第一篇:數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)心得
數(shù) 控 機(jī) 床
操 作 實(shí) 訓(xùn)
姓名:***** 2010年12月-2011年1月14日
心得體會(huì)
兩周的數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)轉(zhuǎn)眼間就結(jié)束了,從第一天的懵懵懂懂
到現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握數(shù)控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對(duì)刀和機(jī)床操作方法。
本次實(shí)訓(xùn)使用的是華中數(shù)控模擬系統(tǒng)。實(shí)際操作之前,老師為我們?cè)敿?xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作時(shí),認(rèn)真按照老師的要求去做,遇到問題就向老師請(qǐng)教。老師對(duì)提出的問題,總是耐心的解答。即使犯了錯(cuò)誤,有的也只是鼓勵(lì)。
數(shù)控編程與加工
老師給我們布置任務(wù),我們按照工程圖對(duì)零件進(jìn)行初步分析,之后便進(jìn)行編程工作,在編程過程中遇到了很多問題,老師詳細(xì)的講解使我對(duì)數(shù)控編程有了進(jìn)一步的深刻領(lǐng)悟,并基本掌握數(shù)控程序的編制。并很快編好了要加工的零件程序。
零件的加工
此次試訓(xùn)的零件要在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上加工,加工前在機(jī)床上仔細(xì)校驗(yàn)程序,并對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行更改,之后進(jìn)行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。
總之,本次數(shù)控實(shí)訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平,尤其在實(shí)際操作方面和編程方面。遺憾的是時(shí)間有些短,通過實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還比較欠缺。今后要虛心學(xué)習(xí),繼續(xù)提高自己的水平。
我相信通過我的努力,我以后一定會(huì)改掉這些缺點(diǎn)的.我堅(jiān)信通過這一段時(shí)間的實(shí)習(xí),所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益,在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證,我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí),在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來,充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。篇二:數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)心得
數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)心得
當(dāng)今世界各國(guó)的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國(guó)制造業(yè)發(fā)展和綜合國(guó)力提高的關(guān)鍵技術(shù),盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!
數(shù)控車的編程并不難學(xué),主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中g(shù)代碼中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán),該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的情況。當(dāng)使用g71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí),須注意△u為負(fù)值。g73是仿形粗車循環(huán),主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用g73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
對(duì)刀是加工零件過程中非常重要的一個(gè)部分,對(duì)刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對(duì)刀說簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單,說難也難,說簡(jiǎn)單是因?yàn)樗脑砗?jiǎn)單,說難是因?yàn)樾枰募?xì),不能求快。一般都是用手搖輪對(duì)刀的,而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。
我們常用的是試切法對(duì)刀。試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。下面以采用mitsubishi 50l數(shù)控系統(tǒng)的rfcz12車床為例,來介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開工件,測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系z(mì)原點(diǎn)的位置。
例如,2#刀刀架在x為150.0車出的外圓直徑為25.0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)x值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時(shí)切的端面為0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0,180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的x與z中,在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。
事實(shí)上,找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置,而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0,0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。
要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容: 1.合理選擇切削用量
對(duì)于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)減少1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽命。
行程時(shí)間。
2.合理選擇刀具
1)粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2)精車時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。3)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。3.合理選擇夾具
1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具; 2)零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。4.確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
2)應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。5.加工路線與加工余量的聯(lián)系 目前,在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。
6.夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,如圖1。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當(dāng)于精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上
在老師的教導(dǎo)下,我們學(xué)會(huì)了怎樣操縱數(shù)控車床,操縱數(shù)控車時(shí)應(yīng)該注意的問題,還學(xué)會(huì)了編程,知道g指令、m指令、t指令、s指令的含義和應(yīng)用,學(xué)會(huì)了怎樣對(duì)刀。在實(shí)習(xí)的過程中,使我深刻體會(huì)到在這個(gè)行業(yè)中,需要細(xì)心和耐心,如果粗心,加工工件的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生撞車,輕則崩刀;重則車刀折斷,工件變彎,使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對(duì)我們的耐心和細(xì)心的考驗(yàn),也是增加我們經(jīng)驗(yàn)的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓(xùn)時(shí)老師講得最多的還是安全操作,在最后考核時(shí),安全操作也是主要的考核點(diǎn)。安全操作包括很多方面,比如進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服,女生還要戴帽子。在機(jī)床加工的過程中必須關(guān)閉車門,操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看,一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床里,這樣都是非常危的。總之想要加工一個(gè)合格的零件,每個(gè)過程都要用心去做也要大膽去做,什么方法都要嘗試嘗試,這樣才能發(fā)現(xiàn)問題,解決問題!要認(rèn)真細(xì)心,多做練習(xí),正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí),將來成為一個(gè)出色的專業(yè)人才,這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”。作為初學(xué)者我們肯定會(huì)經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過程,對(duì)于我們來說這是一種財(cái)富,只有通過這個(gè)不斷積累的過程才能學(xué)好這門技術(shù)。我們操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。
據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示,我國(guó)目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學(xué)好數(shù)控技術(shù),發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)讓我對(duì)數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解,這是我這次實(shí)訓(xùn)最大的收獲!
