車重物上下或從吊物下行走。

（9）吊車使用后應停放在指定地點，切斷電源，取下操作牌，鎖好門鎖后離開。（10）安全設施不齊全時應及時找維護人員檢修，未經處理不準使用。

（11）爐前吊車作業時不準在吊車上從事檢修或檢查，未經司機允許不準上下車，更不準在大車軌道兩側行走。

3.4.4 爐前抓斗安全技術規程

（1）爐前抓斗主要用于抓取散狀的耐火材料和清渣使用。嚴禁做其它工作使用。（2）用抓斗抓取物料時，必須使斗幅展開放平，嚴防壓腳和夾腳。（3）必須使翻板與鉤頭固定后，人離開后方可起抓。（4）抓斗在高空中運行時，其下面不得有人工作。

（5）不能乘坐抓斗，嚴禁乘坐抓斗進出小材料庫和泥庫。

（6）抓斗鋼繩必須與吊車掛鉤掛牢，人退離抓斗1.5米以外方可啟動。（7）抓斗在空中運行時不得搖擺、亂晃。（8）抓斗鋼繩必須定期更換。

（9）抓斗兩邊立柱要垂直，不得彎曲。（10）搞好壓把平衡，以免用手操作。3.4.5 爐前電風扇安全技術規程

（1）電風扇的按鈕必須有明顯的標志，非高爐操作人員不得亂動。

（2）發現電纜線漏電時，必須事先切斷電源，然后及時通知電氣人員處理。（3）電風扇的前后端必須加保護罩和鐵絲安全網，以防葉片割斷手指。（4）電風扇移動位置時，必須首先切斷電源，不得在轉動時移動。（5）電風扇的外罩及其內部不得存放衣服、手套及其用品。（6）禁止用手摸風扇吸風口，并且不準靠近吹風。（7）電風扇必須接好完整可靠的接地線。（8）工作完畢，立即關閉電源。3.4.6爐前打夯機安全技術規程

（1）打夯機必須由專人使用和檢查維護，非指定人員禁止亂動。（2）使用前要進行全面檢查，電源開關和換向插銷必須安全可靠，膠皮電纜不能裸露銅線，并要求有良好的接地裝置。

（3）打夯機皮帶松動時，應及時調距和更換，不得用木棍或鐵棒亂捅亂撬。

（4）打夯機欲可逆運行時，須于行程終止前提前拔下換向插頭，必須在切斷電源后再插上換向插頭。

（5）打夯機工作時應手扶扶把作業，不得亂摸亂扶。

（6）用吊車鉤掛打夯機時，必須勾掛雙吊耳，禁止勾掛扶把，以防脫落。（7）換向插頭和電源開關不得被水淋濕。3.5 其它安全規定 1)鐵水罐維護與檢查安全規定

（1）保持撇渣器不過渣，要求定期修補撇渣器，控制好溝頭和砂閘的相對高度。

（2）放撇渣器時禁止渣子流到鐵罐內，要求各高爐堵鐵口后將撇渣器內渣子推凈，并增設擋板。

（3）禁止爐臺水流到鐵罐內，發現后立即通知調度室，將水翻出烤干。（3）不準往鐵溝鐵水罐內扔殘鐵或臟物。（5）保持流嘴完好，并做到損壞后及時修補。

（6）小于20噸的鐵水罐不送煉鋼或鑄鐵，下次配罐時配到第一罐位。（7）鐵水放滿后，向罐內撒焦粉保溫。2)高爐沖水渣安全規定

（1）沖渣前，聯系泵房起動水泵，保持足夠的水壓和水量，必須隨時調整各閥門水量。（2）沖水渣時流嘴附近及渣溝旁禁止站人，爐臺下不許有人工作。

（3）必須保證穩定的鐵口深度，當鐵口深度大于1.5米時，可以正常沖水渣，當鐵口深度小于1.5米時，根據鐵口情況可采取分兩流的辦法沖渣或停止沖水渣。

（4）在出鐵過程中，當發現鐵口跑大流或帶焦炭時，立即堵炮壓閘放干渣坑，停止沖水渣。（5）下渣設置沉鐵坑時沙棱的高度不得小于250毫米，沖水渣擋墻園眼直徑保持在200毫米。

（6）嚴禁往沖渣溝內扔大塊殘渣鐵，溝蓋上禁止堆放物品。（7）堵鐵口時當泥炮封上鐵口之后，方可推開撇渣器砂閘。

（8）保持沖渣流嘴完整，沖渣嘴子至流嘴之間標高應低于500毫米，主溝坡度正確，撇渣器各部尺寸比例符合規定要求。

（9）沖水渣發生停水事故時，應立即堵上渣鐵口（停止沖渣）。（10）加強設備維護保養，定期更換水泵和葉輪。3)爐前使用氧氣安全規定

（1）燒氧氣前必須穿戴好勞動保護用品，戴好防護眼鏡和防熱手套。

（2）燒氧氣時不得少于三人，一人指揮，一人開閉氧氣門，一人作業，密切配合，不得離崗，并不許伸進風口點燃氧氣管。

（3）氧氣帶兩端與氧氣嘴子接觸必須嚴密，不得漏氣，帶嘴處必須捆扎牢固，接頭處的鋼絲必須拍平，防止氧氣嘴脫落、甩動傷人。

（4）氧氣帶必須保持整體完好，長度夠用，接口不大于兩處，接口處中間插管，并用鋼絲擰緊。（5）氧氣帶不得從赤熱的渣鐵溝表面通過，必要時架空或采取溝面鋪鐵板和墊河沙等措施。（6）氧氣開關附近禁止吸煙和動火。

（7）根據需要控制氧氣用量，氧氣門開度控制要聽從指揮，先給小風點燃，再逐漸開大氧氣閥門。

（8）嚴防氧氣回火燒人，當氧氣管燃燒到極限長度時，必須待氧氣管拔出后才能關閉氧氣閥門。

（9）當氧氣回火造成氧氣帶燃燒時，應立即關閉氧氣閥門。

（10）氧氣閥門和氧氣嘴子之間應保持一定距離，氧氣管小于二米時停止使用，防止氧氣回火燒人。

（11）停燒氧氣時，必須先將氧氣管退出燃燒部位，才能關閉氧氣，并將氧氣帶存放在指定地點。

（12）定期檢查氧氣管線，禁止閥門漏氣。

（13）用氧氣瓶供氧時，除貫徹上述規定外，還要注意以下問題： ① 使用完的氧氣瓶必須關嚴并保留一定壓力。② 氧氣瓶的開關打不開時，嚴禁用錘擊和火烤。

③ 氧氣瓶堆放距離鐵口等要害部位要大于10米，并不得堆放在鐵口和渣口對面。④ 禁止氧氣瓶與油脂接觸，發現接觸要立即停止使用，并通知氧氣作業區處理。⑤ 氧氣瓶搬運時，必須小心輕放，禁止碰撞摔扔。

⑥ 使用后的氧氣空瓶要堆放在安全地帶，不得空重不分。

⑦ 吊運氧氣瓶時，應捆扎牢固，專人指揮，并對鋼繩和吊具事先進行嚴格檢查，嚴禁氧氣瓶高空墜落。

⑧ 用汽車運送氧氣瓶時不得超高，車速平穩，注意了望，防止翻車、撞車。4)更換風口安全規定（1）更換風口操作程序

① 休風前做好休風準備工作，人員分工明確，工具備品齊全，損壞大的風口要及時減水。② 更換風口操作由爐前組長主持，更換前進行一次安全教育，制定安全措施，穿戴好勞保用品，防止燒傷。

③ 休風后首先松動拉桿，拉桿松動后再打彎頭橫銷，使彎頭松動，彎頭松動后用換風口小車托住彎頭和直吹管，然后再把彎頭銷子板打下，使彎頭和風管自動脫落。④ 卸下彎頭和風管后風口堵泥，配管工卸開風口進出水管活接頭。

⑤ 搭好橫梁后將帶有滑錘的大鉤伸進風口端部上沿，然后拉動滑錘，把風口拉下，并將大鉤拿出。

⑥ 如果風口前一凝渣、凝鐵，待處理完風口前端凝渣、凝鐵后再安裝新風口。新風口裝上后用長大鉤碰撞風口，使風口與二套接觸嚴密。⑦ 配管工接風口進出水管，使通水正常。

⑧ 安裝彎頭和風管，彎頭和風管就位后立即上好拉桿，同時用短大鉤將彎頭銷子板打緊。⑨ 關上視孔大蓋和視孔小蓋，插好噴槍立即送風。（2）更換風口注意事項

① 休風前認真檢查拉桿并注油潤滑。

② 卸拉桿和卸彎頭和風管時一定要在休風后進行，禁止提前、搶先。

③ 注意觀察風口，來渣的風口視孔蓋應打開，防止卸風管時發生燒傷事故。

④ 當漏水較多，風口前不亮時，要采取適當閉水措施，并延長低壓時間，防止風口凝鐵。⑤ 更換風口必須堵泥要堵嚴，防止風口拉下來后堆焦炭。由于拉不掉臨時通水冷卻必須防止蒸汽熱水燙人。

⑥ 風口火冒嚴重時，應首先從風管內堵入少量泥球，待風管卸下后再用泥球將風口堵嚴。⑦ 懸料時禁止休風，必須待爐料坐下后方能休風進行更換，坐料時風口對面不準站人。⑧ 爐皮打水的高爐，低壓時要將爐皮打水關閉。冷卻壁漏水的高爐，又一時查不清楚原因的，休風后可適當降低水壓。

⑨ 更換鐵口兩側風口時，首先要搭好工作平臺，要求支撐裝置必須穩定可靠，平臺面積滿足工作需要，嚴防人員踩空墜落發生事故。

⑩ 送風前風口彎頭和拉桿不要過緊，送風后依據漏風情況進行緊固。5）處理殘鐵及回收小鐵安全規定（1）處理殘鐵安全規定

① 溝內積存大量殘鐵時，要采取措施處理掉殘鐵，排出不安全隱患。② 把殘鐵周圍清理干凈。

③ 用吊車吊運，必須設專人指揮，嚴禁超負荷吊，嚴禁用吊車歪拉斜拽，裝運殘鐵人員要站在安全區域內，防止碰撞砸傷。④ 用吊車吊不動時，應采取用氧氣燒或其它措施。

⑤ 如需打水冷卻時，必須等待冷卻水蒸發干凈后，再處理殘鐵。（2）回收小鐵安全規定

① 下渣回收小鐵的高爐要嚴防下渣帶鐵，砂壩底標高要大于砂閘底標高100—150毫米，而砂閘底標高要大于溝頭表面50毫米。

② 下渣回收小鐵的高爐沉鐵坑的深度約為300毫米，砂壩高度250—300毫米，渣鐵分離器殘鐵孔直徑不大于200毫米。

③ 確認鐵口堵上時才能推大閘，嚴防提前動作。④ 小鐵要符合規定標準，每塊重大于35公斤，長度不大于500毫米，表面沙子要處理干凈，并嚴防與溝子鐵混在一起。

⑤ 小鐵在爐臺要堆放整齊，堆放高度不大于800毫米，鋼結構平臺及走橋附近禁止堆放。⑥ 裝車時要求鐵塊車配到規定位置，兩端插紅旗，劃出警戒區，并設專人監護，嚴防殘鐵殘塊崩出傷人。

⑦ 裝車要合格，禁止超載、偏重、端重和集重，裝車后工長要進行檢查，然后通知調度室調車。

⑧ 裝車工人要戴好手套等勞動保護品，嚴防擠手砸腳。

⑨ 回收小鐵由爐長領導、工長監查，爐前組長直接指揮進行。6）清掃鐵道及爐頂清灰安全規定

（1）清掃鐵道前要認真檢查鐵溝流嘴胡子、墻瘤子和棚頂襯板，防止落物傷人。（2）清理鐵道時要事先了解鐵罐配罐時間，并設專人監護，防止車輛傷害事故發生。（3）按標準清理鐵道，做到鐵道平整、無廢物及殘渣鐵，其路面要低于道面100毫米。（4）高爐出鐵過程中嚴禁清理鐵道。

（5）貫徹清灰制度，上爐頂清灰前必須通知有關部門。

（6）注意檢查爐頂煤氣含量和風向，防止發生煤氣中毒事故。

（7）必須在確認清灰桶暢通，爐臺周圍有人看護后，方可清灰，防止落物傷人。（8）嚴禁清灰時把廢物和灰塵往爐臺天棚上揚，防止長時間積灰壓壞天棚及發生落物傷人。7）鐵水保溫安全規定

（1）鐵水保溫料必須在鐵水不在向鐵罐內流動之后再加入，嚴禁在鐵水流動過程中投入。（2）向鐵水罐內加保溫料，嚴禁用抓斗集中投入。

（3）嚴禁先將保溫料投入罐內而后放鐵水，以免發生爆炸傷人。（4）工作人員必須穿戴好勞動保護用品。8）爐前鑄造工具安全規定

（1）鑄造工具前必須穿戴好勞動保護用品。（2）模具必須保持干燥，防止潮濕。

（3）使用工具必須在使用前用火烤干，防止發生放炮傷人。（4）必須兩人以上作業，防止單人操作。（5）模具要保持光滑、整潔。9）防止沖渣溝放炮的安全規定（1）出鐵前要按照高爐與沖渣水泵房聯系的有關規定，崗位負責人認真檢查并確認渣溝狀態和沖渣水是否送到，班長還要做到二次檢查確認，確認后進行出鐵作業。

（2）按規定疊好下渣沙壩，保證牢固不能被渣鐵水沖開，一旦被渣鐵水沖開要立即堵炮，在泥炮未堵上鐵口之前，嚴禁推大閘，以防鐵水流入水沖渣溝內，造成水渣溝放炮事故。（3）上下渣溝都要設有沉鐵坑，避免渣鐵分離不好，渣中帶鐵引起水渣溝放炮或其它事故。10）高爐各處安全欄桿使用維護安全規定（1）高爐區域內各處安全欄桿由檢修負責維護，由高爐負責保養。

（2）高爐每天必須對高爐所屬各處安全欄桿進行檢查，發現問題及時通知點檢恢復。（3）爐前吊車在作業過程中嚴禁撞擊各處安全欄桿，發現按違章處理。高爐看水工安全技術規程

（1）接班前必須穿戴好勞動保護用品，認真檢查各種冷卻設備、備品備件、工具、做好對口交接班，并做好交接班記錄。

（2）必須認真檢查冷卻設備的變化，發現異常應及時準確采取措施，妥善處理。特別是風口、渣口，如發現破損應及時處理，防止向爐內漏水等事故發生。

（3）爐體各種冷卻設備和爐皮，如果發現燒紅燒裂冒煤氣需要打水時，禁止站在對面，并事先考慮好如果事故擴大時的安全退路。

（4）風口罐渣需要打水冷卻以及換風渣口時應站在側面上風向，防止煤氣中毒或燒燙傷。（5）到煤氣區作業，檢查時，必須通知高爐，嚴禁一人進入煤氣區，作業時一定要找好風向。戴好防護面具。

（6）將近出鐵和正在出鐵時不得到高爐平臺下部、爐缸、爐基進行檢查，拉風坐料時必須離開爐臺，并嚴禁到爐頂檢查。

（7）到溝下處理故障時，不得一人進行，要與崗位人員聯系好，確認后掛好操作牌方可作業。

（8）高爐各部冷卻設備水溫差應經常保持不超過規定標準，水壓不得低于規定標準，調水壓時未經工段領導批準，任何人不準調動水壓。

（9）檢修各種閥門時必須把總門關嚴，并將管內的殘余的水放掉。無料鐘上料系統安全技術規程

5.1 無料鐘系統安全技術規程

1)無料鐘系統操作工必須學習安全規程，嚴格遵守要害崗位制度。2)工作中應全神貫注操作，不得兼做其它事情。

3)禁止單人上爐頂檢查，必須在爐頂工作時，必須確認無煤氣中毒的危險并嚴格遵守煤氣區安全規定。

4)無料鐘系統操作工應嚴密監視信號盤（模擬盤），隨時掌握各設備工作情況。主皮帶的聯鎖裝置應絕對良好，否則停止上料。

7)檢修設備時必須設專人指揮，并嚴格執行操作牌制度。無料鐘系統操作工只有在得到專門負責人的指令后方可操作無料鐘系統。8)室內防火措施必須齊全好使。5.2 礦槽上料系統安全技術規程 1）組長安全技術規程

(1)認真執行上級有關生產、安全工作指示，對本班職工安全負責。

(2)在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作時，必須同時把安全工作貫穿在每個環節中，在安全與生產沖突時，必須保證在確保職工人身安全的情況下進行生產。

(3)組織職工學習安全技術規程，并抽查、檢查執行情況，對嚴格遵守安全技術規程避免事故或違章蠻干造成事故的應提出獎勵和處分意見。

(4)領導班組搞好周一安全活動日，經常對職工進行安全教育，推廣安全生產好的經驗和吸取不好的教訓。

(5)堅持開好班前會，具體布置安全工作；并做好安全交底和預測，對新調入的工人進行安全教育，并在熟悉工作環境之前指定專人負責其人的安全工作；監督檢查職工正確使用勞動保護用品。

(6)認真執行交接班制度，班中經常檢查安全狀況，發現問題及時解決，不能解決的要采取臨時的控制措施，并及時上報。

(7)對安全工作中的好人好事要及時肯定、表揚，并納入競賽評比之中。

(8)發生事故要詳細記錄，組織班組人員認真分析，吸取教訓，提出防范措施。發生重傷、死亡事故要保護現場，并立即上報，輕傷事故要按規定及時上報。2）操作室安全技術規程

(1)上崗前必須穿戴好勞動保護用品和準備好絕緣工具。

(2)上爐頂檢查時，必須二人以上，看好風向，防止煤氣中毒。上下走梯手要扶好，防止滑跌。

(3)機電設備運轉時，禁止身體或衣服接觸轉動部份，防止機械傷害。

(4)設備檢修時要取得操作牌，檢修完畢試車前要詳細檢查和聯系好，確認后再動車，工作完畢后交回操作牌。

(5)設備突然停車時，要及時聯系有關人員檢查后，確認無誤后方可送電運行，嚴禁隨意短接操作裝置，強行開車。3）槽下稱量安全技術規程

(1)處理電氣設備故障時，要停好電，按電氣設備檢修規程操作。

(2)設備運轉前要檢查各安全保護裝置是否靈活可靠，聯系確認好再動車，檢查設備嚴禁身體和衣服靠近轉動部份。

(3)處理各閘門卡堵時，要停好電，掛好操作牌一人工作一人監護，站好位置防止料堆下傷人。

(4)嚴禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥，需要通過時必須從安全部位通過。(5)發現原燃料內有鐵器等雜物時，要停機取出，嚴禁往皮帶上扔各種雜物。(6)設備發生異?，F象或處理設備故障時，系好紐扣和扎好袖口。5.3 皮帶清掃安全技術規程

(1)上崗前正確穿戴好勞動保護用品。系好紐扣扎好袖口。

(2)作業時嚴禁身體、工具觸碰皮帶及轉動部分，防止皮帶傷人。

(3)設備檢修時要停機，取操作牌并登記，取牌人與操作人員共同確認機牌是否相符，切斷電源后掛上“有人工作禁止合閘”標志牌。

(4)檢修完畢試車前要詳細檢查聯系好，送牌人與操作人員共同確認機牌是否相符，做到確認、確實、確信。

(5)檢點、巡檢、清掃、注油等人員必須兩人以上作業。嚴禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥，需要通過時必須走安全道。

(6)皮帶系統要確保機旁拉繩開關等安全裝置要完好可靠。(7)清掃各層平臺時，嚴禁將雜物往下扔以免傷人。(8)嚴禁往皮帶上扔雜物，防止堵塞閘門影響生產。5.4 返焦返礦安全技術規程

(1)檢查和清掃時，要二人以上工作，互相監護，禁止身體和工具觸碰轉動部位，防止機械和皮帶傷人。

(2)發現皮帶運行異常或漏嘴堵料，及時通知礦槽室，切斷電源后方可進行處理。(3)嚴禁在皮帶上面跨越、行走和坐臥，需要通過時必須從安全部位通過。(4)發現皮帶上有雜物要停車取出，嚴禁往皮帶上拋扔各種雜物。