蓮山課件 原文地址:/article/zjbgsxbg/106776.htm篇三:數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)總結(jié) 數(shù)控銑床仿真加工實(shí)訓(xùn)心得 短短1周的數(shù)控銑床仿真加工實(shí)訓(xùn)很快就過去了,在實(shí)習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解了數(shù)控仿真軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控仿真加工這個(gè)門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對(duì)待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在銑床仿真加工中我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著編寫一些自己想要有圖案零件,效果還不錯(cuò)。讓我們充分的了解到了編程的重要,和與實(shí)際操作的不同點(diǎn)與所應(yīng)當(dāng)注意的細(xì)節(jié)問題。
這次學(xué)習(xí)了數(shù)控銑床的仿真操作。經(jīng)過短暫的學(xué)習(xí),基本掌握了仿真模擬零件的加工操作。在老師指導(dǎo)下學(xué)會(huì)了數(shù)控仿真軟件中的數(shù)控銑床的開機(jī)與關(guān)機(jī);回零的操作以及什么情況下必須回零操作;手動(dòng)方式主軸正轉(zhuǎn);編制程序以及如何輸入程序;如何對(duì)刀和換刀操作;尤其是fanuc系統(tǒng)在編制程序中使用的g代碼等。經(jīng)過反復(fù)的練習(xí),我們基本熟練掌握了這些實(shí)際操作必備的技能。但由于時(shí)間較短,沒能熟練的掌握編程。以后要認(rèn)真學(xué)習(xí),提高編程水平,并加強(qiáng)操作能力。時(shí)光總是匆匆而逝,馬上要進(jìn)入大三了,我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。
第二篇:數(shù)控機(jī)床心得
數(shù)控技術(shù)學(xué)習(xí)心得體會(huì) 11月初,在無(wú)錫電大聽了馬剛教授講了數(shù)控技術(shù)學(xué)習(xí)指南的課,聽后感受很多,特別是老師講到由于數(shù)控技術(shù)的落后,在我國(guó)研制高端科技設(shè)備的時(shí)候處處受制依賴進(jìn)口的時(shí)候更是感覺到數(shù)控技術(shù)的重要性。當(dāng)然我們個(gè)人能力有限,但是我們?nèi)匀荒軌虮M到自己的力量,盡到自己的責(zé)任:那就是不斷努力認(rèn)真學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù),貢獻(xiàn)屬于自己的力量和智慧。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機(jī)械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。
近年來,我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,無(wú)錫電大也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程。經(jīng)過一段時(shí)間的學(xué)習(xí)我對(duì)數(shù)控有了一些了解,學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識(shí)和技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。現(xiàn)在,數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn),均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成.書本上學(xué)習(xí)的總是有限的,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。數(shù)控帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的篇二:數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)心得
數(shù) 控 機(jī) 床
操 作 實(shí) 訓(xùn)
姓名:***** 2010年12月-2011年1月14日 心得體會(huì)
兩周的數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)轉(zhuǎn)眼間就結(jié)束了,從第一天的懵懵懂懂
到現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握數(shù)控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對(duì)刀和機(jī)床操作方法。
本次實(shí)訓(xùn)使用的是華中數(shù)控模擬系統(tǒng)。實(shí)際操作之前,老師為我們?cè)敿?xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作時(shí),認(rèn)真按照老師的要求去做,遇到問題就向老師請(qǐng)教。老師對(duì)提出的問題,總是耐心的解答。即使犯了錯(cuò)誤,有的也只是鼓勵(lì)。
數(shù)控編程與加工
老師給我們布置任務(wù),我們按照工程圖對(duì)零件進(jìn)行初步分析,之后便進(jìn)行編程工作,在編程過程中遇到了很多問題,老師詳細(xì)的講解使我對(duì)數(shù)控編程有了進(jìn)一步的深刻領(lǐng)悟,并基本掌握數(shù)控程序的編制。并很快編好了要加工的零件程序。
零件的加工
此次試訓(xùn)的零件要在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上加工,加工前在機(jī)床上仔細(xì)校驗(yàn)程序,并對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行更改,之后進(jìn)行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。
總之,本次數(shù)控實(shí)訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平,尤其在實(shí)際操作方面和編程方面。遺憾的是時(shí)間有些短,通過實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還比較欠缺。今后要虛心學(xué)習(xí),繼續(xù)提高自己的水平。我相信通過我的努力,我以后一定會(huì)改掉這些缺點(diǎn)的.我堅(jiān)信通過這一段時(shí)間的實(shí)習(xí),所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益,在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證,我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí),在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來,充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。篇三:數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)心得
數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)心得 當(dāng)今世界各國(guó)的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國(guó)制造業(yè)發(fā)展和綜合國(guó)力提高的關(guān)鍵技術(shù),盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!
數(shù)控車的編程并不難學(xué),主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中g(shù)代碼中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán),該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的情況。當(dāng)使用g71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí),須注意△u為負(fù)值。g73是仿形粗車循環(huán),主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用g73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
對(duì)刀是加工零件過程中非常重要的一個(gè)部分,對(duì)刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對(duì)刀說簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單,說難也難,說簡(jiǎn)單是因?yàn)樗脑砗?jiǎn)單,說難是因?yàn)樾枰募?xì),不能求快。一般都是用手搖輪對(duì)刀的,而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。
我們常用的是試切法對(duì)刀。試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。下面以采用mitsubishi 50l數(shù)控系統(tǒng)的rfcz12車床為例,來介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開工件,測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系z(mì)原點(diǎn)的位置。
例如,2#刀刀架在x為150.0車出的外圓直徑為25.0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)x值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時(shí)切的端面為0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0,180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的x與z中,在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。
事實(shí)上,找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置,而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0,0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容: 1.合理選擇切削用量
對(duì)于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)減少1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽命。行程時(shí)間。2.合理選擇刀具 1)粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。2)精車時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。3)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。3.合理選擇夾具 1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具; 2)零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。4.確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求; 2)應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。5.加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前,在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。6.夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,如圖1。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當(dāng)于精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上
在老師的教導(dǎo)下,我們學(xué)會(huì)了怎樣操縱數(shù)控車床,操縱數(shù)控車時(shí)應(yīng)該注意的問題,還學(xué)會(huì)了編程,知道g指令、m指令、t指令、s指令的含義和應(yīng)用,學(xué)會(huì)了怎樣對(duì)刀。在實(shí)習(xí)的過程中,使我深刻體會(huì)到在這個(gè)行業(yè)中,需要細(xì)心和耐心,如果粗心,加工工件的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生撞車,輕則崩刀;重則車刀折斷,工件變彎,使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對(duì)我們的耐心和細(xì)心的考驗(yàn),也是增加我們經(jīng)驗(yàn)的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓(xùn)時(shí)老師講得最多的還是安全操作,在最后考核時(shí),安全操作也是主要的考核點(diǎn)。安全操作包括很多方面,比如進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服,女生還要戴帽子。在機(jī)床加工的過程中必須關(guān)閉車門,操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看,一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床里,這樣都是非常危的。總之想要加工一個(gè)合格的零件,每個(gè)過程都要用心去做也要大膽去做,什么方法都要嘗試嘗試,這樣才能發(fā)現(xiàn)問題,解決問題!要認(rèn)真細(xì)心,多做練習(xí),正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí),將來成為一個(gè)出色的專業(yè)人才,這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”。作為初學(xué)者我們肯定會(huì)經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過程,對(duì)于我們來說這是一種財(cái)富,只有通過這個(gè)不斷積累的過程才能學(xué)好這門技術(shù)。我們操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示,我國(guó)目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學(xué)好數(shù)控技術(shù),發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)讓我對(duì)數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解,這是我這次實(shí)訓(xùn)最大的收獲!蓮山課件 原文地址:/article/zjbgsxbg/106776.htm篇四:數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)心得
心得體會(huì)
在這個(gè)學(xué)期結(jié)束階段,我們?yōu)榱四軐?duì)數(shù)控機(jī)床有更好,更深層次的理解和記憶。我們?cè)趯?dǎo)員高老師的帶領(lǐng)下進(jìn)行了一場(chǎng)有關(guān)于數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)。在這次實(shí)訓(xùn)中我們小組每個(gè)人都積極參與。不僅復(fù)習(xí)了老師課上給我們講解的理論知識(shí),更是讓我們深刻的體驗(yàn)到數(shù)控機(jī)床的操作方法。