(5)放焦粉漏嘴堵塞時，要和班長聯系，做好可靠的安全措施，系好安全帶進行處理，嚴禁單人捅閘門。

6、煤氣、環保除塵安全技術規程

6.1 安全技術通則

(1)上崗前必須穿戴好勞動保護用品，崗位對口交接班。

(2)工作前對所屬設備進行仔細檢查，發現有安全隱患及其它異?，F象要及時匯報并盡快解決。

(3)嚴格執行操作牌制度，嚴禁將操作牌交給其它不懂安全操作知識的人員操作。

(4)必須遵守勞動紀律，嚴禁擅自脫崗、串崗、睡崗，嚴禁班中喝酒和酒后上崗。禁止班中從事任何娛樂活動和干與工作無關的其它事情。

(5)檢修作業時，要嚴格執行操作牌制度，做到確認后開始作業，崗位人員應積極配合但不準擅自參與其它機械、電氣工種所從事的作業。6.2 布袋除塵崗位安全技術規程

6.2.1 環保布袋除塵崗位安全技術規程 1)啟動風機

(1)操作人員接到啟動風機的鈴聲或電話前15分鐘，必須檢查電源控制器、除塵器、風機、倉式泵、控制閥和螺旋輸送機等是否完好。如有異常及時匯報并盡快處理。

(2)關閉兩條主管道連通管道上的手動閥和倉式泵的各閥，并確認已經關好，以確保風機在無負荷條件下啟動。

(3)把除塵器氣包上的排水閥、油水分離器、水過濾器打開放水后關閉，然后啟動風機，必須先合動力開關后合操作開關。

(4)風機啟動正常后，打開主管道上的手動閥，啟動控制儀、脈沖閥進行噴吹，清除布袋積灰。阻力保持在16～20KPa，壓力不低于0.5Mpa，不高于0.7 Mpa。

(5)啟動螺旋輸送機前，手盤兩圈防止堵死，要隨風機啟動，防止積灰過多卡死輸送機。2)停風機

(1)切掉風機操作開關。

(2)切掉控制儀開關，停止噴吹。

(3)關閉除塵器主管道入口處手動閥門。(4)切掉螺旋輸送機開關，停止送灰。3)除塵器檢修停機時

(1)將被檢修的除塵器入口處手動閥門關閉。

(2)開兩臺除塵器管道的連通管道上的手動蝶閥閥門。(3)開正常除塵器入口處手動閥門。(4)然后按啟動風機過程操作。

6.2.2 煤氣布袋除塵崗位安全技術規程 1)引煤氣操作程序：(1)引煤氣前的準備工作 ① 確認微機工作程序；

② 檢查各部位閥門開關位置是否正確，動作是否準確可靠。③各放散管的放散閥處于全開位置。

引煤氣前20分鐘，向布袋箱體通氮氣，向箱體以外的煤氣管道通氮氣，將空氣驅趕干凈。④各部位人孔封閉保持嚴密，爆發孔處于良好狀態。

⑤警報器靈活好使，儀表運行準確。

⑥開各個工作箱體的煤氣入口盲板閥和出口盲板閥，最后開凈煤氣總管和并網煤氣盲板閥。閥門操作一覽表

反 吹 方 式

出口蝶閥

入口蝶閥

放散球閥

手動閘閥

荒煤氣末端放散

脈沖氮氣

正常工作

開

開

關

～

～

檢 修

關

關

開

開

開

煤氣

正常工作

開

開

關

關

關

脈沖清灰

關

開

開

開

關

檢 修

關

關

開

開

開

注：手動閘閥只有在檢修或放散荒煤氣脈沖時，才能打開，其他時間處于關閉狀態。(2)引煤氣操作：

①高爐爐頂煤氣壓力達3Kpa時允許引煤氣。

②當引煤氣準備工作完畢后，通知高爐值班工長可進行引煤氣。③接到高爐值班工長引煤氣通知后再進行操作。④煤氣管道內停止通氮氣（蒸汽）。

⑤在荒煤氣總管煤氣壓力達到3Kpa時，關閉各箱體上的氮氣閥，開箱體入口蝶閥。⑥當各箱體凈煤氣放散管冒煤氣5分鐘后，依次開各箱體出口煤氣蝶閥。⑦關各箱體上的凈煤氣放散閥，關箱體放散球閥和手動閘閥。⑧待凈煤氣總管放散閥冒煤氣后，依次打開凈煤氣總管和并網煤氣電動蝶閥，關荒煤氣總管末端放散、凈煤氣總管放散。

⑨各高爐同時休風引煤氣時，要逐個系統進行，一座高爐引煤氣操作完畢后，另一座高爐方可引煤氣，防止空氣在管網局部聚集。2)長期切斷煤氣操作：(2)準備工作

①切斷煤氣前進行脈沖清灰操作，箱體灰斗、中間倉和輸灰系統中的積灰要排放干凈。②切斷煤氣時，要逐個進行操作，不得同時進行，嚴禁幾座高爐在同一段時間內切斷煤氣，以防止煤氣在管道局部聚集。

③切斷煤氣前與高爐、熱風爐，調度室認真聯系好，統一操作。3)熱風爐系統出現問題需單獨切斷煤氣時：

(1)爐頂通蒸汽、重力除塵器通蒸汽、打開爐頂放散閥、關閉重力除塵器煤氣遮斷閥。(2)布袋除塵控制室在高爐操作室切斷煤氣完畢后，應迅速將并網煤氣管道上蝶閥、盲板閥關閉。

(3)在高爐切斷煤氣后，布袋除塵關閉該系統凈煤氣管道蝶閥、盲板閥、關閉各工作箱體入口和出口煤氣蝶閥。

(4)由高至低順序打開煤氣切斷部位各放散閥。(5)向布袋箱體通氮氣，向荒、凈煤氣管道通氮氣，保持煤氣系統管道內為正壓力驅趕煤氣，關閉氮氣后經CO%含量檢測合格方可進行檢修。

(6)打開熱風爐凈煤氣管道放散，通氮氣。停氮氣后待煤氣檢測合格方可進行檢修。(7)檢修后引煤氣時按引煤氣操作程序執行。4)布袋系統存在問題需單獨切斷煤氣時：(1)高爐操作室先進行切斷煤氣操作。

(2)在高爐操作室切斷煤氣完畢后，關閉布袋系統凈煤氣出口總管上的管道蝶閥、盲板閥，不關并網煤氣管道上蝶閥、盲板閥。

(3)關閉各工作箱體入口和出口煤氣蝶閥（需進入箱體時必須關閉箱體入口和出口盲板閥），由高至低順序打開煤氣切斷部位各放散閥。(4)向布袋箱體通氮氣，向荒、凈煤氣管道通氮氣，保持煤氣系統管道內為正壓力驅趕煤氣。關閉氮氣，箱體經CO%含量檢測合格后，方可進行檢修。(5)高爐短期休風切斷煤氣操作 高爐休風時間小于2小時，可利用管網凈煤氣倒流充壓方式進行短期切斷煤氣，此時必須保證管網煤氣壓力大于3Kpa；否則按長期切斷煤氣處理。采用管網凈煤氣倒流充壓操作步驟如下：

(1)在切斷煤氣前關閉該系統的各放散閥，嚴禁泄漏。

(2)接到高爐關閉重力除塵器遮斷閥操作完畢后，可采用管網凈煤氣倒流方法，保持該高爐煤氣系統內維護正壓，如重力除塵器不檢修，可在保證重力除塵器封閉的條件下，布袋除塵器維持原狀。如重力除塵器檢修，則必須按長期切斷煤氣操作執行。(3)若布袋箱體系統壓力低于2Kpa，必須通氮氣保持煤氣系統正常。

(4)如果倒流至重力除塵器的凈煤氣壓力過大時，可關閉箱體入口閥，調節壓力。

(5)短期休風時如重力除塵器封閉引煤氣可直接運行；否則應打開布袋荒煤氣總管放散，待冒煤氣后，依次打開箱體入口蝶閥，待箱體全部工作后，依次關閉重力除塵器放散閥、布袋前荒煤氣總管放散閥。

(6)采用管網凈煤氣倒流充壓操作時必須防止熱風爐系統（噴煤系統）煤氣泄漏或放散。(7)切斷煤氣時間大于2小時或布袋箱體壓力小于1Kpa時，應轉為長期切斷煤氣操作。5)布袋脈沖清灰操作：(1)脈沖清灰前的準備

① 觀察氮氣壓力，保持氮氣脈沖壓力在0.15～0.25Mpa，要求穩定。② 觀察荒凈煤氣總管壓差是否達到2～5KPa，或其中某個箱體的煤氣進出口管壓差達到2～5KPa。

③ 各箱體的脈沖閥靈活好用(2)脈沖清灰操作

① 選擇操作方式，脈沖控制開關打到自動位置，由微機程序控制。

② 當PLC荒凈煤氣壓差達2～5KPa時，接點信號發出，按程序對各個箱體依次進行脈沖（當壓差計有故障時，按PLC自動記時脈沖）。（注：各箱體的脈沖閥錯開工作）

③ 當PLC計時接點信號發出，脈沖自動停止。若單個箱體進、出口煤氣壓差仍然達5KPa，則須單個箱體手動脈沖.(3)手動脈沖操作

① 將相應箱體的自動，手動轉換開關打到手動操作位置。② 當PLC計時接點信號發出，脈沖自動停止。(4)放散荒煤氣脈沖

① 當氮氣脈沖系統出現故障時，而又不能在短時間內恢復，則要通過放散荒煤氣進行脈沖清灰。因放散荒煤氣脈沖清灰時，布袋承受壓差較大，故脈沖操作前需經主管領導同意后執行；脈沖清灰后必須嚴密監測該箱體，防止發生布袋頂起、泄漏事故。

② 在放散荒煤氣脈沖清灰前，要先打開箱體放散球閥下面的手動閘閥后再進行脈沖操作。（若放散球閥密封較好，手動閘閥可長開）

③ 在放散荒煤氣脈沖清灰時需先打開箱體放散閥，然后關閉箱體出口蝶閥。脈沖時采用多次、短時間關閉箱體出口蝶閥的方式進行脈沖，以減少壓力過大對布袋的損壞，箱體出口蝶閥的關閉時間小于一分鐘。

④ 待荒凈煤氣總管壓差或箱體荒凈煤氣壓差為2KPa時停止脈沖，關閉放散閥，打開煤氣出口蝶閥。

⑤ 當氮氣脈沖系統恢復正常后，停止放散荒煤氣脈沖操作，關閉放散管球閥下面的手動閘閥。

6)排灰操作：(1)手動操作排灰

① 排灰操作在脈沖操作前進行，排灰操作與脈沖操作不能同時進行。

② 根據計時（按20分鐘計）確認粉灰排干凈后，啟動灰斗倉壁振動器，振動30秒停止。③ 關閉中間倉上球閥。(2)自動控制排灰。

① 依據計時（按20分鐘計），發出信號輸入PLC。② PLC接到信號按程序進行自動操作。7)輸灰操作：

（1）根據計時確定輸灰（輸灰周期暫時按3小時一次處理，具體操作時可根據灰量進行調節）。

（2）操作工與調度聯系運灰車輛。

（3）依次啟動加濕卸灰機，斗式提升機，螺旋輸送機，空轉5分鐘。（4）輸灰前箱體進行脈沖，使箱體下部存一定的灰量封閉煤氣。（5）開中間倉下星形給料機（下球閥），待加濕卸灰機出灰時，加濕卸灰機立即給水。（6）根據計時（按15分鐘計，具體操作時可根據灰量進行調節），停星形給料機

（7）輸灰結束后，先停前部螺旋輸送機，再停后部螺旋輸送機，再停斗式提升機，最后停加濕卸灰機。8)停箱體操作：

（1）關閉箱體入口蝶閥、盲板閥后，手動操作脈沖清灰，使粘附在布袋上粉灰減至最少程度。

（2）將灰斗的粉灰排放干凈后，關閉灰斗下部的球閥。（3）關閉該箱體煤氣出口盲板閥，液動蝶閥。（4）打開該箱體的凈煤氣放散閥。

（5）打開箱體灰斗氮氣閥，向箱體通氮氣，停氮氣后，待煤氣檢測合格后方可進行檢修。（6）在箱體溫度降至60℃以下，允許開箱體上人孔，上人孔打開后打開箱體下人孔。（7）通知煤氣救護人員測定該箱體CO、O2含量，合格后方可進入箱體內檢修或檢查。9)停箱體操作后的引煤氣操作：

（1）檢查各部人孔是否密封嚴密，防爆孔是否處于良好狀態，箱體各閥門開關位置正確與否。

（2）打開箱體入口和出口盲板閥。（3）向箱體通氮氣，將箱體空氣趕凈。

（4）關閉該箱體氮氣，開箱體出口蝶閥，開箱體煤氣入口蝶閥。

（5）待該箱體凈煤氣放散管冒煤氣后，關閉該箱體凈煤氣放散閥，箱體正常工作。10)更換布袋操作：

（1）將脈沖噴吹管卸下。

（2）認真檢查布袋破損情況及原因，并做好記錄

（3）清除箱體內積灰，將損壞的布袋拆除更換，新布袋綁扎一定要牢固，放入袋籠。（4）吊持布袋時，注意布袋的拉緊張力要適宜。

（5）清理箱體內雜物，封嚴上下部人孔，通知操作人員及時恢復箱體。6.3 工種安全技術規程

1)環保除塵工安全技術規程

（1）嚴格按規程啟動風機和停風機，操作電源開關嚴禁帶負荷操作，即停風機先停操作開關。

（2）風機運轉正常后,經常保持阻力在16～20Kpa范圍。

（3）檢查布袋及管道情況要走安全橋，上、下樓梯要扶好，冬天防結冰滑跌摔傷。（4）爐前除塵風機啟動，停機比較頻繁，聯系要確認，滿足高爐出鐵需要。（5）布袋破損要及時更換，更換布袋時防止窒息事故或中毒事故的發生。2)清灰工安全規程

(1)放灰前必須檢查車內是否有人確認后方可放灰。

(2)放灰前檢查車輛是否漏灰，發現不嚴易漏的地方要堵嚴。(3)放灰時注意風向，必須站在上風側，以防煤氣中毒。

(4)放灰時先要小開放灰閥，再逐步開大。不可開的過急過大。放完灰后，放灰閥必須關嚴，不準漏灰。

(5)放灰前及放灰過程中，必須注意周圍環境防止傷害其他人。(6)放完灰后地面要清理干凈，周圍不能堆殘灰。3)煤氣除塵工安全技術規程

(1)煤氣系統設備嚴禁煤氣泄漏，發現煤氣泄漏必須及時匯報解決。

(2)煤氣除塵設備附近屬二類煤氣區域，檢查時必須二人以上，嚴禁一人去布袋系統各部位檢查。

(3)布袋破損要及時倒換，更換布袋必須是布袋箱CO含量小于30PPM才可進行，大于30PPM，嚴格按煤氣區域作業規程執行。

(4)必須嚴格控制煤氣壓力（≤0.12Mpa）和煤氣溫度（≤260℃），經過除塵后凈煤氣含塵量≤10mg/m3.(5)必須嚴格遵守引煤氣和切斷煤氣操作規程，防止意外事故發生。

(6)嚴格執行煤氣作業規程和高空作業規程，防止煤氣中毒和高空墜落事故的發生。(7)使用氮氣時，注意氧氣含量≥20%以上，防止窒息事故發生。

(8)隨時調整檢查拉鏈機松緊程度適合運轉水平并注意電機，減速機地腳螺栓是否松動，要經常緊固，軸瓦要經常注油，保持潤滑。

(9)嚴禁各種雜物掉進拉鏈機內，嚴禁拉鏈機運轉時清除內部積灰，在頭尾輪處操作時，必須注意安全，防止衣物纏住傷人。

(10)停送箱體開關進出口盲板時，必須高壓改常壓后進行，必要時請煤氣救護站人員到現場監督，各盲板閥法蘭不得泄漏煤氣。進入箱體檢查，箱體內CO含量經檢測確認小于30PPM后，方可進入箱體作業。原料安全技術規程

7.1 安全技術通則

1)上崗前必須按標準穿戴好勞動保護用品，在崗位上對口交接班，經接班者認可后，交班者可離開崗位。

2)工作時間內嚴格遵守勞動紀律，不得擅自脫崗、串崗、睡崗，班中嚴禁喝酒并禁止酒后上崗。

3)各崗位操作人員必須經過安全教育并經安全考試合格后方準上崗，考試不合格者嚴禁上崗。

4)崗位工作人員必須經常檢查崗位上的安全設施是否完好，如有損壞及時匯報解決。5)嚴禁接觸機械設備的轉動部位和電氣設備的帶電部位，嚴禁跨越和踩踏 正在運行的皮帶。7.2 崗位安全技術規程 7.2.1 地下礦槽安全技術規程

1)指揮料場內的汽車、鏟車等卸料作業時，不能與車輛搶行，防止車輛傷害。2)夜間行走，要有良好的照明手電筒，并注意了望，嚴防車輛倒車傷害。3)料場照明保持完好，有利夜間正常工作和行走。

4)發現槽內有雜物時，必須停止漏料后再安排有關人員下槽處理，嚴禁私自下槽處理，防止卸料傷人。

5)對原燃料驗收，上下車查看時要扶穩把牢，穩上穩下，防止墜落。

6）在皮帶通廊行走，要距皮帶0.5m以外，防止皮帶絞傷，嚴禁跨越正在運行的皮帶和在皮帶上行走。

7.2.2 皮帶安全技術規程

1)主控室、各皮帶轉運站安全技術規程

(1)槽上燒結，地下礦槽球團、焦炭等各皮帶轉運站要聽從原料管理室的統一指揮，發現隱患及時匯報解決。

(2)作業或檢修時必須取得操作牌，并與指定崗位人員聯系好，確認后方可作業。

(3)檢查作業時必須與皮帶轉動部位保持一定安全距離，不準觸碰轉動部位，嚴禁坐、鉆、跨越皮帶。

(4)皮帶轉動時嚴禁清掃，發現問題必須停機處理。(5)皮帶機轉動部位必須設有安全罩或安全欄桿。

(6)皮帶運行時禁止進行注油、捅漏斗、撿雜物等作業。

(7)皮帶任何部位禁止動火，必須動火時，要經作業區有關部門批準，并采取可靠的安全措施后方可動火。

(8)發生緊急情況時，機旁人員必須快速拉動事故開關，停機處理，嚴禁在皮帶運行過程中處理故障。

7.3 皮帶工安全技術規程

1)檢查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2)做好安全點檢：檢查各走臺、防護網、壁板、護欄、走梯、礦槽篦子有無缺陷、開裂，檢查各安全裝置是否靈活好用。

3)運行過程中如發現異常聲音、振動以及皮帶劃傷等要立即停機處理，嚴禁在皮帶運行過程中處理。

4)皮帶工崗位必須嚴格服從主控室統一指揮，嚴禁擅自開動和停止皮帶。

5)操作皮帶或檢修皮帶時必須取得操作牌，將機旁操作開關打到零位，鎖好拉繩開關，并設專人聯系，否則禁止作業。

6)嚴禁超負荷啟動皮帶，嚴禁不經允許擅自動用皮帶的任何部位。

7)在皮帶運行過程中，嚴禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物，不準觸摸運行中的皮帶。8)皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離，嚴禁坐、跨、鉆越運行中的皮帶。9)上下小車作業時要注意腳下，防止墜落礦槽內。10)嚴禁在皮帶上動火，需要動火時，必須經作業區有關部門批準，并采取必要的安全措施。11)處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時嚴禁單人作業，必要時要有班長在場。12)皮帶工嚴禁穿大衣工作。好使。沖渣安全技術規程

8.1 安全技術通則 1)上崗前必須穿戴好勞動保護用品，崗位對口交接班，工作前檢查崗位所屬設備是否完好，有無安全隱患，如有問題及時匯報解決。

2)工作時間內必須嚴格遵守勞動紀律，嚴禁擅自脫崗、串崗、睡崗，嚴禁雙人崗位單人操作。

3)嚴禁將操作牌交給不懂操作技術和安全知識的人操作。禁止非本崗位人員替崗。4)崗位上電氣設備出現故障，非電氣工作人員禁止處理。

5)必須熟知本崗位工作環境和工作中所要去的其它作業環境（例如高爐）的安全知識和危險源點，工作中保證自身和其它工作人員的安全。

6)班前、班中嚴禁喝酒，班前要休息好以保證正常工作。

7)設備檢修過程中，設備人員和崗位人員必須專人聯系，嚴格執行操作牌制度。8.2 崗位安全技術規程 8.2.1 水泵工安全技術規程

1)工作期間對所屬設備認真地進行巡回檢查，并按規定對注油點進行注油。2)保持工作環境衛生并對所屬設備和場地進行認真清掃。

3)水泵啟動前要盤車檢查水泵轉子旋轉的輕重、電機旋轉方向并試拔串動量，如有異常及時處理。

4)打開出口閥門、開軸冷卻水（水渣泵）、開換向閥、開油箱冷卻水，油標正常后送電。5)檢查渣溝及流槽，確認無人作業并無異常后，方可起動水泵工作。

6)水泵啟動運轉正常后，電流、水壓必須符合技術規定，軸泵溫度不得超過技術規定標準。7)發現水泵出口壓力波動較大或有異常聲音時，應立即停泵檢查，待故障排除并經有關人員鑒定后方可重新啟動。

8)需要停水停電時必須與有關單位聯系并得到允許后方可停泵和切斷電源開關。9)嚴禁帶負荷拉開關，拉開關時面部要轉向側面，防止燒傷。10)水泵起動后，嚴禁跨越或坐在電動機上。

11)水泵停轉后，必須進行全面檢查，并準備好隨時啟動。

12)嚴禁電氣設備潮濕，用水管沖洗泵房地面及墻壁時，不得將水濺到電氣設備上。

13)水泵應定期輪換作業。水泵停轉后必須打開反沖水，以防渣凝固堵塞管道或造成閥門打不開損壞設備。

14)認真做好補助水的工作，要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。8.2.2 吊車工安全技術規程

1)吊車司機必須經過三個月以上的實習熟練過程，并經考試合格后方能頂崗操作，實習期間，司機不在時，徒工和實習人員禁止操作。2)吊車開動前必須鳴鈴，安全裝置必須保持良好

3)司機操作時，必須穿絕緣鞋，司機室地板必須蓋有絕緣板，電氣設備外殼要有接地線。4)同一軌道上有多臺吊車作業時，相互之間緩沖距離，慢車不少于二米、快車不少于三米。兩臺吊車相對運行時要互相鳴鈴，并提前停車，防止撞車。

5)當吊車接近軌道終端時應緩行，發現機械或電氣設備異常時（如電閘失靈、極限失靈、電纜冒火等）應停車進行檢查修理。

6)電動機發生下列情況時，必須切斷電源進行檢查。(1)電機或其它啟動裝置冒煙或發生不允許火花時。(2)劇烈振動、威脅電動機安全時。(3)發生需要立即停機的人身事故時。(4)所帶動的機械損壞時。(5)軸承發生不容許的高熱時。(6)轉速急劇減少使電動機迅速發熱時。

7)當抓斗降到最低位置時，卷筒存繩不得少于三圈。

8)當抓斗升降時，應同時操縱卷揚、抓斗控制器，并使其角度相等，全部鋼繩受相同拉力，抓斗下降后停車時，應將主令控制器迅速拉到零位。

9)抓斗腭板最后接近閉合時，應將抓斗稍稍抬起，以免電機過載。10)裝車和抓道時司機必須聽從看車人員指揮。11)吊車運行時嚴禁事項

(1)大小車不準急打倒轉或用倒轉停車。(2)不準用抓斗斜拉車輛和重物。(3)不準用抓斗撞渣槽。

(4)不準用抓斗提升大件物品及拖拉埋在地中的重物。(5)抓斗不準從人頭或車輛上方越過。(6)任何非工作人員不準上下吊車。(7)不準用快車頂慢車。

12)裝車時要顧全大局，應按裝車標準裝足數量，不能偏裝、超重和端重。13)其它嚴禁事項

(1)禁止從一臺吊車跨到另一臺吊車上。

(2)禁止由操作室上抓斗或站在抓斗上隨意行走。

(3)電氣設備發生短路故障原因沒查明之前，禁止強行送電。(4)停車休息時，禁止靠近電源，防止觸電。

14)軸接頭或傳動齒輪應有安全檔板或保護罩，所有電機必須有防雨罩。

15)除司機及有關檢修人員外，其它人員未經領導許可禁止擅自上吊車，上吊車時必須先給安全鈴通知司機，上下吊車時要注意安全。

16)司機聽到停車鈴聲或看到停車手勢后應立即停車，切斷電源。

17)遇電氣短路或觸電危險時，應立即切斷電源，用絕緣工具檢修。電氣著火時必須用干粉滅火器滅火，嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。