首先,全班劃分為了7個(gè)小組,每組共5人,進(jìn)行自由結(jié)組。經(jīng)過一番討論最終確定組員為王皓,呂少鵬,劉云龍,還有我,組長(zhǎng)是劉奇。確定完分組之后,就各組長(zhǎng)領(lǐng)取不同的任務(wù),而我們似乎運(yùn)氣不太好的選了個(gè)較為困難的題目。緊接著我們組進(jìn)行了對(duì)零件加工的討論,每個(gè)隊(duì)員都各抒己見,表達(dá)出自己對(duì)加工這個(gè)零件的看法,先是車圓弧部分,然后車削螺紋,車退刀槽,直面和錐面。確定了大致方向后,就開始從筆記和書本中尋找具體的指令,例如粗車復(fù)合的g71和螺紋加工的g32。其中g(shù)代碼中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán),該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的情況。當(dāng)使用g71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí),須注意△u為負(fù)值。g73是仿形粗車循環(huán),主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用g73進(jìn)行仿形加工。最后我們一起搞定了數(shù)控機(jī)床最重要的編程部分。
當(dāng)我們敲定程序后,就開始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)加工,鑒于導(dǎo)員一人只發(fā)一根棒料。沒有給出預(yù)留實(shí)驗(yàn)的材料,我們只能忍痛的將上次實(shí)驗(yàn)加工的成品拿出來做了試驗(yàn)品。加工時(shí)首先要回到機(jī)床原點(diǎn),全部調(diào)零后開始啟動(dòng)機(jī)床并進(jìn)行對(duì)刀工作,首先確定x軸,用刀尖削下棒料的薄薄一層,然后沿z軸退刀到安全距離后停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng),用卡尺量出切削后的棒料直徑并在刀補(bǔ)界面輸入機(jī)床。接著確定z軸,啟動(dòng)機(jī)床,用刀尖對(duì)材料端面切下薄薄一層,并將刀尖對(duì)到棒料中心,然后對(duì)機(jī)床進(jìn)行刀補(bǔ),輸入長(zhǎng)度為0。重復(fù)按照以上操作分別將各個(gè)刀進(jìn)行坐標(biāo)定位工作,接著輸入程序,運(yùn)行程序,進(jìn)行自動(dòng)加工就可以了。
在老師的教導(dǎo)下,我們學(xué)會(huì)了怎樣操縱數(shù)控車床,操縱數(shù)控車時(shí)應(yīng)該注意的問題,還學(xué)會(huì)了編程,知道g指令、m指令、t指令、s指令的含義和應(yīng)用,學(xué)會(huì)了怎樣對(duì)刀。在實(shí)習(xí)的過程中,使我深刻體會(huì)到在這個(gè)行業(yè)中,需要細(xì)心和耐心,如
果粗心,加工工件的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生撞車,輕則崩刀;重則車刀折斷,工件變彎,使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對(duì)我們的耐心和細(xì)心的考驗(yàn),也是增加我們經(jīng)驗(yàn)的最重要的時(shí)刻。在機(jī)床加工的過程中必須關(guān)閉車門,操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看,一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床里,這樣都是非常危的。總之想要加工一個(gè)合格的零件,每個(gè)過程都要用心去做也要大膽去做,什么方法都要嘗試嘗試,這樣才能發(fā)現(xiàn)問題,解決問題!要認(rèn)真細(xì)心,多做練習(xí),正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。篇五:數(shù)控機(jī)床專業(yè)實(shí)習(xí)心得體會(huì) 數(shù)控機(jī)床專業(yè)實(shí)習(xí)心得體會(huì)
在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識(shí),所以我很珍惜這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),認(rèn)真的聽老師的講解和介紹,觀察每一個(gè)機(jī)械的構(gòu)造和零件,以及學(xué)習(xí)它的實(shí)用方法,和理論知識(shí)相結(jié)合,才能理解的更透徹。
實(shí)習(xí)參觀是數(shù)控機(jī)床。首先我們同學(xué)按順序進(jìn)去參觀,然后上課的老師給我介紹一下參觀時(shí)應(yīng)該注意那些要求,不要亂碰機(jī)械,也不能亂按開關(guān)等。然后我們?cè)诶蠋煹慕虒?dǎo)下通過上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫,因?yàn)槭请娔X操作,所以我們首先必須學(xué)會(huì)電腦能夠識(shí)別的語(yǔ)言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最后接觸機(jī)床,將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床,一切都是自動(dòng)化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性。據(jù)說,數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步發(fā)展的。通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí),將來成為一個(gè)出色的專業(yè)人才,這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”。
第三篇:精選數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告
精選數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告范文
一、實(shí)訓(xùn)目的要求
1,、對(duì)各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程,數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告。
2,、對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。
3.、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。
4、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成,在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度,要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù),增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
5、本實(shí)訓(xùn)也是針對(duì)數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級(jí)考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技能等級(jí)考試,是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1,熟悉機(jī)床操作面板
機(jī)床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動(dòng)方式:運(yùn)行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。C錄入方式MDI:手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-切換MDI界面。D機(jī)械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下后可以用手輪移動(dòng)X,Z軸的位置。F單端運(yùn)行:運(yùn)行單段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多
2,對(duì)刀
工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然
后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開工件,測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動(dòng)X軸刀具遠(yuǎn)離工件,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。對(duì)螺紋刀時(shí)的方法和對(duì)外圓車刀的方法差不多,也先車個(gè)外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對(duì)Z軸時(shí)不需要車端面,只需先啟動(dòng)主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調(diào)出刀補(bǔ)輸入Z0
3,加工
先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細(xì)檢查,確定無(wú)誤后裝夾工件,再對(duì)刀。對(duì)好刀后就可以調(diào)出程序,按下自動(dòng)和運(yùn)行按鈕,關(guān)好
防護(hù)門讓機(jī)床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開機(jī)床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預(yù)防損壞機(jī)床和對(duì)操作者造成傷害。
三、實(shí)訓(xùn)心得
時(shí)光如流水,四周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,為期四周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:
① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
④這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)
新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
第四篇:最新數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告
最新數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告范文
這里為大家提供了一篇最新數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告范文,文章展示了實(shí)習(xí)生對(duì)數(shù)控機(jī)床工作的全面了解,希望對(duì)大家有所幫助。下面讓我們一起來看看吧!
時(shí)光如流水,二周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,為期二周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:
1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操縱技能。
3、在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操縱技能過程中,培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。
5、這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
6、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步進(jìn)社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致進(jìn)微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于往嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況往感悟,往反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
第五篇:數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告
前 言
機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化,精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學(xué)解決的途徑。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱,它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國(guó)內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國(guó)制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。
自從走進(jìn)了大學(xué),就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會(huì),招聘會(huì)上的大字報(bào)都總寫著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì)經(jīng)驗(yàn)又會(huì)擁有多少呢?為了拓展自身的知識(shí)面,擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面,增加個(gè)人在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中的經(jīng)驗(yàn),鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì),能夠適應(yīng)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個(gè)假期里我開始了自己的校外實(shí)習(xí)。.實(shí)習(xí),就是把所學(xué)的理論知識(shí),運(yùn)用到客觀實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面,實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機(jī)會(huì)的同時(shí),也有了更多的挑戰(zhàn),中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌,對(duì)于人才的要求就會(huì)越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí),還要不斷從生活中,實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí),不斷地從各方面武裝自已,才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已,表現(xiàn)自已。
第一章數(shù)控機(jī)床機(jī)床仿真部分
第一節(jié)數(shù)控車床仿真部分
1.打開仿真軟件選擇機(jī)床
打開VNUC數(shù)控仿真軟件,進(jìn)入VNUC主界面后,點(diǎn)選菜單欄“選項(xiàng)/選擇機(jī)床和系統(tǒng)”,進(jìn)入選擇機(jī)床對(duì)話框,選擇“臥式車床/FANUCOiMate-TC”系統(tǒng),則出現(xiàn)控制操作面板,它與真實(shí)機(jī)床操作面板幾乎一模一樣。
2.開機(jī)回參考點(diǎn)
點(diǎn)按“系統(tǒng)電源”,點(diǎn)按并彈起急停按鈕,則系統(tǒng)開機(jī)上電。
點(diǎn)按“回零”按鈕,再按(+Z)和(+X)按鈕,各軸原點(diǎn)指示燈變亮,即回參考點(diǎn)。
3.安裝工件