18)司機離開司機室時，應將吊車開到固定停車點，將所有控制器手柄歸于零位，并切斷電源，拿下操作牌后方可離開。

19)凡上車清掃、維護、檢查、修理作業時，均應停車、切斷電源，并要掛上“禁止合閘”牌。嚴禁無操作牌或者帶電進行檢查檢修作業。20)在檢修前或檢修后試運轉過程中，工作人員必須站在機械設備尤其是轉動設備的側面安全地方。

21)車體上不準放置任何物件、工具，物品使用完后應歸放于固定地點，司機室內禁止存放潤滑油。

22)吊車檢修作業時，檢修吊車司機應通知相鄰吊車司機，禁止其它吊車靠近和沖撞。23)當發現橋梁和水平金屬結構的重要部件（橋梁、橋梁的上下弦桿、斜桿、主水平和垂直斷面等）有裂紋時，必須立即停車處理。

24)更換抓斗鋼繩時，應有專人指揮，司機應嚴格聽從指揮人員的指揮，吊上和吊下人員應互相配合，防止機械傷人。

25)拽鋼繩時應有四人以上，氣霧較大時要設專人監護吊車的運動方向，更換作業前應將抓斗安放平衡、滑輪盤墊平。往小車上帶鋼繩時，車下人員要躲開到三米以外。26)不準從吊車上往下扔物件。

27)更換下來的鋼繩要盤好放在固定地方。

28)冬季走橋和吊架扶梯上積雪、積冰要及時打掃干凈，防止滑跌。29)汽車裝渣時，必須確認汽車司機遠離抓斗，方可作業。熱工安全技術規程

9.1 安全技術通則

1)未經三級安全教育和技術考試、安全考試不合格者不準上崗操作。

2)各高爐熱風爐工必須嚴格聽從燃氣調度室和煤氣管理室的指揮調度，得到撤爐命令后，必須立即撤爐，嚴禁借故拖延，在特殊情況下，由煤氣班長和動力作業區協商解決。3)煤氣壓力低于1000pa時必須主動撤爐。

4)工作區域內煤氣含量超過30 PPM時必須遵守以下規定：

(1)CO濃度高于30PPM，低于50 PPM時，連續工作時間不得超過一小時。(2)CO濃度高于50 PPM，低于100 PPM米時，連續工作時間不得超過半小時。

(3)CO濃度高于100 PPM，低于200 PPM，連續工作時間不得超過10～15分鐘，且每次工作間隔不得小于2小時。當一氧化碳濃度高于200 PPM時，必須采取防護措施（戴面具等）方可進行工作。

5)熱工操作人員必須熟知各種可燃氣體的爆炸范圍和著火點：(1)高爐煤氣爆炸范圍40%～70%，著火點700～750℃。(2)焦爐煤氣爆炸范圍6%～30%，著火點650℃。(3)天燃氣爆炸范圍5%～15%，著火點550℃。6)高爐低壓到50%以下時必須立即關冷風大閘。7)本高爐低壓到50%以下時熱風爐必須全部停燒。

8)在生產的煤氣設施和管道上動火必須事先辦理動火手續，準備好防毒面具、滅火器材，在煤氣壓力保持正壓狀態下方可進行。9)長期休風未驅除凈煤氣之前不得動火。

10)高爐爐頂蒸汽必須暢通無阻，必須保持足夠的壓力，爐臺集汽包的壓力：不得低于0.2 MPa。

11)生活用汽禁止與高爐共用一個集汽包。

12)各種儀表室的煤氣壓力、流量導管要經常檢查，每季度至少用肥皂泡沫檢查一次。13)發生煤氣著火事故后，直徑在150mm以下的管道，應逐漸關門降低煤氣壓力，但壓力不得小于0.5～1.0 KPa，并往管道內通入大量蒸汽滅火。

14)如管道內部著火，應關上所有的放散閥、人孔、通入蒸汽滅火。15)煤氣管道和煤氣設備未經主管部門同意，不得私自亂接亂改。

16)發生煤氣著火或煤氣中毒事故必須立即通知煤氣防護站和作業區衛生所以及作業區有關部門及時搶救。9.2 崗位安全技術規程 1)熱風爐安全技術規程

(1)煤氣設備嚴禁漏煤氣，如有煤氣泄漏必須及時匯報解決。

(2)在檢修熱風爐助燃風機時，必須封好水封，并用煤氣測量儀監測煤氣含量合格后方可作業。

(3)單座熱風爐檢修時，煤氣閥、冷風閥、熱風閥必須堵盲板，以防滲漏冷、熱風和煤氣。(4)熱風爐是高大建筑物，在地面或在熱風爐各層平臺上作業時必須注意預防高空落物，防止落物傷人。

(5)熱風爐燃燒時要調好空氣和煤氣的配比，避免產生噴爐和震動現象。(6)不準長時間在燃燒器附近工作和逗留。

(7)在檢修熱風爐鼓風機時，應將爐改為自燃或封水封，以免發生煤氣中毒事故，自燃時不得逆流煤氣防止火焰噴出燒人。

(8)認真遵守煤氣規程，嚴禁擅自點爐。

(9)煤氣點火時，必須先給火碗后給煤氣，如果點不著時應立即關上煤氣閘板，檢查原因，待爐內殘留煤氣抽凈后再重新點爐。

(10)高爐休風時必須采用倒流閥倒流，不得已時方可采用熱風爐倒流，但不得同時用二個或三個熱風爐倒流，倒流時間不得超過一個小時，爐頂溫度不得低于1000度，如超過規定可改爐倒流。

(11)倒流的爐子不得馬上送風，以防殘余煤氣爆炸，須打開煙道閥抽1～2分鐘后方可送風。(12)休風時倒流的爐子不準點自燃。

(13)休、送風之前必須與高爐聯系好。由高爐工長或副工長親自聯系，方能休、送風。(14)煤氣管理必須服從煤氣班長和燃氣調度室、管理室的指揮。

(15)點爐前應檢查電機對輪及鼓風機是否有卡和不靈活現象，如有應及時找人處理，解決后再進行運轉。

(16)鼓風機在試車前要試好反正轉，以防反轉抽出煤氣和熱風。(17)禁止悶爐，不能送風的爐子應把廢氣閥打開。

(18)熱風爐正在燃燒時如遇到燃燒器鼓風電機停電，應立即關嚴煤氣調節閥，關煤氣閘板并切斷電源。

(19)休風時，熱風爐必須開廢氣閥，關冷風閥。

(20)熱風爐的水壓必須大于熱風閥的水平冷卻點壓力（該爐水壓大于熱風壓力），并且再加上0.5 的安全系數。

(21)送電時先給動力開關，后給操作開關，停電時先停操作開關、后停動力開關。(22)各閥門全開或全閉后，必須將萬能開關搬回零位。

(23)停電檢修拉下電源后，應掛上“有人檢修、禁止合閘”的標志牌。(24)非常開關只有在下列情況下方可使用： ① 高爐倒流休風

② 各閥門的接點臨時損壞或外部線路發生故障。③ 有一電機發生故障。④ 檢修后試車。

(25)如停電用手動操作時，必須將電源拉下，掛上禁止合閘牌。

(26)電氣設備發生故障時，不懂得電氣線路與電氣知識的人員禁止亂動，應及時匯報檢修處理。

(27)運轉時，必須注意機電設備的聲音、電動機軸承的溫度、電流、電壓，如有異常應立即停止運轉，進行檢查及時報告處理。2)清灰工安全技術規程

(1)放灰前必須檢查確認車內是否有人，否則禁止操作。(2)清灰時必須注意風向，必須站在上風側，以防煤氣中毒。(3)放灰時必須注意附近危險區內是否有人，防止傷害其它人。(4)嚴禁乘車、扒車去打灰，不得鉆車，不許在禁行線上行走。(5)禁止進入正在放灰或已放完灰的車輛。

(6)放灰時若發現灰車漏灰，應停止放灰，將漏灰處堵上后繼續放灰，除塵器兩側禁止堆放瓦斯灰。

(7)放灰時清灰口開的要適當，不許開的過急或過大，放完灰后，清灰閥必須關嚴。

(8)高爐減風50%以上或休風時不許打灰，如因灰過多，必須領導親自主持并采取措施后方可打灰。(9)長期休風未趕凈煤氣前不許打灰。

(10)長期休風后進入除塵器或管道內清灰和工作，必須嚴格遵守以下規定：

① 要嚴防煤氣中毒，必須確認煤氣來源已經切斷（關好密封蝶閥、爐頂火燃燒正常），并將殘余煤氣驅逐干凈，經化驗分析并確認一氧化碳含量小于30PPM以后方可進入工作。② 要嚴防上面的重物掉下打傷，進除塵器前要仔細檢查，有無重物下落的危險，如有危險必須排除后方可進入，在除塵器內工作期間，不許動除塵器煤氣切斷閥。

③ 在除塵器內工作嚴防燒燙傷，在溫度大于60度時不許進入，干灰沒放凈前不許進入，在摳灰時嚴禁大量打水，即使小量打水人員也必須撤出來。

④ 在除塵器內工作要準備好防毒面具，最少不得少于兩人同時作業，而且在除塵器外部必須設專人監護。

⑤ 摳灰時除塵器內的照明必須是低壓防爆燈（36伏以下）。(11)嚴禁兩座爐子同時打灰，防止跑灰。

(12)電氣設備有問題時應將電源拉下，迅速用手搖把把清灰閥關上，及時找電氣人員處理，不得擅自亂動電氣設備。

(13)除塵器瓦斯灰應經常清凈，如有特殊原因，應及時向領導匯報，絕對不允許超過除塵器的極限存灰量。

(14)如果除塵器清灰閥關不嚴漏煤氣時，必須佩戴防毒面具并且有煤氣救護人員在場監護方可進行處理。

(15)檢查除塵器灰量時，禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。(16)除塵器各層平臺的防護欄桿有缺陷或已經損壞時應及時修復。

(17)放灰前必須與作業區調度室和高爐一副工長取得聯系，得到允許后方可放灰。

(18)處理清灰閥關不上時必須設有專人指揮，戴好防毒面具，除塵器方園四十米內禁止動火，如需動火必須聯系高爐休風處理煤氣后動火。

(19)高爐大中修、開爐時，必須仔細檢查驗收，確保除塵器內沒有雜物。(20)煤氣攪拌機每次使用后，必須將機內的瓦斯灰攪凈、清洗。(21)除塵器周圍不許有明火，防止泄漏煤氣著火傷人。9.4 其它安全規定

1)煤氣設備及管道動火的安全規定(1)正常生產時，如需在煤氣設備和管道上動火，事先必須辦理動火手續，準備好防毒面具、滅火器材，并要有防護人員在場，在所需動火的設備及管道內煤氣壓力保持正壓的情況下方可動火。

(2)在長期沒有使用，但沒有趕煤氣的管道上動火，除管道內必須維持正壓，還必須將管道末端的放散閥打開放散一定時間，否則禁止動火。

(3)高爐短期休風時，切斷閥后的除塵器、煤氣管道上可以動火，切斷閥前（高爐側）的煤氣管道不許動火。

(4)高爐休風后，必須待整個煤氣系統的煤氣處理干凈完畢并且經檢驗合格后，方可全面動火。

2)高爐休風不處理煤氣爐頂設備動火的規定

(1)高爐短期休風時，切斷閥前（靠近高爐側）的煤氣管道不許動火。此規定的含義是高爐短期休風時高爐爐頂設備（高爐料面以上至除塵器切斷閥靠近高爐側所有能進入煤氣的設備）嚴禁動火，在正常情況下必須嚴格按此規定執行。

(2)在特殊情況下，爐頂設備出現故障危及高爐生產且無條件處理煤氣又必須休風在爐頂設備上動火時，應遵循以下原則：

① 必須經作業區領導和煤氣專業技師同意； ② 必須采取特殊應急安全保證措施；

③施工單位、煤氣專業負責方面必須各有一名專職人員參加，做好應急措施的落實、監督、檢查之后下達作業指令。

9.5 高（焦）爐煤氣排水槽安全管理規定。

1)全作業區煤氣排水槽的安全管理由煤氣負責人負責。

2)由煤氣負責人負責建立煤氣排水槽的檔案，以及繪制分布圖，并對各排水槽掛上統一編號。

3)由煤氣負責人負責對煤氣排水槽每月檢查一次，并做好檢查記錄，查出問題及時反饋到設備管理室，由設備管理室負責安排處理。

4)每年三月、十月份上旬由配管負責對所有下水槽進行一次放水清污工作。

5)作業區每年三月、十月份下旬由安全部門牽頭同設備管理室、煤氣負責人進行專項檢查，并提出整改意見。

6)由煤氣負責人提出煤氣排水槽更換計劃，報主管部門解決。

7)鄰近煤氣排水槽的單位隨時檢查，發現問題立即匯報安全部門，并做好防護工作。

附錄：高爐的休風、送風及煤氣處理 短期休風、送風程序

短期休風與送風由值班長主持，高爐工長執行。1)休風前的準備工作

(1)由高爐值班工長提出，值班長批準，并取得作業區調度室、燃氣調度室同意。

(2)休風前聯系作業區調度室、動力作業區調度室，通知鼓風機、熱風爐、卷揚主控室、煤粉噴吹。(3)出凈渣鐵

(4)檢查風口、冷卻壁等冷卻設備，如果發現損壞要適當的閉水，并準備更換。2)休風程序

(1)向爐頂各部通蒸汽。(2)爐頂停止打水。(3)停止富氧。(4)停止噴吹。

(5)高壓轉常壓、減風到50%。(6)除塵器停止打灰。

(7)關風溫調節閥，停止上料。(8)全開爐頂放散閥。(9)熱風爐停止燃燒。

(10)關煤氣切斷閥（事先要通知燃氣管理室）。(11)繼續減風、直到最低水平。(12)打開風口視孔蓋。(13)高爐發出“休風指令”。

(14)關送風熱風爐的熱風閥、冷風閥，開廢氣閥放凈廢氣。(15)開倒流閥進行倒流休風。

(16)熱風爐發出：“休風操作完畢信號”。3)短期休風的送風

(1)休風檢修項目和任務完成，插好煤槍。(2)關上風口視孔蓋。(3)高爐發出送風指令。(4)關倒流閥停止倒流。

(5)開送風熱風爐的冷風閥、熱風閥，同時關上廢氣閥。(6)熱風爐發出“送風操作完畢”信號。(7)逐漸關放風閥回風。

(8)開冷風大閘及風溫調節閥。(9)通知燃氣作業區送煤氣。(10)開煤氣切斷閥(11)關爐頂放散閥。(12)關爐頂蒸汽

(13)高爐視爐況轉入正常操作。(14)聯系燃氣調度熱風爐點爐。4)短期休風、送風的注意事項

1)為了防止煤氣爆炸，必須往爐頂各部通入蒸汽或氮氣，在休風期間要保持其爐頂壓力為正壓。

2)如果休風前高爐懸料，必須將料面坐下來后方可休風。3)在休風或者爐內低壓狀態下，禁止除塵器打灰。

4)如果采用富氧冶煉，必須待轉入正常生產后方可聯系送氧。

5)如不采用倒流休風時，休風操作可省去程序中2）—

12、15兩項程序。送風操作可省去程序中3）—

2、4兩項程序。2 長期休風、送風程序

長期休風與送風由總爐長主持，熱工技師、設備和安全負責人參加，由高爐工長執行。處理煤氣工作由熱工技師負責、有關人員執行。上述人員不在時，由值班長主持。1)休風前的準備

（1）高爐長期休風由煉鐵作業區提出，經公司批準，并取得燃氣同意。(2)休風前應打凈除塵器的煤氣灰。

(3)準備好點火用的點火槍、木柴、油布。

(4)休風前要聯系作業區調度室，燃氣調度室、熱風爐、槽下主控、煤粉罐。(5)檢查透通爐頂各部、除塵器的蒸汽管路。(6)出凈渣鐵。

(7)檢查風口、渣口、冷卻壁等冷卻設備。如發現損壞，要適當閉水和更換，嚴禁往爐內漏水。

2)長期休風程序

(1)向爐頂各部、除塵器、煤氣切斷閥等處通蒸汽。(2)爐頂停止打水。(3)停止富氧。(4)停止噴吹。

5)按程序轉入常壓操作。6)開放風閥減風到50%。7)關風溫調節閥和冷風大閘。8)全開爐頂放散閥。

9)開均壓放散閥，關一次均壓閥，停止上料。10)關二次均壓閥。

11)熱風爐全部停止燃燒。12)關煤氣切斷閥。

13)通知燃氣作業區關密封蝶閥。14)將風拉到0.005Mpa。15)打開風口視孔蓋。16)高爐發出“休風指令”。

17)關送風爐的熱風閥、冷風閥、開廢氣閥放凈廢氣。18)開倒流閥倒流休風。

19)熱風爐發出“休風操作完畢”信號。

20)卸風管、風口堵泥，如休風時間在16小時以內，可以少卸風管。但風口必須堵嚴同時風口大蓋和倒流閥必須處于開啟狀態。3)趕煤氣程序

1)開除塵器放散閥。2)打開除塵器人孔。

3)打開荒煤氣管道的放散閥。4)打開布袋除塵系統的放散閥。5)打開煤氣切斷閥上人孔 6)打開煤氣系統人孔。7)通氮氣趕煤氣。

8)攆凈煤氣后，開煤氣切斷閥（整個煤氣系統人孔全部打開15分鐘）。9)開一次均壓閥。

10)關煤氣切斷閥（溝通15分鐘后關閉）。11)洗滌系統、重力除塵器化驗合格。12)放凈除塵器殘灰。4)爐頂點火程序

(1)爐頂點火檢查下列各閥門應處的狀態，并加以確認。① 爐頂放散閥全開。② 煤氣切斷閥關。

③ 爐頂及除塵器通蒸汽。④ 上、下密封閥關閉。⑤ 一、二均壓閥關。⑥ 均壓放散閥開。⑦ 氣密箱繼續通氮氣。

(2)拉響爐頂點火警報器，通知風口周圍及爐頂操作人員撤離。(3)打開爐頂點火槍、人孔。(4)關爐頂及除塵器蒸汽。

(5)點燃點火器、調節空氣、煤氣比。

(6)將點火器插入人孔，點火者不要站在正面。(7)點火結束，發出結束警報。(8)通知停風機。

(9)如果點火槍及爐頂煤氣火熄滅，采取下列措施： ① 再次拉響警報。② 向爐頂通蒸汽。

③ 等10～15分鐘后再進行點火。

5)氣密箱和無料鐘罐的煤氣、氮氣處理程序。

氣密箱和無料鐘料罐的煤氣、氮氣處理必須在爐頂點火后進行。(1)關眼鏡閥

(2)開上密封閥和上部料閘。(3)關一、二次均壓閥。(4)開均壓放散閥。(5)打開料流調節閥。(6)開下密封閥。

(7)關氣密箱和閥箱氮氣。

(8)啟動檢修風機，置換其中的氮氣。6)送風前的準備

(1)經過檢修后的設備要試運正常。(2)送風前兩小時啟動風機。

(3)通知燃氣做好接收煤氣的準備。

(4)封閉除塵器、煤氣管道及熱風爐系統的全部人孔。

(5)關閉熱風爐所有閥門，特別是冷風大閘和冷風閘一定要關嚴，并通知鼓風機將風送到放風閥。

(6)全開爐頂及除塵器的放散閥，打開均壓放散閥，關閉一、二次均壓閥。(7)關煤氣切斷閥，開無料鐘眼鏡閥。

(8)停氣密箱檢修風機，氣密箱改氮氣冷卻和密封。(9)封閉爐頂點火人孔，爐頂、除塵器通蒸汽。(10)上風管及煤槍。

(11)通開風口堵泥，上好風口視孔蓋。7)送風與送煤氣程序

(1)通知作業區調度室、鼓風機、燃氣調度室、熱風爐、槽下主控室，“高爐要立即送風”。(2)高爐發出“送風指令”。

(3)開送風爐冷風閥，熱風閥同時關上廢氣閥。(4)熱風爐發出“送風操作完畢”信號。(5)逐步關放風閥回風。

(6)開冷風大閘及風溫調節閥。(7)與燃氣作業區聯系送煤氣。(8)開煤氣切斷閥。

(9)關部分爐頂放散閥，調整爐頂壓力。(10)開一次均壓閥。(11)開密封蝶閥。

(12)除氣封蒸汽外，爐頂各部及除塵器蒸汽全閉。(13)將煤氣系統放散閥逐漸關閉。(14)爐頂均壓正常使用。(15)聯系熱風爐點爐。(16)轉入正常改高壓。

8)長期休風、送風的注意事項

(1)長期休風前一定要出凈渣鐵，放風時一定要有節奏、慢慢地放風，防止灌渣。(2)趕煤氣過程中，整個煤氣系統及附近區域嚴禁動火。

(3)無料鐘高爐在長期休風期間嚴禁往爐內漏水。發現燒壞或漏水的冷卻設備要在休風前換掉或關閉冷卻水。(4)爐頂溫度要控制在300度以下。

(5)在高爐休風期間，不準關爐頂放散閥，如因檢修需要必須關閉時，至少要有一個放散閥保持開啟狀態。

(6)爐頂人孔把上后，爐頂系統禁止動火。

(7)爐頂點火后要設專人監護，火著的不好時，要投入木柴，保證火著的正常。鼓風機安全技術規程

10.1 安全技術通則

1)上崗前必須穿戴好勞動保護用品，崗位對口交接班。

2)鼓風機屬要害崗位，鼓風機司機需經過專業培訓，經考試合格后持證上崗。

3)必須遵守勞動紀律，嚴禁擅自脫崗、串崗、睡崗，嚴禁班中喝酒和酒后上崗。禁止班中從事任何娛樂活動和干與工作無關的其它事情。未經領導批準不準將自己的工作轉交他人。4)工作前必須詳細檢查好本崗位所使用的一切用具和機器設備、安全設施等是否處于良好狀態，發現問題立即修理或更換，不能處理的立即匯報領導解決。

5)工作現場必須保持整潔，物料和工具堆放規整有序，物料之間要有安全距離。6)非因工作需要不準擅自開關各種電氣開關和水門、氣門、風門等。

7)風機的啟動與停機，非特殊原因，必須和有關領導取得聯系，不準擅自進行。

8)一切機電設備的各種轉動危險部位，必須有防護裝置和安全設施，所有安全防護設施，人人愛護，不準擅自拆除，因檢修需要拆除的，檢修完畢立即恢復。

9)禁止在機械轉動的危險部位停留或進行其它工作，傳遞工具及器物。以免發生事故。10.2 鼓風機安全技術規程 1)起動前檢查工作：

(1)檢查補助油泵開關經試驗運轉都完好無誤。

(2)開補助油泵，檢查油箱油壓及各油管線是否有漏油現象。(3)檢查冷卻裝置是否正常，水壓是否在0.05Mpa。

（4）盤車、檢查風機，增速機有無雜音，如有雜音立即處理。

(5)清掃吸風閥、同時檢查吸風閥是否靈敏嚴密，檢查儀表和保護信號是否靈敏可靠，如有問題立即處理。

(6)電工測電機絕緣電阻，于上次測得數據比較，不得明顯下降，方可起動。

(7)電工應檢查高壓開關的動作和接觸是否三相，同時油開關動作試驗不低于3次，必須是100%動作良好，否則應檢查處理。

(8)開關動作良好，配電室一切正常，合入起動風機刀閘異向選擇開關搬到自動位置，準備起動。

(9)正常情況下高壓聯絡開關斷開，1#鼓風機和2#鼓風機用各自線路，非常情況聽從調度指令。

(10)起動前電機溫度不準超過60℃。2)鼓風機起動：

(1)接到作業區調度起動鼓風機命令時，值班長作起動分工。(2)全關吸風口、全開放風閥，并由值班長復查無誤。(3)起動補助油泵，視油壓正常管路暢通油壓為0.2 Mpa。(4)通知高爐值班室，電力調度（變電所），利用某號線起動某號機，同意后方可往下進行。(5)起動時電壓須在電機額定電壓以上。(6)起動鼓風機應三人進行，一人在機前監視和看管手壓泵，一人操作，一人監護和卡秒表。(7)一切正常得到機前手式信號，合入油開關起動風機。(8)風機運轉正常，主油泵上油壓力上升后方可停止補助油泵。(9)如風機有憋風情況可將吸風閥門微開，減少振動。3)起動后檢查工作：

(1)檢查油壓不得低于0.07 Mpa。

(2)檢查風機、電機、增速機各個軸瓦溫度上升情況。

(3)檢查風機、電機及增速機各個螺絲是否有松動，有無震動及異音。(4)油溫達到40℃開冷卻水。

(5)一切正常通知高爐值班室、作業區調度鼓風機起動完畢。(6)以上情況，要做好詳細記錄。(7)鼓風機起動后，電機增速機，風機各個軸瓦溫升正常后方可送風。（一般應運行30分鐘）4)正常停機

(1)接到通知后，與高爐聯系取得同意后，減掉負荷（關閉進風閥）全開放風口。(2)檢查補助油泵，并開動補助油泵上油情況良好。(3)拉開油開關、停機。

(4)停車后盤車3—5分鐘，停車后一個小時要手動盤車，并將電動機的轉子上部轉到下部，防止熱變形，直到溫度降到少于室溫為止。(5)通知作業區調度停機時間。5)事故停機：

(1)發現電源兩相、電流突增。(2)發現高壓開關柜冒煙。(3)發現電機冒煙。

(4)風、電機劇烈震動及變聲。

(5)滾瓦、電機的電流表擺動差為負荷電流的50%。

(6)嚴重跑油或缺油。經處理無效。以上情況，停機后立即通知調度，或報告領導。6)注意事項

(1)鼓風機在熱狀態下只準起動一次（電機溫升不準超過60℃），在冷狀態下可起動兩次，但必須間隔5～10分鐘。

(2)鼓風機冷卻水中斷立即向有關領導和高爐聯系，并檢查軸泵溫升情況，在允許范圍內，超過允許溫升可采取停機措施。(3)軸瓦溫度不準超過65℃。

(4)冷卻水水壓不準低于0.05 Mpa。

(5)鼓風機差動保護動作，必須查明原因，證明無問題時，方可起動。(6)鼓風機電動機應在銘牌規定范圍內運行，不準超銘牌運行。

(7)鼓風機每次加減風范圍在0.05 Mpa。(如超過可采取緩慢加減措施)(8)鼓風機應用22#透平油。

(9)鼓風機大、中、小修要嚴格掌握檢修質量，并按檢修周期及時進行。

11鑄鐵系統安全技術規程 安全技術通則

1.1 工作前要穿戴好勞動保護用品,提前到作業區參加班前會,了解上班工作及安全情況，確保本班安全生產。

1.2 接班前要充分休息，嚴禁班前、班中飲酒。

1.3 要崗位對口交接班，交班者要介紹崗位安全設施是否良好，接班者要檢查確認，發現問題及時匯報解決。1.4 工作時間內嚴禁擅自脫崗、睡崗、串崗。

1.5 嚴禁沿鐵道中心線間行走，應在鋼軌1.5米以外行走，未經允許禁止在鐵路沿線作業。1.6 嚴禁鉆車、跳車和強行上下車，未經允許不準搭乘任何運行中的車輛，嚴禁飛上飛下。1.7 橫過鐵路時要嚴格貫徹一停、二看、三確認、四通過的原則，確認無車輛往來時，方可在距車較遠處與線路成直角通過。同時要注意腳下有無障礙物，禁止腳踏軌面、道岔及連動拉桿，尤其是禁止腳踏電動道岔的活動軌部分。

1.8 進入吊車架內時，應躲過吊車上的吊物和抓斗，吊大簸箕時嚴禁坐飛車。1.9 作業區內要經常保持清潔、無障礙物，保證安全道暢通。

1.10 鑄鐵放鐵鞋作業時，必須設專人負責安全工作，并要插上紅旗，以免發生交通事故。1.11 作業區房內橫過配罐線時，兩臺罐車斷開的距離必須超過四米方可通行，以免擠傷。2 崗位安全技術規程

2.1 鑄鐵系統安全技術規程 2.1.1 鑄鐵班長安全技術規程

(1)班長在當班工作中，必須嚴格貫徹執行上級有關安全職責的條例，確保安全生產。(2)嚴格按照高爐配罐時間，組織正點配罐。督促翻渣工抓緊摳罐、翻渣、消滅鵝頭。組織鑄鐵工及時快速翻鐵，確保不出人身、操作和質量事故。

(3)嚴格檢查各崗位人員對各種規章制度的貫徹落實情況，制止違章作業。(4)熟悉各崗位的安全技術規程，在協助各崗位工作時，要嚴格遵守各崗位的安全技術規程。(5)向高爐配罐時，仔細檢查往返的鐵水罐，嚴禁往高爐配潮罐、帶蓋罐及漏檢的鐵水罐，杜絕漏罐。殘鐵罐配高爐大頭并加鹽，以提高鐵罐溫度。

(6)對班內所屬人員，要經常進行安全教育，組織所屬人員，參加各種安全活動，并負責對新工人上崗前的安全教育。

(7)對新上崗的工人要進行安全技術考試，否則不準上崗。

(8)組織好班前會，會上介紹上班安全生產情況，提出前班的安全操作方針。

(9)班中要經常檢查各崗位的安全設施，有問題及時采取措施，并向有關人員匯報。

(10)班中要經常檢查或了解各崗位的使用設備、工具、備品的完備情況，如果有不符合安全技術操作規程要求的，要及時解決，以免發生事故。

(11)在計劃、布置、檢查、總結、評比工作中，同時堅持安全生產。

(12)班中發生事故要詳細記錄，組織班中人員討論、分析，做到三不放過。對于重大事故，在向有關人員匯報的同時，要保護好現場。

(13)罐口掉磚超過三行磚為大修罐，法蘭盤周圍漏鐵水或掉磚為中修罐。大罐鼓包、罐底掉磚、預制件罐底見第二層磚為大修罐。2.1.2 翻渣工安全技術規程

(1)掌握鐵水罐的技術性能，耐火磚的性質，加強鐵水罐的維護，提高鐵水罐的使用壽命。(2)仔細檢查往返的鐵水罐，對大、中、小修罐要按規定撂罐，發現大罐落偏、車體有危險物時要及時處理，以免發生運輸事故。

(3)對檢查出的罐體變形、罐皮裂縫、罐爪斜的鐵水罐要及時撂下處理。

(4)嚴禁向高爐配潮罐、帶蓋的鐵水罐，杜絕漏罐。殘鐵罐要配高爐大頭并加鹽。不準配漏檢的鐵水罐。

(5)用備罐時必須經過檢查，罐潮要用火烤干。新砌的備用罐內有水、有冰要重新烘烤，以免鐵水放炮。

(6)加強摳罐、翻渣，保持罐內干凈、罐口無鵝頭，達到正點配罐。

(7)摳罐、翻渣時，大罐的附近不準站人，嚴禁在罐車的兩側停留和通過，以免燒傷或打傷。(8)摳罐時，刺鉤不準提出罐口，更不準用刺鉤把大罐吊離車體，以免掉渣塊或大罐脫落打傷人。

(9)翻渣時，必須檢查雙鉤是否掛牢，待鋼繩掛好人員離開后，方可指揮吊車抬罐翻渣。(10)穿翻渣鋼繩時，罐體不準離開罐車，嚴禁在吊起的大罐下穿鋼繩，以免大罐脫落打傷人。

(11)翻完罐，大罐落正后，方可摘翻渣鋼繩，待人離開后，方可指揮吊車摘雙鉤。(12)殘鐵罐翻渣時要指揮吊車穩落、慢翻，以免罐內殘鐵脫落傷人。(13)吊車翻鐵掛鉤時，待大鉤掛牢提緊后方可離去。2.1.3 鑄鐵機前部安全技術規程

(1)接班后三十分鐘內達到翻鐵條件，并通知班長組織翻鐵。

(2)接班檢查鏈帶運行情況。壓板、小輪、小占、斗模是否完整無缺。斗模斷裂、斗耳斷面磨損達到30%以上、小軸斷面磨損達到30%以上的時候要及時更換。(3)每班必須注油一次，以延長鏈帶使用壽命。(4)要保證流嘴完整好使，新砌的流嘴要合乎標準。（流嘴磚的右側比左側高出5～8毫米，外沿要比里側高出3～6毫米，流嘴磚要向外伸出3～5毫米）

(4)翻鐵過程中，要經常觀察鏈帶運行情況，避免掉小占、丟壓板、卡斗模和麻套等事故。發現鏈帶串動時必須立即停機檢查，排除故障。

(5)接觸鐵水的工具必須烤干后使用，以免放炮傷人。

(6)重罐有蓋應提前打開、燒開或用大錘壓開，嚴禁翻鐵鼓蓋。(7)罐嘴不好要提前糊泥，以免翻鐵時鐵水噴濺傷人。(8)翻鐵時要經常撓罐嘴，以免長滿殘鐵。

(9)斗模潮、斗內有水、有冰時，要處理干凈，并加油或用少量鐵水烘干，以免翻鐵時斗模放炮

(10)翻鐵時要經常撓流嘴，使鐵流成扇子面形，以減少地溝鐵并保持鐵塊均勻。(11)翻鐵時嚴禁撬地溝鐵或從地溝下通過，以防止傷人。(12)翻鐵時禁止跨越流溝和鏈帶，必須走安全橋。(13)翻鐵時炭包窩內有渣要扒出，撓好流嘴。

(14)到前部蕩流子或撓流嘴時，一定戴好帽子和眼鏡，圍好手巾，以免燒傷。

(15)鐵塊表面達到光滑、無渣、無麻坑、塊度均勻，小塊鐵為2～7公斤，小于2公斤的鐵塊不超過10%。

(16)處理鏈帶事故時，要專人負責與運轉聯系，停機時要摘下操作牌才能進行處理。(17)地溝經常保持清潔、無積水、無積冰，以免鐵水跑大流發生爆炸事故。(18)翻殘鐵罐時必須翻凈鐵水，加鹽提溫，維護好罐嘴。(19)嚴禁向斗模內投放渣塊和其它廢物，以保證鐵水質量。(20)更換壞斗模時要做好確認和了望，以免斗模砸傷或碰傷人。

(21)吊重物時，鋼繩一定要栓牢、掛好，待提緊鋼繩并且人員離開后，方可指揮吊車作業。(22)兩側的操作平臺，必須保持干凈，無堆積物，冬天無冰，以免滑倒傷人。(23)到鏈帶頭部清殘鐵時，一定要專人了望，防止來車撞傷。

(24)到地溝內作業時要事先與上邊作業人員取得聯系，以免上邊掉東西打傷。2.1.3 使用氧氣時要注意以下事項：

（1）使用氧氣人員必須熟悉氧氣管道走向，了解各閥門及附件位置和作用。

（2）使用人員必須穿戴好勞動保護用品，所用勞動保護用品和工具不準帶油脂，以防發生爆炸。

（3）用氧氣燒蓋結束后閥門必須關嚴，禁止存在內燃引起事故。（4）使用氧氣時嚴禁一次開到頭，以防壓力突然過大引起事故。（5）燒蓋時使用的氧氣管不易過短，以防回火引起事故。（6）嚴禁用氧氣吹掃操作平臺和做其它工作。（7）使用氧氣時，作業區內禁止吸煙或動火。

（8）禁止使用鐵器敲打氧氣管道及附件，以免產生火花引起爆炸。2.1.4 鑄鐵地溝作業安全規定（1）鑄鐵機機尾不準有鐵渣和鐵塊，以免鏈帶過長刮斗?；蚨境痹F在翻鐵時發生爆炸。（2）鑄鐵機地溝下不準有積水，以免鐵流過大和跑鐵時引起鐵水爆炸傷人。（3）鑄鐵機地溝下水交接班時必須清理疏通一次以免積水翻鐵時引起爆炸傷人。（4）鑄鐵機地溝潮渣鐵必須一罐一清理，以免堵塞下水道，翻鐵時引起爆炸傷人。（5）經常清理地溝下水道淤泥，以免堵塞地溝淌水，使地溝積水翻鐵時引起爆炸傷人。（6）翻鐵前送大箱到地溝時，操作者必須聽從指揮人員指令，大箱推到斜坡時由卷揚送到地溝。

（7）往地溝送大箱時，大箱內嚴禁坐人，更不準指揮者隨大箱到地溝以免鋼繩抽頭、折斷抽傷人。

（8）往地溝送大箱時，嚴禁指揮者在前方引導大箱，以免跑車傷人。

（9）大箱送到位后，必須待鋼繩松馳、大箱停穩方可摘鉤，防止卷揚突然轉動傷人。（10）推大箱過鏈帶時必須低頭、彎腰，防止撞傷頭部。（11）在地溝內作業時必須按標準戴好安全帽，系好帽帶。

（12）進地溝內作業前必須確認滑板上無渣鐵，如有渣鐵必須先撬入大箱內，以免落入地溝內打傷人。

（13）拽重箱時指揮者必須站在安全位置，嚴禁站在大箱前或跟隨大箱行走。（14）用吊車吊運大箱時，掛好鉤后必須遠離大箱指揮起吊。（15）在倒箱時，必須用鉤子摘三叉鉤，嚴禁到上箱上摘鉤。（16）如果三叉鉤摘不下來，必須待吊車停穩后，手扶大箱摘鉤。（17）三叉鉤摘下后必須待摘鉤者離開方可指揮吊車起吊。

（18）處理空重大箱掉道、掉輪、掉箱時必須將鋼繩崩緊后方可處理，以免跑車傷人。2.1.5 鑄鐵機中部安全技術規程

(1)灰漿濃度要達到標準，配比要準確，其中白灰30%、煤泥60%，煤泥無雜質，粒度不大于1%。

(2)鐵斗內噴灰均勻，表面無麻點，成暗灰色，灰層厚度為1～2毫米。

(3)翻鐵時開閉水門要及時、準確，不準把水打在空斗子內，防止出現潮斗模。(4)噴灰屋內鏈帶下破損或堵鐵塊時，要及時處理以防掉鐵打傷。(5)灰鍋內渣子要撈凈，以免堵灰管影響噴灰。

(6)冬天翻鐵時要維護好水、風管道和各閥門，以免凍壞影響翻鐵。(7)經常檢查灰管是否完整、好使，有問題要及時處理。(8)要經常檢查帶把的工具是否牢固，以免掉頭打人。

(9)在翻鐵的前后抬落噴灰管要及時，前后不超過5個斗模，以免斗模過熱或過潮。

(10)停噴時，必須先抬噴灰管，后停風。噴灰時要先給風后落噴灰管，無鐵時灰管要提出，以免堵死灰管。

(11)斗模噴不上灰時，要停機檢查，處理好后，方可翻鐵，以免燒壞斗模。

(12)由于長期翻鐵，斗模過熱噴不上灰時，應采取加大噴灰量和斗內的打水量，并適當減少鐵塊的重量，使斗模溫度降下來。

(13)經常檢查斗模內的噴灰質量，不合標準時及時采取措施處理。

(14)經常保持工作區域清潔、道路無堆積物，冬天無積雪、積冰，以免滑倒摔傷。(15)鏈帶在運行時，嚴禁在掉鐵坑下進行揀鐵作業，防止掉鐵打傷。(16)冬天停翻鐵時，各處水門、風門不要全閉死，防止凍壞管道。2.1.6 鑄鐵機后部安全技術規程

(1)接班后檢查機械和電氣設備是否完好，發現問題及時處理。(2)翻鐵時要按爐別、鐵次、罐號裝車，禁止混裝。

(3)鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清，防止出現質量事故。(4)裝車要均勻、不超重、不端重、不集重、不偏重。(5)翻完的鐵塊要及時打水杜絕重返。

(6)鏈帶運行狀態下，禁止到掉鐵坑或滑板下搬運鐵塊，從鏈帶后部下面通過時要做到先確認后通過。

(7)必須在確認鏈帶已經處于停機狀態下并確認鏈帶后部掉鐵處無懸浮物掉落危險時方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業。

(8)后部鏈帶下面，如果保護板不完整或掉鐵時，嚴禁在其下面通行。(9)在裝車時，嚴禁在車皮的附近行走或停留，以免被飛出的碎鐵打傷。

(10)鐵塊堵流子時，必須在鏈帶停止運行狀態下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時必須站在平臺上，嚴禁站其它位置，并且要注意防止鐵塊隨釬子滑下打人。(11)要經常保持鐵塊車道線干凈、無障礙物，防止車皮掉道。

(12)裝車前要檢查車皮內是否剩有鐵塊或其它物品，影響鐵塊質量時不能裝車，待車皮處理干凈后再行裝車。

(13)翻鐵時，如果出現鐵塊未凝影響鐵塊質量時，要通知前部停止翻鐵，等采取解決措施后再翻鐵。

(14)鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車內，要保持車內干凈。

(15)對于帶鉤環的車皮，電絞車的大鉤一定要掛在鉤環內，嚴禁掛在車皮的其它部位。(16)對于編組或打水的重車，一定要與作業的車皮斷開，并且合上掛鉤。

(17)重車在摘鉤和合鉤時，腳不準站在道心內，兩車皮斷開距離不超過2米以上不準作業。(18)機車倒送空重車皮時，一定要加強聯系、注意了望，以免拉壞電絞車。2.1.6 運轉工安全技術規程

(1)嚴格遵守操作牌制度，無操作牌絕對禁止操作。

(2)嚴禁非崗位人員操作機電設備，不準在操作室內休息和取暖。

(3)檢查、檢修或清掃機械和電氣設備時，必須切斷電源、拿掉操作牌。(4)各保險絲必須符合使用規格，嚴禁用鋼絲或者鐵絲代替。(5)嚴禁帶負荷推拉電氣開關。(6)停電時必須將電源開關拉開。(7)需要帶電檢查或處理故障時，必須兩人以上在場，一人負責安全并設專人看護電源開關。(8)設備在運轉過程中發現異?，F象時，必須立即停車檢查處理。

(9)吊車鋼繩在一捻距內脫斷12根或已經磨損8～11%時必須停止使用。(10)禁止吊運重量不清或超負荷的物品，除放罐作業外，禁止旁拉斜拽。

(11)吊運重物時必須先給信號通知下面人員離開，在吊運過程中要注意了望，嚴禁從下面人員頭頂上通過。

(12)摳罐時刺鉤不準抬過罐口上沿。提出刺鉤時不準向外帶出渣塊，防止傷人。(13)大車行走時，軌道兩側不準站人，以免被車體刮倒。

(14)上吊車時必須手扶欄桿，無欄桿又無安全設施處不準通行。嚴禁從兩臺吊車之間跨越，防止掉下摔傷。

(15)吊車車體上嚴禁存放機電設備、工具和其它物品，防止掉下傷人。(16)從車體往下扔物品時，吊車要開到指定地點并確認下面無人后方可在專人的指揮下作業。

(17)使用的機械和電氣設備要定期清掃，保持機電設備清潔、靈活

(18)作業時一定要聽從下面有關人員的指揮，對下面人員的指揮信號一定要做到確認后再操作。

(19)吊車極限要經常檢查，確保完整好使，嚴禁超極限操作。

(20)翻鐵時精力要集中、鐵流要均勻、塊度要合乎標準，嚴禁跑大流。

(21)鏈帶檢修或處理事故時，一定要聽從專人指揮，室內設專人進行操作。離開操作室時要摘掉操作牌。

(22)在危險區檢修或者處理事故時，必須切斷電源，拿掉操作牌，并設專人看管操作室。(23)吊車停止作業時，控制器要處于零位并切斷電源，小車要開到駕駛室 一側，雙鉤要提到一定高度。

(24)電氣失火時應首先切斷電源然后用滅火器滅火，嚴禁用水滅火。

(25)當有人觸電時，搶救人員要首先切斷電源，使觸電者盡快脫離電源再進行搶救，并及時通知有關部門。

(26)作業時必須穿絕緣膠鞋、戴線手套，配電盤前要設有膠皮板、欄桿，防止觸電。(27)進入總電源配電室作業時，必須是兩人以上，其中一人負責安全監護。

(28)在拉閘、合閘作業時，側向站立，臉要背向開關，嚴禁面向開關，防止開關打火燒傷。(29)嚴禁脫崗，應在吊車上或操作室內待命，有令速行。2.1.7 翻鐵鉚斗模安全技術規程