首先在菜單欄中選擇“工藝流程/毛坯”,出現(xiàn)對(duì)話框,在該對(duì)話框中選擇“新毛坯”,出現(xiàn)對(duì)毛坯與夾具設(shè)置話框,按照對(duì)話框提示設(shè)置毛坯參數(shù),選擇夾具后確定,出現(xiàn)毛坯列
表對(duì)話框;在毛坯列表中選擇某毛坯并點(diǎn)選“安裝此毛坯/確定”,出現(xiàn)調(diào)整毛坯位置對(duì)話框, 調(diào)整好毛坯在夾具中的位置后關(guān)閉即可。此時(shí)觀察視圖區(qū)可以見到工件毛坯被安裝到夾具上。
4.安裝刀具
在菜單欄中選擇“工藝流程/車刀刀庫(kù)”,出現(xiàn)所示刀具設(shè)置對(duì)話框,在此為所用各刀具選擇刀具類型,設(shè)置刀具參數(shù)后確定。此時(shí)觀察視圖區(qū)可以見到各刀具“對(duì)號(hào)入座”,被安裝到車床刀架上。
5.建立工件坐標(biāo)系
假設(shè)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建在工件右端面中心。
打開主軸正轉(zhuǎn),選工作方式為手動(dòng),分別移動(dòng)X軸Z軸,平端面、車外圓用試切法對(duì)刀。切削端面后,刀具沿X方向退離工件后,點(diǎn)按偏置/設(shè)置鍵,再點(diǎn)軟鍵“坐標(biāo)系”,調(diào)出工件坐標(biāo)系設(shè)定界面,將光標(biāo)移到G54的“Z”之后,在命令行輸入“0”,再點(diǎn)選軟鍵“測(cè)量”,系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出G54坐標(biāo)系Z零點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。
試切一段外圓,刀具沿Z方向退離工件后,在菜單欄選擇“工具/選項(xiàng)/測(cè)量”,測(cè)量出毛坯的試切直徑值。點(diǎn)選鍵,在所示界面中,將光標(biāo)移到G54的“X”之后,在命令行輸入X的測(cè)量值,點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”,系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出G54坐標(biāo)系的X零點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。
此時(shí)G54工件坐標(biāo)系建立完畢,在程序中用G54調(diào)用該坐標(biāo)系即可。
6.設(shè)置刀具偏置值
打開主軸正轉(zhuǎn),工作方式選擇手動(dòng),分別移動(dòng)X軸Z軸,平端面、車外圓對(duì)刀設(shè)置偏置值。以下是1號(hào)刀具的對(duì)刀過程:
試切一段外圓,刀具沿Z方向退離工件后,在菜單欄選擇“工具/選項(xiàng)/測(cè)量”,測(cè)量出毛坯的試切直徑值。點(diǎn)選鍵在出現(xiàn)的參數(shù)設(shè)置界面中,點(diǎn)選軟鍵“補(bǔ)正”出現(xiàn)刀具偏置值設(shè)置或稱補(bǔ)正界面;將光標(biāo)移到“G 01”行X列,在命令行輸入所測(cè)直徑值,點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”,系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出X方向刀具的補(bǔ)償值,即完成了X方向刀具偏置值的設(shè)定。切削端面后,刀具沿X方向退離工件后,在界面將光標(biāo)移到“G 01”行Z列,在命令行輸入“0”,點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”,即可完成了Z方向刀具偏置值的設(shè)定。
7.編輯或上傳NC程序
編輯程序:進(jìn)入編輯狀態(tài),再點(diǎn)選鍵,出現(xiàn)編輯程序界面,在該界面用MDI鍵將程序指令先輸入緩沖區(qū),然后點(diǎn)(INSERT)鍵插入即可。程序段可以單獨(dú)輸入,也可以幾個(gè)程序段一起輸入,但是段與段之間要有“;”隔開(點(diǎn)“EOB”鍵)。如果在輸入程序于緩沖區(qū)時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,點(diǎn)按(CAN)可以消除光標(biāo)前面的字符。在已經(jīng)插入的程序中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤字符,點(diǎn)(DELETE)鍵可以刪除;輸入正確的程序字,再點(diǎn)(ALTER)可以替換錯(cuò)誤的字符。
上傳NC程序:點(diǎn)選鍵進(jìn)入編輯狀態(tài),再點(diǎn)選鍵,然后在菜單欄選擇“文件/加載NC代碼文件”,出現(xiàn)圖 15瀏覽磁盤界面,尋找并雙擊找到的程序文件(此文件路徑是個(gè)人設(shè)置的),該程序?qū)⒆詣?dòng)出現(xiàn)在顯示窗口中。
8.程序校驗(yàn)
點(diǎn)工作方式鍵為“自動(dòng)”、“機(jī)床鎖住”,然后點(diǎn)按“循環(huán)啟動(dòng)”,則主軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)鎖住,坐標(biāo)值動(dòng)態(tài)顯示。根據(jù)坐標(biāo)值的變化情況檢查刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確,據(jù)此修改程序。校驗(yàn)結(jié)束后解除“機(jī)床鎖住”,確認(rèn)程序無(wú)誤可以進(jìn)行下一步。
9.自動(dòng)加工
編輯或上傳NC程序,檢查主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度倍率旋鈕無(wú)誤后,點(diǎn)按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕,機(jī)床開始自動(dòng)加工。
第二節(jié)數(shù)控銑床仿真部分
⑴先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉(zhuǎn);
⑵用手動(dòng)的方式移動(dòng)銑刀沿X方向靠近被測(cè)邊,直到銑刀輕微接觸工件表面,將銑刀沿Z軸方向移動(dòng)退離工件;
⑶按“區(qū)域轉(zhuǎn)換”鍵使其回到主菜單,按“參數(shù)”對(duì)應(yīng)的“軟菜單”鍵,然后按其與“零點(diǎn)偏移”對(duì)應(yīng)的“軟菜單”鍵進(jìn)入零點(diǎn)偏值窗口,把光標(biāo)移動(dòng)到X軸對(duì)應(yīng)的待修改區(qū)域,按“測(cè)量”軟鍵,進(jìn)入選刀具窗口;
⑷按“數(shù)字鍵”選擇刀具號(hào),按“確認(rèn)”鍵,進(jìn)入測(cè)量零點(diǎn)偏值窗口;
⑸按“軸﹢”軟鍵,將光標(biāo)移到“半徑”選擇區(qū),按“選擇/轉(zhuǎn)換”鍵,選擇計(jì)算半徑補(bǔ)償?shù)姆?hào)“+”、“-”,不考慮補(bǔ)償值時(shí)選擇“無(wú)”;
⑹將光標(biāo)移到“零偏”輸入?yún)^(qū),輸入試刀位置距工件原點(diǎn)的距離,按“計(jì)算”軟鍵; ⑺按“確認(rèn)”軟鍵,完成X軸對(duì)刀;
⑻按“軸﹢”軟鍵選擇Y軸,重復(fù)步驟⑵至步驟⑺,完成Y軸的對(duì)刀;
⑼按“軸﹢”軟鍵選擇Z軸,沿Z軸的方向靠近工件的上表面,直到銑刀輕微接觸工件,重復(fù)步驟⑶至步驟⑺,完成Z軸對(duì)刀。
此時(shí)工件坐標(biāo)系建立完成,這時(shí)在加工操作菜單中按“MDI”在加工顯示面板中輸入G54X0Y0Z20S300M03后,在工件坐標(biāo)系中的各坐標(biāo)值為0,同時(shí)應(yīng)注意對(duì)比檢查在機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系中的各值是否一致。在對(duì)刀的過程中,我們要做到在刀具接近工件的時(shí)候要慢點(diǎn)使刀具靠近工件直到有輕微的接觸,方可停止進(jìn)刀。
第二章實(shí)際操作部分
第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
一、安全操作基本注意事項(xiàng)
1、工作時(shí)穿好工作服、女生操作機(jī)床必須戴好帽子。袖口衣服穿戴整齊。不允許戴手套操作機(jī)床。
2、一臺(tái)機(jī)床只能一個(gè)人操作。