(1)加強鏈帶維護，做到定期檢查，準備好所需備品、備件和工具。(2)在正常翻鐵時，要做到四個月一中修、半年一大修。

(3)做好對原材料、備品、備件、工具的定額計劃、驗收和管理工作，確保生產現場需要。(4)對生產單位使用的備品、備件和工具要做到定時、定點供應，確保生產。

(5)對備用的斗模、小輪、小軸和鏈板，要堆放在指定地點掛好定置牌，并放穩、放牢、堆平，防止傾倒傷人。

(6)檢修鏈帶時鋼繩要掛牢并有專人指揮開動鏈帶。停機處理事故時要摘掉操作牌。不停機處理事故時要設專人監護安全工作。

(7)工作前對所使用的工具做到詳細檢查，嚴禁使用不安全的工具。(8)搬運備品、備件時，一定要注意安全、做好了望。2.1.8 鑄鐵拉鐵小車作業安全規定

(1)操作拉鐵塊小車時必須二人以上作業，以免卷揚翻過頭或倒卷。

(2)處理小車掉道翻過角度等作業中必須將卷揚鋼繩拉緊，防止跑車傷人。(3)處理二米以上故障作業必須系好安全帶。(4)翻鐵過程中嚴禁在小車周圍作業。(4)拉鐵小車運行時嚴禁到鐵坑內作業。(6)嚴禁乘坐小車上下。

(7)嚴禁小車運行時腳踩鋼繩。2.1.9 瓦工安全技術規程

(1)搬運和投遞磚、沙子及各種原料時，禁止亂扔亂放，以免傷人。

(2)在高爐渣口砌磚，嚴禁單人作業，把渣口煤氣點著，按高爐煤氣區域的在關安全規定執行。

(3)鐵罐砌磚、進出鐵罐的梯子必須撮放牢固，上下時用手抓牢防止滑跌摔傷。

(4)用吊車往罐內運磚和耐火灰漿，罐內不準有人，待所運送的磚或耐火灰漿放穩之后，下去人摘鉤或鋼繩。若是兩人傳遞，要確認不準亂扔，防止砸傷腳。(5)罐內砌磚兩人作業，互相關照，防止砌磚坍塌砸傷。

(6)灌漿作業，壓泥泵必須設專人使用，管理并保證安全保護裝備的完整可靠，壓泥泵的接線必須由電氣人員負責。

(7)機械或手工加工磚時，工作人員必須帶好防護眼鏡，防止傷眼。(8)不準在磚堆上和附近休息，防止倒塌傷人。

(9)在作業區內行走要遵守作業區內交通安全規定，到其它區域作業，要與新到作業所人員取得聯系，得到確認并按該區域安全規定執行。(10)工作完畢要清理現場，保持現場整潔。

四、煉鐵作業區煤粉系統安全技術規程 適用范圍

本規程規定了煉鐵作業區煤粉系統的安全技術規定和要求。

本規程適用于煉鐵作業區煤粉系統全體職工和到煤粉系統工作的全體人員。2 安全技術通則

2.1 煤粉系統是易燃易爆系統，必須遵守國家“壓力容器安全技術規程”。

2.2 燃燒爐系統必須遵守原冶金部“煤氣安全試行規程”，煉鐵作業區煤氣區域的安全規定和煉鐵作業區爐前工作的安全規定。

2.3 各防爆膜、安全閥必須符合國家防爆安全標準規定。2.4 各受壓容器必須有合格證，投入運行后要有定檢制度。2.5 煤粉溫度不許超過70℃（煙煤）或80℃（無煙煤）。2.6 煤粉存放時間不許超過8小時。

2.7 原煤存放時間不許超過72小時（煙煤）或兩周（無煙煤）。2.8 排放到大氣的氣體粉塵濃度不超過150mg/m3。2.9 工作環境的噪音不許超過85分貝。2.10 工作環境的氧氣濃度不許低于20%。

2.11 煤粉最易發生爆炸的狀態是煤粉與空氣混合濃度0.3～0.6mg/m3，防爆膜，安全閥，閥門的規格都要與該處的防爆安全規定標準相對應。2.12 煤粉系統動火分為三類動火危險區： 1)第一類動火危險區包括：

(1)煤粉罐上、中、下罐及其直接聯通的部分。(2)煤粉倉及其直接聯通的部分。

(3)倉式泵與罐體及與其直接聯通的部分。(4)各高爐煤氣管道及焦爐煤氣管道。(5)布袋箱及與其直接聯通部分。2)第二類動火危險區包括：

(1)排煤機、中速磨、過濾器、分配器、原煤倉、輸煤閥及輸煤線；(2)中速磨稀油站外部輸油管線；液壓站及外部管線。3)第三類動火危險區包括：

(1)廢氣風機、皮帶機、正壓風機、燃燒爐。

3)煤粉系統區域內嚴禁擅自動火，如需動火必須嚴格執行動火證制度。動火證的審批和動火安全指揮人：

(1)第一類動火區審批由作業區負責，指揮人是副作業長。

（2）第二類動火區審批由生產技術室負責，指揮人是技術室主任以上領導。（3）第三類動火區審批由作業工區負責，指揮人是工長。

4）未經三級安全教育或者安全教育考試不合格者禁止上崗作業。5）必須嚴格執行崗位交接班制度。

6）作業前必須穿戴好勞動保護用品，仔細檢查所用工具是否安全可靠。7）氮氣管道及閥門泄漏情況每周檢查一次。3 崗位安全技術規程

3.1 操作臺（主控室）安全技術規程

（1）作業前要對所屬設備儀器進行仔細檢查，發現問題及時匯報并盡快解決。（2）工作期間按照煤粉系統工作標準規定嚴密監視各儀器儀表所顯示數據，發現異常及時匯報解決。

（3）系統停車預計將超過38小時的情況下，必須將原煤倉倒空，系統各容器各管道內打掃干凈，并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。

（4）細粉倉內存煤粉不許超過8小時（煙煤）或者72小時（無煙煤）。（5）原煤倉內貯煤不許超過72小時（煙煤）或者15天（無煙煤）。

（6）停車38小時以上（煙煤）或者一周以上（無煙、煤）的情況下，再次起動前必須對全系統進行全面檢查。（7）運行系統周圍一米內，禁止有明火存在，空氣中煤粉濃度較大時，禁止任何煙火存在。（8）在系統噴吹煙煤時，必須嚴格執行煉鐵作業區高爐噴吹煙煤安全規定。（9）崗位所屬的消防器材必須齊全有效。

（10）不得隨意在壓力容器和高壓電機附近逗留，以防爆炸和觸電事故發生。

（11）在高爐噴吹煙煤生產時，在中速磨附近檢查和作業要做好預防和監護，防止氮氣和廢氣導致人員窒息。

（12）在氮氣區域作業和檢查時必須設專人監護，如發現心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現場。（13）在日常檢查行走過程中要隨時檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠，并防止滑跌引起傷害。

（14）系統運行過程中如果設備運行發出異常聲音或其它異?，F象必須及時匯報盡快解決。3.2 倉式泵安全技術規程

（1）倉式泵周圍屬于氮氣危險區域，在倉式泵周圍工作的所有人員必須遵守有關氮氣作業的安全規定。（2）在倉式泵周圍作業必須二人以上并且要站在不同的方向相互監護，防止氮氣引起窒息。（3）倉式泵的防爆膜要經常檢查，定期更換，更換周期按照水壓試驗的疲勞次數計算。（4）壓縮空氣、氮氣以及放水總管按照規定定時放水。放水總管每夜班放水一次，壓縮空氣和氮氣每二小時放一次水。（5）倉式泵內禁止存放煤粉。

（6）倉式泵內溫度不許超過70℃（煙煤）、無煙煤不許超過80℃，如送不出去，馬上匯報工長采取其它措施解決。

（7）放氣總管到中速磨出口的放氣手動閥門，最少有一個長期處于開啟狀態，如果中速磨的相應閥門打開，把停車系統的閥門關閉。

（8）送粉期間要加強聯系，防止送粉過滿而跑粉。

（9）定期檢查軟連接的工作狀態，檢查時必須降低風壓到小于0.2MPa。

（10）在管網平臺及各層平臺作業和行走時，要注意安全欄桿和走梯是否安全可靠，防止滑跌。

（11）倒換管網閥時，要站在牢固的地方，防止跌倒受傷。（12）倉式泵壓力超過0.2Mpa時不許停留在軟連接附近。（13）停、送電操作時必須兩人同去并遵守電氣作業標準。（14）電氣檢修作業時必須嚴格遵守操作牌制度。（15）嚴格執行檢修動火制度，嚴禁擅自動火。（16）消防器材必須齊全有效。

（17）檢修作業結束的試車過程必須遵守容器試車制度。3.3 中速磨安全技術規程

（1）中速磨、油泵周圍嚴禁煙火，禁止堆放易燃易爆物品。（2）在中速磨運行過程中，中速磨周圍嚴禁任何人員停留。（3）中速磨檢修和點檢作業前人員必須與崗位人員取得聯系，經崗位人員允許后方可作業。（4）防止金屬物、石塊和其它異物進入磨機內，造成磨機損壞。

（5）嚴禁清洗紗棉、繩索、電線等異物進入磨機筒內，防止異物堵塞分離器造成煤粉積存著火。

（6）中速磨生產煙煤時必須嚴格執行煙煤生產安全規定。（7）高壓電機檢查作業時必須使用絕緣工具，防止觸電。

（8）點檢和檢修作業時不得隨意拆除安全裝置，因工作確實需要拆除的，作業結束后必須馬上恢復。

（9）潤滑系統嚴禁煙火，動火作業時必須嚴格執行動火證制度。（10）日常檢查作業時要確保潤滑系統無漏油現象。（11）中速磨系統必須保證消防器材齊全有效。3.4 燃燒爐安全技術規程（1）燃燒爐周圍5米內屬三類煤氣危險區，在此范圍內停留不許超過15分鐘并且要站在上風側。嚴禁在燃燒爐周圍休息、打盹、取暖等等。

（2）進入燃燒爐內工作，必須對各煤氣插板閥采取堵盲板或者水封的措施，同時要設專人監護，并測定煤氣含量是否超標，如果超標不許入內。（3）在窺視孔觀察時間不許超過3秒。

（4）在廢氣風機房或廢氣管道附近工作，要仔細觀察并確認廢氣是否泄漏，防止缺氧導致窒息。

（5）在燃燒爐周圍工作時如果感到頭疼等煤氣中毒征兆應馬上撤出該區域。

（6）進入管道內作業要嚴格執行煉鐵作業區 “進入煤粉系統容器內作業的安全規定”。（7）煤氣管道動火要嚴格執行有關煤氣動火的安全規定，并且必須執行動火證審批制度。（8）攆、送煤氣工作要由煤氣技師負責。

（9）燃燒爐安全裝置、信號裝置、報警裝置必須保持完好，發現問題及時匯報解決。（10）煤氣泄漏區域要經常進行煤氣測試，必須做到心中有數，隨時采取防護措施，防止煤氣中毒。

（11）在燃燒爐檢查或作業時，如煤氣含量超標作業人員要使用煤氣防護裝置。（12）煤氣水封要保持完整，無煤氣泄漏現象，水流暢通。

（13）高爐進行倒流休風時，禁止使用該高爐熱風爐廢氣，事前由熱風爐負責通知燃燒爐。3.5 主電室安全技術規程

（1）高壓設備停、送電操作必須兩人以上，一人操作、一人唱票監護，認真執行確認制、工作票制。

（2）高、低壓設備的檢修和檢查都必須兩人以上，一人操作、一人監護。

（3）禁止帶電作業，特殊情況下需要帶電作業，必須經有關部門批準，填寫好第二種工作票并采取必要的安全措施方可作業（4）使用的電氣工具必須絕緣良好，按規定進行年檢，如未年檢或有破損禁止使用。（5）驗電器具必須與所驗電壓相符。

（6）皮帶系統、磨煤系統、電器聯鎖系統必須每半年檢驗一次。（7）各處接地線必須每半年檢驗一次并確保接地線電阻小于3歐姆。（8）高、低壓配電盤和開關要每月清掃一次。

（9）發生人身觸電事故或設備事故，要馬上切斷電源，確認無電后搶救和處理。（10）變電所內必須備有高壓驗電器、高壓絕緣拉桿和高壓膠靴手套。

（11）有特殊安全要求的作業（如過流繼電器調整）必須按有關電氣安全規定進行。（12）油泵高壓電機聯鎖每三個月檢驗一次。

（13）電動機運行過程中嚴禁任何人員空手碰摸其轉動部分。（14）消防設施必須齊全有效。

（15）工作完畢后，要清凈現場，恢復好安全保護設施，清點人數并確認已離開現場后方可聯系送電。

（16）停電檢修高壓電氣設備必須按以下步驟進行： ① 專人負責與供電變電所聯系停、送電工作。

② 停電后，應鎖住開關、驗電、放電并確認無電后，掛好安全接地線、掛好安全操作牌，方可進行工作。

③ 工作完畢后，要徹底清理現場，撤除全部安全設施，待人員撤離現場，崗位操作人員確認安全后方可聯系送電。3.6 布袋崗位安全技術規程

（1）入箱更換布袋過程中，拆裝蓋板時要做好監護，防止砸傷、墜落事故發生。

（2）通知崗位人員把該布袋電源開關停電，確認掛上“安全工作牌”和“禁止合閘牌”，與該布袋相關的設備也必須做好停機工作。（3）清除布袋箱內積粉

（4）進入箱內作業之前，必須先開箱通風換氣，如果使用氮氣時，必須用測氧儀測定箱內氧氣含量大于等于20%才允許入內。

（5）更換布袋時，在布袋箱下部工作人員要防止落物打擊。（6）在布袋箱的照明要使用低壓照明（36V以下），照明燈嚴禁與煤粉接觸，防止煤粉被點燃。

（7）在布袋箱內工作嚴禁煙火、禁止打鬧。

（8）防止鐵線、工具或其它雜物掉在漏斗內，如果掉下去必須從手孔取出。（9）在布袋箱內工作必須有兩人以上參加，或有人在箱外監護。

（10）工作完畢后必須撤除一切安全措施并由崗位人員驗收并確認人員全部撤出布袋箱。3.7 皮帶系統安全技術規程

（1）皮帶運行過程中嚴禁進行清掃工作和在皮帶上、下通過。（2）崗位人員不在，禁止任何人員起動皮帶。

（3）皮帶運行過程中，禁止接觸皮帶的任何轉動部分。（4）嚴格執行操作牌制度。

（5）皮帶的事故開關、安全繩必須好使。

（6）皮帶機停機檢修時必須按規定執行工作票制度并在停電狀態下進行。

（7）檢查煤槽和漏嘴使用的照明和原煤倉內的照明必須采用低壓照明（36V以下）。禁止原煤倉的照明與原煤接觸，要保持一定距離。

（8）皮帶輸送煙煤要嚴格執行煙煤噴吹的安全規定，禁止一切明火。（9）水泵作業時要戴好絕緣用品防止觸電。（10）處理皮帶漏嘴時要防止滑跌。（11）消防器材必須齊全有效。

（12）處理皮帶箅子堵卡時必須停機進行。（13）清理出來的雜物、石頭、煤矸石等要集中在一個地方，向下扔時要確認防止落物傷人。（14）兩臺扒煤機同時運行時距離要保持在三米以上，并保持人與扒煤機的距離防止撞車和傷人事故發生。

（15）到煤槽內人工扒煤時，必須與皮帶崗位聯系好，在人工扒煤期間禁止扒煤機動作，并在扒煤機上掛上禁止扒煤牌。3.8 煤粉噴吹罐安全技術規程

（1）煤粉罐工作崗位必須嚴格執行崗位對口交接班制度。

（2）上崗后首先對崗位所屬的設備、儀表進行安全點檢，發現問題及時匯報盡快解決。（3）進行機械、電氣設備的檢修工作，必須嚴格遵守操作牌制度。

（4）到爐前進行檢查、更換噴槍或其它工作時，必須熟悉爐前作業環境的安全知識和必要的防護措施并嚴格遵守爐前系統的有關安全規定。

（5）噴吹罐各層平臺均屬于三類煤氣區，尤其在第四層平臺上煤氣含量較高，因此到罐上各層平臺作業時，要看好風向站在上風側，如果煤氣含量較高而工作點又在下風側，應該暫停作業，或者配戴防毒面具作業。

（6）到噴吹罐頂從事更換布袋作業時，要帶好工具，更換作業時要防止鐵塊、木頭、鐵線以及其它雜物落入罐內，更換布袋作業必須兩人以上，做好互保。（7）噴吹煙煤時，必須嚴格遵守煙煤噴吹的有關安全規定。

（8）作業過程中使用氮氣時，各層平臺及噴吹室內都是氮氣危險區，在該區域作業必須隨時監測氧氣含量，當氧氣含量低于18%時要采取必要的防護措施。

（9）在噴吹罐的各層平臺、風口平臺、分配器平臺連續作業不許超過2小時。

（10）進入煤粉罐內部檢查、檢修作業時，如果氧氣含量低于18%，作業時間嚴禁超過1小時。

（11）噴吹罐系統屬于易燃易爆系統，如需動火必須嚴格執行動火審批制度，并且要采取可靠的安全措施。

（12）噴吹罐系統消防器材必須齊全有效。（13）更換槍時必須遵守如下安全規定：

① 新備品槍各部要安裝牢固，長度合適并且確保無泄漏、無堵塞。

② 換槍工具：活搬子、管鉗子、手錘、大錘、活接墊要放在恰當的位置。③ 換槍時要站在風口側面的位置并且要防止跌傷。④ 穿戴好勞動保護用品，要走安全橋、安全道。⑤ 換槍時間應盡量縮短。

⑥ 隨時注意風口周圍煤氣泄漏情況，防止煤氣中毒。

⑦ 到高爐換槍作業時要事先與高爐聯系好，得到高爐允許并且在確認作業環境安全后方可作業。

⑧ 到高爐作業時嚴禁跨越正在出鐵放渣的渣鐵溝。（14）關于橡膠軟連接的安全規定：

① 該軟連接必須有很好的保護外套，受壓不超過0.6Mpa。② 該軟連接受壓超過0.25Mpa時，周圍不準逗留和通行。

③ 檢查該軟連接時，其受壓不許超過0.2Mpa，并且作業時要有人監護。4 高爐噴吹煙煤安全技術規程

4.1 煙煤是爆炸性煤種，制粉系統要用熱風爐廢氣，煤粉噴吹罐要用氮氣充壓，崗位人員要特別注意防火、防爆、防窒息中毒。4.2 所有受壓容器的設計、制造、安裝都要符合國家勞動部“壓力容器安全監察規程”的規定。4.3 煤粉系統一切設施都應按“國家建筑規范”乙類防火、防爆、防毒車間標準建筑和驗收。4.4 所有管道、閥門都必須經過耐壓試驗和氣密試驗合格后準使用。4.5 所有受壓容器都要定期進行技術檢驗：每半年一次外部檢查、每三年進行一次測厚檢查，并根據檢查結果決定是否維修和更換。

4.6 各種壓力容器的防爆膜都必須進行定期檢查和更換：負壓、常壓系統每年檢查一次，每二年更換一次；受壓系統每年檢查一次并根據檢查結果決定是否更換。

4.7 煤粉系統的檢測儀表必須按照規定期校正：溫度表每周校正一次，誤差不大于3℃；壓力表每月校正二次，誤差不大于0.02MPa；氧分析儀每月校正一次，誤差不大于0.5%。4.8 環境空氣中氧氣含量小于18%時，人員在其環境中工作不準超過1小時。

4.9 進入氮氣危險區作業，必須二人以上而且要拉開一定距離，需要時間長的作業必須經過氧測定儀測定氧含量是否合格之后方可進行工作。

4.10 制粉系統使用熱風爐廢氣時，中速磨機入口氧含量必須小于12%；布袋箱入口氧含量必須小于13%；布袋煙囟氧含量必須小于16%。

4.11 嚴格控制各系統的溫度，不準超過技術規程所規定的范圍。4.12 煙煤原煤貯存時間：原煤槽不超過四天；原煤倉不超過二天。

4.13 煙煤煤粉貯存時間：煤粉倉不大于8小時；各煤粉罐不大于2小時。4.14 煤粉各系統都要防止積粉，水平管道、布袋箱等積粉點必須定期吹掃。4.15 噴吹罐所有漏嘴都要噴吹，如果做不到，可以采用輪換噴吹。

4.16 需動火時嚴格執行動火審批制度，動火作業過程必須采取可靠的安全措施。

4.17 當發生氮氣導致人員窒息或者煤氣中毒等事故時，應馬上把患者轉移到空氣流通的地方并及時通知衛生所和報告作業區有關部門。

4.18 煙煤噴吹系統必須強化明火管理，嚴禁吸煙及其它可能產生明火的行為。

4.19 崗位交接班時必須認真檢查安全裝置、防火裝置，重點檢查氧濃度監控裝置、氮氣閥站、容器布袋箱、粉倉、快速切斷閥和除鐵器等。

4.20 氮氣閥門、氮氣風包必須加強檢查和管理，煙煤系統操作室、廢氣風機室要保持通風裝置良好，防止窒息。

4.21 皮帶系統嚴禁上錯煤、混煤，系統嚴禁跑冒煤粉，系統積粉必須及時清理，防止自燃。4.22 煙煤系統主要電氣設備、儀表、容器和管道法蘭的接地裝置必須完好，接地電阻不小于3歐姆。5 其它安全規定

5.1 進入煤粉系統容器內部作業的安全規定

1）煤粉系統的容器包括中速磨、煤粉分離器、布袋除塵器、制粉各管道、倉式泵、煤粉倉、原煤倉、燃燒爐、廢氣管道、排煙機、廢氣風機、噴吹系統布袋箱和噴吹系統的上中下煤粉罐。

2）進入容器前的準備工作.（1）進入容器內部工作前，必須與容器所在崗位的操作人員取得聯系，并取得操作牌。（2）確認該崗位人員已經將該容器的電源切斷，并掛上“禁止合閘”安全牌。（3）切斷與該容器相通的各種風源（氮氣、廢氣、壓縮空氣），與其直接相通相聯的翻板閥和鎖氣器都必須關嚴并且鎖上。