3、未經(jīng)指導(dǎo)老師同意不得私自開機(jī)。
4、請(qǐng)勿更改CNC系統(tǒng)參數(shù)或進(jìn)行任何參數(shù)設(shè)定。
5、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
6、加工前要認(rèn)真檢查機(jī)床是否符合要求,認(rèn)真檢查刀具是否鎖緊及工件固定是否牢靠。要空運(yùn)行核對(duì)程序并檢查刀具設(shè)定是否正確。
二、工作過程中的安全注意事項(xiàng)
1、安裝好工件時(shí),務(wù)必把卡盤扳手取下,防止意外發(fā)生。
2、調(diào)整刀具時(shí)所用的工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
3、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
4、不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具;測(cè)量工件、清理機(jī)器或設(shè)備時(shí),請(qǐng)先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
6、加工中發(fā)生問題時(shí),請(qǐng)按重置鍵“RESET”使系統(tǒng)復(fù)位。
7、加工過程中,如出現(xiàn)異常危急情況,一定按下“急停”按鈕,以確保人身和設(shè)備的安全。
8、手動(dòng)換刀時(shí),刀架距離工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離,避免發(fā)生碰撞。
9、機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三、工作完成后的注意事項(xiàng)
l、清除切屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
3、每天都要打掃數(shù)控車實(shí)驗(yàn)室,保持實(shí)驗(yàn)室干凈整齊。
第二節(jié)數(shù)控車床的實(shí)際操作
一、實(shí)訓(xùn)目的與要求
(1)強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。
(2)掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。
(3)通過對(duì)零件的加工,了解數(shù)控車床的工作原理。
(4)了解典型零件的數(shù)控撤車削加工工藝。
二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備
(1)配HK-21車床數(shù)控系統(tǒng)的HK6132數(shù)控車床。
(2)配seimens802s/c車床數(shù)控系統(tǒng)的CK0630數(shù)控車床
(3)PVC塑料棒(長(zhǎng)60~70mm,直徑35mm),外圓端面車刀一把,切斷刀一把。
(4)游標(biāo)卡尺(0-125)一把。
三、實(shí)訓(xùn)方法
(1)工藝分析
1)技術(shù)要求
通過調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工,每次背吃刀深度為1.5mm(半徑值)。
2)工藝的確定。
①裝夾定位的確定:三抓卡盤夾緊定位,工件前端面距卡抓端面距離60mm。
②刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是,該處方便拆卸工件,不發(fā)生碰撞,空行程不長(zhǎng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm,X向距軸心線36mm的位置。通過調(diào)用增量編輯的子程序,并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位置相對(duì)起點(diǎn)位置向X軸負(fù)向移動(dòng)1.5mm,從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工,使輪廓向軸線平一,最后滿足工件尺寸。
③加工刀具的確定:外圓端面車刀(刀具主偏角93°,刀具為焊接式車刀YT15)、3mm切斷刀
④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速500r/rain,進(jìn)給速度200mm/min。
(2)數(shù)學(xué)計(jì)算
①假設(shè)程序原點(diǎn),建立工件坐標(biāo)系(以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn))。
②計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。
主程序:
O0001;
T0101;
M03S800F0.1;
G00X35.0;
Z5.0;
G71U1.0R0.5;
G71P10Q20U0.2W0.1F0.15;
N10G01X0.0;
Z0.0;
G03X12.0Z-6.0R6.0;
G01Z-12.0;
X20.0;
X28.0Z-28.0;
Z-40.0;
N20G00X35.0;
G70P10Q20S1000F0.1;
G00X50.0;
Z200.0;
M30;
第三節(jié)數(shù)控銑床的實(shí)際操作
一、實(shí)訓(xùn)目的與要求
(1)強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。
(2)掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。
(3)通過對(duì)零件的加工,了解數(shù)控銑床的工作原理。
(4)了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。
(5)懂得產(chǎn)品零件的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。
(6)學(xué)生自己動(dòng)手編制零件程序,獨(dú)立進(jìn)行零件生產(chǎn)加工。
二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備
(1)配HK-21銑床數(shù)控系統(tǒng)的HK240數(shù)控銑床。
(2)配seimens802s/c銑床數(shù)控系統(tǒng)的XK0824數(shù)銑床。
(3)PVC毛坯(100×100×15mm)。
(4)游標(biāo)卡尺(0-125)一把。
(5)Ф6HSS立銑刀一把,Ф6HSS鉆頭一把。
三、實(shí)訓(xùn)方法
(1)工藝分析
1)技術(shù)要求
通過調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工,每次背吃刀深度為1.5mm(半徑值)。
2)加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定:三抓卡盤夾緊定位,工件前端面距卡抓端面距離60mm。
②刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是,該處方便拆卸工件,不發(fā)生碰撞,空行程不長(zhǎng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm,X向距軸心線36mm的位置。通過調(diào)用增量編輯的子程序,并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位置相對(duì)起點(diǎn)位置向X軸負(fù)向移動(dòng)1.5mm,從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工,使輪廓向軸線平一,最后滿足工件尺寸。
③加工刀具的確定:外圓端面車刀(刀具主偏角93°,刀具為焊接式車刀YT15)切斷刀 ④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速560r/rain,進(jìn)給速度150mm/min。
(2)數(shù)學(xué)計(jì)算
①假設(shè)程序原點(diǎn),建立工件坐標(biāo)系(以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn))。
②計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。
主程序
第三章數(shù)控系統(tǒng)故障檢查與分析方法