（4）容器的出入口都要掛上“有人工作牌”并且要安排專人在作業期間監護。（5）照明必須使用低壓電源（36V以下）。

（6）檢測容器內部的氧氣含時，氧氣含量超過20%時方可開始工作。（7）檢查進入容器所需利用的梯子、欄桿、扶手等是否安全可靠。3）在容器內工作的安全規定：

（1）在進入容器內部之后，馬上檢查其襯板是否有塌落的危險，如果有塌落的危險必須停止作業，待采取措施或者塌落的危險解決之后方可開始工作。

（2）容器內部溫度超過30℃要輪換入內工作，每次連續工作不許超過半小時。（3）已經在容器內部工作超過一小時時，必須進行通風。（4）工作地點離容器底部超過1.5米時要系好安全帶。

（5）在容器內部作業嚴禁明火，如需動火，必須嚴格執行動火審批制度并采取可靠的安全措施后方可工作。

（6）在容器內工作嚴禁打鬧。

（7）在容器內部作業，如內部有積粉必須清掃干凈。

（8）在容器內工作，必須防止鐵絲，工具或者其它雜物掉入容器內，如有掉入容器內的雜物必須從人孔或者從手孔處取出來。4）工作結束后的安全規定：

（1）檢查清除落在容器內的各種雜物。

（2）如果作業時動火，必須清理容器內的殘余火源。

（3）檢查下降梯子是否安全、牢固，掛鉤是否掛到安全點。（4）確認工作人員全部出來后，封閉各處人孔、手孔。（5）解除各種風源的封鎖。

（6）取下“禁止合閘”牌和“有人工作”牌，并且把牌送回原處。

（7）通知有關的生產崗位人員進行試車、試壓和驗收，驗收合格后交回操作牌方準離去。5.2 煤粉作業區動火安全規定

5.2.1 煤粉作業區動火必須嚴格執行動火證制度及煤粉作業區動火危險區的作業規定，否則嚴禁動火。

5.2.2 動火前，動火作業負責人必須與該崗位生產人員取得聯系，共同確定動火時間及動火作業安全分工，并得到崗位人員允許后方可作業。

5.2.3 作業前作業負責人必須向參與作業人員做好安全交底，布置好安全措施，包括停電、停氮氣、停風及清除內外積粉等。

5.2.4 作業前崗位人員必須向動火作業人員交待作業環境中的不安全因素，包括何處存在積粉及閘門不嚴等現象。

5.2.5 作業前必需確認須動火設備內部無積粉并確認與動火設備聯通的所有通道、閥門已經關嚴無漏風、漏粉現象。

5.2.6 作業前必須確認作業環境空氣中無煤粉揚塵及動火設備外部無積粉方可動火。5.2.7 準備足夠的消防器材并放在現場。

5.2.8 動火過程中要注意防止火源蔓延，必須及時消除火源擴展。

5.2.9 作業過程中作業負責人必須隨時檢查、督促、確保安全措施落實。5.2.10 動火作業結束后，檢查和清除殘余火源。

5.2.11 作業結束，由崗位人員檢查驗收曾經動火的設備，驗收合格后方可撤離

五 煉鐵作業區設備系統安全技術規程 適用范圍

本規程規定了煉鐵作業區設備系統各崗位、工種的安全技術規程和要求。本規程適用于煉鐵作業區設備系統各崗位。2 安全技術通則

第四篇：煉鐵廠9月份安全工作總結

九月份安全工作總結

九月份安環科在公司安環部及煉鐵廠的直接領導和安排下，在宣傳教育培訓、現場檢查整改、檢修及危險區作業安全防范、煤氣設施防護等方面的主要工作總結如下：

一、宣傳及培訓教育

1、新員工進廠存在對環境不熟悉、危險因素不了解、安全規程不清楚等問題，因此把新工進廠的安全教育做為安全培訓的一項重要內容，嚴格執行新工進廠“三級”安全教育培訓制度，9月份新進廠員工18人，經安環科進行廠級培訓，全部考試合格，配發勞保防護用品到車間、班組進行安全教育，現已教育完畢，教育卡已報安環科存檔。

2、強化工段及班組安全教育，并整理發放各種學習資料20余份，如：節日安全十不準、生產違章十三種不安全行為等，要求班組利用班前班后會及周四安全活動進行宣傳和學習，從而提高員工安全意識和技能知識。

二、違規、違制檢查及現場排查

1、全面檢查員工安全行為規范，落實各項制度、措施的執行情況，安環科每天堅持進行日常巡查，并對檢查過程發現的“三違”人員進行批評教育及考核。

2、加強安全檢查和整改落實力度，9月份共組織安全、環境檢查4次，對檢查出的問題，根據實際情況、整改難度及備件情況限定整改時間，并注重查出況問題的整改落實情況，對沒有按時完成或沒有安排處理的問題進行嚴格考核，提高管理工作安排執行力，本月共整改安全、環境檢查查出的問題50余項，其中考核扣款11項。

3、積極配合公司安環部對煉鐵廠安全、環境衛生檢查，對查出的問題，安環科認真進行了責任落實，并督促整改。

三、檢修及危險區域作業安全防范 1、9月份煉鐵廠高爐及燒結計劃性檢修達

余次

余小時，為確保檢修作業過程安全、平穩、順利進行，安環科人員在做好現場安全監督、檢查、監護的同時，根據計劃檢修項目逐項落實安全負責人，并針對具體檢修項目可能會出現的危險因素，制定了安全防范措施，張貼于檢修作業現場，讓全體檢修人員人人清楚明白，從而提高防范意識，確保安全檢修。

2、嚴格執行煤氣及生產檢修作業過程安全作業票審批制度，包括煤氣區動火作業票、高空安全作業票及有限空間作業安全作業審批等，并根據危險區域作業特點詳細制定安全防范措施，確保作業安全。本月辦理動火作業票

張、高空作業票1張、有限空間作業票張。

四、煤氣設施防護管理方面

由于煤氣有易燃、易爆、易中毒的特點，因此把煤氣安全防護和管理作為現場安全管理的一項主要內容,做了以下工作：

1、做好煤氣報警器的管理、維護和定期檢查，確保煤氣監測報警器的有效使用，從而在煤氣區出現煤氣濃度超標異常情況時能夠及時發現和處理。

2、煤氣事故重在預防，因此要求煤氣區域崗位人員和煤氣防護人員按要求做好所轄煤氣區域設備、設施的巡視和檢查，并做好記錄，發現煤氣濃度超標、煤氣設施有泄漏現象，及時上報進行處理，如不能臨時處理，在現場設置明顯的警示標志，并拉警戒線，由廠部根據實際情況安排高爐進行休風處理。

3、嚴格煤氣區動火審批及煤氣管網翻盲板安全作業票制度，經審批后，并由相關人員確認和簽字后，嚴格按照相關規程要求進行動火或操作，以確保煤氣作業安全。

五、工傷事故：

本月煉鐵廠發生兩起輕傷事故，分別是*月*日2#高爐熱風除塵工***腳及小腿被重力除塵灰燙傷和8月15日2#高爐爐前工***腳趾被鋼釬砸傷事故。針對上述兩起事故，在事故發生后立即組織相關人員進行了事故分析、制定了防范措施和考核建議，并要求全廠各工段在班前后班前會上進行通報學習，杜絕類似事故再次發生。

六、環保工作方面：

1、為保證現場環境

七、存在問題

1、新員工入廠較多，但人員流動性較大，而員工適應崗位需要一個過程，存在對環境不熟悉、危險因素不了解、安全規程不清楚等問題，對安全生產造成不安定因素。

2、崗位人員配備不足，部分崗位缺員嚴重，如：高爐熱風工每班只有兩人，在煤氣區放灰、巡查過程中很難保證2人以上，給安全生產帶來很大隱患。3、1#、2#高爐礦槽、C2皮帶頭部轉運站、燒結冷篩崗位，由于除塵設備除塵效果不好，現場揚塵大。八、九月份工作計劃

1、加強新員工培訓，嚴格落實工段、班組培訓學習。

2、繼續加大現場排查整改和“三違”人員檢查力度，盡力消除物的不安全狀態和人的不安全行為。

3、強化工段、班組安全培訓教育，努力把“要我安全”的思想轉變為“我要安全”，提高員工自我防范意識，杜絕事故發生。

煉鐵廠 2014年8月31日

第五篇：煉鐵廠安全生產管理辦法

萊鋼股份有限公司煉鐵廠文件

煉鐵安字?2010?30號

萊鋼股份公司煉鐵廠

關于印發《安全生產管理辦法》的

通 知

各科室、車間、單位：

現將我廠《安全生產管理辦法》下發給你們，望認真貫徹執行。

萊蕪鋼鐵股份有限公司煉鐵廠

二○一○年七月五日

安全生產管理辦法

第一章 總 則

第一條 為加強安全生產管理，防范生產安全事故的發生，實現我廠職業安全健康目標，保障職工、企業及其他相關方的生命和財產安全，依據《中華人民共和國安全生產法》、《生產安全事故報告和調查處理條例》（國務院第493號令）、《工傷保險條例》、《山東省安全生產條例》、《山東省落實生產經營單位安全生產責任主體暫行規定》（魯政辦發?2007?54號）等有關法律、法規和《萊蕪鋼鐵股份有限公司安全生產管理制度》(萊鋼股份安字?2008?241號)，結合我廠實際，制定本辦法。

第二條 本辦法的適用范圍：全廠各科室、車間、單位。

第二章 安全生產責任制

第三條 廠長

（一）對本廠安全生產、勞動保護工作負全面領導責任；負責建立落實全員安全生產責任制。

（二）認真貫徹執行黨和國家有關安全生產、勞動保護工作的方針、政策、法令，上級有關指示、決定和本廠各種規章制度，并檢查執行情況。

（三）認真貫徹執行安全生產的“三同時”和“五同時”，不斷改善勞動條件，努力做到安全、文明生產。

——

（四）把安全生產放在重要議事日程，負責召開辦公會、安全生產委員會等會議，研究、制定、解決有關安全生產、勞動保護的重大問題，針對存在問題，采取相應措施。

（五）負責健全安全生產管理機構，充實專職安全技術管理人員，聽取安全工作匯報。

（六）負責審批安全文明生產的獎懲事項。

（七）組織對重大事故的調查處理，落實事故的“四不放過”原則，發生重大事故做到向上級報告。

第四條 黨委書記

（一）積極參與企業職業健康安全方面重大決策，并提出建議和意見；認真貫徹執行黨和國家的安全生產、勞動保護工作的方針、政策、法規、制度。

（二）搞好職業健康安全方面的宣傳教育，總結推廣安全管理先進經驗，支持工會部門開展群眾性的勞動保護監督檢查、安全生產勞動競賽活動。

（三）發揮各級黨群組織在安全生產中的監督保障作用，教育黨員在安全生產中起模范帶頭作用，并帶動周圍職工群眾做到安全生產無事故。

（四）布臵政工系統開展“黨員身邊無事故”、“青年監督崗”活動，檢查各級宣傳網對安全進行宣傳、教育工作。

第五條 生產安全副廠長

（一）按照“管生產必須管安全”、“誰主管，誰負責”的原則，協助廠長全面抓好安全生產工作，對企業的安全生產負具體領導責任。

（二）在計劃、布臵、檢查、總結、評比生產工作的同時，計劃、布臵、檢查、總結、評比安全工作。

（三）按權限審核安全生產計劃，組織解決重大事故隱患，不斷改善職工的勞動條件。

（四）領導全廠的勞動保護、安全專職機構人員積極開展勞動保護、安全生產工作。

（五）協助廠長抓好廠安全生產委員會的日常工作，研究解決有關安全生產、勞動保護的重大問題。

（六）按權限組織重大傷亡事故的調查分析、處理，并責成有關部門制定防范措施，組織落實。

（七）組織安全生產大檢查，落實隱患整改措施。

（八）在編制、安排生產計劃時，審定防塵、防毒、防噪聲措施，并督促實施，達到國家職業衛生標準，搞好安全、文明生產。

（九）負責分管業務科室的安全工作。

（十）對所管業務職責，由于失職、失察、失責引發的重大事故負責。

第六條 機動設備副廠長

——

（一）按照“誰主管，誰負責”的原則，在審批廠設備大、中修計劃、設備或備品備件采購計劃，提高設備裝備水平的同時，注重不斷改善設備安全狀況，逐步達到本質安全化。

（二）組織制定、修訂和審批機動設備系統安全管理規章制度、“一書四標”（一書：設備操作指導書；四標：給油脂標準、點檢標準、維修技術標準、維修作業標準），并組織實施。

（三）組織機動、設備安全大檢查，落實設備隱患整改，制定安全防范措施。

（四）負責業務科室的安全工作，并對設備檢修和年修的安全工作負責，在安排、布臵工作任務時，同時落實安全措施。

（五）在引進或使用外委相關方隊伍時，按照公司和廠有關文件要求，嚴格審查其資質，綜合考慮其人員安全素養、抗風險能力等條件，把好入廠關。

（六）對所管業務職責，由于失職、失察、失責引發的重大事故負責。

第七條 行政副廠長

（一）按照“誰主管，誰負責”的原則，在所分管的工作中，執行黨和國家有關勞動保護、安全技術方面的方針、政策、指令及規定。

（二）貫徹執行“兩管”、“三同時”、“五同時”的方針。

（三）負責組織和審定全廠職工教育、各種培訓計劃的同時

組織和審定全廠職工勞動保護、安全技術教育計劃，并檢查督促有關單位落實。

（四）督促檢查人力資源科合理配備勞力、合理定員，把好錄用新工人身體關、三級安全教育關和特種作業人員及有毒有害崗位人員的配備及教育。

（五）在組織審定生活福利設備的同時，組織審定安全衛生設施；并對其進行檢查，落實整改情況。

（六）負責審批全廠人事、教育、培訓、消防安全計劃，組織勞動紀律、消防安全的專業大檢查并落實考核整改措施。

（七）在引進或使用外委相關方隊伍時，按照公司和廠有關文件要求，嚴格審查其資質，綜合考慮其人員安全素養、抗風險能力等條件，把好入廠關。

（八）對所管業務職責，由于失職、失察、失責引發的重大事故負責。

第八條 技術副廠長

（一）協助廠長做好安全生產、勞動保護工作，確保有關安全生產、勞動保護的政策、指示、法令、決定和規章制度的貫徹執行。

（二）負責審查“三建”(新建、改建、擴建)和技術改造工程方案和圖紙時，要同時落實防毒、防塵和安全衛生措施，堅持“三同時”不留缺口，不欠新賬。工程結束后，負責組織鑒定、——

驗收工作。

（三）在組織科研、技術攻關、改造、設計、施工和生產過程中，根據國家和上級部門有關安全生產的條例、規程、規范和標準，認真組織職業安全衛生的科研成果和新技術的應用。

（四）組織審定廠安全技術規章制度、標準和預防重大事故的技術措施。

（五）組織和參加重大人身和設備事故的調查、分析，采取安全技術措施，防止事故發生。

（六）負責分管業務科室的安全工作。

（七）對所管業務職責，由于失職、失察、失責引發的重大事故負責。

第九條 工會主席

（一）負責建立健全全廠工會勞動保護機構、監督行政領導執行各項勞動保護法規、制度。

（二）參加廠有關安全生產、勞動保護工作重大問題的研究討論。

（三）關心職工勞動條件的改善，維護職工在勞動中的安全與健康，對職工進行安全生產和勞動保護的教育。

（四）參加廠組織的安全檢查和傷亡事故的調查處理工作。

（五）加強對安全生產的監督，要把安全生產、勞動保護工作列入職工代表大會議題，并負責督促落實有關提案。

第十條 在專業管理方面，要把安全生產的任務和要求，具體納入各個專業管理系統的職責范圍，分工負責，保證實施，并對分管業務范圍內的安全工作負責，凡是造成重大傷亡事故的，根據情況追究區域領導干部責任外，還要按照專業分工，追查有關專業管理人員的責任。

第十一條 安全生產科

（一）貫徹執行黨、國家和上級有關安全生產、勞動保護的方針、政策、法令、指示和規章制度，當好領導的參謀，推動全廠的安全生產工作。

（二）對全廠所屬單位進行安全技術、職業衛生和現場管理工作的業務指導，組織協調有關單位進行安全技術教育、職工普遍教育、新工人入廠三級教育、特種作業人員的安全技術教育及考核發證工作，負責建立職工安全教育檔案。

（三）組織各單位建立健全安全生產制度，參與修訂崗位操作規程和工藝技術規程，并進行監督、檢查執行情況。

（四）組織、策劃全廠危險源辨識工作，審查、匯總各單位危險源，制定目標、管理方案，并對實施情況進行檢查、監督。

（五）負責匯總、編報全廠勞動保護、安全技措計劃，并督促有關部門按期實施完成。

（六）組織專業人員進行安全檢查，及時推廣安全生產先進經驗。

——

（七）按照“三同時”的原則，參加“三建”、重大技術革新項目及大修工程設計中有關安全與勞動保護方面的設計審查，完工后的工程驗收和試運轉。

（八）對危及職工安全與健康的隱患簽發隱患通知，限期整改，對嚴重冒險性作業有權令其停止作業，并及時報告廠長。

（九）負責全廠勞動保護用品計劃的匯總、上報以及護品發放工作，并監督檢查執行情況。

（十）負責夏季“四防”(防洪、防暑、防雷電、防倒塌)和冬季“四防”(防寒防凍、防滑、防火、防煤氣中毒)工作，督促有關單位認真搞好四防計劃、措施落實及隱患整改。

（十一）按照“四不放過”的原則組織并參加死亡、重傷事故的調查分析，提出處理意見和防范措施，并上報有關部門。

（十二）負責全廠工傷事故的統計、分析和上報。

（十三）做好特種設備運行安全的監督管理工作。

（十四）按照“誰引進，誰負責”的原則，負責對外委相關方安全措施、危險源辨識情況等審查以及施工過程的督察監督工作。

第十二條 辦公室

（一）起草文件、廠領導講話時，應將安全生產工作作為一項重要內容，堅持安全工作“五同時”(在計劃、布臵、檢查、總結、評比生產工作時，同時計劃、布臵、檢查、總結、評比安

全工作)。

（二）督促協調各單位認真貫徹執行上級安全生產方針、政策、法令及有關制度。

（三）負責本單位所接待的外來參觀、學習人員的安全管理工作。

（四）負責管理相關的文件、資料及記錄。及時上傳、下達所接受的內、外部職業安全信息。

（五）負責消防、交通及易燃、易爆、危險物品的管理，制定和完善相關文件，并對記錄加以控制。

（六）參與現場緊急情況的處理工作。負責成立消防、搶險、防汛應急分隊。制定消防、搶險、防汛的應急計劃，并定期組織演練。

（七）參與傷亡事故的調查、分析及處理。

（八）協助上級部門對火災、交通事故及易燃、易爆、危險物品引發事故的調查、分析、處理、統計和上報工作。

（九）加強內部人員的安全教育，提高安全素質，保證安全，對本部門的安全生產負責。

第十三條 生產計劃科

（一）對因重大事故隱患、重大污染源未列入技改項目導致的事故負責。

（二）編制技改計劃時，應有安全指標、措施、項目。

——

（三）新建、改建、擴建工程中，應有安全衛生內容，計劃下達前應征求安全部門審查意見。

（四）組織審查技術改造工程方案時，應通知安全部門參加并簽署意見。

（五）組織制定、修訂責任制和其他制度或標準時，應把安全生產責任制和安全生產內容列為主要內容之一。

（六）對各單位進行綜合考核評比時，應把安全生產列為重點內容進行考核。

（七）在組織指揮生產的同時，要嚴格執行“三同時”、“五同時”的規定，并將安全生產列為調度會議的重要內容。

（八）在調度工作中，堅持安全第一的方針，管生產必須管安全，檢查督促全廠安全規章制度的實施，反對違章指揮、違章作業，并有權停止“三違”作業。

（九）凡新生產項目投產前不具備安全條件時，不準下達生產計劃，安排生產。

（十）凡發生人身傷亡事故，及時報告廠長和有關部門，并參加調查分析，提出處理意見和整改意見。

（十一）在引進或使用外委相關方隊伍時，按照公司和廠有關文件要求，嚴格審查其資質，綜合考慮其人員安全素養、抗風險能力等條件，不得使用不符合條件的其他相關方隊伍，并按照“誰引進誰負責”的原則，做好其他相關方的安全管理。

第十四條 技術科/環境保護科

（一）在制定、修訂工藝規程、崗位操作規程時，應充分考慮改善勞動條件和保暖、降溫、防塵、防毒等安全技術要求。

（二）采用新技術、新工藝、新設備、新產品時都要有符合國家有關勞動保護、安全技術規范的要求。

（三）負責提供交流安全科技信息、資料，推廣先進管理經驗，對有價值的安全技術、勞動保護設施的改造、革新項目及合理化建議給予支持和推廣。

（四）對新建、改建、擴建工程的設計標準必須符合國家設計施工標準，重大技術革新項目及大修工程設計必須包括有關安全與勞動保護方面的設計，并負責審查及參加完工后的工程驗收及試運轉。

（五）對防暑降溫、除塵、易燃、易爆，減輕勞動強度等安全技措，要爭取有關部門意見，達到安全技術要求。

（六）按照國家有關規定，搞好有關安全方面檔案的管理及檔案庫房的安全管理工作。

（七）在引進或使用外委相關方隊伍時，按照公司和廠有關文件要求，嚴格審查其資質，綜合考慮其人員安全素養、抗風險能力等條件，不得使用不符合條件的其他相關方隊伍，并按照“誰引進、誰負責”的原則，做好其他相關方的安全管理。

第十五條 機動設備科

——

（一）負責機動設備、設施的安全管理，保持設備技術狀況完好，達到無故障、無隱患，確保安全運行。對因設備管理不善而造成的生產安全事故負責。

（二）組織制定與設備、設施有關的安全運行目標、指標和管理方案，參與安全生產目標、指標及管理方案的審查和實施。

（三）負責制定完善設備或設施的安全運行管理文件，審批設備或設施的運行作業文件并進行文件、資料和記錄的控制。

（四）按照標準購臵符合質量和職業健康安全要求的備品、備件、成套設備；審定供應商的資質和質量承諾，并保存相關資料。

（五）負責設備日常檢修、大、中修工程，新建、改建、擴建工程項目中危險源的辨識、風險評價和風險控制策劃,必要時制訂應急計劃，按照“管項目、管安全”的原則，對安全措施的落實情況進行監督、檢查。

（六）組織制定與設備、設施有關的目標和管理方案，參與職業健康管理方案的審查、負責本業務范圍內的管理方案的論證。

（七）負責組織對各種設備、設施安全可靠性和運行控制狀況的檢查與隱患整改。

（八）負責制定相關的應急計劃與響應程序，參與緊急情況的處理；組織進行設備事故的調查、分析、處理、統計和上報。

（九）在引進或使用外委相關方隊伍時，按照公司和廠有關文件要求，嚴格審查其資質，綜合考慮其人員安全素養、抗風險能力等條件，不得使用不符合條件的其他相關方隊伍，并按照“誰引進、誰負責”的原則，做好其他相關方的安全管理。

第十六條 原燃料管理科

（一）對因采購的原料、燃料質量不合格或混有爆炸危險物品造成的傷亡事故負責。

（二）對因采購的工器具、材料質量不合格、品種不符合安全要求，或因發放超期儲存失效的工器具、材料等導致的事故負責。

（三）對易燃、易爆、劇毒等危險品的采購、搬運、儲存、發放，應嚴格執行國家的各項規定，保證安全。

（四）加強倉庫、貨場的安全管理，落實好防火安全措施，對易燃、易爆、劇毒等危險品的庫房管理人員定期進行安全教育和考試。

（五）加強內部人員的安全教育，提高安全素質，保證安全，對本單位的安全生產負責。

（六）在引進或使用外委相關方隊伍時，按照公司和廠有關文件要求，嚴格審查其資質，綜合考慮其人員安全素養、抗風險能力等條件，不得使用不符合條件的其他相關方隊伍，并按照“誰引進、誰負責”的原則，做好其他相關方的安全管理。

——

第十七條 人力資源科

（一）負責管理機構定員及配臵，配臵滿足崗位條件需求的操作人員，負責對有職業禁忌癥的職工進行調換工種。

（二）新進廠人員必須按規定進行體格檢查和文化素質考核，不符合條件的不得錄用。

（三）負責勞動紀律教育和檢查工作。

（四）負責收集安全方面的培訓需求信息，制定、下達安全培訓計劃,組織實施并進行檢查和總結。

（五）按照國家有關規定與安全部門定期組織特種作業人員的培訓教育、取證、復審工作。

（六）參與傷亡事故的調查，負責善后處理工作。

（七）負責辦理職工工傷認定和工傷保險，組織工傷（職業?。┤藛T勞動能力和傷殘程度的鑒定，并辦理相關待遇。

（八）按照有關規定辦理事故責任者（管理與技術人員）的行政處分。

（九）對本單位的安全工作負責，加強內部人員的安全教育，提高安全素質，保證安全。

（十）負責本部門所接待的外來參觀、學習人員的安全管理工作。

第十八條 政工科

（一）根據相關的法律、法規，負責勞動保護監督工作。

（二）代表職工監督安全健康狀況，負責收集職工在安全健康方面的意見和建議，并代表職工參與協商、交流。

（三）代表職工參與職業健康安全方針和風險控制程序的制定、評審和修訂。

（四）組織開展有益于職工安全、健康的活動，營造企業安全文化氛圍。

（五）做好女職工的“四期”保護工作。

（六）有計劃地開展青年安全監督崗活動。

（七）把青年崗位能手、青年文明號、優秀導師帶徒等活動相結合，使其成為考核各級團組織及團員青年的一項內容。

（八）負責收集團員青年對安全健康方面的合理化意見和建議，并代表團員青年參與協商、交流、整改。

（九）開展多種形式的安全宣傳教育活動，提高團員青年的安全意識與能力。

（十）負責開展安全和勞動保護方面的宣傳教育工作。

（十一）對因在生產（工作）勞動中違反安全技術操作等規程（規范）、違章作業或強迫命令、違章指揮導致人身傷亡責任事故以及雖未造成人身傷亡的重大人身險肇事故的責任者，按照有關規定辦理黨紀、政紀處分。

（十二）負責監督、監察行政、加大執法力度，強化安全生產管理。

——

（十三）負責班組安全建設。

（十四）在勞動競賽及其他群體活動中時，應進行危險源辨識和風險控制。

（十五）參與職工傷亡事故的調查、分析與處理。（十六）參與職業健康安全檢查。

（十七）負責報道安全動態，宣傳安全生產好人好事，對違紀行為進行曝光。

（十八）負責按照編制定員配備、調整職業健康安全管理干部，保證人員業務素質。

（十九）負責把安全業績列入干部業績考核的重要內容之一進行考察管理。

（二十）在引進或使用外委相關方隊伍時，按照公司和煉鐵廠有關文件要求，嚴格審查其資質，綜合考慮其人員安全素養、抗風險能力等條件，不得使用不符合條件的其他相關方隊伍，并按照“誰引進、誰負責”的原則，做好其他相關方的安全管理。

第十九條 車間（工程機械隊）

（一）車間主任(隊長)1.對本單位的安全工作負全面責任。2.負責本單位危險源的辨識和風險的控制。

3.識別、執行與本單位相關的法律、法規及其他要求。4.制訂并實施本單位的安全目標和管理方案。

5.組建車間安全組，配臵專（或兼）職安全管理人員。6.負責本單位職工意識與能力的培訓，提高職工的安全素質。

7.主持每月一次的車間安全例會或安全活動，與職工進行協商與溝通，采納職工關于安全方面的合理化建議。

8.負責本單位文件、資料和記錄的控制與管理。

9.負責制定和實施本單位應急計劃并對有效性進行驗證及評審，定期檢驗此程序。

10.負責組織進行每周一次的安全生產檢查，上報事故隱患，并督促整改。

11.負責對本單位事故、事件、不符合采取糾正與預防措施。12.按照“區域管理”和“誰使用、誰管理”的原則，做好其他相關方的監管工作。

（二）黨支部書記、副書記

1.積極參與本單位職業健康安全方面的重大決策，并提出建議和意見。

2.搞好職業健康安全方面的宣傳教育，總結推廣安全管理先進經驗，支持工會部門開展群眾性的勞動保護監督檢查、安全生產競賽活動。

3.發揮各級黨群組織在安全生產中的監督保障作用，教育黨員在安全生產中起模范帶頭作用，并帶動周圍職工群眾做到安全——

生產無事故。

4.積極開展“黨員身邊無事故”、“青年監督崗”活動。5.深入基層查處事故隱患和“三違”行為。

（三）分管安全副主任（副隊長）、主任助理（隊長助理）1.分管本單位危險源的辨識和風險的控制。

2.協助主任制訂并實施本單位的安全目標和管理方案。3.分管本單位職工意識與能力的培訓，提高職工的安全素質。

4.協助主任制定和實施本單位應急計劃（預案）并對有效性進行驗證及評審。

5.參加安全生產檢查，督促整改事故隱患。

6.積極參與，對本單位事故、事件、不符合采取糾正與預防措施。

7.做好其他相關方的監管工作。

（四）設備副主任（副隊長）、主任助理（隊長助理）1.上報設備或備品備件采購計劃時，在提高設備裝備水平的同時，要注重不斷改善設備安全狀況，逐步達到本質安全化。

2.督促落實設備隱患整改，制定安全防范措施。

3.對設備檢修和年修的安全工作負責，在安排、布臵工作任務時，同時落實安全措施。

4.在使用外委相關方隊伍時，要進行危險源告知，落實安全

措施，全過程監管。

第二十條 職工通則

1.反對“三違”現象，做到“三不傷害”。

2.參加培訓和學習，豐富安全知識，不斷提高安全意識和技能，增強自我防范能力。

3.監督安全狀況，并提出安全方面的意見和建議。4.及時報告身邊的安全風險及事故、事件，并參與應急處理。5.愛護和正確使用設備、工具及個人防護用品。

6.對本崗位職工有互保、監護責任，對進入本崗位作業區的其他人員都應作為本崗位的相關方，有責任進行危險源告知、搞好安全確認、提供作業安全條件并進行監護和監督。

第二十一條 在區域管理方面，凡是工人沒有經過安全教育和技術培訓就上崗操作；缺乏安全技術規程和規程不健全；安全設施、安全信號、安全標志、安全用具不齊、不全、不清、設備嚴重失修、蠻干超負荷；對事故熟視無睹，不認真采取措施，重復發生同類事故；違章指揮、強令或親自冒險操作，挪用安全技術措施經費等，造成傷亡事故的，首先追究領導責任。

第三章 安全培訓教育

第二十二條 安全培訓教育工作應納入廠職工培訓教育計劃和中長期計劃，普及安全生產知識，不斷提高職工安全生產意識和實際操作技能。

——

各科室、車間、單位負責提出培訓需求，培訓需求應包括：培訓內容、要求、參加人員及教材等。

（一）人力資源科根據公司職業安全衛生培訓計劃和各單位的培訓需求，負責制定我廠的培訓計劃并指定授課老師，對有關人員進行培訓、考核和技能鑒定。

（二）安全生產科、政工科（宣傳）利用各種媒體對職工進行職業安全衛生知識的宣傳教育。

第二十三條 人力資源科在培訓前填寫《培訓班辦班計劃表》，報主管部門審批后實施培訓。人力資源科安排培訓師資、地點等教務工作，由指定老師負責授課、考試、批卷，填寫《培訓過程記錄冊》，并存檔備案。

第二十四條 安全培訓、考試后，由人力資源科對培訓質量進行跟蹤驗證，并做出評審報告，填寫《培訓班結業情況反饋表》報相應主管部門。

第二十五條 各單位必須建立健全相應的安全教育制度，普及安全生產知識，促進本單位的安全文化建設。

第二十六條 人力資源科、安全生產科負責對各單位安全教育的指導、檢查和監督考核。

第二十七條 各單位應當對職工進行安全生產教育和培訓，保證崗位職工具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。未經

安全生產教育和培訓合格的職工，不得上崗作業。

安全培訓教育主要包括：決策層安全培訓教育、管理層安全培訓教育、安全生產專業管理人員培訓教育、班組長培訓教育、一般職工安全培訓教育和相關方人員安全培訓。

決策層安全培訓教育和管理層安全培訓教育按照上級部門有關要求，由人力資源科或安全生產科組織人員參加培訓。

安全生產專業管理人員的安全教育由人力資源科會同安全生產科組織實施。

安全教育的時間不得少于120學時。安全教育內容為：

（一）國家有關安全生產法律、法規、政策及有關行業安全生產規章、規程、規范和標準；

（二）安全生產管理知識、安全生產技術、勞動衛生知識和安全文化知識、有關行業安全管理知識；

（三）工傷保險的法律、法規、政策；

（四）傷亡事故和職業病統計、報告及調查處理方法；

（五）事故現場勘查技術以及應急救援處理措施；

（六）重大危險源管理與應急救援預案編制方法；

（七）國內外先進的安全生產管理經驗；

（八）典型事故案例等。

班組長的安全教育由人力資源科會同安全生產科組織實施，經培訓教育考核合格后方能上崗。安全教育時間不得少于24學——

時，安全教育內容為：

（一）安全技術和技能知識；

（二）班組的工作性質、工藝流程；

（三）崗位安全生產責任制、安全操作規程；

（四）生產設備、安全裝臵的性能及正確使用方法；

（五）防護用品的性能和正確使用方法；

（六）事故案例等。

職工安全生產培訓教育主要包括：三級安全教育，轉崗、換崗安全教育，“四新”安全教育和經常性安全教育，未經安全生產教育和培訓合格的職工不得上崗作業。

所有新入廠職工（包括學徒工、外單位調入職工、合同工、代培人員和大中專畢業生等）上崗前必須進行廠級、車間級、班組級三級安全教育。三級安全教育時間不得少于56學時。

（一）廠級安全教育由人力資源科會同安全生產科組織實施，時間不少于24學時。教育內容為：

1.安全生產基本知識。包括以下主要內容：新工人的安全心理教育；有關機械、電氣、起重、運輸等安全技術知識；有關防火防爆和工廠消防規程的知識；有關防塵防毒的注意事項；安全防護裝臵和個人勞動防護用品的正確使用方法等；

2.國家有關安全生產法律法規、政策、本單位安全生產規章制度；

3.勞動紀律；

4.作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施等；

5.事故案例等。

（二）車間安全教育由車間負責人組織實施，時間不少于24小時。教育內容為：

1.本車間的生產性質和主要的工藝流程； 2.本車間預防事故和職業病的主要措施；

3.本車間的危險部位、危險因素防范措施及事故應急措施； 4.本車間的安全生產狀況及規章制度； 5.本車間的典型事故案例等。

（三）班組安全教育側重于操作技能培訓，由班組長組織實施，時間不少于8小時。教育內容為：

1.班組的工藝性質、工藝流程；

2.崗位安全生產責任制、安全操作規程； 3.生產設備、安全裝臵的性能及正確使用方法； 4.崗位操作技能；

5.本崗位的危險部位、危險因素防范措施及事故應急措施； 6.防護用品的性能及其正確使用方法；

7.容易發生事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹。

——

轉崗、換崗安全教育是指職工崗位變換后的安全教育。職工廠際調動后必須重新進行三級安全教育，廠內工作調動或離開崗位六個月以上者，應進行車間和班組兩級安全教育，經考試合格后，方可從事新崗位工作。

“四新”安全教育是指應用新工藝、新材料、新設備、新產品后開展的專項安全教育?！八男隆卑踩逃蓡挝话踩芾聿块T會同設備、技術部門組織實施?！八男隆卑踩逃齼热萦校?/p>

（一）新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法；

（二）“四新”投產使用后可能導致的新的危害因素和使用方法；

（三）新產品、新設備的安全防護裝臵的特點和使用方法；

（四）新訂的安全管理制度及安全操作規程的內容和要求。

第二十八條 凡從事電氣、金屬焊接、爆破等特種作業人員，必須由公司有關部門與當地政府主管部門組織進行專業性安全技術教育，經考試合格，取得特種作業操作證，方可上崗工作。特種作業人員培訓采用國家安全生產監督管理局統一制定或編寫的培訓大綱和教材，分理論知識和實際操作兩部分。

特種作業人員應按當地安全生產監督管理局的有關規定，定期參加培訓和復審，成績記入安全教育卡片。特種作業人員每3年復審一次，復審培訓時間不得少于8學時。復審內容包括：健康檢查、違章作業記錄檢查、安全生產新知識和事故案例教育。

從事起重、鍋爐、壓力容器、廠內車輛駕駛、電梯等作業的人員，按照《特種設備安全監察條例》的規定，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

第二十九條 在新工藝、新技術、新裝臵、新產品投產前，技術科/環境保護科要組織編制新的崗位操作規程，進行專門上崗前的培訓教育。崗位人員經考試合格后，方可上崗操作。

第三十條 發生重大事故時，各主管科室要組織有關人員進行事故現場教育，吸取教訓，防止類似事故發生。事故主管單位要對事故責任者進行脫產安全教育，教育合格后方可恢復工作。

第三十一條 各科室、車間、班組必須定期開展安全活動。班組安全活動每周不得少于1次，每次不得少于1小時，車間、科室安全活動每月1次，每次不少于2小時。安全活動時間不得挪作他用。

安全活動內容包括：

1.學習安全生產文件、安全管理制度及安全技術知識； 2.結合《事故匯編》、《冶金安全》等刊物，討論分析典型事故，總結和吸取事故教訓；

3.開展危險預知預控和工前5分鐘活動；

4.開展防火、防爆、防中毒及自我保護能力訓練，以及生產異常情況緊急處理和反事故演練；

5.開展崗位安全技術練兵，組織各種安全技術表演。

——

日常安全活動要做到有領導、有計劃、有內容、有記錄，對活動形式、內容、要求，安全生產科要有明確規定。單位領導和安全員要對安全活動記錄進行檢查、簽字，并寫出評語。安全監督管理部門要定期檢查。

車間干部必須參加基層班組的安全活動，廠級領導及科室有關人員定期參加基層班組安全活動。

第三十二條 其他相關方人員安全培訓教育按照《其他相關方安全生產監督管理實施細則》執行。

第四章 安全生產例會制度

廠及各科室、車間、單位應當定期召開安全生產工作會議，總結前一階段安全生產工作情況，分析存在的問題，部署下一階段安全生產工作的主要任務，加強安全生產工作的協商與交流，維護體系有效運行。

第三十三條 安全生產會議分為安全生產委員會例會、安全生產月度例會、安全員交流會、車間安全會議等。

1.安全生產委員會例會

廠安全生產委員會主任每季度負責召集一次例會，研究前期安全工作，部署今后工作重點，安委會辦公室整理下發會議紀要。

2.月度安全例會

安全生產科每月10日，組織召開全廠安全生產工作例會，總結上月工作、布臵下月工作，對各車間的工作開展情況進行點

評，指定2～3個單位進行交流。

會議地點：廠電視電話會議室。

參加人員：分管廠長、安全生產科全體人員、各車間分管主任、安全員。

3.安全員交流會

由安全生產科負責兩周舉行一次安全系統人員經驗交流。4.車間安全會議

車間主任每周組織召開一次車間安全會議，傳達廠會議精神，總結、布臵車間安全工作，形成會議記錄。

第五章 安全生產監督檢查

第三十四條 安全生產科開展專項安全檢查，從查思想、查隱患、查整改、查專業安全管理等方面檢查安全生產保障情況。

第三十五條 日常督查應同時檢查各級責任人的安全意識是否到位，安全機構是否健全，全員安全管理是否持之以恒活動有效。

第三十六條 現場安全管理檢查的主要內容為：采光是否能滿足作業要求，塵毒、通風工作是否有效，噪聲是否符合國家標準，安全通道是否暢通，物流是否有序，安全標志是否明顯、齊全及安全設施是否完好，設備運行是否符合安全規程，現場作業人員的“三違”行為等。安全檢查中應注意檢查安全文化建設情況。

——

第三十七條 對公司安全生產處布臵的各種安全檢查，安全生產科應及時作出布臵，并對檢查結果記錄匯總,予以保存。

第三十八條 定期安全檢查

（一）安全生產科每月對各生產車間進行一次安全檢查，將檢查出來的重大隱患項目上報公司安全生產處，并將隱患項目及時整改。

（二）各車間由第一責任人負責，組織本單位有關人員，對本單位每周進行一次安全檢查，發現問題及時整改。

第三十九條 專業性安全檢查

專業性（如煤氣、電氣、壓力容器、起重機械、工業建筑物等）安全檢查，由各主管科室負責，召集有關單位參加，將檢查整改情況，檢查記錄抄送或通過OA系統發送安全生產科1份。

第四十條 季節性安全檢查

在廠長或分管廠長的組織下，安全生產科召集有關各主管科室人員對防暑降溫、防凍保暖、防汛防風、防震、防雷擊等內容，進行季節性安全檢查，并將檢查出的隱患項目以檢查通報或《隱患整改通知單》的形式反饋相關單位，限期整改。

第四十一條 隱患整改

（一）安全生產科對查處的隱患整改項目，以通報或通知單的形式要求各相關單位限期整改。

（二）各單位對查出的不安全因素，做到“三定”、“四不推”。

第六章 生產安全事故報告和調查處理

第四十二條

生產安全事故是指在公司生產經營活動(包括與生產經營有關的活動)中突然發生的，造成人身傷亡或者直接經濟損失，導致原生產經營活動暫時中止或永遠終止的意外事件。

第四十三條 生產安全事故發生后，相關單位應當立即啟動相應事故應急預案，或者采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失。

第四十四條 發生生產安全事故后，要嚴格按照《生產安全事故報告和調查處理條例》（國務院第493號令）規定報告。

發生正式職工生產安全事故后，事故現場有關人員應當立即向本單位負責人報告；單位負責人接到報告后，應當立即向安全生產科和廠領導報告。有關單位接到報告后，應立即趕赴現場，進行事故處理，以防事態擴大。

情況緊急時，事故現場有關人員可以直接向廠領導報告。第四十五條 報告事故應當包括下列內容：

（一）事故發生單位概況；

（二）事故發生的時間、地點以及事故現場情況；

（三）事故的簡要經過；

（四）事故已經造成或者可能造成的傷亡人數（包括下落不明的人數）和初步估計的直接經濟損失；

——

（五）已經采取的措施；

（六）其他應當報告的情況。

第四十六條 事故發生后，有關單位和人員應當妥善保護事故現場以及相關證據，任何單位和個人不得破壞事故現場、毀滅相關證據。

因搶救人員、防止事故擴大以及疏通交通等原因，需要移動事故現場物件的，應當做出標志，繪制現場簡圖、拍照或錄像并做出書面記錄，妥善保存現場重要痕跡、物證。

第四十七條 事故發生單位的負責人和有關人員在事故調查期間不得擅離職守，并應當隨時接受事故調查組的詢問，如實提供有關情況。

第四十八條

按照職責和權限，廠各有關單位積極配合事故調查組進行事故調查分析工作，并依據調查組的意見，由安全生產科、人力資源科等有關單位按照相關規定，追究責任單位主要責任人、分管負責人的責任，并對責任單位予以相應的經濟考核。

第四十九條 事故發生單位應當認真吸取事故教訓，落實防范和整改措施，防止事故再次發生。防范和整改措施的落實情況應當接受工會和職工的監督。

第五十條

廠接到上級部門關于傷亡事故處理結案批復文件后，按照規定在職工中公開宣布批復意見和處理結果。

第五十一條

事故調查分類

（一）輕傷事故由廠主要負責人或其指定人員組織安全生產科、生產計劃科、技術科/環境保護科、機動設備科、政工科等單位有關人員參加事故調查。

（二）急性工業中毒事故由公司公益事業部、安全生產處、醫院共同負責調查，造成人員死亡的事故按有關規定另行組織調查。

（三）重傷事故及以上事故由上級有關部門組織調查，我廠做好配合工作。

第五十二條 人身險肇事故、輕傷事故等應當立即或于1小時內向公司主管部門報告，并應及時填寫《職工傷亡事故登記表》，分別報公司相關部門；重傷事故應編制《企業職工傷亡事故調查處報告書》及處理情況，于當月內報公司。

死亡1人以上事故，由政府事故調查組負責進行事故調查，出具事故調查報告。事故處理情況，由公司上報政府有關部門審查、批復后結案。

安全生產科、人力資源科、工會等部門按上級主管部門的相應要求上報報告和統計報表。

第五十三條 事故發生單位對有關人員的處分和經濟處罰材料存入其人事檔案。事故調查處理所有材料，除報給上級有關部門的之外，均應完整存檔。

第五十四條 對死亡正式職工，工會組織相關單位按有關規—

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定進行善后處理。人力資源科按照《工傷保險條例》規定，辦理喪葬費等費用，落實其供養直系親屬撫恤費。