第一節(jié)常規(guī)檢查
一、外觀檢查
故障系統(tǒng)發(fā)生故障后,首先進(jìn)行電器是否有跳閘現(xiàn)象,每個(gè)熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象,每塊印制電路板上是否有元器件破損、斷裂整體外觀檢查,查找明顯的故障現(xiàn)象。先針對(duì)有關(guān)元器件,注意斷路器、熱繼、過熱現(xiàn)象,連接線是否有斷線,插接線是否有脫落。然后注意檢查是否有焦糊味、異常現(xiàn)象,冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)是否正常等。要詳細(xì)問操作人員有關(guān)當(dāng)時(shí)的操作狀況且伴隨什么現(xiàn)象。
1、檢查連接電纜與連接線
針對(duì)故障有關(guān)部分,用常用的儀表或工具檢查連接線是否正常,電線、電纜是否斷裂,導(dǎo)線電阻值是否增大。尤其請(qǐng)注意經(jīng)常活動(dòng)的電纜或電線,由于拐角處受力或摩擦有可能導(dǎo)致斷線或絕緣層損壞。
2、檢查連接端子及接插件
針對(duì)故障有關(guān)部分,檢查有關(guān)的接線端子、單元接插件。這些部件松動(dòng)、發(fā)熱、氧化、電化學(xué)腐蝕而容易造成斷線或者接觸不良。
3、檢查在惡劣條件下工作的元件
某些高熱、潮濕、振動(dòng)、粘灰塵或油污處,容易出現(xiàn)器件老化或失效,對(duì)于這些地方要認(rèn)真檢查。如通風(fēng)道,外面干凈,里面積存大量粉塵、鐵粉末,一旦落入伺服模塊就能造成了整個(gè)伺服模塊的燒毀。
5、檢查應(yīng)定期保養(yǎng)的部件及器件
有些部件應(yīng)按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行清洗與潤(rùn)滑,如不保養(yǎng)容易出現(xiàn)故障。如直流伺服電動(dòng)機(jī)電樞與測(cè)速發(fā)電機(jī)電樞的換向器、電刷都易磨損,容易出現(xiàn)問題;電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子由于電刷粉的吹入會(huì)造成放電,這是沒有及時(shí)維護(hù)造成的;冷卻風(fēng)扇長(zhǎng)期不轉(zhuǎn),導(dǎo)致通風(fēng)道堵塞;風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)不動(dòng),造成電動(dòng)機(jī)燒毀;轉(zhuǎn)子軸承由于缺少潤(rùn)滑油,造成上下端蓋過熱,最后可能會(huì)使電動(dòng)機(jī)抱住,甚至燒損。
第二節(jié)指示燈與CRT顯示分析法
面板指示燈或印制電路板上的指示燈能大致提供出一些故障的范圍,根據(jù)提示找出故障,并分析故障,并查資料等工具解決它。
第三節(jié)信號(hào)追蹤法
追蹤相關(guān)關(guān)聯(lián)故障信號(hào)能找到故障單元。
1、硬接線系統(tǒng)(繼電器——接觸器系統(tǒng))信號(hào)追蹤法
硬接線系統(tǒng)具有可見的接線、接線端子、測(cè)試點(diǎn)。故障狀態(tài)可以用試電筆、萬(wàn)用表、示波器等測(cè)試工具測(cè)量電壓、電流的大小、性質(zhì)變化狀態(tài)、電路的短路、斷路、電阻值的變化等,從而判斷出故障的原因。
2、NC、PLC系統(tǒng)狀態(tài)顯示法
NC、PLC程序是軟件結(jié)構(gòu),有些機(jī)床面板、編程器可以進(jìn)行狀態(tài)顯示,顯示其輸入、輸出及中間環(huán)節(jié)標(biāo)志位等狀態(tài),用于故障的位置判斷。
3、硬接線的強(qiáng)制
在追蹤中可以在信號(hào)線路上加上正常情況的信號(hào)來測(cè)試后繼電路,但這樣做是危險(xiǎn)的,因?yàn)檫@時(shí)忽略了許多連瑣環(huán)節(jié),因此特別注意:
1)把涉及到的前級(jí)線斷開,避免所加的電源對(duì)前級(jí)造成損害。
2)盡量地移動(dòng)機(jī)床可能移動(dòng)的部分,使可以較長(zhǎng)時(shí)間移動(dòng)而不致于碰上限位,以免碰撞。
3)弄清楚所加信號(hào)是什么類型,究竟是直流還是脈沖,是恒流源還是恒壓源提供的。
4)設(shè)定要盡可能的小一些(因?yàn)橛杏袝r(shí)運(yùn)動(dòng)方式與速度與設(shè)定關(guān)系很難確定)。
5)密切注意已經(jīng)忽略的連鎖可能導(dǎo)致的后果。
6)密切觀察運(yùn)動(dòng)的情況,勿使超程。
4、CNC、PLC控制變量的強(qiáng)制
在PLC中可以強(qiáng)制輸出1,可以強(qiáng)制使某一位為1,雖然程序中不可能為1,這種強(qiáng)制得到的瞬間效果。若想對(duì)標(biāo)志位或輸出長(zhǎng)期強(qiáng)制,最好是在程序中清除它的定義程序段或使程序段不被執(zhí)行。在診斷出故障單元后,亦可利用系統(tǒng)分析法和信號(hào)追蹤法把故障范圍縮小到單元內(nèi)部某一個(gè)部件、某一塊集成電路、或某一個(gè)元件。當(dāng)然,還可以用各種檢測(cè)儀器對(duì)某一插件的故障定位。
第四章 總結(jié)
時(shí)間過的真快,一個(gè)星期的數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)很快就結(jié)束了!但是在這短短的一個(gè)星期的時(shí)間中我學(xué)得了很多的知識(shí)。學(xué)到了很多做人的道理,對(duì)我們來說受益非淺,在老師和同學(xué)們的幫助下,我很快融入了這個(gè)新環(huán)境,這對(duì)我們今后踏人新的工作崗位是有利的,實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須經(jīng)歷的一段,它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),讓我們學(xué)到了很多在課堂上沒法學(xué)到的知識(shí),也開拓了視野,增長(zhǎng)了見識(shí),為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在老師細(xì)心講授和我們的積極配合下,基本達(dá)到預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了一個(gè)星期的實(shí)習(xí),實(shí)現(xiàn)期間我們通過防真車、銑床的操作和編程的熟悉操作,從而在機(jī)床上加工出相應(yīng)的零件,在其中我們首先要讀懂零件圖,根據(jù)零件圖作出相應(yīng)的工藝卡片、工序卡片等等,然后能夠把老師給你的零件在機(jī)床上加工出來。我們拿到工件對(duì)其分析后裝夾到機(jī)床上,裝上要用到的刀具,打開機(jī)床后,首先回參考點(diǎn),不然機(jī)床沒辦法操作,在手動(dòng)情況下按下+X、+Y、+Z,即可回相應(yīng)坐標(biāo)軸參考點(diǎn),接著就要對(duì)工件進(jìn)行對(duì)刀,在對(duì)X、Y軸部分時(shí)要分別對(duì)坐標(biāo)的兩端,當(dāng)?shù)毒呖煲咏ぜr(shí),可用增量減慢移動(dòng)速度,從而增加零件的加工精度,經(jīng)過對(duì)刀,測(cè)量,計(jì)算得到X、Y軸的工件坐標(biāo)原點(diǎn)。
在了解、熟悉和掌握一定工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀念,質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì),又加強(qiáng)了實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)知識(shí),初步分析解決工藝問題的能力。
在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開闊了,實(shí)踐水平得到了提高,在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合,使自己的各個(gè)方面得到提高,為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ),為自己的將來發(fā)展提供有利的支持。在這次課程設(shè)計(jì)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑,對(duì)將來也充滿了信心。