第五十五條

職工發生工傷，經治療傷情相對穩定后存在殘疾、影響勞動能力的，由人力資源科、職工本人或其家屬提出申請進行勞動能力鑒定。

第七章 建設項目“三同時”管理

適用于新建、改建、擴建的建設項目、技術改造項目和引進的建設項目（以下簡稱建設項目）。

指導思想：貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，確保建設項目符合國家規定的安全衛生標準，保障職工在生產過程中的安全與健康。

第五十六條 建設項目必須采取技術措施消除或有效控制與該項目有關的危險源。其勞動安全衛生設施必須符合國家規定的標準，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時生產和投入使用。

第五十七條 生產計劃科在編制、上報建設項目投資計劃時，應將勞動安全衛生設施所需投資一并納入計劃，同時編報。

第五十八條 生產計劃科、機動設備科、技術科在組織建設項目可行性研究時，應有勞動安全衛生的論證內容，并將論證內容以專門篇（節）編入可行性研究報告。

第五十九條 施工管理單位和施工單位應在施工中嚴格按

照施工圖紙和設計要求施工，確實做到勞動安全衛生設施與主體工程同時施工，并確保工程質量。

第六十條 在生產設備調試階段，應同時對勞動安全衛生設施進行調試和考核，對其效果作出評價。在人員培訓時應有勞動安全衛生的內容，應制定完整的勞動安全衛生方面的規章制度。

第六十一條 在試生產前，各單位要根據項目特性制訂出完善的安全衛生規章制度及事故預防和應急處理預案，對從業人員進行安全衛生教育培訓和取證。

（一）在設備調試和試生產階段，應同時對安全衛生設施進行調試和檢測，保證其安全可靠。

（二）建設項目試生產期間，生產單位要辦理各項檢測檢驗手續。

（三）易燃易爆、危險化學品等項目在生產前，生產單位還要取得安全生產許可證。

第六十二條 竣工驗收階段

（一）在竣工驗收之前，應將建設項目勞動安全衛生驗收專題報告或驗收評價報告及評審意見，報送相應級別的安全生產監督管理部門審批。

（二）建設項目勞動安全衛生設施和技術措施經安全生產監督管理部門竣工驗收通過后，應及時辦理《建設項目勞動安全衛生驗收審批表》。

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第六十三條

投產使用階段

建設項目正式投產使用后，各單位必須同時將勞動安全衛生設施投產使用。不得擅自將勞動安全衛生設施閑臵不用或拆除，并須進行日常維護和保養，確保其效果。

第八章 安全生產獎懲和責任追究規定

第六十四條 為充分發揮政策導向和激勵作用，有效落實安全生產、職業衛生、現場安全管理責任，不斷完善體系動態監控機制，持續提高管理績效，對安全生產做出突出貢獻的單位或個人給予獎勵。

（一）完成《安全生產責任書》中規定的安全責任目標，年終兌現責任承包獎。

（二）實行月度績效考核，對安全生產穩定的車間、科室、單位和個人，在月度安全績效考核中給予適當加分和納入廠安全/現場重點激勵獎每月進行獎勵。

（三）對安全生產工作做出突出貢獻的單位和個人可視情況另行嘉獎。

第六十五條 安全生產減分考核

發生各類生產安全事故嚴格按照績效考核辦法中的減分規定執行。

第六十六條 生產安全事故責任追究

發生各類生產安全事故要嚴格按照《生產安全事故報告和調

查處理條例》（中華人民共和國國務院第493號令）執行，按照我廠《生產安全事故責任追究規定》（煉鐵安字?2010?31號）追究事故單位相關責任人的責任。

第九章 特種設備安全管理

第六十七條 項目主管部門應對特種設備安裝、維修施工隊伍的資質進行嚴格審查。安全生產科按照《其它相關方監督管理實施細則》的要求進行監督審查。

第六十八條

凡在我廠范圍內從事特種設備安裝、維修的施工隊伍，必須持有國家技術監督部門頒發的資質證明。在施工以前按要求到當地技術監督管理部門辦理“開工報告”等手續，審批同意后，方可施工。工程竣工后，應嚴格執行“三同時”制度，經有關部門檢查驗收合格后，方可試運行付款等。

第六十九條 對新上起重機械、鍋爐、壓力容器等設備，項目主管單位應在購臵前向安全生產處特檢站提交設計方案，審批同意后，方可購臵、施工。

第七十條 特種設備需大修、報廢的應向安全生產處特檢站提交申請經檢驗確認方可辦理維修報廢手續。

第七十一條

特種設備實行“安全使用許可證”制度。未經許可，無證運行的設備視為非法設備。

第七十二條 各車間、單位要定期對特種設備的運行情況進行檢查，做到班組日檢、車間周檢、安全生產科及機動設備科等—

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單位月檢，并將檢查的情況做好記錄，對“不符合”應及時糾正、整改，對本單位解決不了的問題應及時上報公司主管部門。

第七十三條 特種作業人員必須具備以下基本條件：

（一）工作認真負責，遵章守紀；

（二）年滿十八周歲；

（三）有與申請作業種類相適應的文化程度；

（四）按上崗要求的技術業務理論考試和實際操作技能考核成績合格；

（五）身體健康、無妨礙從事本工種的疾病的生理和缺陷；

（六）特種作業人員在獨立上崗前，必須進行安全技術培訓；

（七）配合安全生產處組織特種作業人員安全技術考核與發證的申報工作，統一參加政府有關部門考核；

（八）經考核成績合格者，取得《特種作業人員操作證》，不合格者，允許補考一次，補考仍不合格者，應重新培訓；

（九）取得《特種作業人員操作證》者，未按期復審或復審不合格者，其操作證自行失效。

第十章 煤氣安全管理

第七十四條 煤氣安全管理職責

（一）安全生產科作為煤氣安全生產監督管理主管科室，負責對煤氣設施的運行情況進行監督，對各單位制訂的煤氣檢修方案和措施進行審批，監督各單位煤氣作業過程。

（二）機動設備科負責煤氣設施的管理，檢查其運行情況，組織煤氣設施的維修、維護、保養工作。

（三）生產計劃科負責與煤氣調度進行信息交流，協調停送煤氣和檢修時間。

（四）技術科/環境保護科負責崗位操作規程的制定與完善，根據工藝變化，及時更新。

（五）各煤氣使用單位應確定責任人，負責對煤氣設施的點檢維護、作業指導、培訓教育、制訂安全措施和過程監督工作。對危險區域設臵警示標志，制定應急預案，并定期進行培訓和演練。

第七十五條 煤氣操作

（一）除有特別規定外，任何煤氣設施均應保持正壓操作，在設備停產的情況下應可靠切斷煤氣來源，并將設施內的煤氣臵換干凈。

（二）吹掃和臵換煤氣設施內部的煤氣，應用蒸汽和氮氣作為吹掃介質，放散周圍40米不應有火源。

（三）煤氣設施內部氣體臵換是否達到要求，應使用煤氣報警儀檢測，必要時進行測爆試驗。

（四）點火前應在終端試驗口處取樣做爆發試驗，確認合格才可點火。

（五）點火時，點火設施內應保持一定的負壓，點火程序應—

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先給火種再送煤氣，設施內溫度達到800℃時，可不點火直接送煤氣。

（六）送煤氣時不著火或著火后又熄滅，應立即關閉煤氣閥門，查清原因，排凈混合氣體后，再按程序重新點火。

（七）凡強制送、抽風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送、抽風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大風量。停煤氣時，應關閉所有燒嘴，然后停鼓風機。

（八）放散閥應在點火后關閉，吹掃用的蒸汽和氮氣與煤氣管道應采用軟連接，并在點火后斷開。

（九）送煤氣后，應檢查所有連接部位和隔斷裝臵是否泄漏煤氣。

第七十六條 煤氣檢修

（一）煤氣設施停煤氣檢修時，使用單位應對煤氣設施檢修計劃進行研究，確定檢修方案，制訂檢修安全措施報安全生產科審批。

（二）動火作業應由使用單位提前填寫《危險作業申請書》，標明動火部位，由安全生產科核準，提交熱電廠煤氣防護站，由煤氣防護站現場開具《動火證》后才可進行動火作業。

（三）煤氣設施檢修時，應可靠切斷煤氣來源（閘閥加盲板或眼鏡閥）并將設施內的煤氣吹掃干凈，在控制閥門上懸掛“禁止開閘”警示牌，必要時派專人監護。

（四）進入煤氣設施內工作時，應檢測一氧化碳的含量，經檢測合格后方可進入，進入經氮氣吹掃后的煤氣設施應佩戴空氣呼吸器方可進入。

（五）帶煤氣動火應保持設施內正壓，應有安全措施和煤氣防護站和安全部門的批準。

第七十七條 煤氣維護

（一）煤氣使用單位應定期對煤氣設施進行點檢維護。

（二）煤氣閥門轉動部位應加潤滑油并有防雨裝臵，法蘭連接部位應加潤滑油并定期清理銹跡。

（三）煤氣管道尤其是焦爐煤氣管道應保證一年四次沖洗內部雜質，高爐煤氣管道應保證每年一次開人孔檢查管道內部積灰情況。

（四）煤氣脫水器應每班至少一次檢查水位情況或溢流口是否泄漏，發現缺水現象應及時補水，水位正常泄漏煤氣應立即關閉閥門并更換脫水器，定期開啟試驗頭檢查，保證下降管的通暢，對銹蝕嚴重的脫水器要立即更換，冬季要保證保溫設施的正常運行，蒸汽壓力低或停蒸汽前要斷開軟連接。

（五）煤氣報警儀要保證靈敏可靠并定期校驗，不得無故停用。固定式煤氣報警儀要維護好探頭，保證清潔；便攜式煤氣報警儀要注意檢查電量，妥善保管，電量不足時，當班應立即更換。報警儀出現故障，應立即保修，同時上報安全生產科。

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（六）放散管口應高出煤氣管道、設備和走臺四米，并在終端加防雨設施。定期開啟放散閥，保證不積水、不銹蝕。

（七）定期檢查眼鏡閥閥板膠圈，發現老化斷裂應立即更換，檢查閥體膨脹節，發現開裂的要立即更換。

（八）煤氣加壓機應每小時檢查一次泄漏情況，定期檢查清理機內積灰，加壓站防火、防雷設施要完好，保證空氣通暢。

（九）煤氣計量儀要定期清理雜質并伴熱。第七十八條 煤氣事故應急

（一）各煤氣設施周圍要保證安全通道的暢通并有明顯標志。崗位上配備的空氣呼吸器應充滿氣，使用后應及時補充。崗位人員應定期進行使用培訓和演練。

（二）各單位應定期對應急預案進行適應性評價和演練。

（三）發生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即報告調度室和煤氣防護站。如發生煤氣著火事故應立即掛火警電話，發生煤氣中毒事故應立即通知附近醫院，并根據中毒情況進行現場急救。發生事故后應迅速查明事故情況，采取相應措施，防止事故擴大。

（四）搶救事故的所有人都應服從統一領導和指揮。

（五）事故現場應劃出危險區域，布臵崗哨。進入煤氣危險區的搶救人員應佩戴呼吸器或防毒面具，不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

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（六）應迅速將煤氣中毒者救出危險區域，抬到空氣新鮮的地方，根據中毒施救。

（七）煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮氣。不應突然關閉煤氣閘閥，以防回火爆炸。直徑小于或等于100毫米的煤氣管道起火，可直接關閉煤氣閥門滅火。

（八）發生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。爆炸地點加強警戒，40米以內不應有火源。

第七十九條 考核

（一）凡違反上述規定者，對單位和個人均納入績效考核和重點激勵獎考核。

（二）發生事故的單位和個人依據我廠《生產安全事故責任追究規定》（煉鐵安字?2010?31號）處理。

第十一章 電氣安全管理

第八十條

電氣安全管理職責

（一）安全生產科負責對電氣設備的運行、操作、維修安全狀況和隱患整改進行監督、檢查、管理。

（二）安全生產科負責對電氣設備檢修和大、中修工程，新建、改建、擴建工程以及廠區設備內包外委修理工程項目中危險源的辨識、風險評價和風險控制策劃進行審查，并進行有效監督、檢查和考核。

（三）安全生產科負責組織電工、變配電工特種作業人員的—

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培訓、取證和考核。

（四）機動設備科負責電氣設施的管理，負責組織對電氣設備、設施安全可靠性和運行控制狀況的檢查和隱患整改工作，維修車間負責電氣設施的檢修、維護、保養工作。

（五）機動設備科負責組織電氣設備改造、新建、改建、擴建工程以及廠區設備內包外委隊伍的引進以及管理工作。

（六）機動設備科負責與公司機械動力處、動力部電調、廠生產計劃科進行信息交流，協調停送電及檢修時間等相關事宜。

（七）各車間、單位是各種電氣設備、電氣設施安全生產、使用、運行、維護的直接管理者和責任者。

（八）各用電單位應確定責任人，負責對電氣設施的點檢、維護、作業指導、培訓教育，制訂安全措施和過程監督工作。

第八十一條 電氣操作

（一）現場操作使用的各種安全工器具應建立臺帳，按標準定期試驗和檢定，保證試驗周期內安全合格。

（二）倒閘操作必須實行監護操作，監護操作時，由值班正值作監護。特別重要和復雜的倒閘操作，由熟練的運行人員操作，運行值班長監護。

（三）倒閘操作時，必須嚴格執行操作票制度、復誦唱票制度。以下兩種情況除外：事故應急處理；拉合斷路器（開關）的單一操作。上述操作在完成后應做好記錄，事故應急處理應保存

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原始記錄。

（四）監護操作時，操作人在操作過程中不得有任何未經監護人同意的操作行為。

（五）發生雷電時，一般不進行倒閘操作，禁止在就地進行倒閘操作。

（六）在高壓設備上工作，應至少由兩人進行，并完成保證安全的組織措施和技術措施（組織措施：包括工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工作間斷、轉移和終結制度；技術措施：包括停電、驗電、接地、懸掛標志牌和遮欄）。

（七）高壓停、送電均應按照動力部電調或機動設備科主管人員的指令執行。嚴禁約時停、送電。

（八）各高低配室運行方式要接受動力部電調和機動設備科的統一指揮和安排，各高配室的值班人員必須服從。在執行完任務后，及時向廠調度室和機動設備科匯報。

（九）動力部電調下達的命令各高配室值班人員立即執行，如對命令有異議時，可向值班調度提出，執行后及時向機動設備科和車間等有關領導匯報。高配室值班人員接到的操作指令如果威脅人身和設備安全時，有權拒絕執行，同時向機動設備科和車間等有關領導匯報。

（十）當高配室需要改變運行方式時，必須由機動設備科向動力部電調申請待批準方可進行。當低配室需要改變運行方式—

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時，車間必須向機動設備科提出，征得機動設備科同意后，由車間所在配電室向動力部電調申請待批準方可進行。

（十一）各高配室值班員為防止事故，必須進行某些緊急操作時，可按有關規程、規定執行，無須等待上級調度員命令，但事后立即報告電調值班員和廠調度室、機動設備科。條件如下：

1.電氣設備運行中突然發生異?，F象，對人身和設備安全有威脅時；

2.電氣設備運行中遭受損壞而影響系統安全時； 3.當電力供應部分停止或全停時； 4.其他緊急情況。第八十二條 點檢巡視

（一）各車間、單位應定期對區域內電氣設施進行點檢維護，機動設備科負責對各車間、單位的電氣設施管理工作進行指導和檢查。

（二）各車間、單位點檢發現的電氣設備事故隱患，要按“三定”、“四不推”的原則立即組織整改。自行無法進行整改的，及時上報廠主管科室。

（三）點檢前要穿戴好勞保護品，并檢查點檢測量工具、電工安全用具的絕緣情況。

（四）點檢時人體以及攜帶的工具與帶電體保持足夠的安全距離。

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（五）當由于電氣設備造成設備或人身傷害事故時，應按有關規定立即停機處理，不得冒險作業。

（六）高壓設備的巡視

1.巡視高壓設備必須兩人以上。

2.雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴，并不得靠近避雷器和避雷針。

3.火災、地震、臺風、洪水等災害發生時，如要對設備進行巡視時，巡視人員應與派出部門之間保持通訊聯絡。

4.巡視配電裝臵，進出高壓室，必須隨手關門，擋鼠板和配電室封堵要保持完好。

第八十三條 電氣設備維護

（一）裸線應有接地良好的防護網。防護網與裸線之間，應至少距離1米，并懸掛明顯的警告牌或信號燈。

（二）高溫、煤氣區域附近的電氣設備，應安裝防護罩或欄桿。燒結機等高溫區域設備的電纜線，應有防機械損傷和防燒毀的措施。易燃易爆區域使用相應等級的防爆電器。

（三）配電盤、控制柜前后地面應敷設有絕緣墊。

（四）高壓配電室內應備有應急燈、絕緣桿、絕緣靴、絕緣手套、高壓試電筆、接地線等。

（五）配電室應配備防火沙和適合電氣設施的滅火器。

（六）電氣設備的金屬外殼，應根據技術條件接地或接零。—

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高建筑物應有防雷擊措施。

（七）電氣接地裝臵、過電壓保護、防雷裝臵應定期進行檢查和測量接地電阻值，并將結果記錄歸檔。

（八）露天使用的用電設備、配電裝臵應采取防雨、防雪、防霧、防蒸汽和防塵的措施。

（九）電纜穿過配電室的墻壁、頂棚、樓板或穿出配電柜時應用防火堵料封堵。

（十）動力、照明、通訊等線路，不應敷設在氧氣、煤氣、蒸汽管道上。

（十一）配電室內應衛生清潔、通風照明良好、通道暢通，配電柜門關閉，無人值守的配電室實行封閉規范管理。有防止閑人進入的措施（如加鎖）。

第八十四條 電氣試驗

（一）高壓試驗應填寫檢修工作票。在一個電氣連接部分同時有檢修和試驗時，可填用一張工作票，但在試驗前應得到檢修工作負責人的許可。

（二）高壓試驗工作不得少于兩人。試驗負責人應由有經驗的人員擔任，開始試驗前，試驗負責人應向全體人員詳細布臵試驗中的安全注意事項，交待鄰近間隔的帶電部位，以及其它安全注意事項。

（三）試驗現場應裝設遮欄或圍欄，遮欄或圍欄與試驗設備高壓部分應有足夠的安全距離，向外懸掛“止步，高壓危險！”

— 47 — 的標示牌，并派人看守。被試設備兩端不在同一地點時，另一端還應派人看守。

（四）試驗結束時，試驗人員應拆除自裝的接地短路線等，并對被試設備進行檢查，恢復試驗前的狀態，經試驗負責人復查后，進行現場清理。

第八十五條 電氣設備清掃與檢修

（一）機動設備科制定每年電氣高壓線路春秋季清掃檢修計劃，維修車間根據檢修計劃制定詳細的檢修方案和檢修安全措施，報機動設備科和安全生產科審批。

（二）根據電氣高壓線路檢修計劃，機動設備科向機動處和電調提出申請，待批準后方可進行檢修，臨時增加的高壓線路檢修，機動設備科也要向機動處和電調提出申請，征得同意后方可進行檢修。

（三）高壓電氣檢修時嚴格執行保證安全的組織和技術措施證各種票據齊全、工器具靈敏可靠。檢修設備要可靠斷電、掛牌，落實防止誤送電措施，必要時派人監護。嚴格執行驗電程序，使用符合電壓等級的驗電器（筆），所有電氣設備在沒驗電前，均應視為帶電。

（四）設備安裝、檢修工程施工過程中，施工用的臨時電源由機動設備科統一協調安排，并辦理臨時用電申請，嚴禁亂拉亂扯。

（五）手持行燈應使用安全電壓，金屬容器內或潮濕環境中—

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手持行燈應使用12Ⅴ以下電壓。手持電動工具必須使用漏電保護器。

（六）在進行檢修作業時，不得隨意拆卸、更改、拆除電氣設備安全防護設施，防護裝臵的變更，應經安全生產科同意，并應作好記錄歸檔。

（七）電氣設備檢修完畢后，無論項目大小，都必須經過生產單位、主管科室、施工單位組織的試車驗收，并經驗收人員在驗收單上簽字，確認生產設備安全防護設施完好后，才能交付生產使用。

第八十六條 電氣事故應急

（一）電氣設施周圍要保證安全通道的暢通并有明顯標志。

（二）各單位應制定故障停電應急預案、電氣火災應急預案、人員觸電應急預案，并每年定期對應急預案進行適應性評價和演練。

（三）廠調度值班員是處理廠內電力事故的直接指揮人，應及時通知有關廠領導、安全生產科、機動設備科和有關車間的負責人，接到通知的人員應迅速到現場進行事故處理。

（四）處理電力系統事故時，調度員及有關人員應做到： 1.盡快限制事故的發展，查明事故原因，消除事故的根源，解除對人身和設備的安全威脅；

2.盡力保證對主要設備的正常供電； 3.盡快對已停動力設備恢復供電；

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4.記錄事故發生的準確時間； 5.確定事故的影響范圍；

6.設備損壞與人身設備傷害情況。

（五）交接班過程發生的事故，應停止交接班，事故由當班人員處理，接班人員協助。

（六）處理電力系統重大事故的過程中的一切調度命令和談話均須記錄，事故處理完畢以后要詳細記錄，填入事故記錄本。

（七）發生人員觸電應立即通知附近醫院，并根據觸電情況進行現場急救。故障停電應迅速查明事故情況，采取相應措施，防止事故擴大。

（八）發生電氣設施著火應立即掛火警電話，并立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。

（九）搶救事故的所有人都應服從統一領導和指揮。第八十七條

檢查考核

（一）凡上述規定，均納入績效考核和安全重點激勵獎的考核。

（二）發生事故的單位和個人依據我廠《生產安全事故責任追究規定》（煉鐵安字?2010?31號）處理。

第十二章 其他相關方安全管理

第八十八條 為進一步加強其他相關方安全監管，有效防范其他相關方人身傷害事故的發生，保障其他相關方人員的安全健康，依據國家有關法律、法規和萊鋼集團公司《其他相關方安全—

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